特開 2024-78820 注出キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024078820

(43)【公開日】2024-06-11

(54)【発明の名称】注出キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/20 20060101AFI20240604BHJP

   B65D 47/12 20060101ALI20240604BHJP

【ＦＩ】

B65D47/20 220

B65D47/20 110

B65D47/12 300

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022191386

(22)【出願日】2022-11-30

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100186358

【弁理士】

【氏名又は名称】齋藤 信人

(74)【代理人】

【氏名又は名称】佐野 整博

(72)【発明者】

【氏名】小賀坂 優太

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA12

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB13

3E084DC03

3E084FC04

3E084GA06

3E084GB11

3E084KB01

3E084LA12

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

3E084LE02

3E084LE06

(57)【要約】

【課題】 二重容器をスクイズすることなく内容液を吸い上げ、吐出することができる注出キャップを提供すること。
【解決手段】 外容器Ａ１と内容器Ａ２からなり、内容器Ａ２を減容変形させて内容液を吐出すると、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気が導入されて、外容器Ａ１のみを元の形状に保持する二重容器Ａに装着される注出キャップであって、注出キャップは、内容器Ａ２からの内容液を一時貯留するポンプ室αと、ポンプ室αから内容液を吐出する注出部１２とを備え、ポンプ室αは、ポンプ室α内を加圧および減圧する押ボタン部１４と、減圧時に開口し、内容器Ａ２からポンプ室α内に内容液を吸い上げる第１弁部Ｄと、加圧時に開口し、ポンプ室αから内容液を注出部１２に吐出する第２弁部Ｆ１とを有することを特徴とする。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外容器と内容器からなり、内容器を減容変形させて内容液を吐出すると、外容器と内容器との間に外気が導入されて、外容器のみを元の形状に保持する二重容器に装着される注出キャップであって、
注出キャップは、内容器からの内容液を一時貯留するポンプ室と、ポンプ室から内容液を吐出する注出部とを備え、
ポンプ室は、ポンプ室内を加圧および減圧する押ボタン部と、減圧時に開口し、内容器からポンプ室内に内容液を吸い上げる第１弁部と、加圧時に開口し、ポンプ室から内容液を注出部に吐出する第２弁部とを有することを特徴とする注出キャップ。

【請求項2】

ポンプ室は、二重容器の口筒部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体の内周に装着され、口筒部の上端部を閉塞する栓体と、栓体に開口された栓開口を開閉する第１弁部とを有し、
キャップ本体は、上部に形成された押圧変形可能な押ボタン部と、内容液を吐出する注出部と、注出部の内方に形成された弁開口を開閉する第２弁部とを有することを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。

【請求項3】

栓体は、第２弁部と対向し、弁開口を閉鎖する突出弁座部を有することを特徴とする請求項２に記載の注出キャップ。

【請求項4】

キャップ本体は、押ボタン部の裏面と、第２弁部とが弾性樹脂により一体成形されることを特徴とする請求項２に記載の注出キャップ。

【請求項5】

キャップ本体は、押ボタン部の裏面と、第２弁部とが弾性樹脂により一体成形されることを特徴とする請求項３に記載の注出キャップ。

【請求項6】

注出部は、内周に沿って複数の邪魔板片を有することを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の注出キャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、注出キャップに関し、特に、外容器内に、減容変形可能な内容器を形成した二重容器に装着する注出キャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、各種の食品調味料をはじめ、化粧料や薬剤等の内容液を収容し、内容液の品質維持が可能な容器として、これらの内容液を収容するとともに、減容変形可能に設けられる内容器と、この内容器を内側に収める外容器とを備える二重容器であるデラミ容器（積層剥離容器）が知られており、このような二重容器として、外容器の胴部をスクイズ（押圧）することで注出キャップの注出口から内容液を吐出させるスクイズタイプの二重容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－１９３７４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

この種の二重容器では、外容器の胴部をスクイズして注出キャップの注出口から内容液を吐出させた後、注出キャップに設けられた外気導入孔から空気が導入され、外気導入孔から導入された空気は、内容器と外容器との間に形成された空間に流入し、外容器を元の形状に復元させる。

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載の二重容器では、内容液の残量が少なくなると、外容器の胴部をスクイズしても、内容器を押し切ることができず、内容液を最後まで使い切るのが困難であるという問題があった。

【0006】

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、二重容器をスクイズすることなく内容液を吸い上げ、吐出することができる注出キャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、上記の課題を解決するため、注出キャップとして、外容器と内容器からなり、内容器を減容変形させて内容液を吐出すると、外容器と内容器との間に外気が導入されて、外容器のみを元の形状に保持する二重容器に装着される注出キャップであって、注出キャップは、内容器からの内容液を一時貯留するポンプ室と、ポンプ室から内容液を吐出する注出部とを備え、ポンプ室は、ポンプ室内を加圧および減圧する押ボタン部と、減圧時に開口し、内容器からポンプ室内に内容液を吸い上げる第１弁部と、加圧時に開口し、ポンプ室から内容液を注出部に吐出する第２弁部とを有することを特徴とする構成を採用する。

【0008】

注出キャップの実施形態として、ポンプ室は、二重容器の口筒部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体の内周に装着され、口筒部の上端部を閉塞する栓体と、栓体に開口された栓開口を開閉する第１弁部とを有し、キャップ本体は、上部に形成された押圧変形可能な押ボタン部と、内容液を吐出する注出部と、注出部の内方に形成された弁開口を開閉する第２弁部とを有することを特徴とする構成、また、栓体は、第２弁部と対向し、弁開口を閉鎖する突出弁座部を有することを特徴とする構成、また、キャップ本体は、押ボタン部の裏面と、第２弁部とが弾性樹脂により一体成形されることを特徴とする構成、また、注出部は、内周に沿って複数の邪魔板片を有することを特徴とする構成を採用する。

【発明の効果】

【0009】

本発明の注出キャップは、上記構成を採用することにより、二重容器を傾けて押ボタン部を押圧したり、押圧を解除したりすることによって、内容液の残量が少なくなっても、二重容器をスクイズすることなく内容液を吸い上げ、吐出することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の第１実施例である注出キャップを装着した二重容器の閉蓋時の側面断面図である。

【図2】本発明の第１実施例である注出キャップを構成するヒンジキャップの開蓋時の上面図である。

【図3】本発明の第１実施例である注出キャップを構成するヒンジキャップの閉蓋時の側面断面図である。

【図4】本発明の第１実施例である注出キャップを構成する栓体および第１弁部を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。

【図5】本発明の第１実施例である注出キャップを装着した二重容器の押ボタン部押圧時の側面断面図である。

【図6】本発明の第１実施例である注出キャップを装着した二重容器の押ボタン部押圧解除後の側面断面図である。

【図7】本発明の第２実施例である注出キャップを装着した二重容器の閉蓋時の側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

次に、本発明の注出キャップの実施形態について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１でみて、上方向を「上」、下方向を「下」、左方向を「注出方向」、右方向を「背面方向」とする。

【0012】

（第１実施例）
図１において、Ａは二重容器、Ｂは二重容器Ａに装着されるヒンジキャップ、Ｃは二重容器Ａの口筒部１内方を塞ぐとともに、ヒンジキャップＢ内に装着される栓体、Ｄは栓体Ｃの上面に装着され、開口からの内容液の戻りを止める第１弁部であり、ヒンジキャップＢと、栓体Ｃと、第１弁部Ｄとにより注出キャップが構成されている。

【0013】

ヒンジキャップＢは、二重容器Ａに装着されるキャップ本体Ｂ１と、キャップ本体Ｂ１にヒンジ部Ｂ３を介して連設される上蓋Ｂ２とから構成されている。
栓体Ｃ、第１弁部ＤおよびヒンジキャップＢの主要部分は、ポリプロピレンやポリエチレンなどの通常の基本樹脂Ｅで形成され、キャップ本体Ｂ１の特定部分は、弾性変形可能なエラストマーなどの軟質材の弾性樹脂Ｆで形成されている。

【0014】

図１に示すように、二重容器Ａは、外容器Ａ１と、外容器Ａ１の内側で外容器Ａ１に対して剥離可能に積層される内容器Ａ２とを有する積層剥離容器（デラミ容器）として形成され、外容器Ａ１の口筒部１の上端面２には、内容器Ａ２の端部３が積層されており、外容器Ａ１内を閉塞している。
外容器Ａ１の口筒部１の外周面には、上部に雄ねじ部５が形成され、その下に係合突条６が突設され、口筒部１の雄ねじ部５下端部付近の所定の個所には、雄ねじ部５の外側から内方に貫通し、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気を導入するための貫通口７が配設され、また、雄ねじ部５の貫通口７が位置する個所には、上下方向に切り欠く溝部８が形成されている。

【0015】

内容器Ａ２は、減容変形可能な樹脂で、外容器Ａ１は、ある程度保形性のある樹脂で形成され、内容液の使用により内容器Ａ２が外容器Ａ１内で剥離して減容変形するとともに、貫通口７から外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気が吸入され、外容器Ａ１内で内容器Ａ２が減容変形させたまま収容される。
なお、内容器Ａ２は、外容器Ａ１内で剥離せず、減容変形可能であれば、どのような形態でも構わない。また、外容器Ａ１は、胴部をスクイズ可能な形態としてもよい。

【0016】

図１～図３に示すように、ヒンジキャップＢは、開蓋した状態で形成されるキャビティ（第１金型）とコア（第２金型）を係合させ、基本樹脂Ｅを射出してヒンジキャップＢ全体を形成した後、コアをキャビティに対してコアバックし、エラストマーなどの軟質材の弾性樹脂Ｆを射出し、キャップ本体Ｂ１の一部分に第２弁部Ｆ１および押圧変形部Ｆ２を一体成形する二色成形技術（コアバック）で形成される。
また、ヒンジキャップＢは、二色成形技術に限らずインサート成形などで一体成形することができ、基本樹脂Ｅの部分と弾性樹脂Ｆの部分とを一体成形できれば、成形方法は問わない。

【0017】

キャップ本体Ｂ１は、二重容器Ａの口筒部１の外周に装着される装着部１５としての外周筒壁１０と、外周筒壁１０の上端内縁から内方に延設され、下面に栓体Ｃおよび第１弁部Ｄの外周上端面が係合して装着されるリング状の上壁１１と、上壁１１の内縁の注出方向から開口１２ａを穿設して上方に延びる注出筒１２と、注出筒１２の外縁から連設されるとともに、他の上壁１１内縁から縮径されて間に変形口１３を形成して円錐台状に形成された押ボタン部１４とが、基本樹脂Ｅで形成され、また、注出筒１２の下面に形成され、開口１２ａ内に延びるように形成される第２弁部Ｆ１と、押ボタン部１４の下面および変形口１３を下から塞ぎ上壁１１内縁に連設される押圧変形部Ｆ２とが、軟質材の弾性樹脂Ｆで形成されている。

【0018】

外周筒壁１０の内周には、上部に栓体Ｃの外周と係合し固定する装着部１５と、装着部１５より間隔面１０ａを開けて下方に、二重容器Ａの口筒部１に設けられた雄ねじ部５の外周部と係合（螺合）する縦リブ１６が等間隔に複数配設され、縦リブ１６より下方は係合突条６外周面と密着する内周下部面１０ｂとなっており、また、装着部１５の所定の個所には、上下に外気を案内する案内溝１７が凹設されている。なお、本実施例では、ヒンジキャップＢを二重容器Ａに打栓して装着し、それぞれの縦リブ１６の内側には、クリープ現象により応力緩和が生じることによって、口筒部１の雄ねじ部５の形状が転写され、ねじ溝が形成される。
外周筒壁１０の外周には、上端部の所定の位置に、ヒンジ部Ｂ３が連設されている。

【0019】

上壁１１には、外周に上蓋Ｂ２の閉蓋を維持する蓋係合部１８が設けられ、所定の個所（本実施例では、ヒンジ部Ｂ３側）に、上面から内面に貫通し、外周筒壁１０の案内溝１７に外気を導入する外気導入孔１９が配設され、下面に、第１弁部Ｄを固定して装着する下凹部２０が凹設されている。
注出筒１２は、先端部の注出方向が液切れが良いようにラッパ状に形成されている。

【0020】

押ボタン部１４は、内方に傾斜して延びる傾斜周壁２１と、傾斜周壁２１の内周上端を塞ぐ天壁２２とから円錐台状に形成され、注出方向には、内方から凹設され、変形可能となる変形薄肉部２３が設けられ、背面方向の天壁２２および傾斜周壁２１の部分が押し込み変形可能となっている。

【0021】

第２弁部Ｆ１は、軟質材の弾性樹脂Ｆで、注出筒１２の下端面に一体成形されるリング壁２５と、リング壁２５内縁から内方に開口１２ａの中心よりも注出方向側に弁開口２６ａを形成して開口１２ａの内方に向かい傾斜して延びる変形可能な弁壁２６が形成されている。

【0022】

押圧変形部Ｆ２は、第２弁部Ｆ１のリング壁２５の背面方向から連なり、上壁１１内縁に連設されるとともに、変形口１３を下から塞ぎ、円錐台状に形成された押ボタン部１４の下面に合わせて一体成形されており、特に、変形口１３を下から塞ぐ部分は変形可能な開口連結部２７となっている。
押圧変形部Ｆ２は、押ボタン部１４の変形薄肉部２３による押し込み変形もともに変形し、また、開口連結部２７も変形するので、常に、押ボタン部１４より内方を密封して、押し込み、弾性復元をすることができる。

【0023】

上蓋Ｂ２は、頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂設される側周壁３１と、頂壁３０の下面の注出方向側から垂設され、閉蓋時に注出筒１２の内周上部に挿入される密封筒３２が形成されている。
側周壁３１は、外周下端部の所定の位置に、ヒンジ部Ｂ３が連設され、ヒンジ部Ｂ３と反対側に、指などを掛ける摘み部３３が設けられ、内周の下端部に、閉蓋時にキャップ本体Ｂ１の蓋係合部１８と嵌合し、閉蓋を維持する係合部３４が設けられている。

【0024】

図１および図４に示すように、栓体Ｃは、外周がキャップ本体Ｂ１の外周筒壁１０の内周の装着部１５に係合し固定されるとともに、下面が二重容器Ａの内容器Ａ２の端部３上面に当接するリング状の外壁部３５と、外壁部３５の下面内縁から垂設され、内容器Ａ２の内周上部に挿入される内筒３６と、外壁部３５の内周上端を塞ぐ隔壁栓部３７とから構成され、外壁部３５の上面には、第１弁部Ｄを装着する上凹部３８が凹設されている。
隔壁栓部３７には、中央より背面方向に寄った位置に上下を貫通する栓開口４０が形成され、注出方向側の上面には、キャップ本体Ｂ１へのセット時に、先端部がキャップ本体Ｂ１の第２弁部Ｆ１の弁壁２６の下面に密着して弁開口２６ａを塞ぐ突出弁座部４１が注出筒１２の中心軸線よりも注出方向側に立設されており、これにより、弁壁２６の背面方向側を変形し易くしている。
なお、本実施例では、突出弁座部４１は、栓体Ｃに設けられているが、第１弁部Ｄに突出弁座部４１を設けてもよい。

【0025】

図１および図４に示すように、第１弁部Ｄは、上部がキャップ本体Ｂ１の上壁１１の下凹部２０に係合し、下部が栓体Ｃの外壁部３５の上凹部３８に係合して装着される係合筒部４５と、係合筒部４５の内方を塞ぐとともに、栓体Ｃの隔壁栓部３７の上面に装着される隔壁弁部４６とから構成されている。
隔壁弁部４６には、注出方向側に、突出弁座部４１の径より大きい径で穿設され、栓体Ｃとのセット時に、突出弁座部４１が貫通する位置合わせ口４７と、背面方向に寄った位置を中心として開口した弁口４８と、弁口４８内縁と間に隙間４８ａを介在し、栓体Ｃの隔壁栓部３７の栓開口４０周辺の上面と当接して栓開口４０を塞ぐ弁板４９と、弁口４８と弁板４９とを連設するとともに、変形可能に形成される複数（本実施例では等間隔で３個）の変形連結片５０とが配設されている。

【0026】

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
ヒンジキャップＢは、図２に示すように、キャップ本体Ｂ１と上蓋Ｂ２とをヒンジ部Ｂ３を介して開蓋した状態で、基本樹脂Ｅと弾性樹脂Ｆとで、二色成形により一体成形される。

【0027】

ヒンジキャップＢの成形後は、ヒンジ部Ｂ３を支点として折り曲げ、キャップ本体Ｂ１に対して上蓋Ｂ２を閉蓋方向に回動させて閉蓋する。
閉蓋時には、図３に示すように、キャップ本体Ｂ１の外周筒壁１０より上方を上蓋Ｂ２が覆うとともに、上蓋Ｂ２の側周壁３１の内周に設けられた係合部３４は、キャップ本体Ｂ１の上壁１１外周の蓋係合部１８に嵌合して、閉蓋状態を維持する。
また、上蓋Ｂ２の密封筒３２の下部外周は、キャップ本体Ｂ１の注出筒１２の内周上部に挿入され、注出筒１２内をシールする。

【0028】

次に、栓体Ｃの上方から第１弁部Ｄを被せ、位置合わせ口４７に突出弁座部４１を貫通させて位置合わせをして、栓体Ｃの外壁部３５の上凹部３８に第１弁部Ｄの係合筒部４５の下部を係合させて装着する。
その際、第１弁部Ｄの弁板４９下面は、栓体Ｃの栓開口４０付近の隔壁栓部３７上面に密着して栓開口４０を閉塞する。

【0029】

第１弁部Ｄを装着した栓体Ｃは、突出弁座部４１の先端部が、キャップ本体Ｂ１の第２弁部Ｆ１の弁壁２６の弁開口２６ａの下に来るように位置合わせして、キャップ本体Ｂ１の下方から装着し、本実施例の注出キャップとしてセットが完了する。
その際、栓体Ｃの突出弁座部４１の先端部は、第２弁部Ｆ１の弁壁２６下面に密着して弁開口２６ａを塞ぎ、また、第１弁部Ｄの係合筒部４５の上部は、キャップ本体Ｂ１の上壁１１の下凹部２０に係合され、さらに、栓体Ｃの外壁部３５の外周は、キャップ本体Ｂ１の外周筒壁１０の装着部１５に係合される。
また、キャップ本体Ｂ１の第２弁部Ｆ１および押圧変形部Ｆ２の下面と、上壁１１の内方面と、第１弁部Ｄの上面および内側面とでポンプ室αが形成される。

【0030】

次いで、セットされた注出キャップのキャップ本体Ｂ１を、内容器Ａ２に内容液が充填された二重容器Ａの口筒部１に打栓すると、キャップ本体Ｂ１の縦リブ１６の内側に雄ねじ部５の形状が転写され、縦リブ１６に形成されたねじ溝を二重容器Ａの雄ねじ部５に係合させるとともに、栓体Ｃの外壁部３５下面および内筒３６外周面は、二重容器Ａの内容器Ａ２の端部３上面および内周面に密着する。
本実施例では、注出キャップを二重容器Ａの口筒部１に打栓によって装着しているが、口筒部１に螺設された雄ねじ部５に、キャップ本体Ｂ１の外周筒壁１０に螺設された雌ねじ部を螺合させて装着してもよい。

【0031】

セットしたキャップ本体Ｂ１の外周筒壁１０の内周下部面１０ｂに外容器Ａ１の係合突条６外周が密着し、下方から外周筒壁１０内が密封される。
また、キャップ本体Ｂ１の上壁１１に開孔した外気導入孔１９から、外周筒壁１０の装着部１５の案内溝１７、間隔面１０ａと二重容器Ａの外周との隙間、外容器Ａ１の雄ねじ部５の溝部８、を導入路として、貫通口７から二重容器Ａの外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気が導入される。

【0032】

二重容器Ａ内の内容液を使用するには、上蓋Ｂ２の摘み部３３に指を掛けて持ち上げると、上蓋Ｂ２の係合部３４とキャップ本体Ｂ１の蓋係合部１８との嵌合が外れ、ヒンジ部Ｂ３を支点に上蓋Ｂ２が回動し、開蓋する。
開蓋すると、上蓋Ｂ２の密封筒３２の外周下部と、キャップ本体Ｂ１の注出筒１２の内周上部とのシールが外され、注出筒１２が開口する。

【0033】

次に、図５に示すように、注出筒１２が下を向くように、二重容器Ａを傾けながら、キャップ本体Ｂ１の押ボタン部１４を矢印方向に押圧すると、押ボタン部１４の変形とともに押圧変形部Ｆ２も変形され、ポンプ室α内が加圧される。
加圧されたポンプ室α内の空気は、第１弁部Ｄの弁板４９を栓体Ｃの隔壁栓部３７に押し付けるとともに、第２弁部Ｆ１の弁壁２６を内方から押圧して押し広げ、栓体Ｃの突出弁座部４１先端との密着を解除し、弁開口２６ａの背面方向側を開口させて加圧された空気を外に排出する。

【0034】

押ボタン部１４の押圧を解除すると、図６に示すように、押ボタン部１４および押圧変形部Ｆ２の変形が復元するとともに、弁壁２６が再び突出弁座部４１先端と密着し、弁開口２６ａを塞ぎ、ポンプ室α内が負圧になる。
ポンプ室α内が負圧になると、変形連結片５０を介して連結された弁板４９が内方に吸引され、弁板４９が栓体Ｃの隔壁栓部３７上面から離れ、栓開口４０が開口することにより、栓開口４０を介して内容器Ａ２内の内容液がポンプ室α内に吸い込まれる。

【0035】

押ボタン部１４および押圧変形部Ｆ２の変形が復元し終わると、ポンプ室α内が常圧に戻り、第１弁部Ｄの弁板４９の吸引が止まり、弁板４９が元の位置に戻り、弁板４９と栓体Ｃの隔壁栓部３７上面が密着し、速やかに栓開口４０が封鎖され、ポンプ室α内に吸い込まれた内容液が残る。
同時に、内容器Ａ２内の内容液が減少することで内容器Ａ２は、減容し、貫通口７を介して導入路から外気が導入されるので、徐々に内容器Ａ２が外容器Ａ１から剥離して離れていき、内容液を吸引した分だけ内容器Ａ２だけが外容器Ａ１内で減容する。

【0036】

再び、キャップ本体Ｂ１の押ボタン部１４を押圧すると、ポンプ室α内に残った内容液が加圧され、第２弁部Ｆ１の弁壁２６を押し広げて弁開口２６ａを開口させ、加圧された内容液を弁開口２６ａを介して注出筒１２内に流入させるので、押ボタン部１４を押圧した分だけ内容液を注出筒１２から吐出できる。

【0037】

押ボタン部１４の押圧および解除を繰り返すことで、内容液をポンプ室α内に吸い込んだ後、ポンプ室αから弁開口２６ａを介して外部へ吐出することができる。
また、押ボタン部１４および押圧変形部Ｆ２の押圧を解除すると、ポンプ室α内が負圧になり、弁壁２６が速やかに復元し、突出弁座部４１先端と密着して弁開口２６ａを塞ぐので、ポンプ室α内の負圧と弁壁２６の復元のタイムラグにより、弁開口２６ａから注出筒１２内に残った内容液を少し内方に引き戻すので、内容液が外に垂れることがない。

【0038】

内容液を使用することで内容器Ａ２が減容しながらポンプ室α内に移動するので、最初の２、３回の押圧操作で、内容器Ａ２内に残った空気およびポンプ室α内に残った空気を弁壁２６から排出でき、以降は、内容液に空気が触れることを抑制することができる。

【0039】

本実施例のヒンジキャップＢは、特定部分を弾性変形可能な弾性樹脂Ｆとし、残りの主要部分を基本樹脂Ｅとして、両樹脂を一体成形することができるので、別々の樹脂で成形した後、組み立てる手間がなく、また、組み立て後に外れることもないので、生産性がよく、また、一体成形される弾性樹脂Ｆの押圧変形部Ｆ２を押した時の使用感および弾性変形の安定感がよい。

【0040】

（第２実施例）
次に、第１実施例のヒンジキャップＢの注出筒１２の構成を変更した第２実施例について、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する。
図７において、ヒンジキャップＢａは、二重容器Ａに装着されるキャップ本体Ｂａ１と、キャップ本体Ｂａ１にヒンジ部Ｂａ３を介して連設される上蓋Ｂａ２とから構成されている。

【0041】

キャップ本体Ｂａ１は、外周筒壁１０と、リング状の上壁１１と、上壁１１の内縁の注出方向から開口５５ａを穿設して上方に延びる注出筒５５と、押ボタン部１４とが、基本樹脂Ｅで形成され、第２弁部Ｆ１と、押圧変形部Ｆ２とが、軟質材の弾性樹脂Ｆで形成され、一体成形されている。
注出筒５５の内周には、下端部の開口５５ａの上部から上端まで開口５５ａより拡径された内周拡径部５６が形成され、開口５５ａの内周上端には、所定の間隔を開けて中央上方に向けて延びる複数の邪魔板片５７が配設されている。

【0042】

上蓋Ｂａ２は、頂壁３０と、側周壁３１と、頂壁３０の下面の注出方向側から垂設され、閉蓋時に注出筒５５の内周拡径部５６の内周上部に挿入される密封筒５８が形成されている。

【0043】

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップＢａは、開口５５ａの内周上端に、所定の間隔を開けて邪魔板片５７が複数配設されているので、内容液の吐出時に、内容液が邪魔板片５７に当たるので、押ボタン部１４の押圧が強すぎても、注出筒５５から内容液が飛散することを防止できる。

【0044】

また、注出筒５５の内周拡径部５６が拡径されているので、ポンプ室α内の負圧と弁壁２６の復元のタイムラグによる内容液の引き戻しとともに、注出筒５５の内周拡径部５６の内周に内容液が留まらず流れ落ちるようになり、注出筒５５に内容液が残らない。

【産業上の利用可能性】

【0045】

本発明の注出キャップは、二重容器を傾けて押ボタン部を押圧したり、押圧を解除したりすることによって、内容液の残量が少なくなっても、二重容器をスクイズすることなく内容液を吸い上げ、吐出することができるので、品質維持を必要とする各種の食品調味料をはじめ、化粧料や薬剤等の内容液を収容する二重容器の注出キャップとして好適である。

【符号の説明】

【0046】

Ａ 二重容器
Ａ１ 外容器
Ａ２ 内容器
Ｂ、Ｂａ ヒンジキャップ
Ｂ１、Ｂａ１ キャップ本体
Ｂ２、Ｂａ２ 上蓋
Ｂ３、Ｂａ３ ヒンジ部
Ｃ 栓体
Ｄ 第１弁部
Ｅ 基本樹脂
Ｆ 弾性樹脂
Ｆ１ 第２弁部
Ｆ２ 押圧変形部
α ポンプ室
１ 口筒部
２ 上端面
３ 端部
５ 雄ねじ部
６ 係合突条
７ 貫通口
８ 溝部
１０ 外周筒壁
１０ａ 間隔面
１０ｂ 内周下部面
１１ 上壁
１２、５５ 注出筒（注出部）
１２ａ、５５ａ 開口
１３ 変形口
１４ 押ボタン部
１５ 装着部
１６ 縦リブ
１７ 案内溝
１８ 蓋係合部
１９ 外気導入孔
２０ 下凹部
２１ 傾斜周壁
２２ 天壁
２３ 変形薄肉部
２５ リング壁
２６ 弁壁
２６ａ 弁開口
２７ 開口連結部
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３２、５８ 密封筒
３３ 摘み部
３４ 係合部
３５ 外壁部
３６ 内筒
３７ 隔壁栓部
３８ 上凹部
４０ 栓開口
４１ 突出弁座部
４５ 係合筒部
４６ 隔壁弁部
４７ 位置合わせ口
４８ 弁口
４８ａ 隙間
４９ 弁板
５０ 変形連結片
５６ 内周拡径部
５７ 邪魔板片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】