特開 2024-81412 フラッシュパネル及びフラッシュパネルの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024081412

(43)【公開日】2024-06-18

(54)【発明の名称】フラッシュパネル及びフラッシュパネルの製造方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/82 20060101AFI20240611BHJP

【ＦＩ】

E06B3/82

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022195028

(22)【出願日】2022-12-06

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 令和 ４年 ６月２０日及び ８月 １日に、永大産業株式会社のウェブサイトにて公開 ｈｔｔｐｓ：／／ｐｒｏｓｉｔｅ．ｅｉｄａｉ－ｓａｎｇｙｏ．ｃｏ．ｊｐ／ｉｐｏｒｔａｌ／ＣａｔａｌｏｇＶｉｅｗＩｎｔｅｒｆａｃｅＳｔａｒｔＵｐＡｃｔｉｏｎ．ｄｏ？ｍｅｔｈｏｄ＝ｓｔａｒｔＵｐ＆ｍｏｄｅ＝ＰＡＧＥ＆ｃａｔａｌｏｇＣａｔｅｇｏｒｙＩｄ＝＆ｃａｔａｌｏｇＩｄ＝１７７２４０２０００００＆ｐａｇｅＧｒｏｕｐＩｄ＝１＆ｖｏｌｕｍｅＩＤ＝ＧＡＺＯＵ＆ｋｅｙｗｏｒｄ＝＆ｄｅｓｉｇｎＩＤ＝＆ｄｅｓｉｇｎＣｏｎｆｉｒｍＦｌｇ＝ ｈｔｔｐｓ：／／ｐｒｏｓｉｔｅ．ｅｉｄａｉ－ｓａｎｇｙｏ．ｃｏ．ｊｐ／ｉｐｏｒｔａｌ／ＣａｔａｌｏｇＤｅｔａｉｌ．ｄｏ？ｍｅｔｈｏｄ＝ｉｎｉｔｉａｌ＿ｓｃｒｅｅｎ＆ｖｏｌｕｍｅＩＤ＝ＧＡＺＯＵ＆ｃａｔｅｇｏｒｙＩＤ＝３１５５８００００＆ｃａｔａｌｏｇＩＤ＝１７８５７５８８００００＆ｔｙｐｅ＝ｍｃ＆ｐｏｓｉｔｉｏｎ＝６＆ｓｏｒｔＫｅｙ＝ＣａｔａｌｏｇＭａｊｏｒ９９３００００＆ｓｏｒｔＯｒｄｅｒ＝ＤＥＳＣ 令和 ４年 ８月１９日に、永大産業株式会社大阪事業所大阪ファクトリーギャラリー展示場にて公開 令和 ４年８月２６日～同月２７日に、第４３回ジャパン建材フェアにて公開

(71)【出願人】

【識別番号】000000413

【氏名又は名称】永大産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114557

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 英仁

(74)【代理人】

【識別番号】100078868

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 登夫

(72)【発明者】

【氏名】塚本 晃久

(72)【発明者】

【氏名】葭葉 司

【テーマコード（参考）】

2E016

【Ｆターム（参考）】

2E016HA10

2E016LA01

2E016LC02

2E016MA03

2E016NA04

2E016NA05

(57)【要約】

【課題】美観を向上させることができるフラッシュパネル及びフラッシュパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】本開示に係るフラッシュパネル１は、芯材２と、一面が前記芯材２に向くようにして該芯材２を覆っている表面材３とを備えるフラッシュパネル１において、前記表面材３の湾曲若しくは屈曲により、前記表面材３の他面に凹部（凹条１１）又は凸部がシームレスに設けられていることを特徴とする。凹部（又は凸部）は人目を引くが、凹部（又は凸部）にて互いに隣り合う部材間に隙間が生じる虞がないので、フラッシュパネル１の美観を向上させることができる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

芯材と、
一面が前記芯材に向くようにして該芯材を覆っている表面材と
を備えるフラッシュパネルにおいて、
前記表面材の湾曲若しくは屈曲により、前記表面材の他面に凹部又は凸部がシームレスに設けられていることを特徴とするフラッシュパネル。

【請求項2】

前記凹部又は前記凸部は、前記表面材の一方向の全長にわたることを特徴とする請求項１に記載のフラッシュパネル。

【請求項3】

夫々が前記表面材の前記一方向の全長にわたる複数の溝が前記表面材の前記一面に形成されており、
前記表面材は前記溝の形成位置で湾曲又は屈曲していることを特徴とする請求項２に記載のフラッシュパネル。

【請求項4】

前記表面材の前記他面に前記凹部が設けられており、
前記芯材の前記表面材に覆われている部分に第２の凹部が設けられており、
該第２の凹部は前記表面材の前記凹部に厚さ方向に対向していることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のフラッシュパネル。

【請求項5】

前記芯材の前記表面材に覆われている部分は、前記第２の凹部の内面も含めて前記表面材の前記一面に接着されていることを特徴とする請求項４に記載のフラッシュパネル。

【請求項6】

表面材の一面を芯材に向け、前記表面材が屈曲又は湾曲するようにして、前記表面材で芯材を覆い、
前記表面材の屈曲又は湾曲により、前記表面材の他面に凹部又は凸部をシームレスに設けることを特徴とするフラッシュパネルの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、フラッシュパネル及びフラッシュパネルの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の框組風フラッシュ建具は矩形板状をなす。框組風フラッシュ建具の両面夫々には、複数本の凹条が設けられている。複数本の凹条は框組風フラッシュ建具の短辺に沿う方向（以下、短手方向という）に並設されている。各凹条は框組風フラッシュ建具の長辺に沿う方向（以下、長手方向という）の全長にわたる。凹条の存在により、框組風フラッシュ建具の意匠性が向上する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－１６７１０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の框組風フラッシュ建具は、芯材、表面材、及び縦框材を備える。芯材は矩形状をなす。表面材は板材であり、芯材の短手方向の中央部を、長手方向の全長にわたって覆う。縦框材は板材であり、芯材の短手方向の一端部を、長手方向の全長にわたって覆う。
芯材には凹条に対応する凹部が設けられている。表面材の縁部が、芯材の短手方向の中央部側から芯材の凹部に進入しており、凹条の内底面及び一内側面を構成している。また、縦框材の縁部が、芯材の短手方向の一端部側から芯材の凹部に進入しており、凹条の他内側面を構成している。

【0005】

つまり、凹条は複数の部材によって構成されており、部材が不連続な部分（例えば部材同士の継ぎ目）が凹条に存在する。凹条は人目を引くので、凹条にて互いに隣り合う部材間に隙間が生じると、美観が損なわれる。このような問題は、特許文献１に記載の框組風フラッシュ建具のような、凹条が設けられており、建具として用いられるフラッシュパネルに限定されず、起こり得る。

【0006】

本開示の目的は、美観を向上させることができるフラッシュパネル及びフラッシュパネルの製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示に係るフラッシュパネルは、芯材と、一面が前記芯材に向くようにして該芯材を覆っている表面材とを備えるフラッシュパネルにおいて、前記表面材の湾曲若しくは屈曲により、前記表面材の他面に凹部又は凸部がシームレスに設けられていることを特徴とする。

【0008】

本開示にあっては、表面材の一面が芯材に向くようにして、表面材が芯材を覆う。
表面材の湾曲若しくは屈曲により、表面材の他面には凹部（又は凸部）がシームレスに設けられる。凹部（又は凸部）は人目を引くが、凹部（又は凸部）にて互いに隣り合う部材間に隙間が生じる虞がないので、フラッシュパネルの美観を向上させることができる。

【0009】

本開示に係るフラッシュパネルは、前記凹部又は前記凸部は、前記表面材の一方向の全長にわたることを特徴とする。

【0010】

本開示にあっては、凹部（又は凸部）が表面材の一方向の全長にわたるので、凹部（又は凸部）を容易に設けることができる。

【0011】

本開示に係るフラッシュパネルは、夫々が前記表面材の前記一方向の全長にわたる複数の溝が前記表面材の前記一面に形成されており、前記表面材は前記溝の形成位置で湾曲又は屈曲していることを特徴とする。

【0012】

本開示にあっては、表面材の一方向の全長にわたる溝を、表面材の一面に形成することにより、溝の形成位置で表面材を簡単に湾曲又は屈曲させることができる。表面材に凹条又は凸条が設けられる場合、一方向に直交する方向に、３本以上の溝が並設される。表面材に凹部又は凸部が設けられる場合、一方向に直交する方向に、２本以上の溝が並設される。

【0013】

本開示に係るフラッシュパネルは、前記表面材の前記他面に前記凹部が設けられており、前記芯材の前記表面材に覆われている部分に第２の凹部が設けられており、該第２の凹部は前記表面材の前記凹部に厚さ方向に対向していることを特徴とする。

【0014】

本開示にあっては、表面材の他面に凹部が設けられる。故に、表面材の一面には、表面材の他面の凹部に対応する凸部が生じる。
芯材には第２の凹部が設けられる。芯材の第２の凹部は、表面材に覆われている部分に位置している。また、芯材の第２の凹部は、表面材の他面の凹部に、フラッシュパネルの厚さ方向に互いに対向する。従って、芯材の第２の凹部は、表面材の他面の凹部に対応する凸部の逃げとなることが可能である。

【0015】

本開示に係るフラッシュパネルは、前記芯材の前記表面材に覆われている部分は、前記第２の凹部の内面も含めて前記表面材の前記一面に接着されていることを特徴とする。

【0016】

本開示にあっては、芯材の、表面材に覆われている部分は、表面材の一面に接着されるので、表面材を補強することができる。第２の凹部の内面も表面材の一面に接着されるので、表面材の凹部が設けられている部分も補強することができる。

【0017】

本開示に係るフラッシュパネルの製造方法は、表面材の一面を芯材に向け、前記表面材が屈曲又は湾曲するようにして、前記表面材で芯材を覆い、前記表面材の屈曲又は湾曲により、前記表面材の他面に凹部又は凸部をシームレスに設けることを特徴とする。

【0018】

本開示にあっては、本開示に係るフラッシュパネルを簡単に製造することができる。

【発明の効果】

【0019】

本開示のフラッシュパネル及びフラッシュパネルの製造方法によれば、フラッシュパネルの美観を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】実施の形態１に係るフラッシュパネルの正面図である。

【図2】フラッシュパネルの平面図である。

【図3】芯材の正面図である。

【図4】図３におけるＩＶ－ＩＶ線による断面図である。

【図5】表面材の製造手順の説明図である。

【図6】表面材の製造手順の説明図である。

【図7】フラッシュパネルの製造手順の説明図である。

【図8】実施の形態２に係るフラッシュパネルの正面図である。

【図9】図８におけるＩＸ－ＩＸ線による断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本開示の実施の形態について説明する。

【0022】

実施の形態 １．
図１は実施の形態１に係るフラッシュパネルの正面図である。
図中１はフラッシュパネルであり、フラッシュパネル１は一方向に長い矩形状をなす。以下では、フラッシュパネル１の長手方向が上下に向き、短手方向が左右に向き、厚さ方向が前後に向くものとして説明する。
フラッシュパネル１は上下対称、左右対称、且つ前後対称の構成を有する。フラッシュパネル１は、取っ手又は支持脚等が取り付けられることにより、建具又は衝立等として用いられる。

【0023】

図２はフラッシュパネル１の平面図である。
図１及び図２に示すように、フラッシュパネル１の前面には凹条１１（凹部）が設けられている。凹条１１は、フラッシュパネル１の左右方向の中央部に配されており、フラッシュパネル１の上下方向の全長にわたって延びている。凹条１１の横幅（左右方向の長さ）は、例えばフラッシュパネル１の横幅（左右方向の長さ）の長さの１／３程度である。凹条１１の深さ（前後方向の長さ）は、例えばフラッシュパネル１の厚さの１／５～１／４程度である。凹条１１の内底面１１ａは、上下左右に延びる平面である。凹条１１の左内側面１１ｂ及び右内側面１１ｃ夫々は、内底面１１ａに比べて凹条１１の開口が左右に広くなる方向に傾斜している凹曲面である。
同様に、フラッシュパネル１の後面にも凹条１１が設けられている。

【0024】

フラッシュパネル１は芯材２及び２つの表面材３を備える。
図３は芯材２の正面図である。
芯材２は枠体４を備える。枠体４は矩形枠であり、夫々が上下に延びる左右２本の縦枠４１と、夫々が左右に延びる上下２本の横枠４２を備える。図２及び図３に示すように、縦枠４１及び横枠４２夫々は矩形断面を有する棒体である。２本の縦枠４１と２本の横枠４２とは、縦勝ちになるようにして互いに固定されている。縦枠４１の前面（及び後面）は、隣り合う横枠４２の前面（及び後面）と面一である。

【0025】

横枠４２の前面及び後面夫々には凹部４２１（第２の凹部）が設けられている。凹部４２１は、凹条１１の内底面１１ａに対応する平面と、左内側面１１ｂに対応する凹曲面と、及び右内側面１１ｃに対応する凹曲面とを有する。凹部４２１の位置と寸法とは凹条１１の位置と寸法とに対応する。

【0026】

図３に示すように、芯材２は２本の縦桟２１と２７本の横桟２２とを更に備える。縦桟２１及び横桟２２は枠体４の内側にて直接的又は間接的に枠体４に固定されている。縦桟２１及び横桟２２は枠体４を補強する。
２本の縦桟２１は左右に並設されている。各縦桟２１は上下に延び、２本の横枠４２にわたり、これらに固定されている。

【0027】

図４は図３におけるＩＶ－ＩＶ線による断面図である。
図３及び図４に示すように、縦桟２１は概ね矩形の断面を有する棒体である。縦桟２１の前面及び後面夫々には凹部２１１（第２の凹部）が設けられている。左側の縦桟２１に設けられている凹部２１１について、凹部２１１は、凹条１１の内底面１１ａの左縁部に対応する平面と、左内側面１１ｂに対応する凹曲面とを有する。また、凹部２１１の位置と寸法とは、凹条１１の左内側面１１ｂ及び内底面１１ａの左縁部の位置と寸法とに対応する。同様に、右側の縦桟２１に設けられている凹部２１１は、凹条１１の内底面１１ａの右縁部に対応する平面と右内側面１１ｃに対応する凹曲面とを有する。

【0028】

前側（及び後側）の凹部２１１の内面を含む縦桟２１の前面（及び後面）は、前側（及び後側）の凹部４２１の内面を含む横枠４２の前面（及び後面）と面一である。

【0029】

各横桟２２は矩形断面を有する棒体であり、左右に延びる。２７本の内、９本の横桟２２夫々は、左側の縦桟２１と左側の縦枠４１とにわたり、これらに固定されている。同様に、他の９本の横桟２２夫々は、右側の縦桟２１と右側の縦枠４１とにわたり、これらに固定されている。更に他の９本の横桟２２夫々は、２本の縦桟２１にわたり、これらに固定されている。
縦桟２１と縦枠４１との間にある横桟２２の前後方向の長さは、縦桟２１の前後方向の最大長さ以下であればよい。一方、２本の縦桟２１の間にある横桟２２の前後方向の長さは、縦桟２１の前後方向の最小長さに等しく、２本の縦桟２１の間にある横桟２２の前面（及び後面）は、前側（及び後側）の凹部４２１の内底面と面一である。

【0030】

図２に示すように、２つの表面材３は芯材２を覆っている。図の見易さのために、図２に示す表面材３の厚さは誇張されている。
２つの表面材３の内、一方の表面材３は、芯材２の前面を全体的に前側から覆っていると共に、芯材２の左右両端面夫々の前縁部を全体的に左右両側から覆っている。この表面材３は、前側の凹部４２１の内面を含む枠体４の前面と、枠体４の左右両端面夫々の前縁部と、前側の凹部２１１を含む縦桟２１の前面と、２本の縦桟２１の間にある横桟２２の前面とに接着されている。
同様に、他方の表面材３は、芯材２の後面を後側から覆うと共に、芯材２の左右両端面夫々の後縁部を左右両側から覆っており、芯材２の後面と芯材２の左右両端面夫々の後縁部とに接着されている。

【0031】

芯材２の左端面において、前側の表面材３と後側の表面材３との間には見切り材１２が介在している。見切り材１２は、芯材２の上下方向の全長にわたって延びる棒材である。芯材２の左端面には、上下方向の全長にわたるようにして嵌め込み溝２３が設けられている。嵌め込み溝２３に見切り材１２の右半分が嵌め込まれることにより、見切り材１２は芯材２の左端面に固定されている。見切り材１２の左側面は、表面材３の左側面と面一であるか、表面材３の左側面よりも左側に突出した位置にあることが望ましい。
同様に、芯材２の右端面において、前側の表面材３と後側の表面材３との間に見切り材１２が介在している。

【0032】

図４にも表面材３が示されている。図の見易さのために、図４においては表面材３が芯材２から離れており、表面材３の厚さは誇張されている。
以下では、２つの表面材３の内、前側の表面材３を例示して説明する。後側の表面材３の構成は、前側の表面材３の構成と前後対称である。

【0033】

表面材３は矩形板３１及び２つの帯板３２を一体に備える。矩形板３１及び各帯板３２夫々の長手方向は上下に向く。矩形板３１は、芯材２の前面を全体的に前側から覆っている部分であり、２つの帯板３２は、芯材２の左右両端面夫々の前縁部を全体的に左右両側から覆っている部分である。
左側（右側）の帯板３２は、矩形板３１の左辺（右辺）から後向きに突出している。即ち表面材３は、矩形板３１と２つの帯板３２夫々との境界部分において直角に屈曲している。

【0034】

表面材３は、各１枚の板本体３ａ及び化粧シート３ｂで構成されている。板本体３ａは木材製であり、例えばＭＤＦ（中密度繊維板）である。板本体３ａの厚さは、例えば２．５mmである。化粧シート３ｂは板本体３ａの一面に接着されている。化粧シート３ｂは、例えば木目柄が印刷された防湿紙であり、板本体３ａの一面を全体的に化粧している。防湿紙製の化粧シート３ｂは板本体３ａの反りを抑制する。化粧シート３ｂの厚さは、例えば０．２mmである。

【0035】

以下では、化粧シート３ｂ側の面を化粧面といい、化粧面の裏面を非化粧面という。芯材２は表面材３の非化粧面に接着されている。
表面材３の非化粧面において、矩形板３１と各帯板３２との境界部分には、上下に延びる溝３３が設けられている。溝３３は、表面材３の上下方向の全長にわたる。表面材３は、溝３３の形成位置で、溝３３の開口の横幅が狭まるようにして９０°に屈曲している。
溝３３の深さ（矩形板３１の厚さ方向の長さ）は、例えば２．３mmである。

【0036】

表面材３の矩形板３１の湾曲により、表面材３の前面に凹条１１が設けられている。一方、表面材３の後面には、凹条１１に対応する凸条が生じている。各縦桟２１の前側の凹部２１１は、凹条１１に前後方向に対向しており、各縦桟２１の前側の凹部２１１の内面は、凹条１１の外面（凹条１１の内面の裏面）に接着されている。同様に、２本の縦桟２１の間にある各横桟２２の前面は、凹条１１の外面に接着されている。各横枠４２の前側の凹部４２１の内面は、凹条１１の外面に接着されている（図２参照）。

【0037】

芯材２の、表面材３に覆われている部分は、表面材３の非化粧面に接着されるので、表面材３を補強することができる。しかも、縦桟２１、２本の縦桟２１の間にある横桟２２、及び横枠４２は、表面材３の凹条１１が設けられている部分を特に補強することができる。

【0038】

凹条１１の外底面（内底面１１ａの裏面）と左外側面（左内側面１１ｂの裏面）との境界部分には溝３４が設けられている。凹条１１の左外側面には、２本の溝３５が左右に並設されている。凹条１１の左外側面と表面材３の後面との境界部分には溝３６が設けられている。つまり溝３４，３５夫々は凹条１１の内面に対応する位置に設けられており、溝３６は凹条１１の内外の境界に対応する位置に設けられている。溝３４～３６夫々は溝３３と同様の構成である。表面材３は、溝３４，３５夫々の開口の横幅が広がり、溝３６の開口の横幅が狭まるようにして、湾曲している。

【0039】

以上のようなフラッシュパネル１の場合、凹条１１の内面は全体的に連続しており、且つ、表面材３の前面に連続している。つまり、凹条１１には、部材同士の継ぎ目のような、部材が不連続な部分は存在しない。換言すれば、凹条１１はシームレスに設けられている。凹条１１は人目を引くが、凹条１１にて互いに隣り合う部材間に隙間が生じる虞がないので、フラッシュパネル１の美観を向上させることができる。
表面材３の化粧面における矩形板３１と帯板３２との境界部分にも、部材が不連続な部分は存在しない。

【0040】

以上の結果、特に木目柄が化粧シート３ｂに印刷されている場合、使用者には、フラッシュパネル１が、一面に凹条１１が彫り込まれた無垢板であるかのように見える。故に、フラッシュパネル１の意匠性を向上させることができる。

【0041】

次に、フラッシュパネル１の製造手順を説明する。
作業者は、２本の縦桟２１、２７本の横桟２２、２本の縦枠４１、及び２本の横枠４２を準備する。各縦桟２１には２つの凹部２１１が予め設けられている。各横枠４２には２つの凹部４２１が予め設けられている。作業者は２本の縦枠４１及び２本の横枠４２を用いて枠体４を組み立て、枠体４に２本の縦桟２１を固定し、縦枠４１と縦桟２１との間、及び２本の縦桟２１の間に計２７本の横桟２２を固定することによって、芯材２を形成する（図３参照）。

【0042】

図５及び図６は表面材３の製造手順の説明図である。
作業者は、一方向に長い矩形状の板本体３ａの一面に化粧シート３ｂを接着することによって、表面材３０を形成する（図５Ａ参照）。以下では、板本体３ａの長手方向が上下に向き、短手方向が左右に向き、厚さ方向が前後に向くものとして説明する。

【0043】

表面材３０の形成後、作業者は表面材３０の非化粧面に合計１０本の溝３３～３６を、例えばＶカット加工によって形成する（図５Ｂ参照）。溝３３～３６の形成時に、作業者は溝３３～３６夫々が上下方向の全長にわたるようにし、溝３３～３６が左右対称に配されるようにする。左側（右側）の溝３４～３６は例えば等配される。溝３３～３６夫々の横幅は、例えば２～３mmである。左側（右側）の溝３４と左側（右側）の溝３６との離隔距離は、例えば５０mmである。

【0044】

溝３３～３６の形成後、作業者は、溝３３～３６を利用して表面材３０を屈曲及び湾曲させることにより、表面材３を形成する（図６参照）。具体的には、作業者は、表面材３０を溝３３の形成位置で屈曲させることにより、表面材３０の左右方向の中央部分を矩形板３１となし、表面材３０の左右方向の両縁部分を２つの帯板３２となす。また、作業者は、表面材３０の溝３４から溝３６までの範囲を湾曲させることにより、凹条１１を形成する。
作業者は、１つの芯材２に対して２つの表面材３を形成する。

【0045】

表面材３の厚さ、溝３３～３６夫々の深さ及び横幅、溝３５の本数、並びに溝３４と溝３６との離隔距離等の数値は、上述の例に限定されない。
ただし、表面材３の厚さに対して溝３３～３６夫々の深さが大きすぎる場合、溝３３～３６夫々の底部が薄くなりすぎるので、表面材３の機械的強度が低下する。一方、表面材３の厚さに対して溝３３～３６夫々の深さが小さすぎる場合、溝３３～３６夫々の底部が厚くなりすぎるので、表面材３が湾曲又は屈曲しにくくなる。

【0046】

溝３３～３６夫々の横幅は、例えば溝３３～３６夫々を形成するために用いられる切断用具の寸法（例えば丸鋸の刃厚）以上であればよい。これらの横幅が狭すぎれば表面材３が湾曲又は屈曲しにくく、広すぎれば表面材３の機械的強度が低下する。
左側（右側）の溝３４，３６間に設けられる溝３５の本数が多いほど、凹条１１の左内側面１１ｂ（右内側面１１ｃ）を滑らかな凹曲面にすることができるが、表面材３の機械的強度が低下する。
左側（右側）の溝３４，３６間の長さが短いほど、凹条１１の左内側面１１ｂ（右内側面１１ｃ）の曲率を大きくすることができるが、表面材３の機械的強度が低下する。

【0047】

芯材２及び２つの表面材３の形成後、作業者は、芯材２の両面及び左右両端面と、各表面材３の非化粧面とに接着剤を塗布する。表面材３の非化粧面に対する接着剤の塗布時には、表面材３の屈曲及び湾曲を解消して表面材３を一時的に表面材３０の状態に戻すことが望ましい。
なお、表面材３０への溝３３～３６の形成後、表面材３０の非化粧面に接着剤を塗布してから表面材３０を屈曲及び湾曲させて表面材３を形成してもよい。
また、接着剤の塗布は、芯材２及び表面材３の一方のみに行なわれてもよい。

【0048】

図７はフラッシュパネル１の製造手順の説明図である。
接着剤の塗布後、作業者は、２つの表面材３の内、一方の非化粧面を芯材２に向け、矩形板３１で芯材２の前面を覆い、２つの帯板３２で芯材２の左右両端面の前縁部を覆う。また、作業者は、他方の非化粧面を芯材２に向け、矩形板３１で芯材２の後面を覆い、２つの帯板３２で芯材２の左右両端面の後縁部を覆う。

【0049】

２つの表面材３で芯材２を覆った後、作業者は、プレス機を用いて前後左右から表面材３を芯材２に押し付けることにより、各表面材３を芯材２に接着する。このとき、作業者は、芯材２及び表面材３を前後両側から２つの治具５１で挟み、左右両側から２つの治具５２で挟む。
各治具５１は芯材２の一面を全体的に覆うことが可能な板状をなし、治具５１の一面には、凹条１１に対応する凸条５１１が設けられている。凸条５１１の外径は凹条１１の内径に等しい。２つの治具５１で芯材２及び表面材３を挟む場合、作業者は凸条５１１を凹条１１に挿入する。
各治具５２は芯材２の左端面（又は右端面）を全体的に覆うことが可能な板状をなす。

【0050】

芯材２に対する表面材３の圧締の際はコールドプレスが行われるが、ホットプレスが行われてもよい。プレス機による圧締は、例えばプレス圧力３トン、プレス時間３０分という条件で行なわれる。
２つの表面材３を芯材２に接着した後、作業者は、芯材２の各嵌め込み溝２３の内面に接着剤を塗布して、嵌め込み溝２３に見切り材１２を嵌め込む。

【0051】

以上のようなフラッシュパネル１の製造方法の場合、表面材３０の非化粧面に溝３４～３６を形成することにより、表面材３０の溝３４から溝３６までの範囲を湾曲させて、凹条１１を簡単に設けることができる。
なお、凹条１１の形成は溝３４～３６の形成によるものに限定されない。例えば、表面材３０を加熱して湾曲させることにより、凹条１１が形成されてもよい。

【0052】

凹条１１の外面に縦桟２１の凹部２１１及び横枠４２の凹部４２１夫々の内面が接着されるので、表面材３０に対する加圧時に、凹条１１に対応する凸条を、縦桟２１及び横枠４２によって支持することができる。故に、凹条１１の歪み、位置ずれ等を防止することができる。
凹条１１の外面と縦桟２１の凹部２１１及び横枠４２の凹部４２１夫々の内面とが接着されない場合、凹部２１１，凹部４２１は、凹条１１に対応する凸条の逃げとして用いられてもよい。

【0053】

なお、フラッシュパネル１は上下対称、左右対称、又は前後対称に限定されない。凹条１１の形成位置はフラッシュパネル１の左右方向の中央部に限定されない。例えば前側の凹条１１は左右方向の中央部よりも左側に位置し、後側の凹条１１は左右方向の中央部よりも右側に位置してもよい。凹条１１の本数は１本に限定されない。凹条１１の長手方向は上下方向に限定されない。また、２つの表面材３の内の一方のみに凹条１１が設けられてもよい。凹条１１の左内側面１１ｂ及び右内側面１１ｃ夫々は、凹曲面に限定されず、凸曲面、平坦な傾斜面、又は内底面１１ａに垂直な平面等でもよい。例えば凹条１１の左内側面１１ｂが平坦な傾斜面、又は内底面１１ａに垂直な平面である場合、２本の溝３５は不要である。即ち、表面材３の湾曲も屈曲もしない部分に溝を設ける必要はない。

【0054】

表面材３には凹条１１に替えて、凸条が設けられてもよい。この場合、表面材３は、例えば溝３４，３５夫々の開口の横幅が狭まり、溝３６の開口の横幅が広がるようにして、湾曲する。表面材３の後面には凸条に対応する凹条が生じるので、縦桟２１及び横枠４２には、凹部２１１，４２１に替えて、凹条に挿入される凸部が設けられることが望ましい。
表面材３には凹条１１に替えて、段状の凹部が設けられてもよい。段状の凹部は、例えばフラッシュパネル１の長辺に沿って設けられる。本実施の形態のフラッシュパネル１の場合、左右方向の両縁部に１つずつ段状の凸部が設けられている、とも言える。

【0055】

表面材３の反りを更に抑制するために、表面材３の非化粧面にも防湿紙が接着されていることが望ましい。
化粧シート３ｂは防湿紙に限定されず、オレフィンシート又は突板等でもよい。
表面材３は板本体３ａ及び化粧シート３ｂで構成されるものに限定されず、例えば板本体３ａの一面に塗装が施されたものでもよい。
芯材２において、縦桟２１の本数は２本に限定されず、横桟２２の本数は２７本に限定されない。芯材２の各部材は木材製（無垢材製又は木質材製）でも非木材製（金属製又は合成樹脂製等）でもよい。芯材２には木材製の部材と非木材製の部材とが混在していてもよい。

【0056】

実施の形態 ２．
図８は実施の形態２に係るフラッシュパネル１の正面図である。
フラッシュパネル１には、２つの嵌め殺し窓１３が設けられている。図の見易さのために、図８に示す嵌め殺し窓１３にはハッチングが施されている。２つの嵌め殺し窓１３は凹条１１の左右両側に位置している。各嵌め殺し窓１３は矩形状をなし、フラッシュパネル１の上下方向の全長にわたって延びている。嵌め殺し窓１３の存在により、フラッシュパネル１は採光性を有し、フラッシュパネル１の意匠性が向上する。

【0057】

フラッシュパネル１は、パネルユニット１４、２つのパネルユニット１５、及び２枚の透光板１６を備える。
パネルユニット１４は一方向に長い矩形板状をなし、長手方向が上下に向き、短手方向が左右に向く。パネルユニット１４は、実施の形態１のフラッシュパネル１に類似する構成を有する。

【0058】

図９は図８におけるＩＸ－ＩＸ線による断面図である。
図８及び図９に示すように、パネルユニット１４は、実施の形態１のフラッシュパネル１とは異なり、縦桟２１と縦枠４１とにわたる横桟２２、及び見切り材１２を備えていない。また、枠体４の横幅は、実施の形態１の枠体４の横幅よりも短い。
芯材２は２つの挟持体２４を備える。２つの挟持体２４は枠体４の左右両端面に１つずつ固定されている。各挟持体２４は前後２つの挟持用部材２４１を備える。挟持用部材２４１は棒材であり、上下に延びる。
２つの表面材３は、２つの挟持体２４も含めて芯材２を前後左右から覆っている。

【0059】

各パネルユニット１５は帯板状をなし、長手方向の長さ及び厚さがパネルユニット１４の上下方向の長さ及び厚さに等しい。２つのパネルユニット１５は、長手方向が上下に向き、短手方向が左右に向くようにして、パネルユニット１４の左右両側に配されている。
パネルユニット１５は、枠体４、挟持体２４、及び表面材１５１を備える。枠体４の横幅は、パネルユニット１４の枠体４の横幅よりも更に短い。枠体４の２本の縦枠４１の内、パネルユニット１４に近い方の縦枠４１に、嵌め込み溝２３が設けられており、且つ、挟持体２４が固定されている。表面材１５１は表面材３０と同様の構成の板材を４ヶ所で屈曲させたものであり、挟持体２４も含めて枠体４を前後左右から覆っている。

【0060】

各透光板１６は帯板状をなし、長手方向の長さがパネルユニット１４の上下方向の長さに等しく、厚さがパネルユニット１４の厚さよりも小さい。透光板１６の長手方向は上下に向き、短手方向は左右に向く。２枚の透光板１６の内、一方がパネルユニット１４の左端面と左側のパネルユニット１５の右端面との間に介在し、他方がパネルユニット１４の右端面と左側のパネルユニット１５の左端面との間に介在している。

【0061】

透光板１６の左右方向の両縁部には嵌め込み具１６１が取り付けられている。透光板１６は、左右２つの嵌め込み具１６１がパネルユニット１４，１５夫々の嵌め込み溝２３に嵌め込まれ、左右両縁部夫々が挟持体２４の２つの挟持用部材２４１に前後から挟み持たれることにより、互いに隣り合うパネルユニット１４，１５に固定されている。互いに隣り合うパネルユニット１４，１５の間にて、透光板１６は嵌め殺し窓１３の窓ガラスとして機能する。なお、透光板１６はガラス製に限定されない。

【0062】

今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
また、特許請求の範囲に記載した独立請求項及び従属請求項は、引用形式に関わらず全てのあらゆる組み合わせにおいて、相互に組み合わせることが可能である。更に、特許請求の範囲には他の２以上のクレームを引用するクレームを記載する形式（マルチクレーム形式）を用いているが、これに限るものではない。マルチクレームを少なくとも一つ引用するマルチクレーム（マルチマルチクレーム）を記載する形式を用いて記載してもよい。

【符号の説明】

【0063】

１ フラッシュパネル
１１ 凹条（凹部）
２ 芯材
２１１ 凹部（第２の凹部）
３ 表面材
３０ 表面材
３３～３６ 溝
４２１ 凹部（第２の凹部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】