特開 2024-78483 搬送装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024078483

(43)【公開日】2024-06-11

(54)【発明の名称】搬送装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 5/00 20060101AFI20240604BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20240604BHJP

【ＦＩ】

B65H5/00 B

B41J2/01 305

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022190891

(22)【出願日】2022-11-30

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(72)【発明者】

【氏名】清水 慶和

(72)【発明者】

【氏名】田中 貢

【テーマコード（参考）】

2C056

3F101

【Ｆターム（参考）】

2C056HA29

2C056HA58

3F101AB01

3F101AB19

3F101FB15

3F101FC11

3F101FC16

3F101FE02

3F101LA07

3F101LB03

(57)【要約】

【課題】部材への歪みの発生を抑制することで操作性が向上する搬送装置を提供する。
【解決手段】 搬送装置１００は、筐体３０と、搬送路４３に沿って記録媒体を搬送方向８Ａへ搬送する搬送部と、搬送部より搬送方向８Ａの下流に位置しており、第１姿勢と第２姿勢とに回動可能なガイド部材と、を備えており、ガイド部材は、第１姿勢において記録媒体をガイドするガイド面と、第２姿勢において筐体３０と嵌合する嵌合部５３と、取手５４と、を有しており、嵌合部５３は、ガイド部材の回動軸線に沿った軸線方向において、ガイド面の一方の側方に位置しており、取手５４は、軸線方向において、ガイド面の一方の側方に位置する。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
搬送路に沿って記録媒体を搬送方向へ搬送する搬送部と、
上記搬送部より上記搬送方向の下流に位置しており、第１姿勢と第２姿勢とに回動可能なガイド部材と、を備えており、
上記ガイド部材は、
上記第１姿勢において上記記録媒体をガイドするガイド面と、
上記第２姿勢において上記筐体と嵌合する嵌合部と、
取手と、を有しており、
上記嵌合部は、上記ガイド部材の回動軸線に沿った軸線方向において、上記ガイド面の一方の側方に位置しており、
上記取手は、上記軸線方向において、上記ガイド面の一方の側方に位置する搬送装置。

【請求項2】

上記嵌合部は、上記軸線方向に交差する方向の位置が上記取手の位置と重なる請求項１に記載の搬送装置。

【請求項3】

上記取手は、上記第１姿勢において、上記回動軸線より上記搬送方向の下流に位置する請求項１に記載の搬送装置。

【請求項4】

上記筐体は、上記軸線方向に延びる棒体を備えており、
上記嵌合部は、上記第２姿勢において、上記棒体に嵌合する請求項１に記載の搬送装置。

【請求項5】

光学ラインセンサを更に備えており、
上記ガイド部材は、上記軸線方向に延びており、上記第１姿勢において上記光学ラインセンサと対向する白基準板をさらに備えている請求項１に記載の搬送装置。

【請求項6】

上記ガイド部材は、上記ガイド面と反対側に位置するクリーナを更に備えており、
上記クリーナは、上記第２姿勢において、上記回動軸線から上記ガイド部材が延びる延出方向へ引き抜き可能である請求項１から５のいずれかに記載の搬送装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、筐体に対して回転可能なガイド部材を備える搬送装置に関する。

【背景技術】

【0002】

搬送装置の一例として、矩形板状の部材（経路形成部材）を用いて用紙の搬送経路を区画する記録装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。部材は、用紙に画像を記録する記録部の上方に位置する。部材は、搬送装置の筐体を支点として回動可能である。部材の回動により、筐体から記録部を露出する開放状態と、記録部を遮蔽する閉塞状態とが切り替えられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－１０７６２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

部材の開閉動作では、把持された部材が移動されることで回動する。部材が板状であるため、部材の把持位置や、開放された状態で部材を留めるための留め機構の構成によっては、部材の回動において部材に歪みが発生することがある。

【0005】

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、回動される部材への歪みの発生を抑制する搬送装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１） 本発明に係る搬送装置は、筐体と、搬送路に沿って記録媒体を搬送方向へ搬送する搬送部と、上記搬送部より上記搬送方向の下流に位置しており、第１姿勢と第２姿勢とに回動可能なガイド部材と、を備える。上記ガイド部材は、上記第１姿勢において上記記録媒体をガイドするガイド面と、上記第２姿勢において上記筐体と嵌合する嵌合部と、取手と、を有する。上記嵌合部は、上記ガイド部材の回動軸線に沿った軸線方向において、上記ガイド面の一方の側方に位置する。上記取手は、上記軸線方向において、上記ガイド面の一方の側方に位置する。

【0007】

上記構成によれば、ガイド部材を第１状態と第２状態との間で回動させる力は、取手から嵌合部に作用する。軸線方向においてガイド面の一方に取手および嵌合部が位置しているので、取手から嵌合部までの距離が短くなる。ガイド部材の歪みを抑制できるので、ガイド部材を回動する際の操作性が向上する。

【0008】

（２） 上記嵌合部は、上記軸線方向に交差する方向の位置が上記取手の位置と重なってもよい。

【0009】

上記構成によれば、ガイド部材をさらに歪み難くできるので、操作性が向上する。

【0010】

（３） 上記取手は、上記第１姿勢において、上記回動軸線より上記搬送方向の下流に位置してもよい。

【0011】

搬送方向の下流側に取手が位置することで、搬送方向の下流側から取手に容易にアクセスできる。取手から回動にかける力を小さくできるので、ガイド部材の回動が容易になる。

【0012】

（４） 上記筐体は、上記軸線方向に延びる棒体を備えており、上記嵌合部は、上記第２姿勢において、上記棒体に嵌合してもよい。

【0013】

上記構成によれば、第２姿勢から第１姿勢への意図しないガイド部材の回動が抑制される。

【0014】

（５） 本搬送装置は、光学ラインセンサを更に備えており、上記ガイド部材は、上記軸線方向に延びており、上記第１姿勢において上記光学ラインセンサと対向する白基準板をさらに備えていてもよい。

【0015】

（６） 上記ガイド部材は、上記ガイド面と反対側に位置するクリーナを更に備えており、上記クリーナは、上記第２姿勢において、上記回動軸線から上記ガイド部材が延びる延出方向へ引き抜き可能であってもよい。

【0016】

上記構成によれば、第２姿勢において、ガイド部材からクリーナを容易に脱着できる。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、部材への歪みの発生を抑制することで操作性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１は、搬送装置の外観斜視図である。

【図2】図２は、搬送装置の内部構造を示す縦断面図である。

【図3】図３は、搬送装置の支持部材を開放した状態の内部構造を示す縦断面図である。

【図4】図４は、嵌合部を拡大した部分拡大図である。

【図5】図５は、排出ユニットを示す斜視図である。

【図6】図６は、排出ユニットを示す平面図である。

【図7】図７は、回動された排出ユニットを示す斜視図である。

【図8】図８は、回動された排出ユニットを示す斜視図である。

【図9】図９は、前後方向に沿って位置する嵌合部と取手とを示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

【0020】

また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、搬送装置１００が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、排出口３３が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義され、搬送装置１００を手前側（前面）から見て左右方向９が定義される。

【0021】

［搬送装置１００の外観構成］
図１に示される搬送装置１００は、インクジェット記録方式でロール体３７（図２および図３参照）をなすシートＳ（記録媒体の一例）に画像を記録する。

【0022】

搬送装置１００は、筐体３０を備える。筐体３０は、上筐体３１および下筐体３２を備える。上筐体３１および下筐体３２は、全体として概ね直方体形状であって、卓上に載置可能な大きさである。筐体３０は、右壁部３０Ｒおよび左壁部３０Ｌと、上壁部３０Ｕおよび下壁部３０Ｄ（図２参照）と、前壁部３０Ｆおよび後壁部３０Ｂと、を有する。右壁部３０Ｒおよび左壁部３０Ｌは、左右方向９に離れて位置する。上壁部３０Ｕおよび下壁部３０Ｄは、上下方向７に離れて位置する。前壁部３０Ｆおよび後壁部３０Ｂは、前後方向８に離れて位置する。

【0023】

前壁部３０Ｆには、ヘッド３８（図２参照）によって記録されたシートＳが排出される排出口３３が形成されている。排出口３３は、前壁部３０Ｆの上部に位置している。排出口３３は、上下方向７よりも左右方向９に長い矩形状である。前壁部３０Ｆの上部には、操作パネル４４が設けられている。操作パネル４４は、搬送装置１００を動作させたり各種設定を画定したりするための入力を作業者から受け付ける。

【0024】

筐体３０は、第１上カバー３１Ａと第２上カバー３１Ｂとを有する。第１上カバー３１Ａは、上壁部３０Ｕの後方側の一部と右壁部３０Ｒの後方側の上部を形成している（図１参照）。第１上カバー３１Ａは、左右方向９に延びる回動軸１５（図２参照）を中心に回動可能に後壁部３０Ｂの上端部に連結されている。第１上カバー３１Ａは、図１および図２に示される閉位置から、上壁部３０Ｕの後方側の一部が上方へ持ち上げられるようにして回動されて、図３に示される開位置まで回動する。第１上カバー３１Ａが開位置まで回動すると、筐体３０の内部空間３０Ａが外部へ露出される。

【0025】

第２上カバー３１Ｂは、第１上カバー３１Ａの前方に位置している。第２上カバー３１Ｂは、左壁部３０Ｌの上部と右壁部３０Ｒの前方側の上部と上壁部３０Ｕの前方側と上壁部３０Ｕの後方側の一部とを形成している（図１参照）。第２上カバー３１Ｂは、左右方向９に延びる回動軸１５を中心に回動可能に後壁部３０Ｂの上端部に連結されている。第２上カバー３１Ｂは、図１に示される閉位置から、図３に示されるように、上壁部３０Ｕの前方側の一部が上方へ持ち上げられるようにして回動されて開位置まで回動する。閉位置の第２上カバー３１Ｂは、筐体３０の内部空間３０Ａを塞ぐ（図２参照）。開位置の第２上カバー３１Ｂは、筐体３０の内部空間３０Ａを外部に対して開く。

【0026】

図２および図３に示されるように、第２上カバー３１Ｂには、後述する棒体２２に係合可能な係合部２９が位置している。係合部２９は、第２上カバー３１Ｂに固定されている。閉位置にある第２上カバー３１Ｂにおいて、係合部２９は、棒体２２と係合することにより、棒体２２によって支持される。

【0027】

第２上カバー３１Ｂには、後述するヒータカバー７１を押圧する押圧部２４が位置している。押圧部２４は、ヒータカバー７１を押圧することにより、後述する排出ユニット５０を押圧する。

【0028】

図２に示されるように、搬送路４３は、筐体３０の内部空間３０Ａにおいてロール紙収容空間３０Ｃから上向きに延びた後、排出口３３まで前向きに延びている。具体的には、搬送路４３は、第１搬送路４３Ａおよび第２搬送路４３Ｂを有する。第１搬送路４３Ａは、ロール紙収容空間３０Ｃから隙間４２を通って後述のテンショナ４５の上端まで上向き５３に延びた後、搬送ローラ対３６まで前向きに延びている。第２搬送路４３Ｂは、搬送ローラ対３６から前向きに延びて排出口３３に繋がっている。

【0029】

［搬送装置１００の内部構成］
筐体３０の内部空間３０Ａには、２つのサイドフレーム２０，２１が設けられている（図２，図３、および図５から図８参照）。各サイドフレーム２０，２１は、鋼板からなる平板形状であり、支持する部材に応じた形状の切り欠きや貫通孔が適宜形成されている。２つのサイドフレーム２０，２１は、左右方向９に離れて位置する。各サイドフレーム２０，２１は、筐体３０の下壁部３０Ｄに連結されている。各サイドフレーム２０の連結は、ネジ止めや溶接によりなされている。

【0030】

筐体３０の内部空間３０Ａには、図２および図３に示されるように、ロール体ホルダ３５、テンショナ４５、搬送ローラ対３６、ヘッド３８、支持機構１１６、棒体２２、排出ユニット５０（ガイド部材の一例）、光学的ラインセンサ２５、排出ローラ対４０、カッターユニット２６、およびメンテナンス機構６０が配置されている。

【0031】

筐体３０の内部空間３０Ａには、隔壁４１が設けられている。隔壁４１は、内部空間３０Ａの後方側の下部を仕切って、ロール紙収容空間３０Ｃを区画する。ロール紙収容空間３０Ｃは、隔壁４１、後壁部３０Ｂ、及び下壁部３０Ｄによって包囲され、ヘッド３８などから隔離された空間である。

【0032】

ロール紙収容空間３０Ｃには、ロール体３７、及びロール体ホルダ３５が収容される。ロール体３７は、芯管と、長尺のシートＳとを有している。シートＳは、芯管の軸芯の周方向にロール状に芯管に巻回されている。シートＳは、搬送装置１００が画像を記録可能な最小幅から最大幅までの幅をとり得る。すなわち、ロール紙収容空間３０Ｃには、幅が異なる複数種類のロール体３７が収容可能である。なお、ロール体３７は、芯管を有さず、シートＳがロール体ホルダ３５に装着可能にロール状に巻回されていてもよい。

【0033】

ロール紙収容空間３０Ｃは、後部において上向き５３に開口している。詳細には、隔壁４１と後壁部３０Ｂとの間、すなわち、ロール体３７の後端の上方に隙間４２が形成されている。シートＳは、ロール体ホルダ３５によってロール体３７の後端から上方に引き出され隙間４２を介してテンショナ４５へと案内される。

【0034】

ロール体ホルダ３５は、ロール紙収容空間３０Ｃに位置している。ロール体ホルダ３５は、図示しないモータからの駆動力によって回転することでロール体３７を回転させる。これにより、ロール体ホルダ３５は、ロール体３７からシートＳを繰り出す。

【0035】

テンショナ４５は、内部空間３０Ａの後部において隔壁４１よりも上方に位置する。テンショナ４５は、後壁部３０Ｂに対向する外周面４５Ａを有している。外周面４５Ａは、左右方向９においてシートの最大幅以上の大きさであり、通紙中心に対して互いに対称な形状を有している。外周面４５Ａの上端は、上下方向７において搬送ローラ対３６のニップＤと概ね同じ上下位置にある。

【0036】

搬送ローラ対３６は、テンショナ４５の前方に位置する。搬送ローラ対３６は、テンショナ４５によって案内されたシートＳを前向き５１に搬送する。具体的には、搬送ローラ対３６は、搬送ローラ３６Ｂとピンチローラ３６Ａとを有する。搬送ローラ３６Ｂは、サイドフレーム２０に回転可能に支持されている。搬送ローラ３６Ｂは、図示しないモータから駆動伝達されて回転することによって、ピンチローラ３６Ａとの間にシートＳをニップしつつ前向きにシートＳを搬送する。搬送ローラ対３６は、搬送部の一部を構成する。

【0037】

ヘッド３８は、搬送ローラ対３６の前方であって、排出ローラ対４０よりも後方に位置する。ヘッド３８は、複数のノズル３８Ａを有する。複数のノズル３８Ａは、支持機構１１６に支持されたシートＳへ向かってインクを液滴として下方へ吐出する。これにより、シートＳの上面に画像が記録される。ヘッド３８には、筐体３０の内部空間３０Ａに配置されたインクタンク（図示せず）がチューブ（図示せず）によってインクを供給可能に接続されている。インクとしては、例えば、水、顔料、熱可塑性樹脂微粒子を含む水性インクが用いられる。本実施形態におけるインクは、加熱によってシートＳに定着させることができるものであれば、特に限定されることはない。

【0038】

支持機構１１６は、搬送ローラ対３６よりも前方に位置する。支持機構１１６は、ヘッド３８の下方に位置している。支持機構１１６は、ヘッド３８と上下方向７に対向している。支持機構１１６は、搬送ベルト１１７と、搬送ベルト１１７を支持する支持部１１８と、を有する。搬送ベルト１１７は、回転することによって、シートＳの下面を支持しつつ前向きにシートＳを搬送する。搬送ベルト１１７は、搬送部の一部を構成する。

【0039】

図５に示されるように、サイドフレーム２０，２１の間には、棒体２２が位置している。棒体２２は、左右方向に延びる。棒体２２の両端は、サイドフレーム２０，２１に支持されている。図２および図３に示されるように、棒体２２は、ヘッド３８および支持機構１１６の前方に位置している。棒体２２は、支持機構１１６と後述する排出ユニット５０の間に位置している。棒体２２は、搬送路４３の上方に位置している。

【0040】

図２および図３に示されるように、排出ユニット５０は、支持機構１１６の前方に位置する。すなわち、排出ユニット５０は、搬送ローラ対３６および搬送ベルト１１７より搬送方向８Ａの下流に位置している。排出ユニット５０は、搬送路４３の下方に位置している。排出ユニット５０の上面５０Ａは、搬送路４３を区画している。排出ユニット５０は、支持機構１１６の搬送ベルト１１７によって前向きに搬送されてきたシートＳを支持する。排出ユニット５０の構成については、後に説明する。

【0041】

光学的ラインセンサ２５は、搬送路４３を挟んで排出ユニット５０の上方に位置している。光学的ラインセンサ２５は、ヘッド３８によりシートＳに記録された画像に対して図示しない光源から照射した光の反射を受光して電気的に検知する。光学的ラインセンサ２５は、例えば、光源を内蔵するＣＩＳ（コンタクトイメージセンサ）である。

【0042】

排出ローラ対４０は、搬送ローラ対３６よりも前方に位置する。排出ローラ対４０は、シートＳの下面に当接する排出ローラ４０ＢとシートＳの上面に当接する拍車４０Ａとを有する。排出ローラ４０Ｂは、排出ユニット５０に回転可能に支持されている。排出ローラ４０Ｂは、回転することによって、拍車４０Ａとの間にシートＳをニップしつつ前向きにシートＳを搬送する。排出ローラ対４０は、例えば、光学的ラインセンサ２５の前後に一対に配置されている。排出ローラ４０Ｂについては、後に説明する。

【0043】

カッターユニット２６は、排出ローラ対４０の前方に位置する。カッターユニット２６は、シートＳを切断するカッター２８と、カッター２８を保持するカッターホルダ２７と、を有する。カッターユニット２６は、シートＳを左右方向９に沿って切断できれば、特に限定されない。例えば、カッターユニット２６は、左右方向９に移動することによってシートＳを切断してもよい。

【0044】

メンテナンス機構６０は、ヘッド３８のメンテナンスを行うためのものである。メンテナンス機構６０は、移動可能に構成されており、ヘッド３８のメンテナンスが行われるときにヘッド３８の直下に移動される。

【0045】

［排出ユニット５０］
排出ユニット５０は、シートＳを排出口に向けて搬送する。排出ユニット５０は、回動軸線Ｒに沿って回動することにより、図２に示される固定姿勢（第１姿勢の一例）と、図３に示される回動姿勢（第２姿勢の一例）との間で回動する。図７および図８に示されるように、排出ユニット５０は、左右方向９に一対に位置しているフレーム５５を有する。フレーム５５のそれぞれは、面を左右方向９に向ける板体である。フレーム５５のそれぞれは、サイドフレーム２０，２１との対向面から突出する軸体５１を有している。軸体５１は、左右方向９に延びる。軸体５１は、フレーム５５の後部（搬送方向８Ａの上流側）に位置している。軸体５１のそれぞれは、左右方向９に延びる回動軸線Ｒを軸心とする。軸体５１は、サイドフレーム２０，２１に回動可能に支持されている。軸体５１は、例えば、サイドフレーム２０，２１に対して前後方向８に移動可能に支持されている。以下の説明では、特に言及しない限り、排出ユニット５０の各部材の位置関係は、図２に示される排出ユニット５０における位置関係で説明される。また、排出ユニット５０の説明において、左右方向９は、回動軸線Ｒおよび軸線方向である。

【0046】

一対のフレーム５５の軸体５１よりも前方には、２つの排出ローラ４０Ｂが前後方向８に並んで配置される。２つの排出ローラ４０Ｂは、左右方向９に延びる。２つの排出ローラ４０Ｂの両端は、一対のフレーム５５に軸止される。

【0047】

前後方向８において、２つの排出ローラ４０Ｂの間には、板状の白基準板５２が位置している。白基準板５２は、排出ローラ４０Ｂと前後方向８に並ぶ。白基準板５２の両端は、一対のフレーム５５のそれぞれに固定される。白基準板５２は、上下方向７に面を向けている。白基準板５２の上面５２Ａは、例えば、白色に塗装されている。白基準板５２の上面５２Ａは、光学的ラインセンサ２５に対向する。白基準板５２は、光学的ラインセンサ２５のキャリブレーションに用いられる。

【0048】

一対のフレーム５５には、メンテナンス機構６０をクリーニングするクリーナ６１が脱着可能になっている。一対のフレーム５５には、クリーナ６１を保持するためのクリーナ支持体６２が位置している（図７参照）。クリーナ支持体６２は、一対のフレーム５５に固定されている。クリーナ支持体６２は、前後方向８に延びる図示しないレールを有している。レールは、クリーナ６１の前後方向８への移動をガイドする。クリーナ支持体６２は、レールに沿って移動するクリーナ６１の移動を規制する図示しないロック機構を有している。

【0049】

クリーナ支持体６２には、クリーナ６１が着脱自在に支持される。クリーナ６１は、例えば、樹脂製の平板に、３つの吸水性部材が固定されたものである。図２に示されるように、クリーナ６１は、メンテナンス機構６０に対向するクリーニング面６１Ｂを下方に向けて、クリーナ支持体６２に支持される。クリーナ６１は、ロック機構に係合する図示しないフックを有している。クリーナ６１は、フックとロック機構との係合により、クリーナ支持体６２に固定される。クリーナ６１は、交換を目的として着脱される。

【0050】

２つの排出ローラ４０Ｂの後方には、シートＳを加熱するためのヒータユニット７０が位置している。ヒータユニット７０は、搬送路４３の下方に位置している。ヒータユニット７０は、板状であり、上下方向７に面を向けている。ヒータユニット７０は、左右方向９に延び、搬送路４３を横断する。ヒータユニット７０は、一対のフレーム５５に固定される。ヒータユニット７０の上方には、直方体形状のヒータカバー７１が位置している。ヒータカバー７１の上面７１Ａは、平面である。ヒータカバー７１の上面には、左右方向９の両側部に板ばね７２が位置している。図２に示されるように、板ばね７２は、閉位置における第２上カバー３１Ｂの押圧部２４によって押圧される。これにより、図２に示されるように、排出ユニット５０が、サイドフレーム２０，２１に対して固定される。

【0051】

クリーナ支持体６２の上方には、一対のフレーム５５に両端を支持されるガイド部材５６が位置している（図５，図６，および図８参照）。ガイド部材５６は、上下方向７に面を向ける矩形の板体である。ガイド部材５６の上面５６Ａは、搬送方向８Ａに沿う平面である。ガイド部材５６は、一対のフレーム５５に固定される。図６に示されるように、ガイド部材５６の上面５６Ａのうち、搬送されるシートＳと上下方向７で重なる領域がガイド面５６Ｂとなる。換言すると、ガイド部材５６の上面５６Ａのうち、搬送されるシートＳの下面を支持する領域がガイド面５６Ｂとなる。ガイド部材５６の上面５６Ａのうち、ガイド面５６Ｂの左側方には、嵌合部５３および取手５４が位置している。ガイド部材５６の上面５６Ａに沿った方向（固定状態の前後方向８）が、延出方向の一例である。

【0052】

［嵌合部５３］
図２から図４，図６および図８に示されるように、嵌合部５３は、排出ユニット５０の上面５０Ａに位置する。嵌合部５３は、ガイド部材５６の上面５６Ａのうち、ガイド面５６Ｂの左側方から上方に向けて突出する突片である。嵌合部５３の突出方向における先端面（上面）は、例えば、下方且つ後方に向けて傾斜している。

【0053】

図６に示されるように、嵌合部５３は、ガイド部材５６の左側部に位置している。嵌合部５３は、例えば、ガイド部材５６と一体に成型された合成樹脂製である。嵌合部５３は、前後方向８において、ヒータユニット７０と白基準板５２との間に位置している。嵌合部５３は、後方側の排出ローラ４０Ｂの左側方に位置している。嵌合部５３は、左右方向９において、排出ローラ４０Ｂの左端と、排出ユニット５０の左端との間の前後方向８に沿った寸法Ｌ１よりも小さな寸法Ｌ２の平板形状である。

【0054】

図２および図４に示されるように、嵌合部５３の上端部には、左右方向９に沿った軸線の円弧形状の孔部５３Ａが位置している。孔部５３Ａは、嵌合部５３の上面５３Ｅによって区画される開口５３Ｂを有する。孔部５３Ａの半径ｒ１は、棒体２２の半径ｒ２と同じか若干小さい（ｒ１＜ｒ２）。回動軸線Ｒを中心に回動する孔部５３Ａの軸位置を結ぶ仮想線Ｒ１は、棒体２２の軸位置に重なる。孔部５３Ａの開口５３Ｂの前後方向８に沿った寸法Ｌ３は、棒体２２の半径ｒ２よりも小さい（Ｌ３＜ｒ２）。

【0055】

図４に示されるように、孔部５３Ａは、開口５３Ｂによって、半径ｒ１の円の右上の一部分が欠けた形状である。開口５３Ｂは、孔部５３Ａの軸線を含む前後方向８に沿った仮想線Ｐ１よりも上方に位置している。これにより、開口５３Ｂの前方および後方に位置する嵌合部５３の一部分は、相互に対向する一対の爪部５３Ｃを形成している。爪部５３Ｃは、前後方向８に対向する対向面５３Ｄを有している。爪部５３Ｃは、例えば、対向面５３Ｄによって開口５３Ｂから挿入される棒体２２の外周面に当接する。

【0056】

［取手５４］
図２，図３、図６から図８に示されるように、ガイド部材５６の上面５６Ａのうち、ガイド面５６Ｂの左側方には、取手５４が位置している。取手５４は、例えば、ガイド部材５６と一体に成型された合成樹脂製である。図２および図６に示されるように、取手５４は、回動軸線Ｒより搬送方向８Ａの下流に位置している。図６に示されるように、取手５４は、例えば、ガイド部材５６の前端縁に位置している。取手５４は、前方に開口５４Ａを向けるドーム状である。取手５４の上壁５４Ｂは、ガイド部材５６の上面５６Ａから上方に突出している。開口５４Ａは、ガイド部材５６の前端面５６Ｃに位置している。取手５４は、嵌合部５３と同様に、排出ユニット５０の左側部に位置している。

【0057】

［排出ユニット５０の各部の配置関係］
図６に示されるように、排出ユニット５０において、軸体５１は、排出ユニット５０の後端に位置している。回動軸線Ｒは、排出ユニット５０の後端における軸体５１の軸心に沿う位置である。シートＳの搬送方向８Ａに沿って、回動軸線Ｒ、ヒータユニット７０、後方側の排出ローラ４０Ｂ、白基準板５２、前方側の排出ローラ４０Ｂ、およびガイド部材５６が順に位置している。

【0058】

図６に示されるように、シートＳの搬送領域は、ヒータユニット７０、後方側の排出ローラ４０Ｂ、白基準板５２、前方側の排出ローラ４０Ｂ、およびガイド部材５６の左右方向９における中央位置に上下方向７で重なる。ヒータユニット７０、後方側の排出ローラ４０Ｂ、白基準板５２、前方側の排出ローラ４０Ｂ、およびガイド部材５６において、シートＳの搬送領域と上下方向７で重なる領域がガイド面５６Ｂである。嵌合部５３および取手５４は、ガイド面５６Ｂよりも左側方に位置している。搬送方向８Ａに沿って、嵌合部５３、取手５４の順に位置している。嵌合部５３は、後方側の排出ローラ４０Ｂの左側方に位置している。取手５４は、ガイド部材５６の前端縁において、ガイド面５６Ｂの左側方に位置している。

【0059】

［クリーナ６１の交換動作］
以下、クリーナ６１の交換動作について説明する。
図２に示されるように、排出ユニット５０は、押圧部２４によるヒータカバー７１の板ばね７２の弾性変形により、サイドフレーム２０，２１に対して下向きに押し当てられて固定されている。固定姿勢において、ガイド部材５６は、上面５６Ａが搬送路４３に沿った状態である。

【0060】

図３に示されるように、第２上カバー３１Ｂが回動軸１５を中心に回動される。係合部２９は、棒体２２との係合から解除される。押圧部２４は、板ばね７２の押圧を解除する。内部空間３０Ａが露出する。図４および図５に示されるように、ガイド部材５６の上面５６Ａが露出する。排出ユニット５０は、押圧部２４による押圧の解除により、固定状態から解除される。

【0061】

図４および図５において、作業員の手は、排出口３３側（前方）から取手５４の開口５４Ａに挿入される。取手５４の上壁５４Ｂが作業員により把持される。取手５４の上壁５４Ｂが上方に持ち上げられることにより、排出ユニット５０は、サイドフレーム２０，２１に対して回動される。排出ユニット５０は、軸体５１の回動軸線Ｒを中心として回動される。

【0062】

図７および図８に示されるように、排出ユニット５０は、回動姿勢の位置まで回動される。取手５４の上壁５４Ｂから排出ユニット５０を持ち上げる外力は、軸体５１によって排出ユニット５０の回動する力に変換される。回動により、嵌合部５３の開口５３Ｂは、棒体２２の外周面に当接する。

【0063】

取手５４から排出ユニット５０に作用する外力は、孔部５３Ａに棒体２２を挿入する力として作用する。ガイド面５６Ｂの左側方に位置する取手５４から作用する外力は、同じく左側方に位置する嵌合部５３に作用する。一対の爪部５３Ｃが前後方向８に弾性変形することにより、棒体２２は、開口５３Ｂから孔部５３Ａに挿入される。対向面５３Ｄが棒体２２の外周面に当接（押圧）することにより、嵌合部５３によって棒体２２が嵌合される。これにより、排出ユニット５０は、回動姿勢になる。排出ユニット５０は、嵌合部５３による棒体２２への嵌合により、回動姿勢で維持される。

【0064】

図７および図８において、クリーナ６１は、クリーナ支持体６２のレールに沿って、回動軸線Ｒから前方且つ上方に引き抜かれることで取り外される。クリーナ６１は、ガイド部材５６の上面５６Ａに沿った方向へ引き抜かれる。新たなクリーナ６１は、クリーナ支持体６２に対して、回動軸線Ｒから後方且つ下方に挿入されることで取付られる。新たなクリーナ６１が挿入される方向は、ガイド部材５６の上面５６Ａに沿った方向である。

【0065】

取手５４の上壁は、回動姿勢における排出ユニット５０において、作業員によって把持される。取手５４の上壁には、作業員から下方に移動する方向に外力が加えられる。作業員から加えられる外力は、軸体５１によって排出ユニット５０を下方に向けて回動する力に変換される。取手５４からガイド部材５６に作用する外力は、孔部５３Ａから棒体２２を取り外す力として作用する。ガイド部材５６の左方に位置する取手５４から作用する外力は、同じく左方に位置する嵌合部５３に作用する。

【0066】

棒体２２の外周面は、対向面５３Ｄを摺動する。孔部５３Ａに挿入されている棒体２２の外周面に、爪部５３Ｃの先端部が押し付けられる。爪部５３Ｃの先端部は、前後方向８に沿って弾性変形する。爪部５３Ｃの弾性変形により、開口５３Ｂが前後方向８に開く。棒体２２が開口５３Ｂから抜けると、爪部５３Ｃの弾性変形が解除される。これにより、嵌合部５３は、棒体２２との嵌合から解除される。排出ユニット５０は、回動姿勢から解除される。

【0067】

嵌合部５３が棒体２２との嵌合から解除されると、排出ユニット５０は、軸体５１の軸心を回動軸線Ｒとして回動する。排出ユニット５０は、回動姿勢から、図２、図５、および図６に示される固定姿勢まで回動する。前方側の排出ローラ４０Ｂは、サイドフレーム２０，２１の支持溝２３の位置に挿入される。これにより、排出ユニット５０は、サイドフレーム２０，２１に対して位置決めされる。第２上カバー３１Ｂは、回動されて、開状態から閉状態になる。係合部２９は、閉状態において棒体２２に係合する。押圧部２４は、閉状態において、板ばね７２を押圧する。これにより、排出ユニット５０はサイドフレーム２０，２１に固定される。

【0068】

［実施形態の作用効果］
前述された実施形態において、ガイド部材５６を固定姿勢と回動姿勢との間で回動させる際の力は、取手５４から嵌合部５３に作用する。軸線方向においてガイド面５６Ｂの左方に取手５４および嵌合部５３が位置しているので、取手５４から嵌合部５３までの距離が短くなる。ガイド部材５６の歪みを抑制できるので、ガイド部材５６を回動する際の操作性が向上する。

【0069】

搬送方向８Ａの下流側に取手５４が位置することで、搬送方向８Ａの下流側から取手５４に容易にアクセスできる。取手５４から回動にかける力を小さくできるので、ガイド部材５６の回動が容易になる。

【0070】

嵌合部５３が棒体２２に嵌合することで、第２姿勢から第１姿勢への意図しないガイド部材５６の回動が抑制される。

【0071】

回動軸線Ｒからガイド部材５６が延びる延出方向へ引き抜くことで、回動姿勢において、クリーナ支持体６２からクリーナ６１を容易に脱着できる。

【0072】

［変形例］
上記実施形態において、取手５４および嵌合部５３がガイド面５６Ｂの左側方に位置するとしたが、これに限定されない。取手５４および嵌合部５３は、ガイド面５６Ｂの右側方に位置してもよい。嵌合部５３は、後方側の排出ローラ４０Ｂの右方に位置してよい。取手５４の左方を向く左面は、前後方向８において、排出ローラ４０Ｂの右端に重ならない。

【0073】

上記実施形態において、図９に示されるように、嵌合部５３は、軸線方向に交差する方向の位置が取手５４の位置と重なってもよい。換言すると、嵌合部５３の位置は、前後方向８に延びる仮想線Ｆ１上で取手５４の位置と重なってもよい。取手５４と嵌合部５３との距離を短くすることができるので、排出ユニット５０をさらに歪み難くでき、操作性が向上する。「重なる」とは、嵌合部５３の左右方向９に沿う全領域が、前後方向８に沿う方向において、取手５４の位置を通ることを含む。「重なる」とは、取手５４の左右方向９に沿う全領域が、前後方向８に沿う方向において、嵌合部５３の位置を通ることを含む。「重なる」とは、嵌合部５３の左右方向９の一部が、前後方向８に沿う方向において、取手５４の位置を通ることを含む。

【0074】

上記実施形態において、取手５４が排出ユニット５０の前端に位置するとしたが、これに制限されない。取手５４は、前端から後方に離れて位置してもよい。取手５４は、左右方向９の一方の端縁に位置しており、左右方向９に開口５４Ａを向けていてもよい。

【0075】

上記実施形態において、嵌合部５３は、棒体２２に嵌合するとしたが、これに限定されない。嵌合部５３は、着脱可能な構成であれば、様々な構成であってよい。嵌合部５３は、例えば、磁石、面ファスナ等であってよい。また、嵌合部５３は、サイドフレーム２０またはサイドフレーム２１と、排出ユニット５０との間に両端が支持されるストッパ付きのヒンジであってもよい。ヒンジは、排出ユニット５０の固定姿勢から回動姿勢への姿勢変化によって伸びてよい。ヒンジは、回動姿勢において、ストッパによって排出ユニット５０の回動姿勢を維持するようにしてもよい。

【0076】

上記実施形態において、固定姿勢から上方に向けて８０度回動した状態を回動姿勢としたがこれに限定されない。回動姿勢は、クリーナ６１を引き抜きやすい角度であれば好ましい。回動姿勢は、例えば、固定姿勢との角度が鋭角であればよく、４５度から５０度程度であればより好ましい。

【0077】

上記実施形態において、板ばね７２が押圧部２４によって押圧されることにより、排出ユニット５０が固定されるとしたがこれに限定されない。押圧部２４がコイルバネであり、ヒータカバー７１の上面を押圧してもよい。押圧部２４は、ゴムなどの弾性体であってもよい。

【0078】

上記実施形態において、記録媒体の一例として、シートＳを説明したがこれに限定されない。搬送ローラ対３６等の搬送部によって搬送可能であるとともに、ノズル３８Ａを用いて画像を記録可能であればいずれであってもよい。例えば、カット紙、ラベル紙などが考えられる。

【符号の説明】

【0079】

８Ａ 搬送方向
２２ 棒体
２５ 光学的ラインセンサ
３０ 筐体
３３ 排出口
３６ 搬送ローラ対
５０ 排出ユニット
５２ 白基準板
５３ 嵌合部
５４ 取手
５０Ａ 上面
１００ 搬送装置
１１７ 搬送ベルト
Ｒ 回動軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】