(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024079837
(43)【公開日】2024-06-11
(54)【発明の名称】電気化学装置及び電子機器
(51)【国際特許分類】
H01M 50/595 20210101AFI20240604BHJP
H01M 50/586 20210101ALI20240604BHJP
【ＦＩ】
H01M50/595
H01M50/586
【審査請求】有
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
【公開請求】
(21)【出願番号】P 2024060079
(22)【出願日】2024-04-03
(62)【分割の表示】P 2021571618の分割
【原出願日】2021-01-29
(71)【出願人】
【識別番号】513054978
【氏名又は名称】寧徳新能源科技有限公司
【氏名又は名称原語表記】Ｎｉｎｇｄｅ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ
【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．１ Ｘｉｎｇａｎｇ Ｒｏａｄ， Ｚｈａｎｇｗａｎ Ｔｏｗｎ， Ｊｉａｏｃｈｅｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｎｉｎｇｄｅ Ｃｉｔｙ， Ｆｕｊｉａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ， ３５２１００， Ｐｅｏｐｌｅ’ｓ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｃｈｉｎａ
(74)【代理人】
【識別番号】100177426
【弁理士】
【氏名又は名称】粟野 晴夫
(72)【発明者】
【氏名】陳 騰騰
(72)【発明者】
【氏名】董 恵
(72)【発明者】
【氏名】朱 道政
(57)【要約】 （修正有）
【課題】電極組立体とケースとの間の接続信頼性を向上し、抗転落性を高め、且つエネルギー密度を向上することができる、電気化学装置を提供する。
【解決手段】電気化学装置は、ケースと電極組立体と絶縁テープとを含み、電極組立体の少なくとも一部がケース内に位置し、絶縁テープがケースと電極組立体との間に位置し、且つ絶縁テープが電極組立体と接着する第１の表面及びケースと接着する第２の表面を含み、第１の表面が第１の接着領域３１を含み、第２の表面が第２の接着領域３２を含み、第１の接着領域が第１の外縁３１１を有し、第２の接着領域が第２の外縁３２１を有し、第１の外縁は第２の外縁よりも絶縁テープの中心から離れており、絶縁テープの中心に対して第１方向の同じ側において、第２の外縁の第１の表面での正投影と第１の外縁との間の距離がｈであり、第１の表面の第１方向における幅がＷ２であり、０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２である。
【選択図】図６
【解決手段】電気化学装置は、ケースと電極組立体と絶縁テープとを含み、電極組立体の少なくとも一部がケース内に位置し、絶縁テープがケースと電極組立体との間に位置し、且つ絶縁テープが電極組立体と接着する第１の表面及びケースと接着する第２の表面を含み、第１の表面が第１の接着領域３１を含み、第２の表面が第２の接着領域３２を含み、第１の接着領域が第１の外縁３１１を有し、第２の接着領域が第２の外縁３２１を有し、第１の外縁は第２の外縁よりも絶縁テープの中心から離れており、絶縁テープの中心に対して第１方向の同じ側において、第２の外縁の第１の表面での正投影と第１の外縁との間の距離がｈであり、第１の表面の第１方向における幅がＷ２であり、０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２である。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ケースと、
少なくとも一部が前記ケース内に位置する電極組立体と、
前記電極組立体と接着する第１の表面及び前記ケースと接着する第２の表面を含み、前記
ケースと前記電極組立体との間に位置する絶縁テープと、
を含み、
前記第１の表面が第１の接着領域を含み、前記第２の表面が第２の接着領域を含み、
前記第１の接着領域の面積Ａと前記第２の接着領域の面積Ｂが０．０８≦Ｂ／Ａ≦０．９
６５を満たすことを特徴とする、電気化学装置。
少なくとも一部が前記ケース内に位置する電極組立体と、
前記電極組立体と接着する第１の表面及び前記ケースと接着する第２の表面を含み、前記
ケースと前記電極組立体との間に位置する絶縁テープと、
を含み、
前記第１の表面が第１の接着領域を含み、前記第２の表面が第２の接着領域を含み、
前記第１の接着領域の面積Ａと前記第２の接着領域の面積Ｂが０．０８≦Ｂ／Ａ≦０．９
６５を満たすことを特徴とする、電気化学装置。
【請求項2】
前記第１の接着領域が第１の外縁を有し、前記第２の接着領域が第２の外縁を有し、
前記第２の外縁の前記第１の表面での正投影と前記第１の外縁との間の距離がｈであり、
前記第１の表面の幅がＷ２であり、
０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２であることを特徴とする、請求項１に記載の電気化
学装置。
前記第２の外縁の前記第１の表面での正投影と前記第１の外縁との間の距離がｈであり、
前記第１の表面の幅がＷ２であり、
０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２であることを特徴とする、請求項１に記載の電気化
学装置。
【請求項3】
ａ）０．１５≦Ｂ／Ａ≦０．８５；
ｂ）０．０５×Ｗ２≦ｈ≦０．３５×Ｗ２の少なくとも一つを満たすことを特徴とする、
請求項２に記載の電気化学装置。
ｂ）０．０５×Ｗ２≦ｈ≦０．３５×Ｗ２の少なくとも一つを満たすことを特徴とする、
請求項２に記載の電気化学装置。
【請求項4】
前記電極組立体が前記絶縁テープと接着する第３の表面を有し、前記第１の接着領域が前
記第２の接着領域の前記第３の表面での正投影をカバーすることを特徴とする、請求項２
に記載の電気化学装置。
記第２の接着領域の前記第３の表面での正投影をカバーすることを特徴とする、請求項２
に記載の電気化学装置。
【請求項5】
前記電極組立体が前記絶縁テープと接着する第３の表面を有し、前記第３の表面の長さが
Ｌ１であり、
前記電気化学装置の幅方向に沿って、前記第１の接着領域が第１の軸線を有し、前記第３
の表面が第２の軸線を有し、前記第１の軸線の前記第３の表面での正投影と前記第２の軸
線との間の距離がＤであり、Ｄ≦０．１×Ｌ１であることを特徴とする、請求項１に記載
の電気化学装置。
Ｌ１であり、
前記電気化学装置の幅方向に沿って、前記第１の接着領域が第１の軸線を有し、前記第３
の表面が第２の軸線を有し、前記第１の軸線の前記第３の表面での正投影と前記第２の軸
線との間の距離がＤであり、Ｄ≦０．１×Ｌ１であることを特徴とする、請求項１に記載
の電気化学装置。
【請求項6】
前記電極組立体が前記絶縁テープと接着する第３の表面を有し、前記第３の表面の幅がＷ
１であり、
前記電気化学装置の長さ方向に沿って、前記第１の接着領域が第３の軸線を有し、前記第
３の表面が第４の軸線を有し、前記第３の軸線の前記第３の表面での正投影と前記第４の
軸線との間の距離がＥであり、Ｅ≦０．１×Ｗ１であることを特徴とする、請求項１に記
載の電気化学装置。
１であり、
前記電気化学装置の長さ方向に沿って、前記第１の接着領域が第３の軸線を有し、前記第
３の表面が第４の軸線を有し、前記第３の軸線の前記第３の表面での正投影と前記第４の
軸線との間の距離がＥであり、Ｅ≦０．１×Ｗ１であることを特徴とする、請求項１に記
載の電気化学装置。
【請求項7】
前記第２の接着領域の幾何中心の前記第１の表面での正投影が、前記第１の接着領域の幾
何中心と重なり合うことを特徴とする、請求項２に記載の電気化学装置。
何中心と重なり合うことを特徴とする、請求項２に記載の電気化学装置。
【請求項8】
前記絶縁テープが、積層して設置された第１の接着部材と基材と第２の接着部材を含み、
前記第１の接着部材が前記電極組立体と接着し、前記第２の接着部材が前記ケースと接着
することを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
前記第１の接着部材が前記電極組立体と接着し、前記第２の接着部材が前記ケースと接着
することを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
【請求項9】
前記第１の接着領域及び前記第２の接着領域の形状は、正方形、長方形、台形、八角形、
円形、楕円形からなる群より選択されたいずれか一種であることを特徴とする、請求項１
に記載の電気化学装置。
円形、楕円形からなる群より選択されたいずれか一種であることを特徴とする、請求項１
に記載の電気化学装置。
【請求項10】
請求項１～９のいずれか１項に記載の電気化学装置を含むことを特徴とする、電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、エネルギー貯蔵デバイスの技術分野に関し、特に、電気化学装置及び電子機器
に関するものである。
に関するものである。
【背景技術】
【0002】
電子機器の発展に伴い、電子機器の使用可能時間に対する要求を満たすために、電子機器
の電池のより大きい容量が求められている。電子機器の電池は、通常、ケースと、当該ケ
ース内部に位置する電極組立体を含み、当該ケースが当該電極組立体に対して保護の役割
を果たす。その中で、当該ケースと当該電極組立体との間では、絶縁テープで接着しても
よい。電子機器が転落すると、絶縁テープによる電極組立体の引き裂きが生じる可能性が
あり、これにより、電極組立体内部で短絡を引き起こすリスクがある。絶縁テープの接着
性が悪いと、トップシールが破れるリスクがあり、電子機器の安全性に影響を与える。
の電池のより大きい容量が求められている。電子機器の電池は、通常、ケースと、当該ケ
ース内部に位置する電極組立体を含み、当該ケースが当該電極組立体に対して保護の役割
を果たす。その中で、当該ケースと当該電極組立体との間では、絶縁テープで接着しても
よい。電子機器が転落すると、絶縁テープによる電極組立体の引き裂きが生じる可能性が
あり、これにより、電極組立体内部で短絡を引き起こすリスクがある。絶縁テープの接着
性が悪いと、トップシールが破れるリスクがあり、電子機器の安全性に影響を与える。
【発明の概要】
【0003】
本発明は、電気化学装置及び電子機器を提供し、当該電気化学装置が、電極組立体とケー
スとの間の接続信頼性を向上し、抗転落性を高め、且つ電気化学装置のエネルギー密度を
向上することができる。
スとの間の接続信頼性を向上し、抗転落性を高め、且つ電気化学装置のエネルギー密度を
向上することができる。
【0004】
本発明の第１の態様は、ケースと電極組立体と絶縁テープを含む電気化学装置であって、
電極組立体の少なくとも一部がケース内に位置し、絶縁テープがケースと電極組立体との
間に位置し、且つ絶縁テープが電極組立体と接着する第１の表面及びケースと接着する第
２の表面を含み、第１の表面が第１の接着領域を含み、第２の表面が第２の接着領域を含
み、ここで、第１の接着領域の面積Ａと第２の接着領域の面積Ｂが０．０８≦Ｂ／Ａ≦０
．９６５を満たす、電気化学装置を提供する。別の可能な設計では、０．１５≦Ｂ／Ａ≦
０．８５である。
電極組立体の少なくとも一部がケース内に位置し、絶縁テープがケースと電極組立体との
間に位置し、且つ絶縁テープが電極組立体と接着する第１の表面及びケースと接着する第
２の表面を含み、第１の表面が第１の接着領域を含み、第２の表面が第２の接着領域を含
み、ここで、第１の接着領域の面積Ａと第２の接着領域の面積Ｂが０．０８≦Ｂ／Ａ≦０
．９６５を満たす、電気化学装置を提供する。別の可能な設計では、０．１５≦Ｂ／Ａ≦
０．８５である。
【0005】
一つの可能な設計では、第1の接着領域が第１の外縁を有し、第２の接着領域が第２の外
縁を有し、第２の外縁の第１の表面での正投影と第１の外縁との間の距離がｈであり、第
１の表面の幅がＷ２であり、ここで、０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２である。別の
可能な設計では、０．０５×Ｗ２≦ｈ≦０．３５×Ｗ２である。
縁を有し、第２の外縁の第１の表面での正投影と第１の外縁との間の距離がｈであり、第
１の表面の幅がＷ２であり、ここで、０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２である。別の
可能な設計では、０．０５×Ｗ２≦ｈ≦０．３５×Ｗ２である。
【0006】
一つの可能な設計では、電極組立体が絶縁テープと接着する第３の表面を有し、第１の接
着領域が第２の接着領域の第３の表面での正投影をカバーする。
着領域が第２の接着領域の第３の表面での正投影をカバーする。
【0007】
一つの可能な設計では、電極組立体が絶縁テープと接着する第３の表面を有し、第３の表
面の長さがＬ１であり、電気化学装置の幅方向に沿って、第１の接着領域が第１の軸線を
有し、第３の表面が第２の軸線を有し、第１の軸線の第３の表面での正投影と第２の軸線
との間の距離がＤであり、Ｄ≦０．１×Ｌ１である。
面の長さがＬ１であり、電気化学装置の幅方向に沿って、第１の接着領域が第１の軸線を
有し、第３の表面が第２の軸線を有し、第１の軸線の第３の表面での正投影と第２の軸線
との間の距離がＤであり、Ｄ≦０．１×Ｌ１である。
【0008】
一つの可能な設計では、第３の表面の幅がＷ１であり、電気化学装置の長さ方向に沿って
、第１の接着領域が第３の軸線を有し、第３の表面が第４の軸線を有し、第３の軸線の第
３の表面での正投影と第４の軸線との間の距離がＥであり、Ｅ≦０．１×Ｗ１である。
、第１の接着領域が第３の軸線を有し、第３の表面が第４の軸線を有し、第３の軸線の第
３の表面での正投影と第４の軸線との間の距離がＥであり、Ｅ≦０．１×Ｗ１である。
【0009】
一つの可能な設計では、第２の接着領域の幾何中心の第１の表面での正投影が、第１の接
着領域の幾何中心と重なり合う。一つの可能な設計では、第１の接着領域の幾何中心及び
第２の接着領域の幾何中心から、同じ方向に沿ってそれぞれ第１の外縁まで延びる距離と
第２の外縁まで延びる距離との比の値は同じである。
着領域の幾何中心と重なり合う。一つの可能な設計では、第１の接着領域の幾何中心及び
第２の接着領域の幾何中心から、同じ方向に沿ってそれぞれ第１の外縁まで延びる距離と
第２の外縁まで延びる距離との比の値は同じである。
【0010】
一つの可能な設計では、第１の接着領域の長さがＬ２であり、第１の接着領域の幅がＷ２
であり、ここで、０．４×Ｌ１≦Ｌ２≦０．８×Ｌ１であり、０．４×Ｗ１≦Ｗ２≦０．
８×Ｗ１である。
であり、ここで、０．４×Ｌ１≦Ｌ２≦０．８×Ｌ１であり、０．４×Ｗ１≦Ｗ２≦０．
８×Ｗ１である。
【0011】
一つの可能な設計では、絶縁テープが、積層して設置された第１の接着部材と基材と第２
の接着部材とを含み、第１の接着部材が電極組立体と接着し、第２の接着部材がケースと
接着する。
の接着部材とを含み、第１の接着部材が電極組立体と接着し、第２の接着部材がケースと
接着する。
【0012】
一つの可能な設計では、第１の接着領域及び第２の接着領域の形状は、正方形、長方形、
台形、八角形、円形、楕円形からなる群より選択されたいずれか一種である。
台形、八角形、円形、楕円形からなる群より選択されたいずれか一種である。
【0013】
本発明の第２の態様は、上記した電気化学装置を含む電子機器を提供する。
【0014】
当該電気化学装置のケースが外力を受ける（例えば、転落テストにおいてケースが外力を
受ける）と、当該外力は、ケースから絶縁テープの第２の接着領域に伝達し、第２の接着
領域から第１の接着領域に伝達し、そして、第１の接着領域から電極組立体に伝達するこ
とができる。第１の接着領域の面積が第２の接着領域の面積より大きいため、第１の接着
領域と電極組立体との間の単位面積あたりの剥離力を軽減し、さらに、外力の作用下で絶
縁テープが電極組立体を引き裂くリスクを低減することができ、電極組立体と絶縁テープ
との間の接続信頼性を向上し、さらに、電極組立体の安全性を向上することができる。そ
れとともに、当該絶縁テープの、ケースと接続する第２の接着領域の面積が比較的に小さ
いと、絶縁テープとケースとの間の接続信頼性を確保する前提で、当該絶縁テープの体積
及び重量を小さくして、電気化学装置のエネルギー密度の向上に寄与することができる。
受ける）と、当該外力は、ケースから絶縁テープの第２の接着領域に伝達し、第２の接着
領域から第１の接着領域に伝達し、そして、第１の接着領域から電極組立体に伝達するこ
とができる。第１の接着領域の面積が第２の接着領域の面積より大きいため、第１の接着
領域と電極組立体との間の単位面積あたりの剥離力を軽減し、さらに、外力の作用下で絶
縁テープが電極組立体を引き裂くリスクを低減することができ、電極組立体と絶縁テープ
との間の接続信頼性を向上し、さらに、電極組立体の安全性を向上することができる。そ
れとともに、当該絶縁テープの、ケースと接続する第２の接着領域の面積が比較的に小さ
いと、絶縁テープとケースとの間の接続信頼性を確保する前提で、当該絶縁テープの体積
及び重量を小さくして、電気化学装置のエネルギー密度の向上に寄与することができる。
【0015】
上記した概略的な説明及び後記する詳しい説明は、ただ例示的なものであり、本発明に限
定されるものではないことを理解すべきである。
定されるものではないことを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【符号の説明】
【0017】
１－ケース、
２－電極組立体、
２１－第３の表面、
２１１－第２の軸線、
２１２－第４の軸線、
３－絶縁テープ、
３１－第１の接着領域、
３１１－第１の外縁、
３１２－第１の軸線、
３１３－第３の軸線、
３２－第２の接着領域、
３２１－第２の外縁、
３３－第１の接着部材、
３４－第２の接着部材、
３５－基材。
２－電極組立体、
２１－第３の表面、
２１１－第２の軸線、
２１２－第４の軸線、
３－絶縁テープ、
３１－第１の接着領域、
３１１－第１の外縁、
３１２－第１の軸線、
３１３－第３の軸線、
３２－第２の接着領域、
３２１－第２の外縁、
３３－第１の接着部材、
３４－第２の接着部材、
３５－基材。
【0018】
ここでの図面は、明細書に組み入れられて、本明細書の一部分になり、本発明に適う実施
例を示し、明細書と共に本発明の原理を解釈することに用いられる。
例を示し、明細書と共に本発明の原理を解釈することに用いられる。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下では、本発明の技術案をより良好に理解するために、図面に合わせて本発明の実施例
に対して詳しく説明する。
に対して詳しく説明する。
【0020】
以下に説明される実施例は、本発明の全部の実施例ではなく、ただ一部の実施例であるこ
とは、明らかである。本発明の実施例に基づいて得られる他の全ての実施例は、本発明の
請求の範囲に属する。
とは、明らかである。本発明の実施例に基づいて得られる他の全ての実施例は、本発明の
請求の範囲に属する。
【0021】
本発明の実施例に使用される用語は、ただ、特定の実施例を説明することを目的とし、本
発明を限定しようとするものではない。本発明の実施例及び請求の範囲に使用される単数
の形の「一種」、「上記」、「前記」及び「当該」は、文脈から明確的に他の意味を示し
ていない限り、複数の形も含むことを意図している。
発明を限定しようとするものではない。本発明の実施例及び請求の範囲に使用される単数
の形の「一種」、「上記」、「前記」及び「当該」は、文脈から明確的に他の意味を示し
ていない限り、複数の形も含むことを意図している。
【0022】
本明細書に使用される用語「及び/又は」は、単に関連された対象の関連関係を説明し、
３つの関係が存在できることを表し、例えば、「Ａ及び/又はＢ」は、Ａが単独存在する
ことと、Ａ及びＢが同時に存在することと、Ｂが単独存在することとの３つの状況を表す
ことができることを理解すべきである。なお、本明細書における文字「/」は、通常、前
後の関連された対象が「又は」の関係を表す。
３つの関係が存在できることを表し、例えば、「Ａ及び/又はＢ」は、Ａが単独存在する
ことと、Ａ及びＢが同時に存在することと、Ｂが単独存在することとの３つの状況を表す
ことができることを理解すべきである。なお、本明細書における文字「/」は、通常、前
後の関連された対象が「又は」の関係を表す。
【0023】
なお、本発明の実施例に説明される「上」、「下」、「左」、「右」等の方向の語は、図
面に示された角度で説明されるものであり、本発明の実施例に対する制限として解釈され
るべきではない。また、文脈から、ある要素が他の要素の「上」又は「下」に接続すると
言及されると、他の要素の「上」又は「下」に直接的に接続することができるだけでなく
、中間要素に介して間接的に他の要素に接続することもできることを理解すべきである。
面に示された角度で説明されるものであり、本発明の実施例に対する制限として解釈され
るべきではない。また、文脈から、ある要素が他の要素の「上」又は「下」に接続すると
言及されると、他の要素の「上」又は「下」に直接的に接続することができるだけでなく
、中間要素に介して間接的に他の要素に接続することもできることを理解すべきである。
【0024】
本発明の実施例は、電気化学装置を提供し、図１～３に示すように、当該電気化学装置は
、ケース１と電極組立体２とを含み、ケース１が収容チェンバーを有し、電極組立体２の
少なくとも一部が当該収容チェンバー内に位置し、当該ケース１が電極組立体２を保護す
ることに用いられる。ここで、電極組立体２は、第１の極片、第２の極片及びセパレータ
ーを含み得る。第１の極片と第２の極片において、一方が正極であり、もう一方が負極で
ある。セパレーターは、第１の極片と第２の極片を隔離することに用いられ、セパレータ
ーが熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンによって支えられる。当該
セパレーターが第１の極片と第２の極片とを絶縁させることに用いられる。
、ケース１と電極組立体２とを含み、ケース１が収容チェンバーを有し、電極組立体２の
少なくとも一部が当該収容チェンバー内に位置し、当該ケース１が電極組立体２を保護す
ることに用いられる。ここで、電極組立体２は、第１の極片、第２の極片及びセパレータ
ーを含み得る。第１の極片と第２の極片において、一方が正極であり、もう一方が負極で
ある。セパレーターは、第１の極片と第２の極片を隔離することに用いられ、セパレータ
ーが熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンによって支えられる。当該
セパレーターが第１の極片と第２の極片とを絶縁させることに用いられる。
【0025】
転落テストにおいて、当該電気化学装置は、トップシールが破れることや電極組立体２の
アルミホイルが引き裂かれることなどが生じやすいリスクがあることによって、電極組立
体２が短絡して、電気化学装置が壊れる。当該技術的課題を解決するために、図１～３に
示すように、当該電気化学装置は、さらに、絶縁テープ３を含み、当該絶縁テープ３がケ
ース１と電極組立体２との間に位置し、且つ、当該絶縁テープ３が電極組立体２と接着す
る第１の表面及びケース１と接着する第２の表面を含み、第１の表面が第１の接着領域３
１を含み、上記第２の表面が第２の接着領域３２を含む。即ち、当該電極組立体２は、絶
縁テープ３によりケース１と接着することで、電気化学装置の動作中に、電極組立体２が
ケース１の収容チェンバー内で移動することを防止することができる。そして、当該絶縁
テープ３は、また電極組立体２とケース１が短絡することを防止して、電気化学装置を正
常に動作させることができる。ここで、当該絶縁テープ３の粘着強度は、電気化学装置の
質量及びサイズなどの要素に関係がある。一般的に、絶縁テープ３の粘着強度の範囲が２
ＭＰａ～２０ＭＰａである。それとともに、転落テストにおいて、外力の作用で、また、
絶縁テープ３が電極組立体２のアルミホイルを破断させるリスクがある。
アルミホイルが引き裂かれることなどが生じやすいリスクがあることによって、電極組立
体２が短絡して、電気化学装置が壊れる。当該技術的課題を解決するために、図１～３に
示すように、当該電気化学装置は、さらに、絶縁テープ３を含み、当該絶縁テープ３がケ
ース１と電極組立体２との間に位置し、且つ、当該絶縁テープ３が電極組立体２と接着す
る第１の表面及びケース１と接着する第２の表面を含み、第１の表面が第１の接着領域３
１を含み、上記第２の表面が第２の接着領域３２を含む。即ち、当該電極組立体２は、絶
縁テープ３によりケース１と接着することで、電気化学装置の動作中に、電極組立体２が
ケース１の収容チェンバー内で移動することを防止することができる。そして、当該絶縁
テープ３は、また電極組立体２とケース１が短絡することを防止して、電気化学装置を正
常に動作させることができる。ここで、当該絶縁テープ３の粘着強度は、電気化学装置の
質量及びサイズなどの要素に関係がある。一般的に、絶縁テープ３の粘着強度の範囲が２
ＭＰａ～２０ＭＰａである。それとともに、転落テストにおいて、外力の作用で、また、
絶縁テープ３が電極組立体２のアルミホイルを破断させるリスクがある。
【0026】
本実施例において、第１の接着領域３１の面積は、第２の接着領域３２の面積より大きい
。即ち、当該絶縁テープ３の、ケース１と接着する表面の面積が電極組立体２と接着する
表面の面積より小さい。
。即ち、当該絶縁テープ３の、ケース１と接着する表面の面積が電極組立体２と接着する
表面の面積より小さい。
【0027】
当該電気化学装置のケース１が外力を受ける（例えば、転落テストにおいてケース１が外
力を受ける）と、当該外力は、ケース１から絶縁テープ３の第２の接着領域３２に伝達し
、第２の接着領域３２から第１の接着領域３１に伝達し、そして第１の接着領域３１から
電極組立体２に伝達することができる。第１の接着領域３１の面積は、第２の接着領域３
２の面積より大きいため、第１の接着領域３１と電極組立体２との間の単位面積あたりの
剥離力を軽減し、絶縁テープ３が電極組立体２のアルミホイルを破断させるリスクを低減
し、電極組立体２と絶縁テープ３との間の接続信頼性を向上し、さらに電極組立体２の安
全性を向上することができる。それとともに、当該絶縁テープ３の、ケース１と接続する
第２の接着領域３２の面積が比較的に小さいと、絶縁テープ３とケース１との間の接続信
頼性を確保する前提で、当該絶縁テープ３の体積及び重量を小さくして、電気化学装置の
エネルギー密度の向上に寄与することができる。
力を受ける）と、当該外力は、ケース１から絶縁テープ３の第２の接着領域３２に伝達し
、第２の接着領域３２から第１の接着領域３１に伝達し、そして第１の接着領域３１から
電極組立体２に伝達することができる。第１の接着領域３１の面積は、第２の接着領域３
２の面積より大きいため、第１の接着領域３１と電極組立体２との間の単位面積あたりの
剥離力を軽減し、絶縁テープ３が電極組立体２のアルミホイルを破断させるリスクを低減
し、電極組立体２と絶縁テープ３との間の接続信頼性を向上し、さらに電極組立体２の安
全性を向上することができる。それとともに、当該絶縁テープ３の、ケース１と接続する
第２の接着領域３２の面積が比較的に小さいと、絶縁テープ３とケース１との間の接続信
頼性を確保する前提で、当該絶縁テープ３の体積及び重量を小さくして、電気化学装置の
エネルギー密度の向上に寄与することができる。
【0028】
具体的に、第１の接着領域３１の面積Ａと第２の接着領域３２の面積Ｂは、０．０８≦Ｂ
／Ａ≦０．９６５を満たす。ある具体的な実施例において、０．１≦Ｂ／Ａ≦０．６であ
る。例えば、Ｂ／Ａは、具体的に、０．１、０．３、０．４、０．６、０．８、０．９な
どであってもよい。
／Ａ≦０．９６５を満たす。ある具体的な実施例において、０．１≦Ｂ／Ａ≦０．６であ
る。例えば、Ｂ／Ａは、具体的に、０．１、０．３、０．４、０．６、０．８、０．９な
どであってもよい。
【0029】
本実施例において、Ｂ／Ａが大きすぎる（例えば、０．９６５より大きい）と、第１の接
着領域３１の面積Ａと第２の接着領域３２の面積Ｂとが近いことを表すので、第１の接着
領域３１の縁と電極組立体２との間の単位面積あたりの剥離力を効果的に軽減できず、絶
縁テープ３が電極組立体２のアルミホイルを破断させるリスクが比較的に高く、電極組立
体２の安全性が低下し、且つ絶縁テープ３の重量及び体積が大きすぎになって、電気化学
装置のエネルギー密度が低減する。Ｂ／Ａが小さすぎる（例えば、０．０８より小さい）
と、即ち、第２の接着領域３２の面積Ｂが小さすぎると、絶縁テープ３とケース１との間
の単位面積当たりの剥離力が大きくなって、接続信頼性が低減する。
着領域３１の面積Ａと第２の接着領域３２の面積Ｂとが近いことを表すので、第１の接着
領域３１の縁と電極組立体２との間の単位面積あたりの剥離力を効果的に軽減できず、絶
縁テープ３が電極組立体２のアルミホイルを破断させるリスクが比較的に高く、電極組立
体２の安全性が低下し、且つ絶縁テープ３の重量及び体積が大きすぎになって、電気化学
装置のエネルギー密度が低減する。Ｂ／Ａが小さすぎる（例えば、０．０８より小さい）
と、即ち、第２の接着領域３２の面積Ｂが小さすぎると、絶縁テープ３とケース１との間
の単位面積当たりの剥離力が大きくなって、接続信頼性が低減する。
【0030】
より具体的に、図１～６に示すように、第１の接着領域３１が第１の外縁３１１を有し、
第２の接着領域３２が第２の外縁３２１を有する。より具体的に、図４～６に示すように
、第２の外縁３２１の第１の表面での正投影と第１の外縁３１１との間の距離がｈであり
、第１の接着領域３１の幅がＷ２であり、ここで、０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２
である。ある具体的な実施例において、０．０５×Ｗ２≦ｈ≦０．３５×Ｗ２である。例
えば、ｈは、０．２×Ｗ２、０．３×Ｗ２などであってもよい。即ち、第２の外縁３２１
の第１の表面での正投影と第１の外縁３１１との間には、位置ずれが存在している。ここ
で、絶縁テープ３の４つの側面のうちの１つにおいて、上記位置ずれ（図４に示すように
）が存在してもよく、対向の２つの側面において、上記位置ずれ（図５に示すように）が
存在してもよく、４つの側面の全てにおいて、上記位置ずれ（図６に示すように）が存在
してもよい。
第２の接着領域３２が第２の外縁３２１を有する。より具体的に、図４～６に示すように
、第２の外縁３２１の第１の表面での正投影と第１の外縁３１１との間の距離がｈであり
、第１の接着領域３１の幅がＷ２であり、ここで、０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２
である。ある具体的な実施例において、０．０５×Ｗ２≦ｈ≦０．３５×Ｗ２である。例
えば、ｈは、０．２×Ｗ２、０．３×Ｗ２などであってもよい。即ち、第２の外縁３２１
の第１の表面での正投影と第１の外縁３１１との間には、位置ずれが存在している。ここ
で、絶縁テープ３の４つの側面のうちの１つにおいて、上記位置ずれ（図４に示すように
）が存在してもよく、対向の２つの側面において、上記位置ずれ（図５に示すように）が
存在してもよく、４つの側面の全てにおいて、上記位置ずれ（図６に示すように）が存在
してもよい。
【0031】
本実施例において、ｈが大きすぎると、第２の接着領域３２の面積と第１の接着領域３１
の面積との差が大きすぎること、即ち、当該絶縁テープ３とケース１との間の接着面の面
積が小さすぎることを表すので、絶縁テープ３とケース１との間の単位面積あたりの剥離
力が大きすぎになって、絶縁テープ３とケース１との間の接続信頼性が低すぎる。ｈが小
さすぎると、第２の接着領域３２の面積と第１の接着領域３１の面積との差が小さすぎる
こと、即ち、第１の接着領域３１の、第２の接着領域３２の縁を超える面積が小さすぎる
ことを表すので、第２の接着領域３２の縁から第１の接着領域３１の縁に伝達する応力が
作用する面積が小さすぎて、即ち、絶縁テープ３の第１の接着領域３１の縁と電極組立体
２との間の単位面積あたりの剥離力が大きすぎることによって、絶縁テープ３が電極組立
体２のアルミホイルを破断しやすいとともに、絶縁テープ３の体積が大きすぎて、電気化
学装置のエネルギー密度を低減する。従って、０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２であ
ると、第１の接着領域３１の面積及び第２の接着領域３２の面積が適当であるので、絶縁
テープ３とケース１との間及び絶縁テープ３と電極組立体２との間のいずれにも比較的に
高い接続信頼性があるとともに、電気化学装置のエネルギー密度を向上することができる
。
の面積との差が大きすぎること、即ち、当該絶縁テープ３とケース１との間の接着面の面
積が小さすぎることを表すので、絶縁テープ３とケース１との間の単位面積あたりの剥離
力が大きすぎになって、絶縁テープ３とケース１との間の接続信頼性が低すぎる。ｈが小
さすぎると、第２の接着領域３２の面積と第１の接着領域３１の面積との差が小さすぎる
こと、即ち、第１の接着領域３１の、第２の接着領域３２の縁を超える面積が小さすぎる
ことを表すので、第２の接着領域３２の縁から第１の接着領域３１の縁に伝達する応力が
作用する面積が小さすぎて、即ち、絶縁テープ３の第１の接着領域３１の縁と電極組立体
２との間の単位面積あたりの剥離力が大きすぎることによって、絶縁テープ３が電極組立
体２のアルミホイルを破断しやすいとともに、絶縁テープ３の体積が大きすぎて、電気化
学装置のエネルギー密度を低減する。従って、０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２であ
ると、第１の接着領域３１の面積及び第２の接着領域３２の面積が適当であるので、絶縁
テープ３とケース１との間及び絶縁テープ３と電極組立体２との間のいずれにも比較的に
高い接続信頼性があるとともに、電気化学装置のエネルギー密度を向上することができる
。
【0032】
最大の投影面が長方形であるリチウムイオン電池を例として転落テストを行い、転落合格
率を比較する。ここで、グループ１は、図４に示す構造を有し、絶縁テープ３の幅方向の
片側に上記位置ずれが存在する。グループ２は図５に示す構造を有し、絶縁テープ３の幅
方向の両側に上記位置ずれが存在する。グループ３は図６に示す構造を有し、絶縁テープ
３の周りに全て位置ずれが存在する。ｂａｓｅグループにおいて、第１の接着領域３１及
び第２の接着領域３２の形状及びサイズはいずれも同じである。リチウムイオン電池の各
箇所での繰り返して実験した回数を２０回に設置し、合格率が８０％以上（即ち、少なく
とも１６個の電気化学装置が転落時に故障しない）であることは、合格である。転落条件
：グループ１は片側の転落であり、グループ２は対向する両側の転落であり、グループ３
は、６つの面と４つの角の転落である。ここで、選択された長方形のリチウムイオン電池
は、電極組立体２の長さＬ１が８７ｍｍで、幅Ｗ１が６４ｍｍであり、第１の接着領域３
１の長さＬ２が６０ｍｍで、幅Ｗ２が４２ｍｍである。試験の結果は、以下の表に示す。
率を比較する。ここで、グループ１は、図４に示す構造を有し、絶縁テープ３の幅方向の
片側に上記位置ずれが存在する。グループ２は図５に示す構造を有し、絶縁テープ３の幅
方向の両側に上記位置ずれが存在する。グループ３は図６に示す構造を有し、絶縁テープ
３の周りに全て位置ずれが存在する。ｂａｓｅグループにおいて、第１の接着領域３１及
び第２の接着領域３２の形状及びサイズはいずれも同じである。リチウムイオン電池の各
箇所での繰り返して実験した回数を２０回に設置し、合格率が８０％以上（即ち、少なく
とも１６個の電気化学装置が転落時に故障しない）であることは、合格である。転落条件
：グループ１は片側の転落であり、グループ２は対向する両側の転落であり、グループ３
は、６つの面と４つの角の転落である。ここで、選択された長方形のリチウムイオン電池
は、電極組立体２の長さＬ１が８７ｍｍで、幅Ｗ１が６４ｍｍであり、第１の接着領域３
１の長さＬ２が６０ｍｍで、幅Ｗ２が４２ｍｍである。試験の結果は、以下の表に示す。
【0033】
【表1】
【0034】
上記の表の試験の結果から分かるように、第１の接着領域の面積Ａと第２の接着領域の面
積Ｂが、０．０８≦Ｂ／Ａ≦０．９６５を満たす絶縁テープ３を設置した後、電気化学装
置は、転落テストをした時、全て比較的に高い合格率を有し、且つ、０．０５×Ｗ２≦ｈ
≦０．３５×Ｗ２であると、合格率がより高いである（≧９０％）。
積Ｂが、０．０８≦Ｂ／Ａ≦０．９６５を満たす絶縁テープ３を設置した後、電気化学装
置は、転落テストをした時、全て比較的に高い合格率を有し、且つ、０．０５×Ｗ２≦ｈ
≦０．３５×Ｗ２であると、合格率がより高いである（≧９０％）。
【0035】
ある具体的な実施例において、図４～図６に示すように、電極組立体２は、絶縁テープ３
と接着する第３の表面２１を有し、即ち、当該電極組立体２の第３の表面２１が絶縁テー
プ３の第１の接着領域３１と接着し、ここで、第１の接着領域３１が第２の接着領域３２
の第３の表面２１での正投影をカバーする。
と接着する第３の表面２１を有し、即ち、当該電極組立体２の第３の表面２１が絶縁テー
プ３の第１の接着領域３１と接着し、ここで、第１の接着領域３１が第２の接着領域３２
の第３の表面２１での正投影をカバーする。
【0036】
本実施例において、第１の接着領域３１が第２の接着領域３２の第３の表面２１での正投
影をカバーすると、第２の接着領域３２から伝達された外力が完全に絶縁テープ３によっ
て第１の接着領域３１まで伝達して、これによって、電極組立体２の第３の表面２１まで
伝達し、絶縁テープ３が外力の作用下で割れるリスクを低減し、絶縁テープ３の構造強度
及び使用寿命を向上し、ケース１と電極組立体２との間の接続信頼性を向上することがで
きる。
影をカバーすると、第２の接着領域３２から伝達された外力が完全に絶縁テープ３によっ
て第１の接着領域３１まで伝達して、これによって、電極組立体２の第３の表面２１まで
伝達し、絶縁テープ３が外力の作用下で割れるリスクを低減し、絶縁テープ３の構造強度
及び使用寿命を向上し、ケース１と電極組立体２との間の接続信頼性を向上することがで
きる。
【0037】
具体的に、図７に示すように、当該電極組立体２の第３の表面２１の長さがＬ１であり、
かつ、電気化学装置の幅方向に沿って、第１の接着領域３１が第１の軸線３１２を有し、
第３の表面２１が第２の軸線２１１を有し、当該第１の軸線３１２及び第２の軸線２１１
がいずれも電気化学装置の幅方向に沿う軸線であり、かつ、図７に示す実施例において、
電気化学装置の長さ方向に沿って、第１の接着領域３１が当該第１の軸線３１２に対して
対称であり、かつ、第３の表面２１が当該第２の軸線２１１に対して対称である。第１の
軸線３１２の第３の表面２１での正投影と第２の軸線２１１との間の距離がＤであり、こ
こで、Ｄが具体的に０であってもよく、又は、実情に応じて、ＤとＬ１との間には、Ｄ≦
０．１×Ｌ１を満たしてもよい。例えば、Ｄは、０．０５Ｌ１、０．０６Ｌ１などであっ
てもよい。なお、図７に示すように、電気化学装置の長さ方向に沿って、当該絶縁テープ
３の第１の接着領域３１が第３の軸線３１３を有し、第３の表面２１が第４の軸線２１２
を有し、ここで、当該第３の軸線３１３及び第４の軸線２１２がいずれも電気化学装置の
長さ方向に沿う軸線であり、かつ、図７に示す実施例において、電気化学装置の幅方向に
沿って、第１の接着領域３１が当該第３の軸線３１３に対して対称であり、かつ、第３の
表面２１が当該第４の軸線２１２に対して対称である。本実施例において、当該第３の軸
線３１３の第３の表面２１での正投影と第４の軸線２１２との間の距離がＥであり、ここ
で、Ｅが具体的に０であってもよく、又は、実情に応じて、ＥとＷ１との間には、Ｅ≦０
．１５×Ｗ１を満たしてもよい。
かつ、電気化学装置の幅方向に沿って、第１の接着領域３１が第１の軸線３１２を有し、
第３の表面２１が第２の軸線２１１を有し、当該第１の軸線３１２及び第２の軸線２１１
がいずれも電気化学装置の幅方向に沿う軸線であり、かつ、図７に示す実施例において、
電気化学装置の長さ方向に沿って、第１の接着領域３１が当該第１の軸線３１２に対して
対称であり、かつ、第３の表面２１が当該第２の軸線２１１に対して対称である。第１の
軸線３１２の第３の表面２１での正投影と第２の軸線２１１との間の距離がＤであり、こ
こで、Ｄが具体的に０であってもよく、又は、実情に応じて、ＤとＬ１との間には、Ｄ≦
０．１×Ｌ１を満たしてもよい。例えば、Ｄは、０．０５Ｌ１、０．０６Ｌ１などであっ
てもよい。なお、図７に示すように、電気化学装置の長さ方向に沿って、当該絶縁テープ
３の第１の接着領域３１が第３の軸線３１３を有し、第３の表面２１が第４の軸線２１２
を有し、ここで、当該第３の軸線３１３及び第４の軸線２１２がいずれも電気化学装置の
長さ方向に沿う軸線であり、かつ、図７に示す実施例において、電気化学装置の幅方向に
沿って、第１の接着領域３１が当該第３の軸線３１３に対して対称であり、かつ、第３の
表面２１が当該第４の軸線２１２に対して対称である。本実施例において、当該第３の軸
線３１３の第３の表面２１での正投影と第４の軸線２１２との間の距離がＥであり、ここ
で、Ｅが具体的に０であってもよく、又は、実情に応じて、ＥとＷ１との間には、Ｅ≦０
．１５×Ｗ１を満たしてもよい。
【0038】
ここで、絶縁テープ３と電極組立体２との間の接続信頼性を向上するとともに、絶縁テー
プ３と電極組立体２が縁で割れるリスクを低減することができる限り、ＤとＬ１との間の
距離やＥとＷ１との間の距離は、実情に応じて設置してもよい。
プ３と電極組立体２が縁で割れるリスクを低減することができる限り、ＤとＬ１との間の
距離やＥとＷ１との間の距離は、実情に応じて設置してもよい。
【0039】
本実施例において、当該電極組立体２の各箇所での重量が均一ではなく、そして、絶縁テ
ープ３と電極組立体２との間の接続信頼性が電極組立体２の重力の影響を受けるので、電
極組立体２の重量が均一ではない場合、絶縁テープ３の第３の表面２１での位置を変化す
ることで、絶縁テープ３と電極組立体２との間の接続信頼性に対する電極組立体２の重力
の影響を低減させることができる。
ープ３と電極組立体２との間の接続信頼性が電極組立体２の重力の影響を受けるので、電
極組立体２の重量が均一ではない場合、絶縁テープ３の第３の表面２１での位置を変化す
ることで、絶縁テープ３と電極組立体２との間の接続信頼性に対する電極組立体２の重力
の影響を低減させることができる。
【0040】
一つの可能な設計では、図４～図７に示すように、第２の接着領域３２の幾何中心の第１
の表面での正投影は、第１の接着領域３１の幾何中心と重なり合う。別の可能な設計では
、第１の接着領域３１の幾何中心と第２の接着領域３２の幾何中心から、同じ方向に沿っ
てそれぞれ第１の外縁３１１まで延びる距離と第２の外縁３２１まで延びる距離との比の
値は同じである。
の表面での正投影は、第１の接着領域３１の幾何中心と重なり合う。別の可能な設計では
、第１の接着領域３１の幾何中心と第２の接着領域３２の幾何中心から、同じ方向に沿っ
てそれぞれ第１の外縁３１１まで延びる距離と第２の外縁３２１まで延びる距離との比の
値は同じである。
【0041】
本実施例において、第２の接着領域３２の幾何中心の第１の表面での正投影は、第１の接
着領域３１の幾何中心と重なり合うため、第２の接着領域３２の幾何中心と第１の接着領
域３１の幾何中心とは同じ直線に位置し、これによって、当該絶縁テープ３を、ケース1
及び電極組立体２に接着させた後、第１の接着領域３１及び第２の接着領域３２が比較的
に均一な力を受け、絶縁テープ３の構造強度を向上する。それとともに、第１の接着領域
３１の幾何中心と第２の接着領域３２の幾何中心から、同じ方向沿ってそれぞれ第１の外
縁３１１まで延びる距離と第２の外縁３２１まで延びる距離との比の値は同じであるため
、第２の接着領域３２の第１の表面での正投影が第１の接着領域３１の中部に位置し、こ
れによって、第２の接着領域３２から第１の接着領域３１まで伝達された力の均一性をよ
り向上し、絶縁テープ３の構造強度及び絶縁テープ３と電極組立体２との間の接着強度を
向上することができる。
着領域３１の幾何中心と重なり合うため、第２の接着領域３２の幾何中心と第１の接着領
域３１の幾何中心とは同じ直線に位置し、これによって、当該絶縁テープ３を、ケース1
及び電極組立体２に接着させた後、第１の接着領域３１及び第２の接着領域３２が比較的
に均一な力を受け、絶縁テープ３の構造強度を向上する。それとともに、第１の接着領域
３１の幾何中心と第２の接着領域３２の幾何中心から、同じ方向沿ってそれぞれ第１の外
縁３１１まで延びる距離と第２の外縁３２１まで延びる距離との比の値は同じであるため
、第２の接着領域３２の第１の表面での正投影が第１の接着領域３１の中部に位置し、こ
れによって、第２の接着領域３２から第１の接着領域３１まで伝達された力の均一性をよ
り向上し、絶縁テープ３の構造強度及び絶縁テープ３と電極組立体２との間の接着強度を
向上することができる。
【0042】
以上の各実施例において、図７に示すように、当該電極組立体２は、絶縁テープ３と接着
する第３の表面２１を有し、当該第３の表面２１の長さがＬ１であり、幅がＷ１であり、
上記絶縁テープ３の、電極組立体２と接着することに用いられる第１の接着領域３１の長
さがＬ２で、幅がＷ２であり、ここで、０．４×Ｌ１≦Ｌ２≦０．８×Ｌ１、０．４×Ｗ
１≦Ｗ２≦０．８×Ｗ１である。例えば、Ｌ２は、具体的に、０．４×Ｌ１、０．５×Ｌ
１、０．７×Ｌ１、０．８×Ｌ１などであってもよく、Ｗ２は、具体的に、０．４×Ｗ１
、０．６×Ｗ１、０．７×Ｗ１、０．８×Ｗ１などであってもよい。
する第３の表面２１を有し、当該第３の表面２１の長さがＬ１であり、幅がＷ１であり、
上記絶縁テープ３の、電極組立体２と接着することに用いられる第１の接着領域３１の長
さがＬ２で、幅がＷ２であり、ここで、０．４×Ｌ１≦Ｌ２≦０．８×Ｌ１、０．４×Ｗ
１≦Ｗ２≦０．８×Ｗ１である。例えば、Ｌ２は、具体的に、０．４×Ｌ１、０．５×Ｌ
１、０．７×Ｌ１、０．８×Ｌ１などであってもよく、Ｗ２は、具体的に、０．４×Ｗ１
、０．６×Ｗ１、０．７×Ｗ１、０．８×Ｗ１などであってもよい。
【0043】
ここで、Ｌ１とＬ２、Ｗ１とＷ２の間の関係は、上記に限定されるものではなく、絶縁テ
ープ３と電極組立体２との間の接続信頼性を向上するとともに、電極組立体２が引き裂か
れることを防止することができる限り、実情に応じて設置してもよい。
ープ３と電極組立体２との間の接続信頼性を向上するとともに、電極組立体２が引き裂か
れることを防止することができる限り、実情に応じて設置してもよい。
【0044】
第１種の具体的な実施例において、図１に示すように、上記絶縁テープ３は、一体化構造
であってもよく、当該絶縁テープ３が裁切等の加工方式により面積が異なる第１の接着領
域３１及び第２の接着領域３２を形成することができる。本実施例において、当該一体化
構造である絶縁テープ３には、構造が簡単で、強度が高い利点がある。
であってもよく、当該絶縁テープ３が裁切等の加工方式により面積が異なる第１の接着領
域３１及び第２の接着領域３２を形成することができる。本実施例において、当該一体化
構造である絶縁テープ３には、構造が簡単で、強度が高い利点がある。
【0045】
第２種の具体的な実施例において、図２に示すように、上記絶縁テープ３は、分体化構造
であってもよく、即ち、二つのテープ単元を含み、かつ二つのテープ単元が全て両面テー
プであり、これによって、二つのテープ単元の一つの表面が互いに接着し、もう一つの表
面がそれぞれケース１と電極組立体２と接着することに用いられる。本実施例において、
当該分体化構造である絶縁テープ３には、構造が簡単で、加工が便利である利点があり、
且つ、絶縁テープ３の第１の接着領域３１及び第２の接着領域３２が異なる接着力を有す
ることを便利に達成することができる。
であってもよく、即ち、二つのテープ単元を含み、かつ二つのテープ単元が全て両面テー
プであり、これによって、二つのテープ単元の一つの表面が互いに接着し、もう一つの表
面がそれぞれケース１と電極組立体２と接着することに用いられる。本実施例において、
当該分体化構造である絶縁テープ３には、構造が簡単で、加工が便利である利点があり、
且つ、絶縁テープ３の第１の接着領域３１及び第２の接着領域３２が異なる接着力を有す
ることを便利に達成することができる。
【0046】
第３種の具体的な実施例において、図３に示すように、当該絶縁テープ３は、積層して設
置された第１の接着部材３３と基材３５と第２の接着部材３４とを含む。ここで、基材３
５は、第１の接着部材３３と第２の接着部材３４との間に位置し、両者と接続する。当該
第1の接着部材３３は、電極組立体２と接着することに用いられる。即ち、上記第１の接
着領域３１は、当該第１の接着部材３３に設置される。第２の接着部材３４は、ケース１
と接着することに用いられる。即ち、上記第２の接着領域３２が、当該第２の接着部材３
４に設置される。
置された第１の接着部材３３と基材３５と第２の接着部材３４とを含む。ここで、基材３
５は、第１の接着部材３３と第２の接着部材３４との間に位置し、両者と接続する。当該
第1の接着部材３３は、電極組立体２と接着することに用いられる。即ち、上記第１の接
着領域３１は、当該第１の接着部材３３に設置される。第２の接着部材３４は、ケース１
と接着することに用いられる。即ち、上記第２の接着領域３２が、当該第２の接着部材３
４に設置される。
【0047】
ここで、図３に示すように、当該第１の接着部材３３の面積は、第２の接着部材３４の面
積より大きく、当該基材３５のサイズは、面積が比較的に大きい第１の接着部材３３の面
積と同じである。当該第１の接着部材３３と基材３５との間には、接着してもよく、第２
の接着部材３４と基材３５との間にも、接着してもよい。
積より大きく、当該基材３５のサイズは、面積が比較的に大きい第１の接着部材３３の面
積と同じである。当該第１の接着部材３３と基材３５との間には、接着してもよく、第２
の接着部材３４と基材３５との間にも、接着してもよい。
【0048】
本実施例において、当該絶縁テープ３が含む基材３５は、第１の接着部材３３及び第２の
接着部材３４に対して支える役割を果たすことができるので、当該絶縁テープ３の構造強
度を向上し、さらに外力の作用下で絶縁テープ３が壊れるリスクを低減し、ケース１と電
極組立体２との間の接着信頼性を向上することができる。それとともに、当該分体化構造
である絶縁テープ３には、構造が簡単で、加工が便利である利点がある。且つ、絶縁テー
プ３が分体化構造であることにより、絶縁テープ３の第１の接着領域３１及び第２の接着
領域32が異なる接着力を有することを便利に達成できる。
接着部材３４に対して支える役割を果たすことができるので、当該絶縁テープ３の構造強
度を向上し、さらに外力の作用下で絶縁テープ３が壊れるリスクを低減し、ケース１と電
極組立体２との間の接着信頼性を向上することができる。それとともに、当該分体化構造
である絶縁テープ３には、構造が簡単で、加工が便利である利点がある。且つ、絶縁テー
プ３が分体化構造であることにより、絶縁テープ３の第１の接着領域３１及び第２の接着
領域32が異なる接着力を有することを便利に達成できる。
【0049】
以上の各実施例において、図８に示すように、当該絶縁テープ３において、第１の接着領
域３１と第２の接着領域３２の形状は、正方形、長方形、台形、八角形、円形、楕円形か
らなる群より選択されたいずれか一種である。
域３１と第２の接着領域３２の形状は、正方形、長方形、台形、八角形、円形、楕円形か
らなる群より選択されたいずれか一種である。
【0050】
本発明の実施例における電気化学装置は、複数の分野に用いられる。電気化学装置を採用
して電気を供給できる機器であれば、本発明の実施例における電気化学装置を採用するこ
とができる。例えば、当該電気化学装置は、電気自動車の電気化学装置キット及び電子装
置などの部品に用いられる。電子装置は、携帯電話（mobile phone）、タブレットコン
ピュータ、デスクタイプコンピュータ、ラップトップコンピュータ、ハンドヘルドコンピ
ュータ、ノートブックコンピュータ、及びウルトラモバイルパソコン（ultra-mobile pe
rsonal computer，UMPC）、ネットブック、及びセル方式の携帯無線電話（cellular ph
one）、パーソナルデジタルアシスタント（personal digital assistant，PDA）、拡張
現実（augmented reality，AR）機器、仮想現実（virtual reality，VR）機器、人工知
能（artificial intelligence， AI）機器、ウェアラブル機器、車載機器、スマートホ
ーム機器及び/又はスマートシティ機器、電動工具、エネルギー貯蔵装置、電気三輪車、
電気自動車などであってもよい。本発明の実施例では、当該電子装置の具体的な種類に対
して特別な制限はない。
して電気を供給できる機器であれば、本発明の実施例における電気化学装置を採用するこ
とができる。例えば、当該電気化学装置は、電気自動車の電気化学装置キット及び電子装
置などの部品に用いられる。電子装置は、携帯電話（mobile phone）、タブレットコン
ピュータ、デスクタイプコンピュータ、ラップトップコンピュータ、ハンドヘルドコンピ
ュータ、ノートブックコンピュータ、及びウルトラモバイルパソコン（ultra-mobile pe
rsonal computer，UMPC）、ネットブック、及びセル方式の携帯無線電話（cellular ph
one）、パーソナルデジタルアシスタント（personal digital assistant，PDA）、拡張
現実（augmented reality，AR）機器、仮想現実（virtual reality，VR）機器、人工知
能（artificial intelligence， AI）機器、ウェアラブル機器、車載機器、スマートホ
ーム機器及び/又はスマートシティ機器、電動工具、エネルギー貯蔵装置、電気三輪車、
電気自動車などであってもよい。本発明の実施例では、当該電子装置の具体的な種類に対
して特別な制限はない。
【0051】
具体的に、当該電子機器は、ケース、スクリーン、回路基板、および電気化学装置などの
部品を含んでもよい。ここで、スクリーン、回路基板、および電気化学装置は全てケース
に設置され、当該電気化学装置は、上記いずれかの実施例に記載のものである。
部品を含んでもよい。ここで、スクリーン、回路基板、および電気化学装置は全てケース
に設置され、当該電気化学装置は、上記いずれかの実施例に記載のものである。
【0052】
以上に記載されたのは、単に本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を限定するもので
はない。当業者にとって、本発明は、様々な修正及び変更を行うことができる。本発明の
趣旨及び原則内で行われた修正、等価置換、改良などは、いずれも本願の保護範囲内に含
まれるべきである。
はない。当業者にとって、本発明は、様々な修正及び変更を行うことができる。本発明の
趣旨及び原則内で行われた修正、等価置換、改良などは、いずれも本願の保護範囲内に含
まれるべきである。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【手続補正書】
【提出日】2024-04-08
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ケースと、
少なくとも一部が前記ケース内に位置する電極組立体と、
前記電極組立体と接着する第１の表面及び前記ケースと接着する第２の表面を含み、前記ケースと前記電極組立体との間に位置する絶縁テープと、
を含み、
前記第１の表面が第１の接着領域を含み、前記第２の表面が第２の接着領域を含み、
前記第１の接着領域が第１の外縁を有し、前記第２の接着領域が第２の外縁を有し、前記第１の外縁は前記第２の外縁よりも前記絶縁テープの中心から離れており、
前記絶縁テープの中心に対して第１方向の同じ側において、前記第２の外縁の前記第１の表面での正投影と前記第１の外縁との間の距離がｈであり、前記第１の表面の前記第１方向における幅がＷ２であり、
０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２であることを特徴とする、電気化学装置。
少なくとも一部が前記ケース内に位置する電極組立体と、
前記電極組立体と接着する第１の表面及び前記ケースと接着する第２の表面を含み、前記ケースと前記電極組立体との間に位置する絶縁テープと、
を含み、
前記第１の表面が第１の接着領域を含み、前記第２の表面が第２の接着領域を含み、
前記第１の接着領域が第１の外縁を有し、前記第２の接着領域が第２の外縁を有し、前記第１の外縁は前記第２の外縁よりも前記絶縁テープの中心から離れており、
前記絶縁テープの中心に対して第１方向の同じ側において、前記第２の外縁の前記第１の表面での正投影と前記第１の外縁との間の距離がｈであり、前記第１の表面の前記第１方向における幅がＷ２であり、
０．０３５×Ｗ２≦ｈ≦０．４×Ｗ２であることを特徴とする、電気化学装置。
【請求項2】
前記第１の接着領域の面積Ａと前記第２の接着領域の面積Ｂが０．０８≦Ｂ／Ａ≦０．９６５を満たすことを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
【請求項3】
ａ）０．１５≦Ｂ／Ａ≦０．８５；
ｂ）０．０５×Ｗ２≦ｈ≦０．３５×Ｗ２の少なくとも一つを満たすことを特徴とする、請求項２に記載の電気化学装置。
ｂ）０．０５×Ｗ２≦ｈ≦０．３５×Ｗ２の少なくとも一つを満たすことを特徴とする、請求項２に記載の電気化学装置。
【請求項4】
前記電極組立体が前記絶縁テープと接着する第３の表面を有し、前記第１の接着領域が前記第２の接着領域の前記第３の表面での正投影をカバーすることを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
【請求項5】
前記電極組立体が前記絶縁テープと接着する第３の表面を有し、前記第３の表面の長さがＬ１であり、
前記電気化学装置の幅方向に沿って、前記第１の接着領域が第１の軸線を有し、前記第３の表面が第２の軸線を有し、前記第１の軸線の前記第３の表面での正投影と前記第２の軸線との間の距離がＤであり、Ｄ≦０．１×Ｌ１であることを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
前記電気化学装置の幅方向に沿って、前記第１の接着領域が第１の軸線を有し、前記第３の表面が第２の軸線を有し、前記第１の軸線の前記第３の表面での正投影と前記第２の軸線との間の距離がＤであり、Ｄ≦０．１×Ｌ１であることを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
【請求項6】
前記電極組立体が前記絶縁テープと接着する第３の表面を有し、前記第３の表面の幅がＷ１であり、
前記電気化学装置の長さ方向に沿って、前記第１の接着領域が第３の軸線を有し、前記第３の表面が第４の軸線を有し、前記第３の軸線の前記第３の表面での正投影と前記第４の軸線との間の距離がＥであり、Ｅ≦０．１×Ｗ１であることを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
前記電気化学装置の長さ方向に沿って、前記第１の接着領域が第３の軸線を有し、前記第３の表面が第４の軸線を有し、前記第３の軸線の前記第３の表面での正投影と前記第４の軸線との間の距離がＥであり、Ｅ≦０．１×Ｗ１であることを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
【請求項7】
前記第２の接着領域の幾何中心の前記第１の表面での正投影が、前記第１の接着領域の幾何中心と重なり合うことを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
【請求項8】
前記絶縁テープが、積層して設置された第１の接着部材と基材と第２の接着部材を含み、前記第１の接着部材が前記電極組立体と接着し、前記第２の接着部材が前記ケースと接着することを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
【請求項9】
前記第１の接着領域及び前記第２の接着領域の形状は、正方形、長方形、台形、八角形、円形、楕円形からなる群より選択されたいずれか一種であることを特徴とする、請求項１に記載の電気化学装置。
【請求項10】
請求項１～９のいずれか１項に記載の電気化学装置を含むことを特徴とする、電子機器。
【外国語明細書】