ホーム > 特許ランキング > ブラザー工業株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024079367
(43)【公開日】2024-06-11
(54)【発明の名称】画像記録装置、画像記録方法、及びプログラム
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20240604BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 305
B41J2/01 125
B41J2/01 401
【審査請求】未請求
【請求項の数】18
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022192272
(22)【出願日】2022-11-30
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100117101
【弁理士】
【氏名又は名称】西木 信夫
(74)【代理人】
【識別番号】100120318
【弁理士】
【氏名又は名称】松田 朋浩
(72)【発明者】
【氏名】西本 隆弘
(72)【発明者】
【氏名】清水 慶和
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA16
2C056EB13
2C056EB36
2C056EC12
2C056EC14
2C056EC29
2C056EC34
2C056HA29
2C056HA30
2C056HA33
2C056HA34
2C056HA46
(57)【要約】
【課題】シートの湾曲が小さくなるので、シートが記録ヘッドに接触し難い画像記録装置を提供すること。
【解決手段】プリンタ１０は、搬送部２３と、記録ヘッド２４と、記録ヘッド２４より搬送方向Ｐ１下流に位置し、シートＳを加熱するヒータ２６と、ヒータ２６より搬送方向Ｐ１下流に位置しており、シートＳを切断するカッタ２８と、コントローラ１３０と、を備えている。コントローラ１３０は、画像記録処理と、ヒータ２６を駆動して画像記録後のシートＳを搬送する第１搬送処理と、第１搬送処理されたシートＳをカッタ２８により切断する切断処理と、切断処理後に、ヒータ２６を駆動した状態で搬送部２３により搬送方向Ｐ１へシートＳを搬送する第２搬送処理と、第２搬送処理の後、シートＳの先端が記録ヘッド２４より搬送方向Ｐ１の上流に位置するまで逆搬送向きにシートＳを搬送する逆搬送処理とを実行する。
【選択図】図７
【解決手段】プリンタ１０は、搬送部２３と、記録ヘッド２４と、記録ヘッド２４より搬送方向Ｐ１下流に位置し、シートＳを加熱するヒータ２６と、ヒータ２６より搬送方向Ｐ１下流に位置しており、シートＳを切断するカッタ２８と、コントローラ１３０と、を備えている。コントローラ１３０は、画像記録処理と、ヒータ２６を駆動して画像記録後のシートＳを搬送する第１搬送処理と、第１搬送処理されたシートＳをカッタ２８により切断する切断処理と、切断処理後に、ヒータ２６を駆動した状態で搬送部２３により搬送方向Ｐ１へシートＳを搬送する第２搬送処理と、第２搬送処理の後、シートＳの先端が記録ヘッド２４より搬送方向Ｐ１の上流に位置するまで逆搬送向きにシートＳを搬送する逆搬送処理とを実行する。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
シートを搬送方向へ搬送する搬送部と、
ノズルから液体を吐出する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドより上記搬送方向の下流に位置しており、シートを加熱する加熱部と、
上記加熱部より上記搬送方向の下流に位置しており、シートを切断するカッタと、
コントローラと、を備えており、
上記コントローラは、
上記記録ヘッドから液体を吐出してシートに画像記録を行う画像記録処理と、
上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へ画像記録後のシートを搬送する第１搬送処理と、
上記第１搬送処理されたシートを上記カッタにより切断する切断処理と、
上記切断処理後に、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へシートを搬送する第２搬送処理と、
上記第２搬送処理の後、上記搬送部により、シートの先端が上記記録ヘッドより上記搬送方向の上流に位置するまで上記搬送方向と逆向きにシートを搬送する逆搬送処理と、を実行する画像記録装置。
ノズルから液体を吐出する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドより上記搬送方向の下流に位置しており、シートを加熱する加熱部と、
上記加熱部より上記搬送方向の下流に位置しており、シートを切断するカッタと、
コントローラと、を備えており、
上記コントローラは、
上記記録ヘッドから液体を吐出してシートに画像記録を行う画像記録処理と、
上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へ画像記録後のシートを搬送する第１搬送処理と、
上記第１搬送処理されたシートを上記カッタにより切断する切断処理と、
上記切断処理後に、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へシートを搬送する第２搬送処理と、
上記第２搬送処理の後、上記搬送部により、シートの先端が上記記録ヘッドより上記搬送方向の上流に位置するまで上記搬送方向と逆向きにシートを搬送する逆搬送処理と、を実行する画像記録装置。
【請求項2】
上記搬送部は、上記加熱部より上記搬送方向の下流に位置する第１排出ローラと、上記第１排出ローラの回転に従動する第１従動部と、を有しており、
上記コントローラは、上記第２搬送処理において、上記切断処理において上記加熱部より上記搬送方向の上流に位置するシートの箇所が、上記第１排出ローラと上記第１従動部とに挟持されるまで、シートを上記搬送方向へ搬送する請求項１に記載の画像記録装置。
上記コントローラは、上記第２搬送処理において、上記切断処理において上記加熱部より上記搬送方向の上流に位置するシートの箇所が、上記第１排出ローラと上記第１従動部とに挟持されるまで、シートを上記搬送方向へ搬送する請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項3】
上記第１従動部は、拍車であって、シートの画像記録される面に当接する請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項4】
上記コントローラは、
第１モードにおいて、上記画像記録処理、上記第１搬送処理、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行し、
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、
上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、
上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
第１モードにおいて、上記画像記録処理、上記第１搬送処理、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行し、
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、
上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、
上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項5】
上記液体は、樹脂成分と、色材と、有機溶剤と、水と、を含む請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項6】
上記第１排出ローラよりも上記搬送方向の下流に位置しており、シートの画像を読み取る読取部を更に備えている請求項２または３に記載の画像記録装置。
【請求項7】
上記コントローラは、
第１モードにおいて、上記画像記録処理、上記第１搬送処理、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行し、
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、
上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、
上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する請求項６に記載の画像記録装置。
第１モードにおいて、上記画像記録処理、上記第１搬送処理、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行し、
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、
上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、
上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する請求項６に記載の画像記録装置。
【請求項8】
上記搬送部は、上記読取部の上記搬送方向の下流に位置する第２排出ローラと、上記第２排出ローラの回転に従動する第２従動部と、を更に有しており、
上記コントローラは、上記第２搬送処理において、上記切断処理において上記加熱部より上記搬送方向の上流に位置するシートの箇所が、上記第２排出ローラと上記第２従動部とに挟持されるまで、シートを上記搬送方向へ搬送する請求項６に記載の画像記録装置。
上記コントローラは、上記第２搬送処理において、上記切断処理において上記加熱部より上記搬送方向の上流に位置するシートの箇所が、上記第２排出ローラと上記第２従動部とに挟持されるまで、シートを上記搬送方向へ搬送する請求項６に記載の画像記録装置。
【請求項9】
上記第２従動部は、拍車であって、シートの画像記録される面に当接する請求項８に記載の画像記録装置。
【請求項10】
上記コントローラは、上記第２搬送処理において、上記第１排出ローラおよび上記第１従動部によってシートが挟持される挟持位置と上記加熱部の上記搬送方向の上流端との間の距離である第１距離以上であって、上記挟持位置と上記記録ヘッドの上記搬送方向の下流端との間の距離である第２距離以下だけシートを搬送する請求項２または３に記載の画像記録装置。
【請求項11】
記録ヘッドから液体を吐出してシートに画像記録を行う画像記録処理と、
加熱部を駆動した状態で、搬送部により搬送方向へ画像記録後のシートを搬送する第１搬送処理と、
上記第１搬送処理されたシートをカッタにより切断する切断処理と、
上記切断処理後に、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へシートを搬送する第２搬送処理と、
上記第２搬送処理の後、上記搬送部により、シートの先端が上記記録ヘッドより上記搬送方向の上流に位置するまで上記搬送方向と逆向きにシートを搬送する逆搬送処理と、を含む画像記録方法。
加熱部を駆動した状態で、搬送部により搬送方向へ画像記録後のシートを搬送する第１搬送処理と、
上記第１搬送処理されたシートをカッタにより切断する切断処理と、
上記切断処理後に、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へシートを搬送する第２搬送処理と、
上記第２搬送処理の後、上記搬送部により、シートの先端が上記記録ヘッドより上記搬送方向の上流に位置するまで上記搬送方向と逆向きにシートを搬送する逆搬送処理と、を含む画像記録方法。
【請求項12】
上記搬送部は、上記加熱部より上記搬送方向の下流に位置する第１排出ローラと、上記第１排出ローラの回転に従動する第１従動部と、を有しており、
上記第１従動部は、シートの画像記録される面に当接し、
上記第２搬送処理において、上記切断処理において上記加熱部より上記搬送方向の上流に位置するシートの箇所を、上記第１排出ローラと上記第１従動部とが挟持するまでシートを搬送する請求項１１に記載の画像記録方法。
上記第１従動部は、シートの画像記録される面に当接し、
上記第２搬送処理において、上記切断処理において上記加熱部より上記搬送方向の上流に位置するシートの箇所を、上記第１排出ローラと上記第１従動部とが挟持するまでシートを搬送する請求項１１に記載の画像記録方法。
【請求項13】
上記第２搬送処理において、上記第１排出ローラおよび上記第１従動部によってシートが挟持される挟持位置と上記加熱部の上記搬送方向の上流端との間の距離である第１距離以上であって、上記挟持位置と上記記録ヘッドの上記搬送方向の下流端との間の距離である第２距離以下だけシートを搬送する請求項１２に記載の画像記録方法。
【請求項14】
第１モードにおいて、上記画像記録処理、上記第１搬送処理、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行し、
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、
上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、
上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する請求項１１から１３のいずれかに記載の画像記録方法。
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、
上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、
上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する請求項１１から１３のいずれかに記載の画像記録方法。
【請求項15】
シートを搬送方向へ搬送する搬送部と、
ノズルから液体を吐出する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドより上記搬送方向の下流に位置しており、シートを加熱する加熱部と、
上記加熱部より上記搬送方向の下流に位置しており、シートを切断するカッタと、
コントローラと、を備えた画像記録装置の当該コントローラに実行されるプログラムであって、
上記プログラムは、
上記記録ヘッドから液体を吐出してシートに画像記録を行う画像記録処理と、
上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へ画像記録後のシートを搬送する第１搬送処理と、
上記第１搬送処理されたシートを上記カッタにより切断する切断処理と、
上記切断処理後に、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へシートを搬送する第２搬送処理と、
上記第２搬送処理の後、上記搬送部により、シートの先端が上記記録ヘッドより上記搬送方向の上流に位置するまで上記搬送方向と逆向きにシートを搬送する逆搬送処理と、を上記コントローラに実行させるプログラム。
ノズルから液体を吐出する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドより上記搬送方向の下流に位置しており、シートを加熱する加熱部と、
上記加熱部より上記搬送方向の下流に位置しており、シートを切断するカッタと、
コントローラと、を備えた画像記録装置の当該コントローラに実行されるプログラムであって、
上記プログラムは、
上記記録ヘッドから液体を吐出してシートに画像記録を行う画像記録処理と、
上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へ画像記録後のシートを搬送する第１搬送処理と、
上記第１搬送処理されたシートを上記カッタにより切断する切断処理と、
上記切断処理後に、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へシートを搬送する第２搬送処理と、
上記第２搬送処理の後、上記搬送部により、シートの先端が上記記録ヘッドより上記搬送方向の上流に位置するまで上記搬送方向と逆向きにシートを搬送する逆搬送処理と、を上記コントローラに実行させるプログラム。
【請求項16】
上記搬送部は、上記加熱部より上記搬送方向の下流に位置する第１排出ローラと、上記第１排出ローラの回転に従動する第１従動部と、を有しており、
上記第１従動部は、シートの画像記録される面に当接し、
上記第２搬送処理において、上記切断処理において上記加熱部より上記搬送方向の上流に位置するシートの箇所を、上記第１排出ローラと上記第１従動部とが挟持するまでシートを搬送する請求項１５に記載のプログラム。
上記第１従動部は、シートの画像記録される面に当接し、
上記第２搬送処理において、上記切断処理において上記加熱部より上記搬送方向の上流に位置するシートの箇所を、上記第１排出ローラと上記第１従動部とが挟持するまでシートを搬送する請求項１５に記載のプログラム。
【請求項17】
上記第２搬送処理において、上記第１排出ローラおよび上記第１従動部によってシートが挟持される挟持位置と上記加熱部の上記搬送方向の上流端との間の距離である第１距離以上であって、上記挟持位置と上記記録ヘッドの上記搬送方向の下流端との間の距離である第２距離以下だけシートを搬送する請求項１６に記載のプログラム。
【請求項18】
第１モードにおいて、上記画像記録処理、上記第１搬送処理、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行し、
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、
上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、
上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する請求項１５から１７のいずれかに記載のプログラム。
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、
上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、
上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する請求項１５から１７のいずれかに記載のプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、画像記録装置、画像記録方法及びプログラムに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に記載された記録装置は、ロール紙を逆搬送可能なローラ対と、インクを吐出する印刷ヘッドと、印刷ヘッドより搬送方向の下流に位置するヒータと、プラテンとを具備している。複数のローラ対は、ロール紙を搬送する。ヒータは、ロール紙を加熱する。ロール紙の加熱により、ロール紙に付着したインクが乾燥する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１３８４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ヒータの加熱により、未だ画像記録が行われていないロール紙の一部分に湾曲が生じることがある。特に、画像記録された領域をカッタで切断するときにロール紙の搬送が停止すると、ロール紙に湾曲が生じやすい。湾曲したロール紙の一部分に画像記録が行われるときに、ロール紙が印刷ヘッドのノズル面に接触して汚れるという問題が生じ得る。
【0005】
本発明は、上記点に鑑みてなされたものであり、その目的は、加熱により湾曲したシートが記録ヘッドに接触しない手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１） 本発明に係る画像記録装置は、シートを搬送方向へ搬送する搬送部と、ノズルから液体を吐出する記録ヘッドと、上記記録ヘッドより上記搬送方向の下流に位置しており、シートを加熱する加熱部と、上記加熱部より上記搬送方向の下流に位置しており、シートを切断するカッタと、コントローラと、を備えている。上記コントローラは、上記記録ヘッドから液体を吐出してシートに画像記録を行う画像記録処理と、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へ画像記録後のシートを搬送する第１搬送処理と、上記第１搬送処理されたシートを上記カッタにより切断する切断処理と、上記切断処理後に、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へシートを搬送する第２搬送処理と、上記第２搬送処理の後、上記搬送部により、シートの先端が上記記録ヘッドより上記搬送方向の上流に位置するまで上記搬送方向と逆向きにシートを搬送する逆搬送処理と、を実行する。
【0007】
上記構成によれば、画像記録処理によってシートに画像が記録される。第１搬送処理によって画像記録後のシートが搬送方向へ搬送されるときに、加熱部によりシートが加熱されて液体がシートに定着する。切断処理によってシートにおいて画像記録された領域の下流側が、カッタにより切断される。シートは、カッタにより切断されるときに停止する。停止中において加熱部によりシートの一部分が加熱されると、シートにおいて加熱された領域より搬送方向の上流側が湾曲する。第２搬送処理によって切断後のシートが加熱されつつ搬送方向へ搬送されるので、湾曲した上流側の領域が加熱されて湾曲が小さくなる。逆搬送処理によってシートが記録ヘッドより搬送方向の上流まで搬送方向と逆向きに搬送される。シートの湾曲が小さくなるので、その後に画像記録が行われるときに、シートがノズル面に接触することを抑制できる
【0008】
（２） 好ましくは、上記搬送部は、上記加熱部より上記搬送方向の下流に位置する第１排出ローラと、上記第１排出ローラの回転に従動する第１従動部と、を有しており、上記コントローラは、上記第２搬送処理において、上記切断処理において上記加熱部より上記搬送方向の上流に位置するシートの箇所が、上記第１排出ローラと上記第１従動部とに挟持されるまで、シートを上記搬送方向へ搬送する。
【0009】
上記構成によれば、湾曲したシートの上流側の領域が、第１排出ローラと第１従動部とに狭持されることにより、シートの湾曲が更に小さくなる。
【0010】
（３） 好ましくは、上記第１従動部は、拍車であって、シートの画像記録される面に当接する。
【0011】
上記構成によれば、第１従動部が拍車であるため、第１従動部に液体が付着し難い。その結果、第１従動部からシートへ液体が転写されることが抑制される。
【0012】
（４） 好ましくは、 上記コントローラは、第１モードにおいて、上記画像記録処理、上記第１搬送処理、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行し、
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する。
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する。
【0013】
上記構成によれば、第１モードでは、画像記録が１回行われる毎にシートが切断されて逆搬送される。第２モードでは、シートの切断や逆搬送が行われることなく、画像記録とシートの搬送とが実行される。切断処理の間にシートが加熱されて湾曲し易くなるので、第１モードでは、第２温度より低い第１温度に加熱部を設定することにより、シートの湾曲が抑制される。
【0014】
（５） 好ましくは、上記液体は、樹脂成分と、色材と、有機溶剤と、水と、を含む。
【0015】
（６） 好ましくは、上記第１排出ローラよりも上記搬送方向の下流に位置しており、シートの画像を読み取る読取部を更に備えている。
【0016】
上記構成によれば、シートの湾曲が抑制されることによって、読取部によって精度よく画像読み取りができる。
【0017】
（７） 好ましくは、上記コントローラは、第１モードにおいて、上記画像記録処理、上記第１搬送処理、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行し、
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する。
第２モードにおいて、上記切断処理、上記第２搬送処理、および上記逆搬送処理を実行せずに、上記画像記録処理および上記第１搬送処理を実行し、上記第１モードにおいて、上記加熱部の温度を第１温度に設定し、上記第２モードにおいて、上記加熱部の温度を上記第１温度よりも高い第２温度に設定する。
【0018】
上記構成によれば、切断処理の間にシートが加熱されて湾曲し易くなるので、第１モードでは、第２温度より低い第１温度に加熱部を設定することにより、シートの湾曲が抑制される。シートの湾曲が抑制されることによって、読取部によって精度よく画像読み取りができる。
【0019】
（８） 好ましくは、上記搬送部は、上記読取部の上記搬送方向の下流に位置する第２排出ローラと、上記第２排出ローラの回転に従動する第２従動部と、を更に有しており、上記コントローラは、上記第２搬送処理において、上記切断処理において上記加熱部より上記搬送方向の上流に位置するシートの箇所が、上記第２排出ローラと上記第２従動部とに挟持されるまで、シートを上記搬送方向へ搬送する。
【0020】
上記構成によれば、湾曲したシートの上流側の領域が、第２排出ローラと第２従動部とに狭持されることにより、シートの湾曲が更に小さくなる。
【0021】
（９） 好ましくは、上記第２従動部は、拍車であって、シートの画像記録される面に当接する。
【0022】
上記構成によれば、第２従動部が拍車であるため、第２従動部に液体が付着し難い。その結果、第２従動部からシートへ液体が転写されることが抑制される。
【0023】
（１０） 好ましくは、上記コントローラは、上記第２搬送処理において、上記第１排出ローラおよび上記第１従動部によってシートが挟持される挟持位置と上記加熱部の上記搬送方向の上流端との間の距離である第１距離以上であって、上記挟持位置と上記記録ヘッドの上記搬送方向の下流端との間の距離である第２距離以下だけシートを搬送する。
【0024】
上記構成によれば、第２搬送処理において、挟持位置から第１距離以上であって第２距離以下のシートの領域が加熱されるので、シートにおいて湾曲が生じる領域が確実に加熱される。
【0025】
（１１） 本発明に係る画像記録方法は、記録ヘッドから液体を吐出してシートに画像記録を行う画像記録処理と、加熱部を駆動した状態で、搬送部により搬送方向へ画像記録後のシートを搬送する第１搬送処理と、上記第１搬送処理されたシートをカッタにより切断する切断処理と、上記切断処理後に、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へシートを搬送する第２搬送処理と、上記第２搬送処理の後、上記搬送部により、シートの先端が上記記録ヘッドより上記搬送方向の上流に位置するまで上記搬送方向と逆向きにシートを搬送する逆搬送処理と、を含む
【0026】
（１２） 本発明に係るプログラムは、シートを搬送方向へ搬送する搬送部と、ノズルから液体を吐出する記録ヘッドと、上記記録ヘッドより上記搬送方向の下流に位置しており、シートを加熱する加熱部と、上記加熱部より上記搬送方向の下流に位置しており、シートを切断するカッタと、コントローラと、を備えた画像記録装置の当該コントローラに実行されるプログラムであって、上記プログラムは、上記記録ヘッドから液体を吐出してシートに画像記録を行う画像記録処理と、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へ画像記録後のシートを搬送する第１搬送処理と、上記第１搬送処理されたシートを上記カッタにより切断する切断処理と、上記切断処理後に、上記加熱部を駆動した状態で、上記搬送部により上記搬送方向へシートを搬送する第２搬送処理と、上記第２搬送処理の後、上記搬送部により、シートの先端が上記記録ヘッドより上記搬送方向の上流に位置するまで上記搬送方向と逆向きにシートを搬送する逆搬送処理と、を上記コントローラに実行させる。
【発明の効果】
【0027】
本発明によれば、シートの湾曲が小さくなるので、シートが記録ヘッドに接触し難い。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下、本発明の実施形態に係るプリンタ１０について詳説する。なお、下記の実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。
【0030】
実施形態では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。プリンタ１０が使用可能に設置された状態（図１（Ａ）の状態）を基準として上下方向７が定義される。プリンタ１０において排出口１６が設けられている側を前側として、前後方向８が定義される。プリンタ１０を前方から見て左右方向９が定義される。
【0031】
【0032】
プリンタ１０において、筐体１は、略直方体形状であり、プリンタ１０の内部空間１１を外部から区画する。筐体１は、筐体ケース１２および筐体カバー１３からなる。
【0033】
筐体ケース１２の前壁１５においては、排出口１６を有する。排出口１６は、左右方向９に沿って細長い長方形の貫通孔である。筐体カバー１３には、操作部３４が設けられている。操作部３４は、画像記録の指示や各種設定のために操作されるボタンや、各種情報が表示される液晶ディスプレイなどによって構成されている。筐体カバー１３は、筐体ケース１２の後壁１７に、軸受およびシャフト（不図示）により取り付けられる。
【0034】
筐体カバー１３は、シャフトの回転軸１８（図１（Ｂ）参照）の周方向に閉位置（図１（Ａ）に示される位置）および開位置（図１（Ｂ）に示される位置）の間で回動する。回転軸１８は、左右方向９と平行である。閉位置の筐体カバー１３は、筐体ケース１２における上端の開口１９を閉塞する。開位置の筐体カバー１３は、開口１９を開放する。なお、図１（Ｂ）には、筐体１内の構成は示されていない。また、以下では、特に断り書きが無い場合、用語「筐体カバー１３」は、「閉位置の筐体カバー１３」を意味する。
【0035】
［プリンタ１０の内部構成］
図２に示されるように、プリンタ１０は、内部空間１１に、ロールホルダ２１、搬送路３３、テンショナ２２、搬送部２３、センサ３５、記録ヘッド２４、支持機構２５、ヒータ（加熱部の一例）２６、ヒーターカバー２７、基準板２９、ＣＩＳユニット（読取部の一例）３０、カッタ２８を備える。なお、プリンタ１０は、さらにその他の装置を有するものであってもよい。
図２に示されるように、プリンタ１０は、内部空間１１に、ロールホルダ２１、搬送路３３、テンショナ２２、搬送部２３、センサ３５、記録ヘッド２４、支持機構２５、ヒータ（加熱部の一例）２６、ヒーターカバー２７、基準板２９、ＣＩＳユニット（読取部の一例）３０、カッタ２８を備える。なお、プリンタ１０は、さらにその他の装置を有するものであってもよい。
【0036】
［ロールホルダ２１］
内部空間１１内で後方寄り且つ下方寄りには、隔壁３６により収容空間３７が区画される。ロールホルダ２１は、収容空間３７内に位置している。ロールホルダ２１は、内部空間１１内で左右両端付近に位置するフレーム（不図示）により支持される。ロールホルダ２１には、ロール体３８が装着され、シートＳが芯管に巻回される。ロール体３８は、芯管を有さないロール状に巻回されたシートＳでもよい。図３に示されるように、シートＳは、上面に複数のラベルＬが一定の間隔を隔てて配置されている。シートＳに画像記録される際には、１つのラベルＬに対して１頁分の画像が記録される。つまり、２頁分の画像が記録される場合には、２つのラベルＬに対してそれぞれ１頁分の画像が記録される。シートＳは、画像記録された後、前後する２つのラベルＬ間の位置で切断される。シートＳの下面には各ラベルＬに対応してマークＭが記されている。
内部空間１１内で後方寄り且つ下方寄りには、隔壁３６により収容空間３７が区画される。ロールホルダ２１は、収容空間３７内に位置している。ロールホルダ２１は、内部空間１１内で左右両端付近に位置するフレーム（不図示）により支持される。ロールホルダ２１には、ロール体３８が装着され、シートＳが芯管に巻回される。ロール体３８は、芯管を有さないロール状に巻回されたシートＳでもよい。図３に示されるように、シートＳは、上面に複数のラベルＬが一定の間隔を隔てて配置されている。シートＳに画像記録される際には、１つのラベルＬに対して１頁分の画像が記録される。つまり、２頁分の画像が記録される場合には、２つのラベルＬに対してそれぞれ１頁分の画像が記録される。シートＳは、画像記録された後、前後する２つのラベルＬ間の位置で切断される。シートＳの下面には各ラベルＬに対応してマークＭが記されている。
【0037】
また、収容空間３７には、シートＳとして、長尺のファンフォールド紙、またはカット紙が収容可能であってもよい。隔壁３６の後端と、後壁１７との間には、シートＳが通過する隙間３９が形成されている。シートＳは、ロール体３８から引き出されて隙間３９を通ってテンショナ２２に向かって延びる。
【0038】
［テンショナ２２］
テンショナ２２は、ロールホルダ２１の上方且つ搬送ローラ対４１の後方に位置し、フレームに支持されている。テンショナ２２は、ロールホルダ２１と搬送ローラ対４１の間において、搬送路３３を搬送されるシートにテンションを付与する。テンショナ２２は、ベース６１と、ベース６１に揺動可能に支持される円弧部材６３と、円弧部材６３をベース６１に対して後方に付勢する付勢部材６２と、を有している。テンショナ２２においては、シートＳが、ロールホルダ２１の上方から搬送ローラ対４１に向かって湾曲するように円弧部材６３によって支持される。
テンショナ２２は、ロールホルダ２１の上方且つ搬送ローラ対４１の後方に位置し、フレームに支持されている。テンショナ２２は、ロールホルダ２１と搬送ローラ対４１の間において、搬送路３３を搬送されるシートにテンションを付与する。テンショナ２２は、ベース６１と、ベース６１に揺動可能に支持される円弧部材６３と、円弧部材６３をベース６１に対して後方に付勢する付勢部材６２と、を有している。テンショナ２２においては、シートＳが、ロールホルダ２１の上方から搬送ローラ対４１に向かって湾曲するように円弧部材６３によって支持される。
【0039】
［搬送部２３］
搬送部２３は、ロール体３８から引き出されたシートＳを搬送路３３に沿って排出口１６へと搬送する。搬送部２３は、搬送ローラ対４１と、第１排出ローラ対５１と、第２排出ローラ対５２と、を有している。搬送部２３は、コントローラ１３０によって回転方向を切り替え可能である。搬送部２３は、搬送路３３に沿ってロールホルダ２１から排出口１６へ向かう搬送方向Ｐ１にシートＳを搬送可能であり、排出口１６からロールホルダ２１へ向かう逆搬送方向Ｐ２にも搬送可能である。
搬送部２３は、ロール体３８から引き出されたシートＳを搬送路３３に沿って排出口１６へと搬送する。搬送部２３は、搬送ローラ対４１と、第１排出ローラ対５１と、第２排出ローラ対５２と、を有している。搬送部２３は、コントローラ１３０によって回転方向を切り替え可能である。搬送部２３は、搬送路３３に沿ってロールホルダ２１から排出口１６へ向かう搬送方向Ｐ１にシートＳを搬送可能であり、排出口１６からロールホルダ２１へ向かう逆搬送方向Ｐ２にも搬送可能である。
【0040】
搬送路３３は、図２において２点鎖線で示されるように、ロールホルダ２１を基点として、下方から上方に延びつつテンショナ２２に沿って湾曲してから前方へと概ね直線状に延び、排出口１６に至る通路である。
【0041】
搬送ローラ対４１は、テンショナ２２の前方に位置し、フレームに回転可能に支持されている。搬送ローラ対４１は、搬送ローラ４２と、従動ローラ４３と、を有している。搬送ローラ４２および従動ローラ４３は、それぞれ左右方向９に沿って延びている。搬送ローラ４２は、シートＳのマークＭが記されている下面に当接する。従動ローラ４３は、シートＳの画像が記録される上面に当接する。従動ローラ４３は、例えば、拍車であり、搬送ローラ４２の上端に上方から当接する。搬送ローラ４２は、ローラ駆動モータ１０１（図５参照）から駆動伝達されて回転し、シートＳを従動ローラ４３との間にニップしつつ前方または後方に搬送する。
【0042】
第１排出ローラ対５１は、ヒータ２６の前方且つＣＩＳユニット３０の後方に位置する。第１排出ローラ対５１は、第１排出ローラ５３と、従動ローラ（第１従動部の一例）５５と、を有している。第１排出ローラ５３は、左右方向９に沿って延びており、フレームに回転可能に支持されている。第１排出ローラ５３は、シートＳのマークＭが記されている下面に当接する。従動ローラ５５は、後述する拍車ホルダ３１３Ａに回転可能に支持されている。従動ローラ５５は、シートＳの画像が記録される上面に当接する。従動ローラ５５は、拍車であり、第１排出ローラ５３の上端に上方から当接する。第１排出ローラ５３は、ローラ駆動モータ１０１から駆動伝達されて回転し、シートＳを従動ローラ５５との間にニップしつつ前方または後方に搬送する。
【0043】
第２排出ローラ対５２は、ＣＩＳユニット３０の前方且つカッタ２８の後方に位置する。第２排出ローラ対５２は、第２排出ローラ５４と、従動ローラ（第２従動部の一例）５６と、を有している。第２排出ローラ５４は、左右方向９に沿って延びており、フレームに回転可能に支持されている。第２排出ローラ５４は、シートＳのマークＭが記されている下面に当接する。従動ローラ５６は、後述する拍車ホルダ３１３Ａに回転可能に支持されている。従動ローラ５６は、シートＳの画像記録される上面に当接する。従動ローラ５６は、拍車であり、第２排出ローラ５４の上端に上方から当接する。第２排出ローラ５４は、ローラ駆動モータ１０１から駆動伝達されて回転し、シートＳを従動ローラ５６との間にニップしつつ前方または後方に搬送する。
【0044】
［ロータリエンコーダ７５］
図２に示されるロータリエンコーダ７５は、ローラ駆動モータ１０１（図４参照）の軸に設けられてローラ駆動モータ１０１と共に回転するエンコーダディスクと光学センサとからなる。エンコーダディスクには、光が透過される透過部と光が透過されない非透過部とが円周方向に等ピッチで交互に配置されたパターンが形成されている。エンコーダディスクが回転すると、光学センサによって透過部と非透過部とが検出される毎にパルス信号が生成される。生成されたパルス信号は、コントローラ１３０に出力される。
図２に示されるロータリエンコーダ７５は、ローラ駆動モータ１０１（図４参照）の軸に設けられてローラ駆動モータ１０１と共に回転するエンコーダディスクと光学センサとからなる。エンコーダディスクには、光が透過される透過部と光が透過されない非透過部とが円周方向に等ピッチで交互に配置されたパターンが形成されている。エンコーダディスクが回転すると、光学センサによって透過部と非透過部とが検出される毎にパルス信号が生成される。生成されたパルス信号は、コントローラ１３０に出力される。
【0045】
［センサ３５］
センサ３５は、シートＳの下面においてラベルＬ間に記されているマークＭを読み取る。各マークＭは、各ラベルＬに対応して記されている。図２に示されるように、センサ３５は、搬送ローラ対４１よりも前方、且つ、記録ヘッド２４より後方の待機位置に位置する。待機位置には、画像記録される前のシートＳの前端が位置する。センサ３５は、フレームに支持されている。センサ３５は、搬送路３３の下方に位置しており、搬送路３３の上方に位置する支持面（不図示）に対向している。センサ３５は光学センサである。センサ３５は、プリンタ１０の電源がオンであるとき、発光素子から所定光量の光を受光素子に向けて上方に出射する。センサ３５において、受光素子は、受光光量に応じてレベルが変化する信号をコントローラ１３０（図５参照）に出力する。本実施形態では、センサ３５の出射光がシートＳのマークＭ以外の領域に入光した場合、シートＳでの反射光の一部が受光素子に入光する。しかし、センサ３５の出射光がシートＳのマークＭに入光した場合、その入射光はマークＭに吸収される。そのため、信号は、搬送路３３上において各ラベルＬの印刷位置を示す。
センサ３５は、シートＳの下面においてラベルＬ間に記されているマークＭを読み取る。各マークＭは、各ラベルＬに対応して記されている。図２に示されるように、センサ３５は、搬送ローラ対４１よりも前方、且つ、記録ヘッド２４より後方の待機位置に位置する。待機位置には、画像記録される前のシートＳの前端が位置する。センサ３５は、フレームに支持されている。センサ３５は、搬送路３３の下方に位置しており、搬送路３３の上方に位置する支持面（不図示）に対向している。センサ３５は光学センサである。センサ３５は、プリンタ１０の電源がオンであるとき、発光素子から所定光量の光を受光素子に向けて上方に出射する。センサ３５において、受光素子は、受光光量に応じてレベルが変化する信号をコントローラ１３０（図５参照）に出力する。本実施形態では、センサ３５の出射光がシートＳのマークＭ以外の領域に入光した場合、シートＳでの反射光の一部が受光素子に入光する。しかし、センサ３５の出射光がシートＳのマークＭに入光した場合、その入射光はマークＭに吸収される。そのため、信号は、搬送路３３上において各ラベルＬの印刷位置を示す。
【0046】
［記録ヘッド２４］
記録ヘッド２４は、センサ３５の前方であってヒータ２６より後方に位置しフレームに支持されている。記録ヘッド２４は、支持機構２５の上方に位置する。記録ヘッド２４は、記録ヘッド２４の下面に形成された複数のノズル５７が開口する面であるノズル面５８と、圧電素子（不図示）とを有している。記録ヘッド２４は、ノズル５７から支持機構２５によって支持されたシートＳへ向かってインク（液体の一例）を吐出する。圧電素子は、コントローラ１３０により駆動される。記録ヘッド２４は、インクタンク（不図示）からチューブ（不図示）を介してインクの供給を受ける。インクは、樹脂成分と、色材と、有機溶剤と、水とを含む。シートＳ上のインクは、ヒータ２６によって加熱されることによって、水分や溶剤分の蒸発が起こりシートＳに定着する。インクは、熱可塑性樹脂微粒子を含む。シートＳ上のインクは、ヒータ２６によって加熱されて、熱可塑性樹脂微粒子が溶融し、その後の冷却によって溶融した樹脂が硬化する。インクは、当該インクに含まれる顔料が膜状の樹脂によって覆われてシートＳに定着する。
記録ヘッド２４は、センサ３５の前方であってヒータ２６より後方に位置しフレームに支持されている。記録ヘッド２４は、支持機構２５の上方に位置する。記録ヘッド２４は、記録ヘッド２４の下面に形成された複数のノズル５７が開口する面であるノズル面５８と、圧電素子（不図示）とを有している。記録ヘッド２４は、ノズル５７から支持機構２５によって支持されたシートＳへ向かってインク（液体の一例）を吐出する。圧電素子は、コントローラ１３０により駆動される。記録ヘッド２４は、インクタンク（不図示）からチューブ（不図示）を介してインクの供給を受ける。インクは、樹脂成分と、色材と、有機溶剤と、水とを含む。シートＳ上のインクは、ヒータ２６によって加熱されることによって、水分や溶剤分の蒸発が起こりシートＳに定着する。インクは、熱可塑性樹脂微粒子を含む。シートＳ上のインクは、ヒータ２６によって加熱されて、熱可塑性樹脂微粒子が溶融し、その後の冷却によって溶融した樹脂が硬化する。インクは、当該インクに含まれる顔料が膜状の樹脂によって覆われてシートＳに定着する。
【0047】
［インクの組成］
以下、インクの詳細が説明される。インクは、樹脂成分、色材、有機溶剤、及び水を有する。インクは、樹脂成分、色材、及び有機溶剤が水に溶けた水性インクである。
以下、インクの詳細が説明される。インクは、樹脂成分、色材、有機溶剤、及び水を有する。インクは、樹脂成分、色材、及び有機溶剤が水に溶けた水性インクである。
【0048】
樹脂成分としては、例えば、市販品を用いることができる。樹脂成分は、例えば、モノマーとして、スチレン、塩化ビニル等を含んでもよい。樹脂成分は、インク中で溶解した状態であっても、樹脂粒子として分散したエマルジョンの状態であってもよい。また、これらの樹脂成分は１種単独または２種以上を組み合わせて用いることができる。樹脂成分としては、例えば、アクリル酸系樹脂、マレイン酸系エステル樹脂、酢酸ビニル系樹脂、カーボネート型樹脂、ポリカーボネート型樹脂、スチレン系樹脂、エチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、プロピレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂及びこれらの共重合体樹脂等が挙げられる。
【0049】
樹脂成分としては、例えば、－３０℃以上２００℃以下の範囲内においてガラス転移温度（Ｔｇ）を有する樹脂が用いられる。より好ましくは、ガラス転移温度（Ｔｇ）は、－３０℃以上１８０℃以下であり、さらに好ましくは、－３０℃以上１５０℃以下である。
【0050】
エマルジョンとしては、例えば、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、第一工業製薬（株）製の「スーパーフレックス（登録商標）８７０」（Ｔｇ：７１℃）、「スーパーフレックス（登録商標）１５０」（Ｔｇ：４０℃）、ジャパンコーティングレジン（株）製の「モビニール（登録商標）６７６０」（Ｔｇ：－２８℃）、「モビニール（登録商標）ＤＭ７７４」（Ｔｇ：３３℃）、昭和電工（株）製の「ポリゾール（登録商標）ＡＰ－３２７０Ｎ」（Ｔｇ：２７℃）、星光ＰＭＣ（株）製の「ハイロース－Ｘ（登録商標）ＫＥ－１０６２」（Ｔｇ：１１２℃）、「ハイロース－Ｘ（登録商標）ＱＥ－１０４２」（Ｔｇ：６９℃）等が挙げられる。
【0051】
樹脂成分の平均粒子径は、例えば、３０ｎｍ以上２００ｎｍ以下の範囲内である。平均粒子径は、例えば、（株）堀場製作所製の動的光散乱式粒径分布測定装置「ＬＢ－５５０」を用いて、算術平均径として測定可能である。
【0052】
インク全量における樹脂成分の含有量（Ｒ）は、例えば、０．１ｗｔ％以上３０ｗｔ％以下の範囲内であることが好ましく、更に好ましくは０．５ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下の範囲内であり、特に好ましくは１．０ｗｔ％以上１５．０ｗｔ％以下の範囲内である。樹脂成分は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【0053】
色材は、例えば、顔料分散用樹脂（樹脂分散剤）によって、水に分散可能な顔料である。色材としては、例えば、カーボンブラック、無機顔料及び有機顔料等が挙げられる。カーボンブラックとしては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等が挙げられる。無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化鉄系無機顔料及びカーボンブラック系無機顔料等が挙げられる。有機顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料；フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料；塩基性染料型レーキ顔料、酸性染料型レーキ顔料等の染料レーキ顔料；ニトロ顔料；ニトロソ顔料；アニリンブラック昼光蛍光顔料；等が挙げられる。
【0054】
インク全量における色材の固形分含有量は、特に限定されず、例えば、所望の光学濃度又は彩度等により、適宜決定できる。色材の固形分含有量は、例えば、０．１ｗｔ％以上２０．０ｗｔ％以下の範囲内が好ましく、更に好ましくは１．０ｗｔ％以上１５．０ｗｔ％以下の範囲内である。色材の固形分含有量は、顔料のみの重量であり、樹脂成分の重量は含まない。色材は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【0055】
有機溶剤は、溶剤と水とを１：１で混合した際に、均一に混ざり合う溶剤である。有機溶剤としては、特に限定はなく、任意のものが使用できる。有機溶剤としては、例えば、プロピレングリコール、エチレングリコール、１，２－ブタンジオール、プロピレングリコールプロピルエーテル、ジプロピレングリコールプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、１，６－ヘキサンジオール等が挙げられ、プロピレングリコール又は１，２－ブタンジオールが好ましい。その他の有機溶剤の例としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコールなどの炭素数１～４のアルキルアルコール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６－ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコールなどのアルキレン基が２～６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；グリセリン、エチレングリコールモノメチル（またはエチル、プロピル、ブチル）エーテル、ジエチレングリコールモノメチル（またはエチル、プロピル、ブチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル(またはエチル、プロピル、ブチル、ヘキシル)エーテル、テトラエチレングリコールモノメチル(またはエチル、プロピル、ブチル、ヘキシル)エーテル、プロピレングリコールモノメチル（またはエチル、プロピル、ブチル）エーテル、ジプロピレングリコールモノメチル（またはエチル、プロピル、ブチル）エーテル、トリプロピレングリコールモノメチル(またはエチル、プロピル、ブチル)エーテル、テトラプロピレングリコールモノメチル(またはエチル)エーテルなどのアルキレングリコール類の低級アルキルエーテル類；Ｎ－メチル－２－ピロリドン、２－ピロリドン、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノンなどが挙げられる。
【0056】
インク全量における有機溶剤の含有量は、例えば、１ｗｔ％以上７０ｗｔ％以下の範囲内であることが好ましく、更に好ましくは３ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下の範囲内である。
【0057】
水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。インク全量における水の含有量は、例えば、１５ｗｔ％以上９５ｗｔ％以下の範囲内であることが好ましく、更に好ましくは２５ｗｔ％以上８５ｗｔ％以下の範囲内である。水の含有量は、例えば、他の成分の残部としてもよい。
【0058】
インクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。添加剤としては、例えば、界面活性剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防腐剤、防黴剤、レベリング剤、消泡剤、光安定剤、酸化防止剤、ノズル乾燥防止剤、エマルジョンなどのポリマー成分、染料等が挙げられる。界面活性剤は、さらに、ノニオン性界面活性剤を含んでもよい。ノニオン性界面活性剤は、例えば、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、日信化学工業（株）製の「オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０」、「オルフィン（登録商標）Ｅ１００６」及び「オルフィン（登録商標）Ｅ１００４」等が挙げられる。インク全量におけるノニオン性界面活性剤の含有量は、例えば、５重量％以下、３重量％以下、０．１重量％～２重量％である。粘度調整剤は、例えば、ポリビニルアルコール、セルロース、水溶性樹脂等が挙げられる。
【0059】
インクは、例えば、樹脂成分と、色材と、有機溶剤と、水と、必要に応じて他の添加剤とを、従来公知の方法で均一に混合し、フィルタ等で不溶解物を除去することにより調製できる。
【0060】
［支持機構２５］
支持機構２５は、搬送ローラ対４１より前方、且つ記録ヘッド２４の直下に位置し、フレームにより支持される。支持機構２５は、搬送ベルト７０と、支持ローラ７１と、サブローラ７２と、シート支持部材７３とを有する。
支持機構２５は、搬送ローラ対４１より前方、且つ記録ヘッド２４の直下に位置し、フレームにより支持される。支持機構２５は、搬送ベルト７０と、支持ローラ７１と、サブローラ７２と、シート支持部材７３とを有する。
【0061】
搬送ベルト７０は、無端ベルトであり、図２に示されるように、前後方向８に離間する支持ローラ７１およびサブローラ７２に張架される。支持ローラ７１は、ローラ駆動モータで生成された動力によって回転し、搬送ベルト７０およびサブローラ７２を回転させる。
【0062】
搬送ベルト７０は、搬送路３３を挟んで記録ヘッド２４のノズル面５８と対向する搬送面（不図示）を有している。搬送面は、搬送ローラ対４１とヒータ２６の間を搬送されるシートＳを下方から支持し、シートＳに搬送力を付与する。
【0063】
シート支持部材７３は、搬送面の左右に位置して搬送路３３を搬送されるシートＳを吸着する。シート支持部材７３は、搬送面に支持されるシートＳを搬送面の左右両隣で支持する。シート支持部材７３には、吸引ファン８０が接続されておりシート支持部材７３の上面に形成された開口（不図示）からシートＳの下面を吸着可能に支持する。シートＳは、シート支持部材７３に吸着されつつ、搬送ローラ対４１および搬送ベルト７０から付与される搬送力によって搬送される。
【0064】
［ヒータ２６］
ヒータ２６は、支持機構２５より前方でフレームに支持される。ヒータ２６は、前後方向８および左右方向９に延びる。ヒータ２６は、伝熱プレート４６と、フィルムヒータ４７と、を有している。伝熱プレート４６は、金属製であり、搬送ベルト７０の搬送面と概ね同じ上下位置に、前後左右に拡がる支持面を有する。支持機構２５から送り出されたシートＳは、伝熱プレート４６の支持面上で前方へと搬送される。フィルムヒータ４７は、伝熱プレート４６の下面に固定されており、コントローラ１３０の制御下で発熱する。この熱は、伝熱プレート４６を介して、伝熱プレート４６上のシートＳに伝わる。伝熱プレート４６の熱は、シートＳ、シートＳに吐出されたインク、或いはシートＳに吐出されてシートＳに含浸したインクを加熱して水分を蒸発させる。
ヒータ２６は、支持機構２５より前方でフレームに支持される。ヒータ２６は、前後方向８および左右方向９に延びる。ヒータ２６は、伝熱プレート４６と、フィルムヒータ４７と、を有している。伝熱プレート４６は、金属製であり、搬送ベルト７０の搬送面と概ね同じ上下位置に、前後左右に拡がる支持面を有する。支持機構２５から送り出されたシートＳは、伝熱プレート４６の支持面上で前方へと搬送される。フィルムヒータ４７は、伝熱プレート４６の下面に固定されており、コントローラ１３０の制御下で発熱する。この熱は、伝熱プレート４６を介して、伝熱プレート４６上のシートＳに伝わる。伝熱プレート４６の熱は、シートＳ、シートＳに吐出されたインク、或いはシートＳに吐出されてシートＳに含浸したインクを加熱して水分を蒸発させる。
【0065】
［ヒーターカバー２７］
ヒーターカバー２７は、ヒータ２６から上方に若干離れて位置する。ヒーターカバー２７は、筐体カバー１３の左壁１４および右壁２０（図１（Ｂ）参照）の間で前後左右に拡がる。ヒーターカバー２７は、伝熱プレート４６の支持面全域を覆っている。
ヒーターカバー２７は、ヒータ２６から上方に若干離れて位置する。ヒーターカバー２７は、筐体カバー１３の左壁１４および右壁２０（図１（Ｂ）参照）の間で前後左右に拡がる。ヒーターカバー２７は、伝熱プレート４６の支持面全域を覆っている。
【0066】
［ＣＩＳユニット３０］
ＣＩＳユニット３０は、シートＳに記録された画像を読み取る。ＣＩＳユニット３０は、ヒータ２６よりも前方に位置している。より具体的には、ＣＩＳユニット３０は、前後方向８において第１排出ローラ５３と、第２排出ローラ５４の間に位置する。ＣＩＳユニット３０は、左右方向９に延びる略直方体のホルダ７７を有している。
ＣＩＳユニット３０は、シートＳに記録された画像を読み取る。ＣＩＳユニット３０は、ヒータ２６よりも前方に位置している。より具体的には、ＣＩＳユニット３０は、前後方向８において第１排出ローラ５３と、第２排出ローラ５４の間に位置する。ＣＩＳユニット３０は、左右方向９に延びる略直方体のホルダ７７を有している。
【0067】
［拍車ホルダユニット３１］
図４に示されるように、筐体カバー１３の内部空間１１においてＣＩＳユニット３０のホルダ７７の直前および直後には、収容空間１０１Ａ，１０１Ｂがそれぞれ形成される。収容空間１０１Ａは、ヒーターカバー２７より前方に区画される。収容空間１０１Ａ，１０１Ｂの各々は、下向きに開放されている。収容空間１０１Ａ，１０１Ｂには、二個一対の支持部材３１１Ａ、３１１Ｂが筐体カバー１３にそれぞれ取り付けられている。二個の支持部材３１１Ａの間、および二個の支持部材３１１Ｂの間には、円柱形状のシャフト３１２Ａ，３１２Ｂが左右方向９に平行に架け渡されている。
図４に示されるように、筐体カバー１３の内部空間１１においてＣＩＳユニット３０のホルダ７７の直前および直後には、収容空間１０１Ａ，１０１Ｂがそれぞれ形成される。収容空間１０１Ａは、ヒーターカバー２７より前方に区画される。収容空間１０１Ａ，１０１Ｂの各々は、下向きに開放されている。収容空間１０１Ａ，１０１Ｂには、二個一対の支持部材３１１Ａ、３１１Ｂが筐体カバー１３にそれぞれ取り付けられている。二個の支持部材３１１Ａの間、および二個の支持部材３１１Ｂの間には、円柱形状のシャフト３１２Ａ，３１２Ｂが左右方向９に平行に架け渡されている。
【0068】
シャフト３１２Ａ，３１２Ｂには、拍車ホルダユニット３１が着脱可能に取り付けられている。拍車ホルダユニット３１は、シャフト３１２Ａ，３１２Ｂに装着されるとき、収容空間１０１Ａ，１０１Ｂに収容され、第１排出ローラ５３および第２排出ローラ５４の上方に位置する。拍車ホルダユニット３１は、拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂと、連結部材３１４Ａ，３１４Ｂと、嵌合部３１５Ａ，３１５Ｂと、を有する。
【0069】
［拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂ］
拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂの各々は、左右方向９に細長く拍車ホルダユニット３１がシャフト３１２Ａ，３１２Ｂに装着された時に、収容空間１０１Ａ，１０１Ｂに収容され位置決めされる。拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂには、第１拍車ローラ３１７Ａ、第２拍車ローラ３１７Ｂが左右にそれぞれ並んでいる。第１拍車ローラ３１７Ａおよび第２拍車ローラ３１７Ｂの各々は、左右方向９に平行な回転軸周りに回転可能に拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂに支持される。第１拍車ローラ３１７Ａおよび第２拍車ローラ３１７Ｂの各下端は、拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂに形成されたスリットから若干突出し、第１排出ローラ５３および第２排出ローラ５４（図２参照）の上端に当接する。
拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂの各々は、左右方向９に細長く拍車ホルダユニット３１がシャフト３１２Ａ，３１２Ｂに装着された時に、収容空間１０１Ａ，１０１Ｂに収容され位置決めされる。拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂには、第１拍車ローラ３１７Ａ、第２拍車ローラ３１７Ｂが左右にそれぞれ並んでいる。第１拍車ローラ３１７Ａおよび第２拍車ローラ３１７Ｂの各々は、左右方向９に平行な回転軸周りに回転可能に拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂに支持される。第１拍車ローラ３１７Ａおよび第２拍車ローラ３１７Ｂの各下端は、拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂに形成されたスリットから若干突出し、第１排出ローラ５３および第２排出ローラ５４（図２参照）の上端に当接する。
【0070】
連結部材３１４Ａは、ホルダ７７よりも左方の位置で前後に延びる平板であり、拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂの左端同士を互いに連結する。連結部材３１４Ｂは、ホルダ７７よりも右方の位置で前後に延びる平板であり、拍車ホルダ３１３Ａ，３１３Ｂの右端同士を互いに連結する。
【0071】
嵌合部３１５Ａは、拍車ホルダ３１３Ａから後方に延びている。嵌合部３１５Ｂは、拍車ホルダ３１３Ｂから前方に突出している。嵌合部３１５Ａ，３１５Ｂは、シャフト３１２Ａ，３１２Ｂに嵌合する。嵌合部３１５Ａ，３１５Ｂがシャフト３１２Ａ，３１２Ｂに嵌合することで第１拍車ローラ３１７Ａ、第２拍車ローラ３１７Ｂが、ＣＩＳユニット３０の前後に位置する。
【0072】
［基準板２９］
図２に示されるように、基準板２９は、前後方向８において第１排出ローラ５３と、第２排出ローラ５４の間の位置であって、ＣＩＳユニット３０の直下に位置する。基準板２９は、フレームに支持される。基準板２９は、第１排出ローラ５３および第２排出ローラ５４の各上端と概ね同じ上下位置で前後左右に拡がる支持面を有する。支持面は、上方を向いており、白色に着色されている。
図２に示されるように、基準板２９は、前後方向８において第１排出ローラ５３と、第２排出ローラ５４の間の位置であって、ＣＩＳユニット３０の直下に位置する。基準板２９は、フレームに支持される。基準板２９は、第１排出ローラ５３および第２排出ローラ５４の各上端と概ね同じ上下位置で前後左右に拡がる支持面を有する。支持面は、上方を向いており、白色に着色されている。
【0073】
［カッタ２８］
カッタ２８は、第２排出ローラ５４の前方に位置する。カッタ２８は、カッタキャリッジ４８にカッタ刃４９が搭載されたものである。カッタキャリッジ４８は、不図示のベルト駆動機構などによって、左右方向９に移動する。カッタキャリッジ４８の移動に伴って、カッタ刃４９も左右方向９に移動する。カッタ刃４９の移動によって、第２排出ローラ５４と排出口１６との間に位置するシートＳが左右方向９に沿って切断される。
カッタ２８は、第２排出ローラ５４の前方に位置する。カッタ２８は、カッタキャリッジ４８にカッタ刃４９が搭載されたものである。カッタキャリッジ４８は、不図示のベルト駆動機構などによって、左右方向９に移動する。カッタキャリッジ４８の移動に伴って、カッタ刃４９も左右方向９に移動する。カッタ刃４９の移動によって、第２排出ローラ５４と排出口１６との間に位置するシートＳが左右方向９に沿って切断される。
【0074】
［コントローラ１３０とデバイスの構成］
図５は、プリンタ１０のコントローラ１３０及びその周辺デバイスの構成を示している。コントローラ１３０は、プリンタ１０の全体動作を統括して制御するものである。コントローラ１３０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１３１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１３２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１３３、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable ROM）１３４を主とするマイクロコンピュータとして構成されており、内部バス１３６を介してＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１３５に接続されている。
図５は、プリンタ１０のコントローラ１３０及びその周辺デバイスの構成を示している。コントローラ１３０は、プリンタ１０の全体動作を統括して制御するものである。コントローラ１３０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１３１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１３２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１３３、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable ROM）１３４を主とするマイクロコンピュータとして構成されており、内部バス１３６を介してＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１３５に接続されている。
【0075】
ＲＯＭ１３２には、プリンタ１０の各種動作を制御するためのＯＳ９８およびプログラム９９（図５参照）等が格納されている。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、上記プログラム９９に従った処理に用いられる各種データが格納されている。
【0076】
ＣＰＵ１３１は、コントローラ１３０を構成する周辺デバイス、或いはコントローラ１３０により制御される被制御機器を統括的に制御するものである。ＣＰＵ１３１によって、ＲＯＭ１３２に格納されたプログラム９９や、ＲＡＭ１３３またはＥＥＰＲＯＭ１３４に格納されたデータが読み出され、プログラム９９に従った演算が行われる。
【0077】
ＡＳＩＣ１３５には、シートＳの画像の読取りを行うＣＩＳユニット３０が接続されている。ＡＳＩＣ１３５は、ＣＰＵ１３１の指令に基づいて、光源から光を照射するための電気信号や光電変換素子から画像データを出力するためのタイミング信号をＣＩＳユニット３０に付与する。ＣＩＳユニット３０は、これら信号を受けて、所定のタイミングでシートＳに光を照射し、光電変換素子により変換された画像データを出力する。
【0078】
ＡＳＩＣ１３５には、プリンタに所望の指令を入力する操作部３４が接続されている。操作部３４は、所定のコード信号を出力する。ＣＰＵ１３１は、操作部３４から所定のキーコードを受信すると、所定のキー処理テーブルに従って、実行すべき制御処理を行う。キー処理テーブルは、キーコードと制御処理とを対応させてテーブル化したものであり、例えば、ＲＯＭ１３２に記憶されている。
【0079】
ＡＳＩＣ３５には、温度センサ１０７が接続されている。温度センサ１０７は、例えば、５秒毎にヒータ２６の温度を測定する。コントローラ１３０は、ヒータ２６への電力供給をオンオフすることでフィルムヒータ４７を加熱し、ヒータ２６の温度を設定温度に維持する。ここでの設定温度は、プリンタ１０が１枚のラベルＬに画像記録を行いつつ１枚のラベルＬ毎に切断して排出を行う場合（以下、第１モードとも称する。）、第１温度である１００℃に設定される。また、設定温度は、プリンタ１０が複数のラベルＬを切断することなく連続して画像記録を行った後に当該連続して画像記録した最終頁のラベルＬの後端で切断する場合（以下、第２モードとも称する。）、第２温度である１５０℃に設定される。後述する画像記録処理、第１搬送処理、切断処理、第２搬送処理、および逆搬送処理の各処理は、第１モードにおいては、ヒータ２６の温度を概ね１００℃に維持して実行し、第２モードにおいては、概ね１５０℃に維持して実行される。
【0080】
ＡＳＩＣ１３５には、センサ３５が接続されている。センサ３５は、搬送路３３においてシートＳの下面に記録されたマークＭを検知したことに応じた検知信号を出力する。コントローラ１３０は、センサ３５からハイレベルの信号を取得した場合、センサ３５の配置位置にマークＭが位置することを検知する。コントローラ１３０は、センサ３５からローレベルの信号を取得した場合、センサ３５の配置位置にシートＳのマークＭが位置しないことを検知する。
【0081】
ＡＳＩＣ１３５には、ロータリエンコーダ７５が接続されている。コントローラ１３０は、ロータリエンコーダ７５の光学センサから受け取った電気信号に基づいて、搬送用モータの回転量を算出する。
【0082】
ＡＳＩＣ１３５には、ホルダ駆動モータ１００、ローラ駆動モータ１０１、カッタ駆動モータ１０２、キャリッジモータ１０３、および吸引モータ１０４が接続されている。ＡＳＩＣ１３５には、各モータ１００，１０１，１０２，１０３，１０４を制御する駆動回路が組み込まれている。ＣＰＵ１３１は、各モータ１００，１０１，１０２，１０３，１０４を回転させるための駆動信号を各モータ１００，１０１，１０２，１０３，１０４に対応する駆動回路に出力する。駆動回路は、ＣＰＵ１３１から取得した駆動信号に応じた駆動電流を対応するモータへ出力する。これにより、対応するモータが回転する。つまり、コントローラ１３０は、ホルダ駆動モータ１００を制御して、ロールホルダ２１を駆動する。また、コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１を制御して、搬送ローラ４２、支持ローラ７１、第１排出ローラ５３、第２排出ローラ５４を駆動し、搬送路３３においてシートＳを搬送する。コントローラ１３０は、カッタ駆動モータ１０２を制御して、カッタ刃４９を移動する。コントローラ１３０は、キャリッジモータ１０３を制御して、記録ヘッド２４を移動する。コントローラ１３０は、吸引モータ１０４を制御して、吸引ファン８０を駆動する。
【0083】
［コントローラ１３０による処理］
コントローラ１３０は、画像記録処理と、第１搬送処理と、切断処理と、第２搬送処理と、逆搬送処理とを行う。本実施形態においては、コントローラ１３０は、各処理を画像記録処理、第１搬送処理、切断処理、第２搬送処理、逆搬送処理の順で行う。以下、図６から図８において示す各処理のフローチャートについて、図９から図１６とともに説明される。
コントローラ１３０は、画像記録処理と、第１搬送処理と、切断処理と、第２搬送処理と、逆搬送処理とを行う。本実施形態においては、コントローラ１３０は、各処理を画像記録処理、第１搬送処理、切断処理、第２搬送処理、逆搬送処理の順で行う。以下、図６から図８において示す各処理のフローチャートについて、図９から図１６とともに説明される。
【0084】
画像記録に先立って、ユーザは、プリンタ１０の電源をオンにして、収容空間３７にロール体３８を装着しシートＳをセットする。具体的には、ユーザは、シートＳをロール体３８から引き出して搬送ローラ対４１にニップさせる。なお、ユーザは、シートＳの充填において、操作部３４を通じて、左右方向９の幅やラベルＬのサイズ等が異なるシートＳの種類の入力を行う。シートＳの種類などの入力された情報は、ＲＯＭ１３２に格納される。電源がオンにされると、ヒータ２６が第１モードで加熱される。
【0085】
次いで、操作部３４へユーザがセットの入力を行うと、図６に示されるようにコントローラ１３０は、ホルダ駆動モータ１００を駆動しつつ（Ｓ１０）、ローラ駆動モータ１０１を駆動する（Ｓ１１）。これにより、シートＳが搬送方向Ｐ１に搬送される。次に、コントローラ１３０は、シートＳの前端が待機位置に位置するか否かを判断する（Ｓ１２）。
【0086】
コントローラ１３０は、シートＳの前端が待機位置に位置しないと判断したとき（Ｓ１２：Ｎｏ）、シートＳの前端が待機位置に位置するまでホルダ駆動モータ１００を駆動しつつ（Ｓ１０）ローラ駆動モータ１０１を駆動する（Ｓ１１）。コントローラ１３０は、シートＳの前端が待機位置に位置すると判断したとき（Ｓ１２：Ｙｅｓ）、ホルダ駆動モータ１００の駆動を停止するとともに（Ｓ１３）ローラ駆動モータの駆動を停止する（Ｓ１４）。図９に示されるように、シートＳの前端が待機位置に位置するとき、シートＳの前端はセンサ３５の上方に位置する。コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１を正回転している間、ロータリエンコーダ７５から出力されるパルス信号に基づいて、搬送ローラ４２の回転量を監視する。そして、待機位置までの目標回転量と搬送ローラ４２の回転量との差分に応じて、シートＳの先端が待機位置であるかを判定する。これにより、シートＳのセッティングが終了する。
【0087】
プリンタ１０は、少なくとも第１モードおよび第２モードによる画像記録を実行できる。第１モードは、シートＳの各ラベルＬｎへの画像記録と、１ラベル分の切断とを交互に実行するモードである。第２モードはシートＳの各ラベルＬｎへの画像記録を、シートＳを切断することなく連続で行い、最後のラベルＬｎへの画像記録を行った後に１回の切断を実行するモードである。
【0088】
【0089】
図７に示されるように、コントローラ１３０は、記録データが入力されたか否かを判断する（Ｓ２０）。コントローラ１３０は、待機位置に位置するときにおいて、記録データが入力されるまで待機する（Ｓ２０：Ｎｏ）。コントローラ１３０は、例えば外部の情報機器などから記録データを受信することにより、記録データが入力されたと判断すると（Ｓ２０：Ｙｅｓ）、吸引モータ１０４を駆動する（Ｓ２１）。これにより、吸引ファン８０が駆動して支持機構２５において空気が吸引される。コントローラ１３０は、記録データに基づいて、第１モード（図７参照）または第２モード（図８参照）を選択して画像記録を行う。
【0090】
コントローラ１３０は、吸引モータ１０４を駆動した後、入力された記録データが第１モードで行われる画像記録か、第２モードで行われる画像記録かを判断する（Ｓ２２）。コントローラ１３０は、入力された記録データが第１モードを示すと判断したとき（Ｓ２２：Ｙｅｓ）、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１を駆動する（Ｓ２３）。入力された記録データが第１モードでなく、第２モードを示す場合については後述する（Ｓ２２：Ｎｏ）。第１モードにおいては、温度センサ１０７の設定温度が１００℃であるため、次に記録データが第１モードで行われるか或いは第２モードで行われるかの判断が行われるまで、ヒータ２６への電力供給をオンオフしてヒータ２６の温度を概ね１００℃に維持する。具体的には、コントローラ１３０は、温度センサ１０７の検知信号に基づいて、ヒータ２６の温度が９５℃以下であるときヒータ２６への電力供給を行い、ヒータ２６の温度が１０５℃以上になったときヒータ２６への電力供給を停止する。
【0091】
コントローラ１３０は、１枚目のラベルＬ１の前端がノズル面５８の下方に位置する画像記録位置に到達したか否かを判断する（Ｓ２４）。コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１を正回転している間、ロータリエンコーダ７５から出力されるパルス信号によるエンコーダ量に基づいて、搬送ローラ４２の回転量を監視する。コントローラ１３０は、画像記録位置までの目標回転量と搬送ローラ４２の回転量との差分（目標エンコーダ量と現在のエンコーダ量との差分）に応じて、１枚目のラベルＬ１の前端が画像記録位置であるかを判定する。ローラ駆動モータ１０１の正回転とは、シートＳが搬送方向Ｐ１に搬送されるときのローラ駆動モータ１０１の回転方向である。
【0092】
コントローラ１３０は、ラベルＬ１の前端が画像記録位置に到達していないと判断したとき（Ｓ２４：Ｎｏ）、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１の駆動を継続する（Ｓ２３）。コントローラ１３０は、ラベルＬ１の前端が画像記録位置に到達したと判断したとき（Ｓ２４：Ｙｅｓ）、ラベルＬ１への画像記録処理を開始する（Ｓ２５）。画像記録処理において、コントローラ１３０は、記録データに基づいて、記録ヘッド２４によってラベルＬに画像を記録するためのデータを生成して記録ヘッド２４に送信する。記録ヘッド２４は、データに基づいてノズル５７から選択的にインクを吐出する。このように、画像記録処理は、ユーザによって操作部３４または外部情報機器から入力された記録データに基づいて記録ヘッド２４がラベルＬに画像を記録する処理である。
【0093】
コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１の正回転を継続して、画像記録が行われたラベルＬ１が搬送路３３に沿って搬送されつつＣＩＳユニット３０の下方を通過するときに、ＣＩＳユニット３０によりラベルＬ１に記録された画像が読み取られる。コントローラ１３０は、読み取った画像データに基づいてラベルＬ１に記録された画像が不良でないかを判定するが、ここでは判定の詳細な説明は省略する。
【0094】
コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１の正回転を継続して、シートＳにおける１枚目のラベルＬ１と２枚目のラベルＬ２との間の位置が、カッタ刃４９の直下の切断位置に位置するか否かを判断する（Ｓ２６）。コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１を正回転している間、ロータリエンコーダ７５から出力されるパルス信号に基づいて、搬送ローラ４２の回転量を監視する。そして、切断位置までの目標回転量と搬送ローラ４２の回転量との差分に応じて、ラベルＬ１とラベルＬ２との間が切断位置であるかを判定する。
【0095】
コントローラ１３０は、１枚目のラベルＬ１と２枚目のラベルＬ２との間の位置が、切断位置でないと判断したとき（Ｓ２６：Ｎｏ）、１枚目のラベルＬ１と２枚目のラベルＬ２との間の位置が切断位置に位置するまでローラ駆動モータ１０１の駆動を継続する。このように、ラベルＬ１に画像が記録された後においては、ヒータ２６を駆動した状態で、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１を駆動して、シートＳを搬送方向Ｐ１へ搬送する第１搬送処理が行われる。
【0096】
コントローラ１３０は、１枚目のラベルＬ１と２枚目のラベルＬ２との間の位置が切断位置であると判断したとき（Ｓ２６：Ｙｅｓ）、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１を停止する（Ｓ２７）。コントローラ１３０は、カッタ駆動モータ１０２を駆動して切断位置において１枚目のラベルＬ１をシートＳから切断する（Ｓ２８）。つまり、第１搬送処理が行われたシートＳは、１枚目のラベルＬ１がシートＳからカッタ２８によって切断される切断処理が行われる。
【0097】
カッタ駆動モータ１０２が駆動されてカッタ２８がシートＳを切断しているとき、図１０に示されるように、シートＳが停止しており、シートＳのヒータ２６に位置する部分はヒータ２６により加熱される。加熱されることにより、シートＳに含まれる水分が蒸発する。水分の蒸発によりシートＳは若干収縮する。ヒータ２６によりシートＳの一部分が加熱されて一部分が収縮する一方で、一部分の上流および下流はヒータ２６により加熱されないか加熱が少ないので、一部分の上流および下流においてシートＳは収縮しない。このような収縮の有無によって、シートＳの加熱された一部分の上流および下流においてシートＳが湾曲する。
【0098】
本実施形態においては、シートＳにおける２枚目のラベルＬ２と３枚目のラベルＬ３との間がヒータ２６に位置する。この場合、シートＳにおける２枚目のラベルＬ２と３枚目のラベルＬ３との間の部分がヒータ２６の加熱によって収縮する。そして、２枚目のラベルＬ２の後端部分および３枚目のラベルＬ３の前端部分が大きく湾曲する。特に、ラベルＬ２の後端部分は一度ヒータ２６を通過して加熱されているため、ある程度水分が蒸発しているがラベルＬ３の前端部分は、ヒータ２６へ到達していないため加熱されずに水分が蒸発していない。このため、ラベルＬ３の前端部分は、ラベルＬ２の後端部分よりも大きく湾曲する。
【0099】
コントローラ１３０は、１枚目のラベルＬ１がシートＳから切断された後、所定時間が経過した後に、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１を再び正回転させる（Ｓ２９）。所定時間は、ＲＯＭ１３２に記憶されている予め設定された時間であり、カッタ刃４９がシートＳを切断するのに要する時間以上に設定されている。
【0100】
コントローラ１３０は、所定距離ＤだけシートＳが搬送されたか否かを判断する（Ｓ３０）。このときのシートＳの前端は、１枚目のラベルＬ１と２枚目のラベルＬ２との間になる。コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１を正回転している間、ロータリエンコーダ７５から出力されるパルス信号に基づいて、搬送ローラ４２の回転量を監視する。そして、所定距離Ｄの目標回転量と搬送ローラ４２の回転量との差分に応じて、切断処理されたシートＳの前端が所定距離Ｄだけ搬送されたかを判定する。
【0101】
コントローラ１３０は、切断処理後において、シートＳが所定距離Ｄだけ搬送されていないと判断したとき（Ｓ３０：Ｎｏ）、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１を正回転させてシートＳの搬送を継続する（Ｓ２９）。このように、切断処理後において、ヒータ２６を駆動した状態で、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１を駆動して、シートＳを搬送方向Ｐ１へ搬送する第２搬送処理が行われる。
【0102】
所定距離Ｄは、図１１に示されるように、第１排出ローラ５３と従動ローラ５５とによってシートＳが挟持される挟持位置Ｗとヒータ２６における搬送方向Ｐ１の上流端Ｕとの間の距離である第１距離Ｄ１以上であって、挟持位置Ｗと記録ヘッド２４における搬送方向Ｐ１の下流端Ｔとの間の距離である第２距離Ｄ２以下の範囲で予め定められてＲＯＭ１３２に格納されている。所定距離Ｄだけ第２搬送処理が行われると、ラベルＬ３の一部がヒータ２６によって加熱される。これにより、シートＳの切断処理のときに加熱された一部分よりも搬送方向Ｐ１における上流側の一部分が加熱される。これにより、シートＳの最も大きく湾曲した部分、すなわちラベルＬ３の前端部分の湾曲が小さくなって、次の画像記録時においてラベルＬ３の前端部分が加熱された際に湾曲することが極力抑制される。また、所定距離Ｄだけ第２搬送処理が行われることで、図１２に示されるように、シートＳの切断処理の際に加熱された部分よりも搬送方向Ｐ１における上流側付近、すなわちラベルＬ３の前端部分が第１排出ローラ対５１、第２排出ローラ対５２によってニップされる。湾曲したラベルＬ３の前端部分は加熱された状態でニップされることによって湾曲が矯正され小さくなる。ラベルＬ３の湾曲が小さくなると、ＣＩＳユニット３０とシートＳの上面との距離が適切になるため、ラベルＬ３に記録された画像がＣＩＳユニット３０に正確に読み取られる。
【0103】
コントローラ１３０は、切断処理後において、シートＳが所定距離ＤだけシートＳが搬送されたと判断したとき（Ｓ３０：Ｙｅｓ）、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１を逆回転させてシートＳを逆搬送方向Ｐ２に搬送する（Ｓ３１）。つまり、第２搬送処理によって、図１２に示すシートＳが所定距離Ｄだけ搬送された状態から、図１３に示すシートＳの前端が記録ヘッド２４の搬送方向Ｐ１における上流に位置するまで、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１を逆回転させる逆搬送処理が行われる。記録ヘッド２４の搬送方向Ｐ１における上流の位置は、待機位置である。
【0104】
コントローラ１３０は、シートＳの前端が記録ヘッド２４の搬送方向Ｐ１における上流に位置するか否かを判断する（Ｓ３２）。より具体的には、コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１を正回転および逆回転している間、ロータリエンコーダ７５から出力されるパルス信号に基づいて、搬送ローラ４２の回転量を監視する。そして、待機位置までの目標回転量と搬送ローラ４２の回転量との差分に応じて、切断処理後のシートＳの前端が待機位置であるかを判定する。コントローラ１３０は、シートＳの前端が記録ヘッド２４の搬送方向Ｐ１における上流に位置しないと判断したとき（Ｓ３２：Ｎｏ）、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１の逆回転の駆動を継続してシートＳを逆搬送方向Ｐ２に搬送する（Ｓ３１）。このとき、第２搬送処理によってシートＳの最も大きく湾曲した部分の湾曲が抑制されているため、ラベルＬがノズル面５８に擦れて汚れるのが回避される。コントローラ１３０は、シートＳの前端が記録ヘッド２４の搬送方向Ｐ１における上流に位置すると判断したとき（Ｓ３２：Ｙｅｓ）、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１の逆回転を停止する（Ｓ３３）。
【0105】
コントローラ１３０は、切断処理後のシートＳの前端が待機位置に位置する状態において、次の記録データが入力されているか否かを判断する（Ｓ３４）。コントローラ１３０は、次の記録データが入力されていると判断したとき（Ｓ３４：Ｙｅｓ）、入力された記録データが第１モードで行われる画像記録か、第２モードで行われる画像記録かを判断する（Ｓ２２）。コントローラ１３０は、次の記録データが入力されていないと判断したとき（Ｓ３４：Ｎｏ）、吸引モータ１０４を停止し（Ｓ３５）、記録データが入力されるまで待機する（Ｓ２０：Ｎｏ）。そして、コントローラ１３０が、記録データが入力されたと判断したとき（Ｓ２０：Ｙｅｓ）、次の記録データに基づいて前述と同様の処理を行う（Ｓ２２～Ｓ３５）。
【0106】
【0107】
図７に示されるように、コントローラ１３０は、入力された記録データが第２モードを示すと判断したとき（Ｓ２２：Ｎｏ）、温度センサ１０７の設定温度を１５０℃に設定する（Ｓ５０）。第２モードにおいては、温度センサ１０７の設定温度が１５０℃であるため、次に記録データが第１モードで行われるか或いは第２モードで行われるかの判断が行われるまで、ヒータ２６への電力供給をオンオフしてヒータ２６の温度を概ね１５０℃に維持する。具体的には、コントローラ１３０は、温度センサ１０７の検知信号に基づいて、ヒータ２６の温度が１４５℃以下であるときヒータ２６への電力供給を行い、ヒータ２６の温度が１５５℃以上になったときヒータ２６への電力供給を停止する。
【0108】
コントローラ１３０は、設定温度を１５０℃に設定した後、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１を正回転させてシートＳを搬送方向Ｐ１に搬送する（Ｓ５１）。
【0109】
次に、コントローラ１３０は、１枚目のラベルＬ１の前端が画像記録位置に到達したか否かを判断する（Ｓ５２）。コントローラ１３０は、ラベルＬ１の前端が画像記録位置に到達していないと判断したとき（Ｓ５２：Ｎｏ）、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１の駆動を継続する（Ｓ５１）。コントローラ１３０は、ラベルＬ１の前端が画像記録位置に到達したと判断したとき（Ｓ５２：Ｙｅｓ）、全ラベル分の画像記録を行う（Ｓ５３）。つまり、画像記録処理が複数のラベルＬに対して連続で行われる。このとき、コントローラ１３０は、各ラベルの画像記録の間に切断処理、第２搬送処理、および逆搬送処理を行わない。画像記録された各ラベルＬは、ＣＩＳユニット３０の下方を通過するときに、ＣＩＳユニット３０により各ラベルＬに記録された画像が読み取られる。
【0110】
コントローラ１３０は、全ラベル分の画像が画像記録された後において、シートＳにおける画像記録された全ラベルのうちの最終ラベルＬＬの後端の位置が、切断位置に位置するか否かを判断する（Ｓ５４）。コントローラ１３０は、最終ラベルＬＬの後端の位置が、切断位置でないと判断したとき（Ｓ５４：Ｎｏ）、最終ラベルＬＬの後端の位置が切断位置に位置するまでホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１の駆動を継続する。このとき、画像記録処理が行われた後において、ヒータ２６を駆動した状態でシートＳを搬送方向Ｐ１へ搬送する第１搬送処理が行われる。
【0111】
コントローラ１３０は、シートＳにおける最終ラベルＬＬの後端の位置が切断位置であると判断したとき（Ｓ５４：Ｙｅｓ）、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１を停止する（Ｓ５５）。このとき、図１４に示されるように、シートＳが搬送路３３で停止した状態となり、シートＳのヒータ２６に位置する部分には熱が加えられる。例えば、シートＳにおける最終ラベルＬＬの１つ後のラベルＬＬ１と２つ後のラベルＬＬ２との間の部分がヒータ２６の熱によって若干収縮することでラベルＬＬ１の後端部分とラベルＬ４の前端部分が大きく湾曲する。特に、ラベルＬＬ１の後端部分は一度ヒータ２６を通過して加熱されているため、ある程度水分が蒸発しているがラベルＬＬ２の前端部分は、ヒータ２６へ到達していないため加熱されずに水分が蒸発していない。このため、ラベルＬＬ２の前端部分は、ラベルＬＬ１の後端部分よりも大きく湾曲する。
【0112】
コントローラ１３０は、最終ラベルＬＬがシートＳから切断された後、カッタ刃４９でシートＳを切断するのに必要な所定時間が経過した後に、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１を再び正回転させる（Ｓ５７）。つまり、図１４および図１５に示されるように、画像記録処理が行われた全ラベルＬがシートＳによって繋がった状態で、最終ラベルＬＬの後端においてシートＳから切断される切断処理が行われる。
【0113】
最終ラベルＬＬの後端においてシートＳが切断された後、コントローラ１３０は、所定時間が経過した後に、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１を再び正回転させる（Ｓ５７）。
【0114】
コントローラ１３０は、所定距離ＤだけシートＳが搬送されたか否かを判断する（Ｓ５８）。このときのシートＳの前端は、シートＳにおける最終ラベルＬＬと最終ラベルＬＬの１つ後のラベルＬＬ１の間になる。コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１を正回転している間、ロータリエンコーダ７５から出力されるパルス信号に基づいて、搬送ローラ４２の回転量を監視する。そして、所定距離Ｄの目標回転量と搬送ローラ４２の回転量との差分に応じて、切断処理されたシートＳの前端が所定距離Ｄだけ搬送されたかを判定する。
【0115】
コントローラ１３０は、切断処理後において、シートＳが所定距離Ｄだけ搬送されていないと判断したとき（Ｓ５８：Ｎｏ）、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１を正回転させてシートＳの搬送を継続する（Ｓ５７）。つまり、図１６に示されるように、最終ラベルＬＬの切断処理後において、ヒータ２６を稼働した状態で、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１を駆動して、切断位置から所定距離ＤだけラベルＬＬ１を先頭とするシートＳを搬送する第２搬送処理が行われる。
【0116】
第２搬送処理が所定距離Ｄだけ行われると、ラベルＬＬ２の一部がヒータ２６によって加熱される。これにより、シートＳにおける最終ラベルＬＬの後端の切断のときに加熱された一部分よりも搬送方向Ｐ１における上流側の一部分が加熱される。これにより、シートＳの最も大きく湾曲したラベルＬＬ２の前端部分の湾曲が小さくなって、次の画像記録時においてラベルＬＬ２の前端部分が加熱された際に湾曲することが極力抑制される。また、所定距離Ｄだけ第２搬送処理が行われることで、シートＳの切断処理の際に加熱された部分よりも搬送方向Ｐ１における上流側付近、すなわちラベルＬＬ２の前端部分が第１排出ローラ対５１、第２排出ローラ対５２によってニップされる。湾曲したラベルＬＬ２の前端部分は加熱された状態でニップされることによって湾曲が矯正され小さくなる。ラベルＬＬ２の湾曲が小さくなると、ラベルＬＬ２に記録された画像がＣＩＳユニット３０に正確に読み取られる。
【0117】
コントローラ１３０は、切断処理後において、シートＳが所定距離ＤだけシートＳが搬送されたと判断したとき（Ｓ５８：Ｙｅｓ）、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１を逆回転させてシートＳを逆搬送方向Ｐ２に搬送する（Ｓ５９）。つまり、第２搬送処理によって、図１６に示すシートＳが所定距離Ｄだけ搬送された状態から、図１７に示すシートＳの前端が待機位置に位置するまで、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１を逆回転させる逆搬送処理が行われる。
【0118】
コントローラ１３０は、シートＳの前端が記録ヘッド２４の搬送方向Ｐ１における上流に位置するか否かを判断する（Ｓ６０）。より具体的には、コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１を正回転および逆回転している間、ロータリエンコーダ７５から出力されるパルス信号に基づいて、搬送ローラ４２の回転量を監視する。そして、待機位置までの目標回転量と搬送ローラ４２の回転量との差分に応じて、シートＳの前端が待機位置であるかを判定する。コントローラ１３０は、シートＳの前端が記録ヘッド２４の搬送方向Ｐ１における上流に位置しないと判断したとき（Ｓ６０：Ｎｏ）、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１の逆回転の駆動を継続してシートＳを逆搬送方向Ｐ２に搬送する（Ｓ５９）。このとき、第２搬送処理によってシートＳの最も大きく湾曲した部分の湾曲が抑制されているため、ラベルＬＬ２がノズル面５８に擦れて汚れるのが回避される。コントローラ１３０は、シートＳの前端が記録ヘッド２４の搬送方向Ｐ１における上流に位置すると判断したとき（Ｓ６０：Ｙｅｓ）、ホルダ駆動モータ１００とともにローラ駆動モータ１０１の逆回転を停止し（Ｓ６１）、吸引モータ１０４を停止する（Ｓ６２）。また、コントローラ１３０は、第２モードにおける画像記録を終了する際において第２温度に設定した設定温度を、第１温度に設定する（Ｓ６３）。
【0119】
図７に示されるように、コントローラ１３０は、ローラ駆動モータ１０１を停止した後、記録データが入力されるまで待機する（Ｓ２０：Ｎｏ）。そして、コントローラ１３０が、記録データが入力されたと判断したとき（Ｓ２０：Ｙｅｓ）、吸引モータ１０４を駆動し（Ｓ２１）、入力された記録データが第１モードで行われる画像記録か、第２モードで行われる画像記録かを判断する（Ｓ２２）。コントローラ１３０は、入力された記録データが第２モードを示すと判断したとき（Ｓ２２）、前述と同様に処理を行う（Ｓ５０～Ｓ６３）。
【0120】
［プリンタ１０の作用効果］
本実施形態におけるプリンタ１０では、画像記録処理によってシートＳに画像が記録される。第１搬送処理によって画像記録後のシートＳが搬送方向Ｐ１へ搬送されるときに、ヒータ２６によりシートＳが加熱されてインクがシートＳに定着する。切断処理によってシートＳにおいて画像記録された領域である、シートＳの下流側がカッタ２８により切断される。シートＳは、カッタ２８により切断されるときに停止する。停止中においてヒータ２６によりシートＳの一部分が加熱されると、シートＳにおいて加熱された領域より搬送方向Ｐ１の上流側が湾曲する。第２搬送処理によって切断後のシートＳが加熱されつつ搬送方向へ搬送されるので、湾曲した上流側の領域が加熱されて湾曲が小さくなる。逆搬送処理によってシートＳが記録ヘッド２４より搬送方向Ｐ１の上流まで搬送方向Ｐ１と逆向きに搬送される。シートＳの湾曲が小さくなることで、その後に画像記録が行われるときに、シートＳがノズル面５８に接触して汚れるのを抑制できる。
本実施形態におけるプリンタ１０では、画像記録処理によってシートＳに画像が記録される。第１搬送処理によって画像記録後のシートＳが搬送方向Ｐ１へ搬送されるときに、ヒータ２６によりシートＳが加熱されてインクがシートＳに定着する。切断処理によってシートＳにおいて画像記録された領域である、シートＳの下流側がカッタ２８により切断される。シートＳは、カッタ２８により切断されるときに停止する。停止中においてヒータ２６によりシートＳの一部分が加熱されると、シートＳにおいて加熱された領域より搬送方向Ｐ１の上流側が湾曲する。第２搬送処理によって切断後のシートＳが加熱されつつ搬送方向へ搬送されるので、湾曲した上流側の領域が加熱されて湾曲が小さくなる。逆搬送処理によってシートＳが記録ヘッド２４より搬送方向Ｐ１の上流まで搬送方向Ｐ１と逆向きに搬送される。シートＳの湾曲が小さくなることで、その後に画像記録が行われるときに、シートＳがノズル面５８に接触して汚れるのを抑制できる。
【0121】
ヒータ２６の加熱によって湾曲したシートＳの上流側の領域が、第１排出ローラ５３と従動ローラ５５とに狭持されることにより、シートＳの湾曲を矯正して更に小さくできる。
【0122】
従動ローラ５５が拍車であるため、従動ローラ５５にシートＳに画像記録されたインクが付着し難い。その結果、従動ローラ５５からシートＳへインクが転写されたりして汚れるのを抑制できる。
【0123】
第１モードでは、１枚分のラベルＬの画像記録が１回行われる毎にシートが切断されて逆搬送される。第２モードでは、ラベル１枚毎にシートの切断や逆搬送が行われるのではなく、複数枚のラベルＬの画像記録に対して連続して画像記録とシートＳの搬送とが実行される。このため、切断処理の間にシートＳが加熱されて湾曲し易くなるので、第１モードでは、第２温度より低い第１温度にヒータ２６の温度を設定することにより、シートＳの湾曲が抑制される。
【0124】
シートＳの湾曲が抑制される結果、ＣＩＳユニット３０によって精度よく画像読み取りができる。
【0125】
第１モードでは切断処理の間にシートＳがヒータ２６によって加熱されて湾曲し易くなるので、ヒータ２６の温度を第２温度より低い第１温度にすることにより、シートＳの加熱による湾曲が抑制される。シートＳの湾曲が抑制されることによって、ＣＩＳユニット３０によって精度よく画像読み取りができる。
【0126】
ヒータ２６の加熱によって湾曲したシートＳの上流側の領域が、第２排出ローラ５４と従動ローラ５６とに狭持されることにより、シートＳの湾曲を矯正して更に小さくできる。
【0127】
従動ローラ５６が拍車であるため、従動ローラ５６にインクが付着し難い。その結果、従動ローラ５６からシートＳへインクが転写されたりして汚れるのを抑制できる。
【0128】
第２搬送処理において、挟持位置Ｗから第１距離Ｄ１以上であって第２距離Ｄ２以下のシートＳの領域が加熱されるので、シートＳにおいて湾曲が生じる領域が確実に加熱される。
【0129】
［変形例］
プリンタ１０では、コントローラ１３０がラベル１枚分の記録データを受信して１枚のラベルＬに画像記録を行う場合と、２枚分の記録データを受信して２枚のラベルＬに画像記録を行う場合を例にあげて説明したが、この場合に限らない。プリンタ１０は、２枚以上の複数の記録データを受信して、当該複数枚のラベルＬに画像記録してもよい。
プリンタ１０では、コントローラ１３０がラベル１枚分の記録データを受信して１枚のラベルＬに画像記録を行う場合と、２枚分の記録データを受信して２枚のラベルＬに画像記録を行う場合を例にあげて説明したが、この場合に限らない。プリンタ１０は、２枚以上の複数の記録データを受信して、当該複数枚のラベルＬに画像記録してもよい。
【0130】
プリンタ１０では、コントローラ１３０に温度センサ１０７およびヒータ２６が接続されており、温度センサ１０７の設定温度に基づいてヒータ２６への給電をオンオフし、ヒータ２６の温度を第１モードまたは第２モードの温度に維持可能である。しかしながら、ヒータ２６の温度を維持するための構成はこれに限らない。例えば、ヒータ２６の温度の維持は、温度センサ１０７を必要としないものであって、一定の温度で発熱する２つのヒータによって行われてもよい。より具体的には、コントローラ１３０は、第１モードにおける所定温度で発熱する一方のヒータと、第２モードにおける所定温度で発熱する他方のヒータとに接続されて、一方のヒータまたは他方のヒータへの電源のオンオフを切り替えることができる。
【0131】
また、例えば、ヒータ２６の温度の維持は、温度センサ１０７を必要としないものであって、１つのヒータ２６へ給電する電圧の切り替えによって行われてもよい。より具体的には、コントローラ１３０は、ヒータ２６と接続されて、第１モードまたは第２モードの温度で選択的に発熱できるようにヒータ２６に供給する電圧を切り替えることができる。
【0132】
プリンタ１０では、ヒータ２６の第１温度を概ね１００℃に維持するために、コントローラ１３０が、ヒータ２６の温度が９５℃以下であるときヒータ２６への電力供給を行い、１０５℃以上になったとき電力供給を停止することとした。しかしながら、電力供給をオンオフする温度は、この温度に限定されない。電力供給をオンオフする温度は、例えば９０℃以下になったとき、および１１０℃以上になった時でもよく、ヒータ２６の温度を概ね設定温度に維持できるものであればよい趣旨である。第２温度についても同様である。
【0133】
プリンタ１０では、インクが樹脂成分を含む場合を例にあげて説明したが、樹脂成分を含まないものであってもよい。インクは、例えば、顔料或いは染料を含むものであってもよい。
【0134】
プリンタ１０では、搬送路３３上においてシートＳの画像を読み取るＣＩＳユニット３０を備える場合を例にあげて説明したが、この構成に限らない。プリンタ１０は、ＣＩＳユニット３０を備えなくてもよい。
【0135】
プリンタ１０では、搬送ローラ対４１の従動ローラ４３が拍車である場合を例にあげて説明したが、この構成に限らない。従動ローラ４３は、拍車でなくてもよい。従動ローラ４３は、中心軸が左右方向９に沿って延びる円筒形状の外周面を有するローラであってもよい。
【0136】
プリンタ１０では、カッタ２８が、カッタキャリッジ４８の移動に伴ってカッタ刃４９も左右方向９に移動し、切断位置のシートＳが左右方向９に沿って切断される場合を例にあげて説明した。しかしながら、カッタ２８は、この構成に限定されない。カッタ２８は、例えば、切断位置の上方に位置する固定刃と、固定刃に対して上下方向７に移動してシートＳを切断する移動刃とを有してもよい。固定刃は、上下方向７および左右方向９に沿って延びる。移動刃は、上下方向７および左右方向９に沿って延びる平板状に形成されており、上端が刃先となっている。
【0137】
プリンタ１０では、ＡＳＩＣ１３５が、ホルダ駆動モータ１００、ローラ駆動モータ１０１、カッタ駆動モータ１０２、キャリッジモータ１０３、および吸引モータ１０４にそれぞれ接続されている場合を例にあげて説明した。しかしながら、上述の各モータは上述の構成に限らない。例えば、ホルダ駆動モータ１００およびローラ駆動モータ１０１は、１つのモータであってもよい。つまり、ロールホルダ２１、搬送ローラ４２、第１排出ローラ５３、第２排出ローラ５４、および支持ローラ７１が１つのモータで駆動されてもよい。
【符号の説明】
【0138】
１０・・・プリンタ（画像記録装置）
２３・・・搬送部
２４・・・記録ヘッド
２６・・・ヒータ（加熱部）
２８・・・カッタ
３０・・・ＣＩＳユニット（読取部）
５７・・・ノズル
５３・・・第１排出ローラ
５４・・・第２排出ローラ
５５・・・従動ローラ（第１従動部）
５６・・・従動ローラ（第２従動部）
１３０・・・コントローラ
２３・・・搬送部
２４・・・記録ヘッド
２６・・・ヒータ（加熱部）
２８・・・カッタ
３０・・・ＣＩＳユニット（読取部）
５７・・・ノズル
５３・・・第１排出ローラ
５４・・・第２排出ローラ
５５・・・従動ローラ（第１従動部）
５６・・・従動ローラ（第２従動部）
１３０・・・コントローラ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】