(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024082295
(43)【公開日】2024-06-20
(54)【発明の名称】流体封入式防振装置
(51)【国際特許分類】
F16F 13/10 20060101AFI20240613BHJP
F16J 15/10 20060101ALI20240613BHJP
【ＦＩ】
F16F13/10 G
F16F13/10 K
F16F13/10 J
F16J15/10 T
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022196023
(22)【出願日】2022-12-08
(71)【出願人】
【識別番号】000219602
【氏名又は名称】住友理工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001966
【氏名又は名称】弁理士法人笠井中根国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100103252
【弁理士】
【氏名又は名称】笠井 美孝
(74)【代理人】
【識別番号】100147717
【弁理士】
【氏名又は名称】中根 美枝
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 貴士
(72)【発明者】
【氏名】大木 健司
(72)【発明者】
【氏名】近藤 弘基
【テーマコード（参考）】
3J040
3J047
【Ｆターム（参考）】
3J040AA17
3J040BA04
3J040EA16
3J040FA05
3J040HA02
3J040HA03
3J040HA04
3J047AA03
3J047CA04
3J047CC01
3J047DA01
3J047FA01
(57)【要約】
【課題】オリフィス通路の両端部間における液体のリークを簡単な構造で防止できる、新規な構造の流体封入式防振装置を提供する。
【解決手段】仕切部材５８には第一部材６０と第二部材６２の重ね合わせ面間にメンブラン６４の収容領域６６とオリフィス通路９６が形成され、メンブラン６４には外周へ突出する誤組付け防止用突起１０８が周方向非対称位置に形成されており、オリフィス通路９６の両端部間に形成された突起収容領域８２に誤組付け防止用突起１０８が圧縮状態で収容されることにより、メンブラン６４が仕切部材５８に表裏特定状態で組み付けられていると共に、オリフィス通路９６の両端部間での液体のリークが防止されている。第一部材６０と第二部材６２が収容領域６６とオリフィス通路９６の間において周方向の複数箇所でピン固定されており、突起収容領域８２が周方向で隣り合うピン固定位置の周方向中央よりも一方のピン固定位置に近接している。
【選択図】図３
【解決手段】仕切部材５８には第一部材６０と第二部材６２の重ね合わせ面間にメンブラン６４の収容領域６６とオリフィス通路９６が形成され、メンブラン６４には外周へ突出する誤組付け防止用突起１０８が周方向非対称位置に形成されており、オリフィス通路９６の両端部間に形成された突起収容領域８２に誤組付け防止用突起１０８が圧縮状態で収容されることにより、メンブラン６４が仕切部材５８に表裏特定状態で組み付けられていると共に、オリフィス通路９６の両端部間での液体のリークが防止されている。第一部材６０と第二部材６２が収容領域６６とオリフィス通路９６の間において周方向の複数箇所でピン固定されており、突起収容領域８２が周方向で隣り合うピン固定位置の周方向中央よりも一方のピン固定位置に近接している。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
振動入力時に相対的な圧力変動が生ぜしめられる二つの液室間に配された仕切部材には、両面に及ぼされる各該一方の液室の圧力差により変形するメンブランが配されていると共に、該メンブランの外周側を周方向に延びて該二つの液室を相互に連通するオリフィス通路が設けられた流体封入式防振装置において、
前記仕切部材が第一部材と第二部材との重ね合わせ構造とされて、該第一部材と該第二部材との重ね合わせ面間に前記メンブランの収容領域と前記オリフィス通路とが形成されており、
該メンブランが表裏相違形状とされて外周側に突出する誤組付け防止用突起が周方向非対称位置に一体形成されており、
該第一部材と該第二部材との重ね合わせ面間において該オリフィス通路の周方向両端部間に形成された突起収容領域に該誤組付け防止用突起が収容されて位置決めされることによって、該メンブランが表裏を特定されて該仕切部材に組み付けられていると共に、
該メンブランには、外周縁部を周方向に延びて該メンブランの収容領域において該第一部材と該第二部材との対向内面に対して当接状態に支持される厚肉の支持部が設けられており、該支持部の外周面に突出して該誤組付け防止用突起が形成されて該突起収容領域に圧縮状態で配されていることによって、該オリフィス通路の周方向両端部間における該第一部材と該第二部材との重ね合わせ面間を通じた液体の短絡的なリークが防止されており、
該第一部材と該第二部材とが該メンブランの収容領域と該オリフィス通路との間の領域において周方向の複数箇所で相互に直接重ね合わされてピン固定されていると共に、
該仕切部材における該突起収容領域が周方向で隣り合うピン固定位置の周方向中央よりも何れか一方のピン固定位置に近接して形成されている流体封入式防振装置。
前記仕切部材が第一部材と第二部材との重ね合わせ構造とされて、該第一部材と該第二部材との重ね合わせ面間に前記メンブランの収容領域と前記オリフィス通路とが形成されており、
該メンブランが表裏相違形状とされて外周側に突出する誤組付け防止用突起が周方向非対称位置に一体形成されており、
該第一部材と該第二部材との重ね合わせ面間において該オリフィス通路の周方向両端部間に形成された突起収容領域に該誤組付け防止用突起が収容されて位置決めされることによって、該メンブランが表裏を特定されて該仕切部材に組み付けられていると共に、
該メンブランには、外周縁部を周方向に延びて該メンブランの収容領域において該第一部材と該第二部材との対向内面に対して当接状態に支持される厚肉の支持部が設けられており、該支持部の外周面に突出して該誤組付け防止用突起が形成されて該突起収容領域に圧縮状態で配されていることによって、該オリフィス通路の周方向両端部間における該第一部材と該第二部材との重ね合わせ面間を通じた液体の短絡的なリークが防止されており、
該第一部材と該第二部材とが該メンブランの収容領域と該オリフィス通路との間の領域において周方向の複数箇所で相互に直接重ね合わされてピン固定されていると共に、
該仕切部材における該突起収容領域が周方向で隣り合うピン固定位置の周方向中央よりも何れか一方のピン固定位置に近接して形成されている流体封入式防振装置。
【請求項2】
前記メンブランが、直交２方向の長さが異なる略矩形の平面形状をもった長手膜形状であり、
該メンブランにおける四隅部分に対応する位置において前記第一部材と前記第二部材とが前記ピン固定されていると共に、
該メンブランにおける長辺部分に位置して前記誤組付け防止用突起が設けられている請求項１に記載の流体封入式防振装置。
該メンブランにおける四隅部分に対応する位置において前記第一部材と前記第二部材とが前記ピン固定されていると共に、
該メンブランにおける長辺部分に位置して前記誤組付け防止用突起が設けられている請求項１に記載の流体封入式防振装置。
【請求項3】
前記第一部材と前記第二部材とが、前記オリフィス通路よりも内周側だけにおいて前記ピン固定されている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
【請求項4】
前記誤組付け防止用突起の厚さ寸法が、前記メンブランの外周縁部に設けられた前記支持部における厚さ寸法以上である請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
【請求項5】
前記第一部材と前記第二部材との対向内面において、前記メンブランの収容領域と前記誤組付け防止用突起が収容される前記突起収容領域との境界部分が段差のない連続面とされている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
【請求項6】
前記メンブランの中央部分には挿通孔が形成されており、
該挿通孔を通じて前記第一部材と前記第二部材とが中央部分で直接重ね合わされてピン固定されている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
該挿通孔を通じて前記第一部材と前記第二部材とが中央部分で直接重ね合わされてピン固定されている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
【請求項7】
前記誤組付け防止用突起の周方向幅寸法が、前記突起収容領域における周方向幅寸法に比して小さくされていると共に、
該誤組付け防止用突起の周方向両側面には、該突起収容領域の周方向内面に当接する位置合わせ用当接突起が設けられている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
該誤組付け防止用突起の周方向両側面には、該突起収容領域の周方向内面に当接する位置合わせ用当接突起が設けられている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
【請求項8】
前記誤組付け防止用突起には、厚さ方向の表面において突出方向に延びるシールリップが形成されている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
【請求項9】
前記誤組付け防止用突起には、突出方向の先端側に向かって次第に厚肉とされることで厚さ方向の端面において傾斜部が設けられている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
【請求項10】
前記メンブランには、外周縁部が前記第一部材と前記第二部材との両方から離れることで前記二つの液室間での短絡的連通を許容するリリーフ部が、周方向において部分的に設けられている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
【請求項11】
前記第一部材が型成形品の仕切ベース部材であり、前記第二部材がプレス成形品の仕切プレート部材である請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
【請求項12】
前記オリフィス通路における前記二つの液室のうちの一方の液室への連通口が他方の液室への連通口に比して、前記誤組付け防止用突起に対する周方向の離隔距離が小さくされている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、自動車のパワーユニットマウント等に用いられる流体封入式防振装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来から、内部に封入された流体の流動作用に基づく防振効果を利用する流体封入式防振装置が、自動車のパワーユニットマウント等に用いられている。流体封入式防振装置は、例えば、特開２０１１－２４１９３０号公報（特許文献１）等に開示されているように、振動入力時に相対的な圧力変動が生ぜしめられる二つの液室が内部に形成されており、それら二つの液室間には液室を相互に仕切る仕切部材が配されている。また、仕切部材には、両面に及ぼされる各一方の液室の圧力差によって変形するメンブランが配されており、仕切部材におけるメンブランの外周側には、周方向に延びて二つの液室を相互に連通するオリフィス通路が設けられている。そして、流体封入式防振装置への振動入力時には、メンブランの変形による液室間での液圧伝達や、オリフィス通路を通じた液体の液室間での流動によって、防振効果が発揮される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１１－２４１９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、特許文献１の仕切部材は、下枠部材の上面に上枠部材が重ね合わされた構造とされており、下枠部材に形成された凹所や溝の開口部が上枠部材で覆われることによって、それら下枠部材と上枠部材の重ね合わせ面間にメンブラン（弾性仕切部材）の収容領域やオリフィス通路が形成されている。
【0005】
しかしながら、このような二部材の重ね合わせ構造とされた仕切部材では、それら二部材の重ね合わせ面間において、液体のリークが問題となる場合がある。即ち、仕切部材の周方向で隣接して位置するオリフィス通路の両端部間において、下枠部材と上枠部材の重ね合わせ面間を通じた液体の短絡的なリークが生じると、オリフィス通路の流体流動量の減少や液室圧力の低下などが生じて、防振性能に悪影響が及ぶおそれがあった。
【0006】
なお、かかる問題に対処するために、例えば仕切部材を構成する二部材の重ね合わせ面間にシールゴムを設けてオリフィス通路の液密性を向上させることも考えられるが、新たにシールゴムの部材が必要となって組付工程も煩雑になるために採用し難い。かかるシールゴムを仕切部材に加硫成形することで組付工程を簡略化することも考えられるが、新たなシールゴムの加硫成形工程が必要になって製造コストの増大を避け難い。
【0007】
本発明の解決課題は、オリフィス通路の両端部間における液体の短絡的なリークを簡単な構造で防止することができる、新規な構造の流体封入式防振装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
以下、本発明を把握するための好ましい態様について記載するが、以下に記載の各態様は、例示的に記載したものであって、適宜に互いに組み合わせて採用され得るだけでなく、各態様に記載の複数の構成要素についても、可能な限り独立して認識及び採用することができ、適宜に別の態様に記載の何れかの構成要素と組み合わせて採用することもできる。それによって、本発明では、以下に記載の態様に限定されることなく、種々の別態様が実現され得る。
【0009】
第一の態様は、振動入力時に相対的な圧力変動が生ぜしめられる二つの液室間に配された仕切部材には、両面に及ぼされる各該一方の液室の圧力差により変形するメンブランが配されていると共に、該メンブランの外周側を周方向に延びて該二つの液室を相互に連通するオリフィス通路が設けられた流体封入式防振装置において、前記仕切部材が第一部材と第二部材との重ね合わせ構造とされて、該第一部材と該第二部材との重ね合わせ面間に前記メンブランの収容領域と前記オリフィス通路とが形成されており、該メンブランが表裏相違形状とされて外周側に突出する誤組付け防止用突起が周方向非対称位置に一体形成されており、該第一部材と該第二部材との重ね合わせ面間において該オリフィス通路の周方向両端部間に形成された突起収容領域に該誤組付け防止用突起が収容されて位置決めされることによって、該メンブランが表裏を特定されて該仕切部材に組み付けられていると共に、該メンブランには、外周縁部を周方向に延びて該メンブランの収容領域において該第一部材と該第二部材との対向内面に対して当接状態に支持される厚肉の支持部が設けられており、該支持部の外周面に突出して該誤組付け防止用突起が形成されて該突起収容領域に圧縮状態で配されていることによって、該オリフィス通路の周方向両端部間における該第一部材と該第二部材との重ね合わせ面間を通じた液体の短絡的なリークが防止されており、該第一部材と該第二部材とが該メンブランの収容領域と該オリフィス通路との間の領域において周方向の複数箇所で相互に直接重ね合わされてピン固定されていると共に、該仕切部材における該突起収容領域が周方向で隣り合うピン固定位置の周方向中央よりも何れか一方のピン固定位置に近接して形成されているものである。
【0010】
本態様によれば、メンブランの外周側に突出する誤組付け防止用突起が周方向非対称位置に形成されていることから、誤組付け防止用突起が突起収容領域に収容されて位置決めされることによって、メンブランが仕切部材に対して表裏を特定された状態で容易に組み付けられる。それゆえ、表裏相違形状とされたメンブランが、仕切部材に対して誤って表裏反対に組み付けられるのを防ぐことができる。
【0011】
メンブランの表裏を特定する誤組付け防止用突起は、オリフィス通路の両端部の周方向間に設けられた突起収容領域に収容されており、第一部材と第二部材の間で圧縮されている。これにより、誤組付け防止用突起が第一部材と第二部材との重ね合わせ面間のシール機能を発揮し、オリフィス通路の周方向両端部間において、第一部材と第二部材との重ね合わせ面間を通じた液体の短絡的なリークが、誤組付け防止用突起を利用して防止される。このように、メンブランを表裏特定状態で仕切部材に組み付けるためにメンブランに一体形成された誤組付け防止突起を利用してシール構造を設けることによって、オリフィス通路の両端部間における液体のリーク防止が、部品点数の少ない簡単な構造で実現される。
【0012】
また、ピン固定による第一部材と第二部材の固定力が突起収容領域から近い位置に作用することから、突起収容領域に収容された誤組付け防止用突起に対して、第一部材と第二部材との対向内面の当接による圧縮力を有効に作用させることができる。それゆえ、オリフィス通路の周方向両端部間において、誤組付け防止用突起によるリーク防止効果を有効に得ることができる。
【0013】
第二の態様は、第一の態様に記載された流体封入式防振装置において、前記メンブランが、直交２方向の長さが異なる略矩形の平面形状をもった長手膜形状であり、該メンブランにおける四隅部分に対応する位置において前記第一部材と前記第二部材とが前記ピン固定されていると共に、該メンブランにおける長辺部分に位置して前記誤組付け防止用突起が設けられているものである。
【0014】
本態様によれば、メンブランの平面視での自由長が最大となる対角方向の両側において第一部材と第二の部材がピン固定されていることから、メンブランの打ち当たりによって仕切部材に作用する力に対する反力が効率的に発揮される。
【0015】
第三の態様は、第一又は第二の態様に記載された流体封入式防振装置において、前記第一部材と前記第二部材とが、前記オリフィス通路よりも内周側だけにおいて前記ピン固定されているものである。
【0016】
本態様によれば、誤組付け防止突起を含むメンブランの外周部分に対して、より近い位置でピン固定による締付力を及ぼすことができるから、メンブランの支持部及び誤組付け防止突起に対して締付力が効率的に及ぼされて、メンブランの安定した支持やオリフィス通路の両端部間における液体のリーク防止が効果的に実現される。
【0017】
第四の態様は、第一～第三の何れか１つの態様に記載された流体封入式防振装置において、前記誤組付け防止用突起の厚さ寸法が、前記メンブランの外周縁部に設けられた前記支持部における厚さ寸法以上であるものである。
【0018】
本態様によれば、誤組付け防止用突起が第一部材と第二部材の間でメンブランの支持部と同等に或いはそれ以上に大きく圧縮されることから、第一部材と第二部材の重ね合わせ面間を通じた液体のリークを誤組付け防止用突起によって効果的に防止することができる。
【0019】
第五の態様は、第一～第四の何れか１つの態様に記載された流体封入式防振装置において、前記第一部材と前記第二部材との対向内面において、前記メンブランの収容領域と前記誤組付け防止用突起が収容される前記突起収容領域との境界部分が段差のない連続面とされているものである。
【0020】
本態様によれば、メンブランの収容領域と突起収容領域との境界部分において、第一部材と第二部材との対向内面が段差のない連続面とされていることから、メンブランの収容領域と突起収容領域との境界部分において誤組付け防止用突起が第一部材と第二部材との対向内面に隙間なく押し当てられ易くなって、液体のリークが発生し難い。
【0021】
第六の態様は、第一～第五の何れか１つの態様に記載された流体封入式防振装置において、前記メンブランの中央部分には挿通孔が形成されており、該挿通孔を通じて前記第一部材と前記第二部材とが中央部分で直接重ね合わされてピン固定されているものである。
【0022】
本態様によれば、メンブランの中央部分の変形乃至は変位が挿通孔を通じた第一部材と第二部材のピン固定によって制限されることから、メンブランの仕切部材への打ち当たりによる打音等が抑制される。
【0023】
また、第一部材と第二部材が、メンブランの中央部分と周囲とにおいてそれぞれピン固定されることから、メンブランの打ち当たりに対する反力を効率的に得ることができる。
【0024】
第七の態様は、第一～第六の何れか１つの態様に記載された流体封入式防振装置において、前記誤組付け防止用突起の周方向幅寸法が、前記突起収容領域における周方向幅寸法に比して小さくされていると共に、該誤組付け防止用突起の周方向両側面には、該突起収容領域の周方向内面に当接する位置合わせ用当接突起が設けられているものである。
【0025】
本態様によれば、誤組付け防止用突起の周方向幅寸法が、突起収容領域における周方向幅寸法に比して小さくされていることにより、誤組付け防止用突起が突起収容領域への収容によって周方向で強く圧縮されてしまうのを防ぐことができて、誤組付け防止用突起の歪な変形によってシール性能が低下するのを防止することができる。また、誤組付け防止用突起の周方向両側面に設けられた位置合わせ用当接突起が、突起収容領域の周方向内面に当接することによって、誤組付け防止用突起が突起収容領域に安定した収容態様で配されることから、誤組付け防止用突起のシール機能が安定して発揮される。
【0026】
第八の態様は、第一～第七の何れか１つの態様に記載された流体封入式防振装置において、前記誤組付け防止用突起には、厚さ方向の表面において突出方向に延びるシールリップが形成されているものである。
【0027】
本態様によれば、誤組付け防止用突起に設けられたシールリップが第一部材と第二部材に押し当てられることによって、第一部材と第二部材の間で圧縮された誤組付け防止用突起によるシールの性能向上が図られる。
【0028】
第九の態様は、第一～第八の何れか１つの態様に記載された流体封入式防振装置において、前記誤組付け防止用突起には、突出方向の先端側に向かって次第に厚肉とされることで厚さ方向の端面において傾斜部が設けられているものである。
【0029】
本態様によれば、誤組付け防止用突起へ充分な圧縮力を及ぼしてリークの防止効果を達成しつつ、誤組付け防止用突起の圧縮変形によって圧縮応力がメンブランへ不必要に及ぼされるのを防いで、メンブラン特性の不安定化等を防止乃至は軽減することができる。
【0030】
第十の態様は、第一～第九の何れか１つの態様に記載された流体封入式防振装置において、前記メンブランには、外周縁部が前記第一部材と前記第二部材との両方から離れることで前記二つの液室間での短絡的連通を許容するリリーフ部が、周方向において部分的に設けられているものである。
【0031】
本態様によれば、リリーフ部によって二つの液室間で許容される短絡的な連通により、例えば、液室の急激な圧力低下によって生じるキャビテーションに起因する異音を防ぐことができる。
【0032】
第十一の態様は、第一～第十の何れか１つの態様に記載された流体封入式防振装置において、前記第一部材が型成形品の仕切ベース部材であり、前記第二部材がプレス成形品の仕切プレート部材であるものである。
【0033】
本態様によれば、第一の部材が型成形品の仕切ベース部材とされていることにより、第一部材に形成されるメンブランの収容領域や突起収容領域を構成する凹所、オリフィス通路を構成する凹溝等の形状自由度を大きく得ることができる。また、メンブランの収容領域や突起収容領域を構成する凹所、オリフィス通路を構成する凹溝等の開口を覆う第二部材は、プレス成形品の仕切プレート部材とされていることにより、簡単に形成することができる。
【0034】
第十二の態様は、第一～第十一の何れか１つの態様に記載された流体封入式防振装置において、前記オリフィス通路における前記二つの液室のうちの一方の液室への連通口が他方の液室への連通口に比して、前記誤組付け防止用突起に対する周方向の離隔距離が小さくされているものである。
【0035】
本態様によれば、オリフィス通路の連通口から誤組付け防止用突起へ向けた圧力伝播のタイミングが、両側相互間で僅かにでもずらされて、誤組付け防止用突起によるリーク防止効果の向上が期待できる。
【発明の効果】
【0036】
本発明によれば、流体封入式防振装置において、オリフィス通路の両端部間における液体の短絡的なリークを、簡単な構造で防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0037】
【図1】本発明の第一の実施形態としてのパワーユニットマウントを示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【0038】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【0039】
図１～図３には、本発明に従う構造とされた流体封入式防振装置の第一の実施形態として、自動車用のパワーユニットマウント１０が示されている。パワーユニットマウント１０は、エンジンやモータ等の駆動源を含むパワーユニットを車両ボデーに対して防振連結するものであって、図３に示すように、第一の取付部材１２と第二の取付部材１４が本体ゴム弾性体１６によって連結された構造を有している。以下の説明では、原則として、上下方向とはマウント中心軸方向である図３中の上下方向を、前後方向とは後述する仕切部材５８の短辺方向である図２中の上下方向を、左右方向とは後述する仕切部材５８の長辺方向である図２中の左右方向を、それぞれ言う。
【0040】
第一の取付部材１２は、金属等によって形成されており、前後方向に延びる略四角筒状の筒状部１８と、筒状部１８の下壁部から下方へ向けて突出する突出部２０とを、一体的に備えている。本実施形態では、突出部２０が中実構造とされているが、例えば、上方へ向けて開口する凹状の中空構造とされていてもよい。
【0041】
第二の取付部材１４は、全体として前後方向の寸法が左右方向の寸法よりも小さくされた扁平な略角丸矩形筒状とされている。第二の取付部材１４の上部は、固着部材２２によって構成されている。固着部材２２は、扁平な略角丸矩形環状とされており、上部が下部よりも内周へ突出して厚肉とされている。固着部材２２の下部は、固着部材２２の上部である固着部２４に比して薄肉とされており、固着部２４の外周端部から下方へ向けて突出する嵌合部２６とされている。
【0042】
第二の取付部材１４の固着部材２２は、第一の取付部材１２に対して下方に離隔して配されており、それら第一の取付部材１２と固着部材２２の間が本体ゴム弾性体１６によって連結されている。本体ゴム弾性体１６は、上方へ向けて収縮する略四角錐台形状とされており、上端部が第一の取付部材１２の突出部２０に加硫接着されていると共に、下端部の外周端部が第二の取付部材１４の固着部材２２に加硫接着されている。本体ゴム弾性体１６は、第一の取付部材１２と第二の取付部材１４の固着部材２２とを備えた一体加硫成形品として形成されている。
【0043】
本体ゴム弾性体１６には、下面に開口する凹所２８が設けられている。凹所２８は、底面が下方へ向けて凹となる湾曲面とされている。凹所２８は、第二の取付部材１４の固着部材２２よりも内周に形成されており、固着部材２２の固着部２４よりも内周において下方へ向けて開口している。
【0044】
第一の取付部材１２の筒状部１８は、本体ゴム弾性体１６と一体形成された被覆ゴム３０によって覆われている。被覆ゴム３０は、筒状部１８から左右両外側へ向けて突出する一対のストッパゴム３２，３２を備えている。
【0045】
第二の取付部材１４の固着部材２２の外周面は、本体ゴム弾性体１６と一体形成された連結ゴム層３４によって覆われている。連結ゴム層３４は、略一定の厚さ寸法で固着部材２２の外周面に被着形成されている。
【0046】
固着部材２２の嵌合部２６の下面には、本体ゴム弾性体１６と一体形成されたシール突部３６が固着されている。シール突部３６は、下方へ向けて径方向で幅狭となる先細形状とされており、嵌合部２６の下端から下方へ向けて突出している。シール突部３６の嵌合部２６から下方への突出寸法は、連結ゴム層３４の厚さ寸法よりも大きくされていることが望ましい。
【0047】
固着部材２２における嵌合部２６の下部の内周面は、本体ゴム弾性体１６と一体形成された嵌合ゴム層３８によって覆われている。また、固着部材２２における嵌合部２６の上部の内周面は、本体ゴム弾性体１６と一体形成されて、嵌合ゴム層３８よりも径方向で厚肉とされた当接ゴム４０によって覆われている。当接ゴム４０は、嵌合ゴム層３８よりも内周へ突出しており、固着部２４の下面にも固着されている。当接ゴム４０は、本体ゴム弾性体１６における凹所２８の開口部分の外周壁部を構成している。
【0048】
本体ゴム弾性体１６に固着された固着部材２２には、支持部材４２が取り付けられている。支持部材４２は、全体として扁平な略角丸矩形枠状とされており、固着部材２２に対して外嵌される連結部４４を上端部分に備えている。連結部４４は、連結ゴム層３４で覆われた嵌合部２６の外周面に対して外嵌固定されており、これによって固着部材２２と支持部材４２が相互に連結されて、それら固着部材２２と支持部材４２とによって第二の取付部材１４が構成されている。
【0049】
支持部材４２における連結部４４の下方には、シール受部４６が設けられている。シール受部４６は、連結部４４に比して径方向で厚肉とされている。連結部４４は、シール受部４６の外周端部から上方へ向けて突出しており、シール受部４６と連結部４４は外周面が段差のない連続面で構成されている。シール受部４６は、固着部材２２の嵌合部２６に対して軸方向で重ね合わされている。それら固着部材２２の嵌合部２６と支持部材４２のシール受部４６の重ね合わせ面間には、シール突部３６が介在しており、それら固着部材２２とシール受部４６の重ね合わせ面間がシール突部３６によって液密にシールされている。
【0050】
支持部材４２は、シール受部４６の下側において内周へ突出する押え部４８を備えている。押え部４８は、扁平な略角丸矩形環板状とされている。押え部４８の内周への突出寸法は、支持部材４２の短辺である左右両側部分において、支持部材４２の長辺である前後両側部分よりも大きくされている。
【0051】
支持部材４２には、可撓性膜５２が取り付けられている。可撓性膜５２は、軸方向視において扁平な略角丸矩形状とされた薄肉のゴム膜であって、少なくとも内周部分において厚さ方向の変形が容易に許容される。可撓性膜５２の内周部分は、中央部が上方へ向けて凸となるドーム状とされていると共に、その周囲が上方へ向けて凹となる溝状とされている。可撓性膜５２の外周端部は、内周部分よりも厚肉の挟持部５４とされている。
【0052】
可撓性膜５２は、挟持部５４が第二の取付部材１４の支持部材４２における押え部４８に対して上方から重ね合わされており、押え部４８と後述する仕切部材５８との重ね合わせ面間で挟持部５４が挟み込まれて支持される。これにより、可撓性膜５２は、第二の取付部材１４の支持部材４２に対して液密に取り付けられている。
【0053】
本体ゴム弾性体１６と可撓性膜５２の軸方向対向面間には、外部から液密に隔てられた液封入領域５６が画成されている。液封入領域５６には、水、エチレングリコール、アルキレングリコール、シリコーン油、それらの混合液等の液体が封入されている。液封入領域５６に封入される液体は、非圧縮性且つ低粘性であることが望ましい。
【0054】
液封入領域５６には、仕切部材５８が配されている。仕切部材５８は、図４に示すように、第一部材としての仕切ベース部材６０と、第二部材としての仕切プレート部材６２と、それら仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２との間に配されるメンブラン６４とを、含んで構成されている。
【0055】
仕切ベース部材６０は、図５～図７にも示すように、前後方向が左右方向よりも幅狭とされた厚肉の略角丸矩形板状とされている。仕切ベース部材６０は、合成樹脂や金属によって形成されており、後述するメンブラン収容領域６６やオリフィス溝７６の設計自由度を大きく得る等の観点から、型成形品であることが望ましい。
【0056】
仕切ベース部材６０の内周部分には、図５，図７に示すように、上方へ開口する凹所状のメンブラン収容領域６６が形成されている。メンブラン収容領域６６は、軸方向視において略角丸矩形状とされている。メンブラン収容領域６６の底壁部には、厚さ方向（上下方向）に貫通する４つの下透孔６８が形成されている。下透孔６８は、略矩形断面とされており、前後及び左右に各２列で並んで配されている。
【0057】
メンブラン収容領域６６の中央部分には、メンブラン収容領域６６の底壁部から上方へ向けて突出する中央固定ピン７０が設けられている。中央固定ピン７０は、仕切ベース部材６０に一体形成されており、大径の基部７２と小径の先部７４とを備えている。
【0058】
仕切ベース部材６０には、メンブラン収容領域６６よりも外周側を周方向に延びるオリフィス溝７６が形成されている。オリフィス溝７６は、メンブラン収容領域６６に対して外周へ離れた部分を周方向に一周に満たない長さで延びており、仕切ベース部材６０の上面に開口している。オリフィス溝７６の周方向両端部は、仕切ベース部材６０の周方向で近接して位置しており、本実施形態では、何れも仕切ベース部材６０の一方の長辺上に位置している。オリフィス溝７６は、長さ方向の二箇所において部分的に拡幅しており、当該拡幅部分の一方において、オリフィス溝７６の底壁部を貫通する下連通口７８が設けられている。オリフィス溝７６の外周側の壁部は内周側の壁部よりも上方へ突出しており、オリフィス溝７６の深さ寸法が内周端と外周端とで相互に異なっている。
【0059】
メンブラン収容領域６６とオリフィス溝７６との間（オリフィス溝７６の内周側の壁部）には、４つの外周固定ピン８０ａ～８０ｄが設けられている。外周固定ピン８０は、略一定の円形断面で延びる小径の円柱状とされている。外周固定ピン８０は、仕切ベース部材６０に一体形成されており、メンブラン収容領域６６の外周壁部から上方へ向けて突出して設けられている。外周固定ピン８０は、軸方向視において扁平な略角丸矩形状とされたメンブラン収容領域６６の角部にそれぞれ設けられている。仕切ベース部材６０に設けられた全ての固定ピン（中央固定ピン７０と４つの外周固定ピン８０ａ～８０ｄ）は、何れもオリフィス溝７６よりも内周側に位置している。なお、４つの外周固定ピン８０ａ～８０ｄは、形成位置が異なる以外は同一の形状及び大きさとされているが、互いに異なる形状や大きさとされていてもよい。
【0060】
仕切ベース部材６０におけるオリフィス溝７６の両端部の周方向間には、突起収容領域８２が形成されている。突起収容領域８２は、メンブラン収容領域６６から外周（後方）へ向けて延び出すように形成されており、底面がメンブラン収容領域６６の底面に対して段差のない連続面で構成されて、本実施形態では単一平面で構成されている。このように、突起収容領域８２は、メンブラン収容領域６６と一体的に連続する凹部とされている。従って、メンブラン収容領域６６が周方向の一部において外周へ拡径されており、当該拡径部分が仕切ベース部材６０の上面に開口する突起収容領域８２であるとみなすこともできる。突起収容領域８２の外周端は、オリフィス溝７６の周方向両端部の外周端に対して径方向で略同じか僅かに外周に位置している。突起収容領域８２の外周端部は、外周へ向けて周方向で幅狭となっている。突起収容領域８２の周方向両側の壁部は、中間部分において上面がテーパ状とされており、テーパ状部分よりも外周側の上面が内周側の上面よりも上方に位置している。
【0061】
仕切プレート部材６２は、図４，図８，図９に示すように、軸方向視で扁平な略角丸矩形状とされた板状の部材であって、金属製とされており、例えばアルミ合金やステンレス等のプレス成形品（プレス金具）とされている。仕切プレート部材６２は、外周部分が内周部分よりも上方に位置しており、それら外周部分と内周部分とを相互に連結するテーパ部８４が全周に亘って設けられている。仕切プレート部材６２の下面は、メンブラン収容領域６６と突起収容領域８２との境界の覆蓋部分を含む全体が、段差のない連続面とされている。
【0062】
仕切プレート部材６２には、４つの上透孔８６が厚さ方向（上下方向）に貫通して形成されている。上透孔８６は、仕切ベース部材６０の下透孔６８と対応する略矩形断面の孔であって、下透孔６８と同様に前後及び左右において各２列となるように配置されている。
【0063】
仕切プレート部材６２の中央部分には、上下方向に貫通する円形の中央ピン挿通孔８８が形成されている。中央ピン挿通孔８８は、仕切ベース部材６０の中央固定ピン７０の先部７４が挿通可能な孔とされている。また、略矩形板状とされた仕切プレート部材６２の角部に対応する４箇所には、それぞれ上下方向に貫通する円形の外周ピン挿通孔９０ａ～９０ｄが形成されている。外周ピン挿通孔９０は、仕切ベース部材６０の外周固定ピン８０が挿通可能な孔とされている。本実施形態では、中央ピン挿通孔８８と外周ピン挿通孔９０は、略同じ直径の円形孔とされているが、相互に異なる直径や形状の孔とされていてもよい。中央ピン挿通孔８８及び外周ピン挿通孔９０は、何れも仕切プレート部材６２におけるテーパ部８４よりも内周側に形成されている。
【0064】
仕切プレート部材６２には、外周部分の一部において上下方向に貫通する上連通口９２が形成されている。上連通口９２は、上下方向視において略矩形断面とされており、仕切プレート部材６２の短辺上の前後中央部分に形成されている。
【0065】
仕切プレート部材６２には、一対のリリーフ孔９４，９４が形成されている。リリーフ孔９４は、略角丸長方形の孔断面形状で仕切プレート部材６２を上下方向に貫通して形成されている。リリーフ孔９４は、後述するメンブラン６４のリリーフ部１０６，１０６と対応する位置に配置されており、テーパ部８４よりも内周側で上透孔８６に対して長辺方向の両外側に位置している。
【0066】
仕切プレート部材６２は、仕切ベース部材６０の上面に重ね合わされた状態で、仕切ベース部材６０に固定される。即ち、仕切プレート部材６２は、仕切ベース部材６０に対して、中央固定ピン７０の先部７４が中央ピン挿通孔８８に挿通されると共に、外周固定ピン８０が外周ピン挿通孔９０に挿通された状態で重ね合わされている。そして、仕切プレート部材６２よりも上側に突出した中央固定ピン７０及び外周固定ピン８０の各先端部を、レーザーの照射による溶融やかしめ等の手段で拡径させて、中央ピン挿通孔８８及び外周ピン挿通孔９０の周縁部に軸方向で係止させることにより、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２とが相互に固定される。仕切プレート部材６２の下面は、メンブラン収容領域６６とオリフィス溝７６とを隔てる壁部（オリフィス溝７６の内周壁部）及びオリフィス溝７６の外周壁部とにおいて、仕切ベース部材６０の上面に直接当接して、外周固定ピン８０によって周方向の複数箇所でピン固定されている。外周固定ピン８０によるピン固定位置は、軸方向視で略長手角丸矩形状とされたメンブラン収容領域６６の四隅部分に設定されている。中央固定ピン７０と外周固定ピン８０は、何れもオリフィス溝７６よりも内周側に設けられており、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２とのピン固定位置が、後述するオリフィス通路９６よりも内周側だけに設定されている。
【0067】
仕切ベース部材６０の上面に仕切プレート部材６２が重ね合わされることにより、オリフィス溝７６の上開口部が仕切プレート部材６２によって覆われており、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２との重ね合わせ面間にオリフィス通路９６が形成されている。オリフィス通路９６は、仕切部材５８の外周部分において仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２の重ね合わせ面間を周方向に延びて形成されており、一方の端部が仕切プレート部材６２の上連通口９２を通じて上方へ開口していると共に、他方の端部が仕切ベース部材６０の下連通口７８を通じて下方へ開口している。オリフィス通路９６は、メンブラン収容領域６６よりも外周を周方向に延びている。
【0068】
また、仕切ベース部材６０の上面に仕切プレート部材６２が重ね合わされることにより、メンブラン収容領域６６の上開口が仕切プレート部材６２によって覆蓋されている。そして、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２の重ね合わせ面間に形成されたメンブラン収容領域６６に対して、メンブラン６４が収容されている。
【0069】
メンブラン６４は、図４，図１０～図１２に示すように、ゴムや樹脂エラストマで形成された板状乃至は膜状の弾性体であって、軸方向視において略角丸矩形状とされている。メンブラン６４は、直交２方向（前後方向と左右方向）の長さが相互に異なっており、左右方向が前後方向よりも長い長手膜形状とされている。メンブラン６４の外周端部には、上側へ向けて突出する厚肉の支持部としての外周支持部９８が周方向に延びて形成されている。また、メンブラン６４の中央部分には、上下方向に貫通する略円形断面の挿通孔１００が形成されており、挿通孔１００の周囲には上側へ向けて突出する内周支持部１０２が設けられている。メンブラン６４は、外周支持部９８と内周支持部１０２の間が薄肉の液圧吸収部１０４とされており、液圧吸収部１０４において厚さ方向の変形を許容されている。メンブラン６４は、外周支持部９８の形成部分と内周支持部１０２の形成部分とが相互に略同じ厚さ寸法とされていると共に、液圧吸収部１０４がそれら外周支持部９８及び内周支持部１０２の形成部分よりも薄肉とされている。メンブラン６４は、外周支持部９８と内周支持部１０２とが何れも上面にのみ形成されており、下面が軸直角方向に広がる略平面とされていることから、表裏の形状が相互に異なっている。
【0070】
メンブラン６４の外周支持部９８は、図４，図１０に示すように、全周に亘って連続しておらず、メンブラン６４の両方の短辺部分において周方向に分断されている。これにより、メンブラン６４には、一方の長辺部分とその両端の角部に位置する外周支持部９８ａと、他方の長辺部分とその両端の角部に位置する外周支持部９８ｂとが、分断部分に対する短辺方向の両側に設けられている。
【0071】
メンブラン６４における外周支持部９８ａと外周支持部９８ｂとの周方向間には、リリーフ部１０６が設けられている。リリーフ部１０６は、外周支持部９８の分断部分に設けられて、外周支持部９８ａ，９８ｂを外れており、液圧吸収部１０４と同様に薄肉とされて、厚さ方向の変形が許容されている。リリーフ部１０６は、液圧吸収部１０４と一体的に形成されており、外周支持部９８ａ，９８ｂの下端部と連続している。本実施形態では、リリーフ部１０６がメンブラン６４の各短辺上の前後中央部分にそれぞれ設けられている。
【0072】
メンブラン６４には、外周へ突出する誤組付け防止用突起１０８が設けられている。誤組付け防止用突起１０８は、メンブラン６４の長辺部分から後方へ向けて突出しており、本実施形態では外周支持部９８ａから更に外周（後方）へ突出している。誤組付け防止用突起１０８は、メンブラン６４の長辺部分の左右中央に対して左方に偏倚した周方向非対称位置に設けられている。メンブラン６４は、誤組付け防止用突起１０８が周方向非対称位置で外周へ突出して設けられていることによっても、表裏相違形状とされている。誤組付け防止用突起１０８は、メンブラン６４の長辺部分から突出しており、円弧状に湾曲した角部を外れた長辺部分の左右中間部分に位置している。誤組付け防止用突起１０８は、好適には、メンブラン６４の長辺部分における直線部分の端部に位置して設けられている。誤組付け防止用突起１０８は、最小厚さ寸法（後述するシールリップ１１２を外れた部分の厚さ寸法）が外周支持部９８ａ，９８ｂと略同じとされている。誤組付け防止用突起１０８は、仕切ベース部材６０における突起収容領域８２に挿入可能な対応形状とされている。後述する位置合わせ用当接突起１１４を外れた部分における誤組付け防止用突起１０８の周方向幅寸法ｗ２は、仕切ベース部材６０における突起収容領域８２の周方向幅寸法ｗ１よりも小さくされている。
【0073】
誤組付け防止用突起１０８の上面は、傾斜部としてのテーパ面１１０を含んで構成されている。テーパ面１１０は、図１２に示すように、誤組付け防止用突起１０８の突出先端側へ向けて上傾する傾斜面であって、誤組付け防止用突起１０８の突出方向の中間部分に設けられている。誤組付け防止用突起１０８は、テーパ面１１０の形成部分において、突出先端側へ向けて次第に厚肉となっている。テーパ面１１０の傾斜角度は、誤組付け防止用突起１０８の突出方向において略一定であってもよいし、誤組付け防止用突起１０８の突出先端側へ向けて大きく又は小さくなっていてもよい。本実施形態において、テーパ面１１０は、誤組付け防止用突起１０８の突出方向の中央よりも先端側に位置している。
【0074】
誤組付け防止用突起１０８には、上面に突出するシールリップ１１２が設けられている。シールリップ１１２は、図１０～図１２に示すように、誤組付け防止用突起１０８の幅方向中央部分に位置して、誤組付け防止用突起１０８の突出方向（前後方向）に直線的に延びており、誤組付け防止用突起１０８の略全長に亘って連続して形成されている。シールリップ１１２は、突出先端に向けて左右方向で幅狭となる先細形状とされている。シールリップ１１２は、突出先端面が周方向に所定の幅を有する平面で構成されている。シールリップ１１２の形成部分における誤組付け防止用突起１０８の厚さ寸法Ｈは、仕切ベース部材６０における突起収容領域８２の深さ寸法よりも大きくされている。誤組付け防止用突起１０８の厚さ寸法は、外周支持部９８ａ，９８ｂの形成部分におけるメンブラン６４の厚さ寸法以上とされており、シールリップ１１２の形成部分における誤組付け防止用突起１０８の厚さ寸法Ｈは、外周支持部９８ａ，９８ｂの形成部分におけるメンブラン６４の厚さ寸法ｈよりも大きくされている。シールリップ１１２の上方へ向けた突出高さ寸法は、誤組付け防止用突起１０８の突出方向において略一定とされている。
【0075】
誤組付け防止用突起１０８には、側面に突出する位置合わせ用当接突起１１４が設けられている。位置合わせ用当接突起１１４は、図１０に示すように、誤組付け防止用突起１０８から周方向（左右方向）の両側へ突出して、上下方向に直線的に延びている。位置合わせ用当接突起１１４は、本実施形態では誤組付け防止用突起１０８の突出方向の一か所だけに設けられているが、例えば、誤組付け防止用突起１０８の突出方向で相互に離れた複数箇所にそれぞれ設けられていてもよい。位置合わせ用当接突起１１４は、誤組付け防止用突起１０８の左右両側面において、前後方向で相互に略同じ位置に設けられている。位置合わせ用当接突起１１４の突出先端間の距離ｗ３は、仕切ベース部材６０における突起収容領域８２の周方向幅寸法ｗ１よりも大きくされている。位置合わせ用当接突起１１４は、突出先端に向けて前後方向で幅狭となる先細形状とされていることが望ましく、本実施形態では略半円形の断面形状で上下方向に延びている。
【0076】
メンブラン６４は、図１３に示すように、仕切ベース部材６０のメンブラン収容領域６６に収容されている。メンブラン６４は、中央固定ピン７０の基部７２が挿通孔１００に挿通されることによって、仕切ベース部材６０に対して軸直角方向で位置決めされている。
【0077】
仕切ベース部材６０のメンブラン収容領域６６にメンブラン６４が収容された状態で、仕切ベース部材６０に仕切プレート部材６２が固定されることにより、図１４，図１５に示すように、メンブラン６４が仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２との重ね合わせ面間に配されている。メンブラン６４は、外周支持部９８ａ，９８ｂと内周支持部１０２とにおいて、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２の対向内面に当接しており、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２の間で軸方向に圧縮されて挟持されている。メンブラン６４の液圧吸収部１０４は、仕切ベース部材６０に対して当接状態で重ね合わされていると共に、仕切プレート部材６２から下方に離隔しており、上方への変形が許容されている。メンブラン６４の挿通孔１００に挿入された中央固定ピン７０の基部７２に仕切プレート部材６２が上方から当接しており、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２とが挿通孔１００を通じて直接重ね合わされてピン固定されている。
【0078】
メンブラン６４がメンブラン収容領域６６に収容された状態において、メンブラン６４の誤組付け防止用突起１０８は、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２との重ね合わせ面間に形成された突起収容領域８２に収容されている。
【0079】
誤組付け防止用突起１０８は、突起収容領域８２よりも周方向の幅寸法が小さくされていることから、図１３に拡大して示すように、誤組付け防止用突起１０８と突起収容領域８２の周方向の壁内面との間には隙間が形成されている。また、誤組付け防止用突起１０８の側面から周方向の両側へ突出する位置合わせ用当接突起１１４は、突起収容領域８２の周方向の壁内面に対して当接状態とされており、位置合わせ用当接突起１１４によって誤組付け防止用突起１０８が突起収容領域８２内で周方向に位置決めされている。このように、誤組付け防止用突起１０８が突起収容領域８２の壁内面に対して直接当接することなく位置合わせ用当接突起１１４を介して当接していることにより、誤組付け防止用突起１０８に周方向の圧縮力が強く作用することがなく、誤組付け防止用突起１０８の歪な変形が防止されている。それゆえ、誤組付け防止用突起１０８が仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２の間で上下方向に挟み込まれることで発揮されるシール性能の安定化が図られると共に、誤組付け防止用突起１０８の変形がメンブラン６４の変形特性に影響するのを防ぐことができる。
【0080】
メンブラン６４は、表裏が相互に異なる形状とされていることから、仕切ベース部材６０に対する表裏逆となる誤組付けが防止されている。即ち、メンブラン６４には、誤組付け防止用突起１０８が周方向非対称位置に一体形成されていることから、誤組付け防止用突起１０８が仕切ベース部材６０の突起収容領域８２に収容されることによって、メンブラン６４が適切な向きに表裏を特定された状態で仕切ベース部材６０に組み付けられる。換言すれば、仮にメンブラン６４を表裏逆向きに仕切ベース部材６０に組み付けようとしても、誤組付け防止用突起１０８を突起収容領域８２に収容できなくなることから、メンブラン６４の仕切ベース部材６０に対する表裏逆向きの組付けが阻止されている。
【0081】
本実施形態のメンブラン６４は、メンブラン収容領域６６に収容された仕切部材５８への組付け状態において、メンブラン６４の下面がメンブラン収容領域６６の底面に当接しており、メンブラン６４の上面が仕切プレート部材６２から下方へ離隔している。従って、仮にメンブラン６４が表裏逆向きに仕切部材５８へ組み付けられると、振動入力時の液圧吸収部１０４の変形態様等に影響して、目的とする特性（防振性能やばね特性等）が十分に発揮されなくなるおそれがある。そこにおいて、パワーユニットマウント１０では、誤組付け防止用突起１０８の突起収容領域８２への収容によってメンブラン６４の向きが特定されることから、目的とする特性を高い信頼性で得ることができる。
【0082】
誤組付け防止用突起１０８は、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２の対向内面に当接して、上下方向に圧縮された状態で突起収容領域８２に収容されており、誤組付け防止用突起１０８と仕切ベース部材６０及び仕切プレート部材６２との当接面間が液密にシールされている。特に、誤組付け防止用突起１０８は、シールリップ１１２の形成部分において仕切ベース部材６０及び仕切プレート部材６２に押し当てられており、シールリップ１１２と仕切ベース部材６０及び仕切プレート部材６２との当接部分においてより高い液密性が確保されている。
【0083】
突起収容領域８２は、仕切ベース部材６０におけるオリフィス溝７６の両端部間に形成されていることから、誤組付け防止用突起１０８によるシール機構がオリフィス溝７６の周方向間に設けられている。これにより、オリフィス通路９６の両端部間において、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２の重ね合わせ面間を通じた液体の短絡的なリークが防止されている。
【0084】
誤組付け防止用突起１０８の上面に設けられたテーパ面１１０に対して、仕切プレート部材６２のテーパ部８４が押し当てられている。これにより、誤組付け防止用突起１０８は、少なくともテーパ面１１０の形成部分とそれよりも先端側（外周側）において先端へ向けた変形が生じ易くなって、基端側（内周側）への変形が生じ難くなる。それゆえ、誤組付け防止用突起１０８が上下方向の圧縮によって上下直交方向に膨出変形しても、誤組付け防止用突起１０８の変形がメンブラン６４（液圧吸収部１０４）の変形特性等に影響し難い。
【0085】
仕切ベース部材６０の外周固定ピン８０ａによるピン固定位置は、外周固定ピン８０ａと周方向で隣り合う外周固定ピン８０ｄによるピン固定位置に比して、突起収容領域８２に近い位置に設定されている。換言すれば、突起収容領域８２は、突起収容領域８２と周方向で隣り合う外周固定ピン８０ａによるピン固定位置と外周固定ピン８０ｄによるピン固定位置との周方向中央よりも、外周固定ピン８０ａによるピン固定位置に近接して形成されている。これにより、外周固定ピン８０ａを用いたピン固定による仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２の固定力が、突起収容領域８２に収容された誤組付け防止用突起１０８に対して、上下方向の圧縮力として効率的に及ぼされる。好適には、突起収容領域８２（誤組付け防止用突起１０８）の左右中央と外周固定ピン８０ａの左右中央との距離ｄ１は、周方向で隣り合う外周固定ピン８０ａ，８０ｄの各左右中央間の距離ｄ２の１／３よりも小さくされている。
【0086】
誤組付け防止用突起１０８の突出先端面は、突起収容領域８２の外周側の壁内面に対して当接していてもよいが、本実施形態では隙間をもって前後方向で対向している。これにより、誤組付け防止用突起１０８が内周側へ押圧されることによるメンブラン６４の変形特性等への影響が防止される。
【0087】
かくの如き構造とされた仕切部材５８は、図３に示すように液封入領域５６に配設されている。即ち、仕切部材５８は、外周部分が第二の取付部材１４における固着部材２２の固着部２４と支持部材４２の押え部４８との軸方向間に挟持されることによって第二の取付部材１４に固定されており、本体ゴム弾性体１６と可撓性膜５２との軸方向間に位置決めされている。
【0088】
仕切部材５８の外周部分の上面が固着部材２２の固着部２４に対して当接ゴム４０を介して当接していることにより、仕切部材５８の上面と固着部２４との重ね合わせ面間が液密に封止されている。仕切部材５８の外周部分の下面と支持部材４２の押え部４８との間に可撓性膜５２の挟持部５４が挟み込まれていることにより、仕切部材５８の下面と押え部４８との重ね合わせ面間が液密に封止されている。これらにより、液封入領域５６が仕切部材５８の上下に二分されており、仕切部材５８の上下両側に２つの液室が形成されている。即ち、仕切部材５８の上側には、壁部の一部が本体ゴム弾性体１６で構成されて、振動入力時に内圧変動が生じる、一方の液室としての受圧室１１６が形成されている。また、仕切部材５８の下側には、壁部の一部が可撓性膜５２で構成されて、可撓性膜５２の変形によって容積変化が容易に許容される、他方の液室としての平衡室１１８が形成されている。受圧室１１６と平衡室１１８は、液封入領域５６を構成することからも理解されるように、内部に液体が封入されている。受圧室１１６と平衡室１１８は、振動入力時に相対的な圧力変動が生ぜしめられる。
【0089】
オリフィス通路９６は、上連通口９２で構成された一方の端部が受圧室１１６に連通されていると共に、下連通口７８で構成された他方の端部が平衡室１１８に連通されており、受圧室１１６と平衡室１１８を相互に連通している。そして、第一の取付部材１２と第二の取付部材１４の間への振動入力によって、受圧室１１６と平衡室１１８の間に相対的な圧力変動が生じると、受圧室１１６と平衡室１１８の間でオリフィス通路９６を通じた液体の流動が生じて、液体の流動作用に基づく防振効果（振動減衰作用）が発揮される。オリフィス通路９６は、流動する液体の共振周波数（チューニング周波数）が防振対象振動の周波数に設定されており、防振対象振動の入力時にオリフィス通路９６を通じた液体の流動が共振状態で積極的に生じるようになっている。
【0090】
オリフィス通路９６を通じた液体の流動が生じる際に、オリフィス通路９６の両端部間において、誤組付け防止用突起１０８によるシール機構が設けられていることにより、仕切ベース部材６０と仕切プレート部材６２との重ね合わせ面間を通じた液体の短絡的なリークが防止されている。これにより、受圧室１１６と平衡室１１８の間でオリフィス通路９６を通じた液体の流動量が大きく確保されて、液体の流動作用に基づく防振効果を効率的に発揮させることができる。オリフィス通路９６の両端部間のシールに誤組付け防止用突起１０８を利用することにより、簡単な構造によってオリフィス通路９６の性能向上を図ることができる。
【0091】
オリフィス通路９６の受圧室１１６への連通口（上連通口９２）は、オリフィス通路９６の平衡室１１８への連通口（下連通口７８）に比して、誤組付け防止用突起１０８からの周方向距離が小さくされている。このように、誤組付け防止用突起１０８から上下の連通口９２，７８までの周方向距離が相互に異なっていることによって、オリフィス通路９６の各連通口９２，７８から誤組付け防止用突起１０８へ向けた圧力伝播のタイミングが相互間でずれ得て、圧力伝播のタイミングが相互に同じである場合に比してリーク防止効果の向上が期待できる。
【0092】
メンブラン６４の液圧吸収部１０４には、上面に対して上透孔８６を通じて受圧室１１６の液圧が及ぼされていると共に、下面に対して下透孔６８を通じて平衡室１１８の液圧が及ぼされている。そして、振動入力によって受圧室１１６と平衡室１１８の間に相対的な圧力差が生じると、液圧吸収部１０４が厚さ方向に弾性変形して、受圧室１１６と平衡室１１８の圧力差が液圧吸収部１０４の変形によって低減される。液圧吸収部１０４は、オリフィス通路９６のチューニング周波数よりも高周波の振動入力時に共振状態で積極的に変形して液圧吸収作用を発揮するようになっている。従って、オリフィス通路９６が反共振によって実質的に閉塞された状態において、液圧吸収部１０４の弾性変形によって受圧室１１６の実質的な密閉化が回避されて、低動ばね化による振動絶縁作用が発揮される。
【0093】
メンブラン６４のリリーフ部１０６には、仕切プレート部材６２のリリーフ孔９４を通じて受圧室１１６の液圧が上面に作用している。そして、キャビテーションが発生し得る受圧室１１６の急激且つ著しい液圧低下が生じる際に、リリーフ部１０６が受圧室１１６の負圧の作用によって受圧室１１６側へ吸引されて、メンブラン収容領域６６の底面から離隔する。その結果、仕切ベース部材６０及び仕切プレート部材６２の両方から離隔したリリーフ部１０６の外周側及びリリーフ孔９４を通じて、平衡室１１８から受圧室１１６へ向けた短絡的な液の流動が許容されて、受圧室１１６の液圧低下が速やかに低減乃至は解消される。それゆえ、受圧室１１６の液圧低下による気相分離（キャビテーション）が防止されて、キャビテーションに起因する異音の発生が防止される。なお、受圧室１１６の内圧が正圧となる場合には、リリーフ部１０６がメンブラン収容領域６６の底面に当接することから、リリーフ部１０６の外周側を通じた短絡的な液の流動が阻止されて、受圧室１１６の液圧低下が防止される。
【0094】
以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、メンブラン６４のリリーフ部１０６と仕切プレート部材６２のリリーフ孔９４は、必須ではなく、キャビテーションによる異音が問題にならない場合等には省略することができる。
【0095】
位置合わせ用当接突起１１４は、例えば、誤組付け防止用突起１０８の突出方向で相互に離れた位置に複数が設けられていてもよい。具体的には、例えば、誤組付け防止用突起１０８の先端部分と基端部分とにそれぞれ位置合わせ用当接突起１１４が設けられていれば、誤組付け防止用突起１０８を周方向でより安定して位置決めすることもできる。
【0096】
オリフィス通路９６の受圧室１１６と平衡室１１８への上下連通口９２，７８は、両方がオリフィス溝７６の端部に設定されていてもよいし、両方がオリフィス溝７６の途中に設定されていてもよい。
【0097】
メンブラン６４の外周支持部９８（９８ａ，９８ｂ）は、平衡室１１８側へ向けて厚さ方向の下向きに突出していてもよいし、厚さ方向の上下両側へ突出していてもよい。このことは、内周支持部１０２についても同様である。
【0098】
第一の取付部材１２及び第二の取付部材１４の具体的な構造は、あくまでも例示であって、例えば、第一の取付部材及び第二の取付部材として国際公開第２０２０／２０８６８９号の如き構造を採用することもできる。なお、流体封入式防振装置は、特開２０１４－２１９０３５号公報のような軸方向視で略円形のものであってもよい。
【符号の説明】
【0099】
１０ パワーユニットマウント（流体封入式防振装置）
１２ 第一の取付部材
１４ 第二の取付部材
１６ 本体ゴム弾性体
１８ 筒状部
２０ 突出部
２２ 固着部材
２４ 固着部
２６ 嵌合部
２８ 凹所
３０ 被覆ゴム
３２ ストッパゴム
３４ 連結ゴム層
３６ シール突部
３８ 嵌合ゴム層
４０ 当接ゴム
４２ 支持部材
４４ 連結部
４６ シール受部
４８ 押え部
５２ 可撓性膜
５４ 挟持部
５６ 液封入領域
５８ 仕切部材
６０ 仕切ベース部材（第一部材）
６２ 仕切プレート部材（第二部材）
６４ メンブラン
６６ メンブラン収容領域
６８ 下透孔
７０ 中央固定ピン
７２ 基部
７４ 先部
７６ オリフィス溝
７８ 下連通口
８０（８０ａ～８０ｄ） 外周固定ピン
８２ 突起収容領域
８４ テーパ部
８６ 上透孔
８８ 中央ピン挿通孔
９０（９０ａ～９０ｄ） 外周ピン挿通孔
９２ 上連通口
９４ リリーフ孔
９６ オリフィス通路
９８（９８ａ，９８ｂ） 外周支持部（支持部）
１００ 挿通孔
１０２ 内周支持部
１０４ 液圧吸収部
１０６ リリーフ部
１０８ 誤組付け防止用突起
１１０ テーパ面（傾斜部）
１１２ シールリップ
１１４ 位置合わせ用当接突起
１１６ 受圧室（一方の液室）
１１８ 平衡室（他方の液室）
１２ 第一の取付部材
１４ 第二の取付部材
１６ 本体ゴム弾性体
１８ 筒状部
２０ 突出部
２２ 固着部材
２４ 固着部
２６ 嵌合部
２８ 凹所
３０ 被覆ゴム
３２ ストッパゴム
３４ 連結ゴム層
３６ シール突部
３８ 嵌合ゴム層
４０ 当接ゴム
４２ 支持部材
４４ 連結部
４６ シール受部
４８ 押え部
５２ 可撓性膜
５４ 挟持部
５６ 液封入領域
５８ 仕切部材
６０ 仕切ベース部材（第一部材）
６２ 仕切プレート部材（第二部材）
６４ メンブラン
６６ メンブラン収容領域
６８ 下透孔
７０ 中央固定ピン
７２ 基部
７４ 先部
７６ オリフィス溝
７８ 下連通口
８０（８０ａ～８０ｄ） 外周固定ピン
８２ 突起収容領域
８４ テーパ部
８６ 上透孔
８８ 中央ピン挿通孔
９０（９０ａ～９０ｄ） 外周ピン挿通孔
９２ 上連通口
９４ リリーフ孔
９６ オリフィス通路
９８（９８ａ，９８ｂ） 外周支持部（支持部）
１００ 挿通孔
１０２ 内周支持部
１０４ 液圧吸収部
１０６ リリーフ部
１０８ 誤組付け防止用突起
１１０ テーパ面（傾斜部）
１１２ シールリップ
１１４ 位置合わせ用当接突起
１１６ 受圧室（一方の液室）
１１８ 平衡室（他方の液室）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】