特開 2024-78074 機器搬送方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024078074

(43)【公開日】2024-06-10

(54)【発明の名称】機器搬送方法

(51)【国際特許分類】

   B66F 3/36 20060101AFI20240603BHJP

【ＦＩ】

B66F3/36

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022190411

(22)【出願日】2022-11-29

(71)【出願人】

【識別番号】501137636

【氏名又は名称】株式会社ＴＭＥＩＣ

(74)【代理人】

【識別番号】100108062

【弁理士】

【氏名又は名称】日向寺 雅彦

(74)【代理人】

【識別番号】100168332

【弁理士】

【氏名又は名称】小崎 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100146592

【弁理士】

【氏名又は名称】市川 浩

(74)【代理人】

【識別番号】100172188

【弁理士】

【氏名又は名称】内田 敬人

(72)【発明者】

【氏名】森田 幸吉

(57)【要約】

【課題】ジャッキを利用して機器や機器ベースを挙上して、目的の設置場所に搬送する機器搬送方法を提供する。
【解決手段】実施形態は、吊りプレートを有する機器ベースを有する設置物を設置場所に搬送する機器輸送方法である。この機器輸送方法では、吊りプレートのクレーン係止孔に挿通するピンを有するジャッキアップ用治具を準備し、ジャッキによって前記ジャッキアップ用治具を介して、前記設置物を挙上し、挙上した前記設置物の下にチルローラを配置して、前記チルローラによって前記設置物の設置場所に移動する。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

クレーンによって挙上する際にクレーンに係止する複数のクレーン係止孔をそれぞれ有する複数の吊りプレートを設けた機器ベースと前記機器ベース上に載置された機器とを含む設置物をクレーンによらずにチルローラ上に載せて目的の設置場所に搬送する機器搬送方法であって、
前記複数のクレーン係止孔のそれぞれに挿通するピンと、前記複数のクレーン係止孔から脱落しないように前記ピンに接合されたエンドプレートと、をそれぞれ有する複数のジャッキアップ用治具を準備し、
前記複数のクレーン係止孔にそれぞれ挿通された前記複数のジャッキアップ用治具の下方にそれぞれ配置された複数のジャッキによって、前記複数のジャッキアップ用治具を支持して、前記複数のジャッキアップ用治具を介して前記設置物を挙上し、
挙上された前記設置物と前記設置物を搬送する搬送路との間に配置されたチルローラによって、前記設置場所に搬送する機器搬送方法。

【請求項2】

前記複数のジャッキアップの前記ピンは、前記複数のジャッキの支持部に当接する位置に平坦面を有する請求項１記載の機器搬送方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、クレーンによる挙上ができない状況での機器搬送方法に関する。

【背景技術】

【0002】

電気機器や機械装置等の重量物を搬送する場合には、クレーンによって搬送物を挙上し移動して、目的の場所に設置する。プラント機器や変電設備等を屋内に設置する場合には、クレーンを利用することができない場合がある。

【0003】

設置する機器や機器とともに設置場所に設置される機器ベースごとに、ネジを利用してジャッキアップする技術が知られている（たとえば、特許文献１）。機器ごと、機器ベースごとにジャッキアップのためのネジを設計したりするのでは、汎用性が乏しく、ネジを設けるための設計期間等が長くなる。また、機器ベースに設置された機器を機器ベースごと設置場所に設置する場合において、その設置場所でクレーンの利用が可能か否かでネジを設けるか否かを判断するのでは、機器ベース等の設計作業が煩雑になる。

【0004】

機器ベースの設置場所ごとにクレーンの利用可否を問わずに、機器を搭載した機器ベースを挙上して所定の設置場所に搬送する方法が求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１１－１３１９７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の実施形態は、汎用のジャッキを利用して機器や機器ベースを挙上して目的の設置場所に搬送する機器搬送方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の実施形態は、クレーンによって挙上する際にクレーンに係止する複数のクレーン係止孔をそれぞれ有する複数の吊りプレートを設けた機器ベースと前記機器ベース上に載置された機器とを含む設置物をクレーンによらずにチルローラ上に載せて目的の設置場所に搬送する機器搬送方法である。この機器搬送方法では、前記複数のクレーン係止孔にそれぞれに挿通するピンと、前記複数のクレーン係止孔から脱落しないように前記ピンに接合されたエンドプレートと、をそれぞれ有する複数のジャッキアップ用治具を準備し、前記複数のクレーン係止孔のそれぞれ挿通された前記複数のジャッキアップ用治具の下方にそれぞれ配置された複数のジャッキによって、前記複数のジャッキアップ用治具を支持して、前記複数のジャッキアップ用治具を介して前記設置物を挙上し、挙上された前記設置物と前記設置物を搬送する搬送路との間に配置されたチルローラによって、前記設置場所に搬送する。

【発明の効果】

【0008】

実施形態によれば、汎用のジャッキを利用して機器や機器ベースを挙上して目的の設置場所に搬送する機器搬送方法が実現される。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１（ａ）および図１（ｂ）は、実施形態に係る機器搬送方法に用いられるジャッキアップ用治具を例示する模式図である。

【図2】図２（ａ）および図２（ｂ）は、実施形態に係る機器搬送方法に用いられる機器ベースを例示する模式図である。

【図3】図３（ａ）および図３（ｂ）は、図２（ａ）および図２（ｂ）の機器ベースに機器を搭載した設置物を例示する模式図である。

【図4】実施形態に係る機器搬送方法を説明するための模式図である。

【図5】実施形態に係る機器搬送方法を説明するための模式図である。

【図6】実施形態に係る機器搬送方法を説明するための模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
なお、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
なお、以下の説明では、重力方向にほぼ垂直な平面の上方または下方から対象物を見ることを平面視ということがある。

【0011】

まず、実施形態に係る機器搬送方法を実行するために用いられる部材の構成について説明する。
図１（ａ）および図１（ｂ）は、実施形態に係る機器搬送方法に用いられるジャッキアップ用治具を例示する模式図である。
図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、ジャッキアップ用治具１０は、エンドプレート１１付のピン１２である。ピン１２は、図２に関連して後述する機器ベース２０の吊りプレート２５のクレーン係止孔２６に挿通される。ピン１２は、ほぼ円柱形状の部材であり、円柱の側面の一部が面取りされ、面取りされた面は荷重面１３とされている。荷重面１３は、ジャッキの支持部を当接させるために設けられている。

【0012】

ピン１２の太さは、吊りプレートのクレーン係止孔２６に挿通される十分な長さを有し、クレーン係止孔２６に挿通できるように、クレーン係止孔２６の径よりも細く、ジャッキアップしたときに十分な強度となるような太さとされる。ピン１２の太さをクレーン係止孔２６の径よりも細くすることによって、ジャッキアップ用治具１０は、クレーン係止孔２６に着脱可能とすることができる。エンドプレート１１は、ピン１２の一方の端部に設けられている。エンドプレート１１は、クレーン係止孔２６から抜けないように、十分な大きさとされる。エンドプレート１１およびピン１２は、たとえば、鋼で形成され、溶接により互いに接合されている。

【0013】

図２（ａ）および図２（ｂ）は、実施形態に係る機器搬送方法に用いられる機器ベースを例示する模式図である。
図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、機器ベース２０は、上板２１、下板２２、短いＨ鋼２３、長いＨ鋼２４および吊りプレート２５を有する。機器ベース２０では、対向して配置された２つの短いＨ鋼２３の両端を挟むように、２つの長いＨ鋼２４が設けられる。平面視で、長方形状に組み合わされた４つのＨ鋼２３、２３、２４、２４は、それぞれの端部でたとえば溶接により接合される。上板２１および下板２２は、長方形状に組み合わされた４つのＨ鋼２３、２３、２４、２４を上下から挟み込んで、４つのＨ鋼２３、２３、２４、２４にたとえば溶接により接合される。

【0014】

吊りプレート２５は、機器ベース２０が載置され、搬送される搬送面にほぼ垂直な面を有する板状の部材である。吊りプレート２５は、機器を搭載した機器ベース２０を挙上する場合には、機器ベース２０の載置面に対して重力方向の力を受けるので、重力方向の力に対して、十分な強度を有するように、たとえば溶接によってＨ鋼２４に接合される。

【0015】

吊りプレート２５には、クレーン係止孔２６が開口されている。クレーン係止孔２６は、重力方向に対してほぼ垂直な平面である搬送面に対してほぼ平行な方向に、吊りプレート２５を貫通して設けられている。クレーン係止孔２６は、搬送面に対してほぼ平行な方向に吊りプレート２５を貫通して設けられることによって、ジャッキアップ用治具１０のピン１２を搬送面に対してほぼ平行に挿通することができる。そのため、ピン１２をジャッキにより支持したときに十分な強度で吊りプレート２５を支持し、機器ベース２０を挙上することができる。

【0016】

なお、吊りプレート２５およびクレーン係止孔２６は、クレーンによって機器ベース２０を挙上し、機器ベースを移動する場合にも利用される。その場合には、クレーン係止孔２６は、搬送面に対してほぼ平行な方向に吊りプレート２５を貫通して設けられているので、クレーン係止孔２６にクレーンのロープやワイヤ、フック等を係止したときに、これらが外れにくく、十分な強度で係止される。クレーン係止孔２６は、ロープ等の係止に利用されるため、その径は、複数種類の機器ベースについて共通とされる。したがって、クレーン係止孔２６に挿通されるジャッキアップ用治具１０は、複数種類の機器ベースについて共通に利用することが可能である。

【0017】

上板２１、下板２２および４つの吊りプレート２５は、たとえば、鋼で形成されており、十分な強度とされる。

【0018】

この例の機器ベース２０では、２つのＨ鋼２４のそれぞれ２箇所ずつに吊りプレート２５が設けられている。つまり、この例では、吊りプレート２５は、４箇所に設けられている。吊りプレート２５の配置や数は、これに限らず、挙上する機器および機器ベースの重量や床面積等によって適切に設定される。

【0019】

図３に関連して後述するように、機器ベース２０上には機器３０が配置される。機器ベース２０は、機器３０が配置された状態で、搬送され、そのまま目的の設置場所に設置される。つまり、機器ベース２０は、機器３０と一体の設置物であり、たとえば、機器３０を製造した工場で機器ベース２０に機器が搭載されて出荷される。

【0020】

上述の例では、機器ベース２０は、平面視で、長方形であるとしたが、これに限らず、搭載する機器３０の底面の形状や搭載する機器の数に応じて、適切な任意の形状とされる。吊りプレート２５の数や吊りプレート２５が設けられる位置は、機器ベース２０の平面視での形状や搭載する機器の重量、機器の配置に応じて適切に設定される。

【0021】

図３（ａ）および図３（ｂ）は、図２（ａ）および図２（ｂ）の機器ベースに機器を搭載した設置物を例示する模式図である。
図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、機器ベース２０上に機器３０が搭載され、機器３０は、たとえばボルト－ナットで機器ベース２０に固定される。機器３０および機器３０が搭載された機器ベース２０を含めて設置物４０と呼ぶものとする。

【0022】

実施形態に係る機器搬送方法を実行するために用いられる部材では、上述のほかにチルローラが用いられる。チルローラは、設置物４０と設置物４０を挙上して搬送する場合の搬送路との間に設けられ、設置物４０を目的の設置位置に搬送する。

【0023】

実施形態に係る機器搬送方法を実行するために用いられる部材では、上述のほかにジャッキが用いられる。ジャッキは、吊りプレート２５のクレーン係止孔２６に挿通されたジャッキアップ用治具１０を支持して、設置物４０をジャッキアップする。これらの利用の具体例は、実施形態に係る機器搬送方法の説明において詳述する。

【0024】

実施形態に係る機器搬送方法について説明する。
図４～図６は、実施形態に係る機器搬送方法を説明するための模式図である。
まず、機器ベース２０および機器３０からなる設置物４０が、たとえば機器を製造する工場で組み立てられて、設置物４０の設置場所のある工事現場に輸送される。

【0025】

図４に示すように、設置物４０は、横付けされた車両から工事現場の搬送路に移動される。搬送路には、設置物４０を設置する設置面Ｇ２と設置物４０との間にジャッキを挿入できる空間を設けるために、補助部材Ｇ１が配置されており、設置物４０は、補助部材Ｇ１上に降ろされる。補助部材Ｇ１は、たとえば、機器ベース２０の短いＨ鋼２３の長さよりも短い幅の鋼材である。設置面Ｇ２と吊りプレート２５に挿通されたジャッキアップ用治具１０との間の距離が、ジャッキの最短長さの場合よりも長い場合には、補助部材Ｇ１を省略してもよい。なお、設置物４０を車両から搬送路に降ろす際には、たとえば、車両の荷台の高さを搬送路の高さに合わせた後に、設置物４０を補助部材Ｇ１上に移動させる。

【0026】

図５に示すように、４つの吊りプレート２５のクレーン係止孔２６のそれぞれに、ジャッキアップ用治具１０のピン１２が挿通される。この例では、同じＨ鋼２４に設けられた隣り同士の吊りプレート２５のクレーン係止孔２６に対して、ピン１２を吊りプレート２５の反対側から挿入しているが、これに限るものではなく、同じ側から挿入してももちろんよい。

【0027】

４つのクレーン係止孔２６に挿通されたピンの下方に、ジャッキ５０がそれぞれ配置される。クレーン係止孔２６に挿通された４つのピンは、荷重面１３がジャッキ５０の上方でジャッキ５０に対向するように配置される。なお、使用するジャッキ５０の種類は問わない。油圧式ジャッキでもよいし、機械式ジャッキ等でもよい。

【0028】

図６に示すように、すべてのジャッキ５０の支持部をピン１２の荷重面１３に当接するまで上方に上昇させ、当接後も支持部をさらに上昇させる。ジャッキアップは、設置物４０と補助部材Ｇ１との間にチルローラ６０を配置できるまで行われる。設置物４０と補助部材との間にチルローラ６０を配置した後には、ジャッキ５０の支持部を下降させ、ジャッキ５０を除去する。設置物４０は、チルローラ６０により目的の設置場所に搬送される。

【0029】

その後、設置場所に搬送された設置物４０は、上述と同様に、ジャッキ５０を用いて、所定の設置場所に降ろされる。設置物４０が設置された後には、ジャッキ５０は除去され、ジャッキアップ用治具１０は、吊りプレート２５からはずされる。なお、ジャッキアップ用治具１０は、設置物４０をチルローラ６０に載置した後にクレーン係止孔２６から取り外して、他の設置物のために利用してもよい。

【0030】

実施形態に係る機器搬送方法の効果について説明する。
実施形態に係る機器搬送方法では、設置物４０の機器ベース２０が吊りプレート２５を有している。吊りプレート２５では、クレーンによって挙上し、重力方向の荷重に対して、Ｈ鋼２４との接合強度を確保するために、クレーン係止孔２６が、機器ベース２０の搬送路に対してほぼ平行となる方向に吊りプレート２５に開口されている。そのため、載置面対して、ほぼ平行になるように、ジャッキアップ用治具１０のピン１２をクレーン係止孔２６に挿通することができる。

【0031】

ジャッキアップ用治具１０のピン１２をクレーン係止孔２６に挿通することによって、ピン１２は、ジャッキ５０の支持部の可動方向に対してほぼ垂直な方向でジャッキ５０の支持部に支持されることができる。

【0032】

そのため、安定して、設置物４０をジャッキアップして、設置物４０と搬送路との間にチルローラ６０を配置することができる。

【0033】

このように、ジャッキ５０、ジャッキアップ用治具および吊りプレート２５によって、設置物４０を挙上することができるので、クレーンを配置することのできない工事現場であっても、重量物を含む設置物を所定の設置場所に搬送することができる。

【0034】

クレーン搬送ができる場合であってもなくても、機器ベース２０に吊りプレート２５を設けるようにしておけば、機器の設置現場や機器ベースに応じて、機器ベースごとにネジ等のジャッキアップ手段を設ける必要がない。

【0035】

ジャッキ５０は、汎用のものを利用することができる。ジャッキアップ用治具１０は、搬送前のジャッキアップの際に利用した後、設置物４０と一緒に搬送して、設置物４０の設置場所でのジャッキダウンする場合にも利用することができる。そのため、設置物ごとに専用のネジやジャッキ等を準備する必要がなく、工事現場等での生産性を向上させることができる。

【0036】

ジャッキアップ用治具１０のピン１２には、ジャッキ５０の支持部に当接する平坦面である荷重面１３が設けられている。そのため、ジャッキ５０の支持部に安定して当接させることができ、重量物を安全に挙上することができる。

【0037】

ジャッキアップ用治具１０は、ピン１２の一方の端部にエンドプレート１１が設けられている。エンドプレート１１が設けられたことによって、ピン１２をクレーン係止孔２６に挿入したときに、ジャッキアップ用治具１０がクレーン係止孔２６から脱落することが防止される。そのため、実施形態に係る機器搬送方法を高い生産性で実施することが可能になる。

【0038】

このようにして、汎用のジャッキを利用して機器や機器ベースを挙上して目的の設置場所に搬送する機器搬送方法を実現することができる。

【0039】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他のさまざまな形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0040】

１０…ジャッキアップ用治具、１１…エンドプレート、１２…ピン、１３…荷重面、２０…機器ベース、２１…上板、２２…下板、２３、２４…Ｈ鋼、２５…吊りプレート、２６…クレーン係止孔、３０…機器、４０…設置物、５０…ジャッキ、６０…チルローラ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】