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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024078005
(43)【公開日】2024-06-10
(54)【発明の名称】換気部材用役物部材及び換気部材の施工方法
(51)【国際特許分類】
E04D 13/152 20060101AFI20240603BHJP
E04D 13/16 20060101ALI20240603BHJP
【ＦＩ】
E04D13/152 Z
E04D13/16 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022190286
(22)【出願日】2022-11-29
(71)【出願人】
【識別番号】595133736
【氏名又は名称】株式会社トーコー
(74)【代理人】
【識別番号】100098545
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 伸一
(74)【代理人】
【識別番号】100189717
【弁理士】
【氏名又は名称】太田 貴章
(72)【発明者】
【氏名】飯田 祥希
(57)【要約】
【課題】施工部位や屋根勾配に関わらず、水下側の出隅だけでなく水上側の出隅に対して、右側用役物部材と左側用役物部材の２種類の役物部材によって施工現場で対応できる換気部材用役物部材、また、それを用いた換気部材の施工方法を提供すること。
【解決手段】役物部材１が本体接合部１０と、形状可変部２０とからなり、役物部材１として、形状可変部右側用役物部材１Ｒと、形状可変部左側用役物部材１Ｌとを用い、本体接合部１０は、本体接合部下地当接面１１と、前面側本体接合部側壁面１２ｆと、本体接合部底面１３とを有し、形状可変部２０は、形状可変部底面２１と、形状可変部形状可変部側面２２と、形状可変部形状可変部前面２３ｆと、形状可変部形状可変部背面２３ｂと、形状可変部形状可変部形状可変部前面延出部２４とを有し、形状可変部側面２２は、形状可変部底面２１に対して角度を変更することで勾配部材Ｓの勾配に応じた角度に変更できる。
【選択図】 図１
【解決手段】役物部材１が本体接合部１０と、形状可変部２０とからなり、役物部材１として、形状可変部右側用役物部材１Ｒと、形状可変部左側用役物部材１Ｌとを用い、本体接合部１０は、本体接合部下地当接面１１と、前面側本体接合部側壁面１２ｆと、本体接合部底面１３とを有し、形状可変部２０は、形状可変部底面２１と、形状可変部形状可変部側面２２と、形状可変部形状可変部前面２３ｆと、形状可変部形状可変部背面２３ｂと、形状可変部形状可変部形状可変部前面延出部２４とを有し、形状可変部側面２２は、形状可変部底面２１に対して角度を変更することで勾配部材Ｓの勾配に応じた角度に変更できる。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水平部材及び勾配部材に換気部材を施工する際に、前記水平部材と前記勾配部材との取り合いを納める換気部材用役物部材であって、
役物部材が
前記換気部材の端部を接合する本体接合部と、
前記本体接合部に接合される形状可変部と
からなり、
前記役物部材として、
一方に前記本体接合部を配置し他方に前記形状可変部を配置する右側用役物部材と、
一方に前記形状可変部を配置し他方に前記本体接合部を配置する左側用役物部材と
を用い、
前記本体接合部は、
前記水平部材又は前記勾配部材の下面に当接させる本体接合部下地当接面と、
前記本体接合部下地当接面から下方に垂下させる前面側本体接合部側壁面と、
前記前面側本体接合部側壁面の下端に配置される本体接合部底面と
を有し、
前記形状可変部は、
前記本体接合部底面と平行に配置されて前記本体接合部側を一方端部とする形状可変部底面と、
前記形状可変部底面の他方端部から立ち上げる形状可変部側面と、
前記形状可変部底面の前記一方端部と前記他方端部との間で、一方の辺から立ち上げる形状可変部前面と、
前記形状可変部底面の前記一方端部と前記他方端部との間で、他方の辺から立ち上げる形状可変部背面と、
前記形状可変部前面と平行に前記形状可変部前面から更に延出させる形状可変部前面延出部と
を有し、
前記形状可変部側面は、前記形状可変部底面に対して角度を変更することで前記勾配部材の勾配に応じた前記角度に変更できる
ことを特徴とする換気部材用役物部材。
役物部材が
前記換気部材の端部を接合する本体接合部と、
前記本体接合部に接合される形状可変部と
からなり、
前記役物部材として、
一方に前記本体接合部を配置し他方に前記形状可変部を配置する右側用役物部材と、
一方に前記形状可変部を配置し他方に前記本体接合部を配置する左側用役物部材と
を用い、
前記本体接合部は、
前記水平部材又は前記勾配部材の下面に当接させる本体接合部下地当接面と、
前記本体接合部下地当接面から下方に垂下させる前面側本体接合部側壁面と、
前記前面側本体接合部側壁面の下端に配置される本体接合部底面と
を有し、
前記形状可変部は、
前記本体接合部底面と平行に配置されて前記本体接合部側を一方端部とする形状可変部底面と、
前記形状可変部底面の他方端部から立ち上げる形状可変部側面と、
前記形状可変部底面の前記一方端部と前記他方端部との間で、一方の辺から立ち上げる形状可変部前面と、
前記形状可変部底面の前記一方端部と前記他方端部との間で、他方の辺から立ち上げる形状可変部背面と、
前記形状可変部前面と平行に前記形状可変部前面から更に延出させる形状可変部前面延出部と
を有し、
前記形状可変部側面は、前記形状可変部底面に対して角度を変更することで前記勾配部材の勾配に応じた前記角度に変更できる
ことを特徴とする換気部材用役物部材。
【請求項2】
前記形状可変部側面を前記勾配部材の前記勾配に応じた前記角度に変更する際には前記形状可変部側面の上部を前記勾配に応じて切り取ることができる
ことを特徴とする請求項１に記載の換気部材用役物部材。
ことを特徴とする請求項１に記載の換気部材用役物部材。
【請求項3】
前記形状可変部側面が前記形状可変部底面に対して前記角度を９０度として用いる際には、前記形状可変部前面延出部を切り取って用いる
ことを特徴とする請求項１に記載の換気部材用役物部材。
ことを特徴とする請求項１に記載の換気部材用役物部材。
【請求項4】
前記形状可変部側面が前記形状可変部底面に対して前記角度を９０度より大きく変更して用いる際には、前記形状可変部前面延出部は、前記形状可変部側面より先端側に延出する部分を切り取って用いる
ことを特徴とする請求項１に記載の換気部材用役物部材。
ことを特徴とする請求項１に記載の換気部材用役物部材。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の換気部材用役物部材を用いた換気部材の施工方法であって、前記水平部材を施工した後に、前記勾配部材を施工する
ことを特徴とする換気部材の施工方法。
ことを特徴とする換気部材の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、水平部材及び勾配部材に換気部材を施工する際に用いる換気部材用役物部材、及びこの換気部材用役物部材を用いた換気部材の施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
軒の出の少ない住宅に用いる換気部材を、水下水平部材（水下側水平部材）だけでなく勾配部材（ケラバ側勾配部材）や水上水平部材（水上側水平部材）にも施工する場合には、水平部材と勾配部材の取り合いを納める役物部材が必要になる。
特に勾配部材は、住宅の屋根勾配によって傾きが変化するため、従来は各勾配ごとにジャストフィットするように設計された役物部材が必要となり、膨大な種類の役物部材を用意する必要がある。
なお、水下側の出隅に対しては、屋根勾配に応じて設置できる換気部材用役物部材が提案されている（特許文献１）
特に勾配部材は、住宅の屋根勾配によって傾きが変化するため、従来は各勾配ごとにジャストフィットするように設計された役物部材が必要となり、膨大な種類の役物部材を用意する必要がある。
なお、水下側の出隅に対しては、屋根勾配に応じて設置できる換気部材用役物部材が提案されている（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－２０８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１で提案されている換気部材用役物部材は、水下側の出隅に対しては設置できるが、水上側の出隅に対しては用いることができない。
【0005】
そこで本発明は、施工部位や屋根勾配に関わらず、水下側の出隅だけでなく水上側の出隅に対して、右側用役物部材と左側用役物部材の２種類の役物部材によって施工現場で対応できる換気部材用役物部材を提供することを目的とする。
また、本発明は、この換気部材用役物部材を用いた換気部材の施工方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、この換気部材用役物部材を用いた換気部材の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
請求項１記載の本発明の換気部材用役物部材は、水平部材Ｈ及び勾配部材Ｓに換気部材２を施工する際に、前記水平部材Ｈと前記勾配部材Ｓとの取り合いを納める換気部材用役物部材であって、役物部材１が前記換気部材２の端部を接合する本体接合部１０と、前記本体接合部１０に接合される形状可変部２０とからなり、前記役物部材１として、一方に前記本体接合部１０を配置し他方に前記形状可変部２０を配置する右側用役物部材１Ｒと、一方に前記形状可変部２０を配置し他方に前記本体接合部１０を配置する左側用役物部材１Ｌとを用い、前記本体接合部１０は、前記水平部材Ｈ又は前記勾配部材Ｓの下面に当接させる本体接合部下地当接面１１と、前記本体接合部下地当接面１１から下方に垂下させる前面側本体接合部側壁面１２ｆと、前記前面側本体接合部側壁面１２ｆの下端に配置される本体接合部底面１３とを有し、前記形状可変部２０は、前記本体接合部底面１３と平行に配置されて前記本体接合部１０側を一方端部とする形状可変部底面２１と、前記形状可変部底面２１の他方端部から立ち上げる形状可変部側面２２と、前記形状可変部底面２１の前記一方端部と前記他方端部との間で、一方の辺から立ち上げる形状可変部前面２３ｆと、前記形状可変部底面２１の前記一方端部と前記他方端部との間で、他方の辺から立ち上げる形状可変部背面２３ｂと、前記形状可変部前面２３ｆと平行に前記形状可変部前面２３ｆから更に延出させる形状可変部前面延出部２４とを有し、前記形状可変部側面２２は、前記形状可変部底面２１に対して角度を変更することで前記勾配部材Ｓの勾配に応じた前記角度に変更できることを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の換気部材用役物部材において、前記形状可変部側面２２を前記勾配部材Ｓの前記勾配に応じた前記角度に変更する際には前記形状可変部側面２２の上部２２ｚを前記勾配に応じて切り取ることができることを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１に記載の換気部材用役物部材において、前記形状可変部側面２２が前記形状可変部底面２１に対して前記角度を９０度として用いる際には、前記形状可変部前面延出部２４を切り取って用いることを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項１に記載の換気部材用役物部材において、前記形状可変部側面２２が前記形状可変部底面２１に対して前記角度を９０度より大きく変更して用いる際には、前記形状可変部前面延出部２４は、前記形状可変部側面２２より先端側に延出する部分２４Ｚを切り取って用いることを特徴とする。
請求項５記載の本発明の換気部材２の施工方法は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の換気部材用役物部材を用いた換気部材２の施工方法であって、前記水平部材Ｈを施工した後に、前記勾配部材Ｓを施工することを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の換気部材用役物部材において、前記形状可変部側面２２を前記勾配部材Ｓの前記勾配に応じた前記角度に変更する際には前記形状可変部側面２２の上部２２ｚを前記勾配に応じて切り取ることができることを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１に記載の換気部材用役物部材において、前記形状可変部側面２２が前記形状可変部底面２１に対して前記角度を９０度として用いる際には、前記形状可変部前面延出部２４を切り取って用いることを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項１に記載の換気部材用役物部材において、前記形状可変部側面２２が前記形状可変部底面２１に対して前記角度を９０度より大きく変更して用いる際には、前記形状可変部前面延出部２４は、前記形状可変部側面２２より先端側に延出する部分２４Ｚを切り取って用いることを特徴とする。
請求項５記載の本発明の換気部材２の施工方法は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の換気部材用役物部材を用いた換気部材２の施工方法であって、前記水平部材Ｈを施工した後に、前記勾配部材Ｓを施工することを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、施工部位や屋根勾配に関わらず、右側用役物部材と左側用役物部材の２種類の役物部材によって換気部材を施工することができ、全周役物部材の種類を減らすことで、生産性が向上し、在庫量を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の第１の実施の形態による換気部材用役物部材は、役物部材が換気部材の端部を接合する本体接合部と、本体接合部に接合される形状可変部とからなり、役物部材として、一方に本体接合部を配置し他方に形状可変部を配置する右側用役物部材と、一方に形状可変部を配置し他方に本体接合部を配置する左側用役物部材とを用い、本体接合部は、水平部材又は勾配部材の下面に当接させる本体接合部下地当接面と、本体接合部下地当接面から下方に垂下させる前面側本体接合部側壁面と、前面側本体接合部側壁面の下端に配置される本体接合部底面とを有し、形状可変部は、本体接合部底面と平行に配置されて本体接合部側を一方端部とする形状可変部底面と、形状可変部底面の他方端部から立ち上げる形状可変部側面と、形状可変部底面の一方端部と他方端部との間で、一方の辺から立ち上げる形状可変部前面と、形状可変部底面の一方端部と他方端部との間で、他方の辺から立ち上げる形状可変部背面と、形状可変部前面と平行に形状可変部前面から更に延出させる形状可変部前面延出部とを有し、形状可変部側面は、形状可変部底面に対して角度を変更することで勾配部材の勾配に応じた角度に変更できるものである。本実施の形態によれば、施工部位や屋根勾配に関わらず、右側用役物部材と左側用役物部材の２種類の役物部材によって換気部材を施工することができ、全周役物部材の種類を減らすことで、生産性が向上し、在庫量を削減できる。
【0010】
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による換気部材用役物部材であって、形状可変部側面を勾配部材の勾配に応じた角度に変更する際には形状可変部側面の上部を勾配に応じて切り取ることができるものである。本実施の形態によれば、形状可変部側面の上部を勾配に応じて切り取ることによって勾配に関わらず隙間を無くすことができる。
【0011】
本発明の第３の実施の形態は、第１の実施の形態による換気部材用役物部材であって、形状可変部側面が形状可変部底面に対して角度を９０度として用いる際には、形状可変部前面延出部を切り取って用いるものである。本実施の形態によれば、水平部材に取り付ける役物部材については形状可変部前面延出部を切り取ることで、勾配部材に取り付ける役物部材との干渉を無くすことができる。
【0012】
本発明の第４の実施の形態は、第１の実施の形態による換気部材用役物部材であって、形状可変部側面が形状可変部底面に対して角度を９０度より大きく変更して用いる際には、形状可変部前面延出部は、形状可変部側面より先端側に延出する部分を切り取って用いるものである。本実施の形態によれば、水上側水平部材を水平部材とし、ケラバ側勾配部材を勾配部材として施工する際に、ケラバ側勾配部材に取り付ける役物部材について、形状可変部側面より先端側に延出する部分を切り取ることで、水上側水平部材に取り付ける役物部材との干渉を無くすことができる。
【0013】
本発明の第５の実施の形態による換気部材の施工方法は、第１から第４のいずれかの実施の形態による換気部材用役物部材を用いた換気部材の施工方法であって、水平部材を施工した後に、勾配部材を施工するものである。本実施の形態によれば、右側用役物部材と左側用役物部材の２種類の役物部材によって、建物の水下側水平部材だけでなくケラバ側勾配部材に対しても、屋根勾配に関わらずに換気部材の施工を行うことができる。
【実施例0014】
以下本発明の一実施例による換気部材用役物部材について説明する。
図１は本実施例による換気部材用役物部材の斜視図であり、図１（ａ）は右側用役物部材の斜視図、図１（ｂ）は左側用役物部材の斜視図である。
本実施例による換気部材用役物部材は、水平部材Ｈ（図２から図７参照）及び勾配部材Ｓ（図２から図７参照）に換気部材２（図４、図７参照）を施工する際に、水平部材Ｈと勾配部材Ｓとの取り合いを納めるもので、役物部材１として、右側用役物部材１Ｒと左側用役物部材１Ｌとを用いる。
図１は本実施例による換気部材用役物部材の斜視図であり、図１（ａ）は右側用役物部材の斜視図、図１（ｂ）は左側用役物部材の斜視図である。
本実施例による換気部材用役物部材は、水平部材Ｈ（図２から図７参照）及び勾配部材Ｓ（図２から図７参照）に換気部材２（図４、図７参照）を施工する際に、水平部材Ｈと勾配部材Ｓとの取り合いを納めるもので、役物部材１として、右側用役物部材１Ｒと左側用役物部材１Ｌとを用いる。
【0015】
役物部材１は、換気部材２の端部を接合する本体接合部１０と、本体接合部１０に接合される形状可変部２０とからなる。
図１（ａ）に示す右側用役物部材１Ｒは、一方に本体接合部１０を配置し他方に形状可変部２０を配置している。
図１（ｂ）に示す左側用役物部材１Ｌは、一方に形状可変部２０を配置し他方に本体接合部１０を配置している。
図１（ａ）に示す右側用役物部材１Ｒは、一方に本体接合部１０を配置し他方に形状可変部２０を配置している。
図１（ｂ）に示す左側用役物部材１Ｌは、一方に形状可変部２０を配置し他方に本体接合部１０を配置している。
【0016】
本体接合部１０は、水平部材Ｈ又は勾配部材Ｓの下面に当接させる本体接合部下地当接面１１と、本体接合部下地当接面１１から下方に垂下させる前面側本体接合部側壁面１２ｆと、前面側本体接合部側壁面１２ｆの下端に配置される本体接合部底面１３と、前面側本体接合部側壁面１２ｆに対向する位置に前面側本体接合部側壁面１２ｆに平行に本体接合部底面１３から立ち上げる背面側本体接合部側壁面１２ｂとを有している。
前面側本体接合部側壁面１２ｆは建物に施工された状態で屋外側に配置され、背面側本体接合部側壁面１２ｂは建物に施工された状態で屋内側に配置される。
また、本体接合部１０は、換気部材２の端部の上端側を規制する換気部材押え面１４ｘ、１４ｙを有していることが好ましい。
本体接合部下地当接面１１は、前面側本体接合部側壁面１２ｆの上端から前面側に延出し、換気部材押え面１４ｘ、１４ｙは、背面側本体接合部側壁面１２ｂの上端から前面側に延出している。
本実施例では、換気部材押え面１４ｘは、本体接合部下地当接面１１と同一平面に配置することで、換気部材押え面１４ｘを水平部材Ｈ又は勾配部材Ｓの下面に当接させている。
本体接合部下地当接面１１には、取付孔１５を形成している。役物部材１は、取付孔１５に締結具（図示しない）を挿通することで水平部材Ｈ又は勾配部材Ｓに取り付けられる。
前面側本体接合部側壁面１２ｆは建物に施工された状態で屋外側に配置され、背面側本体接合部側壁面１２ｂは建物に施工された状態で屋内側に配置される。
また、本体接合部１０は、換気部材２の端部の上端側を規制する換気部材押え面１４ｘ、１４ｙを有していることが好ましい。
本体接合部下地当接面１１は、前面側本体接合部側壁面１２ｆの上端から前面側に延出し、換気部材押え面１４ｘ、１４ｙは、背面側本体接合部側壁面１２ｂの上端から前面側に延出している。
本実施例では、換気部材押え面１４ｘは、本体接合部下地当接面１１と同一平面に配置することで、換気部材押え面１４ｘを水平部材Ｈ又は勾配部材Ｓの下面に当接させている。
本体接合部下地当接面１１には、取付孔１５を形成している。役物部材１は、取付孔１５に締結具（図示しない）を挿通することで水平部材Ｈ又は勾配部材Ｓに取り付けられる。
【0017】
形状可変部２０は、本体接合部底面１３と平行に配置されて本体接合部１０側を一方端部とする形状可変部底面２１と、形状可変部底面２１の他方端部から立ち上げる形状可変部側面２２と、形状可変部底面２１の一方端部と他方端部との間で、一方の辺から立ち上げる形状可変部前面２３ｆと、形状可変部底面２１の一方端部と他方端部との間で、他方の辺から立ち上げる形状可変部背面２３ｂと、形状可変部前面２３ｆと平行に形状可変部前面２３ｆから更に延出させる形状可変部前面延出部２４とを有している。
形状可変部底面２１は本体接合部底面１３と同一平面上に配置し、形状可変部前面２３ｆは形状可変部前面延出部２４と同一平面上に配置している。
形状可変部前面２３ｆの上端と形状可変部前面延出部２４の上端とは、同一高さであり、本体接合部下地当接面１１及び換気部材押え面１４ｘより高い位置としている。
形状可変部側面２２の上端は、形状可変部前面２３ｆの上端及び形状可変部前面延出部２４の上端より高い位置としている。
形状可変部底面２１は本体接合部底面１３と同一平面上に配置し、形状可変部前面２３ｆは形状可変部前面延出部２４と同一平面上に配置している。
形状可変部前面２３ｆの上端と形状可変部前面延出部２４の上端とは、同一高さであり、本体接合部下地当接面１１及び換気部材押え面１４ｘより高い位置としている。
形状可変部側面２２の上端は、形状可変部前面２３ｆの上端及び形状可変部前面延出部２４の上端より高い位置としている。
【0018】
本体接合部１０には、本体接合部底面１３の形状可変部底面２１側の端部から立ち上げた本体接合部端面１６を有し、形状可変部２０には、形状可変部底面２１の本体接合部１０側となる一方端部から立ち上げた形状可変部端面２５を有している。
本体接合部端面１６と形状可変部端面２５とを接合することで、本体接合部１０と形状可変部２０とは一体化されている。
本体接合部端面１６と形状可変部端面２５とを接合することで、本体接合部１０と形状可変部２０とは一体化されている。
【0019】
図２は本実施例による換気部材用役物部材の施工部位を示す建物の斜視図であり、図２（ａ）は建物全体の斜視図、図２（ｂ）は施工部位の斜視図である。
図２では、水下側水平部材Ｈ１を水平部材Ｈとし、ケラバ側勾配部材Ｓ１を勾配部材Ｓとして換気部材２を施工する場合を示している。
本実施例では、水下側水平部材Ｈ１は鼻隠し下地材であり、ケラバ側勾配部材Ｓ１は破風下地材である。
図２では、水下側水平部材Ｈ１を水平部材Ｈとし、ケラバ側勾配部材Ｓ１を勾配部材Ｓとして換気部材２を施工する場合を示している。
本実施例では、水下側水平部材Ｈ１は鼻隠し下地材であり、ケラバ側勾配部材Ｓ１は破風下地材である。
【0020】
図３及び図４は、図２に示す施工部位に実施例による換気部材用役物部材を用いる場合の施工方法を示す斜視図であり、図３は水平部材Ｈに用いる役物部材を示し、図４は勾配部材Ｓに用いる役物部材を示している。
図３に示すように、水平部材Ｈに対しては左側用役物部材１Ｌを用いる。
左側用役物部材１Ｌの本体接合部１０には、換気部材２の端部を接合する。
左側用役物部材１Ｌは、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる。このように、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる際には、形状可変部前面延出部２４を形状可変部前面２３ｆから切り取って用いる。
図４に示すように、勾配部材Ｓに対しては右側用役物部材１Ｒを用いる。
右側用役物部材１Ｒの本体接合部１０には、換気部材２の端部を接合する。
右側用役物部材１Ｒは、形状可変部側面２２を勾配部材Ｓの勾配に応じた角度α１に変更して用いる。このように、形状可変部側面２２を勾配部材Ｓの勾配に応じた角度α１に変更して用いる際には形状可変部側面２２の上部２２ｚを勾配に応じて切り取って用いる。
図３に示すように、水平部材Ｈに対しては左側用役物部材１Ｌを用いる。
左側用役物部材１Ｌの本体接合部１０には、換気部材２の端部を接合する。
左側用役物部材１Ｌは、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる。このように、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる際には、形状可変部前面延出部２４を形状可変部前面２３ｆから切り取って用いる。
図４に示すように、勾配部材Ｓに対しては右側用役物部材１Ｒを用いる。
右側用役物部材１Ｒの本体接合部１０には、換気部材２の端部を接合する。
右側用役物部材１Ｒは、形状可変部側面２２を勾配部材Ｓの勾配に応じた角度α１に変更して用いる。このように、形状可変部側面２２を勾配部材Ｓの勾配に応じた角度α１に変更して用いる際には形状可変部側面２２の上部２２ｚを勾配に応じて切り取って用いる。
【0021】
このように、形状可変部側面２２は、形状可変部底面２１に対して角度を変更することで勾配部材Ｓの勾配に応じた角度に変更することができ、施工部位や屋根勾配に関わらず、右側用役物部材１Ｒと左側用役物部材１Ｌの２種類の役物部材１によって換気部材２を施工することができ、全周役物部材の種類を減らすことで、生産性が向上し、在庫量を削減できる。
そして、形状可変部側面２２の上部２２ｚを勾配に応じて切り取ることによって勾配に関わらず隙間を無くすことができる。
また、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる際には、水平部材Ｈに取り付ける役物部材１については形状可変部前面延出部２４を切り取ることで、勾配部材Ｓに取り付ける役物部材１との干渉を無くすことができる。
以上のように、右側用役物部材１Ｒと左側用役物部材１Ｌの２種類の役物部材１によって、建物の水下側水平部材Ｈ１だけでなくケラバ側勾配部材Ｓ１に対しても、屋根勾配に関わらずに換気部材２の施工を行うことができる。
そして、形状可変部側面２２の上部２２ｚを勾配に応じて切り取ることによって勾配に関わらず隙間を無くすことができる。
また、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる際には、水平部材Ｈに取り付ける役物部材１については形状可変部前面延出部２４を切り取ることで、勾配部材Ｓに取り付ける役物部材１との干渉を無くすことができる。
以上のように、右側用役物部材１Ｒと左側用役物部材１Ｌの２種類の役物部材１によって、建物の水下側水平部材Ｈ１だけでなくケラバ側勾配部材Ｓ１に対しても、屋根勾配に関わらずに換気部材２の施工を行うことができる。
【0022】
図５は本実施例による換気部材用役物部材の施工部位を示す建物の斜視図であり、図５（ａ）は建物全体の斜視図、図５（ｂ）は施工部位の斜視図である。
図５では、水上側水平部材Ｈ２を水平部材Ｈとし、ケラバ側勾配部材Ｓ２を勾配部材Ｓとして換気部材２を施工する場合を示している。
本実施例では、水上側水平部材Ｈ２は鼻隠し下地材であり、ケラバ側勾配部材Ｓ２は破風下地材である。
図５では、水上側水平部材Ｈ２を水平部材Ｈとし、ケラバ側勾配部材Ｓ２を勾配部材Ｓとして換気部材２を施工する場合を示している。
本実施例では、水上側水平部材Ｈ２は鼻隠し下地材であり、ケラバ側勾配部材Ｓ２は破風下地材である。
【0023】
図６及び図７は、図５に示す施工部位に実施例による換気部材用役物部材を用いる場合の施工方法を示す斜視図であり、図６は水平部材Ｈに用いる役物部材１を示し、図７は勾配部材Ｓに用いる役物部材１を示している。
図６に示すように、水平部材Ｈに対しては右側用役物部材１Ｒを用いる。
右側用役物部材１Ｒの本体接合部１０には、換気部材２の端部を接合する。
右側用役物部材１Ｒは、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる。このように、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる際には、形状可変部前面延出部２４及び形状可変部前面２３ｆの上部２３ｆｚを形状可変部前面２３ｆから切り取って用いる。
図７に示すように、勾配部材Ｓに対しては左側用役物部材１Ｌを用いる。
左側用役物部材１Ｌの本体接合部１０には、換気部材２の端部を接合する。
左側用役物部材１Ｌは、形状可変部側面２２を勾配部材Ｓの勾配に応じた角度α２に変更して用いる。このように、形状可変部側面２２を勾配部材Ｓの勾配に応じた角度α２に変更して用いる際には形状可変部側面２２の上部２２ｚを勾配に応じて切り取って用いる。また、角度α２＞９０度である場合、すなわち、形状可変部側面２２が形状可変部底面２１に対して角度を９０度より大きく変更して用いる際には、形状可変部前面延出部２４は、形状可変部側面２２より先端側に延出する部分２４Ｚを切り取って用いる。
図６に示すように、水平部材Ｈに対しては右側用役物部材１Ｒを用いる。
右側用役物部材１Ｒの本体接合部１０には、換気部材２の端部を接合する。
右側用役物部材１Ｒは、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる。このように、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる際には、形状可変部前面延出部２４及び形状可変部前面２３ｆの上部２３ｆｚを形状可変部前面２３ｆから切り取って用いる。
図７に示すように、勾配部材Ｓに対しては左側用役物部材１Ｌを用いる。
左側用役物部材１Ｌの本体接合部１０には、換気部材２の端部を接合する。
左側用役物部材１Ｌは、形状可変部側面２２を勾配部材Ｓの勾配に応じた角度α２に変更して用いる。このように、形状可変部側面２２を勾配部材Ｓの勾配に応じた角度α２に変更して用いる際には形状可変部側面２２の上部２２ｚを勾配に応じて切り取って用いる。また、角度α２＞９０度である場合、すなわち、形状可変部側面２２が形状可変部底面２１に対して角度を９０度より大きく変更して用いる際には、形状可変部前面延出部２４は、形状可変部側面２２より先端側に延出する部分２４Ｚを切り取って用いる。
【0024】
このように、形状可変部側面２２は、形状可変部底面２１に対して角度を変更することで勾配部材Ｓの勾配に応じた角度に変更することができ、施工部位や屋根勾配に関わらず、右側用役物部材１Ｒと左側用役物部材１Ｌの２種類の役物部材１によって換気部材２を施工することができ、全周役物部材の種類を減らすことで、生産性が向上し、在庫量を削減できる。
また、形状可変部側面２２が形状可変部底面２１に対して角度を９０度より大きく変更して用いる際には、勾配部材Ｓに取り付ける役物部材１の形状可変部前面延出部２４は、形状可変部側面２２より先端側に延出する部分２４Ｚを切り取ることで、水平部材Ｈに取り付ける役物部材１との干渉を無くすことができる。
そして、形状可変部側面２２の上部２２ｚを勾配に応じて切り取ることによって勾配に関わらず隙間を無くすことができる。
また、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる際には、水平部材Ｈに取り付ける役物部材１については形状可変部前面延出部２４を切り取ることで、勾配部材Ｓに取り付ける役物部材１との干渉を無くすことができる。
以上のように、右側用役物部材１Ｒと左側用役物部材１Ｌの２種類の役物部材１によって、建物の水上側水平部材Ｈ２だけでなくケラバ側勾配部材Ｓ２に対しても、屋根勾配に関わらずに換気部材２の施工を行うことができる。
また、形状可変部側面２２が形状可変部底面２１に対して角度を９０度より大きく変更して用いる際には、勾配部材Ｓに取り付ける役物部材１の形状可変部前面延出部２４は、形状可変部側面２２より先端側に延出する部分２４Ｚを切り取ることで、水平部材Ｈに取り付ける役物部材１との干渉を無くすことができる。
そして、形状可変部側面２２の上部２２ｚを勾配に応じて切り取ることによって勾配に関わらず隙間を無くすことができる。
また、形状可変部側面２２を形状可変部底面２１に対して角度を９０度として用いる際には、水平部材Ｈに取り付ける役物部材１については形状可変部前面延出部２４を切り取ることで、勾配部材Ｓに取り付ける役物部材１との干渉を無くすことができる。
以上のように、右側用役物部材１Ｒと左側用役物部材１Ｌの２種類の役物部材１によって、建物の水上側水平部材Ｈ２だけでなくケラバ側勾配部材Ｓ２に対しても、屋根勾配に関わらずに換気部材２の施工を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【0025】
本発明によれば、右側用役物部材と左側用役物部材の２種類の役物部材によって、屋根勾配に関わらずに換気部材の施工を行うことができる。
【符号の説明】
【0026】
１ 役物部材
１Ｒ 右側用役物部材
１Ｌ 左側用役物部材
２ 換気部材
１０ 本体接合部
１１ 本体接合部下地当接面
１２ｂ 背面側本体接合部側壁面
１２ｆ 前面側本体接合部側壁面
１３ 本体接合部底面
１４ｘ、１４ｙ 換気部材押え面
１５ 取付孔
１６ 本体接合部端面
２０ 形状可変部
２１ 形状可変部底面
２２ 形状可変部側面
２２ｚ 上部
２３ｂ 形状可変部背面
２３ｆ 形状可変部前面
２３ｆｚ 上部
２４ 形状可変部前面延出部
２４Ｚ 形状可変部側面より先端側に延出する部分
２５ 形状可変部端面
Ｈ 水平部材
Ｈ１ 水下側水平部材
Ｈ２ 水上側水平部材
Ｓ 勾配部材
Ｓ１ ケラバ側勾配部材
Ｓ２ ケラバ側勾配部材
１Ｒ 右側用役物部材
１Ｌ 左側用役物部材
２ 換気部材
１０ 本体接合部
１１ 本体接合部下地当接面
１２ｂ 背面側本体接合部側壁面
１２ｆ 前面側本体接合部側壁面
１３ 本体接合部底面
１４ｘ、１４ｙ 換気部材押え面
１５ 取付孔
１６ 本体接合部端面
２０ 形状可変部
２１ 形状可変部底面
２２ 形状可変部側面
２２ｚ 上部
２３ｂ 形状可変部背面
２３ｆ 形状可変部前面
２３ｆｚ 上部
２４ 形状可変部前面延出部
２４Ｚ 形状可変部側面より先端側に延出する部分
２５ 形状可変部端面
Ｈ 水平部材
Ｈ１ 水下側水平部材
Ｈ２ 水上側水平部材
Ｓ 勾配部材
Ｓ１ ケラバ側勾配部材
Ｓ２ ケラバ側勾配部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
