特開 2024-79649 熱交換アセンブリおよび熱交換システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024079649

(43)【公開日】2024-06-11

(54)【発明の名称】熱交換アセンブリおよび熱交換システム

(51)【国際特許分類】

   F28D 7/10 20060101AFI20240604BHJP

   F28F 1/02 20060101ALI20240604BHJP

   F28F 1/40 20060101ALI20240604BHJP

   F28F 9/02 20060101ALI20240604BHJP

   F24F 1/18 20110101ALI20240604BHJP

   F25B 39/00 20060101ALI20240604BHJP

【ＦＩ】

F28D7/10 Z

F28F1/02 B

F28F1/40 B

F28F1/02 A

F28F9/02 Z

F24F1/18

F25B39/00 F

【審査請求】有

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023201707

(22)【出願日】2023-11-29

(31)【優先権主張番号】202211525049.X

(32)【優先日】2022-11-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(71)【出願人】

【識別番号】511091818

【氏名又は名称】杭州三花▲微▼通道▲換▼▲熱▼▲器▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＳＡＮＨＵＡ（ＨＡＮＧＨＯＵ）ＭＩＣＲＯ ＣＨＡＮＮＥＬ ＨＥＡＴ ＥＸＣＨＡＮＧＥＲ ＣＯ．，ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】＃２８９，１２ｔｈ Ｓｔｒｅｅｔ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ Ｅｃｏｎｏｍｉｃ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ａｒｅａ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ，Ｚｈｅｊｉａｎｇ ３１００１８，Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110000578

【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】イエン ツゥハン

(72)【発明者】

【氏名】ウー シュンフォン

(72)【発明者】

【氏名】ホワン チェンヤン

【テーマコード（参考）】

3L054

3L103

【Ｆターム（参考）】

3L054BA05

3L054BB03

3L103AA01

3L103AA27

3L103BB42

3L103CC17

3L103CC18

3L103CC23

3L103DD08

3L103DD32

3L103DD36

3L103DD38

3L103DD70

(57)【要約】      （修正有）

【課題】製造の困難さの低減に寄与し、信頼性の向上に寄与する熱交換アセンブリを提供する。
【解決手段】熱交換アセンブリ１００および熱交換システムに関し、熱交換アセンブリ１００は、第１チューブ１、第２チューブ２、第３チューブ３および第４チューブ４を含み、第１熱交換チューブ５および第２熱交換チューブ６をさらに含み、第２熱交換チューブ６の一部は第１熱交換チューブ５の第１穴流路内に位置しており、第１熱交換チューブ５の第１熱交換チューブ内壁面と、第２熱交換チューブ６の第２外壁面との間には隙間があり、第１熱交換チューブ５の第１穴流路は、第３チューブのチューブキャビティと第４チューブのチューブキャビティとを連通させ、第２流路は、第２熱交換チューブの長手方向に延びており、第２流路は、第１チューブのチューブキャビティと第２チューブのチューブキャビティとを連通させる。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

熱交換アセンブリであって、
第１チューブ、第２チューブ、第３チューブ、第４チューブおよび熱交換チューブを含み、
前記熱交換チューブは２つ以上あり、前記２つ以上の前記熱交換チューブは、第１熱交換チューブと第２熱交換チューブとを含み、前記第１熱交換チューブは、前記第２熱交換チューブに連通しておらず、前記第１熱交換チューブは、第１チューブ壁を含み、前記第１熱交換チューブは、第１穴流路をさらに含み、前記第１穴流路を取り囲むチューブ壁は、前記第１チューブ壁を含み、前記第１チューブ壁は、第１内壁面と第１外壁面とを含み、前記第１穴流路は、前記第１熱交換チューブの長手方向に延びており、前記第２熱交換チューブの一部は、前記第１穴流路に位置し、前記第２熱交換チューブは、第２チューブ壁を含み、前記第２熱交換チューブは、第２流路をさらに含み、前記第２流路を取り囲むチューブ壁は、第２チューブ壁を含み、前記第２チューブ壁は、第２内壁面と第２外壁面とを含み、前記第１内壁面と前記第２外壁面との間には間隙を有し、前記第１穴流路は、前記第３チューブのチューブキャビティと前記第４チューブのチューブキャビティとを連通させ、前記第２流路は、前記第２熱交換チューブの長手方向に延びており、前記第２流路は、前記第１チューブのチューブキャビティと前記第２チューブのチューブキャビティとを連通させる、
ことを特徴とする熱交換アセンブリ。

【請求項2】

前記第１内壁面には、前記第１熱交換チューブの長手方向に延る２つ以上の凸部を備え、前記第１内壁面には、前記第１熱交換チューブの長手方向に延る複数の凹溝をさらに備え、複数の前記凹溝は、前記第１熱交換チューブの幅方向に間隔をあけて設けられ、前記熱交換チューブの幅方向において隣り合う２つの前記凹溝の間には凸部を備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の熱交換アセンブリ。

【請求項3】

２つ以上の前記凸部は、第１凸部と第２凸部とを含み、前記熱交換チューブの長手方向に垂直な横断面において、前記第１凸部の前記第１熱交換チューブの厚さ方向における最大寸法をＨ１とし、前記第２凸部の前記第１熱交換チューブの厚さ方向における最大寸法をＨ２とし、Ｈ２＞Ｈ１である、
ことを特徴とする請求項２に記載の熱交換アセンブリ。

【請求項4】

前記第１熱交換チューブの前記第１チューブ壁の肉厚をＴ１とし、前記第２熱交換チューブの前記第２チューブ壁の肉厚をＴ２とし、Ｔ２＜Ｔ１である、
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の熱交換アセンブリ。

【請求項5】

前記第１熱交換チューブは２つ以上あり、１つの前記第１熱交換チューブの前記第１穴流路内には、少なくとも１つの前記２熱交換チューブを有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の熱交換アセンブリ。

【請求項6】

前記第１熱交換チューブは１つあり、１つの前記第１穴流路は、２つ以上の第１サブ流路を含み、１つの前記第１サブ流路内には、少なくとも１つの前記２熱交換チューブを有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の熱交換アセンブリ。

【請求項7】

前記熱交換アセンブリは、第１部材をさらに含み、前記第１部材は、前記第１熱交換チューブの厚さ方向の少なくとも片側に位置し、前記第１部材は、前記第１部材の表面を前記第１部材の厚さ方向に貫通する第１貫通穴を有し、前記第１部材は、前記第１外壁面に位置規制して接続される、
ことを特徴とする請求項１または５に記載の熱交換アセンブリ。

【請求項8】

前記第１熱交換チューブの幅方向において、少なくとも１つの前記第１サブ流路と、それに隣り合う２つの前記第１サブ流路との間の距離は、等しくない、
ことを特徴とする請求項６に記載の熱交換アセンブリ。

【請求項9】

前記第１熱交換チューブは、前記第１熱交換チューブの表面を前記第１熱交換チューブの厚さ方向に貫通する第２貫通穴をさらに有する、
ことを特徴とする請求項１または６または８に記載の熱交換アセンブリ。

【請求項10】

熱交換システムであって、
室外熱交換器、室内熱交換器、圧縮機、第１絞り装置、多方弁および請求項１～３のいずれか１項に記載の熱交換アセンブリを含み、
前記圧縮機は、第１インターフェースと第２インターフェースとを含み、前記多方弁は、第１弁ポート、第２弁ポート、第３弁ポートおよび第４弁ポートを含み、前記第１弁ポートは、前記第１インターフェースに連通し、前記第３弁ポートは、前記第２インターフェースに連通し、
前記室外熱交換器は、第３インターフェースと第４インターフェースとを有し、前記第３インターフェースは、前記第２弁ポートに連通し、前記熱交換システムが作動状態にあるとき、前記熱交換システムの冷媒は、前記第３インターフェースを経由して前記第１熱交換アセンブリ内に流入し、前記第４インターフェースを経由して流出し、
前記熱交換アセンブリは、第１インターフェース部と第２インターフェース部とを含み、前記第１インターフェース部は、第５インターフェースを有し、前記第２インターフェース部は、第６インターフェースを有し、前記第５インターフェースは、前記第４インターフェースに連通し、前記第４インターフェースから流出した冷媒は、前記第５インターフェースを経由して前記熱交換アセンブリ内に流入し、前記第６インターフェースを経由して流出し、前記熱交換アセンブリは、電子制御アセンブリと熱交換可能であり、
前記第１絞り装置は、第７インターフェースと第８インターフェースとを含み、前記熱交換システムが作動状態にあるとき、前記第７インターフェースは前記第６インターフェースに連通し、前記第６インターフェースから流出した冷媒は、前記第１の絞り装置を通過して前記第８インターフェースから流出し、
前記室内熱交換器は、第９インターフェースと第１０インターフェースとを有し、前記第８インターフェースは、前記第９インターフェースに連通し、前記第８インターフェースから流出した冷媒は、前記第９インターフェースを経由して前記第２熱交換アセンブリに流入し、前記第１０インターフェースは、前記第４弁ポートに連通し、前記第４弁ポートは前記第３弁ポートに連通し、前記第３弁ポートは前記圧縮機の第２インターフェースに連通する、
ことを特徴とする熱交換システム。

【請求項11】

前記熱交換システムは、第２絞り装置をさらに含み、前記第２絞り装置は、導通状態及び遮断状態を有し、前記熱交換システムが冷却モードにあるとき、前記第２絞り装置は、導通状態になり、前記第６インターフェースから流出した冷媒の一部は、前記第２絞り装置を通過して前記熱交換アセンブリに流入し、前記熱交換アセンブリは、第３インターフェース部と第４インターフェース部とをさらに含み、前記第３インターフェース部は、第１１インターフェースを有し、前記第４インターフェース部は、第１２インターフェースを有し、前記第２絞り装置の出口が前記第１１インターフェースに連通し、前記第１２インターフェースは、前記圧縮機の第２インターフェースに連通し、前記第６インターフェースから流出した冷媒の他部分は、前記第７インターフェースを経由して前記第１絞り装置に流入し、前記第８インターフェイスから流出する、
ことを特徴とする請求項１０に記載の熱交換システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱交換技術の分野に関し、特に、熱交換アセンブリおよび熱交換システムに関する。

【背景技術】

【0002】

空調熱交換システムは、室内機と室外機とを含み、通常、室外機には電子制御アセンブリが設置されており、空調熱交換システムが作動状態にあるとき、電子制御アセンブリは、室外機の作動状態を調整および制御する。電子制御アセンブリが動作中に多くの熱を発生するため、電子制御アセンブリを放熱する必要がある。関連技術では、電子制御アセンブリの熱を放熱するためのラジエーターの加工が困難であり、ラジエーターの信頼性に影響を与える。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

そのため、本発明の一態様は、熱交換アセンブリを提案し、当該熱交換アセンブリは、製造の困難さの低減に寄与し、熱交換アセンブリの信頼性の向上に寄与する。

【課題を解決するための手段】

【0004】

本発明の一態様の実施例に係る熱交換アセンブリは、第１チューブ、第２チューブ、第３チューブ、及び第４チューブを含み、第１熱交換チューブおよび第２熱交換チューブをさらに含み、前記第１熱交換チューブは、前記第２熱交換チューブに連通しておらず、前記第１熱交換チューブは、第１チューブ壁を含み、前記第１熱交換チューブは、第１穴流路をさらに含み、前記第１穴流路を取り囲むチューブ壁は、第１チューブ壁を含み、前記第１チューブ壁は、第１内壁面および第１外壁面を含み、前記第１穴流路は、前記第１熱交換チューブの長手方向に延びており、前記第２熱交換チューブの一部は、前記第１穴流路に位置し、前記第２熱交換チューブは、第２チューブ壁を含み、前記第２熱交換チューブは、第２流路をさらに含み、前記第２流路を取り囲むチューブ壁は、第２チューブ壁を含み、前記第２チューブ壁は、第２内壁面と第２外壁面とを含み、前記第１内壁面と前記第２外壁面との間には間隙を有し、前記第１穴流路は、前記第３チューブのチューブキャビティと前記第４チューブのチューブキャビティとを連通させ、前記第２流路は、前記第２熱交換チューブの長手方向に延びており、前記第２流路は、前記第１チューブのチューブキャビティと前記第２チューブのチューブキャビティとを連通させる。

【0005】

一部の実施例において、前記第１内壁面には、前記第１熱交換チューブの長手方向に延る２つ以上の凸部を備え、前記第１内壁面には、前記第１熱交換チューブの長手方向に延る複数の凹溝をさらに備え、複数の前記凹溝は、前記第１熱交換チューブの幅方向に間隔をあけて設けられ、前記熱交換チューブの幅方向において隣り合う２つの前記凹溝の間には凸部を備える。

【0006】

一部の実施例において、２つ以上の前記凸部は、第１凸部と第２凸部とを含み、前記熱交換チューブの長手方向に垂直な横断面において、前記第１凸部の前記第１熱交換チューブの厚さ方向における最大寸法をＨ１とし、前記第２凸部の前記第１熱交換チューブの厚さ方向における最大寸法をＨ２とし、Ｈ２＞Ｈ１である。

【0007】

一部の実施例において、前記第１熱交換チューブの前記第１チューブ壁の肉厚をＴ１とし、前記第２熱交換チューブの前記第２チューブ壁の肉厚をＴ２とし、Ｔ２＜Ｔ１である。

【0008】

一部の実施例において、前記第１熱交換チューブは２つ以上あり、１つの前記第１熱交換チューブの前記第１穴流路内には、少なくとも１つの前記２熱交換チューブを有する。

【0009】

一部の実施例において、前記第１熱交換チューブは１つあり、１つの前記第１穴流路は、２つ以上の第１サブ流路を含み、１つの前記第１サブ流路内には、少なくとも１つの前記２熱交換チューブを有する。

【0010】

一部の実施例において、前記熱交換アセンブリは、第１部材をさらに含み、前記第１部材は、前記第１熱交換チューブの厚さ方向の少なくとも片側に位置し、前記第１部材は、前記第１部材の表面を前記第１部材の厚さ方向に貫通する第１貫通穴を有し、前記第１部材は、前記第１外壁面に位置規制して接続される。

【0011】

一部の実施例において、前記第１熱交換チューブの幅方向において、少なくとも１つの前記第１サブ流路と、それに隣り合う２つの前記第１サブ流路との間の距離は、等しくない。

【0012】

一部の実施例において、前記第１熱交換チューブは、前記第１熱交換チューブの表面を前記第１熱交換チューブの厚さ方向に貫通する第２貫通穴をさらに有する。

【0013】

本発明の別の態様は、熱交換アセンブリを含み、熱交換性能を向上させることができる熱交換システムをさらに提案する、

【0014】

一部の実施例において、前記熱交換システムは、室外熱交換器、室内熱交換器、圧縮機、第１絞り装置、多方弁および熱交換アセンブリを含み、前記圧縮機は、第１インターフェースと第２インターフェースとを含み、前記多方弁は、第１弁ポート、第２弁ポート、第３弁ポートおよび第４弁ポートを含み、前記第１弁ポートは、前記第１インターフェースに連通し、前記第３弁ポートは、前記第２インターフェースに連通し、前記室外熱交換器は、第３インターフェースと第４インターフェースとを有し、前記第３インターフェースは、前記第２弁ポートに連通し、前記熱交換システムが作動状態にあるとき、前記熱交換システムの冷媒は、前記第３インターフェースを経由して前記第１熱交換アセンブリ内に流入し、前記第４インターフェースを経由して流出し、前記熱交換アセンブリは、第１インターフェース部と第２インターフェース部とを含み、前記第１インターフェース部は、第５インターフェースを有し、前記第２インターフェース部は、第６インターフェースを有し、前記第５インターフェースは、前記第４インターフェースに連通し、前記第４インターフェースから流出した冷媒は、前記第５インターフェースを経由して前記熱交換アセンブリ内に流入し、前記第６インターフェースを経由して流出し、前記熱交換アセンブリは、電子制御アセンブリと熱交換可能であり、前記第１絞り装置は、第７インターフェースと第８インターフェースとを含み、前記熱交換システムが作動状態にあるとき、前記第７インターフェースは前記第６インターフェースに連通し、前記第６インターフェースから流出した冷媒は、前記第１の絞り装置を通過して前記第８インターフェースから流出し、前記室内熱交換器は、第９インターフェースと第１０インターフェースとを有し、前記第８インターフェースは、前記第９インターフェースに連通し、前記第８インターフェースから流出した冷媒は、前記第９インターフェースを経由して前記第２熱交換アセンブリに流入し、前記第１０インターフェースは、前記第４弁ポートに連通し、前記第４弁ポートは前記第３弁ポートに連通し、前記第３弁ポートは前記圧縮機の第２インターフェースに連通する。

【0015】

一部の実施例において、前記熱交換システムは、第２絞り装置をさらに含み、前記第２絞り装置は、導通状態及び遮断状態を有し、前記熱交換システムが冷却モードにあるとき、前記第２絞り装置は、導通状態になり、前記第６インターフェースから流出した冷媒の一部は、前記第２絞り装置を通過して前記熱交換アセンブリに流入し、前記熱交換アセンブリは、第３インターフェース部と第４インターフェース部とをさらに含み、前記第３インターフェース部は、第１１インターフェースを有し、前記第４インターフェース部は、第１２インターフェースを有し、前記第２絞り装置の出口が前記第１１インターフェースに連通し、前記第１２インターフェースは、前記圧縮機の第２インターフェースに連通し、前記第６インターフェースから流出した冷媒の他部分は、前記第７インターフェースを経由して前記第１絞り装置に流入し、前記第８インターフェイスから流出する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施例に係る熱交換アセンブリの構造を示す概略斜視図である。

【図2】図１の熱交換アセンブリの概略正面図である。

【図3】図２の熱交換アセンブリのＡ―Ａ線に沿う断面図である。

【図4】図３のＢ箇所の拡大図である。

【図5】本発明の実施例に係る熱交換アセンブリの別の構造を示す概略斜視図である。

【図6】図５の熱交換アセンブリの概略正面図である。

【図7】図５に示す熱交換アセンブリのＣ―Ｃ線に沿う断面図である。

【図8】図７のＤ箇所の拡大図である。

【図9】本発明の実施例に係る熱交換システムのシステム概略構成図である。

【図10】図９の熱交換システムの作動モードにおける冷媒の流れを示す概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施例を詳しく説明し、前記実施例の例は図面に示されている。図面を参照して以下に説明する実施例は例示するものであり、本発明を説明することを目的としており、本発明を限定するものとして理解されるべきではない。本発明の説明では、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」「内」、「外」、「時計回り」、「逆時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語で示す方位または位置関係は、図面に示す方位または位置関係に基づくものであり、本発明の説明を容易かつ簡潔にすることのみを目的としており、かかる装置または部材が必ず特定の方位を有しかつ特定の方位で構造及び操作されることを示したり暗示したりするものではないため、本発明への限定として理解されるべきではない。

【0018】

図１～図９に示すように、本発明の実施例に係る熱交換アセンブリは、第１チューブ１、第２チューブ２、第３チューブ３、第４チューブ４、第５熱交換チューブ５および第２熱交換チューブ６を含む。

【0019】

具体的には、図１に示すように、第１チューブ１と第２チューブ２とは間隔をあけて設けられ、第１チューブ１および第２チューブ２は、チューブキャビティを有するヘッダーであってもよく、横断面が円形の円管であってもよいし、横断面がＤ字状のＤチューブであってもよい。第１チューブ１および第２チューブ２は、熱交換チューブに接続されるアルミニウム合金材料からなるヘッダーであってもよい。

【0020】

第２熱交換チューブ６は複数あり、複数の第２熱交換チューブ６は、第１チューブ１の長手方向に間隔をあけて設けられ、複数の第２熱交換チューブ６は、複数の第２流路７を含む。熱交換アセンブリが作動モードにあるとき、流路は、冷媒を流すことに使用される。複数の第２流路７は、第２熱交換チューブ６の幅方向に間隔をあけて設けられ、第２流路７は、第２熱交換チューブ６の長手方向に延びている。第２熱交換チューブ６の一端は第１チューブ１に接続され、かつ第２流路７は第１チューブのチューブキャビティに連通する。第２熱交換チューブ６の他端は第２チューブに接続され、かつ第２流路７は第２チューブのチューブキャビティに連通する。第２熱交換チューブ６は、第１チューブ１に直接接続されてもよいし、他の接続部材を介して第１チューブ１に接続されてもよいことを理解されたい。

【0021】

第３チューブ３と第４チューブ４とは間隔をあけて設けられ、第３チューブ３および第４チューブ４は、チューブキャビティを有するヘッダーである。４つのチューブがすべてアルミニウム金属材質からなる中空のチューブであってもよいことを理解されたい。一部の実施例では、第１チューブ１と第２チューブ２とは同じ構造を有し、第３チューブ３と第４チューブ４とは同じ構造を有し、第１熱交換チューブ５の横断面は扁平状構造であり、熱交換チューブ５は複数あり、複数の第１熱交換チューブ５は、第１チューブ１の長手方向に間隔をあけて配置される。第１熱交換チューブ５は、１つの第１穴流路１９を含み、第１穴流路１９は、第１熱交換チューブ５の長手方向に延びており、第１熱交換チューブ５の一端は第３チューブ３に接続され、第１熱交換チューブ５の他端は第４チューブ４に接続される。第１熱交換チューブ５は第４チューブ４に直接接続されてもよいし、他の接続部材を介して第４チューブ４に接続されてもよく、第１チューブ１と第３チューブ３とは連通しておらず、第２チューブ２と第４チューブ４とは連通していないことを理解されたい。

【0022】

図３および図４に示すように、第１熱交換チューブ５は、第１穴流路１９を含む。第１穴流路１９を取り囲む壁は、第１チューブ壁１０を含む。第１チューブ壁１０は、外壁１０１と内壁１０２とを含む。第２熱交換チューブ６は、第２熱交換流路７を含む。第２熱交換流路７を取り囲む壁は、第２チューブ壁１１を含む。第２チューブ壁は、第２外壁面１１１と第２内壁面１１２とを含む。第２熱交換チューブ６の一部は、第１熱交換チューブ５の第１穴流路１９内に位置し、第１チューブ壁１０の内壁には、複数の凸部を有し、複数の凸部は、第１チューブ壁１０の内壁に間隔をあけて設けられ、凸部は、第１熱交換チューブ５の長手方向に延びている。凸部の横断面が略三角形でも台形の構造であってもよく、第１チューブ壁１０の内壁における複数の凸部の形状は、同一でも異なっていてもよい。

【0023】

一部の実施例では、第１チューブ壁２０の内壁１０２に設けられた複数の凸部は、横断面が略三角形の第１凸部８と、横断面が台形の第２凸部９とを含む。第１熱交換チューブ５のチューブキャビティ内の凸部は、乱流機能を有し、熱交換アセンブリは、作動状態において、第１熱交換チューブ５内に流入した冷媒をより均一にすることができ、これにより熱交換アセンブリの熱交換効率が向上する。勿論、乱流凸部は、上記の乱流構造に限定されず、冷媒の流れを乱すことができる構造であればよい。

【0024】

一部の実施例では、第１熱交換チューブ５の厚さ方向において、凸部は、第１凸部８と第２凸部９とを含み、第１凸部８の高さ寸法Ｈ１は、第２凸部９の高さ寸法Ｈ２よりも低く、第２凸部９の数は、第１凸部８の数よりも少ない。第２凸部９は、第１熱交換チューブ５の内部で第２熱交換チューブ６に向かって突出しており、第２凸部９は、第２熱交換チューブ６の第２チューブ壁１１に隣接する平面を含み、第２凸部９の平面が第２熱交換チューブ６のチューブ壁に接触することができる。第２凸部９は、第２熱交換チューブ６を支持するために使用される。第１熱交換チューブ５と第２熱交換チューブ６とが互いに溶接されていないため、第１凸部８が鋸歯構造である場合、熱交換アセンブリが作動状態にあるとき、第２凸部９が第２熱交換チューブ６を支持する機能により、第１凸部８による第２チューブ壁１０の外壁への摩擦損傷の低減に寄与し、第２熱交換チューブ６の信頼性の向上に寄与する。

【0025】

一部の実施例では、図４に示すように、２つ以上の第２凸部９は、第１熱交換チューブ５の幅方向に対称に設けられ、かつ第１熱交換チューブ５の幅方向において隣り合う２つの第２凸部９の間には複数の第１凸部を有する。第２凸部９の第１熱交換チューブ５の幅方向における寸法は、第１凸部８の第１熱交換チューブ５の幅方向における寸法よりも大きい。第１熱交換チューブ５の幅方向において隣り合う２つの第１凸部８の間には凹溝を有し、かつ第１凸部８は、第２熱交換チューブ６の第１外壁面に接触しない。したがって、熱交換アセンブリ１００が作動モードにあるとき、凹溝内を流れる冷媒が独立した冷媒流路を形成せず、第１熱交換チューブ５のチューブキャビティ内での冷媒の流動性が向上する。これにより、熱交換チューブ５の均一性を向上させ、熱交換アセンブリの熱交換性能を向上させるのにさらに寄与する。

【0026】

一部の実施例では、第１チューブ１または第４チューブ４は、複数のプレートを積層することによって形成されるヘッダーであってもよく、ヘッダの内部には、同様に、冷媒を流すためのキャビティまたは流路が存在し、そのキャビティまたは流路が熱交換チューブの流路に連通する。

【0027】

一部の実施例では、熱交換アセンブリ１００の使用時に、電子制御アセンブリ２００と熱交換アセンブリ１００との熱交換面積を増加させ、熱交換効果を向上させるために、熱交換アセンブリ１００の片側に、熱伝導機能を有するいくつかの金属板を追設する場合もあり、一方、これらの金属板は、電気制御アセンブリ２００の固定にも寄与する。第１部材１２に複数の貫通穴または止まり穴を設けることにより、第１部材と電気制御部材２００との取り付けおよび固定を容易にする。第１熱交換チューブ５の幅方向が第１チューブ１の長手方向に平行であり、第１熱交換チューブ５の２つの狭い面が第１チューブの長手方向に対向して設けられるため、第１部材１２は、第１熱交換チューブ５の厚さ方向の広い面に密着して固定される。第１部材１２は、厚みを有するアルミニウム板であってもよいし、熱伝導機能を有する他の金属板であってもよい。第１部材１２は、熱交換アセンブリ１００に溶接して固定されてもよいし、クランプ、ネジ止めなどの他の位置規制手段により固定されてもよく、第１部材１２が熱交換アセンブリ１００の片側に固定されてもよいし、熱交換アセンブリ１００の両側に固定されてもよく、第１部材１２と熱交換アセンブリ１００との位置規制手段が第１部材１２の構造によって決定されることを理解されたい。図１～図６および図９に示すように、一部の実施例では、第１部材１２の厚さ方向の片側が熱交換アセンブリ１００に溶接して固定される。さらに、図１および図５に示すように、第１部材１２に複数の貫通穴または止まり穴を設けることができる。貫通穴や止まり穴は、ネジ穴またはボルト穴であってもよい。電子制御アセンブリ２００は、ネジまたはボルト等の接続部材により、第１部材１２に位置規制して接続される。

【0028】

一部の実施例では、図３および図４に示すように、１つの第１熱交換チューブ５に２つ以上の第１穴流路１９を設けることができ、２つ以上の第１穴流路１９は、第１熱交換チューブ５の幅方向に間隔をあけて設けられる。第１穴流路の壁に複数の第１凸部８が設けられ、１つの第１穴流路内に１つまたは複数の第２熱交換チューブ６が配置される。複数の第１熱交換チューブ５が一体構造に形成されており、一体構造は、第１熱交換チューブ５の耐圧強度の向上に寄与するとともに、熱交換アセンブリ１００の信頼性の向上にも寄与することを理解されたい。

【0029】

一部の実施例では、図５および図６に示すように、１つの第１熱交換チューブ５に１つの第１穴流路１９が設けられ、１つの第１穴流路内に少なくとも１つの第２熱交換チューブ６を設けることができる。第１熱交換チューブ５の長さ寸法Ｌ１は、第２熱交換チューブ６の長さ寸法Ｌ２よりも小さく、第２熱交換チューブ６の両端は、いずれも第１熱交換チューブ５の両端を超えており、第２熱交換チューブ６の両端の第１熱交換チューブの両端を超えた長さは、等しくても等しくなくてもよい。第１熱交換チューブ５の長さを第２熱交換チューブ６の長さよりも小さくすることは、熱交換アセンブリの製造に寄与する。さらに、第１チューブ壁の肉厚寸法Ｔ１を第２チューブ壁の壁厚寸法Ｔ２よりも大きくすることは、熱交換アセンブリ１００が作動中に、第２熱交換チューブ６および冷媒による作動圧力の影響を受けることに寄与する。第１熱交換チューブ５の肉厚を増加させることにより、第２熱交換チューブ５の耐圧強度の向上に寄与し、熱交換アセンブリ１００の信頼性の向上に寄与する。

【0030】

一部の実施例では、図１～３に示すように、第１熱交換チューブ５が一体構造にされており、第１熱交換チューブ自体が比較的広い表面を有するため、アルミニウム板が設けられなくてもよい。熱交換アセンブリ１００の使用時に、電子制御部材２００を、第１熱交換チューブ５の広い面に直接溶接して固定することができるため、材料の節約やコストの削減に寄与する。第１熱交換チューブ５には、電子制御部材２００を固定するための複数の貫通穴または止まり穴が設けられている。選択可能に、貫通穴または止まり穴などの取付穴が第１熱交換チューブ５に直接設けられているため、第１熱交換チューブ５の信頼性に影響を与えないために、隣り合う２つの穴流路の間の距離を大きくして、取り付け穴の設置を容易にする必要がある。

【0031】

一部の実施例では、図９に示すように、圧縮機、多方弁、凝縮器、熱交換アセンブリおよび蒸発器を含む熱交換システムである。多方弁は、四方弁または方向弁とも呼ばれる。多方弁は、熱交換システムにおいて冷媒の流れの方向を変えるために使用され、多方弁は、第１弁ポート、第２弁ポート、第３弁ポートおよび第４弁ポートを含む。熱交換システムが冷房モードなどの作動状態にあるとき、圧縮機から流出した冷媒は、第１弁ポートを経由して多方弁に流入し、そして多方弁の第２弁ポートを経由して室外熱交換器に流入する。室外熱交換器１５は、第３インターフェースと第４インターフェースとを有し、熱交換システムが冷房モードで作動しているとき、第３インターフェースは、室外熱交換器１５の冷媒入口として使用され、第４インターフェースは、室外熱交換器１５の冷媒出口として使用され、第３インターフェースを経由して凝縮器に流入した冷媒は、第４インターフェースを経由して流出した後、パイプラインを通過して熱交換アセンブリ１００に流れる。熱交換アセンブリ１００は、複数の接続パイプを含み、１つの接続パイプは、１つのインターフェース部を含む。

【0032】

一部の実施例では、熱交換アセンブリは、複数のインターフェース部をさらに含み、１つのインターフェース部は、少なくとも１つのインターフェースを有し、１つのヘッダーは、１つのインターフェース部に接続されて連通する。熱交換アセンブリ１００は、第１インターフェース部１０３と第２インターフェース部１０６とを含む。第１インターフェース部１０３は、第５インターフェースを有し、第２インターフェース部１０６は、第６インターフェースを有する。冷媒は、第５インターフェースから第１チューブ１に流入し、第２熱交換チューブ６の一端は第１チューブ１に連通し、熱交換チューブ６の他端は第２チューブ２に連通しており、第１チューブ１から流入した冷媒は、第２チューブ２から流出する。したがって、第３弁ポートを経由して室外熱交換器１５に流入した冷媒は、第４インターフェースを経由して流出し、第５インターフェースを経由して熱交換アセンブリ１００の第１チューブ１に流入し、第１チューブ１から流入した冷媒は、第２熱交換チューブ６を通過して第２チューブ２に流入し、第２チューブ２内の冷媒は、第６のインターフェースを経由して流出する。

【0033】

一部の実施例では、第１絞り装置１６は絞り弁であり、熱交換システムが作動モードにあるとき、第６のインターフェースから流出した冷媒は、第１絞り装置１６の入口を経由して第１絞り装置１６に流入し、第１絞り装置１６の出口を経由して流出する。絞られた冷媒は、室内熱交換器の入口を経由して室内熱交換器１７に流入し、室内熱交換器１７の出口は多方弁の第４弁ポート１４４に連通しており、室内熱交換器１７の出口から流出した冷媒は、多方弁１４を通過して流出し、第２インターフェース１３２を経由して圧縮機１３に流入する。

【0034】

一部の実施例では、図１０に示すように、熱交換システムが冷房モードにあるとき、第１穴流路１９および第２流路７内の両方に冷媒が存在し、冷媒の第２熱交換チューブ６のチューブキャビティ内での流れ方向は、第１熱交換チューブのキャビティ内での流れ方向とは反対である。すなわち、第２インターフェース１０６から流出した冷媒は、異なるパイプラインに分流され、冷媒の一部は、第１絞り装置１６に流れ、その部分の冷媒が絞られた後、室内熱交換チューブの入口を経由して室内熱交換器１７に流入する。室内熱交換器１７の出口が多方弁の第４弁ポート１４４に連通しており、室内熱交換器１７の出口から流出した冷媒は、多方弁１４を通過して流出し、第２インターフェース１３２を経由して圧縮機１３に流入する。熱交換システムは、第２絞り装置１８をさらに含み、第２絞り装置１８は、第２絞り弁であってもよい。冷媒の他部分は、第２絞り装置１８を通過して第１穴流路１９に流れる。すなわち、冷媒の他部分は、第２絞り装置１８の入口を経由して流入し、第２絞り装置１８の出口を経由して流出する。第２絞り装置から流出した冷媒は、第１１インターフェースを経由して第３チューブ３に流入する。第１熱交換チューブ５の一端が第３チューブ３に接続されて連通しており、第１熱交換チューブ５の他端が第４チューブ４に接続されて連通しているため、第３チューブ３に流入した冷媒の他部分は、第１熱交換チューブ５を通過して第４チューブに流入し、そして第４チューブから流出する。第２熱交換チューブ６のチューブの一部は第１熱交換チューブ５の第１穴流路１９に位置し、冷媒が第１穴流路１９内を流れるとき、その部分の冷媒は第２熱交換チューブ６と熱交換する。一部の作業環境では、冷媒がＲ１２、Ｒ２２、Ｒ１３４ａであってもよい。したがって、第２熱交換チューブ６の一部を第１熱交換チューブ５の第１穴流路１９内に設けることにより、第２熱交換チューブ６の動作温度を低減させ、第２熱交換チューブ６の熱交換性能を向上させ、電子制御アセンブリ２００と熱交換アセンブリ１００との熱交換効率をさらに向上させるのに寄与する。

【0035】

本明細書の説明において、「一実施例」、「一部の実施例」、「例」、「具体的な例」、または「一部の例」などの用語を参照した説明とは、その実施例または例に合わせて説明された特定の特徴、構造、材料、または特性が本発明の少なくとも１つの実施例または例に含まれることを意味する。本明細書において、上記用語の模式的表現は、必ずしも同一の実施例や例を指すものではない。さらに、記載された特定の特徴、構造、材料または特性は、任意の１つまたは複数の実施例または例において適切な方式で組み合わせることができる。 さらに、互いに矛盾しない限り、当業者は、本明細書に記載された異なる実施例または例、および異なる実施例または例の特徴を組み合わせることができる。

【0036】

本発明の説明において、明確な規定および限定がない限り、「取り付け」、「互いに接続」、「接続」、「固定」の用語の意味は広く理解されるべきである。例えば、固定接続や、着脱可能な接続や、あるいは一体的な接続でも可能である。机械的な接続や、電気的な接続でも可能である。直接的に接続することや、中間媒体を介して間接的に接続することや、１つの部品の内部が連通することや、あるいは２つの部品の間に相互の作用関係があることも可能である。ほかの明確な限定がない限り、当業者であれば、具体的な場合によって上記用語の本発明における具体的な意味を理解することができる。

【0037】

なお、「第１」、「第２」の用語は単に説明するために用いられるものであり、比較的な重要性を示したり暗示したりするか、または示された技術的特徴の数を黙示的に指示すると理解してはいけない。そこで、「第１」、「第２」によって限定された特徴は少なくとも一つの前記特徴を含むことを明示または暗示するものである。本発明の説明において、明確且つ具体的な限定がない限り、「複数」とは、少なくとも２つ、例えば２つ、３つなどを意味する。

【0038】

本発明において、明確な規定及び限定がない限り、第１特徴が第２特徴の「上」または「下」にあることは、第１特徴と第２特徴とが直接的に接触することを含んでもよいし、第１特徴と第２特徴とが直接的に接触することではなくそれらの間の別の特徴を介して接触することを含んでもよい。また、第１特徴が第２特徴の「上」、「上方」または「上面」にあることは、第１特徴が第２特徴の真上及び斜め上にあることを含むか、または、単に第１特徴の水平高さが第２特徴より高いことだけを表す。第１特徴が第２特徴の「下」、「下方」または「下面」にあることは、第１特徴が第２特徴の真下及び斜め下にあることを含むか、または、単に第１特徴の水平高さが第２特徴より低いことを表す。

【0039】

以上、本発明の実施例を示して説明したが、上記実施例が単に例示するもので、本発明を限定するものではなく、当業者であれば、本発明の範囲内で、上記実施例に対して変更、修正、置換及び変形を行うことができることを理解されたい。

【符号の説明】

【0040】

１ 第１チューブ
２ 第２チューブ
３ 第３チューブ
４ 第４チューブ
５ 第１熱交換チューブ
６ 第２熱交換チューブ
１９ 第１穴流路
７ 第２流路
８ 第１凸部
９ 第２凸部
１０ 第１チューブ壁
１０１ 第１外壁面
１０２ 第１内壁面
１１ 第２チューブ壁
１１１ 第２外壁面
１１２ 第２内壁面
１２ 第１部材
１３ 圧縮機
１４ 多方弁
１４１ 第１弁ポート
１４２ 第２弁ポート
１４３ 第３弁ポート
１４４ 第４弁ポート
１５ 室外熱交換器
１５１ 第３インターフェース
１５２ 第４インターフェース
１００ 熱交換アセンブリ
１０３ 第１インターフェース部
１０６ 第２インターフェース部
１０５ 第３インターフェース部
１０４ 第４インターフェース部
１６ 第１絞り装置
１６１ 第７インターフェース
１６２ 第８インターフェース
１７ 室内熱交換器
１７１ 第９インターフェース
１７２ 第１０インターフェース
１８ 第２絞り装置
１８１ 第１１インターフェース
１８２ 第１２インターフェース
２００ 電子制御アセンブリ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】