ホーム > 特許ランキング > ブラザー工業株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024079424
(43)【公開日】2024-06-11
(54)【発明の名称】液体吐出装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/165 20060101AFI20240604BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20240604BHJP
【ＦＩ】
B41J2/165 303
B41J2/01 451
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022192364
(22)【出願日】2022-11-30
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100117101
【弁理士】
【氏名又は名称】西木 信夫
(74)【代理人】
【識別番号】100120318
【弁理士】
【氏名又は名称】松田 朋浩
(72)【発明者】
【氏名】山田 基生
(72)【発明者】
【氏名】三十日 陸斗
(72)【発明者】
【氏名】小川 幹生
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA16
2C056EB24
2C056EB36
2C056HA46
2C056HA58
2C056JB04
2C056JB15
2C056JC21
(57)【要約】
【課題】前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ワイパの取付部材の取付の適否を識別可能な液体吐出装置を提供する。
【解決手段】 液体吐出装置１００は、ノズル面５０に位置するノズル３８Ａから液体を吐出可能なヘッド３８と、ワイパと、ワイパを支持するワイパホルダ６１Ｃと、ワイパホルダ６１Ｃを着脱可能に保持する保持部材と、保持部材に位置するセンサと、を備えており、センサは、保持部材に装着された装着状態のワイパホルダ６１Ｃを検知したことに応じて第１信号を出力し、ワイパホルダ６１Ｃを検知しないことに応じて第２信号を出力する。
【選択図】図１４
【解決手段】 液体吐出装置１００は、ノズル面５０に位置するノズル３８Ａから液体を吐出可能なヘッド３８と、ワイパと、ワイパを支持するワイパホルダ６１Ｃと、ワイパホルダ６１Ｃを着脱可能に保持する保持部材と、保持部材に位置するセンサと、を備えており、センサは、保持部材に装着された装着状態のワイパホルダ６１Ｃを検知したことに応じて第１信号を出力し、ワイパホルダ６１Ｃを検知しないことに応じて第２信号を出力する。
【選択図】図１４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ノズル面に位置するノズルから液体を吐出可能なヘッドと、
ワイパと、
上記ワイパを支持するワイパホルダと、
上記ワイパホルダを着脱可能に保持する保持部材と、
上記保持部材に位置するセンサと、
を備えており、
上記センサは、上記保持部材に装着された装着状態の上記ワイパホルダを検知したことに応じて第１信号を出力し、上記ワイパホルダを検知しないことに応じて第２信号を出力する液体吐出装置。
ワイパと、
上記ワイパを支持するワイパホルダと、
上記ワイパホルダを着脱可能に保持する保持部材と、
上記保持部材に位置するセンサと、
を備えており、
上記センサは、上記保持部材に装着された装着状態の上記ワイパホルダを検知したことに応じて第１信号を出力し、上記ワイパホルダを検知しないことに応じて第２信号を出力する液体吐出装置。
【請求項2】
上記センサは、第１位置と第２位置に移動可能なアームを有しており、
上記アームは、外力が加わらない状態において上記第１位置に保持されており、
上記装着状態の上記ワイパホルダは、上記アームに当接することにより、上記アームを上記第２位置に保持する
請求項１に記載の液体吐出装置。
上記アームは、外力が加わらない状態において上記第１位置に保持されており、
上記装着状態の上記ワイパホルダは、上記アームに当接することにより、上記アームを上記第２位置に保持する
請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項3】
上記ワイパホルダは、フックを有しており、
上記保持部材は、上記フックに係合する係合穴を有しており、
上記フックが上記係合穴に係合することにより、上記ワイパホルダが上記装着状態となる請求項１に記載の液体吐出装置。
上記保持部材は、上記フックに係合する係合穴を有しており、
上記フックが上記係合穴に係合することにより、上記ワイパホルダが上記装着状態となる請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項4】
上記フックは弾性変形可能であって、係合片を有しており、
上記係合穴は、上記ワイパホルダが上記保持部材に取り付けられる向きに沿って延びる壁材に位置しており、
上記係合片が上記壁材と当接することにより上記フックが弾性変形し、上記係合片が上記係合穴に位置することにより上記フックの弾性変形が復元して上記係合穴に係合する請求項３に記載の液体吐出装置。
上記係合穴は、上記ワイパホルダが上記保持部材に取り付けられる向きに沿って延びる壁材に位置しており、
上記係合片が上記壁材と当接することにより上記フックが弾性変形し、上記係合片が上記係合穴に位置することにより上記フックの弾性変形が復元して上記係合穴に係合する請求項３に記載の液体吐出装置。
【請求項5】
上記フックは、持ち手をさらに備える請求項４に記載の液体吐出装置。
【請求項6】
上記保持部材は、洗浄液が流通する流路をさらに備えており、
上記流路は、一部が外部に開口する第１流路と、当該第１流路との接続口を有する第２流路と、を有しており、
上記ワイパホルダは、突片をさらに有しており、
上記装着状態において、上記突片は、上記接続口付近の上記第１流路に進入する請求項４に記載の液体吐出装置。
上記流路は、一部が外部に開口する第１流路と、当該第１流路との接続口を有する第２流路と、を有しており、
上記ワイパホルダは、突片をさらに有しており、
上記装着状態において、上記突片は、上記接続口付近の上記第１流路に進入する請求項４に記載の液体吐出装置。
【請求項7】
上記接続口付近の上記第１流路は、凹部を備えており、
上記接続口は、上記凹部の底面よりも開口側に位置しており、
上記突片は、上記装着状態において、その先端が上記接続口よりも上記底面側に位置する請求項６に記載の液体吐出装置。
上記接続口は、上記凹部の底面よりも開口側に位置しており、
上記突片は、上記装着状態において、その先端が上記接続口よりも上記底面側に位置する請求項６に記載の液体吐出装置。
【請求項8】
上記保持部材は、側壁を有する箱形状であり、
上記側壁は、貫通孔を有する請求項６に記載の液体吐出装置。
上記側壁は、貫通孔を有する請求項６に記載の液体吐出装置。
【請求項9】
上記保持部材は、上記貫通孔の位置する上記側壁の外面側に位置する吸水部材をさらに備えている請求項８に記載の液体吐出装置。
【請求項10】
上記係合穴は、上記側壁に位置しており、
上記貫通孔は、上記係合穴と連続している請求項８に記載の液体吐出装置。
上記貫通孔は、上記係合穴と連続している請求項８に記載の液体吐出装置。
【請求項11】
上記貫通孔は、上記側壁が延びる方向の両側部にそれぞれ位置する
請求項８に記載の液体吐出装置。
請求項８に記載の液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ノズル面のメンテナンスに用いられるワイパを備える液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【0002】
液体吐出装置の一例として、ヘッド面（ノズル面）に付着している付着物を払拭するワイパを備える液体噴射装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。ワイパ支持部材は、ノズル面まで移動される。ワイパ支持部材は、ワイパがノズルに接触することにより、ノズル面の汚れが払拭される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１１－１０４９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ワイパは、ワイパ取付部材によって、ワイパ支持部材に着脱可能に取り付けられている。ワイパが交換されることにより、ワイパの払拭能力が維持される。ワイパの交換において、ユーザがワイパ取付部材をワイパ支持部材の適切な位置に取り付けないと、ワイパ取付部材がノズル面に接触するおそれがある。
【0005】
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ワイパの取付部材の取付の適否を識別可能な液体吐出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１） 本発明に係る液体吐出装置はノズル面に位置するノズルから液体を吐出可能なヘッドと、ワイパと、上記ワイパを支持するワイパホルダと、上記ワイパホルダを着脱可能に保持する保持部材と、上記保持部材に位置するセンサと、を備えており、上記センサは、上記保持部材に装着された装着状態の上記ワイパホルダを検知したことに応じて第１信号を出力し、上記ワイパホルダを検知しないことに応じて第２信号を出力する液体吐出装置である。
【0007】
センサが保持部材に装着されたワイパホルダを検知する。センサから出力される信号が第１信号であるか、第２信号であるかによってワイパホルダが取り付けられているか否かを識別できる。したがって、保持部材へのワイパホルダの取付の適否を識別できる。
【0008】
（２） 上記センサは、第１位置と第２位置に移動可能なアームを有しており、上記アームは、外力が加わらない状態において上記第１位置に保持されており、上記装着状態の上記ワイパホルダは、上記アームに当接することにより、上記アームを上記第２位置に保持するのが好ましい。
【0009】
上記構成によれば、アームの位置によって、保持部材へのワイパホルダの取付の適否を識別できる。
【0010】
（３） 上記ワイパホルダは、フックを有しており、上記保持部材は、上記フックに係合する係合穴を有しており、上記フックが上記係合穴に係合することにより、上記ワイパホルダが上記装着状態となるのが好ましい。
【0011】
上記構成によれば、ワイパホルダを保持部材に容易に装着できる。
【0012】
（４） 上記フックは弾性変形可能であって、係合片を有しており、上記係合穴は、上記ワイパホルダが上記保持部材に取り付けられる向きに沿って延びる壁材に位置しており、上記係合片が上記壁材と当接することにより上記フックが弾性変形し、上記係合片が上記係合穴に位置することにより上記フックの弾性変形が復元して上記係合穴に係合するのが好ましい。
【0013】
係合片を壁材に押圧することによって、係合穴にフックを容易に係合できる。
【0014】
（５）上記フックは、持ち手をさらに備えるのが好ましい。
【0015】
持ち手を把持することで、係合穴にフックを容易に係合できる。
【0016】
（６） 上記保持部材は、洗浄液が流通する流路をさらに備えており、上記流路は、一部が外部に開口する第１流路と、当該第１流路との接続口を有する第２流路と、を有しており、上記ワイパホルダは、突片をさらに有しており、上記装着状態において、上記突片は、上記接続口付近の上記第１流路に進入するのが好ましい。
【0017】
上記構成によれば、洗浄液は、突片の外周に沿って流れて、接続口に吸引される。流路の接続口付近において洗浄液が減少しても、空気だけでなく洗浄液も吸引されやすくなるので、第１流路から洗浄液を排出しやすくなる。
【0018】
（７） 上記接続口付近の上記第１流路は、凹部を備えており、上記接続口は、上記凹部の底面よりも開口側に位置しており、上記突片は、上記装着状態において、その先端が上記接続口よりも上記底面側に位置するのが好ましい。
【0019】
接続口から第２流路に流れる洗浄液が凹部と突片の底面との間を通るので、空気の混入を抑制できる。第２流路から洗浄液を排出しやすくなる。
【0020】
（８） 上記保持部材は、側壁を有する箱形状であり、上記側壁は、貫通孔を有するのが好ましい。
【0021】
第２流路に残る洗浄液が溢れだしたとしても、貫通孔から外部に排出できる。保持部材の内部が洗浄液によって濡れることを抑制できる。
【0022】
（９） 上記保持部材は、上記貫通孔の位置する上記側壁の外面側に位置する吸水部材をさらに備えているのが好ましい。
【0023】
上記構成によれば、貫通孔から流出した洗浄液を吸収できる。
【0024】
（１０） 上記係合穴は、上記側壁に位置しており、上記貫通孔は、上記係合穴と連続しているのが好ましい。
【0025】
上記構成によれば、貫通孔のスケールを大きくとることができる。
【0026】
（１１） 上記貫通孔は、上記側壁が延びる方向の両側部にそれぞれ位置するのが好ましい。
【0027】
上記構成によれば、保持部材が左右いずれの方向に傾いた場合でも、洗浄液を外部に排出できる。
【発明の効果】
【0028】
本発明によれば、ワイパの取付部材の取付の適否を識別できる。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【0030】
以下、本発明の好ましい実施形態を説明する。なお、本実施形態は本発明の一実施態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様を変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、液体吐出装置１００が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、排出口３３が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義され、液体吐出装置１００を手前側（前面）から見て左右方向９が定義される。
【0031】
【0032】
図１に示されるように、液体吐出装置１００は、筐体３０を備える。筐体３０は、上筐体３１及び下筐体３２を備える。上筐体３１及び下筐体３２は、全体として概ね直方体形状であって、卓上に載置可能な大きさである。すなわち、液体吐出装置１００は、卓上に載置されて使用されるのに適している。もちろん、液体吐出装置１００は、床面やラックに載置されて使用されてもよい。
【0033】
図２に示されるように、筐体３０は、上筐体３１の内部に内部空間３１Ａが、下筐体３２の内部に内部空間３２Ａが外部から区画される。
【0034】
図２、図３に示されるように、上筐体３１は、下筐体３２によって回動可能に支持されている。上筐体３１は、後下端部に設けられ且つ左右方向９に延びる回動軸１５周りに、図２に示される閉位置と、図３に示される開位置とに回動可能である。
【0035】
【0036】
上筐体３１の前面３１Ｆには、操作パネル４４が設けられている。ユーザは、操作パネル４４に、液体吐出装置１００を動作させたり各種設定を確定したりするための入力を行う。操作パネル４４は、後述する蓋部材８２が支持部材８１に装着されていることを示す表示部４４Ａを有している。
【0037】
［液体吐出装置１００の内部構成］
図２に示されるように、内部空間３１Ａ，３２Ａには、ホルダ３５、テンショナ４５、搬送ローラ対３６、搬送ローラ対４０、ヘッド３８、第１支持機構５１、ヒータ３９、支持部４６、第２支持機構５２、ＣＩＳ２５、カッターユニット２６、インクタンク３４、洗浄液タンク７６、廃液タンク７７、メンテナンス機構６０、ワイパクリーニング機構８０及びコントローラ１３０（図１８参照）が配置されている。図２には示されていないが、内部空間３２Ａには、コントローラ１３０が配置されている（図１８参照）。コントローラ１３０は、液体吐出装置１００の動作を制御するものである。
図２に示されるように、内部空間３１Ａ，３２Ａには、ホルダ３５、テンショナ４５、搬送ローラ対３６、搬送ローラ対４０、ヘッド３８、第１支持機構５１、ヒータ３９、支持部４６、第２支持機構５２、ＣＩＳ２５、カッターユニット２６、インクタンク３４、洗浄液タンク７６、廃液タンク７７、メンテナンス機構６０、ワイパクリーニング機構８０及びコントローラ１３０（図１８参照）が配置されている。図２には示されていないが、内部空間３２Ａには、コントローラ１３０が配置されている（図１８参照）。コントローラ１３０は、液体吐出装置１００の動作を制御するものである。
【0038】
内部空間３２Ａには、隔壁４１が設けられている。隔壁４１は、内部空間３２Ａの後下部を仕切って、シート収容空間３２Ｃを区画する。シート収容空間３２Ｃは、隔壁４１、下筐体３２により包囲される。
【0039】
シート収容空間３２Ｃには、ロール体３７が収容される。ロール体３７は、芯管と、長尺のシートＳとを有している。シートＳは、芯管の軸芯の周方向にロール状に芯管に巻回されている。
【0040】
図２に示されるように、シート収容空間３２Ｃには、左右方向９に沿って延びるホルダ３５が位置する。装着時、ロール体３７の芯管の軸芯が左右方向９に沿い、且つロール体３７が軸芯の周方向に周りに回転可能に、ホルダ３５はロール体３７を支持する。ホルダ３５は、搬送モータ５３（図１８参照）から駆動力が伝達されて回転する。ホルダ３５の回転に伴って、ホルダ３５に支持されているロール体３７も回転する。
【0041】
図２に示されるように、シート収容空間３２Ｃは、後部において上方へ向かって開口している。隔壁４１と後面３２Ｂとの間、すなわち、ロール体３７の後端の上方に隙間４２が形成されている。シートＳは、搬送ローラ対３６，４０が回転することで、ロール体３７の後端から上方に引き出され隙間４２を介してテンショナ４５へと案内される。
【0042】
テンショナ４５は、内部空間３２Ａの後部において隔壁４１よりも上方に位置する。テンショナ４５は、下筐体３２の外側を向いている外周面４５Ａを有している。外周面４５Ａの上端は、上下方向７において搬送ローラ対３６のニップＤと概ね同じ上下位置にある。
【0043】
外周面４５Ａには、ロール体３７から引き出されたシートＳが掛けられ当接する。シートＳは、外周面４５Ａに沿って前方に湾曲して、搬送向き８Ａに延びて搬送ローラ対３６に案内される。搬送向き８Ａは、前後方向８に沿う前向きである。
【0044】
テンショナ４５の前方には、搬送ローラ対３６が位置する。搬送ローラ対３６は、搬送ローラ３６Ａとピンチローラ３６Ｂとを有する。搬送ローラ３６Ａ、及びピンチローラ３６Ｂは、外周面４５Ａの上端と概ね同じ上下位置で当接し合ってニップＤを形成する。
【0045】
搬送ローラ対３６の前方には、搬送ローラ対４０が位置する。搬送ローラ対４０は、搬送ローラ４０Ａとピンチローラ４０Ｂとを有する。搬送ローラ４０Ａ、及びピンチローラ４０Ｂは、外周面４５Ａの上端と概ね同じ上下位置で当接し合ってニップを形成する。
【0046】
搬送ローラ３６Ａ，４０Ａは、搬送モータ５３（図１８参照）から駆動力が伝達されて回転する。搬送ローラ対３６は、テンショナ４５から搬送向き８Ａに延びるシートＳをニップしつつ回転することにより、後述する搬送路４３の搬送面４３Ａに沿う搬送向き８Ａに送り出す。搬送ローラ対４０は、搬送ローラ対３６から送り出されたシートＳをニップしつつ回転することにより搬送向き８Ａに送り出す。また、搬送ローラ対３６，４０の回転により、シートＳは、シート収容空間３２Ｃから隙間４２を通ってテンショナ４５に向けて引き出される。
【0047】
図２に示されるように、内部空間３２Ａには、外周面４５Ａの上端から排出口３３に至る搬送路４３が形成されている。搬送路４３は、搬送向き８Ａに沿ってほぼ直線的に延びており、シートＳが通過可能な空間である。詳細には、搬送路４３は、搬送向き８Ａ及び左右方向９に拡がり且つ搬送向き８Ａに長い搬送面４３Ａに沿っている。なお、図２では、搬送面４３Ａは、搬送路４３を示す二点鎖線で示されている。搬送路４３は、上下方向７に離れて位置するガイド部材（不図示）や、ヘッド３８、搬送ベルト１０１、支持部４６、ヒータ３９などによって区画されている。すなわち、ヘッド３８、搬送ベルト１０１、支持部４６、及びヒータ３９は、搬送路４３に沿って位置する。
【0048】
ヘッド３８は、搬送路４３の上方において搬送ローラ対３６よりも搬送向き８Ａの下流側に位置する。ヘッド３８は、ノズル面５０（図５参照）において開口する複数のノズル３８Ａを有する。複数のノズル３８Ａから、インク（液体の一例）が搬送ベルト１０１に支持されたシートＳへ向かって下方へ吐出される。これにより、シートＳに画像が記録される。ヘッド３８の構成は、後に説明される。
【0049】
第１支持機構５１は、搬送路４３の下方において搬送ローラ対３６よりも搬送向き８Ａの下流に位置する。第１支持機構５１は、ヘッド３８の下方に、ヘッド３８と対向している。第１支持機構５１は、搬送ベルト１０１と支持部材１０４を有する。搬送ベルト１０１は、搬送ローラ対３６によって搬送向き８Ａに搬送されてヘッド３８の直下に位置するシートＳを支持する。搬送ベルト１０１は、支持しているシートＳを搬送向き８Ａに搬送する。支持部材１０４は、メンテナンス機構６０を支持可能である。
【0050】
ヒータ３９は、搬送路４３の下方においてヘッド３８よりも搬送向き８Ａの下流であって搬送ローラ対４０よりも搬送向き８Ａの上流に位置する。ヒータ３９は、第１支持機構５１より前方でフレームに支持され、左右方向９に延びる。ヒータ３９は、伝熱プレート（不図示）と、フィルムヒータ（不図示）と、を有している。伝熱プレートは、金属製であり、搬送ベルト１０１の搬送面１０８と概ね同じ上下位置に、前後左右に拡がる支持面を有する。第１支持機構５１から送り出されたシートＳは、伝熱プレートの支持面上で前方へと搬送される。フィルムヒータは、伝熱プレートの下面に固定されており、コントローラ１３０の制御下で発熱する。この熱は、伝熱プレートを介して、伝熱プレート上のシートＳに伝わる。また、ヒータ３９からの熱は、ヒータ３９の上方に配置されたダクト１４５によって回収される。
【0051】
支持部４６は、搬送路４３の下方に位置している。支持部４６は、ヘッド３８及び第１支持機構５１よりも搬送向き８Ａの下流に位置する。支持部４６の後部には、ヒータ３９が位置している。支持部４６の前部は、搬送ローラ４０Ａと対向している。支持部４６は、カッターユニット２６よりも搬送向き８Ａの上流に位置する。
【0052】
支持部４６は、下筐体３２によって左右方向９に延びる軸（不図示）周りに回動可能に支持されている。図３に示されるように、上筐体３１が開位置のとき、支持部４６は、図３に実線で示される倒伏位置と、図３に破線で示される起立位置とに回動可能である。
【0053】
支持部４６が倒伏位置のとき、支持部４６の回動先端４６Ｂは、回動基端４６Ａよりも前方（搬送向き８Ａの下流）に位置している。支持部４６が倒伏位置のとき、支持部４６は、搬送路４３の一部を構成しており、搬送ベルト１０１によって搬送向き８Ａに搬送されてきたシートＳを支持可能である。支持部４６が起立位置のとき、支持部４６の回動先端４６Ｂは支持部４６が倒伏位置のときよりも上方に位置しており、メンテナンス機構６０が外部に露出可能である。支持部４６の軸は、支持部４６の後端部に設けられており、左右方向９に延びている。
【0054】
第２支持機構５２は、傾斜方向６及び左右方向９に直交する直交方向１０に移動可能に下筐体３２に支持されている。第２支持機構５２は、メンテナンス機構６０を支持可能である。第２支持機構５２は、例えば、直交方向１０に沿って移動可能である。第２支持機構は、例えば、図２に示される待機位置と、図４に示される退避位置とに移動可能である。第２支持機構の構成については後述する。
【0055】
ＣＩＳ２５は、搬送路４３の上方において搬送ローラ対４０よりも搬送向き８Ａの下流
に位置する。ＣＩＳ２５は、シートの印刷面の画像を読み取ることができる。
に位置する。ＣＩＳ２５は、シートの印刷面の画像を読み取ることができる。
【0056】
カッターユニット２６は、搬送路４３の上方においてＣＩＳ２５よりも搬送向き８Ａの下流に位置する。カッターユニット２６は、カッターキャリッジ２７にカッター２８が搭載されたものである。カッター２８の移動によって、搬送路４３に位置するシートＳが左右方向９に沿って切断される。
【0057】
インクタンク３４は、インクを貯留している。インクは、顔料などを含む液体である。インクタンク３４から不図示のチューブを通じてインクがヘッド３８に供給される。インクタンク３４とヘッド３８とを連通するチューブには、インクバルブ１４２（図１８参照）が設けられている。インクバルブ１４２は、チューブの内部空間である流路を開閉する。
【0058】
洗浄液タンク７６は、洗浄液を貯留している。洗浄液は、ヘッド３８のノズル３８Ａおよびノズル面５０を洗浄するためのものである。洗浄液タンク７６は、後述する第２支持機構５２よりも下方に位置する。洗浄液タンク７６には、タンク内に形成される空気層を外部に連通する大気連通路１４０（図２参照）が形成されている。洗浄液タンク７６は、大気連通路１４０を開閉する洗浄液流通バルブを有している。廃液タンク７７は、洗浄液が排出される容器である。
【0059】
メンテナンス機構６０は、ヘッド３８のメンテナンスを行うためのものである。メンテナンス機構６０は、移動可能に構成されており、ヘッド３８のメンテナンスが行われるときにヘッド３８の直下に移動される。
【0060】
ヘッド３８のメンテナンスは、パージ処理、キャップ洗浄処理、及びワイピング処理などである。パージ処理は、メンテナンス機構６０の後述するキャップ６２によってノズル面５０を被覆した上で吸引ポンプ７４によってノズル３８Ａからインクを吸引する処理である。キャップ洗浄処理は、キャップ６２によってノズル面５０を被覆した状態でキャップ６２の内部空間に送り込んだ洗浄液によってヘッド３８のノズル面５０を洗浄する処理である。ワイピング処理は、メンテナンス機構６０の後述するスポンジワイパ６４（ワイパの一例）によってヘッド３８のノズル面５０を払拭する処理である。メンテナンス機構６０の構成は、後に説明される。
【0061】
ワイパクリーニング機構８０は、メンテナンス機構６０のゴムワイパ６３（ワイパの一例）を清掃するためのものである。メンテナンス機構６０は、ゴムワイパ６３の清掃が行われるときにワイパクリーニング機構８０の直下に移動される。ワイパクリーニング機構８０の構成は、後に説明される。
【0062】
［ヘッド３８］
図２及び図５に示されるように、ヘッド３８は、概ね左右方向９に長い直方体形状である。ヘッド３８は、フレーム４８と、３つの吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃとを備えている。以下、３つの吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃを総称して、吐出モジュール４９とも称する。なお、吐出モジュール４９の数は、３つに限らず、例えば１つでもよい。
図２及び図５に示されるように、ヘッド３８は、概ね左右方向９に長い直方体形状である。ヘッド３８は、フレーム４８と、３つの吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃとを備えている。以下、３つの吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃを総称して、吐出モジュール４９とも称する。なお、吐出モジュール４９の数は、３つに限らず、例えば１つでもよい。
【0063】
図２及び図５に示されるように、吐出モジュール４９は、フレーム４８によって支持されている。吐出モジュール４９の下面は、下方に露出される。吐出モジュール４９は、左右方向９において搬送路４３内に配置されている。
【0064】
図５に示されるように、吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂは、搬送向き８Ａにおいて同位置に配置されている。吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂは、左右方向９に間隔を空けて配置されている。吐出モジュール４９Ｃは、吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂよりも搬送向き８Ａの下流側に配置されている。吐出モジュール４９Ｃは、左右方向９において隣り合う２個の吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂの間に配置されている。吐出モジュール４９Ｃの左端は、吐出モジュール４９Ａの右端より左方に位置している。吐出モジュール４９Ｃの右端は、吐出モジュール４９Ｂの左端より右方に位置している。つまり、左右方向９において、吐出モジュール４９Ｃの端部と、吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂの端部とは重複している。
【0065】
各吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃは、複数のノズル３８Ａを備えている。各ノズル３８Ａは、各吐出モジュール４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃのノズル面５０に開口されている。ノズル面５０は、前後方向８、及び左右方向９に拡がる面である。上述したように、複数のノズル３８Ａから、インクが第１支持機構５１の搬送ベルト１０１に支持されたシートＳへ向かって下方へ吐出されて、シートＳに画像が記録される。
【0066】
【0067】
駆動ローラ１０２は、搬送モータ５３（図１８参照）によって与えられる駆動力により回転し、搬送ベルト１０１を回動させる。搬送ベルト１０１の回動に伴い、従動ローラ１０３が回転する。搬送ベルト１０１は、搬送面１０８を有している。搬送面１０８は、搬送ベルト１０１の外周面における上側の部分であり、搬送向き８Ａに沿って延びている。搬送面１０８は、搬送路４３を挟んでヘッド３８のノズル３８Ａと対向している。搬送面１０８は、搬送ローラ対３６，４０の間で搬送されるシートＳを下方から支持しつつ、シートＳに搬送力を与える。これによって、搬送ベルト１０１は、搬送路４３に位置するシートＳを搬送面１０８に沿う搬送向き８Ａに搬送する。
【0068】
支持部材１０４は、吐出モジュール４９のノズル面５０に平行な第１姿勢（図２参照）と、第１姿勢から軸１０９Ａを中心に傾き、回動先端５１Ａが軸１０９Ａよりも下方に位置する第２姿勢とに姿勢変化可能である。
【0069】
［第２支持機構５２］
図２に示されるように、第２支持機構５２は、全体として傾斜方向６に延びた状態で配置されており、ボールネジ１６０によって直交方向１０に移動可能である。
図２に示されるように、第２支持機構５２は、全体として傾斜方向６に延びた状態で配置されており、ボールネジ１６０によって直交方向１０に移動可能である。
【0070】
本体１１５は、概ね板状の部材である。本体１１５は、メンテナンス機構６０を支持する。本体１１５は、傾斜方向６に沿うメンテナンス機構６０の移動をスライド自在に支持する。
【0071】
図２に示されるように、ギヤ１１８，１１９，１２０は、第２支持機構５２の本体１１５によって回転可能に支持されている。ギヤ１２０が回転したときに、ギヤ１１８，１１９は同方向に回転する。ギヤ１１８，１１９は、対向する位置にあるラック１５４と噛合可能である。ギヤ１２０は、直接的にまたは他のギヤなどを介して第２モータ５６（図１８参照）と繋がっており、第２モータ５６から駆動力を付与される。第２支持機構５２は、ギヤ１１８，１１９，１２０の回動により、第１支持機構５１との間で、後述するメンテナンス機構６０を移動可能である。
【0072】
［ワイパクリーニング機構８０］
図２から図４、および図６に示されるように、ワイパクリーニング機構８０は、支持部４６の下側に位置しており、支持部材８１と、蓋部材８２とを有している。ワイパクリーニング機構８０は、支持部４６の下方に弾性部材（不図示）を介して連結されている。ワイパクリーニング機構８０は、支持部４６に対して直交方向１０に沿って揺動可能に支持されている。
図２から図４、および図６に示されるように、ワイパクリーニング機構８０は、支持部４６の下側に位置しており、支持部材８１と、蓋部材８２とを有している。ワイパクリーニング機構８０は、支持部４６の下方に弾性部材（不図示）を介して連結されている。ワイパクリーニング機構８０は、支持部４６に対して直交方向１０に沿って揺動可能に支持されている。
【0073】
図６に示されるように、支持部材８１は、概ね平板状である。支持部材８１は、蓋部材８２が着脱可能である。支持部材８１は、左側の縁で上下方向に延びる左内壁４８Ｃと、左内壁から左方に延びる左板部４８Ｂと、左板部４８Ｂから下方に延びる左縁壁４８Ａと、を有している。支持部材８１はさらに、スイッチ８３（センサの一例）を有している。
【0074】
左縁壁４８Ａは、左右方向９に面を向けている。左縁壁４８Ａは、前後方向８に延びる。左縁壁４８Ａの前部における下端４８Ｆは、後傾斜向き４方且つ直交方向１０の上方に向けて延びている。換言すると、左縁壁４８Ａの後部における下端４８Ｆは、後傾斜向き４に向かうにつれて、左板部４８Ｂに近づく方向に傾斜している。
【0075】
スイッチ８３は、左板部４８Ｂに接続されている。スイッチ８３は、軸体８３Ａと、アーム８３Ｂと、を備えている。
【0076】
軸体８３Ａは、左板部４８Ｂの上面４８Ｄから上方に突出する凸部４８Ｅに回動可能に接続されている。軸体８３Ａは、左右方向に軸方向を向けている。軸体８３Ａは、例えば、左方から視て時計回りの方向に付勢されている。軸体８３Ａは、ストッパ（不図示）により、時計回りへのそれ以上の回動が規制されている（以下、規制位置ともいう）。
【0077】
アーム８３Ｂは、棒体である。アーム８３Ｂの一端８３Ｃは軸体８３Ａに軸止されている。アーム８３Ｂは、左板部４８Ｂの左端よりも左方に位置している。アーム８３Ｂの他端８３Ｄは、軸体８３Ａの規制位置において、前傾斜向き５且つ直交方向１０の下方に向く。アーム８３Ｂの他端８３Ｄは、後述するワイパホルダ６１Ｃとの接触により、軸体８３Ａを回動中心として、軸体８３Ａの付勢に抗して回動可能である。
【0078】
蓋部材８２は、概ね平板状である。蓋部材８２の下面は、支持部材８１に装着された状態において待避位置に位置するメンテナンス機構６０に対向する。
【0079】
［メンテナンス機構６０］
図７および図８に示されるように、メンテナンス機構６０は、支持台６１、スポンジワイパ６４（ワイパの一例）、ゴムワイパ６３（ワイパの一例）、キャップ６２、および吸水部材１６２を備えている。なお、以下のメンテナンス機構６０の説明では、メンテナンス機構６０が第２姿勢の第１支持機構５１及び第２支持機構５２によって支持されているとする。
図７および図８に示されるように、メンテナンス機構６０は、支持台６１、スポンジワイパ６４（ワイパの一例）、ゴムワイパ６３（ワイパの一例）、キャップ６２、および吸水部材１６２を備えている。なお、以下のメンテナンス機構６０の説明では、メンテナンス機構６０が第２姿勢の第１支持機構５１及び第２支持機構５２によって支持されているとする。
【0080】
［支持台６１］
支持台６１は、底台６１Ａと、底台６１Ａに載置される本体６１Ｂ（保持部材の一例）と、スポンジワイパ６４及びゴムワイパ６３を本体６１Ｂに保持するワイパホルダ６１Ｃと、を有する。底台６１Ａは、上方が開口された箱型形状を有する。底台６１Ａは、第１底板１２１と、第１底板１２１の周縁から上方へ立設された第１縁板１２３と、を備えている。
支持台６１は、底台６１Ａと、底台６１Ａに載置される本体６１Ｂ（保持部材の一例）と、スポンジワイパ６４及びゴムワイパ６３を本体６１Ｂに保持するワイパホルダ６１Ｃと、を有する。底台６１Ａは、上方が開口された箱型形状を有する。底台６１Ａは、第１底板１２１と、第１底板１２１の周縁から上方へ立設された第１縁板１２３と、を備えている。
【0081】
第１底板１２１は、傾斜方向６及び左右方向９へ拡がる平板状である。第１底板１２１の上面および下面は、傾斜方向６よりも左右方向９に長い矩形状に形成されている。第１底板１２１の下面は、第１支持機構５１によって支持される。
【0082】
図２、図３、図４、図１１、および図１４に示されるように、ラック１５４は、第１支持機構５１のギヤ１０５Ａと噛合可能である。ラック１５４とギヤ１０５Ａとが噛合した状態でギヤ１０５Ａが回転することによって、メンテナンス機構６０は、第１支持機構５１に対して上面１１０Ａ及び第１上面１１１Ａに沿ってスライドする。つまり、メンテナンス機構６０の移動は、第１支持機構５１の上面１１０Ａ及び第１上面１１１Ａによってガイドされる。
【0083】
ラック１５４は、ギヤ１１８、１１９と噛合可能である。ラック１５４とギヤ１１８及びギヤ１１９の少なくとも一方が噛合した状態でギヤ１０５が回転することによって、メンテナンス機構６０は、第２支持機構５２に対してスライドする。
【0084】
これにより、メンテナンス機構６０は、第１支持機構５１および第２支持機構５２との間を移動可能である。メンテナンス機構６０は、第２支持機構５２に支持されている状態で、ワイパクリーニング機構８０に接触可能に移動される。
【0085】
図７および図８に示されるように、本体６１Ｂは、上方が開放された略箱形形状である。本体６１Ｂは、底台６１Ａに固定されている。本体６１Ｂは、第２底板１５１と、第２底板１５１から上方へ立設された第２縁板１５５と、洗浄液タンク７６に貯留される洗浄液を環流する液体流路１５３と、を備えている。
【0086】
図８に示されるように、第２底板１５１は、傾斜方向６及び左右方向９に拡がる平板状である。第２底板１５１の上面および下面は、傾斜方向６よりも左右方向９に長い矩形状に形成されている。
【0087】
第２縁板１５５は、平面視において矩形枠状である。第２縁板１５５の後端に位置する後壁１５２Ａ（壁在の一例）は、後方から視た外径が左右方向９に長い矩形である。後壁１５２Ａの左右方向９の両端のそれぞれには、前傾斜向きに延びる左壁１５５Ｃおよび右壁１５５Ｄが接続されている。後壁１５２Ａには、左右方向９に沿って、３つの係合穴１５２Ｃが形成されている（図１２参照）。３つの係合穴１５２Ｃは、矩形であり、左右方向９に長い。３つの係合穴１５２Ｃは、第２縁板１５５の左縁、中央、および右縁のそれぞれに位置している。
【0088】
［液体流路１５３］
図８および図１０に示されるように、液体流路１５３（第１流路の一例）は、第２底板１５１の上面に形成されている。液体流路１５３は、第２底板１５１の上面から下向きに凹んだ凹溝であり、上方に開口している。液体流路１５３は、平面視において、左右方向９に延びてＵターンするように折り返すＵ字形状に連続した形状を有する。液体流路１５３は、凹溝上において配置されるスポンジワイパ６４Ａ、スポンジワイパ６４Ｂ、およびスポンジワイパ６４Ｃを直列に接続するように延びている。液体流路１５３は、上方が外部に開口している。液体流路１５３は、本体６１Ｂにおける後側において左右方向９に延びた後、傾斜方向６の中間部まで前傾斜向き５に延びている。中間部まで延びた液体流路１５３は、左方に延びている。
図８および図１０に示されるように、液体流路１５３（第１流路の一例）は、第２底板１５１の上面に形成されている。液体流路１５３は、第２底板１５１の上面から下向きに凹んだ凹溝であり、上方に開口している。液体流路１５３は、平面視において、左右方向９に延びてＵターンするように折り返すＵ字形状に連続した形状を有する。液体流路１５３は、凹溝上において配置されるスポンジワイパ６４Ａ、スポンジワイパ６４Ｂ、およびスポンジワイパ６４Ｃを直列に接続するように延びている。液体流路１５３は、上方が外部に開口している。液体流路１５３は、本体６１Ｂにおける後側において左右方向９に延びた後、傾斜方向６の中間部まで前傾斜向き５に延びている。中間部まで延びた液体流路１５３は、左方に延びている。
【0089】
図８および図１０に示されるように、液体流路１５３の上流端における凹溝の内壁面には、洗浄液が液体流路１５３に流入する流入口１７１が開口している。流入口１７１には、第１供給チューブ１７５の一端が接続されている。第１供給チューブ１７５の他端は、第１支持機構５１の外側で、洗浄液タンク７６に接続されている。第１供給チューブは、洗浄液タンク７６内に貯留される洗浄液の水面よりも低い位置において開口する。
【0090】
［流出口１７４］
図８，図１０，および図１１に示されるように、液体流路１５３の下流端における内壁面には、洗浄液が流出する流出口１７４（第２流路の一例）が開口している。流出口１７４には、戻りチューブ１７６との接続端１５３Ｆが位置している。接続端１５３Ｆには、戻りチューブ１７６の一端が接続されている。接続口１５３Ｃは、後述する凹部１５３Ａの底面よりも開口１５３Ｂ側に位置している。戻りチューブ１７６の他端は、第１支持機構５１の外側において、洗浄液タンク７６に接続されている。戻りチューブ１７６の他端は、洗浄液タンク７６内に貯留される洗浄液の水面よりも高い位置において開口する。戻りチューブ１７６には戻りポンプ７５が設けられている（図２参照）。戻りポンプ７５の駆動は、コントローラ１３０によって制御される。
図８，図１０，および図１１に示されるように、液体流路１５３の下流端における内壁面には、洗浄液が流出する流出口１７４（第２流路の一例）が開口している。流出口１７４には、戻りチューブ１７６との接続端１５３Ｆが位置している。接続端１５３Ｆには、戻りチューブ１７６の一端が接続されている。接続口１５３Ｃは、後述する凹部１５３Ａの底面よりも開口１５３Ｂ側に位置している。戻りチューブ１７６の他端は、第１支持機構５１の外側において、洗浄液タンク７６に接続されている。戻りチューブ１７６の他端は、洗浄液タンク７６内に貯留される洗浄液の水面よりも高い位置において開口する。戻りチューブ１７６には戻りポンプ７５が設けられている（図２参照）。戻りポンプ７５の駆動は、コントローラ１３０によって制御される。
【0091】
［凹部１５３Ａ］
図１１および図１３に示されるように、液体流路１５３は、凹部１５３Ａを有している。凹部１５３Ａは、接続口１５３Ｃ付近に位置している。凹部１５３Ａの傾斜方向６に沿う方向における幅は、他の液体流路１５３の傾斜方向に沿う方向における幅より拡大されている。凹部１５３Ａの底面１５３Ｄは、液体流路１５３の他の位置の底面よりも下方に位置している。
図１１および図１３に示されるように、液体流路１５３は、凹部１５３Ａを有している。凹部１５３Ａは、接続口１５３Ｃ付近に位置している。凹部１５３Ａの傾斜方向６に沿う方向における幅は、他の液体流路１５３の傾斜方向に沿う方向における幅より拡大されている。凹部１５３Ａの底面１５３Ｄは、液体流路１５３の他の位置の底面よりも下方に位置している。
【0092】
［中央壁１２２］
中央壁１２２（壁在の一例）は、底面から直交方向に向けて一対に突出する板体である。中央壁１２２は、左右方向９に面を向けている。中央壁１２２は、左方に延びる液体流路１５３の前方に一対に位置している。中央壁１２２は、後述するキャップ６２Ｃの左右方向９にそれぞれ位置している。
中央壁１２２（壁在の一例）は、底面から直交方向に向けて一対に突出する板体である。中央壁１２２は、左右方向９に面を向けている。中央壁１２２は、左方に延びる液体流路１５３の前方に一対に位置している。中央壁１２２は、後述するキャップ６２Ｃの左右方向９にそれぞれ位置している。
【0093】
［係合穴１２２Ａ］
中央壁１２２には、左右方向９に貫通する係合穴１２２Ａが位置している。係合穴１２２Ａは、左右方向９から視て直交方向１０に長い矩形である。係合穴１２２Ａは、後述するワイパホルダ６１Ｃの係合片６９Ａ（図９参照）との係合により、ワイパホルダ６１Ｃを保持する。
中央壁１２２には、左右方向９に貫通する係合穴１２２Ａが位置している。係合穴１２２Ａは、左右方向９から視て直交方向１０に長い矩形である。係合穴１２２Ａは、後述するワイパホルダ６１Ｃの係合片６９Ａ（図９参照）との係合により、ワイパホルダ６１Ｃを保持する。
【0094】
［貫通孔１５２Ｄ］
図１２に示されるように、貫通孔１５２Ｄは、後壁１５２Ａに位置している。貫通孔１５２Ｄは、平面から視た外径が矩形である。貫通孔１５２Ｄは、後壁１５２Ａにおける左右方向９の端縁に位置している。具体的には、後壁１５２Ａの左端に位置する貫通孔１５２Ｄの左端面は、左壁１５５Ｃの内面に沿う。後壁１５２Ａの右端に位置する貫通孔１５２Ｄの右端面は、右壁１５５Ｄの内面に沿う。
図１２に示されるように、貫通孔１５２Ｄは、後壁１５２Ａに位置している。貫通孔１５２Ｄは、平面から視た外径が矩形である。貫通孔１５２Ｄは、後壁１５２Ａにおける左右方向９の端縁に位置している。具体的には、後壁１５２Ａの左端に位置する貫通孔１５２Ｄの左端面は、左壁１５５Ｃの内面に沿う。後壁１５２Ａの右端に位置する貫通孔１５２Ｄの右端面は、右壁１５５Ｄの内面に沿う。
【0095】
貫通孔１５２Ｄのそれぞれは、後壁１５２Ａの左右方向両端に位置する係合穴１５２Ｃと連続している。貫通孔１５２Ｄは、係合穴１５２Ｃと連続することで、前方から視た外径がＬ字状に構成されている。
【0096】
［吸水部材１６２］
図８に示されるように、後壁１５２Ａの外周面１５２Ｅには吸水部材１６２が位置している。吸水部材１６２は、左右方向９に長い概ね直方体である。吸水部材１６２は、後壁１５２Ａの外周面を被覆する。吸水部材１６２は、例えば、ウレタン等である。吸水部材１６２の左右方向９の両端には、係合穴１５２Ｃの位置に合わせて傾斜方向６に貫通する貫通孔１６０Ａが位置している。
図８に示されるように、後壁１５２Ａの外周面１５２Ｅには吸水部材１６２が位置している。吸水部材１６２は、左右方向９に長い概ね直方体である。吸水部材１６２は、後壁１５２Ａの外周面を被覆する。吸水部材１６２は、例えば、ウレタン等である。吸水部材１６２の左右方向９の両端には、係合穴１５２Ｃの位置に合わせて傾斜方向６に貫通する貫通孔１６０Ａが位置している。
【0097】
［ワイパホルダ６１Ｃ］
図９に示されるように、ワイパホルダ６１Ｃは、２つの開口を有する板状の枠体である。ワイパホルダ６１Ｃは、左右方向９に長い矩形である。ワイパホルダ６１Ｃは、例えば、樹脂製である。ワイパホルダ６１Ｃは、本体６１Ｂに装着される。ワイパホルダ６１Ｃは、上方から本体６１Ｂの後部に装着される。ワイパホルダ６１Ｃは、例えば、後述する２つのキャップ６２Ａ，６２Ｂの位置に２つの開口の位置を合わせて本体６１Ｂに装着される（図７参照）。図７に示されるように、スポンジワイパ６４およびゴムワイパ６３は、ワイパホルダ６１Ｃによって本体６１Ｂに支持されている。
図９に示されるように、ワイパホルダ６１Ｃは、２つの開口を有する板状の枠体である。ワイパホルダ６１Ｃは、左右方向９に長い矩形である。ワイパホルダ６１Ｃは、例えば、樹脂製である。ワイパホルダ６１Ｃは、本体６１Ｂに装着される。ワイパホルダ６１Ｃは、上方から本体６１Ｂの後部に装着される。ワイパホルダ６１Ｃは、例えば、後述する２つのキャップ６２Ａ，６２Ｂの位置に２つの開口の位置を合わせて本体６１Ｂに装着される（図７参照）。図７に示されるように、スポンジワイパ６４およびゴムワイパ６３は、ワイパホルダ６１Ｃによって本体６１Ｂに支持されている。
【0098】
ワイパホルダ６１Ｃの後縁には、左右方向に並ぶ２つの装着部８４Ａ，８４Ｂが位置している。ワイパホルダ６１Ｃの前縁には、１つの装着部８４Ｃが位置している。装着部８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃは、スポンジワイパ６４およびゴムワイパ６３をそれぞれ保持する。
【0099】
ワイパホルダ６１Ｃの後端縁には、前方に向けて突出する３つのフック６７が位置している。３つのフック６７は、例えば、矩形の板状である。フック６７は、直交方向１０に面を向けている。３つのフック６７は、例えば、後縁の上面から直交方向１０における上方に向けて突出した後、後傾斜向き４に向けて屈曲する。
【0100】
［突部６８］
ワイパホルダ６１Ｃの前端には、前方に向けて延びる突部６８（持ち手の一例）が位置している。突部６８は、左右方向９に面を向ける板体である。突部６８は、ワイパホルダ６１Ｃの上面９０から前傾斜方向５に向けて突出している。突部６８は、前端縁に位置する装着部８４Ｃを左右方向９で挟んで一対に位置している。それぞれの突部６８の突出方向中央位置には、フック６９が位置している。
ワイパホルダ６１Ｃの前端には、前方に向けて延びる突部６８（持ち手の一例）が位置している。突部６８は、左右方向９に面を向ける板体である。突部６８は、ワイパホルダ６１Ｃの上面９０から前傾斜方向５に向けて突出している。突部６８は、前端縁に位置する装着部８４Ｃを左右方向９で挟んで一対に位置している。それぞれの突部６８の突出方向中央位置には、フック６９が位置している。
【0101】
［フック６９］
フック６９は、左右方向９に面を向けて下方に延びる板体を有している。一対のフック６９のそれぞれは、互いに対向する面とは逆の面から突出する係合片６９Ａを有している。係合片６９Ａは、相手側の係合片６９Ａとは逆側に突出する。係合片６９Ａのそれぞれは、例えば、左右方向９に沿って突出する。
フック６９は、左右方向９に面を向けて下方に延びる板体を有している。一対のフック６９のそれぞれは、互いに対向する面とは逆の面から突出する係合片６９Ａを有している。係合片６９Ａは、相手側の係合片６９Ａとは逆側に突出する。係合片６９Ａのそれぞれは、例えば、左右方向９に沿って突出する。
【0102】
［係合片６９Ａ］
係合片６９Ａは、例えば、左右方向９から視た外径が矩形である。係合片６９Ａの下面は、例えば、突部６８の下面と面一になっている。係合片６９Ａの左右方向９を向く面の下部６９Ｂは、下方に向かうにつれて突部６８に向けて傾斜している。係合片６９Ａの左右方向９を向く面の上部６９Ｃは、上方に向かうにつれて突部６８に向けて傾斜している。
係合片６９Ａは、例えば、左右方向９から視た外径が矩形である。係合片６９Ａの下面は、例えば、突部６８の下面と面一になっている。係合片６９Ａの左右方向９を向く面の下部６９Ｂは、下方に向かうにつれて突部６８に向けて傾斜している。係合片６９Ａの左右方向９を向く面の上部６９Ｃは、上方に向かうにつれて突部６８に向けて傾斜している。
【0103】
［突片６６］
ワイパホルダ６１Ｃの前端には、直交方向１０の下方に向けて突出する突片６６が位置している。突片６６は、前端縁に位置する装着部８４Ｃの右端に近接する。突片６６は、左右方向９において、装着部８４Ｃと突部６８との間に位置している。突片６６は、左右方向９に面を向ける板体である。突片６６は、左右方向９から視た外径が矩形である。突片６６の下面６６Ａは、凹部の底面と隙間を開けて対向する。突片６６の前面および後面は、凹部１５３Ａとの間に隙間を開けて位置している。突片６６の右方を向く板面は、接続口１５３Ｃに対向する。接続口１５３Ｃと凹部１５３Ａとの隙間は、例えば、１ｍｍから２ｍｍである。
ワイパホルダ６１Ｃの前端には、直交方向１０の下方に向けて突出する突片６６が位置している。突片６６は、前端縁に位置する装着部８４Ｃの右端に近接する。突片６６は、左右方向９において、装着部８４Ｃと突部６８との間に位置している。突片６６は、左右方向９に面を向ける板体である。突片６６は、左右方向９から視た外径が矩形である。突片６６の下面６６Ａは、凹部の底面と隙間を開けて対向する。突片６６の前面および後面は、凹部１５３Ａとの間に隙間を開けて位置している。突片６６の右方を向く板面は、接続口１５３Ｃに対向する。接続口１５３Ｃと凹部１５３Ａとの隙間は、例えば、１ｍｍから２ｍｍである。
【0104】
［当接部９５］
ワイパホルダ６１Ｃの左端縁には、上面９０から直交方向１０の上方に向けて延びる右縁壁９１が位置している。右縁壁９１は、傾斜方向６に沿ってに延びる。右縁壁９１の前端には、上端から左右方向９に延びる当接部９５が位置している。当接部９５は、直交方向１０に面を向ける板体である。当接部９５は、例えば、装着部８４Ｃの位置よりも前方に向けて突出している。当接部９５は、直交方向１０において、アーム８３Ｂの位置に合わせて設けられる。
ワイパホルダ６１Ｃの左端縁には、上面９０から直交方向１０の上方に向けて延びる右縁壁９１が位置している。右縁壁９１は、傾斜方向６に沿ってに延びる。右縁壁９１の前端には、上端から左右方向９に延びる当接部９５が位置している。当接部９５は、直交方向１０に面を向ける板体である。当接部９５は、例えば、装着部８４Ｃの位置よりも前方に向けて突出している。当接部９５は、直交方向１０において、アーム８３Ｂの位置に合わせて設けられる。
【0105】
［突片９６］
右縁壁９１とワイパホルダ６１Ｃの右端との間には、直交方向１０の上方に向けて突出する突片９６が位置する。突片９６は、板状である。突片９６は、傾斜方向６に板面を向ける。突片９６は、後傾斜向き４から視た外径が矩形である。図１５に示されるように、突片９６の上端は、左縁壁４８Ａの下端４８Ｆにおける後部に対向可能になっている。
右縁壁９１とワイパホルダ６１Ｃの右端との間には、直交方向１０の上方に向けて突出する突片９６が位置する。突片９６は、板状である。突片９６は、傾斜方向６に板面を向ける。突片９６は、後傾斜向き４から視た外径が矩形である。図１５に示されるように、突片９６の上端は、左縁壁４８Ａの下端４８Ｆにおける後部に対向可能になっている。
【0106】
［キャップ６２］
図７に示されるように、キャップ６２は、支持台６１に支持されている。キャップ６２は、複数設けられている。本実施形態では、キャップ６２は、３つのキャップ６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃで構成されている。キャップ６２は、ゴムやシリコンなどの弾性体で構成されている。キャップ６２は、上方が開放された箱形形状である。キャップ６２には、洗浄液を供給する第２供給チューブ１７７の一端が接続されている。第２供給チューブ１７７の他端は、メンテナンス機構６０の外側において、洗浄液タンク７６（図２参照）に接続されている。キャップ６２には、第１廃液チューブ１７８の一端が接続されている。第１廃液チューブ１７８の他端は、メンテナンス機構６０の外側において、廃液タンク７７（図２参照）に接続されている。
図７に示されるように、キャップ６２は、支持台６１に支持されている。キャップ６２は、複数設けられている。本実施形態では、キャップ６２は、３つのキャップ６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃで構成されている。キャップ６２は、ゴムやシリコンなどの弾性体で構成されている。キャップ６２は、上方が開放された箱形形状である。キャップ６２には、洗浄液を供給する第２供給チューブ１７７の一端が接続されている。第２供給チューブ１７７の他端は、メンテナンス機構６０の外側において、洗浄液タンク７６（図２参照）に接続されている。キャップ６２には、第１廃液チューブ１７８の一端が接続されている。第１廃液チューブ１７８の他端は、メンテナンス機構６０の外側において、廃液タンク７７（図２参照）に接続されている。
【0107】
第２供給チューブ１７７には、キャップ洗浄バルブ７２（図１８参照）が設けられている。キャップ洗浄バルブ７２の開閉は、コントローラ１３０によって制御される。
【0108】
【0109】
［コントローラ１３０］
図１８に示されるように、コントローラ１３０は、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、及びＡＳＩＣ１３５を備えており、これらは内部バス１３７によって接続されている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１の各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。
図１８に示されるように、コントローラ１３０は、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、及びＡＳＩＣ１３５を備えており、これらは内部バス１３７によって接続されている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１の各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。
【0110】
ＡＳＩＣ１３５には、搬送モータ５３、ヘッドモータ５４、第１モータ５５、第２モータ５６、戻りポンプモータ７８、吸引ポンプモータ５８、軸モータ５９、上下駆動モータ１６３、バルブモータ７１、操作パネル４４、装着センサ８７、及び表示部４４Ａが接続されている。
【0111】
ＡＳＩＣ１３５は、各モータを回転させるための駆動信号を生成し、この駆動信号を元に各モータを制御する。各モータは、ＡＳＩＣ１３５からの駆動信号によって正転又は逆転する。コントローラ１３０は、搬送モータ５３の駆動を制御して、ホルダ３５、搬送ローラ３６Ａ、搬送ローラ４０Ａ、及び駆動ローラ１０２を回転させる。コントローラ１３０は、ヘッドモータ５４の駆動を制御して、ネジ軸２９Ａを回転させ、ヘッド３８を上下方向７に沿って移動させる。コントローラ１３０は、軸モータ５９の駆動を制御して、第１支持機構５１を回動させる。コントローラ１３０は、第１モータ５５の駆動を制御して、第１支持機構５１のギヤ１０６を回転させる。コントローラ１３０は、上下駆動モータ１６３の駆動を制御して、ネジ軸１６１を回転させ、第２支持機構５２を直交方向１０に沿って移動させる。コントローラ１３０は、第２モータ５６の駆動を制御して、第２支持機構５２のギヤ１２０を回転させる。コントローラ１３０は、戻りポンプモータ７８の駆動を制御して、戻りポンプ７５を駆動させる。コントローラ１３０は、吸引ポンプモータ５８の駆動を制御して、３つの吸引ポンプ７４を駆動させる。コントローラ１３０は、バルブモータ７１の駆動を制御して、キャップ洗浄バルブ７２を開閉させる。コントローラ１３０は、バルブモータ７３の駆動を制御して、洗浄液流通バルブ１４１を開閉させる。コントローラ１３０は、バルブモータ７９の駆動を制御して、インクバルブ１４２を開閉させる。
【0112】
ＡＳＩＣ３５には、操作パネル４４、表示部４４Ａ、圧電素子（不図示）が接続されている。操作パネル４４は、ユーザによる操作に応じた操作信号をコントローラ１３０に出力する。操作パネル４４は、例えば、押ボタンを有していてもよいし、ディスプレイに重畳されたタッチセンサを有していてもよい。表示部４４Ａは、蓋部材８２が支持部材８１に装着されていることを表示する。圧電素子は、不図示のドライブ回路を介してコントローラ１３０により給電されることで動作する。コントローラ１３０は、圧電素子への給電を制御し、複数のノズル３８Ａから選択的にインク滴を吐出させる。
【0113】
ＡＳＩＣ３５には、装着センサ８７が電気的に接続されている。コントローラ１３０は、蓋部材８２の挿抜について装着センサ８７を通じて検出する。コントローラ１３０は、スイッチ８３から出力される信号について装着センサ８７を通じて検出する。
【0114】
［第２クリーニング液の排出動作］
以下、第２クリーニング液の排出動作について説明する。
第２クリーニング液は、スポンジワイパ６４およびゴムワイパ６３の交換に先立って排出される。
以下、第２クリーニング液の排出動作について説明する。
第２クリーニング液は、スポンジワイパ６４およびゴムワイパ６３の交換に先立って排出される。
【0115】
コントローラ１３０は、吸引ポンプモータ５８を駆動する。吸引ポンプモータ５８の駆動により、液体流路１５３に位置する洗浄液液は、流出口１７４から排出される。液体流路１５３に位置する洗浄液は、流出口１７４に至る前に、凹部１５３Ａに至る。液体流路１５３から流出口１７４に向かう洗浄液は、凹部１５３Ａに位置する突片６６の外周に沿って移動する。凹部１５３Ａにおいて洗浄液の液面が降下しても、洗浄液は、例えば、突片６６の下面６６Ａと、凹部１５３Ａとの間を通って接続口１５３Ｃに吸引される。これにより、接続口１５３Ｃを通じて液体流路１５３から洗浄液が吸引されやすくなる。
【0116】
［スポンジワイパ６４およびゴムワイパ６３の交換動作］
以下、スポンジワイパ６４およびゴムワイパ６３の交換動作について説明する。
図２および図４に示されるように、メンテナンス機構６０がワイパクリーニング機構８０に向けて移動される。メンテナンス機構６０は、ワイパクリーニング機構８０に当接する。図３に示されるように、上筐体３１が回動軸周りに回動される。上筐体３１は、閉位置から開位置に回動する。支持部４６は、倒伏位置から回動位置に回動される。これにより、メンテナンス機構６０が露出する。
以下、スポンジワイパ６４およびゴムワイパ６３の交換動作について説明する。
図２および図４に示されるように、メンテナンス機構６０がワイパクリーニング機構８０に向けて移動される。メンテナンス機構６０は、ワイパクリーニング機構８０に当接する。図３に示されるように、上筐体３１が回動軸周りに回動される。上筐体３１は、閉位置から開位置に回動する。支持部４６は、倒伏位置から回動位置に回動される。これにより、メンテナンス機構６０が露出する。
【0117】
メンテナンス機構６０は、第２支持機構５２から取り外される。具体的には、支持台６１が第２支持機構５２から取り外される。取り外された支持台６１からは、ワイパホルダ６１Ｃとともに、スポンジワイパ６４およびゴムワイパ６３が取り外される。取り外されたワイパホルダ６１Ｃには、新たなスポンジワイパ６４および新たなゴムワイパ６３が装着される。
【0118】
ワイパホルダ６１Ｃは、改めて支持台６１に取付られる。ワイパホルダ６１Ｃの後端に位置する３つのフック６７は、係合穴１５２Ｃに挿入される。ワイパホルダ６１Ｃの後端に位置する２つのフック６９は、中央壁１２２に位置合わせされる。係合片６９Ａの突出面の下部６９Ｂが中央壁１２２に接触することにより、２つのフック６９が互いに近づく方向に弾性変形する。フック６９の弾性変形により、係合片６９Ａは、係合穴１２２Ａの位置に移動する。フック６９の弾性変形は、係合片６９Ａの係合穴１２２Ａの位置への移動により復元する。係合片６９Ａは、係合穴１２２Ａに係合する。これにより、ワイパホルダ６１Ｃは、支持台６１に取り付けられる。
【0119】
ワイパホルダ６１Ｃの取り付けられたメンテナンス機構６０は、第２支持機構５２に取り付けられる。支持部４６は、起立位置から倒伏位置に移動される。図１４に示されるように、ワイパクリーニング機構８０は、メンテナンス機構６０の上面に当接する。
【0120】
［ワイパホルダ６１Ｃの取付が適切である場合］
ワイパホルダ６１Ｃが支持台６１に適切に取り付けられている場合、突片９６は、左縁壁４８Ａの下方に位置する。突片９６は、左縁壁４８Ａの下端を押圧しない。当接部９５は、アーム８３Ｂを上方に向けて回動する。当接部９５の回動により、装着センサ８７は、装着状態にあるワイパホルダ６１Ｃを検知する。装着センサ８７は、検知に応じて第１信号を出力する。コントローラ１３０は、第１信号を受信することにより、各モータおよびポンプの駆動制御を開始する。
ワイパホルダ６１Ｃが支持台６１に適切に取り付けられている場合、突片９６は、左縁壁４８Ａの下方に位置する。突片９６は、左縁壁４８Ａの下端を押圧しない。当接部９５は、アーム８３Ｂを上方に向けて回動する。当接部９５の回動により、装着センサ８７は、装着状態にあるワイパホルダ６１Ｃを検知する。装着センサ８７は、検知に応じて第１信号を出力する。コントローラ１３０は、第１信号を受信することにより、各モータおよびポンプの駆動制御を開始する。
【0121】
［ワイパホルダ６１Ｃの取付が適切でない場合］
（１）後端のフック６７が貫通孔１５２Ｄに挿入されていない場合（図１７参照）
後端のフック６７が貫通孔１５２Ｄに挿入されていない場合、フック６７の下面は、例えば、本体６１Ｂの上端に当接する。ワイパホルダ６１Ｃは、後端側が上方に浮いた状態になる。すなわち、ワイパホルダ６１Ｃは、支持台６１および本体６１Ｂに対して後部が浮き上がった状態になる。突片９６は、ワイパホルダ６１Ｃの後部が上方に浮いた状態になることで、適切に取り付けられた位置よりも上方に位置する。
（１）後端のフック６７が貫通孔１５２Ｄに挿入されていない場合（図１７参照）
後端のフック６７が貫通孔１５２Ｄに挿入されていない場合、フック６７の下面は、例えば、本体６１Ｂの上端に当接する。ワイパホルダ６１Ｃは、後端側が上方に浮いた状態になる。すなわち、ワイパホルダ６１Ｃは、支持台６１および本体６１Ｂに対して後部が浮き上がった状態になる。突片９６は、ワイパホルダ６１Ｃの後部が上方に浮いた状態になることで、適切に取り付けられた位置よりも上方に位置する。
【0122】
メンテナンス機構６０は、第２支持機構５２に支持される。支持部４６が倒伏状態になることで、ワイパクリーニング機構８０は、メンテナンス機構６０の上面に当接する。上方に浮いている突片９６は、左縁壁４８Ａの下端４８Ｆにおける後部に当接する。突片９６は、メンテナンス機構６０へのワイパクリーニング機構８０の接近を規制する。
【0123】
アーム８３Ｂは、当接部９５への当接により回動する。突片９６による接近の規制により、当接部９５とアーム８３Ｂとの距離は、適切に取り付けられている状態に比べて遠くなる。当接部９５によるアーム８３Ｂの回動量は少なくなる。アーム８３Ｂが十分に回動しないので、装着センサ８７は、ワイパホルダ６１Ｃを検知しない。装着センサ８７は、ワイパホルダ６１Ｃを検知しないことに応じて、第２信号を出力する。
【0124】
コントローラ１３０は、第２信号を受信することにより、表示部４４Ａに対して装着が適切でないことを示す信号を出力する。表示部４４Ａは、出力された信号に応じて表示する。
【0125】
（２）後端のフック６９が係合穴１２２Ａに挿入されていない場合（図１５参照）
後端のフック６９が係合穴１２２Ａに挿入されていない場合、係合片６９Ａの下端は、中央壁１２２の上端に接触している。ワイパホルダ６１Ｃは、前端側が上方に浮いた状態になる。ワイパホルダ６１Ｃは、支持台６１に対して、後方且つ上方に向けて傾斜する。持ち手は、ワイパホルダ６１Ｃの後端側が浮いた状態になることで、適切に取り付けられた位置よりも上方に位置する。
後端のフック６９が係合穴１２２Ａに挿入されていない場合、係合片６９Ａの下端は、中央壁１２２の上端に接触している。ワイパホルダ６１Ｃは、前端側が上方に浮いた状態になる。ワイパホルダ６１Ｃは、支持台６１に対して、後方且つ上方に向けて傾斜する。持ち手は、ワイパホルダ６１Ｃの後端側が浮いた状態になることで、適切に取り付けられた位置よりも上方に位置する。
【0126】
メンテナンス機構６０は、第２支持機構５２に支持される。支持部４６が倒伏状態になることで、ワイパクリーニング機構８０は、メンテナンス機構６０の上面に当接する。突部６８は、蓋部材８２の下面に接触する。突部６８は、蓋部材８２との接触により、下方に押圧される。
【0127】
係合片６９Ａは、蓋部材８２による突部６８の下方への押圧により、中央壁１２２によって左右方向９に押圧される。フック６９は、押圧により弾性変形する。係合片６９Ａは、弾性変形により、係合穴１２２Ａの位置に移動する。係合片６９Ａが係合穴１２２Ａの位置に移動することにより、板体の弾性変形が解除される。ワイパホルダ６１Ｃは、適切に装着される。
【0128】
当接部９５は、アーム８３Ｂを上方に向けて回動する。アーム８３Ｂの回動により、装着センサ８７は、装着状態にあるワイパホルダ６１Ｃを検知する。装着センサ８７は、検知に応じて第１信号を出力する。コントローラ１３０は、第１信号を受信することにより、各モータおよびポンプの駆動制御を開始する。
【0129】
［洗浄液の吸収態様］
以下、洗浄液の吸収態様について説明する。洗浄液の排出動作によって洗浄液はメンテナンス機構６０から排出される。排出されずに残った洗浄液は、第２支持機構５２から取り外されたメンテナンス機構６０の内部に残留する。
以下、洗浄液の吸収態様について説明する。洗浄液の排出動作によって洗浄液はメンテナンス機構６０から排出される。排出されずに残った洗浄液は、第２支持機構５２から取り外されたメンテナンス機構６０の内部に残留する。
【0130】
メンテナンス機構６０が左右に傾いた場合、残留する洗浄液も傾斜にあわせて移動する。残留する洗浄液は、例えば、左右いずれかに傾けられた状態で、後方に傾けられると、後壁１５２Ａに到達する。後壁１５２Ａに到達した洗浄液は、係合穴１５２Ｃまたは貫通孔１５２Ｄから外部に溢れだす。溢れだした洗浄液は、後壁１５２Ａの外面側に位置する吸水部材１６２により吸収される。
【0131】
［実施形態における作用効果］
装着センサ８７が本体６１Ｂに装着されたワイパホルダ６１Ｃを検知する。装着センサ８７から出力される信号が第１信号であるか、第２信号であるかによってワイパホルダ６１Ｃが取り付けられているか否かを識別できる。したがって、本体６１Ｂへのワイパホルダ６１Ｃの取付の適否を識別できる。本体６１Ｂへのワイパホルダ６１Ｃの取付けが適切でない場合、ワイパホルダ６１Ｃは、適切な取付位置よりも本体６１Ｂから浮いた状態になる。浮いた状態のワイパホルダ６１Ｃは、ノズル面５０に接触する可能性がある。装着センサ８７がワイパホルダ６１Ｃの装着状態を検知するので、ワイパホルダ６１Ｃが本体６１Ｂに適切に装着されているか否かをコントローラ１３０が識別できる。その結果、浮いた状態のワイパホルダ６１Ｃがノズル面５０に接触することが抑制される。
装着センサ８７が本体６１Ｂに装着されたワイパホルダ６１Ｃを検知する。装着センサ８７から出力される信号が第１信号であるか、第２信号であるかによってワイパホルダ６１Ｃが取り付けられているか否かを識別できる。したがって、本体６１Ｂへのワイパホルダ６１Ｃの取付の適否を識別できる。本体６１Ｂへのワイパホルダ６１Ｃの取付けが適切でない場合、ワイパホルダ６１Ｃは、適切な取付位置よりも本体６１Ｂから浮いた状態になる。浮いた状態のワイパホルダ６１Ｃは、ノズル面５０に接触する可能性がある。装着センサ８７がワイパホルダ６１Ｃの装着状態を検知するので、ワイパホルダ６１Ｃが本体６１Ｂに適切に装着されているか否かをコントローラ１３０が識別できる。その結果、浮いた状態のワイパホルダ６１Ｃがノズル面５０に接触することが抑制される。
【0132】
メンテナンス機構６０へのワイパクリーニング機構８０の当接によって、当接部９５がアーム８３Ｂを回動する。アーム８３Ｂの位置によって、本体６１Ｂへのワイパホルダ６１Ｃの取付の適否を識別できる。
【0133】
係合穴１５２Ｃへのフック６７の挿入によって、ワイパホルダ６１Ｃを本体６１Ｂに容易に装着できる。
【0134】
中央壁１２２に係合片６９Ａが係合されていない場合であっても、メンテナンス機構６０へのワイパクリーニング機構８０の当接によって、係合片６９Ａが係合穴１２２Ａの位置に押し込まれる。係合片６９Ａを中央壁１２２に押圧することによって、係合穴１２２Ａにフック６９を容易に係合できる。
【0135】
突部６８を把持して中央壁１２２にフック６９を押圧することで、中央壁１２２にフック６９が係合される。突部６８を把持することで、係合穴１２２Ａにフック６９を容易に係合できる。
【0136】
洗浄液は、突片６６の外周に沿って流れて、接続口１５３Ｃから吸引される。凹部１５３Ａにおいて洗浄液の液面が降下しても、洗浄液は、例えば、突片６６の下面６６Ａと、凹部１５３Ａとの間を通って接続口１５３Ｃに吸引される。これにより、接続口１５３Ｃを通じて液体流路１５３から洗浄液が吸引されやすくなる。
【0137】
接続口１５３Ｃから流入口１７１に流れる洗浄液が凹部１５３Ａと突片９６の底面１５３Ｄとの間を通るので、空気の混入を抑制できる。流入口１７１から洗浄液を排出しやすくなる。
【0138】
流入口１７１に残る洗浄液が溢れだしたとしても、貫通孔１５２Ｄから外部に排出できる。本体６１Ｂの内部が洗浄液によって濡れることを抑制できる。
【0139】
吸水部材１６２が後壁の外面側に位置していることで、貫通孔１５２Ｄから流出した洗浄液を吸収できる。
【0140】
係合穴１５２Ｃと貫通孔１５２Ｄとが連続するので、貫通孔１５２Ｄのスケールを大きくとることができる。
【0141】
本体６１Ｂが左右いずれの方向に傾いた場合でも、洗浄液を外部に排出できる。
【0142】
［変形例］
上記実施形態において、装着センサ８７は、ワイパホルダ６１Ｃを検知しないことに応じて第２信号を出力するとしたが、これに限定されない。装着センサ８７は、ワイパホルダ６１Ｃを装着しない場合に、信号を出力しないようにしてもよい。コントローラ１３０は、装着センサ８７から信号を受信できない状態を第２信号の出力とみなして、各モータおよびポンプの動作を制限してもよい。
上記実施形態において、装着センサ８７は、ワイパホルダ６１Ｃを検知しないことに応じて第２信号を出力するとしたが、これに限定されない。装着センサ８７は、ワイパホルダ６１Ｃを装着しない場合に、信号を出力しないようにしてもよい。コントローラ１３０は、装着センサ８７から信号を受信できない状態を第２信号の出力とみなして、各モータおよびポンプの動作を制限してもよい。
【0143】
上記実施形態において、機械式のスイッチ８３を説明したが、センサはこれに限定されない。センサは、光学センサ、光電センサ、または磁気センサであってもよい。センサは、光学式または光電式のスイッチに応じて得られる距離に基づいて第１信号または第２信号を出力してもよい
【0144】
上記実施形態において、ワイパホルダ６１Ｃと本体６１Ｂとがフックおよび係合穴１２２Ａ，１５２Ｃで装着されるとしたが、これに限定されない。ワイパホルダ６１Ｃと本体６１Ｂとは、磁石または面ファスナ等の接離可能な部材を用いて装着されてもよい。
【0145】
上記実施形態において、ワイパホルダ６１Ｃが突部６８を有するとしたが、これに限定されない。ワイパホルダ６１Ｃは、上面９０から上方に突出する突部を有してもよい。突部を押圧することでワイパホルダ６１Ｃを本体６１Ｂに装着してもよい。
【0146】
上記実施形態では、凹部１５３Ａと凹部１５３Ａに位置する突片９６とを説明したが、これに限定されない。洗浄液の圧力を低下できる構造であれば、種々の形状を採用可能である。例えば、液体流路１５３に沿って、側壁から交互に上流方向を向く板材を突出させてもよい。
【0147】
上記実施形態において、後壁１５２Ａの外面側に吸水部材１６２を採用したが、これに限定されない。吸水部材１６２は、内面側に位置してもよい。
【符号の説明】
【0148】
３８ ヘッド
３８Ａ ノズル
５０ ノズル面
６３ ゴムワイパ
６４ スポンジワイパ
６１Ｂ 本体
６１Ｃ ワイパホルダ
６７，６９ フック
６８ 突部
６９Ａ 係合片
８３ スイッチ
８７ 装着センサ
９６ 突片
１００ 液体吐出装置
１２２ 中央壁
１２２Ａ，１５２Ｃ 係合穴
１５２Ａ 後壁
１５２Ｄ 貫通孔
１５３Ａ 凹部
１５３Ｄ 底面
１５３ 液体流路
１５３Ｃ 接続口
１６２ 吸水部材
１７４ 流出口
３８Ａ ノズル
５０ ノズル面
６３ ゴムワイパ
６４ スポンジワイパ
６１Ｂ 本体
６１Ｃ ワイパホルダ
６７，６９ フック
６８ 突部
６９Ａ 係合片
８３ スイッチ
８７ 装着センサ
９６ 突片
１００ 液体吐出装置
１２２ 中央壁
１２２Ａ，１５２Ｃ 係合穴
１５２Ａ 後壁
１５２Ｄ 貫通孔
１５３Ａ 凹部
１５３Ｄ 底面
１５３ 液体流路
１５３Ｃ 接続口
１６２ 吸水部材
１７４ 流出口
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】