特開 2024-80795 光学装置の製造装置 光学装置の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024080795

(43)【公開日】2024-06-17

(54)【発明の名称】光学装置の製造装置 光学装置の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/447 20060101AFI20240610BHJP

   G02B 3/00 20060101ALI20240610BHJP

【ＦＩ】

B41J2/447 101Z

G02B3/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022194028

(22)【出願日】2022-12-05

(71)【出願人】

【識別番号】000005496

【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松林 誠

【テーマコード（参考）】

2C162

【Ｆターム（参考）】

2C162AE21

2C162AE28

2C162AE40

2C162AE47

2C162FA04

2C162FA45

2C162FA70

(57)【要約】

【課題】台に載せただけの筐体の貫通孔を拡幅して光学部材を貫通孔に挿入する場合と比して、貫通孔に挿入された光学部材と筐体との相対位置精度が低下するのを抑制することである。
【解決手段】光学装置の製造装置は、貫通方向に対して直交する一方向に延びる貫通孔が形成された一方向に延びる樹脂製の筐体を載せる台と、台から貫通孔の一方向の中央部分に突出して、一方向及び貫通方向とは直交する直交方向に対向し、近接離隔する一対の爪と、筐体の上向き面を貫通方向から支持する支持部と、一対の爪の離隔により拡幅した貫通孔に光学部材を挿入する挿入部とを備える。
【選択図】図１４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

貫通方向に対して直交する一方向に延びる貫通孔が形成された該一方向に延びる樹脂製の筐体を載せる台と、
該台から該貫通孔の該一方向の中央部分に突出して、該一方向及び該貫通方向とは直交する直交方向に近接離隔する一対の爪と、
該筐体の上向き面を該貫通方向から支持する支持部と、
該一対の爪の離隔により拡幅した該貫通孔に光学部材を挿入する挿入部と、
を備える光学装置の製造装置。

【請求項2】

前記爪において前記貫通孔を構成する内側面と前記直交方向で対向する対向面は、前記貫通方向から見て前記内側面側が凸となるように湾曲しており、一対の前記爪の離隔により前記貫通孔が拡幅した状態で、前記一方向における前記対向面の端部が前記内側面と離隔するように、前記対向面の曲率が決められており、
前記対向面の端部は、Ｒ面取りされている、
請求項１に記載の光学装置の製造装置。

【請求項3】

前記支持部は、前記筐体の前記一方向の両端部分を支持するように夫々設けられ、
一対の前記支持部は、前記一方向において前記貫通孔を構成する内側面のうち前記一方向で対向する対向内側面が配置される位置を含んだ部分の前記上向き面を支持、又は前記一方向において前記対向内側面が配置される位置に対して外側の部分の前記上向き面を支持する、
請求項１に記載の光学装置の製造装置。

【請求項4】

前記支持部は、前記貫通孔の前記一方向の中央部分の前記上向き面だけを支持する、
請求項１に記載の光学装置の製造装置。

【請求項5】

前記筐体には前記直交方向の外側を向いた一対の外側面が形成されており、
前記一方向において前記筐体の両端部分に夫々配置され、前記直交方向の両側から前記外側面に接触すると共に前記筐体の前記直交方向の移動を規制する規制部を備える、
請求項１に記載の光学装置の製造装置。

【請求項6】

前記規制部は、前記一方向において前記貫通孔を構成する内側面のうち前記一方向で対向する対向内側面の外側に夫々配置されている、
請求項５に記載の光学装置の製造装置。

【請求項7】

前記筐体には、前記上向き面に対して上方に位置する上端面が形成されており、
前記貫通方向において、前記支持部の全体が、前記上端面に対して下方に配置されている、
請求項１に記載の光学装置の製造装置。

【請求項8】

前記上向き面は、前記直交方向において前記貫通孔の両側に形成されており、かつ、前記直交方向の外側が下方となるように傾斜しており、
前記支持部は、前記直交方向において、前記貫通孔を間に置いて一対設けられており、
一対の前記支持部は、一対の前記上向き面を前記直交方向から挟んで前記筐体を前記台に押し付けることで前記上向き面を前記貫通方向から支持する、
請求項１に記載の光学装置の製造装置。

【請求項9】

前記支持部において前記上向き面と接触する部分は、湾曲している、
請求項８に記載の光学装置の製造装置。

【請求項10】

請求項１～９の何れか１項に記載の光学装置の製造装置を用いて筐体に光学部材を取り付ける工程と、
前記光学部材を透過する光を発光又は受光する素子が実装された基板を前記筐体に取り付ける工程と、
を備える光学装置の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、光学装置の製造装置、及び光学装置の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の光書き込み装置は、出射光を被照射体上に結像させる長尺の光学部材と、光学部材を保持する枠状の保持部材とを備え、保持部材は、光学部材の短尺方向の側壁面に対向する内壁面を側壁面に接着することによって、光学部材を枠内に保持し、側壁面は長尺方向全長に亘って連続的に内壁面に接着され、内壁面と側壁面との接着領域は、長尺方向中央部において側壁面よりも光学部材の光軸方向に幅狭になっており、かつ、接着領域における内壁面の表面積は、長尺方向における単位長さ当たりで、長尺方向中央部よりも両端部の方が大きくなっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１４４２４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

樹脂材料を用いて成形された筐体の貫通孔にレンズ等の光学部材を挿入するための光学装置の製造装置がある。この貫通孔は、貫通方向に対して直交する一方向へ延びている。このような形状の筐体では、貫通方向及び一方向に対して直交する直交方向における貫通孔の幅が、成形時の成形収縮等で狭くなる。

【0005】

筐体を台に載せて筐体の貫通孔を拡幅させた状態で、貫通孔に光学部材を挿入する場合がある。しかし、貫通孔を拡幅させると筐体が台から浮き上がってしまう場合があり、貫通孔に挿入された光学部材と筐体との相対位置精度が低下してしまう。

【0006】

本開示の課題は、台に載せただけの筐体の貫通孔を拡幅して光学部材を貫通孔に挿入する場合と比して、貫通孔に挿入された光学部材と筐体との相対位置精度が低下するのを抑制することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の第１態様に係る光学装置の製造装置は、貫通方向に対して直交する一方向に延びる貫通孔が形成された該一方向に延びる樹脂製の筐体を載せる台と、該台から該貫通孔の該一方向の中央部分に突出して、該一方向及び該貫通方向とは直交する直交方向に近接離隔する一対の爪と、該筐体の上向き面を該貫通方向から支持する支持部と、該一対の爪の離隔により拡幅した該貫通孔に光学部材を挿入する挿入部と、を備えることを特徴とする。

【0008】

本開示の第２態様に係る光学装置の製造装置は、第１態様に記載の光学装置の製造装置において、前記爪において前記貫通孔を構成する内側面と前記直交方向で対向する対向面は、前記貫通方向から見て前記内側面側が凸となるように湾曲しており、一対の前記爪の離隔により前記貫通孔が拡幅した状態で、前記一方向における前記対向面の端部が前記内側面と離隔するように、前記対向面の曲率が決められており、前記対向面の端部は、Ｒ面取りされていることを特徴とする。

【0009】

本開示の第３態様に係る光学装置の製造装置は、第１態様に記載の光学装置の製造装置において、前記支持部は、前記筐体の前記一方向の両端部分を支持するように夫々設けられ、一対の前記支持部は、前記一方向において前記貫通孔を構成する内側面のうち前記一方向で対向する対向内側面が配置される位置を含んだ部分の前記上向き面を支持、又は前記一方向において前記対向内側面が配置される位置に対して外側の部分の前記上向き面を支持することを特徴とする。

【0010】

本開示の第４態様に係る光学装置の製造装置は、第１態様に記載の光学装置の製造装置において、前記支持部は、前記貫通孔の前記一方向の中央部分の前記上向き面だけを支持することを特徴とする。

【0011】

本開示の第５態様に係る光学装置の製造装置は、第１態様に記載の光学装置の製造装置において、前記筐体には前記直交方向の外側を向いた一対の外側面が形成されており、前記一方向において前記筐体の両端部分に夫々配置され、前記直交方向の両側から前記外側面に接触すると共に前記筐体の前記直交方向の移動を規制する規制部を備えることを特徴とする。

【0012】

本開示の第６態様に係る光学装置の製造装置は、第５態様に記載の光学装置の製造装置において、前記規制部は、前記一方向において前記貫通孔を構成する内側面のうち前記一方向で対向する対向内側面の外側に夫々配置されていることを特徴とする。

【0013】

本開示の第７態様に係る光学装置の製造装置は、第１態様に記載の光学装置の製造装置において、前記筐体には、前記上向き面に対して上方に位置する上端面が形成されており、前記貫通方向において、前記支持部の全体が、前記上端面に対して下方に配置されていることを特徴とする。

【0014】

本開示の第８態様に係る光学装置の製造装置は、第１態様に記載の光学装置の製造装置において、前記上向き面は、前記直交方向において前記貫通孔の両側に形成されており、かつ、前記直交方向の外側が下方となるように傾斜しており、前記支持部は、前記直交方向において、前記貫通孔を間に置いて一対設けられており、一対の前記支持部は、一対の前記上向き面を前記直交方向から挟んで前記筐体を前記台に押し付けることで前記上向き面を前記貫通方向から支持することを特徴とする。

【0015】

本開示の第９態様に係る光学装置の製造装置は、第８態様に記載の光学装置の製造装置において、前記支持部において前記上向き面と接触する部分は、湾曲していることを特徴とする。

【0016】

本開示の第１０態様に係る光学装置の製造方法は、第１～第９態様の何れか１態様に記載の光学装置の製造装置を用いて筐体に光学部材を取り付ける工程と、前記光学部材を透過する光を発光又は受光する素子が実装された基板を前記筐体に取り付ける工程と、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0017】

本開示の第１態様の光学装置の製造装置によれば、台に載せただけの筐体の貫通孔を拡幅して光学部材を貫通孔に挿入する場合と比して、貫通孔に挿入された光学部材と筐体との相対位置精度が低下するのを抑制することができる。

【0018】

本開示の第２態様の光学装置の製造装置によれば、対向面が平面で、かつ、対向面の端部がピン角の場合と比して、筐体の貫通孔を拡幅するときに、筐体が爪によって削られるのを抑制することができる。

【0019】

本開示の第３態様の光学装置の製造装置によれば、支持部が一方向において対向内側面が配置される位置に対して内側の部分の上向き面を支持する場合と比して、貫通孔を拡幅するときの筐体の姿勢を安定させることができる。

【0020】

本開示の第４態様の光学装置の製造装置によれば、筐体の両端部を夫々支持する場合と比して、部品点数を削減することができる。

【0021】

本開示の第５態様の光学装置の製造装置によれば、両端部分が直交方向に移動可能な筐体の貫通孔に光学部材を挿入する場合と比して、貫通孔に挿入された光学部材と筐体との相対位置精度の低下を抑制することができる。

【0022】

本開示の第６態様の光学装置の製造装置によれば、規制部が一方向において対向内側面の内側に配置されている場合と比して、規制部が貫通孔の拡幅を阻害するのを抑制することができる。

【0023】

本開示の第７態様の光学装置の製造装置によれば、支持部が上端面に対して上方にも配置されている場合と比して、支持部が挿入部の動作を阻害するのを抑制することができる。

【0024】

本開示の第８態様の光学装置の製造装置によれば、支持部が直交方向に移動する構成において、支持部が上方向を向いた面を支持する場合と比して、筐体が台から浮くのを抑制することができる。

【0025】

本開示の第９態様の光学装置の製造装置によれば、支持部がピン角で上向き面と接触する場合と比して、筐体が傷付くのを抑制することができる。

【0026】

本開示の第１０態様の光学装置の製造方法によれば、台に載せただけの筐体の貫通孔を拡幅して光学部材を貫通孔に挿入する製造装置を用いる場合と比して、貫通孔に挿入された光学部材と筐体との相対位置精度が低下するのを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】本実施形態に係る光学装置の製造装置によって製造された光学装置を備えた画像形成装置の概略構成図である。

【図2】本実施形態に係る光学装置の製造装置によって製造された光学装置の分解斜視図である。

【図3】本実施形態に係る光学装置の製造装置によって製造された光学装置の斜視図である。

【図4】本実施形態に係る光学装置の製造装置によって製造された光学装置の筐体の断面図である。

【図5】本実施形態に係る光学装置の製造装置によって製造された光学装置の断面図である。

【図6】（Ａ）（Ｂ）本実施形態に係る光学装置の製造装置によって製造された光学装置の断面図である。

【図7】本実施形態に係る光学装置の製造装置によって製造された光学装置の平面図である。

【図8】本実施形態に係る光学装置の製造装置を示した斜視図である。

【図9】本実施形態に係る光学装置の製造装置の爪を示した斜視図である。

【図10】（Ａ）（Ｂ）本実施形態に係る光学装置の製造装置を用いて光学装置を製造する工程を示した図面である。

【図11】（Ａ）（Ｂ）本実施形態に係る光学装置の製造装置を用いて光学装置を製造する工程を示した図面である。

【図12】（Ａ）（Ｂ）本実施形態に係る光学装置の製造装置を用いて光学装置を製造する工程を示した図面である。

【図13】本実施形態に係る光学装置の製造装置の支持部を示した斜視図である。

【図14】（Ａ）（Ｂ）本実施形態に係る光学装置の製造装置を用いて光学装置を製造する工程を示した図面である。

【図15】（Ａ）（Ｂ）本実施形態に係る光学装置の製造装置を用いて光学装置を製造する工程を示した図面である。

【図16】（Ａ）（Ｂ）本実施形態に係る光学装置の製造装置の規制部を示した斜視図である。

【図17】（Ａ）（Ｂ）本実施形態に係る光学装置の製造装置の挿入部を示した動作図である。

【図18】本実施形態に係る光学装置の製造装置の制御部を示したブロック図である。

【図19】本実施形態に係る光学装置の製造装置における製造フローを示したフロー図である。

【図20】本実施形態に係る光学装置の製造装置を示した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

本発明の実施形態に係る光学装置の製造装置及び光学装置の製造方法の一例について図１～図２０に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは、光学装置の製造装置によって製造された光学装置を備えた画像形成装置の装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。なお、装置上下方向は上下方向、装置幅方向は幅方向、装置奥行方向は奥行き方向と表現する。

【0029】

先ず、光学装置の製造装置によって製造された光学装置を備えた画像形成装置について説明する。

【0030】

（画像形成装置１０の全体構成）
図１に示されるように、画像形成装置１０の装置本体１０ａには、転写ユニット３２を構成すると共に、複数のローラ１２に張架され、モータ（図示省略）の駆動により矢印Ａ方向に搬送される無端ベルト状の転写ベルト１４が設けられている。

【0031】

この画像形成装置１０は、カラー画像の形成に対応しており、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色に対応するトナー画像を形成する画像形成ユニット２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋが、転写ベルト１４の長手方向に沿って配置され、装置本体１０ａに脱着可能に支持されている。

【0032】

なお、各色に設けられた部材については、符号の末尾に各々の色を示すアルファベット（Ｙ／Ｍ／Ｃ／Ｋ）を付与して示すが、特に色を区別せずに説明する場合は、この末尾のアルファベットを省略して説明する。

【0033】

〔画像形成ユニット２８〕
画像形成ユニット２８は、図１に示されるように、時計方向へ回転する像保持体１６を備えている。さらに、像保持体１６の周面には、像保持体１６の表面を所定の電位に一様に帯電させる帯電ローラ１８が配置されているまた、像保持体１６の回転方向において帯電ローラ１８よりも下流側の周面には、像保持体１６上に光を照射して静電潜像を形成する露光装置２０が像保持体１６の軸方向に延びている。なお、露光装置２０については詳細を後述する。

【0034】

さらに、像保持体１６の回転方向において露光装置２０よりも下流側の周面には、像保持体１６上に形成された静電潜像を各色のトナーによって現像してトナー画像を形成させる現像装置２２が配置されている。また、像保持体１６の回転方向において後述する転写ローラ３０よりも下流側の周面には、像保持体１６上の残留トナーを回収するクリーニングブレード２６が配置されている。

【0035】

〔転写ユニット３２〕
転写ユニット３２は、図１に示されるように、転写ベルト１４を挟んで像保持体１６の反対側に配置されている転写ローラ３０を備えている。転写ローラ３０は、像保持体１６上のトナー画像を転写ベルト１４上に転写させるようになっている。

【0036】

さらに、転写ベルト１４の搬送方向において各色の像保持体１６よりも下流側には、対向する２つのローラ３４ａ、３４ｂを含んで構成される転写装置３４が配置されている。そして、画像形成装置１０の底部に設けられた用紙トレイ３６から取り出されて、このローラ３４ａ、３４ｂの間に搬送されてきたシート部材Ｐに、転写ベルト１４上に形成された最終トナー画像が転写されるようになっている。

【0037】

一方、転写ベルト１４の搬送方向において転写装置３４よりも下流側には、転写ベルト１４上に残留したトナーを回収するクリーナ４２が設けられている。

【0038】

〔定着装置４０〕
定着装置４０は、図１に示されるように、トナー画像が転写されたシート部材Ｐの搬送経路に配置されている。また、定着装置４０は、加熱ローラ４０ａと加圧ローラ４０ｂとを含んで構成される。そして、加熱ローラ４０ａと加圧ローラ４０ｂとによってシート部材Ｐが挟持搬送されることで、シート部材Ｐ上のトナーが、溶融すると共にシート部材Ｐに圧着されてシート部材Ｐに定着されるようになっている。

【0039】

（全体構成の作用）
この画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。

【0040】

先ず、帯電ローラ１８が、像保持体１６の表面を一様にマイナス帯電する。さらに、帯電された像保持体１６上の画像部分が予定の露光部電位になるように露光装置２０で露光を行ない像保持体１６上に静電潜像が形成される。また、像保持体１６上の静電潜像が現像装置２２を通過すると、静電潜像はトナー画像として可視化される。

【0041】

可視化されたトナー画像は、転写ローラ３０の静電気力で転写ベルト１４へ順次転写され、転写ベルト１４上にカラーの最終トナー画像が形成される。

【0042】

この最終トナー画像は転写装置３４に設けられたローラ３４ａ、３４ｂの間に送り込まれる。そして、この最終トナー画像は、用紙トレイ３６から取り出されてローラ３４ａ、３４ｂの間に搬送されてきたシート部材Ｐに転写される。

【0043】

さらに、シート部材Ｐに転写されたトナー画像は定着装置４０でシート部材Ｐに定着され、シート部材Ｐは装置外へ排出される。

【0044】

（露光装置２０）
図１に示す露光装置２０は、奥行き方向に延びた長尺形状とされている。そして、露光装置２０は、装置本体１０ａに取り付けられた状態で、像保持体１６の回転軸方向（奥行き方向）に沿って延びるように配置されている。露光装置２０は、光学装置の一例である。

【0045】

また、図２、図３に示されるように、奥行き方向に延びる露光装置２０は、発光ダイオードアレイ６２（ＬＥＤアレイ）が実装されているプリント配線基板５２（以下「基板５２」）を備えている。発光ダイオードアレイ６２は、発光素子の一例である。

【0046】

さらに、露光装置２０は、発光ダイオードアレイ６２の発光点から発光された光が透過する円柱状のロッドレンズ５４が複数整列され、奥行き方向に延びるレンズアレイ５６を備えている。また、露光装置２０は、基板５２及びレンズアレイ５６が固定される奥行き方向に延びる筐体５８を備えている。レンズアレイ５６は、光学部材の一例である。

【0047】

〔基板５２〕
基板５２は、図２に示されるように、奥行き方向に延び、基板５２の板厚方向は、上下方向とされ、基板５２は、板厚方向から見て矩形状とされている。そして、基板５２の一方の面には、図２、図５に示されるように、複数（例えば、１２８個）の発光ダイオード（ＬＥＤ）が直線状に設けられている発光ダイオードアレイ６２が千鳥状に複数実装されている。これに対して、基板５２の他方の面には、発光ダイオードアレイ６２を制御する電子部品６４が実装されている。

【0048】

〔レンズアレイ５６〕
レンズアレイ５６は、図２、図３に示されるように、奥行き方向に延びる直方体形状とされ、このレンズアレイ５６には、発光ダイオードアレイ６２から出射された光が透過する複数個のロッドレンズ５４が千鳥状に配置されている。これにより、発光ダイオードアレイ６２から出射されてロッドレンズ５４を透過した光は、像保持体１６（図１参照）に結像するようになっている。

【0049】

〔筐体５８〕
筐体５８は、液晶ポリマー等の樹脂材料を用いて射出成形等の方法によって成形されており、図２に示されるように、奥行き方向に延びている。さらに、奥行き方向に対して交差する筐体５８の断面は、図４に示されるように、幅方向で対称形状とされている。なお、図４に示す筐体５８については、設計の狙いの形状が示されている。換言すれば、図４に示す、レンズアレイ５６の取り付けを許容する形状が示されている。

【0050】

また、筐体５８には、図２、図４に示されるように、奥行き方向に延びると共に上下方向に筐体５８を貫通する貫通孔７６が形成されている。奥行き方向は、一方向の一例であり、上下方向は、貫通方向の一例であり、幅方向は、直交方向の一例である。

【0051】

さらに、筐体５８は、図４に示されるように、上下方向の上端部分に形成され、レンズアレイ５６が固定されるレンズ固定部７４と、上下方向の下端部分に形成され、基板５２が固定される基板固定部７２と、基板固定部７２とレンズ固定部７４との間に形成される本体部７０と、を備えている。

【0052】

そして、図５に示されるように、この貫通孔７６における上端部分にレンズアレイ５６が固定され、貫通孔７６における下端部分に基板５２が固定されている。

【0053】

また、図５に示されるように、筐体５８にレンズアレイ５６及び基板５２が固定された状態で、レンズアレイ５６のロッドレンズ５４と、基板５２に実装された発光ダイオードアレイ６２とが、上下方向で対向するようになっている。

【0054】

ここで、本実施形態では、樹脂材料を用いて成形された筐体５８は、成形時の成形収縮等で貫通孔７６の幅が狭くなっている。具体的には、レンズアレイ５６及び基板５２が筐体５８に固定されていない状態で、図２に示されるように、貫通孔７６における奥行き方向の中央側での幅方向の寸法が、貫通孔７６における奥行き方向の両端側での幅方向の寸法より小さくされている。換言すれば、貫通孔７６における奥行き方向の中央側の幅方向の寸法が、レンズアレイ５６における幅方向の寸法より小さくされている。なお、貫通孔７６における奥行き方向の両端側の幅方向の寸法は、レンズアレイ５６における幅方向の寸法と同等、同様若しくは同一、または当該寸法よりも大きくされている。

【0055】

つまり、レンズアレイ５６及び基板５２が筐体５８に固定されていない状態で、上下方向から見て、貫通孔７６は、奥行き方向の中央側が窄まった形状とされている。一方、レンズアレイ５６及び基板５２が筐体５８に固定されている状態で、図３に示されるように、上下方向から見て、貫通孔７６は、奥行き方向に延びる矩形状とされている。

【0056】

－本体部７０－
本体部７０は、図３、図４に示されるように、奥行き方向に延び、奥行き方向に対して交差する本体部７０の断面は、レンズ固定部７４側が基板固定部７２側に対して幅狭の台形形状とされている。

【0057】

さらに、本体部７０には、図４、図５に示されるように、発光ダイオードアレイ６２からロッドレンズ５４に向けて出射された光が通過すると共に貫通孔７６の一部を構成する貫通部７６ａが形成されている。貫通部７６ａの上端開口の全体が上方へ開放され、貫通部７６ａの下端開口の全体が下方へ開放されている。

【0058】

そして、貫通部７６ａにおける基板固定部７２側の開口縁７８を囲むように形成された本体部７０の端面７０ａが、基板５２の板面と接触するようになっている。さらに、本体部７０には、図６（Ａ）に示されるように、貫通部７６ａを間において奥行き方向に対向する対向内側面７７が形成されている。

【0059】

－レンズ固定部７４－
レンズ固定部７４は、図３、図４に示されるように、奥行き方向に延びる枠体とされ、段差面８４を介して本体部７０に接続されている。そして、レンズ固定部７４には、上下方向の上端側が開放されると共に貫通孔７６の一部を構成し、レンズアレイ５６が配置される空洞部７６ｂ（図４、図５参照）が形成されている。

【0060】

この空洞部７６ｂは、幅方向と奥行き方向とから、後述する突起８６及び突起８８によって囲まれることで形成されている。

【0061】

詳細には、レンズ固定部７４は、図６（Ａ）に示されるように、本体部７０の奥行き方向の両端部分から上方に夫々突出する一対の突起８６を備えている（図６では片側だけを示す）。さらに、レンズ固定部７４は、図４に示されるように、本体部７０の幅方向の両端部分から上方に夫々突出する一対の突起８８を備えている。そして、夫々の突起８８の奥行き方向の両端部は、夫々の突起８６（図６参照）の幅方向の両端部と連結されている。これにより、前述したように、レンズ固定部７４は、奥行き方向に延びる枠体とされている。そして、突起８６、８８の上端には、上方を向いた上端面８６ａ、８８ａが形成されている。

【0062】

また、段差面８４は、図４に示されるように、幅方向において突起８８の外側に夫々配置されており、幅方向の外側が幅方向の内側に対して下方となるように傾斜している。ここで、幅方向の外側とは、幅方向において、筐体５８の中心から離れる方向であって、幅方向の内側とは、幅方向において、筐体５８の中心に近づく方向である。段差面８４は、上向き面の一例である。

【0063】

さらに、レンズ固定部７４に固定されたレンズアレイ５６の奥行き方向の端部と、突起８６とは、図６（Ｂ）、図７に示されるように、奥行き方向で離隔しており、離隔部位９２が形成されている（図６、図７においては片側だけを示す）。そして、レンズ固定部７４を構成する部分の筐体５８とレンズアレイ５６との隙間を封止する封止材９４を塗布する際に用いられるノズル（図示省略）の先端部が、この離隔部位９２に挿入されるようになっている。

【0064】

－基板固定部７２－
基板固定部７２は、図３、図４に示されるように、奥行き方向に延びる枠体とされている。そして、基板固定部７２には、下端部が開放されると共に貫通孔７６の一部を構成し、基板５２が配置される空洞部７６ｃが形成されている。

【0065】

この空洞部７６ｃは、幅方向と奥行き方向とから、後述する突起８０及び突起８２によって囲まれることで形成されている。

【0066】

詳細には、基板固定部７２は、図６（Ａ）に示されるように、本体部７０の奥行き方向の両端部分から下方に夫々突出する一対の突起８０を備えている。さらに、基板固定部７２は、図４に示されるように、本体部７０の幅方向の両端部分から下方に夫々突出する一対の突起８２を備えている。そして、夫々の突起８２の奥行き方向の両端部は、夫々の突起８０（図６参照）の幅方向の両端部分と連結されている。また、突起８２及び突起８０と本体部７０とには、段差が形成されており、この段差が、基板５２の板面と接触する前述した端面７０ａとされている。

【0067】

そして、突起８２には、幅方向において空洞部７６ｃを間において対向する内側面９０が形成されている。

【0068】

－その他－
筐体５８において奥行き方向の両端部分には、図２に示されるように、本体部７０及び基板固定部７２から奥行き方向に延びる延長部９６が夫々形成されている。この延長部９６は、奥行き方向に延びる直方体状とされている。

【0069】

（光学装置の製造装置１００）
次に、露光装置２０を製造するために用いる光学装置の製造装置１００（以下単に「製造装置１００」と記載することがある）について説明する。なお、製造装置１００ついては、露光装置２０の方向を用いて説明する。

【0070】

製造装置１００は、図８に示されるように、筐体５８が載せられる載せ面１０２ａが形成された台１０２と、載せ面１０２ａから突出する一対の爪１１０と、載せ面１０２ａから突出し、載せ面１０２ａに載せられた筐体５８を支持する支持部１２０とを備えている。さらに、製造装置１００は、載せ面１０２ａから突出し、載せ面１０２ａに載せられた筐体５８が幅方向へ移動するのを規制する規制部１４０と、レンズアレイ５６を筐体５８の貫通孔７６に挿入する挿入部１５０と、各部を制御する制御部１７０とを備えている。

【0071】

〔台１０２、爪１１０〕
台１０２には、図８に示されるように、上方を向いた平面状の載せ面１０２ａが形成されている。

【0072】

爪１１０は、図８、図９に示されるように、載せ面１０２ａに形成された矩形状の貫通孔１０４から上方へ突出し、幅方向に離隔して一対設けられている。成形時の成形収縮等で貫通孔７６の幅が狭くなった筐体５８を載せ面１０２ａに載せた状態で、後述する近接位置に配置された爪１１０は、図１０（Ａ）に示されるように、筐体５８の内側面９０と幅方向で対向するようになっている。

【0073】

そして、一対の爪１１０は、図９に示されるように、幅方向で対称とされおり、図示せぬ駆動源からの駆動力により、幅方向において近接離隔するようになっている。また、爪１１０には、筐体５８の内側面９０と幅方向で対向する対向面１１２と、奥行き方向を向いた一対の側面１１４と、上方を向いた天面１１６とが形成されている。

【0074】

さらに、対向面１１２は、幅方向の外側を向いて凸状に湾曲した湾曲面とされている。そして、対向面１１２の曲率については、一対の爪１１０が離隔して筐体５８の貫通孔７６を拡幅させた状態で、筐体５８の内側面９０と、奥行き方向において対向面１１２の両端部が離隔するように決められている（図１２（Ｂ）参照）。

【0075】

さらに、対向面１１２において側面１１４側の端部は、Ｒ面取りされており、かつ、対向面１１２において天面１１６側の端部は、Ｒ面取りされている。さらに、天面１１６において側面１１４側の端部は、Ｒ面取りされている。換言すれば、対向面１１２と側面１１４の稜線部と、対向面１１２と天面１１６の稜線部と、天面１１６と側面１１４の稜線部は、それぞれＲ面取りされている。

【0076】

この構成において、一対の爪１１０を近接位置に配置し、成形時の成形収縮等で貫通孔７６の幅が狭くなった筐体５８を載せ面１０２ａに載せる。そうすると、一対の爪１１０の対向面１１２は、図１０（Ａ）、図１２（Ａ）に示されるように、奥行き方向の中央部分の内側面９０と幅方向において隙間を有した状態で対向する。さらに（その後）、一対の爪１１０を離隔位置に向けて移動させることで、図１０（Ｂ）、図１２（Ｂ）に示されるように、筐体５８の貫通孔７６が幅方向に拡幅される。ここで、奥行き方向の中央部分の内側面９０とは、内側面９０の奥行き方向の長さを１００とすると、内側面９０の奥行き方向一端から２５より大きく７５未満の範囲である。

【0077】

〔支持部１２０〕
支持部１２０は、図８に示されるように、奥行き方向において爪１１０を間において一方側と他方側とに夫々設けられている。一方側及び他方側には、支持部１２０が夫々一対配置されており、一方側の一対の支持部１２０と他方側の一対の支持部１２０とは、奥行き方向で対称とされている。以下、一方側の一対の支持部１２０について説明する。

【0078】

一対の支持部１２０は、幅方向で対称とされており、載せ面１０２ａに形成された矩形状の貫通孔１０６から上方へ突出し、幅方向に離隔している。そして、図示せぬ駆動源からの駆動力により、一対の支持部１２０は、幅方向において近接離隔するようになっている。この近接離隔は、一方側の一対の支持部１２０と他方側の一対の支持部１２０で同等、同様若しくは同一の動作をするようになっている。

【0079】

支持部１２０は、図１３に示されるように、奥行き方向から見て、載せ面１０２ａから突出した部分がＬ字状とされており、上下方向に延びる上下部１２２と、上下部１２２の上端から幅方向の内側に延びる幅部１２４とを有している。幅部１２４は、奥行き方向から見て幅方向に延びる矩形状とされており、幅部１２４において、幅方向の内側で、かつ、下側の端部には、Ｒ面取りされた面取り部１２４ａが形成されている。換言すれば、幅部１２４において、幅方向の内側で、かつ、下側の端部は、湾曲している。

【0080】

この構成において、一対の支持部１２０を離隔位置に配置し、成形時の成形収縮等で貫通孔７６の幅が狭くなった筐体５８を載せ面１０２ａに載せる。そうすると、一対の支持部１２０の幅部１２４は、図１４（Ａ）、図１５（Ａ）に示されるように、幅方向で筐体５８を間において対向する。そして、一対の支持部１２０を近接位置に向けて移動させることで、幅部１２４は、図１４（Ｂ）、図１５（Ｂ）に示されるように、筐体５８を挟み込む。具体的には、幅部１２４の面取り部１２４ａが、図１４（Ｂ）に示されるように、筐体５８の段差面８４と接触する。また、この状態で、上下方向において、支持部１２０の全体が、突起８８の上端面８８ａに対して下方に配置されている。

【0081】

さらに、幅部１２４の面取り部１２４ａが筐体５８の段差面８４に接触した状態で、幅部１２４は、図１５（Ｂ）に示されるように、奥行き方向において、対向内側面７７の外側の部分の段差面８４と接触している。つまり、一対の支持部１２０は、奥行き方向において、対向内側面７７が配置される位置に対して外側の部分の段差面８４を支持している。換言すれば、支持部１２０は、筐体５８の奥行き方向の両端部分を支持するように夫々設けられている。ここで、筐体５８の奥行き方向の両端部分とは、筐体５８の奥行き方向の長さ１００とすると、筐体５８の奥行き方向の一端から２５以内の範囲、又は筐体５８の奥行き方向の他端から２５以内の範囲である。

【0082】

〔規制部１４０〕
規制部１４０は、図８に示されるように、奥行き方向において爪１１０を間において一方側と他方側に夫々設けられている。一方側及び他方側には、規制部１４０が夫々一対配置されており、一方側の一対の規制部１４０と他方側の一対の規制部１４０とは、奥行き方向で対称とされている。以下、一方側の一対の規制部１４０について説明する。

【0083】

一対の規制部１４０は、幅方向で対称とされており、載せ面１０２ａから上方へ突出し、幅方向に離隔している。そして、規制部１４０は、図１６（Ａ）に示されるように、上下方向に延びる円柱状とされている。

【0084】

この構成において、成形時の成形収縮等で貫通孔７６の幅が狭くなった筐体５８を載せ面１０２ａに載せる。そうすると、図１６（Ａ）、図１６（Ｂ）に示されるように、一対の規制部１４０の間に、筐体５８の延長部９６が挟まれる。換言すれば、延長部９６において幅方向の外側を向いた一対の外側面９６ａに、一対の規制部１４０が夫々接触する。これにより、筐体５８の幅方向の移動が規制される。

【0085】

〔挿入部１５０〕
挿入部１５０は、図８に示されるように、本体部１５２と、本体部１５２に一端が連結されると共に三次元ロボットの一部を構成する腕部１５４とを備えている。

【0086】

本体部１５２は、奥行き方向に延びる直方体状とされており、本体部１５２の奥行き方向の両端部分には、レンズアレイ５６を把持する把持部１５６が設けられている。

【0087】

把持部１５６は、図１７（Ａ）、図１７（Ｂ）に示されるように、図示せぬ駆動源からの駆動力が伝達されて幅方向に近接離隔する一対の挟持部１５８を備えている。

【0088】

この構成において、一対の挟持部１５８を離隔位置に配置し、三次元ロボットを稼働させて腕部１５４を介して本体部１５２を移動させることで、図１７（Ａ）に示されるように、一対の挟持部１５８の間に、レンズアレイ５６の上方部分が配置される。さらに、一対の挟持部１５８を近接位置へ移動させると、把持部１５６が、図１７（Ｂ）に示されるように、レンズアレイ５６を把持する。

【0089】

〔制御部１７０〕
制御部１７０は、図１８に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１７１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１７２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１７３、ストレージ１７４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）１７５を有する。そして、各構成は、バス１７９を介して相互に通信可能に接続されている。

【0090】

ＣＰＵ１７１は、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、各部を制御したりする。すなわち、ＣＰＵ１７１は、ＲＯＭ１７２またはストレージ１７４からプログラムを読み出し、ＲＡＭ１７３を作業領域としてプログラムを実行する。ＣＰＵ１７１は、ＲＯＭ１７２またはストレージ１７４に記録されているプログラムにしたがって、各構成の制御および各種の演算処理を行う。

【0091】

ＲＯＭ１７２は、各種プログラムおよび各種データを格納する。ＲＡＭ１７３は、作業領域として一時的にプログラムまたはデータを記憶する。ストレージ１７４は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）またはＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）により構成され、オペレーティングシステムを含む各種プログラム、および各種データを格納する。通信インタフェース１７５は、制御部１７０が、爪１１０、支持部１２０、及び挿入部１５０等と通信するためのインタフェースである。

【0092】

（光学装置の製造方法）
次に、製造装置１００を用いて露光装置２０を製造する製造方法について、図１９のフロー図を用いて各工程を説明する。製造装置１００に備えられた一対の爪１１０は、近接位置に配置され、一対の支持部１２０は、離隔位置に配置されている（図８、図９、図１３参照）。

【0093】

先ず、ステップＳ１００で、成形時の成形収縮等で貫通孔７６の幅が狭くなった筐体５８を載せ面１０２ａに載せる（図２０、図１０（Ａ）、図１２（Ａ）、図１４（Ａ）、図１５（Ａ）参照）。この状態で、筐体５８において奥行き方向の両端部分の延長部９６が、一対の規制部１４０に挟まれ、筐体５８の幅方向の移動が規制される（図１６（Ｂ）参照）。さらに、一方の延長部９６の端部を奥行き方向で図示せぬ位置決め部に突き当て、筐体５８の奥行き方向の位置が決められる。例えば、他方の延長部９６の奥行き方向を向く端面をエアーシリンダ等の駆動源を用いて奥行き方向に押し、一方の延長部９６の奥行き方向を向く端面を載せ面１０２ａから突出したブロック（図示せぬ位置決め部）に突き当てるなどである。

【0094】

次に、ステップＳ２００で、一対の支持部１２０を近接位置へ移動させる（図１４（Ｂ）、図１５（Ｂ）参照）。この状態で、面取り部１２４ａが、段差面８４に接触し、一対の支持部１２０は、傾斜する一対の段差面８４を幅方向から挟んで筐体５８を台１０２に押し付けることで段差面８４を上方から支持する。

【0095】

次に、ステップＳ３００で、一対の爪１１０を離隔位置へ移動させる（図１０（Ｂ）、図１２（Ｂ）参照）。これにより、貫通孔７６が拡幅される。

【0096】

次に、ステップＳ４００で、挿入部１５０の把持部１５６にレンズアレイ５６を把持させ（図１７参照）、挿入部１５０の把持部１５６によって把持されたレンズアレイ５６を、貫通孔７６の空洞部７６ｂに挿入させる（図１１（Ａ）参照）。

【0097】

次に、ステップＳ５００で、一対の爪１１０を近接位置へ移動させる（図１１（Ｂ）参照）。この状態で、レンズアレイ５６は筐体５８により挟持されるため、レンズアレイ５６と筐体５８との相対位置が決められる。

【0098】

次に、ステップＳ６００で、一対の支持部１２０を離隔位置へ移動させる（図１４（Ａ）参照）。この状態で、筐体５８は、台１０２からの取り外しが可能となる。

【0099】

次に、ステップＳ７００で、筐体５８を台１０２から取り外し、ＵＶ接着剤を用いてレンズアレイ５６を筐体５８に取り付ける。具体的には、レンズアレイ５６の幅方向を向く側面と、筐体５８の上端面８８ａとを跨るようにＵＶ接着剤を奥行き方向の複数箇所に塗布した後、塗布したＵＶ接着剤に紫外線を照射してＵＶ接着剤を硬化させる。

【0100】

次に、ステップＳ８００で、筐体５８に取り付けられたレンズアレイ５６が下方を向くように筐体５８の天地を逆にして、治具等を用いて空洞部７６ｃを幅方向に拡幅し、基板５２の板面を本体部７０の端面７０ａに接触させる。その後、前記した空洞部７６ｃの幅方向の拡幅を解除する（図５参照）。さらに、前記したレンズアレイ５６の取り付けと同様の手段でＵＶ接着剤を用いて基板５２を筐体５８に取り付けた後、封止材を用いて基板５２の周囲を封止する。

【0101】

次に、ステップＳ９００で、筐体５８に取り付けられたレンズアレイ５６が上方を向くように筐体５８の天地を逆にして、封止材を用いてレンズアレイ５６の周囲を封止する。

【0102】

（まとめ）
以上説明したように、製造装置１００においては、支持部１２０が段差面８４を上方から支持している。この状態で、一対の爪１１０が貫通孔７６を拡幅する。そして、拡幅された貫通孔７６にレンズアレイ５６を挿入する。これにより、台に載せただけの筐体の貫通孔を拡幅してレンズアレイを貫通孔に挿入する場合と比して、筐体が台から浮くのが抑制されることで、貫通孔７６に挿入されたレンズアレイ５６と筐体５８との相対位置精度の低下が抑制される。

【0103】

また、製造装置１００においては、爪１１０の対向面１１２は、幅方向の外側に凸となる凸状の湾曲面とされている。そして、対向面１１２の曲率については、一対の爪１１０が離隔位置に配置されて筐体５８の貫通孔７６が拡幅された状態で、筐体５８の内側面９０と、奥行き方向において対向面１１２の端部とが離隔するように決められている。さらに、対向面１１２の端部は、Ｒ面取りされている。これにより、対向面が平面で、かつ、対向面の端部がピン角の場合と比して、筐体５８の貫通孔７６を拡幅するときに、筐体５８が爪１１０によって削られるのが抑制される。

【0104】

また、製造装置１００においては、一対の支持部１２０は、奥行き方向において、対向内側面７７が配置される位置に対して外側の部分の段差面８４を支持している。つまり、一対の支持部１２０は、筐体５８における幅方向の強度が高い部分を支持することになる。これにより、奥行き方向において対向内側面が配置される位置に対して内側の部分の段差面を支持する場合と比して、貫通孔７６を拡幅するときの筐体５８の姿勢が安定する。さらに、奥行き方向において対向内側面が配置される位置に対して内側の部分の段差面を支持する場合と比して、一対の爪１１０が貫通孔７６を拡幅する際に、一対の支持部１２０が当該拡幅を阻害することが抑制される。

【0105】

また、製造装置１００においては、一対の規制部１４０は、延長部９６において幅方向の外側を向いた一対の外側面９６ａに夫々接触する。これにより、両端部分が幅方向に移動可能な筐体の貫通孔にレンズアレイを挿入する場合と比して、貫通孔７６に挿入されたレンズアレイ５６と筐体５８との相対位置精度の低下が抑制される。

【0106】

また、製造装置１００においては、規制部１４０は、奥行き方向において、対向内側面７７の外側に配置されている。これにより、規制部が奥行き方向において対向内側面の内側に配置されている場合と比して、規制部１４０が一対の爪１１０による貫通孔７６の拡幅を阻害するのが抑制される。

【0107】

また、製造装置１００においては、上下方向において、支持部１２０の全体が、突起８８の上端面８８ａに対して下方に配置されている。これにより、支持部が上端面に対して上方にも配置されている場合と比して、支持部１２０が挿入部１５０の動作を阻害するのが抑制される。

【0108】

また、製造装置１００においては、一対の支持部１２０は、傾斜する一対の段差面８４を幅方向から挟んで筐体５８を台１０２に押し付けることで段差面８４を上方から支持する。これにより、支持部１２０が幅方向に移動する構成において、支持部が上方向を向いた面（水平面）を支持する場合と比して、筐体５８が台１０２から浮くのが抑制される。

【0109】

また、製造装置１００においては、支持部１２０における幅部１２４の面取り部１２４ａが、段差面８４と接触する。このため、ピン角で段差面と接触する場合と比して、筐体５８の傷付きが抑制される。

【0110】

また、光学部材の製造方法においては、製造装置１００を用いることで、台に載せただけの筐体の貫通孔を拡幅してレンズアレイを貫通孔に挿入する製造装置を用いる場合と比して、貫通孔７６に挿入されたレンズアレイ５６と筐体５８との相対位置精度の低下が抑制される。

【0111】

なお、本開示を特定の実施形態について詳細に説明したが、本開示は係る実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、支持部１２０は、奥行き方向において、対向内側面７７が配置される位置に対して外側の部分の段差面８４を支持しているが、支持部が、奥行き方向において対向内側面が配置される位置を含んだ部分の上向き面を支持してもよい。これにより、一対の支持部１２０は、少なくとも筐体５８における幅方向の強度が高い部分を支持することになるため、奥行き方向において対向内側面が配置される位置に対して内側の部分の段差面を支持する場合と比して、貫通孔７６を拡幅するときの筐体５８の姿勢が安定する。

【0112】

また、上記実施形態では、支持部１２０は、奥行き方向において、対向内側面７７が配置される位置に対して外側の部分の段差面８４を支持しているが、支持部が、貫通孔の奥行き方向の中央部分の段差面だけを支持してもよい。これにより、貫通孔７６を拡幅するときの筐体５８の姿勢が安定する。この場合には、貫通孔の拡幅に伴って支持部を幅方向に移動させる機構が必要となる場合がある。

【0113】

また、上記実施形態では、支持部１２０は、幅方向に移動して段差面８４を支持したが、支持部が上下方向に移動して段差面を支持してもよい。

【0114】

また、上記実施形態では、光学装置としての露光装置２０によって実施形態を説明したが、光学装置が読取装置（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ：ＣＩＳ）であってもよい。なお、読取装置の場合は、基板に受光素子が実装される。

【0115】

また、上記実施形態では、一対の支持部１２０は、奥行き方向において、対向内側面７７が配置される位置に対して外側の部分の段差面８４を支持したが、支持部が、奥行き方向において対向内側面が配置される位置に対して内側の部分の段差面を支持してもよい。しかし、この場合には、対向内側面７７が配置される位置に対して外側の部分の段差面８４を支持部１２０が支持することで奏する作用は奏しない。

【0116】

また、上記実施形態では、一対の規制部１４０は、延長部９６において幅方向の外側を向いた一対の外側面９６ａに夫々接触したが、規制部を備えてなくてもよい。しかし、この場合は、規制部が備えることで奏する作用は奏しない。

【0117】

また、上記実施形態では、一対の支持部１２０は、全体が上端面８８ａの下方に配置されたが、支持部の一部が上端面の上方に位置してもよい。しかし、この場合には、支持部１２０の全体が上端面８８ａの下方に配置されることで奏する作用は奏しない。

【0118】

（（（１）））
貫通方向に対して直交する一方向に延びる貫通孔が形成された該一方向に延びる樹脂製の筐体を載せる台と、
該台から該貫通孔の該一方向の中央部分に突出して、該一方向及び該貫通方向とは直交する直交方向に近接離隔する一対の爪と、
該筐体の上向き面を該貫通方向から支持する支持部と、
該一対の爪の離隔により拡幅した該貫通孔に光学部材を挿入する挿入部と、
を備える光学装置の製造装置。

【0119】

（（（２）））
前記爪において前記貫通孔を構成する内側面と前記直交方向で対向する対向面は、前記貫通方向から見て前記内側面側が凸となるように湾曲しており、一対の前記爪の離隔により前記貫通孔が拡幅した状態で、前記一方向における前記対向面の端部が前記内側面と離隔するように、前記対向面の曲率が決められており、
前記対向面の端部は、Ｒ面取りされている、
（（（１）））に記載の光学装置の製造装置。

【0120】

（（（３）））
前記支持部は、前記筐体の前記一方向の両端部分を支持するように夫々設けられ、
一対の前記支持部は、前記一方向において前記貫通孔を構成する内側面のうち前記一方向で対向する対向内側面が配置される位置を含んだ部分の前記上向き面を支持、又は前記一方向において前記対向内側面が配置される位置に対して外側の部分の前記上向き面を夫々する、
（（（１）））又は（（（２）））に記載の光学装置の製造装置。

【0121】

（（（４）））
前記支持部は、前記貫通孔の前記一方向の中央部分の前記上向き面だけを支持する、
（（（１）））又は（（（２）））に記載の光学装置の製造装置。

【0122】

（（（５）））
前記筐体には前記直交方向の外側を向いた一対の外側面が形成されており、
前記一方向において前記筐体の両端部分に夫々配置され、前記直交方向の両側から前記外側面に接触すると共に前記筐体の前記直交方向の移動を規制する規制部を備える、
（（（１）））～（（（４）））の何れか１に記載の光学装置の製造装置。

【0123】

（（（６）））
前記規制部は、前記一方向において前記貫通孔を構成する内側面のうち前記一方向で対向する対向内側面の外側に夫々配置されている、
（（（５）））に記載の光学装置の製造装置。

【0124】

（（（７）））
前記筐体には、前記上向き面に対して上方に位置する上端面が形成されており、
前記貫通方向において、前記支持部の全体が、前記上端面に対して下方に配置されている、
（（（１）））～（（（６）））の何れか１に記載の光学装置の製造装置。

【0125】

（（（８）））
前記上向き面は、前記直交方向において前記貫通孔の両側に形成されており、かつ、前記直交方向の外側が下方となるように傾斜しており、
前記支持部は、前記直交方向において、前記貫通孔を間に置いて一対設けられており、
一対の前記支持部は、一対の前記上向き面を前記直交方向から挟んで前記筐体を前記台に押し付けることで前記上向き面を前記貫通方向から支持する、
（（（１）））～（（（７）））の何れか１に記載の光学装置の製造装置。

【0126】

（（（９）））
前記支持部において前記上向き面と接触する部分は、湾曲している、
（（（８）））に記載の光学装置の製造装置。

【0127】

（（（１０）））
（（（１）））～（（（９）））の何れか１に記載の光学装置の製造装置を用いて筐体に光学部材を取り付ける工程と、
前記光学部材を透過する光を発光又は受光する素子が実装された基板を前記筐体に取り付ける工程と、
を備える光学装置の製造方法。

【0128】

（（（１）））の光学装置の製造装置によれば、台に載せただけの筐体の貫通孔を拡幅して光学部材を貫通孔に挿入する場合と比して、貫通孔に挿入された光学部材と筐体との相対位置精度が低下するのを抑制することができる。

【0129】

（（（２）））の光学装置の製造装置によれば、対向面が平面で、かつ、対向面の端部がピン角の場合と比して、筐体を台に載せるときに、筐体が爪によって削られるのを抑制することができる。

【0130】

（（（３）））の光学装置の製造装置によれば、支持部が一方向において対向内側面が配置される位置に対して内側の部分の上向き面を支持する場合と比して、貫通孔を拡幅するときの筐体の姿勢を安定させることができる。

【0131】

（（（４）））の光学装置の製造装置によれば、筐体の両端部を夫々支持する場合と比して、部品点数を削減することができる。

【0132】

（（（５）））の光学装置の製造装置によれば、両端部分が直交方向に移動可能な筐体の貫通孔に光学部材を挿入する場合と比して、貫通孔に挿入された光学部材と筐体との相対位置精度の低下を抑制することができる。

【0133】

（（（６）））の光学装置の製造装置によれば、規制部が一方向において対向内側面の内側に配置されている場合と比して、規制部が貫通孔の拡幅を阻害するのを抑制することができる。

【0134】

（（（７）））の光学装置の製造装置によれば、支持部が上端面に対して上方にも配置されている場合と比して、支持部が挿入部の動作を阻害するのを抑制することができる。

【0135】

（（（８）））の光学装置の製造装置によれば、支持部が直交方向に移動する構成において、支持部が上方向を向いた面を支持する場合と比して、筐体が台から浮くのを抑制することができる。

【0136】

（（（９）））の光学装置の製造装置によれば、支持部がピン角で上向き面と接触する場合と比して、筐体が傷付くのを抑制することができる。

【0137】

（（（１０）））の光学装置の製造方法によれば、台に載せただけの筐体の貫通孔を拡幅して光学部材を貫通孔に挿入する製造装置を用いる場合と比して、貫通孔に挿入された光学部材と筐体との相対位置精度が低下するのを抑制することができる。

【符号の説明】

【0138】

５８ 筐体
７６ 貫通孔
７７ 対向内側面
８４ 段差面（上向き面の一例）
８８ａ 上端面
９０ 内側面
９６ａ 外側面
１００ 光学装置の製造装置
１０２ 台
１１０ 爪
１１２ 対向面
１２０ 支持部
１４０ 規制部
１５０ 挿入部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】