特開 2024-8132 サインパネル、およびカード

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024008132

(43)【公開日】2024-01-19

(54)【発明の名称】サインパネル、およびカード

(51)【国際特許分類】

   B42D 25/20 20140101AFI20240112BHJP

【ＦＩ】

B42D25/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022109727

(22)【出願日】2022-07-07

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100139686

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 史朗

(74)【代理人】

【識別番号】100169764

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 雄一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100147267

【弁理士】

【氏名又は名称】大槻 真紀子

(72)【発明者】

【氏名】上原 隆志

【テーマコード（参考）】

2C005

【Ｆターム（参考）】

2C005HA19

2C005HB01

2C005HB09

2C005HB20

2C005JA01

2C005JA26

2C005JB07

2C005KA42

2C005KA43

2C005KA61

(57)【要約】

【課題】カードの製造コストが増大することを抑制できるサインパネル、およびカードを提供する。
【解決手段】本発明のサインパネルの一つの態様は、カード面に貼り付けられるサインパネルであって、カード面に接着される接着面を有する接着層と、筆記面を有し、接着層に対して積層された筆記層と、を備え、筆記面から接着面までの厚さ方向の全体において透明または半透明な透過部が設けられている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

カード面に貼り付けられるサインパネルであって、
前記カード面に接着される接着面を有する接着層と、
筆記面を有し、前記接着層に対して積層された筆記層と、
を備え、
前記筆記面から前記接着面までの厚さ方向の全体において透明または半透明な透過部が設けられている、サインパネル。

【請求項2】

前記サインパネルの全体が前記透過部となっている、請求項１に記載のサインパネル。

【請求項3】

前記筆記面の算術平均粗さＲａは、０．３μｍ以上、３．０μｍ以下である、請求項１に記載のサインパネル。

【請求項4】

前記筆記面の十点平均粗さＲｚは、１．２μｍ以上、１７．０μｍ以下である、請求項１に記載のサインパネル。

【請求項5】

前記筆記面の最大高さＲｍａｘは、３．０μｍ以上、２０．０μｍ以下である、請求項１に記載のサインパネル。

【請求項6】

前記接着層と前記筆記層との間に位置する中間層を備え、
前記中間層は、透明または半透明である、請求項１に記載のサインパネル。

【請求項7】

前記サインパネルの厚さは、２．０μｍ以上、５０．０μｍ以下である、請求項１に記載のサインパネル。

【請求項8】

カード面を有するカード本体と、
請求項１から７のいずれか一項に記載され、前記カード面に貼り付けられたサインパネルと、
を備える、カード。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、サインパネル、およびカードに関する。

【背景技術】

【0002】

サインパネル付きのカードが知られている。例えば、特許文献１には、紙質のサインパネルが貼り付けられたカードが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平６－９２０７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のようなカードにおいては、カードの表面の色相とカードの裏面の色相とを合わせる「ｔｏｎｅ ｏｎ ｔｏｎｅ」と呼ばれるデザインが使用される場合がある。この場合、サインパネルの色相もサインパネルが設けられるカード面の色相に合わせる必要がある。そのため、サインパネルを設けるカード面の色相ごとに当該色相と同一の色相、または近い色相を有するサインパネルを用意する必要があり、カードの製造コストが増大する問題があった。

【0005】

本発明の一つの態様は、上記事情に鑑みて、カードの製造コストが増大することを抑制できる構造を有するサインパネル、およびそのようなサインパネルを備えるカードを提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のサインパネルの一つの態様は、カード面に貼り付けられるサインパネルであって、前記カード面に接着される接着面を有する接着層と、筆記面を有し、前記接着層に対して積層された筆記層と、を備え、前記筆記面から前記接着面までの厚さ方向の全体において透明または半透明な透過部が設けられている。

【0007】

本発明のカードの一つの態様は、カード面を有するカード本体と、上記に記載され、前記カード面に貼り付けられたサインパネルと、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一つの態様によれば、サインパネルを備えるカードの製造コストが増大することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】第１実施形態におけるカードを示す図である。

【図2】第１実施形態におけるカードを示す断面図であって、図１におけるII－II断面図である。

【図3】第１実施形態のサインパネルの製造方法における手順の一部を示す斜視図である。

【図4A】第１実施形態のサインパネルの製造方法における手順の一部を示す断面図である。

【図4B】第１実施形態のサインパネルの製造方法における手順の他の一部を示す断面図である。

【図4C】第１実施形態のサインパネルの製造方法における手順のさらに他の一部を示す断面図である。

【図5】第２実施形態におけるカードを示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数などを、実際の構造における縮尺および数などと異ならせる場合がある。

【0011】

また、図面には、適宜、Ｘ軸、Ｙ軸、およびＺ軸を示している。Ｚ軸は、各実施形態におけるカードの厚さ方向を示している。Ｘ軸およびＹ軸は、各実施形態におけるカードの厚さ方向と直交する方向を示しており、互いに直交する方向を示している。Ｘ軸は、各実施形態における略長方形板状のカードの短辺に沿った方向を示している。Ｙ軸は、各実施形態における略長方形板状のカードの長辺に沿った方向を示している。以下の説明においては、Ｘ軸に沿った方向を“短手方向Ｘ”と呼び、Ｙ軸に沿った方向を“長手方向Ｙ”と呼び、Ｚ軸に沿った方向を“厚さ方向Ｚ”と呼ぶ。短手方向Ｘと長手方向Ｙと厚さ方向Ｚとは、互いに直交する方向である。

【0012】

＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態におけるカード１００を示す図である。図２は、本実施形態におけるカード１００を示す断面図であって、図１におけるII－II断面図である。図１では、カード１００を裏側から見た図を示している。図１および図２に示すように、カード１００は、略長方形板状のカードである。本実施形態においてカード１００は、磁気ストライプ１１および図示しないＩＣチップを有するクレジットカードである。なお、カード１００の種類は、特に限定されず、クレジットカード以外であってもよい。カード１００は、例えば、キャッシュカード、身分証明書としてのカード、および会員証としてのカードなどであってもよい。カード１００は、ＩＣカードであってもよいし、磁気カードであってもよいし、電気的な素子も磁気的な素子も有しないカードであってもよい。

【0013】

本実施形態においてカード１００は、カード１００の表面の色相とカード１００の裏面の色相とを合わせる「ｔｏｎｅ ｏｎ ｔｏｎｅ」デザインのカードである。なお、カード１００は、「ｔｏｎｅ ｏｎ ｔｏｎｅ」デザインのカードでなくてもよく、カード１００の表面の色相とカード１００の裏面の色相とが互いに異なっていてもよい。

【0014】

カード１００は、カード本体１０と、サインパネル２０と、を備える。カード本体１０は、略長方形板状である。カード本体１０の形状および構造は、特に限定されない。図２に示すように、カード本体１０は、厚さ方向Ｚの一方側（＋Ｚ側）を向く第１カード面１０ａと、厚さ方向Ｚの他方側（－Ｚ側）を向く第２カード面（カード面）１０ｂと、を有する。第１カード面１０ａは、表面である。第２カード面１０ｂは、裏面である。図示は省略するが、第１カード面１０ａには、ＩＣチップと電気的に接続された接触端子が露出している。図１に示すように、第２カード面１０ｂには、長手方向Ｙに延びる磁気ストライプ１１が設けられている。第１カード面１０ａにおける色相は、第２カード面１０ｂにおける色相と同一の色相、または近い色相である。本実施形態において第２カード面１０ｂは、サインパネル２０が貼り付けられるカード面である。

【0015】

サインパネル２０は、カード１００の所有者がサインを記載するためのパネルである。本実施形態においてサインパネル２０は、カード本体１０の裏面である第２カード面１０ｂに貼り付けられている。サインパネル２０は、長手方向Ｙに延びている。サインパネル２０は、長手方向Ｙに長い長方形板状である。本実施形態においてサインパネル２０は、磁気ストライプ１１と短手方向Ｘに隣り合って配置されている。図２に示すように、サインパネル２０は、接着層２１と、接着層２１に対して積層された筆記層２２と、を有する。本実施形態においてサインパネル２０は、接着層２１と筆記層２２との２つの層が厚さ方向Ｚに積層されて構成されている。

【0016】

接着層２１は、第２カード面１０ｂに接着される接着面２１ａを有する。接着面２１ａは、接着層２１における厚さ方向Ｚの一方側（＋Ｚ側）の面である。接着面２１ａは、サインパネル２０における厚さ方向Ｚの一方側の面である。接着面２１ａが第２カード面１０ｂに接着されることにより、サインパネル２０がカード本体１０の第２カード面１０ｂに貼り付けられている。接着層２１は、透明である。より詳細には、接着層２１は、無色透明である。なお、接着層２１は、白色半透明などの半透明であってもよい。本実施形態において接着層２１を構成する材料は、熱可塑性樹脂である。なお、接着層２１を構成する材料は、熱硬化性接着剤であってもよいし、感圧性接着剤であってもよい。

【0017】

接着層２１を構成する熱可塑性樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、塩化ビニル、およびそれらの混合物または共重合体などが挙げられる。また、接着層２１を構成する熱可塑性樹脂としては、例えば、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－アクリル酸エステル共重合体、およびそれらのいずれかと粘着付与剤との混合物、またはそれらのいずれかと粘着付与剤およびワックスの混合物などが挙げられる。さらに、接着層２１を構成する熱可塑性樹脂としては、例えば、共重合ポリエステル樹脂、および共重合ポリアミド樹脂などが挙げられる。またさらに、接着層２１を構成する熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンまたはエチレン－酢酸ビニル共重合体にマレイン酸などの不飽和カルボン酸をグラフト重合させたグラフト重合物などが挙げられる。

【0018】

上記に挙げた熱可塑性樹脂を接着層２１の材料として用いることで、接着層２１の接着性を好適に得ることができ、サインパネル２０を好適にカード本体１０に貼り付けることができる。特に、ウレタン樹脂、塩化ビニル、およびそれらの混合物または共重合体を接着層２１の材料として用いることで、接着層２１の接着性を好適に得ることができるとともに、接着層２１の耐久性も好適に得ることができる。

【0019】

本実施形態において筆記層２２は、接着層２１の厚さ方向Ｚの他方側（－Ｚ側）に隣り合って積層されている。筆記層２２を構成する材料としては、例えば、カオリン、タルクなどの多孔質性の微粒状体または多孔性シリカフィラーなどを、熱可塑性樹脂中または２液硬化性樹脂バインダー中に分散させた塗料を用いることができる。筆記層２２を構成する材料として熱可塑性樹脂を用いる場合には、当該熱可塑性樹脂として、上述した接着層２１を構成する熱可塑性樹脂と同様の材料を用いることができる。

【0020】

筆記層２２は、筆記面２２ａを有する。筆記面２２ａは、カード１００の所有者がサインを書く面である。筆記面２２ａは、筆記層２２における厚さ方向Ｚの他方側（－Ｚ側）の面である。筆記面２２ａは、サインパネル２０における厚さ方向Ｚの他方側の面である。本実施形態において筆記面２２ａの算術平均粗さＲａは、０．３μｍ以上、３．０μｍ以下である。本実施形態において筆記面２２ａの十点平均粗さＲｚは、１．２μｍ以上、１７．０μｍ以下である。本実施形態において筆記面２２ａの最大高さＲｍａｘは、３．０μｍ以上、２０．０μｍ以下である。本明細書において、算術平均粗さＲａ、十点平均粗さＲｚ、および最大高さＲｍａｘは、それぞれＪＩＳＢ０６０１：１９８２に記載された算術平均粗さＲａ、十点平均粗さＲｚ、および最大高さＲｍａｘを意味する。

【0021】

本実施形態において筆記層２２は、半透明である。より詳細には、筆記層２２は、白色半透明である。なお、筆記層２２は、無色透明などの透明であってもよい。また、筆記層２２のうち筆記面２２ａのみが白色透明などの半透明で、筆記層２２のうち筆記面２２ａ以外の部分が無色透明などの透明であってもよい。

【0022】

サインパネル２０には、筆記面２２ａから接着面２１ａまでの厚さ方向Ｚの全体において透明または半透明な透過部２０ａが設けられている。本実施形態においては、サインパネル２０の全体が透過部２０ａとなっている。つまり、本実施形態において透過部２０ａは、接着層２１と筆記層２２とからなる。透過部２０ａのうち接着層２１で構成される部分は透明であり、透過部２０ａのうち筆記層２２で構成される部分は不透明である。透過部２０ａは、筆記面２２ａから接着面２１ａまで可視光線を透過させる光透過性を有する。そのため、第２カード面１０ｂのうち透過部２０ａが貼り付けられた部分を、透過部２０ａを介して見ることができる。これにより、接着面２１ａが第２カード面１０ｂに接着された状態で、筆記面２２ａから透過部２０ａを介して第２カード面１０ｂの色相を視認可能である。

【0023】

なお、本明細書において「筆記面から透過部を介してカード面の色相を視認可能である」とは、筆記面から透過部を介して見える当該カード面の色相が、直接見た場合の当該カード面の色相と同一の色相または近い色相に見えることを意味する。本明細書において「同一の色相」とは、日本色研配色体系（ＰＣＣＳ：Ｐｒａｃｔｉｃａｌ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏ－ｏｒｄｉｎａｔｅ Ｓｙｓｔｅｍ）における色相番号が同一であることを意味し、「近い色相」とは、日本色研配色体系における色相番号の差、すなわち色相差が１以上、３以下であることを意味する。また、本明細書において「半透明」とは、透明よりも透明度が低く、かつ、当該半透明な対象を介してカード面の色相を視認可能な程度に透明度を有する性質を意味する。

【0024】

サインパネル２０の厚さＴ１は、２．０μｍ以上、５０．０μｍである。本実施形態においてサインパネル２０の厚さＴ１は、接着層２１の厚さと筆記層２２の厚さとを足し合わせた厚さである。サインパネル２０の厚さＴ１は、サインパネル２０における厚さ方向Ｚの寸法である。接着層２１の厚さは、接着層２１における厚さ方向Ｚの寸法である。筆記層２２の厚さは、筆記層２２における厚さ方向Ｚの寸法である。サインパネル２０の厚さＴ１は、接着面２１ａと筆記面２２ａとの間の厚さ方向Ｚの距離と等しい。本実施形態において接着層２１の厚さと筆記層２２の厚さとは、互いに同じである。なお、接着層２１の厚さと筆記層２２の厚さとは、互いに異なっていてもよい。

【0025】

次に、サインパネル２０の製造方法について説明する。図３は、サインパネル２０の製造方法における手順の一部を示す斜視図である。図４Ａは、サインパネル２０の製造方法における手順の一部を示す断面図である。図４Ｂは、サインパネル２０の製造方法における手順の他の一部を示す断面図である。図４Ｃは、サインパネル２０の製造方法における手順のさらに他の一部を示す断面図である。

【0026】

図３から図４Ｃに示すように、本実施形態においてサインパネル２０は、サインパネル転写箔３０の一部をスタンパＳによって加圧してカード本体１０に転写することによって作られる。サインパネル転写箔３０は、例えば、ロール状に巻き取られた状態となっている。サインパネル転写箔３０は、ベースフィルム３１に対して、筆記層１２２と、接着層１２１と、をこの順に積層して作られている。筆記層１２２は、ベースフィルム３１に対して剥離可能となっている。筆記層１２２は、例えば、グラビア印刷によってベースフィルム３１上に形成されている。接着層１２１は、例えば、グラビア印刷によって筆記層１２２上に形成されている。筆記層１２２の一部がカード本体１０に転写されることで、サインパネル２０の筆記層２２が作られる。接着層１２１の一部がカード本体１０に転写されることでサインパネル２０の接着層２１が作られる。

【0027】

サインパネル２０を製造する際には、図３および図４Ａに示すように、ロール状に巻き取られたサインパネル転写箔３０の一部を引き出して、カード本体１０とスタンパＳとの間に配置する。このとき、サインパネル転写箔３０の接着層１２１がカード本体１０の第２カード面１０ｂと対向し、サインパネル転写箔３０のベースフィルム３１がスタンパＳと対向するように、サインパネル転写箔３０を配置する。

【0028】

次に、図４Ｂに示すように、スタンパＳによってサインパネル転写箔３０の一部をカード本体１０の第２カード面１０ｂに押し付ける。スタンパＳによって加圧されることによって、図４Ｃに示すように、接着層１２１の一部が第２カード面１０ｂに接着するとともに筆記層１２２の一部がベースフィルム３１から剥離し、接着層１２１の一部と筆記層１２２の一部とが分離して第２カード面１０ｂに貼り付けられた状態となる。これにより、カード本体１０に貼り付けられた状態のサインパネル２０が形成される。

【0029】

スタンパＳによってサインパネル転写箔３０を加圧する際、スタンパＳのうちサインパネル転写箔３０に接触する接触面Ｓａにおける表面粗さが、ベースフィルム３１を介して筆記層１２２のうちベースフィルム３１に貼り付けられた面に転写される。筆記層１２２のうちベースフィルム３１に貼り付けられた面は、筆記層２２の筆記面２２ａとなる。そのため、筆記面２２ａの表面粗さは、スタンパＳの接触面Ｓａの表面粗さとなる。したがって、スタンパＳの表面粗さを調節することで、筆記面２２ａの表面粗さを容易に調節することができる。

【0030】

本実施形態によれば、サインパネル２０には、筆記面２２ａから接着面２１ａまでの厚さ方向Ｚの全体において透明または半透明な透過部２０ａが設けられている。そのため、カード１００の所有者などがサインパネル２０を筆記面２２ａから見た際に、透過部２０ａを介して第２カード面１０ｂの色相を視認することが可能となる。これにより、見た目上のサインパネル２０の色相を、第２カード面１０ｂの色相と同一の色相、または近い色相にすることができる。したがって、第２カード面１０ｂの色相が異なるカード本体１０に対してサインパネル２０を貼り付ける場合でも、サインパネル２０の色相を変えることなく、サインパネル２０の見た目上の色相を第２カード面１０ｂの色相に合わせることができる。つまり、第２カード面１０ｂの色相が異なる複数のカード本体１０に対しても、共通のサインパネル２０を使用することができる。そのため、第２カード面１０ｂの色相に応じて異なるサインパネル２０を用意する必要がなく、カード１００の製造コストが増大することを抑制できる。

【0031】

また、本実施形態によれば、サインパネル２０の全体が透過部２０ａとなっている。そのため、サインパネル２０の全体における見た目上の色相を、第２カード面１０ｂと同一の色相または近い色相にすることができる。これにより、カード１００の意匠性をより向上できる。

【0032】

ここで、筆記面２２ａは、表面粗さが大きいほど、所有者が筆記面２２ａに文字を書く際の筆記性が向上する。一方、筆記面２２ａの表面粗さが大きくなる程、筆記面２２ａが不透明に近づくため、透過部２０ａの透過性が低下し、透過部２０ａを介して第２カード面１０ｂの色相を視認することが困難になる。

【0033】

これに対して、本実施形態によれば、筆記面２２ａの算術平均粗さＲａは、０．３μｍ以上、３．０μｍ以下である。筆記面２２ａの算術平均粗さＲａをこのような数値範囲にすることで、筆記面２２ａの筆記性を好適に確保しつつ、透過部２０ａを介して第２カード面１０ｂの色相を好適に視認することが可能となる。

【0034】

また、本実施形態によれば、筆記面２２ａの十点平均粗さＲｚは、１．２μｍ以上、１７．０μｍ以下である。筆記面２２ａの十点平均粗さＲｚをこのような数値範囲にすることで、筆記面２２ａの筆記性を好適に確保しつつ、透過部２０ａを介して第２カード面１０ｂの色相を好適に視認することが可能となる。

【0035】

また、本実施形態によれば、筆記面２２ａの最大高さＲｍａｘは、３．０μｍ以上、２０．０μｍ以下である。筆記面２２ａの最大高さＲｍａｘをこのような数値範囲にすることで、筆記面２２ａの筆記性を好適に確保しつつ、透過部２０ａを介して第２カード面１０ｂの色相を好適に視認することが可能となる。

【0036】

また、本実施形態によれば、サインパネル２０の厚さＴ１は、２．０μｍ以上、５０．０μｍ以下である。サインパネル２０の厚さＴ１をこのような数値範囲にすることにより、サインパネル２０の厚さＴ１が大きくなり過ぎることを抑制でき、透過部２０ａを介して第２カード面１０ｂの色相を視認することが困難になることを抑制できる。また、サインパネル２０が薄すぎて筆記面２２ａの筆記性が損なわれることを抑制できる。

【0037】

＜第２実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に対して、サインパネル２２０の構造が異なる。以下の説明において、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより説明を省略する場合がある。図５は、本実施形態におけるカード２００を示す断面図である。

【0038】

図５に示すように、カード２００は、カード本体１０と、サインパネル２２０と、を備える。サインパネル２２０は、接着層２１と、筆記層２２と、中間層２２３と、を備える。中間層２２３は、接着層２１と筆記層２２との間に位置する。中間層２２３は、透明または半透明である。中間層２２３は、どのような層であってもよい。中間層２２３は、サインパネル２２０の厚さＴ２を調整するための層であってもよいし、一部に印刷が施された層であってもよいし、サインパネル２２０の強度を補強するための層であってもよい。中間層２２３を構成する材料は、透明または半透明であれば、特に限定されない。本実施形態においてサインパネル２２０の厚さＴ２は、接着層２１の厚さと筆記層２２の厚さと中間層２２３の厚さとを足し合わせた厚さである。サインパネル２２０の厚さＴ２は、２．０μｍ以上、５０．０μｍである。

【0039】

本実施形態において透過部２２０ａは、接着層２１と筆記層２２と中間層２２３とからなる。本実施形態のサインパネル２２０は、第１実施形態と同様に全体が透過部２２０ａとなっている。カード２００の所有者などは、接着面２１ａが第２カード面１０ｂに接着された状態で、筆記面２２ａから透過部２２０ａを介して第２カード面１０ｂの色相を視認可能である。

【0040】

本実施形態によれば、サインパネル２２０は、接着層２１と筆記層２２との間に位置する中間層２２３を備え、中間層２２３は、透明または半透明である。そのため、中間層２２３を設けてサインパネル２２０の厚さＴ２を調整する、またはサインパネル２２０に所定の機能などを付与しつつ、透過部２２０ａを介して第２カード面１０ｂの色相を視認可能である。これにより、サインパネル２２０の構造の自由度を向上させつつ、第１実施形態と同様に、カード２００の製造コストが増大することを抑制できる。

【0041】

以上に本発明における実施の形態について説明したが、本発明は上述した各実施形態の構成のみに限定されず、以下の構成および方法を採用することもできる。

【0042】

透過部は、全体が透明であってもよいし、全体が半透明であってもよい。サインパネルの一部のみが透過部となっていてもよい。この場合、サインパネルのうち透過部以外の部分は、不透明な部分を含んでいてもよい。透過部は、例えば、透過部を介してカード面の色相が視認可能な範囲内において、色が付いた透明な部分を含んでもよいし、透過部を介してカード面の色相が視認可能な範囲内で白色以外の色の半透明な部分を含んでもよい。

【0043】

サインパネルは、カード本体のカード面であれば、表面に貼り付けられてもよいし、裏面に貼り付けられてもよい。例えば、上述した第１実施形態においてサインパネル２０は、カード本体１０の第１カード面１０ａに貼り付けられてもよい。筆記面の表面粗さは、特に限定されない。サインパネルの厚さは、特に限定されない。接着層と筆記層との間に中間層が設けられる場合、中間層は２層以上設けられていてもよい。

【0044】

以上、本明細書において説明した各構成および各方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

【実施例0045】

上述した第１実施形態のサインパネル２０と同様の構成を有するサインパネルを作り、筆記性およびサインパネルを介した色相の視認性の検証を行った。サインパネル転写箔のベースフィルムは、東レ株式会社製のルミラー（登録商標）のうち品番が２５－Ｔ６０のフィルムとした。当該ベースフィルムには、２．０μｍの筆記層と２．０μｍの接着層とをそれぞれグラビア印刷により設けた。つまり、サインパネルの厚さは、４．０μｍとした。筆記層を構成する材料は、９０質量部のポリエステルウレタン樹脂に対して１０質量部のシリカフィラーを混合した材料とした。ポリエステルウレタン樹脂は、東洋紡株式会社製のバイロン（登録商標）ＵＲ－３５００とした。シリカフィラーは、富士シリシア化学株式会社製のＳＹＬＹＳＩＡ（登録商標）３００とした。接着層を構成する材料は、１００質量部の塩酢ビ樹脂とした。塩酢ビ樹脂は、日信化学工業株式会社製のソルバイン（登録商標）Ａとした。ナビタス株式会社製のホットスタンプＭＰ－１０Ｂを用いて、サインパネル転写箔の一部をカード本体に対して押し付けて加圧し、カード本体に貼り付けられたサインパネルを作製した。サインパネルは、筆記面の表面粗さが異なるサインパネルを複数作製した。筆記面の表面粗さは、ホットスタンプＭＰ－１０Ｂにおけるサインパネル転写箔と接触する接触面の表面粗さを変更することによって変更した。サインパネルの長手方向の寸法は、５７ｍｍとした。

【0046】

上述したようにして作製した複数のサインパネルを筆記面から視認して、サインパネルが貼り付けられたカード面の色相が視認できるか否か検証を行った。結果を以下の表１から表３に示す。

【0047】

【表1】

【0048】

【表2】

【0049】

【表3】

【0050】

表１は、算術平均粗さＲａを変化させた場合における色相の視認性の検証結果を示す表である。表２は、十点平均粗さＲｚを変化させた場合における色相の視認性の検証結果を示す表である。表３は、最大高さＲｍａｘを変化させた場合における色相の視認性の検証結果を示す表である。表１から表３において「〇」はカード面の色相を好適に視認可能であったことを示し、「△」はカード面の色相を視認可能ではあったものの視認しづらかったことを示し、「×」はカード面の色相を視認できなかったことを示している。

【0051】

上記の表１から表３に示す結果から、算術平均粗さＲａが４．５μｍ以上、十点平均粗さＲｚが２３．０μｍ以上、または最大高さＲｍａｘが２６．０以上の場合には、サインパネルを介してカード面の色相を視認できないことが確かめられた。また、算術平均粗さＲａが３．０μｍ以下の場合、十点平均粗さＲｚが１７．０μｍ以下の場合、および最大高さＲｍａｘが２０．０μｍ以下の場合には、サインパネルを介してカード面の色相を好適に視認できることが確かめられた。

【0052】

表１から表３に示す各サインパネルのうち、色相の視認性が「〇」または「△」であったサインパネルが第１実施形態のサインパネル２０の実施例に相当し、色相の視認性が「×」であったサインパネルは筆記面が不透明な比較例に相当する。

【0053】

次に、作製した複数のサインパネルの筆記面に対して文字などを書いて筆記面の筆記性を検証した。当該筆記性の検証には、ＩＳＯ１２７５７－２に準拠した油性ボールペンを用いた。結果を以下の表４から表６に示す。

【0054】

【表4】

【0055】

【表5】

【0056】

【表6】

【0057】

表４は、算術平均粗さＲａを変化させた場合における筆記性の検証結果を示す表である。表５は、十点平均粗さＲｚを変化させた場合における筆記性の検証結果を示す表である。表６は、最大高さＲｍａｘを変化させた場合における筆記性の検証結果を示す表である。表４から表６において、「◎」はかすれなく文字などを書くことができ筆記性が良好であったことを示し、「〇」は書いた文字などの一部にかすれが生じたことを示し、「△」は書いた文字などの比較的多くの部分にかすれが生じたことを示している。

【0058】

上記の表４から表６に示す結果から、算術平均粗さＲａが０．３μｍ以上の場合、十点平均粗さＲｚが１．２μｍ以上の場合、および最大高さＲｍａｘが３．０μｍ以上の場合には、筆記面に良好に文字などを書けることが確かめられた。表４から表６に示す各サインパネルは、いずれも第１実施形態のサインパネル２０の実施例に相当する。

【0059】

以上の結果から、筆記面の算術平均粗さＲａを、０．３μｍ以上、３．０μｍ以下とすることで、良好な筆記性と良好な色相の視認性を有するサインパネルが得られることが確かめられた。また、筆記面の十点平均粗さＲｚを、１．２μｍ以上、１７．０μｍ以下とすることで、良好な筆記性と良好な色相の視認性を有するサインパネルが得られることが確かめられた。また、筆記面の最大高さＲｍａｘを、３．０μｍ以上、２０．０μｍ以下とすることで、良好な筆記性と良好な色相の視認性を有するサインパネルが得られることが確かめられた。

【符号の説明】

【0060】

１０…カード本体、１０ｂ…第２カード面（カード面）、２０，２２０…サインパネル、２０ａ，２２０ａ…透過部、２１…接着層、２１ａ…接着面、２２…筆記層、２２ａ…筆記面、１００，２００…カード、２２３…中間層、Ｒａ…算術平均粗さ、Ｒｍａｘ…最大高さ、Ｒｚ…十点平均粗さ、Ｔ１，Ｔ２…厚さ、Ｚ…厚さ方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5】