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特開2024-80144シヤッターケース、及び、当該シヤッターケースの吊上方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024080144
(43)【公開日】2024-06-13
(54)【発明の名称】シヤッターケース、及び、当該シヤッターケースの吊上方法
(51)【国際特許分類】
E06B 9/17 20060101AFI20240606BHJP
【ＦＩ】
E06B9/17 W
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022193074
(22)【出願日】2022-12-01
(71)【出願人】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141243
【弁理士】
【氏名又は名称】宮園 靖夫
(72)【発明者】
【氏名】猪俣 聡
(57)【要約】
【課題】シヤッターケースの設置位置の上方に、吊上装置設置スペースを確保できない現場であっても、吊上装置を用いて吊り上げることができ、また、シヤッターケースの設置位置をより上方に設定できるようになって、開口部を有効利用できるようにしたシヤッターケース等を提供する。
【解決手段】本発明に係るシヤッターケース４は、少なくとも上板４０Ａと下板４０Ｂと側板と前側枠板４０Ｆと前板４１とを備えて構成され、これら上板と下板と側板と前側枠板と前板とで囲まれて後側が開口された収容空間４０Ｕを備えたシヤッターケースであって、上板４０Ａは、当該シヤッターケースを吊り上げるための吊上装置が通過可能な大きさの開口に形成された吊上装置通し口７を備えたことを特徴とする。
【選択図】図２
【解決手段】本発明に係るシヤッターケース４は、少なくとも上板４０Ａと下板４０Ｂと側板と前側枠板４０Ｆと前板４１とを備えて構成され、これら上板と下板と側板と前側枠板と前板とで囲まれて後側が開口された収容空間４０Ｕを備えたシヤッターケースであって、上板４０Ａは、当該シヤッターケースを吊り上げるための吊上装置が通過可能な大きさの開口に形成された吊上装置通し口７を備えたことを特徴とする。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも上板と下板と側板と前側枠板と前板とを備えて構成され、これら上板と下板と側板と前側枠板と前板とで囲まれて後側が開口された収容空間を備えたシヤッターケースであって、
上板は、当該シヤッターケースを吊り上げるための吊上装置が通過可能な大きさの開口に形成された吊上装置通し口を備えたことを特徴とするシヤッターケース。
上板は、当該シヤッターケースを吊り上げるための吊上装置が通過可能な大きさの開口に形成された吊上装置通し口を備えたことを特徴とするシヤッターケース。
【請求項2】
前記吊上装置通し口を塞ぐ着脱可能な塞板を備えたことを特徴とする請求項１に記載のシヤッターケース。
【請求項3】
請求項１又は請求項２に記載のシヤッターケースの吊上方法であって、
前記シヤッターケースが設置される開口部の上方側に吊上装置を設置するステップと、
前記吊上装置の下端側を前記シヤッターケースの吊上装置通し口を介して当該シヤッターケース内の下部側に連結するステップと、
前記吊上装置が前記シヤッターケースの吊上装置通し口を通って当該シヤッターケースの内側に位置されるようになるまで、前記吊上装置を作動させて、前記シヤッターケースを前記開口部の上方側の所定の位置まで吊り上げるステップと、
を備えたことを特徴とするシヤッターケースの吊上方法。
前記シヤッターケースが設置される開口部の上方側に吊上装置を設置するステップと、
前記吊上装置の下端側を前記シヤッターケースの吊上装置通し口を介して当該シヤッターケース内の下部側に連結するステップと、
前記吊上装置が前記シヤッターケースの吊上装置通し口を通って当該シヤッターケースの内側に位置されるようになるまで、前記吊上装置を作動させて、前記シヤッターケースを前記開口部の上方側の所定の位置まで吊り上げるステップと、
を備えたことを特徴とするシヤッターケースの吊上方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、開口部を開閉する開閉装置のシヤッターケース等に関する。
【背景技術】
【0002】
建築構造物等に形成された開口部を開閉する開閉装置（シヤッター）のシヤッターケースとして、例えば、上板（上面板４）と、下板（下面板５）と、側板（左側面板２，右側面板３，中間側面板７）と、前板（前面板６）とを備え、これら上板と下板と側板と前板とで囲まれて後側が開口された収容空間を備えた構成のシヤッターケースが知られている（特許文献１参照）。
当該シヤッターケースは、例えば角ケースと呼ばれ、工場等で予め組み立てられて、取付現場まで搬送される。
そして、シヤッターケースの取付現場においては、まず、開口部の上方における壁側の躯体に、左右のブラケット、巻取シャフト等の巻取体、巻取体に巻装される開閉体、開閉駆動手段等の開閉装置上部部材が設置される。
即ち、開口部上方の左右の壁側の躯体にそれぞれブラケットが取付けられて、当該左右のブラケットに巻取シャフト等の巻取体の左右の軸端側が回転可能に支持される。
また、巻取体に開閉体が巻装され、さらに、開閉駆動手段等が取付けられる。
そして、開口部の上方に開閉装置上部部材が設置された後、例えばチェーンブロック等の吊上装置を用いてシヤッターケースを吊り上げて、上述した開閉装置上部部材を覆うように当該シヤッターケースを開口部の上方の所定の設置位置に位置決めして壁側の躯体に取付けるようにしている。
尚、当該シヤッターケースは、例えば、開閉駆動手段が収容される右側又は左側の収容空間側が前方に出っ張った形状に構成されていることが多い。
次に、従来のシヤッターケースの吊上方法について説明する。
例えば図７に示すように、上板１０１と下板１０２と側板と前板１０３とで囲まれて後側が開口された収容空間１００Ｕを備えた従来構成のシヤッターケース１００を、吊上装置６としての例えばチェーンブロック６０を用いて吊り上げる場合について説明する。
まず、建築構造物等に形成された図外の開口部の上方に、左右のブラケット、巻取シャフト等の巻取体、巻取体に巻装される開閉体、開閉駆動手段等の図外の開閉装置上部部材を設置する。
次に、チェーンブロック６０の上フック６２を、開口部の上方に位置される例えば天井側の躯体１２に設けられた被引掛部１３に引掛けることで、シヤッターケース４が設置される開口部の上方側にチェーンブロック６０を設置する。
その後、チェーンブロック６０のロードチェーン６３の下フック６４をシヤッターケース１００の上板１０１の上面に設けられた被引掛部１０５に取付ける。
そして、チェーンブロック６０を作動させて、シヤッターケース１００を吊り上げた後、上述した開閉装置上部部材を覆うように当該シヤッターケース１００を開口部の上方の所定の設置位置Ｘに位置決めして壁側の躯体１１に取付けるようにしている。
当該シヤッターケースは、例えば角ケースと呼ばれ、工場等で予め組み立てられて、取付現場まで搬送される。
そして、シヤッターケースの取付現場においては、まず、開口部の上方における壁側の躯体に、左右のブラケット、巻取シャフト等の巻取体、巻取体に巻装される開閉体、開閉駆動手段等の開閉装置上部部材が設置される。
即ち、開口部上方の左右の壁側の躯体にそれぞれブラケットが取付けられて、当該左右のブラケットに巻取シャフト等の巻取体の左右の軸端側が回転可能に支持される。
また、巻取体に開閉体が巻装され、さらに、開閉駆動手段等が取付けられる。
そして、開口部の上方に開閉装置上部部材が設置された後、例えばチェーンブロック等の吊上装置を用いてシヤッターケースを吊り上げて、上述した開閉装置上部部材を覆うように当該シヤッターケースを開口部の上方の所定の設置位置に位置決めして壁側の躯体に取付けるようにしている。
尚、当該シヤッターケースは、例えば、開閉駆動手段が収容される右側又は左側の収容空間側が前方に出っ張った形状に構成されていることが多い。
次に、従来のシヤッターケースの吊上方法について説明する。
例えば図７に示すように、上板１０１と下板１０２と側板と前板１０３とで囲まれて後側が開口された収容空間１００Ｕを備えた従来構成のシヤッターケース１００を、吊上装置６としての例えばチェーンブロック６０を用いて吊り上げる場合について説明する。
まず、建築構造物等に形成された図外の開口部の上方に、左右のブラケット、巻取シャフト等の巻取体、巻取体に巻装される開閉体、開閉駆動手段等の図外の開閉装置上部部材を設置する。
次に、チェーンブロック６０の上フック６２を、開口部の上方に位置される例えば天井側の躯体１２に設けられた被引掛部１３に引掛けることで、シヤッターケース４が設置される開口部の上方側にチェーンブロック６０を設置する。
その後、チェーンブロック６０のロードチェーン６３の下フック６４をシヤッターケース１００の上板１０１の上面に設けられた被引掛部１０５に取付ける。
そして、チェーンブロック６０を作動させて、シヤッターケース１００を吊り上げた後、上述した開閉装置上部部材を覆うように当該シヤッターケース１００を開口部の上方の所定の設置位置Ｘに位置決めして壁側の躯体１１に取付けるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第３７２８７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来のシヤッターケース１００を用いた吊上方法によれば、チェーンブロック６０を用いてシヤッターケース１００を吊り上げるためには、シヤッターケース１００が設置される所定の設置位置Ｘの上方に、例えばチェーンブロック６０の上フック６２から下フック６４までのフック間最小距離Ｈ１よりも大きい上下高さ寸法のチェーンブロック設置スペースが必要となる。
従って、シヤッターケース１００の設置位置Ｘの上方に、フック間最小距離Ｈ１以上の必要なチェーンブロック設置スペース（吊上装置設置スペース）を確保することができない現場においては、チェーンブロック６０（吊上装置６）を用いてシヤッターケース１００を吊り上げることができないという課題があった。
また、従来のシヤッターケース１００を用いた吊上方法によれば、開口部の上方側に設置されたチェーンブロック６０の下フック６４よりも下方の位置までしかケース１００を吊り上げることができないため、シヤッターケース１００の設置位置を開口部の上端位置よりも上方に設定できずに、開口部を有効利用できなくなる可能性がある。
従って、シヤッターケース１００の設置位置Ｘの上方に、フック間最小距離Ｈ１以上の必要なチェーンブロック設置スペース（吊上装置設置スペース）を確保することができない現場においては、チェーンブロック６０（吊上装置６）を用いてシヤッターケース１００を吊り上げることができないという課題があった。
また、従来のシヤッターケース１００を用いた吊上方法によれば、開口部の上方側に設置されたチェーンブロック６０の下フック６４よりも下方の位置までしかケース１００を吊り上げることができないため、シヤッターケース１００の設置位置を開口部の上端位置よりも上方に設定できずに、開口部を有効利用できなくなる可能性がある。
【0005】
本発明は、上記課題を解消すべく、シヤッターケースの設置位置の上方に、吊上装置設置スペースを確保できない現場であっても、吊上装置を用いて吊り上げることができ、また、シヤッターケースの設置位置をより上方に設定できるようになって、開口部を有効利用できるようにしたシヤッターケース、及び、当該シヤッターケースを用いたシヤッターケースの吊上方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係るシヤッターケースは、少なくとも上板と下板と側板と前側枠板と前板とを備えて構成され、これら上板と下板と側板と前側枠板と前板とで囲まれて後側が開口された収容空間を備えたシヤッターケースであって、上板は、当該シヤッターケースを吊り上げるための吊上装置が通過可能な大きさの開口に形成された吊上装置通し口を備えたことを特徴とする。
また、前記吊上装置通し口を塞ぐ着脱可能な塞板を備えたことを特徴とする。
本発明に係るシヤッターケースによれば、シヤッターケースの設置位置の上方に、吊上装置設置スペースを確保できない現場であっても、吊上装置を用いて吊り上げることができ、また、シヤッターケースの設置位置をより上方に設定できるようになって、開口部を有効利用できるシヤッターケースを提供できるようになった。
また、本発明に係るシヤッターケースの吊上方法は、前記シヤッターケースが設置される開口部の上方側に吊上装置を設置するステップと、前記吊上装置の下端側を前記シヤッターケースの吊上装置通し口を介して当該シヤッターケース内の下部側に連結するステップと、前記吊上装置が前記シヤッターケースの吊上装置通し口を通って当該シヤッターケースの内側に位置されるようになるまで、前記吊上装置を作動させて、前記シヤッターケースを前記開口部の上方側の所定の位置まで吊り上げるステップと、を備えたことを特徴とするので、シヤッターケースの設置位置の上方に、吊上装置設置スペースを確保できない現場であっても、吊上装置を用いてシヤッターケースを吊り上げることができ、また、シヤッターケースの設置位置をより上方に設定できるようになって、開口部を有効利用できるようにしたシヤッターケースの吊上方法を提供できるようになった。
また、前記吊上装置通し口を塞ぐ着脱可能な塞板を備えたことを特徴とする。
本発明に係るシヤッターケースによれば、シヤッターケースの設置位置の上方に、吊上装置設置スペースを確保できない現場であっても、吊上装置を用いて吊り上げることができ、また、シヤッターケースの設置位置をより上方に設定できるようになって、開口部を有効利用できるシヤッターケースを提供できるようになった。
また、本発明に係るシヤッターケースの吊上方法は、前記シヤッターケースが設置される開口部の上方側に吊上装置を設置するステップと、前記吊上装置の下端側を前記シヤッターケースの吊上装置通し口を介して当該シヤッターケース内の下部側に連結するステップと、前記吊上装置が前記シヤッターケースの吊上装置通し口を通って当該シヤッターケースの内側に位置されるようになるまで、前記吊上装置を作動させて、前記シヤッターケースを前記開口部の上方側の所定の位置まで吊り上げるステップと、を備えたことを特徴とするので、シヤッターケースの設置位置の上方に、吊上装置設置スペースを確保できない現場であっても、吊上装置を用いてシヤッターケースを吊り上げることができ、また、シヤッターケースの設置位置をより上方に設定できるようになって、開口部を有効利用できるようにしたシヤッターケースの吊上方法を提供できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施形態１に係るシヤッターケースを備えた開閉装置の正面図。
【図2】実施形態１に係るシヤッターケースを前側から見た斜視図。
【図3】実施形態１に係るシヤッターケースの分解斜視図。
【図4】実施形態１に係るシヤッターケースを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図5】実施形態１に係るシヤッターケースを示し、（ａ）は前方下側から見た斜視図、（ｂ）は後方下側から見た斜視図。
【図6】実施形態１に係るシヤッターケースの吊上方法を示す図。
【図7】従来のシヤッターケースの吊上方法を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
実施形態１
まず、実施形態１に係るシヤッターケースを備えた開閉装置の概要を図１に基づいて説明する。
図１に示すように、開閉装置１は、開閉体２と、開閉手段３と、実施形態１に係るシヤッターケース（以下、「ケース」と略す）４と、ガイドレール５とを備える。
当該ケース４は、例えば角ケースと呼称されるケースである。
尚、本明細書においては、前、後、上、下、左、右は、図１，図２等に示した方向と定義して説明する。例えば、図１において、「開口部１０の前後方向」は、開口部１０を開閉する開閉体２の開閉方向（上下方向）及び開閉体２の左右の幅方向（左右方向）と直交する方向であり、図１の紙面と直交する手前側を前側と定義して説明する。
まず、実施形態１に係るシヤッターケースを備えた開閉装置の概要を図１に基づいて説明する。
図１に示すように、開閉装置１は、開閉体２と、開閉手段３と、実施形態１に係るシヤッターケース（以下、「ケース」と略す）４と、ガイドレール５とを備える。
当該ケース４は、例えば角ケースと呼称されるケースである。
尚、本明細書においては、前、後、上、下、左、右は、図１，図２等に示した方向と定義して説明する。例えば、図１において、「開口部１０の前後方向」は、開口部１０を開閉する開閉体２の開閉方向（上下方向）及び開閉体２の左右の幅方向（左右方向）と直交する方向であり、図１の紙面と直交する手前側を前側と定義して説明する。
【0009】
開閉体２は、開閉体本体２０と、当該開閉体本体２０の他端（下端）に設けられた他端部構成部材２１とを備え、一端（上端）が例えば図外の吊元と呼称される連結部材を介して後述する巻取体３０に巻取り及び巻出し（繰出し）可能に連結されて、建築構造物等に形成された開口部１０を開閉するように構成される。
開閉体２は、例えばシヤッターカーテンと呼称される。
開閉体本体２０は、例えばスラットカーテンと呼称される。
他端部構成部材２１は、例えば座板又は水切と呼称される。
尚、「建築構造物」とは、一戸建て、マンション、ビル、倉庫、工場などの所謂建物や、車庫、カーポート、門、塀などの外構、トンネルや地下街などの建造物等をいう。
開閉体２は、例えばシヤッターカーテンと呼称される。
開閉体本体２０は、例えばスラットカーテンと呼称される。
他端部構成部材２１は、例えば座板又は水切と呼称される。
尚、「建築構造物」とは、一戸建て、マンション、ビル、倉庫、工場などの所謂建物や、車庫、カーポート、門、塀などの外構、トンネルや地下街などの建造物等をいう。
【0010】
開閉手段３は、開閉体２を巻き取る巻取シャフトや巻取枠等の巻取体３０と、巻取体３０の中心線を回転中心として当該巻取体３０を回転させることにより、開閉体２による開口部１０の開閉動作を行わせる開閉駆動手段３１とを備える。
巻取体３０は、左右の両端側が、左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒに、回転可能に支持されている。当該左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒは、開口部１０の上方に位置される壁側の躯体１１に取付けられている。
開閉駆動手段３１は、電動式の場合は、巻取体３０を巻取方向及び繰出方向に回転させる駆動源としての図外のモーター、及び、モーターの回転力を巻取体３０に伝達する図外の歯車やベルト等の動力伝達機構などにより構成され、手動式の場合は、巻取体３０を巻取方向に回転させる図外のバネ及びバネに蓄えられた回転力を巻取体３０に伝達する図外のプーリーのような動力伝達手段などにより構成される。
開閉駆動手段３１により、開閉体２が巻取体３０に巻き取られたり、開閉体２が巻取体３０から繰り出されることによって、開口部１０が開閉される。
巻取体３０は、左右の両端側が、左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒに、回転可能に支持されている。当該左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒは、開口部１０の上方に位置される壁側の躯体１１に取付けられている。
開閉駆動手段３１は、電動式の場合は、巻取体３０を巻取方向及び繰出方向に回転させる駆動源としての図外のモーター、及び、モーターの回転力を巻取体３０に伝達する図外の歯車やベルト等の動力伝達機構などにより構成され、手動式の場合は、巻取体３０を巻取方向に回転させる図外のバネ及びバネに蓄えられた回転力を巻取体３０に伝達する図外のプーリーのような動力伝達手段などにより構成される。
開閉駆動手段３１により、開閉体２が巻取体３０に巻き取られたり、開閉体２が巻取体３０から繰り出されることによって、開口部１０が開閉される。
【0011】
左右のガイドレール５，５は、開口部１０の左右に位置される壁側の躯体１１に設置されて、開閉体２の左右の幅方向（左右方向）の端部２２，２２を開閉体２の開閉方向（上下方向）に沿ってガイドするガイド溝５ａを有した構成である。
【0012】
実施形態１に係るケース４は、例えば図２乃至図４に示すように、上板４０Ａと、下板４０Ｂと、左側側板４０Ｃと、右側側板４０Ｄと、中側側板４０Ｅと、前側枠板４０Ｆ，４０Ｇと、当該前側枠板４０Ｆ，４０Ｇに着脱可能に取付られた複数枚の前板４１，４１…とを備え、これら上板４０Ａと下板４０Ｂと左側側板４０Ｃと右側側板４０Ｄと中側側板４０Ｅと前側枠板４０Ｆ，４０Ｇと複数枚の前板４１，４１…とで囲まれた後側開口４２の収容空間４０Ｕ，４０Ｖを有した矩形箱状体に形成されたものである。
当該ケース４は、開口部１０の上方における壁側の躯体１１に後側開口４２を向けて当該躯体１１に取付けられる。
即ち、開口部１０の上方における壁側の躯体１１に取付けられた左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒ、当該左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒに回転可能に支持された巻取体３０、巻取体３０に巻装された開閉体２、左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒのうちの一方のブラケット側に設置された開閉駆動手段３１等の開閉装置上部部材が、収容空間４０Ｕ，４０Ｖに収容されて当該ケース４で覆われるように、当該ケース４が開口部１０の上方における壁側の躯体１１に取付けられる。
当該ケース４は、開口部１０の上方における壁側の躯体１１に後側開口４２を向けて当該躯体１１に取付けられる。
即ち、開口部１０の上方における壁側の躯体１１に取付けられた左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒ、当該左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒに回転可能に支持された巻取体３０、巻取体３０に巻装された開閉体２、左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒのうちの一方のブラケット側に設置された開閉駆動手段３１等の開閉装置上部部材が、収容空間４０Ｕ，４０Ｖに収容されて当該ケース４で覆われるように、当該ケース４が開口部１０の上方における壁側の躯体１１に取付けられる。
【0013】
ケース４は、例えば、開閉駆動手段３１が収容される収容空間４０Ｖ側が前方に出っ張った構成とされている。例えば図２に示すように、開閉駆動手段３１が収容される右側の収容空間４０Ｖの前後方向に延長する長さが長い寸法のケース４に形成される。
つまり、当該ケース４は、前後方向の長さが短い収容空間４０Ｕと当該収容空間４０Ｕよりも前後方向の長さが長い収容空間４０Ｖとを備えた後端開口４２の矩形箱状体に形成され、右側又は左側に開閉駆動手段３１が収容される収容空間４０Ｖを備えた構成となっている。例えば図２に示すように、収容空間４０Ｖは、上板４０Ａと下板４０Ｂと右側側板４０Ｄと中側側板４０Ｅと前側枠板４０Ｇとで囲まれた収容空間により構成される。
つまり、当該ケース４は、前後方向の長さが短い収容空間４０Ｕと当該収容空間４０Ｕよりも前後方向の長さが長い収容空間４０Ｖとを備えた後端開口４２の矩形箱状体に形成され、右側又は左側に開閉駆動手段３１が収容される収容空間４０Ｖを備えた構成となっている。例えば図２に示すように、収容空間４０Ｖは、上板４０Ａと下板４０Ｂと右側側板４０Ｄと中側側板４０Ｅと前側枠板４０Ｇとで囲まれた収容空間により構成される。
【0014】
上板４０Ａ、下板４０Ｂ、左側側板４０Ｃ、右側側板４０Ｄ、中側側板４０Ｅ、前板４１は、例えば板厚が数ｍｍ～十数ｍｍ程度の平面板により構成される。
前側枠板４０Ｆは、収容空間４０Ｕの前側の開口４０Ｈを構成するとともに、前板４１の被取付部４０Ｋを構成する枠板であり、前側枠板４０Ｇは、収容空間４０Ｖの前側の開口４０Ｈを構成するとともに、前板４１の被取付部を構成する枠板である。
図３に示すように、前側枠板４０Ｆ及び前側枠板４０Ｇは、ぞれぞれ、前板４１の大きさに対応して当該前板４１よりも一回り小さい寸法に形成された開口４０Ｈと、当該開口４０Ｈの周囲に設けられた枠状の被取付部４０Ｋと、当該枠状の被取付部４０Ｋの周囲を囲む枠状の周枠部４０Ｌとを備えて構成される。
換言すれば、前側枠板４０Ｆ及び前側枠板４０Ｇは、例えば、中央に開口４０Ｈが形成された枠状の被取付部４０Ｋと、開口４０Ｈを塞ぐように被取付部４０Ｋに取付けられた前板４１の外周を囲む枠状の周枠部４０Ｌとが、溶接等で前後方向に重ね合わされて構成される。
前側枠板４０Ｆは、収容空間４０Ｕの前側の開口４０Ｈを構成するとともに、前板４１の被取付部４０Ｋを構成する枠板であり、前側枠板４０Ｇは、収容空間４０Ｖの前側の開口４０Ｈを構成するとともに、前板４１の被取付部を構成する枠板である。
図３に示すように、前側枠板４０Ｆ及び前側枠板４０Ｇは、ぞれぞれ、前板４１の大きさに対応して当該前板４１よりも一回り小さい寸法に形成された開口４０Ｈと、当該開口４０Ｈの周囲に設けられた枠状の被取付部４０Ｋと、当該枠状の被取付部４０Ｋの周囲を囲む枠状の周枠部４０Ｌとを備えて構成される。
換言すれば、前側枠板４０Ｆ及び前側枠板４０Ｇは、例えば、中央に開口４０Ｈが形成された枠状の被取付部４０Ｋと、開口４０Ｈを塞ぐように被取付部４０Ｋに取付けられた前板４１の外周を囲む枠状の周枠部４０Ｌとが、溶接等で前後方向に重ね合わされて構成される。
【0015】
また、前板４１の例えば上下縁側には、ビスなどの取付用のねじ５０を通すための下孔５１，５１…が形成されている。
また、被取付部４０Ｋの例えば上下縁側には、上述したねじ５０を螺着させるためのねじ孔５２，５２…が形成されている。
つまり、前板４１を周枠部４０Ｌの内側に挿入して開口４０Ｈを塞ぐとともに、前板４１の後面の周縁側と被取付部４０Ｋの前面の周縁側とを接触させた状態で、ねじ５０を、前板４１の下孔５１に通して被取付部４０Ｋのねじ孔５２に螺着することによって、前板４１の前面と周枠部４０Ｌの前面とが同一平面上又は略同一平面上に位置されるように、前板４１が、前側枠板４０Ｆ又は前側枠板４０Ｇに取付けられる。
また、ねじ５０を外して、前側枠板４０Ｆ又は前側枠板４０Ｇから前板４１を取り外すことにより、ケース４の前側から開口４０Ｈを介してケース４の内側に位置される開閉装置上部部材のメンテナンス作業等が可能となる。
尚、図２乃至図４においては、収容空間４０Ｕの前側に設けられた前側枠板４０Ｆは、３枚の前板４１，４１，４１の前面が左右方向に連なるように取付けられる構成の被取付部４０Ｋ及び周枠部４０Ｌを有したものを例示している。
また、被取付部４０Ｋの例えば上下縁側には、上述したねじ５０を螺着させるためのねじ孔５２，５２…が形成されている。
つまり、前板４１を周枠部４０Ｌの内側に挿入して開口４０Ｈを塞ぐとともに、前板４１の後面の周縁側と被取付部４０Ｋの前面の周縁側とを接触させた状態で、ねじ５０を、前板４１の下孔５１に通して被取付部４０Ｋのねじ孔５２に螺着することによって、前板４１の前面と周枠部４０Ｌの前面とが同一平面上又は略同一平面上に位置されるように、前板４１が、前側枠板４０Ｆ又は前側枠板４０Ｇに取付けられる。
また、ねじ５０を外して、前側枠板４０Ｆ又は前側枠板４０Ｇから前板４１を取り外すことにより、ケース４の前側から開口４０Ｈを介してケース４の内側に位置される開閉装置上部部材のメンテナンス作業等が可能となる。
尚、図２乃至図４においては、収容空間４０Ｕの前側に設けられた前側枠板４０Ｆは、３枚の前板４１，４１，４１の前面が左右方向に連なるように取付けられる構成の被取付部４０Ｋ及び周枠部４０Ｌを有したものを例示している。
【0016】
また、下板４０Ｂにおける開閉駆動手段３１の収容空間４０Ｖの下方に対応する位置には、点検口４３が設けられ、かつ、当該点検口４３を開閉可能な蓋４４を備える。
蓋４４は、例えば、ヒンジ（丁番）を介してケース４の外側に移動可能に構成されて点検口４３を開閉可能な扉蓋状、あるいは、ケース４の外側からねじ止等で着脱可能な構成とされて点検口４３を塞いだり開くことができるように構成されている。
従って、当該蓋４４を開いて、開閉駆動手段３１の点検作業が可能となる。
蓋４４は、例えば、ヒンジ（丁番）を介してケース４の外側に移動可能に構成されて点検口４３を開閉可能な扉蓋状、あるいは、ケース４の外側からねじ止等で着脱可能な構成とされて点検口４３を塞いだり開くことができるように構成されている。
従って、当該蓋４４を開いて、開閉駆動手段３１の点検作業が可能となる。
【0017】
そして、実施形態１に係るケース４は、吊上装置６を用いて当該ケース４を吊り上げた際に、建築構造物の開口部１０の上方に位置する例えば天井側の躯体１２に取付けられた吊上装置６が、ケース４内に入り込めるように、上板４０Ａに、吊上装置６が通過可能な大きさの開口に形成された吊上装置通し口７を備え、かつ、当該吊上装置通し口７を塞ぐ着脱可能な塞板７０を備えた構成とした。
例えば、吊上装置６としてのチェーンブロック６０のギヤ機構，ホイール機構，ブレーキ機構等が内蔵された本体部６１を通過させることができる大きさの吊上装置通し口７が、上板４０Ａに形成された構成のケース４とした。
塞板７０は、例えば、ケース４の内側からねじ止等で着脱可能な構成とされて吊上装置通し口７を塞いだり開くことができるように構成されたり、あるいは、ヒンジ（丁番）を介してケース４の内側に移動可能に構成されて吊上装置通し口７を開閉可能な扉蓋状に構成されている。
例えば、吊上装置６としてのチェーンブロック６０のギヤ機構，ホイール機構，ブレーキ機構等が内蔵された本体部６１を通過させることができる大きさの吊上装置通し口７が、上板４０Ａに形成された構成のケース４とした。
塞板７０は、例えば、ケース４の内側からねじ止等で着脱可能な構成とされて吊上装置通し口７を塞いだり開くことができるように構成されたり、あるいは、ヒンジ（丁番）を介してケース４の内側に移動可能に構成されて吊上装置通し口７を開閉可能な扉蓋状に構成されている。
【0018】
上述した角ケースと呼ばれるケース４は、予め工場などで組み立てられた後、取付現場に搬入される。
ケース４は、例えば、鋼板により形成された、上板４０Ａ、下板４０Ｂ、左側側板４０Ｃ、右側側板４０Ｄ、中側側板４０Ｅ、前側枠板４０Ｆ，４０Ｇ、前板４１が組み合わされて構成される。
例えば、下板４０Ｂの板面と左側側板４０Ｃの板面とが互いに直交する板面となるように、下板４０Ｂの左端縁と左側側板４０Ｃの下端縁とが溶接にて接合され、下板４０Ｂの板面と右側側板４０Ｄの板面とが互いに直交する板面となるように、下板４０Ｂの右端縁と右側側板４０Ｄの下端縁とが溶接にて接合される。
また、上板４０Ａの板面と左側側板４０Ｃの板面とが互いに直交する板面となるように、上板４０Ａの左端縁と左側側板４０Ｃの上端縁とが溶接にて接合され、上板４０Ａの板面と右側側板４０Ｄの板面とが互いに直交する板面となるように、下板４０Ｂの右端縁と右側側板４０Ｄの上端縁とが溶接にて接合される。
また、収容空間４０Ｖの左側の側板を形成する中側側板４０Ｅの板面と上板４０Ａの板面と下板４０Ｂの板面とが互いに直交する板面となるように、中側側板４０Ｅの上端縁と当該上端縁が対応する上板４０Ａの中側縁とが溶接にて接合されるとともに、中側側板４０Ｅの下端縁と当該下端縁が対応する下板４０Ｂの中側縁とが溶接にて接合される。
さらに、収容空間４０Ｕの前側に配置される前側枠板４０Ｆの板面と、上板４０Ａの板面、下板４０Ｂの板面、左側側板４０Ｃの板面、中側側板４０Ｅの板面の各板面とが互いに直交する板面となるように、前側枠板４０Ｆの上端縁と上板４０Ａの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｆの下端縁と下板４０Ｂの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｆの左端縁と左側側板４０Ｃの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｆの右端縁と中側側板４０Ｅの後端縁とが溶接にて接合される。
さらに、収容空間４０Ｖの前側に配置される前側枠板４０Ｇの板面と、上板４０Ａの板面、下板４０Ｂの板面、右側側板４０Ｃの板面、中側側板４０Ｅの板面の各板面とが互いに直交する板面となるように、前側枠板４０Ｇの上端縁と上板４０Ａの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｇの下端縁と下板４０Ｂの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｇの右端縁と右側側板４０Ｃの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｇの左端縁と中側側板４０Ｅの前端縁とが溶接にて接合される。
以上により、後側開口４２を有した矩形箱状のケース４が製作される。
ケース４は、例えば、鋼板により形成された、上板４０Ａ、下板４０Ｂ、左側側板４０Ｃ、右側側板４０Ｄ、中側側板４０Ｅ、前側枠板４０Ｆ，４０Ｇ、前板４１が組み合わされて構成される。
例えば、下板４０Ｂの板面と左側側板４０Ｃの板面とが互いに直交する板面となるように、下板４０Ｂの左端縁と左側側板４０Ｃの下端縁とが溶接にて接合され、下板４０Ｂの板面と右側側板４０Ｄの板面とが互いに直交する板面となるように、下板４０Ｂの右端縁と右側側板４０Ｄの下端縁とが溶接にて接合される。
また、上板４０Ａの板面と左側側板４０Ｃの板面とが互いに直交する板面となるように、上板４０Ａの左端縁と左側側板４０Ｃの上端縁とが溶接にて接合され、上板４０Ａの板面と右側側板４０Ｄの板面とが互いに直交する板面となるように、下板４０Ｂの右端縁と右側側板４０Ｄの上端縁とが溶接にて接合される。
また、収容空間４０Ｖの左側の側板を形成する中側側板４０Ｅの板面と上板４０Ａの板面と下板４０Ｂの板面とが互いに直交する板面となるように、中側側板４０Ｅの上端縁と当該上端縁が対応する上板４０Ａの中側縁とが溶接にて接合されるとともに、中側側板４０Ｅの下端縁と当該下端縁が対応する下板４０Ｂの中側縁とが溶接にて接合される。
さらに、収容空間４０Ｕの前側に配置される前側枠板４０Ｆの板面と、上板４０Ａの板面、下板４０Ｂの板面、左側側板４０Ｃの板面、中側側板４０Ｅの板面の各板面とが互いに直交する板面となるように、前側枠板４０Ｆの上端縁と上板４０Ａの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｆの下端縁と下板４０Ｂの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｆの左端縁と左側側板４０Ｃの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｆの右端縁と中側側板４０Ｅの後端縁とが溶接にて接合される。
さらに、収容空間４０Ｖの前側に配置される前側枠板４０Ｇの板面と、上板４０Ａの板面、下板４０Ｂの板面、右側側板４０Ｃの板面、中側側板４０Ｅの板面の各板面とが互いに直交する板面となるように、前側枠板４０Ｇの上端縁と上板４０Ａの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｇの下端縁と下板４０Ｂの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｇの右端縁と右側側板４０Ｃの前端縁とが溶接にて接合され、前側枠板４０Ｇの左端縁と中側側板４０Ｅの前端縁とが溶接にて接合される。
以上により、後側開口４２を有した矩形箱状のケース４が製作される。
【0019】
ケース４は、例えば上述したように複数の鋼板を溶接して製作されるため重い。
従って、当該ケース４を、開口部１０の上方に位置される壁側の躯体１１に取付ける際には、通常、例えばチェーンブロック６０等の吊上装置６を用いて、当該ケース４を、開口部１０の上方まで吊り上げた後に、躯体１１に取付ける。
従って、当該ケース４を、開口部１０の上方に位置される壁側の躯体１１に取付ける際には、通常、例えばチェーンブロック６０等の吊上装置６を用いて、当該ケース４を、開口部１０の上方まで吊り上げた後に、躯体１１に取付ける。
【0020】
そこで、実施形態１に係るケース４の吊上方法では、ケース４が設置される開口部１０の上方側に吊上装置６を設置する吊上装置設置ステップと、吊上装置６の下端側をケース４の吊上装置通し口７を介してケース４内の下部側に連結する連結ステップと、吊上装置６がケース４の吊上装置通し口７を通ってケース４の内側に位置されるようになるまで、吊上装置６を作動させて、ケース４を開口部１０の上方側の所定の位置まで吊り上げる吊り上げステップと、を備えた方法とした。
【0021】
以下、吊上装置６としてチェーンブロック６０を用いた場合の具体例を図６に基づいて説明する。
まず、開口部１０の上方に、左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒ、巻取シャフト等の巻取体３０、巻取体３０に巻装される開閉体２、開閉駆動手段３１等の開閉装置上部部材を予め設置しておく。
そして、吊上装置設置ステップでは、チェーンブロック６０の上フック６２を、開口部１０の上方に位置される例えば天井側の躯体１２に設けられた被引掛部１３に引掛けることで、ケース４が設置される開口部１０の上方側に吊上装置６を設置する。
連結ステップでは、開口部１０の下方の床側にケース４を設置した後、チェーンブロック６０のロードチェーン６３を下降させて、下フック６４を、吊上装置通し口７の下方に位置されるケース４内の下部側に設けられた被引掛部７１に引掛ける。
尚、ケース４の吊り上げ時においては、少なくとも吊上装置通し口７の前側に位置される前板４１は、取り外しておくことが好ましい。
まず、開口部１０の上方に、左右のブラケット４０Ｌ，４０Ｒ、巻取シャフト等の巻取体３０、巻取体３０に巻装される開閉体２、開閉駆動手段３１等の開閉装置上部部材を予め設置しておく。
そして、吊上装置設置ステップでは、チェーンブロック６０の上フック６２を、開口部１０の上方に位置される例えば天井側の躯体１２に設けられた被引掛部１３に引掛けることで、ケース４が設置される開口部１０の上方側に吊上装置６を設置する。
連結ステップでは、開口部１０の下方の床側にケース４を設置した後、チェーンブロック６０のロードチェーン６３を下降させて、下フック６４を、吊上装置通し口７の下方に位置されるケース４内の下部側に設けられた被引掛部７１に引掛ける。
尚、ケース４の吊り上げ時においては、少なくとも吊上装置通し口７の前側に位置される前板４１は、取り外しておくことが好ましい。
【0022】
吊り上げステップでは、遠隔操作又は手動操作によって、チェーンブロック６０のロードチェーン６３を動作させて、チェーンブロック６０の下フック６４を上昇させることにより、ケース４を吊り上げる。
尚、下フック６４に、図外の例えば２つ又は３つ又は４つの補助連結チェーンを設けて、２つ又は３つ又は４つの補助連結チェーンの下端側をケース４内の下部側に連結して吊り上げるようにしてもよい。即ち、ケース４を、例えば、２点支持、又は、３点支持、又は、４点支持で吊り上げるようにしても良い。
吊り上げ時においては、チェーンブロック６０の本体部６１がケース４の吊上装置通し口７を通過するように、作業員がケース４の姿勢や位置を調整し、かつ、チェーンブロック６０の本体部６１がケース４の内側に位置されるようになるまで、ケース４を開口部１０の上方側の所定の位置まで吊り上げる。
その後、ケース４を、開口部１０の上方における壁側の躯体１１に近づくように移動させて、予め決められた所定の設置位置Ｘに位置決めした後に、図外の固定手段を用いて当該躯体１１における所定の設置位置Ｘにケース４を取付ける。
尚、下フック６４に、図外の例えば２つ又は３つ又は４つの補助連結チェーンを設けて、２つ又は３つ又は４つの補助連結チェーンの下端側をケース４内の下部側に連結して吊り上げるようにしてもよい。即ち、ケース４を、例えば、２点支持、又は、３点支持、又は、４点支持で吊り上げるようにしても良い。
吊り上げ時においては、チェーンブロック６０の本体部６１がケース４の吊上装置通し口７を通過するように、作業員がケース４の姿勢や位置を調整し、かつ、チェーンブロック６０の本体部６１がケース４の内側に位置されるようになるまで、ケース４を開口部１０の上方側の所定の位置まで吊り上げる。
その後、ケース４を、開口部１０の上方における壁側の躯体１１に近づくように移動させて、予め決められた所定の設置位置Ｘに位置決めした後に、図外の固定手段を用いて当該躯体１１における所定の設置位置Ｘにケース４を取付ける。
【0023】
尚、吊上装置通し口７は、ケース４の上板４０Ａに１つ以上形成されていればよい。
即ち、ケース４の大きさや重さに応じて、吊上装置通し口７を複数設けるようにして、各吊上装置通し口７，７…に対応した位置を、それぞれ、チェーンブロック６０（吊上装置６）を用いて吊り上げるようにすればよい。
即ち、ケース４の大きさや重さに応じて、吊上装置通し口７を複数設けるようにして、各吊上装置通し口７，７…に対応した位置を、それぞれ、チェーンブロック６０（吊上装置６）を用いて吊り上げるようにすればよい。
【0024】
そして、開口部１０の上方における壁側の躯体１１に予め決められた所定の設置位置Ｘに、ケース４を取付けた後、チェーンブロック６０の上フック６２を被引掛部１３から外して、チェーンブロック６０の全体を吊上装置通し口７を介してケース４内に移動させる。
その後、チェーンブロック６０の全体を前側枠板４０Ｆの開口４０Ｈを介してケース４の外側に取り出す。
さらに、吊上装置通し口７をケース４の内側から塞板７０で塞いだ後、取り外されていた前板４１を前側枠板４０Ｆや前側枠板４０Ｇの被取付部４０Ｋにねじ５０を用いて取付けることにより、前側枠板４０Ｆや前側枠板４０Ｇの開口４０Ｈを塞ぐ。
以上により、開口部１０の上方における壁側の躯体１１に予め決められた所定の設置位置Ｘに対するケース４の設置作業が終了する。
その後、チェーンブロック６０の全体を前側枠板４０Ｆの開口４０Ｈを介してケース４の外側に取り出す。
さらに、吊上装置通し口７をケース４の内側から塞板７０で塞いだ後、取り外されていた前板４１を前側枠板４０Ｆや前側枠板４０Ｇの被取付部４０Ｋにねじ５０を用いて取付けることにより、前側枠板４０Ｆや前側枠板４０Ｇの開口４０Ｈを塞ぐ。
以上により、開口部１０の上方における壁側の躯体１１に予め決められた所定の設置位置Ｘに対するケース４の設置作業が終了する。
【0025】
尚、吊上装置通し口７、及び、チェーンブロック６０の下フック６４の被引掛部７１の位置は、ケース４を所定の設置位置Ｘに取付ける際において、チェーンブロック６０のロードチェーン６３や本体部６１が、例えば巻取体３０に巻装された開閉体２等の開閉装置上部部材に接触しないような位置に設定すればよい。
【0026】
実施形態１に係るケース４を用いた吊上方法によれば、ケース４を吊り上げる際に、開口部１０の上方側に設置されたチェーンブロック６０（吊上装置６）の本体部６１を吊上装置通し口７を介してケース４内に位置させることができるようになったので、チェーンブロック６０でケース４を吊り上げる際にケース４の所定の設置位置Ｘの上方側に必要となっていたチェーンブロック設置スペースを、フック間最距離Ｈ１よりも小さい距離Ｈ２（図６参照）に縮小できるようになった。
従って、ケース４の所定の設置位置Ｘの上方に、フック間最距離Ｈ１以上のチェーンブロック設置スペースを確保することができないような現場であっても、チェーンブロック６０（吊上装置６）を用いてケース４を吊り上げることができるようになった。
また、従来のケース１００を用いた吊上方法によれば、開口部１０の上方側に設置されたチェーンブロック６０の下フック６４よりも下方の位置までしかケース１００を吊り上げることができなかったが、実施形態１に係るケース４を用いた吊上方法によれば、開口部１０の上方側に設置されたチェーンブロック６０の下フック６４よりも上方の位置までケース４を吊り上げることができるようになったので、ケース４の設置位置をより上方に設定できるようになり、開口部１０を有効利用できるようになった。
また、実施形態１に係るケース４によれば、上板４０Ａに、吊上装置通し口７を備えた構成としたので、上述した効果が得られるケース４の吊上方法を実現できるようになった。
従って、ケース４の所定の設置位置Ｘの上方に、フック間最距離Ｈ１以上のチェーンブロック設置スペースを確保することができないような現場であっても、チェーンブロック６０（吊上装置６）を用いてケース４を吊り上げることができるようになった。
また、従来のケース１００を用いた吊上方法によれば、開口部１０の上方側に設置されたチェーンブロック６０の下フック６４よりも下方の位置までしかケース１００を吊り上げることができなかったが、実施形態１に係るケース４を用いた吊上方法によれば、開口部１０の上方側に設置されたチェーンブロック６０の下フック６４よりも上方の位置までケース４を吊り上げることができるようになったので、ケース４の設置位置をより上方に設定できるようになり、開口部１０を有効利用できるようになった。
また、実施形態１に係るケース４によれば、上板４０Ａに、吊上装置通し口７を備えた構成としたので、上述した効果が得られるケース４の吊上方法を実現できるようになった。
【0027】
即ち、実施形態１によれば、ケースの設置位置Ｘの上方に、吊上装置設置スペースを確保できない現場であっても、吊上装置６を用いて吊り上げることができ、また、ケースの設置位置Ｘをより上方に設定できるようになって、開口部１０を有効利用できるようにしたケース４、及び、当該ケース４を用いたケースの吊上方法を提供できるようになった。
【0028】
尚、上記では、吊上装置６としてチェーンブロック６０を用いた吊上方法を例示したが、本発明に係るケースの吊上方法においては、ウインチ、ホイスト、クレーン等のチェーンブロック以外の吊上装置を用いても構わない。
【0029】
実施形態２
図７に示した従来のケース１００や実施形態１に係るケース４では、前板４１，４１…を取り外して、開閉装置（シヤッター）の開閉装置上部部材のメンテナンスを行うことが可能な構成であるが、この場合、例えば、前板４１を取付枠部４０Ｋに止付けていたビス等のねじ５０をすべて外すことになるため、誤って、前板４１が脱落する可能性があった。
そこで、実施形態２においては、例えば、前板４１の上下縁側に設けられたビスなどのねじ５０用の下孔５１，５１…（図３参照）のうち、前板の下縁側に設ける下孔として、下端が開口する上下方向に長い縦長孔を備えた構成の前板とした。
このように、前板の下縁側に設ける下孔として、下端が開口された縦長孔、即ち、前板の下縁が開口した縦長孔を備えた構成としたことにより、以下のような、前板脱落防止効果が得られるようにした。
即ち、当該前板を取り外す際は、まず、前板の上縁側に止付けられていたねじを取り外し、その後、前板の下縁側に止付けられていたねじによる締結を少し緩めた状態としてから、前板を上方に移動させ、下孔の下端開口を介して前板をねじから外すようにする。
この場合、作業員は、必ず、前板を持った状態で、前板を取り外すようになるから、前板の取り外し時において、前板を脱落させる可能性が少なくなる。
図７に示した従来のケース１００や実施形態１に係るケース４では、前板４１，４１…を取り外して、開閉装置（シヤッター）の開閉装置上部部材のメンテナンスを行うことが可能な構成であるが、この場合、例えば、前板４１を取付枠部４０Ｋに止付けていたビス等のねじ５０をすべて外すことになるため、誤って、前板４１が脱落する可能性があった。
そこで、実施形態２においては、例えば、前板４１の上下縁側に設けられたビスなどのねじ５０用の下孔５１，５１…（図３参照）のうち、前板の下縁側に設ける下孔として、下端が開口する上下方向に長い縦長孔を備えた構成の前板とした。
このように、前板の下縁側に設ける下孔として、下端が開口された縦長孔、即ち、前板の下縁が開口した縦長孔を備えた構成としたことにより、以下のような、前板脱落防止効果が得られるようにした。
即ち、当該前板を取り外す際は、まず、前板の上縁側に止付けられていたねじを取り外し、その後、前板の下縁側に止付けられていたねじによる締結を少し緩めた状態としてから、前板を上方に移動させ、下孔の下端開口を介して前板をねじから外すようにする。
この場合、作業員は、必ず、前板を持った状態で、前板を取り外すようになるから、前板の取り外し時において、前板を脱落させる可能性が少なくなる。
【0030】
尚、前板の下縁側に設ける下孔を、左右方向に長い横長孔とし、かつ、当該横長孔の左端部、又は、当該横長孔の右端部に、ねじのねじ頭の径よりも大径の大径孔部を備えた構成の下孔としてもよい。
このような下孔を備えた前板によれば、当該前板を取り外す際は、まず、前板の上縁側に止付けられていたねじを取り外し、その後、前板の下縁側に止付けられていたねじによる締結を少し緩めた状態としてから、前板を左側又は右側に移動して、大径孔部を介して前板をねじから外すようにする。
この場合でも、作業員は、必ず、前板を持った状態で、前板を取り外すようになるから、前板の取り外し時において、前板を脱落させる可能性が少なくなる。
このような下孔を備えた前板によれば、当該前板を取り外す際は、まず、前板の上縁側に止付けられていたねじを取り外し、その後、前板の下縁側に止付けられていたねじによる締結を少し緩めた状態としてから、前板を左側又は右側に移動して、大径孔部を介して前板をねじから外すようにする。
この場合でも、作業員は、必ず、前板を持った状態で、前板を取り外すようになるから、前板の取り外し時において、前板を脱落させる可能性が少なくなる。
【0031】
即ち、実施形態２に係るケースの前板は、下縁側に設ける下孔として、ねじを緩めた状態でねじから外れるように構成された下孔を備えた前板としたので、取り外し時において、脱落防止に寄与できる前板を提供できるようになった。
【0032】
尚、上記では、開閉駆動手段３１が収容される右側の収容空間４０Ｖ側が前方に出っ張った構成のケース４を例示したが、本発明に係るケースは、開閉駆動手段３１が収容される収容空間が前方に出っ張っていない構成のケースであっても構わない。
即ち、本発明に係るケースは、少なくとも上板と下板と左右の側板と前側枠板と前板とを備えて、これら上板と下板と左右の側板と前側枠板と前板とで囲まれて後側が開口された収容空間を備えた箱状体に構成されて、かつ、上板に、当該ケースを吊り上げるための吊上装置が通過可能な大きさの開口に形成された吊上装置通し口を備えた構成のケースであればよい。
また、吊上装置通し口の塞板は、備えていることが好ましいが、備えていなくても良い。
即ち、本発明に係るケースは、少なくとも上板と下板と左右の側板と前側枠板と前板とを備えて、これら上板と下板と左右の側板と前側枠板と前板とで囲まれて後側が開口された収容空間を備えた箱状体に構成されて、かつ、上板に、当該ケースを吊り上げるための吊上装置が通過可能な大きさの開口に形成された吊上装置通し口を備えた構成のケースであればよい。
また、吊上装置通し口の塞板は、備えていることが好ましいが、備えていなくても良い。
【符号の説明】
【0033】
４ ケース
６ 吊上装置
７ 吊上装置通し口
１０ 開口部
４０Ａ 上板
４０Ｂ 下板
４０Ｃ 左側側板（側板）
４０Ｄ 右側側板（側板）
４０Ｅ 中側側板（側板）
４０Ｆ，４０Ｇ 前側枠板
４１ 前板４１
６０ チェーンブロック（吊上装置）
７０ 塞板。
６ 吊上装置
７ 吊上装置通し口
１０ 開口部
４０Ａ 上板
４０Ｂ 下板
４０Ｃ 左側側板（側板）
４０Ｄ 右側側板（側板）
４０Ｅ 中側側板（側板）
４０Ｆ，４０Ｇ 前側枠板
４１ 前板４１
６０ チェーンブロック（吊上装置）
７０ 塞板。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】