(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024078754
(43)【公開日】2024-06-11
(54)【発明の名称】加熱調理器
(51)【国際特許分類】
H05B 6/12 20060101AFI20240604BHJP
F24C 3/02 20210101ALI20240604BHJP
F24C 15/14 20060101ALI20240604BHJP
F24C 1/02 20210101ALI20240604BHJP
【ＦＩ】
H05B6/12 317
F24C3/02 P
F24C15/14 G
F24C1/02 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022191277
(22)【出願日】2022-11-30
(71)【出願人】
【識別番号】000115854
【氏名又は名称】リンナイ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000110
【氏名又は名称】弁理士法人 快友国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 大介
(72)【発明者】
【氏名】榊原 隆文
(72)【発明者】
【氏名】若杉 裕司
(72)【発明者】
【氏名】杉本 喜輝
【テーマコード（参考）】
3K151
【Ｆターム（参考）】
3K151AA25
3K151AA27
3K151BA74
3K151BA83
3K151BA84
(57)【要約】
【課題】排液口の付近から鉛直上方に飛散した液体を遮蔽することが可能な技術を提供する。
【解決手段】本明細書が開示する加熱調理器は、調理器本体と、調理器本体の上部に設けられる天板と、天板に設けられ、上方に載置された被調理物を加熱する加熱部と、電力が供給されることにより駆動される電装部品と、調理器本体に設けられ、電装部品を冷却可能な冷却ユニットと、を備える。冷却ユニットは、電装部品を内部に保持する冷却風通路と、冷却風通路に空気の流れを発生させることが可能なファンと、ファンの駆動に伴って冷却風通路の外部から内部に空気を吸い込むための吸気口と、ファンの駆動に伴って冷却風通路の内部から外部に空気を排出するための排気口と、冷却風通路の内部に浸入した液体を冷却風通路の外部に排出するための排液口と、冷却風通路の内部において、排液口の鉛直上方に配置された板部材と、を備える。
【選択図】図４
【解決手段】本明細書が開示する加熱調理器は、調理器本体と、調理器本体の上部に設けられる天板と、天板に設けられ、上方に載置された被調理物を加熱する加熱部と、電力が供給されることにより駆動される電装部品と、調理器本体に設けられ、電装部品を冷却可能な冷却ユニットと、を備える。冷却ユニットは、電装部品を内部に保持する冷却風通路と、冷却風通路に空気の流れを発生させることが可能なファンと、ファンの駆動に伴って冷却風通路の外部から内部に空気を吸い込むための吸気口と、ファンの駆動に伴って冷却風通路の内部から外部に空気を排出するための排気口と、冷却風通路の内部に浸入した液体を冷却風通路の外部に排出するための排液口と、冷却風通路の内部において、排液口の鉛直上方に配置された板部材と、を備える。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
調理器本体と、
前記調理器本体の上部に設けられる天板と、
前記天板に設けられ、上方に載置された被調理物を加熱する加熱部と、
電力が供給されることにより駆動される電装部品と、
前記調理器本体に設けられ、前記電装部品を冷却可能な冷却ユニットと、を備えており、
前記冷却ユニットは、
前記電装部品を内部に保持する冷却風通路と、
前記冷却風通路に空気の流れを発生させることが可能なファンと、
前記ファンの駆動に伴って前記冷却風通路の外部から内部に空気を吸い込むための吸気口と、
前記ファンの駆動に伴って前記冷却風通路の内部から外部に空気を排出するための排気口と、
前記冷却風通路の内部に浸入した液体を前記冷却風通路の外部に排出するための排液口と、
前記冷却風通路の内部において、前記排液口の鉛直上方に配置された板部材と、を備える、加熱調理器。
前記調理器本体の上部に設けられる天板と、
前記天板に設けられ、上方に載置された被調理物を加熱する加熱部と、
電力が供給されることにより駆動される電装部品と、
前記調理器本体に設けられ、前記電装部品を冷却可能な冷却ユニットと、を備えており、
前記冷却ユニットは、
前記電装部品を内部に保持する冷却風通路と、
前記冷却風通路に空気の流れを発生させることが可能なファンと、
前記ファンの駆動に伴って前記冷却風通路の外部から内部に空気を吸い込むための吸気口と、
前記ファンの駆動に伴って前記冷却風通路の内部から外部に空気を排出するための排気口と、
前記冷却風通路の内部に浸入した液体を前記冷却風通路の外部に排出するための排液口と、
前記冷却風通路の内部において、前記排液口の鉛直上方に配置された板部材と、を備える、加熱調理器。
【請求項2】
前記板部材は、前記ファンを駆動した時の空気の流れ方向に沿って広がっている、請求項１の加熱調理器。
【請求項3】
前記冷却ユニットは、前記冷却風通路の内部に浸入した前記液体を溜めることが可能な液溜め部を備えており、
前記排液口は、前記液溜め部に溜められた前記液体を排出するように、前記液溜め部に設けられている、請求項１の加熱調理器。
前記排液口は、前記液溜め部に溜められた前記液体を排出するように、前記液溜め部に設けられている、請求項１の加熱調理器。
【請求項4】
前記吸気口および前記排気口の少なくとも一方は、前記天板の上側の空間に向けて開口しており、
鉛直方向に沿って見た時に、前記板部材は、前記吸気口および前記排気口の前記少なくとも一方に対してオフセットされている、請求項１の加熱調理器。
鉛直方向に沿って見た時に、前記板部材は、前記吸気口および前記排気口の前記少なくとも一方に対してオフセットされている、請求項１の加熱調理器。
【請求項5】
鉛直方向に沿って見た時に、前記板部材の上流側の縁部は、前記排液口の上流側の縁部に対して上流側にオフセットされている、請求項１の加熱調理器。
【請求項6】
鉛直方向に沿って見た時に、前記板部材の下流側の縁部は、前記排液口の下流側の縁部に対して下流側にオフセットされている、請求項１の加熱調理器。
【請求項7】
前記板部材の下流側の縁部は、前記冷却風通路の壁面から離反している、請求項１の加熱調理器。
【請求項8】
前記排液口は、前記電装部品よりも下流側に配置されている、請求項１の加熱調理器。
【請求項9】
前記板部材の上流側の縁部は、前記電装部品よりも下流側において、前記冷却風通路の底壁に接続している、請求項８の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本明細書で開示する技術は、加熱調理器に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、調理器本体と、前記調理器本体の上部に設けられる天板と、前記天板に設けられ、上方に載置された被調理物を加熱する加熱部と、電力が供給されることにより駆動される電装部品と、前記調理器本体に設けられ、前記電装部品を冷却可能な冷却ユニットと、を備える加熱調理器が開示されている。前記冷却ユニットは、前記電装部品を内部に保持する冷却風通路と、前記冷却風通路に空気の流れを発生させることが可能なファンと、前記ファンの駆動に伴って前記冷却風通路の外部から内部に空気を吸い込むための吸気口と、前記ファンの駆動に伴って前記冷却風通路の内部から外部に空気を排出するための排気口と、前記冷却風通路の内部に浸入した液体を前記冷却風通路の外部に排出するための排液口と、前記冷却風通路の内部において、鉛直方向に関して前記排液口と重ならない位置に配置された板部材と、を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００７－７３４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
通常、冷却風通路に浸入した液体は排液口の付近に集められる。この場合、その後に落下してくる液体によって、排液口の付近に集められた液体が上方に向かって飛散するおそれがある。特許文献１では、排液口の付近に板部材が設けられているが、当該板部材は、鉛直方向に関して前記排液口と重ならない位置にある。このため、板部材は、排液口の付近から鉛直上方に飛散した液体を遮蔽することができない。本明細書では、排液口の付近から鉛直上方に飛散した液体を遮蔽することが可能な技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本技術の第１の態様では、加熱調理器は、調理器本体と、前記調理器本体の上部に設けられる天板と、前記天板に設けられ、上方に載置された被調理物を加熱する加熱部と、電力が供給されることにより駆動される電装部品と、前記調理器本体に設けられ、前記電装部品を冷却可能な冷却ユニットと、を備える。前記冷却ユニットは、前記電装部品を内部に保持する冷却風通路と、前記冷却風通路に空気の流れを発生させることが可能なファンと、前記ファンの駆動に伴って前記冷却風通路の外部から内部に空気を吸い込むための吸気口と、前記ファンの駆動に伴って前記冷却風通路の内部から外部に空気を排出するための排気口と、前記冷却風通路の内部に浸入した液体を前記冷却風通路の外部に排出するための排液口と、前記冷却風通路の内部において、前記排液口の鉛直上方に配置された板部材と、を備える。
【0006】
上記の構成によれば、冷却風通路の内部において、排液口の鉛直上方に板部材が配置されている。排液口の付近に集められた液体が上方に向かって飛散する場合であっても、板部材によって、当該液体を遮蔽することができる。これにより、飛散した液体が電装部品等に付着することを抑制できるので、電装部品が劣化することを抑制できる。
【0007】
本技術の第２の態様では、上記第１の態様において、前記板部材は、前記ファンを駆動した時の空気の流れ方向に沿って広がっていてもよい。
【0008】
排液口は、冷却風通路の内部と外部を連通させている。このため、排液口を介して、冷却風通路に空気が流入したり、冷却風通路から空気が流出したりすることがある。このことから、排液口の付近では、空気の流れが乱れる可能性がある。空気の流れが乱れると、冷却風通路における圧力損失が増加して、冷却風通路を流れる空気の流量が低減されるおそれがある。上記の構成によれば、排液口の鉛直上方に配置される板部材が、空気の流れ方向に沿って広がっている。板部材によって、排液口の付近における空気の流れが整流される。これにより、排液口の付近における空気の乱れを抑制できるので、冷却風通路における圧力損失を低減できる。従って、ファンの回転数を増加させることなく、冷却風通路を流れる空気の流量を増加することができる。
【0009】
本技術の第３の態様では、上記第１または第２の態様において、前記冷却ユニットは、前記冷却風通路の内部に浸入した前記液体を溜めることが可能な液溜め部を備えてもよい。前記排液口は、前記液溜め部に溜められた前記液体を排出するように、前記液溜め部に設けられてもよい。
【0010】
短期間に比較的大量の液体が冷却風通路に浸入すると、排液口に集められた液体が排液口から即座に排出されないので、排液口に集められた液体が、意図しない箇所（例えば、電装部品が設けられている箇所）に流れていくおそれがある。上記の構成によれば、排液口に集められた液体が排液口から即座に排出されない場合であっても、液溜め部によって、当該液体を排液口の付近に溜めることができる。これにより、排液口に集められた液体が意図しない箇所に流れていくことを抑制できる。
【0011】
本技術の第４の態様では、上記第１から第３の態様の何れか一つにおいて、前記吸気口および前記排気口の少なくとも一方は、前記天板の上側の空間に向けて開口してもよい。鉛直方向に沿って見た時に、前記板部材は、前記吸気口および前記排気口の前記少なくとも一方に対してオフセットされていてもよい。
【0012】
上記の構成では、天板の上にこぼれた液体が、天板を伝って吸気口および排気口の少なくとも一方へと流入し得る。吸気口および排気口の少なくとも一方に流入した液体は、重力に従って鉛直下方に落下する。このため、鉛直方向に沿って見た時に、板部材と吸気口および排気口の少なくとも一方が重なり合っていると、吸気口および排気口の少なくとも一方に流入した液体が、板部材の上面に溜まるおそれがある。上記の構成によれば、鉛直方向に沿って見た時に、板部材は、吸気口および排気口の少なくとも一方に対してオフセットされている。このため、吸気口および排気口の少なくとも一方に流入した液体が、板部材の上面に溜まることを抑制できる。
【0013】
本技術の第５の態様では、上記第１から第４の態様の何れか一つにおいて、鉛直方向に沿って見た時に、前記板部材の上流側の縁部は、前記排液口の上流側の縁部に対して上流側にオフセットされていてもよい。
【0014】
板部材の上流側の縁部が、排液口の上流側の縁部に対して下流側にオフセットされていると、排液口の付近から飛散した液体を板部材によって十分に遮蔽できないおそれがある。上記の構成によれば、板部材の上流側の縁部が、排液口の上流側の縁部に対して上流側にオフセットされている。このため、排液口の付近から飛散した液体を板部材によって十分に遮蔽できる。
【0015】
本技術の第６の態様では、上記第１から第５の態様の何れか一つにおいて、鉛直方向に沿って見た時に、前記板部材の下流側の縁部は、前記排液口の下流側の縁部に対して下流側にオフセットされていてもよい。
【0016】
板部材の下流側の縁部が、排液口の下流側の縁部に対して上流側にオフセットされていると、排液口の付近から飛散した液体を板部材によって十分に遮蔽できないおそれがある。上記の構成によれば、板部材の下流側の縁部が、排液口の下流側の縁部に対して下流側にオフセットされている。このため、排液口の付近から飛散した液体を板部材によって十分に遮蔽できる。
【0017】
本技術の第７の態様では、上記第１から第６の態様の何れか一つにおいて、前記板部材の下流側の縁部は、前記冷却風通路の壁面から離反していてもよい。
【0018】
板部材の下流側の縁部が冷却風通路の壁面（通路壁面とも呼ぶ。）に接続していると、板部材と通路壁面の接続部分において、空気が下流側から上流側に向けて押し返されてしまう。結果として、冷却風通路における圧力損失が過大になってしまう。上記の構成によれば、板部材の下流側の縁部が通路壁面から離反しているので、空気が下流側から上流側に向けて押し返されることが抑制される。すなわち、空気が上流側から下流側に向けて円滑に流れる。従って、冷却風通路における圧力損失を低減できる。
【0019】
本技術の第８の態様では、上記第１から第７の態様の何れか一つにおいて、前記排液口は、前記電装部品よりも下流側に配置されてもよい。
【0020】
冷却風通路には、加熱部によって加熱された高温の液体（例えば、調理器具からこぼれた煮汁）が浸入することがある。このため、排液口の付近では、排液口に集められた高温の液体から、水蒸気や湯気が生じ得る。仮に排液口が電装部品よりも上流側に配置されていると、排液口の付近で生じた水蒸気や湯気が、ファンの駆動によって下流側に送られて、電装部品に付着するおそれがある。水蒸気や湯気が電装部品に付着すると、例えば電装部品に錆びが生じるなどして、電装部品が劣化するおそれがある。上記の構成によれば、排液口が、電装部品よりも下流側に配置されている。このため、排液口の付近で生じた水蒸気や湯気は、ファンの駆動によって下流側に送られて、電装部品を通過することなく、排気口から排出される。これにより、排液口の付近で生じた水蒸気や湯気が電装部品に付着することを抑制できるので、電装部品が劣化することを抑制できる。
【0021】
本技術の第９の態様では、上記第８の態様において、前記板部材の上流側の縁部は、前記電装部品よりも下流側において、前記冷却風通路の底壁に接続していてもよい。
【0022】
上記の構成によれば、板部材によって、冷却風通路の底壁を伝って上流側へと流れる液体を堰き止めることができる。これにより、当該液体が電装部品に向かって流れることを抑制できる。従って、当該液体が電装部品に付着することを抑制できるので、電装部品が劣化することを抑制できる。
【0023】
なお、本明細書でいう「被調理物」は、鍋等の調理器具を意味することもあれば、調理の対象となる食材そのものを意味することもある。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】実施例に係る加熱調理システム２を前方左方上方から見た図である。
【図2】実施例に係る加熱調理器６を分解し、前方右方上方から見た図である。
【図3】実施例に係る基板冷却ユニット７６を分解し、前方右方上方から見た図である。
【図4】実施例に係る基板冷却ユニット７６を、左右方向に直交する平面に沿って切断し、右方から見た図である。
【図5】実施例に係る基板冷却ユニット７６を下方から見た図である。
【図6】実施例に係る排気ダクト９０を、上下方向に直交する平面に沿って切断し、前方左方上方から見た図である。
【図7】実施例に係る排気ダクト９０を、上下方向に直交する平面に沿って切断し、上方から見た図である。
【図8】実施例に係るコイル冷却ユニット７８を前方左方上方から見た図である。
【図9】実施例に係るコイル冷却ユニット７８を、排液口１７４および開口部１７０を通過する平面に沿って切断し、後方右方から見た図である。
【図10】実施例に係るコイル冷却ユニット７８を上方から見た図である。
【図11】実施例に係る加熱調理システム２が動作する様子を概略的に示す図である。
【図12】変形例に係る基板冷却ユニット７６を、左右方向に直交する平面に沿って切断し、右方から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
（実施例；加熱調理システム２）
図１に示す加熱調理システム２は、換気装置４と加熱調理器６を備える。換気装置４は、いわゆるレンジフードである。換気装置４は、加熱調理器６の上方に配置される。換気装置４は、シロッコファン（図示せず）を備えており、加熱調理器６で発生した油煙等を吸い込んで屋外に排出する。加熱調理器６は、システムキッチン（図示せず）に組み込んで使用される、ビルトイン型の調理器である。図面では、システムキッチンに組み込まれた状態の加熱調理器６を基準として、前後上下左右方向を定める。なお、ここでいう上下方向は、具体的には鉛直方向に沿った上下方向を示す。
図１に示す加熱調理システム２は、換気装置４と加熱調理器６を備える。換気装置４は、いわゆるレンジフードである。換気装置４は、加熱調理器６の上方に配置される。換気装置４は、シロッコファン（図示せず）を備えており、加熱調理器６で発生した油煙等を吸い込んで屋外に排出する。加熱調理器６は、システムキッチン（図示せず）に組み込んで使用される、ビルトイン型の調理器である。図面では、システムキッチンに組み込まれた状態の加熱調理器６を基準として、前後上下左右方向を定める。なお、ここでいう上下方向は、具体的には鉛直方向に沿った上下方向を示す。
【0026】
加熱調理器６は、調理器本体８と、天板１０と、ガスコンロ１２と、第１ＩＨ（Induction Heating）コンロ１４と、第２ＩＨコンロ１６と、コンロ操作部１８と、グリル庫２０と、グリル操作部２２と、を備える。
【0027】
図２に示すように、調理器本体８は、ハウジング２４と、露出部２６と、複数の貫通孔２８と、天板ベース３０と、を備える。ハウジング２４は、上方が開口した箱状に形成されている。露出部２６は、ハウジング２４の前部に設けられる。露出部２６は、システムキッチン（図示せず）の前面に露出する。複数の貫通孔２８は、ハウジング２４において、露出部２６の上部に設けられる。複数の貫通孔２８は、ハウジング２４を前後方向に貫通している。複数の貫通孔２８は、システムキッチンの前面には露出しないが、システムキッチンと露出部２６との間の隙間等を通じて、システムキッチンの前側の空間に連通している。天板ベース３０は、ハウジング２４の上縁部から水平方向に広がっている。
【0028】
天板１０は、システムキッチンのワークトップ（図示せず）に露出する。天板１０は、ガラスプレート３２と、フレーム３４と、排気口カバー３６を備えている。ガラスプレート３２には、例えば結晶化ガラスが用いられる。フレーム３４は、ガラスプレート３２と排気口カバー３６を保持するとともに、ねじ等によって天板ベース３０に固定されている。天板１０は、フレーム３４と天板ベース３０との固定を解除することにより、調理器本体８から取り外すことができる。
【0029】
ガスコンロ１２と、第１ＩＨコンロ１４と、第２ＩＨコンロ１６は、天板１０に設けられている。ガスコンロ１２は、天板１０の中央部分から見て、右側に配置されている。第１ＩＨコンロ１４は、天板１０の中央部分から見て、前方左側に配置されている。第２ＩＨコンロ１６は、天板１０の中央部分から見て、後方左側に配置されている。
【0030】
ガスコンロ１２は、五徳３８と、コンロバーナ４０と、温度センサ４２と、ガス供給路４４と、イグナイタ（図示せず）を備える。五徳３８には、被調理物を載置することができる。コンロバーナ４０には、ガス供給路４４を介して燃料ガスが供給される。コンロバーナ４０への燃料ガスの供給は、図示しない電磁弁によって、許容される状態と禁止される状態との間で切り換えられる。コンロバーナ４０への燃料ガスの供給が許容されている状態でイグナイタを動作させると、燃料ガスの燃焼が開始される。すなわち、ガスコンロ１２が点火される。ガスコンロ１２は、燃料ガスを燃焼させた際に発生する燃焼ガスによって、五徳３８の上に載置された被調理物を加熱することができる。温度センサ４２は、五徳３８の上に載置された被調理物の温度を検出する。コンロバーナ４０への燃料ガスの供給が禁止されると、燃料ガスの燃焼は終了する。すなわち、ガスコンロ１２が消火される。
【0031】
第１ＩＨコンロ１４は、第１載置部４６と、第１コイルベース４８と、第１ＩＨコイル５０と、温度センサ（図示せず）を備える。第１載置部４６には、磁場を透過可能な材料（例えば、結晶化ガラス）が用いられる。本実施例では、ガラスプレート３２の一部が第１載置部４６として機能する。図面では、ガラスプレート３２のうち、第１載置部４６として機能する部分を円形で示す。第１コイルベース４８は、第１ＩＨコイル５０を保持している。第１コイルベース４８および第１ＩＨコイル５０は、第１載置部４６の直下に配置される。第１ＩＨコイル５０は、高周波電流が供給されることにより、高周波磁界を発生させる。第１ＩＨコンロ１４は、この高周波磁界によって、第１載置部４６に載置された被調理物を誘導加熱することができる。温度センサは、第１載置部４６の上に載置された被調理物の温度を、天板１０を介して検出する。なお図２以外の図面では、簡略化のため、第１ＩＨコイル５０の図示を省略する。
【0032】
第２ＩＨコンロ１６は、第２載置部５２と、第２コイルベース５４と、第２ＩＨコイル５６と、温度センサ（図示せず）を備える。第２ＩＨコンロ１６は、第１ＩＨコンロ１４と略同様に構成されている。このため、第２ＩＨコンロ１６に係る説明は省略する。また、図２以外の図面では、簡略化のため、第２ＩＨコイル５６の図示を省略する。
【0033】
グリル庫２０は、ハウジング２４に収容されている。グリル庫２０は、露出部２６に設けられたグリル扉５８を介して、開閉することができる。グリル庫２０は、被調理物を収容することができる。図示しないが、グリル庫２０は、グリル庫２０に収容した被調理物を加熱するガスバーナ（グリルバーナとも呼ぶ。）を備える。グリル庫２０は、グリル庫２０内で発生した油煙等を排出するためのグリルダクト６０を備える。グリルダクト６０の後方上部には、グリル排気口６２が設けられている。グリル排気口６２は、排気口カバー３６を介して天板１０の上側の空間に向けて開口している。
【0034】
図１に示すように、コンロ操作部１８は、露出部２６において、グリル扉５８の左側に設けられる。コンロ操作部１８は、加熱調理器６の電源スイッチ６４と、３つの加熱量操作部６６ａ、６６ｂ、６６ｃと、パネル操作部６８と、を備える。加熱量操作部６６ａでは、ガスコンロ１２の点火および消火を行うとともに、ガスコンロ１２の加熱量の調整を行うことができる。加熱量操作部６６ｂでは、第１ＩＨコンロ１４の点火および消火を行うとともに、第１ＩＨコンロ１４の加熱量の調整を行うことができる。加熱量操作部６６ｃでは、第２ＩＨコンロ１６の点火および消火を行うとともに、第２ＩＨコンロ１６の加熱量の調整を行うことができる。また、パネル操作部６８には、ディスプレイおよび多数のスイッチが配置されている。パネル操作部６８では、ガスコンロ１２、第１ＩＨコンロ１４、第２ＩＨコンロ１６に係る種々の操作（例えば、自動調理に係る設定操作）を行うことができる。パネル操作部６８は、図２に示すように調理器本体８の内部に格納することができる。
【0035】
図１に示すグリル操作部２２は、露出部２６において、グリル扉５８の右側に設けられる。グリル操作部２２は、加熱量操作部７０と、パネル操作部７２を備える。加熱量操作部７０では、グリルバーナ（図示せず）の点火および消火を行うとともに、グリルバーナの加熱量の調整を行うことができる。パネル操作部７２には、ディスプレイおよび多数のスイッチが配置されている。パネル操作部７２では、グリル庫２０に係る種々の操作を行うことができる。パネル操作部７２は、パネル操作部６８と同様に、調理器本体８の内部に格納することができる。
【0036】
図２に示すように、加熱調理器６は、基板冷却ユニット７６と、コイル冷却ユニット７８を備える。
【0037】
（基板冷却ユニット７６）
基板冷却ユニット７６は、基板冷却ケース８６を備える。基板冷却ケース８６は、ハウジング２４に収容されており、グリル庫２０の左側に配置される。基板冷却ケース８６は、ねじ等によって、ハウジング２４に固定される。基板冷却ケース８６は、ねじ等による固定を解除することにより、ハウジング２４から取り外すことができる。これにより、基板冷却ユニット７６は、調理器本体８に対して着脱可能となっている。
基板冷却ユニット７６は、基板冷却ケース８６を備える。基板冷却ケース８６は、ハウジング２４に収容されており、グリル庫２０の左側に配置される。基板冷却ケース８６は、ねじ等によって、ハウジング２４に固定される。基板冷却ケース８６は、ねじ等による固定を解除することにより、ハウジング２４から取り外すことができる。これにより、基板冷却ユニット７６は、調理器本体８に対して着脱可能となっている。
【0038】
図３に示すように、基板冷却ケース８６は、ケース本体８８と排気ダクト９０を備える。ケース本体８８は、上側ケース部材９２と下側ケース部材９４を備える。排気ダクト９０は、左側ダクト部材９６と右側ダクト部材９８を備える。上側ケース部材９２と、下側ケース部材９４と、左側ダクト部材９６と、右側ダクト部材９８は、互いに別個に形成される。本実施例では、上側ケース部材９２と下側ケース部材９４は、図示しないボルトおよびナットによって互いに結合される。左側ダクト部材９６と右側ダクト部材９８は、スナップフィットによって互いに結合される。ケース本体８８と排気ダクト９０は、スナップフィットによって互いに結合される。なお、上側ケース部材９２と下側ケース部材９４、左側ダクト部材９６と右側ダクト部材９、および／または、ケース本体８８と排気ダクト９０は、ねじ等によって互いに結合されていてもよい。
【0039】
ケース本体８８の内部には、電源基板１００と、第１インバータ基板１０２と、第２インバータ基板１０４が収容されている。電源基板１００は、商用電源等の外部電源（図示せず）と、加熱調理器６の各電装部品（例えば、第１インバータ基板１０２や第２インバータ基板１０４）との間を電気的に接続する。電源基板１００は、例えば、変圧回路や整流回路を備える。電源基板１００は、商用電源等の外部電源から供給される電力を調整して、加熱調理器６の各電装部品に供給することができる。また、第１インバータ基板１０２は、第１ＩＨコイル５０（図２参照）に電気的に接続する。第２インバータ基板１０４は、第２ＩＨコイル５６（図２参照）に電気的に接続する。第１インバータ基板１０２および第２インバータ基板１０４は、例えば、スイッチング回路を備える。第１インバータ基板１０２および第２インバータ基板１０４は、それぞれ、第１ＩＨコイル５０および第２ＩＨコイル５６に高周波電流を供給することができる。また、第１インバータ基板１０２が備えるヒートシンク１０２ａは、第１インバータ基板１０２の後端近傍に配置されている。第２インバータ基板１０４が備えるヒートシンク１０４ａは、第２インバータ基板１０４の後端近傍に配置されている。図示しないが、ケース本体８８の後部には、各基板に接続されるワイヤハーネスを通過させるための貫通孔が設けられている。ただし、貫通孔とワイヤハーネスとの間は、図示しないシール部材（例えば、スポンジ）によって封止される。
【0040】
図４に示すように、ケース本体８８の下部には、フード部１０６が設けられている。フード部１０６は、前方に向けて開口した開口部１０８を備える。また、ケース本体８８の後部には、排気ダクト９０を接続するための接続口１１０が設けられている。接続口１１０は、後方に向けて開口している。また、排気ダクト９０は、ダクト本体１１２と排気口１１４を備える。ダクト本体１１２は、前方から後方に向かうにつれて、下方から上方に向かうように湾曲している。排気口１１４は、ダクト本体１１２の後方上部に形成されている。排気口１１４は、上方に向けて開口している。排気口１１４は、排気口カバー３６（図１参照）を介して天板１０（図１参照）の上側の空間に連通している。
【0041】
（基板冷却ユニット７６の冷却構造）
図５に示すように、基板冷却ユニット７６は、基板冷却ファン１１６を備える。基板冷却ファン１１６は、ケース本体８８の下部に取り付けられている。基板冷却ファン１１６は、フード部１０６に隣接して配置される。基板冷却ファン１１６は、ファン吸気口１１８とファン送風口１２０を備える。ファン吸気口１１８は、下方に向けて開口している。ファン吸気口１１８は、ハウジング２４（図１参照）の底壁に形成された吸気孔（図示せず）を介して、調理器本体８の下側の空間に連通している。また、ファン送風口１２０は、後方に向けて開口しているとともに、フード部１０６の開口部１０８に位置合わせされている。ファン送風口１２０は、開口部１０８を介して基板冷却ケース８６の内部に連通している。
図５に示すように、基板冷却ユニット７６は、基板冷却ファン１１６を備える。基板冷却ファン１１６は、ケース本体８８の下部に取り付けられている。基板冷却ファン１１６は、フード部１０６に隣接して配置される。基板冷却ファン１１６は、ファン吸気口１１８とファン送風口１２０を備える。ファン吸気口１１８は、下方に向けて開口している。ファン吸気口１１８は、ハウジング２４（図１参照）の底壁に形成された吸気孔（図示せず）を介して、調理器本体８の下側の空間に連通している。また、ファン送風口１２０は、後方に向けて開口しているとともに、フード部１０６の開口部１０８に位置合わせされている。ファン送風口１２０は、開口部１０８を介して基板冷却ケース８６の内部に連通している。
【0042】
基板冷却ファン１１６は、例えば、加熱調理器６の電源がオンになると駆動され、加熱調理器６の電源がオフになると停止される。図４に示すように、基板冷却ファン１１６が駆動されると、空気が、調理器本体８（図１参照）の下側の空間から、吸気孔（図示せず）を介して、ファン吸気口１１８へと吸い込まれる。そして、ファン送風口１２０から後方に向けて、空気が送り出される。ファン送風口１２０から送り出された空気は、開口部１０８を介して、ケース本体８８の内部に流入する。これにより、ケース本体８８の内部の空気が、接続口１１０に向けて押し出されて、排気ダクト９０へと流入する。排気ダクト９０に流入した空気は、排気口１１４から排気ダクト９０の外部へと排出される。
【0043】
このように、基板冷却ファン１１６が駆動されると、基板冷却ケース８６の内部空間に空気の流れが発生する。基板冷却ユニット７６は、この空気の流れを利用して、各基板で発生する熱を排気口１１４から排出することができる。本実施例では、基板冷却ファン１１６を駆動した時に基板冷却ケース８６の内部空間に発生する空気の流れを「基板冷却風Ａ１」とも呼ぶ。また、基板冷却ケース８６の内部空間を「基板冷却風通路Ｐ１」とも呼ぶ。図４では、矢印図形を用いて、基板冷却風Ａ１を概略的に図示している。本実施例では、基板冷却風Ａ１の流れ方向における上流側および下流側のそれぞれを、単に「上流側」および「下流側」と呼ぶことがある。
【0044】
（基板冷却ユニット７６の排液構造）
排気ダクト９０は、液溜め凹部１２２と、排液口１２４と、板部材１２６と、返しリブ１２８をさらに備える。液溜め凹部１２２は、ダクト本体１１２の底壁１１２ａを下方に陥凹させて形成される。液溜め凹部１２２は、ダクト本体１１２の中腹部分に配置されている。排液口１２４は、液溜め凹部１２２の最下部に設けられている。
排気ダクト９０は、液溜め凹部１２２と、排液口１２４と、板部材１２６と、返しリブ１２８をさらに備える。液溜め凹部１２２は、ダクト本体１１２の底壁１１２ａを下方に陥凹させて形成される。液溜め凹部１２２は、ダクト本体１１２の中腹部分に配置されている。排液口１２４は、液溜め凹部１２２の最下部に設けられている。
【0045】
図６に示すように、液溜め凹部１２２は、前側傾斜面１３０と、後側傾斜面１３２と、左側傾斜面１３４と、右側傾斜面１３６を備える。排液口１２４は、前側傾斜面１３０と、後側傾斜面１３２と、左側傾斜面１３４と、右側傾斜面１３６のそれぞれの下側の縁部によって規定されている。前側傾斜面１３０と、後側傾斜面１３２と、左側傾斜面１３４と、右側傾斜面１３６のそれぞれは、排液口１２４から離れるにつれて、上方に向かうように傾斜している。液体がダクト本体１１２に浸入すると、当該液体は、液溜め凹部１２２に集められる。液溜め凹部１２２では、当該液体は、前側傾斜面１３０、後側傾斜面１３２、左側傾斜面１３４、および右側傾斜面１３６に沿って、排液口１２４へと導かれる。これにより、当該液体は、ダクト本体１１２に残存することなく、排液口１２４から基板冷却風通路Ｐ１の外部に排出される。なお、排液口１２４の下方には、ハウジング２４（図１参照）の底壁（図示せず）が広がっている。排液口１２４から排出された液体は、ハウジング２４の底壁に落下し、ハウジング２４の内部に蓄積される。ハウジング２４の内部に蓄積された液体は、例えば加熱調理器６のメンテナンス時に除去される。
【0046】
板部材１２６は、左側板部材１３８と右側板部材１４０を備える。左側板部材１３８は、左側ダクト部材９６の一部であり、ダクト本体１１２の左壁１１２ｂに接続している。右側板部材１４０は、右側ダクト部材９８の一部であり、ダクト本体１１２の右壁１１２ｃに接続している。板部材１２６は、排液口１２４の上方に配置される。板部材１２６は、基板冷却風Ａ１（図４参照）の流れ方向に沿って広がっている。また、板部材１２６の前側（上流側）の縁部１２６ｆは、ダクト本体１１２の壁面から離反している。板部材１２６の後側（下流側）の縁部１２６ｒは、ダクト本体１１２の壁面から離反している。板部材１２６は、基板冷却風Ａ１の流れを整流する整流板ともいえるし、排液口１２４の付近から飛散した液体を遮蔽する遮蔽板ともいえる。
【0047】
図７に示すように、上方から見た時、排液口１２４および板部材１２６の全体は、排気口１１４に対して前側（上流側）にオフセットされている。上方から見た時、板部材１２６の前側（上流側）の縁部１２６ｆは、排液口１２４の前側（上流側）の縁部１２４ｆに対して前側（上流側）にオフセットされている。上方から見た時、板部材１２６の後側（下流側）の縁部１２６ｒは、排液口１２４の後側（下流側）の縁部１２４ｒに対して後側（下流側）にオフセットされている。
【0048】
図４に示す返しリブ１２８は、ダクト本体１１２の上壁１１２ｄにおいて、左右方向に沿って設けられている。返しリブ１２８は、ダクト本体１１２の上壁１１２ｄに略直交している。返しリブ１２８は、排気口１１４からダクト本体１１２に浸入した液体がダクト本体１１２の上壁１１２ｄを伝ってケース本体８８に流入することを抑制する。返しリブ１２８の先端部１２８ａは、排気口１１４に対して前側（上流側）にオフセットされている。返しリブ１２８の先端部１２８ａは、板部材１２６の後側（下流側）の縁部１２６ｒに対して後側（下流側）にオフセットされている。
【0049】
（基板冷却ユニット７６における各部の位置関係）
基板冷却ファン１１６は、電源基板１００（図３参照）、第１インバータ基板１０２（図３参照）、および第２インバータ基板１０４よりも上流側に配置されている。液溜め凹部１２２、排液口１２４、および板部材１２６は、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４よりも下流側に配置されている。また、基板冷却ファン１１６は、排液口１２４よりも下方に配置されている。
基板冷却ファン１１６は、電源基板１００（図３参照）、第１インバータ基板１０２（図３参照）、および第２インバータ基板１０４よりも上流側に配置されている。液溜め凹部１２２、排液口１２４、および板部材１２６は、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４よりも下流側に配置されている。また、基板冷却ファン１１６は、排液口１２４よりも下方に配置されている。
【0050】
（コイル冷却ユニット７８）
図２に示すように、コイル冷却ユニット７８は、コイル冷却ケース１４２とコイル冷却ファン１４４を備える。コイル冷却ケース１４２は、第１コイルベース４８および第２コイルベース５４を介して第１ＩＨコイル５０および第２ＩＨコイル５６を支持している。コイル冷却ファン１４４は、コイル冷却ケース１４２に取り付けられている。
図２に示すように、コイル冷却ユニット７８は、コイル冷却ケース１４２とコイル冷却ファン１４４を備える。コイル冷却ケース１４２は、第１コイルベース４８および第２コイルベース５４を介して第１ＩＨコイル５０および第２ＩＨコイル５６を支持している。コイル冷却ファン１４４は、コイル冷却ケース１４２に取り付けられている。
【0051】
コイル冷却ケース１４２は、ハウジング２４に収容されており、基板冷却ユニット７６の上方であって、天板１０の直下に配置される。コイル冷却ケース１４２は、ねじ等によって、ハウジング２４に固定される。コイル冷却ケース１４２は、ねじ等による固定を解除することにより、ハウジング２４から取り外すことができる。これにより、コイル冷却ユニット７８は、調理器本体８に対して着脱可能となっている。
【0052】
図８に示すように、コイル冷却ケース１４２は、ケース本体１４６と、ファンカバー１４８と、排気補助部材１５０と、ケース吸気口１５２と、ケース排気口１５４を備える。コイル冷却ファン１４４は、ケース本体１４６の前方下部に取り付けられている。ファンカバー１４８は、コイル冷却ファン１４４を覆うように、ケース本体１４６の前方下部に取り付けられている。排気補助部材１５０は、ケース本体１４６の後方上部に取り付けられている。ケース吸気口１５２は、ケース本体１４６とファンカバー１４８の間に規定されており、コイル冷却ケース１４２の前部に配置されている。ケース吸気口１５２は、前方に向けて開口している。ケース吸気口１５２は、複数の貫通孔２８（図１参照）を介して、調理器本体８の前側の空間に連通している。また、ケース排気口１５４は、ケース本体１４６と排気補助部材１５０の間に規定されており、ケース本体１４６の後部に配置されている。ケース排気口１５４は、上方に向けて開口している。ケース排気口１５４は、排気口カバー３６（図１参照）を介して天板１０（図１参照）の上側の空間に連通している。
【0053】
ケース本体１４６の側壁１４６ａには、図示しないワイヤハーネスを通過させるための切り欠き部１５６が設けられている。ただし、切り欠き部１５６とワイヤハーネスとの間は、図示しないシール部材（例えば、スポンジ）によって封止される。また、ケース本体１４６の側壁１４６ａの上端部と、天板１０（図１参照）との間は、図示しないシール部材（例えば、パッキン）によって封止される。
【0054】
ケース本体１４６は、複数のコイル支持部１５８を備える。複数のコイル支持部１５８は、第１コイルベース４８を支持する３つのコイル支持部１５８ａと、第２コイルベース５４を支持する３つのコイル支持部１５８ｂを含む。
【0055】
図９に示すように、複数のコイル支持部１５８のそれぞれは、スリーブ１６０と、ガイドピン１６２と、圧縮ばね１６４を備える。スリーブ１６０は、ケース本体１４６と一体に形成されている。スリーブ１６０は、ケース本体１４６の底壁１４６ｂから上方に向かって突出している。ガイドピン１６２は、第１コイルベース４８（または第２コイルベース５４）に固定されている。ガイドピン１６２は、スリーブ１６０に挿入されている。圧縮ばね１６４は、スリーブ１６０の外周面に取り付けられている。圧縮ばね１６４は、ガイドピン１６２を、ケース本体１４６に対して上方に向かって付勢している。複数のコイル支持部１５８のそれぞれは、圧縮ばね１６４の付勢力によって、第１コイルベース４８（または第２コイルベース５４）をケース本体１４６の底壁１４６ｂに対して離間させている。また、複数のコイル支持部１５８のそれぞれは、圧縮ばね１６４の付勢力によって、第１コイルベース４８（または第２コイルベース５４）を天板１０に押し付けている。
【0056】
（コイル冷却ユニット７８の冷却構造）
コイル冷却ファン１４４は、ファン吸気口１６６とファン送風口１６８を備える。ファン吸気口１６６は、下方に向けて開口している。ファン吸気口１６６は、複数の貫通孔２８（図１参照）とケース吸気口１５２を介して、調理器本体８（図１参照）の前側の空間に連通している。ファン送風口１６８は、後方に向けて開口している。ファン送風口１６８は、ケース本体１４６とファンカバー１４８の間に規定された開口部１７０に位置合わせされている。ファン送風口１６８は、開口部１７０を介して、ケース本体１４６の内部に連通している。
コイル冷却ファン１４４は、ファン吸気口１６６とファン送風口１６８を備える。ファン吸気口１６６は、下方に向けて開口している。ファン吸気口１６６は、複数の貫通孔２８（図１参照）とケース吸気口１５２を介して、調理器本体８（図１参照）の前側の空間に連通している。ファン送風口１６８は、後方に向けて開口している。ファン送風口１６８は、ケース本体１４６とファンカバー１４８の間に規定された開口部１７０に位置合わせされている。ファン送風口１６８は、開口部１７０を介して、ケース本体１４６の内部に連通している。
【0057】
コイル冷却ファン１４４は、例えば、第１ＩＨコンロ１４および第２ＩＨコンロ１６の少なくとも一方において加熱が開始されると、駆動される。コイル冷却ファン１４４は、第１ＩＨコンロ１４および第２ＩＨコンロ１６の両方において加熱が終了すると、停止される。コイル冷却ファン１４４が駆動されると、空気が、調理器本体８（図１参照）の前側の空間から、複数の貫通孔２８（図１参照）とケース吸気口１５２を介して、ファン吸気口１６６へと吸い込まれる。そして、ファン送風口１６８から後方に向けて、空気が送り出される。ファン送風口１６８から送り出された空気は、ファンカバー１４８の上面に沿ってケース本体１４６の内部に流入する。これにより、ケース本体１４６の内部の空気がケース排気口１５４に向けて押し出されて、ケース排気口１５４からケース本体１４６の外部へと排出される。ケース本体１４６の内部の空気は、天板１０の上側の空間に向けて排出される。
【0058】
このように、コイル冷却ファン１４４が駆動されると、コイル冷却ケース１４２の内部空間に空気の流れが発生する。コイル冷却ユニット７８は、この空気の流れを利用して、各コイルで発生する熱をケース排気口１５４から排出することができる。本実施例では、コイル冷却ファン１４４を駆動した時にコイル冷却ケース１４２の内部空間に発生する空気の流れを「コイル冷却風Ａ２」とも呼ぶ。また、コイル冷却ケース１４２の内部空間を「コイル冷却風通路Ｐ２」とも呼ぶ。図９では、矢印図形を用いて、コイル冷却風Ａ２を概略的に図示している。本実施例では、コイル冷却風Ａ２の流れ方向における上流側および下流側のそれぞれを、単に「上流側」および「下流側」と呼ぶことがある。
【0059】
（コイル冷却ユニット７８の排液構造）
ケース本体１４６の後部には、液溜めトレー１７２と排液口１７４が設けられる。液溜めトレー１７２は、トレー本体１７６と液溜め凹部１７８を備える。液溜め凹部１７８は、トレー本体１７６の底壁１７６ａを下方に陥凹させて形成されている。排液口１７４は、液溜め凹部１７８の最下部に配置されている。また、トレー本体１７６の底壁１７６ａには、液溜め凹部１７８から離れるにつれて上方に向かうように傾斜した第１傾斜面１８０が設けられている。液溜め凹部１７８の底壁１７８ａには、排液口１７４から離れるにつれて上方に向かうように傾斜した第２傾斜面１８２が設けられている。例えば、液体がトレー本体１７６に浸入すると、当該液体は、第１傾斜面１８０に沿って流れて、液溜め凹部１７８に導かれる。液溜め凹部１７８では、当該液体は、第２傾斜面１８２に沿って流れて、排液口１７４に導かれる。これにより、当該液体は、トレー本体１７６に残存することなく、排液口１７４からコイル冷却風通路Ｐ２の外部に排出される。なお、排液口１７４の下方には、ハウジング２４（図１参照）の底壁（図示せず）が広がっている。排液口１７４から排出された液体は、ハウジング２４の底壁に落下し、ハウジング２４の内部に蓄積される。ハウジング２４の内部に蓄積された液体は、例えば加熱調理器６のメンテナンス時に除去される。
ケース本体１４６の後部には、液溜めトレー１７２と排液口１７４が設けられる。液溜めトレー１７２は、トレー本体１７６と液溜め凹部１７８を備える。液溜め凹部１７８は、トレー本体１７６の底壁１７６ａを下方に陥凹させて形成されている。排液口１７４は、液溜め凹部１７８の最下部に配置されている。また、トレー本体１７６の底壁１７６ａには、液溜め凹部１７８から離れるにつれて上方に向かうように傾斜した第１傾斜面１８０が設けられている。液溜め凹部１７８の底壁１７８ａには、排液口１７４から離れるにつれて上方に向かうように傾斜した第２傾斜面１８２が設けられている。例えば、液体がトレー本体１７６に浸入すると、当該液体は、第１傾斜面１８０に沿って流れて、液溜め凹部１７８に導かれる。液溜め凹部１７８では、当該液体は、第２傾斜面１８２に沿って流れて、排液口１７４に導かれる。これにより、当該液体は、トレー本体１７６に残存することなく、排液口１７４からコイル冷却風通路Ｐ２の外部に排出される。なお、排液口１７４の下方には、ハウジング２４（図１参照）の底壁（図示せず）が広がっている。排液口１７４から排出された液体は、ハウジング２４の底壁に落下し、ハウジング２４の内部に蓄積される。ハウジング２４の内部に蓄積された液体は、例えば加熱調理器６のメンテナンス時に除去される。
【0060】
排気補助部材１５０は、ケース排気口１５４の前側の縁部から下方に向かって延びる補助板１８４を備える。補助板１８４は、上方から下方に向かうにつれて前方から後方に傾斜している。補助板１８４が設けられることにより、コイル冷却風通路Ｐ２が、ケース排気口１５４の直前において下方から上方に向かって延びるように規定される。補助板１８４は、ケース排気口１５４から排出されるコイル冷却風Ａ２が、下方から上方に向かって流れることを補助している。
【0061】
（コイル冷却ユニット７８における各部の位置関係）
図１０に示すように、上方から見た時、排液口１７４の全体は、ケース排気口１５４に対して前側（上流側）にオフセットされている。また、上方から見た時に、ケース吸気口１５２と、コイル冷却風通路Ｐ２と、ケース排気口１５４は、直線Ｌ１に沿って並んでいる。直線Ｌ１は、上方から見た時のケース吸気口１５２の中心と、上方から見た時のケース排気口１５４の中心と、を結ぶ直線である。直線Ｌ１は、前後方向と略平行に延びている。ここでいう「直線Ｌ１が前後方向と略平行」とは、前後方向に対する直線Ｌ１の傾斜角度が１０°以下であることを意味する。
図１０に示すように、上方から見た時、排液口１７４の全体は、ケース排気口１５４に対して前側（上流側）にオフセットされている。また、上方から見た時に、ケース吸気口１５２と、コイル冷却風通路Ｐ２と、ケース排気口１５４は、直線Ｌ１に沿って並んでいる。直線Ｌ１は、上方から見た時のケース吸気口１５２の中心と、上方から見た時のケース排気口１５４の中心と、を結ぶ直線である。直線Ｌ１は、前後方向と略平行に延びている。ここでいう「直線Ｌ１が前後方向と略平行」とは、前後方向に対する直線Ｌ１の傾斜角度が１０°以下であることを意味する。
【0062】
図９に示すように、コイル冷却ファン１４４は、第１コイルベース４８と第２コイルベース５４よりも上流側に配置されている。すなわち、コイル冷却ファン１４４は、第１ＩＨコイル５０（図２参照）と第２ＩＨコイル５６（図２参照）よりも上流側に配置されている。また、液溜めトレー１７２および排液口１７４は、第１コイルベース４８と第２コイルベース５４よりも下流側に配置されている。すなわち、液溜めトレー１７２および排液口１７４は、第１ＩＨコイル５０と第２ＩＨコイル５６よりも下流側に配置されている。
【0063】
（コイル冷却ユニット７８の吸排気に係る特徴）
図１１に示すように、本実施例の加熱調理システム２は、いわゆる壁付け型のシステムキッチン２００に組み込まれる。システムキッチン２００の後方には壁面２０２が広がっている。図１１の例では、換気装置４および加熱調理器６の電源がオンとなっており、ガスコンロ１２による加熱調理が行われている。グリル庫２０（図２参照）による加熱調理も行われている。
図１１に示すように、本実施例の加熱調理システム２は、いわゆる壁付け型のシステムキッチン２００に組み込まれる。システムキッチン２００の後方には壁面２０２が広がっている。図１１の例では、換気装置４および加熱調理器６の電源がオンとなっており、ガスコンロ１２による加熱調理が行われている。グリル庫２０（図２参照）による加熱調理も行われている。
【0064】
換気装置４は、天板１０の上側の空間から空気を吸い込んでいる。ガスコンロ１２は、天板１０の上側の空間に向けて燃焼ガスを放出している。グリル庫２０は、グリル排気口６２（図２参照）から天板１０の上側の空間に向けて燃焼ガスを放出している。これにより、天板１０の上側の空間では下方から上方に向けて空気が流れる。また、この流れに従って、調理器本体８の前側の空間では前方から後方に向けて空気が流れる。本実施例では、加熱調理システム２の動作に伴うこれらの空気の流れを総称して「ドラフトＤ」とも呼ぶ。図１１では、矢印図形を用いて、ドラフトＤを概略的に図示している。
【0065】
前述の通り、ケース吸気口１５２は、調理器本体８の前側の空間に向けて開口している。また、ケース排気口１５４は、天板１０の上側の空間に向けて開口している。このため、コイル冷却ユニット７８は、ドラフトＤに従って円滑に吸排気を行うことができる。これにより、コイル冷却風Ａ２の風量を増加することができる。特に、図１１に示すシステムキッチン２００では、壁面２０２が設けられている分、調理器本体８の前側の空間で生じるドラフトＤが増強される。このため、本実施例のコイル冷却ユニット７８では、ドラフトＤを利用してコイル冷却風Ａ２の風量を増加する効果が、より顕著に発揮される。
【0066】
（変形例）
加熱調理システム２は、換気装置４を備えていなくてもよい。あるいは、加熱調理システム２は、換気装置４の代わりに、別の換気装置（例えば、換気扇）を備えてもよい。
加熱調理システム２は、換気装置４を備えていなくてもよい。あるいは、加熱調理システム２は、換気装置４の代わりに、別の換気装置（例えば、換気扇）を備えてもよい。
【0067】
加熱調理器６は、システムキッチンに組み込まれることなく使用される、据え置き型の調理器であってもよい。
【0068】
加熱調理器６は、ガスコンロ１２の代わりに、ＩＨコンロを備えてもよい。あるいは、加熱調理器６は、第１ＩＨコンロ１４および第２ＩＨコンロ１６の代わりに、２つのガスコンロを備えてもよい。
【0069】
加熱調理器６は、グリル庫２０を備えていなくてもよい。あるいは、加熱調理器６は、グリル庫２０の代わりに、別の加熱庫（例えば、オーブン庫、電子レンジ庫）を備えてもよい。
【0070】
加熱調理器６は、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、第２インバータ基板１０４、第１ＩＨコイル５０、および第２ＩＨコイル５６以外の電装部品（例えば、図示しないＬＥＤ基板）を冷却するための冷却ユニットを備えてもよい。当該冷却ユニットは、基板冷却ユニット７６（またはコイル冷却ユニット７８）と略同様の構成を備えてもよい。
【0071】
加熱調理器６は、システムキッチン２００とは異なる型のシステムキッチン（例えば、カウンタキッチンやアイランドキッチン）に組み込まれてもよい。
【0072】
基板冷却ユニット７６は、調理器本体８に対して着脱不可能であってもよい。例えば、基板冷却ケース８６が、ハウジング２４に一体化されてもよい。
【0073】
ファン吸気口１１８の配置・配向は、適宜変更されてもよい。例えば、ファン吸気口１１８は、調理器本体８の後部に配置されてもよく、後方に向けて開口してもよい。
【0074】
排気口１１４の配置・配向は、適宜変更されてもよい。例えば、排気口１１４は、調理器本体８の前部に配置されてもよく、前方に向けて開口してもよい。
【0075】
基板冷却ファン１１６は、基板冷却風通路Ｐ１の内部に配置されてもよい。この場合、基板冷却ファン１１６は、例えば、排液口１２４よりも下流側に配置されてもよい。
【0076】
基板冷却ファン１１６は、基板冷却風通路Ｐ１に、基板冷却風Ａ１とは逆向きの空気の流れを発生させてもよい。
【0077】
基板冷却ユニット７６は、液溜め凹部１２２を備えていなくてもよい。この場合、排液口１２４は、ダクト本体１１２の底壁１１２ａを貫通させて形成されてもよい。
【0078】
排液口１２４は、液溜め凹部１２２の最下部に配置されなくてもよい。例えば、排液口１２４は、後側傾斜面１３２の中腹部分に配置されてもよい。また、上方から見た時、排液口１２４は、排気口１１４と互いに重なり合っていてもよい。
【0079】
図１２に示すように、基板冷却ユニット７６は、板部材１２６の代わりに、板部材２２６を備えてもよい。板部材２２６は、前側（上流側）の縁部２２６ｆが、ダクト本体１１２の底壁１１２ａに接続している点において、板部材１２６とは異なる。板部材２２６は、ダクト本体１１２の底壁１１２ａに滑らかに接続している。板部材２２６は、液溜め凹部１２２の前側傾斜面１３０を乗り越えて前側に流れようとする液体を堰き止めることができる。これにより、液体がケース本体８８へと浸入することを抑制できる。また、板部材２２６の後側（下流側）の縁部２２６ｒは、板部材１２６の縁部１２６ｒと同位置にある。なお図１２では、板部材２２６以外の構成要素については、実施例と共通の符号を付している。
【0080】
板部材１２６の配置・形状は、適宜変更されてもよい。例えば、板部材１２６は、流れ方向に沿って広がっていなくてもよい。上方から見た時、板部材１２６は、排気口１１４と互いに重なり合っていてもよい。上方から見た時、板部材１２６の縁部１２６ｆは、排液口１２４の縁部１２４ｆに対して後側（下流側）にオフセットされていてもよい。上方から見た時、板部材１２６の縁部１２６ｒは、排液口１２４の縁部１２４ｒに対して前側（上流側）にオフセットされていてもよい。
【0081】
コイル冷却ユニット７８は、調理器本体８に対して着脱不可能であってもよい。例えば、コイル冷却ケース１４２が、ハウジング２４に一体化されてもよい。
【0082】
ケース吸気口１５２の配置・配向は、適宜変更されてもよい。例えば、ケース吸気口１５２は、調理器本体８の後部に配置されてもよく、後方に向けて開口してもよい。
【0083】
ケース排気口１５４の配置・配向は、適宜変更されてもよい。例えば、ケース排気口１５４は、調理器本体８の前部に配置されてもよく、前方に向けて開口してもよい。
【0084】
コイル冷却ファン１４４は、例えば、排液口１７４よりも下流側に配置されてもよい。
【0085】
コイル冷却ファン１４４は、コイル冷却風通路Ｐ２に、コイル冷却風Ａ２とは逆向きの空気の流れを発生させてもよい。
【0086】
コイル冷却ユニット７８は、液溜めトレー１７２を備えていなくてもよい。この場合、排液口１７４は、ケース本体１４６の底壁１４６ｂを貫通させて形成されてもよい。
【0087】
排液口１７４は、液溜め凹部１７８の最下部に配置されなくてもよい。例えば、排液口１７４は、液溜め凹部１７８の側壁に配置されてもよい。また、上方から見た時、排液口１７４は、ケース排気口１５４と互いに重なり合っていてもよい。
【0088】
コイル冷却風通路Ｐ２の形状は、適宜変更されてもよい。例えば、上方から見た時に、コイル冷却風通路Ｐ２は曲がりくねった形状を有していてもよい。
【0089】
（対応関係）
１つまたはそれ以上の実施形態において、加熱調理器６は、調理器本体８と、調理器本体８の上部に設けられる天板１０と、天板１０に設けられ、上方に載置された被調理物を加熱するガスコンロ１２、第１ＩＨコンロ１４、および第２ＩＨコンロ１６（加熱部の例）と、電力が供給されることにより駆動される電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４（電装部品の例）と、調理器本体８に設けられ、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４を冷却可能な基板冷却ユニット７６（冷却ユニットの例）と、を備える。基板冷却ユニット７６は、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４を内部に保持する基板冷却風通路Ｐ１（冷却風通路の例）と、基板冷却風通路Ｐ１に空気の流れを発生させることが可能な基板冷却ファン１１６（ファンの例）と、基板冷却ファン１１６の駆動に伴って基板冷却風通路Ｐ１の外部から内部に空気を吸い込むためのファン吸気口１１８（吸気口の例）と、基板冷却ファン１１６の駆動に伴って基板冷却風通路Ｐ１の内部から外部に空気を排出するための排気口１１４と、基板冷却風通路Ｐ１の内部に浸入した液体を基板冷却風通路Ｐ１の外部に排出するための排液口１２４と、基板冷却風通路Ｐ１の内部において、排液口１２４の鉛直上方に配置された板部材１２６と、を備える。
１つまたはそれ以上の実施形態において、加熱調理器６は、調理器本体８と、調理器本体８の上部に設けられる天板１０と、天板１０に設けられ、上方に載置された被調理物を加熱するガスコンロ１２、第１ＩＨコンロ１４、および第２ＩＨコンロ１６（加熱部の例）と、電力が供給されることにより駆動される電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４（電装部品の例）と、調理器本体８に設けられ、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４を冷却可能な基板冷却ユニット７６（冷却ユニットの例）と、を備える。基板冷却ユニット７６は、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４を内部に保持する基板冷却風通路Ｐ１（冷却風通路の例）と、基板冷却風通路Ｐ１に空気の流れを発生させることが可能な基板冷却ファン１１６（ファンの例）と、基板冷却ファン１１６の駆動に伴って基板冷却風通路Ｐ１の外部から内部に空気を吸い込むためのファン吸気口１１８（吸気口の例）と、基板冷却ファン１１６の駆動に伴って基板冷却風通路Ｐ１の内部から外部に空気を排出するための排気口１１４と、基板冷却風通路Ｐ１の内部に浸入した液体を基板冷却風通路Ｐ１の外部に排出するための排液口１２４と、基板冷却風通路Ｐ１の内部において、排液口１２４の鉛直上方に配置された板部材１２６と、を備える。
【0090】
上記の構成によれば、基板冷却風通路Ｐ１の内部において、排液口１２４の鉛直上方に板部材１２６が配置されている。排液口１２４の付近に集められた液体が上方に向かって飛散する場合であっても、板部材１２６によって、当該液体を遮蔽することができる。これにより、飛散した液体が電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４等に付着することを抑制できるので、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４が劣化することを抑制できる。
【0091】
１つまたはそれ以上の実施形態において、板部材１２６は、基板冷却ファン１１６を駆動した時の空気の流れ方向に沿って広がっている。
【0092】
排液口１２４は、基板冷却風通路Ｐ１の内部と外部を連通させている。このため、排液口１２４を介して、基板冷却風通路Ｐ１に空気が流入したり、基板冷却風通路Ｐ１から空気が流出したりすることがある。このことから、排液口１２４の付近では、空気の流れが乱れる可能性がある。空気の流れが乱れると、基板冷却風通路Ｐ１における圧力損失が増加して、基板冷却風Ａ１（冷却風通路を流れる空気の例）の風量が低減されるおそれがある。上記の構成によれば、排液口１２４の鉛直上方に配置される板部材１２６が、空気の流れ方向に沿って広がっている。板部材１２６によって、排液口１２４の付近における空気の流れが整流される。これにより、排液口１２４の付近における空気の乱れを抑制できるので、基板冷却風通路Ｐ１における圧力損失を低減できる。従って、基板冷却ファン１１６の回転数を増加させることなく、基板冷却風Ａ１の風量を増加することができる。
【0093】
１つまたはそれ以上の実施形態において、基板冷却ユニット７６は、基板冷却風通路Ｐ１の内部に浸入した液体を溜めることが可能な液溜め凹部１２２（液溜め部の例）を備える。排液口１２４は、液溜め凹部１２２に溜められた液体を排出するように、液溜め凹部１２２に設けられる。
【0094】
短期間に比較的大量の液体が基板冷却風通路Ｐ１に浸入すると、排液口１２４に集められた液体が排液口１２４から即座に排出されないので、排液口１２４に集められた液体が、意図しない箇所に流れていくおそれがある。上記の構成によれば、排液口１２４に集められた液体が排液口１２４から即座に排出されない場合であっても、液溜め凹部１２２によって、当該液体を排液口１２４の付近に溜めることができる。これにより、排液口１２４に集められた液体が意図しない箇所に流れていくことを抑制できる。
【0095】
１つまたはそれ以上の実施形態において、排気口１１４（吸気口および排気口の少なくとも一方の例）は、天板１０の上側の空間に向けて開口している。鉛直方向に沿って見た時に、板部材１２６は、排気口１１４に対してオフセットされている。
【0096】
上記の構成では、天板１０の上にこぼれた液体が、天板１０を伝って排気口１１４へと流入し得る。排気口１１４に流入した液体は、重力に従って鉛直下方に落下する。このため、鉛直方向に沿って見た時に、板部材１２６と排気口１１４が重なり合っていると、排気口１１４に流入した液体が、板部材１２６の上面に溜まるおそれがある。上記の構成によれば、鉛直方向に沿って見た時に、板部材１２６は、排気口１１４に対してオフセットされている。このため、排気口１１４に流入した液体が、板部材１２６の上面に溜まることを抑制できる。
【0097】
１つまたはそれ以上の実施形態において、鉛直方向に沿って見た時に、板部材１２６の上流側の縁部１２６ｆは、排液口１２４の上流側の縁部１２４ｆに対して上流側にオフセットされている。
【0098】
板部材１２６の上流側の縁部１２６ｆが、排液口１２４の上流側の縁部１２４ｆに対して下流側にオフセットされていると、排液口１２４の付近から飛散した液体を板部材１２６によって十分に遮蔽できないおそれがある。上記の構成によれば、板部材１２６の上流側の縁部１２６ｆが、排液口１２４の上流側の縁部１２４ｆに対して上流側にオフセットされている。このため、排液口１２４の付近から飛散した液体を板部材１２６によって十分に遮蔽できる。
【0099】
１つまたはそれ以上の実施形態において、鉛直方向に沿って見た時に、板部材１２６の下流側の縁部１２６ｒは、排液口１２４の下流側の縁部１２４ｒに対して下流側にオフセットされている。
【0100】
板部材１２６の下流側の縁部１２６ｒが、排液口１２４の下流側の縁部１２４ｒに対して上流側にオフセットされていると、排液口１２４の付近から飛散した液体を板部材１２６によって十分に遮蔽できないおそれがある。上記の構成によれば、板部材１２６の下流側の縁部１２６ｒが、排液口１２４の下流側の縁部１２４ｒに対して下流側にオフセットされている。このため、排液口１２４の付近から飛散した液体を板部材１２６によって十分に遮蔽できる。
【0101】
１つまたはそれ以上の実施形態において、板部材１２６の下流側の縁部１２６ｒは、基板冷却風通路Ｐ１の壁面から離反している。
【0102】
板部材１２６の下流側の縁部１２６ｒが通路壁面に接続していると、板部材１２６と通路壁面の接続部分において、空気が下流側から上流側に向けて押し返されてしまう。結果として、基板冷却風通路Ｐ１における圧力損失が過大になってしまう。上記の構成によれば、板部材１２６の下流側の縁部１２６ｒが通路壁面から離反しているので、空気が下流側から上流側に向けて押し返されることが抑制される。すなわち、空気が上流側から下流側に向けて円滑に流れる。従って、基板冷却風通路Ｐ１における圧力損失を低減できる。
【0103】
１つまたはそれ以上の実施形態において、排液口１２４は、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４よりも下流側に配置されている。
【0104】
基板冷却風通路Ｐ１には、ガスコンロ１２、第１ＩＨコンロ１４、および第２ＩＨコンロ１６によって加熱された高温の液体が浸入することがある。このため、排液口１２４の付近では、排液口１２４に集められた高温の液体から、水蒸気や湯気が生じ得る。仮に排液口１２４が電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４よりも上流側に配置されていると、排液口１２４の付近で生じた水蒸気や湯気が、基板冷却ファン１１６の駆動によって下流側に送られて、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４に付着するおそれがある。水蒸気や湯気が電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４に付着すると、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４が劣化するおそれがある。上記の構成によれば、排液口１２４が、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４よりも下流側に配置されている。このため、排液口１２４の付近で生じた水蒸気や湯気は、基板冷却ファン１１６の駆動によって下流側に送られて、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４を通過することなく、排気口１１４から排出される。これにより、排液口１２４の付近で生じた水蒸気や湯気が電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４に付着することを抑制できるので、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４が劣化することを抑制できる。
【0105】
１つまたはそれ以上の実施形態において、板部材１２６の上流側の縁部１２６ｆは、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４よりも下流側において、ダクト本体１１２の底壁１１２ａ（冷却風通路の底壁の例）に接続している。
【0106】
上記の構成によれば、板部材１２６によって、ダクト本体１１２の底壁１１２ａ（冷却風通路の底壁の例）を伝って上流側へと流れる液体を堰き止めることができる。これにより、当該液体が電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４に向かって流れることを抑制できる。従って、当該液体が電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４に付着することを抑制できるので、電源基板１００、第１インバータ基板１０２、および第２インバータ基板１０４が劣化することを抑制できる。
【0107】
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【0108】
２ ：加熱調理システム
４ ：換気装置
６ ：加熱調理器
８ ：調理器本体
１０ ：天板
１２ ：ガスコンロ
１４ ：第１ＩＨコンロ
１６ ：第２ＩＨコンロ
１８ ：コンロ操作部
２０ ：グリル庫
２２ ：グリル操作部
２４ ：ハウジング
２６ ：露出部
２８ ：複数の貫通孔
３０ ：天板ベース
３２ ：ガラスプレート
３４ ：フレーム
３６ ：排気口カバー
３８ ：五徳
４０ ：コンロバーナ
４２ ：温度センサ
４４ ：ガス供給路
４６ ：第１載置部
４８ ：第１コイルベース
５０ ：第１ＩＨコイル
５２ ：第２載置部
５４ ：第２コイルベース
５６ ：第２ＩＨコイル
５８ ：グリル扉
６０ ：グリルダクト
６２ ：グリル排気口
６４ ：電源スイッチ
６６ａ、６６ｂ、６６ｃ ：加熱量操作部
６８ ：パネル操作部
７０ ：加熱量操作部
７２ ：パネル操作部
７６ ：基板冷却ユニット
７８ ：コイル冷却ユニット
８６ ：基板冷却ケース
８８ ：ケース本体
９０ ：排気ダクト
９２ ：上側ケース部材
９４ ：下側ケース部材
９６ ：左側ダクト部材
９８ ：右側ダクト部材
１００ ：電源基板
１０２ ：第１インバータ基板
１０２ａ ：ヒートシンク
１０４ ：第２インバータ基板
１０４ａ ：ヒートシンク
１０６ ：フード部
１０８ ：開口部
１１０ ：接続口
１１２ ：ダクト本体
１１２ａ ：ダクト本体の底壁
１１２ｂ ：ダクト本体の左壁
１１２ｃ ：ダクト本体の右壁
１１２ｄ ：ダクト本体の上壁
１１４ ：排気口
１１６ ：基板冷却ファン
１１８ ：ファン吸気口
１２０ ：ファン送風口
１２２ ：液溜め凹部
１２４ ：排液口
１２４ｆ ：排液口の前側（上流側）の縁部
１２４ｒ ：排液口の後側（下流側）の縁部
１２６ ：板部材
１２６ｆ ：板部材の前側（上流側）の縁部
１２６ｒ ：板部材の後側（下流側）の縁部
１２８ ：返しリブ
１２８ａ ：先端部
１３０ ：前側傾斜面
１３２ ：後側傾斜面
１３４ ：左側傾斜面
１３６ ：右側傾斜面
１３８ ：左側板部材
１４０ ：右側板部材
１４２ ：コイル冷却ケース
１４４ ：コイル冷却ファン
１４６ ：ケース本体
１４６ａ ：ケース本体の側壁
１４６ｂ ：ケース本体の底壁
１４８ ：ファンカバー
１５０ ：排気補助部材
１５２ ：ケース吸気口
１５４ ：ケース排気口
１５６ ：切り欠き部
１５８、１５８ａ、１５８ｂ ：複数のコイル支持部
１６０ ：スリーブ
１６２ ：ガイドピン
１６４ ：圧縮ばね
１６６ ：ファン吸気口
１６８ ：ファン送風口
１７０ ：開口部
１７２ ：液溜めトレー
１７４ ：排液口
１７６ ：トレー本体
１７６ａ ：トレー本体の底壁
１７８ ：液溜め凹部
１７８ａ ：液溜め凹部の底壁
１８０ ：第１傾斜面
１８２ ：第２傾斜面
１８４ ：補助板
２００ ：システムキッチン
２０２ ：壁面
２２６ ：板部材
２２６ｆ ：板部材の前側（上流側）の縁部
２２６ｒ ：板部材の後側（下流側）の縁部
Ａ１ ：基板冷却風
Ａ２ ：コイル冷却風
Ｄ ：ドラフト
Ｐ１ ：基板冷却風通路
Ｐ２ ：コイル冷却風通路
４ ：換気装置
６ ：加熱調理器
８ ：調理器本体
１０ ：天板
１２ ：ガスコンロ
１４ ：第１ＩＨコンロ
１６ ：第２ＩＨコンロ
１８ ：コンロ操作部
２０ ：グリル庫
２２ ：グリル操作部
２４ ：ハウジング
２６ ：露出部
２８ ：複数の貫通孔
３０ ：天板ベース
３２ ：ガラスプレート
３４ ：フレーム
３６ ：排気口カバー
３８ ：五徳
４０ ：コンロバーナ
４２ ：温度センサ
４４ ：ガス供給路
４６ ：第１載置部
４８ ：第１コイルベース
５０ ：第１ＩＨコイル
５２ ：第２載置部
５４ ：第２コイルベース
５６ ：第２ＩＨコイル
５８ ：グリル扉
６０ ：グリルダクト
６２ ：グリル排気口
６４ ：電源スイッチ
６６ａ、６６ｂ、６６ｃ ：加熱量操作部
６８ ：パネル操作部
７０ ：加熱量操作部
７２ ：パネル操作部
７６ ：基板冷却ユニット
７８ ：コイル冷却ユニット
８６ ：基板冷却ケース
８８ ：ケース本体
９０ ：排気ダクト
９２ ：上側ケース部材
９４ ：下側ケース部材
９６ ：左側ダクト部材
９８ ：右側ダクト部材
１００ ：電源基板
１０２ ：第１インバータ基板
１０２ａ ：ヒートシンク
１０４ ：第２インバータ基板
１０４ａ ：ヒートシンク
１０６ ：フード部
１０８ ：開口部
１１０ ：接続口
１１２ ：ダクト本体
１１２ａ ：ダクト本体の底壁
１１２ｂ ：ダクト本体の左壁
１１２ｃ ：ダクト本体の右壁
１１２ｄ ：ダクト本体の上壁
１１４ ：排気口
１１６ ：基板冷却ファン
１１８ ：ファン吸気口
１２０ ：ファン送風口
１２２ ：液溜め凹部
１２４ ：排液口
１２４ｆ ：排液口の前側（上流側）の縁部
１２４ｒ ：排液口の後側（下流側）の縁部
１２６ ：板部材
１２６ｆ ：板部材の前側（上流側）の縁部
１２６ｒ ：板部材の後側（下流側）の縁部
１２８ ：返しリブ
１２８ａ ：先端部
１３０ ：前側傾斜面
１３２ ：後側傾斜面
１３４ ：左側傾斜面
１３６ ：右側傾斜面
１３８ ：左側板部材
１４０ ：右側板部材
１４２ ：コイル冷却ケース
１４４ ：コイル冷却ファン
１４６ ：ケース本体
１４６ａ ：ケース本体の側壁
１４６ｂ ：ケース本体の底壁
１４８ ：ファンカバー
１５０ ：排気補助部材
１５２ ：ケース吸気口
１５４ ：ケース排気口
１５６ ：切り欠き部
１５８、１５８ａ、１５８ｂ ：複数のコイル支持部
１６０ ：スリーブ
１６２ ：ガイドピン
１６４ ：圧縮ばね
１６６ ：ファン吸気口
１６８ ：ファン送風口
１７０ ：開口部
１７２ ：液溜めトレー
１７４ ：排液口
１７６ ：トレー本体
１７６ａ ：トレー本体の底壁
１７８ ：液溜め凹部
１７８ａ ：液溜め凹部の底壁
１８０ ：第１傾斜面
１８２ ：第２傾斜面
１８４ ：補助板
２００ ：システムキッチン
２０２ ：壁面
２２６ ：板部材
２２６ｆ ：板部材の前側（上流側）の縁部
２２６ｒ ：板部材の後側（下流側）の縁部
Ａ１ ：基板冷却風
Ａ２ ：コイル冷却風
Ｄ ：ドラフト
Ｐ１ ：基板冷却風通路
Ｐ２ ：コイル冷却風通路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
