特開 2024-81236 ころ脱落防止具およびころ軸受

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024081236

(43)【公開日】2024-06-18

(54)【発明の名称】ころ脱落防止具およびころ軸受

(51)【国際特許分類】

   F16C 33/54 20060101AFI20240611BHJP

   F16C 19/26 20060101ALI20240611BHJP

【ＦＩ】

F16C33/54

F16C19/26

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022194708

(22)【出願日】2022-12-06

(71)【出願人】

【識別番号】000229335

【氏名又は名称】日本トムソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100136098

【弁理士】

【氏名又は名称】北野 修平

(74)【代理人】

【識別番号】100137246

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 勝也

(74)【代理人】

【識別番号】100158861

【弁理士】

【氏名又は名称】南部 史

(74)【代理人】

【識別番号】100194674

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 覚史

(72)【発明者】

【氏名】石塚 直也

(72)【発明者】

【氏名】長尾 祥司

(72)【発明者】

【氏名】飛田野 謙吾

【テーマコード（参考）】

3J701

【Ｆターム（参考）】

3J701AA13

3J701AA24

3J701AA34

3J701AA42

3J701AA52

3J701AA62

3J701AA72

3J701BA34

3J701BA44

3J701BA46

3J701BA47

3J701BA49

3J701EA02

3J701FA04

3J701FA44

3J701FA46

3J701XB03

3J701XB12

3J701XB19

(57)【要約】

【課題】生産性が良好であり、ころの脱落を効率的に防止することができるころ脱落防止具を提供する。
【解決手段】ころ脱落防止具は、総ころ形式のころ軸受に用いられるころ脱落防止具であって、板状のばね材を円弧状に曲げて構成されており、各ころの転動面を露出させる複数の窓部を形成するように周方向に間隔をあけて配置され、それぞれ軸方向に延びる複数の棒状部と、それぞれ周方向に延びる形状であって、軸方向に間隔をあけて配置され、前記複数の棒状部の軸方向の両端部を連結する一対の連結部と、を含む。前記複数の窓部のうちの少なくとも１つは、他の前記窓部と径方向において重複している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

総ころ形式のころ軸受に用いられるころ脱落防止具であって、
板状のばね材を円弧状に曲げて構成されており、
各ころの転動面を露出させる複数の窓部を形成するように周方向に間隔をあけて配置され、それぞれ軸方向に延びる複数の棒状部と、
それぞれ周方向に延びる形状であって、軸方向に間隔をあけて配置され、前記複数の棒状部の軸方向の両端部を連結する一対の連結部と、を含み、
前記複数の窓部のうちの少なくとも１つは、他の前記窓部と径方向において重複している、ころ脱落防止具。

【請求項2】

前記ころ脱落防止具は、前記複数の窓部のうちの少なくとも１つは、他の前記窓部と径方向において重複するよう、１枚の板状のばね材を円環状に曲げて構成されている、請求項１に記載のころ脱落防止具。

【請求項3】

周方向の最も端に位置する前記窓部は、周方向の反対の最も端に位置する前記窓部と径方向において重複している、請求項１または請求項２に記載のころ脱落防止具。

【請求項4】

前記ころ脱落防止具は、全ての前記窓部が径方向において重複するよう板状のばね材を円環状に二重に曲げて構成されている、請求項２に記載のころ脱落防止具。

【請求項5】

前記ころ脱落防止具は、径方向において重複する領域に設けられ、内径側部分と外径側部分とを係合させる係合部を含む、請求項２に記載のころ脱落防止具。

【請求項6】

前記ころ脱落防止具は、
前記窓部が形成されており、内径側に配置される円弧状の第１分割部材と、
前記窓部が形成されており、前記第１分割部材よりも外径側に配置される円弧状の第２分割部材と、を含み、
前記第１分割部材に形成された前記窓部と、前記第２分割部材に形成された窓部とが、重複している、請求項１に記載のころ脱落防止具。

【請求項7】

重複する前記窓部は、複数設けられている、請求項２または請求項６に記載のころ脱落防止具。

【請求項8】

重複する前記窓部の数は、３である、請求項７に記載のころ脱落防止具。

【請求項9】

前記棒状部は、
軸方向の中央に位置する第１領域と、
軸方向の両端側に位置し、前記窓部の周方向の間隔が前記第１領域よりも狭い第２領域と、を含む、請求項１または請求項２に記載のころ脱落防止具。

【請求項10】

総ころ形式のころ軸受であって、
複数のころと、
前記複数のころの外径側に配置される環状の外輪と、
前記複数のころのころＰＣＤよりも内径側に配置され、前記複数の窓部のそれぞれに前記ころの各転動面が露出するように配置される請求項１または請求項２に記載のころ脱落防止具と、を備える、ころ軸受。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ころ脱落防止具およびころ軸受に関するものである。

【背景技術】

【0002】

周方向に分割されたころ軸受用分割型保持器を含む分割型ころ軸受が開示されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に開示のころ軸受用分割型保持器は、分割部をころにより結合されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－２４７８１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ころ軸受において、定格荷重アップの観点から、総ころ形式、すなわち、保持器を含まず、周方向に全てころを配置する構成を採用する場合がある。このような場合において、外輪の鍔部にころの保持爪を設けてころの脱落を防止する方法が考えられる。しかし、圧入時における外輪の変形等に起因して、輸送時の意図しない外力等によりころの脱落が生じるおそれがある。ここで、ころＰＣＤよりも内径側に配置され、ころの脱落を防止するころ脱落防止具を用いる場合がある。このようなころ脱落防止具においては、コストダウンの観点から良好な生産性が求められ、かつ、ころの脱落の効率的な防止が求められる。

【0005】

そこで、生産性が良好であり、ころの脱落を効率的に防止することができるころ脱落防止具を提供することを目的の１つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に従ったころ脱落防止具は、総ころ形式のころ軸受に用いられる。ころ脱落防止具は、板状のばね材を円弧状に曲げて構成されている。各ころの転動面を露出させる複数の窓部を形成するように周方向に間隔をあけて配置され、それぞれ軸方向に延びる複数の棒状部と、それぞれ周方向に延びる形状であって、軸方向に間隔をあけて配置され、複数の棒状部の軸方向の両端部を連結する一対の連結部と、を含む。複数の窓部のうちの少なくとも１つは、他の窓部と径方向において重複している。

【発明の効果】

【0007】

上記ころ脱落防止具によれば、生産性が良好であり、ころの脱落を効率的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本開示の実施の形態１におけるころ脱落防止具を含むころ軸受を示す概略斜視図である。

【図2】図２は、図１に示すころ軸受の一部を示す概略断面図である。

【図3】図３は、図２中の矢印ＩＩＩ－ＩＩＩで示す断面で切断した場合の概略断面図である。

【図4】図４は、図１に示すころ軸受に含まれるころ脱落防止具の一部を示す概略斜視図である。

【図5】図５は、予めある程度折り曲げた状態のころ脱落防止具を側面から見た状態を示す概略図である。

【図6】図６は、本開示の実施の形態２におけるころ脱落防止具を含むころ軸受を示す概略斜視図である。

【図7】図７は、図６に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略斜視図である。

【図8】図８は、実施の形態２におけるころ脱落防止具をころ軸受に取り付けた場合の概略斜視図である。

【図9】図９は、図６に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略断面図である。

【図10】図１０は、図６に示すころ軸受の概略側面図である。

【図11】図１１は、本開示の実施の形態３におけるころ脱落防止具を含むころ軸受を示す概略斜視図である。

【図12】図１２は、実施の形態３におけるころ脱落防止具の概略斜視図である。

【図13】図１３は、図１２に示すころ脱落防止具の一部を拡大して示す概略斜視図である。

【図14】図１４は、図１１に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略断面図である。

【図15】図１５は、本開示の実施の形態４におけるころ脱落防止具を含むころ軸受を示す概略斜視図である。

【図16】図１６は、実施の形態４におけるころ脱落防止具の概略斜視図である。

【図17】図１７は、図１６に示すころ脱落防止具の一部を拡大して示す概略斜視図である。

【図18】図１８は、図１５に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略側面図である。

【図19】図１９は、図１５に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略断面図である。

【図20】図２０は、本開示の実施の形態５におけるころ脱落防止具を含むころ軸受を示す概略斜視図である。

【図21】図２１は、実施の形態５におけるころ脱落防止具の概略斜視図である。

【図22】図２２は、図２０に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略斜視図である。

【図23】図２３は、図２０に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［実施形態の概要］
本開示のころ脱落防止具は、総ころ形式のころ軸受に用いられる。ころ脱落防止具は、板状のばね材を円弧状に曲げて構成されている。各ころの転動面を露出させる複数の窓部を形成するように周方向に間隔をあけて配置され、それぞれ軸方向に延びる複数の棒状部と、それぞれ周方向に延びる形状であって、軸方向に間隔をあけて配置され、複数の棒状部の軸方向の両端部を連結する一対の連結部と、を含む。複数の窓部のうちの少なくとも１つは、他の窓部と径方向において重複している。

【0010】

ころ軸受として総ころ形式を採用する場合において、例えば、外輪の内径側に全てころを収めた後、外径側に軌道面を有する軸または内輪を内径側に配置してころ軸受を組み立てる場合がある。このようなころ軸受をメンテナンス等の関係で分解する際に軸または内輪を取り外すと、ころがばらけて外れてしまうことになる。このような状況はできるだけ避けたい。ころがばらけて外れてしまうことを防止するために、ころＰＣＤ（Ｐｉｔｃｈ Ｃｉｒｃｌｅ Ｄｉａｍｅｔｅｒ）よりも内径側に配置され、複数の窓部を有し、ころの脱落を防止する環状のころ脱落防止具を用いる場合がある。

【0011】

ころ脱落防止具は、例えば、窓部を形成するように帯状の板状部材を打ち抜き、円弧状に曲げて、両端部を溶接等により接合して形成される。しかし、溶接等の作業は困難であり、コストアップが生じてしまう。

【0012】

本開示のころ脱落防止具によると、板状のばね材を円弧状に曲げて構成されているため、ころＰＣＤよりも内径側に配置した際に、元の形状に戻ろうところを外径側に押す力が発生する。この外径側にころを押す力で、ころの脱落を効率的に防止することができる。また、複数の窓部のうちの少なくとも１つは、他の窓部と径方向において重複しているため、この重複する窓部に転動面を露出するころにころ脱落防止具が引っ掛かる。そうすると、ころ脱落防止具が外れるおそれを低減することができる。この場合、ころ脱落防止具の両端部を溶接する作業が発生しないため、コストダウンを図ることができる。以上より、このようなころ脱落防止具によると、生産性が良好であり、ころの脱落を効率的に防止することができる。なお、本開示におけるころ脱落防止具は、案内機能を有さず、ころを保持する保持器とは異なるものである。

【0013】

上記ころ脱落防止具は、複数の窓部のうちの少なくとも１つが、他の窓部と径方向において重複するよう、１枚の板状のばね材を円環状に曲げて構成されていてもよい。このようにすることにより、ばね材の元の形状に戻ろうとする外径側への押す力をより強くすることができる。したがって、ころの脱落をより効率的に防止することができる。

【0014】

上記ころ脱落防止具において、周方向の最も端に位置する窓部は、周方向の反対の最も端に位置する窓部と径方向において重複していてもよい。このようにすることにより、ころ脱落防止具が内径側に浮いてしまう状態をできるだけ回避しながら、ころの脱落のおそれを大きく低減することができる。

【0015】

上記ころ脱落防止具は、全ての窓部が径方向において重複するよう板状のばね材を円環状に二重に曲げて構成されていてもよい。このようにすることにより、二重の部分のうちの内径側部分が浮くことを抑制し、ころ軸受内におけるころ脱落防止具の収まりを良くすることができる。したがって、ころ脱落防止具が外れるおそれを大きく低減することができる。また、窓部の間隔が調整しやすくなり、より効率的にころの脱落を防止することができる。

【0016】

上記ころ脱落防止具は、径方向において重複する領域に設けられ、内径側部分と外径側部分とを係合させる係合部を含んでもよい。このように係合部により内径側部分と外径側部分とが係合しているため、軸受内に組み込んだころ脱落防止具の周方向の位置ずれを抑制して、軸受内におけるころ脱落防止具の適切な配置状態を維持することが容易になる。したがって、より安定してころの脱落を防止することができる。

【0017】

上記ころ脱落防止具は、窓部が形成されており、内径側に配置される円弧状の第１分割部材と、窓部が形成されており、第１分割部材よりも外径側に配置される円弧状の第２分割部材と、を含んでもよい。第１分割部材に形成された窓部と、第２分割部材に形成された窓部とが、重複していてもよい。このようにすることにより、複数の部材で重複する領域を構成することができるため、ころ軸受内におけるころ脱落防止具の収まりを良くすることができる。したがって、ころ脱落防止具が外れるおそれを大きく低減することができる。また、窓部の間隔が調整しやすくなり、より効率的にころの脱落を防止することができる。

【0018】

上記ころ脱落防止具において、重複する窓部は、複数設けられていてもよい。このようにすることにより、複数のころによりころ脱落防止具が引っ掛かるため、ころ脱落防止具が外れるおそれを大きく低減することができる。

【0019】

上記ころ脱落防止具において、重複する窓部の数は、３であってもよい。このようなころ脱落防止具は、より確実にころ脱落防止具が外れるおそれを低減することができる。

【0020】

上記ころ脱落防止具において、棒状部は、軸方向の中央に位置する第１領域と、軸方向の両端側に位置し、窓部の周方向の間隔が第１領域よりも狭い第２領域と、を含んでもよい。このようにすることにより、ころのスキューを抑制しながらころを円滑に転動させることができると共に、効率的にころの脱落を防止することができる。

【0021】

本開示のころ軸受は、総ころ形式のころ軸受であって、複数のころと、複数のころの外径側に配置される環状の外輪と、複数のころのころＰＣＤよりも内径側に配置され、複数の窓部のそれぞれにころの各転動面が露出するように配置される上記構成のころ脱落防止具と、を備える。ころ軸受は、総ころ形式であるため、定格荷重のアップを図ることができる。そして、上記構成のころ脱落防止具を含むため、外径面に軌道面を有する軸または内輪を内径側に配置した場合、メンテナンスにおける分解時において、軸または内輪を取り外しても外輪の内径側からころが脱落するおそれを大きく低減することができる。したがって、メンテナンス性の向上を図ることができる。

【0022】

［実施形態の具体例］
次に、本開示のころ脱落防止具およびころ軸受の具体的な実施の形態の一例を、図面を参照しつつ説明する。以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。

【0023】

（実施の形態１）
まず、本開示の実施の形態である実施の形態１について説明する。図１は、本開示の実施の形態１におけるころ脱落防止具を含むころ軸受を示す概略斜視図である。なお、理解を容易にする観点から、ころ軸受に含まれる後述する外輪を図１において破線で示している。図２は、図１に示すころ軸受の一部を示す概略断面図である。図２は、ころ軸受が支持する軸の軸方向に垂直な平面で切断した場合の断面図である。なお、理解を容易にする観点から、図２において、ころ軸受が支持する軸を破線で示し、ころＰＣＤを二点鎖線で示す。図３は、図２中の矢印ＩＩＩ－ＩＩＩで示す断面で切断した場合の概略断面図である。図３は、ころ軸受が支持する軸の中心を含む平面で切断した場合の断面図に相当する。本実施形態において、軸方向は、図３中の矢印Ｙで示す向きまたはその逆の向きで示す方向である。

【0024】

図１、図２および図３を参照して、本開示の実施の形態１におけるころ軸受１１ａは、内径側に配置される軸１６ａ（図２参照）を支持する。図１中の一点鎖線で示される軸方向に延びるころ軸受１１ａの中心１９ａは、軸の中心でもある。

【0025】

ころ軸受１１ａは、外輪１２ａと、複数の転動体としてのころ２０ａと、ころ２０ａの脱落を防止するころ脱落防止具３１ａと、を含む。ころ脱落防止具３１ａは、総ころ形式のころ軸受に用いられる。ころ脱落防止具３１ａは、内径側へのころ２０ａの脱落を防止する。以下、各構成部材について説明する。

【0026】

外輪１２ａは、内周面に軌道面１３ａを有する。外輪１２ａは、軸方向の両端部からそれぞれ内径側に延びる一対の鍔部１４ａ，１５ａを含む。鍔部１４ａ，１５ａのそれぞれの内径側への突出量は、同等である。本実施形態においては、外輪１２ａは、シェル形外輪である。外輪１２ａは、例えば、一枚の金属板を絞り加工してカップ状に成型した後、一方の鍔部１４ａを形成するようにカップの底を打ち抜き、他方の縁部を内径側に折り曲げて他方の鍔部１５ａを形成することにより製造される。必要に応じて適宜熱処理が施される。

【0027】

ころ２０ａは、外輪１２ａの軌道面１３ａを転動する。また、ころ２０ａは、軸１６ａの外周面を軌道面１７ａとして転動する。ころ２０ａは、軌道面１３ａ、軌道面１７ａを転動する転動面２１ａを有する。ころ２０ａの両端面には、面取りが施されている。なお、ころ２０ａの端面は、いわゆるＴ面であってもよいし、いわゆるＡ面であってもよい。ころ２０ａは、外輪１２ａの内径側に配置される。ころ２０ａは、外輪１２ａの一対の鍔部１４ａ，１５ａにより軸方向の移動が規制される。なお、図３において、ころ２０ａの転動軸心２２ａを二点鎖線で示している。

【0028】

ころ軸受１１ａは、総ころ形式を採用する。すなわち、ころ軸受１１ａは、ころＰＣＤ（Ｐｉｔｃｈ Ｃｉｒｃｌｅ Ｄｉａｍｅｔｅｒ）２３ａにおいてころ２０ａの間に他の部材が配置されない構成を採用する。このようにすることにより、ころ軸受１１ａの定格荷重を大きくすることができる。ころ２０ａの組み込みについては、軌道面１３ａを含む外輪１２ａの内周面にグリースを塗布し、このグリースに貼付するようにして各ころ２０ａを組み込む。その後、内径側に軸１６ａを配置してころ軸受１１ａを完成させる。

【0029】

次に、ころ脱落防止具３１ａの構成について説明する。図４は、図１に示すころ軸受に含まれるころ脱落防止具３１ａの一部を示す概略斜視図である。

【0030】

併せて図４を参照して、ころ脱落防止具３１ａは、金属製である。具体的には、ころ脱落防止具３１ａは、板状のばね材を円弧状に曲げて構成されている。本実施形態においては、ころ脱落防止具３１ａは、複数の後述する窓部のうちの少なくとも１つが、他の窓部と径方向において重複するよう、１枚の板状のばね材を円環状に曲げて構成されている。ころ脱落防止具３１ａは、ころ軸受１１ａ内に配置された際に、外形形状が円環状となるよう、その形状が整えられている。具体的には、板状の帯状部材であるばね材を準備し、後述する複数の棒状部３３ａおよび一対の連結部３６ａ、連結部３７ａを残すように打ち抜いた後、図５に示すようにある程度折り曲げて形成される。図５は、予めある程度折り曲げた状態のころ脱落防止具３１ａを側面から見た状態を示す概略図である。図５を参照して、ころ脱落防止具３１ａの周方向の中央において曲率が小さく、周方向の両端部に向かうにつれ曲率が大きくなるように折り曲げられている。ころ脱落防止具３１ａは、さらに円環状に曲げた際に、元の形状に戻ろうと、外径側へ押す力が発生する。なお、ころ脱落防止具３１ａの厚さ、すなわち、径方向の長さとしては、例えば、０．３ｍｍや０．２ｍｍ、０．１５ｍｍといったものが採用される。

【0031】

ころ脱落防止具３１ａは、複数の棒状部３３ａと、一対の連結部３６ａ、連結部３７ａと、を含む。棒状部３３ａは、それぞれ軸方向に延びる形状である。棒状部３３ａは、各ころ２０ａの転動面２１ａを露出させる複数の窓部３２ａを形成するように周方向に間隔をあけて配置される。すなわち、複数の窓部３２ａは、周方向に並んで配置されており、隣り合う窓部３２ａの周方向の間の位置に、棒状部３３ａが配置される。なお、ころ脱落防止具３１ａの周方向の両端部には、棒状部３３ａが設けられている。

【0032】

棒状部３３ａは、軸方向の中央に位置する第１領域４１ａと、軸方向の両端側に位置し、窓部３２ａの周方向の間隔が第１領域４１ａよりも狭い第２領域４２ａと、を含む。すなわち、第１領域４１ａが設けられている位置における窓部３２ａの周方向の間隔は、第２領域４２ａが設けられている位置における窓部３２ａの周方向の間隔よりも広い。なお、これらの間隔はいずれも、ころ２０ａの直径Ｄよりも小さい。このようにすることにより、ころ２０ａのスキューを抑制しながらころ２０ａを円滑に転動させることができると共に、効率的にころ２０ａの脱落を防止することができる。

【0033】

一対の連結部３６ａ、連結部３７ａはそれぞれ、周方向に延びる形状である。一対の連結部３６ａ、連結部３７ａはそれぞれ、複数の棒状部３３ａの両端部を連結する。具体的には、軸方向に延びる棒状部３３ａの第１端部と連結部３６ａとが連結され、棒状部３３ａの軸方向の第１端部と反対側に位置する第２端部と連結部３７ａとが連結される。窓部３２ａは、一対の連結部３６ａ、連結部３７ａ、隣り合う２つの棒状部３３ａによって取り囲まれて形成される。

【0034】

ここで、複数の窓部３２ａのうちの少なくとも１つは、他の窓部３２ａと径方向において重複している。重複する窓部３２ａ、具体的には外径側に位置する第１の窓部３２ａを構成する棒状部３３ａ、連結部３６ａ、３７ａの内径面３４ａの少なくとも一部と、内径側に位置する第２の窓部３２ａを構成する棒状部３３ａ、連結部３６ａ、３７ａの外径面３５ａの少なくとも一部が接触するように設けられる。本実施形態においては、重複する窓部３２ａは、複数設けられている。具体的には、重複する窓部３２ａの数は、３である。すなわち、３つの窓部３２ａが径方向においてオーバーラップした状態となっている。重複する窓部３２ａには、それぞれの窓部３２ａが配置される部分に位置するころ２０ａの転動面２１ａが露出する。

【0035】

すなわち、本実施形態におけるころ軸受１１ａは、複数のころ２０ａと、複数のころ２０ａの外径側に配置される環状の外輪１２ａと、複数のころ２０のころＰＣＤ２３ａよりも内径側に配置され、複数の窓部３２ａのそれぞれにころ２０ａの各転動面２１ａが露出するように配置されるころ脱落防止具３１ａと、を備える。

【0036】

実施の形態１のころ脱落防止具３１ａによると、板状のばね材を円環状に曲げて構成されているため、ころＰＣＤ２３ａよりも内径側に配置した際に、元の形状に戻ろうところ２０ａを外径側に押す力が発生する。この外径側にころ２０ａを押す力で、ころ２０ａの脱落を効率的に防止することができる。また、複数の窓部３２ａのうちの少なくとも１つは、他の窓部３２ａと径方向において重複しているため、この重複する窓部３２ａに転動面２１ａを露出するころ２０ａにころ脱落防止具３１ａが引っ掛かる。そうすると、ころ脱落防止具３１ａが外れるおそれを低減することができる。この場合、ころ脱落防止具３１ａの両端部を溶接する作業が発生しないため、コストダウンを図ることができる。以上より、このようなころ脱落防止具３１ａによると、生産性が良好であり、ころ２０ａの脱落を効率的に防止することができる。

【0037】

そして、上記ころ軸受１１ａは、上記構成のころ脱落防止具３１ａを含むため、外周面に軌道面１７ａを有する軸１６ａを内径側に配置した場合、メンテナンスにおける分解時において、軸１６ａを取り外しても外輪１２ａの内径側からころ２０ａが脱落するおそれを大きく低減することができる。したがって、メンテナンス性の向上を図ることができる。

【0038】

本実施形態においては、ころ脱落防止具３１ａは、複数の窓部３２ａのうちの少なくとも１つが、他の窓部３２ａと径方向において重複するよう、１枚の板状のばね材を円環状に曲げて構成されている。よって、ばね材の元の形状に戻ろうとする外径側への押す力をより強くすることができる。したがって、ころ２０ａの脱落をより効率的に防止することができる。

【0039】

本実施形態においては、重複する窓部３２ａは、複数設けられている。よって、複数のころ２０ａによりころ脱落防止具３１ａが引っ掛かるため、ころ脱落防止具３１ａが外れるおそれを大きく低減することができる。

【0040】

本実施形態においては、重複する窓部３２ａの数は、３である。よって、より確実にころ脱落防止具３１ａが外れるおそれを低減することができる。なお、重複する窓部３２ａの数を３とした場合において、ＪＩＳＺ０２００に準拠し、落下高さを６０ｃｍとするレベルＩＩの落下試験を行ったところ、ころの脱落は認められなかった。

【0041】

（実施の形態２）
他の実施の形態である実施の形態２について説明する。図６は、本開示の実施の形態２におけるころ脱落防止具を含むころ軸受を示す概略斜視図である。図７は、実施の形態２におけるころ脱落防止具の概略斜視図である。図８は、図６に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略斜視図である。図９は、図６に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略断面図である。図１０は、図６に示すころ軸受の概略側面図である。実施の形態２におけるころ脱落防止具を含むころ軸受は、基本的には実施の形態１の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態２のころ脱落防止具は、複数の部材から構成されている点において、実施の形態１の場合とは異なっている。外輪１２ａおよびころ２０ａの構成については、実施の形態１の場合と同様である。以下の実施の形態についても同様である。

【0042】

図６～図１０を参照して、ころ軸受１１ｂに含まれるころ脱落防止具３１ｂは、第１分割部材５１ｂと、第２分割部材５２ｂと、を含む。第１分割部材５１ｂおよび第２分割部材５２ｂはそれぞれ、円弧状である。第１分割部材５１ｂおよび第２分割部材５２ｂはそれぞれ、板状のばね材を円弧状に曲げて構成されている。第１分割部材５１ｂには、複数の窓部５３ｂが形成されている。第１分割部材５１ｂは、軸方向に延びる複数の棒状部５４ｂと、複数の棒状部５４ｂの軸方向の両端部を連結する一対の連結部５５ｂ，５６ｂと、を含む。複数の棒状部５４ｂは、ころ２０ａの転動面２１ａを露出させる複数の窓部５３ｂを形成するように周方向に間隔をあけて配置される。一対の連結部５５ｂ，５６ｂは、それぞれ周方向に延びる形状であって、軸方向に間隔をあけて配置される。第２分割部材５２ｂには、複数の窓部６３ｂが形成されている。第２分割部材５２ｂは、軸方向に延びる複数の棒状部６４ｂと、複数の棒状部６４ｂの軸方向の両端部を連結する一対の連結部６５ｂ，６６ｂと、を含む。複数の棒状部６４ｂは、ころ２０ａの転動面２１ａを露出させる複数の窓部６３ｂを形成するように周方向に間隔をあけて配置される。一対の連結部６５ｂ，６６ｂは、それぞれ周方向に延びる形状であって、軸方向に間隔をあけて配置される。なお、棒状部５４ｂ，６４ｂはそれぞれ、実施の形態１の場合と異なり、上記第１領域および上記第２領域を有しない。

【0043】

第１分割部材５１ｂは、第２分割部材５２ｂよりも内径側に配置される。すなわち、第１分割部材５１ｂの外径面５７ｂが、第２分割部材５２ｂの内径面６７ｂと対向するように配置される。本実施形態においては、第１分割部材５１ｂの外径面５７ｂと第２分割部材５２ｂの内径面６７ｂとが径方向において接触するように配置されている。

【0044】

ここで、第１分割部材５１ｂに形成された窓部５３ｂと第２分割部材５２ｂに形成された窓部６３ｂとが重複している。本実施形態においては、第１分割部材５１ｂにおいて第２分割部材５２ｂと重複していない窓部５８ｂおよび第２分割部材５２ｂにおいて第１分割部材５１ｂと重複していない窓部６８ｂを除き、他の全ての第１分割部材５１ｂの窓部５３ｂが他の全ての第２分割部材５２ｂの窓部６３ｂと重複している。第２分割部材５２ｂと重複していない第１分割部材５１ｂの窓部５８ｂの位置と第１分割部材５１ｂと重複していない第２分割部材５２ｂの窓部６８ｂの位置とは、周方向において１８０度ずれている。

【0045】

本実施形態によると、複数の部材、すなわち、第１分割部材５１ｂおよび第２分割部材５２ｂにより重複する領域を構成することができるため、ころ軸受１１ｂ内におけるころ脱落防止具３１ｂの収まりを良くすることができる。したがって、ころ脱落防止具３１ｂが外れるおそれを大きく低減することができる。また、窓部３２ａの間隔が調整しやすくなり、より効率的にころ２０ａの脱落を防止することができる。

【0046】

（実施の形態３）
他の実施の形態である実施の形態３について説明する。図１１は、本開示の実施の形態３におけるころ脱落防止具を含むころ軸受を示す概略斜視図である。図１２は、実施の形態３におけるころ脱落防止具の概略斜視図である。図１３は、図１２に示すころ脱落防止具の一部を拡大して示す概略斜視図である。図１４は、図１１に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略断面図である。実施の形態３におけるころ脱落防止具を含むころ軸受は、基本的には実施の形態１の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態３のころ脱落防止具は、内径側部分と外径側部分とを係合させる係合部を含む点において、実施の形態１の場合とは異なっている。

【0047】

図１１～図１４を参照して、ころ軸受１１ｃに含まれるころ脱落防止具３１ｃは、複数の窓部３２ａのうちの少なくとも１つが、他の窓部３２ａと径方向において重複するよう、１枚の板状のばね材を曲げて構成されている。この場合、周方向における領域４３ｃにおいて、重複している。領域４３ｃの周方向の長さは、３つの窓部３２に相当する長さである。すなわち、３つの窓部３２ａが径方向においてオーバーラップした状態となっている。

【0048】

ころ脱落防止具３１ｃは、径方向において重複する領域４３ｃに設けられ、内径側部分と外径側部分とを係合させる係合部４４ｃを含む。本実施形態においては、係合部４４ｃは、内径側部分の外径面３５ａから外径側にそれぞれ突出する凸部４５ｃ，４７ｃと、外径側部分に形成され、凸部４５ｃ，４７ｃがそれぞれ嵌め込まれる凹部４６ｃ，４８ｃと、を含む。凸部４５ｃ，４７ｃはそれぞれ、円筒状である。凹部４６ｃ，４８ｃは、丸穴状であって、径方向に貫通している。凸部４５ｃ，４７ｃが設けられている周方向の位置は同じである。凹部４６ｃ，４８ｃが設けられている周方向の位置は同じである。凸部４５ｃおよび凹部４６ｃは、連結部３６ａに設けられる。凸部４７ｃおよび凹部４８ｃは、連結部３７ａに設けられる。ころ脱落防止具３１ｃを組み込む際には、重複する領域４３ｃをオーバーラップさせた後、凸部４５ｃを凹部４６ｃに嵌め込み、凸部４７ｃを凹部４８ｃに嵌め込む。

【0049】

このように係合部４４ｃにより内径側部分と外径側部分とが係合しているため、軸受内に組み込んだころ脱落防止具３１ｃの周方向の位置ずれを抑制して、軸受内におけるころ脱落防止具３１ｃの適切な配置状態を維持することが容易になる。したがって、より安定してころ２０ａの脱落を防止することができる。この場合、凹部４６ｃ，４８ｃは径方向に貫通する貫通穴であるため、周方向の移動の規制に加え、軸方向の移動も規制することができる。

【0050】

（実施の形態４）
他の実施の形態である実施の形態４について説明する。図１５は、本開示の実施の形態４におけるころ脱落防止具を含むころ軸受を示す概略斜視図である。図１６は、実施の形態４におけるころ脱落防止具の概略斜視図である。図１７は、図１６に示すころ脱落防止具の一部を拡大して示す概略斜視図である。図１８は、図１５に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略側面図である。図１９は、図１５に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略断面図である。実施の形態４におけるころ脱落防止具を含むころ軸受は、基本的には実施の形態３の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態４のころ脱落防止具は、係合部の構成が異なる点において、実施の形態３の場合とは異なっている。

【0051】

図１５～図１９を参照して、ころ軸受１１ｄに含まれるころ脱落防止具３１ｄは、複数の窓部３２ａのうちの少なくとも１つが、他の窓部３２ａと径方向において重複するよう、１枚の板状のばね材を曲げて構成されている。この場合、周方向における領域４３ｄにおいて、重複している。領域４３ｄの周方向の長さは、３つの窓部３２に相当する長さである。すなわち、３つの窓部３２ａが径方向においてオーバーラップした状態となっている。

【0052】

ころ脱落防止具３１ｄは、径方向において重複する領域４３ｄに設けられ、内径側部分と外径側部分とを係合させる係合部４４ｄを含む。本実施形態においては、係合部４４ｄは、内径側部分の外径面３５ａから外径側に突出する爪部４５ｄ，４７ｄと、外径側部分に形成され、爪部４５ｄ，４７ｄが嵌め込まれる切り欠き部４６ｄ，４８ｄと、を含む。爪部４５ｄおよび切り欠き部４６ｄは、連結部３６ａに設けられ、爪部４７ｄおよび切り欠き部４８ｄは、連結部３７ａに設けられる。爪部４５ｄ，４７ｄは、内径側部分において軸方向に突出した部分を予め形成し、これを外径側に折り曲げることにより設けられる。切り欠き部４６ｄ，４８ｄはそれぞれ、連結部３６ａ，３７ａの軸方向の端部から軸方向に凹むように設けられている。ころ脱落防止具３１ｄを組み込む際には、重複する領域４３ｄをオーバーラップさせた後、爪部４５ｄを折り曲げて切り欠き部４６ｄに嵌め込み、爪部４７ｄを折り曲げて切り欠き部４８ｄに嵌め込む。

【0053】

このように係合部４４ｄにより内径側部分と外径側部分とが係合しているため、軸受内に組み込んだころ脱落防止具３１ｄの周方向の位置ずれを抑制して、軸受内におけるころ脱落防止具３１ｄの適切な配置状態を維持することが容易になる。したがって、より安定してころ２０ａの脱落を防止することができる。この場合、上記構成の爪部４５ｄ，４７ｄおよび切り欠き部４６ｄ，４８ｄにより、軸方向の移動も規制することができる。

【0054】

（実施の形態５）
他の実施の形態である実施の形態５について説明する。図２０は、本開示の実施の形態５におけるころ脱落防止具を含むころ軸受を示す概略斜視図である。図２１は、実施の形態５におけるころ脱落防止具の概略斜視図である。図２２は、図２０に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略斜視図である。図２３は、図２０に示すころ軸受の一部を拡大して示す概略側面図である。実施の形態５におけるころ脱落防止具を含むころ軸受は、基本的には実施の形態１の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態５のころ脱落防止具は、オーバーラップする構成が異なる点において、実施の形態１の場合とは異なっている。

【0055】

図２０～図２３を参照して、ころ軸受１１ｅに含まれるころ脱落防止具３１ｅは、複数の窓部３２ａのうちの少なくとも１つが、他の窓部３２ａと径方向において重複するよう、１枚の板状のばね材を曲げて構成されている。この場合、ころ脱落防止具３１ｅは、全ての窓部３２ａが径方向において重複するよう板状のばね材を円環状に二重に曲げて構成されている。

【0056】

ころ脱落防止具３１ｅは、全ての領域において内径側部分と外径側部分とが重複している。すなわち、ころ脱落防止具３１ｅの内径側の周方向の端部４３ｅから周方向に一周して内径側部分４４ｅを形成した後、段部４５ｅにおいて端部４３ｅの外径側に折り曲げて周方向に一周して外径側部分４６ｅを形成する。内径側の周方向の端部４３ｅおよび外径側部分の周方向の端部４７ｅはそれぞれ、周方向において窓部３２ａ間に配置される。

【0057】

このようにすることにより、二重の部分のうちの内径側部分が浮くことを抑制し、ころ軸受１１ｅ内におけるころ脱落防止具３１ｅの収まりを良くすることができる。したがって、ころ脱落防止具３１ｅが外れるおそれを大きく低減することができる。また、窓部３２ａの間隔が調整しやすくなり、より効率的にころ２０ａの脱落を防止することができる。

【0058】

（他の実施の形態）
なお、上記実施の形態において、重複する窓部の数は、３であるとしたが、これに限らず、重複する窓部の数は、２であってもよいし、４以上であってもよい。そして、重複する窓部の数は、１であってもよい。すなわち、周方向の最も端に位置する窓部は、周方向の反対の最も端に位置する窓部と径方向において重複していてもよい。このようにすることにより、ころ脱落防止具が内径側に浮いてしまう状態をできるだけ回避しながら、ころの脱落のおそれを大きく低減することができる。

【0059】

また、上記実施の形態においては、外輪は一対の鍔部を含むこととしたが、これに限らず、いずれか一方の鍔部を含まない構成としてもよいし、双方の鍔部を含まない構成としてもよい。

【0060】

なお、上記の実施の形態において、ころ脱落防止具の径方向の厚さについては、窓部が重複する領域と、窓部が重複しない領域とにおいて同じとしてもよい。すなわち、窓部が重複する領域においては、外径側と内径側のそれぞれのころ脱落防止具の径方向の厚さを薄くし、重複した状態で、窓部が重複していない領域における径方向の厚さとなるようにしてもよい。このようにすることにより、ころ脱落防止具の径方向の厚さを、周方向において等しくすることができる。

【0061】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、どのような面からも制限的なものではないと理解されるべきである。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって規定され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0062】

１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ ころ軸受、１２ａ 外輪、１３ａ，１７ａ 軌道面、１４ａ，１５ａ 鍔部、１６ａ 軸、１９ａ 中心、２０ａ ころ、２１ａ 転動面、２２ａ 転動軸心、２３ａ ころＰＣＤ、３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ ころ脱落防止具、３２ａ，５３ｂ，５８ｂ，６３ｂ，６８ｂ 窓部、３３ａ，５４ｂ，６４ｂ 棒状部、３４ａ，６７ｂ 内径面、３５ａ，５７ｂ 外径面、３６ａ，３７ａ，５５ｂ，５６ｂ，６５ｂ，６６ｂ 連結部、４１ａ 第１領域、４２ａ 第２領域、４ｃ３，４４ｄ 領域、４３ｅ，４７ｅ 端部、４４ｃ，４４ｄ 係合部、４４ｅ 内径側部分、４５ｃ，４７ｃ 凸部、４５ｄ，４７ｄ 爪部、４５ｅ 段部、４６ｃ，４８ｃ 凹部、４６ｄ，４８ ｄ切り欠き部、４６ｅ 外径側部分、５１ｂ 第１分割部材、５２ｂ 第２分割部材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】