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特開2024-80733断熱材ブロック用取付金具及びこれを用いた断熱材ブロック。
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024080733
(43)【公開日】2024-06-17
(54)【発明の名称】断熱材ブロック用取付金具及びこれを用いた断熱材ブロック。
(51)【国際特許分類】
F27D 1/14 20060101AFI20240610BHJP
F16L 59/12 20060101ALI20240610BHJP
【ＦＩ】
F27D1/14 F
F16L59/12
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022193912
(22)【出願日】2022-12-05
(71)【出願人】
【識別番号】591077645
【氏名又は名称】有限会社林製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100137327
【弁理士】
【氏名又は名称】松井 勝義
(72)【発明者】
【氏名】林 隆文
【テーマコード（参考）】
3H036
4K051
【Ｆターム（参考）】
3H036AA09
3H036AC01
3H036AD03
3H036AE13
4K051AA03
4K051AA04
4K051AB01
4K051AB03
4K051BA04
4K051BB04
4K051BB08
4K051BC05
(57)【要約】
【課題】簡易な構造で変形を効果的に防ぐことができる断熱材ブロック用取付金具及びこれを用いた断熱材ブロックを提供する。
【解決手段】断熱材ブロック用取付金具１０は、断熱材ブランケット積層体７０に嵌着固定され、長尺の鍔付Ｕ型レール形状の取付基材１１と、取付基材１１の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材１５とを備え、取付基材１１のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルト９３を挿通する第１軸孔が貫設され、補強材１５のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルト９３を挿着する第２軸孔が貫設されている。断熱材ブロック１は、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体７０の表面に嵌着固定して形成される。
【選択図】図１
【解決手段】断熱材ブロック用取付金具１０は、断熱材ブランケット積層体７０に嵌着固定され、長尺の鍔付Ｕ型レール形状の取付基材１１と、取付基材１１の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材１５とを備え、取付基材１１のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルト９３を挿通する第１軸孔が貫設され、補強材１５のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルト９３を挿着する第２軸孔が貫設されている。断熱材ブロック１は、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体７０の表面に嵌着固定して形成される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
断熱材ブランケット積層体に嵌着固定される、断熱材ブロック用取付金具であって、
長尺の鍔付Ｕ型レール形状の取付基材と、該取付基材の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材と、を備え、
前記取付基材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿通する第１軸孔が貫設され、前記補強材のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルトを挿着する第２軸孔が貫設されたことを特徴とする断熱材ブロック用取付金具。
長尺の鍔付Ｕ型レール形状の取付基材と、該取付基材の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材と、を備え、
前記取付基材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿通する第１軸孔が貫設され、前記補強材のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルトを挿着する第２軸孔が貫設されたことを特徴とする断熱材ブロック用取付金具。
【請求項2】
前記第２軸孔の径は、前記炉殻固定用ボルトの軸径と略同径であり、前記第１軸孔は、該炉殻固定用ボルトが遊挿可能に形成されることにより、
前記炉殻固定用ボルトが、前記取付基材に対して前記長手両方向に移動可能である請求項１に記載の断熱材ブロック用取付金具。
前記炉殻固定用ボルトが、前記取付基材に対して前記長手両方向に移動可能である請求項１に記載の断熱材ブロック用取付金具。
【請求項3】
前記補強材のウェブ部のスライド方向両端中央部が凹設された一対の凹設部を備えた請求項１又は２に記載の断熱材ブロック用取付金具。
【請求項4】
前記補強材のリップ部及びフランジ部を一対以上切り欠いた形状である請求項１又は２に記載の断熱材ブロック用取付金具。
【請求項5】
請求項１又は２に記載の断熱材ブロック用取付金具を断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定したことを特徴とする断熱材ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、断熱材ブロック用取付金具及びこれを用いた断熱材ブロックに関する。
【背景技術】
【0002】
工業炉の炉殻は高温に晒されることから、その内面には断熱材ブロックによるライニング施工がされている。ライニング施工に際しては、例えば、断熱材ブランケット積層体に、取付金具を取着して断熱材ブロックを形成し、この取付金具を炉殻に固着することにより、ライニング施工する方法が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１に記載の取付金具は、長尺のＣ型レール形状であり、そのウェブ部をブランケット積層体の表面に当接固定して、断熱材ブロックを形成している。
ここで、断熱材ブロックを炉殻に固定するには、例えば、取付金具のボルト孔に挿着したボルトを、炉殻に貫通させ、炉殻の外側からナットで締め込むことにより、断熱材ブロックを炉殻に固定する。
この際、ナットをボルトに強く締め込むため、ボルト孔に負荷がかかり、その周辺の取付金具が浮き上がって変形しやすいという問題がある。
ここで、この変形を防ぐための補強材が提案されている（例えば、特許文献２参照。）
特許文献１に記載の取付金具は、長尺のＣ型レール形状であり、そのウェブ部をブランケット積層体の表面に当接固定して、断熱材ブロックを形成している。
ここで、断熱材ブロックを炉殻に固定するには、例えば、取付金具のボルト孔に挿着したボルトを、炉殻に貫通させ、炉殻の外側からナットで締め込むことにより、断熱材ブロックを炉殻に固定する。
この際、ナットをボルトに強く締め込むため、ボルト孔に負荷がかかり、その周辺の取付金具が浮き上がって変形しやすいという問題がある。
ここで、この変形を防ぐための補強材が提案されている（例えば、特許文献２参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特公昭５７－２０５５３号公報
【特許文献2】特許４１８０２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献２によると、取付金具の中央に形成されたボルト孔周囲に補強材を取り付けることにより、取付金具の変形を防止することができる。
しかしながら、この特許文献２の補強材については、取付箇所がボルト孔周囲であるという記載はされてはいるものの、その具体的な構成、取付方法については開示されていない。
本発明は、上記課題を解決するものであり、断熱材ブロックを炉殻に固定する際に、簡易な構造で取付金具の変形を防ぐことができる断熱材ブロック用の取付金具及びこれを用いた断熱材ブロックを提供することを目的とする。
しかしながら、この特許文献２の補強材については、取付箇所がボルト孔周囲であるという記載はされてはいるものの、その具体的な構成、取付方法については開示されていない。
本発明は、上記課題を解決するものであり、断熱材ブロックを炉殻に固定する際に、簡易な構造で取付金具の変形を防ぐことができる断熱材ブロック用の取付金具及びこれを用いた断熱材ブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、以下の通りである。
１．断熱材ブランケット積層体に嵌着固定される、断熱材ブロック用取付金具であって、
長尺の鍔付Ｕ型レール形状の取付基材と、該取付基材の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材と、を備え、
前記取付基材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿通する第１軸孔が貫設され、前記補強材のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルトを挿着する第２軸孔が貫設されたことを特徴とする断熱材ブロック用取付金具。
２．前記第２軸孔の径は、前記炉殻固定用ボルトの軸径と略同径であり、前記第１軸孔は、該炉殻固定用ボルトが遊挿可能に形成されることにより、
前記炉殻固定用ボルトが、前記取付基材に対して前記長手両方向に移動可能である前記１．に記載の断熱材ブロック用取付金具。
３．前記補強材のウェブ部のスライド方向両端中央部が凹設された一対の凹設部を備えた前記１．又は２．に記載の断熱材ブロック用取付金具。
４．前記補強材のリップ部及びフランジ部を一対以上切り欠いた形状である前記１．又は２．に記載の断熱材ブロック用取付金具。
５．前記１．又は２．に記載の断熱材ブロック用取付金具を断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定したことを特徴とする断熱材ブロック。
１．断熱材ブランケット積層体に嵌着固定される、断熱材ブロック用取付金具であって、
長尺の鍔付Ｕ型レール形状の取付基材と、該取付基材の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材と、を備え、
前記取付基材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿通する第１軸孔が貫設され、前記補強材のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルトを挿着する第２軸孔が貫設されたことを特徴とする断熱材ブロック用取付金具。
２．前記第２軸孔の径は、前記炉殻固定用ボルトの軸径と略同径であり、前記第１軸孔は、該炉殻固定用ボルトが遊挿可能に形成されることにより、
前記炉殻固定用ボルトが、前記取付基材に対して前記長手両方向に移動可能である前記１．に記載の断熱材ブロック用取付金具。
３．前記補強材のウェブ部のスライド方向両端中央部が凹設された一対の凹設部を備えた前記１．又は２．に記載の断熱材ブロック用取付金具。
４．前記補強材のリップ部及びフランジ部を一対以上切り欠いた形状である前記１．又は２．に記載の断熱材ブロック用取付金具。
５．前記１．又は２．に記載の断熱材ブロック用取付金具を断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定したことを特徴とする断熱材ブロック。
【発明の効果】
【0006】
本発明の断熱材ブロック用取付金具（以下「取付金具」ともいう。）は、長尺の鍔付Ｕ型レール形状の取付基材と、該取付基材の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材と、を備え、取付基材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿通する第１軸孔が貫設され、前記補強材のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルトを挿着する第２軸孔が貫設されているため、断熱材ブロックを炉殻に固定する際に、簡易な構造で取付金具の変形を防ぐことができる。
また、第２軸孔の径が、炉殻固定用ボルトの軸径と略同径であり、第１軸孔は、炉殻固定用ボルトが遊挿可能に形成されることにより、炉殻固定用ボルトが、取付基材に対して長手両方向に移動可能である場合には、炉殻固定用ボルトを炉殻に固着する際には、ボルト孔に対する炉殻固定用ボルトの位置の調整が可能となる。
更に、補強材のウェブ部のスライド方向両端中央部に凹設された一対の凹設部を備えている場合には、断熱材ブランケット積層体に嵌着固定する際に、嵌着する係止部材の妨げとならない。
更に、補強材のリップ部及びフランジ部を一対以上切り欠いた形状である場合には、断熱材ブロック用取付金具の軽量化を図ることができる。
そして、断熱材ブロックを炉殻に固定する際に、簡易な構造で取付金具の変形を防ぐことができる。
また、第２軸孔の径が、炉殻固定用ボルトの軸径と略同径であり、第１軸孔は、炉殻固定用ボルトが遊挿可能に形成されることにより、炉殻固定用ボルトが、取付基材に対して長手両方向に移動可能である場合には、炉殻固定用ボルトを炉殻に固着する際には、ボルト孔に対する炉殻固定用ボルトの位置の調整が可能となる。
更に、補強材のウェブ部のスライド方向両端中央部に凹設された一対の凹設部を備えている場合には、断熱材ブランケット積層体に嵌着固定する際に、嵌着する係止部材の妨げとならない。
更に、補強材のリップ部及びフランジ部を一対以上切り欠いた形状である場合には、断熱材ブロック用取付金具の軽量化を図ることができる。
そして、断熱材ブロックを炉殻に固定する際に、簡易な構造で取付金具の変形を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施形態１に係る断熱材ブロックの模式的な斜視図である。
【図2】実施形態１に係る取付基材及び補強材の模式的斜視図であり、（ａ）は、補強材を取付基材に外嵌被着する前の状態であり、（ｂ）は、外嵌被着した状態である。
【図3】実施形態１に係る取付金具に炉殻固定用ボルトを固着した状態であり、（ａ）は、模式的斜視図、（ｂ）は、（ａ）のＸ－Ｘ端面図、（ｃ）は、（ａ）のＹ－Ｙ端面図である。
【図4】実施形態１に係り、取付金具を嵌着する、１６層に積層したブランケット積層体の模式的な説明図である。
【図5】実施形態１に係る取付金具及び嵌着部材の模式的な斜視図であり、（ａ）は嵌着部材の係止片を取付金具に挿着する前の状態であり、（ｂ）は係止片を取付金具に挿着した状態である。
【図6】実施形態１に係り、嵌着部材の係止片を取付基材の係止用長孔に巻き込み固定して形成した断熱材ブロックの模式的な断面図である。
【図8】実施形態１に係る係止片に係り、８６～８９は、先端形状の変形例を示す模式的な側面図である。
【図9】嵌着部材の係止片を取付基材に固定する他の方法に係り、（ａ）は、係止片を取付基材の長孔に螺子で固定した状態、（ｂ）は、係止片を取付基材の表面に溶接固定した状態を、それぞれ示す模式的な断面図である。
【図10】実施形態２に係る断熱材ブロックの模式的な斜視図である。
【図11】実施形態２に係り、取付基材及び補強材の模式的斜視図であり、（ａ）は、補強材を取付基材に外嵌被着する前の状態であり、（ｂ）は、外嵌被着した状態である。
【図12】実施形態２に係り、取付金具を嵌着する、１２層に積層したブランケット積層体の模式的な説明図である。
【図13】実施形態３に係り、取付基材及び補強材の模式的斜視図であり、（ａ）は、補強材を取付基材に外嵌被着する前の状態であり、（ｂ）は、外嵌被着し、更に炉殻固定用ボルトを固着した状態であり、（ｃ）は、（ｂ）のＺ－Ｚ断面図である。
【図14】実施形態４に係り、取付基材及び補強材の模式的斜視図であり、（ａ）は、補強材を取付基材に外嵌被着する前の状態であり、（ｂ）は、外嵌被着した状態である。
【図15】実施形態４に係り、取付金具を嵌着する、１６層に積層したブランケット積層体の模式的な説明図である。
【図16】実施形態５に係り、取付基材及び補強材の模式的斜視図であり、（ａ）は、補強材を取付基材に外嵌被着する前の状態であり、（ｂ）は、外嵌被着した状態である。
【図17】実施形態６に係り、取付基材及び補強材の模式的斜視図であり、（ａ）は、補強材を取付基材に外嵌被着する前の状態であり、（ｂ）は、外嵌被着した状態である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明を実施形態に基づき更に具体的に説明する。
［実施形態１］
実施形態１に係る断熱材ブロック１は、図１に示すように、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体７０の表面の中央付近に嵌着固定して形成されている。
断熱材ブランケット積層体７０は、１枚の断熱材ブランケット７０ａをつづら状に折り畳み１６層（８山）に積層して形成されている。なお、ブランケットの積層形態は特に限定されず、種々の形態を採用することができる。
［実施形態１］
実施形態１に係る断熱材ブロック１は、図１に示すように、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体７０の表面の中央付近に嵌着固定して形成されている。
断熱材ブランケット積層体７０は、１枚の断熱材ブランケット７０ａをつづら状に折り畳み１６層（８山）に積層して形成されている。なお、ブランケットの積層形態は特に限定されず、種々の形態を採用することができる。
【0009】
断熱材ブロック用取付金具１０は、図２（ａ）に示すように、取付基材１１と、取付基材１１に外嵌被着される補強材１５とからなる。
取付基材１１は、長尺の鍔付Ｕ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部１１ｃと、ウェブ部１１ｃの短手方向両側端から立設した一対のフランジ部１１ｂと、フランジ部１１ｂから水平方向外側に延出した一対の鍔部１１ａとからなる。
取付基材１１のウェブ部１１ｃの長手方向略中央には、後述の炉殻９０に固定する炉殻固定用ボルト９３を挿通するための第１軸孔１１Ｈが貫設されている。第１軸孔１１Ｈの形状及び大きさは、炉殻固定用ボルト９３が挿通できれば特に限定はないが、後述のように、炉殻固定用ボルト９３が遊挿可能に形成されていることが好ましい。すなわち、第１軸孔は、炉殻固定用ボルト９３の軸径より大きな円形状、楕円形状又は長孔形状等とすることができる。
取付基材１１は、長尺の鍔付Ｕ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部１１ｃと、ウェブ部１１ｃの短手方向両側端から立設した一対のフランジ部１１ｂと、フランジ部１１ｂから水平方向外側に延出した一対の鍔部１１ａとからなる。
取付基材１１のウェブ部１１ｃの長手方向略中央には、後述の炉殻９０に固定する炉殻固定用ボルト９３を挿通するための第１軸孔１１Ｈが貫設されている。第１軸孔１１Ｈの形状及び大きさは、炉殻固定用ボルト９３が挿通できれば特に限定はないが、後述のように、炉殻固定用ボルト９３が遊挿可能に形成されていることが好ましい。すなわち、第１軸孔は、炉殻固定用ボルト９３の軸径より大きな円形状、楕円形状又は長孔形状等とすることができる。
【0010】
更に、ウェブ部１１ｃの短手方向に、後述の係止片８５を挿通するための複数の係止用長孔１１ｈが貫設されている。複数の係止用長孔１１ｈは、略等間隔に貫設されているが、第１軸孔１１Ｈの両隣の係止用長孔１１ｈ間が、広く形成されている。そのため、補強材１５を取付基材１１に固定した場合に、補強材１５が係止用長孔１１ｈと重なることがない。
また、鍔部１１ａとフランジ部１１ｂが交差する角部、フランジ部１１ｂとウェブ部１１ｃが交差する角部に、それぞれ凹状のリブｒ１、ｒ２を形成することにより、強度を増すことができる。リブｒ１、ｒ２は、例えば、角部に対して金型を押圧することにより形成することができる。
また、鍔部１１ａとフランジ部１１ｂが交差する角部、フランジ部１１ｂとウェブ部１１ｃが交差する角部に、それぞれ凹状のリブｒ１、ｒ２を形成することにより、強度を増すことができる。リブｒ１、ｒ２は、例えば、角部に対して金型を押圧することにより形成することができる。
【0011】
補強材１５は、Ｃ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部１５ｃと、ウェブ部１５ｃの両側端から立設した一対のフランジ部１５ｂと、フランジ部１５ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部１５ａとからなる。ウェブ部１５ｃの両端には、一対の凹設部１５ｄが凹設形成されている。凹設部１５ｄが形成されることで、補強材１５を取付基材１１に固定した場合に、補強材１５が取付基材１１の係止用長孔１１ｈから突出する係止片８５の嵌着の妨げとならない。
補強材１５のウェブ部１５ｃの略中央には、前述の炉殻固定用ボルト９３用の軸孔１１Ｈと同軸となる軸孔１５Ｈが貫設されている。
補強材１５は、取付基材１１の一端側から差し込んで、図２（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材１１に外嵌被着される。
補強材１５のウェブ部１５ｃの略中央には、前述の炉殻固定用ボルト９３用の軸孔１１Ｈと同軸となる軸孔１５Ｈが貫設されている。
補強材１５は、取付基材１１の一端側から差し込んで、図２（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材１１に外嵌被着される。
【0012】
取付基材１１及び補強材１５の材質は、耐熱性の金属であれば特に限定はないが、ステンレス製であることが好ましく、例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１０Ｓであれば好適に使用することができる。
取付基材１１及び補強材１５は、板材を折り曲げ形成することにより作製することができる。板材の厚さは特に限定はないが、例えば、取付基材１１用の板材の厚さを０．８～１．２ｍｍ、補強材１５用の板材の厚さを１．３～１．７ｍｍとすることができる。
取付基材１１及び補強材１５の寸法については特に限定はないが、例えば、取付基材１１の幅４７ｍｍ、長さ２６０ｍｍ、高さ７ｍｍとした場合に、補強材１５の挿着方向の長さが３０～７０ｍｍであることが好ましく、４０～６０ｍｍであることが更に好ましい。
取付基材１１及び補強材１５は、板材を折り曲げ形成することにより作製することができる。板材の厚さは特に限定はないが、例えば、取付基材１１用の板材の厚さを０．８～１．２ｍｍ、補強材１５用の板材の厚さを１．３～１．７ｍｍとすることができる。
取付基材１１及び補強材１５の寸法については特に限定はないが、例えば、取付基材１１の幅４７ｍｍ、長さ２６０ｍｍ、高さ７ｍｍとした場合に、補強材１５の挿着方向の長さが３０～７０ｍｍであることが好ましく、４０～６０ｍｍであることが更に好ましい。
【0013】
図３（ａ）～（ｃ）に示すように、補強材１５のウェブ部の略中央の第２軸孔１５Ｈに炉殻固定用ボルト９３が挿着される。第２軸孔１５Ｈの径は、炉殻固定用ボルト９３が挿着できれば特に限定はないが、炉殻固定用ボルト９３の軸径と略同径であることが好ましい。また、炉殻固定用ボルト９３は、第２軸孔１５Ｈに、溶接により固着されていることが好ましい。
ここで、取付基材１１の第１軸孔１１Ｈの径は第２軸孔１５Ｈの径より大きく形成されていることで、同図（ｂ）、（ｃ）に示すように、炉殻固定用ボルト９３は、軸孔１１Ｈに遊挿される。そうすると、炉殻固定用ボルト９３は同図（ｃ）に示すように、取付基材１１に対して長手両方向に移動可能となる。このため、炉殻固定用ボルト９３を後述の炉殻９０に固着するにあたり、炉殻固定用ボルト９３の位置の調整が可能となる。
ここで、取付基材１１の第１軸孔１１Ｈの径は第２軸孔１５Ｈの径より大きく形成されていることで、同図（ｂ）、（ｃ）に示すように、炉殻固定用ボルト９３は、軸孔１１Ｈに遊挿される。そうすると、炉殻固定用ボルト９３は同図（ｃ）に示すように、取付基材１１に対して長手両方向に移動可能となる。このため、炉殻固定用ボルト９３を後述の炉殻９０に固着するにあたり、炉殻固定用ボルト９３の位置の調整が可能となる。
【0014】
炉殻固定用ボルト９３を固着した取付金具１０を断熱材ブランケット積層体７０に嵌着固定する方法を以下に説明する。
図４に示すように、断熱材ブランケット積層体７０に取着した６本の嵌着部材８０の係止片８５を取付金具１０の係止用長孔１１ｈから突出させて、隣接する係止用長孔１１ｈに挿入して嵌着固定する。本実施形態では、嵌着部材８０は６本であるが、本数は特に限定されず、４本であってもよい。
より具体的には、図５（ａ）に示すように、断熱材ブランケット７０ａの折り部の内部７０ｃに支持棒８１を挿入し、係止片８５を取付金具１０側に突き刺す。そして、同図（ｂ）に示すように、取付金具１０の係止用長孔１１ｈから係止片８５を突出させる。
図４に示すように、断熱材ブランケット積層体７０に取着した６本の嵌着部材８０の係止片８５を取付金具１０の係止用長孔１１ｈから突出させて、隣接する係止用長孔１１ｈに挿入して嵌着固定する。本実施形態では、嵌着部材８０は６本であるが、本数は特に限定されず、４本であってもよい。
より具体的には、図５（ａ）に示すように、断熱材ブランケット７０ａの折り部の内部７０ｃに支持棒８１を挿入し、係止片８５を取付金具１０側に突き刺す。そして、同図（ｂ）に示すように、取付金具１０の係止用長孔１１ｈから係止片８５を突出させる。
【0015】
次いで、図６に示すように、突出したそれぞれ一対の係止片８５を両側に開き、更に、両側の隣接する係止用長孔１１ｈに、係止片８５を挿入して、図示しない挟持具により、取付金具１０の裏面側に巻き込み固定する。
以上により、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体７０の表面に嵌着固定した断熱材ブロック１が形成される。
断熱材ブロック１は、図７に示すように、工業炉の鉄皮９１とブランケット９２からなる炉殻９０に貫設したボルト孔に炉殻用ボルト９３を挿通させ、座金９５を介してナット９４により固着される。
この場合、このナット９４により炉殻用ボルト９３に強く締付けても、取付金具１０は、補強材１５を備えていることで、断熱材ブロック１を炉殻９０に固定する際に、取付金具１０の変形を防ぐことができる。
以上により、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体７０の表面に嵌着固定した断熱材ブロック１が形成される。
断熱材ブロック１は、図７に示すように、工業炉の鉄皮９１とブランケット９２からなる炉殻９０に貫設したボルト孔に炉殻用ボルト９３を挿通させ、座金９５を介してナット９４により固着される。
この場合、このナット９４により炉殻用ボルト９３に強く締付けても、取付金具１０は、補強材１５を備えていることで、断熱材ブロック１を炉殻９０に固定する際に、取付金具１０の変形を防ぐことができる。
【0016】
ここで、図８に示すように、係止片８５に代えて、例えば、先端形状がより鋭角の係止片８６、先端形状が台形の係止片８７、先端形状が左右対称の三角形の係止片８８、先端形状が四角形の係止片８９とすることもできる。
また、突出した係止片８５は、取付金具１０への巻き込み固定に代えて、図９（ａ）に示すように、取付基材１１の係止用長孔１１ｈに、螺子９９で螺合固定してもよい。更に、同図（ｂ）に示すように、取付基材１１の表面に溶接により溶着部Ｗを形成して固定してもよい。
また、突出した係止片８５は、取付金具１０への巻き込み固定に代えて、図９（ａ）に示すように、取付基材１１の係止用長孔１１ｈに、螺子９９で螺合固定してもよい。更に、同図（ｂ）に示すように、取付基材１１の表面に溶接により溶着部Ｗを形成して固定してもよい。
【0017】
［実施形態２］
実施形態２に係る断熱材ブロック２は、図１０に示すように、断熱材ブロック用取付金具２０を断熱材ブランケット積層体７５の表面に嵌着固定して形成されている。
断熱材ブランケット積層体７５は、１枚の断熱材ブランケット７５ａをつづら状に折り畳み１２層（６山）に積層されて形成されている。
実施形態２に係る断熱材ブロック２は、図１０に示すように、断熱材ブロック用取付金具２０を断熱材ブランケット積層体７５の表面に嵌着固定して形成されている。
断熱材ブランケット積層体７５は、１枚の断熱材ブランケット７５ａをつづら状に折り畳み１２層（６山）に積層されて形成されている。
【0018】
断熱材ブロック用取付金具２０は、図１１（ａ）に示すように、取付基材２１と、取付基材２１に外嵌被着される補強材２５とからなる。
取付基材２１は、長尺の鍔付Ｕ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部２１ｃと、ウェブ部２１ｃの短手方向両側端から立設した一対のフランジ部２１ｂと、フランジ部２１ｂから水平方向外側に延出した一対の鍔部２１ａとからなる。
取付基材２１のウェブ部２１ｃの長手方向略中央には、前述の炉殻９０に固定する炉殻固定用ボルト９３を挿通するための第１軸孔２１Ｈが貫設されている。第１軸孔２１Ｈの形状及び大きさは、炉殻固定用ボルト９３が挿通できれば特に限定はないが、後述のように、炉殻固定用ボルト９３が遊挿可能に形成されていることが好ましい。すなわち、第１軸孔は、炉殻固定用ボルト９３の軸径より大きな円形状、楕円形状又は長孔形状等とすることができる。
取付基材２１は、長尺の鍔付Ｕ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部２１ｃと、ウェブ部２１ｃの短手方向両側端から立設した一対のフランジ部２１ｂと、フランジ部２１ｂから水平方向外側に延出した一対の鍔部２１ａとからなる。
取付基材２１のウェブ部２１ｃの長手方向略中央には、前述の炉殻９０に固定する炉殻固定用ボルト９３を挿通するための第１軸孔２１Ｈが貫設されている。第１軸孔２１Ｈの形状及び大きさは、炉殻固定用ボルト９３が挿通できれば特に限定はないが、後述のように、炉殻固定用ボルト９３が遊挿可能に形成されていることが好ましい。すなわち、第１軸孔は、炉殻固定用ボルト９３の軸径より大きな円形状、楕円形状又は長孔形状等とすることができる。
【0019】
更に、ウェブ部２１ｃの短手方向に、後述の係止片８５を挿通するための複数の係止用長孔２１ｈが貫設されている。第１軸孔２１Ｈの両隣の係止用長孔２１ｈ間は、広く形成されている。こうすることで、後述の補強材２５を取付基材２１に固定した場合に、補強材２５が取付基材２１の係止用長孔２１ｈと重なるのを防ぐことができる。
また、鍔部２１ａとフランジ部２１ｂが交差する角部、フランジ部２１ｂとウェブ部２１ｃが交差する角部に、それぞれ凹状のリブｒ１、ｒ２を形成することことができる。その作用効果については、実施形態１において、前述の通りである。
また、鍔部２１ａとフランジ部２１ｂが交差する角部、フランジ部２１ｂとウェブ部２１ｃが交差する角部に、それぞれ凹状のリブｒ１、ｒ２を形成することことができる。その作用効果については、実施形態１において、前述の通りである。
【0020】
補強材２５は、Ｃ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部２５ｃと、ウェブ部２５ｃの両側端から立設した一対のフランジ部２５ｂと、フランジ部２５ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部２５ａとからなる。
実施形態１の補強材１５と異なり、ウェブ部２５ｃの両端に凹設部は形成されていない。
取付基材２１の第１軸孔２１Ｈの両隣の係止用長孔２１ｈ間が、広く形成されているため、補強材２５を取付基材２１に固定した場合に、補強材２５が係止用長孔２１ｈと重なることがない。
補強材２５のウェブ部２５ｃの略中央には、前述の炉殻固定用ボルト９３用の軸孔２１Ｈと同軸となる軸孔２５Ｈが貫設されている。
補強材２５は、取付基材２１の一端側から差し込んで、図１１（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材２１に外嵌被着される。
実施形態１の補強材１５と異なり、ウェブ部２５ｃの両端に凹設部は形成されていない。
取付基材２１の第１軸孔２１Ｈの両隣の係止用長孔２１ｈ間が、広く形成されているため、補強材２５を取付基材２１に固定した場合に、補強材２５が係止用長孔２１ｈと重なることがない。
補強材２５のウェブ部２５ｃの略中央には、前述の炉殻固定用ボルト９３用の軸孔２１Ｈと同軸となる軸孔２５Ｈが貫設されている。
補強材２５は、取付基材２１の一端側から差し込んで、図１１（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材２１に外嵌被着される。
【0021】
取付基材２１及び補強材２５のその他の構成、及び作用効果については、実施形態１の取付基材１１及び補強材１５と同様であり、前述した通りである。
【0022】
炉殻固定用ボルト９３を固着した取付金具２０を断熱材ブランケット積層体７５に嵌着固定する方法を以下に説明する。
図１２に示すように、断熱材ブランケット積層体７５に取着した４本の嵌着部材８０の係止片８５を取付金具２０の係止用長孔２１ｈから突出させて、隣接する係止用長孔２１ｈに挿入して嵌着固定する。具体的な固定方法については、実施形態１において前述した通りである。
こうして、断熱材ブロック用取付金具２０を断熱材ブランケット積層体７５の表面に嵌着固定した断熱材ブロック２が形成される。
断熱材ブロック２は、実施形態１と同様、工業炉に固着される。工業炉への固着方法については、実施形態１において前述した通りである。
そして、補強材２５を備えていることで、断熱材ブロック２を炉殻９０に固定する際に、取付金具２０の変形を防ぐことができる。
その他の構成、及び作用効果についても実施形態１と同様であり、前述した通りである。
図１２に示すように、断熱材ブランケット積層体７５に取着した４本の嵌着部材８０の係止片８５を取付金具２０の係止用長孔２１ｈから突出させて、隣接する係止用長孔２１ｈに挿入して嵌着固定する。具体的な固定方法については、実施形態１において前述した通りである。
こうして、断熱材ブロック用取付金具２０を断熱材ブランケット積層体７５の表面に嵌着固定した断熱材ブロック２が形成される。
断熱材ブロック２は、実施形態１と同様、工業炉に固着される。工業炉への固着方法については、実施形態１において前述した通りである。
そして、補強材２５を備えていることで、断熱材ブロック２を炉殻９０に固定する際に、取付金具２０の変形を防ぐことができる。
その他の構成、及び作用効果についても実施形態１と同様であり、前述した通りである。
【0023】
［実施形態３］
実施形態３に係る断熱材ブロック用取付金具３０は、図１３（ａ）に示すように、取付基材３１と、取付基材３１に外嵌被着される補強材１５とからなる。
取付基材３１は、実施形態２における取付基材２１において、第１軸孔２１Ｈを取付基材３１の長手方向に長尺の長孔である第１軸孔３１Ｈに変更したものである。こうすることで、同図（ｂ）に示すように、炉殻固定用ボルト９３は、取付基材３１に対して長手両方向に移動可能となる。取付基材３１のその他の構成は、実施形態２における取付基材２１と同様である。すなわち、取付基材２１のウェブ部２１ｃ、フランジ部２１ｂ、鍔部２１ａが、それぞれ、取付基材３１のウェブ部３１ｃ、フランジ部３１ｂ、鍔部３１ａに相当する。
補強材１５は、実施形態１における補強材１５を用いることができる。補強材１５は、スライド方向両端に凹設部１５ｄが凹設されている。そのため、同図（ｃ）に示すように、第２軸孔１５Ｈに炉殻固定用ボルト９３を挿着固定した場合、炉殻固定用ボルト９３が長孔である第１軸孔３１Ｈ内をスライド方向に移動しても、補強材１５のウェブ部１５ｃが係止用長孔３１ｈと重なるのを防ぐことができる。
実施形態３に係る断熱材ブロック用取付金具３０は、図１３（ａ）に示すように、取付基材３１と、取付基材３１に外嵌被着される補強材１５とからなる。
取付基材３１は、実施形態２における取付基材２１において、第１軸孔２１Ｈを取付基材３１の長手方向に長尺の長孔である第１軸孔３１Ｈに変更したものである。こうすることで、同図（ｂ）に示すように、炉殻固定用ボルト９３は、取付基材３１に対して長手両方向に移動可能となる。取付基材３１のその他の構成は、実施形態２における取付基材２１と同様である。すなわち、取付基材２１のウェブ部２１ｃ、フランジ部２１ｂ、鍔部２１ａが、それぞれ、取付基材３１のウェブ部３１ｃ、フランジ部３１ｂ、鍔部３１ａに相当する。
補強材１５は、実施形態１における補強材１５を用いることができる。補強材１５は、スライド方向両端に凹設部１５ｄが凹設されている。そのため、同図（ｃ）に示すように、第２軸孔１５Ｈに炉殻固定用ボルト９３を挿着固定した場合、炉殻固定用ボルト９３が長孔である第１軸孔３１Ｈ内をスライド方向に移動しても、補強材１５のウェブ部１５ｃが係止用長孔３１ｈと重なるのを防ぐことができる。
【0024】
取付基材３１及び補強材１５のその他の構成、及び作用効果については、実施形態２の取付基材２１及び実施形態１の補強材１５と同様であり、前述した通りである。
取付金具３０は、前述の断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定することにより断熱材ブロックが形成される。取付金具３０の断熱材ブランケット積層体への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において前述した通りである。また、断熱材ブロックの工業炉への固着方法については、実施形態１において前述した通りである。
取付金具３０は、前述の断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定することにより断熱材ブロックが形成される。取付金具３０の断熱材ブランケット積層体への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において前述した通りである。また、断熱材ブロックの工業炉への固着方法については、実施形態１において前述した通りである。
【0025】
［実施形態４］
実施形態４に係る断熱材ブロック用取付金具４０は、図１４（ａ）に示すように、取付基材４１と、取付基材４１に外嵌被着される補強材４５とからなる。
取付基材４１は、実施形態１の取付基材１１と異なり、第１軸孔４１Ｈの両隣の係止用長孔４１ｈ間が、比較的狭く形成されている。取付基材４１のその他の構成は、実施形態１における取付基材１１と略同様である。すなわち、取付基材１１のウェブ部１１ｃ、フランジ部１１ｂ、鍔部１１ａが、それぞれ、取付基材４１のウェブ部４１ｃ、フランジ部４１ｂ、鍔部４１ａに相当する。
実施形態４に係る断熱材ブロック用取付金具４０は、図１４（ａ）に示すように、取付基材４１と、取付基材４１に外嵌被着される補強材４５とからなる。
取付基材４１は、実施形態１の取付基材１１と異なり、第１軸孔４１Ｈの両隣の係止用長孔４１ｈ間が、比較的狭く形成されている。取付基材４１のその他の構成は、実施形態１における取付基材１１と略同様である。すなわち、取付基材１１のウェブ部１１ｃ、フランジ部１１ｂ、鍔部１１ａが、それぞれ、取付基材４１のウェブ部４１ｃ、フランジ部４１ｂ、鍔部４１ａに相当する。
【0026】
補強材４５は、実施形態２における補強材２５において、第２軸孔に相当する第２軸孔４５Ｈのスライド方向両側に、係止用長孔４５ｈが貫設されている。係止用長孔４５ｈは、係止用長孔４１ｈよりも幅広に形成されている。
補強材４５のその他の構成は、実施形態２における補強材２５と略同様である。すなわち、補強材２５のウェブ部２５ｃ、フランジ部２５ｂ、リップ部２５ａが、それぞれ、補強材４５のウェブ部４５ｃ、フランジ部４５ｂ、リップ部４５ａに相当する。
補強材４５は、取付基材４１の一端側から差し込んで、図１４（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材４１に外嵌被着される。
ここで、係止用長孔４５ｈは係止用長孔１１ｈより幅広に形成することで、係止用長孔４１ｈに対する係止用長孔４５ｈの位置がズレても、前述の係止片８５が係止用長孔４１ｈと係止用長孔４５ｈの両方の挿通が可能になる。
補強材４５のその他の構成は、実施形態２における補強材２５と略同様である。すなわち、補強材２５のウェブ部２５ｃ、フランジ部２５ｂ、リップ部２５ａが、それぞれ、補強材４５のウェブ部４５ｃ、フランジ部４５ｂ、リップ部４５ａに相当する。
補強材４５は、取付基材４１の一端側から差し込んで、図１４（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材４１に外嵌被着される。
ここで、係止用長孔４５ｈは係止用長孔１１ｈより幅広に形成することで、係止用長孔４１ｈに対する係止用長孔４５ｈの位置がズレても、前述の係止片８５が係止用長孔４１ｈと係止用長孔４５ｈの両方の挿通が可能になる。
【0027】
炉殻固定用ボルト９３を固着した取付金具４０を断熱材ブランケット積層体７０に嵌着固定する方法を以下に説明する。
図１５に示すように、断熱材ブランケット積層体７０に取着した４本の嵌着部材８０の係止片８５を取付金具４０の係止用長孔４１ｈから突出させて、それぞれ一対の係止片８５を両側に開き、更に、両側の隣接する係止用長孔４１ｈ（補強材４５と重なる箇所は係止用長孔４１ｈ及び係止用長孔４５ｈ）に、係止片８５を挿入して、図示しない挟持具により、取付金具４０の裏面側に巻き込み固定する。
以上により、断熱材ブロック用取付金具４０を断熱材ブランケット積層体７０の表面に嵌着固定した断熱材ブロック３が形成される。
図１５に示すように、断熱材ブランケット積層体７０に取着した４本の嵌着部材８０の係止片８５を取付金具４０の係止用長孔４１ｈから突出させて、それぞれ一対の係止片８５を両側に開き、更に、両側の隣接する係止用長孔４１ｈ（補強材４５と重なる箇所は係止用長孔４１ｈ及び係止用長孔４５ｈ）に、係止片８５を挿入して、図示しない挟持具により、取付金具４０の裏面側に巻き込み固定する。
以上により、断熱材ブロック用取付金具４０を断熱材ブランケット積層体７０の表面に嵌着固定した断熱材ブロック３が形成される。
【0028】
取付基材４１及び補強材４５のその他の構成、及び作用効果については、実施形態１の取付基材１１及び補強材１５と同様であり、前述した通りである。また、断熱材ブロックの工業炉への固着方法についても、実施形態１において前述した通りである。
【0029】
［実施形態５］
実施形態５に係る取付金具５０は、図１６（ａ）に示すように、取付基材４１と、取付基材４１に外嵌被着される補強材５５とからなる。取付基材４１は、実施形態４における取付基材４１と同一である。
補強材５５は、実施形態４に係る補強材４５において、リップ部５５ａ及びフランジ部５５ｂの中央部分を切り欠いた形状である。すなわち、補強材５５は、ウェブ部５５ｃと、ウェブ部５５ｃの両側端から立設した一対づつのフランジ部５５ｂと、フランジ部５５ｂから水平方向内側に延出した一対づつのリップ部５５ａとからなる。
補強材５５は、取付基材４１の一端側から差し込んで、図１６（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材４１に外嵌被着され、取付金具５０が形成される。
実施形態５に係る取付金具５０は、図１６（ａ）に示すように、取付基材４１と、取付基材４１に外嵌被着される補強材５５とからなる。取付基材４１は、実施形態４における取付基材４１と同一である。
補強材５５は、実施形態４に係る補強材４５において、リップ部５５ａ及びフランジ部５５ｂの中央部分を切り欠いた形状である。すなわち、補強材５５は、ウェブ部５５ｃと、ウェブ部５５ｃの両側端から立設した一対づつのフランジ部５５ｂと、フランジ部５５ｂから水平方向内側に延出した一対づつのリップ部５５ａとからなる。
補強材５５は、取付基材４１の一端側から差し込んで、図１６（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材４１に外嵌被着され、取付金具５０が形成される。
【0030】
取付基材４１及び補強材５５のその他の構成、及び作用効果については、実施形態１の取付基材１１及び補強材１５と同様であり、前述した通りである。
取付金具５０は、前述の断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定することにより断熱材ブロックが形成される。取付金具５０の断熱材ブランケット積層体への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において前述した通りである。また、断熱材ブロックの工業炉への固着方法についても、実施形態１において前述した通りである。
取付金具５０は、前述の断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定することにより断熱材ブロックが形成される。取付金具５０の断熱材ブランケット積層体への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において前述した通りである。また、断熱材ブロックの工業炉への固着方法についても、実施形態１において前述した通りである。
【0031】
［実施形態６］
実施形態６に係る取付金具６０は、図１７（ａ）に示すように、取付基材４１と、取付基材４１に外嵌被着される補強材６５とからなる。補強材６５は、実施形態４に係る補強材４５のリップ部４５ａ及びフランジ部４５ｂの外側部分を切り欠いた形状である。すなわち、補強材６５は、ウェブ部６５ｃと、ウェブ部６５ｃの中央両側端から立設した一対のフランジ部６５ｂと、フランジ部６５ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部６５ａとからなる。
補強材６５は、取付基材４１の一端側から差し込んで、図１７（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材４１に外嵌被着され、取付金具６０が形成される。
実施形態６に係る取付金具６０は、図１７（ａ）に示すように、取付基材４１と、取付基材４１に外嵌被着される補強材６５とからなる。補強材６５は、実施形態４に係る補強材４５のリップ部４５ａ及びフランジ部４５ｂの外側部分を切り欠いた形状である。すなわち、補強材６５は、ウェブ部６５ｃと、ウェブ部６５ｃの中央両側端から立設した一対のフランジ部６５ｂと、フランジ部６５ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部６５ａとからなる。
補強材６５は、取付基材４１の一端側から差し込んで、図１７（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材４１に外嵌被着され、取付金具６０が形成される。
【0032】
取付基材４１及び補強材６５のその他の構成、及び作用効果については、実施形態１の取付基材１１及び補強材１５と同様であり、前述した通りである。
取付金具６０は、前述の断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定することにより断熱材ブロックが形成される。取付金具６０の断熱材ブランケット積層体への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において前述した通りである。また、断熱材ブロックの工業炉への固着方法についても、実施形態１において前述した通りである。
取付金具６０は、前述の断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定することにより断熱材ブロックが形成される。取付金具６０の断熱材ブランケット積層体への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において前述した通りである。また、断熱材ブロックの工業炉への固着方法についても、実施形態１において前述した通りである。
【0033】
以上、本発明の実施形態に即して説明したが、本発明はこれらに制限されるものではなく、本発明の技術的思想に反しない限り、適宜変更して適用することができる。
【符号の説明】
【0034】
１、２、３・・・・・・・・・・・・・・・・断熱材ブロック
１０、２０、３０、４０、５０、６０・・・・断熱材ブロック用取付金具
１１、２１、３１、４１・・・・・・・・・・取付基材
１１ｃ、２１ｃ、３１ｃ、４１ｃ・・・・・・取付基材のウェブ部
１１Ｈ、２１Ｈ、３１Ｈ、４１Ｈ・・・・・・第１軸孔
１５、２５、４５、５５、６５・・・・・・・補強材
１５Ｈ、２５Ｈ、４５Ｈ、５５Ｈ、６５Ｈ・・第２軸孔
１５ａ、２５ａ、４５ａ、５５ａ、６５ａ・・補強材のリップ部
１５ｂ、２５ｂ、４５ｂ、５５ｂ、６５ｂ・・補強材のフランジ部
１５ｃ、２５ｃ、４５ｃ、５５ｃ、６５ｃ・・補強材のウェブ部
１５ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・・・凹設部
７０、７５・・・・・・・・・・・・・・・・断熱材ブランケット積層体
９３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・炉殻固定用ボルト
１０、２０、３０、４０、５０、６０・・・・断熱材ブロック用取付金具
１１、２１、３１、４１・・・・・・・・・・取付基材
１１ｃ、２１ｃ、３１ｃ、４１ｃ・・・・・・取付基材のウェブ部
１１Ｈ、２１Ｈ、３１Ｈ、４１Ｈ・・・・・・第１軸孔
１５、２５、４５、５５、６５・・・・・・・補強材
１５Ｈ、２５Ｈ、４５Ｈ、５５Ｈ、６５Ｈ・・第２軸孔
１５ａ、２５ａ、４５ａ、５５ａ、６５ａ・・補強材のリップ部
１５ｂ、２５ｂ、４５ｂ、５５ｂ、６５ｂ・・補強材のフランジ部
１５ｃ、２５ｃ、４５ｃ、５５ｃ、６５ｃ・・補強材のウェブ部
１５ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・・・凹設部
７０、７５・・・・・・・・・・・・・・・・断熱材ブランケット積層体
９３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・炉殻固定用ボルト
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】