特開 2024-82085 粉粒体用エア搬送装置、及びエア搬送装置用の捕集ケース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024082085

(43)【公開日】2024-06-19

(54)【発明の名称】粉粒体用エア搬送装置、及びエア搬送装置用の捕集ケース

(51)【国際特許分類】

   B65G 65/36 20060101AFI20240612BHJP

【ＦＩ】

B65G65/36

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022195801

(22)【出願日】2022-12-07

(71)【出願人】

【識別番号】000163095

【氏名又は名称】極東開発工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001999

【氏名又は名称】弁理士法人はなぶさ特許商標事務所

(74)【代理人】

【識別番号】110002192

【氏名又は名称】弁理士法人落合特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小西 拓

(72)【発明者】

【氏名】井川 弘大

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 大輝

(72)【発明者】

【氏名】田中 遥子

【テーマコード（参考）】

3F075

【Ｆターム（参考）】

3F075AA08

3F075BA01

3F075BB01

3F075CA06

3F075CA09

3F075DA29

(57)【要約】

【課題】ホッパ下部に連設されてホッパ内の粉粒体を出口管に向けて強制排出するロータリバルブと、同バルブから排出された粉粒体にブロワからの噴出エアを混合させる混相器とを備えたエア搬送装置において、容器又は袋からホッパ内へ粉粒体を投入する作業に際し、ブロワから噴出したエアがロータリバルブ内を漏れ出てホッパ内の粉塵を吹き上げても、その粉塵が外気に拡散するのを抑制可能とする。
【解決手段】ホッパＨの上面を覆う隔壁板５１と、隔壁板５１の上面に粉塵捕集空間５３を挟んで対面する天板部５２ｔ、及び天板部５２ｔの外周部に連設されて粉塵捕集空間５３の周囲を取り囲む側板部５２ｓを有する囲い板５２と、囲い板５２の内面に開口する吸引口５２ｉを通して粉塵捕集空間５３内の粉塵を吸引して貯留可能な集塵機Ｓとを備え、隔壁板５１及び囲い板５２には、容器又は袋Ｂの下部に突設した排出筒部Ｂａを通す貫通孔５１ｈ，５２ｈが設けられる。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

粉粒体を収容した容器又は袋（Ｂ）から粉粒体を投入可能なホッパ（Ｈ）と、前記ホッパ（Ｈ）の下部に連設されて該ホッパ（Ｈ）内の粉粒体を強制排出するロータリバルブ（Ｒ）と、粉粒体圧送用のエアを噴出可能なブロワ（３）と、前記ロータリバルブ（Ｒ）から排出された粉粒体に前記ブロワ（３）からの噴出エアを合流させて出口管（４）内に向かわせる混相器（Ｍ）とを備え、前記噴出エアを利用して前記出口管（４）から、該出口管（４）に連なる粉粒体搬送先（Ｚ）まで粉粒体をエア搬送できるようにした粉粒体用エア搬送装置において、
前記ホッパ（Ｈ）の上端部に隣接、固定されて該ホッパ（Ｈ）の開放上面を覆う隔壁板（５１，５１′）と、その隔壁板（５１，５１′）の上面に粉塵捕集空間（５３）を挟んで対面する天板部（５２ｔ）、及び該天板部（５２ｔ）の外周部に連設されて前記粉塵捕集空間（５３）の周囲を全周に亘り取り囲む側板部（５２ｓ）を有して前記ホッパ（Ｈ）の上端部に固定される囲い板（５２，５２′）と、その囲い板（５２，５２′）の内面に開口する吸引口（５２ｉ）を通して前記粉塵捕集空間（５３）内の粉塵を吸引して貯留可能な集塵機（Ｓ）とを備え、
前記隔壁板（５１，５１′）及び前記囲い板（５２，５２′）には、前記容器又は袋（Ｂ）の下部に突設した排出筒部（Ｂａ）を通す貫通孔（５１ｈ，５２ｈ）がそれぞれ設けられることを特徴とする、粉粒体用エア搬送装置。

【請求項2】

前記排出筒部（Ｂａ）は可撓性を有しており、前記隔壁板（５１，５１′）に設けた前記貫通孔（５１ｈ）の内径（Ｄｉ１）は、前記排出筒部（Ｂａ）の自由状態での外径（Ｄｏ）よりも小径に設定されていることを特徴とする、請求項１に記載の粉粒体用エア搬送装置。

【請求項3】

前記隔壁板（５１，５１′）には、前記ホッパ（Ｈ）内と前記粉塵捕集空間（５３）との間を連通させる連通孔（５１ｃ）が設けられ、その連通孔（５１ｃ）がフィルタ（Ｆ５１）で覆われることを特徴とする、請求項１又は２に記載の粉粒体用エア搬送装置。

【請求項4】

前記囲い板（５２，５２′）には、前記粉塵捕集空間（５３）を大気に開放する大気開放孔（５２ｃ）が設けられ、その大気開放孔（５２ｃ）がフィルタ（Ｆ５２）で覆われることを特徴とする、請求項１又は２に記載の粉粒体用エア搬送装置。

【請求項5】

粉粒体を収容した容器又は袋（Ｂ）から粉粒体を投入可能なホッパ（Ｈ）と、前記ホッパ（Ｈ）の下部に連設されて該ホッパ（Ｈ）内の粉粒体を強制排出するロータリバルブ（Ｒ）と、粉粒体圧送用のエアを噴出可能なブロワ（３）と、前記ロータリバルブ（Ｒ）から排出された粉粒体に前記ブロワ（３）からの噴出エアを合流させて出口管（４）内に向かわせる混相器（Ｍ）とを備えていて、前記噴出エアを利用して前記出口管（４）から、該出口管（４）に連なる粉粒体搬送先（Ｚ）まで粉粒体をエア搬送できるようにした粉粒体用エア搬送装置に付設され、前記容器又は袋（Ｂ）から粉粒体を前記ホッパ（Ｈ）内に投入する際に飛散する粉塵を捕集するための捕集ケース（５０，５０′）であって、
前記ホッパ（Ｈ）の上端部に隣接、固定されて該ホッパ（Ｈ）の開放上面を覆う隔壁板（５１，５１′）と、その隔壁板（５１，５１′）の上面に粉塵捕集空間（５３）を挟んで対面する天板部（５２ｔ）、及び該天板部（５２ｔ）の外周部に連設されて前記粉塵捕集空間（５３）の周囲を全周に亘り取り囲む側板部（５２ｓ）を有して前記ホッパ（Ｈ）の上端部に固定される囲い板（５２，５２′）とを備え、
前記囲い板（５２，５２′）の内面には、前記粉塵捕集空間（５３）内の粉塵を吸引可能な集塵機（Ｓ）の吸込側に接続可能な吸引口（５２ｉ）が設けられ、
前記隔壁板（５１，５１′）及び前記囲い板（５２，５２′）には、前記容器又は袋（Ｂ）の下部に突設した排出筒部（Ｂａ）を通す貫通孔（５１ｈ，５２ｈ）がそれぞれ設けられることを特徴とする、エア搬送装置用の捕集ケース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、粉粒体用エア搬送装置、特に粉粒体を収容した容器又は袋から粉粒体を投入可能なホッパと、ホッパの下部に連設されてホッパ内の粉粒体を強制排出するロータリバルブと、粉粒体圧送用のエアを噴出可能なブロワと、ロータリバルブから排出された粉粒体にブロワからの噴出エアを合流させて出口管内に向かわせる混相器とを備え、前記噴出エアを利用して出口管から、該出口管に連なる粉粒体搬送先まで粉粒体をエア搬送できるようにした粉粒体用エア搬送装置に関する。

【背景技術】

【0002】

上記粉粒体用エア搬送装置は、例えば特許文献１に開示されるように従来公知であり、この公知のものでは、エア搬送装置の作動と並行して、粉粒体収容用の袋（フレキシブルコンテナバッグ）からホッパ内へ粉粒体を供給するようにしており、その際に上記袋（フレキシブルコンテナバッグ）の下部に突設した排出筒部からホッパ内に粉粒体を直接投入している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－７５７８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ホッパ内への上記した粉粒体投入作業に際して、エア搬送装置のブロワから噴出したエアが、ロータリバルブのバルブハウジングとロータ羽根部との隙間から漏れることで、ホッパ内の粉粒体に混じる粉塵を吹き上げて外気に拡散させる虞れがある。

【0005】

本発明は、上記に鑑み提案されたもので、従来構造の問題を解決可能とした粉粒体用エア搬送装置、及びエア搬送装置用の捕集ケースを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記目的を達成するために、本発明は、粉粒体を収容した容器又は袋から粉粒体を投入可能なホッパと、前記ホッパの下部に連設されて該ホッパ内の粉粒体を強制排出するロータリバルブと、粉粒体圧送用のエアを噴出可能なブロワと、前記ロータリバルブから排出された粉粒体に前記ブロワからの噴出エアを合流させて出口管内に向かわせる混相器とを備え、前記噴出エアを利用して前記出口管から、該出口管に連なる粉粒体搬送先まで粉粒体をエア搬送できるようにした粉粒体用エア搬送装置において、前記ホッパの上端部に隣接、固定されて該ホッパの開放上面を覆う隔壁板と、その隔壁板の上面に粉塵捕集空間を挟んで対面する天板部、及び該天板部の外周部に連設されて前記粉塵捕集空間の周囲を全周に亘り取り囲む側板部を有して前記ホッパの上端部に固定される囲い板と、その囲い板の内面に開口する吸引口を通して前記粉塵捕集空間内の粉塵を吸引して貯留可能な集塵機とを備え、前記隔壁板及び前記囲い板には、前記容器又は袋の下部に突設した排出筒部を通す貫通孔がそれぞれ設けられることを第１の特徴とする。

【0007】

また本発明は、第１の特徴に加えて、前記排出筒部は可撓性を有しており、前記隔壁板に設けた前記貫通孔の内径は、前記排出筒部の外径よりも小径に設定されていることを第２の特徴とする。

【0008】

また本発明は、第１又は第２の特徴に加えて、前記隔壁板には、前記ホッパ内と前記粉塵捕集空間との間を連通させる連通孔が設けられ、その連通孔がフィルタで覆われることを第３の特徴とする。

【0009】

また本発明は、第１又は第２の特徴に加えて、前記囲い板には、前記粉塵捕集空間を大気に開放する大気開放孔が設けられ、その大気開放孔がフィルタで覆われることを第４の特徴とする。

【0010】

更に本発明は、粉粒体を収容した容器又は袋から粉粒体を投入可能なホッパと、前記ホッパの下部に連設されて該ホッパ内の粉粒体を強制排出するロータリバルブと、粉粒体圧送用のエアを噴出可能なブロワと、前記ロータリバルブから排出された粉粒体に前記ブロワからの噴出エアを合流させて出口管内に向かわせる混相器とを備えていて、前記噴出エアを利用して前記出口管から、該出口管に連なる粉粒体搬送先まで粉粒体をエア搬送できるようにした粉粒体用エア搬送装置に付設され、前記容器又は袋から粉粒体を前記ホッパ内に投入する際に飛散する粉塵を捕集するための捕集ケースであって、前記ホッパの上端部に隣接、固定されて該ホッパの開放上面を覆う隔壁板と、その隔壁板の上面に粉塵捕集空間を挟んで対面する天板部、及び該天板部の外周部に連設されて前記粉塵捕集空間の周囲を全周に亘り取り囲む側板部を有して前記ホッパの上端部に固定される囲い板とを備え、前記囲い板の内面には、前記粉塵捕集空間内の粉塵を吸引可能な集塵機の吸込側に接続可能な吸引口が設けられ、前記隔壁板及び前記囲い板には、前記容器又は袋の下部に突設した排出筒部を通す貫通孔がそれぞれ設けられることを第５の特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明の第１の特徴によれば、粉粒体用エア搬送装置において、ホッパの上端部に隣接、固定されてホッパの開放上面を覆う隔壁板と、その隔壁板の上面に粉塵捕集空間を挟んで対面する天板部、及びその天板部の外周部に連設されて粉塵捕集空間の周囲を全周に亘り取り囲む側板部を有してホッパの上端部に固定される囲い板と、その囲い板の内面に開口する吸引口を通して粉塵捕集空間内の粉塵を吸引して貯留可能な集塵機とを備え、隔壁板及び囲い板には、粉粒体収容用の容器又は袋の下部に突設した排出筒部を通す貫通孔がそれぞれ設けられる。これにより、上記容器又は袋からホッパ内へ粉粒体を投入する作業に際して、エア搬送装置のブロワから噴出したエアがロータリバルブ内を漏れ出てホッパ内の粉塵を吹き上げても、その粉塵は、隔壁板で阻まれて上方への飛散が極力抑制される。またその際に吹き上げられた粉塵が隔壁板と排出筒部との隙間から漏れ出しても、これを粉塵捕集室で捕集でき、そこから囲い板の吸引口を通して集塵機に吸引、貯留されるため、ホッパ内から吹き上げられた粉塵が外気に拡散するのを効果的に抑制可能となる。

【0012】

また第２の特徴によれば、粉粒体収容用の容器又は袋の下部に突設した排出筒部は、可撓性を有しており、隔壁板に設けた貫通孔の内径は、上記排出筒部の外径よりも小径に設定されるので、その排出筒部と貫通孔との間のシール性が高められ、ホッパ内から粉塵捕集空間への粉塵の漏れを効果的に抑制可能となる。

【0013】

また第３の特徴によれば、隔壁板には、ホッパ内と粉塵捕集空間との間を連通させる連通孔が設けられ、その連通孔がフィルタで覆われるので、ロータリバルブ内を漏れ出たエアがホッパ内で吹き上がろうとしたときに、その吹き上げエアを連通孔を通して粉塵捕集空間側へ適度に逃がすことができると共に、吹き上げエアに混じる粉塵の連通孔通過をフィルタにより阻止することができる。従って、隔壁板の特設によっても上記エアの吹き上げに因るホッパの内圧上昇が抑えられるため、その内圧上昇に伴う粉塵の粉塵捕集空間側への漏れ出しを抑制可能となる。

【0014】

また第４の特徴によれば、囲い板には、粉塵捕集空間を大気に開放する大気開放孔が設けられ、その大気開放孔がフィルタで覆われるので、集塵機の吸引による粉塵捕集空間の過度の負圧発生を抑制でき、従って、集塵機に過負荷を掛けることなく的確な集塵作用を発揮させることができる。また粉塵捕集空間に侵入した粉塵が大気開放孔から外気に拡散するのをフィルタで阻止し得るため、大気開放孔からの粉塵拡散を回避できる。

【0015】

また第５の特徴によれば、ホッパ上に捕集ケースを固定するだけで、ホッパの真上に隔壁板を挟んで粉塵捕集空間を容易に画成可能となり、その捕集ケースの囲い板に設けた吸込口を集塵機の吸込側に接続すれば、粉塵捕集空間で捕集された粉塵を容易に吸引・除去可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明に係るエア搬送装置の第１実施形態及びその使用例を示す全体概要図

【図2】前記エア搬送装置の、一部を切欠いた要部側面図（図３の２Ｘ矢視図）

【図3】図２と同じ向きから見たエア搬送装置の要部を示す拡大縦断面図（図５の３Ｘ－３Ｘ線断面図）

【図4】図２と同じ向きから見たホッパ、ロータリバルブ及び混相器の要部を示す拡大縦断面図

【図5】図３の５Ｘ－５Ｘ線拡大断面図

【図6】図３の６Ｘ矢視部の拡大断面図

【図7】第２実施形態を示す図６対応拡大断面図

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施形態を、添付図面により以下に具体的に説明する。

【0018】

先ず、図１～図６において、粉粒体搬送用のエア搬送装置Ａは、粉粒体が収容されて支持手段ＣＬ（例えばクレーン等の吊持手段）で支持された袋Ｂ（例えば、フレキシブルコンテナバッグ等）内から投入された粉粒体を、粉粒体搬送先Ｚ（例えばサイロ、貯留槽等の粉粒体収容設備）までエア搬送するために利用されるものであって、それは、設置面（例えば地面等）に定置、固定される中空且つ直方体状のハウジング１を主枠とする。

【0019】

ハウジング１の少なくとも上壁１ｔは、他のハウジング要素（即ち四方の側壁１ｓ）に対し従来周知の結合手段（図示せず）を以て着脱可能に結合される。

【0020】

ハウジング１内には、図２で明らかなように、粉粒体を上方より投入、収容可能なホッパＨと、ホッパＨの下部に接続されてホッパＨ内の粉粒体を強制排出するロータリバルブＲと、粉粒体圧送用のエアを噴出可能な搬送用ブロワ３と、ロータリバルブＲから排出された粉粒体に搬送用ブロワ３からの噴出エアを合流させて出口管４に向かわせる混相器Ｍとが少なくとも収容、固定される。

【0021】

出口管４の出口（下流端）は、ハウジング１の一側壁１ｓに設けた側部開口１ｉに臨んでおり、この出口には、側部開口１ｉを通してハウジング１内に延びる接続管５の一端部（上流端）が、従来周知のジョイントＪ１を介して着脱可能に接続、連通される。その接続管５の他端部（下流端）は、上記粉粒体搬送先Ｚに直接に、又は延長接続管５′を介して通じている。尚、側部開口１ｉは、ハウジング１の一側壁１ｓに開閉可能に設けた不図示の開閉蓋により、エア搬送装置Ａの非使用時には塞がれる。

【0022】

エア搬送装置Ａは、搬送用ブロワ３からの噴出エアを利用して、出口管４や接続管５，５′内での粉粒体の排出流動を助勢し、粉粒体搬送先Ｚまで粉粒体をスムーズにエア搬送できるようにする。

【0023】

而して、エア搬送の対象となる粉粒体としては、エア搬送が可能な程度に流動性がある無数の粒状体（例えば木質チップ、飼料等）又は粉状体（例えばセメント、粉状化学剤，粉状食材等）が含まれる。

【0024】

ホッパＨは、粉粒体を上方より投入可能な上向き且つ矩形状の入口Ｈｉを上端に有したホッパ本体Ｈｍを主要部としており、そのホッパ本体Ｈｍは、下方が徐々に窄まる角筒状に形成され、これの開放下端が、後述するロータリバルブＲの入口Ｒｉに従来周知のジョイントＪ２を介して着脱可能に接続、連通される。またホッパＨの開放下端には、粉粒体の通過は許容するが大きな異物の通過は阻止する網部材９が固定される。

【0025】

ハウジング１の上壁１ｔには、ホッパＨの上端部が嵌合、支持される矩形状の上部開口１ｔｏが形成される。そして、この上部開口１ｔｏを縁取るように取り囲む平面視矩形状の取付板２が、これと上壁１ｔとの間にホッパＨの上端部外周の外向きフランジＨｆを挟持した状態で、上壁１ｔの上面に重合、固定（例えば溶接、ボルト止め等）される。また取付板２及び上壁１ｔには、後述する複数の共締め用ボルトｂ１をそれぞれ貫通させる複数のボルト孔が、互いに周方向に間隔をおいて形成される。

【0026】

次にロータリバルブＲの一例について具体的に説明すると、ロータリバルブＲは、図２，図４で明らかなように、上端に入口Ｒｉを、また下端に出口Ｒｏをそれぞれ有するバルブハウジングＨｒと、そのバルブハウジングＨｒ内に回転自在に収容、支持されるロータ１０と、このロータ１０を回転駆動するバルブモータ１１とを備える。上記出口Ｒｏは、矩形状に形成されていて、後述する混相器Ｍの矩形状の入口Ｍｉに従来周知のジョイントＪ３を介して着脱可能に接続、連通される。

【0027】

尚、バルブハウジングＨｒは、ハウジング１の内壁に不図示の支持手段を介して固定、支持される。

【0028】

上記ロータ１０は、バルブハウジングＨｒに回転自在に支持されてその中心部に横切る回転軸部１０ａと、回転軸部１０ａの外周に放射状に突設された複数のロータ羽根部１０ｂとを一体に有する。そして、このロータ１０をバルブモータ１１で回転駆動すれば、そのモータ回転速度に応じた排出流量で、ホッパＨ内へ投入された粉粒体を出口Ｒｏ側（従って混相器Ｍ内）に強制的に排出可能である。

【0029】

混相器Ｍは、図２，図４で明らかなように、ロータリバルブＲの出口Ｒｏに臨む入口Ｍｉを上端に有する角筒状の混相器本体２１と、その混相器本体２１の下部に中央部が一体的に結合（例えば溶接）されて略水平な円管部２２とを備える。混相器本体２１は、下方に向かうにつれて互いに接近するよう傾斜した前・後側壁２１１，２１２と、前・後側壁２１１，２１２の左右両側縁間を一体に接続する略鉛直の左・右側壁２１３，２１４とを主要部としていて、下窄まりで且つ上下端開放のボックス状に形成される。

【0030】

それら前後左右の側壁２１１～２１４の下端部は、円管部２２の中央部周壁の上部を切欠くように形成した平面視矩形状の上向きの開口２２ｏの開口縁部にそれぞれ気密に接続（例えば溶接）される。そして、上記開口２２ｏ直下の円管部２２内が、ロータリバルブＲから排出された粉粒体と、搬送用ブロア３から噴出して円管部２２内を流れるエアとの合流部となる。尚、混相器本体２１及び円管部２２のうち少なくとも一方は、ハウジング１の内壁に不図示の支持手段を介して固定、支持される。

【0031】

円管部２２の一端（上流端）には、ハウジング１の内壁適所に固定した搬送用ブロワ３から延出するエア導入管２３の下流端が従来周知のジョイントＪ４を介して接続、連通される。一方、円管部２２の他端（下流端）には、前述の出口管４の入口端が従来周知のジョイントＪ５を介して着脱可能に接続、連通される。

【0032】

エア搬送装置Ａのハウジング１には、図示はしないが、搬送用ブロワ３及びロータリバルブＲ（具体的にはブロワモータ３１及びバルブモータ１１）、並びに後述する集塵機Ｓ（具体的には吸引ブロワ３６のモータ３６ａ）を作動させるための電源装置及び制御装置が収納される。尚、それらモータ３１，１１，３６ａを油圧作動式のモータでそれぞれ構成してもよい。

【0033】

以上説明したエア搬送装置Ａの構成は、粉粒体用エア搬送装置として従来周知であって、例えば前記特許文献１にも開示されているが、本発明は、このようなエア搬送装置Ａに、次に説明する飛散防止装置ＤＴを付設した点を技術的特徴としている。この飛散防止装置ＤＴは、フレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂ内より粉粒体をホッパＨ内に投入する際に、エア搬送装置Ａの搬送用ブロワ３から噴出したエアの一部がロータリバルブＲの隙間（例えばバルブハウジングＨｒとロータ１０との隙間）から漏れ出すことでホッパＨ内の粉塵を吹き上げて外気に拡散させるのを防止するための装置である。

【0034】

本明細書では、このように搬送用ブロワ３から噴出したエアの一部であり且つロータリバルブＲの隙間から漏れ出してホッパＨ内の粉塵を吹き上げるエアを、重複説明を回避すべく単に「ホッパ内吹き上げエア」という。

【0035】

次に、図２，図３，図５及び図６を主として参照して、飛散防止装置ＤＴの一例を説明する。即ち、飛散防止装置ＤＴは、ハウジング１の上壁１ｔ（従って上壁１ｔに固定の取付板２及びホッパＨ上端部）に固定される捕集ケース５０と、この捕集ケース５０内に流入したホッパ内吹き上げエアに混じる粉塵を吸引・貯留するための吸引貯留装置ＡＤとを備える。

【0036】

捕集ケース５０は、外周部５１ａがハウジング１の上壁１ｔに取付板２及びホッパＨの外向きフランジＨｆを挟んで隣接、固定されてホッパＨの開放上面（即ち入口Ｈｉ）を覆う隔壁板５１と、その隔壁板５１の上面に扁平な粉塵捕集空間５３を挟んで対面する平板状の天板部５２ｔを有した囲い板５２とを備える。

【0037】

隔壁板５１は、ホッパＨの入口Ｈｉよりも大きい矩形平板状に形成され、それの外周部５１ａが、取付板２上に載置され且つ取付板２及び上壁１ｔに複数のボルトｂ１を介して着脱可能に結合される。この場合、上壁１ｔの下面には、ボルトｂ１を螺合させるナットｎ１が固定（例えば溶接）されている。

【0038】

また囲い板５２の上記した天板部５２ｔは、平面視でホッパＨの入口Ｈｉよりやや大きい矩形状に形成される。その天板部５２ｔの外周部には、前記粉塵捕集空間５３の周囲を全周に亘り取り囲む側板部５２ｓが一体に連設されており、その側板部５２ｓの下端は、隔壁板５１の外周部５１ａ上面に当接、固定（例えば接着、溶着等）されている。而して、粉塵捕集空間５３もまた、平面視でホッパＨの入口Ｈｉよりやや大きい矩形状に形成される。

【0039】

隔壁板５１及び囲い板５２には、フレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂの下部に突設した円筒状の排出筒部Ｂａを通す円形状の貫通孔５１ｈ，５２ｈがそれぞれ設けられる。

【0040】

袋Ｂのうち少なくとも排出筒部Ｂａは、可撓性を有した材料（例えば丈夫な布材等）で円筒状に形成されており、その根元近くの外周部を不図示の留め具（例えば止め紐等）で従来周知の手法で緊縛することで排出筒部Ｂａを随時に閉塞可能である。この閉塞状態は、フレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂを車両等で輸送する際やクレーン等の支持手段ＣＬで吊り上げる場合において、排出筒部Ｂａが置かれる状態である。尚、実施形態の袋Ｂの胴部には、複数の補強紐Ｂｃが巻き付け、固定されており、その補強紐Ｂｃの上方延出部に、上記クレーン等の支持手段ＣＬのフック部を係止させて袋Ｂを吊り上げるようにしている。

【0041】

一方、上記留め具による緊縛を従来周知の手法で解放することで排出筒部Ｂａを随時に開放可能である。この開放状態は、フレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂ内の粉粒体を排出筒部ＢａからホッパＨ内に落下、投入する場合において、排出筒部Ｂａが置かれる状態（図２を参照）である。

【0042】

尚、図２では、袋Ｂの胴部下面が天板部５２ｔから離れた状態で袋Ｂが吊持されているが、袋Ｂの胴部下面を天板部５２ｔの上面に載せることで、袋Ｂの胴部により天板部５２ｔの貫通孔５２ｈをより効果的に閉塞することができる。

【0043】

また隔壁板５１には、図３及び図５で明らかなように、貫通孔５１ｈの周囲四隅において、ホッパＨ内と粉塵捕集空間５３との間を連通させる複数の連通孔５１ｃが設けられる。その各々の連通孔５１ｃは、フィルタＦ５１でそれぞれ覆われており、各フィルタＦ５１の外周部は、その外周部を押さえる縁枠板６１と共に隔壁板５１に複数のビスを以て固定される。

【0044】

ところで実施形態では、図２の部分拡大断面図で明らかなように、隔壁板５１に設けた貫通孔５１ｈの内径Ｄｉ１が、排出筒部Ｂａの自由状態での外径Ｄｏよりも小径に設定される。この設定によれば、後述するように排出筒部Ｂａと貫通孔５１ｈとの間のシール性が高められる利点がある。

【0045】

尚、その貫通孔５１ｈの内径Ｄｉ１は、排出筒部Ｂａの自由状態での外径Ｄｏに対し同径に設定してもよいし、或いは多少大径に設定してもよい。特に貫通孔５１ｈの内径Ｄｉ１を排出筒部Ｂａの外径Ｄｏより大径とする場合には、排出筒部Ｂａの外周と貫通孔５１ｈとの間の平面視での隙間総合面積と、上記複数の連通孔５１ｃの平面視での開口総合面積とは、前者の隙間総合面積よりも後者の開口総合面積の方を大きく設定することが望ましい。

【0046】

この設定によれば、排出筒部Ｂａと貫通孔５１ｈ間の隙間を単位時間当たり通過するエア量よりも、複数の連通孔５１ｃを単位時間当たり通過するエア量の方が大きくなる。そのため、連通孔５１ｃ（従ってフィルタＦ５１）を通してホッパＨ内のエア圧力が逃げ易くなり、ホッパ内吹き上げエアに混じる粉塵をフィルタＦ５１側に積極的に吹き上げ誘導することが可能となる。

【0047】

また囲い板５２の天板部５２ｔに設けた貫通孔５２ｈの内径Ｄｉ２は、貫通孔５１ｈの内径Ｄｉ１と同径に設定してもよいし、或いは多少大径に設定してもよい。

【0048】

さらに囲い板５２の側板部５２ｓには、粉塵捕集空間５３を大気に開放する複数の大気開放孔５２ｃが設けられる。その各々の大気開放孔５２ｃはフィルタＦ５２でそれぞれ覆われており、各フィルタＦ５２の外周部は、その外周部を押さえる縁枠板６２と共に側板部５２ｓに複数のビスを以て固定される。尚、大気開放孔５２ｃの一部は、天板部５２ｔに設けてもよい。

【0049】

囲い板５２、特に側板部５２ｓの内面には、粉塵捕集空間５３に直接連通する吸引口５２ｉが開口しており、この吸引口５２ｉは、側板部５２ｓに一体に突設した吸込筒３４内に貫通、形成される。その吸込筒３４は、従来周知のジョイントＪ７を介して接続用チューブ３５の上流端が着脱可能に接続、連通される。尚、吸引口５２ｉ（即ち吸込筒３４）は、天板部５２ｔに配設してもよい。

【0050】

ところで前記した集塵機Ｓは、ハウジング１周辺の設置面（例えば地面等）に設置、固定される。また集塵機Ｓは、図２で明らかなように、排気チューブ３５の下流端に従来周知のジョイントＪ８を介して着脱可能に接続、連通される吸込口３６ｉを有して分離室３３内のエアを吸引可能な吸引ブロワ３６と、この吸引ブロワ３６の吐出口３６ｏに従来周知のジョイントＪ９を介して着脱可能に接続される袋状の集塵フィルタ３７とを備えている。

【0051】

そして、吸引ブロワ３６が粉塵捕集空間５３より接続用チューブ３５を通して吸引した、粉塵が混じるエアは、集塵フィルタ３７で濾過・清浄化された上で大気に排出される。尚、使用に伴い集塵フィルタ３７内に集まる粉塵等は、任意の清掃作業で除去される。

【0052】

而して、集塵機Ｓ及び接続用チューブ３５は、互いに協働して前記吸引貯留装置ＡＤを構成する。

【0053】

尚、接続用チューブ３５を省略して吸引筒３４に集塵機Ｓ（即ち吸引ブロワ３６）の吸込口３６ｉを着脱可能に直接、接続してもよい。この場合は、集塵機Ｓだけが吸引貯留装置ＡＤを構成する。

【0054】

次に前記第１実施形態の作用について説明する。

【0055】

フレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂ内から粉粒体を投入する作業を行う場合は、粉粒体を収容し且つ排出筒部Ｂａが不図示の緊縛具で緊縛（従って閉塞）状態にあるフレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂをクレーン等の支持手段ＣＬで吊持してホッパＨの真上位置に移動させ、この袋Ｂの排出筒部Ｂａを捕集ケース５０の上記貫通孔５１ｈ，５２ｈを通してホッパＨ内に嵌挿させる（図１，図２を参照）。

【0056】

しかる後に上記緊縛具による緊縛を解放操作すると、袋Ｂ内の粉粒体を排出筒部Ｂａを通してホッパＨ内に落下、投入させることができ、その投入作業時には、予めエア搬送装置Ａの搬送用ブロワ３、ロータリバルブＲ及び集塵機Ｓを作動させておく。

【0057】

特に集塵機Ｓ（具体的には吸引ブロワ３６）の作動によれば、捕集ケース５０の粉塵捕集空間５３に流入したホッパ内吹き上げエアが、これに混じる粉塵と共に吸込筒３４及び接続用チューブ３５を経て吸引ブロワ３６により吸引される。従って、その吸引されたエアは、集塵機Ｓの集塵フィルタ３７を通過して大気に排出され、一方、エア中の粉塵は集塵フィルタ３７で濾過され、そのフィルタ３７内に貯留される。

【0058】

一方、フレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂの排出筒部ＢａからホッパＨ内に落下、投入された粉粒体は、ロータリバルブＲにより混相器Ｍの入口Ｍｉまで強制排出され、混相器本体２１内を流下する。

【0059】

また搬送用ブロワ３の起動に伴い、同ブロワ３から噴出するエアがエア導入管２３を通して混相器Ｍの円管部２２の一端に勢いよく流入し、このエアは、円管部２２内を通過して出口管４に向かう。従って、ロータリバルブＲから混相器本体２１内に排出された粉粒体は、円管部２２内で搬送用ブロワ３からのエアと合流して出口管４内に向かって流動し、このとき粉粒体がエア圧で助勢されて出口管４や接続管５，５′の内部をスムーズに排出流動するため、粉粒体供給先Ｚまでスムーズに供給される。

【0060】

以上説明した実施形態において、エア搬送装置Ａに付設される飛散防止装置ＤＴは、ハウジング１の上壁１ｔに取付板２及びホッパＨ上端の外向きフランジＨｆを挟んで隣接、固定されてホッパＨの開放上面を覆う隔壁板５１と、その隔壁板５１の上面に粉塵捕集空間５３を挟んで対面する天板部５２ｔ、及び天板部５２ｔの外周部に連設されて粉塵捕集空間５３の周囲を取り囲む側板部５２ｓを有して隔壁板５１（従って上壁１ｔ）に固定された囲い板５２と、その囲い板５２の内面に開口する吸引口５２ｉを通して粉塵捕集空間５３内のエア及び粉塵を吸引する集塵機Ｓとを備え、隔壁板５１及び囲い板５２には、フレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂの下部に突設した排出筒部Ｂａを通す貫通孔５１ｈ，５２ｈがそれぞれ設けられる。

【0061】

これにより、フレキシブルコンテナバッグ等の袋ＢからホッパＨ内へ粉粒体を投入する作業に際して、エア搬送用ブロワ３から噴出したエアの一部がロータリバルブＲ内の隙間から漏れ出てホッパＨ内の粉塵を吹き上げても、その粉塵は、隔壁板５１で阻まれて上方への飛散が極力抑えられる。このとき、ホッパ内吹き上げエアに混じる粉塵が隔壁板５１と排出筒部Ｂａとの隙間から漏れ出しても、これをホッパＨ直上の粉塵捕集室５３で捕集でき、そこから囲い板５２の吸引口５２ｉを通して集塵機Ｓに吸引貯留されるため、ホッパ内吹き上げエアで吹き上がる粉塵が外気に拡散するのを効果的に抑制可能となる。

【0062】

また実施形態では、フレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂの下部に突設した排出筒部Ｂａは、可撓性を有しており、隔壁板５１に設けた貫通孔５１ｈの内径Ｄｉ１は、排出筒部Ｂａの自由状態での外径Ｄｏよりも小径に設定される。これにより、その排出筒部Ｂａと貫通孔５１ｈとの間のシール性が高められ、ホッパＨ内から粉塵捕集空間５３への粉塵の流入が効果的に抑制可能となる。

【0063】

また隔壁板５１には、ホッパＨ内と粉塵捕集空間５３との間を連通させる連通孔５１ｃが設けられ、その連通孔５１ｃがフィルタＦ５１で覆われる。これにより、ロータリバルブＲ内を漏れ出たエアがホッパＨ内で吹き上がろうとしたときに、そのホッパ内吹き上げエアを連通孔５１ｃを通して粉塵捕集空間５３側へ適度に逃がすことができ、しかもホッパ内吹き上げエアに混じる粉塵の連通孔５１ｃ通過をフィルタＦ５１により阻止できる。従って、隔壁板５１の特設によっても上記ホッパ内吹き上げエアに因るホッパＨの内圧上昇が抑えられるため、その内圧上昇に伴う粉塵の粉塵捕集空間５３側への漏れ出しを効果的に抑制可能となる。

【0064】

また囲い板５２には、粉塵捕集空間５３を大気に開放する大気開放孔５２ｃが設けられ、その大気開放孔５２ｃがフィルタＦ５２で覆われる。これにより、集塵機Ｓの吸引による粉塵捕集空間５３での過度の負圧発生を抑制できるため、集塵機Ｓに過負荷を掛けることなく的確な集塵作用を発揮させることができる。また粉塵捕集空間５３に侵入した粉塵が大気開放孔５２ｃから外気に拡散するのをフィルタＦ５２で阻止し得るため、大気開放孔５２ｃの特設によっても、そこからの粉塵拡散を回避できる。

【0065】

また粉粒体用エア搬送装置Ａにおけるハウジング１の上壁１ｔ（従って上壁１ｔに固定の取付板２及びホッパＨの上端部）に捕集ケース５０を結合するだけで、ホッパＨの真上に隔壁板５１を挟んで粉塵捕集空間５３を容易に画成可能となり、その捕集ケース５０の囲い板５２に設けた吸込口５２ｉを集塵機Ｓの吸込側に接続すれば、粉塵捕集空間５３で捕集された粉塵を容易に吸引・除去可能となる。

【0066】

また図７には、本発明の第２実施形態の一部が示される。第１実施形態では、囲い板５２及び隔壁板５１を結合一体化して捕集ケース５０を構成し、隔壁板５１をハウジング１の上壁１ｔ（従って上壁１ｔに固定のホッパＨ上端部）に結合することで捕集ケース５０（即ち囲い板５２及び隔壁板５１）を一纏めにハウジング１の上壁１ｔに結合しているのに対し、第２実施形態は、捕集ケース５０′の構造及びそれのハウジング１への取付構造が第１実施形態とは異なる。

【0067】

即ち、第２実施形態では、図７に例示したように、囲い板５２′と隔壁板５１′とを互いに独立してハウジング１の上壁１ｔに結合しており、それら囲い板５２′及び隔壁板５１′と、ハウジング１の上壁１ｔに固定の取付板２とで捕集ケース５０′が構成される。より具体的に説明すると、囲い板５２′の側板部５２ｓの下端外周には、取付板２上に載置させる外向きフランジ５２ｆが一体に連設されており、この外向きフランジ５２ｆ（従って囲い板５２′）が取付板２及び上壁１ｔに複数組の第１のボルトｂ１・ナットｎ１で結合される。

【0068】

また第２実施形態では、隔壁板５１′が、囲い板５２′の下端開口より小形に形成されており、その隔壁板５１′の外周部５１ａ′が、取付板２上に載置され且つ取付板２及び上壁１ｔに複数組の第２のボルトｂ２・ナットｎ２で結合される。

【0069】

第２実施形態のその他の構造は、第１実施形態であるので、第２実施形態の各構成要素には、これと対応する第１実施形態の構成要素の参照符号と同じ符号を付すにとどめ、これ以上の構造説明は省略する。

【0070】

而して、この第２実施形態によっても、第１実施形態の前記作用効果と同等の作用効果を達成可能である。

【0071】

尚、ホッパＨ内に投入すべき粉粒体の性状によっては、粉粒体投入時のホッパ内吹き上げエアに因る粉塵飛散の心配がない場合もあり、その場合には、例えば捕集ケース５０，５０′をハウジング１の上壁１ｔより取外してホッパＨの上面を開放した状態で、フレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂの排出筒部ＢａをホッパＨ内に直接差し入れて、ホッパＨ内に粉粒体を直接、投入することも可能である。

【0072】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はその実施形態に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施形態を実施可能である。

【0073】

例えば、前記実施形態では、エア搬送装置Ａが地面又は固定物（例えば建物等）の所定位置に固定的に設置される定置式のエア搬送装置Ａであるものを例示したが、本発明のエア搬送装置は、定置式に限定されず、移動体（例えば車両）上に設置されて移動体と共に移動可能なものであってもよい。

【0074】

また前記実施形態では、粉粒体が収容されるフレキシブルコンテナバッグ等の袋Ｂをクレーン等の支持手段ＣＬで吊り上げた状態で、その袋Ｂ内の粉粒体をエア搬送装置ＡのホッパＨに投入する場合の粉塵飛散を防止するために飛散防止装置ＤＴを用いた例を示したが、飛散防止装置ＤＴの使用例は、実施形態に限定されない。例えば、上記袋Ｂに代えて、粉粒体収容可能なコンテナ等の容器をクレーン、フォークリフトその他の支持手段ＣＬで持ち上げた状態で、その容器内の粉粒体をエア搬送装置ＡのホッパＨに投入する場合の粉塵飛散を防止するために飛散防止装置ＤＴを用いてもよい。

【0075】

また前記実施形態では、粉粒体をホッパＨ内に投入するための排出筒部Ｂａを下部に有した袋Ｂを、全体が可撓性を有する素材で構成したものを示したが、袋Ｂは排出筒部Ｂａだけが可撓性を有する構造であってもよい。また、袋Ｂに代わる上記容器は、これの全部又は大部分が剛体で構成されるが、この容器の下部に連設した排出筒部Ｂａは、剛体で構成されてもよいし、可撓性材料で構成されてもよい。

【0076】

また前記実施形態では、エア搬送装置Ａから出口管４や接続管５を経て搬出される粉粒体搬送先Ｚとしてサイロ、貯留槽等の粉粒体収容設備を例示したが、粉粒体収容設備は、少なくとも粉粒体を一時的に収容して外部に取出し可能な設備であればよく、実施形態に限定されない。またこのような粉粒体収容設備を用いずに地面に野積み状態で粉粒体を仮置きしてもよく、この場合は、当該地面が粉粒体搬送先Ｚとなる。

【0077】

また前記実施形態では、エア搬送装置Ａのハウジング１（具体的には上壁１ｔ及びこれに固定の取付板２）に隔壁板５１（第２実施形態では隔壁板５１及び囲い板５２）の外周部を着脱可能に結合して、そのハウジング１を介して隔壁板５１（第２実施形態では隔壁板５１及び囲い板５２）をホッパＨの上端部に結合したものを示したが、本発明では、隔壁板５１（第２実施形態では隔壁板５１及び囲い板５２）の外周部をホッパＨの上端部に直接、結合してもよい。

【0078】

この場合には、例えば取付板２を省略して、ハウジング１の上壁１ｔ上に、ホッパＨの上端外周の外向きフランジＨｆを重ね合わせて固定（例えば溶接、接着、ボルト止め等）し、その外向きフランジＨｆ上に隔壁板５１（第２実施形態では隔壁板５１及び囲い板５２）の外周部を重ね合わせてボルトｂ１・ナットｎ１（第２実施形態ではボルトｂ１，ｂ２・ナットｎ１，ｎ２）で直接、結合すればよい。

【0079】

また前記実施形態では、隔壁板５１の上面に粉塵捕集空間５３を挟んで対面する天板部５２ｔを平板状としたものを示したが、天板部５２ｔの構造は実施形態に限定されず、例えば、天板部５２ｔが、少なくとも一部に彎曲部を有していてもよく、或いはドーム状に形成されてもよい。

【符号の説明】

【0080】

Ａ・・・・・・粉粒体用エア搬送装置
Ｂ・・・・・・袋としてのフレキシブルコンテナバッグ
Ｂａ・・・・・排出筒部
Ｄｉ１・・・・隔壁板に設けた貫通孔の内径
Ｄｏ・・・・・排出筒部Ｂａの自由状態での外径
Ｆ５１・・・・フィルタとして隔壁板用フィルタ
Ｆ５２・・・・フィルタとして囲い板用フィルタ
Ｈ・・・・・・ホッパ
Ｍ・・・・・・混相器
Ｒ・・・・・・ロータリバルブ
Ｓ・・・・・・集塵機
Ｚ・・・・・・粉粒体搬送先
３・・・・・・ブロワとしての搬送用ブロワ
４・・・・・・出口管
３５・・・・・接続用チューブ
３６ｉ・・・・吸込口
５０，５０′・・・捕集ケース
５１，５１′・・・隔壁板
５１ｃ・・・・連通孔
５１ｈ，５２ｈ・・貫通孔
５２，５２′・・・囲い板
５２ｃ・・・・大気開放孔
５２ｉ・・・・吸引口
５２ｔ・・・・天板部
５２ｓ・・・・側板部
５３・・・・・粉塵捕集空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】