(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024081876
(43)【公開日】2024-06-19
(54)【発明の名称】布団類の減圧パック包装機を備えるランドリー
(51)【国際特許分類】
D06F 58/00 20200101AFI20240612BHJP
D06F 95/00 20060101ALI20240612BHJP
B65B 31/04 20060101ALI20240612BHJP
【ＦＩ】
D06F58/00 A
D06F95/00
B65B31/04 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022195402
(22)【出願日】2022-12-07
(71)【出願人】
【識別番号】517164556
【氏名又は名称】株式会社ＴＯＳＥＩ
(74)【代理人】
【識別番号】100107928
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 正則
(74)【代理人】
【識別番号】110003362
【氏名又は名称】弁理士法人ｉ．ＰＡＲＴＮＥＲＳ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】古瀬 義昭
(72)【発明者】
【氏名】小野 清和
(72)【発明者】
【氏名】浅賀 琢磨
(72)【発明者】
【氏名】水口 健太
(72)【発明者】
【氏名】深瀬 利隆
【テーマコード（参考）】
3B168
3E053
【Ｆターム（参考）】
3B168AA02
3B168AC21
3B168AD02
3B168AE04
3B168AE05
3B168AE07
3B168BA87
3B168BA89
3E053AA06
3E053BA09
3E053CA01
3E053CB02
3E053FA01
3E053JA06
(57)【要約】
【課題】布団類真空包装機を備えるランドリーを提供する。
【解決手段】実施形態の布団類真空包装機を備えるランドリーは、布団類の乾燥を行う布団乾燥機と、前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類真空包装機と、を有する。
【選択図】図１
【解決手段】実施形態の布団類真空包装機を備えるランドリーは、布団類の乾燥を行う布団乾燥機と、前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類真空包装機と、を有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
布団類の乾燥を行う布団乾燥機と、
前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、
前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類真空包装機と、
を有する布団類真空包装機を備えるランドリー。
前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、
前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類真空包装機と、
を有する布団類真空包装機を備えるランドリー。
【請求項2】
前記布団類真空包装機は、前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機の近くに設置されていることを特徴とする請求項１に記載の布団類真空包装機を備えるランドリー。
【請求項3】
前記布団類真空包装機は、前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機に併設されている、又は向いに設置されていることを特徴とする請求項２に記載の布団類真空包装機を備えるランドリー。
【請求項4】
前記布団類真空包装機は、前記布団乾燥機と前記洗濯乾燥機との間に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の布団類真空包装機を備えるランドリー。
【請求項5】
布団類の乾燥を行う布団乾燥機と、
前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、
前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類真空包装機と、
を有し、
前記布団類真空包装機は、
利用料金を支払う決済手段と、
チャンバーと、
前記チャンバー内に引出し可能に横収納又は縦収納され、前記布団類を収容した包装袋が収められる引出し部と、
前記チャンバーに前記引出し部を収納した状態で前記チャンバー内を減圧することにより、前記布団類を収容した包装袋内を脱気にする減圧手段と、
脱気した前記包装袋の開口部をシールするシール手段と、
を有することを特徴とする布団類真空包装機を備えるランドリー。
前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、
前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類真空包装機と、
を有し、
前記布団類真空包装機は、
利用料金を支払う決済手段と、
チャンバーと、
前記チャンバー内に引出し可能に横収納又は縦収納され、前記布団類を収容した包装袋が収められる引出し部と、
前記チャンバーに前記引出し部を収納した状態で前記チャンバー内を減圧することにより、前記布団類を収容した包装袋内を脱気にする減圧手段と、
脱気した前記包装袋の開口部をシールするシール手段と、
を有することを特徴とする布団類真空包装機を備えるランドリー。
【請求項6】
前記布団類真空包装機は、
前記チャンバーに取り付けられ、袋押え部によって前記包装袋を押圧する袋押え機構を更に有し、
前記袋押え機構による押圧と併用することで、低い減圧値で減圧動作を実行することを特徴とする請求項５に記載の布団類真空包装機を備えるランドリー。
前記チャンバーに取り付けられ、袋押え部によって前記包装袋を押圧する袋押え機構を更に有し、
前記袋押え機構による押圧と併用することで、低い減圧値で減圧動作を実行することを特徴とする請求項５に記載の布団類真空包装機を備えるランドリー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、布団類真空包装機を備えるランドリーに関する。
【背景技術】
【0002】
出願人は、高温スチームで布団類（敷布団、掛布団、毛布、こたつ布団等）を洗浄・除菌・乾燥を行う機器、およびリフレッシュ・乾燥を行う機器（布団乾燥機）を開発して商品化している。また、布団類の丸洗いを可能とした洗濯乾燥機も商品化している。このような、機器はコインランドリー店舗等において、沢山のユーザ（利用者）に利用されている。
【0003】
ところで、コインランドリー店舗等の利用においては、例えば、冬用の布団類を布団乾燥機で洗浄（又はリフレッシュ）・乾燥した場合や、冬物のコートやダウンジャケット等を洗濯乾燥機で洗濯・乾燥を行った場合、それらの被洗濯物は、そのまた次のシーズンまで使用しないので、小さく（圧縮）して持ち帰りたいとの要望がある。しかしながら、現在のコインランドリー店舗では、その要望に応えられていない。そのため、利用者は、持ち帰った被洗濯物を市販の真空用包装袋に収容して、電気掃除機や他の吸引装置を用いて、その真空用包装袋の空気を脱気することで、布団類や季節物を真空用包装袋に圧縮した状態にして保管する作業を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１０－１７９９３３号公報
【特許文献2】特開２００１－１６７３４２号公報
【特許文献3】特開２０１９－５９５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明が解決しようとする課題は、乾燥した布団類を減圧パックにして持ち帰ることができる布団類真空包装機を備えるランドリーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
実施形態の布団類真空包装機を備えるランドリーは、布団類の乾燥を行う布団乾燥機と、前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類真空包装機と、を有する。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施形態に係る布団類真空包装機の（ａ）正面図、および（ｂ）引出し部を引き出した時の斜視図を示す図である。
【図2】実施形態に係る布団類真空包装機の引出し部を引き出した時の（ａ）側面図、および（ｂ）上面図である。
【図3】布団類真空包装機を、布団乾燥機および洗濯乾燥機の近くに配置したコインランドリーの第１店舗レイアウトを示す図である。
【図4】布団類真空包装機を、布団乾燥機および洗濯乾燥機の近くに配置したコインランドリーの第２店舗レイアウトを示す図である。
【図5】布団類真空包装機を、布団乾燥機および洗濯乾燥機の近くに配置したコインランドリーの第３店舗レイアウトを示す図である。
【図6】布団類真空包装機に包装袋を装填する作業を示した図である。。
【図7】メンテナンスアクセス部内の機構、チャンバーおよび引出し部の機構を示す図である。
【図8】布団類真空包装機の減圧パック工程における真空ポンプとの第１接続状態を示している。
【図9】布団類真空包装機の減圧パック工程における真空ポンプとの第２接続状態を示している。
【図10】布団類真空包装機の減圧パック工程における真空ポンプとの第３接続状態を示している。
【図11】布団類真空包装機の減圧パック工程における真空ポンプとの第４接続状態を示している。
【図12】布団類真空包装機の減圧パック全工程の手順を示すフローチャートである。
【図13】ＳＴＥＰ１乃至ＳＴＥＰ３は、減圧工程における袋押え部の下降状態を示す図である。
【図14】ＳＴＥＰ４乃至ＳＴＥＰ６は、シール工程から終了工程作における袋押え部の動作を示す図である。
【図15】しわ取り工程におけるチャンバー内の状態を示す図である。
【図16】布団類を減圧パックする時の操作、並びに動作を表示する表示タッチパネルの表示例を示す図である。
【図17】布団類を減圧パックする時の操作、並びに動作を表示する表示タッチパネルの表示例を示す図である。
【図18】布団類真空包装機の第２実施形態の斜視図を示す図である。
【図19】（ａ）は、第２実施形態の布団類真空包装機の引出し部をチャンバーから引き出した状態の図を示す図である。同（ｂ）は、引出し部を９０°（又は時計方向に２７０度）回動した状態を示す図である。
【図20】第２実施形態の布団類真空包装機の引出し部とチャンバーの構成を示す図である。
【図21】第２実施形態の布団類真空包装機の作業工程ＳＴＥＰ１～３を示す図である。
【図22】第２実施形態の布団類真空包装機の作業工程ＳＴＥＰ４～６を示す図である。
【図23】布団類真空包装機の第３実施形態の斜視図を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
以下では、ランドリーとしてコインランドリー店舗を例に説明するが、病院やホテルや介護施設等に備えるランドリーにも適用できる。
図１は、例えばコインランドリーの店舗の施設に設置される布団類真空包装機１００の（ａ）正面図、および（ｂ）引出し部を引き出した時の斜視図を示す図である。図２は、布団類真空包装機１００の引出し部を引き出した時の（ａ）側面図、および（ｂ）上面図である。
以下では、ランドリーとしてコインランドリー店舗を例に説明するが、病院やホテルや介護施設等に備えるランドリーにも適用できる。
図１は、例えばコインランドリーの店舗の施設に設置される布団類真空包装機１００の（ａ）正面図、および（ｂ）引出し部を引き出した時の斜視図を示す図である。図２は、布団類真空包装機１００の引出し部を引き出した時の（ａ）側面図、および（ｂ）上面図である。
【0009】
図１および図２に示すように、例えばコインランドリー店舗に設置される布団類真空包装機１００は立方体（箱型）の筐体１０５で構成される。その筐体１０５の形状は、布団類（敷布団、掛布団、毛布、こたつ布団、タオルケット、座布団、衣類（特に厚手の衣類を複数同時に）、カーテン等）を減圧（真空）包装することが出来る大きさであり、例えば幅（Ｗ）が約１０００～１１００ｍｍ、高さ（Ｈ）が約１８３０ｍｍ、奥行き（Ｄ）が約１３５０ｍｍである。布団類真空包装機１００は、上から順に操作パネル部１１０、メンテナンスアクセス部１２０、引出し部１３０を収容するチャンバー１４０、基台部１５０の４つの層を有している。
【0010】
操作パネル部１１０には、布団類真空包装機１００の制御を司る制御装置４００（図３を参照）を内蔵する表示タッチパネル１１０ａおよびコイン投入機構（決済手段）１１０ｂが設けられている。利用者が布団類真空包装機１００を利用する場合に、コイン投入機構１１０ｂに予め定められた利用料金のコインを入金（例えば、３００円）する。そして、表示タッチパネル１１０ａからの操作に従って機器を稼働することが出来る。コイン投入機構１１０ｂとは別に、紙幣、カード決済処理部、又はスマートフォン決済処理機能（決済手段）を設けても良い。
【0011】
図１および図２に示すように、引出し部１３０の下部両サイドには、チャンバー１４０内を水平方向（筐体の手前方向）にスライド移動可能な引出し機構１９０が設けられる。引出し部１３０は、前面に扉１３５を有している。引出し部１３０は、少なくとも上面が開口した収容部２００が形成されており、減圧パック（真空パックとも言う）の対象となる布団類を収容した包装袋２４０（図６を参照）が収容部２００にセットされる。引出し機構１９０は、例えば収容部２００の下部の左右側面に取り付けられる。引出し部１３０の収容部２００がチャンバー１４０内に完全に収納されることによって、チャンバー１４０は密閉状態が形成される。
【0012】
密着した状態とは、引出し部１３０の扉１３５がチャンバー１４０の前枠壁に密着した状態である。扉１３５には、引き出し用の取っ手が設けられている。そして、チャンバー１４０内を真空ポンプ１７０（図７を参照）により減圧することにより、包装袋２４０内の空気が脱気され、布団類を収容した包装袋２４０が減圧包装される。
収容部２００の横幅は、筐体１０５と横幅と同じ約１０００～１１００ｍｍである。また、収容部２００の深さは３００ｍｍであり、基台１５０の底面から引出し部１３０の底面までの高さは約６００ｍｍである。筐体１０５は、布団類を収容した収納袋２４０内の空気を脱気するため、真空ポンプを用いてチャンバー１４０内を減圧するための強度を有する骨組みで形成されている。
収容部２００の横幅は、筐体１０５と横幅と同じ約１０００～１１００ｍｍである。また、収容部２００の深さは３００ｍｍであり、基台１５０の底面から引出し部１３０の底面までの高さは約６００ｍｍである。筐体１０５は、布団類を収容した収納袋２４０内の空気を脱気するため、真空ポンプを用いてチャンバー１４０内を減圧するための強度を有する骨組みで形成されている。
【0013】
図３乃至図５は、布団類真空包装機１００を、布団類の乾燥を行う布団乾燥機、布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機の近くに配置したコインランドリーの店舗レイアウトの各例を示している。
図３のレイアウト２０ａでは、２連式乾燥機２０が３台、大型洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂが２台、リフレッシュ機能付き布団乾燥機４０が１台、布団類真空包装機１００が１台、キャスター付き作業台５０を配置した例を示している。大型洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂは、布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う機器である。そして、布団類真空包装機１００は、布団乾燥機４０と大型洗濯乾燥機３０ｂの間に配置される。従って、レイアウト２０ａによれば、乾燥した布団類を減圧（真空）パックしたい利用者にとって、布団類を運ぶ距離が短く、作業性の良いレイアウトとなっている。なお、作業台５０を折り畳み可能な形状とすれば、非使用時は邪魔にならない小さいスペースにて収容することができる。また、布団乾燥機４０は、リフレッシュ機能の無いものでも良い。
図３のレイアウト２０ａでは、２連式乾燥機２０が３台、大型洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂが２台、リフレッシュ機能付き布団乾燥機４０が１台、布団類真空包装機１００が１台、キャスター付き作業台５０を配置した例を示している。大型洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂは、布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う機器である。そして、布団類真空包装機１００は、布団乾燥機４０と大型洗濯乾燥機３０ｂの間に配置される。従って、レイアウト２０ａによれば、乾燥した布団類を減圧（真空）パックしたい利用者にとって、布団類を運ぶ距離が短く、作業性の良いレイアウトとなっている。なお、作業台５０を折り畳み可能な形状とすれば、非使用時は邪魔にならない小さいスペースにて収容することができる。また、布団乾燥機４０は、リフレッシュ機能の無いものでも良い。
【0014】
図４に示したレイアウト２０ｂでは、布団乾燥機４０と布団類真空包装機１００との間に作業台５０を配置したレイアウトである。また、布団類真空包装機１００と大型洗濯乾燥機３０ａとを併設したレイアウトでもある。作業台５０に大物の布団類を載せて作業をし易くしている。従って、図４のレイアウト２０ｂであっても、利用者にとって乾燥を終えた布団類を減圧パックするのに作業性の良いレイアウトとなっている。
【0015】
図５に示したレイアウト２０ｃでは、布団類真空包装機１００と大型洗濯乾燥機３０ａとの間に作業台５０を配置したレイアウトである。また、布団類真空包装機１００と布団乾燥機４０を併設したレイアウトでもある。作業台５０に大物の布団類を載せて作業をし易くしている。従って、図５のレイアウト２０ｃであっても、利用者にとって乾燥を終えた布団類を減圧パックするのに作業性の良いレイアウトとなっている。
【0016】
図３乃至図５のレイアウトを有するコインランドリーでの布団類の減圧パックの作業手順について説明する。
例えば、布団類の洗濯・乾燥・減圧パックの一連の作業を実施したい場合、図３の店舗レイアウト２０ａでは、キャスター付き作業台５０を用いて大型洗濯乾燥機３０ａの前に移動する。そして、大型洗濯乾燥機３０ａを用いて布団類の洗濯を行い、次に布団乾燥機４０を用いて布団類の乾燥を行い、次に布団類真空包装機１００を用いて洗濯・乾燥後の布団類を減圧パックする。図３のレイアウト２０ａであれば、この一連の作業が大型洗濯乾燥機３０ａ－布団乾燥機４０－布団類真空包装機１００と流れるように実施することができる。
例えば、布団類の洗濯・乾燥・減圧パックの一連の作業を実施したい場合、図３の店舗レイアウト２０ａでは、キャスター付き作業台５０を用いて大型洗濯乾燥機３０ａの前に移動する。そして、大型洗濯乾燥機３０ａを用いて布団類の洗濯を行い、次に布団乾燥機４０を用いて布団類の乾燥を行い、次に布団類真空包装機１００を用いて洗濯・乾燥後の布団類を減圧パックする。図３のレイアウト２０ａであれば、この一連の作業が大型洗濯乾燥機３０ａ－布団乾燥機４０－布団類真空包装機１００と流れるように実施することができる。
【0017】
例えば、大型洗濯乾燥機３０ａ又は３０ｂを用いて布団類の洗濯・乾燥を行う作業とした場合あっても、大型洗濯乾燥機３０ａ又は３０ｂでの洗濯・乾燥の次に、布団類真空包装機１００を用いて洗濯・乾燥後の布団類を減圧パックする。図３のレイアウト２０ａであれば、この一連の作業が大型洗濯乾燥機３０ｂ－布団類真空包装機１００と流れるように実施することができる。また図４のレイアウト２０ｂであれば、この一連の作業が大型洗濯乾燥機３０ａ－布団類真空包装機１００と流れるように実施することができる。
【0018】
例えば、布団類の乾燥・減圧パックの作業を実施したい場合、キャスター付き作業台５０を用いて布団類を布団乾燥機４０前に移動する。
そして、布団乾燥機４０を用いて布団類のリフレッシュ＆乾燥を行い、次に布団類真空包装機１００を用いてリフレッシュ＆乾燥後の布団類の減圧パックを行う作業となる。図３および図５のレイアウト２０ａ，２０ｃであれば、この一連の作業が布団乾燥機４０－布団類真空包装機１００と流れるように実施することができる。
そして、布団乾燥機４０を用いて布団類のリフレッシュ＆乾燥を行い、次に布団類真空包装機１００を用いてリフレッシュ＆乾燥後の布団類の減圧パックを行う作業となる。図３および図５のレイアウト２０ａ，２０ｃであれば、この一連の作業が布団乾燥機４０－布団類真空包装機１００と流れるように実施することができる。
【0019】
なお、図３乃至図５のレイアウトでは、布団乾燥機４０と大型洗濯乾燥機３０ｂとの間に布団類真空包装機１００を配置、或いは布団類真空包装機１００と大型洗濯乾燥機３０ａ又は３０ｂ、および布団類真空包装機１００とを併設するとしたが、布団乾燥機４０又は大型洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂを布団類真空包装機１００に向かい合うように配置しても良い。
このように、図３乃至図５に示すようなレイアウト２０ａ～２０ｃのコインランドリー店舗とすれば、大型洗濯乾燥機３０ａ又は３０ｂと布団乾燥機４０と布団類真空包装機１００との組み合わせにより、布団類の洗濯、乾燥、減圧パックを作業性良く実施することができる。
このように、図３乃至図５に示すようなレイアウト２０ａ～２０ｃのコインランドリー店舗とすれば、大型洗濯乾燥機３０ａ又は３０ｂと布団乾燥機４０と布団類真空包装機１００との組み合わせにより、布団類の洗濯、乾燥、減圧パックを作業性良く実施することができる。
【0020】
図６は、布団類真空包装機１００に包装袋２４０を装填する作業を示した図である。
布団類真空包装機１００の基台部１５０から包装袋２４０を手動又は自動で取り出す（ＳＴＥＰ１）。次に、作業テーブル５０上に包装袋２４０を広げ、その中に被洗濯物となる布団類２４０ａを収容する（ＳＴＥＰ２）。そして、引出し部１３０をチャンバー１４０から引出し、布団類２４０ａを収容した包装袋２４０を引出し部１３０に載置して、チャンバー１４０内に押し入れる（ＳＴＥＰ３）。この時、下シールブロック１６０ｂに載置される包装袋２４０の開口部は、引出し部１３０の前方に設けられた引っ張り機構３００により横幅の外方向に引っ張られて、平らな形状で載置される。
布団類真空包装機１００の基台部１５０から包装袋２４０を手動又は自動で取り出す（ＳＴＥＰ１）。次に、作業テーブル５０上に包装袋２４０を広げ、その中に被洗濯物となる布団類２４０ａを収容する（ＳＴＥＰ２）。そして、引出し部１３０をチャンバー１４０から引出し、布団類２４０ａを収容した包装袋２４０を引出し部１３０に載置して、チャンバー１４０内に押し入れる（ＳＴＥＰ３）。この時、下シールブロック１６０ｂに載置される包装袋２４０の開口部は、引出し部１３０の前方に設けられた引っ張り機構３００により横幅の外方向に引っ張られて、平らな形状で載置される。
【0021】
図７は、メンテナンスアクセス部１２０内の機構、チャンバー１４０および引出し部１３０の機構を示す図である。
図７に示すように、チャンバー１４０の上に位置するメンテナンスアクセス部１２０には、包装袋２４０の開口部をシール（封止）するシール機構１６０の可動側の上シールブロック１６０ａ、真空ポンプ１７０、袋押え機構１８０が設けられる。そして、メンテナンスアクセス部１２０の扉１２０ａ（図１（ｂ）を参照）は、メンテナンス時に開閉される。即ち、メンテナンスアクセス部１２０の扉１２０ａは、真空ポンプ１７０、可動側のシール機構、および後述する袋押え機構１８０の保守点検時に開閉される。なお、図７には、真空ポンプ１７０や袋押え機構１８０を制御する制御装置４００を示している。制御装置４００は、布団類真空包装機の全体制御を司り、後述する図８乃至図１５においてその動作を説明する。
図７に示すように、チャンバー１４０の上に位置するメンテナンスアクセス部１２０には、包装袋２４０の開口部をシール（封止）するシール機構１６０の可動側の上シールブロック１６０ａ、真空ポンプ１７０、袋押え機構１８０が設けられる。そして、メンテナンスアクセス部１２０の扉１２０ａ（図１（ｂ）を参照）は、メンテナンス時に開閉される。即ち、メンテナンスアクセス部１２０の扉１２０ａは、真空ポンプ１７０、可動側のシール機構、および後述する袋押え機構１８０の保守点検時に開閉される。なお、図７には、真空ポンプ１７０や袋押え機構１８０を制御する制御装置４００を示している。制御装置４００は、布団類真空包装機の全体制御を司り、後述する図８乃至図１５においてその動作を説明する。
【0022】
チャンバー１４０内には、チャンバー１４０の中央上面を貫通して、袋押え機構１８０の袋押え部１８５が設けられる。袋押え部１８５は、例えば９８０×７００ｍｍの四方形（形状は自由）の大きさ、重さが例えば３０ｋｇを有して、自重により降下する機構である。従って、袋押え部１８５は、包装袋２４０の一方の面（例えば、表面又は裏面）の半分以上（例えば、７～８割程度）の面積を押圧することができる。また、袋押え部１８５は、袋押え動作を行っていない状態（非動作時）ではチャンバー１４０の最上位に位置する。つまり、袋押え動作を行っていない状態では、メンテナンスアクセス部１２０に位置する袋押え機構１８０のパイプ内を減圧状態に保つようにしている。
【0023】
袋押え機構１８０のパイプ内には、袋押え部１８５を上下移動するための上下棒１８５ａ（図９を参照）が組み込まれている。よって、非動作時ではパイプ内を減圧状態に保つことで、上下棒１８５ａを最上位に位置する状態で停止させている。袋押え機構１８０のパイプ内の減圧状態を開放（空気を入れる）することで、袋押え部１８５は自重により降下する。一方、パイプ内の空気を真空引きすることによって、上下棒１８５ａと共に袋押え部１８５を上昇させる。後述するポンピング動作では、この落下動作と上昇動作を繰り返す（少なくとも２回）ことにより実施する。ポンピング動作は、包装袋２４０のシワ取りに有効である。
【0024】
シール機構を構成する可動側の上シールブロック１６０ａは、メンテナンスアクセス部１２０の前方に設けられる。上シールブロック１６０ａは、真空ポンプ１７０と接続されており、真空引きと圧入動作により上下移動する。シール機構を構成する下シールブロック１６０ｂは、引出し部１３０の前方に設けられる。引出し部１３０がチャンバー１４０内に収容され、密閉状態になった状態では、上シールブロック１６０ａと下シールブロック１６０ｂとは対峙する位置に配置される。上シールブロック１６０ａには、シール用ヒータ（図示せず）が長手方向のほぼ全域に配置されている。シール用ヒータは、シール工程時に通電され、発生する熱により包装袋（ビニール）の接触部を溶かしてシール（封止）する。
【0025】
ここでは、上シールブロック１６０ａが可動部となって、シール工程時に下降する。一方、下シールブロック１６０ｂが固定部となって、布団類を収容した包装袋２４０の開口部が載置される。従って、シール工程では、布団類を収容した包装袋２４０の開口部を上シールブロック１６０ａと下シールブロック１６０ｂとで挟み、シール用ヒータに通電してその開口部をシール（封止）する。なお、上シールブロック１６０ａを固定側とし、下シールブロック１６０ｂを可動側としても良い。その場合、シール工程時に下シールブロック１６０ｂを上昇させ、上シールブロック１６０ａと下シールブロック１６０ｂとで挟み、シール用ヒータに通電してその開口部をシールする構成となる。
【0026】
また、図７に示すように、扉１３５と下シールブロック１６０ｂの間に包装袋２４０の両側を引っ張る引っ張り機構３００が設けられる。布団類を収容する包装袋２４０はビッグサイズ（横幅が広い）であるので、そのまま下シールブロック１６０ｂの載置面に包装袋２４０の開口部を載置した場合、開口部が弛んだ状態となる虞がある。開口部が弛んだ状態では、綺麗にシールすることが出来ない。それを改善するため、引っ張り機構３００により、包装袋２４０の開口部をチャンバー１４０の両側壁に向けて引っ張るようにして、開口部を弛みのない形状（平らな形状）にして下シールブロック１６０ｂ上に配置する構成を提供している。
【0027】
図８乃至図１１は、布団類真空包装機１００の減圧パップの作業工程における真空ポンプ１７０との接続状態を示している。
図８は、布団類を収容した包装袋２４０を引出し部１３０に収め、その引出し部１３０をチャンバー１４０内に収容した密閉状態における真空ポンプ１７０の制御動作を示している。なお、図８乃至図１１の網掛け部は、布団類を収容した包装袋２４０を示している。また、各開閉弁の黒塗りは「閉」状態を示し、白塗りは「開」状態を示している。
図８は、布団類を収容した包装袋２４０を引出し部１３０に収め、その引出し部１３０をチャンバー１４０内に収容した密閉状態における真空ポンプ１７０の制御動作を示している。なお、図８乃至図１１の網掛け部は、布団類を収容した包装袋２４０を示している。また、各開閉弁の黒塗りは「閉」状態を示し、白塗りは「開」状態を示している。
【0028】
図８に示すように、引出し部１３０をチャンバー１４０内に収容した密閉状態では、制御装置４００は、上シールブロック１６０ａと真空ポンプ１７０とを接続する第１開閉弁（電磁弁）２５０を「閉」、袋押え機構１８０と真空ポンプ１７０とを接続する第２開閉弁２６０を「開」、チャンバー４０と真空ポンプ１７０とを接続する第３開閉弁２７０を「閉」、大気圧に開放する第４開閉弁２８０を「閉」となるように制御する。従って、真空ポンプ１７０による減圧（真空引きとも言う）により、袋押え機構１８０の上下棒１８５ａを内蔵するパイプ内は減圧状態が保たれているので、袋押え部１８５はチャンバー１４０の最上位に位置する。
この状態で減圧工程を開始すると、制御装置４００は第３開閉弁２７０を「開」とする。従って、真空ポンプ１７０による減圧によりチャンバー１４０内の空気が脱気される。
この状態で減圧工程を開始すると、制御装置４００は第３開閉弁２７０を「開」とする。従って、真空ポンプ１７０による減圧によりチャンバー１４０内の空気が脱気される。
【0029】
図９は、チャンバー１４０内を減圧（チャンバー内の空気を脱気）する動作と、袋押え機構１８０の袋押え部１８５によって包装袋２４０を押圧する動作とを併用して、減圧工程を実行する場合の真空ポンプ１７０の制御動作を示している。
制御装置４００は、第３開閉弁２７０を「開」として、真空ポンプ１７０による減圧によりチャンバー１４０内の空気を脱気する。すると、包装袋２４０の空気も同時に脱気される。この減圧動作と並行して、制御装置４００は第２開閉弁２６０を「閉」にすると、袋押え機構１８０のパイプ内の真空引きが途絶え、袋押え部１８５は自重により下降する。この下降動作により包装袋２４０が押下されるので、袋内の空気の脱気が促進する。言い換えると、袋押え部１８５によって包装袋２４０内の空気を押し出すことができるので、大きな布団類であっても低い減圧（袋押え部の押圧と連動した低い圧力）によって減圧工程が実施できる。ここでは、減圧動作と並行して袋押え部１８５を下降する動作としたが、減圧動作を一旦停止した状態で、袋押え部１８５を下降するように制御しても良い。なお、袋押え機構１８０の上下棒１８５ａを真空ポンプ１７０によって空気を押し入れて、袋押え部１８５を下降させる方式を採用しても良い。
制御装置４００は、第３開閉弁２７０を「開」として、真空ポンプ１７０による減圧によりチャンバー１４０内の空気を脱気する。すると、包装袋２４０の空気も同時に脱気される。この減圧動作と並行して、制御装置４００は第２開閉弁２６０を「閉」にすると、袋押え機構１８０のパイプ内の真空引きが途絶え、袋押え部１８５は自重により下降する。この下降動作により包装袋２４０が押下されるので、袋内の空気の脱気が促進する。言い換えると、袋押え部１８５によって包装袋２４０内の空気を押し出すことができるので、大きな布団類であっても低い減圧（袋押え部の押圧と連動した低い圧力）によって減圧工程が実施できる。ここでは、減圧動作と並行して袋押え部１８５を下降する動作としたが、減圧動作を一旦停止した状態で、袋押え部１８５を下降するように制御しても良い。なお、袋押え機構１８０の上下棒１８５ａを真空ポンプ１７０によって空気を押し入れて、袋押え部１８５を下降させる方式を採用しても良い。
【0030】
図１０は、チャンバー１４０内の減圧動作を終了し、袋押え部１８５によって包装袋２４０の押圧を完了した状態における真空ポンプ１７０の制御動作を示している。
制御装置４００は、チャンバー１４０内の減圧が予め定められた値になると、第３開閉弁２７０を「閉」として、真空ポンプ１７０による真空引きを停止する。第２開閉弁２６０は「閉」状態のままであるので、袋押え部１８５は自重により下降したままである。
制御装置４００は、チャンバー１４０内の減圧が予め定められた値になると、第３開閉弁２７０を「閉」として、真空ポンプ１７０による真空引きを停止する。第２開閉弁２６０は「閉」状態のままであるので、袋押え部１８５は自重により下降したままである。
【0031】
図１１は、脱気を完了した包装袋２４０の開口部をシール（封止）するシール工程における真空ポンプ１７０の制御動作を示している。
制御装置４００は、第１開閉弁２５０を「開」として、真空ポンプ１７０からの圧力により上シールブロック１６０ａを下シートブロック１６０ｂに向けて降下させる。これにより、上シールブロック１６０ａと下シートブロック１６０ｂとで包装袋２４０の開口部を挟む。そして、上シールブロック１６０ａに設けられるシール用ヒータを通電して、当該開口部をシールする。
制御装置４００は、第１開閉弁２５０を「開」として、真空ポンプ１７０からの圧力により上シールブロック１６０ａを下シートブロック１６０ｂに向けて降下させる。これにより、上シールブロック１６０ａと下シートブロック１６０ｂとで包装袋２４０の開口部を挟む。そして、上シールブロック１６０ａに設けられるシール用ヒータを通電して、当該開口部をシールする。
【0032】
そして、第２開閉弁２６０を「開」にして、袋押え機構１８０の上下棒１８５ａを内蔵するパイプ内の真空引きを行い、袋押え部１８５を上昇させて元の位置まで戻す。なお、ここでは、上シールブロック１６０ａに設けられるシール用ヒータを設けるとしたが、下シートブロック１６０ｂ側に設けても良い。
開口部のシールが完了した後、制御装置４００は第４開閉弁２８０を「開」にして、チャンバー１４０内を大気圧に戻す。これにより、引出し部１３０をチャンバー１４０から引き出すことが出来る状態となり、減圧パックされた包装袋２４０を取り出すことができる。
開口部のシールが完了した後、制御装置４００は第４開閉弁２８０を「開」にして、チャンバー１４０内を大気圧に戻す。これにより、引出し部１３０をチャンバー１４０から引き出すことが出来る状態となり、減圧パックされた包装袋２４０を取り出すことができる。
【0033】
図１２は、布団類真空包装機１００の減圧パック工程の手順を示すフローチャートである。図１３のＳＴＥＰ１乃至ＳＴＥＰ３は、減圧工程における袋押え部１８５の下降状態を示す図である。図１４のＳＴＥＰ４乃至ＳＴＥＰ６は、シール工程から終了工程作における袋押え部１８５の動作を示す図である。以下、図１２乃至図１４を参照して、布団類真空包装機１００の動作を説明する。
利用者は、包装袋２４０内に布団類を収容し、その包装袋２４０を布団類真空包装機１００の引出し部１３０にセット（開口部を下シートブロック１６０ｂに載置）して、図８に示した状態の準備を行う。そして、利用者は、その引出し部１３０をチャンバー１４０に収容して、扉１３５が密着した状態であることを扉スイッチ閉のＯＮで確認して（Ｓ１０）、運転開始ボタンをＯＮする（Ｓ２０）。制御装置４００は、図８に示すように、第３開閉弁（真空弁）２７０を「開」、第４開閉弁（開放弁）２８０を「閉」する。図１３のＳＴＥＰ１は、この運転開示時のチャンバー１４０内の状態を示している。
利用者は、包装袋２４０内に布団類を収容し、その包装袋２４０を布団類真空包装機１００の引出し部１３０にセット（開口部を下シートブロック１６０ｂに載置）して、図８に示した状態の準備を行う。そして、利用者は、その引出し部１３０をチャンバー１４０に収容して、扉１３５が密着した状態であることを扉スイッチ閉のＯＮで確認して（Ｓ１０）、運転開始ボタンをＯＮする（Ｓ２０）。制御装置４００は、図８に示すように、第３開閉弁（真空弁）２７０を「開」、第４開閉弁（開放弁）２８０を「閉」する。図１３のＳＴＥＰ１は、この運転開示時のチャンバー１４０内の状態を示している。
【0034】
次に、制御装置４００は、扉密着確認を行って減圧準備が整ったと判断すると真空ポンプ１７０を作動してチャンバー４０内を予め設定した時間（例えば、２０秒）減圧する（Ｓ３０）。すると、図１１のＳＴＥＰ２に示すように、包装袋２４０が徐々に膨張する。
次に、図１１のＳＴＥＰ３に示すように、減圧値が３０％に到達すると、制御装置４００は袋押え機構１８０の真空引きを停止する。すると袋押え部１８５が自重により降下して包装袋２４０を上部から押える。このように、真空ポンプ１７０による真空引きと、袋押え部１８５による押圧とを併用して、低い減圧値（例えば、減圧６０％）で包装袋２４０内の空気を脱気する。
次に、図１１のＳＴＥＰ３に示すように、減圧値が３０％に到達すると、制御装置４００は袋押え機構１８０の真空引きを停止する。すると袋押え部１８５が自重により降下して包装袋２４０を上部から押える。このように、真空ポンプ１７０による真空引きと、袋押え部１８５による押圧とを併用して、低い減圧値（例えば、減圧６０％）で包装袋２４０内の空気を脱気する。
【0035】
次に、制御装置は、図１１に示すように、第１開閉弁２５０を「開」、第２開閉弁２６０を「開」にする。第１開閉弁２５０が「開」となると、真空ポンプ１７０からの空気圧力によって上シールブロック１６０ａを動かすピントン（図示せず）を押し下げ、それにより上シールブロック１６０ａを降下させる。そして、予め設定した下降確認時間（例えば、２秒）が経過したならば、上シールブロック１６０ａに設けられるシール用ヒータを設定した通電時間（例えば、２秒）ＯＮにして、上シールブロック１６０ａと下シートブロック１６０ｂとで挟んだ包装袋２４０の開口部をシールする。シールが完了したならばシール用ヒータをＯＦＦにして、シール工程を終了する（Ｓ４０）。図１４のＳＴＥＰ４は、シール完了時のチャンバー１４０内の状態を示している。
【0036】
シール工程が終わり、しわ取り制御の指定又は操作があれば（Ｓ５０のＹｅｓ）、後述するしわ取り工程を実行する（Ｓ６０）。しわ取り制御の指定又は操作がなければ（Ｓ５０のＮｏ）、冷却工程（ソフト開放）を実行する（Ｓ７０）。冷却工程は、予め設定した冷却時間（例えば、４秒）が経過するまで待機し、時間が経過したならば冷却工程を終了する。冷却工程およびしわ取り工程が終了すると、減圧状態のチャンバー４０の開放工程を実行する（Ｓ８０）。最後に、減圧パックした包装袋２４０を取り出す（Ｓ９０）。
【0037】
制御装置４００は、開放工程Ｓ８０を開始すると、真空ポンプ１７０の動作を停止して、第４開閉弁（開放弁）２８０を「開」にしてチャンバー４０内を大気圧に戻す。また、第１開閉弁（シール弁）２５０を「開」にして、真空ポンプ１７０の真空引きにより上シールブロック１６０ａを上昇させる。
図１４のＳＴＥＰ５、６は開放工程のチャンバー１４０内の状態を示し、ＳＴＥＰ５では袋押え部１８５によって包装袋２４０を押さえながら、チャンバー１４０内を大気圧に戻す。そして、ＳＴＥＰ６に示すように、チャンバー１４０内が大気圧＋１０％になったら、袋押え部１８５を元の位置まで戻す。最後に、引出し部３０をチャンバー４０から引き出して、減圧パックした包装袋２４０をチャンバー４０から取り出す。
図１４のＳＴＥＰ５、６は開放工程のチャンバー１４０内の状態を示し、ＳＴＥＰ５では袋押え部１８５によって包装袋２４０を押さえながら、チャンバー１４０内を大気圧に戻す。そして、ＳＴＥＰ６に示すように、チャンバー１４０内が大気圧＋１０％になったら、袋押え部１８５を元の位置まで戻す。最後に、引出し部３０をチャンバー４０から引き出して、減圧パックした包装袋２４０をチャンバー４０から取り出す。
【0038】
図１５は、しわ取り工程Ｓ６０におけるチャンバー１４０内の状態を示す図である。
制御装置４００は、シール工程Ｓ４０が完了した後、第３開閉弁２７０を「開」、第２開閉弁２６０を「閉」にすると、袋押え部１８５を下降した状態で、真空ポンプ１７０によってチャンバー４０内を再度減圧（再真空）する。この再減圧により包装袋２４０が少し膨張する。すると、膨張した包装袋２４０内のシワになっていた箇所の空気は、図１５のＳＴＥＰ４－１に示すように、袋押え部１８５によって押圧されていない袋内エリアに移動する。
制御装置４００は、シール工程Ｓ４０が完了した後、第３開閉弁２７０を「開」、第２開閉弁２６０を「閉」にすると、袋押え部１８５を下降した状態で、真空ポンプ１７０によってチャンバー４０内を再度減圧（再真空）する。この再減圧により包装袋２４０が少し膨張する。すると、膨張した包装袋２４０内のシワになっていた箇所の空気は、図１５のＳＴＥＰ４－１に示すように、袋押え部１８５によって押圧されていない袋内エリアに移動する。
【0039】
制御装置４００は、チャンバー４０内の圧力が設定値（例えば、完了圧＋１０～２０％）に到達した時、第２開閉弁２６０を「開」して、図１５のＳＴＥＰ４－２に示すように、袋押え部１８５を少しだけ上げる。次に、第２開閉弁２６０を「閉」して、図１５のＳＴＥＰ４－３に示すように、袋押え部１８５を降下させる。制御装置４００は、第２開閉弁２６０の「開」／「閉」を繰り返して、袋押え部１８５を昇降／下降の袋押えポンピングを実行する。
そして、制御装置４００は、ポンピング回数が予め設定した回数（少なくとも２回以上）したならば、ポンピング完了と判断して終了する。そして、包装袋２４０を袋押え部１８５で押さえながらチャンバー４０内を開放して大気圧に戻す。これにより、包装袋２４０をシワが取れ、綺麗な仕上がりの減圧パックが完成する。
そして、制御装置４００は、ポンピング回数が予め設定した回数（少なくとも２回以上）したならば、ポンピング完了と判断して終了する。そして、包装袋２４０を袋押え部１８５で押さえながらチャンバー４０内を開放して大気圧に戻す。これにより、包装袋２４０をシワが取れ、綺麗な仕上がりの減圧パックが完成する。
【0040】
次に、図１６、図１７を参照して、布団類を減圧パックする時の操作、並びに動作を表示する表示タッチパネル１１０ａ（操作パネルとも言う）について説明する。
布団類真空包装機１００の表示タッチパネル１１０ａには、布団パック操作の案内画面が表示されている。案内画面には、
（１）専用機にふとんを入れてください
（２）引き出しの中にセットしてください
（３）引き出しを閉めてください
の各案内が表示される。利用者は、その案内通りに、布団類を減圧パック用の包装袋２４０内に収め、その包装袋２４０をチャンバー４０内にセットして、扉１３５を閉じる。その作業を終えると、コース選択を行う。
布団類真空包装機１００の表示タッチパネル１１０ａには、布団パック操作の案内画面が表示されている。案内画面には、
（１）専用機にふとんを入れてください
（２）引き出しの中にセットしてください
（３）引き出しを閉めてください
の各案内が表示される。利用者は、その案内通りに、布団類を減圧パック用の包装袋２４０内に収め、その包装袋２４０をチャンバー４０内にセットして、扉１３５を閉じる。その作業を終えると、コース選択を行う。
【0041】
コース選択では、「敷ふとん／毛布」コースと、「羽毛ふとん／掛ふとん」コースの２コースが選択可能となっている。「敷ふとん／毛布」コースと「羽毛ふとん／掛ふとん」コースとは、減圧値が異なる。即ち、「羽毛ふとん／掛ふとん」は「敷ふとん／毛布」と比べ、柔らかい素材であるので減圧値を低く設定することが望ましい。例えば、「敷ふとん／毛布」の減圧値が６０％とすると、「羽毛ふとん／掛ふとん」の減圧値は４０～５０％が望ましい。利用者は、コース選択が終了すると、案内に従いコイン投入機構１１０ｂから利用料金（例えば、３００円）を投入する。
【0042】
減圧動作が始まると図１６（ａ）に示すように、表示タッチパネル１１０ａの画面が画面４００に遷移する。画面４００では、「真空パックしています」のガイダンス表示４１０の下に、減圧パックの作業工程の進捗状況（進行状況）を示すプログレスバー（表示バー）４２０が表示される。
プログレスバー４２０は、チャンバー１４０内の減圧が進むにつれて点灯範囲が進行（時間経過を示す横軸に沿って点灯）するバーであって、減圧開始から開放終了（開放可能な圧力になるまで）までの進捗状況が利用者の目に見えるように表示される。
プログレスバー４２０は、チャンバー１４０内の減圧が進むにつれて点灯範囲が進行（時間経過を示す横軸に沿って点灯）するバーであって、減圧開始から開放終了（開放可能な圧力になるまで）までの進捗状況が利用者の目に見えるように表示される。
【0043】
また図１６（ａ）に示すように、プログレスバー４２０の下部には、機器が予測するトータル時間４３０（図では、例えば５３．０秒）が表示される。また、真空度（減圧値）４４０に、現在のチャンバー１４０内の減圧値（図では、例えば４９．３％）が表示される。更に、プログレスバー４２０の上部には、残り時間４５０（図では、例えば、３３秒）が表示される。残り時間４５０は、後述する推定した全工程時間が設定され、動作時間の経過に応じてカウントダウンされる。
【0044】
減圧パックの作業工程は、図１２に示すフローチャートを大別すると、減圧工程Ｓ３０、シール工程Ｓ４０、冷却工程Ｓ７０、開放工程Ｓ８０に分けることができる。そこで、表示タッチパネル１１０ａは、「減圧運転の開始～開放工程の終了」までを、プログレスバー４２０と残り時間４５０で表示している。しかし、減圧設定の設定値が％（圧力）で表示すると減圧工程の時間が分からないことや、開放工程の時間は変動するため、時間での表現が難しい。このため、以下の要領で全工程の時間を算出する方式を採用することで、プログレスバー４２０および残り時間４５０での表示を可能とする。
【0045】
＜全行程時間の算出＞
上記した４つの工程の中で、シール工程Ｓ４０のシール時間Ｔ２、冷却工程Ｓ７０の冷却時間Ｔ３は、実験データ等から事前に設定することができる。一方、減圧工程の時間と開放工程の時間は、パック対象の被包装物の素材や、真空ポンプや開閉弁の状態等によって異なるため、変動要素となる。そこで、減圧工程の減圧時間Ｔ１と開放工程の開放時間Ｔ４とは、それぞれ推定時間を求めて全工程時間を算出する。
減圧時間Ｔ１は、減圧％設定の場合、「減圧時の時間／圧力の関係実測値」を用いることで、推定減圧時間を算出する。
開放時間Ｔ４は、減圧％設定の場合、設定減圧値から「開放時の時間／圧力の関係実測値」を用いて算出する。
また、減圧が時間設定の場合、減圧時間から推定の減圧値を求め、この値から推定開放時間を求める。
これらの減圧時間Ｔ１、シール時間Ｔ２、冷却時間Ｔ３、開放時間Ｔ４を加算すれば、全工程の想定時間を求めることができる。想定時間は、動作開始時に残り時間４５０に設定されてカウントダウンされる。
上記した４つの工程の中で、シール工程Ｓ４０のシール時間Ｔ２、冷却工程Ｓ７０の冷却時間Ｔ３は、実験データ等から事前に設定することができる。一方、減圧工程の時間と開放工程の時間は、パック対象の被包装物の素材や、真空ポンプや開閉弁の状態等によって異なるため、変動要素となる。そこで、減圧工程の減圧時間Ｔ１と開放工程の開放時間Ｔ４とは、それぞれ推定時間を求めて全工程時間を算出する。
減圧時間Ｔ１は、減圧％設定の場合、「減圧時の時間／圧力の関係実測値」を用いることで、推定減圧時間を算出する。
開放時間Ｔ４は、減圧％設定の場合、設定減圧値から「開放時の時間／圧力の関係実測値」を用いて算出する。
また、減圧が時間設定の場合、減圧時間から推定の減圧値を求め、この値から推定開放時間を求める。
これらの減圧時間Ｔ１、シール時間Ｔ２、冷却時間Ｔ３、開放時間Ｔ４を加算すれば、全工程の想定時間を求めることができる。想定時間は、動作開始時に残り時間４５０に設定されてカウントダウンされる。
【0046】
＜運転中の残時間誤差の制御＞
減圧パックの作業工程では、想定した時間と実際の運転時の残り時間には誤差が発生する。そこで、減圧工程終了時と開放工程開始時に誤差分の調整を行うとする。
減圧工程では、推定減圧時間より減圧時間が掛かっているならば、「残り時間」４５０の減算表示を一時停止させる。
推定減圧時間よりも早く減圧値（真空設定圧）に到達した場合（時間が掛からなかった場合）は、推定減圧時間との差分を減圧時間から強制的に減算（カウントダウン）して「残り時間」４５０に表示する。
減圧パックの作業工程では、想定した時間と実際の運転時の残り時間には誤差が発生する。そこで、減圧工程終了時と開放工程開始時に誤差分の調整を行うとする。
減圧工程では、推定減圧時間より減圧時間が掛かっているならば、「残り時間」４５０の減算表示を一時停止させる。
推定減圧時間よりも早く減圧値（真空設定圧）に到達した場合（時間が掛からなかった場合）は、推定減圧時間との差分を減圧時間から強制的に減算（カウントダウン）して「残り時間」４５０に表示する。
【0047】
開放工程では、開放開始時に現在圧力を確認し、想定圧力と比較を行う。想定圧力より現在圧力が高ければ、現在圧力が想定圧力より低く開放されるまで「残り時間」４５０の減算表示を一時停止させる。一方、想定圧力より現在圧力が低ければ、想定圧力での開放想定時間と現在圧力の想定開放時間の差分を開放時間Ｔ４から強制的に減算して「残り時間」４５０に表示する。
【0048】
最後に、２回目以降の運転では、前回の運転データより、「時間／圧力の関係算出補正値」を求め、環境変化に対応して推定時間の精度を上げる（学習機能の実行）。
これら上記制御を行うことで、「減圧開始～開放終了」までを時間で管理することができる。
これら上記制御を行うことで、「減圧開始～開放終了」までを時間で管理することができる。
【0049】
図１６（ｂ）は、例えば残り時間２０秒前の表示タッチパネル１１０ａの画面４６０を示している。
図１７（ａ）は、例えば残り時間３秒前の表示タッチパネル１１０ａの画面例４７０を示している。同（ｂ）は、例えば残り時間０秒（真空完了）の表示タッチパネル１１０ａの画面４８０を示している。残り時間０秒（真空完了）では、開放工程まで終了したことを示すようにプログレスバー４２０が全灯する。また、「布団を取り出してください」のメッセージをガイダンス表示４１０する。
利用者は、扉１３５を引き出して、チャンバー１４０内の減圧パック済みの包装袋２４０を取り出す。そして、扉１３５を閉めて全ての作業を終了する。
図１７（ａ）は、例えば残り時間３秒前の表示タッチパネル１１０ａの画面例４７０を示している。同（ｂ）は、例えば残り時間０秒（真空完了）の表示タッチパネル１１０ａの画面４８０を示している。残り時間０秒（真空完了）では、開放工程まで終了したことを示すようにプログレスバー４２０が全灯する。また、「布団を取り出してください」のメッセージをガイダンス表示４１０する。
利用者は、扉１３５を引き出して、チャンバー１４０内の減圧パック済みの包装袋２４０を取り出す。そして、扉１３５を閉めて全ての作業を終了する。
【0050】
（第２実施形態）
図１８乃至図２１は、布団類真空包装機の第２実施形態を示す図である。
第２実施形態の布団類真空包装機５００では、布団類を収容した包装袋を収める引出し部５３０を縦方向（縦長の形状）にて筐体５１０に収納する。これにより、筐体５１０の横幅（Ｗ）を小さくする構成とした。
図１８は、第２実施形態の布団類真空包装機５００の斜視図を示す。
筐体５１０の形状は、布団類を減圧包装することが出来る小型の形状を有し、例えば幅（Ｗ）が約６００ｍｍ、高さ（Ｈ）が約１８３０ｍｍ、奥行き（Ｄ）が約１３５０ｍｍである。布団類真空包装機５００は、上から順に操作パネル部５２０、引出し部５３０を収容するチャンバー５４０、基台部５４０の３つの層を有している。引出し部５３０は、筐体５１０のチャンバー５４０内に引出し可能に取り付けられる。
図１８乃至図２１は、布団類真空包装機の第２実施形態を示す図である。
第２実施形態の布団類真空包装機５００では、布団類を収容した包装袋を収める引出し部５３０を縦方向（縦長の形状）にて筐体５１０に収納する。これにより、筐体５１０の横幅（Ｗ）を小さくする構成とした。
図１８は、第２実施形態の布団類真空包装機５００の斜視図を示す。
筐体５１０の形状は、布団類を減圧包装することが出来る小型の形状を有し、例えば幅（Ｗ）が約６００ｍｍ、高さ（Ｈ）が約１８３０ｍｍ、奥行き（Ｄ）が約１３５０ｍｍである。布団類真空包装機５００は、上から順に操作パネル部５２０、引出し部５３０を収容するチャンバー５４０、基台部５４０の３つの層を有している。引出し部５３０は、筐体５１０のチャンバー５４０内に引出し可能に取り付けられる。
【0051】
図１９（ａ）は、布団類真空包装機５００の引出し部５３０をチャンバー５４０から引き出した状態の図を示す。同（ｂ）は、引出し部５３０を反時計方向に９０度（又は時計方向に２７０度）回動した状態を示す。図２０は、引出し部５３０とチャンバー５４０の構成を示す図である。
布団類真空包装機５００の使用にあたって、図１９（ａ）に示すように、引出し部５３０は縦長の形状のまま筐体５１０のチャンバー５４０の外に引き出される。そして、チャンバー５４０の外に引き出された引出し部５３０は、図１９（ｂ）に示すように反時計方向に９０度（又は時計方向に２７０度）回動される。引出し部５３０には、引き出しスライド機構＆回動機構＆ロック機構を有している。
布団類真空包装機５００の使用にあたって、図１９（ａ）に示すように、引出し部５３０は縦長の形状のまま筐体５１０のチャンバー５４０の外に引き出される。そして、チャンバー５４０の外に引き出された引出し部５３０は、図１９（ｂ）に示すように反時計方向に９０度（又は時計方向に２７０度）回動される。引出し部５３０には、引き出しスライド機構＆回動機構＆ロック機構を有している。
【0052】
図２０に示すように、反時計方向に９０度回動した引出し部５３０は、シール機構５６０を有する載置面５７０が水平な形状となる。これにより、水平な形状に回動された載置面５７０に、布団類が収容される包装袋５８０（図２０を参照）を簡単に載置することが出来る。載置面５７０上の包装袋５８０は、引き出した時の形状に戻すため、時計方向（又は反時計方向）に回動される。その回動時の形状変形を抑制するように、例えば２つのベルト５９０によってしっかりと縛って固定する。ベルト５９０は、ベルト幅に応じて１つ又は複数のベルトが用いられる。
【0053】
図１９および図２０に示すように、引出し部５３０の載置面５７０が水平な状態の形状では、例えば、底面から包装袋５８０までの高さ（Ｈ１）は約１０６０ｍｍである。引出し部５３０が筐体５１０外に引き出された長さ（Ｌ１）は１４００ｍｍである。また、引出し部５３０の蓋部の横幅（Ｗ１）は約３００ｍｍ、蓋部の縦幅（Ｈ２）は約１０００～１１００ｍｍである。引出し部５３０の蓋が筐体５１０のチャンバー枠壁に密着した時、チャンバー５４０は減圧可能な密閉状態となる。
【0054】
図２１および図２２は、布団類真空包装機５００の作業工程を説明する図である。
図２１では、ＳＴＥＰ１～３の作業工程を示す。
ＳＴＥＰ１：利用者は、包装袋５８０を得るために、布団類真空包装機５００の操作パネル部５２０から料金を支払って、例えば操作パネル部５２０の「包装袋ボタン」を押下すると、基台部５５０に設けられる包装袋排出機構から自動的に包装袋５８０が排出される。
図２１では、ＳＴＥＰ１～３の作業工程を示す。
ＳＴＥＰ１：利用者は、包装袋５８０を得るために、布団類真空包装機５００の操作パネル部５２０から料金を支払って、例えば操作パネル部５２０の「包装袋ボタン」を押下すると、基台部５５０に設けられる包装袋排出機構から自動的に包装袋５８０が排出される。
【0055】
ＳＴＥＰ２：利用者は、筐体５１０のチャンバー５４０から引出し部５３０を縦長の形状のまま回動可能位置まで引き出す。
ＳＴＥＰ３：利用者は、筐体５１０のチャンバー５４０から引き出した引出し部５３０を反時計方向に９０度回動してロックし、載置面５７０を水平な状態に形成する。利用者は、図示しない作業台で排出された包装袋５８０の開口部から布団類２１０を収め、その布団類２１０を収めた包装袋５８０を載置面５７０に移動する。
ＳＴＥＰ３：利用者は、筐体５１０のチャンバー５４０から引き出した引出し部５３０を反時計方向に９０度回動してロックし、載置面５７０を水平な状態に形成する。利用者は、図示しない作業台で排出された包装袋５８０の開口部から布団類２１０を収め、その布団類２１０を収めた包装袋５８０を載置面５７０に移動する。
【0056】
図２２では、次のＳＴＥＰ４～６の作業工程を示す。
ＳＴＥＰ４（ワークセット）：利用者は、布団類を収めた包装袋５８０を載置面５７０に載置する。この時、横長状態にある第１シールブロッの上に、包装袋２４０（ワーク）の開口部を載置して包装袋５８０を収納する。
ＳＴＥＰ５（ワーク固定）：利用者は、１つ又は複数のベルト５９０を用いて包装袋５８０を載置面５７０に固定する。
ＳＴＥＰ６（立てて収納）：利用者は、包装袋５８０をベルト５９０で固定した引出し部５３０を時計方向に９０度回動して、引き出し前の形状（縦長の形状）に戻して、筐体５１０内に収納する。
その後、操作パネル部５２０から利用料金を支払って、「スタートボタン」を押下することで、布団類真空包装機５００は予め設定された時間、減圧パック処理とシール処理を実行する。
ＳＴＥＰ４（ワークセット）：利用者は、布団類を収めた包装袋５８０を載置面５７０に載置する。この時、横長状態にある第１シールブロッの上に、包装袋２４０（ワーク）の開口部を載置して包装袋５８０を収納する。
ＳＴＥＰ５（ワーク固定）：利用者は、１つ又は複数のベルト５９０を用いて包装袋５８０を載置面５７０に固定する。
ＳＴＥＰ６（立てて収納）：利用者は、包装袋５８０をベルト５９０で固定した引出し部５３０を時計方向に９０度回動して、引き出し前の形状（縦長の形状）に戻して、筐体５１０内に収納する。
その後、操作パネル部５２０から利用料金を支払って、「スタートボタン」を押下することで、布団類真空包装機５００は予め設定された時間、減圧パック処理とシール処理を実行する。
【0057】
図２３は、布団類真空包装機の第３実施形態を示す図である。
第３実施形態の布団類真空包装機６００は、カセットタイプの形状であり、第２実施形態と同じく布団類を収容した包装袋６２０を収める引出し部６３０を筐体６１０に縦収納する。引出し部６３０は縦長の形状で、筐体６１０の前後方向にスライド可能であり、筐体６１０から出し入れできる。引出し部６３０は、筐体６１０から引き出した時には縦長状態であるが、その載置面６４０は底部のヒンジ機構によって上部開放側を所定角（例えば、２５～３５度）回動することができる。その回動により載置面６４０の上部開放側が広くなり、布団類を収容した包装袋６２０を載置し易い形状となる。
第３実施形態の布団類真空包装機６００は、カセットタイプの形状であり、第２実施形態と同じく布団類を収容した包装袋６２０を収める引出し部６３０を筐体６１０に縦収納する。引出し部６３０は縦長の形状で、筐体６１０の前後方向にスライド可能であり、筐体６１０から出し入れできる。引出し部６３０は、筐体６１０から引き出した時には縦長状態であるが、その載置面６４０は底部のヒンジ機構によって上部開放側を所定角（例えば、２５～３５度）回動することができる。その回動により載置面６４０の上部開放側が広くなり、布団類を収容した包装袋６２０を載置し易い形状となる。
【0058】
回動した載置面６４０に包装袋６２０を載置した引出し部６３０は、元の縦長形状に戻して、筐体６１０のチャンバー内に収める。
このように、第３実施形態の布団類真空包装機６００によれば、筐体５１０の横幅を小さくすることができる。また、載置面６４０の回動機構により上部開放側を広くした状態で包装袋６２０を載置することができる。
このように、第３実施形態の布団類真空包装機６００によれば、筐体５１０の横幅を小さくすることができる。また、載置面６４０の回動機構により上部開放側を広くした状態で包装袋６２０を載置することができる。
【0059】
以上のように実施形態によれば、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類真空包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類真空包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【0060】
実施形態の布団類真空包装機を備えるランドリーは、布団類の乾燥を行う布団乾燥機４０と、布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂと、布団乾燥機４０又は洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂを用いて、乾燥又は洗濯乾燥した布団類を減圧パックする布団類真空包装機１００（５００，６００）と、を有する構成である。これにより、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類真空包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類真空包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【0061】
また、実施形態のランドリーの布団類真空包装機１００（５００，６００）は、布団乾燥機４０又は洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂの近くに設置される構成である。これにより、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類真空包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類真空包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【0062】
また、実施形態のランドリーの布団類真空包装機１００（５００，６００）は、布団乾燥機４０又は洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂに併設されている、又は向いに設置される構成である。これにより、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類真空包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類真空包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【0063】
また、実施形態のランドリーの布団類真空包装機１００（５００，６００）は、布団乾燥機４０と洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂとの間に設置される構成である。これにより、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類真空包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類真空包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【0064】
実施形態の布団類真空包装機を備えるランドリーは、布団類の乾燥を行う布団乾燥機４０と、布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂと、布団乾燥機３０又は洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂを用いて、乾燥又は洗濯乾燥した布団類を減圧パックする布団類真空包装機１００（５００，６００）と、を有し、布団類真空包装機１００は、利用料金を支払う決済手段１１０ｂと、チャンバー１４０と、チャンバー１４０内に引出し可能に横収納又は縦収納され、布団類を収容した包装袋２４０が収められる引出し部１３０と、チャンバー１４０に引出し部１３０を収納した状態でチャンバー１４０内を減圧することにより、布団類を収容した包装袋２４０内を脱気にする減圧手段１７０と、脱気した包装袋２４０の開口部をシールするシール手段１６０ａ，１６０ｂと、を有する構成である。これにより、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類真空包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類真空包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【0065】
また、実施形態のランドリーの布団類真空包装機１００（５００，６００）は、チャンバー１４０に取り付けられ、袋押え部１８５によって包装袋２４０を押圧する袋押え機構１８０を更に有し、袋押え機構１８０による押圧と併用することで、低い減圧値で減圧動作を実行する構成である。これにより、簡単な構成により布団類を減圧パックする布団類真空包装機を提供することができる。
【0066】
本発明の実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0067】
１００…布団類真空包装機、 １０５…筐体、 １１０…操作パネル部
１１０ａ…表示タッチパネル、 １１０ｂ…コイン投入機構
１２０…メンテナンスアクセス部、 １３０…引出し部１３０
１４０…チャンバー、 １５０…基台部、 １６０ａ…上シールブロック
１６０ｂ…下シートブロック、 １７０…真空ポンプ、 １８０…袋押え機構
１８５…袋押え部、 ２００…収容部、 ２４０…包装袋、 ２５０…第１開閉弁
２６０…第２開閉弁、 ２７０…第３開閉弁、 ２８０…第４開閉弁
３００…引っ張り機構、 ４００…制御装置
５００…第２実施形態の布団類真空包装機、 ５１０…筐体、 ５２０…操作パネル部
５３０…引出し部１３０、 ５４０…チャンバー、 ５５０…基台部
５６０…シールブロック、 ５７０…載置面、 ５８０…包装袋、 ５９０…固定ベルト
６００…第３実施形態の布団類真空包装機
１１０ａ…表示タッチパネル、 １１０ｂ…コイン投入機構
１２０…メンテナンスアクセス部、 １３０…引出し部１３０
１４０…チャンバー、 １５０…基台部、 １６０ａ…上シールブロック
１６０ｂ…下シートブロック、 １７０…真空ポンプ、 １８０…袋押え機構
１８５…袋押え部、 ２００…収容部、 ２４０…包装袋、 ２５０…第１開閉弁
２６０…第２開閉弁、 ２７０…第３開閉弁、 ２８０…第４開閉弁
３００…引っ張り機構、 ４００…制御装置
５００…第２実施形態の布団類真空包装機、 ５１０…筐体、 ５２０…操作パネル部
５３０…引出し部１３０、 ５４０…チャンバー、 ５５０…基台部
５６０…シールブロック、 ５７０…載置面、 ５８０…包装袋、 ５９０…固定ベルト
６００…第３実施形態の布団類真空包装機
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【手続補正書】
【提出日】2023-06-09
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0001】
本発明は、布団類の減圧パック包装機を備えるランドリーに関する。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0005】
本発明が解決しようとする課題は、乾燥した布団類を減圧パックにして持ち帰ることができる布団類の減圧パック包装機を備えるランドリーを提供することにある。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0006】
実施形態の布団類の減圧パック包装機を備えるランドリーは、布団類の乾燥を行う布団乾燥機と、前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類の減圧パック包装機と、を有する。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0007】
【図1】実施形態に係る布団類の減圧パック包装機の（ａ）正面図、および（ｂ）引出し部を引き出した時の斜視図を示す図である。
【図2】実施形態に係る布団類の減圧パック包装機の引出し部を引き出した時の（ａ）側面図、および（ｂ）上面図である。
【図3】布団類の減圧パック包装機を、布団乾燥機および洗濯乾燥機の近くに配置したコインランドリーの第１店舗レイアウトを示す図である。
【図4】布団類の減圧パック包装機を、布団乾燥機および洗濯乾燥機の近くに配置したコインランドリーの第２店舗レイアウトを示す図である。
【図5】布団類の減圧パック包装機を、布団乾燥機および洗濯乾燥機の近くに配置したコインランドリーの第３店舗レイアウトを示す図である。
【図6】布団類の減圧パック包装機に包装袋を装填する作業を示した図である。
【図7】メンテナンスアクセス部内の機構、チャンバーおよび引出し部の機構を示す図である。
【図8】布団類の減圧パック包装機の減圧パック工程における真空ポンプとの第１接続状態を示している。
【図9】布団類の減圧パック包装機の減圧パック工程における真空ポンプとの第２接続状態を示している。
【図10】布団類の減圧パック包装機の減圧パック工程における真空ポンプとの第３接続状態を示している。
【図11】布団類の減圧パック包装機の減圧パック工程における真空ポンプとの第４接続状態を示している。
【図12】布団類の減圧パック包装機の減圧パック全工程の手順を示すフローチャートである。
【図13】ＳＴＥＰ１乃至ＳＴＥＰ３は、減圧工程における袋押え部の下降状態を示す図である。
【図14】ＳＴＥＰ４乃至ＳＴＥＰ６は、シール工程から終了工程作における袋押え部の動作を示す図である。
【図15】しわ取り工程におけるチャンバー内の状態を示す図である。
【図16】布団類を減圧パックする時の操作、並びに動作を表示する表示タッチパネルの表示例を示す図である。
【図17】布団類を減圧パックする時の操作、並びに動作を表示する表示タッチパネルの表示例を示す図である。
【図18】布団類の減圧パック包装機の第２実施形態の斜視図を示す図である。
【図19】（ａ）は、第２実施形態の布団類の減圧パック包装機の引出し部をチャンバーから引き出した状態の図を示す図である。同（ｂ）は、引出し部を９０°（又は時計方向に２７０度）回動した状態を示す図である。
【図20】第２実施形態の布団類の減圧パック包装機の引出し部とチャンバーの構成を示す図である。
【図21】第２実施形態の布団類の減圧パック包装機の作業工程ＳＴＥＰ１～３を示す図である。
【図22】第２実施形態の布団類の減圧パック包装機の作業工程ＳＴＥＰ４～６を示す図である。
【図23】布団類の減圧パック包装機の第３実施形態の斜視図を示す図である。
【手続補正6】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0008】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
以下では、ランドリーとしてコインランドリー店舗を例に説明するが、病院やホテルや介護施設等に備えるランドリーにも適用できる。
図１は、例えばコインランドリーの店舗の施設に設置される布団類の減圧パック包装機１００の（ａ）正面図、および（ｂ）引出し部を引き出した時の斜視図を示す図である。図２は、布団類の減圧パック包装機１００の引出し部を引き出した時の（ａ）側面図、および（ｂ）上面図である。
以下では、ランドリーとしてコインランドリー店舗を例に説明するが、病院やホテルや介護施設等に備えるランドリーにも適用できる。
図１は、例えばコインランドリーの店舗の施設に設置される布団類の減圧パック包装機１００の（ａ）正面図、および（ｂ）引出し部を引き出した時の斜視図を示す図である。図２は、布団類の減圧パック包装機１００の引出し部を引き出した時の（ａ）側面図、および（ｂ）上面図である。
【手続補正7】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0009】
図１および図２に示すように、例えばコインランドリー店舗に設置される布団類の減圧パック包装機１００は立方体（箱型）の筐体１０５で構成される。その筐体１０５の形状は、布団類（敷布団、掛布団、毛布、こたつ布団、タオルケット、座布団、衣類（特に厚手の衣類を複数同時に）、カーテン等）を減圧（真空）包装することが出来る大きさであり、例えば幅（Ｗ）が約１０００～１１００ｍｍ、高さ（Ｈ）が約１８３０ｍｍ、奥行き（Ｄ）が約１３５０ｍｍである。布団類の減圧パック包装機１００は、上から順に操作パネル部１１０、メンテナンスアクセス部１２０、引出し部１３０を収容するチャンバー１４０、基台部１５０の４つの層を有している。
【手続補正8】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0010】
操作パネル部１１０には、布団類の減圧パック包装機１００の制御を司る制御装置４００（図３を参照）を内蔵する表示タッチパネル１１０ａおよびコイン投入機構（決済手段）１１０ｂが設けられている。利用者が布団類の減圧パック包装機１００を利用する場合に、コイン投入機構１１０ｂに予め定められた利用料金のコインを入金（例えば、３００円）する。そして、表示タッチパネル１１０ａからの操作に従って機器を稼働することが出来る。コイン投入機構１１０ｂとは別に、紙幣、カード決済処理部、又はスマートフォン決済処理機能（決済手段）を設けても良い。
【手続補正9】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0013】
図３乃至図５は、布団類の減圧パック包装機１００を、布団類の乾燥を行う布団乾燥機、布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機の近くに配置したコインランドリーの店舗レイアウトの各例を示している。
図３のレイアウト２０ａでは、２連式乾燥機２０が３台、大型洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂが２台、リフレッシュ機能付き布団乾燥機４０が１台、布団類の減圧パック包装機１００が１台、キャスター付き作業台５０を配置した例を示している。大型洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂは、布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う機器である。そして、布団類の減圧パック包装機１００は、布団乾燥機４０と大型洗濯乾燥機３０ｂの間に配置される。従って、レイアウト２０ａによれば、乾燥した布団類を減圧（真空）パックしたい利用者にとって、布団類を運ぶ距離が短く、作業性の良いレイアウトとなっている。なお、作業台５０を折り畳み可能な形状とすれば、非使用時は邪魔にならない小さいスペースにて収容することができる。また、布団乾燥機４０は、リフレッシュ機能の無いものでも良い。
図３のレイアウト２０ａでは、２連式乾燥機２０が３台、大型洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂが２台、リフレッシュ機能付き布団乾燥機４０が１台、布団類の減圧パック包装機１００が１台、キャスター付き作業台５０を配置した例を示している。大型洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂは、布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う機器である。そして、布団類の減圧パック包装機１００は、布団乾燥機４０と大型洗濯乾燥機３０ｂの間に配置される。従って、レイアウト２０ａによれば、乾燥した布団類を減圧（真空）パックしたい利用者にとって、布団類を運ぶ距離が短く、作業性の良いレイアウトとなっている。なお、作業台５０を折り畳み可能な形状とすれば、非使用時は邪魔にならない小さいスペースにて収容することができる。また、布団乾燥機４０は、リフレッシュ機能の無いものでも良い。
【手続補正10】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0014】
図４に示したレイアウト２０ｂでは、布団乾燥機４０と布団類の減圧パック包装機１００との間に作業台５０を配置したレイアウトである。また、布団類の減圧パック包装機１００と大型洗濯乾燥機３０ａとを併設したレイアウトでもある。作業台５０に大物の布団類を載せて作業をし易くしている。従って、図４のレイアウト２０ｂであっても、利用者にとって乾燥を終えた布団類を減圧パックするのに作業性の良いレイアウトとなっている。
【手続補正11】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0015】
図５に示したレイアウト２０ｃでは、布団類の減圧パック包装機１００と大型洗濯乾燥機３０ａとの間に作業台５０を配置したレイアウトである。また、布団類の減圧パック包装機１００と布団乾燥機４０を併設したレイアウトでもある。作業台５０に大物の布団類を載せて作業をし易くしている。従って、図５のレイアウト２０ｃであっても、利用者にとって乾燥を終えた布団類を減圧パックするのに作業性の良いレイアウトとなっている。
【手続補正12】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0016】
図３乃至図５のレイアウトを有するコインランドリーでの布団類の減圧パックの作業手順について説明する。
例えば、布団類の洗濯・乾燥・減圧パックの一連の作業を実施したい場合、図３の店舗レイアウト２０ａでは、キャスター付き作業台５０を用いて大型洗濯乾燥機３０ａの前に移動する。そして、大型洗濯乾燥機３０ａを用いて布団類の洗濯を行い、次に布団乾燥機４０を用いて布団類の乾燥を行い、次に布団類の減圧パック包装機１００を用いて洗濯・乾燥後の布団類を減圧パックする。図３のレイアウト２０ａであれば、この一連の作業が大型洗濯乾燥機３０ａ－布団乾燥機４０－布団類の減圧パック包装機１００と流れるように実施することができる。
例えば、布団類の洗濯・乾燥・減圧パックの一連の作業を実施したい場合、図３の店舗レイアウト２０ａでは、キャスター付き作業台５０を用いて大型洗濯乾燥機３０ａの前に移動する。そして、大型洗濯乾燥機３０ａを用いて布団類の洗濯を行い、次に布団乾燥機４０を用いて布団類の乾燥を行い、次に布団類の減圧パック包装機１００を用いて洗濯・乾燥後の布団類を減圧パックする。図３のレイアウト２０ａであれば、この一連の作業が大型洗濯乾燥機３０ａ－布団乾燥機４０－布団類の減圧パック包装機１００と流れるように実施することができる。
【手続補正13】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0017】
例えば、大型洗濯乾燥機３０ａ又は３０ｂを用いて布団類の洗濯・乾燥を行う作業とした場合あっても、大型洗濯乾燥機３０ａ又は３０ｂでの洗濯・乾燥の次に、布団類の減圧パック包装機１００を用いて洗濯・乾燥後の布団類を減圧パックする。図３のレイアウト２０ａであれば、この一連の作業が大型洗濯乾燥機３０ｂ－布団類の減圧パック包装機１００と流れるように実施することができる。また図４のレイアウト２０ｂであれば、この一連の作業が大型洗濯乾燥機３０ａ－布団類の減圧パック包装機１００と流れるように実施することができる。
【手続補正14】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0018】
例えば、布団類の乾燥・減圧パックの作業を実施したい場合、キャスター付き作業台５０を用いて布団類を布団乾燥機４０前に移動する。
そして、布団乾燥機４０を用いて布団類のリフレッシュ＆乾燥を行い、次に布団類の減圧パック包装機１００を用いてリフレッシュ＆乾燥後の布団類の減圧パックを行う作業となる。図３および図５のレイアウト２０ａ，２０ｃであれば、この一連の作業が布団乾燥機４０－布団類の減圧パック包装機１００と流れるように実施することができる。
そして、布団乾燥機４０を用いて布団類のリフレッシュ＆乾燥を行い、次に布団類の減圧パック包装機１００を用いてリフレッシュ＆乾燥後の布団類の減圧パックを行う作業となる。図３および図５のレイアウト２０ａ，２０ｃであれば、この一連の作業が布団乾燥機４０－布団類の減圧パック包装機１００と流れるように実施することができる。
【手続補正15】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0019】
なお、図３乃至図５のレイアウトでは、布団乾燥機４０と大型洗濯乾燥機３０ｂとの間に布団類の減圧パック包装機１００を配置、或いは布団類の減圧パック包装機１００と大型洗濯乾燥機３０ａ又は３０ｂ、および布団類の減圧パック包装機１００とを併設するとしたが、布団乾燥機４０又は大型洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂを布団類の減圧パック包装機１００に向かい合うように配置しても良い。
このように、図３乃至図５に示すようなレイアウト２０ａ～２０ｃのコインランドリー店舗とすれば、大型洗濯乾燥機３０ａ又は３０ｂと布団乾燥機４０と布団類の減圧パック包装機１００との組み合わせにより、布団類の洗濯、乾燥、減圧パックを作業性良く実施することができる。
このように、図３乃至図５に示すようなレイアウト２０ａ～２０ｃのコインランドリー店舗とすれば、大型洗濯乾燥機３０ａ又は３０ｂと布団乾燥機４０と布団類の減圧パック包装機１００との組み合わせにより、布団類の洗濯、乾燥、減圧パックを作業性良く実施することができる。
【手続補正16】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0020】
図６は、布団類の減圧パック包装機１００に包装袋２４０を装填する作業を示した図である。
布団類の減圧パック包装機１００の基台部１５０から包装袋２４０を手動又は自動で取り出す（ＳＴＥＰ１）。次に、作業テーブル５０上に包装袋２４０を広げ、その中に被洗濯物となる布団類２４０ａを収容する（ＳＴＥＰ２）。そして、引出し部１３０をチャンバー１４０から引出し、布団類２４０ａを収容した包装袋２４０を引出し部１３０に載置して、チャンバー１４０内に押し入れる（ＳＴＥＰ３）。この時、下シールブロック１６０ｂに載置される包装袋２４０の開口部は、引出し部１３０の前方に設けられた引っ張り機構３００により横幅の外方向に引っ張られて、平らな形状で載置される。
布団類の減圧パック包装機１００の基台部１５０から包装袋２４０を手動又は自動で取り出す（ＳＴＥＰ１）。次に、作業テーブル５０上に包装袋２４０を広げ、その中に被洗濯物となる布団類２４０ａを収容する（ＳＴＥＰ２）。そして、引出し部１３０をチャンバー１４０から引出し、布団類２４０ａを収容した包装袋２４０を引出し部１３０に載置して、チャンバー１４０内に押し入れる（ＳＴＥＰ３）。この時、下シールブロック１６０ｂに載置される包装袋２４０の開口部は、引出し部１３０の前方に設けられた引っ張り機構３００により横幅の外方向に引っ張られて、平らな形状で載置される。
【手続補正17】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0021】
図７は、メンテナンスアクセス部１２０内の機構、チャンバー１４０および引出し部１３０の機構を示す図である。
図７に示すように、チャンバー１４０の上に位置するメンテナンスアクセス部１２０には、包装袋２４０の開口部をシール（封止）するシール機構１６０の可動側の上シールブロック１６０ａ、真空ポンプ１７０、袋押え機構１８０が設けられる。そして、メンテナンスアクセス部１２０の扉１２０ａ（図１（ｂ）を参照）は、メンテナンス時に開閉される。即ち、メンテナンスアクセス部１２０の扉１２０ａは、真空ポンプ１７０、可動側のシール機構、および後述する袋押え機構１８０の保守点検時に開閉される。なお、図７には、真空ポンプ１７０や袋押え機構１８０を制御する制御装置４００を示している。制御装置４００は、布団類の減圧パック包装機の全体制御を司り、後述する図８乃至図１５においてその動作を説明する。
図７に示すように、チャンバー１４０の上に位置するメンテナンスアクセス部１２０には、包装袋２４０の開口部をシール（封止）するシール機構１６０の可動側の上シールブロック１６０ａ、真空ポンプ１７０、袋押え機構１８０が設けられる。そして、メンテナンスアクセス部１２０の扉１２０ａ（図１（ｂ）を参照）は、メンテナンス時に開閉される。即ち、メンテナンスアクセス部１２０の扉１２０ａは、真空ポンプ１７０、可動側のシール機構、および後述する袋押え機構１８０の保守点検時に開閉される。なお、図７には、真空ポンプ１７０や袋押え機構１８０を制御する制御装置４００を示している。制御装置４００は、布団類の減圧パック包装機の全体制御を司り、後述する図８乃至図１５においてその動作を説明する。
【手続補正18】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0027】
図８乃至図１１は、布団類の減圧パック包装機１００の減圧パップの作業工程における真空ポンプ１７０との接続状態を示している。
図８は、布団類を収容した包装袋２４０を引出し部１３０に収め、その引出し部１３０をチャンバー１４０内に収容した密閉状態における真空ポンプ１７０の制御動作を示している。なお、図８乃至図１１の網掛け部は、布団類を収容した包装袋２４０を示している。また、各開閉弁の黒塗りは「閉」状態を示し、白塗りは「開」状態を示している。
図８は、布団類を収容した包装袋２４０を引出し部１３０に収め、その引出し部１３０をチャンバー１４０内に収容した密閉状態における真空ポンプ１７０の制御動作を示している。なお、図８乃至図１１の網掛け部は、布団類を収容した包装袋２４０を示している。また、各開閉弁の黒塗りは「閉」状態を示し、白塗りは「開」状態を示している。
【手続補正19】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0033】
図１２は、布団類の減圧パック包装機１００の減圧パック工程の手順を示すフローチャートである。図１３のＳＴＥＰ１乃至ＳＴＥＰ３は、減圧工程における袋押え部１８５の下降状態を示す図である。図１４のＳＴＥＰ４乃至ＳＴＥＰ６は、シール工程から終了工程作における袋押え部１８５の動作を示す図である。以下、図１２乃至図１４を参照して、布団類の減圧パック包装機１００の動作を説明する。
利用者は、包装袋２４０内に布団類を収容し、その包装袋２４０を布団類の減圧パック包装機１００の引出し部１３０にセット（開口部を下シートブロック１６０ｂに載置）して、図８に示した状態の準備を行う。そして、利用者は、その引出し部１３０をチャンバー１４０に収容して、扉１３５が密着した状態であることを扉スイッチ閉のＯＮで確認して（Ｓ１０）、運転開始ボタンをＯＮする（Ｓ２０）。制御装置４００は、図８に示すように、第３開閉弁（真空弁）２７０を「開」、第４開閉弁（開放弁）２８０を「閉」する。図１３のＳＴＥＰ１は、この運転開示時のチャンバー１４０内の状態を示している。
利用者は、包装袋２４０内に布団類を収容し、その包装袋２４０を布団類の減圧パック包装機１００の引出し部１３０にセット（開口部を下シートブロック１６０ｂに載置）して、図８に示した状態の準備を行う。そして、利用者は、その引出し部１３０をチャンバー１４０に収容して、扉１３５が密着した状態であることを扉スイッチ閉のＯＮで確認して（Ｓ１０）、運転開始ボタンをＯＮする（Ｓ２０）。制御装置４００は、図８に示すように、第３開閉弁（真空弁）２７０を「開」、第４開閉弁（開放弁）２８０を「閉」する。図１３のＳＴＥＰ１は、この運転開示時のチャンバー１４０内の状態を示している。
【手続補正20】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0040】
次に、図１６、図１７を参照して、布団類を減圧パックする時の操作、並びに動作を表示する表示タッチパネル１１０ａ（操作パネルとも言う）について説明する。
布団類の減圧パック包装機１００の表示タッチパネル１１０ａには、布団パック操作の案内画面が表示されている。案内画面には、
（１）専用機にふとんを入れてください
（２）引き出しの中にセットしてください
（３）引き出しを閉めてください
の各案内が表示される。利用者は、その案内通りに、布団類を減圧パック用の包装袋２４０内に収め、その包装袋２４０をチャンバー４０内にセットして、扉１３５を閉じる。その作業を終えると、コース選択を行う。
布団類の減圧パック包装機１００の表示タッチパネル１１０ａには、布団パック操作の案内画面が表示されている。案内画面には、
（１）専用機にふとんを入れてください
（２）引き出しの中にセットしてください
（３）引き出しを閉めてください
の各案内が表示される。利用者は、その案内通りに、布団類を減圧パック用の包装袋２４０内に収め、その包装袋２４０をチャンバー４０内にセットして、扉１３５を閉じる。その作業を終えると、コース選択を行う。
【手続補正21】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0050】
（第２実施形態）
図１８乃至図２１は、布団類の減圧パック包装機の第２実施形態を示す図である。
第２実施形態の布団類の減圧パック包装機５００では、布団類を収容した包装袋を収める引出し部５３０を縦方向（縦長の形状）にて筐体５１０に収納する。これにより、筐体５１０の横幅（Ｗ）を小さくする構成とした。
図１８は、第２実施形態の布団類の減圧パック包装機５００の斜視図を示す。
筐体５１０の形状は、布団類を減圧包装することが出来る小型の形状を有し、例えば幅（Ｗ）が約６００ｍｍ、高さ（Ｈ）が約１８３０ｍｍ、奥行き（Ｄ）が約１３５０ｍｍである。布団類の減圧パック包装機５００は、上から順に操作パネル部５２０、引出し部５３０を収容するチャンバー５４０、基台部５４０の３つの層を有している。引出し部５３０は、筐体５１０のチャンバー５４０内に引出し可能に取り付けられる。
図１８乃至図２１は、布団類の減圧パック包装機の第２実施形態を示す図である。
第２実施形態の布団類の減圧パック包装機５００では、布団類を収容した包装袋を収める引出し部５３０を縦方向（縦長の形状）にて筐体５１０に収納する。これにより、筐体５１０の横幅（Ｗ）を小さくする構成とした。
図１８は、第２実施形態の布団類の減圧パック包装機５００の斜視図を示す。
筐体５１０の形状は、布団類を減圧包装することが出来る小型の形状を有し、例えば幅（Ｗ）が約６００ｍｍ、高さ（Ｈ）が約１８３０ｍｍ、奥行き（Ｄ）が約１３５０ｍｍである。布団類の減圧パック包装機５００は、上から順に操作パネル部５２０、引出し部５３０を収容するチャンバー５４０、基台部５４０の３つの層を有している。引出し部５３０は、筐体５１０のチャンバー５４０内に引出し可能に取り付けられる。
【手続補正22】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0051】
図１９（ａ）は、布団類の減圧パック包装機５００の引出し部５３０をチャンバー５４０から引き出した状態の図を示す。同（ｂ）は、引出し部５３０を反時計方向に９０度（又は時計方向に２７０度）回動した状態を示す。図２０は、引出し部５３０とチャンバー５４０の構成を示す図である。
布団類の減圧パック包装機５００の使用にあたって、図１９（ａ）に示すように、引出し部５３０は縦長の形状のまま筐体５１０のチャンバー５４０の外に引き出される。そして、チャンバー５４０の外に引き出された引出し部５３０は、図１９（ｂ）に示すように反時計方向に９０度（又は時計方向に２７０度）回動される。引出し部５３０には、引き出しスライド機構＆回動機構＆ロック機構を有している。
布団類の減圧パック包装機５００の使用にあたって、図１９（ａ）に示すように、引出し部５３０は縦長の形状のまま筐体５１０のチャンバー５４０の外に引き出される。そして、チャンバー５４０の外に引き出された引出し部５３０は、図１９（ｂ）に示すように反時計方向に９０度（又は時計方向に２７０度）回動される。引出し部５３０には、引き出しスライド機構＆回動機構＆ロック機構を有している。
【手続補正23】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0054】
図２１および図２２は、布団類の減圧パック包装機５００の作業工程を説明する図である。
図２１では、ＳＴＥＰ１～３の作業工程を示す。
ＳＴＥＰ１：利用者は、包装袋５８０を得るために、布団類の減圧パック包装機５００の操作パネル部５２０から料金を支払って、例えば操作パネル部５２０の「包装袋ボタン」を押下すると、基台部５５０に設けられる包装袋排出機構から自動的に包装袋５８０が排出される。
図２１では、ＳＴＥＰ１～３の作業工程を示す。
ＳＴＥＰ１：利用者は、包装袋５８０を得るために、布団類の減圧パック包装機５００の操作パネル部５２０から料金を支払って、例えば操作パネル部５２０の「包装袋ボタン」を押下すると、基台部５５０に設けられる包装袋排出機構から自動的に包装袋５８０が排出される。
【手続補正24】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0056】
図２２では、次のＳＴＥＰ４～６の作業工程を示す。
ＳＴＥＰ４（ワークセット）：利用者は、布団類を収めた包装袋５８０を載置面５７０に載置する。この時、横長状態にある第１シールブロッの上に、包装袋２４０（ワーク）の開口部を載置して包装袋５８０を収納する。
ＳＴＥＰ５（ワーク固定）：利用者は、１つ又は複数のベルト５９０を用いて包装袋５８０を載置面５７０に固定する。
ＳＴＥＰ６（立てて収納）：利用者は、包装袋５８０をベルト５９０で固定した引出し部５３０を時計方向に９０度回動して、引き出し前の形状（縦長の形状）に戻して、筐体５１０内に収納する。
その後、操作パネル部５２０から利用料金を支払って、「スタートボタン」を押下することで、布団類の減圧パック包装機５００は予め設定された時間、減圧パック処理とシール処理を実行する。
ＳＴＥＰ４（ワークセット）：利用者は、布団類を収めた包装袋５８０を載置面５７０に載置する。この時、横長状態にある第１シールブロッの上に、包装袋２４０（ワーク）の開口部を載置して包装袋５８０を収納する。
ＳＴＥＰ５（ワーク固定）：利用者は、１つ又は複数のベルト５９０を用いて包装袋５８０を載置面５７０に固定する。
ＳＴＥＰ６（立てて収納）：利用者は、包装袋５８０をベルト５９０で固定した引出し部５３０を時計方向に９０度回動して、引き出し前の形状（縦長の形状）に戻して、筐体５１０内に収納する。
その後、操作パネル部５２０から利用料金を支払って、「スタートボタン」を押下することで、布団類の減圧パック包装機５００は予め設定された時間、減圧パック処理とシール処理を実行する。
【手続補正25】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0057】
図２３は、布団類の減圧パック包装機の第３実施形態を示す図である。
第３実施形態の布団類の減圧パック包装機６００は、カセットタイプの形状であり、第２実施形態と同じく布団類を収容した包装袋６２０を収める引出し部６３０を筐体６１０に縦収納する。引出し部６３０は縦長の形状で、筐体６１０の前後方向にスライド可能であり、筐体６１０から出し入れできる。引出し部６３０は、筐体６１０から引き出した時には縦長状態であるが、その載置面６４０は底部のヒンジ機構によって上部開放側を所定角（例えば、２５～３５度）回動することができる。その回動により載置面６４０の上部開放側が広くなり、布団類を収容した包装袋６２０を載置し易い形状となる。
第３実施形態の布団類の減圧パック包装機６００は、カセットタイプの形状であり、第２実施形態と同じく布団類を収容した包装袋６２０を収める引出し部６３０を筐体６１０に縦収納する。引出し部６３０は縦長の形状で、筐体６１０の前後方向にスライド可能であり、筐体６１０から出し入れできる。引出し部６３０は、筐体６１０から引き出した時には縦長状態であるが、その載置面６４０は底部のヒンジ機構によって上部開放側を所定角（例えば、２５～３５度）回動することができる。その回動により載置面６４０の上部開放側が広くなり、布団類を収容した包装袋６２０を載置し易い形状となる。
【手続補正26】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0058】
回動した載置面６４０に包装袋６２０を載置した引出し部６３０は、元の縦長形状に戻して、筐体６１０のチャンバー内に収める。
このように、第３実施形態の布団類の減圧パック包装機６００によれば、筐体５１０の横幅を小さくすることができる。また、載置面６４０の回動機構により上部開放側を広くした状態で包装袋６２０を載置することができる。
このように、第３実施形態の布団類の減圧パック包装機６００によれば、筐体５１０の横幅を小さくすることができる。また、載置面６４０の回動機構により上部開放側を広くした状態で包装袋６２０を載置することができる。
【手続補正27】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0059】
以上のように実施形態によれば、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類の減圧パック包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類の減圧パック包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【手続補正28】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0060】
実施形態の布団類の減圧パック包装機を備えるランドリーは、布団類の乾燥を行う布団乾燥機４０と、布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂと、布団乾燥機４０又は洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂを用いて、乾燥又は洗濯乾燥した布団類を減圧パックする布団類の減圧パック包装機１００（５００，６００）と、を有する構成である。これにより、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類の減圧パック包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類の減圧パック包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【手続補正29】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0061】
また、実施形態のランドリーの布団類の減圧パック包装機１００（５００，６００）は、布団乾燥機４０又は洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂの近くに設置される構成である。これにより、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類の減圧パック包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類の減圧パック包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【手続補正30】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0062】
また、実施形態のランドリーの布団類の減圧パック包装機１００（５００，６００）は、布団乾燥機４０又は洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂに併設されている、又は向いに設置される構成である。これにより、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類の減圧パック包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類の減圧パック包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【手続補正31】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0063】
また、実施形態のランドリーの布団類の減圧パック包装機１００（５００，６００）は、布団乾燥機４０と洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂとの間に設置される構成である。これにより、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類の減圧パック包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類の減圧パック包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【手続補正32】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0064】
実施形態の布団類の減圧パック包装機を備えるランドリーは、布団類の乾燥を行う布団乾燥機４０と、布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂと、布団乾燥機３０又は洗濯乾燥機３０ａ，３０ｂを用いて、乾燥又は洗濯乾燥した布団類を減圧パックする布団類の減圧パック包装機１００（５００，６００）と、を有し、布団類の減圧パック包装機１００（５００，６００）は、利用料金を支払う決済手段１１０ｂと、チャンバー１４０と、チャンバー１４０内に引出し可能に横収納又は縦収納され、布団類を収容した包装袋２４０が収められる引出し部１３０と、チャンバー１４０に引出し部１３０を収納した状態でチャンバー１４０内を減圧することにより、布団類を収容した包装袋２４０内を脱気にする減圧手段１７０と、脱気した包装袋２４０の開口部をシールするシール手段１６０ａ，１６０ｂと、を有する構成である。これにより、ランドリーにおいて大物の被洗濯物である布団類を乾燥した後、布団類の減圧パック包装機により減圧パックすることで、小さくして持ち帰ることができる。また、大きいサイズである布団類を運ぶ距離が短く、流れ作業にて減圧パックすることができるように布団類の減圧パック包装機をレイアウトしたランドリーを提供することができる。
【手続補正33】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0065】
また、実施形態のランドリーの布団類の減圧パック包装機１００（５００，６００）は、チャンバー１４０に取り付けられ、袋押え部１８５によって包装袋２４０を押圧する袋押え機構１８０を更に有し、袋押え機構１８０による押圧と併用することで、低い減圧値で減圧動作を実行する構成である。これにより、簡単な構成により布団類を減圧パックする布団類の減圧パック包装機を提供することができる。
【手続補正34】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0067】
１００…布団類の減圧パック包装機、 １０５…筐体
１１０…操作パネル部、 １１０ａ…表示タッチパネル、 １１０ｂ…コイン投入機構
１２０…メンテナンスアクセス部、 １３０…引出し部１３０
１４０…チャンバー、 １５０…基台部、 １６０ａ…上シールブロック
１６０ｂ…下シートブロック、 １７０…真空ポンプ、 １８０…袋押え機構
１８５…袋押え部、 ２００…収容部、 ２４０…包装袋、 ２５０…第１開閉弁
２６０…第２開閉弁、 ２７０…第３開閉弁、 ２８０…第４開閉弁
３００…引っ張り機構、 ４００…制御装置
５００…第２実施形態の布団類の減圧パック包装機、 ５１０…筐体
５２０…操作パネル部、 ５３０…引出し部１３０、 ５４０…チャンバー
５５０…基台部、 ５６０…シールブロック、 ５７０…載置面、 ５８０…包装袋
５９０…固定ベルト、 ６００…第３実施形態の布団類の減圧パック包装機
１１０…操作パネル部、 １１０ａ…表示タッチパネル、 １１０ｂ…コイン投入機構
１２０…メンテナンスアクセス部、 １３０…引出し部１３０
１４０…チャンバー、 １５０…基台部、 １６０ａ…上シールブロック
１６０ｂ…下シートブロック、 １７０…真空ポンプ、 １８０…袋押え機構
１８５…袋押え部、 ２００…収容部、 ２４０…包装袋、 ２５０…第１開閉弁
２６０…第２開閉弁、 ２７０…第３開閉弁、 ２８０…第４開閉弁
３００…引っ張り機構、 ４００…制御装置
５００…第２実施形態の布団類の減圧パック包装機、 ５１０…筐体
５２０…操作パネル部、 ５３０…引出し部１３０、 ５４０…チャンバー
５５０…基台部、 ５６０…シールブロック、 ５７０…載置面、 ５８０…包装袋
５９０…固定ベルト、 ６００…第３実施形態の布団類の減圧パック包装機
【手続補正35】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
布団類の乾燥を行う布団乾燥機と、
前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、
前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類の減圧パック包装機と、
を有する布団類の減圧パック包装機を備えるランドリー。
前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、
前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類の減圧パック包装機と、
を有する布団類の減圧パック包装機を備えるランドリー。
【請求項2】
前記布団類の減圧パック包装機は、前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機の近くに設置されていることを特徴とする請求項１に記載の布団類の減圧パック包装機を備えるランドリー。
【請求項3】
前記布団類の減圧パック包装機は、前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機に併設されている、又は向いに設置されていることを特徴とする請求項２に記載の布団類の減圧パック包装機を備えるランドリー。
【請求項4】
前記布団類の減圧パック包装機は、前記布団乾燥機と前記洗濯乾燥機との間に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の布団類の減圧パック包装機を備えるランドリー。
【請求項5】
布団類の乾燥を行う布団乾燥機と、
前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、
前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類の減圧パック包装機と、
を有し、
前記布団類の減圧パック包装機は、
利用料金を支払う決済手段と、
チャンバーと、
前記チャンバー内に引出し可能に横収納又は縦収納され、前記布団類を収容した包装袋が収められる引出し部と、
前記チャンバーに前記引出し部を収納した状態で前記チャンバー内を減圧することにより、前記布団類を収容した包装袋内を脱気にする減圧手段と、
脱気した前記包装袋の開口部をシールするシール手段と、
を有することを特徴とする布団類の減圧パック包装機を備えるランドリー。
前記布団類を含む被洗濯物の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機と、
前記布団乾燥機又は前記洗濯乾燥機を用いて、乾燥又は洗濯乾燥した前記布団類を減圧パックする布団類の減圧パック包装機と、
を有し、
前記布団類の減圧パック包装機は、
利用料金を支払う決済手段と、
チャンバーと、
前記チャンバー内に引出し可能に横収納又は縦収納され、前記布団類を収容した包装袋が収められる引出し部と、
前記チャンバーに前記引出し部を収納した状態で前記チャンバー内を減圧することにより、前記布団類を収容した包装袋内を脱気にする減圧手段と、
脱気した前記包装袋の開口部をシールするシール手段と、
を有することを特徴とする布団類の減圧パック包装機を備えるランドリー。
【請求項6】
前記布団類の減圧パック包装機は、
前記チャンバーに取り付けられ、袋押え部によって前記包装袋を押圧する袋押え機構を更に有し、
前記袋押え機構による押圧と併用することで、低い減圧値で減圧動作を実行することを特徴とする請求項５に記載の布団類の減圧パック包装機を備えるランドリー。
前記チャンバーに取り付けられ、袋押え部によって前記包装袋を押圧する袋押え機構を更に有し、
前記袋押え機構による押圧と併用することで、低い減圧値で減圧動作を実行することを特徴とする請求項５に記載の布団類の減圧パック包装機を備えるランドリー。