特開 2024-81868 ２重シールドティグ溶接方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024081868

(43)【公開日】2024-06-19

(54)【発明の名称】２重シールドティグ溶接方法

(51)【国際特許分類】

   B23K 9/16 20060101AFI20240612BHJP

   B23K 9/29 20060101ALI20240612BHJP

【ＦＩ】

B23K9/16 L

B23K9/29 B

B23K9/16 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022195390

(22)【出願日】2022-12-07

(71)【出願人】

【識別番号】000000262

【氏名又は名称】株式会社ダイヘン

(72)【発明者】

【氏名】西野 晋太朗

(72)【発明者】

【氏名】中俣 利昭

【テーマコード（参考）】

4E001

【Ｆターム（参考）】

4E001AA03

4E001BB07

4E001DD02

4E001DD03

4E001DD06

4E001LB02

4E001LH04

4E001LH06

(57)【要約】

【課題】２重シールドティグ溶接方法において、アークスタート性を良好にすること。
【解決手段】インナーガス７を噴出させるインナーノズル４及びアウターガス９を噴出させるアウターノズル５を備えた溶接トーチＷＴを使用し、インナーガス７にはアウターガス９よりも電位傾度の大きなガスを使用し、アウターガス９にはインナーガス７よりも電位傾度の小さなガスを使用し、溶接開始に際してインナーガス７及びアウターガス９のプリフローを行った後にアーク３を発生させ溶接電流Ｉｗを通電させて溶接する２重シールドティグ溶接方法において、インナーガス７は、アークが発生するまでの所定期間中はアウターガス９と同じガスを噴出させる。電位傾度の小さいガスはアルゴンであり、電位傾度の大きいガスはヘリウム、アルゴンとヘリウムとの混合ガス又はアルゴンと水素の混合ガスである。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

インナーガスを噴出させるインナーノズル及びアウターガスを噴出させるアウターノズルを備えた溶接トーチを使用し、
前記インナーガスには前記アウターガスよりも電位傾度の大きなガスを使用し、前記アウターガスには前記インナーガスよりも電位傾度の小さなガスを使用し、
溶接開始に際して前記インナーガス及び前記アウターガスのプリフローを行った後にアークを発生させ溶接電流を通電させて溶接する２重シールドティグ溶接方法において、
前記インナーガスは、前記アークが発生するまでの所定期間中は前記アウターガスと同じガスを噴出させる、
ことを特徴とする２重シールドティグ溶接方法。

【請求項2】

前記所定期間中は、前記アウターガス用の前記電位傾度の小さなガスを分流させることによって前記インナーガスを噴出させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の２重シールドティグ溶接方法。

【請求項3】

前記電位傾度の小さいガスはアルゴンであり、前記電位傾度の大きいガスはヘリウム、アルゴンとヘリウムとの混合ガス又はアルゴンと水素の混合ガスとの混合ガスである、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の２重シールドティグ溶接方法。

【請求項4】

前記電位傾度の小さなガスの総流量を、前記所定期間中はそれ以後よりも大きい値に設定する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の２重シールドティグ溶接方法。

【請求項5】

前記プリフローは前記アウターガスを噴出させた後に前記インナーガスを噴出させる、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の２重シールドティグ溶接方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、２重シールドティグ溶接方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

インナーガスを噴出させるインナーノズル及びアウターガスを噴出させるアウターノズルを備えた溶接トーチを使用して溶接する２重シールドティグ溶接方法が慣用されている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

２重シールドティグ溶接方法は、インナーガスによってアークの集中性が強くなるために、深い溶け込みを得ることができる。通常、インナーガス及びアウターガスにはアルゴンが使用される。さらに、溶け込みを深くするために、インナーガスにヘリウム、アルゴンとヘリウムとの混合ガス又はアルゴンと水素の混合ガスを使用する場合がある。これは、インナーガスにアウターガスよりも電位傾度の大きいガスを使用することによってアーク電圧が大きくなり、この結果溶け込みをより深くすることができるためである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－１５０４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

２重シールドティグ溶接方法において、インナーガスにアウターガスよりも電位傾度の大きなガスを使用する場合には、アークの発生性及びアーク発生時の安定性が悪いという問題がある。すなわち、アークがなかなか発生しなかったり、アークの発生後にふらついて安定性が悪かったりする現象が発生する。

【0006】

そこで、本発明では、インナーガスにアウターガスよりも電位傾度の大きなガスを使用する場合において、アーク発生時の安定性を良好にすることができる２重シールドティグ溶接方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決するために、請求項１の発明は、
インナーガスを噴出させるインナーノズル及びアウターガスを噴出させるアウターノズルを備えた溶接トーチを使用し、
前記インナーガスには前記アウターガスよりも電位傾度の大きなガスを使用し、前記アウターガスには前記インナーガスよりも電位傾度の小さなガスを使用し、
溶接開始に際して前記インナーガス及び前記アウターガスのプリフローを行った後にアークを発生させ溶接電流を通電させて溶接する２重シールドティグ溶接方法において、
前記インナーガスは、前記アークが発生するまでの所定期間中は前記アウターガスと同じガスを噴出させる、
ことを特徴とする２重シールドティグ溶接方法である。

【0008】

請求項２の発明は、
前記所定期間中は、前記アウターガス用の前記電位傾度の小さなガスを分流させることによって前記インナーガスを噴出させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の２重シールドティグ溶接方法である。

【0009】

請求項３の発明は、
前記電位傾度の小さいガスはアルゴンであり、前記電位傾度の大きいガスはヘリウム、アルゴンとヘリウムとの混合ガス又はアルゴンと水素の混合ガスである、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の２重シールドティグ溶接方法である。

【0010】

請求項４の発明は、
前記電位傾度の小さなガスの総流量を、前記所定期間中はそれ以後よりも大きい値に設定する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の２重シールドティグ溶接方法である。

【0011】

請求項５の発明は、
前記プリフローは前記アウターガスを噴出させた後に前記インナーガスを噴出させる、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の２重シールドティグ溶接方法である。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係る２重シールドティグ溶接方法によれば、インナーガスにアウターガスよりも電位傾度の大きなガスを使用する場合において、アーク発生時の安定性を良好にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の実施の形態に係る２重シールドティグ溶接方法を実施するための溶接装置のブロック図である。

【図2】本発明の実施の形態に係る２重シールドティグ溶接方法を示す図１の溶接装置における各信号のタイミングチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

【0015】

図１は、本発明の実施の形態に係る２重シールドティグ溶接方法を実施するための溶接装置のブロック図である。以下、同図を参照して各ブロックについて説明する。

【0016】

溶接トーチＷＴは、主に電極１、それを取り囲むインナーノズル４及びそれを取り囲むアウターノズル５を備えている。電極１には、タングステン電極等が使用される。

【0017】

溶接開始回路ＯＮは、溶接を開始するときにＨｉｇｈレベルとなる溶接開始信号ＯＮを出力する。この溶接開始回路ＯＮは、溶接トーチＷＴに設けられたトーチスイッチである。また、溶接開始回路ＯＮは、溶接ロボットを使用する場合には、図示しないロボット制御装置内に設けられる場合もある。

【0018】

電流設定回路ＩＲは、溶接電流Ｉｗの値を設定するための予め定めた電流設定信号Ｉｒを出力する。

【0019】

プリフロー期間回路ＴＰは、上記の溶接開始信号Ｏｎを入力として、溶接開始信号ＯｎがＨｉｇｈレベルに変化した時点から予め定めたプリフロー期間が経過するまではＨｉｇｈレベルとなるプリフロー期間信号Ｔｐを出力する。

【0020】

アーク発生判別回路ＡＤは、溶接電流Ｉｗを検出して、溶接電流Ｉｗが通電しているときはアーク３が発生していると判別してＨｉｇｈレベルとなるアーク発生信号Ａｄを出力する。

【0021】

所定期間設定回路ＴＩは、上記のプリフロー期間信号Ｔｐ及び上記のアーク発生信号Ａｄを入力として、プリフロー期間信号ＴｐがＨｉｇｈレベルに変化した時点から予め定めた遅延期間Ｔｄが経過した時点でＨｉｇｈレベルとなり、アーク発生信号ＡｄがＨｉｇｈレベル（アーク発生）に変化した時点又はそれから予め定めた初期期間が経過した時点でＬｏｗレベルに戻る所定期間信号Ｔｉを出力する。遅延期間Ｔｄはプリフロー期間Ｔｐよりも短い時間である。初期期間はアークが発生して安定した状態になるまでの期間である。例えば５００msに設定される。

【0022】

インナーガス流量設定回路ＦＩＲは、予め定めた本溶接インナーガス流量値となるインナーガス流量設定信号Ｆirを出力する。例えば、本溶接インナーガス流量値は５l/minである。

【0023】

インナーガス流量調整器ＣＩは、公知のマスフローコントローラ等であり、上記の溶接開始信号Ｏｎ、上記の所定期間信号Ｔｉ及び上記のインナーガス流量設定信号Ｆirを入力として、溶接開始信号ＯｎがＨｉｇｈレベルとなり、かつ、所定期間信号ＴｉがＬｏｗレベルに変化した時点から、溶接開始信号ＯｎがＬｏｗレベルに変化して予め定めたアフターフロー時間が経過するまでの期間中は、インナーガスボンベ６からのインナーガス７の流量Ｆｉをインナーガス流量設定信号Ｆirによって定まる値に調整して噴出する。インナーガス７は、アウターガス９よりも電位傾度の大きなガスである。具体的には、ヘリウム又はアルゴンと３％～７％程度の水素との混合ガスである。

【0024】

アウターガス流量設定回路ＦＯＲは、上記のプリフロー期間信号Ｔｐ及び上記の所定期間信号Ｔｉを入力として、プリフロー期間信号ＴｐがＨｉｇｈレベルに変化した時点から所定期間信号ＴｉがＨｉｇｈレベルに変化するまでの期間中は予め定めたプリフローアウターガス流量値となり、所定期間信号ＴｉがＨｉｇｈレベルの期間中は予め定めた増加プリフローアウターガス流量値となり、所定期間信号ＴｉがＬｏｗレベルに変化すると予め定めた本溶接アウターガス流量値となるアウターガス流量設定信号Ｆorを出力する。ここで、プリフローアウターガス流量値を本溶接アウターガス流量値と同じ値としても良い。増加プリフローアウターガス流量値は、本溶接アウターガス流量値に本溶接インナーガス流量値を加算した値に設定される。

【0025】

アウターガス流量調整器ＣＯは、公知のマスフローコントローラ等であり、上記の溶接開始信号Ｏｎ及び上記のアウターガス流量設定信号Ｆorを入力として、溶接開始信号ＯｎがＨｉｇｈレベルに変化した時点から溶接開始信号ＯｎがＬｏｗレベルに変化するまでの期間中は、アウターガスボンベ８からのアウターガス９の流量Ｆｏをアウターガス流量設定信号Ｆorによって定まる値に調整して噴出する。アウターガス９は、インナーガス７よりも電位傾度が小さなガスであり、アルゴンである。

【0026】

上記のアウターガス流量調整器ＣＯを通過した後の流路は、アウターガス流路とインナーガス流路に合流する流路とに分流する。インナーガス流路に合流する流路には、電磁弁ＭＢが設けられている。電磁弁ＭＢは、上記の所定期間信号Ｔｉを入力として、所定期間信号ＴｉがＨｉｇｈレベルのときは開状態となり、それ以外のときは閉状態となる。

【0027】

インナーノズル４の内側の通路をインナーガス７が流れる。また、インナーノズル４の外側とアウターノズル５の内側の通路をアウターガス９が流れる。。アーク３は、電極１が負極となり、母材２が正極となって発生する。

【0028】

溶接電源ＰＳは、上記の溶接開始信号Ｏｎ、上記のプリフロー期間信号Ｔｐ及び上記の電流設定信号Ｉｒを入力として、溶接開始信号ＯｎがＨｉｇｈレベルとなり、かつ、プリフロー期間信号ＴｐがＬｏｗレベルになると、電極１と母材２との間に高周波高電圧を印加し、アーク３が発生すると電流設定信号Ｉｒによって設定された溶接電流Ｉｗの出力を開始し、溶接開始信号ＯｎがＬｏｗレベルになると溶接電流Ｉｗの出力を停止する。

【0029】

図２は、本発明の実施の形態に係る２重シールドティグ溶接方法を示す図１の溶接装置における各信号のタイミングチャートである。同図（Ａ）は溶接開始信号Ｏｎの時間変化を示し、同図(Ｂ)はアウターガス流量調整器を流れる流量Ｆco（リットル／分）の時間変化を示し、同図(Ｃ)はインナーガス流量調整器を流れる流量Ｆci（リットル／分）の時間変化を示し、同図(Ｄ)はアウターガス流量Ｆｏ（リットル／分）の時間変化を示し、同図(Ｅ)はインナーガス流量Ｆｉ（リットル／分）の時間変化を示し、同図（Ｆ）は溶接電流Ｉｗの時間変化を示し、同図（Ｇ）はアーク発生信号Ａｄの時間変化を示し、同図（Ｈ）は電磁弁ＭＢの開閉状態の時間変化を示す。以下、同図を参照して、溶接開始時及び溶接終了時の動作について説明する。

【0030】

時刻ｔ１において、溶接作業者が図１の溶接トーチＷＴに設けられたトーチスイッチをオン状態にすると、同図（Ａ）に示すように、溶接開始信号ＯｎがＨｉｇｈレベルに変化するので、図１のプリフロー期間信号ＴｐがＨｉｇｈレベルとなる。これに応動して、同図（Ｂ）に示すように、アウターガス流量調整器を流れる流量Ｆcoは図１のアウターガス流量設定信号Ｆorによって定まるプリフローアウターガス流量値となる。この時点では、同図（Ｈ）に示すように、電磁弁ＭＢは閉状態（Ｌｏｗレベル）であるので、アウターガス流量調整器を流れる流量Ｆcoは分流しない。この結果、同図（Ｄ）に示すように、アウターガス流量Ｆｏ＝Ｆcoとなり、上記のプリフローアウターガス流量値の電位傾度の小さなガスが噴出する。

【0031】

時刻ｔ１から予め定めた遅延期間Ｔｄが経過した時刻ｔ２において、図１の所定期間信号ＴｉがＨｉｇｈレベルに変化する。これに応動して、同図（Ｂ）に示すように、アウターガス流量調整器を流れる流量Ｆcoは図１のアウターガス流量設定信号Ｆorによって定まる増加プリフローアウターガス流量値へと増加する。同時に、同図（Ｈ）に示すように、電磁弁ＭＢが開状態（Ｈｉｇｈレベル）に変化するので、アウターガス流量調整器を流れる流量Ｆcoは分流して、アウターガス及びインナーガスとして噴出する。この時点では、同図（Ｃ）に示すように、インナーガス流量調整器を流れる流量Ｆciは０である。この結果、同図（Ｄ）に示すように、アウターガス流量Ｆｏは分流した値のほぼ上記のプリフローアウターガス流量値となり、電位傾度の小さなガスが噴出する。また、同図（Ｅ）に示すように、インナーガス流量Ｆｉは分流した値のほぼ所望のプリフローインナーガス流量値となり、電位傾度の小さなガスが噴出する。

【0032】

時刻ｔ３において、図１のプリフロー期間信号ＴｐがＬｏｗレベルに変化すると、プリフロー期間が終了する。これに応動して、図１の溶接電源ＰＳは図１の電極１と母材２との間に高周波高電圧を印加する。そして、時刻ｔ３１において、アーク３が発生し、同図（Ｆ）に示すように、溶接電流Ｉｗの通電が開始する。そして、同図（Ｇ）に示すように、アーク発生信号ＡｄがＨｉｇｈレベルに変化する。同図（Ｄ）に示すアウターガス流量Ｆｏは上記のプリフローアウターガス流量値となり電位傾度の小さなガスが噴出し、同図（Ｅ）に示すインナーガス流量Ｆｉは上記のプリフローインナーガス流量値となり、電位傾度の小さなガスが噴出する。したがって、時刻ｔ２からの状態を維持することになる。

【0033】

時刻ｔ３１に同図（Ｇ）に示すアーク発生信号ＡｄがＨｉｇｈレベルに変化してから予め定めた初期期間が経過した時刻ｔ３２において、図１の所定期間信号ＴｉがＬｏｗレベルに変化する。これに応動して、同図（Ｂ）に示すように、アウターガス流量調整器を流れる流量Ｆcoは図１のアウターガス流量設定信号Ｆorによって定まる本溶接アウターガス流量値となる。同時に、同図（Ｈ）に示すように、電磁弁ＭＢは閉状態（Ｌｏｗレベル）になる。この結果、同図（Ｄ）に示すように、アウターガス流量Ｆｏ＝Ｆcoとなり、本溶接アウターガス流量値の電位傾度の小さなガスが噴出する。一方、同図（Ｃ）に示すように、インナーガス流量調整器を流れる流量Ｆciは図１のインナーガス流量設定信号によって定まる本溶接インナーガス流量値となる。そして、同図（Ｅ）に示すように、インナーガス流量Ｆｉ＝Ｆciとなり、本溶接インナーガス流量値の電位傾度の大きなガスに切り換わって噴出する。初期期間は、アーク３が発生して安定した状態になるまでの期間である。例えば、５００msに設定される。時刻ｔ３～ｔ３１の高周波高電圧が印加される期間は数十msから数百ms程度である。アーク発生のために、高周波高電圧の代わりに数ｋＶの高電圧パルスを印加するようにしても良い。このようにして溶接が開始される。

【0034】

時刻ｔ４において溶接作業者がトーチスイッチをオフ状態にすると、同図（Ａ）に示すように、溶接開始信号ＯｎはＬｏｗレベルに変化する。これに応動して、同図（Ｆ）に示すように、溶接電流Ｉｗの通電が停止する。これにより、アーク３が消弧するので、同図（Ｇ）に示すように、アーク発生信号ＡｄはＬｏｗレベルとなる。同時に、同図（Ｂに示すように、アウターガス流量調整器を流れる流量Ｆcoは０となるので、同図（Ｄ）に示すように、アウターガス流量Ｆｏは０となり、アウターガスの噴出が停止する。

【0035】

時刻ｔ４から予め定めたアフターフロー期間が経過した時刻ｔ５において、同図（Ｃ）に示すように、インナーガス流量調整器を流れる流量Ｆciは０となるので、同図（Ｅ）に示すように、インナーガス流量Ｆｉは０となり、インナーガスの噴出が停止する。アフターフロー時間は、７秒程度に設定される。

【0036】

従来技術では、アフターフロー期間中はアウターガス及びインナーガスの両方を噴出させている。これに対して、本実施の形態では、インナーガスのみを噴出させるようにしている。アフターフローの作用は、電極及び溶融池を冷却するまで空気からシールドすることである。この作用のためにはインナーガスのみを噴出させれば充分である。このようにすると、高価な不活性ガスの消費量を減らすことができる。

【0037】

上記の各パラメータの数値例を以下に示す。
溶接トーチＷＴ：インナ―ノズル内径５mm、アウターノズル内径１３mmの二重シールドノズルを備えた溶接トーチ
電極１：直径3.2mmのタングステン電極
母材２：板厚２．３mmの軟鋼の突き合わせ継手
溶接電流Ｉｗ：１５０Ａ、溶接速度：３０cm/min
プリフロー期間：３秒（アウターガスが噴出を開始してから２秒後にインナーガスの噴出が開始し、その１．１秒後にアークが発生する。）
アフターフロー期間：７秒

【0038】

以下に同図（Ｄ）に示すアウターガス流量Ｆｏ及び同図（Ｅ）に示すインナーガス流量Ｆｉの変化をまとめる。
（１）アウターガス流量Ｆｏ
（１１）時刻ｔ１～ｔ２の期間
電位傾度の小さなガス プリフローアウターガス流量値 １２l/min
（１２）時刻ｔ２～ｔ３２の所定期間
電位傾度の小さなガス 分流したほぼプリフローアウターガス流量値 １２l/min
（１３）時刻ｔ３２以降の期間
電位傾度の小さなガス 本溶接アウターガス流量値 １０l/min
（２）インナーガス流量Ｆｉ
（２１）時刻ｔ１～ｔ２の期間
Ｆｉ＝０であり、インナーガスは噴出しない。
（１２）時刻ｔ２～ｔ３２の所定期間
電位傾度の小さなガス 分流したほぼプリフローインナーガス流量値 ４l/min
（１３）時刻ｔ３２以降の期間
電位傾度の大きいガス 本溶接インナーガス流量値 ５l/min

【0039】

上述した本実施の形態によれば、インナーガスにはアウターガスよりも電位傾度の大きなガスを使用し、アウターガスにはインナーガスよりも電位傾度の小さなガスを使用し、溶接開始に際してインナーガス及びアウターガスのプリフローを行った後にアークを発生させ溶接電流を通電させて溶接する２重シールドティグ溶接方法において、インナーガスは、アークが発生するまでの所定期間中はアウターガスと同じガスを噴出させる。このようにすると、アークが発生するまではインナーガスとして電位傾度の小さなガスが噴出されるので、アークの発生性及びアーク発生時の安定性を良好にすることができる。そして、アークが安定状態になってからインナーガスを電位傾度の大きなガスに切り換えるので、溶け込みの深い安定した溶接が可能となる。本実施の形態によれば、電位傾度の小さいガスはアルゴンであり、電位傾度の大きいガスはヘリウム、アルゴンとヘリウムとの混合ガス又はアルゴンと水素の混合ガスである。

【0040】

さらに好ましくは、本実施の形態によれば、所定期間中は、アウターガス用の電位傾度の小さなガスを分流させることによってインナーガスを噴出させる。このようにすると、アークが発生するまでの電位傾度の小さなインナーガスを噴出させるための３個目のガスボンベを容易する必要がない。このために、溶接装置の設置及び管理が容易になる。

【0041】

さらに好ましくは、本実施の形態によれば、電位傾度の小さなガスの総流量を、所定期間中はそれ以後よりも大きい値に設定する。電位傾度の小さなガスの総流量とは、図２の（Ｂ）に示すアウターガス流量調整器を流れる流量Ｆcoのことである。このようにすると、電位傾度の小さいガスを分流して噴出するときに、インナーガス及びアウターガスの流量が適正化されるので、プリフロー期間中に十分なシールド性を確保することができる。

【0042】

さらに好ましくは、本実施の形態によれば、プリフローは、アウターガスを噴出させた後にインナーガスを噴出させている。このようにすると、アウターガスの噴出によって周囲をシールドされた状態でインナーガスの噴出が開始されるので、インナーガスが周囲の空気を巻き込むことがなくなり、定常状態に早期に収束させることができる。このために、本実施の形態では、アウターガス及びインナーガスの噴出を同時に開始する従来技術に比べて、プリフロー時間を５０％程度に短くすることができる。したがって、本実施の形態では、溶接開始時のプリフロー時間を短く設定しても十分なシールド性を確保することができるので、作業効率を高めることができ、高価な不活性ガスの消費量を減らすことができる。例えば、従来技術ではプリフロー期間を６秒程度に設定するひつようがあったが、本実施の形態では３秒程度に設定することができる。

【0043】

さらに、時刻ｔ１～ｔ２のアウターガスのみを噴出させる時間が時刻ｔ２～ｔ３のアウターガス及びインナーガスを噴出させる時間よりも長くなるように設定されることが望ましい。このようにすると、インナーガスが空気を巻き込むことをより確実に抑制することができるので、さらにプリフロー時間を短く設定することができる。

【0044】

さらに、インナーガス流量Ｆｉを、所定期間中はそれ以後の期間中よりも小さくすることが望ましい。このようにすると、インナーガスの噴出状態をより早期に定常状態にすることができるので、さらにプリフロー時間を短く設定することができる。

【0045】

さらに、アウターガス流量Ｆｏを、所定期間中はそれ以後の期間中よりも大きくすることが望ましい。このようにすると、インナーガスの噴出状態をより早期に定常状態にすることができるので、さらにプリフロー時間を短く設定することができる。

【0046】

上述した実施の形態においては、インナーガスに電位傾度の大きなガスを使用し、アウターガスに電位傾度の小さなガスを使用する場合について説明したが、逆に、インナーガスに電位傾度の小さなガスを使用し、アウターガスに電位傾度の大きなガスを使用するようにしても良い。この場合でも、アークが発生するまでは、電位傾度の小さなガスを分流してインナーガス及びアウターガスとして噴出させる。

【符号の説明】

【0047】

１ 電極
２ 母材
３ アーク
４ インナーノズル
５ アウターノズル
６ インナーガスボンベ
７ インナーガス
８ アウターガスボンベ
９ アウターガス
ＡＤ アーク発生判別回路
Ａｄ アーク発生信号
ＣＩ インナーガス流量調整器
ＣＯ アウターガス流量調整器
Ｆci インナーガス調整器を流れる流量
Ｆco アウターガス調整器を流れる流量
Ｆｉ インナーガス流量
ＦＩＲ インナーガス流量設定回路
Ｆir インナーガス流量設定信号
Ｆｏ アウターガス流量
ＦＯＲ アウターガス流量設定回路
Ｆor アウターガス流量設定信号
ＩＲ 電流設定回路
Ｉｒ 電流設定信号
Ｉｗ 溶接電流
ＭＢ 電磁弁
ＯＮ 溶接開始回路
Ｏｎ 溶接開始信号
ＰＳ 溶接電源
ＴＩ 所定期間設定回路
Ｔｉ 所定期間信号
ＴＰ プリフロー期間回路
Ｔｐ プリフロー期間信号
ＷＴ 溶接トーチ

【図1】

【図2】