特開 2024-80807 金属製缶

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024080807

(43)【公開日】2024-06-17

(54)【発明の名称】金属製缶

(51)【国際特許分類】

   B65D 8/02 20060101AFI20240610BHJP

【ＦＩ】

B65D8/02 A

【審査請求】有

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022194049

(22)【出願日】2022-12-05

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2023-04-13

(71)【出願人】

【識別番号】591275942

【氏名又は名称】藤井容器工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000464

【氏名又は名称】弁理士法人いしい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】藤井 宣彦

【テーマコード（参考）】

3E061

【Ｆターム（参考）】

3E061AA18

3E061AB04

3E061AD01

3E061BA02

3E061BB05

3E061BB12

3E061DA12

(57)【要約】

【課題】水性塗料を充填した容器本体を蓋体で塞ぎ、製品として出荷・搬送するに際して、搬送時の振動等によって、防錆処理が充分でないカール部の先端面に水性塗料が付着して、カール部の先端面やその周辺を錆びさせてしまい、金属製缶や水性塗料を劣化させたり変質させたりするという問題を解消する。
【解決手段】本願発明の金属製缶１は、筒状の缶胴２１の上下両端部に、開口部２０を有する天板２３と底板２２とを巻き締めて構成した容器本体２と、天板２３の開口部２０を着脱可能に塞ぐ蓋体３とを備える。開口部２０の周縁部分には、径方向内向きに突出した内向きフランジ部２７を形成する。内向きフランジ部２７には、これから延長部分を径方向外側に折り返して内向きに巻き込んだカール部２８を形成する。カール部２８は少なくとも１つの角部４１，４２を備える。角部４１，４２が内向きフランジ部２７に当接する。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状の缶胴の上下両端部に、開口部を有する天板と底板とを巻き締めて構成した容器本体と、天板の開口部を着脱可能に塞ぐ蓋体とを備えた金属製缶であって、
前記開口部の周縁部分には、径方向内向きに突出した内向きフランジ部が形成されており、内向きフランジ部には、当該内向きフランジ部から延長部分を径方向外側に折り返して内向きに巻き込んだカール部が形成されており、
前記カール部は少なくとも１つの角部を備えており、前記角部が内向きフランジ部に当接している、
金属製缶。

【請求項2】

前記天板における前記開口部の外周側には、当該開口部を取り囲む下向き凹状の嵌合凹部が形成されている一方、前記蓋体は、前記天板の前記嵌合凹部に着脱可能に嵌まる下向き凸状の嵌合凸部が形成されており、
前記容器本体を前記蓋体で塞いだ状態では、前記蓋体のうち前記嵌合凸部の内径側の平板部と、前記カール部のうち前記内向きフランジ部から遠い側に形成された湾曲部に当接している、
請求項１に記載した金属製缶。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、塗料や化学薬品等の収容物を収容する金属製缶に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、塗料や化学薬品等の容器として用いられる金属製缶は、筒状の缶胴の上下両端部に、開口部を有する天板と底板とを巻き締めて構成した容器本体と、天板の開口部を着脱可能に塞ぐ蓋体とを備えている（例えば特許文献１等参照）。特許文献１に記載された金属製缶では、天板における開口部の周縁部分に、径方向内向きに折り曲げて断面渦巻き状に巻き込んだカール部が形成されている。カール部の先端面は、容器本体の内部側に位置している。この種の金属製缶には通常、防錆処理が施されている。しかし、端面の部分（例えば前述したカール部の先端面等）には防錆剤を十分に塗布できていないことが多い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－３７２５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで近年、金属製缶に収容される収容物の一例である塗料として、水性塗料が多くなってきている。この場合、水性塗料を充填した容器本体を蓋体で塞ぎ、製品として出荷・搬送するに際して、搬送時の振動等によって、防錆処理が充分でないカール部の先端面に水性塗料が付着して、カール部の先端面やその周辺を錆びさせてしまい、金属製缶や水性塗料を劣化させたり変質させたりするという問題があった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本願発明は、上記のような現状を検討して改善を施した金属製缶を提供することを技術的課題としている。

【0006】

本願発明は、筒状の缶胴の上下両端部に、開口部を有する天板と底板とを巻き締めて構成した容器本体と、天板の開口部を着脱可能に塞ぐ蓋体とを備えた金属製缶であって、前記開口部の周縁部分には、径方向内向きに突出した内向きフランジ部が形成されており、内向きフランジ部には、当該内向きフランジ部から延長部分を径方向外側に折り返して内向きに巻き込んだカール部が形成されており、前記カール部は少なくとも１つの角部を備えており、前記角部が内向きフランジ部に当接しているというものである。

【0007】

本願発明の金属製缶において、前記天板における前記開口部の外周側には、当該開口部を取り囲む下向き凹状の嵌合凹部が形成されている一方、前記蓋体は、前記天板の前記嵌合凹部に着脱可能に嵌まる下向き凸状の嵌合凸部が形成されており、前記容器本体を前記蓋体で塞いだ状態では、前記蓋体のうち前記嵌合凸部の内径側の平板部と、前記カール部のうち前記内向きフランジ部から遠い側に形成された湾曲部に当接しているようにしてもよい。

【発明の効果】

【0008】

本願発明によると、例えば蓋体の裏面に付着していた液体等の収容物がカール部内に浸入しようとしても、カール部の各角部と内向きフランジ部との当接部分が関所となって収容物の浸入を塞ぎ止めることができる。このため、収容物が水性であったとしても、カール部の先端面に収容物が付着して錆びを生ずるおそれを大幅に抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本願発明の実施形態の容器本体を示す概略斜視図である。

【図2】本願発明の実施形態の容器本体を示す一部切り欠き参考斜視図である。

【図3】本願発明の実施形態に係る正面図である。

【図4】本願発明の実施形態に係る背面図である。

【図5】本願発明の実施形態に係る右及び左側面図である。

【図6】本願発明の実施形態に係る平面図である。

【図7】本願発明の実施形態に係る底面図である。

【図8】本願発明の実施形態に係る断面図である。

【図9】本願発明の第１実施例における部分拡大図である。

【図10】本願発明の第２実施例における部分拡大図である。

【図11】本願発明の第３実施例における部分拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本願発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。なお、下記の説明において上下、左右等の方向を示す語は、図面に示された状態に基づいた便宜的な語であり、本願発明の技術的範囲を限定するものではない。

【0011】

まず、実施形態の金属製缶１について説明する。図１に示すように、実施形態の金属製缶１は、上向きに開口した筒状の容器本体２と、容器本体２の開口部２０を塞ぐ蓋体３とを備えている。容器本体２は、円筒状の缶胴２１と、缶胴２１の下端部に取り付けた底板２２と、缶胴２１の上端部に取り付けた天板２３とにより構成されている。底板２２は、缶胴２１の下端部に巻き締めによって連結されている。天板２３は、缶胴２１の上端部に巻き締めによって連結されている。下端側にある缶胴２１と底板２２との連結部分が下巻き締め部２４に構成されている。上端側にある缶胴２１と天板２３との連結部分が上巻き締め部２５に構成されている。例えば、矩形状の金属板の一端部を他端部に接合して円筒状の缶胴２１を形成してから、底板２２と天板２３とを缶胴２１の上下両端部に巻き締めすることによって、容器本体２が組み立てられる。

【0012】

図１及び図９に示すように、天板２３の中央側には環状の開口部２０が形成されている。開口部２０の外周側には、当該開口部２０を取り囲む下向き凹状（断面Ｕ字状）の嵌合凹部２６が折り曲げ形成されている。嵌合凹部２６は、天板２３の開口部２０を取り囲む平面視環状に形成されている。一方、天板２３の開口部２０を塞ぐ蓋体３は、略円板状に形成されている。蓋体３には、天板２３の嵌合凹部２６に着脱可能に嵌まる下向き凸状の嵌合凸部３６が折り曲げ形成されている。蓋体３の嵌合凸部３６も、天板２３の嵌合凹部２６に対応して平面視環状に形成されている。

【0013】

天板２３の嵌合凹部２６に蓋体３の嵌合凸部３６を上方から嵌め込み、容器本体２の開口部２０が蓋体３で塞がれる結果、金属製缶１が密封される（容器本体２が蓋体３で密封される）。このように、実施形態の金属製缶１は、筒状の缶胴２１の上下両端部に、開口部２０を有する天板２３と底板２２とを巻き締めて形成した容器本体２と、天板２３の開口部２０を着脱可能に塞ぐ蓋体３を備えるものである。

【0014】

天板２３において嵌合凹部２６よりも内径側には、径方向内側に突出する内向きフランジ部２７が嵌合凹部２６に連続して形成されている。実施形態の内向きフランジ部２７は、嵌合凹部２６のうち径方向内側の内壁部２６ａ上端側から縮径方向へ屈曲形成した横片部２７ａと、横片部２７ａから上方へ屈曲形成した縦片部２７ｂとで構成されている。従って、内向きフランジ部２７は、横片部２７ａと縦片部２７ｂとで断面Ｌ字状になっている。

【0015】

天板２３において嵌合凹部２６よりも内径側には、断面渦巻き状のカール部２８が内向きフランジ部２７上に配置されている。実施形態のカール部２８は、内向きフランジ部２７における縦片部２７ｂの延長部分を径方向外側に折り返して内向きに巻き込んだ形状（断面渦巻き状）に形成されている。つまり、カール部２８は、内向きフランジ部２７の縦片部２７ｂに連続して形成されている。カール部２８で囲まれた断面内側の第１密閉空間Ｓ１（詳細は後述する）には、天板２３における内径側の先端面４０が位置している。

【0016】

カール部２８は、少なくとも１つの角部を有している。実施形態のカール部２８は、内向きフランジ部２７寄りの箇所に、第１及び第２角部という２つの角部４１，４２を有している。第１角部４１は、内向きフランジ部２７の横片部２７ａに当接している。第２角部４２は、内向きフランジ部２７の縦片部２７ｂに当接している。第２角部４２が内向きフランジ部の縦片部２７ｂに当接しているため、カール部２８で囲まれた断面内側の空間Ｓ１は、密閉状態になっている（第１密閉空間Ｓ１になっている）。天板２３における内径側の先端面４０は、第１密閉空間Ｓ１内に収容されている。また、実施形態では、第２角部４２が内向きフランジ部の縦片部２７ｂに当接し、第１角部４１が内向きフランジ部の横片部２７ａに当接しているため、カール部２８の第１角部４１から第２角部４２までの間と内向きフランジ部２７とで囲まれた断面内側の空間Ｓ２も、密閉状態になっている（第２密閉空間Ｓ２になっている）。

【0017】

例えば蓋体３の裏面に付着していた収容物としての液体が嵌合凸部３６等を伝ってカール部２８外からカール部２８内に浸入しようとしても、カール部２８の第１角部４１と内向きフランジ部２７の横片部２７ａとの当接部分が第１の関所となって液体の浸入を塞き止めできる。さらに、カール部２８の第２角部４２と内向きフランジ部２７の縦片部２７ｂとの当接部分が第２の関所となって液体の浸入を塞き止めできる。従って、カール部２８と内向きフランジ部２７とで二重の関所を形成できる。収容物としての液体が水性であったとしても、第２密閉空間Ｓ２のさらに奥にある第１密閉空間Ｓ１内の先端面４０に、液体が付着して錆びを生ずるおそれを大幅に抑制できる。仮に第１の関所、すなわちカール部２８の第１角部４１と内向きフランジ部２７の横片部２７ａとの当接部分を液体が通過したとしても、第２の関所、すなわちカール部２８の第２角部４２と内向きフランジ部２７の縦片部２７ｂとの当接部分が液体の浸入を塞き止めるだけでなく、第２密閉空間Ｓ２が液溜りスペースとなって、第１密閉空間Ｓ１内にまで液体を浸入させるおそれをより確実に抑制できる。

【0018】

実施形態のカール部２８は、内向きフランジ部２７の縦片部２７ｂに延長部分（カール部２８になる部分）が連接している状態で、縦片部２７ｂの延びる上下方向から上下一対の金型で挟持することによって、縦片部２７ｂの延長部分を径方向外側に折り返しつつカールさせる。そして、上下一対の金型での挟持工程を進行させ、天板２３における内径側の先端面４０を、内向きフランジ部２７の横片部２７ａから縦片部２７ｂの順に突き当てて折り曲げることによって、横片部２７ａに当接する第１角部４１と、縦片部２７ｂに当接する第２角部４２とを折り曲げ形成しながら、カール部２８が断面渦巻き状に形成される。

【0019】

カール部２８のうち内向きフランジ部２７から遠い側には、断面円弧状の湾曲部２８ａが形成されている。容器本体２を蓋体３で塞いだ状態では、蓋体３の平板部３５と嵌合凸部の内壁部３６ａとがカール部２８の湾曲部２８ａに当接する。湾曲部２８ａのうち嵌合凸部３６の内壁部３６ａに対峙する側と、天板２３における嵌合凹部２６の内壁部２６ａとは同一平面上に位置している。従って、容器本体２を蓋体３で塞いだ状態では、嵌合凸部３６の内壁部３６ａと嵌合凹部２６の内壁部２６ａとが密接すると共に、蓋体３の平板部３５と嵌合凸部３６の内壁部３６ａとがカール部２８の湾曲部２８ａに当接する。このため、容器本体２を蓋体３で塞いだ状態では、容器本体２を傾けたり逆さまにしたりしても、容器本体２内の液体が外部に漏れ出すおそれはない。

【0020】

図９～１１を参照して、第１～３実施例について説明する。なお、内向きフランジ部２７以外の構成及び作用については、上記実施形態で説明したとおりであるため、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。

【0021】

＜第１実施例＞
第１実施例の内向きフランジ部２７は、嵌合凹部２６のうち径方向内側の内壁部２６ａ上端側から縮径方向斜め下向きに屈曲形成した横片部２７ａと、横片部２７ａから上方へ垂直に屈曲形成した縦片部２７ｂとで構成されている。このため、仮に、第２密閉空間Ｓ２内にまで液体が浸入したとしても、横片部２７ａが縮径方向斜め下向きに延びると共に縦片部２７ｂ上向きに延びていることで、液体は第２密閉空間Ｓ２内に溜まることになる。従って、収容物としての液体が水性であったとしても、第１密閉空間Ｓ１内にまで液体を浸入させるおそれをより確実に抑制できる。

【0022】

＜第２実施例＞
第２実施例の内向きフランジ部２７は、嵌合凹部２６のうち径方向内側の内壁部２６ａ上端側から縮径方向平行に屈曲形成した横片部２７ａと、横片部２７ａから上方へ垂直に屈曲形成した縦片部２７ｂとで構成されている。このため、仮に、第２密閉空間Ｓ２内にまで液体が浸入したとしても、縦片部２７ｂが上向きに延びていることで、液体は第２密閉空間Ｓ２内に溜まることになる。従って、収容物としての液体が水性であったとしても、第１実施例と同様に、第１密閉空間Ｓ１内にまで液体を浸入させるおそれを抑制できる。

【0023】

＜第３実施例＞
第３実施例の内向きフランジ部２７は、嵌合凹部２６のうち径方向内側の内壁部２６ａ上端側から縮径方向斜め上向きに屈曲形成した横片部２７ａと、横片部２７ａから上方へ垂直に屈曲形成した縦片部２７ｂとで構成されている。このため、仮に、第２密閉空間内にまで液体が浸入したとしても、横片部２７ａが縮径方向斜め上向きに伸びていることで、液体が横片部２７ａを縮径方向へ登るように浸入することがない。従って、液体は第２密閉空間Ｓ２内にも溜まることがなく、収容物としての液体が水性であったとしても、第１及び第２実施例と同様に、第１密閉空間Ｓ１内にまで液体を浸入させるおそれをより確実に抑制できる。

【0024】

以上のことから明らかなように、実施形態によると、例えば蓋体３の裏面に付着していた収容物としての液体が嵌合凸部３６等を伝ってカール部２８外からカール部２８内に浸入しようとしても、カール部２８の各角部４１，４２と内向きフランジ部２７との当接部分が関所となって液体の浸入を塞ぎ止めできる。従って、収容物としての液体が水性であったとしても、第１密閉空間Ｓ１内の先端面４０に、液体が付着して錆びを生ずるおそれを大幅に抑制できる。仮に、カール部２８の各角部４１，４２と内向きフランジ部２７との当接部分（関所）を液体が通過したとしても、第２密閉空間Ｓ２が液溜りスペースとなって、第１密閉空間Ｓ１内にまで液体を浸入させるおそれをより確実に抑制できる。

【0025】

さらに、本実施形態によると、容器本体２を蓋体３で塞いだ状態では、嵌合凸部３６の内壁部３６ａと嵌合凹部２６の内壁部２６ａとが密接すると共に、蓋体３の平板部３５と嵌合凸部３６の内壁部３６ａとがカール部２８の湾曲部２８ａに当接する。従って、容器本体２を蓋体３で塞いだ状態では、容器本体２を傾けたり逆さまにしたりしても、容器本体２内の液体が外部に漏れ出すおそれはない。

【0026】

なお、本願発明における各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本願発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば、他の実施例として、カール部２８は、内向きフランジ部２７寄りの箇所に、第１～第ｎ角部という２つ以上（ｎ≧２）の角部を有していてもよい。即ち、第１～第ｎ角部は、内向きフランジ部２７の横片部２７ａ又は縦片部２７ｂに各々当接していればよい。また、容器本体２は角筒状等であっても構わない。蓋体３も角筒状等であっても構わない。容器本体２に収容される収容物の種類も特に問わない。

【符号の説明】

【0027】

１ 金属製缶
２ 容器本体
３ 蓋体
２０ 開口部
２１ 缶胴
２２ 底板
２３ 天板
２４，２５ 巻締め部
２６ 嵌合凹部
２６ａ 内壁部
２７ フランジ部
２７ａ 横片部
２７ｂ 縦片部
２８ カール部
２８ａ 湾曲部
３５ 平板部
３６ 嵌合凸部
３６ａ 内壁部
４０ 先端面
４１ 第１角部
４２ 第２角部
Ｓ１ 第１密閉空間
Ｓ２ 第２密閉空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】