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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024083010
(43)【公開日】2024-06-20
(54)【発明の名称】排水配管
(51)【国際特許分類】
E03C 1/12 20060101AFI20240613BHJP
E03C 1/284 20060101ALI20240613BHJP
【ＦＩ】
E03C1/12 D
E03C1/284
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022197282
(22)【出願日】2022-12-09
(71)【出願人】
【識別番号】000157212
【氏名又は名称】丸一株式会社
(72)【発明者】
【氏名】平井 良典
【テーマコード（参考）】
2D061
【Ｆターム（参考）】
2D061AA01
2D061AA02
2D061AB03
2D061AB04
2D061AC01
2D061AC07
2D061AC08
2D061DA01
2D061DA02
2D061DA03
2D061DD03
2D061DD14
(57)【要約】
【課題】
排水配管には、排水配管内の圧力の変化による不具合を解消するため吸気弁や排気弁、正負圧緩和装置など圧力調整機構が接続される場合がある。しかし、これら圧力調整機構は可動部分を含む構造が多く、排水配管を流れる排水が圧力調整機構に触れると可動部分が動作しなくなり不具合が生じる恐れがある。排水の流路上に凸部等を設けて圧力調整機構に排水が流れ込み難くする方法もあるが排水を完全に防止することは困難であり、また凸部によって排水性能が悪化する恐れもあった。
【解決手段】
排水配管を、排水が通過する配管部材と、前記配管部材の側面に開口部を設け、前記開口部から前記配管部材の側面方向に延出して設けられた枝管部と、前記枝管部に接続される前記配管部材内の空気の圧力を調整する圧力調整機構と、前記開口部に配置された、気体の通過を許容し、液体の通過を許容しない防水体と、から構成する。
【選択図】図２
排水配管には、排水配管内の圧力の変化による不具合を解消するため吸気弁や排気弁、正負圧緩和装置など圧力調整機構が接続される場合がある。しかし、これら圧力調整機構は可動部分を含む構造が多く、排水配管を流れる排水が圧力調整機構に触れると可動部分が動作しなくなり不具合が生じる恐れがある。排水の流路上に凸部等を設けて圧力調整機構に排水が流れ込み難くする方法もあるが排水を完全に防止することは困難であり、また凸部によって排水性能が悪化する恐れもあった。
【解決手段】
排水配管を、排水が通過する配管部材と、前記配管部材の側面に開口部を設け、前記開口部から前記配管部材の側面方向に延出して設けられた枝管部と、前記枝管部に接続される前記配管部材内の空気の圧力を調整する圧力調整機構と、前記開口部に配置された、気体の通過を許容し、液体の通過を許容しない防水体と、から構成する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
排水が通過する配管部材と、
前記配管部材の側面に開口部を設け、前記開口部から前記配管部材の側面方向に延出して設けられた枝管部と、
前記枝管部に接続される前記配管部材内の空気の圧力を調整する圧力調整機構と、
前記開口部に配置された、気体の通過を許容し、液体の通過を許容しない防水体と、
から構成されることを特徴とする排水配管。
前記配管部材の側面に開口部を設け、前記開口部から前記配管部材の側面方向に延出して設けられた枝管部と、
前記枝管部に接続される前記配管部材内の空気の圧力を調整する圧力調整機構と、
前記開口部に配置された、気体の通過を許容し、液体の通過を許容しない防水体と、
から構成されることを特徴とする排水配管。
【請求項2】
前記防水体は、撥水性を有する素材、又は撥水加工を施した素材を微細な網目状に構成し薄膜状としたことを特徴とする請求項１に記載の排水配管。
【請求項3】
前記排水配管は、
前記枝管部内に筒状のインナー部材を配置し、
前記インナー部材は、前記開口部側の端部を前記開口部の周縁に沿った形状とし、
前記インナー部材の前記開口部側の端部に薄膜状の前記防水体を取着することで、前記開口部に、前記配管部材の内側面に沿うようにして前記防水体を配置することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水配管。
前記枝管部内に筒状のインナー部材を配置し、
前記インナー部材は、前記開口部側の端部を前記開口部の周縁に沿った形状とし、
前記インナー部材の前記開口部側の端部に薄膜状の前記防水体を取着することで、前記開口部に、前記配管部材の内側面に沿うようにして前記防水体を配置することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水配管。
【請求項4】
前記排水配管に、
上流からの排水が下方に向かう第一降下部と、
前記第一降下部の下流であって排水の方向を上方に反転させる反転部と、
前記反転部の下流であって排水の流れが下方から上方に向かう上昇部と、
前記上昇部の下流であって、排水の方向を下方又は水平方向に屈曲させる屈曲部と、
からなる封水式排水トラップを備えると共に、
前記開口部を前記屈曲部に備えたことを特徴とする請求項３に記載の排水配管。
上流からの排水が下方に向かう第一降下部と、
前記第一降下部の下流であって排水の方向を上方に反転させる反転部と、
前記反転部の下流であって排水の流れが下方から上方に向かう上昇部と、
前記上昇部の下流であって、排水の方向を下方又は水平方向に屈曲させる屈曲部と、
からなる封水式排水トラップを備えると共に、
前記開口部を前記屈曲部に備えたことを特徴とする請求項３に記載の排水配管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、配管内の気圧を調整する圧力調整機構を備えた排水配管に関するものであって、更に詳しくは圧力調整機構に排水が流入することを防止しつつ、良好な排水性能を維持した排水配管に関するものである。
【背景技術】
【0002】
洗面台や流し台、浴槽など、排水機器には使用した排水を下水側に処理するため、配管部材を組み合わせた排水配管が備えられる。これら排水配管は、漏水を防止するため配管部材の接続箇所は水密且つ気密的に接続されると共に、下水側から臭気が屋内側に逆流することを防止するため、通常は排水配管上に排水トラップと呼ばれる気体の通過を不可能にする構成を備えている。
上記のように、通常の排水配管は排水口以外に大気解放されている箇所が無いため、排水口以外の箇所からは通気ができない構造とされている。そのため、排水口から排水が流入して排水口からの通気も不可能な状態になると、排水配管内が排水配管外に対して正圧又は負圧となり、不具合が生じる場合がある。
このような排水配管内の空気圧の問題を解消するため、排水配管には、排水配管内の圧力を調整する圧力調整機構が備えられる場合がある。
上記のように、通常の排水配管は排水口以外に大気解放されている箇所が無いため、排水口以外の箇所からは通気ができない構造とされている。そのため、排水口から排水が流入して排水口からの通気も不可能な状態になると、排水配管内が排水配管外に対して正圧又は負圧となり、不具合が生じる場合がある。
このような排水配管内の空気圧の問題を解消するため、排水配管には、排水配管内の圧力を調整する圧力調整機構が備えられる場合がある。
【0003】
特許文献１に記載の排水トラップは、排水配管に備えられる排水トラップであって、管体にＵ字形状の屈曲部分を構成し、この屈曲部分に排水を溜めて排水の流路上に排水が満水状態となる部分を設けることで、臭気を含んだ空気や害虫類の通過を不可能とし、下水側から屋内側に逆流することを防止している。
この排水が溜まって流路を満水状態とする部分を封水部、封水部に溜まって流路を満水状態とする排水を封水と呼ぶ。特許文献１に記載の排水トラップは、封水を利用して臭気を含んだ空気や害虫類が下水側から屋内側に逆流することを防止するトラップ機能を発生させる構成の排水トラップである。このような封水を利用する排水トラップを封水式排水トラップと呼ぶ。
この排水が溜まって流路を満水状態とする部分を封水部、封水部に溜まって流路を満水状態とする排水を封水と呼ぶ。特許文献１に記載の排水トラップは、封水を利用して臭気を含んだ空気や害虫類が下水側から屋内側に逆流することを防止するトラップ機能を発生させる構成の排水トラップである。このような封水を利用する排水トラップを封水式排水トラップと呼ぶ。
【0004】
また、特許文献１に記載の排水トラップは、封水部よりも下流側の排水配管に、上方向きの枝管部を設け、この枝管部に圧力調整機構としての吸気弁を備えてなる。
吸気弁は、常時は閉弁して排水配管内から排水配管外への気体また液体の通過を防止すると共に、排水配管内が排水配管外に比べて負圧となると開弁し、排水配管内が排水配管外と同じ気圧になるまで排水配管内に供給を行うように構成されている。
吸気弁は、常時は閉弁して排水配管内から排水配管外への気体また液体の通過を防止すると共に、排水配管内が排水配管外に比べて負圧となると開弁し、排水配管内が排水配管外と同じ気圧になるまで排水配管内に供給を行うように構成されている。
【0005】
特許文献１に記載された排水トラップが採用された排水配管に、排水口から排水が行われると、排水は排水口から排水トラップを通過し下水側に排出される。
この時、排水トラップの封水部に排水が封水として溜まることで、臭気や害虫類が下水側から屋内側に逆流することを防止するトラップ機能を発生させる。
この時、排水トラップの封水部に排水が封水として溜まることで、臭気や害虫類が下水側から屋内側に逆流することを防止するトラップ機能を発生させる。
【0006】
排水が行われる際に、排水量が多いと、排水配管内に排水が満水状態となり、サイホン現象と呼ばれる現象が起きる場合がある。
これは、排水の際に、排水配管内が満水状態となると、下流に排出された排水と同量の排水が上流側から下流側に引き込まれる現象である。自然排水の速さは排水トラップや横管部分より縦管部分のほうが速いが、排水トラップや横管部分の下流に縦管部分があると、前述の引き込みにより、縦管部分と同じ速さで排水トラップや横管部分の排水が行われる。
即ち、サイホン現象時には排水トラップや横管部分では自然排水を超えた速さで排水が行われる。又、この時排水配管内は空気が不足した負圧の状態となる。
サイホン現象には排水が高速で行われるというメリットもあるが、排水が終了する際に排水が過剰に排出されてしまい、封水部の封水が不足して流路が満水状態とならず下水側から屋内側に臭気を含んだ空気や害虫類の逆流が可能となる破封という状態になる場合があった。
これは、排水の際に、排水配管内が満水状態となると、下流に排出された排水と同量の排水が上流側から下流側に引き込まれる現象である。自然排水の速さは排水トラップや横管部分より縦管部分のほうが速いが、排水トラップや横管部分の下流に縦管部分があると、前述の引き込みにより、縦管部分と同じ速さで排水トラップや横管部分の排水が行われる。
即ち、サイホン現象時には排水トラップや横管部分では自然排水を超えた速さで排水が行われる。又、この時排水配管内は空気が不足した負圧の状態となる。
サイホン現象には排水が高速で行われるというメリットもあるが、排水が終了する際に排水が過剰に排出されてしまい、封水部の封水が不足して流路が満水状態とならず下水側から屋内側に臭気を含んだ空気や害虫類の逆流が可能となる破封という状態になる場合があった。
【0007】
これに対し、特許文献１に記載の排水トラップでは、上記したサイホン現象が発生した場合、吸気弁が開弁し、排水配管外から排水配管内へ空気の供給を行うことで、排水配管内の負圧を解消し、サイホン現象を終了させる。このようにして排水の終了時に排水が過剰に排出されることを防止し、排水トラップが破封することを防止している。
尚、枝管部側に排水が逆流した場合や、排水配管内が正圧となった場合には、吸気弁は閉口を維持し、排水配管外に臭気を含んだ空気や排水が流出することを防止する。
尚、枝管部側に排水が逆流した場合や、排水配管内が正圧となった場合には、吸気弁は閉口を維持し、排水配管外に臭気を含んだ空気や排水が流出することを防止する。
【0008】
上記特許文献１に記載された圧力調整機構は排水トラップの下流に備えられた吸気弁であるが、圧力調整機構は他に、特許文献２に記載された排水配管内が正圧となった時に排水配管内の空気を排水配管外に排気する排気弁や、特許文献３に記載された伸縮する容器（隔膜チューブ）を利用して排水配管内の気圧の変動を緩和する正負圧緩和装置等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【特許文献1】特開２０１２－ ７３６０号
【特許文献2】特開２００４－１９１３１号
【特許文献3】特開２００９－５７７８０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
上記した圧力調整機構は排水配管に接続されるため、常に排水に触れる可能性を有している。しかし、特許文献１乃至特許文献３に記載の各圧力調整機構は可動部分を含む構成であり、排水の表面張力や排水が乾いた際に固着が生じることにより離間すべき箇所が正しく離間しない場合や、排水に含まれた砂などの塵芥を可動部分に噛み込むことによって動作が正常に行われなくなる場合がある、という問題があった。
【0011】
特許文献１に記載の発明では、排水配管の流路上に設けた、枝管部との継ぎ目となる開口部に管内凸部を設けて吸気弁に排水の飛沫が飛びにくい構造としているが、開口部を通過する全ての飛沫を防止することはできないため、上記問題を完全に解決することはできなかった。
また、排水配管の流路上に管内凸部を突出して設けるため、管内凸部によって排水の流れが乱される乱流が生じる場合や、管内凸部の分排水配管の流路が狭くなることで排水量が減少する場合等、排水性能が悪化するという問題があった。
また、排水配管の流路上に管内凸部を突出して設けるため、管内凸部によって排水の流れが乱される乱流が生じる場合や、管内凸部の分排水配管の流路が狭くなることで排水量が減少する場合等、排水性能が悪化するという問題があった。
【0012】
本発明は上記事情に鑑み発明されたものであって、枝管部を設け、該枝管部に圧力調整機構を備えた排水配管において、排水や排水の飛沫が枝管部側に侵入することを防止し、更に排水配管の流路に突出部分が生じない構造として排水性能の悪化が生じない、圧力調整機構を備えた排水配管を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0013】
第一の発明は、排水が通過する配管部材と、
前記配管部材の側面に開口部を設け、前記開口部から前記配管部材の側面方向に延出して設けられた枝管部と、
前記枝管部に接続される前記配管部材内の空気の圧力を調整する圧力調整機構と、
前記開口部に配置された、気体の通過を許容し、液体の通過を許容しない防水体と、
から構成されることを特徴とする排水配管を特徴とする。
前記配管部材の側面に開口部を設け、前記開口部から前記配管部材の側面方向に延出して設けられた枝管部と、
前記枝管部に接続される前記配管部材内の空気の圧力を調整する圧力調整機構と、
前記開口部に配置された、気体の通過を許容し、液体の通過を許容しない防水体と、
から構成されることを特徴とする排水配管を特徴とする。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、排水配管を構成する配管部材に開口部を設け、この開口部から延出した枝管部に圧力調整機構を接続した排水配管の開口部に、気体の通過を許容し、液体の通過を許容しない防水体を配置することで、枝管部や、枝管部に接続されている圧力調整機構に排水の飛沫が付着することや、排水が侵入することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】第一の実施の形態の排水配管を示す断面図である。
【図4】吸気弁の部材構成を示す断面図である。
【図5】インナー部材の（ａ）断面図、（ｂ）平面図、（ｃ）右側面図、（ｄ）斜視図である。
【図6】（ａ）インナー部材と防水体の断面図である。（ｂ）インナー部材に防水体を取り付けた状態での断面図である。
【図7】第二の実施の形態の主要部材を示す断面図である。
【図9】インナー部材の（ａ）断面図、（ｂ）平面図、（ｃ）左側面図、（ｄ）斜視図である。
【図10】（ａ）インナー部材と防水体の断面図である。（ｂ）インナー部材に防水体を取り付けた状態での断面図である。
【図11】圧力調整機構を備えない排水配管を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
本発明の第１の態様に係る排水配管は、排水が通過する配管部材と、
前記配管部材の側面に開口部を設け、前記開口部から前記配管部材の側面方向に延出して設けられた枝管部と、
前記枝管部に接続される前記配管部材内の空気の圧力を調整する圧力調整機構と、
前記開口部に配置された、気体の通過を許容し、液体の通過を許容しない防水体と、
から構成されることを特徴とする排水配管である。
前記配管部材の側面に開口部を設け、前記開口部から前記配管部材の側面方向に延出して設けられた枝管部と、
前記枝管部に接続される前記配管部材内の空気の圧力を調整する圧力調整機構と、
前記開口部に配置された、気体の通過を許容し、液体の通過を許容しない防水体と、
から構成されることを特徴とする排水配管である。
【0017】
本態様によれば、配管部材上に設けた開口部に気体の通過を許容し、液体の通過を許容しない防水体を配置したことで、開口部から延出された枝管部、及び枝管部に接続された圧力調整機構に排水が触れることが無くなり、圧力調整機構が排水に触れることで生じる作動不良等を無くすことができる。
【0018】
また、本発明の第２の態様に係る排水配管では、第１の態様において、
前記防水体を、撥水性を有する素材、又は撥水加工を施した素材を微細な網目状に構成し薄膜状として構成しても良い。
前記防水体を、撥水性を有する素材、又は撥水加工を施した素材を微細な網目状に構成し薄膜状として構成しても良い。
【0019】
本態様によれば、防水体の構成を明確化することができる。
【0020】
また、本発明の第３の態様に係る排水配管では、第１の態様又は第２の態様において、
前記枝管部内に筒状のインナー部材を配置し、
前記インナー部材は、前記開口部側の端部を前記開口部の周縁に沿った形状とし、
前記インナー部材の前記開口部側の端部に薄膜状の前記防水体を取着することで、前記開口部に、前記配管部材の内側面に沿うようにして前記防水体を配置するように構成してもよい。
前記枝管部内に筒状のインナー部材を配置し、
前記インナー部材は、前記開口部側の端部を前記開口部の周縁に沿った形状とし、
前記インナー部材の前記開口部側の端部に薄膜状の前記防水体を取着することで、前記開口部に、前記配管部材の内側面に沿うようにして前記防水体を配置するように構成してもよい。
【0021】
本態様によれば、インナー部材を利用して、防水体を配管部材の内側面に沿うようにして配置することで、排水配管内の排水の流路に、排水の流れの障害や、排水の流路を狭める凹凸の無い構造とすることができ、排水性能が悪化することの無い排水配管とできる。
【0022】
また、本発明の第４の態様に係る排水配管では、第３の態様において、前記排水配管に、
上流からの排水が下方に向かう第一降下部と、
前記第一降下部の下流であって排水の方向を上方に反転させる反転部と、
前記反転部の下流であって排水の流れが下方から上方に向かう上昇部と、
前記上昇部の下流であって、排水の方向を下方又は水平方向に屈曲させる屈曲部と、
からなる封水式排水トラップを備えると共に、
前記開口部を前記屈曲部に備えて構成してもよい。
上流からの排水が下方に向かう第一降下部と、
前記第一降下部の下流であって排水の方向を上方に反転させる反転部と、
前記反転部の下流であって排水の流れが下方から上方に向かう上昇部と、
前記上昇部の下流であって、排水の方向を下方又は水平方向に屈曲させる屈曲部と、
からなる封水式排水トラップを備えると共に、
前記開口部を前記屈曲部に備えて構成してもよい。
【0023】
本態様によれば、排水配管内の気圧の変動による不具合が起きやすい封水式排水トラップにおいて、枝管部を設けて圧力調整機構を接続することで、破封など気圧の変動による不具合の発生を防ぐと共に、屈曲部に開口部を設けることで封水が開口部に流入しない構成とすることができ、メンテナンス等で開口部を解放する際にも封水が排水配管外に流出することが無い構成とできる。
また、例えば排水トラップの構成上屈曲部を円弧面等で形成した場合でも、インナー部材の端部を屈曲部の円弧に沿った形状とすることで、容易に防水体を排水配管の内面を成す円弧形状とすることができ、排水性能を良好なものをすることができる。
また、例えば排水トラップの構成上屈曲部を円弧面等で形成した場合でも、インナー部材の端部を屈曲部の円弧に沿った形状とすることで、容易に防水体を排水配管の内面を成す円弧形状とすることができ、排水性能を良好なものをすることができる。
【0024】
以下に、本発明の第一の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
尚、以下で説明する実施の形態は、包括的な、又は具体的な例を示すものであって、数値や形状、素材、構成要素とその配置・位置、接続形態、手順等は一例であり、本発明を限定するものではない。また、以下の実施の形態における各構成の内、独立項に記載されていない構成は、必要に応じて適宜変更可能な構成である。
尚、以下で説明する実施の形態は、包括的な、又は具体的な例を示すものであって、数値や形状、素材、構成要素とその配置・位置、接続形態、手順等は一例であり、本発明を限定するものではない。また、以下の実施の形態における各構成の内、独立項に記載されていない構成は、必要に応じて適宜変更可能な構成である。
【0025】
まず、防水体３について説明する。
本実施の形態の防水体３は、撥水性を有するテフロン（登録商標）と呼ばれる、表面の水接触角が９０度以上となるポリ四フッ化エチレンを主原料とし、微細な網目状に構成することで、０．１マイクロメートル乃至１０マイクロメートル程度の大きさの小孔を多数備えた多孔質膜に成型したものである。
本実施の形態のポリ四フッ化エチレンを主原料とした多孔質膜からなる防水体３の厚み（軸方向の長さ）は、０．４ミリメートル程度の薄膜状である。
上記した防水体３は、その厚みが０．４ミリメートル程度であることと、ポリ四フッ化エチレンの素材に由来する樹脂の可撓性及び若干の弾性を備えてなる。
上記のように構成した防水体３は、後述するインナー部材４の開口部１側の端部の形状に合致する略楕円形状に切断して使用される。
本実施の形態の防水体３は、撥水性を有するテフロン（登録商標）と呼ばれる、表面の水接触角が９０度以上となるポリ四フッ化エチレンを主原料とし、微細な網目状に構成することで、０．１マイクロメートル乃至１０マイクロメートル程度の大きさの小孔を多数備えた多孔質膜に成型したものである。
本実施の形態のポリ四フッ化エチレンを主原料とした多孔質膜からなる防水体３の厚み（軸方向の長さ）は、０．４ミリメートル程度の薄膜状である。
上記した防水体３は、その厚みが０．４ミリメートル程度であることと、ポリ四フッ化エチレンの素材に由来する樹脂の可撓性及び若干の弾性を備えてなる。
上記のように構成した防水体３は、後述するインナー部材４の開口部１側の端部の形状に合致する略楕円形状に切断して使用される。
【0026】
上記のように構成した防水体３は、小孔からの気体の通過を許容すると共に、その撥水性によって湯水等液体を表面から弾くことで湯水等液体の通過を許容しない。
このようにして、本実施の形態の防水体３は、流体の内、気体は通過させるが液体は不要物として通過させない、という機能を有する。また、気体の通過の際に気体の中に含まれる塵芥等も不要物として取り除く機能を有する。
このようにして、本実施の形態の防水体３は、流体の内、気体は通過させるが液体は不要物として通過させない、という機能を有する。また、気体の通過の際に気体の中に含まれる塵芥等も不要物として取り除く機能を有する。
【0027】
次に、第一の実施の形態の排水配管について、以下に記載する。
図１乃至図３に図示した本実施の形態の排水配管は、排水機器としての洗面台Ｓに施工される排水配管であって、前述した防水体３と、以下に記載する排水口部材１１、トラップ部材５、圧力調整機構としての吸気弁６、及び継手部材等の配管部材より構成される。
図１乃至図３に図示した本実施の形態の排水配管は、排水機器としての洗面台Ｓに施工される排水配管であって、前述した防水体３と、以下に記載する排水口部材１１、トラップ部材５、圧力調整機構としての吸気弁６、及び継手部材等の配管部材より構成される。
【0028】
洗面台Ｓは、以下に記載する槽体としての洗面ボウルＢと、洗面ボウルＢを上方に載置する箱体であるキャビネット部Ｃとから構成される。
洗面ボウルＢは、上方が開口した箱体形状の槽体であって、その底面には後述する排水口部材１１を取り付ける取付穴Ｂ１を設けてなる。
キャビネット部Ｃは、上方が開口した箱体であって、上方に洗面ボウルＢを載置すると共に、その内部に排水配管を配置する。またキャビネット部Ｃの下方には、床下配管の端末である立上管（図示せず）の位置に合わせた開口を備えてなる。
洗面ボウルＢは、上方が開口した箱体形状の槽体であって、その底面には後述する排水口部材１１を取り付ける取付穴Ｂ１を設けてなる。
キャビネット部Ｃは、上方が開口した箱体であって、上方に洗面ボウルＢを載置すると共に、その内部に排水配管を配置する。またキャビネット部Ｃの下方には、床下配管の端末である立上管（図示せず）の位置に合わせた開口を備えてなる。
【0029】
排水口部材１１は、図３等に示したように、略円筒形状を成す部材であって、その内部の上端部分に排水口１１ａを形成する。排水口部材１１の上端の外側方向に、周縁に沿ってフランジ部１１ｂを突出して設けてなると共に、フランジ部１１ｂの下方に雄ネジを設けてなる。
また、上記雄ネジに螺合する雌ネジを備えた板ナット部材１２を備えてなる。
また、上記雄ネジに螺合する雌ネジを備えた板ナット部材１２を備えてなる。
【0030】
トラップ部材５は、図３等に示したように、管体を屈曲させた部材であって、上方から下方に向かって延出された管体部分である第一降下部５ａ、第一降下部５ａの下端から約１８０度の円弧を形成して管体の方向を上方に反転させる反転部５ｂ、反転部５ｂの端部から上方に向かって延出された上昇部５ｃ、上昇部５ｃの上端から約１８０度の円弧を形成して管体の方向を下方に反転させる屈曲部５ｄ、屈曲部５ｄの端部から下方に向かって延出された管体部分である第二降下部５ｅ、から構成される。
また、屈曲部５ｄ上であって、上昇部５ｃと第二降下部５ｅの中間位置の上方となる壁面に開口部１を設け、該開口部１から上方に向かって延出した円筒形状を成す枝管部２を備えてなる。
また、屈曲部５ｄ上であって、上昇部５ｃと第二降下部５ｅの中間位置の上方となる壁面に開口部１を設け、該開口部１から上方に向かって延出した円筒形状を成す枝管部２を備えてなる。
【0031】
更に、トラップ部材５の枝管部２内に、以下に記載するインナー部材４を着脱自在に配置してなる。
インナー部材４は、図５に示したように、その外側形状が枝管部２の内側形状と略合致する形状を備えた筒状の部材であって、一方の端部の内、上方側の端部には枝管部２の上端に係止する鍔部４ａを備えてなる。
また、インナー部材４は、開口部１側の端部に防水体３を取着した状態で、インナー部材４を枝管部２内に収納すると、防水体３の表面が、配管部材であるトラップ部材５の内側面に対し段差なく連続して沿うように構成されている。
また鍔部４ａに当接するようにして枝管部２の内面に気密的且つ水密的に接続するためのパッキン４ｂを備えてなる。
インナー部材４は、図５に示したように、その外側形状が枝管部２の内側形状と略合致する形状を備えた筒状の部材であって、一方の端部の内、上方側の端部には枝管部２の上端に係止する鍔部４ａを備えてなる。
また、インナー部材４は、開口部１側の端部に防水体３を取着した状態で、インナー部材４を枝管部２内に収納すると、防水体３の表面が、配管部材であるトラップ部材５の内側面に対し段差なく連続して沿うように構成されている。
また鍔部４ａに当接するようにして枝管部２の内面に気密的且つ水密的に接続するためのパッキン４ｂを備えてなる。
【0032】
排水配管を施工する際は、図６（ａ）に示したように、インナー部材４と薄膜状の防水体３を用意し、図６（ｂ）に示したように、インナー部材４の開口部１側の端部に、防水体３を、糊などを利用し取着して使用する。
開口部１は複数の円弧の組み合わせによる複雑な形状を形成してなり、その開口部１の周縁に沿う形状としたインナー部材４の開口部１側の端部も複雑な形状を形成してなるが、防水体３は可撓性を有するため、インナー部材４の開口部１側の端部の形状に合わせて支障なく変形させて貼り付け、取着することができる。
このようにすることで、インナー部材４を枝管部２内に配置した状態において、インナー部材４の端部に取り付けられた防水体３は、配管部材であるトラップ部材５の内側面に対し段差などを生じない。このように、トラップ部材５の内側面に対し段差なく連続して沿うようにして防水体３を配置することが可能となった。
尚、インナー部材４の端部が、開口部１の形状に沿わない方向に配置されることを防止するために、インナー部材４と枝管部２内側面に凹凸を設けて、防水体３が開口部１に沿う方向でのみインナー部材４を枝管部２内に配置できるように構成しても良い。
開口部１は複数の円弧の組み合わせによる複雑な形状を形成してなり、その開口部１の周縁に沿う形状としたインナー部材４の開口部１側の端部も複雑な形状を形成してなるが、防水体３は可撓性を有するため、インナー部材４の開口部１側の端部の形状に合わせて支障なく変形させて貼り付け、取着することができる。
このようにすることで、インナー部材４を枝管部２内に配置した状態において、インナー部材４の端部に取り付けられた防水体３は、配管部材であるトラップ部材５の内側面に対し段差などを生じない。このように、トラップ部材５の内側面に対し段差なく連続して沿うようにして防水体３を配置することが可能となった。
尚、インナー部材４の端部が、開口部１の形状に沿わない方向に配置されることを防止するために、インナー部材４と枝管部２内側面に凹凸を設けて、防水体３が開口部１に沿う方向でのみインナー部材４を枝管部２内に配置できるように構成しても良い。
【0033】
継手部材は部材同士を接続する管体であって、第一の実施の形態では、上端部の内面に排水口部材１１の雄ネジと螺合する雌ネジを備え、下端がトラップ部材５の第一降下部５ａの上端に接続される第一の継手部材１４ａと、トラップ部材５の第二降下部５ｅと下水側に連通する床下配管との間を接続する第二の継手部材１４ｂの２つの継手部材を備えてなる。
【0034】
図３及び図４に示した、圧力調整機構としての吸気弁６は、以下に記載する、弁部材本体８、カバー体１０、逆流防止弁９より構成される。各部材の接続には、詳述しないが、袋ナットとパッキンを利用したネジによる接続が利用される。
【0035】
弁部材本体８は、直管形状の管体であって、下方の端部はトラップ部材５の枝管部２の端部に接続され、上方の端部には後述するカバー体１０が取り付けられる。
【0036】
カバー体１０は、略オワン形状の部材の内部に円筒部分１０ａを設けた部材であって、該円筒部分１０ａの下端が弁部材本体８の上端に接続固定される。
また、円筒部分１０ａの側面に通気窓１０ｂが設けられてなり、円筒部分１０ａの内外は通気可能に構成されてなる。通気窓１０ｂの周囲にはオワン形状部分が配置されており、通気に際して埃などが通気窓１０ｂ内から吸気弁６内に入り難い構造となっている。
また、カバー体１０と弁部材本体８とを接続する際に、後述する逆流防止弁９の周縁部９ｃを挟持することで、吸気弁６内に逆流防止弁９を固定する。
また、円筒部分１０ａの側面に通気窓１０ｂが設けられてなり、円筒部分１０ａの内外は通気可能に構成されてなる。通気窓１０ｂの周囲にはオワン形状部分が配置されており、通気に際して埃などが通気窓１０ｂ内から吸気弁６内に入り難い構造となっている。
また、カバー体１０と弁部材本体８とを接続する際に、後述する逆流防止弁９の周縁部９ｃを挟持することで、吸気弁６内に逆流防止弁９を固定する。
【0037】
逆流防止弁９は、ゴム等の可撓性及び弾性を備えた素材からなり、弾性を備えた円筒である筒体部９ａと、この筒体部９ａの一方の端部が近接し内側面が当接して閉口状態となった開閉部９ｂと、筒体部９ａの他方の端部から外側方向に延出した周縁部９ｃを備えてなる。
【0038】
上記した各部材は、以下のようにして吸気弁６として組み立てられる。
弁部材本体８の内部に逆流防止弁９の開閉部９ｂ及び筒体部９ａを収納し、周縁部９ｃを弁部材本体８の上端に係止した状態で、カバー体１０と弁部材本体８とを接続することで、逆流防止弁９の周縁部９ｃが挟持され、吸気弁６の組み立てが完了する。
弁部材本体８の内部に逆流防止弁９の開閉部９ｂ及び筒体部９ａを収納し、周縁部９ｃを弁部材本体８の上端に係止した状態で、カバー体１０と弁部材本体８とを接続することで、逆流防止弁９の周縁部９ｃが挟持され、吸気弁６の組み立てが完了する。
【0039】
以下に、上記した吸気弁６の動作について説明する。
弁部材本体８に接続された配管側の気圧が負圧となると、つまり排水配管外の大気圧が相対的に排水配管内よりも正圧となると、逆流防止弁９の開口部１は素材に由来する弾性の作用により変形し、開閉部９ｂは内側面が当接した閉口状態から内側面が離間した開口状態となる。開閉部９ｂが開口したことで、排水配管外の空気が吸気弁６内を通過して排水配管内に供給され、排水配管内の負圧を解消する。
排水配管内の負圧が解消されて、弁部材本体８に接続された排水配管側の気圧と排水配管外の大気圧がほぼ等しくなると、逆流防止弁９の弾性によって再び開閉部９ｂの内面が当接した閉口状態に戻る。
また、逆流防止弁９の下流側、即ち排水配管内が排水配管外よりも正圧となった場合、開閉部９ｂには外部から圧力が作用することで、開閉部９ｂの内側面の当接がより強く行われて閉口状態を維持するため、排水配管内の空気等が排水配管外に流出することが防止される。
弁部材本体８に接続された配管側の気圧が負圧となると、つまり排水配管外の大気圧が相対的に排水配管内よりも正圧となると、逆流防止弁９の開口部１は素材に由来する弾性の作用により変形し、開閉部９ｂは内側面が当接した閉口状態から内側面が離間した開口状態となる。開閉部９ｂが開口したことで、排水配管外の空気が吸気弁６内を通過して排水配管内に供給され、排水配管内の負圧を解消する。
排水配管内の負圧が解消されて、弁部材本体８に接続された排水配管側の気圧と排水配管外の大気圧がほぼ等しくなると、逆流防止弁９の弾性によって再び開閉部９ｂの内面が当接した閉口状態に戻る。
また、逆流防止弁９の下流側、即ち排水配管内が排水配管外よりも正圧となった場合、開閉部９ｂには外部から圧力が作用することで、開閉部９ｂの内側面の当接がより強く行われて閉口状態を維持するため、排水配管内の空気等が排水配管外に流出することが防止される。
【0040】
上記のように、本実施の形態の逆流防止弁９は、流体の圧力が作用しない状態では開閉部９ｂが閉口し、流体の圧力が作用して開閉部９ｂが開口した場合でも流体の圧力が低下すると弾性の作用により開閉部９ｂが自動的に閉口することから自閉式と呼ばれる。即ち、本実施の形態の逆流防止弁９は、自閉式逆流防止弁９である。
【0041】
次に、第一の実施の形態の排水配管の施工方法について、以下に記載する。
尚、特に詳述しないが、排水配管の接続箇所は、必要に応じ、接着や袋ナットとパッキンを利用した接続等の方法によって水密的に接続される。
まず、防水体３を取り付けたインナー部材４をトラップ部材５の枝管部２内に収納し、更に枝管部２の端部に吸気弁６を接続する。インナー部材４の鍔部４ａを、パッキン４ｂを介し枝管部２と吸気弁６とで挟持することでインナー部材４を枝管部２内に水密的に配置固定できる。
このようにすることで、防水体３は、配管部材であるトラップ部材５の開口部１の位置で、トラップ部材５の内側面に段差なく沿うようにして配置される。
尚、特に詳述しないが、排水配管の接続箇所は、必要に応じ、接着や袋ナットとパッキンを利用した接続等の方法によって水密的に接続される。
まず、防水体３を取り付けたインナー部材４をトラップ部材５の枝管部２内に収納し、更に枝管部２の端部に吸気弁６を接続する。インナー部材４の鍔部４ａを、パッキン４ｂを介し枝管部２と吸気弁６とで挟持することでインナー部材４を枝管部２内に水密的に配置固定できる。
このようにすることで、防水体３は、配管部材であるトラップ部材５の開口部１の位置で、トラップ部材５の内側面に段差なく沿うようにして配置される。
【0042】
次に、洗面ボウルＢの取付穴Ｂ１に排水口部材１１を挿入し、フランジ部１１ｂの下面が取付穴Ｂ１の周縁上面に当接するようにする。
次に、排水口部材１１の雄ネジを板ナット部材１２の雌ネジと螺合させることで、取付穴Ｂ１の周縁をフランジ部１１ｂの下面と板ナット部材１２の上面とで挟持して、排水口部材１１が洗面ボウルＢに対して固定される。
次に、第一の継手部材１４ａを排水口部材１１の下端に接続し、更に、第一の継手部材１４ａの下端を、トラップ部材５の上流側端部（第一降下部５ａの上端）に接続する。
更に、トラップ部材５の下流側端部（第二降下部５ｅの下端）を、第二の継手部材１４ｂの上端に接続し、第二の継手部材１４ｂの下端をキャビネット部Ｃの開口を介して下水側の配管に接続されている立上管に接続して、図１また図２に図示したように、第一の実施の形態の排水配管の接続が完了する。
次に、排水口部材１１の雄ネジを板ナット部材１２の雌ネジと螺合させることで、取付穴Ｂ１の周縁をフランジ部１１ｂの下面と板ナット部材１２の上面とで挟持して、排水口部材１１が洗面ボウルＢに対して固定される。
次に、第一の継手部材１４ａを排水口部材１１の下端に接続し、更に、第一の継手部材１４ａの下端を、トラップ部材５の上流側端部（第一降下部５ａの上端）に接続する。
更に、トラップ部材５の下流側端部（第二降下部５ｅの下端）を、第二の継手部材１４ｂの上端に接続し、第二の継手部材１４ｂの下端をキャビネット部Ｃの開口を介して下水側の配管に接続されている立上管に接続して、図１また図２に図示したように、第一の実施の形態の排水配管の接続が完了する。
【0043】
上記した第一の実施の形態の排水配管は以下のように使用される。
上記排水配管が施工された洗面台Ｓにおいて、使用により洗面ボウルＢ内に排水が生じると、排水は排水口１１ａから排水口部材１１内、第一の継手部材１４ａ、トラップ部材５、第二の継手部材１４ｂを通過し、床下配管を介して下水側に排出される。
また、排水がトラップ部材５内を通過する際に、第一降下部５ａから上昇部５ｃの上縁までの流路部分までに排水が溜まることで、図２に示したように、流路部分が満水状態となり、下水側からの臭気を含んだ空気や害虫類が排水口１１ａ側に逆流することが防止される。
即ち、トラップ部材５内の第一降下部５ａから上昇部５ｃの上縁までの流路部分までに溜まった排水は封水であり、トラップ部材５の第一降下部５ａから上昇部５ｃの上縁までが封水部である。
このように、第一の実施の形態のトラップ部材５は封水式排水トラップを形成している。
上記排水配管が施工された洗面台Ｓにおいて、使用により洗面ボウルＢ内に排水が生じると、排水は排水口１１ａから排水口部材１１内、第一の継手部材１４ａ、トラップ部材５、第二の継手部材１４ｂを通過し、床下配管を介して下水側に排出される。
また、排水がトラップ部材５内を通過する際に、第一降下部５ａから上昇部５ｃの上縁までの流路部分までに排水が溜まることで、図２に示したように、流路部分が満水状態となり、下水側からの臭気を含んだ空気や害虫類が排水口１１ａ側に逆流することが防止される。
即ち、トラップ部材５内の第一降下部５ａから上昇部５ｃの上縁までの流路部分までに溜まった排水は封水であり、トラップ部材５の第一降下部５ａから上昇部５ｃの上縁までが封水部である。
このように、第一の実施の形態のトラップ部材５は封水式排水トラップを形成している。
【0044】
また、上記した第一の実施の形態のトラップ部材５には、屈曲部５ｄ上に開口部１が設けられているが、この開口部１にはインナー部材４を利用し、防水体３がトラップ部材５の内側面に沿って配置されている。防水体３とトラップ部材５の開口部１周縁の内側面との間には段差などはなく、防水体３はトラップ部材５の内側面に対し滑らかに連続して配置されているため、トラップ部材５の内側面側で排水の流れに乱れが生じる要因は無い。
また、防水体３は前述のように排水を通過させることは無く、排水に対しては壁面のように機能するため、排水が枝管部２側に侵入して排水の流れに乱れが生じる要因は無い。
上記のように、トラップ部材５内を排水が通過する際に、開口部１の周囲で段差や凹凸による排水の流れが乱れる要因が無いため、排水に乱流が生じることは無い。また、排水の流路が狭められるなどの排水の流量が減少する要素も無い。このため、排水はトラップ部材５内をスムーズに通過することができ、本実施の形態のトラップ部材５及び本実施の形態のトラップ部材５を採用した排水配管は良好な排水性能を得ることができる。
また、防水体３は前述のように排水を通過させることは無く、排水に対しては壁面のように機能するため、排水が枝管部２側に侵入して排水の流れに乱れが生じる要因は無い。
上記のように、トラップ部材５内を排水が通過する際に、開口部１の周囲で段差や凹凸による排水の流れが乱れる要因が無いため、排水に乱流が生じることは無い。また、排水の流路が狭められるなどの排水の流量が減少する要素も無い。このため、排水はトラップ部材５内をスムーズに通過することができ、本実施の形態のトラップ部材５及び本実施の形態のトラップ部材５を採用した排水配管は良好な排水性能を得ることができる。
【0045】
また、排水の際にサイホン現象が生じる等して排水配管側の気圧が負圧となると、逆流防止弁９の開閉部９ｂが閉口状態から開口状態となり、排水配管外の空気が吸気弁６、枝管部２、防水体３を通過して排水配管内に供給され、排水配管内の負圧を解消する。
結果、図２に示したように封水水面Ｗが上昇部５ｃの上端位置になるまで封水が溜まるため、破封の生じにくい封水式排水トラップとすることができる。
排水配管内の負圧が解消されて、弁部材本体８に接続された排水配管側の気圧と排水配管外の大気圧がほぼ等しくなると、逆流防止弁９の弾性によって再び開閉部９ｂの内面が当接した閉口状態に戻る。
また、逆流防止弁９の下流側、即ち排水配管内が排水配管外よりも正圧となった場合、開閉部９ｂには外部から圧力が作用することで開閉部９ｂの内側面の当接がより強く行われて閉口状態を維持するため、排水配管内の空気等が排水配管外に流出することが防止される。
結果、図２に示したように封水水面Ｗが上昇部５ｃの上端位置になるまで封水が溜まるため、破封の生じにくい封水式排水トラップとすることができる。
排水配管内の負圧が解消されて、弁部材本体８に接続された排水配管側の気圧と排水配管外の大気圧がほぼ等しくなると、逆流防止弁９の弾性によって再び開閉部９ｂの内面が当接した閉口状態に戻る。
また、逆流防止弁９の下流側、即ち排水配管内が排水配管外よりも正圧となった場合、開閉部９ｂには外部から圧力が作用することで開閉部９ｂの内側面の当接がより強く行われて閉口状態を維持するため、排水配管内の空気等が排水配管外に流出することが防止される。
【0046】
また、使用により防水体３の表面に塵芥等が付着し、防水体３の通気性が低下する場合があるが、本実施の形態の排水配管では次のようにして塵芥等の付着による防水体３の通気性の低下に対応することができる。
１．防水体３の表面は、トラップ部材５の内側面に対し段差なく連続して沿うように構成されている。このため、トラップ部材５内を排水が通過する際は、防水体３の表面を排水が高速で通過し、その際に付着した塵芥を排水が洗い流すため、防水体３の通気性の低下を防ぐことができる。
２．長期の使用などにより防水体３の表面に塵芥等が付着して通気性が低下した場合、枝管部２と吸気弁６の接続を解除し、インナー部材４を取り出して防水体３を洗浄することで塵芥を取り除き、防水体３の通気性の低下を解消することができる。また、インナー部材４ごと防水体３を新しいものに交換することで、防水体３の通気性を復元するようにしても良い。
１．防水体３の表面は、トラップ部材５の内側面に対し段差なく連続して沿うように構成されている。このため、トラップ部材５内を排水が通過する際は、防水体３の表面を排水が高速で通過し、その際に付着した塵芥を排水が洗い流すため、防水体３の通気性の低下を防ぐことができる。
２．長期の使用などにより防水体３の表面に塵芥等が付着して通気性が低下した場合、枝管部２と吸気弁６の接続を解除し、インナー部材４を取り出して防水体３を洗浄することで塵芥を取り除き、防水体３の通気性の低下を解消することができる。また、インナー部材４ごと防水体３を新しいものに交換することで、防水体３の通気性を復元するようにしても良い。
【0047】
次に、第二の実施の形態の排水配管について、以下に記載する。
図７に図示した本実施の形態の排水配管は、空気調和機のドレン排水用の配管に接続される排水配管であって、段落００２５及び段落０００２６に記載した防水体３と、以下に記載するＹ字管１３、トラップ部材５、圧力調整機構としての排気弁７、及び継手部材等の配管部材より構成される。
図７に図示した本実施の形態の排水配管は、空気調和機のドレン排水用の配管に接続される排水配管であって、段落００２５及び段落０００２６に記載した防水体３と、以下に記載するＹ字管１３、トラップ部材５、圧力調整機構としての排気弁７、及び継手部材等の配管部材より構成される。
【0048】
図示しない本実施の形態の空気調和機は、空気調和機としては大型とされる仕様であり、建築物の建物全体、又はフロア全体に対して、空気の温度、湿度、清浄度を調整するように構成されている。具体的な動作としては、屋外の空気を吸気し、調整を行った後に屋内に供給し、また屋内の空気を吸気し屋外に排気することで、建物全体やフロア全体の空気調和を行う。
この空気調和の際に、空気調和機内の空気を圧縮（加圧）する場合や温度を下げる場合があり、空気に含まれていた水分が結露することで排水が生じる。この結露等によって生じた排水を、ドレン排水として空気調和機に備えられたドレン配管１４ｃから排出する。
本実施の形態のドレン配管１４ｃは、上記空気調和機の作動時、空気調和機の送風の為のファンの作動の影響等によってドレン配管１４ｃ内に加圧が行われる。
この空気調和の際に、空気調和機内の空気を圧縮（加圧）する場合や温度を下げる場合があり、空気に含まれていた水分が結露することで排水が生じる。この結露等によって生じた排水を、ドレン排水として空気調和機に備えられたドレン配管１４ｃから排出する。
本実施の形態のドレン配管１４ｃは、上記空気調和機の作動時、空気調和機の送風の為のファンの作動の影響等によってドレン配管１４ｃ内に加圧が行われる。
【0049】
Ｙ字管１３は、図７及び図８に示したように上下に向けて設けられた管体部分である縦管部１３ａと、縦管部１３ａの壁面に開口部１を設け、この開口部１から縦管部１３ａの側面方向であって縦管部１３ａに対し上向きに約４５度傾斜して設けられた管体部分である枝管部２と、から構成されている。
【0050】
更に、Ｙ字管１３の枝管部２内に、以下に記載するインナー部材４を着脱自在に配置してなる。
インナー部材４は、図１０に示したように、その外側形状が枝管部２の内側形状と略合致する形状を備えた筒状の部材であって、一方の端部の内、上方側の端部には枝管部２の上端に係止する鍔部４ａを備えてなる。
また、インナー部材４は、開口部１側の端部に防水体３を取着した状態で、インナー部材４を枝管部２内に収納すると、防水体３の表面が、配管部材であるトラップ部材５の内側面に対し段差なく連続して沿うように構成されている。
また鍔部４ａに当接するようにして枝管部２の内面に気密的且つ水密的に接続するためのパッキン４ｂを備えてなる。
インナー部材４は、図１０に示したように、その外側形状が枝管部２の内側形状と略合致する形状を備えた筒状の部材であって、一方の端部の内、上方側の端部には枝管部２の上端に係止する鍔部４ａを備えてなる。
また、インナー部材４は、開口部１側の端部に防水体３を取着した状態で、インナー部材４を枝管部２内に収納すると、防水体３の表面が、配管部材であるトラップ部材５の内側面に対し段差なく連続して沿うように構成されている。
また鍔部４ａに当接するようにして枝管部２の内面に気密的且つ水密的に接続するためのパッキン４ｂを備えてなる。
【0051】
排水配管を施工する際、図１０（ａ）に示したように、インナー部材４と薄膜状の防水体３を用意し、図１０（ｂ）に示したように、インナー部材４の開口部１側の端部に、防水体３を、糊などを利用し取着して使用する。
インナー部材４の開口部１側の端部は、開口部１の周縁に沿う複雑な形状を形成してなるが、防水体３は可撓性を有するため、インナー部材４の開口部１側の端部の形状に合わせて支障なく変形させて貼り付け、取着することができる。
このようにすることで、インナー部材４を枝管部２内に配置した状態において、インナー部材４の端部に取り付けられた防水体３は、配管部材であるＹ字管１３の内側面に対し段差などを生じない。このように、縦管部１３ａの内側面に対し段差なく連続して沿うようにして防水体３を配置することが可能となった。
尚、インナー部材４の防水体３が開口部１の形状に沿わない方向に配置されることを防止するために、インナー部材４と枝管部２内側面に凹凸を設けて、防水体３が開口部１に沿う方向でのみインナー部材４を枝管部２内に配置できるように構成しても良い。
インナー部材４の開口部１側の端部は、開口部１の周縁に沿う複雑な形状を形成してなるが、防水体３は可撓性を有するため、インナー部材４の開口部１側の端部の形状に合わせて支障なく変形させて貼り付け、取着することができる。
このようにすることで、インナー部材４を枝管部２内に配置した状態において、インナー部材４の端部に取り付けられた防水体３は、配管部材であるＹ字管１３の内側面に対し段差などを生じない。このように、縦管部１３ａの内側面に対し段差なく連続して沿うようにして防水体３を配置することが可能となった。
尚、インナー部材４の防水体３が開口部１の形状に沿わない方向に配置されることを防止するために、インナー部材４と枝管部２内側面に凹凸を設けて、防水体３が開口部１に沿う方向でのみインナー部材４を枝管部２内に配置できるように構成しても良い。
【0052】
トラップ部材５は、図８等に示したように、管体を屈曲させた部材であって、上方から下方に向かって延出された管体部分である第一降下部５ａ、第一降下部５ａの下端から約１８０度の円弧を形成して管体の方向を上方に反転させる反転部５ｂ、反転部５ｂの端部から上方に向かって延出された上昇部５ｃ、上昇部５ｃの上端から約９０度の円弧を形成して管体の方向を水平方向に反転させる屈曲部５ｄ、屈曲部５ｄの端部から水平方向に向かって延出された管体部分である横管部５ｆから構成される。
【0053】
継手部材は部材同士を接続する管体であって、第二の実施の形態では、トラップ部材５の横管部５ｆと下水側に連通する配管との間を接続する第二の継手部材１４ｂを備えてなる。
【0054】
図７及び図８に示した、圧力調整機構としての排気弁７は、第一の実施の形態に記載した吸気弁６と同一の部材によって構成されている。
本実施の形態の排気弁７は、第一の実施の形態に記載した吸気弁６に対して、逆流防止弁９の方向を逆方向に、即ちカバー体１０の円筒部分１０ａ内に逆流防止弁９の開閉部９ｂ及び筒体部９ａを収納し、周縁部９ｃを弁部材本体８の上端に係止した状態で、カバー体１０と弁部材本体８とを接続することで、逆流防止弁９の周縁部９ｃが挟持され、排気弁７として構成される。
本実施の形態の排気弁７は、第一の実施の形態に記載した吸気弁６に対して、逆流防止弁９の方向を逆方向に、即ちカバー体１０の円筒部分１０ａ内に逆流防止弁９の開閉部９ｂ及び筒体部９ａを収納し、周縁部９ｃを弁部材本体８の上端に係止した状態で、カバー体１０と弁部材本体８とを接続することで、逆流防止弁９の周縁部９ｃが挟持され、排気弁７として構成される。
【0055】
以下に、上記した排気弁７の動作について説明する。
排気弁７に接続された配管側の気圧が正圧となると、逆流防止弁９の開閉部９ｂは素材に由来する弾性の作用により変形し、内側面が当接した閉口状態から内側面が離間した開口状態となる。開閉部９ｂが開口したことで、排水配管内の空気が排気弁７内を通過して排水配管外に排気され、排水配管内の正圧を解消する。
排水配管内の正圧が解消されて、排気弁７に接続された排水配管側の気圧と排水配管外の大気圧がほぼ等しくなると、逆流防止弁９の弾性によって再び開閉部９ｂの内面が当接した閉口状態に戻る。
排気弁７に接続された配管側の気圧が正圧となると、逆流防止弁９の開閉部９ｂは素材に由来する弾性の作用により変形し、内側面が当接した閉口状態から内側面が離間した開口状態となる。開閉部９ｂが開口したことで、排水配管内の空気が排気弁７内を通過して排水配管外に排気され、排水配管内の正圧を解消する。
排水配管内の正圧が解消されて、排気弁７に接続された排水配管側の気圧と排水配管外の大気圧がほぼ等しくなると、逆流防止弁９の弾性によって再び開閉部９ｂの内面が当接した閉口状態に戻る。
【0056】
次に、第二の実施の形態の排水配管の施工方法について、以下に記載する。
尚、特に詳述しないが、排水配管の接続箇所は、必要に応じ、接着や袋ナットとパッキンを利用した接続等の方法によって水密的に接続される。
まず、防水体３を取り付けたインナー部材４をＹ字管１３の枝管部２内に収納し、更に枝管部２の端部に排気弁７を接続する。
インナー部材４の鍔部４ａを、パッキン４ｂを介し枝管部２と排気弁７とで挟持することでインナー部材４を枝管部２内に水密的に配置固定できる。
このようにすることで、防水体３は、配管部材であるＹ字管１３の開口部１の位置で、Ｙ字管１３の内側面に段差なく沿うようにして配置される。
尚、特に詳述しないが、排水配管の接続箇所は、必要に応じ、接着や袋ナットとパッキンを利用した接続等の方法によって水密的に接続される。
まず、防水体３を取り付けたインナー部材４をＹ字管１３の枝管部２内に収納し、更に枝管部２の端部に排気弁７を接続する。
インナー部材４の鍔部４ａを、パッキン４ｂを介し枝管部２と排気弁７とで挟持することでインナー部材４を枝管部２内に水密的に配置固定できる。
このようにすることで、防水体３は、配管部材であるＹ字管１３の開口部１の位置で、Ｙ字管１３の内側面に段差なく沿うようにして配置される。
【0057】
次に、Ｙ字管１３の縦管部１３ａの上端を空気調和機のドレン配管１４ｃに接続し、Ｙ字管１３の縦管部１３ａの下端を、トラップ部材５の上流側端部（第一降下部５ａの上端）に接続する。
更に、トラップ部材５の下流側端部（横管部５ｆの端部）を第二の継手部材１４ｂの端部に接続して、第二の実施の形態の排水配管の接続が完了する。尚、トラップ部材５は図示しない支持具等で床面上に固定される。
更に、トラップ部材５の下流側端部（横管部５ｆの端部）を第二の継手部材１４ｂの端部に接続して、第二の実施の形態の排水配管の接続が完了する。尚、トラップ部材５は図示しない支持具等で床面上に固定される。
【0058】
上記した第二の実施の形態の排水配管は以下のように使用される。
上記排水配管が施工された空気調和機において、使用により前述したように空気調和機内に結露が生じ、排水としてドレン配管１４ｃから排出されると、排水はドレン配管１４ｃからＹ字管１３の縦管部１３ａ、トラップ部材５、第二の継手部材１４ｂを通過し、下水側に排出される。
また、排水がトラップ部材５内を通過する際に、第一降下部５ａから上昇部５ｃの上縁までの流路部分までに排水が溜まって封水を形成することで、下水側からの臭気を含んだ空気や害虫類が排水口１１ａ側に逆流することが防止される。
このように、第二の実施の形態のトラップ部材５は封水式排水トラップを形成している。
上記排水配管が施工された空気調和機において、使用により前述したように空気調和機内に結露が生じ、排水としてドレン配管１４ｃから排出されると、排水はドレン配管１４ｃからＹ字管１３の縦管部１３ａ、トラップ部材５、第二の継手部材１４ｂを通過し、下水側に排出される。
また、排水がトラップ部材５内を通過する際に、第一降下部５ａから上昇部５ｃの上縁までの流路部分までに排水が溜まって封水を形成することで、下水側からの臭気を含んだ空気や害虫類が排水口１１ａ側に逆流することが防止される。
このように、第二の実施の形態のトラップ部材５は封水式排水トラップを形成している。
【0059】
また、上記した第二の実施の形態のＹ字管１３の縦管部１３ａには開口部１が設けられているが、この開口部１にはインナー部材４を利用し、防水体３がトラップ部材５の内側面に沿って配置されている。防水体３と縦管部１３ａの開口部１周縁の内側面との間には段差などはなく、防水体３はトラップ部材５の内側面に対し滑らかに連続して配置されているため、縦管部１３ａの内側面側で排水の流れに乱れが生じる要因は無い。
また、防水体３は前述のように排水を通過させることは無く、排水に対しては壁面のように機能するため、排水が枝管部２側に侵入して排水の流れに乱れが生じる要因は無い。
上記のように、縦管部１３ａ内を排水が通過する際に、開口部１の周囲で段差や凹凸による排水の流れが乱れる要因が無いため、排水に乱流が生じることは無い。また、排水の流路が狭められるなどの排水の流量が減少する要素も無い。このため、排水はＹ字管１３の縦管部１３ａ内をスムーズに通過することができ、本実施の形態の排水配管は良好な排水性能を得ることができる。
また、防水体３は前述のように排水を通過させることは無く、排水に対しては壁面のように機能するため、排水が枝管部２側に侵入して排水の流れに乱れが生じる要因は無い。
上記のように、縦管部１３ａ内を排水が通過する際に、開口部１の周囲で段差や凹凸による排水の流れが乱れる要因が無いため、排水に乱流が生じることは無い。また、排水の流路が狭められるなどの排水の流量が減少する要素も無い。このため、排水はＹ字管１３の縦管部１３ａ内をスムーズに通過することができ、本実施の形態の排水配管は良好な排水性能を得ることができる。
【0060】
また、本実施の形態のドレン配管１４ｃは、空気調和機の作動時、送風の為のファンの作動等によってドレン配管１４ｃ内に加圧が行われるため、ドレン配管１４ｃに接続されている封水の上流側が正圧となる。図１１に示したような、圧力調整機構の無い封水式排水トラップを備えた排水配管の場合、封水の上流側が正圧となると、正圧の圧力分、上流側の封水水面Ｗが下流側の封水水面Ｗに比べて降下し、降下した体積分の封水が下流側に排出される。空気調和機の作動が止まると正圧も解消するが、流出した封水は失われたままであるため、封水が充分にある場合に比べ、些細な振動や、下流側で瞬間的な正圧・負圧が作用した際に、臭気を含んだ空気や害虫類の逆流が可能となる破封状態になりやすい、という問題がある。
【0061】
しかし、本実施の形態では、図７に示したように、排水配管において、封水の上流側に接続される配管部材であるＹ字管１３に枝管部２を設け、この枝管部２に排気弁７を備えてなるため、封水の上流側の排水配管の気圧が正圧となると、逆流防止弁９の開閉部９ｂが閉口状態から開口状態となり、封水の上流側の排水配管の空気が防水体３、枝管部２、排気弁７を通過して排水配管外に排気され、正圧を解消する。空気調和機の作動時は継続的にドレン配管１４ｃ内に加圧が行われるため、排気弁７の逆流防止弁９の開閉部９ｂも継続的に開口状態となるが、この時には常に逆流防止弁９内から逆流防止弁９外に排気が行われているため、塵芥等が開閉部９ｂを通過して排水配管内に侵入することは無い。
正圧が解消されることにより、上流側と下流側の封水水面Ｗは同一の高さとなり、封水の流出も生じないため、段落００６０に記載したような封水の流出による破封が生じやすい、という問題を解消することができる。
空気調和機の作動が停止し、封水の上流側の排水配管の正圧が解消されて、排水配管側の気圧と排水配管外の大気圧がほぼ等しくなると、逆流防止弁９の弾性によって再び開閉部９ｂの内面が当接した閉口状態に戻る。
正圧が解消されることにより、上流側と下流側の封水水面Ｗは同一の高さとなり、封水の流出も生じないため、段落００６０に記載したような封水の流出による破封が生じやすい、という問題を解消することができる。
空気調和機の作動が停止し、封水の上流側の排水配管の正圧が解消されて、排水配管側の気圧と排水配管外の大気圧がほぼ等しくなると、逆流防止弁９の弾性によって再び開閉部９ｂの内面が当接した閉口状態に戻る。
【0062】
また、使用により防水体３の表面に塵芥等が付着し、防水体３の通気性が低下する場合があるが、本実施の形態の排水配管では次のようにして塵芥等の付着による防水体３の通気性の低下に対応することができる。
１．防水体３の表面は、縦管部１３ａの内側面に対し段差なく連続して沿うように構成されている。このため、縦管部１３ａ内を排水が通過する際は、防水体３の表面を排水が高速で通過し、その際に付着した塵芥を排水が洗い流すため、防水体３の通気性の低下を防ぐことができる。
２．長期の使用などにより防水体３の表面に塵芥等が付着して通気性が低下した場合、枝管部２と吸気弁６の接続を解除し、インナー部材４を取り出して防水体３を洗浄することで塵芥を取り除き、防水体３の通気性の低下を解消することができる。また、インナー部材４ごと防水体３を新しいものに交換することで、防水体３の通気性を復元するようにしても良い。
１．防水体３の表面は、縦管部１３ａの内側面に対し段差なく連続して沿うように構成されている。このため、縦管部１３ａ内を排水が通過する際は、防水体３の表面を排水が高速で通過し、その際に付着した塵芥を排水が洗い流すため、防水体３の通気性の低下を防ぐことができる。
２．長期の使用などにより防水体３の表面に塵芥等が付着して通気性が低下した場合、枝管部２と吸気弁６の接続を解除し、インナー部材４を取り出して防水体３を洗浄することで塵芥を取り除き、防水体３の通気性の低下を解消することができる。また、インナー部材４ごと防水体３を新しいものに交換することで、防水体３の通気性を復元するようにしても良い。
【0063】
本発明の実施の形態は以上であるが、本発明の排水配管は発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の設計変更を加えても良い。
例えば、圧力調整機構として第一の実施の形態では吸気弁６を、第二の実施の形態では排気弁７を採用しているが、本発明の圧力調整機構は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許文献３にあるような、自身が変形することで体積を変化させる伸縮する容器を利用した正負圧緩和装置を枝管部２に接続し、排水配管内の気圧の変動を緩和する構成としても良い。
また、防水体３を備えており排水配管内から排水配管外への排水の流出が生じない構成としていることから、圧力調整機構を、単なる開口を設けて大気解放する構成としても良い。
例えば、圧力調整機構として第一の実施の形態では吸気弁６を、第二の実施の形態では排気弁７を採用しているが、本発明の圧力調整機構は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許文献３にあるような、自身が変形することで体積を変化させる伸縮する容器を利用した正負圧緩和装置を枝管部２に接続し、排水配管内の気圧の変動を緩和する構成としても良い。
また、防水体３を備えており排水配管内から排水配管外への排水の流出が生じない構成としていることから、圧力調整機構を、単なる開口を設けて大気解放する構成としても良い。
【0064】
また、開口部１と枝管部２を設ける位置について、第一の実施の形態ではトラップ部材５の屈曲部５ｄの中間位置、第二の実施の形態ではＹ字管１３の縦管部１３ａにそれぞれ設けているが、必要に応じて排水配管を構成する配管部材の、希望する任意の位置に設けて構わない。但し、通気を行う構成のため、トラップ部材５の場合は封水部を避け屈曲部５ｄや横管部５ｆに設けるなど、排水の行われていない状態では排水が存在しない位置に設けると好適である。
【0065】
また、防水体３を開口部１に配置する方法として、上記実施の形態ではインナー部材４を利用する方法を採用しているが、流路上に防水体３の厚み分の段差を生じるものの、開口部１の周縁に直接防水体３を貼り付けることで開口部１に防水体３を取り付ける等の方法を採用しても良い。
また、上記各実施の形態では、排水配管を構成する管体の内側面を管体の軸方向視円形形状として構成しているが、開口部１の形状を簡易とする等の理由により、排水配管を構成する管体の内側面を管体の軸方向視四角形形状としても良い。この場合、開口部１は平坦面によって構成されるため、防水体３も平坦形状として構成することができる。
また、インナー部材４に防水体３を取り付ける方法としても、防水体３を開口部１の周縁に沿った形状のキャップ状として成型し、このキャップ状の防水体３をインナー部材４に嵌合させるようにするなど、インナー部材４に防水体３を取り付ける方法も特に限定するものではない。
また、上記各実施の形態では、排水配管を構成する管体の内側面を管体の軸方向視円形形状として構成しているが、開口部１の形状を簡易とする等の理由により、排水配管を構成する管体の内側面を管体の軸方向視四角形形状としても良い。この場合、開口部１は平坦面によって構成されるため、防水体３も平坦形状として構成することができる。
また、インナー部材４に防水体３を取り付ける方法としても、防水体３を開口部１の周縁に沿った形状のキャップ状として成型し、このキャップ状の防水体３をインナー部材４に嵌合させるようにするなど、インナー部材４に防水体３を取り付ける方法も特に限定するものではない。
【0066】
また、排水配管を接続する機器として、第一の実施の形態では洗面台Ｓ、第二の実施の形態では空気調和機に排水配管を接続しているが、排水配管を接続する機器として、流し台や浴槽、浴室等の機器に、本発明の排水配管を採用しても構わない。
【0067】
また、上記各実施の形態では、逆流防止弁９を、弾性素材を利用した自閉式逆流防止弁９により構成しているが、ヒンジなどにより弁体が管体の解放端部を開閉する構造の逆流防止弁９や、軸に沿って弁体が昇降し管体の解放端部を開閉する構造の逆流防止弁９を採用しても構わない。
【0068】
また、第二の実施の形態の空気調和機は作動によりドレン配管１４ｃに加圧を行い、接続された排水配管を正圧とする構成であったが、空気調和機は上記構成の他、作動によりドレン配管１４ｃに減圧を行い、接続された排水配管を負圧とする構成の空気調和機も存在する。
このようなドレン配管１４ｃに減圧を生じる空気調和機に接続された排水配管では、封水がドレン配管１４ｃ側に引き込まれることで、上昇部５ｃの封水が完全に失われて破封が生じる恐れや、封水が空気調和機まで逆流する恐れがある。
このような空気調和機に排水配管を接続する場合、第二の実施の形態の排水配管の枝管部２に、排気弁７に替えて第一の実施の形態の吸気弁６を接続することで、排水配管外の空気を排水配管内に供給して、封水の上流側に発生する負圧を解消し、負圧による破封などの不具合の生じない排水配管とすることができる。
このようなドレン配管１４ｃに減圧を生じる空気調和機に接続された排水配管では、封水がドレン配管１４ｃ側に引き込まれることで、上昇部５ｃの封水が完全に失われて破封が生じる恐れや、封水が空気調和機まで逆流する恐れがある。
このような空気調和機に排水配管を接続する場合、第二の実施の形態の排水配管の枝管部２に、排気弁７に替えて第一の実施の形態の吸気弁６を接続することで、排水配管外の空気を排水配管内に供給して、封水の上流側に発生する負圧を解消し、負圧による破封などの不具合の生じない排水配管とすることができる。
【符号の説明】
【0069】
１ 開口部 ２ 枝管部
３ 防水体 ４ インナー部材
４ａ 鍔部 ４ｂ インナー部材のパッキン
５ トラップ部材 ５ａ 第一降下部
５ｂ 反転部 ５ｃ 上昇部
５ｄ 屈曲部 ５ｅ 第二降下部
５ｆ 横管部 ６ 吸気弁
７ 排気弁 ８ 弁部材本体
９ 逆流防止弁 ９ａ 筒体部
９ｂ 開閉部 ９ｃ 周縁部
１０ カバー体 １０ａ 円筒部分
１０ｂ 通気窓 １１ 排水口部材
１１ａ 排水口 １１ｂ フランジ部
１２ 板ナット部材 １３ Ｙ字管
１３ａ 縦管部 １４ａ 第一の継手部材
１４ｂ 第二の継手部材 １４ｃ ドレン配管
Ｂ 洗面ボウル Ｂ１ 取付穴
Ｃ キャビネット部 Ｓ 洗面台
Ｗ 封水水面
３ 防水体 ４ インナー部材
４ａ 鍔部 ４ｂ インナー部材のパッキン
５ トラップ部材 ５ａ 第一降下部
５ｂ 反転部 ５ｃ 上昇部
５ｄ 屈曲部 ５ｅ 第二降下部
５ｆ 横管部 ６ 吸気弁
７ 排気弁 ８ 弁部材本体
９ 逆流防止弁 ９ａ 筒体部
９ｂ 開閉部 ９ｃ 周縁部
１０ カバー体 １０ａ 円筒部分
１０ｂ 通気窓 １１ 排水口部材
１１ａ 排水口 １１ｂ フランジ部
１２ 板ナット部材 １３ Ｙ字管
１３ａ 縦管部 １４ａ 第一の継手部材
１４ｂ 第二の継手部材 １４ｃ ドレン配管
Ｂ 洗面ボウル Ｂ１ 取付穴
Ｃ キャビネット部 Ｓ 洗面台
Ｗ 封水水面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】