特開 2024-81221 アタッチメントおよび印刷システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024081221

(43)【公開日】2024-06-18

(54)【発明の名称】アタッチメントおよび印刷システム

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/175 20060101AFI20240611BHJP

【ＦＩ】

B41J2/175 119

B41J2/175 151

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022194680

(22)【出願日】2022-12-06

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】大屋 瞬

(72)【発明者】

【氏名】小泉 義弘

(72)【発明者】

【氏名】水谷 忠弘

(72)【発明者】

【氏名】長島 巧

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA20

2C056FA10

2C056KC01

2C056KC05

2C056KC30

(57)【要約】

【課題】印刷装置に装着できなくなる可能性を低減したカートリッジを装着可能にするアタッチメントを提供すること。
【解決手段】印刷装置のカートリッジ装着部に着脱可能に装着されるアタッチメントであって、カートリッジ装着部は、液体を受け入れる液体導入部と、非適合のカートリッジと干渉することにより非適合のカートリッジの装着のための回転装着方向への回転移動を制限する制限機構と、を有し、アタッチメントは、制限機構の一部を予め定められた挿入方向に押すことによって制限機構による制限を解除するための解除部と、カートリッジ装着部と協働してアタッチメントの装着状態を維持するための維持部と、有する、アタッチメント。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

印刷装置のカートリッジ装着部に着脱可能に装着されるアタッチメントであって、
前記カートリッジ装着部は、液体を受け入れる液体導入部と、非適合のカートリッジと干渉することにより前記非適合のカートリッジの装着のための回転装着方向への回転移動を制限する制限機構と、を有し、
前記アタッチメントは、前記制限機構の一部を予め定められた挿入方向に押すことによって前記制限機構による制限を解除するための解除部と、前記カートリッジ装着部と協働して前記アタッチメントの装着状態を維持するための維持部と、有する、アタッチメント。

【請求項2】

請求項１に記載のアタッチメントであって、
前記制限機構は、
装置当接部と、
前記制限機構の一部としての先端部を有し、前記装置当接部と当接して前記回転移動を制限する制限位置と、前記装置当接部と当接せずに前記回転移動を可能とする解除位置とに移動可能な回転制限部と、を有し、
前記カートリッジ装着部は、前記先端部を露出させるための開口部を有する主壁をさらに有し、
前記解除部は、前記先端部を前記挿入方向に押すことにより、前記回転制限部を前記制限位置から前記解除位置に移動させることによって、前記制限機構による制限を解除する、アタッチメント。

【請求項3】

請求項２に記載のアタッチメントであって、
前記維持部は、前記挿入方向に沿って、前記開口部に圧入される圧入部を有する、アタッチメント。

【請求項4】

請求項２に記載のアタッチメントであって、
前記維持部は、前記主壁と係合する爪部を有する、アタッチメント。

【請求項5】

請求項１から４の何れか一項に記載のアタッチメントと、
前記カートリッジ装着部を有する前記印刷装置と、
前記カートリッジ装着部に着脱可能に装着されるカートリッジと、を備える印刷システムであって、
前記カートリッジは、前記アタッチメントが装着されている前記カートリッジ装着部に前記挿入方向に挿入された後、前記回転装着方向に前記回転移動することにより前記カートリッジ装着部に装着され、前記カートリッジの装着状態において、前記アタッチメントと対向する対向面を有する、印刷システム。

【請求項6】

請求項５に記載の印刷システムであって、
前記カートリッジは、前記対向面と交差するカートリッジ後壁と、前記カートリッジ後壁から凹んだカートリッジ凹部と、をさらに有し、
前記カートリッジ装着部は、前記カートリッジが前記回転装着方向に前記回転移動する過程において、前記カートリッジ凹部に入り込む突起部をさらに有する、印刷システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、アタッチメントおよび印刷システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、カートリッジが着脱可能に装着される液体噴射装置がある（例えば、特許文献１）。この液体噴射装置では、カートリッジが液体噴射装置に挿入されることにより、カートリッジの液体供給口が液体噴射装置の液体導入部に接続される。また、この液体噴射装置では、適合しないカートリッジと干渉することにより、カートリッジのさらなる挿入を制限するために装置側識別部材を備えている。適合しないカートリッジが挿入された場合、装置側識別部材と適合しないカートリッジとが干渉することにより、カートリッジのさらなる挿入が制限される。一方、適合するカートリッジが挿入されると、装置側識別部材とカートリッジに設けられたカートリッジ側識別部材とが嵌め合わされ、カートリッジは装置側識別部材と干渉せずに装着される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２０１９／０９８２８７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記のカートリッジの場合には、例えば落下による衝撃により、カートリッジ側識別部材が変形した場合、液体噴射装置に装着できなくなるおそれがある。このような課題は、適合しないカートリッジについての装着のための移動の制限が装置側識別部材により行われる場合に限られない。また、このような課題は、挿入により装着されるカートリッジに限られず、挿入後さらにカートリッジが移動されることにより装着されるカートリッジに共通する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の一形態によれば、印刷装置のカートリッジ装着部に着脱可能に装着されるアタッチメントが提供される。前記カートリッジ装着部は、液体を受け入れる液体導入部と、非適合のカートリッジと干渉することにより前記非適合のカートリッジの装着のための回転装着方向への回転移動を制限する制限機構と、を有する。前記アタッチメントは、前記制限機構の一部を予め定められた挿入方向に押すことによって前記制限機構による制限を解除するための解除部と、前記カートリッジ装着部と協働して前記アタッチメントの装着状態を維持するための維持部と、有する。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】印刷システムの構成を示す斜視図。

【図2】装着状態における標準カートリッジとカートリッジ装着部との断面図。

【図3】標準カートリッジの装着過程を説明する図。

【図4】カートリッジ装着部の斜視図である。

【図5】制限機構を説明する図。

【図6】特殊カートリッジの斜視図。

【図7】アタッチメントの第１の斜視図。

【図8】アタッチメントの第２の斜視図。

【図9】アタッチメントが装着されたカートリッジ装着部の斜視図。

【図10】アタッチメントが装着されたカートリッジ装着部の断面図。

【図11】第２実施形態に係るアタッチメントの第１の斜視図。

【図12】第２実施形態に係るアタッチメントの第２の斜視図。

【図13】第２実施形態に係るアタッチメントが装着されたカートリッジ装着部の斜視図。

【図14】第２実施形態に係るアタッチメントが装着されたカートリッジ装着部の断面図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

Ａ．第１実施形態：
Ａ－１．印刷システムの構成：
図１は、本開示の実施形態としての印刷システム１の構成を示す斜視図である。図１には、互いに直交する３つの空間軸であるＸＹＺ軸が描かれている。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の矢印が向いている方向は、それぞれＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向を示している。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向を、それぞれ＋Ｘ方向，＋Ｙ方向，＋Ｚ方向とする。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の矢印が向いている方向と逆の方向が、それぞれＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向である。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向を、それぞれ－Ｘ方向，－Ｙ方向，－Ｚ方向とする。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った方向で正負を問わないものを、それぞれＸ方向，Ｙ方向，Ｚ方向とよぶ。＋Ｙ方向を手前側、－Ｙ方向を奥側ともよぶ。これ以降に示す図及び説明についても同様である。

【0008】

印刷システム１は、液体噴射装置としての印刷装置１０と、印刷装置１０に液体であるインクを供給する標準カートリッジ１０４とを備える。なお、印刷システム１は、標準カートリッジ１０４に代えて、後述する特殊カートリッジ２０４を有することもできる。標準カートリッジ１０４は後述する標準解除部５０３を有するのに対して、特殊カートリッジ２０４は標準解除部５０３が無い。以下、印刷システム１に標準カートリッジ１０４が装着される場合を例示して、印刷システム１について説明する。

【0009】

本実施形態の印刷装置１０は、インクを吐出ヘッド２２から吐出するインクジェットプリンターである。この印刷装置１０は、ポスター等の大判の用紙（Ａ２～Ａ０等）に印刷を行う大型のプリンターである。印刷装置１０は、カートリッジ装着部６と、キャリッジ２０と、吐出ヘッド２２と、駆動機構３０と、制御部３１とを備える。

【0010】

カートリッジ装着部６には、複数の標準カートリッジ１０４がそれぞれ着脱可能に装着される。本実施形態では、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４色のインクに対応して４種類の標準カートリッジ１０４が１つずつ、すなわち合計４つの標準カートリッジ１０４がカートリッジ装着部６に装着される。ブラックのインクを収容する標準カートリッジ１０４を標準カートリッジ１０４Ｋとも呼び、イエローのインクを収容する標準カートリッジ１０４を標準カートリッジ１０４Ｙとも呼び、マゼンタのインクを収容する標準カートリッジ１０４を標準カートリッジ１０４Ｍとも呼び、シアンのインクを収容する標準カートリッジ１０４を標準カートリッジ１０４Ｃとも呼ぶ。本実施形態において、標準カートリッジ１０４Ｃ，１０４Ｍ，１０４Ｙは、互いに同じ外形形状を有する。そして、標準カートリッジ１０４Ｋは、標準カートリッジ１０４Ｃ，１０４Ｍ，１０４Ｙよりも多くの液体を収容可能に構成されている。よって、標準カートリッジ１０４Ｃ，１０４Ｍ，１０４Ｙを第１種標準カートリッジ１０４Ａとも呼び、標準カートリッジ１０４Ｋを第２種標準カートリッジ１０４Ｂとも呼ぶ。

【0011】

印刷装置１０は、＋Ｙ方向側の前面に交換用カバー１３を有する。交換用カバー１３の＋Ｚ方向側を＋Ｙ方向側である手前側に倒すと、カートリッジ装着部６の挿抜開口部６７４が現れて、標準カートリッジ１０４の着脱が可能となる。カートリッジ装着部６に標準カートリッジ１０４が装着されると、液体流通管としてのチューブ２４を介してキャリッジ２０に設けられた吐出ヘッド２２にインクが供給可能となる。本実施形態では、水頭差を利用して標準カートリッジ１０４から吐出ヘッド２２にインクが供給される。具体的には、液体貯留部６９９内のインクの液面と吐出ヘッド２２との水頭差によってインクが吐出ヘッド２２に供給される。なお、他の実施形態では、印刷装置１０の図示しないポンプ機構によって、標準カートリッジ１０４内のインクを吸引することで、インクが吐出ヘッド２２に供給されてもよい。なお、チューブ２４は、インクの種類毎に設けられている。なお、標準カートリッジ１０４がカートリッジ装着部６に装着されて、液体としてのインクが印刷装置１０に供給できる状態を「装着状態」とも呼ぶ。

【0012】

吐出ヘッド２２には、インクの種類毎にノズルが設けられている。吐出ヘッド２２は、ノズルから印刷用紙２に向かってインクを吐出して文字や画像等のデータを印刷する。なお、本実施形態では、印刷装置１０は、カートリッジ装着部６がキャリッジ２０の動きとは連動しない、いわゆる「オフキャリッジタイプ」と呼ばれるプリンターである。キャリッジ２０にカートリッジ装着部６が設けられ、キャリッジ２０と共にカートリッジ装着部６が移動する、いわゆる「オンキャリッジタイプ」と呼ばれるプリンターにも本開示は適用できる。

【0013】

制御部３１は、印刷装置１０の各部の制御や、標準カートリッジ１０４との信号の授受を行う。キャリッジ２０は、吐出ヘッド２２を印刷用紙２に対して相対的に移動させる。

【0014】

駆動機構３０は、制御部３１からの制御信号に基づいてキャリッジを往復移動させる。駆動機構３０は、タイミングベルト３２と、駆動モーター３４とを備える。タイミングベルト３２を介して駆動モーター３４の動力をキャリッジ２０に伝達することによって、キャリッジ２０がＸ方向に沿った方向である主走査方向に往復移動する。また、印刷装置１０は、印刷用紙２を＋Ｙ方向である副走査方向に移動させるための搬送機構を備える。印刷が行なわれる際には、搬送機構によって印刷用紙２が副走査方向に移動し、前面カバー１１上に印刷完了後の印刷用紙２が出力される。

【0015】

本実施形態では、印刷システム１の使用状態において、印刷用紙２を搬送する副走査方向に沿った軸をＹ軸とし、重力方向に沿った軸をＺ軸とし、キャリッジ２０の移動方向に沿った軸をＸ軸とする。ここで、「印刷システム１の使用状態」とは、水平な面に印刷システム１が設置された状態をいう。また、本実施形態では、副走査方向を＋Ｙ方向、その逆方向を－Ｙ方向とし、重力方向を－Ｚ方向、反重力方向を＋Ｚ方向とする。Ｘ方向とＹ方向は水平方向に沿った方向である。また、印刷システム１を前面側から見たときに、右側から左側に向かう方向を＋Ｘ方向とし、その逆方向を－Ｘ方向とする。また本実施形態では、装着のためにカートリッジ装着部６に標準カートリッジ１０４が挿入される挿入方向が－Ｙ方向であり、標準カートリッジ１０４がカートリッジ装着部６から取り外される方向が＋Ｙ方向である。よって、カートリッジ装着部６のうち、－Ｙ方向側を奥側とも呼び、＋Ｙ方向側を手前側とも呼ぶ。また、本実施形態では、複数の標準カートリッジ１０４の配列方向がＸ方向となる。

【0016】

Ａ－２．装着状態におけるカートリッジ装着部と標準カートリッジ：
図２は、装着状態における、液体導入部６４２の中心軸ＣＡ１を通るＹＺ面を切断面とする標準カートリッジ１０４とカートリッジ装着部６との断面図である。図２に示すように、装着状態において、標準カートリッジ１０４は、カートリッジ装着部６の上方に配置された収容室６１に収容される。

【0017】

カートリッジ装着部６は、収容室６１の下方に配置された液体貯留部６９９と、液体導入部６４２とを有する。収容室６１は、収容室底壁を形成する支持部材６１０を有する。支持部材６１０は、支持部材６１０の底部を形成する主壁６１３を有する。支持部材６１０は、カートリッジ装着部６の第２装置壁６２の近くに設けられている回転支点６９８を中心に、回転移動可能である。

【0018】

液体貯留部６９９は、図１に示すチューブ２４を介して吐出ヘッド２２と連通すると共に、液体導入部６４２と連通する。液体貯留部６９９には、大気を取り込むための、図示しない大気導入口が形成されている。液体導入部６４２は、筒状の部材であり、内部に液体を流通させる導入部流路６８２を有する。液体導入部６４２は、液体としてのインクを受け入れる。

【0019】

標準カートリッジ１０４がカートリッジ装着部６に装着された装着状態では、標準カートリッジ１０４の液体供給部４４２と、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２とが接続される。これにより、標準カートリッジ１０４の液体収容部４５０に収容されたインクが、液体供給部４４２を介して液体導入部６４２に供給される。また、本実施形態では、液体供給部４４２から液体導入部６４２にインクが供給される一方で、液体貯留部６９９に収容された空気が気泡となって液体導入部６４２、液体供給部４４２を流通して液体収容部４５０に流通する。これにより、液体収容部４５０の気液交換が行われる。なお、他の実施形態では、標準カートリッジ１０４が液体収容部４５０と外部とを連通させる大気連通路を有し、この大気連通路を介して気液交換が行われてもよい。この場合、大気連通路は液体供給部４４２とは異なる位置に配置されており、例えば、液体収容部４５０を形成する壁に形成される。

【0020】

液体導入部６４２の中心軸ＣＡ１は、装着状態における液体供給部４４２の中心軸ＣＡ２と平行であり、Ｚ方向に対して傾斜している。また、液体供給部４４２の中心軸ＣＡ２とは、液体供給部４４２が延びる方向に沿った方向である。

【0021】

Ａ－３．カートリッジの装着方法の概要：
図３は、標準カートリッジ１０４のカートリッジ装着部６への装着過程を説明する図である。図３に示すように、標準カートリッジ１０４がカートリッジ装着部６に装着される際には、まず標準カートリッジ１０４は、カートリッジ装着部６の挿抜開口部６７４から収容室６１内に挿入方向Ｄ１である－Ｙ方向に向かって挿入される。これにより、標準カートリッジ１０４の前壁４２が位置決めされる。

【0022】

標準カートリッジ１０４の前壁４２が位置決めされた挿入完了後に、標準カートリッジ１０４は、回転支点６９８を中心として、後壁４７が下方に移動するように、矢印に示す回転装着方向ＣＤ２に移動される。これにより、標準カートリッジ１０４の液体供給部４４２と、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２とが接続される。

【0023】

なお、標準カートリッジ１０４が、カートリッジ装着部６から取り外れる場合には、上記の手順が逆行して行われる。すなわち、標準カートリッジ１０４は、回転支点６９８を支点として矢印に示す回転方向ＣＤ３に回転移動される。その後、標準カートリッジ１０４は、収容室６１から引き出される。カートリッジ装着部６は、支持部材６１０と対向する位置に、装着状態における支持部材６１０を概ね＋Ｚ方向に向かって付勢する付勢部材を有する。この付勢部材により、標準カートリッジ１０４の回転方向ＣＤ３への回転移動が補助される。図２に示す状態のように、標準カートリッジ１０４の液体供給部４４２と、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２とが接続される状態を装着状態とも呼ぶ。対して、標準カートリッジ１０４の液体供給部４４２と、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２とが接続されていない状態を非装着状態とも呼ぶ。

【0024】

Ａ－４．カートリッジ装着部の詳細構成：
図４は、カートリッジ装着部６の斜視図である。図４では、理解の容易のためにカートリッジ装着部６の一部の構成の図示は省略している。カートリッジ装着部６について、Ｘ方向を幅方向、Ｙ方向を奥行方向、Ｚ方向を高さ方向とも呼ぶ。以下において、特に状態についての記載がない場合には、標準カートリッジ１０４がカートリッジ装着部６に装着されていない初期配置状態のときのカートリッジ装着部６を前提に各要素について説明する。

【0025】

図３に示すように、カートリッジ装着部６は、標準カートリッジ１０４が収容される収容室６１を形成する。収容室６１は、略直方体形状である。収容室６１のうちで、各標準カートリッジ１０４Ｃ，１０４Ｍ，１０４Ｙ，１０４Ｋを収容する部分であるスロット６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙ，６１Ｋは、概ね各標準カートリッジ１０４Ｃ，１０４Ｍ，１０４Ｙ，１０４Ｋの外観形状に対応している。本実施形態では、標準カートリッジ１０４Ｋは他の標準カートリッジ１０４Ｃ，１０４Ｍ，１０４Ｙに比べ、収容する液体の量を大きくするためにＸ方向の寸法が大きい。よって、本実施形態では、スロット６１Ｋの幅は、他のスロット６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙの幅よりも大きい。

【0026】

図３および図４に示すように、カートリッジ装着部６は、収容室６１を形成する４つの装置壁６２，６３，６５，６６，６７と、４つの支持部材６１０とを有する。本開示において「壁」とは、単一の壁に加え、複数の壁によって構成された壁を含む概念である。第２装置壁６２は、収容室６１の－Ｙ方向側の壁を形成する。第２装置壁６２は、印刷装置１０の使用状態において、概ね垂直な壁である。

【0027】

図４に示すように、第１装置壁６７は、Ｙ方向において第２装置壁６２と対向する。第１装置壁６７は、標準カートリッジ１０４を収容室６１に挿入したり取り外したりする際に通過させる挿抜開口部６７４を形成する。図３に示すように、装置上壁６３は、収容室６１の＋Ｚ方向側の壁を形成する。図４に示すように、第１装置側壁６５は、収容室６１の＋Ｘ方向側の壁を形成する。第２装置側壁６６は、Ｘ方向において第１装置側壁６５と対向し、収容室６１の－Ｘ方向側の壁を形成する。第１装置側壁６５および第２装置側壁６６は、第２装置壁６２と第１装置壁６７と装置上壁６３と交差する。

【0028】

支持部材６１０は、装着される標準カートリッジ１０４の数に応じて４つ設けられている。支持部材６１０は、Ｚ方向において装置上壁６３と対向する。４つの支持部材６１０は、Ｘ方向に並んでいる。支持部材６１０は、Ｙ方向に沿って延びる部材である。支持部材６１０は、装着部底壁としての主壁６１３と、第１支持側壁６１１と、第２支持側壁６１２とを有する。主壁６１３は、Ｚ方向において装置上壁６３と対向し、収容室６１の－Ｚ方向側の壁を形成する。装置上壁６３および主壁６１３は、第２装置壁６２と第１装置壁６７と交差する。本開示において、「交わる」や「交差する」とは、（ｉ）２つの要素が相互に交差し実際に交わる状態、（ｉｉ）一方の要素を延ばした場合に他方の要素に交わる状態、及び、（ｉｉｉ）相互の要素をそれぞれ延ばした場合に互いの要素が交わる状態、のいずれかの状態であることを意味する。

【0029】

主壁６１３のうち、第１装置壁６７に近い端部には、導入開口部６１４と、開口部６１５とが形成されている。導入開口部６１４と開口部６１５とは、主壁６１３の厚み方向に主壁６１３を貫通する。導入開口部６１４は、液体導入部６４２の先端と、装置側位置決め部６４４の先端とを露出させるために設けられている。開口部６１５は、導入開口部６１４よりも＋Ｙ方向側にある。開口部６１５は、後述する回転制限部６６１の先端部６６１ａが露出させるために設けられている。

【0030】

第１支持側壁６１１は、主壁６１３の＋Ｘ方向側端部から反重力方向である＋Ｚ方向に立ち上がる。第２支持側壁６１２は、主壁６１３の－Ｘ軸方向側端部から＋Ｚ方向に立ち上がる。第１支持側壁６１１と第２支持側壁６１２とは、Ｘ方向において対向する。

【0031】

図３に示すように、カートリッジ装着部６は、制限機構６６０を有する。制限機構６６０は、装置側位置決め部６４４よりも手前側にある。制限機構６６０は、回転制限部６６１と、装置当接部６６２とを有する。回転制限部６６１は、４つの支持部材６１０に対応して、４つ設けられている。各回転制限部６６１は、各支持部材６１０に取り付けられている。回転制限部６６１は、液体導入部６４２の手前側に配置されている。装置当接部６６２は、カートリッジ装着部６に取り付けられている。装置当接部６６２は、装着される標準カートリッジ１０４の数に応じて４つ設けられている。図３に示すように、装置当接部６６２の近傍に回転制限部６６１が配置されている。後述するように、回転制限部６６１は、非適合のカートリッジと干渉することにより、非適合のカートリッジの装着のための移動を制限する。

【0032】

図３に示すように、カートリッジ装着部６は、上記した構成に加え、４つの装置側位置決め部６４４と、突起部６９７とを有する。装置側位置決め部６４４は、カートリッジ装着部６の＋Ｙ方向における端部に、装着される標準カートリッジ１０４の数に対応して、４つ設けられている。

【0033】

装置側位置決め部６４４は、液体導入部６４２の手前側に配置されている。装置側位置決め部６４４は、略直方体形状である。標準カートリッジ１０４が有する中空のカートリッジ側位置決め部４４８の中空部に、カートリッジ装着部６が有する突起である装置側位置決め部６４４が入り込むことで、液体供給部４４２による液体供給部４４２の中心軸ＣＡ２と交差する動きが規制される。これにより、液体導入部６４２の軸方向である中心軸ＣＡ１と交差する方向における液体供給部４４２の液体導入部６４２に対する位置決めが行われる。カートリッジ装着部６の初期配置状態では、装置側位置決め部６４４は、収容室６１内に位置することなく、収容室６１よりも－Ｚ方向側に位置する。つまり、装置側位置決め部６４４は、主壁６１３に対して収容室６１を挟んで反対側に位置する。これにより、標準カートリッジ１０４がカートリッジ装着部６の収容室６１に挿入される場合に、装置側位置決め部６４４に標準カートリッジ１０４が衝突することを防止できる。

【0034】

図３に示すように、係合形成体６７７は、支持部材６１０よりも＋Ｙ方向側に形成されている。また、係合形成体６７７は、挿抜開口部６７４よりも－Ｚ方向側に位置する。係合形成体６７７の－Ｙ方向側の面には、突起部６９７が形成されている。突起部６９７は、係合形成体６７７の－Ｙ方向側の面から－Ｙ方向に突出している。標準カートリッジ１０４の装着状態では、図２に示すように、突起部６９７が、標準カートリッジ１０４の凹んでいるカートリッジ凹部４９７に入り込み、突起部６９７とカートリッジ凹部４９７とが係合することで、装着状態が維持される。

【0035】

Ａ－５．制限機構の詳細：
図５は、制限機構６６０を説明する図である。図５に示す回転制限部６６１は、Ｘ方向を厚み方向とする平板部材である。回転制限部６６１は、第１回転制限部６５１および第２回転制限部６５２を有する。第１回転制限部６５１は、Ｘ方向から視た場合、概ねＺ方向に延びる部分である。第２回転制限部６５２は、第１回転制限部６５１から－Ｙ方向に突き出る部分である。第１回転制限部６５１のＺ方向における中央付近には、厚み方向に回転ピン６５３が挿通されている。回転制限部６６１は、回転ピン６５３を支点として回動可能である。そして、回動することにより、回転制限部６６１は、実線で示す制限位置ＰＯ１と、二点破線で示す解除位置ＰＯ２とに移動可能である。回転制限部６６１は、図示しない付勢部材により付勢されることにより、標準解除部５０３に押されていない状態では、制限位置ＰＯ１に保たれる。

【0036】

装置当接部６６２は、標準カートリッジ１０４が回転装着方向ＣＤ２へ回転移動する過程で、制限位置ＰＯ１の第２回転制限部６５２の先端が通る経路上に配置されている。このため、回転制限部６６１が制限位置ＰＯ１に位置している状態では、回転制限部６６１の第２回転制限部６５２の先端と、装置当接部６６２とが干渉するため、標準カートリッジ１０４の回転装着方向ＣＤ２への回転移動が制限される。対して、標準カートリッジ１０４が挿入完了位置まで挿入された状態では、第１回転制限部６５１の＋Ｚ方向における先端部６６１ａが標準カートリッジ１０４の後述する標準解除部５０３に押され、回転制限部６６１は、付勢部材の付勢力に抗して解除位置ＰＯ２に移動する。回転制限部６６１が解除位置ＰＯ２に位置している状態では、回転制限部６６１の第２回転制限部６５２の先端と、装置当接部６６２とは干渉しないため、標準カートリッジ１０４は、回転制限部６６１を伴って、回転装着方向ＣＤ２へ回転移動することができる。具体的には、標準カートリッジ１０４が挿入された後、後述するアダプター部４０２の底面が、支持部材６１０の主壁６１３を押しながら回転装着方向ＣＤ２へ回転移動する。回転制限部６６１は、支持部材６１０に取り付けられているため、標準カートリッジ１０４は、回転制限部６６１を伴って、回転装着方向ＣＤ２へ回転移動する。

【0037】

Ａ－６．カートリッジの詳細構成：
図６は、第１種標準カートリッジ１０４Ａに対応する特殊カートリッジ２０４の斜視図である。標準カートリッジ１０４と同様に、カートリッジとしての特殊カートリッジ２０４も液体を収容可能が互いに異なる第１種特殊カートリッジ２０４Ａと、第２種特殊カートリッジとを含む。本実施形態では、第１種特殊カートリッジ２０４Ａについて説明し、第２種特殊カートリッジについては説明を省略する。

【0038】

第１種特殊カートリッジ２０４Ａについて、Ｙ方向は奥行方向、Ｚ方向が高さ方向、Ｘ方向が幅方向である。第１種特殊カートリッジ２０４Ａの外形について、Ｙ方向の寸法が最も大きく、Ｚ方向の寸法、Ｘ方向の寸法の順に小さい。第１種特殊カートリッジ２０４Ａを示す図について、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、第１種特殊カートリッジ２０４Ａのカートリッジ装着部６への挿入が完了した後の状態を基準としている。

【0039】

図６に示すように、第１種特殊カートリッジ２０４Ａは、上壁４３を形成する液体収容体４０１と、底壁４４を形成するアダプター部４０２とを備える。アダプター部４０２は、液体収容体４０１に嵌合によって取り付けられる。アダプター部４０２は、標準カートリッジ１０４が印刷装置１０に装着された装着姿勢において、液体収容部４５０の下方に位置する。液体収容体４０１とアダプター部４０２とは、合成樹脂によって形成されている。液体収容体４０１とアダプター部４０２とは同じ材料によって形成されていてもよいし、異なる材料によって形成されていてもよい。

【0040】

第１種特殊カートリッジ２０４Ａの外形は、略直方体形状である。液体収容体４０１は、前壁４２と、後壁４７と、上壁４３と、第１側壁４５と、第２側壁４６とを有する。アダプター部４０２は、底壁４４を有する。各壁４２，４３，４４，４５，４６，４７は、各面４２，４３，４４，４５，４６，４７とも呼ぶ。前壁４２と後壁４７とは、挿入方向Ｄ１に沿ったＹ方向において対向する。後壁４７のＺ方向の長さは、前壁４２とのＺ方向の長さよりも短い。上壁４３と底壁４４とは、Ｚ方向において対向する。Ｚ方向は、液体供給部４４２の延びる方向に沿った中心軸ＣＡ２と平行である。第１側壁４５と第２側壁４６とはＸ方向において対向する。

【0041】

装着状態において、前壁４２は、第１種特殊カートリッジ２０４Ａがカートリッジ装着部６に挿入される挿入方向Ｄ１側に位置する。後壁４７は、前壁４２は、挿入方向Ｄ１と逆方向側に位置する。上壁４３は、＋Ｚ方向側に位置し、前壁４２と後壁４７とに交差する。底壁４４は、装着状態において重力方向側である－Ｚ方向側に位置し、回転装着方向ＣＤ２の接続先端面を形成する。つまり、底壁４４は、回転装着方向ＣＤ２側に位置する。底壁４４は、前壁４２と後壁４７とに交差する。第１側壁４５は＋Ｘ方向側に位置し、第２側壁４６は－Ｘ方向側に位置する。第１側壁４５と第２側壁４６とはそれぞれ、前壁４２と後壁４７と上壁４３と底壁４４とに交差する。

【0042】

液体収容体４０１は、液体を収容する液体収容部４５０と、液体供給部４４２とを有する。液体収容部４５０は、液体収容体４０１の内部空間である。液体供給部４４２は、液体収容体４０１の底壁からアダプター部４０２側に突出する筒状部材である。液体供給部４４２は、液体収容体４０１と連通する。液体供給部４４２は、アダプター部４０２内に配置される。

【0043】

アダプター部４０２は、液体収容体４０１側の面が開放された箱形状である。アダプター部４０２は、底壁４４に加え、カートリッジ後壁４１１と、対向面４８とを有する。カートリッジ後壁４１１は、後壁４７と略平行である。対向面４８は、底壁４４と同一平面上にある。対向面４８は、カートリッジ側位置決め部４４８よりも＋Ｙ方向側にある。対向面４８は、装着状態において、後述するアタッチメント７００を挟んで、装置側位置決め部６４４と対向する。

【0044】

標準カートリッジ１０４は、特殊カートリッジ２０４に無い標準解除部５０３を有する。標準解除部５０３は、図６の破線にて示すように、対向面４８に配置されている。標準解除部５０３は、対向面４８から－Ｚ方向に突出する。上記のように、標準カートリッジ１０４が装着される過程で、標準解除部５０３は、制限機構６６０の第１回転制限部６５１の先端部６６１ａを押して、制限機構６６０の制限を解除する。標準解除部５０３は、対向面４８から突出しているため、標準カートリッジ１０４が落下した場合などに、標準解除部５０３が破損するおそれがある。この点、特殊カートリッジ２０４は、標準解除部５０３が無いため、標準解除部５０３や標準解除部５０３と対向面４８との接続部分が損傷するおそれがない。

【0045】

上記のように、回転制限部６６１は、非適合のカートリッジと干渉することにより、非適合のカートリッジの装着のための移動を制限する。ここで、非適合のカートリッジとは、標準カートリッジ１０４および特殊カートリッジ２０４以外のカートリッジと、挿入完了位置まで挿入されていない標準カートリッジ１０４とを含む。標準カートリッジ１０４および特殊カートリッジ２０４以外のカートリッジとは、例えば、Ｙ方向の寸法が、標準カートリッジ１０４のＹ方向の寸法よりも長いまたは短いカートリッジである。

【0046】

Ａ－７．アタッチメント：
図７は、アタッチメント７００の第１の斜視図である。図８は、アタッチメント７００の第２の斜視図である。図９は、カートリッジ装着部６にアタッチメント７００が装着された状態を示す斜視図である。図１０は、カートリッジ装着部６にアタッチメント７００が装着された状態を示す断面図である。アタッチメント７００は、特殊カートリッジ２０４をカートリッジ装着部６に装着するために用いられる。アタッチメント７００を示す図について、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、アタッチメント７００のカートリッジ装着部６への挿入が完了した後の状態を基準としている。

【0047】

図７に示すように、合成樹脂製であるアタッチメント７００は、本体部７１０と、解除部７２０と、維持部７３０とを有する。解除部７２０は、制限機構６６０の一部としての先端部６６１ａを挿入方向Ｄ１に押すことによって制限機構６６０による制限を解除する。維持部７３０は、カートリッジ装着部６と協働してアタッチメント７００の装着状態を維持する。

【0048】

図７および図８に示すように、本体部７１０は、各々がＸ方向に延びる２つの平板が直角に交わるように配置された形状を有する。図７に示すように、解除部７２０は、略直方体であり、本体部７１０に接続されている。解除部７２０は、本体部７１０のＸ方向の中央位置に配置されている。維持部７３０は、解除部７２０の＋Ｘ方向側の面と、解除部７２０の－Ｘ方向側の面とに接続されている。

【0049】

維持部７３０は、４つの圧入部７３１を有する。圧入部７３１は、アタッチメント７００がカートリッジ装着部６に装着される場合に、挿入方向Ｄ１に沿って、開口部６１５に圧入される。２つの圧入部７３１は、解除部７２０の＋Ｘ方向側の面から＋Ｘ方向に突出する。２つの解除部７２０の－Ｘ方向側の面から－Ｘ方向に突出する。

【0050】

特殊カートリッジ２０４がカートリッジ装着部６に装着される場合には、まず、カートリッジ装着部６にアタッチメント７００が装着される。具体的には、図９に示すように、開口部６１５にアタッチメント７００の解除部７２０が－Ｙ方向に挿入されて、アタッチメント７００は装着される。挿入される過程で、図７に示すアタッチメント７００の解除部７２０は、回転制限部６６１の先端部６６１ａを挿入方向Ｄ１に押す。これにより、図１０に示すように、回転制限部６６１は、解除位置ＰＯ２に移動するため、制限機構６６０による制限が解除される。ここで、図７に示す、解除部７２０の＋Ｘ方向側の面に配置された２つの圧入部７３１の＋Ｘ方向側の先端から、解除部７２０の－Ｘ方向側の面に配置された２つの圧入部７３１の－Ｘ方向側の先端までの距離Ｄは、開口部６１５のＸ方向の幅よりも大きい。このため、開口部６１５にアタッチメント７００が挿入された状態で、圧入部７３１に、開口部６１５を広げる方向への内力が生じ、アタッチメント７００のカートリッジ装着部６への装着状態が維持される。

【0051】

次に、アタッチメント７００が装着されているカートリッジ装着部６に、特殊カートリッジ２０４が挿入方向Ｄ１に挿入される。その後、特殊カートリッジ２０４は、回転装着方向ＣＤ２に回転移動されて、カートリッジ装着部６に装着される。図１０に示すように、装着状態において、特殊カートリッジ２０４の対向面４８は、アタッチメント７００と対向する。特殊カートリッジ２０４は、対向面４８を有するため、アタッチメント７００と干渉せずに、アタッチメント７００が装着されているカートリッジ装着部６に挿入されることができる。特殊カートリッジ２０４が回転装着方向ＣＤ２に回転移動する過程で、図６に示すカートリッジ凹部４９７に、図１０に示す突起部６９７が入り込む。これにより、特殊カートリッジ２０４のカートリッジ装着部６への装着状態が維持される。

【0052】

以上説明した第１実施形態によれば、特殊カートリッジ２０４は、標準解除部５０３を有さないため、標準解除部５０３の変形により印刷装置１０へ装着できなくなることを防止することができる。そして、アタッチメント７００を用いることにより、特殊カートリッジ２０４を印刷装置１０に装着することができる。アタッチメント７００は、解除部７２０と、維持部７３０と有する。解除部７２０によって、カートリッジ装着部６の制限機構６６０による制限を解除することができる。そして、維持部７３０によって、アタッチメント７００のカートリッジ装着部６への装着状態を良好に維持することができる。また、解除部７２０は、先端部６６１ａを挿入方向Ｄ１に押すことにより、制限機構６６０による制限を解除することができる。

【0053】

また、維持部７３０は、圧入部７３１を有するため、アタッチメント７００のカートリッジ装着部６への装着状態を良好に維持することができる。また、特殊カートリッジ２０４は、対向面４８を有するため、アタッチメント７００と干渉せずに、アタッチメント７００が装着されているカートリッジ装着部６に挿入されることができる。また、特殊カートリッジ２０４は、対向面４８を有するため、対向面４８から突出する標準解除部５０３を有する標準カートリッジ１０４と比較して、落下による衝撃を受けにくくすることができる。また、特殊カートリッジ２０４は、突起部６９７と係合するカートリッジ凹部４９７を有する。これにより、特殊カートリッジ２０４のカートリッジ装着部６への装着状態を維持することができる。

【0054】

Ｂ．第２実施形態：
第２実施形態は、アタッチメント２７００の形状が、第１実施形態と異なる。上記第１実施形態と同じ構成には同一の符号を付し、詳細な説明は適宜省略する。

【0055】

図１１は、アタッチメント２７００の第１の斜視図である。図１２は、アタッチメント２７００の第２の斜視図である。図１３は、カートリッジ装着部６にアタッチメント２７００が装着された状態を示す斜視図である。図１４は、カートリッジ装着部６にアタッチメント２７００が装着された状態を示す断面図である。アタッチメント２７００を示す図について、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、アタッチメント２７００のカートリッジ装着部６への挿入が完了した後の状態を基準としている。

【0056】

図１１および図１２に示すように、アタッチメント２７００は、本体部２７１０と、解除部２７２０と、維持部２７３０とを有する。本体部２７１０は、－Ｙ方向に延びる平板である。解除部２７２０は、略直方体である。解除部２７２０は、本体部２７１０と、後述する第１爪部２７３１とに接続されている。維持部２７３０は、本体部２７１０のＹ方向における両端部に配置されている。維持部２７３０は、爪部としての第１爪部２７３１および第２爪部２７３２を有する。第１爪部２７３１は、本体部２７１０の＋Ｙ方向側の端部から略垂直に立ち上がる。第２爪部２７３２は、本体部２７１０の－Ｙ方向側の端部から略垂直に立ち上がる。第１爪部２７３１の－Ｙ方向側の面は、段差２７３１ａが形成されている。段差２７３１ａは、本体部２７１０とＺ方向に対向する。同様に、第２爪部２７３２の＋Ｙ方向側の面は、段差２７３２ａが形成されている。段差２７３２ａは、本体部２７１０とＺ方向に対向する。

【0057】

図１３に示すように、アタッチメント２７００は、本体部２７１０が主壁６１３と略平行に装着される。具体的には、まず、図１４に示すように、解除部２７２０が回転制限部６６１の先端部６６１ａを挿入方向Ｄ１に押すように、アタッチメント２７００が挿入方向Ｄ１に移動される。アタッチメント２７００は、第１爪部２７３１の段差２７３１ａが図１３に示す支持部材６１０が有する支持部材段差６１０ａと当接されるまで移動される。次に、第１爪部２７３１と第２爪部２７３２とが支持部材６１０と係合される。

【0058】

具体的には、図１１に示す第１爪部２７３１の段差２７３１ａが図１３に示す主壁６１３が有する支持部材段差６１０ａと係合する。支持部材段差６１０ａは、主壁６１３の＋Ｙ方向の端部に形成されている。詳細には、主壁６１３は、法線ベクトルが＋Ｙ方向と平行な端面６１０ｂを有する。支持部材段差６１０ａは、端面６１０ｂの－Ｚ方向に配置され、端面６１０ｂよりも、－Ｙ方向に奥まった面との境界に形成されている。図１４に示す第２爪部２７３２の段差２７３２ａが主壁６１３と係合する。詳細には、主壁６１３の下を向く面と段差２７３２ａとが当接して、第２爪部２７３２と、主壁６１３とが係合する。これにより、アタッチメント２７００のカートリッジ装着部６への装着状態が維持される。

【0059】

以上説明した第２実施形態によれば、維持部２７３０は、主壁６１３と係合する第１爪部２７３１と第２爪部２７３２とを有するため、アタッチメント２７００のカートリッジ装着部６への装着状態が良好に維持される。

【0060】

Ｃ．他の実施形態：
（Ｃ１）上記第１実施形態では、維持部７３０は、圧入部７３１を有する。上記第２実施形態では、維持部２７３０は、第１爪部２７３１と第２爪部２７３２とを有する。他の実施形態として、維持部が、圧入部と爪部とのいずれも有していてもよい。

【0061】

（Ｃ２）本開示は、インクジェットプリンター及びそのインクカートリッジに限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の印刷装置及びそのカートリッジにも適用することができる。例えば、以下のような各種の印刷装置及びそのカートリッジに適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材を噴射する印刷装置
（３）有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイや、面発光ディスプレイ（Field Emission Display、ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材を噴射する印刷装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する印刷装置
（５）精密ピペットとしての試料印刷装置
（６）潤滑油の印刷装置
（７）樹脂液の印刷装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する印刷装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する印刷装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する印刷装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッドを備える印刷装置

【0062】

なお、「液滴」とは、印刷装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、印刷装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。

【0063】

Ｄ．他の形態：
本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、以下に記載する各形態中の技術的特徴に対応する実施形態の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

【0064】

（１）本開示の第１形態によれば、印刷装置のカートリッジ装着部に着脱可能に装着されるアタッチメントが提供される。前記カートリッジ装着部は、液体を受け入れる液体導入部と、非適合のカートリッジと干渉することにより前記非適合のカートリッジの装着のための回転装着方向への回転移動を制限する制限機構と、を有し、前記アタッチメントは、前記制限機構の一部を予め定められた挿入方向に押すことによって前記制限機構による制限を解除するための解除部と、前記カートリッジ装着部と協働して前記アタッチメントの装着状態を維持するための維持部と、有する。この形態によれば、アタッチメントを用いることにより、制限機構の制限を解除するための構造を一体に有さないカートリッジを、カートリッジ装着部に装着することができる。このカートリッジは、制限機構の制限を解除するための構造を一体に有さないため、落下などの衝撃による変形の可能性を低くすることができる。アタッチメントの解除部によって、カートリッジ装着部の制限機構による制限を解除することができる。そして、維持部によって、アタッチメントのカートリッジ装着部への装着状態を良好に維持することができる。

【0065】

（２）上記形態のアタッチメントにおいて、前記制限機構は、装置当接部と、前記制限機構の一部としての先端部を有し、前記装置当接部と当接して前記回転移動を制限する制限位置と、前記装置当接部と当接せずに前記回転移動を可能とする解除位置とに移動可能な回転制限部と、を有し、前記カートリッジ装着部は、前記先端部を露出させるための開口部を有する主壁をさらに有し、前記解除部は、前記先端部を前記挿入方向に押すことにより、前記回転制限部を前記制限位置から前記解除位置に移動させることによって、前記制限機構による制限を解除してもよい。この形態によれば、回転制限部が制限位置から解除位置に移動することにより、制限機構の制限が解除される機構において、解除部は、先端部を挿入方向に押すことにより、制限機構による制限を解除することができる。

【0066】

（３）上記形態のアタッチメントにおいて、前記維持部は、前記挿入方向に沿って、前記開口部に圧入される圧入部を有してもよい。この形態によれば、アタッチメントのカートリッジ装着部への装着状態を良好に維持することができる。

【0067】

（４）上記形態のアタッチメントにおいて、前記維持部は、前記主壁と係合する爪部を有してもよい。この形態によれば、アタッチメントのカートリッジ装着部への装着状態を良好に維持することができる。

【0068】

（５）上記形態のアタッチメントと、前記カートリッジ装着部を有する前記印刷装置と、前記カートリッジ装着部に着脱可能に装着されるカートリッジと、を備える印刷システムが提供されてもよい。前記カートリッジは、前記アタッチメントが装着されている前記カートリッジ装着部に前記挿入方向に挿入された後、前記回転装着方向に前記回転移動することにより前記カートリッジ装着部に装着され、前記カートリッジの装着状態において、前記アタッチメントと対向する対向面を有する。この形態によれば、カートリッジは、対向面を有するため、対向面から突出する、制限機構の制限を解除するための構造を有するカートリッジと比較して、落下による衝撃を受けにくくすることができる。

【0069】

（６）上記形態の印刷システムにおいて、前記カートリッジは、前記対向面と交差するカートリッジ後壁と、前記カートリッジ後壁から凹んだカートリッジ凹部と、をさらに有し、前記カートリッジ装着部は、前記カートリッジが前記回転装着方向に前記回転移動する過程において、前記カートリッジ凹部に入り込む突起部をさらに有してもよい。この形態によれば、カートリッジ凹部に突起部が入り込むため、カートリッジのカートリッジ装着部への装着状態を維持することができる。

【0070】

本開示は、上記形態の他に、カートリッジの製造方法、印刷システムなどの形態で実現することができる。

【符号の説明】

【0071】

１…印刷システム、２…印刷用紙、６…カートリッジ装着部、１０…印刷装置、１３…交換用カバー、２０…キャリッジ、２２…吐出ヘッド、２４…チューブ、３０…駆動機構、３１…制御部、３２…タイミングベルト、３４…駆動モーター、４２…前壁、４３…上壁、４４…底壁、４５…第１側壁、４６…第２側壁、４７…後壁、４８…対向面、６１…収容室、６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙ，６１Ｋ…スロット、６２…第２装置壁、６３…装置上壁、６５…第１装置側壁、６６…第２装置側壁、６７…第１装置壁、１０４…標準カートリッジ、１０４Ａ…第１種標準カートリッジ、１０４Ｂ…第２種標準カートリッジ、２０４…特殊カートリッジ、２０４Ａ…第１種特殊カートリッジ、４０１…液体収容体、４０２…アダプター部、４１１…カートリッジ後壁、４４２…液体供給部、４４８…カートリッジ側位置決め部、４５０…液体収容部、４９７…カートリッジ凹部、５０３…標準解除部、６１０…支持部材、６１０ａ…支持部材段差、６１０ｂ…端面，６１１…第１支持側壁、６１２…第２支持側壁、６１３…主壁、６１４…導入開口部、６１５…開口部、６４２…液体導入部、６４４…装置側位置決め部、６５１…第１回転制限部、６５２…第２回転制限部、６５３…回転ピン、６６０…制限機構、６６１…回転制限部、６６１ａ…先端部、６６２…装置当接部、６７４…挿抜開口部、６７７…係合形成体、６８２…導入部流路、６９７…突起部、６９８…回転支点、６９９…液体貯留部、７００，２７００…アタッチメント、７１０，２７１０…本体部、７２０，２７２０…解除部、７３０，２７３０…維持部、７３１…圧入部、２７３１…第１爪部、２７３１ａ，２７３２ａ…段差、２７３２…第２爪部、ＣＡ１，ＣＡ２…中心軸、ＣＤ２…回転装着方向、ＣＤ３…回転方向、Ｄ１…挿入方向、ＰＯ１…制限位置、ＰＯ２…解除位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】