特開 2024-81605 抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024081605

(43)【公開日】2024-06-18

(54)【発明の名称】抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法

(51)【国際特許分類】

   D01F 1/10 20060101AFI20240611BHJP

   D01F 2/06 20060101ALI20240611BHJP

【ＦＩ】

D01F1/10

D01F2/06 Z

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023198252

(22)【出願日】2023-11-22

(31)【優先権主張番号】202211558998.8

(32)【優先日】2022-12-06

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(71)【出願人】

【識別番号】520409833

【氏名又は名称】青島邦特生態紡織科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＱＩＮＧＤＡＯ ＢＡＮＧＴＥ ＥＣＯＬＯＧＩＣＡＬ ＴＥＸＴＩＬＥ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＣＯ．，ＬＴＤ

【住所又は居所原語表記】Ｒｏｏｍ ７１５，Ｐｏｌｙ Ｃｅｎｔｅｒ，Ｎｏ．８ Ｑｉｎｇｄａ ｓａｎ Ｒｏａｄ，Ｌａｏｓｈａｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｑｉｎｇｄａｏ，Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100146374

【弁理士】

【氏名又は名称】有馬 百子

(72)【発明者】

【氏名】山 伝雷

(72)【発明者】

【氏名】姜 明亮

(72)【発明者】

【氏名】劉 殷

(72)【発明者】

【氏名】楊 金宇

【テーマコード（参考）】

4L035

【Ｆターム（参考）】

4L035AA04

4L035BB03

4L035BB08

4L035BB09

4L035DD20

4L035EE11

4L035HH10

4L035JJ01

4L035JJ23

4L035JJ25

(57)【要約】

【課題】極めて強い防ダニ効果がある抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法を提供する。
【解決手段】抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法は、大豆蛋白溶液作製ステップと、温度調整溶液作製ステップと、混合紡糸原液作製ステップと、紡糸前注射ステップと、紡糸・後処理ステップとを備える。抗菌・防ダニの恒温スマート繊維は、大豆分離蛋白の添加により、業界の同種の添加型の機能繊維と比べて、より優れた柔らかさ及び手触りを有し、溶融エンタルピーが４４．５～５５．６Ｊ／ｇであり、結晶化エンタルピーが４２．４～５３．１Ｊ／ｇで、よりよい恒温性能を有する。黄色ブドウ球菌に対する抗菌率が９８％以上であり、大腸菌に対する抗菌率が９４％以上であり、カンジダ・アルビカンスに対する抗菌率が９５％以上であり、検出された粉塵ダニが０であり、回避率が≧９９％である。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法であって、
大豆蛋白溶液作製ステップと、
温度調整溶液作製ステップと、
混合紡糸原液作製ステップと、
紡糸前注射ステップと、
紡糸・後処理ステップとを備え、
前記大豆蛋白溶液作製ステップでは、大豆分離蛋白を超微細粉体粉砕機で１０μｍ以内の粒径に粉砕し、脱イオン水を添加し、２０～３０ｍｉｎ撹拌し、トリポリリン酸ナトリウムを添加し、ｐＨを８～１０に調整し、規定温度で３０～５０ｍｉｎ保温して反応させ、大豆蛋白改質溶液を取得し、
前記温度調整溶液作製ステップでは、相変化材料粉体、遠赤外線セラミック粉、前記大豆蛋白改質溶液を混合し、混合中にイオン分散剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを添加し、撹拌して温度調整溶液を作製し、
前記混合紡糸原液作製ステップでは、４００～５５０ＤＰのセルロースパルプを原料として、浸漬、圧搾、粉砕、熟成、黄変及び溶解のステップを経て、メチル繊維が９．０～１２．０％であり、粘度が６５～７５ｓであり、熟成度が１８～２２ｍｌ（１０％ＮＨ４Ｃｌ値）である５．５～７．５％のアルカリ含有のセルロース紡糸原液を作製し、作製された温度調整溶液とセルロース紡糸原液とを混合バレル内で混合することにより、混合紡糸原液を取得し、
前記紡糸前注射ステップでは、混合後に濾過を３回行った後、紡糸前注射ステップでスタティックミキサーにおいて漢方薬抽出液と混合紡糸原液とを混合することにより、紡糸液を作製し、前記漢方薬植物抽出液は、ヨモギ抽出物、リセア・クベバ抽出物、タンニン酸及び硫酸銅溶液を含み、
前記紡糸・後処理ステップでは、前記漢方薬植物抽出液が混合される紡糸液を紡糸機に送って紡糸を行い、計量ポンプで糸噴出ヘッドから噴出し、酸浴溝で凝固浴と反応して凝固・再生することにより、一次繊維を形成する、
ことを特徴とする抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。

【請求項2】

前記トリポリリン酸ナトリウムの添加量は、大豆分離蛋白の質量に対して０．０２～０．０３％である、
ことを特徴とする請求項１に記載の抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。

【請求項3】

前記保温の温度は、４０～４５℃であり、前記大豆蛋白改質溶液における大豆分離蛋白の質量比は、５～１５％である、
ことを特徴とする請求項１に記載の抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。

【請求項4】

前記温度調整溶液作製ステップでは、相変化材料粉体、遠赤外線セラミック粉、大豆蛋白改質溶液を混合し、前記温度調整溶液において、相変化材料粉体と遠赤色セラミック粉体と大豆蛋白改質溶液との質量比は、１～３：０．２～０．８：１０～２０である、
ことを特徴とする請求項１に記載の抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。

【請求項5】

前記相変化材料粉体の平均粒径は３±１μｍであり、前記遠赤外線セラミック粉は市場から購入される３０００～３５００メッシュのものである、
ことを特徴とする請求項４に記載の抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。

【請求項6】

前記混合紡糸原液における温度調整溶液の添加量は、混合紡糸原液の総重量の５～１５ｗｔ％である、
ことを特徴とする請求項１に記載の抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。

【請求項7】

前記紡糸前注射ステップでは、スタティックミキサーにおいて漢方薬抽出液と紡糸原液とを混合し、ただし、前記漢方薬植物抽出液は、ヨモギ抽出物、リセア・クベバ抽出物、タンニン酸及び硫酸銅溶液を含み、前記漢方薬植物抽出液の添加量は、紡糸液の質量の１～１０％である、
ことを特徴とする請求項１に記載の抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。

【請求項8】

前記漢方薬植物抽出液におけるヨモギ抽出物とリセア・クベバ抽出物とタンニン酸水溶液と硫酸銅溶液との質量比は、５～１０：３～５：３０～６０：３～１５である、
ことを特徴とする請求項７に記載の抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。

【請求項9】

前記ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物は、いずれも市場から購入され、前記ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物の粒径は、≦１０μｍである、
ことを特徴とする請求項８に記載の抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。

【請求項10】

前記漢方薬植物抽出液の作製・添加方法は、具体的に、まず、濃度が０．５％～２％であるタンニン酸水溶液を配置し、そして、ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物を質量比に従って添加して混合し、混合溶液を１０～４０℃で１０～２０ｍｉｎ撹拌して均一に混合し、最後に、注射前に０．１～０．５ｍｏｌ／Ｌの硫酸銅溶液を添加するとともに紡糸前注射システムで紡糸原液を注入することである、
ことを特徴とする請求項７に記載の抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、繊維の技術分野に関し、具体的には、抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

スマート温度調整繊維は、相変化蓄材料技術と繊維製織技術とを組み合わせて開発されたハイテク製品である。外部環境の温度が上昇する場合には、相変化材料含有の紡織物が熱を吸収し、外部環境の温度が下降する場合には、相変化材料が熱を放出するため、人体により感じられる温度の変化が明らかではなく、快適な「衣内の微気候」が提供され、人体が常に快適な状態にある。

【0003】

繊維の機能に対するお客様の注目は、社会の発展に伴ってますます高まっており、現在、特に、植物抽出物が添加された繊維は、例えば、抗菌・抗ウイルス性能、及び健康的な発熱性能付きの機能繊維の主流となり、このため、植物の機能と相変化材料の温度調整性能とを同時に組み合せることは、現在の研究の焦点となる。

【0004】

出願番号がＣＮ２０２０１１４５１７４０．９である中国特許出願には、バラの植物抽出物のセルロース、繊維及びその作製方法が開示されており、植物抽出物の損失を減らすために、従来の紡糸浴後、スプレー循環浴が追加され、凝固浴の再利用がより難しくなることだけではなく、ある程度の環境汚染も引き起こしてしまう。

【0005】

要するに、現在、この技術において以下のような課題がある。１．添加型の機能繊維は、植物抽出物及び他の原料が添加された後、繊維成形後の手触りが粗い。２．繊維の後処理中に紡糸、精練などの工程を経る必要があるため、添加された植物抽出物及び温度調整材料が大幅に損失され、総損失率が６０％以上に達することもあり、極めて無駄である。３．損失を減らすために複数回の酸浴固化が大体選択して利用されるため、酸浴が乱用され再度リサイクルされなく、複数回の酸浴が環境汚染も引き起こしてしまう。４．相変化材料の損失によっては、繊維の長時間の温度調整・恒温などの性能が劣化になってしまう。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、上記欠点を補うために、抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法を提供する。本発明が解決しようとする課題は、
１．温度調整材料、植物抽出物の添加により招かれる作製繊維の粗い手触りを軽減することと、

【0007】

２．繊維の作製工程中に、温度調整材料、植物抽出物の損失を減らすとともに、酸浴の再利用性を改善し、酸浴の回数を最小限に抑え、従来の酸浴に属さない非通常な成分を削減することと、
３．繊維の温度調節の耐久性を向上させることと、にある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために、本発明に係る技術案は、以下の通りである。

【0009】

抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法であって、大豆蛋白改質溶液作製ステップ（１）と、温度調整溶液作製ステップ（２）と、混合紡糸原液作製ステップ（３）と、紡糸前注射ステップ（４）と、紡糸・後処理ステップ（５）とを備える抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法。
（１）大豆蛋白改質溶液の作製

【0010】

大豆分離蛋白を超微細粉体粉砕機で１０μｍ以内の粒径に粉砕し、脱イオン水を添加し、２０～３０ｍｉｎ撹拌し、トリポリリン酸ナトリウムを添加し、ｐＨを８～１０に調整し、規定温度で３０～５０ｍｉｎ保温して反応させることにより、大豆蛋白改質溶液を取得し、
好ましくは、前記トリポリリン酸ナトリウムの添加量は、（大豆分離蛋白の質量に対して）０．０２～０．０３％であり、
好ましくは、前記保温の温度は、４０～４５℃であり、
前記大豆蛋白改質溶液における大豆分離蛋白の質量比は、（大豆蛋白改質溶液の総合質量に対して）５～１５％であり、
大豆分離蛋白を添加すると、作製された繊維の手触りが良くなり、また、繊維と機能成分とのよりよい結合に役に立ち、損失を減少することができる。
（２）温度調整溶液の作製
相変化材料粉体、遠赤外線セラミック粉、大豆蛋白改質溶液を混合し、混合中にイオン分散剤を添加し、均一に撹拌して温度調整溶液を作製し、
好ましくは、前記イオン分散剤は、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、シランカップリング剤、及びピロリン酸ナトリウムのうちの１つ又は複数であり、

【0011】

好ましくは、前記温度調整溶液において、相変化材料粉体と遠赤色セラミック粉体と大豆蛋白改質溶液との質量比は、１～３：０．２～０．８：１０～２０であり、

【0012】

好ましくは、前記相変化材料粉体は広州盛色科技株式会社によって生産されるものであり、相変化材料粉体の平均粒径は３±１μｍであり、前記遠赤外線セラミック粉体は市場から購入される３０００～３５００メッシュのものである。
（３）混合紡糸原液の作製

【0013】

４００～５５０ＤＰのセルロースパルプを原料として、浸漬、圧搾、粉砕、熟成、黄変及び溶解のステップを経て、メチル繊維が９．０～１２．０％であり、粘度が６５～７５ｓであり、熟成度が１８～２２ｍｌ（１０％ＮＨ４Ｃｌ値）である５．５～７．５％のアルカリ含有のセルロース紡糸原液を作製し、作製された温度調整溶液とセルロース紡糸原液とを混合バレル内で混合することにより、混合紡糸原液を取得し、
好ましくは、前記混合紡糸原液における温度調整溶液の添加量は、混合紡糸原液の総重量の５～１５ｗｔ％である。
（４）紡糸前の注射

【0014】

混合後に濾過を３回行った後、紡糸前注射ステップでスタティックミキサーにおいて漢方薬抽出液と混合紡糸原液とを混合することにより、紡糸液を作製し、ただし、前記漢方薬植物抽出液は、ヨモギ抽出物、リセア・クベバ（ｌｉｔｓｅａ ｃｕｂｅｂａ）抽出物、タンニン酸及び硫酸銅溶液を含み、
好ましくは、前記漢方薬植物抽出液の添加量は、紡糸液の質量の１～１０％であり、

【0015】

好ましくは、前記漢方薬植物抽出液におけるヨモギ抽出物とリセア・クベバ抽出物とタンニン酸水溶液と硫酸銅溶液との質量比は、５～１０：３～５：３０～６０：３～１５であり、

【0016】

好ましくは、前記ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物は、いずれも市場から購入され、前記ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物の粒径は、≦１０μｍであり、

【0017】

好ましくは、前記漢方薬植物抽出液の作製・添加方法は、具体的に、まず、濃度が０．５％～２％であるタンニン酸水溶液を配置し、そして、ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物を質量比に従って添加して混合し、混合溶液を１０～４０℃で１０～２０ｍｉｎ撹拌して均一に混合し、最後に、注射前に０．１～０．５ｍｏｌ／Ｌの硫酸銅溶液を添加するとともに紡糸前注射システムで紡糸原液を注入することにより、紡糸液を作製することである。
（５）紡糸・後処理

【0018】

漢方薬植物抽出液が十分に混合される紡糸液を紡糸機に送って紡糸を行い、計量ポンプで糸噴出ヘッドから噴出し、酸浴溝で凝固浴と反応して凝固・再生することにより、一次繊維を形成し、

【0019】

好ましくは、前記凝固浴において硫酸の濃度は１４０～１４５ｇ／Ｌであり、硫酸ナトリウムの濃度は３２０～３５０ｇ／Ｌ、硫酸亜鉛の濃度は１５～２５ｇ／Ｌであり、

【0020】

一次繊維は、引き張り及び後処理工程を経て繊維を配向して形成し、精練・乾燥して抗菌・防ダニ機能付きの恒温スマート繊維を取得し、前記繊維の乾燥破断強度は２．１～２．６ｃＮ／ｄｔｅｘであり、湿潤破断強度は１．１～１．６ｃＮ／ｄｔｅｘであり、溶融エンタルピーは４４．５～５５．６Ｊ／ｇであり、結晶化エンタルピーは４２．４～５３．１Ｊ／ｇであり、黄色ブドウ球菌に対する抗菌率は９８％以上であり、大腸菌に対する抗菌率は９４％以上であり、カンジダ・アルビカンスに対する抗菌率は９５％以上であり、極めて強い防ダニ効果があり、検出された粉塵ダニは０であり、回避率は≧９９％である。

【発明の効果】

【0021】

本発明は、従来技術と比べて、以下のような有益効果を有する。

【0022】

（１）本発明で作製された抗菌・防ダニの恒温スマート繊維は、大豆蛋白の添加により、業界の同種の温度調節機能繊維と比べて、より優れた柔らかさ及び滑らかな手触りを有し、その利点が明らかである。

【0023】

（２）本発明では、大豆蛋白と、紡糸前の注射で添加される漢方薬植物抽出液とを紡糸原液に順次添加し、ただし、漢方薬植物抽出液には、タンニン酸と少量の硫酸銅とが含まれており、タンニン酸は、紡糸原液における改質後の大豆蛋白の変性・固化を促進するため、相変化材料及び植物抽出物とセルロースとをよりよく結合させることができる。また、植物抽出物及び相変化材料の添加によって招かれた手触りが粗いなどの問題は、大豆蛋白の添加により解消され、繊維の柔らかさと良好な手触りとが達成される。また、硫酸銅溶液における遊離銅イオンとタンニン酸における隣接する２つのフェノール性水酸基とは、酸素アニオンの形で安定した五員環キレートを形成することにより、相変化材料及び植物抽出物をより長く繊維に付着させ、その後の精練、漂白などの過程での損失を回避することができる。液体クロマトグラフィーで測定した結果としては、本発明の繊維作製過程において、ヨモギ抽出物の損失率が３．５～５．０％であり、リセア・クベバ抽出物の損失率が４．０～６．０％であり、従来技術における機能性繊維植物抽出物の損失率よりもはるかに低い。

【0024】

（３）本発明では、大豆蛋白改質溶液と、紡糸前の注射で添加される漢方薬植物抽出液とを紡糸原液に添加することにより、よい手触り、繊維の機能性及び成分損失の低減という技術効果が同時に達成され、凝固浴の利用回数が減少され、凝固浴に不要な成分を添加することが回避され、環境汚染が軽減される。

【0025】

（４）この抗菌・防ダニのスマート恒温繊維及びその作製方法は、規定の質量割合の温度調整材料を添加することにより、繊維の蓄熱恒温作用を向上させることができ、繊維の保温の耐久性・安定性の確保に役に立つ。本発明で作製された抗菌・防ダニのスマート恒温繊維は、「ＧＢ／Ｔ１９４６６．３－２００４」の規格に従って検出された結果、その溶融エンタルピーが４４．５～５５．６Ｊ／ｇであり、結晶化エンタルピーが４２．４～５３．１Ｊ／ｇである。

【0026】

（５）紡糸過程前に抗菌・防ダニの成分含有の漢方薬植物抽出液を添加して繊維を改質することにより、繊維の抗菌・防ダニ性能を向上させることができる。本発明に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維は、「ＧＢ／Ｔ２０９４４．３－２００８」の規格に従って検出された結果、黄色ブドウ球菌に対する抗菌率が９８％以上であり、大腸菌に対する抗菌率が９４％以上であり、カンジダ・アルビカンスに対する抗菌率が９５％以上である。本発明に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維は、極めて強い防ダニ効果があり、検出された粉塵ダニが０であり、回避率が≧９９％である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、本発明に係る実施例における技術案を明確かつ完全に説明するが、記載の実施例が本発明の一部の実施例に過ぎずその全体ではないことは、明らかである。当業者であれば、本発明における実施例に基づいて、創造的な労働付かずに取得する他のすべての実施例は、何れも本発明の保護請求範囲に属する。
実施例１

【0028】

抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法は、大豆蛋白改質溶液作製ステップ（１）と、温度調整溶液作製ステップ（２）と、混合紡糸原液作製ステップ（３）と、紡糸前注射ステップ（４）と、紡糸・後処理ステップ（５）とを備える。
（１）大豆蛋白改質溶液の作製

【0029】

大豆分離蛋白を超微細粉体粉砕機で１０μｍ以内の粒径に粉砕し、脱イオン水を添加し、２０ｍｉｎ撹拌し、トリポリリン酸ナトリウムを添加し、ｐＨを８に調整し、５０ｍｉｎ保温して反応させることにより、大豆蛋白改質溶液を取得し、ただし、トリポリリン酸ナトリウムの添加量は、（大豆分離蛋白の質量に対して）０．０３％であり、保温の温度は、４０℃であり、大豆蛋白改質溶液における大豆分離蛋白の質量比は、１０％である。
（２）温度調整溶液の作製

【0030】

相変化材料粉体、遠赤外線セラミック粉、大豆蛋白改質溶液を混合し、混合中にイオン分散剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを添加し、均一に撹拌して温度調整溶液を作製し、温度調整溶液において、相変化材料粉体と遠赤色セラミック粉体と大豆蛋白改質溶液との質量比は、１：０．３：１０であり、相変化材料粉体は広州盛色科技株式会社によって生産されるものであり、相変化材料粉体の平均粒径は３±１μｍであり、遠赤外線セラミック粉体は市場から購入される３０００メッシュのものである。
（３）混合紡糸原液の作製

【0031】

４００ＤＰのセルロースパルプを原料として、浸漬、圧搾、粉砕、熟成、黄変及び溶解のステップを経て、メチル繊維が１０．０％であり、粘度が６５ｓであり、熟成度が２２ｍｌ（１０％ＮＨ４Ｃｌ値）である５．５％のアルカリ含有のセルロース紡糸原液を作製し、作製された温度調整溶液とセルロース紡糸原液とを混合バレル内で混合することにより、混合紡糸原液を取得し、混合紡糸原液における温度調整溶液の添加量は、混合紡糸原液の総重量の５ｗｔ％である。
（４）紡糸前の注射

【0032】

混合後に濾過を３回行った後、紡糸前注射ステップでスタティックミキサーにおいて漢方薬抽出液と紡糸原液とを混合することにより、紡糸液を作製し、ただし、漢方薬植物抽出液は、ヨモギ抽出物、リセア・クベバ抽出物、タンニン酸及び硫酸銅溶液を含み、漢方薬植物抽出液の添加量は、紡糸液の質量の５％である。漢方薬植物抽出液におけるヨモギ抽出物とリセア・クベバ抽出物とタンニン酸水溶液と硫酸銅溶液との質量比は、９：４：５０：１５であり、ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物の粒径は、≦１０μｍであり、

【0033】

漢方薬植物抽出液の作製・添加方法は、具体的に、まず、濃度が２％であるタンニン酸水溶液を配置し、そして、ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物を質量比に従って添加して混合し、混合溶液を３０℃で１０ｍｉｎ撹拌して均一に混合し、最後に、注射前に０．２ｍｏｌ／Ｌの硫酸銅溶液を添加するとともに紡糸前注射システムで紡糸原液を注入することにより、紡糸液を作製することである。
（５）紡糸・後処理

【0034】

漢方薬植物抽出液が十分に混合される紡糸液を紡糸機に送って紡糸を行い、計量ポンプで糸噴出ヘッドから噴出し、酸浴溝で凝固浴と反応して凝固・再生することにより、一次繊維を形成し、凝固浴において硫酸の濃度は１４０ｇ／Ｌであり、硫酸ナトリウムの濃度は３２０ｇ／Ｌ、硫酸亜鉛の濃度は２０ｇ／Ｌである。

【0035】

一次繊維は、引き張り及び後処理工程を経て繊維を配向して形成し、精練・乾燥して抗菌・防ダニ機能付きの恒温スマート繊維を取得し、前記繊維の乾燥破断強度は２．４ｃＮ／ｄｔｅｘであり、湿潤破断強度は１．３ｃＮ／ｄｔｅｘであり、溶融エンタルピーは４４．７Ｊ／ｇであり、結晶化エンタルピーは４２．４Ｊ／ｇであり、黄色ブドウ球菌に対する抗菌率は９８％であり、大腸菌に対する抗菌率は９４％であり、カンジダ・アルビカンスに対する抗菌率は９５％であり、本発明に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維は、極めて強い防ダニ効果があり、検出された粉塵ダニは０であり、回避率は≧９９％である。
実施例２

【0036】

抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法は、大豆蛋白改質溶液作製ステップ（１）と、温度調整溶液作製ステップ（２）と、混合紡糸原液作製ステップ（３）と、紡糸前注射ステップ（４）と、紡紡糸・後処理ステップ（５）とを備える。
（１）大豆蛋白改質溶液の作製

【0037】

大豆分離蛋白を超微細粉体粉砕機で１０μｍ以内の粒径に粉砕し、脱イオン水を添加し、２０ｍｉｎ撹拌し、トリポリリン酸ナトリウムを添加し、ｐＨを８に調整し、５０ｍｉｎ温度維持して反応させることにより、大豆蛋白改質溶液を取得し、ただし、トリポリリン酸ナトリウムの添加量は、（大豆分離蛋白の質量に対して）０．０３％であり、温度維持の温度は、４０℃であり、大豆蛋白改質溶液における大豆分離蛋白の質量比は、１０％である。
（２）温度調整溶液の作製

【0038】

相変化材料粉体、遠赤外線セラミック粉、大豆蛋白改質溶液を混合し、混合中にイオン分散剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを添加し、均一に撹拌して温度調整溶液を作製し、温度調整溶液において、相変化材料粉体と遠赤色セラミック粉体と大豆蛋白改質溶液との質量比は、１：０．３：１０であり、相変化材料粉体は広州盛色科技株式会社によって生産されるものであり、相変化材料粉体の平均粒径は３±１μｍであり、遠赤外線セラミック粉体は市場から購入される３０００メッシュのものである。
（３）混合紡糸原液の作製

【0039】

４００ＤＰのセルロースパルプを原料として、浸漬、圧搾、粉砕、熟成、黄変及び溶解のステップを経て、メチル繊維が１０．０％であり、粘度が６５ｓであり、熟成度が２２ｍｌ（１０％ＮＨ４Ｃｌ値）である５．５％のアルカリ含有のセルロース紡糸原液を作製し、作製された温度調整溶液とセルロース紡糸原液とを混合バレル内で混合することにより、混合紡糸原液を取得し、混合紡糸原液における温度調整溶液の添加量は、混合紡糸原液の総重量の１０ｗｔ％である。
（４）紡糸前の注射

【0040】

混合後に濾過を３回行った後、紡糸前注射ステップでスタティックミキサーにおいて漢方薬抽出液と紡糸原液とを混合することにより、紡糸液を作製し、ただし、漢方薬植物抽出液は、ヨモギ抽出物、リセア・クベバ抽出物、タンニン酸及び硫酸銅溶液を含み、漢方薬植物抽出液の添加量は、紡糸液の質量の５％である。漢方薬植物抽出液におけるヨモギ抽出物とリセア・クベバ抽出物とタンニン酸水溶液と硫酸銅溶液との質量比は、１０：５：５０：１５であり、ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物の粒径は、≦１０μｍであり、

【0041】

漢方薬植物抽出液の作製・添加方法は、具体的に、まず、濃度が２％であるタンニン酸水溶液を配置し、そして、ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物を質量比に従って添加して混合し、混合溶液を３０℃で１０ｍｉｎ撹拌して均一に混合し、最後に、注射前に０．２ｍｏｌ／Ｌの硫酸銅溶液を添加するとともに紡糸前注射システムで紡糸原液を注入することにより、紡糸液を作製する。

【0042】

（５）紡糸・後処理
漢方薬植物抽出液が十分に混合される紡糸液を紡糸機に送って紡糸を行い、計量ポンプで糸噴出ヘッドから噴出し、酸浴溝で凝固浴と反応して凝固・再生することにより、一次繊維を形成し、凝固浴において硫酸の濃度は１４０ｇ／Ｌであり、硫酸ナトリウムの濃度は３２０ｇ／Ｌ、硫酸亜鉛の濃度は２０ｇ／Ｌである。

【0043】

一次繊維は、引き張り及び後処理工程を経て繊維を配向して形成し、精練・乾燥して抗菌・防ダニ機能付きの恒温スマート繊維を取得し、前記繊維の乾燥破断強度は２．１ｃＮ／ｄｔｅｘであり、湿潤破断強度は１．１ｃＮ／ｄｔｅｘであり、溶融エンタルピーは５５．６Ｊ／ｇであり、結晶化エンタルピーは５３．１Ｊ／ｇであり、黄色ブドウ球菌に対する抗菌率は９９％であり、大腸菌に対する抗菌率は９８％であり、カンジダ・アルビカンスに対する抗菌率は９９％であり、本発明に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維は、極めて強い防ダニ効果があり、検出された粉塵ダニは０であり、回避率は≧９９％である。

【0044】

実施例３
本発明では、以下の実施例によって上記技術案を詳細に説明する。
抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の作製方法は、大豆蛋白改質溶液作製ステップ（１）と、温度調整溶液作製ステップ（２）と、混合紡糸原液作製ステップ（３）と、紡糸前注射ステップ（４）と、紡糸・後処理ステップ（５）とを備える。
（１）大豆蛋白改質溶液の作製

【0045】

大豆分離蛋白を超微細粉体粉砕機で１０μｍ以内の粒径に粉砕し、脱イオン水を添加し、２０ｍｉｎ撹拌し、トリポリリン酸ナトリウムを添加し、ｐＨを８に調整し、５０ｍｉｎ温度維持して反応させることにより、大豆蛋白改質溶液を取得し、ただし、トリポリリン酸ナトリウムの添加量は、（大豆分離蛋白の質量に対して）０．０３％であり、温度維持の温度は、４０℃であり、大豆蛋白改質溶液における大豆分離蛋白の質量比は、１０％である。
（２）温度調整溶液の作製

【0046】

相変化材料粉体、遠赤外線セラミック粉、大豆蛋白改質溶液を混合し、混合中にイオン分散剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを添加し、均一に撹拌して温度調整溶液を作製し、温度調整溶液において、相変化材料粉体と遠赤色セラミック粉体と大豆蛋白改質溶液との質量比は、１：０．３：１０であり、相変化材料粉体は広州盛色科技株式会社によって生産されるものであり、相変化材料粉体の平均粒径は３±１μｍであり、遠赤外線セラミック粉体は市場から購入される３０００メッシュのものである。
（３）混合紡糸原液の作製

【0047】

４００ＤＰのセルロースパルプを原料として、浸漬、圧搾、粉砕、熟成、黄変及び溶解のステップを経て、メチル繊維が１０．０％であり、粘度が６５ｓであり、熟成度が２２ｍｌ（１０％ＮＨ４Ｃｌ値）である５．５％のアルカリ含有のセルロース紡糸原液を作製し、作製された温度調整溶液とセルロース紡糸原液とを混合バレル内で混合することにより、混合紡糸原液を取得し、混合紡糸原液における温度調整溶液の添加量は、混合紡糸原液の総重量の５ｗｔ％である。
（４）紡糸前の注射

【0048】

混合後に濾過を３回行った後、紡糸前注射ステップでスタティックミキサーにおいて漢方薬抽出液と紡糸原液とを混合することにより、紡糸液を作製し、ただし、漢方薬植物抽出液は、ヨモギ抽出物、リセア・クベバ抽出物、タンニン酸及び硫酸銅溶液を含み、漢方薬植物抽出液の添加量は、紡糸液の質量の５％である。漢方薬植物抽出液におけるヨモギ抽出物とリセア・クベバ抽出物とタンニン酸水溶液と硫酸銅溶液との質量比は、８：３：５０：１５であり、ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物の粒径は、≦１０μｍであり、

【0049】

漢方薬植物抽出液の作製・添加方法は、具体的に、まず、濃度が２％であるタンニン酸水溶液を配置し、そして、ヨモギ抽出物及びリセア・クベバ抽出物を質量比に従って添加して混合し、混合溶液を３０℃で１０ｍｉｎ撹拌して均一に混合し、最後に、注射前に０．２ｍｏｌ／Ｌの硫酸銅溶液を添加するとともに紡糸前注射システムで紡糸原液を注入することにより、紡糸液を作製する。
（５）紡糸・後処理

【0050】

漢方薬植物抽出液が十分に混合される紡糸液を紡糸機に送って紡糸を行い、計量ポンプで糸噴出ヘッドから噴出し、酸浴溝で凝固浴と反応して凝固・再生することにより、一次繊維を形成し、凝固浴において硫酸の濃度は１４０ｇ／Ｌであり、硫酸ナトリウムの濃度は３２０ｇ／Ｌ、硫酸亜鉛の濃度は２０ｇ／Ｌである。

【0051】

一次繊維は、引き張り及び後処理工程を経て繊維を配向して形成し、精練・乾燥して抗菌・防ダニ機能付きの恒温スマート繊維を取得し、前記繊維の乾燥破断強度は２．６ｃＮ／ｄｔｅｘであり、湿潤破断強度は１．６ｃＮ／ｄｔｅｘであり、溶融エンタルピーは４４．５Ｊ／ｇであり、結晶化エンタルピーは４２．５Ｊ／ｇであり、黄色ブドウ球菌に対する抗菌率は９８％であり、大腸菌に対する抗菌率は９４％であり、カンジダ・アルビカンスに対する抗菌率は９５％であり、本発明に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維は、極めて強い防ダニ効果があり、検出された粉塵ダニは０であり、回避率は≧９９％である。
比較例１
本発明では、以下の実施例に従って上記技術案を詳細に説明する。
本比較例と実施例１との区別は、以下の通りである。

【0052】

他の工程条件が変化されない前提で、添加される漢方薬植物抽出液は、ヨモギ抽出物とリセア・クベバ抽出物とのみを含み、タンニン酸水溶液と硫酸銅溶液とを含まなく、ただし、ヨモギ抽出物とリセア・クベバ抽出物との質量比は、１０：５である。
比較例２
本発明では、以下の実施例に従って上記技術案を詳細に説明する。
本比較例と実施例１との区別は、以下の通りである。
他の工程条件が変化されない前提で、繊維において添加される温度調整溶液の量は、それぞれ１％、３％、１６％、２０％、及び２５％である。
比較例３
本発明では、以下の実施例によって上記技術案を詳細に説明する。
本比較例と実施例１との区別は、以下の通りである。
他の工程条件が変化されない前提で、繊維における温度調整溶液の添加量は、０である。
比較例４
本発明では、以下の実施例によって上記技術案を詳細に説明する。
本比較例と実施例１との区別は、以下の通りである。
他の工程条件が変化されない前提で、紡糸前の注射ステップでビスコース紡糸液に添加される漢方薬植物抽出液の量は０である。

【0053】

実施例１と比較例２、比較例３との区別は、実施例１において５％の温度調整溶液が添加される一方、比較例２においてそれぞれ１％、３％、１６％、２０％及び２５％の温度調整溶液が添加され、また、比較例３において温度調整溶液が添加されないことにあり、その他の条件はいずれも同じである。具体的な操作ステップは、繊維を厚さが１ｃｍである織物に作製して温度レコーダーのプローブの外周に巻き付け、６５°Ｃのオーブンで３５ｍｉｎ保温し、取り出して室温に置き、この繊維の恒温性能を表すように２０ｓ及び３０ｓ後の織物の表面温度Ｔ_１及びＴ_２を測定することであり、具体的には、下表のデータで示される。

【0054】

表１

【0055】

上表に示すように、温度調整溶液の添加によっては、繊維全体の蓄熱・保温性能の向上に役に立ち、且つ、温度調整溶液が添加されない場合に比べてその降温速度が明らかに遅くなる。しかし、温度調整溶液の添加質量が増加するにつれてその恒温効果のバランスがとれるため、実際の生産に応じて好ましい添加量を５～１５％としてもよい。しかも、実際の生産中、温度調整溶液の添加量が増加するにつれて繊維の物性への影響が大きくなり、また、コストを考慮すると、温度調整溶液の添加量を５～１５％とすることが適当である。

【0056】

実施例１と比較例４との区別は、実施例１において漢方薬植物抽出液が添加されるが比較例４において漢方薬植物抽出液が添加されないことにある。実施例１と比較例１との区別は、実施例１においてタンニン酸水溶液及び硫酸銅溶液が添加されないことにある。

【0057】

本発明に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の優れた抗菌性能を証明するために、ＧＢ／Ｔ２０９４４．３－２００８の国内規格に従って白布を５０回洗濯して実施例１～３及び比較例１、４の抗菌性能を検出し、検出結果は下表に示される。

【0058】

表２

【0059】

上表から分かるように、本発明に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維は、黄色ブドウ球菌に対する抗菌率が９８％以上であり、大腸菌に対する抗菌率が９４％以上であり、カンジダ・アルビカンスに対する抗菌率が９５％以上である。

【0060】

上表に示すように、タンニン酸溶液及び硫酸銅溶液は、漢方薬植物抽出液における有効成分と繊維との混合を促進するのに役に立ち、その結果、損失が減少され、その抗菌・防ダニ性能の耐久性が向上される。ヨモギは、テルペン系、フラボノイド系、芳香性エッセンシャルオイルなどの成分を豊富に含んでおり、病原性細菌、真菌、ウイルスに対する抑制効果を有し、ダニを回避させる効果もある。リセア・クベバは、収量が多く資源が豊富で、主な化学成分が１７種類以上確認されており、その特性や用途が異なり、主な成分としてのシトラルが８０％以上を占め、優れた抗カビ性と抗菌性を有する。タンニン酸及び硫酸銅溶液は、繊維と植物抽出物における有効成分との結合を強化・促進することができる。タンニン酸及び硫酸銅の含有量が減少した後、対応の抗菌性能がわずかに低下する。タンニン酸及び硫酸銅溶液を添加しない場合、複数回の洗濯を経った後、抗菌性能が明らかに低下する。漢方薬植物抽出液が添加されない繊維と比べて、本発明に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の優れた抗菌性能が明らかに分かる。
比較例５

【0061】

比較例５と実施例１との区別は、大豆蛋白改質溶液の作製ステップを除去し、温度調整溶液の作製中、大豆蛋白改質溶液を添加しないことにある。作製された抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の検出指標は、以下の通りである（損失率は液体クロマトグラフィーによって検出される。）。

【0062】

表３

【0063】

上表から分かるように、本発明に係る繊維の作製過程中には、ヨモギ抽出物の損失率が３．５～５．０％であり、リセア・クベバ抽出物の損失率が４．０～６．０％である。

【0064】

大豆蛋白改質溶液の作製ステップを除去し、温度調整溶液の作製中、大豆蛋白改質溶液を添加しなかった後、作製された抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の抗菌性は大幅に低下し、ヨモギ抽出物の損失率及びリセア・クベバ抽出物の損失率は、大幅に上昇する（≧２５％）。

【0065】

本発明に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の優れた防ダニ性能を説明するために、ＧＢ／Ｔ２４２５３－２００９，９．１の回避法に従って実施例１及び比較例４の防ダニ性能を検出し、検出結果は下表に示される。

【0066】

表４

【0067】

上表の試験用ダニの番号：ＴＴ０５９。本発明に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維は極めて強い防ダニ効果を有することが分かる。回避率が９９％よりも高く、レベルは、防ダニ効果が極めて強い（≧９５％は極めて強いことを表し、≧８０％はより強いことを表し、≧６０％は防ダニ効果を有することを表す。）ことである。

【0068】

次に、本発明の実施例１に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維の溶融温度、溶融エンタルピー、結晶化温度、結晶化エンタルピーを検出し、ＧＢ／Ｔ１９４６６．３－２００４に従って検出し、検出前に試料を１０５℃で３０ｍｉｎ乾燥させる。

【0069】

表５

【0070】

上表から分かるように、本発明で作製された抗菌・防ダニのスマート恒温繊維は、溶融エンタルピーが４４．５～５５．６Ｊ／ｇであり、結晶化エンタルピーが４２．４～５３．１Ｊ／ｇである。
上表のデータから分かるように、本発明の実施例１に係る抗菌・防ダニのスマート恒温繊維は、溶融エンタルピーが高い。

【0071】

上記には、本発明の基本的な原理、主な特徴及び本発明の利点が記載されている。当業者であれば、本発明が上記実施例によって制限されないことを理解すべきであり、上記実施例及び明細書に記載されているのは、本発明を説明するための好適例に過ぎず、本発明を制限するものではなく、本発明の精神及び範囲から逸脱することなくなされた様々な変更や改良は、いずれも保護請求の本発明の範囲に属する。本発明の保護請求の範囲は、添付の特許請求の範囲及びその同等物により定義される。