特開 2024-81475 蓋材、包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024081475

(43)【公開日】2024-06-18

(54)【発明の名称】蓋材、包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/20 20060101AFI20240611BHJP

【ＦＩ】

B65D77/20 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022195127

(22)【出願日】2022-12-06

(71)【出願人】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】出水 敏博

(72)【発明者】

【氏名】鹿倉 善和

(72)【発明者】

【氏名】榎谷 幸敏

【テーマコード（参考）】

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E067AA12

3E067AB99

3E067BA12A

3E067BB01A

3E067BB14A

3E067BC07A

3E067EA04

3E067EB11

3E067EB17

3E067FA01

3E067FC01

(57)【要約】

【課題】プラスチック素材の使用量を低減することが可能な蓋材を提供する。
【解決手段】物品を収納する包装体（１）の本体（２）の表面に、該物品を取り出すための取出口（２２）を再封可能に貼付される蓋材（３）であって、蓋材（３）は、第１基材（３０）と、第１基材（３０）が積層され、本体（２）の表面に貼付される第２基材（４０）とを備え、第１基材（３０）と第２基材（４０）とは、再封可能に接着され、第２基材（４０）は、紙からなる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

物品を収納する包材の表面に、該物品を取り出すための取出口を再封可能に貼付される蓋材であって、
第１基材と、前記第１基材が積層され、前記包材の表面に貼付される第２基材とを備え、
前記第１基材と前記第２基材とは、再封可能に接着され、
前記第２基材は、紙からなる蓋材。

【請求項2】

前記第２基材は、透光性を有している、請求項１に記載の蓋材。

【請求項3】

前記第１基材には、前記第２基材との接着を可能とする接着剤が塗布されており、
前記第２基材には、前記接着剤による前記第１基材と前記第２基材との接着力を低減する剥離調整層が塗布されている、請求項１または２に記載の蓋材。

【請求項4】

物品を収納する包材と、
前記包材の表面に位置する、請求項１または２に記載の蓋材と、を有する、包装体。

【請求項5】

少なくとも前記包材の一部が紙からなり、かつ、前記第１基材が紙からなる、請求項４に記載の包装体。

【請求項6】

前記第２基材が有する長軸方向における２つの端部のうち、前記第１基材と前記第２基材との剥離の始点となる端部を第１端部とし、他方の端部を第２端部とし、
前記第２基材は、前記第１端部が位置する第１領域と、前記第２端部が位置する第２領域とに前記第２基材を分割する切れ込みを有するとともに、前記第２基材と前記包材との間の接着力を弱める機能領域を、前記第２領域において前記切れ込みに沿って有する、請求項４に記載の包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、蓋材及び包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

蓋材の接着作業を簡素化でき、開封の有無を容易に判別できる包装体が知られている（特許文献１）。

【0003】

特許文献１の包装体は、取出口を有する包材と、取出口を覆うように保形シートの表面に再剥離再接着可能に貼付された蓋材であって、一端部に摘み部が設けられ且つ一端部から剥離可能な蓋材と、を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３－２５６２９９号公報（２０２１年４月２２日公開）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

昨今は、ＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）が世界的に注目を集めており、環境問題への配慮から、プラスチック素材の使用量を低減することが望まれている。

【0006】

本開示は、プラスチック素材の使用量を低減することが可能な、蓋材および蓋材付きの包装体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記の課題を解決するために、本開示の一態様に係る蓋材は、物品を収納する包材の表面に、該物品を取り出すための取出口を再封可能に貼付される蓋材であって、第１基材と、前記第１基材が積層され、前記包材の表面に貼付される第２基材とを備え、前記第１基材と前記第２基材とは、再封可能に接着され、前記第２基材は、紙からなる。

【発明の効果】

【0008】

本開示の一態様によれば、プラスチック素材の使用量を低減することが可能な蓋材および蓋材付きの包装体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示に係る包装体を説明するための斜視図である。

【図2】本開示に係る包装体の断面図であって、図１の符号１００に示す図に記載されたＡＡ線の矢視断面図である。

【図3】本開示に係る蓋材を説明するための上面図である。

【図4】本開示に係る蓋材の断面図であって、図３に記載されたＢＢ線の矢視断面図である。

【図5】本開示に係る包装体の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

〔実施形態〕
以下、本開示に係る実施形態について図１等を参照しながら説明する。

【0011】

なお、本開示において、「上（表）」及び「下（裏）」は、重力方向を下側（裏側）、
重力方向と反対側を上側（表側）とする。「下限値ＸＸＸ～上限値ＹＹＹ」で表される数値範囲は、下限値ＸＸＸ以上上限値ＹＹＹ以下を意味する。

【0012】

（包装体）
図１は、本開示に係る包装体１を説明するための斜視図である。図１の符号１００に示す図は第１基材３０が閉じられているときの包装体１の様子を示し、図１の符号１１０に示す図は第１基材３０が開かれているときの包装体１の様子を示す。

【0013】

図１を参照して、包装体１は、物品を収納する本体２（包材）と、本体２の表面に接着された蓋材３（開封材）と、を有する。物品は、特に限定されず、菓子などの食品、ネジなどの機械部品、クリップなどの文房具類、ナプキンなどの医薬部外品、ウェットシートなどの液体含有品などが挙げられる。

【0014】

液体含有品としては、含浸させる液体及びその液体を含浸させる支持体の材質に応じて、様々なものが知られており、例えば、お手拭き、掃除用シート、ふきん、おしり拭き、油取りシート、化粧落としシートなどが挙げられる。

【0015】

（本体）
本体２は、物品を収納可能であって物品を取り出すための取出口２２を有するものであれば特に限定されないが、取出口２２を塞ぐ蓋材３と協働して、物品を密封状（液漏れ及び空気が侵入しない密封状態）に包装できるものが好ましい。本体２は、紙、樹脂成形品などのような外力によって簡単に変形しない容器、又は、ピロー包装袋などのような柔軟なフィルム袋などを用いることができる。本体２は、紙である場合に、その内側がバリアコーティングされていてよい。

【0016】

本体２は、上面２１に取出口２２を有する。取出口２２は、その位置は特に限定されないが、本体２に収納された物品を取り出しやすくするために、例えば上面２１の中央付近に形成される。取出口２２は、その大きさ及び／又は形状は特に限定されず、本体２から物品を取り出しやすい大きさ及び／又は形状であればよい。

【0017】

本体２の上面２１には蓋材３が接着される。以下、蓋材３について説明する。

【0018】

（蓋材）
図１を参照して、蓋材３は、物品を収納する包装体１の本体２の表面に、該物品を取り出すための取出口２２を再封可能に貼付され、第１基材３０と、第１基材３０が積層され、本体２の表面に貼付される第２基材４０とを備える。第１基材３０と第２基材４０とは再封可能に接着され、第２基材４０は紙からなる。

【0019】

上述したように、第１基材３０は、第２基材４０に再封可能に接着される。再封可能に接着されるとは、第１基材３０を第２基材４０から剥離でき、剥離した後、再び第１基材３０を第２基材４０に接着でき、この剥離と接着を繰り返して行うことが可能であることをいう。なお、第１基材３０を第２基材４０から剥離する方向を「剥離方向」という場合がある。

【0020】

第１基材３０の材質は、特に限定されず、紙、又はフィルム等を用いることができる。紙の種類は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができ、例えば、アート紙、グロス紙、コート紙、クラフト紙、又はこれらにバリアコーティングされているコーティング紙、グラシン紙などの３０～１２０ｇ／ｍ^２の紙が用いられてよい。フィルムの種類は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができ、例えば、合成樹脂フィルムを用いることができる。

【0021】

第１基材３０と接着層５０（後述）との間に、樹脂層（フィルム層等）、バリア層となる蒸着層（アルミ蒸着等）、及び／又は、金属箔（アルミ箔等）が含まれてもよい。

【0022】

第１基材３０は、第２基材４０に接着されることから、包装体１を上面視したときに第２基材４０の外縁の内側に収まる大きさであることが好ましい。第１基材３０の形状は、特に限定されず、例えば、略矩形状、略五角形状、略三角形状、略円形状、略楕円形状などの任意の平面視形状に形成することができる。

【0023】

第１基材３０の厚みは、特に限定されないが、例えば、５０μｍ～２００μｍである。

【0024】

第１基材３０は、一端に摘み部３３を有してよい。ユーザは、摘み部３３を摘むことにより、第１基材３０を第２基材４０に再封可能に接着しやすくなる。摘み部３３は、第１基材３０を第２基材４０に再封可能に接着しやすくする位置及び／又は形状に形成されてよい。

【0025】

第１基材３０は、裏面３２に接着層５０（後述）が塗布されている。接着層５０には、保護層３５が形成されていてよい。保護層３５は、第１基材３０が第２基材４０に接着されたときに、本体２の取出口２２を覆うように設けられている。保護層３５は、本体２に収納された物品（例えば、液体含有品であるウェットシート）が第１基材３０に接触することによる第１基材３０の劣化等を防止し、第１基材３０を保護する。例えば、第１基材３０が紙製であるとき、保護層３５は、合成樹脂フィルムにより構成されてよい。

【0026】

第２基材４０は、紙からなり、第１基材３０が再封可能に接着される。第２基材４０は、特に限定されず、従来公知の紙を用いることができる。第２基材４０は、例えば、アート紙、グロス紙、コート紙、クラフト紙、又はこれらにバリアコーティングされているコーティング紙、グラシン紙、ワックスペーパー、又は打ち紙等などの３０～１２０ｇ／ｍ^２の紙が用いられてよい。第２基材４０は、第１基材３０が剥離されるときの材料破壊を生じさせないために、コーティング又はインキ塗布したものが好ましい（図２を参照して後述）。

【0027】

第２基材４０の厚みは、特に限定されないが、例えば、５０μｍ～２００μｍである。第２基材４０は、透光性を有することが好ましい。これにより、第２基材４０は、本体２に接着されたときに、第２基材４０を通して、本体２に印刷されたデザインをユーザに視認させやすくできる。なお、透光性を有するとは、不透明度（ＪＩＳ Ｐ ８１４９に準じた方法で測定）が７０％以下であることを言うものとする。

【0028】

第２基材４０は、第１基材３０の全体が第２基材４０に接着されるように、包装体１を上面視したときに第２基材４０の外縁の内側に第１基材３０を収める大きさであることが好ましい。

【0029】

第２基材４０は、本体２の取出口２２に対応する位置に開口が形成されており、本体２に収納された物品を取り出せるようにしている。

【0030】

第２基材４０は、表面４１に剥離調整層６０（後述）が塗布されている。

【0031】

次に、包装体１の断面形状を図２により説明する。図２は、本開示に係る包装体１の断面図であって、図１の符号１００に示す図に記載されたＡＡ線の矢視断面図である。

【0032】

図２を参照して、包装体１は、第１基材３０が第２基材４０に接着した状態において、
上から順に、第１基材３０、接着層５０、剥離調整層６０、第２基材４０、接着層７０、本体２が設けられている。以下、各層について説明する。なお、図１を参照して説明した内容については、その説明を省略する。

【0033】

第１基材３０の裏面３２には、第２基材４０との接着を可能とする接着層５０が塗布されている。接着層５０は、例えばアクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂、又はポリエステル系樹脂を用いた接着剤等であってよい。接着層５０は、例えば、２０～３０μｍの厚みであってよい。

【0034】

第２基材４０の表面４１、即ち、第２基材４０の、第１基材３０が位置する側の面には、接着層５０による第１基材３０と第２基材４０との接着力を低減する剥離調整層６０が塗布されている。剥離調整層６０は、インキ層またはニス層などの剥離調整に寄与する層である。剥離調整層６０は、例えば、０．５～２μｍの厚みであってよい。厚みが０．５μｍ未満であると、厚みが薄く剥離調整層に掠れが発生し、第１基材３０と第２基材４０との接着力を低減する効果が減少する。厚みが２μｍよりも大きいとコストアップにつながる。剥離調整層６０は、例えば、フレキソ印刷又は凸版印刷により塗布されてよい。剥離調整層６０は、第２基材４０に塗布されることにより、第２基材４０の平滑性を高める効果も有する。

【0035】

第１基材３０と第２基材４０との接着力（粘着力）は、限定されないが、１．０～７．０Ｎ／２５ｍｍであることが好ましい。１．０Ｎ／２５ｍｍ未満の場合、輸送時または店頭での陳列時において、第１基材３０と第２基材４０との剥離が生じやすくなる。７．０Ｎ／２５ｍｍより大きい場合、第１基材３０と第２基材４０とを剥離しにくく、第１基材３０又は第２基材４０に材料破壊の可能性が生ずる。

【0036】

なお、本明細書における接着強度は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７に規定される試験方法（剥離角度：１８０°、貼付２４時間後の強度測定）に基づき測定された数値を示す。

【0037】

第２基材４０の裏面４２には、本体２との接着を可能とする接着層７０が塗布されている。接着層７０は、例えばアクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂を用いた接着剤等であってよい。接着層５０は、例えば、２０～３０μｍの厚みであってよい。

【0038】

接着層５０及び接着層７０は、互いに同じ接着剤であってもよいし、互いに異なる接着剤であってもよい。接着層５０及び接着層７０が互いに同じ接着剤である場合、第１基材３０と第２基材４０との間の接着力は剥離調整層６０により低減するため、第１基材３０と第２基材４０との間の接着強度は、第２基材４０と本体２との間の接着強度よりも低くなる。そのため、第１基材３０を剥離方向に引っ張ると、より接着強度の低い第１基材３０と第２基材４０との間が剥離する。

【0039】

接着層５０及び接着層７０が互いに異なる接着剤である場合、剥離調整層６０による接着力の低減効果を考慮した上で、第１基材３０と第２基材４０との間の接着強度が第２基材４０と本体２との間の接着強度よりも低くなるように接着層５０及び／又は接着層７０を選定する。これにより、第１基材３０を剥離方向に引っ張ると、第１基材３０と第２基材４０との間が剥離する。

【0040】

剥離調整層６０による接着力の低減効果を考慮した第１基材３０と第２基材４０との接着力（「第１粘着力」と称する）と、第２基材４０と本体２との接着力（「第２粘着力」と称する）との差は、限定されないが、「第２粘着力－第１粘着力≧２Ｎ／２５ｍｍ」であることが好ましい。２Ｎ／２５ｍｍ未満の場合、第１基材３０ではなく第２基材４０が
剥離してしまい、本体２の破壊につながる惧れがある。そこで、「第２粘着力－第１粘着力≧２Ｎ／２５ｍｍ」とすることにより、本体２が破壊されて包装体１が再封可能とならない、といった事態の発生を低減ができる。

【0041】

包装体１は、前記の構成を備えることにより、種々の効果を奏する。以下、説明する。

【0042】

包装体１は、第１基材３０と第２基材４０とを備え、第１基材３０と第２基材４０とは、再封可能に接着され、第２基材４０は、紙からなる。これにより、包装体１は、第２基材４０がプラスチック素材により形成されている場合と比較して、プラスチック素材の使用量を低減できる。

【0043】

また、第１基材３０には、第２基材４０との接着を可能とする接着層５０が塗布されており、第２基材４０には、接着層５０による第１基材３０と第２基材４０との接着力を低減する剥離調整層６０が塗布されている。これにより、包装体１は、第１基材３０と第２基材４０との間の接着強度を、第２基材４０と本体２との間の接着強度よりも低くできる。これにより、第２基材４０と本体２とを接着させつつ、第１基材３０を第２基材４０から剥離できる。

【0044】

さらに、包装体１は、第１基材３０及び第２基材４０という２層構造を有しており、該構造では、第１基材３０は、本体２からではなく第２基材４０から剥離される。これにより、包装体１は、本体２を破壊することのない、再封可能な包装体を実現できる。

【0045】

また、第２基材４０は、パラフィン紙、グロス紙、グラシン紙、ワックスペーパー、打ち紙等を使用することができるため、第２基材４０の毛羽立ち、又は材料破壊を軽減できる。

【0046】

さらに、第２基材４０は、透光性を有してよく、第２基材４０を通して、本体２に印刷されたデザインを視認しやすくする。これにより、包装体１は、本体２のデザイン性を損なうことなく、再封性を有するタックラベルを実現できる。

【0047】

以上、蓋材３が第１基材３０と第２基材４０との２層構造を有する構成を説明したが、第１基材３０のみを備える１層構造の蓋材も考えられる。このような１層構造の蓋材を備える包装体は、具体的には、上から順に、第１基材３０、接着層５０、剥離調整層６０、及び本体２により構成され、第２基材４０を含まない。しかしながら、このような包装体を製造するためには、本体２に剥離調整層６０を印刷する必要がある。すると、剥離調整層６０の露出が増えることにより、剥離調整層６０の損傷、及び／又は、剥離調整層６０の印刷位置のずれなどが発生しうる。さらに、製造工程上の理由により、第１基材３０を製造するための原紙にロスが発生しやすくなる。それゆえ、品質又は紙の有効活用という観点では、２層構造の蓋材３を備える包装体１が１層構造の蓋材を備える包装体よりも有利である。

【0048】

（紙剥け評価）
次に、表１に基づいて、包装体における紙剥け評価について説明する。

【0049】

【表1】

表１は、第２基材４０の特徴及び種類、剥離調整層６０の有無、及び接着層５０の種類を変化させたときの、包装体の紙剥け評価の結果を示す。ここで、紙剥けとは、第１基材３０を剥離するときに生じる、第２基材４０の破れ、及び第２基材４０の繊維剥がれをいう。以下、表１について説明する。

【0050】

第２基材４０は、半透明の、グラシン紙及び耐油紙と、不透明の、アート紙及び未晒クラフト紙を用いた。

【0051】

剥離調整層６０は、ニス層である。表１において、「Ｎｏｎｅ」は剥離調整層６０を設けていないことを示す。「Ｙｅｓ（1）」は、剥離調整層６０と接着層５０（粘着剤１）
（後述）とを積層したときの、第１基材３０と第２基材４０との間の接着強度が２～２．５Ｎ／２ｍｍであることを示す。「Ｙｅｓ（２）」は、剥離調整層６０と接着層５０（粘着剤２）（後述）とを積層したときの、第１基材３０と第２基材４０との間の接着強度が４～４．５Ｎ／２５ｍｍであることを示す。接着強度の測定方法は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７に規定される試験方法に準じている。

【0052】

接着層５０は、「接着剤１」（接着強度：５．０Ｎ／２５ｍｍ）、及び、「接着剤２」（接着強度：２．５Ｎ／２５ｍｍ）の２種類を用いた。接着強度は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７に規定される試験方法に準じており、このとき、被着体はステンレス板とした。

【0053】

表１において、Ａは、２０回開封を繰り返した後で、第２基材４０に破れ、又は、繊維剥がれ等の異常が発生しなかったことを示す。Ｂは、２０回開封を繰り返した後で、第２基材４０に破れは無いが、繊維剥がれが一部発生したことを示す、Ｃは、２０回開封を繰り返しときに第２基材４０に破れが発生したことを示す。つまり、Ａ、Ｂ、Ｃの順に望ましい結果であることを示す。

【0054】

表１の結果より、以下の結果が示される。

【0055】

剥離調整層６０は、Ｙｅｓ（１）、Ｙｅｓ２（２）である方がＮｏｎｅであるよりも好ましい結果を示した。例えば、半透明のグラシン紙を用いた場合、剥離調整層６０がＮｏｎｅのときは接着剤１において「Ｂ」となり、剥離調整層６０がＹｅｓ（１）のときは接着剤１において「Ａ」となっている。従って、剥離調整層６０は、第２基材４０の紙剥け防止に有用であることが分かる。

【0056】

次に、接着剤１、２に注目すると、概ね、接着剤２の方が接着剤１よりも紙剥け防止に有用であることが分かる。このことは、接着剤１が接着層５０として不適であることを示すのではなく、接着層５０として使用する接着剤の接着強度も紙剥けの発生に影響を与える因子であることを示す。

【0057】

続いて、第２基材４０が半透明のグラシン紙を使用し、かつ、剥離調整層６０がＹｅｓ（１）の場合と、第２基材４０が不透明のアート紙を使用し、かつ、剥離調整層６０がＹｅｓ（１）の場合とを比較すると、結果はいずれも「Ａ」であった。このことから、第２基材４０が半透明であるか不透明であるかは、紙剥けの発生において大きな因子にならないものと考えられる。

【0058】

このような結果より、本開示に係る包装体１及び蓋材３は、複数回の開封を行っても紙剥けの発生を軽減でき、しかも、第２基材４０等の種類などを幅広く選択しうることが理解される。

【0059】

（機能層）
次に、本開示の一態様に係る蓋材５を、図３及び図４により説明する。図３は、本開示に係る蓋材５を説明するための上面図である。図４は、本開示に係る蓋材５の断面図であって、図３に記載されたＢＢ線の矢視断面図である。

【0060】

図３および図４に示すように、蓋材５は、包装体１において切れ込み４６及び糊抑え層４８（機能層）が設けられた構成を有する。蓋材５を平面視した場合には、実際には糊抑え層４８を視認できないが、便宜上、糊抑え層４８の形成範囲を図３において示している。ここで、第２基材４０が有する長軸方向（図３のＸＹ座標軸におけるＸ軸方向）における２つの端部のうち、第１基材３０と第２基材４０との剥離の始点となる端部を第１端部４１ａとし、他方の端部を第２端部４１ｂとする。第２基材４０は、第１端部４１ａが位置する第１領域Ｒ１と第２端部４１ｂが位置する第２領域Ｒ２とに第２基材４０を分割する切れ込み４６を有し、第２基材４０と本体２との間の接着力を弱める糊抑え層４８（機能層）を、第２領域Ｒ２において切れ込み４６に沿って有する。

【0061】

図３において、第１領域Ｒ１は、第１端部４１ａから、Ｙ軸方向に延びる切れ込み４６までの領域に対応する。第２領域Ｒ２は、切れ込み４６から第２端部４１ｂまでの領域に対応する。

【0062】

切れ込み４６は、第２基材４０を、第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とに分割する。切れ込み４６は、限定されないが、Ｙ軸方向と平行に形成されている。

【0063】

糊抑え層４８は、第２基材４０と本体２との間の接着力を弱める層である。糊抑え層４８は、例えば接着層７０に塗布されたインキ層またはニス層である。糊抑え層４８は、限定されないが、接着層７０に印刷されることにより形成される。糊抑え層４８を形成する代わりに、第２基材４０において接着層７０が形成されていない領域（機能領域）を形成してもよい。蓋材５が糊抑え層４８または機能領域を備えることにより、第１領域Ｒ１では、第１基材３０と第２基材４０との間は第２基材４０と本体２との間よりも接着力を弱くする。そして、第２領域Ｒ２では、第１基材３０と第２基材４０との間は第２基材４０と本体２との間よりも接着力を強くする。

【0064】

前記構成によれば、第１基材３０を第２基材４０から剥離させる開封動作において、第１基材３０を切れ込み４６まで剥離させたときに、第１基材３０を第２基材４０から剥離させる動作から、第２基材４０を包装体１の本体２表面から剥離させる動作に切り替わる
。このとき、切れ込み４６に沿って接着力を弱める糊抑え層４８が形成されていることから、第２基材４０と包装体１の本体２表面との間の接着力は、低減されており、剥離に要する力は急減する。そのため、開封動作を行っているユーザは、剥離のための力を無意識に弱めることになり、それ以上、第１基材３０および第２基材４０が剥がされる可能性を低減できる。その結果、第１基材３０すべてが第２基材４０から剥離される事態を軽減できる。

【0065】

その様子が図４の符号４００、４１０、４２０に示されている。図４の符号４００に示す図は、第１基材３０の全体が第２基材４０に接着されているときの蓋材５の様子を示す。図４の符号４１０に示す図は、第１基材３０の一部が第２基材４０から剥離されているときの蓋材５の様子を示す。図４の符号４２０に示す図は、第２基材４０の第２領域Ｒ２まで第１基材３０が剥離されたときの蓋材５の様子を示す。

【0066】

図４の符号４１０の図に示すように、第１領域Ｒ１では、第１基材３０と第２基材４０との間が剥離する。しかしながら、第１基材３０と第２基材４０との間の剥離が切れ込み４６まで進むと、切れ込み４６を境として、図４の符号４２０の図に示すように、第２領域Ｒ２では、第２基材４０と本体２との間が剥離する。そして、第２基材４０と本体２とが完全に剥離する前に、ユーザによる第１基材３０の剥離動作が終了する。

【0067】

第１基材３０すべてが第２基材４０から剥離した場合、次に第１基材３０を第２基材４０に張り付けたときに、第１基材３０及び／又は第２基材４０に皺が寄る、あるいは、第１基材３０が斜めを向く、といった場合がある。その結果、包装体の美観及び蓋材５による封止機能を損ないやすくなる問題点が発生しうる。その点、蓋材５は、切れ込み４６及び糊抑え層４８を備えることにより、前記問題点を解消できる。

【0068】

また、蓋材５は、切れ込み４６及び糊抑え層４８を備えることにより、第１基材３０を剥離するときの接着力の蓋材５内における強度ギャップを簡単な構成で実現できる。この構成は、プラスチック素材のような強度を有しておらず、破損しやすいという紙素材ならではの工夫と言える。

【0069】

（包装箱）
次に、本開示に係る包装体８を図５により説明する。図５は、本開示に係る包装体８の斜視図である。図５の符号５００に示す図は、箱８０に第１基材３０が接着されていないときの様子を示す。図５の符号５１０に示す図は、箱８０に第１基材３０が接着されたときの様子を示す。なお、図１を参照して説明した内容については、その説明を省略する。

【0070】

図５の符号５００を参照して、箱８０は、直方形状、又は円錐体等の様々な形状の箱であってよい。箱８０は物品を収納する箱内部空間８１（開口）が形成されており、箱内部空間８１は、側壁により周囲を囲われている。箱内部空間８１は、その大きさ、形状、又は深さ等が適宜に決められてよい。側壁の上面には、蓋材３０の構成要素である第２基材８２が貼付されている。

【0071】

第２基材８２は、紙からなり、第１基材３０が再封可能に接着される。第２基材８２は、特に限定されず、図１を参照して説明した第２基材４０と同一の構成により実現されてよい。

【0072】

図５の符号５１０を参照して、第２基材８２には第１基材３０が再封可能に接着される。第１基材３０が第２基材８２に接着されることにより、箱内部空間８１に収納された物品（例えば、化粧品等）を密閉できる。

【0073】

包装体８は、前記の構成を備えることにより、包装体１と同様に、プラスチック素材の使用量を低減できる。また、包装体８を一例として、本開示に係る包装体は、様々な形状により実現できる。

【0074】

（まとめ）
本開示の態様１に係る蓋材は、物品を収納する包材の表面に、該物品を取り出すための取出口を再封可能に貼付される蓋材であって、第１基材と、前記第１基材が積層され、前記包材の表面に貼付される第２基材とを備え、前記第１基材と前記第２基材とは、再封可能に接着され、前記第２基材は、紙からなる。

【0075】

本開示の態様１に係る蓋材は、前記第２基材を紙とすることにより、プラスチック素材の使用量を低減できる。

【0076】

本開示の態様２に係る蓋材は、前記の態様１において、前記第２基材は、透光性を有している。

【0077】

本開示の態様２に係る蓋材は、前記第２基材が前記蓋材の接着対象（例えば、包装体の表面）に接着される場合には、前記第２基材が透光性を有することにより、前記第２基材を通して、前記接着対象に印刷されたデザインを視認しやすくなる。

【0078】

本開示の態様３に係る蓋材は、前記の態様１または２において、前記第１基材には、前記第２基材との接着を可能とする接着剤が塗布されており、前記第２基材には、前記接着剤による前記第１基材と前記第２基材との接着力を低減する剥離調整層が塗布されている。

【0079】

本開示の態様３に係る蓋材は、前記構成を備えることにより、前記第２基材が蓋材の接着対象（例えば、包装体の表面）に接着される場合には、前記第１基材と前記第２基材との間の接着強度を、前記第２基材と包装体との間の接着強度よりも低くできる。これにより、前記第２基材と接着対象とを接着させつつ、前記第１基材を前記第２基材から剥離しやすくできる。

【0080】

本開示の態様４に係る包装体は、物品を収納する包材と、前記包材の表面に位置する、態様１から３の何れかに記載の蓋材と、を有する。

【0081】

本開示の態様４に係る包装体は、プラスチック素材の使用量を低減する、蓋材付きの包装体を提供できる。

【0082】

本開示の態様５に係る包装体は、前記の態様４において、少なくとも前記包材の一部が紙からなり、かつ、前記第１基材が紙からなる。

【0083】

本開示の態様５に係る包装体は、前記第２基材に加え、前記第１基材、及び前記包装体の前記包材の少なくとも一部が紙からなるため、紙のリサイクル割合を高めることができ、かつ、環境負荷を低減できる。

【0084】

本開示の態様６に係る包装体は、前記の態様４または５において、前記第２基材が有する長軸方向における２つの端部のうち、前記第１基材と前記第２基材との剥離の始点となる端部を第１端部とし、他方の端部を第２端部とし、前記第２基材は、前記第２基材を前記第１端部が位置する第１領域と、前記第２端部が位置する第２領域とに分割する切れ込みを有するとともに、前記第２基材と前記包材との間の接着力を弱める機能領域を、前記第２領域において前記切れ込みに沿って有する。

【0085】

本開示の態様６に係る包装体は、前記第２基材を第１領域と第２領域とに分断する切れ込みが形成されており、前記第２基材の、前記包装体の前記本体と対向する側かつ前記第２領域において、接着力を弱める機能領域が前記切れ込みに沿って位置している。

【0086】

そのため、前記第１基材を前記第２基材から剥離させる開封動作において、前記切れ込みまで剥離させたときに、前記第１基材を前記第２基材から剥離させる動作から、前記第２基材を前記包装体の前記本体表面から剥離させる動作に切り替わる。このとき、前記切れ込みに沿って接着力を弱める機能領域が形成されていることから、前記第２基材と前記包装体の前記本体表面との間の接着力は、低減されており、剥離に要する力は急減する。そのため、開封動作を行っているユーザは、剥離のための力を無意識に弱めることになり、それ以上、前記第１基材および前記第２基材が剥がされる可能性が低減する。その結果、前記第１基材すべてが前記第２基材から剥離される事態を軽減できる。

【0087】

本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。さらに、それぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

【符号の説明】

【0088】

１、８ 包装体
２ 本体
３、５ 蓋材
２２ 取出口
３０ 第１基材
３５ 保護層
４０、８２ 第２基材
４１ａ 第１端部
４１ｂ 第２端部
５０、７０ 接着層
６０ 剥離調整層
Ｒ１ 第１領域
Ｒ２ 第２領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】