特開 2024-7941 フィルム、及び積層体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024007941

(43)【公開日】2024-01-19

(54)【発明の名称】フィルム、及び積層体

(51)【国際特許分類】

   B29C 59/04 20060101AFI20240112BHJP

   B32B 3/30 20060101ALI20240112BHJP

   C08J 5/18 20060101ALI20240112BHJP

【ＦＩ】

B29C59/04 Z

B32B3/30

C08J5/18 CER

C08J5/18 CEZ

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022109384

(22)【出願日】2022-07-07

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000062

【氏名又は名称】弁理士法人第一国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松嶋 竜也

(72)【発明者】

【氏名】山口 祐貴泰

(72)【発明者】

【氏名】木村 和輝

【テーマコード（参考）】

4F071

4F100

4F209

【Ｆターム（参考）】

4F071AA18

4F071AH04

4F071BB04

4F071BB06

4F071BC01

4F071BC08

4F071BC14

4F100AK01A

4F100AK06B

4F100AK42A

4F100AR00B

4F100BA02

4F100CB00B

4F100DD01A

4F100EH20

4F100EJ17

4F100HB00B

4F100JD02B

4F100JG01B

4F100JJ01B

4F100JK10

4F100JK12B

4F100JL11B

4F100YY00A

4F209AA07

4F209AA24

4F209AE07

4F209AF01

4F209AG01

4F209AG03

4F209AG05

4F209AH46

4F209AH54

4F209PA04

4F209PB02

4F209PC07

4F209PC12

4F209PG05

4F209PG12

4F209PJ09

4F209PN04

4F209PN06

4F209PQ01

4F209PW43

(57)【要約】      （修正有）

【課題】フィルム材料に関わらず、衝撃吸収性を付与することが可能なフィルム及び積層体を提供する。
【解決手段】フィルム１は、一方の面に、所定のピッチで形成された第一の畝構造２と、第一の畝構造に交差する方向に所定のピッチで形成された第二の畝構造３を有し、また前記一方の面と対向する裏面に、前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造の畝に対応する位置に、それぞれ第一の溝構造及び第二の溝構造を有し、以下の式（１）を満たし、
（Ａ＋Ｂ）／（Ｃ＋Ｄ）≧０．９（１）
ただし、Ａ：前記第一の畝構造の側面において露出している領域５の面積、Ｂ：前記第二の畝構造の側面において露出している領域７の面積、Ｃ：前記第一の畝構造の側面において前記第二の畝構造に内包される領域４の面積、Ｄ：前記第二の畝構造の側面において前記第一の畝構造に内包される領域６の面積であり、前記畝構造のピッチが１００μｍ以上、１０００μｍ以下である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フィルムの一方の面に、所定のピッチで形成された複数の畝を備えた第一の畝構造と、前記第一の畝構造に交差する方向に所定のピッチで形成された複数の畝を備えた第二の畝構造を有し、
また前記一方の面と対向する裏面に、前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造の畝に対応する位置に、それぞれ溝を備えた第一の溝構造及び第二の溝構造を有し、
以下の式（１）を満たし、
（Ａ＋Ｂ）／（Ｃ＋Ｄ）≧０．９ （１）
ただし、
Ａ：前記第一の畝構造の側面において露出している領域の面積
Ｂ：前記第二の畝構造の側面において露出している領域の面積
Ｃ：前記第一の畝構造の側面において前記第二の畝構造に内包される領域の面積
Ｄ：前記第二の畝構造の側面において前記第一の畝構造に内包される領域の面積
であり、
前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造のピッチが１００μｍ以上、１０００μｍ以下である、
ことを特徴とするフィルム。

【請求項2】

前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造の断面は台形形状であり、その傾斜角が４５ｄｅｇ以上、８５ｄｅｇ以下である、
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルム。

【請求項3】

前記フィルムの厚みが１０μｍ以上、１００μｍ以下である、
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルム。

【請求項4】

前記フィルムの厚みが１０μｍ以上、１００μｍ以下である、
ことを特徴とする請求項２に記載のフィルム。

【請求項5】

前記フィルムを上面から見たときの前記フィルム全体の面積に対する、前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造の凸部の合計面積、及び底部の合計面積の比率がそれぞれ２０％以上である、
ことを特徴とする請求項２に記載のフィルム。

【請求項6】

前記フィルムを上面から見たときの前記フィルム全体の面積に対する、前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造の凸部の合計面積、及び底部の合計面積の比率がそれぞれ２０％以上である、
ことを特徴とする請求項４に記載のフィルム。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか一項に記載されたフィルムの少なくとも一方の面に機能層を積層する、
ことを特徴とする積層体。

【請求項8】

請求項１～６のいずれか一項に記載されたフィルムの少なくとも一方の面に支持層を積層する、
ことを特徴とする積層体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フィルム、及び積層体に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、プラスチックフィルムは、軽量である、化学的に安定である、加工がしやすい、柔軟で強度がある、大量生産が可能、などの性質がある。このため、プラスチックフィルムは、様々なものに利用されている。プラスチックフィルムの用途としては、例えば、食料品や医薬品等を包装する包装材や、点滴パック、買い物袋、ポスター、テープ、液晶テレビ等に利用される光学フィルム、保護フィルム、窓に貼合するウィンドウフィルム、ビニールハウス、建装材等々、多岐にわたる。このような用途に対し、用途に応じて適正なプラスチック材料が選択される。更にプラスチックフィルムを複数種類重ね、積層体とすることもなされている。

【0003】

保護用フィルムとしては、内容物や装置、部材などを保護するため、様々な衝撃吸収性フィルムが用いられている。
例えば、特許文献１では、包装用途において内容物保護のため、材料やフィルム層構成を工夫することで、衝撃吸収性や剛性の向上を試みている。また、例えば、特許文献２、３においては、表示装置において衝撃からディスプレイパネルを保護するため、材料やフィルム層構成を工夫しており、さらに衝撃吸収性に加え、伸縮可能な柔軟性、収納時等に傷付いたりくっついたりしないなどの表面特性の向上を試みている。
このように、保護する対象により様々な検討がなされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８―８６８４３号公報

【特許文献2】特開２０１６―１３８２６７号公報

【特許文献3】特開２０２１―１８１２１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、これらのフィルムでは、保護する対象によりフィルムの構成を変更する必要があり、手間やコストがかさんでしまうという問題がある。また、保護する対象ごとに過剰に特化させてしまうと、大量生産に対応できないというフィルムとなるという問題がある。

【0006】

本発明は、上記課題に着目してなされたもので、フィルム材料に関わらず、衝撃吸収性を付与することが可能なフィルム及び積層体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、代表的な本発明のフィルムの一つは、
フィルムの一方の面に、所定のピッチで形成された複数の畝を備えた第一の畝構造と、前記第一の畝構造に交差する方向に所定のピッチで形成された複数の畝を備えた第二の畝構造を有し、
また前記一方の面と対向する裏面に、前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造の畝に対応する位置に、それぞれ溝を備えた第一の溝構造及び第二の溝構造を有し、
以下の式（１）を満たし、
（Ａ＋Ｂ）／（Ｃ＋Ｄ）≧０．９ （１）
ただし、
Ａ：前記第一の畝構造の側面において露出している領域の面積
Ｂ：前記第二の畝構造の側面において露出している領域の面積
Ｃ：前記第一の畝構造の側面において前記第二の畝構造に内包される領域の面積
Ｄ：前記第二の畝構造の側面において前記第一の畝構造に内包される領域の面積
であり、
前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造のピッチが１００μｍ以上、１０００μｍ以下である、ことにより達成される。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、フィルム材料に関わらず、衝撃吸収性を付与することが可能なフィルム及び積層体を提供することができる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本実施形態のフィルムにおける一例を示す斜視図である。

【図2】図２は、本実施形態のフィルムにおける一例を示す断面図である。

【図3】図３は、本実施形態のフィルムにおける一例を示す断面図である。

【図4】図４は、本実施形態のフィルムにおける一例を示す上面図である。

【図5】図５は、本実施形態のフィルムにおける一例を示す上面図である。

【図6】図６は、本実施形態のフィルムにおける一例を示す断面図である。

【図7】図７は、本実施形態のフィルムにおける一例を示す断面図である。

【図8】図８は、本実施形態のフィルムにおける一例を示す上面図である。

【図9】図９は、本実施形態のフィルムにおける一例を示す上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照して本発明の実施形態及び実施例を説明する。実施形態や実施例は、本発明を説明するための例示であって、説明の明確化のため、適宜、省略および簡略化がなされている。本発明は、他の種々の形態でも実施することが可能である。特に限定しない限り、各構成要素は単数でも複数でも構わない。

【0011】

図面において示す各構成要素の位置、大きさ、形状、範囲などは、発明の理解を容易にするため、実際の位置、大きさ、形状、範囲などを表していない場合がある。このため、本発明は、必ずしも、図面に開示された位置、大きさ、形状、範囲などに限定されない。

【0012】

同一あるいは同様の機能を有する構成要素が複数ある場合には、同一の符号に異なる添字を付して説明する場合がある。また、これらの複数の構成要素を区別する必要がない場合には、添字を省略して説明する場合がある。

【0013】

図１～３に示すように、本実施形態のフィルム１は、Ｙ方向に沿って平行に延在する複数の畝が所定間隔で並んでいる第一の畝構造２と、Ｙ方向に直交するＸ方向に沿って延在する複数の畝が所定間隔で並んでいる第二の畝構造３とを備えている。第一の畝構造２と第二の畝構造３の高さは略同じであり、畝の交差部にて両構造は互いに融合している。Ｚ方向は、フィルム１の厚さ方向である。「畝」とは、一方向に沿って細長く延在する隆起部をいい、その頂面（すなわち凸部９及び凸部１６の頂面）は平面である。

【0014】

フィルム１は、表面２３と裏面２４を有する。フィルム１をＹ方向に見たＺＸ断面形状(図２)、及びフィルム１をＸ方向に見たＺＹ断面形状(図３)において、第一の畝構造２の畝及び第二の畝構造３の畝の長手方向に直交する断面は、ここでは台形形状を有するが、形状が共通しなくてもよい。

【0015】

フィルム１を平面上に載置した状態で、第一の畝構造２の側面において露出している領域５と、第二の畝構造３の側面において露出している領域７は、台形の斜辺に対応する傾斜部分であり、第一の畝構造２の凸部９、及び第二の畝構造３の凸部１６は台形の上辺に対応する上面部分であり、その頂面は同一平面にある。底部８は隣接する２つの台形の斜辺をつなぐ下面部分となり、第一の畝構造２と第二の畝構造３とに共通する。傾斜部分とはフィルムの平面（ＸＹ平面）方向に対して±５ｄｅｇ以上の角度がついている部分を示し、上面部分及び下面部分とは、フィルムの平面方向に対して±５ｄｅｇ以内の範囲である部分を示すものとする。

【0016】

図２に示すように、畝の延在方向（Ｙ方向）と直交する方向（Ｘ方向）における断面形状において、第一の畝構造２の凸部９の平坦部分の長さを凸部幅１１とし、第一の畝構造２における隣接する畝同士の平坦部分（底部８）の長さを底部幅１２とする。また、図３に示すように、畝の延在方向（Ｘ方向）と直交する方向（Ｙ方向）における断面形状における第二の畝構造３の凸部１６の平坦部分の長さを凸部幅１８とし、第二の畝構造３における隣接する畝同士の平坦部分（底部８）の長さを底部幅１９とする。

【0017】

例えば、傾斜部分と上面部分又は下面部分とを接続する遷移部分が曲面状であるときは、平坦部分とは、フィルムの平面（ＸＹ平面）方向に対して±５ｄｅｇ以内の範囲である部分を示すものとする。また、複数の畝を並べることで凹凸が周期的に繰り返される凹凸形状が、Ｘ方向及びＹ方向に沿って生じる。この凹凸形状の周期ピッチを、それぞれ第一の畝構造２のピッチ１５及び第二の畝構造３のピッチ２２としている。凸部９と底部８のフィルム厚み方向における高さの差を高低差１３とし、本実施形態では、凸部１６と底部８の高さの差も、等しく高低差１３となる。

【0018】

このフィルム１は、一方の表面と対向する裏面に、第一の畝構造２及び第二の畝構造３に対応する位置に、Ｘ方向に沿って延在する複数の溝を備えた第一の溝構造と、Ｙ方向に沿って延在する複数の溝を備えた第二の溝構造を有している。溝の深さは同じであり、両構造は、溝の交差部で互いに融合している。従って、図２，３に示すように、第一の畝構造２の凸部９や、第二の畝構造３の凸部１６の裏面側には、断面が角錐台形状の空間１０もしくは空間１７が存在している。

【0019】

フィルム１の上面方向から外力が付与された際に、フィルム１の裏面２４側に存在する空間１０もしくは空間１７が形成されていること、及び第一の畝構造２の側面において露出している領域５や第二の畝構造３の側面において露出している領域７が支柱（又は支持壁）のような役割を果たすため、このフィルム１は衝撃を吸収する機能を備える。衝撃吸収性の因子としては、上記の支柱の数は多い方が良く、支柱の一つあたりの面積は大きい方が良い。

【0020】

図８に示すように、支柱となる部分すなわち第一の畝構造２の側面において露出している領域５の面積と、第二の畝構造３の側面において露出している領域７の面積が、比較的大きい場合、衝撃吸収性の効果は大きくなる。一方で、図９に示すように、支柱となる部分すなわち第一の畝構造２の側面において露出している領域５の面積と第二の畝構造３の側面において露出している領域７の面積が、比較的小さい場合、衝撃吸収性は損なわれる。

【0021】

衝撃吸収性の効果を発揮するためには、面積比率Δが以下の式（１）を満たすことが望ましい
（面積比率の式）
面積比率Δ＝（Ａ
＋Ｂ）／（Ｃ＋Ｄ）≧０．９ （１）
ここで、
Ａ：第一の畝構造２の側面において露出している領域５の面積
Ｂ：第二の畝構造３の側面において露出している領域７の面積
Ｃ：第一の畝構造２の側面において第二の畝構造３に内包される領域４の面積（領域４とは、領域５をＹ方向に延長したときに、第二の畝構造３に内包される仮想面であり、フィルム１の寸法・形状から計算で求めることができる）
Ｄ：第二の畝構造３の側面において第一の畝構造２に内包される領域６の面積（領域６とは、領域７をＸ方向に延長したときに、第一の畝構造２に内包される仮想面であり、フィルム１の寸法・形状から計算で求めることができる）
である。

【0022】

面積比率Δを求めるときは、領域５と領域４を同数とし、領域７と領域６を同数とする。フィルム１の面積比率Δが０．９未満の場合、衝撃吸収をするための支柱となる各畝構造の側面において露出している領域の面積が小さくなるため、形状が潰れやすくなる。

【0023】

フィルム１の第一の畝構造２のピッチ１５及び第二の畝構造３のピッチ２２は、１００μｍ以上、１０００μｍ以下の範囲である。ピッチ１５またはピッチ２２が１００μｍ未満の場合、フィルムの構造形成が困難となるおそれがある。ピッチ１５またはピッチ２２が１０００μｍ以上の場合、衝撃吸収性が損なわれるおそれがある。ピッチ１５及びピッチ２２は、より好ましくは、１５０μｍ以上、８００μｍ以下であると良い。さらに好ましくは、第一の畝構造２のピッチ１５及び第二の畝構造３のピッチ２２の少なくとも一方のピッチは、４００μｍ以下であるとより良い。

【0024】

フィルム１は、第一の畝構造２の断面形状の凸部９及び第二の畝構造３の断面形状の凸部１６、底部８、第一の畝構造２の側面において露出している領域５もしくは第二の畝構造３の側面において露出している領域７からなる台形形状を有することが好ましい。

【0025】

第一の畝構造２の台形形状の凸部幅１１及び第二の畝構造３の台形形状の凸部幅１８が、５０μｍ以上、３００μｍ以下であると良い。凸部幅１１もしくは凸部幅１８が、５０μｍ未満の場合、衝撃吸収性の効果が弱まる。またこのフィルムは貼り合わせで使うことも想定されるが、基材と貼り合わせる際に接着剤の接着面積がなくなるため、貼り合わせが行えない不具合が発生することがある。凸部幅１１もしくは凸部幅１８が、３００μｍ以上の場合、上述したように第一の畝構造２のピッチ１５及び第二の畝構造３のピッチ２２は、１００μｍ以上、８００μｍ以下である条件と、面積比率Δが式（１）を満たす条件との両立を図るのが難しくなることがある。第一の畝構造２の台形形状の凸部幅１１及び第二の畝構造３の台形形状の凸部幅１８は、より好ましくは、７０μｍ以上、２５０μｍ以下であると良い。

【0026】

図４に示すように、フィルム１を上面から上面視したときの凸部９と凸部１６を合わせた凸部全体の合計面積における、フィルム１全体の面積に対する面積の割合、及び底部８全体の合計面積における、フィルム１全体の面積に対する面積の割合がそれぞれ２０％以上であると良い。これにより、衝撃を吸収させるために、面で外力を受け止めることができ、衝撃吸収性を向上させることができる。また、フィルム１と基材と貼り合わせて積層体を形成する際に、接着剤の接着面積を稼ぐことができて接着性を向上させられる。

【0027】

図２，３に示すように、フィルム１を載置した面に対する、第一の畝構造２の台形形状の傾斜角１４及び第二の畝構造３の台形形状の傾斜角２１は、４５ｄｅｇ以上、８５ｄｅｇ以下であることが好ましい。領域５及び領域７の傾き角に相当する傾斜角１４及び傾斜角２１が４５ｄｅｇ未満の場合、第一の畝構造２の側面において露出している領域５及び第二の畝構造３の側面において露出している領域７がなだらかになることでフラットフィルムに近い形状になり、支柱としての機能が低下するため、衝撃吸収性が損なわれることがある。一方、傾斜角１４及び傾斜角２１が８５ｄｅｇ以上の場合、後述するように凹凸構造を形成する際の金型への構造転写や金型からの剥離が困難となることがある。傾斜角１４及び傾斜角２１はより好ましくは、６０ｄｅｇ以上、８１ｄｅｇ以下が良い。第一の畝構造２の台形形状の傾斜角１４と第二の畝構造３の台形形状の傾斜角２１は、同一の角度でなくても良い。

【0028】

フィルム１の厚み２５は、１０μｍ以上、１００μｍ以下であることが好ましい。フィルム１の厚み２５が小さい場合、フィルム剛性が低下し衝撃吸収性が損なわれることがある。フィルム１の厚み２５が厚い場合、空間１０もしくは空間１７の体積が小さくなり、衝撃吸収性が低下することがある。フィルム１の厚み２５はより好ましくは等しく、１５μｍ以上、８０μｍ以下が良い。

【0029】

フィルム１の高低差１３は、フィルム１の厚み２５よりも大きく、２００μｍ以下であることが好ましい。台形の高さに相当する高低差１３が厚み２５よりも低い場合、衝撃を吸収するための空間１０もしくは空間１７の体積が小さくなるため、衝撃吸収性が損なわれることがある。高低差１３が２００μｍよりも高い場合、フィルム剛性が高くなり屈曲面に積層して使用する場合に追従せずに剥がれるといった不具合が発生することがある。

【0030】

第一の畝構造２及び第二の畝構造３の交差する角度は、図４のように９０ｄｅｇである必要はなく、図５のように第一の畝構造２と第二の畝構造３のなす角度の内、狭い方の角度が６０ｄｅｇ以上、９０ｄｅｇ以下までの角度であれば効果を発揮する。６０ｄｅｇ未満の場合、特定の方向からの衝撃に弱くなることがある。

【0031】

上記のように、本発明は、材料特有の効果ではなく、フィルム形態、形状による効果により、衝撃吸収性を付与することが可能である。そのため、フィルム１の材料としては、何ら制限をされるものではない。例えば、剛性の高い樹脂にて、式（１）を満たすことで、剛性と衝撃吸収性の両立も可能であり、タック性はなくて輝度が表面硬さの樹脂を用いることで、柔軟性、衝撃吸収性に加え、傷付きや張り付きを抑えることも可能である。

【0032】

フィルム１の少なくとも一方の面には、支持層２６が積層されて積層体を構成しても良い。図６（ａ）のように形状を埋めるように支持層２６が積層されていても良いし、図６（ｂ）のように空隙を有して支持層２６が積層されていても良い。図６（ａ）の場合、衝撃力を第一の畝構造２の側面において露出している領域５もしくは第二の畝構造３の側面において露出している領域７にて分散させるためには、支持層２６はフィルム１よりも柔軟性の高い材料を使う必要がある。一方で、図６（ｂ）の場合は、支持層２６の材料は特に限定されない。どちらの場合も、フィルムとしてのコシ、剛性を持たせる効果や、片面を平坦な面にする効果を期待できる。

【0033】

図６（ｂ）のように、支持層２６との貼り合わせを考える場合には、フィルム１の表面２３もしくは裏面２４のどちらを積層させても良い。積層させるためには凸部９もしくは凸部１６や底部８の裏面が平坦となっていると良い。こうすることで、フィルム１と支持層２６との接着面積を増やすことができ、接着強度を向上させることができる。

【0034】

フィルム１は、必ずしも単層構成である必要はなく図７のように複数の層から構成されて積層体を構成しても良いし、フィルム１の一方の面に機能層２７を積層して積層体を構成しても良い。機能層とは、例えば、ハードコート層、伸縮補助層、導電層、熱伝導層、バリア層、印刷層、粘着層などが挙げられる。

【0035】

フィルム１を構成する材料としては、熱やＵＶ光等による硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などが挙げられる。硬化性樹脂としては例えばアクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられ、熱可塑性樹脂としては例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、エチレン酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、ポリ乳酸、環状ポリオレフィン、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及び、これらの誘導体等が挙げられる。ただし、これらの材料は特に限定されるものではなく、さらにこれらの材料は単独で用いられても良いし、これらのうちの複数の材料が組み合わされて用いられても良い。

【0036】

本実施形態のフィルム１については、例えば、熱プレスや押出成形により作製することが出来る。

【0037】

熱プレスによる方法では、フラットなフィルムに、別のフラットフィルム（支持層）を重ね、凹凸形状を設けた加熱ロール間もしくは加熱した平板状のプレス機に通した後、支持層を剥離することで、形状の付いたフィルム１を得ることが可能である。この際、プレス深さやプレス圧、プレス温度、各フィルム材料、各フィルム厚みを調整することによって、フィルム１と支持層との間の界面、つまり、支持層剥離後の裏面２４に、所望の凹凸構造を付与することができる。なお、図６（ａ）のような支持層２６を積層した構成を得たい場合は剥離する必要はない。

【0038】

また、押出成形による方法では、複数の押出機を使用し、複数種類の別の樹脂をフィードブロック法、又はマルチマニホールド法により共押出することで、２層以上の多層構成のフィルムを得ることができる。この多層構成フィルムの冷却工程において、フィルム１の形状に対応する凹凸が表面に設けられた冷却ロールを用いて、ニップ圧力を付加しながら冷却することで、多層構成フィルムに凹凸形状を付与することが出来る。この時、ニップ圧力、樹脂温度、冷却ロール温度、各層の樹脂材料、樹脂厚みを調整することによって、多層構成フィルムの層界面にも所望の凹凸構造を付与することができる。この多層構成フィルムのフィルム化後、冷却ロール側の層を剥離することで、フィルム１を得ることができる。なお、図６（ａ）のような支持層２６を積層した構成を得たい場合は剥離する必要はない。

【0039】

その他、凹凸形状を設けた１対の加熱ロール間もしくは加熱した平板状のプレス機を通して作製することも出来るし、冷却ロールおよびニップロールの両方に凹凸形状を付けた押出成形にて作製するなど、特に製造方法が限定されるものではない。

【0040】

以上、本発明の実施形態を例示したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではないことはいうまでもない。また、以上の実施の形態を組み合わせて用いることは、任意である。

【実施例0041】

以下、本発明者らが作成した実施例を、比較例と比較して詳細に説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。

【0042】

（実施例１）
フィルム１の材料として株式会社ベルポリエステルプロダクツ製のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂「ベルペットＥＦＧ７０」を用い、また、支持層として日本ポリエチレン株式会社製の低密度ポリエチレン（ＰＥ）樹脂「ノバテックＬＤ ＬＣ６００Ａ」を用い、共押出成形により二層を積層し、ＰＥＴ樹脂側を凹凸の付いたロールにてニップしながら製膜することで、支持層の付いたフィルム１を得た。その後、支持層を剥離することで、フィルム１を得た。

【0043】

フィルム形状は図１のような、Ｘ方向及びＹ方向に延在した断面形状が台形形状とした。台形形状の詳細は、第一の畝構造２のピッチ１５及び第二の畝構造３のピッチ２２をそれぞれ７１９μｍとし、第一の畝構造２の凸部幅１１及び第二の畝構造３の凸部幅１８をそれぞれ２００μｍとし、第一の畝構造２の底部幅１２及び第二の畝構造３の底部幅１９をそれぞれ４５０μｍとし、第一の畝構造２の傾斜角１４及び第二の畝構造３の傾斜角２１をそれぞれ６０ｄｅｇとし、第一の畝構造２の形状高さ１３及び第二の畝構造３の形状高さ２０をそれぞれ６０μｍとした。この時の面積比率Δは２．０６となった。

【0044】

（実施例２～７，比較例１～６）
実施例２～７，比較例１～６は、断面台形形状の形状パラメータであるピッチ１５及びピッチ２２、凸部幅１１及び凸部幅１８、底部幅１２及び底部幅１９、傾斜角１４及び傾斜角２１、形状高さ１３及び形状高さ２０を、表１のように変更し、表１に示す面積比率Δのフィルム１を得た。なお形状パラメータ以外は実施例１と同様とした。

【0045】

（フィルムの評価）
各実施例及び比較例の性能評価として、衝撃吸収性の評価を実施した。
コンクリート上に、松浪硝子工業株式会社製の大型スライドグラス「大型スライド水縁磨ｔ１．３」を置き、その上に、各実施例及び比較例のフィルムを重ね、その上から距離をあけて、株式会社ツバキ・ナカシマ製の鋼球（精密ボール）３／４インチサイズ「ＳＢＩ―ＳＵＪ―１－３／４」を落下させた。このとき、スライドグラスが割れなければ鋼球の落下距離を１０ｍｍ大きくし、再度落下試験を行った。初期の落下距離を１０ｍｍとし、スライドグラスが割れるまで、落下距離を上げていき、最終的に、割れなかった中での最高高さを落球耐久高さとして記録した。

【0046】

畝を付与していない比較例６のフラットフィルムの落球耐久高さ（４０ｍｍ）に対して落球耐久高さが１３０％以上を達成したものを〇とした。落球耐久高さが１３０％未満のものを×とした。

【0047】

各実施例及び比較例における条件、及び評価結果の一覧表を表１に示す。

【0048】

【表1】

【0049】

（評価結果）
表１の実施例と比較例を比べると、上述したように第一の畝構造２のピッチ１５及び第二の畝構造３のピッチ２２が１００μｍ以上、１０００μｍ以下の条件と、面積比率Δが０．９以上の条件が満たされる場合は、「〇」となり、満たせないものは「×」になっていることが分かる。

【0050】

以上のように、第一の畝構造２のピッチ１５及び第二の畝構造３のピッチ２２が１００μｍ以上、１０００μｍ以下の条件と、面積比率Δが０．９以上の条件が満たされるか否かで衝撃吸収性の効果が得られるか判断できることが分かる。

【0051】

本明細書は、以下の発明の開示を含む。
（発明１）
フィルムの一方の面に、所定のピッチで形成された複数の畝を備えた第一の畝構造と、前記第一の畝構造に交差する方向に所定のピッチで形成された複数の畝を備えた第二の畝構造を有し、
また前記一方の面と対向する裏面に、前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造の畝に対応する位置に、それぞれ溝を備えた第一の溝構造及び第二の溝構造を有し、
以下の式（１）を満たし、
（Ａ＋Ｂ）／（Ｃ＋Ｄ）≧０．９ （１）
ただし、
Ａ：前記第一の畝構造の側面において露出している領域の面積
Ｂ：前記第二の畝構造の側面において露出している領域の面積
Ｃ：前記第一の畝構造の側面において前記第二の畝構造に内包される領域の面積
Ｄ：前記第二の畝構造の側面において前記第一の畝構造に内包される領域の面積
であり、
前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造のピッチが１００μｍ以上、１０００μｍ以下である、
ことを特徴とするフィルム。

【0052】

（発明２）
前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造の断面は台形形状であり、その傾斜角が４５ｄｅｇ以上、８５ｄｅｇ以下である、
ことを特徴とする発明１に記載のフィルム。

【0053】

（発明３）
前記フィルム厚みが１０μｍ以上、１００μｍ以下である、
ことを特徴とする発明１または２に記載のフィルム。

【0054】

（発明４）
前記フィルムを上面から見たときの前記フィルム全体の面積に対する、前記第一の畝構造及び前記第二の畝構造の凸部の合計面積、及び底部の合計面積の比率がそれぞれ２０％以上である、
ことを特徴とする発明１～発明３のいずれかに記載のフィルム。

【0055】

（発明５）
発明１～発明４のいずれかに記載されたフィルムの少なくとも一方の面に機能層を積層する、
ことを特徴とする積層体。

【0056】

（発明６）
発明１～発明５のいずれかに記載されたフィルムの少なくとも一方の面に支持層を積層する、
ことを特徴とする積層体。

【符号の説明】

【0057】

１ フィルム
２ 第一の畝構造２
３ 第二の畝構造３
４ 第一の畝構造２の側面において第二の畝構造３に内包される領域
５ 第一の畝構造２の側面において露出している領域
６ 第二の畝構造３の側面において第一の畝構造２に内包される領域
７ 第二の畝構造３の側面において露出している領域
８ 第一畝の構造２、および第二の畝構造３の底部
９ 第一の畝構造２の凸部
１０ 第一の畝構造２の空間
１１ 第一畝の構造２の凸部幅
１２ 第一畝の構造２の底部幅
１３ 高低差（第一畝の構造２、および第二の畝構造３の形状高さ）
１４ 第一畝の構造２の傾斜角
１５ 第一畝の構造２のピッチ
１６ 第二の畝構造３の凸部
１７ 第二の畝構造３の空間
１８ 第二畝構造３の凸部幅
１９ 第二畝構造３の底部幅
２１ 第二畝構造３の傾斜角
２２ 第二畝構造３のピッチ
２３ 表面
２４ 裏面
２５ フィルムの厚み
２６ 支持層
２７ 機能層
Δ 面積比率

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】