特開 2024-82032 巻真連動機構及び時計

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024082032

(43)【公開日】2024-06-19

(54)【発明の名称】巻真連動機構及び時計

(51)【国際特許分類】

   G04B 27/02 20060101AFI20240612BHJP

【ＦＩ】

G04B27/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022195717

(22)【出願日】2022-12-07

(71)【出願人】

【識別番号】000001960

【氏名又は名称】シチズン時計株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】井上 祥太郎

(72)【発明者】

【氏名】島 美穂子

(72)【発明者】

【氏名】徳永 大介

(57)【要約】

【課題】つづみ車と小鉄車とが突き当たった場合及び小鉄車と時刻合わせ用の輪列の歯車とが突き当たった場合も巻真を１段位置及び２段位置まで引き出すことができる。
【解決手段】巻真連動機構１０は、０段位置から、１段位置及び２段位置まで引き出し可能の巻真１０と、巻真１０の移動に応じて回転するおしどり２０と、おしどり２０の回転に対応して、つづみ車１８を軸方向に移動させるかんぬき３０と、１段位置及び２段位置においてつづみ車１８に噛み合う小鉄車５０と、おしどり２０に係合し、の１段位置と２段位置との間で、おしどり２０の回転位置に応じて小鉄車５０を移動させる切替リンク４０と、を備え、かんぬき３０は、つづみ車１８に係合した係合部３６と支点Ｃ２との間に弾性変形し得る弾性片３５を有し、切替リンク４０は、小鉄車５０が支持された部分とおしどり２０が係合した溝４１との範囲で弾性変形し得る引き側部分４２ａを有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸方向の最も押し込まれた０段位置から、前記０段位置から前記軸方向に引き出された１段位置、及び前記１段位置から前記軸方向にさらに引き出された２段位置まで引き出し可能の巻真と、
前記巻真に連結されて、前記巻真の前記軸方向への移動に応じて回転するおしどりと、
前記おしどりの回転に応じて回転することにより、前記巻真の軸上に設けられたつづみ車を前記軸方向に移動させるかんぬきと、
前記巻真の前記１段位置及び前記２段位置において前記つづみ車に噛み合う小鉄車と、
前記おしどりに係合し、前記巻真の前記１段位置と前記２段位置との間で、前記おしどりの回転位置に応じて変位することにより前記小鉄車を移動させる切替部材と、を備え、
前記かんぬきは、前記つづみ車に係合した係合部と回転の中心となる支点との間に、弾性変形し得る第１の弾性部を有し、
前記切替部材は、前記おしどりが接する部分を弾性変形し得る第２の弾性部を有する、巻真連動機構。

【請求項2】

前記第１の弾性部は、前記係合部を自由端とするように延びて形成され、前記つづみ車が変位しない状態において、前記かんぬきに接した前記おしどりの回転を許容するように弾性変形する、請求項１に記載の巻真連動機構。

【請求項3】

前記第２の弾性部は、回転中心となる支点を挟んで、前記小鉄車を支持した部分とは反対側の部分に形成されて、前記切替部材が変位しない状態において、前記切替部材に係合した前記おしどりの回転を許容するように弾性変形する、請求項１又は２に記載の巻真連動機構。

【請求項4】

請求項１又は２に記載の巻真連動機構と、
前記巻真の前記０段位置、前記１段位置及び前記２段位置において、それぞれ前記巻真連動機構と噛み合う複数の輪列の歯車と、を備えた時計。

【請求項5】

請求項３に記載の巻真連動機構と、
前記巻真の前記０段位置、前記１段位置及び前記２段位置において、それぞれ前記巻真連動機構と噛み合う複数の輪列の歯車と、を備えた時計。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、巻真連動機構及び時計に関する。

【背景技術】

【0002】

時計の巻真は、時計の本体から外部に突出した部分にりゅうずが設けられていて、りゅうずを巻真の軸回りに回転することで、ぜんまいを巻き上げる操作を行うことができる。

【0003】

また、巻真は軸方向に引き出すことができ、例えば引き出していない位置を０段引き出し位置（以下、０段位置という。）とし、引き出した状態を１段引き出し位置（以下、１段位置という。）としたとき、１段位置では、りゅうずを回転したとき、ぜんまいの巻き上げ操作は行われず、時刻表示の指針を回転させて、時刻合わせの操作を行うことができる。

【0004】

巻真は、１段位置からさらに引き出すことができるものもあり、この場合、１段位置においては、例えばカレンダーの日付を早回しで修正する操作を行うことができ、１段位置からさらに引き出した２段引き出し位置（以下、２段位置という。）においては、時刻合わせ操作を行うように設定されている。

【0005】

上述した巻真の引き出し位置に応じた機能（ぜんまい巻き上げ、カレンダー早修正等、時刻合わせ）は、巻真と、おしどりと、かんぬきと、つづみ車と、きち車と、小鉄車と、小鉄車の位置を変位させる切替部材と、を備えた巻真連動機構によって実現している（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００６－２６６７００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、特許文献１に記載された巻真連動機構は、つづみ車の歯先とつづみ車に噛み合うべき小鉄車の歯先とが突き当たったときに、つづみが本来移動すべき位置まで移動できないため、巻真を、設定されている本来の１段位置まで引き出せないことが起こり得る。この場合、時計の使用者は、巻真を１段位置まで引き出したと勘違いし、その状態でりゅうずを回しても、所望とする作動（例えば、カレンダーの修正）を行うことができない。

【0008】

同様に、上記の巻真連動機構は、切替部材によって変位した小鉄車の歯先と小鉄車が噛み合うべき、時刻合わせ用の輪列における歯車（例えば、日の裏中間車）の歯先とが突き当たったときに、小鉄車が本来移動すべき位置まで移動できないため、巻真を、設定されている本来の２段位置まで引き出せないことが起こり得る。この場合、時計の使用者は、巻真を２段位置まで引き出したと勘違いし、その状態でりゅうずを回しても、所望とする作動（例えば、時刻合わせ）を行うことができない。

【0009】

本発明は上記事情に鑑みなされたもので、つづみ車と小鉄車とが突き当たった場合においても巻真を１段位置まで引き出すことができ、かつ小鉄車と時刻合わせ用の輪列における歯車とが突き当たった場合においても巻真を２段位置まで引き出すことができる巻真連動機構及びこの巻真連動機構を備えた時計を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の第１は、軸方向の最も押し込まれた０段位置から、前記０段位置から前記軸方向に引き出された１段位置、及び前記１段位置から前記軸方向にさらに引き出された２段位置まで引き出し可能の巻真と、前記巻真に連結されて、前記巻真の前記軸方向への移動に応じて回転するおしどりと、前記おしどりの回転に応じて回転することにより、前記巻真の軸上に設けられたつづみ車を前記軸方向に移動させるかんぬきと、前記巻真の前記１段位置及び前記２段位置において前記つづみ車に噛み合う小鉄車と、前記おしどりに係合し、前記巻真の前記１段位置と前記２段位置との間で、前記おしどりの回転位置に応じて変位することにより前記小鉄車を移動させる切替部材と、を備え、前記かんぬきは、前記つづみ車に係合した係合部と回転の中心となる支点との間に、弾性変形し得る第１の弾性部を有し、前記切替部材は、前記おしどりが接する部分を弾性変形し得る第２の弾性部を有する、巻真連動機構である。

【0011】

本発明の第２は、本発明に係る巻真連動機構と、前記巻真の前記０段位置、前記１段位置及び前記２段位置において、それぞれ前記巻真連動機構と噛み合う複数の輪列の歯車と、を備えた時計である。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係る巻真連動機構及び時計によれば、つづみ車と小鉄車とが突き当たった場合においても巻真を１段位置まで引き出すことができ、かつ小鉄車と時刻合わせ用の輪列における歯車とが突き当たった場合においても巻真を２段位置まで引き出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】時計に備えられた巻真連動機構を示す要部平面図であり、巻真の０段位置における巻真、きち車、つづみ車、おしどり、かんぬき及び小鉄車の配置を示す。

【図2】図１に示した巻真連動機構の、巻真の１段位置における巻真、きち車、つづみ車、おしどり、かんぬき及び小鉄車の配置を示す。

【図3】図１に示した巻真連動機構の、巻真の２段位置における巻真、きち車、つづみ車、おしどり、かんぬき及び小鉄車の配置を示す。

【図4】時計に備えられた巻真連動機構を示す要部平面図であり、巻真の０段位置における巻真、おしどり、小鉄車及び切替部材の配置を示す巻真連動機構を示す。

【図5】図４に示した巻真連動機構の、巻真の１段位置における巻真、おしどり、小鉄車及び切替部材の配置を示す巻真連動機構を示す。

【図6】図４に示した巻真連動機構の、巻真の２段位置における巻真、おしどり、小鉄車及び切替部材の配置を示す巻真連動機構を示す。

【図7】変形例１の巻真連動機構及び時計を示す、図１相当の平面図であり、かんぬきが本来の０段位置に配置された状態を示す。

【図8】変形例１の巻真連動機構１００及び時計２００を示す、図３相当の平面図であり、かんぬきが本来の２段位置に配置された状態を示す。

【図9】変形例２の巻真連動機構及び時計を示す、図４相当の平面図であり、切替リンクが本来の０段位置に配置された状態を示す。

【図10】変形例２の巻真連動機構及び時計を示す、図６相当の平面図であり、切替リンクが本来の２段位置に配置された状態を示す。

【図11】変形例３の巻真連動機構及び時計を示す、図４相当の平面図であり、切替リンクが本来の０段位置に配置された状態を示す。

【図12】変形例３の巻真連動機構及び時計を示す、図６相当の平面図であり、切替リンクが本来の２段位置に配置された状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明に係る巻真連動機構及び時計の実施形態について、図面を用いて説明する。

【0015】

図１～６は時計２００に備えられた巻真連動機構１００を示す要部平面図であり、図１は巻真１０の０段位置における巻真１０、きち車１５、つづみ車１８、おしどり２０、かんぬき３０、切替リンク４０、小鉄車５０及び裏押さえ８０の配置を示し、図２は巻真１０の１段位置における巻真１０、きち車１５、つづみ車１８、おしどり２０、かんぬき３０、切替リンク４０、小鉄車５０及び裏押さえ８０の配置を示し、図３は巻真１０の２段位置における巻真１０、きち車１５、つづみ車１８、おしどり２０、かんぬき３０、切替リンク４０、小鉄車５０及び裏押さえ８０の配置を示す。

【0016】

また、図４は巻真１０の０段位置における巻真１０、おしどり２０、小鉄車５０及び切替リンク４０の配置を示し、図５は巻真１０の１段位置における巻真１０、おしどり２０、小鉄車５０及び切替リンク４０の配置を示し、図６は巻真１０の２段位置における巻真１０、おしどり２０、小鉄車５０及び切替リンク４０の配置を示す。

【0017】

図１～６に示した巻真連動機構１００は、本発明に係る巻真連動機構の一実施形態である。また、図１～６に一部を示した時計２００は、本発明に係る時計の一実施形態である。

【0018】

図示の巻真連動機構１００は、時計２００に設けられている。巻真連動機構１００は、巻真１０と、きち車１５と、つづみ車と１８と、おしどり２０と、かんぬき３０と、小鉄車５０と、切替リンク４０（切替部材の一例）と、裏押さえ８０と、を備えている。

【0019】

巻真１０は、時計２００のムーブメントに対して外部から操作を行うためにムーブメントの外側に露出した外部操作部材であり、軸状に形成されている。巻真１０の外部に突出した側の端部には、図示を略したりゅうずが設けられている。巻真１０は、りゅうずを指でつまんで、軸方向に沿って、ムーブメントの外側に引き出すことができる。

【0020】

巻真１０は、引き出していない状態（最も押し込まれた状態）である０段位置、１段階だけ引き出した状態である１段位置、及び１段位置よりもさらに引き出して最も引き出した状態である２段位置まで引き出し可能に設定されている。巻真１０の０段位置、１段位置、２段位置の各位置は、後述する裏押さえ８０によって設定されている。巻真１０の０段位置、１段位置、２段位置の各位置において、りゅうずを巻真１０の軸回りに回転することにより、ムーブメントに対して、後述する各操作を行うことができる。

【0021】

きち車１５は、巻真１０の軸上に設けられている。きち車１５は、巻真１０の軸方向については巻真１０と一体に動くが、軸回り方向については巻真１０から独立している。したがって、巻真１０の０段位置、１段位置、２段位置の各位置において、きち車１５は軸方向に変位するが、巻真１０が軸回りに回転しても、きち車１５は、そのままでは回転しない。

【0022】

つづみ車１８も、巻真１０の軸上に設けられている。つづみ車１８は、巻真１０の軸方向については巻真１０から独立しているが、軸回り方向については巻真１０と一体的に動く。したがって、巻真１０の０段位置、１段位置、２段位置の各位置において、巻真１０が軸回りに回転すると、つづみ車１８は巻真１０とともに回転する。

【0023】

おしどり２０は、支点Ｃ１回りに回転可能に設けられている。おしどり２０は、支点Ｃ１から離れた軸支部２１が巻真１０に回転自在に連結されている。おしどり２０の、軸支部２１とは別の、支点Ｃ１から離れた押圧部２４は、後述のかんぬき３０が接している。巻真１０が軸方向に変位することで軸支部２１が移動し、これにより、おしどり２０は、支点Ｃ１回りに回転し、押圧部２４が接触するかんぬき３０の位置が変わる。

【0024】

つまり、巻真１０の０段位置、１段位置、２段位置の各位置において、支点Ｃ１回りのおしどり２０の姿勢が変化し、押圧部２４が接するかんぬき３０の部分（被押圧部）が、被押圧部３１ａから被押圧部３１ｂ、被押圧部３１ｃへと順次変化し、これにより、かんぬき３０を変位させる。

【0025】

おしどり２０の押圧部２４の近くには、裏押さえ８０と係合する係合ピン２２が形成されている。

【0026】

裏押さえ８０には、図１に示した第１凹部８１ａと、第１凹部８１ａに隣接する図２に示した第２凹部８１ｂと、第２凹部８１ｂに隣接する図３に示した第３凹部８１ｃとが形成されている。そして、裏押さえ８０は、図示の下方に撓むように弾性変形可能に形成されているため、おしどり２０の回転により係合ピン２２が裏押さえ８０を下方に撓ませながら、第１凹部８１ａ、第２凹部８１ｂ又は第３凹部８１ｃに係合する。

【0027】

係合ピン２２が各凹部８１ａ，８１ｂ，８１ｃに係合した状態ではそれぞれ、おしどり２０はふらつかずに停止した状態となるため、各係合状態で巻真１０は停止した状態とされる。

【0028】

つまり、係合ピン２２が第１凹部８１ａに係合した状態で、巻真１０は０段位置に位置決めされ、係合ピン２２が第２凹部８１ｂに係合した状態で、巻真１０は１段位置に位置決めされ、係合ピン２２が第３凹部８１ｃに係合した状態で、巻真１０は２段位置に位置決めされる。

【0029】

そして、巻真１０を軸方向に沿って押し引きしたとき、係合ピン２２が凹部８１ａ，８１ｂ，８１ｃのいずれかに係合することにより、巻真１０を押し引きする指に、０段位置、１段位置及び２段位置においてそれぞれ節度感が与えられる。

【0030】

かんぬき３０は、支点Ｃ２回りに回転可能に設けられている。かんぬき３０は、おしどり２０の押圧部２４に接して、おしどり２０の回転に対応して支点Ｃ２回りに回転する。かんぬき３０の、おしどり２０の押圧部２４が接する被押圧部は、おしどり２０の支点Ｃ１回りの姿勢に応じて移動する。

【0031】

つまり、巻真１０の０段位置では、押圧部２４は被押圧部３１ａに接し、巻真１０の１段位置では、押圧部２４は被押圧部３１ｂに接し、巻真１０の２段位置では、押圧部２４は被押圧部３１ｃに接する。押圧部２４が接する被押圧部が被押圧部３１ａ，３１ｂ，３１ｃと変化することにより、かんぬき３０は支点Ｃ２回りに回転して支点Ｃ２回りの姿勢が変化する。

【0032】

かんぬき３０は、支点Ｃ２から離れた係合部３６がつづみ車１８に係合している。係合部３６は、かんぬき３０に形成された弾性片３５（第１の弾性部）の自由端となっている。弾性片３５は、係合部３６と回転中心である支点Ｃ２との間の範囲に形成され、長手方向に対して交差する方向に可撓性を有して、弾性変形し得る。

【0033】

かんぬき３０が支点Ｃ２回りに回転することにより、巻真１０の０段位置、１段位置、２段位置の各位置において、係合部３６の位置が変位し、巻真１０に対するつづみ車１８の位置を変化させる。

【0034】

なお、つづみ車１８と巻真１０の軸との間の摩擦力は、弾性片３５を大きく弾性変形させるほど大きくないため、かんぬき３０がつづみ車１８を巻真１０の軸上できち車１５から遠ざける方向に変位させるとき、弾性片３５は弾性変形しないか、又は仮に弾性変形したとしても、その弾性変形の変形量はごく僅かである。

【0035】

かんぬき３０の、支点Ｃ２を挟んで係合部３６とは反対側の、図示を省略した部分は、かんぬき３０の図示反時計回り方向への変位に抵抗する弾性力を付与する。つまり、支点Ｃ２を挟んで係合部３６とは反対側の部分は、弾性片３５と同様に比較的細く、弾性変形可能に形成されていて、その弾性変形可能に形成された部分の、反時計回り側の側縁が、ムーブメントの地板等に突き当たるように形成されている。

【0036】

したがって、かんぬき３０の係合部３６が形成された側の部分は、支点Ｃ２回りに反時計回りに回転するが、この回転により、係合部３６とは反対側の弾性変形可能に形成された部分の側縁が地板等に突き当たって弾性変形し、かんぬき３０に、支点Ｃ２を中心として時計回りに回転させる付勢力を作用させる。これによりかんぬき３０は、反時計回りに回転しつつ、時計回りに戻そうとするトルクが作用する。

【0037】

なお、かんぬき３０の図示反時計回り方向への変位に対して、かんぬき３０に、時計回りに回転させる付勢力を作用させる、弾性変形可能に形成された部部分は、かんぬき３０の一部分として形成されているものに限らず、かんぬき３０とは別体で、かんぬき３０に接し又は取り付けられたばね部材として形成されたものであってもよい。

【0038】

小鉄車５０は、巻真１０の軸の平面視での延長線上に設けられている。小鉄車５０は、切替リンク４０の一端に支持されていて、切替リンク４０の支点Ｃ３（図４～６参照）回りの回転に応じて、歯車２に噛み合う位置と歯車３に噛み合う位置との間で変位可能になっている。

【0039】

具体的には、小鉄車５０は、巻真１０の０段位置から１段位置の範囲では、変位することなく、歯車２に噛み合う位置にあり、巻真１０の１段位置から２段位置の範囲では、歯車２から離れて歯車３に噛み合う位置に変位する。

【0040】

ここで、歯車２は、例えば、時計２００のカレンダーの日付を早回しで修正するカレンダー早修正の歯車輪列の歯車（早修正伝え車など）であり、歯車３は、例えば、時計２００の時刻修正用の歯車輪列の歯車（日の裏中間車など）である。歯車２，３はそれぞれ上述した歯車に限定されない。

【0041】

切替リンク４０は、図４～６に示すように、支点Ｃ３回りに回転可能に支持されていて、支点Ｃ３から離れた一端に、小鉄車５０を回転自在に支持している。切替リンク４０は、巻真１０の１段位置と２段位置との間で、おしどり２０の回転位置に応じて支点Ｃ３回りに回転することにより、小鉄車５０を移動させる。

【0042】

切替リンク４０の、支点Ｃ３を挟んで、小鉄車５０を支持した部分とは反対側に延びた部分４２には、先端部から長手方向に延びた所定の溝４１が形成されている。この溝４１には、おしどり２０に形成された軌道ピン２３が係合している。これにより、おしどり２０が支点Ｃ１回りに回転することにより軌道ピン２３が回転すると、軌道ピン２３の動きに溝４１が従うように切替リンク４０が支点Ｃ３回りに回転し、この結果、小鉄車５０が歯車２と歯車３との間で変位する。つまり、溝４１は、軌道ピン２３の動きに応じて、支点Ｃ３回りの切替リンク４０の姿勢を変化させる案内溝である。

【0043】

溝４１は、巻真１０の０段位置から１段位置の範囲でのおしどり２０の軌道ピン２３の動きに対して、切替リンク４０が変位しないように、軌道ピン２３の軌跡と一致する形状に形成されている。この結果、巻真１０の０段位置から１段位置の範囲では、小鉄車５０は、歯車２に噛み合った位置から変位しない。

【0044】

巻真１０の０段位置においては、つづみ車１８は小鉄車５０に噛み合わない位置にあるが、巻真１０の１段位置においては、つづみ車１８はかんぬき３０によって小鉄車５０に噛み合う位置に変位し、巻真１０の１段位置と２段位置との範囲では、かんぬき３０によって変位されるつづみ車１８と切替リンク４０によって変位される小鉄車５０との噛み合いが維持されつつ、小鉄車５０は歯車３に噛み合う位置まで変位する。

【0045】

したがって、溝４１は、巻真１０の１段位置から２段位置の範囲でのおしどり２０の軌道ピン２３の動きに従った切替リンク４０に支持された小鉄車５０の動きを、巻真１０の１段位置から２段位置の範囲でのかんぬき３０の動きに従ったつづみ車１８の動きに同期させる形状に形成されている。

【0046】

なお、切替リンク４０の、支点Ｃ３を挟んで、小鉄車５０が支持された側の部分とは反対側に延びた部分４２には、その部分４２の先端まで突き抜けた溝４１が形成されている。この結果、部分４２は、溝４１を挟んで、反時計回り側の部分４２ａ（第２の弾性部）と時計回り側の部分４２ｂとに分割された状態となっている。

【0047】

ここで、反時計回り側の部分４２ａは、巻真１０を１段位置から２段位置に引いたときに軌道ピン２３が押圧する部分であり、以下、引き側部分４２ａという。一方、時計回り側の部分４２ｂは、巻真１０を２段位置から１段位置に押したときに軌道ピン２３が押圧する部分であり、以下、押し側部分４２ｂという。

【0048】

そして、引き側部分４２ａは、かんぬき３０の弾性片３５と同様に、長手方向に対して交差する方向に可撓性を有する、弾性変形し得る弾性部である。したがって、切替リンク４０が支点Ｃ３回りに回転しない状態で維持されていても、溝４１に係合した軌道ピン２３が、引き側部分４２ａを反時計回り方向に弾性変形させるように、溝４１の幅を広げる動きを許容する。つまり、切替リンク４０が支点Ｃ３回りに回転しない状態であっても、引き側部分４２ａの弾性変形可能の範囲で、おしどり２０の回転を許容する。

【0049】

（巻真１０の０段位置）
図１，４に示すように、巻真１０がムーブメントの外側に引かれていない、巻真１０の０段位置において、おしどり２０の係合ピン２２が裏押さえ８０の第１凹部８１ａに係合している。

【0050】

０段位置では、きち車１５とつづみ車１８は、巻真１０の軸上において互いに噛み合うように設定されている。巻真１０の０段位置においては、巻真１０の軸回りの回転が、つづみ車１８を介してきち車１５に伝達され、きち車１５は巻真１０と共に回転する。

【0051】

このとき、きち車１５は、ムーブメントの動力源である香箱のぜんまいを巻き上げる歯車輪列の歯車（図示省略）に噛み合っている。したがって、巻真連動機構１００は、巻真１０の０段位置において、りゅうずを巻真１０の軸回りに回転させることで、ぜんまいを巻き上げることができる。

【0052】

また、おしどり２０の押圧部２４は、かんぬき３０の被押圧部３１ａに接した状態となっている。なお、０段位置では、つづみ車１８は、後述の小鉄車５０に噛み合っていない。したがって、巻真連動機構１００は、巻真１０の０段位置において、りゅうずを巻真１０の軸回りに回転させても、時計２００のカレンダー早修正の歯車輪列の歯車２や、時計２００の時刻修正用の歯車輪列の歯車３を回転させない。

【0053】

（巻真１０の１段位置）
図２，５に示すように、巻真１０の１段位置において、おしどり２０が支点Ｃ１回りに回転し、おしどり２０の係合ピン２２が裏押さえ８０の第２凹部８１ｂに係合している。また、おしどり２０の押圧部２４は、かんぬき３０の被押圧部３１ｂに接した状態となっている。これにより、かんぬき３０が支点Ｃ２回りに回転して、係合部３６がつづみ車１８を、巻真１０の軸方向に沿って内側に変位させる。これにより、つづみ車１８は、きち車１５から離れ、小鉄車５０に噛み合った状態となる。

【0054】

したがって、巻真連動機構１００は、巻真１０の１段位置において、りゅうずを巻真１０の軸回りに回転させると、ぜんまいの巻き上げは行われず、時計２００のカレンダー早修正の歯車輪列の歯車２を回転させて、カレンダーの早修正を行うことができる。

【0055】

なお、０段位置と１段位置との間では、おしどり２０が支点Ｃ１回りに回転して軌道ピン２３が変位しても、切替リンク４０の溝４１が、軌道ピン２３の変位する軌跡に一致して形成されているため、切替リンク４０は変位しない。したがって、小鉄車５０は、歯車２に噛み合ったままで維持される。

【0056】

（巻真１０の２段位置）
図３，６に示すように、巻真１０の２段位置において、おしどり２０が支点Ｃ１回りに回転し、おしどり２０の係合ピン２２が裏押さえ８０の第３凹部８１ｃに係合している。また、おしどり２０の押圧部２４は、かんぬき３０の被押圧部３１ｃに接した状態となっている。これにより、かんぬき３０が支点Ｃ２回りに回転して、係合部３６がつづみ車１８を、巻真１０の軸方向に沿って１段位置よりも内側に変位させる。

【0057】

このとき、つづみ車１８に噛み合った小鉄車５０は、つづみ車１８から、巻真１０の軸方向に沿って１段位置よりも内側に押圧される。

【0058】

一方、１段位置から２段位置の間では、おしどり２０が支点Ｃ１回りに回転して軌道ピン２３が変位することで、切替リンク４０の溝４１が、軌道ピン２３の軌跡に沿うように切替リンク４０が支点Ｃ３回りに回転する。これにより、切替リンク４０に支持された小鉄車５０が、巻真１０の軸方向に沿って１段位置よりも内側に変位する。

【0059】

１段位置と２段位置との範囲における切替リンク４０による小鉄車５０の変位は、１段位置と２段位置との範囲におけるつづみ車１８の変位に、同期するように形成されている。これにより、１段位置から２段位置までの範囲で、小鉄車５０はつづみ車１８に噛み合ったままで、巻真１０の軸方向に沿って１段位置よりも内側に変位し、小鉄車５０は、歯車２から離れて、２段位置において時計２００の時刻修正用の歯車輪列の歯車３に噛み合う。

【0060】

したがって、巻真連動機構１００は、巻真１０の２段位置において、りゅうずを巻真１０の軸回りに回転させると、時計２００のぜんまいの巻き上げ及びカレンダーの早修正は行われず、時刻修正を行うことができる。

【0061】

巻真１０を、２段位置から１段位置に戻したときや、１段位置から０段位置に戻したときは、上述した動作と反対の動作となる。

【0062】

以上は、本実施形態の時計２００及び巻真連動機構１００の通常の動作となるが、以下において、巻真１０の０段位置から１段位置に至る範囲で、つづみ車１８の歯先と小鉄車５０の歯先とが突き当たった場合の巻真連動機構１００の動作と、巻真１０の１段位置から２段位置に至る範囲で、小鉄車５０の歯先と歯車３の歯先とが突き当たった場合の巻真連動機構１００の動作について説明する。

【0063】

まず、巻真１０の０段位置から１段位置に至る範囲では、つづみ車１８が巻真１０の軸方向に沿って内側に変位するが、つづみ車１８の歯と小鉄車５０の歯との相対的な位相関係によっては、つづみ車１８の歯の先（歯先）と小鉄車５０の歯の先（歯先）とが突き当たってしまう場合がある。

【0064】

この場合、つづみ車１８又は小鉄車５０が回転することで、歯先同士の位置がずれて突き当たりが解消されれば、つづみ車１８と小鉄車５０とは正常に噛み合う。しかし、つづみ車１８及び小鉄車５０が突き当たったままで、両方とも一切回転しないと、つづみ車１８と小鉄車５０とが噛み合わず、つづみ車１８と小鉄車５０とが噛み合った状態での本来のつづみ車１８と小鉄車５０との相対的な位置関係に比べて両者間の距離が長くなる。

【0065】

そして、本発明が適用されない巻真連動機構においては、つづみ車１８が本来到達すべき１段位置の手前で停止してしまい、結果的に巻真１０を１段位置まで引くことができない。巻真１０を本来の１段位置まで引くことができないと、おしどり２０の係合ピン２２が裏押さえ８０の第２凹部８１ｂに係合しないため、巻真１０を引いた使用者の指に、１段位置まで引いたときに得られるべき節度感が与えられない。したがって、使用者は、節度感が与えられないことに違和感が生じる。

【0066】

また、本発明が適用されない巻真連動機構においては、つづみ車１８と小鉄車５０とが噛み合っていないため、巻真連動機構１００は、りゅうずを巻真１０の軸回りに回転させても、カレンダーの早修正を行うことができない。また、つづみ車１８の歯先と小鉄車５０の歯先との突き当たりが強い場合は、りゅうずを滑らかに回転させることもできない。

【0067】

これに対して、本実施形態の巻真連動機構１００は、巻真１０の０段位置から１段位置に至る範囲で、つづみ車１８が巻真１０の軸方向に沿って内側に変位し、つづみ車１８の歯先と小鉄車５０の歯先とが突き当たった場合、つづみ車１８は、本来の１段位置（図２参照）まで変位しないが、かんぬき３０は、弾性片３５が弾性変形して撓むことで、本来の１段位置まで回転することができる。

【0068】

これにより、おしどり２０も本来の１段位置まで変位することができるため、巻真１０を１段位置まで引くことができる。この結果、おしどり２０の係合ピン２２は裏押さえ８０の第２凹部８１ｂに係合し、巻真１０を引いた使用者の指に、１段位置まで引いたときに得られる節度感が与えられ、使用者は、１段位置まで引いたと認識することができる。

【0069】

そして、巻真１０を１段位置まで引いた状態で、カレンダーの早修正のために使用者がりゅうずを回転させると、巻真１０とともにつづみ車１８が回転し、これにより、つづみ車１８の歯先と小鉄車５０の歯先との突き当たりが解除される。つづみ車１８には、かんぬき３０の弾性片３５が撓んでいることによって生じた弾性力が作用しているため、小鉄車５０の歯先との突き当たりが解除されたとき、つづみ車１８は小鉄車５０に向かって変位し、つづみ車１８は本来の１段位置まで進んで小鉄車５０と噛み合う。

【0070】

これにより、りゅうずを回転させた動きが、つづみ車１８を介して小鉄車５０に伝達され、小鉄車５０の回転が歯車２に伝達されて、カレンダーの早修正を行うことができる。

【0071】

なお、本実施形態の巻真連動機構１００は、つづみ車１８はかんぬき３０の弾性片３５に支持されているため、つづみ車１８は弾性片３５が弾性変形可能の範囲で、軸方向に変位することができる。したがって、つづみ車１８の歯先と小鉄車５０の歯先との突き当たりが強い場合であっても、弾性片３５の弾性変形の範囲で、つづみ車１８は軸方向の外側に変位することができ、これにより、つづみ車１８の歯先と小鉄車５０の歯先との突き当たりは弱められ、りゅうずを滑らかに回転させることができる。

【0072】

次に、巻真１０の１段位置から２段位置に至る範囲では、つづみ車１８と小鉄車５０とが一体的に、巻真１０の軸方向に沿って内側に変位するが、小鉄車５０の歯と歯車３の歯との相対的な位相関係によっては、小鉄車５０の歯先と歯車３の歯の先（歯先）とが突き当たってしまう場合がある。

【0073】

この場合、小鉄車５０又は歯車３が回転することで、歯先同士の位置がずれて突き当たりが解消されれば、小鉄車５０と歯車３とは正常に噛み合う。しかし、小鉄車５０及び歯車３が突き当たったままで、両方とも一切回転しないと、小鉄車５０と歯車３とが噛み合わず、小鉄車５０と歯車３とが噛み合った状態での本来の小鉄車５０と歯車３との相対的な位置関係に比べて両者間の距離が長くなる。

【0074】

そして、本発明が適用されない巻真連動機構においては、つづみ車１８及び小鉄車５０がそれぞれ本来到達すべき２段位置の手前で停止してしまい、結果的に巻真１０を２段位置まで引くことができない。巻真１０を本来の２段位置まで引くことができないと、おしどり２０の係合ピン２２が裏押さえ８０の第３凹部８１ｃに係合しないため、巻真１０を引いた使用者の指に、２段位置まで引いたときに得られるべき節度感が与えられない。したがって、使用者は、節度感が与えられないことに違和感が生じる。

【0075】

また、本発明が適用されない巻真連動機構においては、小鉄車５０と歯車３とが噛み合っていないため、巻真連動機構１００は、りゅうずを巻真１０の軸回りに回転させても、時刻修正を行うことができない。また、小鉄車５０の歯先と歯車３の歯先との突き当たりが強い場合は、りゅうずを滑らかに回転させることもできない。

【0076】

ここで、本実施形態の巻真連動機構１００は、巻真１０の１段位置から２段位置に至る範囲で、つづみ車１８が巻真１０の軸方向に沿って内側に変位し、つづみ車１８と小鉄車５０とが噛み合った状態で一体に、巻真１０の軸方向に沿って内側に変位し、小鉄車５０の歯先と歯車３の歯先が突き当たった場合、つづみ車１８及び小鉄車５０は、本来の２段位置（図３参照）まで変位しない。

【0077】

しかし、巻真連動機構１００は、つづみ車１８が本来の２段位置まで変位しない状態であっても、かんぬき３０の弾性片３５が弾性変形して撓むことで、かんぬき３０は本来の２段位置まで回転することができ、これにより、おしどり２０を本来の２段位置まで回転させることが可能となる。

【0078】

ここで、おしどり２０を本来の２段位置まで回転させるためには、切替リンク４０の溝４１が軌道ピン２３の２段位置までの軌跡に従うように、切替リンク４０を２段位置まで回転させる必要があるが、切替リンク４０は、小鉄車５０が歯車３と突き当たっているため、２段位置まで回転しない。

【0079】

しかし、巻真連動機構１００は、切替リンク４０の引き側部分４２ａが弾性変形して撓むことで、切替リンク４０の溝４１が軌道ピン２３の変位に沿うように広げられる。これにより、おしどり２０を本来の２段位置まで回転させることが可能となる。

【0080】

このように、巻真連動機構１００は、かんぬき３０の弾性片３５と、切替リンク４０の弾性変形可能の引き側部分４２ａと、により、おしどり２０が本来の２段位置まで変位することができる、巻真１０を２段位置まで引くことができる。

【0081】

この結果、おしどり２０の係合ピン２２は裏押さえ８０の第３凹部８１ｃに係合し、巻真１０を引いた使用者の指に、２段位置まで引いたときに得られる節度感が与えられ、使用者は、２段位置まで引いたと認識することができる。

【0082】

そして、巻真１０を２段位置まで引いた状態で、時刻修正のために使用者がりゅうずを回転させると、巻真１０とともにつづみ車１８及び小鉄車５０が回転し、これにより、小鉄車５０の歯先と歯車３の歯先との突き当たりが解除される。

【0083】

つづみ車１８には、かんぬき３０の弾性片３５が撓んでいることによって生じた弾性力が作用し、また、小鉄車５０には、切替リンク４０の引き側部分４２ａが撓んでいることによって生じた弾性力が作用しているため、小鉄車５０の歯先と歯車３の歯先との突き当たりが解除されたとき、小鉄車５０は、つづみ車１８と一体に、歯車３に向かって変位し、つづみ車１８及び小鉄車５０はそれぞれ本来の２段位置まで進んで、小鉄車５０と歯車３は噛み合う。

【0084】

これにより、りゅうずを回転させた動きが、つづみ車１８及び小鉄車５０に伝達され、小鉄車５０の回転が歯車３に伝達されて、時刻修正を行うことができる。

【0085】

なお、本実施形態の巻真連動機構１００は、つづみ車１８はかんぬき３０の弾性片３５に支持され、小鉄車５０は切替リンク４０の引き側部分４２ａに支持されているため、つづみ車１８は弾性片３５が弾性変形可能の範囲で軸方向に変位することができ、また、小鉄車５０は引き側部分４２ａが弾性変形可能の範囲で軸方向に変位することができる。

【0086】

したがって、小鉄車５０の歯先と歯車３の歯先との突き当たりが強い場合であっても、弾性片３５の弾性変形の範囲でつづみ車１８は軸方向の外側に変位することができ、引き側部分４２ａの弾性変形の範囲で小鉄車５０は軸方向の外側に変位することができ、これにより、小鉄車５０の歯先と歯車３の歯先との突き当たりは弱められ、りゅうずを回転させることができる。

【0087】

以上、詳細に説明した通り、本実施形態の巻真連動機構１００及び時計２００は、つづみ車１５と小鉄車５０とが突き当たった場合においても、巻真１０を０段位置から１段位置まで引き出すことができ、かつ小鉄車５０と時刻合わせ用の輪列における歯車３とが突き当たった場合においても、巻真１０を１段位置から２段位置まで引き出すことができる。

【0088】

なお、本実施形態の巻真連動機構１００及び時計２００は、かんぬき３０の弾性片３５と切替リンク４０の弾性変形可能の引き側部分４２ａとの２つの特徴的な構成によって、巻真１０の１段位置での突き当たり及び２段位置での突き当たりを解決するものであり、いずれか一方の構成が欠けたものでは、１段位置での突き当たり及び２段位置での突き当たりを解消することはできない。

【0089】

本実施形態の巻真連動機構１００は、巻真１０の０段位置において、つづみ車１８がきち車１５と噛み合って、巻真１０を回転させることで時計２００のぜんまいを巻き上げる機能を発揮し、巻真１０の１段位置において、つづみ車１８が、歯車２と噛み合った小鉄車５０と噛み合って、巻真１０を回転させることで時計２００のカレンダー早修正の機能を発揮し、巻真１０の２段位置において、つづみ車１８が、歯車３と噛み合った小鉄車５０と噛み合って、巻真１０を回転させることで時計２００の時刻修正の機能を発揮するものである。

【0090】

しかし、本発明に係る巻真連動機構は、巻真の０段位置において巻真を回転させることで発揮される機能は、ぜんまいを巻き上げる機能に限定されるものではなく、巻真の１段位置において巻真を回転させることで発揮される機能は、カレンダー早修正の機能に限定されるものではなく、巻真の２段位置において巻真を回転させることで発揮される機能は、時刻修正の機能に限定されるものではない。

【0091】

上述した実施形態の巻真連動機構１００及び時計２００は、巻真１０を軸方向に沿って２段位置まで引いた際に、歯先同士の突き当たりによって、つづみ車１８が本来の２段位置まで到達せず、かつ小鉄車５０が本来の２段位置まで到達しない状態であっても、その到達しない長さ分を、かんぬき３０の弾性片３５の弾性変形と、切替リンク４０の引き側部分４２ａの弾性変形によって吸収することで、巻真１０を本来の２段位置まで引けるようにしたものである。

【0092】

しかし、かんぬき３０の弾性片３５の弾性変形は、本来の２段位置にあるつづみ車１８を、つづみ車１８の１段位置の方向に変位させ得る要因となる。つまり、巻真１０、つづみ車１８及び小鉄車５０がそれぞれ本来の２段位置にあるとき、小鉄車５０は歯車３に噛み合って、歯車３から反作用のトルクを受ける。

【0093】

歯車３から反作用のトルクを受けた小鉄車５０は、歯車３から離れる方向に移動しようとする。このとき、切替リンク４０がおしどり２０と剛体的に組み合わされている場合は、巻真１０が２段位置から１段位置の方向に変位しない限り、切替リンク４０が回転することはない。

【0094】

しかし、切替リンク４０とおしどり２０とが係合している部分は、切替リンク４０の引き側部分４２ａが弾性変形することで、弾性的に組み合わされている。したがって、巻真１０が２段位置から１段位置の方向に変位しない状態であっても、切替リンク４０の引き側部分４２ａが弾性変形することで、小鉄車５０が歯車３から離れる方向に移動しうる。しかも、つづみ車１８も、噛み合っている小鉄車５０から反作用のトルクを受けて、かんぬき３０の弾性片３５の弾性変形により、１段位置の方向に変位し得る。

【0095】

そして、小鉄車５０が歯車３から離れる方向に変位すると、小鉄車５０と歯車３との噛み合いの程度が低下して、これらの間でのトルクの伝達効率が低下するという問題が生じ得る。同様に、つづみ車１８が小鉄車５０から離れる方向に変位すると、つづみ車１８と小鉄車５０と歯の噛み合いの程度が低下して、これらの間でのトルクの伝達効率が低下するという問題が生じ得る。

【0096】

なお、小鉄車５０やつづみ車１８の変位する量が大きい場合は、上述した噛み合いが外れて、小鉄車５０のみが空回りしたり、つづみ車１８のみが空回りしたりして、回転の伝達が不能になる問題も起こりうる。

【0097】

以下に説明する変形例の巻真連動機構１００は、上述した実施形態におけるこれらの問題を解決する好適な例である。

【0098】

（変形例１）
図７は、変形例１の巻真連動機構１００及び時計２００を示す、図１相当の平面図であり、かんぬき３０が本来の０段位置に配置された状態を示す。図８は、変形例１の巻真連動機構１００及び時計２００を示す、図３相当の平面図であり、かんぬき３０が本来の２段位置に配置された状態を示す。

【0099】

変形例１の巻真連動機構１００は、図７に示すように、かんぬき５０の弾性片３５の一部に、２つの突き当て部３７，３９が形成されている。ここで、突き当て部３７は、かんぬき３０の本来の０段位置及び１段位置では、地板や輪列受け等に形成された不動の固定部９１に当たらず、かんぬき３０の本来の２段位置の手前（１段位置の方向）では固定部９１に突き当たるように形成されている。

【0100】

また、突き当て部３９は、突き当て部３７が本来の２段位置の手前において固定部９１に突き当たり、かんぬき３０が本来の２段位置まで変位することにより、図８に示すように、弾性片３５が弾性変形したとき、かんぬき３０の、弾性片３５ではない剛体の固定部３８に突き当たるように形成されている。

【0101】

このように、形成されたかんぬき３０を含む変形例１の巻真連動機構１００及び時計２００によれば、図８に示すように、つづみ車１８が本来の２段位置まで変位したとき、弾性片３５に形成された突き当て部３７が、地板や輪列受け等の不動の固定部９１に当たり、弾性片３５が、巻真１０の外側への引き出し方向に弾性変形する。

【0102】

この弾性片３５の弾性変形により、弾性片３５の先端の係合部３６に係合したつづみ車１８は、本来の２段位置から、巻真１０の内側への押し込み方向に向かう弾性力が作用する。そして、もう一方の突き当て部３９は、弾性片３５が弾性変形した状態で、Ｃ２回りに回転したかんぬき３０の不動の剛体部分（弾性片３５を除いた、弾性変形しない部分）である固定部３８に突き当たる。

【0103】

ここで、かんぬき３０の固定部３８は、突き当て部３９よりも、巻真１０の軸方向の外側に形成されていて、固定部３８は、巻真１０の軸方向の外側から突き当て部３９に接する。この結果、かんぬき３０が本来の２段位置にあるときは、弾性片３５は、突き当て部３９が固定部３８に突き当たっている状態よりも巻真１０の軸方向の外側に弾性変形するのを阻止されている。

【0104】

したがって、つづみ車１８は、噛み合っている小鉄車５０から反作用のトルクを受けても、小鉄車５０から離れる方向に変位することが無く、つづみ車１８と小鉄車５０との間で伝達されるトルクの伝達効率が低下するのを防止することができる。

【0105】

なお、突き当て部３９と固定部３８との間の寸法の公差によっては、かんぬき３０が本来の２段位置に到達する以前の段階で、突き当て部３９と固定部３８とが突き当たってしまう可能性あり、この場合、かんぬき３０を本来の２段位置まで到達させることができないか、又はかんぬき３０が塑性変形するおそれがある。

【0106】

このような事態を回避するため、かんぬき３０を本来の２段位置まで変位させるのを許容するように、突き当て部３９と固定部３８とが相互に接する面の間で、接触する位置が互いに滑ってずれるように、面を傾斜させて形成するのが好ましい。

【0107】

（変形例２）
図９は、変形例２の巻真連動機構１００及び時計２００を示す、図４相当の平面図であり、切替リンク４０が本来の０段位置に配置された状態を示す。図１０は、変形例２の巻真連動機構１００及び時計２００を示す、図６相当の平面図であり、切替リンク４０が本来の２段位置に配置された状態を示す。

【0108】

変形例２の巻真連動機構１００は、図１０に示すように、切替リンク４０の引き側部分４２ａの一部に、突き当て部４２ｃが形成されている。ここで、突き当て部４２ｃは、切替リンク４０の本来の０段位置及び１段位置では、地板や輪列受け等に形成された不動の固定部９３に当たらず、切替リンク４０の本来の２段位置では固定部９３に突き当たるように形成されている。

【0109】

このように、形成された切替リンク４０を含む変形例２の巻真連動機構１００及び時計２００によれば、図１０に示すように、切替リンク４０が本来の２段位置まで変位したとき、引き側部分４２ａの弾性片３５に形成された突き当て部４２ｃが、地板や輪列受け等の不動の固定部９３に当たり、引き側部分４２ａの、それ以上の弾性変形を阻止し、切替リンク４０が本来の２段位置よりも先に移動することがない。

【0110】

したがって、小鉄車５０が例えば時計回りに回転することで、噛み合っている歯車３の方へ小鉄車５０が引き込まれる力を受けても、小鉄車５０は歯車３に近づく方向に変位することがなく、小鉄車５０と歯車３との間で伝達されるトルクの伝達効率が低下したり、又は小鉄車５０と歯車３とにおける歯先の歯面と歯元の歯面との間の摩擦が大きくなって異常な操作感（操作力の増大や滑らかでない、例えばゴリゴリした操作感など）となったりするのを防止することができる。

【0111】

（変形例３）
図１１は、変形例３の巻真連動機構１００及び時計２００を示す、図４相当の平面図であり、切替リンク４０が本来の０段位置に配置された状態を示す。図１２は、変形例３の巻真連動機構１００及び時計２００を示す、図６相当の平面図であり、切替リンク４０が本来の２段位置に配置された状態を示す。

【0112】

変形例３の巻真連動機構１００は、図１１に示すように、切替リンク４０の、支点Ｃ３を挟んで溝４１が形成された部分と反対側の部分である、小鉄車５０が支持された部分の近傍に、弾性変形可能の突き当て部４４が形成されている。ここで、突き当て部４４は、切替リンク４０の本来の０段位置及び１段位置では、地板や輪列受け等に形成された不動の固定部９２に当たらず、切替リンク４０の本来の２段位置よりも手前の位置で固定部９２に突き当たるように形成されている。

【0113】

このように、形成された切替リンク４０を含む変形例３の巻真連動機構１００及び時計２００によれば、図１２に示すように、切替リンク４０が本来の２段位置において、突き当て部４４が地板や輪列受け等の不動の固定部９２に当たり、切替リンク４０が本来の２段位置よりも先まで移動することがない。

【0114】

したがって、小鉄車５０が例えば時計回りに回転することで、噛み合っている歯車３の方へ小鉄車５０が引き込まれる力を受けても、小鉄車５０は歯車３に近づく方向に変位することがなく、小鉄車５０と歯車３との間で伝達されるトルクの伝達効率が低下したり、又は小鉄車５０と歯車３とにおける歯先の歯面と歯元の歯面との間の摩擦が大きくなって異常な操作感（操作力の増大や滑らかでない、例えばゴリゴリした操作感など）となったりするのを防止することができる。

【0115】

なお、本発明に係る巻真連動機構１００は、上述した変形例２（図９，１０）と変形例３（図１１，１２）とを組み合わせた変形例を適用することもできる。この場合、変形例２における切替リンク４０の公差（突き当て部４２ｃの突出高さの公差や溝４１の溝幅の効果）により、切替リンク４０の２段位置において、突き当て部４２ｃと固定部９３との間に隙間が形成されると、２段位置において、小鉄車５０の位置が不安定となってふらつくことが起こりうる。

【0116】

この場合、変形例３の突き当て部４４を、切替リンク４０の本来の２段位置の直前で、固定部９２に当てるように形成することで、切替リンク４０の本来の２段位置においては、突き当て部４４が弾性変形した状態で固定部９２に当てられた状態となり、これにより、切替リンク４０の２段位置において、突き当て部４２ｃと固定部９３との間に隙間が形成されても、小鉄車５０の位置が不安定となることが無く、小鉄車５０のふらつきを防止することができる。

【0117】

なお、上述した変形例１の巻真連動機構１００は、かんぬき３０が弾性片３５を有することにより生じ得る課題を解決する一例であるため、巻真１０が０段位置、１段位置及び２段階という３段階の位置を有するものにのみ適用されるものではなく、巻真１０が０段位置及び１段位置という２段階の位置を有するものにも適用することができる。

【0118】

また、上述した変形例２，３の巻真連動機構１００は、切替リンク４０が弾性変形し得る引き側部分４２ａを有することにより生じ得る課題を解決する一例であるため、巻真１０が０段位置、１段位置及び２段階という３段階の位置を有するものにのみ適用されるものではなく、巻真１０が０段位置及び１段位置という２段階の位置を有するものにも適用することができる。

【符号の説明】

【0119】

１０ 巻真
１８ つづみ車
２０ おしどり
３０ かんぬき
３５ 弾性片（第１の弾性部）
３６ 係合部
４０ 切替リンク（切替部材）
４１ 溝
４２ａ 引き側部分（第２の弾性部）
５０ 小鉄車
１００ 巻真連動機構
２００ 時計
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３ 支点

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】