ホーム > 特許ランキング > 田島ルーフィング株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024082864
(43)【公開日】2024-06-20
(54)【発明の名称】床下地材
(51)【国際特許分類】
E04F 15/02 20060101AFI20240613BHJP
E04F 15/16 20060101ALI20240613BHJP
E04F 15/00 20060101ALI20240613BHJP
【ＦＩ】
E04F15/02 T
E04F15/16 H
E04F15/00 601G
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022197033
(22)【出願日】2022-12-09
(71)【出願人】
【識別番号】000217365
【氏名又は名称】田島ルーフィング株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100099759
【弁理士】
【氏名又は名称】青木 篤
(74)【代理人】
【識別番号】100123582
【弁理士】
【氏名又は名称】三橋 真二
(74)【代理人】
【識別番号】100108903
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 和広
(74)【代理人】
【識別番号】100123593
【弁理士】
【氏名又は名称】関根 宣夫
(74)【代理人】
【識別番号】100208225
【弁理士】
【氏名又は名称】青木 修二郎
(74)【代理人】
【識別番号】100217179
【弁理士】
【氏名又は名称】村上 智史
(74)【代理人】
【識別番号】100093665
【弁理士】
【氏名又は名称】蛯谷 厚志
(72)【発明者】
【氏名】山▲崎▼ 肇
(72)【発明者】
【氏名】臼井 健一
(72)【発明者】
【氏名】畠山 今日子
【テーマコード（参考）】
2E220
【Ｆターム（参考）】
2E220AA29
2E220AA51
2E220AB01
2E220AC01
2E220BA01
2E220BA19
2E220CA10
2E220CA42
2E220CA43
2E220CA47
2E220DA02
2E220DB09
2E220FA01
2E220FA13
2E220GA02Y
2E220GA07Y
2E220GA22Y
2E220GA24Y
2E220GA26X
2E220GA28Y
2E220GA32Y
2E220GA34Y
2E220GB28Y
2E220GB32Y
2E220GB33Y
2E220GB37Y
2E220GB39X
(57)【要約】
【課題】床材を容易に貼り替えることができる床下地材を提供する。
【解決手段】下地と床材との間に配置される床下地材（１）であって、床下地材の床材を貼り付ける面（１ａ）が凸部（２）と凹部（３）を有し、凹部の表面（３ａ）が粘着性を有することを特徴とする。床下地材は、好ましくは、弾性体層（４）と、弾性体層の上に設けられた粘着性樹脂層（５）と、粘着性樹脂層の上に設けられた凸部（２）とを含む。好ましくは、凸部の上に粘着剤が設けられている。
【選択図】図１
【解決手段】下地と床材との間に配置される床下地材（１）であって、床下地材の床材を貼り付ける面（１ａ）が凸部（２）と凹部（３）を有し、凹部の表面（３ａ）が粘着性を有することを特徴とする。床下地材は、好ましくは、弾性体層（４）と、弾性体層の上に設けられた粘着性樹脂層（５）と、粘着性樹脂層の上に設けられた凸部（２）とを含む。好ましくは、凸部の上に粘着剤が設けられている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
下地と床材との間に配置される床下地材であって、床下地材の床材を貼り付ける面が凸部と凹部を有し、凹部の表面が粘着性を有する、床下地材。
【請求項2】
床下地材が、弾性体層と、弾性体層の上に設けられた粘着性樹脂層と、粘着性樹脂層の上に設けられた凸部とを含む、請求項１に記載の床下地材。
【請求項3】
凸部が格子状物からなる、請求項１に記載の床下地材。
【請求項4】
格子状物がタテ糸とヨコ糸をそれぞれ一定間隔で並列させてなるものであって、タテ糸どうしの間隔が１．０～５０．０ｍｍであり、ヨコ糸どうしの間隔が１．０～５０．０ｍｍである、請求項３に記載の床下地材。
【請求項5】
格子状物がガラスまたは合成樹脂からなる、請求項３に記載の床下地材。
【請求項6】
凹部の表面の粘着性が、ＪＩＳ Ａ ５５３６：２０１５に記載された「引張せん断接着強さ試験」の方法で測定したときに、０．１～１０Ｎ／ｃｍ２である、請求項１に記載の床下地材。
【請求項7】
凸部の上に粘着剤が設けられている、請求項１に記載の床下地材。
【請求項8】
凸部の上に設けられた粘着剤の粘着性が凹部の表面の粘着性よりも強い、請求項７に記載の床下地材。
【請求項9】
凸部の上に設けられた粘着剤の粘着性が、ＪＩＳ Ａ ５５３６：２０１５に記載された「引張接着強さ試験」の方法で測定したときに、０．１～１０Ｎ／ｃｍ２である、請求項７に記載の床下地材。
【請求項10】
下地が土間床コンクリートである、請求項１に記載の床下地材。
【請求項11】
弾性体層が、合成樹脂発泡体、フェルト、またはそれらの積層体を含む、請求項２に記載の床下地材。
【請求項12】
弾性体層は、ＪＩＳ Ｋ ６７６７に準拠して測定した圧縮硬さが０．０１～１．０ＭＰａである、請求項２に記載の床下地材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、床材を容易に貼り替えることができる床下地材に関する。
【背景技術】
【0002】
住宅の床は、ライフスタイルの変化（夫婦の趣味のスペース、子供たちの遊び場、高齢者の団欒スペースなど）に応じて、利用目的に合わせた床材に貼り替えたいといったニーズがある。
このニーズの対象として、床組みを不要とする土間床コンクリートの部位が挙げられる。
住宅の中で床組みをせずに土間床コンクリートを使用する部位は、玄関が多いが、近年では、ガレージとして使用する場合や、趣味の道具収納や作業場・簡単な応接スペース・子供の遊び場・ペットの居場所など、他の目的で利用する住宅が設計されるようになってきている。
この部位について、土間床コンクリートを露出したままではなく床材を貼りつけて使用する場合に、前述のように、ライフスタイルの変化に応じて、利用目的に合わせた床材に、容易に貼り替えることができることが求められる。
このニーズの対象として、床組みを不要とする土間床コンクリートの部位が挙げられる。
住宅の中で床組みをせずに土間床コンクリートを使用する部位は、玄関が多いが、近年では、ガレージとして使用する場合や、趣味の道具収納や作業場・簡単な応接スペース・子供の遊び場・ペットの居場所など、他の目的で利用する住宅が設計されるようになってきている。
この部位について、土間床コンクリートを露出したままではなく床材を貼りつけて使用する場合に、前述のように、ライフスタイルの変化に応じて、利用目的に合わせた床材に、容易に貼り替えることができることが求められる。
【0003】
通常、床材は下地に接着剤で貼りつけられているため、それを交換する場合、専門職の工事が必要となるので、時間的、費用的に大掛かりで、簡単に張り替えることはできない。
【0004】
床材の着脱を可能とする方法としては、マジックテープ（登録商標）を用いた例が知られている（特許文献１）。特許文献１の方法は、フック状ファスナーを床下地材の表面に設け、床材の裏面に不織布を積層し、フック状ファスナーと不織布とを押圧係合することにより、床材を床下地材に固着するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００５－２６４５５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１の方法は、任意の床材に適用できるものではなく、裏面に不織布を積層した床材にしか適用できない。
【0007】
本発明は、床材の交換に専門の工事を必要とせず、既設の床材を簡単にはがせて、そこに再度、既設の床材と異なる機能や意匠の床材を自由に選択し、その床材を簡単に固着できる床下地材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、下地と床材との間に配置される床下地材であって、床下地材の床材を貼り付ける面が凸部と凹部を有し、凹部の表面が粘着性を有することを特徴とする。
【0009】
本発明は、以下の実施態様を含む。
［１］下地と床材との間に配置される床下地材であって、床下地材の床材を貼り付ける面が凸部と凹部を有し、凹部の表面が粘着性を有する、床下地材。
［２］床下地材が、弾性体層と、弾性体層の上に設けられた粘着性樹脂層と、粘着性樹脂層の上に設けられた凸部とを含む、［１］に記載の床下地材。
［３］凸部が格子状物からなる、［１］または［２］に記載の床下地材。
［４］格子状物がタテ糸とヨコ糸をそれぞれ一定間隔で並列させてなるものであって、タテ糸どうしの間隔が１．０～５０．０ｍｍであり、ヨコ糸どうしの間隔が１．０～５０．０ｍｍである、［３］に記載の床下地材。
［５］格子状物がガラスまたは合成樹脂からなる、［３］または［４］に記載の床下地材。
［６］凹部の表面の粘着性が、ＪＩＳ Ａ ５５３６：２０１５に記載された「引張せん断接着強さ試験」の方法で測定したときに、０．１～１０Ｎ／ｃｍ２である、［１］～［５］のいずれかに記載の床下地材。
［７］凸部の上に粘着剤が設けられている、［１］～［６］のいずれかに記載の床下地材。
［８］凸部の上に設けられた粘着剤の粘着性が凹部の表面の粘着性よりも強い、［７］に記載の床下地材。
［９］凸部の上に設けられた粘着剤の粘着性が、ＪＩＳ Ａ ５５３６：２０１５に記載された「引張接着強さ試験」の方法で測定したときに、０．１～１０Ｎ／ｃｍ２である、［７］または［８］に記載の床下地材。
［１０］下地が土間床コンクリートである、［１］～［９］のいずれかに記載の床下地材。
［１１］弾性体層が、合成樹脂発泡体、フェルト、またはそれらの積層体を含む、［２］～［１０］のいずれかに記載の床下地材。
［１２］弾性体層は、ＪＩＳ Ｋ ６７６７に準拠して測定した圧縮硬さが０．０１～１．０ＭＰａである、［２］～［１１］のいずれかに記載の床下地材。
［１］下地と床材との間に配置される床下地材であって、床下地材の床材を貼り付ける面が凸部と凹部を有し、凹部の表面が粘着性を有する、床下地材。
［２］床下地材が、弾性体層と、弾性体層の上に設けられた粘着性樹脂層と、粘着性樹脂層の上に設けられた凸部とを含む、［１］に記載の床下地材。
［３］凸部が格子状物からなる、［１］または［２］に記載の床下地材。
［４］格子状物がタテ糸とヨコ糸をそれぞれ一定間隔で並列させてなるものであって、タテ糸どうしの間隔が１．０～５０．０ｍｍであり、ヨコ糸どうしの間隔が１．０～５０．０ｍｍである、［３］に記載の床下地材。
［５］格子状物がガラスまたは合成樹脂からなる、［３］または［４］に記載の床下地材。
［６］凹部の表面の粘着性が、ＪＩＳ Ａ ５５３６：２０１５に記載された「引張せん断接着強さ試験」の方法で測定したときに、０．１～１０Ｎ／ｃｍ２である、［１］～［５］のいずれかに記載の床下地材。
［７］凸部の上に粘着剤が設けられている、［１］～［６］のいずれかに記載の床下地材。
［８］凸部の上に設けられた粘着剤の粘着性が凹部の表面の粘着性よりも強い、［７］に記載の床下地材。
［９］凸部の上に設けられた粘着剤の粘着性が、ＪＩＳ Ａ ５５３６：２０１５に記載された「引張接着強さ試験」の方法で測定したときに、０．１～１０Ｎ／ｃｍ２である、［７］または［８］に記載の床下地材。
［１０］下地が土間床コンクリートである、［１］～［９］のいずれかに記載の床下地材。
［１１］弾性体層が、合成樹脂発泡体、フェルト、またはそれらの積層体を含む、［２］～［１０］のいずれかに記載の床下地材。
［１２］弾性体層は、ＪＩＳ Ｋ ６７６７に準拠して測定した圧縮硬さが０．０１～１．０ＭＰａである、［２］～［１１］のいずれかに記載の床下地材。
【発明の効果】
【0010】
本発明の床下地材は、床材を容易に貼り替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明は、下地と床材との間に配置される床下地材に関する。
下地は、限定するものではないが、コンクリート、モルタル、プラスチック、ウレタン塗膜防水、木材、あるいは既設床材等、各種の下地および床材を挙げることができ、これらの２種以上が複合したものなどを例示することができるが、好ましくは、土間床コンクリートである。
床材は、限定するものではないが、ビニル床タイル、ビニル床シート、オレフィン系床タイル、オレフィン系床シート、ゴム系タイル、ゴム系シート、タイルカーペット、ロールカーペットなどが挙げられる。
下地は、限定するものではないが、コンクリート、モルタル、プラスチック、ウレタン塗膜防水、木材、あるいは既設床材等、各種の下地および床材を挙げることができ、これらの２種以上が複合したものなどを例示することができるが、好ましくは、土間床コンクリートである。
床材は、限定するものではないが、ビニル床タイル、ビニル床シート、オレフィン系床タイル、オレフィン系床シート、ゴム系タイル、ゴム系シート、タイルカーペット、ロールカーペットなどが挙げられる。
【0013】
図１は本発明の床下地材の断面図であり、図２は本発明の床下地材の斜視図である。ただし、本発明は図面に示されたものに限定されない。
床下地材１は、床下地材の床材を貼り付ける面１ａが凸部２と凹部３を有し、凹部の表面３ａが粘着性を有する。床下地材１は、好ましくは、弾性体層４と、弾性体層の上に設けられた粘着性樹脂層５と、粘着性樹脂層の上に設けられた凸部２とを含む。
床下地材１は、床下地材の床材を貼り付ける面１ａが凸部２と凹部３を有し、凹部の表面３ａが粘着性を有する。床下地材１は、好ましくは、弾性体層４と、弾性体層の上に設けられた粘着性樹脂層５と、粘着性樹脂層の上に設けられた凸部２とを含む。
【0014】
凸部２は、点状、線状、格子状、その他、いかなる平面形状で配置されていてもよいが、好ましくは格子状である。
凸部２の断面形状は、限定されず、正方形、長方形、台形、三角形、その他の多角形、半円形、半楕円形、円形、楕円形、いずれでもよいが、好ましくは円形、楕円形または半円形であり、より好ましくは円形である。
凸部２の面積（凸部２を鉛直方向から見たときの面積）が床下地材の面積全体に占める割合（以下「凸部面積占有率」ともいう。）は、限定するものではないが、好ましくは１．０～４０．０％であり、より好ましくは１．５～２０．０％であり、さらに好ましくは２．０～１０．０％である。凸部面積占有率が小さすぎると、凹部３の表面３ａと床材１０との接触面積が大きくなり、床材１０の固着が強固になるため、床材１０をはがすことが困難になる。凸部面積占有率が大きすぎると、凹部３の表面３ａと床材１０との接触面積が小さくなり、床材１０を固着することが困難になる。
凸部２の高さは、限定するものではないが、好ましくは０．１０～０．３５ｍｍであり、より好ましくは０．１４～０．３０ｍｍであり、さらに好ましくは０．１８～０．２０ｍｍである。凸部２の高さが低すぎると、凹部３の表面３ａと床材１０との接触面積が大きくなり、床材１０の固着が強固になるため、床材１０をはがすことが困難になる。凸部２の高さが高すぎると、凹部３の表面３ａと床材１０との接触面積が小さくなり、床材１０を固着することが困難になり、また、凸部の平面形状が床材１０の表面に浮き出てきて美観を損なう。
凸部２の断面形状は、限定されず、正方形、長方形、台形、三角形、その他の多角形、半円形、半楕円形、円形、楕円形、いずれでもよいが、好ましくは円形、楕円形または半円形であり、より好ましくは円形である。
凸部２の面積（凸部２を鉛直方向から見たときの面積）が床下地材の面積全体に占める割合（以下「凸部面積占有率」ともいう。）は、限定するものではないが、好ましくは１．０～４０．０％であり、より好ましくは１．５～２０．０％であり、さらに好ましくは２．０～１０．０％である。凸部面積占有率が小さすぎると、凹部３の表面３ａと床材１０との接触面積が大きくなり、床材１０の固着が強固になるため、床材１０をはがすことが困難になる。凸部面積占有率が大きすぎると、凹部３の表面３ａと床材１０との接触面積が小さくなり、床材１０を固着することが困難になる。
凸部２の高さは、限定するものではないが、好ましくは０．１０～０．３５ｍｍであり、より好ましくは０．１４～０．３０ｍｍであり、さらに好ましくは０．１８～０．２０ｍｍである。凸部２の高さが低すぎると、凹部３の表面３ａと床材１０との接触面積が大きくなり、床材１０の固着が強固になるため、床材１０をはがすことが困難になる。凸部２の高さが高すぎると、凹部３の表面３ａと床材１０との接触面積が小さくなり、床材１０を固着することが困難になり、また、凸部の平面形状が床材１０の表面に浮き出てきて美観を損なう。
【0015】
凸部２は、好ましくは格子状物６からなる。
格子状物６は、好ましくは、タテ糸７とヨコ糸８をそれぞれ一定間隔で並列させてなるものである。
タテ糸７どうしの間隔は、好ましくは１．０～５０．０ｍｍであり、より好ましくは３．０～３０．０ｍｍであり、さらに好ましくは６．０～７．０ｍｍである。ヨコ糸８どうしの間隔は、好ましくは１．０～５０．０ｍｍであり、より好ましくは３．０～３０．０ｍｍであり、さらに好ましくは６．０～７．０ｍｍである。
タテ糸７の太さは、好ましくは１４～２００ｔｅｘであり、より好ましくは２１～１２８ｔｅｘであり、さらに好ましくは２８～５６ｔｅｘである。ヨコ糸８の太さは、好ましくは１４～２００ｔｅｘであり、より好ましくは２１～１２８ｔｅｘあり、さらに好ましくは２８～５６ｔｅｘである。
格子状物６は、好ましくは、ガラスまたは合成樹脂からなる。合成樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、これらの樹脂を発泡させたものなどが挙げられるが、好ましくはポリエステル樹脂である。格子状物６は、より好ましくは、ガラス繊維または合成樹脂繊維からなる。合成樹脂繊維としては、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維などが挙げられるが、好ましくはポリエステル繊維である。
格子状物６がタテ糸７とヨコ糸８をそれぞれ一定間隔で並列させてなるものである場合、好ましくは、タテ糸７は上下に２本が重なり合ったものであることが好ましい（図２参照）。このような構造を有する格子状物６を用いることにより、高い機械的強度が得られる。
格子状物６は、図２に示されたもの以外に、図５および図６に示されたものを例示することができる。ただし、格子状物６は、図２、図５および図６に示されたものに限定されない。
格子状物６は、好ましくは、タテ糸７とヨコ糸８をそれぞれ一定間隔で並列させてなるものである。
タテ糸７どうしの間隔は、好ましくは１．０～５０．０ｍｍであり、より好ましくは３．０～３０．０ｍｍであり、さらに好ましくは６．０～７．０ｍｍである。ヨコ糸８どうしの間隔は、好ましくは１．０～５０．０ｍｍであり、より好ましくは３．０～３０．０ｍｍであり、さらに好ましくは６．０～７．０ｍｍである。
タテ糸７の太さは、好ましくは１４～２００ｔｅｘであり、より好ましくは２１～１２８ｔｅｘであり、さらに好ましくは２８～５６ｔｅｘである。ヨコ糸８の太さは、好ましくは１４～２００ｔｅｘであり、より好ましくは２１～１２８ｔｅｘあり、さらに好ましくは２８～５６ｔｅｘである。
格子状物６は、好ましくは、ガラスまたは合成樹脂からなる。合成樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、これらの樹脂を発泡させたものなどが挙げられるが、好ましくはポリエステル樹脂である。格子状物６は、より好ましくは、ガラス繊維または合成樹脂繊維からなる。合成樹脂繊維としては、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維などが挙げられるが、好ましくはポリエステル繊維である。
格子状物６がタテ糸７とヨコ糸８をそれぞれ一定間隔で並列させてなるものである場合、好ましくは、タテ糸７は上下に２本が重なり合ったものであることが好ましい（図２参照）。このような構造を有する格子状物６を用いることにより、高い機械的強度が得られる。
格子状物６は、図２に示されたもの以外に、図５および図６に示されたものを例示することができる。ただし、格子状物６は、図２、図５および図６に示されたものに限定されない。
【0016】
格子状物６を粘着性樹脂層５の上に固定する方法は、限定するものではないが、ドライラミネート加工、押し出しラミネート加工、熱ラミネート加工することにより行うことができる。
【0017】
凹部３の表面３ａは粘着性を有する。凹部３の表面３ａが粘着性を有するようにする方法は、限定するものではないが、たとえば、凹部３の表面３ａを粘着性樹脂層５で構成することによって、凹部３の表面３ａが粘着性を有するようにすることができる。より好ましくは、床下地材１を、弾性体層４と、弾性体層４の上に設けられた粘着性樹脂層５と、粘着性樹脂層の上に設けられた凸部２とから構成することによって、凹部３の表面３ａが粘着性を有するようにすることができる。
【0018】
床下地材１は、好ましくは、粘着性樹脂層５を含む。床下地材１が粘着性樹脂層５を含むことにより、凹部３の表面３ａに粘着性を付与することができる。
粘着性樹脂層５を構成する粘着性樹脂は、所望の粘着性を有する限り限定されないが、たとえばアクリル樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、熱可塑性エラストマー樹脂を例示することができ、なかでもウレタン樹脂が好ましい。
粘着性樹脂層５の厚さは、限定するものではないが、好ましくは０．０６～０．１５ｍｍであり、より好ましくは０．０７～０．１３ｍｍであり、さらに好ましくは０．０８～０．１１ｍｍである。粘着性樹脂層５の厚さが薄すぎると、凹部３の表面３aの粘着性が低下し、床材１０の固着が困難になる。粘着性樹脂層５の厚さが厚すぎると、格子状物６が粘着性樹脂層５に埋まってしまい凸部２を形成するのが困難になる。
粘着性樹脂層５を構成する粘着性樹脂は、所望の粘着性を有する限り限定されないが、たとえばアクリル樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、熱可塑性エラストマー樹脂を例示することができ、なかでもウレタン樹脂が好ましい。
粘着性樹脂層５の厚さは、限定するものではないが、好ましくは０．０６～０．１５ｍｍであり、より好ましくは０．０７～０．１３ｍｍであり、さらに好ましくは０．０８～０．１１ｍｍである。粘着性樹脂層５の厚さが薄すぎると、凹部３の表面３aの粘着性が低下し、床材１０の固着が困難になる。粘着性樹脂層５の厚さが厚すぎると、格子状物６が粘着性樹脂層５に埋まってしまい凸部２を形成するのが困難になる。
【0019】
凹部３の表面３ａの粘着性は、好ましくは０．１～１０Ｎ／ｃｍ２であり、より好ましくは０．２～５Ｎ／ｃｍ２であり、さらに好ましくは０．３～３Ｎ／ｃｍ２である。凹部３の表面３ａの粘着性が小さすぎると、床材１０の固着が困難になる。凹部３の表面３ａの粘着性が大きすぎると、床材１０をはがすのが困難になる。
凹部３の表面３ａの粘着性は、ＪＩＳ Ａ ５５３６：２０１５に記載された「引張せん断接着強さ試験」の方法で測定する。
凹部３の表面３ａの粘着性は、ＪＩＳ Ａ ５５３６：２０１５に記載された「引張せん断接着強さ試験」の方法で測定する。
【0020】
凸部２の上面も粘着性を有することが好ましい。凸部２の上面が粘着性を有するようにする方法は、限定されないが、凸部２を粘着性樹脂で構成する方法、凸部２の上に粘着剤を設ける方法などが挙げられる。
床下地材は、好ましくは、凸部２の上に粘着剤９を有する。図３は、凸部２の上に粘着剤９が設けられた実施形態を示す。凸部２の上に粘着剤９を設けることにより、低温時に床下地材１に床材を貼り付ける際に床材１０を固着しやすくなる。
粘着剤９は、所望の粘着性を有する限り限定されないが、たとえば溶剤系粘着剤、水系粘着剤、ホットメルト粘着剤、自己粘着性樹脂を例示することができ、なかでも水系粘着剤が好ましい。
床下地材は、好ましくは、凸部２の上に粘着剤９を有する。図３は、凸部２の上に粘着剤９が設けられた実施形態を示す。凸部２の上に粘着剤９を設けることにより、低温時に床下地材１に床材を貼り付ける際に床材１０を固着しやすくなる。
粘着剤９は、所望の粘着性を有する限り限定されないが、たとえば溶剤系粘着剤、水系粘着剤、ホットメルト粘着剤、自己粘着性樹脂を例示することができ、なかでも水系粘着剤が好ましい。
【0021】
凸部２の上に設けられた粘着剤９の粘着性は、好ましくは０．１～１０Ｎ／ｃｍ２であり、より好ましくは０．２～５Ｎ／ｃｍ２であり、さらに好ましくは０．３～３Ｎ／ｃｍ２である。粘着剤９の粘着性が小さすぎると、低温時に床下地材１に床材を貼り付ける際に床材１０を固着しにくくなる。粘着剤９の粘着性が大きすぎると、床材１０をはがすのが困難になる。
粘着剤９の粘着性は、ＪＩＳ Ａ ５５３６：２０１５に記載された「引張接着強さ試験」の方法で測定する。
粘着剤９の粘着性は、ＪＩＳ Ａ ５５３６：２０１５に記載された「引張接着強さ試験」の方法で測定する。
【0022】
凸部２の上に設けられた粘着剤９の粘着性は、凹部３の表面３ａの粘着性より強くてもよいし、凹部３の表面３ａの粘着性と同じでもよいし、凹部３の表面３ａの粘着性より弱くてもよいが、好ましくは、凸部２の上に設けられた粘着剤９の粘着性は凹部３の表面３ａの粘着性よりも強い。凸部２の上に設けられた粘着剤９の粘着性を凹部３の表面３ａの粘着性よりも強くすることにより、低温時でも床材を貼り付ける際に短時間で床材を固着することが可能となる。一般的に床材１０を形成する際は、所定の面積を有した床材を複数枚組み合わせることで形成する。床材を次々に貼り付ける際に、貼り付けた床材が固定されていないと次に床材を貼る位置が定まらなくなるため、床材は短時間で固着されるのが望ましい。
【0023】
凸部２の上に粘着剤９を設ける方法は、限定するものではないが、コーティング加工、ディッピング加工することにより行うことができる。
【0024】
床下地材１は、好ましくは、弾性体層４を含む。
図４は、本発明の床下地材１の上に床材１０を敷設した状態を示す。図中、１１は下地である。
床下地材１の上側から床材１０を置き敷くと、床下地材１が弾性体層４を含むため、床材１０の自重により床下地材１の表面が変形し、凹部３の一部（凸部２の上に粘着剤９が設けられている場合は、凹部３の一部と凸部２）が床材１０の裏面と接触することで、床材１０を固着することができる。
床材１０の裏面は、粘着性樹脂層５（凸部２の上に粘着剤９が設けられている場合は、粘着性樹脂層５と粘着剤９）で部分的にしか固着していないので、専門家の技能を伴わずに、床材１０を床下地材１から容易に剥離することができる。
剥がした面の粘着性樹脂層５（凸部２の上に粘着剤９が設けられている場合は、粘着性樹脂層５と粘着剤９）は粘着性（タック性）が残存しているので、再び、別の床材を置き敷き、固着することができる。
図４は、本発明の床下地材１の上に床材１０を敷設した状態を示す。図中、１１は下地である。
床下地材１の上側から床材１０を置き敷くと、床下地材１が弾性体層４を含むため、床材１０の自重により床下地材１の表面が変形し、凹部３の一部（凸部２の上に粘着剤９が設けられている場合は、凹部３の一部と凸部２）が床材１０の裏面と接触することで、床材１０を固着することができる。
床材１０の裏面は、粘着性樹脂層５（凸部２の上に粘着剤９が設けられている場合は、粘着性樹脂層５と粘着剤９）で部分的にしか固着していないので、専門家の技能を伴わずに、床材１０を床下地材１から容易に剥離することができる。
剥がした面の粘着性樹脂層５（凸部２の上に粘着剤９が設けられている場合は、粘着性樹脂層５と粘着剤９）は粘着性（タック性）が残存しているので、再び、別の床材を置き敷き、固着することができる。
【0025】
弾性体層４は、所望の圧縮硬さを有する限り限定されないが、好ましくは合成樹脂発泡体、フェルト、またはそれらの積層体を含む。合成樹脂発泡体としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリル、ポリウレタン、ポリスチレンの発泡体が挙げられ、なかでもポリエチレン発泡体が好ましい。フェルトとしては、スパンボンド、サーマルボンド、ケミカルボンド、ニードルパンチ、メルトブローが挙げられ、なかでもニードルパンチが好ましい。
【0026】
弾性体層４は、好ましくは０．０１～１．０ＭＰａの圧縮硬さを有し、より好ましくは０．０２～０．５ＭＰａの圧縮硬さを有し、さらに好ましくは０．０３～０．３ＭＰａの圧縮硬さを有する。圧縮硬さが小さすぎると、凹部３と床材１０との接着面積が大きくなり床材１０をはがすのが困難になる。圧縮硬さが大きすぎると、凹部３と床材１０との接着面積が小さくなり、床材１０の固着が困難になる。
圧縮硬さは、ＪＩＳ Ｋ ６７６７に準拠して測定する。
圧縮硬さは、ＪＩＳ Ｋ ６７６７に準拠して測定する。
【0027】
弾性体層４の厚さは、限定するものではないが、好ましくは２．０～１８．０ｍｍであり、より好ましくは７．０～１６．０ｍｍであり、さらに好ましくは１２．０～１４．０ｍｍである。
【0028】
床下地材の平面形状は、限定するものではないが、好ましくは長方形である。床下地材は、好ましくは、長尺シートである。長尺シートの幅は、限定するものではないが、好ましくは８００～１，０００ｍｍであり、より好ましくは５５０～７５０ｍｍであり、さらに好ましくは３００～５００ｍｍである。長尺シートの長さは、限定するものではないが、好ましくは３００～２０，０００ｍｍであり、より好ましくは３１５～１５，０００ｍｍであり、さらに好ましくは３３０～１０，０００ｍｍである。
【0029】
本発明の床下地材の製造方法は、限定するものではないが、次のようにして製造することができる。
ポリエステル圧縮フェルトと発泡ポリエチレンシートを湿気硬化型ウレタンホットメルト樹脂で貼り合わせる。ポリエステルメッシュに水系粘着剤をコーティング法により塗工する。ポリエステル圧縮フェルトの表面に湿気硬化型ウレタンホットメルト樹脂を塗布するとともに、水系粘着剤を塗工したポリエステルメッシュを湿気硬化型ウレタンホットメルト樹脂面に貼り合わせる。
ポリエステル圧縮フェルトと発泡ポリエチレンシートを湿気硬化型ウレタンホットメルト樹脂で貼り合わせる。ポリエステルメッシュに水系粘着剤をコーティング法により塗工する。ポリエステル圧縮フェルトの表面に湿気硬化型ウレタンホットメルト樹脂を塗布するとともに、水系粘着剤を塗工したポリエステルメッシュを湿気硬化型ウレタンホットメルト樹脂面に貼り合わせる。
【産業上の利用可能性】
【0030】
本発明の床下地材は、床材の貼り替えを容易に行うことができる床を施工するのに好適に利用することができる。
【符号の説明】
【0031】
１ 床下地材
２ 凸部
３ 凹部
４ 弾性体層
５ 粘着性樹脂層
６ 格子状物
７ タテ糸
８ ヨコ糸
９ 粘着剤
１０ 床材
１１ 下地
２ 凸部
３ 凹部
４ 弾性体層
５ 粘着性樹脂層
６ 格子状物
７ タテ糸
８ ヨコ糸
９ 粘着剤
１０ 床材
１１ 下地
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】