特開 2024-82093 缶部材の装填治具、缶部材、缶部材のユニット及び缶部材の装填方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024082093

(43)【公開日】2024-06-19

(54)【発明の名称】缶部材の装填治具、缶部材、缶部材のユニット及び缶部材の装填方法

(51)【国際特許分類】

   A44C 27/00 20060101AFI20240612BHJP

   A44C 3/00 20060101ALI20240612BHJP

【ＦＩ】

A44C27/00

A44C3/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022195810

(22)【出願日】2022-12-07

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000556

【氏名又は名称】弁理士法人有古特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】古閑 雄二

(72)【発明者】

【氏名】竹内 健二

(72)【発明者】

【氏名】辻下 洋二

【テーマコード（参考）】

3B114

【Ｆターム（参考）】

3B114AA01

3B114BB05

3B114BB08

3B114EC05

3B114EC13

3B114JA01

3B114JB01

(57)【要約】

【課題】缶製品の部材をストッカーに容易に装填することが可能な缶部材の装填治具を提供する。
【解決手段】缶部材の装填治具８０は、第１方向に沿って延びる延伸部８４と、前記第１方向に対して交差する第２方向へ前記延伸部８４から突出し、前記第１方向に沿って間隔を空けながら並び、前記間隔における缶部材を支持するための複数の支持部８１と、を備えている。
【選択図】図９Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向に沿って延びる延伸部と、
前記第１方向に対して交差する第２方向へ前記延伸部から突出し、前記第１方向に沿って間隔を空けながら並び、前記間隔における缶部材を支持するための複数の支持部と、を備えている、
缶部材の装填治具。

【請求項2】

前記延伸部及び前記支持部が樹脂により一体的に形成されている、
請求項１に記載の缶部材の装填治具。

【請求項3】

前記延伸部は、第１幅広部分と、前記第１方向及び前記第２方向に対して交差する第３方向における幅が前記第１幅広部分の幅よりも小さい第１幅狭部分と、を有している、
請求項１に記載の缶部材の装填治具。

【請求項4】

前記第３方向における前記支持部の幅は前記第１幅広部分の幅よりも小さい、
請求項３に記載の缶部材の装填治具。

【請求項5】

前記第３方向における前記支持部の幅は前記第１幅狭部分の幅以下である、
請求項３に記載の缶部材の装填治具。

【請求項6】

前記支持部は、第２幅広部分と、前記第２方向において前記第２幅広部分よりも前記延伸部から離れて位置して且つ前記第１方向及び前記第２方向に対して交差する第３方向における幅が前記第２幅広部分の幅よりも小さい第２幅狭部分と、を有している、
請求項１に記載の缶部材の装填治具。

【請求項7】

前記缶部材は、前記間隔に充填されている、
請求項１に記載の缶部材の装填治具。

【請求項8】

前記延伸部から前記第２方向へ突出するハンドルを備え、
前記延伸部は、前記支持部と前記ハンドルとの間にある、
請求項１に記載の缶部材の装填治具。

【請求項9】

前記缶部材は、留め具が装着される装着面を有し、前記装着面に沿った方向に所定長さだけ互いに離れた第１部及び第２部が前記装着面に装着され、
前記支持部は、前記第１方向及び前記第２方向に対して交差する第３方向における幅が前記所定長さ以下であり、前記第１部と前記第２部との間に位置する、
請求項８に記載の缶部材の装填治具。

【請求項10】

前記缶部材の装填治具は、前記缶部材を用いて缶製品を作製する缶製品作製装置におけるストッカーに複数の前記缶部材を装填するための治具であって、
前記ストッカーは、円筒状の筒体を有し、
前記第２方向における前記支持部の長さは前記筒体の内径よりも短い、
請求項１に記載の缶部材の装填治具。

【請求項11】

前記缶部材の装填治具は、前記缶部材を用いて缶製品を作製する缶製品作製装置におけるストッカーに複数の前記缶部材を装填するための治具であって、
前記ストッカーは、円筒状の筒体、前記筒体の上端に設けられた開口、及び前記開口から中心軸に沿って延びて前記筒体に形成されたスリットを有し、
前記第１方向及び前記第２方向に対して交差する第３方向における前記支持部の幅は前記スリットの幅よりも小さい、
請求項１に記載の缶部材の装填治具。

【請求項12】

前記缶部材の装填治具は、前記缶部材を用いて缶製品を作製する缶製品作製装置におけるストッカーに複数の前記缶部材を装填するための治具であって、
前記ストッカーは、円筒状の筒体、前記筒体の上端に設けられた開口、及び前記開口から中心軸に沿って延びて前記筒体に形成されたスリットを有し、
前記第１方向及び前記第２方向に対して交差する第３方向における前記延伸部の幅は前記スリットの幅よりも小さい、
請求項１に記載の缶部材の装填治具。

【請求項13】

請求項１～１２のいずれか一項に記載の前記缶部材の装填治具に支持される缶部材であって、
前記第１方向における前記缶部材の厚みは前記間隔以下である、
缶部材。

【請求項14】

請求項１～１２のいずれか一項に記載の前記缶部材の装填治具に支持される缶部材のユニットであって、
留め具が装着される装着面を有する前記缶部材と、
互いに前記装着面に沿った方向に所定長さだけ離れて配置された第１部及び第２部と、
前記第１部から前記第２部へ向かう方向に交差する交差方向において前記装着面の中心から一方へ離れた位置に設けられた第３部と、を有し、
前記第３部は、前記第１部及び前記第２部の間に前記支持部が挿入されるときの挿入路の延長線と交差する、
缶部材のユニット。

【請求項15】

請求項１～１２のいずれか一項に記載の前記缶部材の装填治具に支持される缶部材のユニットであって、
留め具が装着される装着面を有する前記缶部材と、
前記装着面に沿った方向に所定長さだけ互いに離れて配置された第１部及び第２部と、を有し、
前記第１部は、前記第２部との間に前記装着面の中心を挟み、前記第２部よりも前記装着面の中心に近い、
缶部材のユニット。

【請求項16】

缶部材を用いて缶製品を作製する缶製品作製装置におけるストッカーに、請求項１～１２のいずれか一項に記載の装填治具を用いて複数の前記缶部材を装填する方法であって、
前記ストッカーは、円筒状の筒体、前記筒体の上端に設けられた開口、及び前記開口から中心軸に沿って延びて前記筒体に形成されたスリットを有し、
前記装填治具を、前記延伸部の前記第１方向の一端部を先にして前記開口から前記筒体内へ挿入することで、前記支持部に支持された前記缶部材は前記筒体内に位置すると共に前記延伸部は前記筒体外に位置する状態とし、
前記状態から前記装填治具を、前記スリットを介して前記支持部を前記筒体外へ向かわせるよう移動させることで、前記装填治具を前記筒体外へ取り出しつつ、前記缶部材を前記筒体内に残置させる、
缶部材の装填方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、缶部材の装填治具、缶部材、缶部材のユニット及び缶部材の装填方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の缶部材の装填治具を用いた缶製品作製装置として、例えば、下記特許文献１の缶製品作成装置が知られている。この缶製品作成装置は、所定の画像を印刷したフィルムを表蓋に被覆させて、フィルムのうち表蓋からはみ出した部分を表蓋と裏蓋との間に挟んで缶製品を作成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１３６２１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来技術では、表蓋及び裏蓋が交互に積層されて筒状のストッカーに収納されている。このため、表蓋及び裏蓋などの部材をストッカーに装填しなければならない課題があった。

【0005】

そこで、本発明は、缶製品の部材をストッカーに容易に装填することが可能な缶部材の装填治具、缶部材、缶部材のユニット及び缶部材の装填方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る缶部材の装填治具は、第１方向に沿って延びる延伸部と、前記第１方向に対して交差する第２方向へ前記延伸部から突出し、前記第１方向に沿って間隔を空けながら並び、前記間隔における缶部材を支持するための複数の支持部と、を備えている。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、缶製品の部材をストッカーに容易に装填することが可能な缶部材の装填治具、缶部材、缶部材のユニット及び缶部材の装填方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係る缶製品作製装置を示す斜視図である。

【図2】缶製品作製装置を上から見た図である。

【図3】缶製品作製装置の制御系統の構成を示すブロック図である。

【図4A】被印刷媒体を上から見た図である。

【図4B】白色フィルムを上から見た図である。

【図5A】表部材及び裏部材の斜視図である。

【図5B】缶製品の断面図である。

【図6A】缶部材ユニットの斜視図である。

【図6B】缶部材ユニットの斜視図である。

【図7A】缶部材ユニットを装着面側から見た図である。

【図7B】装着面に対して直交する缶部材ユニットの断面図である。

【図8A】装着面にフックが設けられた裏部材の斜視図である。

【図8B】装着面にフックが設けられた裏部材の斜視図である。

【図9A】缶部材の装填治具の斜視図である。

【図9B】缶部材として裏部材が支持部の間隔に充填された装填治具の斜視図である。

【図10A】支持部の前端が第３部の対向面に対向した装填治具の斜視図である。

【図10B】支持部の前端が第３部の反対面に対向した装填治具の斜視図である。

【図11A】装着面を下に向けた裏部材が支持部の間隔に充填された装填治具の斜視図である。

【図11B】装着面を上に向けた裏部材が支持部の間隔に充填された装填治具の斜視図である。

【図12】裏部材ストッカーの上方に配置されて且つ裏部材が支持部の間隔に充填された装填治具の斜視図である。

【図13】裏部材及び裏部材を支持した支持部が裏部材ストッカー内に挿入された装填治具の斜視図である。

【図14】支持部が裏部材ストッカー外に抜かれた装填治具の斜視図である。

【図15】裏部材ストッカー及び裏部材スライダーの斜視図である。

【図16】裏部材ストッカーの一部及び裏部材スライダーを後から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

＜缶製品作製装置＞
以下、本発明の一実施形態に係る缶部材の装填治具８０（図９Ａ）が用いられる缶製品作製装置１００について図面を参照して説明する。以下に説明する缶部材の装填治具８０は本発明の一実施形態に過ぎない。従って、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で追加、削除及び変更が可能である。

【0010】

缶製品作製装置１００は、図１及び図５Ｂの例に示すように、白色フィルムＦ及び被印刷媒体Ｗが積層された表部材１１と裏部材１２との接続（かしめ）を行って缶製品１０を作製する装置である。このような缶製品作製装置１００は、印刷ユニット１、搬送ユニット２、型ユニット３、表部材供給ユニット４、裏部材供給ユニット５、押し付けユニット６、取り出しユニット７、回収ボックス８、缶製品収容器９及び制御装置１１０（図３）を備える。

【0011】

図５Ａ及び図５Ｂの例に示すように、缶製品１０は、例えば缶バッジであって、表部材１１、裏部材１２、白色フィルムＦ及び被印刷媒体Ｗにより作製される。表部材１１及び裏部材１２は例えば錫めっき鋼板等の磁性材料で形成される。表部材１１は、上から見て円形状の表板部１１ａ、及び、表板部１１ａの外周縁から下方に突出する円環状の表縁部１１ｂを有している。裏部材１２は、上から見て円形状の裏板部１２ａ、及び、裏板部１２ａの外周縁から上方に突出する円環状の裏縁部１２ｂを有している。なお、裏部材１２の詳細については後述する。

【0012】

表部材１１の表面上に白色フィルムＦの被覆部分Ｆｂが配置され、白色フィルムＦ上に被印刷媒体Ｗの被覆部分Ｗｂが配置される。この被覆部分Ｗｂ、Ｆｂのうち、表板部１１ａの表面からはみ出した部分は表板部１１ａの外周縁から下方に折り曲げられて表縁部１１ｂの表面を覆い、さらに表縁部１１ｂの表面からはみ出した部分は表縁部１１ｂの下端から上方に折り曲げられて表縁部１１ｂの裏面と裏部材１２の裏縁部１２ｂとの間に挟持される。そして、被覆部分Ｗｂ、Ｆｂが、互いに対向する表縁部１１ｂと裏縁部１２ｂとの間に挟まれた状態で、表部材１１及び裏部材１２の少なくとも一方を変形させ（例えば、かしめ）、缶製品１０が作製される。なお、缶製品１０には白色フィルムＦが用いられずに、被印刷媒体Ｗのみにより表部材１１が被覆されてもよい。

【0013】

被印刷媒体Ｗは、図４Ａの例に示すように、矩形状の透明シートである。被印刷媒体Ｗは、搬送ユニット２により型ユニット３に向けて搬送されるときの第１搬送方向Ｄｃ１における下流端Ｗｅ１及び上流端Ｗｅ２を有する。被印刷媒体Ｗは、表部材１１を被覆する被覆部分Ｗｂ、被覆部分Ｗｂとは異なる残余部分Ｗａ、被覆部分Ｗｂと残余部分Ｗａとを連結する連結部分Ｗｃ、及び、連結部分Ｗｃから下流端Ｗｅ１に亘って直線状に延びる線状弱部Ｗｄを含む。図４Ａ及び図５Ｂの例に示すように、被覆部分Ｗｂは、表部材１１の表板部１１ａの表面を覆う第１表部分Ｗｆ１、表縁部１１ｂの表面を覆う第２表部分Ｗｆ２、及び、表縁部１１ｂの裏面と裏部材１２の裏縁部１２ｂとの間に挟持される被挟持部分Ｗｇを有している。連結部分Ｗｃ及び線状弱部Ｗｄは、ミシン目など、被覆部分Ｗｂ及び残余部分Ｗａよりも強度が小さい弱部である。この連結部分Ｗｃ及び線状弱部Ｗｄは、型ユニット３にて被覆部分Ｗｂが押し付けユニット６により押し付けられた状態で残余部分Ｗａを搬送ユニット２により、第１搬送方向Ｄｃ１とは反対向きの第２搬送方向Ｄｃ２に搬送することにより切断されて、被覆部分Ｗｂと残余部分Ｗａとは分離される。

【0014】

白色フィルムＦの構成は被印刷媒体Ｗの構成と基本的に同じである。図４Ｂの例に示すように、白色フィルムＦは、被印刷媒体Ｗと同じ大きさであり、矩形状を成している。白色フィルムＦは、第１搬送方向Ｄｃ１における下流端Ｆｅ１、上流端Ｆｅ２、被覆部分Ｆｂ、残余部分Ｆａ、連結部分Ｆｃ及び線状弱部Ｆｄを有している。この下流端Ｆｅ１は下流端Ｗｅ１に対応し、上流端Ｆｅ２は上流端Ｗｅ２に対応し、被覆部分Ｆｂは被覆部分Ｗｂに対応し、残余部分Ｆａは残余部分Ｗａに対応し、連結部分Ｆｃは連結部分Ｗｃに対応し、線状弱部Ｆｄは線状弱部Ｗｄに対応する。なお、白色フィルムＦの色は白色に限定されない。

【0015】

図１～図３の例に示すように、缶製品作製装置１００の制御装置１１０は、外部装置１１４とデータを送受信するインターフェース１１１、データを処理するＣＰＵなどの演算部１１２及びデータを記憶するメモリなどの記憶部１１３を備えている。制御装置１１０は駆動回路１１５～１２１を介して缶製品作製装置１００の各部に接続されており、各部の動作を制御する。

【0016】

印刷ユニット１は、インクジェットプリンタ、レーザープリンタやサーマルプリンタ等のプリンタであって、被印刷媒体Ｗの被覆部分Ｗｂに画像を印刷する。この画像は、被印刷媒体Ｗの面のうち画像が印刷された面とは反対側の面からユーザが画像を見たときに正像になるように、反転されている。このように、印刷ユニット１は、被印刷媒体Ｗに画像を印刷して搬送ユニット２に供給すると共に、白色フィルムＦに画像を印刷せずに搬送ユニット２に供給する。

【0017】

表部材供給ユニット４は、表部材ストッカー４０、表部材スライダー４３、プッシャー４５及びプッシャーモータ４６を備える。表部材ストッカー４０は、円筒状を有し、複数の表部材１１を上下方向に積み上げられた状態で収容する。表部材スライダー４３は、表部材ストッカー４０の下方の位置から、型ユニット３にて第１型位置Ｐ１に配置された第１下型３０へ延びている。プッシャー４５はプッシャーモータ４６により表部材スライダー４３に沿って往復移動する。これにより、表部材１１は、表部材ストッカー４０から表部材スライダー４３上に下降し、プッシャー４５により第１下型３０に向けて押されて、第１下型３０に供給される。

【0018】

裏部材供給ユニット５は、裏部材ストッカー５０、裏部材スライダー５３、プッシャー５５及びプッシャーモータ５６を備える。裏部材ストッカー５０は、円筒状の筒体５１、筒体５１の上端に設けられた開口である上開口５１ａ、裏部材１２が排出される排出口５１ｂ、上開口５１ａから筒体５１の中心軸に沿って延びて筒体５１に形成されたスリット５１ｃ、及び、スリット５１ｃの両縁に設けられた一対のフランジ５１ｄを有している。裏部材１２は、上開口５１ａから筒体５１内に装填され、排出口５１ｂから排出される。裏部材スライダー５３は、裏部材ストッカー５０の下方の位置から、型ユニット３にて第１型位置Ｐ１に配置された第２下型３１へ延びている。プッシャー５５は、プッシャーモータ５６により、裏部材スライダー５３の上面上において裏部材スライダー５３に沿って往復移動する。裏部材１２は、裏部材ストッカー５０から裏部材スライダー５３上に下降し、プッシャー５５により第２下型３１に向けて押されて、第２下型３１に供給される。なお、裏部材ストッカー５０の詳細は後述する。

【0019】

搬送ユニット２は、搬送モータ２３、駆動ローラＲｋ及び従動ローラＲｏを有している。駆動ローラＲｋは、従動ローラＲｏとの間に被印刷媒体Ｗ及び白色フィルムＦを挟んで、搬送モータ２３により正転することにより、被印刷媒体Ｗ及び白色フィルムＦを第１搬送方向Ｄｃ１に沿って第１下型３０に支持された表部材１１の上方に搬送する。一方、駆動ローラＲｋは、搬送モータ２３により逆転することにより、被印刷媒体Ｗの残余部分Ｗａ及び白色フィルムＦの残余部分Ｆａを第２搬送方向Ｄｃ２に沿って回収ボックス８まで搬送する。そして、残余部分Ｗａ、Ｆａは廃棄部分として回収ボックス８に回収される。

【0020】

押し付けユニット６は、押し付けモータ６０、残余部分押下ヘッド６５及び押し付けヘッド６６を有する。残余部分押下ヘッド６５及び押し付けヘッド６６は、押し付けモータ６０により被印刷媒体Ｗを表部材１１に押圧する。この状態で、被印刷媒体Ｗの残余部分Ｗａを搬送ユニット２により第２搬送方向Ｄｃ２を搬送すると、被印刷媒体Ｗの連結部分Ｗｃ及び線状弱部Ｗｄが切断され、被覆部分Ｗｂと残余部分Ｗａとが分離される。この被覆部分Ｗｂが表部材１１の上方に残り、残余部分Ｗａが回収ボックス８に搬送されて回収される。また、白色フィルムＦについても被印刷媒体Ｗと同様に、被覆部分Ｆｂと残余部分Ｆａとが分離されて、被覆部分Ｆｂが表部材１１の上方に残り、残余部分Ｆａが回収ボックス８に搬送されて回収される。

【0021】

型ユニット３は、表部材１１を支持する第１下型３０、裏部材１２を支持する第２下型３１、回転支持テーブル３２、上型昇降モータ３４、下型移動モータ３５及び上型３３を有する。回転支持テーブル３２は、第１下型３０及び第２下型３１を下型移動モータ３５により回動させて、上型３３の下方の第２型位置Ｐ２、又は、第２型位置Ｐ２以外の第１型位置Ｐ１に移動させる。上型３３が上型昇降モータ３４により上昇及び下降する。

【0022】

第１下型３０は、第１型位置Ｐ１にて表部材１１が配置され、その上方に被覆部分Ｗｂ、Ｆｂが配置されてから、上型３３の下方の第２型位置Ｐ２に移動する。上型３３は、第１下型３０へ下降して被覆部分Ｗｂ、Ｆｂを表部材１１に押し付けてから、上昇して被覆部分Ｗｂ、Ｆｂにより被覆された表部材１１を第１下型３０から離間させる。また、第２下型３１は、第１型位置Ｐ１にて裏部材１２が配置されてから、上型３３の下方の第２型位置Ｐ２に移動する。上型３３は、第２下型３１へ下降し、被覆部分Ｗｂ、Ｆｂの被挟持部分Ｗｇ、Ｆｇを間に挟むように表部材１１と裏部材１２とをかしめて、缶製品１０を作製させる。

【0023】

取り出しユニット７は、取り出しモータ７０、スイングアーム７１、磁石部材７２及び座部７３を有する。スイングアーム７１は、その先端に磁石部材７２が装着されており、磁石部材７２が第２下型３１と座部７３との間を移動するように取り出しモータ７０により回動する。このスイングアーム７１の回動により、磁石部材７２が、第２下型３１に支持された缶製品１０に付着してから、缶製品１０を座部７３に移動させる。この缶製品１０は、下り勾配の座部７３を缶製品収容器９へ滑り降り、缶製品収容器９内に収納される。

【0024】

＜裏部材＞
裏部材１２は、図１２の例に示す缶部材の装填治具８０の支持部８１に支持されて、缶製品作製装置１００の裏部材ストッカー５０に装填される。このため、図６Ａ～図７Ｂの例に示すように、裏部材１２は、留め具１３が装着される装着面１２ｃにおいて、支持部８１に支持されるための付属具１４が装着されており、付属具１４と共に缶部材ユニット１５を構成している。なお、装着面１２ｃに平行な方向であって、且つ、互いに交差（例えば、直交）する方向を縦方向及び横方向と称する。装着面１２ｃに対して直交（例えば、直交）する方向を厚み方向と称する。但し、裏部材１２の配置はこれに限定されない。また、缶部材として裏部材１２について説明するが、缶部材はこれに限定されず、例えば表部材１１であってもよい。

【0025】

裏部材１２は、厚み方向に沿って見て円形状の裏板部１２ａ、及び、裏板部１２ａの縁から突出する円環状の裏縁部１２ｂを有している。例えば、裏縁部１２ｂは、裏板部１２ａの縁に接続された基端、及び、基端の直径よりも直径が大きい先端を有している。裏板部１２ａは、その中央において円形状の平坦な平坦領域１２ａ１、及び、平坦領域１２ａ１の縁及び裏縁部１２ｂの基端に接続された円環状の傾斜領域１２ａ２を有している。平坦領域１２ａ１に装着面１２ｃが設けられ、装着面１２ｃは裏部材１２と同心に配置されている。傾斜領域１２ａ２は、厚み方向において平坦領域１２ａ１の延長面上に裏縁部１２ｂの先端が位置するように傾斜している。これにより、裏部材１２の厚みは、厚み方向において、平坦領域１２ａ１及び裏縁部１２ｂの先端と、裏縁部１２ｂの基端との間の寸法である。

【0026】

留め具１３は、缶製品１０を衣服及び鞄などの被留め部に留めるための部材である。以下では、留め具１３として安全ピンについて説明するが、留め具１３はこれに限定されず、マグネットなどでもよい。留め具１３としての安全ピンの針１３ａは、厚み方向において装着面１２ｃと間隔を空けて設けられ、横方向に延びている。

【0027】

付属具１４は、基板１４ａを有している。基板１４ａは、装着面１２ｃと同じ又はほぼ同じ大きさの円を、横方向に延びる直線により切断された形状を有している。基板１４ａは、平板状であって、その一方面が装着面１２ｃに対向している。

【0028】

付属具１４は、嵌入部１４ｂを有している。嵌入部１４ｂは、横方向に直交する平板状であって、厚み方向におけるその基端が基板１４ａに接続されており、その先端にはＶ字状の窪みが設けられている。１つ又は複数（この実施の形態では２つ）の嵌入部１４ｂが基板１４ａと留め具１３の針１３ａとの間に嵌められている。これにより、基板１４ａ及び嵌入部１４ｂが、裏部材１２の装着面１２ｃと裏部材１２に取り付けられた留め具１３の針１３ａとの間に挟持されることにより、付属具１４が裏部材１２に装着される。また、針１３ａが嵌入部１４ｂの窪みに嵌められていることにより、針１３ａの動きが嵌入部１４ｂにより規制されるため、針１３ａの動きに起因した騒音及び裏部材１２の損傷などを低減することができる。さらに、複数の嵌入部１４ｂが横方向において針１３ａの中央を互いの間に挟んで間隔を空けて配置されることにより、針１３ａが複数個所で嵌入部１４ｂにより安定的に支持される。

【0029】

付属具１４は、回動支持部１４ｃ及び把持部１４ｄを有している。回動支持部１４ｃ及び把持部１４ｄは、横方向において基板１４ａの中央に配置されている。縦方向における基板１４ａの一端に回動支持部１４ｃが接続され、基板１４ａの他端に把持部１４ｄが接続されている。回動支持部１４ｃは、横方向に沿って見たときに、縦方向において把持部１４ｄから離れる方向に突出する屈曲面を有している。例えば、回動支持部１４ｃは、基板１４ａに接続された傾斜部１４ｃ１、及び、傾斜部１４ｃ１に接続された端部１４ｃ２を有している。傾斜部１４ｃ１及び端部１４ｃ２は、横方向に延びた平板状である。横方向に沿って見たときに、端部１４ｃ２は基板１４ａに対して垂直に設けられ、傾斜部１４ｃ１は基板１４ａとの成す角のうち小さい方の角及び端部１４ｃ２との成す角のうち小さい方の角が鈍角になるように設けられている。嵌入部１４ｂは、回動支持部１４ｃ、基板１４ａ及び後述の第１部１４ｆに囲まれた空間に配置され、これらに接続されている。これにより、回動支持部１４ｃ、第１部１４ｆ及び嵌入部１４ｂの強度が高められる。

【0030】

把持部１４ｄは、横方向に直線状に延びている。把持部１４ｄは、縦方向において回動支持部１４ｃから離れるほど、厚み方向において基板１４ａから離れる方向に傾斜しており、裏部材１２の傾斜領域１２ａ２に対向している。把持部１４ｄは、ユーザにより把持されて、付属具１４が装着面１２ｃに対して回動可能である。この付属具１４の回動において、嵌入部１４ｂが窪みで針１３ａに当接すると共に回動支持部１４ｃが装着面１２ｃに当接した状態で、把持部１４ｄが装着面１２ｃに近い近接位置と近接位置よりも装着面１２ｃから遠い離隔位置との間で移動する。近接位置は、基板１４ａが装着面１２ｃに対して平行で且つ装着面１２ｃに当接した状態における把持部１４ｄの位置である。離隔位置は、基板１４ａが装着面１２ｃに対して傾斜し装着面１２ｃから離れた状態における把持部１４ｄの位置であって、厚み方向において近接位置よりも装着面１２ｃから離れている。

【0031】

嵌入部１４ｂが装着面１２ｃと針１３ａとの間に嵌められて付属具１４が裏部材１２に装着された状態において、把持部１４ｄが近接位置と離隔位置との間で移動することにより、付属具１４は回動支持部１４ｃで装着面１２ｃに対して支持されて回動する。ここで、把持部１４ｄが近接位置に位置するときには、回動支持部１４ｃの傾斜部１４ｃ１が装着面１２ｃに対して傾斜し、端部１４ｃ２が装着面１２ｃに対して垂直に設けられる。把持部１４ｄが近接位置から離隔位置に移動するに伴い、付属具１４が回動して、回動支持部１４ｃの傾斜部１４ｃ１が装着面１２ｃに対して平行になり装着面１２ｃに当接する。これにより、裏部材１２の端、及び、把持部１４ｄは、床などの当接面Ａに当接して、裏部材１２を起立状態で当接面Ａに対して支持する脚部を成す。このため、付属具１４は、裏部材１２を用いた缶製品１０のスタンドとして機能する。

【0032】

さらに、厚み方向においては把持部１４ｄが離隔位置よりも装着面１２ｃから離れるように、付属具１４が回動すると、回動支持部１４ｃの端部１４ｃ２が装着面１２ｃに対して平行になり装着面１２ｃに当接する。これにより、嵌入部１４ｂが装着面１２ｃと針１３ａとの間から抜け、付属具１４が裏部材１２から取り外される。反対に、付属具１４を回動しながら、嵌入部１４ｂが装着面１２ｃと針１３ａとの間に嵌めると、付属具１４が裏部材１２から取りつけられる。このように、付属具１４は裏部材１２に対して脱着可能である。なお、把持部１４ｄの両端は、一対の連結部１４ｅに接続されている。連結部１４ｅは、基板１４ａから厚み方向に突出し、横方向における把持部１４ｄの端と後述の第２部１４ｇとの間に延びている。この連結部１４ｅにより把持部１４ｄが基板１４ａ及び第２部１４ｇに連結されているため、把持部１４ｄの強度が高められる。

【0033】

付属具１４は、第１部１４ｆ及び第２部１４ｇを有している。第１部１４ｆ及び第２部１４ｇは、横方向に延びる平板状であって、基板１４ａから厚み方向に突出している。縦方向において、回動支持部１４ｃ、第１部１４ｆ及び第２部１４ｇは、互いに間隔を空けながら、この順で並んでいる。第１部１４ｆ及び第２部１４ｇは、縦方向において所定長さだけ離れて配置され、互いに平行に配置されている。第１部１４ｆ及び第２部１４ｇは、縦方向において装着面１２ｃの中心１２ｄを互いの間に挟み、第１部１４ｆは第２部１４ｇよりも中心１２ｄに近い。このため、第１部１４ｆと中心１２ｄとの第１間隔Ｌ１は、第２部１４ｇと中心１２ｄとの第２間隔Ｌ２も小さい。これにより、縦方向における幅が所定長さ以下の支持部８１が第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間に挿入されるときに、裏部材１２は縦方向において支持部８１に対して偏って配置される。

【0034】

付属具１４は、第３部１４ｈを有している。第３部１４ｈは、縦方向に延びる平板状であって、基板１４ａから厚み方向に突出している。第１部１４ｆ及び第２部１４ｇは、横方向において装着面１２ｃの中央に配置されているのに対し、第３部１４ｈは装着面１２ｃの中心１２ｄよりも横方向の一方に配置されている。これにより、第３部１４ｈは、第１部１４ｆから第２部１４ｇへ向かう方向に対して交差する交差方向において装着面１２ｃの中心１２ｄから一方へ離れた位置に設けられている。例えば、第１部１４ｆから第２部１４ｇへ向かう方向は、第１部１４ｆ及び第２部１４ｇが延びる方向に対して交差（例えば、直交）する方向である。

【0035】

第３部１４ｈにおける縦方向の一端は第１部１４ｆにおける横方向の一端に接続され、第３部１４ｈの他端は第２部１４ｇにおける横方向の一端に接続されている。このため、第１部１４ｆ、第２部１４ｇ及び第３部１４ｈは、コの字状（Ｕの字状）に配置されている。この第１部１４ｆ、第２部１４ｇ及び第３部１４ｈにより囲まれた空間は、装填治具８０の支持部８１が横方向に挿入される挿入空間として用いられる。挿入空間は、横方向における一方が第３部１４ｈにより閉じられており、横方向における他方が開放されている。この開放された部分から第１部１４ｆ及び第２部１４ｇの間に支持部８１が挿入されるとき、この挿入路の延長線と第３部１４ｈは交差する。

【0036】

なお、付属具１４は、図８Ａ及び図８Ｂの例に示すように、フック１４ｉを有していてもよい。この場合、第１部１４ｆは、Ｌ字形状である。第１部１４ｆは、２つの嵌入部１４ｂのうちの一方の嵌入部１４ｂに接続され、嵌入部１４ｂから縦方向に延び、さらに曲がって横方向において第３部１４ｈから離れる方向へ延びる。この横方向に延びる部分は、縦方向において所定長さだけ離れて、第２部１４ｇと平行に配置されている。裏部材１２を装填治具８０の支持部８１により支持する際、互いに平行に配置された第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間に支持部８１が挿入される。また、第３部１４ｈは、２つの嵌入部１４ｂのうちの他方の嵌入部１４ｂに接続され、嵌入部１４ｂから縦方向に延びて、第２部１４ｇに接続される。互いに平行に配置された第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間に支持部８１が挿入されるとき、この挿入路の延長線と第３部１４ｈは交差する。

【0037】

フック１４ｉは、固定部１４ｊにより回動支持部１４ｃに接続されている。固定部１４ｊは、その一端が回動支持部１４ｃに接続され、回動支持部１４ｃから縦方向に延びて、留め具１３の針１３ａと装着面１２ｃとの間を通過する。それから、固定部１４ｊは、厚み方向において装着面１２ｃから離れる方向へ突出してから、その他端がフック１４ｉに接続されている。フック１４ｉは、平板状であって、装着面１２ｃに対して平行な状態で第２部１４ｇに向かって縦方向に延びている。フック１４ｉの端は、第２部１４ｇに至らず、縦方向において第２部１４ｇとの間に間隔を空けられている。フック１４ｉは、横方向において第１部１４ｆと第３部１４ｈとの間に配置されている。厚み方向において、フック１４ｉは、第１部１４ｆ及び第３部１４ｈよりも装着面１２ｃから離れて配置されているため、フック１４ｉと第１部１４ｆ及び第３部１４ｈとの間に間隔が設けられる。この間隔に被留め部が挿入されると、被留め部はフック１４ｉと第１部１４ｆ及び第３部１４ｈとの間に挟まれて、裏部材１２を含む缶製品１０が被留め部に装着される。また、この場合、第１部１４ｆ、第２部１４ｇ、第３部１４ｈ、フック１４ｉ及び装着面１２ｃにより取り囲まれる挿入空間に支持部８１が挿入される。

【0038】

＜缶部材の装填治具＞
缶部材の装填治具８０は、図９Ａ～図１４の例に示すように、第１方向に沿って延びる延伸部８４と、第１方向に対して交差する第２方向へ延伸部８４から突出し、第１方向に沿って間隔を空けながら並び、間隔における裏部材１２を支持するための複数の支持部８１と、を備えている。また、缶部材の装填治具８０は、延伸部８４から第２方向へ突出するハンドル８６を備えており、延伸部８４は、支持部８１とハンドル８６との間にある。以下では、缶部材の装填治具８０を、裏部材１２を用いて缶製品１０を作製する缶製品作製装置１００における筒状の裏部材ストッカー５０に複数の裏部材１２を装填するための治具として説明する。ただし、装填治具８０は、これに限定されず、裏部材ストッカー５０以外の部材に裏部材１２を装填してもよい。

【0039】

なお、延伸部８４が延びる第１方向を上下方向と称する。第１方向に対して交差（例えば、直交）する第２方向において延伸部８４から支持部８１が突出する方向を前と称し、第２方向において前と反対の方向を後と称する。つまり、第２方向を前後方向と称する。第１方向及び第２方向に対して交差（例えば、直交）する第３方向を左右方向と称する。但し、缶部材の装填治具８０の配置はこれに限定されない。また、この装填治具８０の配置に合わせて、裏部材ストッカー５０のスリット５１ｃ及び排出口５１ｂが筒体５１の後端に位置するように、以下では説明するが、裏部材ストッカー５０の配置はこれに限定されない。さらに、裏部材ストッカー５０の配置に合わせて、裏部材スライダー５３は裏部材ストッカー５０の下方の位置から後方に延びているように、以下では説明するが、裏部材スライダー５３の配置はこれに限定されない。

【0040】

具体的には、装填治具８０は、延伸部８４及び、延伸部８４から前方に突出する複数の支持部８１を備えている。装填治具８０は、支持部８１により裏部材１２を支持し、延伸部８４を一対のフランジ５１ｄの間に挟んだ状態で上開口５１ａから筒体５１内に裏部材１２を挿入してから、支持部８１をスリット５１ｃを介して筒体５１外に抜き出すことにより、裏部材１２を裏部材ストッカー５０に装填する。この延伸部８４及び支持部８１は、ポリプロピレン及びポリエチレンなどの樹脂により一体的に形成されている。このため、複雑な形状の装填治具８０を容易に製造することができる。

【0041】

延伸部８４は、例えば略平板形状であって、上下方向に延びて、第１幅広部分８４ａ及び第１幅狭部分８４ｂを有している。左右方向において、第１幅広部分８４ａの幅は、上下方向において一定であって、裏部材ストッカー５０においてスリット５１ｃの幅、及び、スリット５１ｃを互いの間に挟む一対のフランジ５１ｄの間隔よりも小さい。このため、裏部材ストッカー５０に裏部材１２を装填する際に、延伸部８４が一対のフランジ５１ｄの間においてフランジ５１ｄに沿って移動するため、装填治具８０を移動させ易い。

【0042】

第１幅狭部分８４ｂは、第１幅広部分８４ａよりも下方に配置されており、その上端が第１幅広部分８４ａの下端に接続されている。左右方向において、第１幅狭部分８４ｂの幅は、第１幅広部分８４ａの幅よりも小さい。第１幅狭部分８４ｂは、第１定幅部分８４ｂ１及び第１傾斜部分８４ｂ２を有している。第１傾斜部分８４ｂ２は、上下方向において第１幅広部分８４ａと第１定幅部分８４ｂ１との間に配置され、第１幅広部分８４ａから第１定幅部分８４ｂ１に向かって左右方向における幅が小さくなっている。第１定幅部分８４ｂ１は、左右方向における幅が上下方向において一定である。裏部材１２を裏部材ストッカー５０に装填する際に、第１幅狭部分８４ｂを第１幅広部分８４ａよりも先に一対のフランジ５１ｄの間に挿入するため、延伸部８４を一対のフランジ５１ｄの間に挿入し易い。また、第１傾斜部分８４ｂ２により尖った角が延伸部８４に設けられないため、尖った角による装填治具８０及び裏部材ストッカー５０などの損傷を低減することができる。

【0043】

延伸部８４は突出部８５に接続されている。突出部８５の上部は延伸部８４の下端に接続されて延伸部８４から後方に延び、突出部８５の下部は下方に延びている。突出部８５の下部は、前後方向に対して交差（例えば、直交）する平板状であって、上下方向において、突出部８５の長さは、裏部材ストッカー５０の排出口５１ｂの長さと同じ又はそれよりも大きい。このため、延伸部８４を一対のフランジ５１ｄの間に挿入した状態で、突出部８５は排出口５１ｂに対向する。この突出部８５には支持部８１が設けられておらず、突出部８５よりも上方の延伸部８４に支持部８１が設けられているため、支持部８１により支持された裏部材１２は排出口５１ｂよりも上に配置される。これにより、支持部８１をスリット５１ｃから抜く際に、裏部材１２が排出口５１ｂから排出されずに、裏部材１２の直径よりも幅が狭いスリット５１ｃを間に挟む筒体５１の両縁に係止され、筒体５１内に残存する。

【0044】

ハンドル８６は、上下方向に長い平板状であり、上下方向及び左右方向における延伸部８４の中央に配置され、延伸部８４の後面から後方に突出している。このようなハンドル８６をユーザが把持することにより、装填治具８０を移動させ易い。

【0045】

ハンドル８６の上端及び下端は延伸リブ８７に接続されている。延伸リブ８７は、左右方向における延伸部８４の中央に配置されており、延伸部８４及び突出部８５の後面から後方に突出している。前後方向において延伸リブ８７の長さはハンドル８６の長さより短い。延伸リブ８７は、ハンドル８６の上端から延伸部８４の上端まで延び、また、ハンドル８６の下端から突出部８５の下端まで延びる。このように、延伸リブ８７及びハンドル８６は、延伸部８４及び突出部８５において上下方向に延びるため、延伸部８４及び突出部８５の強度を向上することができる。

【0046】

複数の支持部８１は、延伸部８４に設けられており、上下方向に一定の間隔を空けながら、一列に並んでいる。支持部８１は、延伸部８４の前面から前方に突出し、支持部８１は、平板状の支持板８２及び支持リブ８３を有している。支持リブ８３は、左右方向における支持板８２の中央において支持板８２の下面から下方に突出し、支持板８２の全長に亘って前後方向に延びている。この支持リブ８３により支持板８２の強度を向上することができる。

【0047】

上下方向において互いに隣接している支持部８１の間隔は、支持板８２の上面と、この上面に対向する支持リブ８３の下面との間隔である。上下方向における裏部材１２の厚みは支持部８１の間隔以下である。裏部材１２は、支持部８１の間隔に充填されると、下の支持部８１の支持板８２及び上の支持部８１の支持リブ８３により挟持され、上の支持部８１及び下の支持部８１により支持される。このように、支持部８１の間隔に裏部材１２を充填するだけで、裏部材１２を装填治具８０の支持部８１により容易に支持される。

【0048】

支持板８２は、第２幅広部分８２ａ及び第２幅狭部分８２ｂを有している。第２幅広部分８２ａは、前後方向において第２幅狭部分８２ｂよりも延伸部８４に近く、その前端が第２幅狭部分８２ｂの後端に接続されている。左右方向における第２幅広部分８２ａの幅は、缶部材ユニット１５の第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間隔以下であって、支持部８１は第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間の挿入空間に挿入される。左右方向における第２幅狭部分８２ｂの幅は、第２幅広部分８２ａよりも小さく、前方ほど小さくなっている。このため、裏部材１２を支持部８１の間隔に充填する際に、支持部８１の第２幅広部分８２ａよりも先に第２幅狭部分８２ｂを缶部材ユニット１５の挿入空間に挿入するため、支持部８１を挿入空間に挿入し易い。

【0049】

このように、裏部材１２を支持部８１の間隔に充填する際に、裏部材１２の前後方向の誤りを抑制することができる。具体的には、図１０Ａの例では、前後方向において缶部材ユニット１５の第１部１４ｆ及び第２部１４ｇが第３部１４ｈよりも延伸部８４に近い。この場合、第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間から第３部１４ｈに向かって支持部８１を挿入空間に挿入すると、支持部８１は第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間に位置し、支持部８１の前端は第３部１４ｈの対向面に対向する。これに対し、図１０Ｂの例に示すように、前後方向において第１部１４ｆ及び第２部１４ｇが第３部１４ｈよりも延伸部８４から遠い。この場合、支持部８１は第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間の挿入空間に挿入されずに、支持部８１の前端は第３部１４ｈの対向面とは反対の面に対向する。この第３部１４ｈは、前後方向において裏部材１２の装着面１２ｃの中心１２ｄから一方へ離れた位置に設けられ、中心１２ｄは第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間に配置されている。このため、図１０Ａの場合に支持部８１の前端から前方に突出している裏部材１２の長さよりも、図１０Ｂの場合に支持部８１の前端から前方に突出している裏部材１２の長さの方が長い。このため、ユーザは裏部材１２を前後方向に間違って装填治具８０の間隔に充填されることを抑制することができる。

【0050】

また、裏部材１２を支持部８１の間隔に充填する際に、裏部材１２の上下方向の誤りを抑制することができる。具体的には、図１０Ａ及び図１１Ａの例では、裏部材１２の装着面１２ｃを下にして支持部８１を第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間に挿入する。これに対し、図１１Ｂの例では、裏部材１２の装着面１２ｃを上にして支持部８１を第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間に挿入する。この第１部１４ｆは、左右方向において第２部１４ｇよりも装着面１２ｃの中心１２ｄに近いため、図１１Ｂのように装着面１２ｃを上にした裏部材１２は、図１１Ａのように装着面１２ｃを下にした裏部材１２よりも、支持部８１から左にずれている。このため、ユーザは裏部材１２を上下方向に間違って装填治具８０の間隔に充填されることを抑制することができる。

【0051】

前後方向における支持部８１の長さは裏部材ストッカー５０の筒体５１の内径よりも短い。また、左右方向における支持部８１の幅は、延伸部８４の第１幅広部分８４ａの幅及び裏部材ストッカー５０のスリット５１ｃの幅よりも小さく、延伸部８４の第１幅狭部分８４ｂの幅以下である。これに対し、支持部８１により支持された裏部材１２の直径は裏部材ストッカー５０のスリット５１ｃの幅よりも大きい。このため、裏部材１２を裏部材ストッカー５０に装填する際に、延伸部８４を筒体５１の外に配置し、延伸部８４から突出した支持部８１をスリット５１ｃに通して、支持部８１により支持された裏部材１２を筒体５１内に挿入させることができる。それから、筒体５１内に裏部材１２を残したまま、支持部８１をスリット５１ｃに通して筒体５１の外に抜き出すことができる。

【0052】

複数の支持部８１のうち、延伸部８４の上端に設けられた上端の支持部８１は、これ以外の他の支持部８１と形状が異なっていてもよい。すなわち、裏部材１２を支持部８１の間隔に充填する際に、他の支持部８１は缶部材ユニット１５の挿入空間に挿入されるが、上端の支持部８１は挿入空間に挿入されない。このため、上端の支持部８１は、左右方向における幅が前後方向に一定の矩形状であって、その幅が第１部１４ｆと第２部１４ｇとの間の挿入空間の幅よりも大きくてもよい。この場合も、上端の支持部８１は、他の支持部８１と同様に、裏部材ストッカー５０のスリット５１ｃの幅よりも小さい幅であるため、スリット５１ｃから筒体５１の外へ抜き出すことが可能である。なお、上端の支持部８１は、他の支持部８１と同様に、第２幅狭部分８２ｂを有していてもよい。

【0053】

＜裏部材ストッカー＞
裏部材ストッカー５０は、図１２～図１６の例に示すように、上下方向に延びる中心軸を有する円筒状の筒体５１を備えている。筒体５１は、上開口５１ａ、排出口５１ｂ、スリット５１ｃ、一対のフランジ５１ｄ及びプッシャー口５１ｅを有している。筒体５１の内径及び上開口５１ａの直径は、裏部材１２の直径よりも少し大きい。このため、筒体５１の中心軸に対して裏部材１２の装着面１２ｃが直交するように、裏部材１２が上開口５１ａから筒体５１内に挿入されて、複数の裏部材１２が積層されて筒体５１内に収容される。

【0054】

筒体５１内において、図１６の例に示すように、裏部材１２よりも付属具１４が下に位置するように、複数の缶部材ユニット１５が積層されている。付属具１４では、上下方向において、回動支持部１４ｃの寸法及び第２部１４ｇの寸法は、互いに等しく、第１部１４ｆ及び第３部１４ｈなど他の部分の寸法よりも大きい。また、上下方向において、回動支持部１４ｃの寸法及び第２部１４ｇの寸法は、留め具１３の寸法よりも大きい。このため、上の缶部材ユニット１５の回動支持部１４ｃ及び第２部１４ｇは、その裏部材１２を下の裏部材１２に対して支持する。このように、上下方向において互いに隣接する裏部材１２同士の間において付属具１４はスペーサを成し、筒体５１内において裏部材１２を互いに平行に積み重ねることができる。

【0055】

スリット５１ｃは、図１２～図１６の例に示すように、筒体５１の後端において上開口５１ａから下方に延びる開口である。一対のフランジ５１ｄは、スリット５１ｃを互いの間に挟む筒体５１の両縁から後方へそれぞれ突出している。一対のフランジ５１ｄは、互いに平行に設けられ、上下方向においてスリット５１ｃの全長に亘って設けられている。このフランジ５１ｄは、筒体５１と一体的に形成されていることにより、筒体５１の強度を向上することができる。

【0056】

排出口５１ｂは、筒体５１の後端においてスリット５１ｃに連通した開口である。上下方向における排出口５１ｂの高さが裏部材１２の高さ以上であり、左右方向における排出口５１ｂの幅が裏部材１２の直径以上である。また、プッシャー口５１ｅは、筒体５１の前端において排出口５１ｂに対向した開口である。プッシャー５５はプッシャー口５１ｅを通過して筒体５１の内外を往復移動する。プッシャー５５は、後方に移動して、筒体５１内の裏部材１２を押して排出口５１ｂから排出させる。一方、プッシャー５５は、前方に移動して筒体５１外に後退することにより、筒体５１内において裏部材１２が排出口５１ｂとプッシャー口５１ｅとの間に下降する。

【0057】

このような筒体５１の下端に取り付け部５１ｆが接続されている。取り付け部５１ｆは、排出口５１ｂとプッシャー口５１ｅとの間の筒体５１から下方に延びている。取り付け部５１ｆが裏部材スライダー５３の取り付け孔５３ａに挿入されることにより、筒体５１は裏部材スライダー５３に取り付けられて、裏部材スライダー５３の上面上に配置される。

【0058】

＜缶部材の装填方法＞
缶部材の装填方法は、裏部材１２を用いて缶製品１０を作製する缶製品作製装置１００における筒状の裏部材ストッカー５０に、装填治具８０を用いて複数の裏部材１２を装填する方法である。裏部材ストッカー５０は、円筒状の筒体５１、筒体５１の上端に設けられた上開口５１ａ、及び上開口５１ａから中心軸に沿って延びて筒体５１に形成されたスリット５１ｃを有している。装填治具８０を、延伸部８４の第１方向の一端部を先にして上開口５１ａから筒体５１内へ挿入することで、支持部８１に支持された裏部材１２は筒体５１内に位置すると共に延伸部８４は筒体５１外に位置する状態とする。そして、この状態から装填治具８０を、スリット５１ｃを介して支持部８１を筒体５１外へ向かわせるよう移動させることで、装填治具８０を筒体５１外へ取り出しつつ、裏部材１２を筒体５１内に残置させる。

【0059】

具体的には、図１２の例に示すように、ユーザは、複数の裏部材１２を装填治具８０の間隔に充填し、装填治具８０のハンドル８６を把持して、延伸部８４の第１幅広部分８４ａよりも第１幅狭部分８４ｂを下にする。そして、ユーザは、延伸部８４が筒体５１の外に配置され、延伸部８４から突出する支持部８１がスリット５１ｃを通過するように、支持部８１により支持された裏部材１２を上開口５１ａから筒体５１内に挿入する。

【0060】

それから、図１３の例に示すように、ユーザは、延伸部８４を一対のフランジ５１ｄの間に配置し、延伸部８４をスリット５１ｃに沿わせて、装填治具８０を下方に移動させる。これにより、延伸部８４よりも下の突出部８５が床などに当接し、ユーザは装填治具８０の下方への移動を停止する。ここで、装填治具８０における最上位の支持部８１が筒体５１の上端よりも下方に配置されるため、支持部８１により支持されている裏部材１２は筒体５１内に収容される。また、突出部８５は、裏部材ストッカー５０の排出口５１ｂに対向する。この突出部８５よりも上に配置された延伸部８４に支持部８１が設けられているため、支持部８１により支持されている裏部材１２は、排出口５１ｂよりも上においてその周囲が筒体５１に囲まれる。

【0061】

ここで、図１４の例に示すように、ユーザが装填治具８０を後方に移動させると、支持部８１はスリット５１ｃを通り筒体５１の外に抜かれる。これに対し、裏部材１２は筒体５１の内面に係止されて筒体５１内に残る。このようにして、裏部材１２が裏部材ストッカー５０に装填される。

【符号の説明】

【0062】

１０ ：缶製品
１２ｃ ：装着面
１２ｄ ：中心
１３ ：留め具
１４ｃ２ ：端部
１４ｆ ：第１部
１４ｇ ：第２部
１４ｈ ：第３部
３１ ：第２下型（下型）
５０ ：裏部材ストッカー（ストッカー）
５１ ：筒体
５１ｃ ：スリット
８０ ：装填治具
８１ ：支持部
８２ａ ：第２幅広部分
８２ｂ ：第２幅狭部分
８４ ：延伸部
８４ａ ：第１幅広部分
８４ｂ ：第１幅狭部分
８６ ：ハンドル
１００ ：缶製品作製装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7A】

【図7B】

【図8A】

【図8B】

【図9A】

【図9B】

【図10A】

【図10B】

【図11A】

【図11B】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】