特開 2024-83088 棒状化粧材繰出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024083088

(43)【公開日】2024-06-20

(54)【発明の名称】棒状化粧材繰出容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 40/20 20060101AFI20240613BHJP

【ＦＩ】

A45D40/20 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022197398

(22)【出願日】2022-12-09

(71)【出願人】

【識別番号】000252090

【氏名又は名称】鈴野化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大庭 淳

(57)【要約】

【課題】化粧材保持部材を先筒に挿入する際に帯部が損傷することを防止する。
【解決手段】繰出容器１は、棒状化粧材Ａを保持する芯チャック部材１０と、先筒２０と基筒３０との相対回転によって棒状化粧材Ａを進退させる繰出機構と、を備え、化粧材保持部１１は、棒状化粧材Ａの外周面を保持する複数の爪片１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持するベース部端面１５ａと、周方向の一部に形成され少なくとも一対の爪片１２を連結する連結帯１３と、を有し、貫通孔２０ａは、棒状化粧材Ａが摺動する第１壁状部２２ａと、連結帯１３が摺動する第２壁状部２２ｂと、を有し、芯チャック部材１０を先筒２０に挿入する際に、爪片１２と貫通孔２０ａとの中心軸まわりの組付角度を、第２壁状部２２ｂに連結帯１３が位置するように規定する組付角度規定機構を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状化粧材繰出容器であって、
棒状化粧材の外周面を保持する化粧材保持部と前記化粧材保持部が立設するベース部とを有し、前記棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部材と、
前記棒状化粧材が進退可能である貫通孔を有する先筒と、
前記先筒に相対回転可能に組み付けられる基筒と、
前記先筒と前記基筒との相対回転によって、前記棒状化粧材保持部材により保持された前記棒状化粧材を、前記先筒の前記貫通孔の先端開口から進退させる繰出機構と、
を備え、
前記化粧材保持部は、
前記棒状化粧材の軸方向に沿って延び前記棒状化粧材の外周面を保持する複数の爪片と、
前記棒状化粧材の底部を保持する底面部と、
周方向の一部に形成されて少なくとも一対の前記爪片を周方向に連結する帯部と、
を有し、
前記貫通孔は、
前記棒状化粧材の外周面が軸方向に沿って摺動する第１壁状部と、
前記棒状化粧材保持部材の進退に伴い、前記帯部が軸方向に沿って摺動する第２壁状部と、
を有し、
前記棒状化粧材保持部材を前記先筒に挿入する際に、前記爪片と前記貫通孔との中心軸まわりの組付角度を、前記第２壁状部に前記帯部が位置するように規定する組付角度規定機構を有する、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項2】

請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記帯部の内周面と前記爪片の内周面とは、前記棒状化粧材の前記外周面に沿うように連続して形成される、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項3】

請求項２に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記帯部は、前記爪片よりも径方向の厚みが小さい、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項4】

請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記帯部は、周方向に複数設けられ、
前記第１壁状部は、周方向に複数設けられ、
前記第２壁状部は、周方向に複数設けられ、
複数の前記帯部の外径寸法は、複数の前記第１壁状部の内径寸法よりも大きく、かつ複数の前記第２壁状部の内径寸法よりも小さい、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項5】

請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記帯部は、前記底面部から離れた位置に設けられて前記底面部との間に空間部を形成する、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項6】

請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記帯部は、前記底面部から離れた先端部の内周面に、前記先端部に向けて前記棒状化粧材の前記外周面から離間するように傾斜するテーパ面を有する、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項7】

請求項１から６のいずれか一つに記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記貫通孔は、軸方向に沿って延設されて複数の前記爪片が位置し、前記棒状化粧材保持部材を軸方向に沿って案内する複数の案内溝を有し、
前記組付角度規定機構は、複数の前記爪片が周方向に不等間隔に配置され、複数の前記爪片の位置に対応するように複数の前記案内溝が周方向に不等間隔に配置されることによって構成される、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項8】

請求項１から６のいずれか一つに記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記貫通孔は、軸方向に沿って延設されて複数の前記爪片が位置し、前記棒状化粧材保持部材を軸方向に沿って案内する複数の案内溝を有し、
前記組付角度規定機構は、複数の前記爪片のうち少なくとも一つの前記爪片の径方向の厚さが他の前記爪片の径方向の厚さよりも小さく形成され、前記爪片に対応するように複数の前記案内溝のうち少なくとも一つの径方向の深さが他の前記案内溝の径方向の深さよりも小さく形成されることによって構成される、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項9】

請求項１から６のいずれか一つに記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記貫通孔は、軸方向に沿って延設されて複数の前記爪片が位置し、前記棒状化粧材保持部材を軸方向に沿って案内する複数の案内溝を有し、
前記組付角度規定機構は、複数の前記爪片のうち少なくとも一つの前記爪片の周方向の幅が他の前記爪片の周方向の幅よりも小さく形成され、前記爪片に対応するように複数の前記案内溝のうち少なくとも一つの周方向の幅が他の前記案内溝の周方向の幅よりも小さく形成されることによって構成される、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項10】

請求項１から６のいずれか一つに記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記貫通孔は、軸方向に沿って延設されて複数の前記爪片が位置し、前記棒状化粧材保持部材を軸方向に沿って案内する複数の案内溝を有し、
前記組付角度規定機構は、複数の前記爪片のうち少なくとも一つの前記爪片の径方向の厚さが他の前記爪片の径方向の厚さよりも小さく形成され、前記爪片に対応するように複数の前記案内溝のうち少なくとも一つの径方向の深さが他の前記案内溝の径方向の深さよりも小さく形成され、かつ複数の前記爪片のうち少なくとも一つの前記爪片の周方向の幅が他の前記爪片の周方向の幅よりも小さく形成され、前記爪片に対応するように複数の前記案内溝のうち少なくとも一つの周方向の幅が他の前記案内溝の周方向の幅よりも小さく形成されることによって構成される、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項11】

請求項１から６のいずれか一つに記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記棒状化粧材は、断面形状が長軸と短軸とを有するように形成され、
前記組付角度規定機構は、前記底面部が前記棒状化粧材の断面形状と相似する形状に形成されることによって構成される、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、棒状化粧材繰出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、棒状化粧材を保持する芯チャック（棒状化粧材保持部材）を備えた棒状化粧材繰出容器が記載されている。この容器では、芯チャックは、円筒状の芯チャック本体に複数のスリットを設けて、円周部を複数の保持片（爪片）に分割して形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－３２９１７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の容器では、複数の保持片は、基端部のみが芯チャック本体の内底部に連結されている片持ち形状である。そのため、この容器では、棒状化粧材が挿入されたときに、複数の保持片の先端部が互いに離間するように拡がり、棒状化粧材を安定して保持できなくなり、棒状化粧材が保持片から抜けるおそれがある。

【0005】

本発明者は、複数の爪片の一部を連結する帯部を設けることで、爪片の先端部が互いに離間することを防止して、棒状化粧材を安定して保持する構造を提案している。この構造では、帯部は複数の爪片の一部を連結するので、帯部によって連結される部分と、帯部によって連結されない部分とで化粧材保持部の形状が異なる。これに対応して、棒状化粧材保持部材が進退する先筒の内周は、帯部が設けられる周方向の位置に対応して、帯部が挿入可能な形状に形成される。

【0006】

しかしながら、棒状化粧材保持部材を先筒に挿入して棒状化粧材繰出容器を組み立てる際に、帯部が挿入可能でない位置に帯部が挿入されると、帯部が損傷するおそれがある。

【0007】

本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたものであり、化粧材保持部材を先筒に挿入する際に帯部が損傷することを防止することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明のある態様によれば、棒状化粧材繰出容器は、棒状化粧材の外周面を保持する化粧材保持部と前記化粧材保持部が立設するベース部とを有し、前記棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部材と、前記棒状化粧材が進退可能である貫通孔を有する先筒と、前記先筒に相対回転可能に組み付けられる基筒と、前記先筒と前記基筒との相対回転によって、前記棒状化粧材保持部材により保持された前記棒状化粧材を、前記先筒の前記貫通孔の先端開口から進退させる繰出機構と、を備え、前記化粧材保持部は、前記棒状化粧材の軸方向に沿って延び前記棒状化粧材の外周面を保持する複数の爪片と、前記棒状化粧材の底部を保持する底面部と、周方向の一部に形成されて少なくとも一対の前記爪片を周方向に連結する帯部と、を有し、前記貫通孔は、前記棒状化粧材の外周面が軸方向に沿って摺動する第１壁状部と、前記棒状化粧材保持部材の進退に伴い、前記帯部が軸方向に沿って摺動する第２壁状部と、を有し、前記棒状化粧材保持部材を前記先筒に挿入する際に、前記爪片と前記貫通孔との中心軸まわりの組付角度を、前記第２壁状部に前記帯部が位置するように規定する組付角度規定機構を有する。

【発明の効果】

【0009】

上記態様によれば、組付角度規定機構が設けられるので、棒状化粧材保持部材を先筒に挿入する際に、爪片と貫通孔との中心軸まわりの組付角度が、第２壁状部に帯部が位置するように規定される。したがって、帯部が挿入可能でない位置に帯部が挿入されることが防止されるので、化粧材保持部材を先筒に挿入する際に帯部の損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係る棒状化粧材保持部材を備える棒状化粧材繰出容器の断面図であり、（ａ）は、棒状化粧材保持部材が後退限に位置した状態を示し、（ｂ）は、図１（ａ）におけるＩＢ－ＩＢ線に沿う断面図であり、（ｃ）は、図１（ｂ）にて先筒のみを示す断面図であり、（ｄ）は、図１（ｂ）にて棒状化粧材保持部材のみを示す断面図である。

【図2】図２は、棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材保持部材における化粧材保持部を拡大して示した断面図である。

【図3】図３は、化粧材保持部の拡大図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材が挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、棒状化粧材が挿入された状態の図３（ａ）におけるＩＩＩＤ－ＩＩＩＤ線に沿う断面図である。

【図4】図４は、本発明の第１実施形態の第１変形例に係る棒状化粧材繰出容器における棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材が挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、棒状化粧材が挿入された状態の図４（ａ）におけるＩＶＤ－ＩＶＤ線に沿う断面図であり、（ｅ）は、図１（ｂ）と同じ位置における先筒の断面図である。

【図5】図５は、本発明の第１実施形態の第２変形例に係る棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、図５（ｂ）におけるＶＣ－ＶＣ線に沿う断面図であり、（ｄ）は、図５（ｂ）におけるＶＤ－ＶＤ線に沿う断面図である。

【図6】図６は、本発明の第１実施形態の第３変形例に係る棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材が挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、図６（ｂ）におけるＶＩＤ－ＶＩＤ線に沿う断面図であり、（ｅ）は、図１（ｂ）と同じ位置における先筒の断面図である。

【図7】図７は、本発明の第２実施形態に係る棒状化粧材繰出容器の断面図であり、（ａ）は、棒状化粧材保持部材が後退限に位置した状態を示し、（ｂ）は、図７（ａ）におけるＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ線に沿う断面図であり、（ｃ）は、図７（ｂ）にて先筒のみを示す断面図であり、（ｄ）は、図７（ｂ）にて棒状化粧材保持部材のみを示す断面図である。

【図8】図８は、棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材保持部材における化粧材保持部を拡大して示した断面図である。

【図9】図９は、化粧材保持部の拡大図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、棒状化粧材が挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材が挿入された状態の図９（ａ）におけるＩＸＣ－ＩＸＣ線に沿う断面図である。

【図10】図１０は、本発明の第３実施形態に係る棒状化粧材繰出容器の断面図であり、（ａ）は、棒状化粧材保持部材が後退限に位置した状態を示す正面の断面図であり、（ｂ）は、棒状化粧材保持部材が前進限に位置した状態を示す側面の断面図であり、（ｃ）は、図１０（ｂ）におけるＸＣ－ＸＣ線に沿う断面図であり、（ｄ）は、図１０（ｃ）にて先筒のみを示す断面図であり、（ｅ）は、図１０（ｃ）にて棒状化粧材保持部材のみを示す断面図である。

【図11】図１１は、棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材保持部材における化粧材保持部を拡大して示した断面図である。

【図12】図１２は、化粧材保持部の拡大図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材が挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、棒状化粧材が挿入された状態の図１２（ｂ）におけるＸＩＩＤ－ＸＩＩＤ線に沿う断面図である。

【図13】図１３は、本発明の第３実施形態の変形例を示す断面図であり、（ａ）は、第１変形例を示し、（ｂ）は、第２変形例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。

【0012】

＜第１実施形態＞
まず、図１から図３を参照して、本発明の第１実施形態に係る棒状化粧材繰出容器（以下、単に「繰出容器」と称する。）１について説明する。

【0013】

図１は、繰出容器１の断面図であり、（ａ）は、芯チャック部材１０が後退限に位置した状態を示し、（ｂ）は、図１（ａ）におけるＩＢ－ＩＢ線に沿う断面図であり、（ｃ）は、図１（ｂ）にて先筒２０のみを示す断面図であり、（ｄ）は、図１（ｂ）にて芯チャック部材１０のみを示す断面図である。図２は、芯チャック部材１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、芯チャック部材１０における化粧材保持部１１を拡大して示した断面図である。図３は、化粧材保持部１１の拡大図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材Ａが挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、棒状化粧材Ａが挿入された状態の図３（ａ）におけるＩＩＩＤ－ＩＩＩＤ線に沿う断面図である。

【0014】

図１（ａ）に示すように、繰出容器１は、断面形状が略円形状の棒状化粧材Ａを繰り出し可能な容器である。棒状化粧材Ａは、棒状に成形される成形芯であり、例えばアイブロウ、アイライナー及びリップライナー等として用いられるものである。棒状化粧材Ａの外径寸法は、後述する化粧材保持部１１（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照）の内径寸法よりも僅かに大きく形成される。

【0015】

繰出容器１は、棒状化粧材Ａが進退可能である貫通孔２０ａを有する先筒２０と、先筒２０に相対回転可能に組み付けられる基筒３０と、棒状化粧材Ａを保持する棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材１０と、基筒３０内に基筒３０に対して相対回転不能に設けられる雌ねじ筒４０と、を備える。以下では、先筒２０における貫通孔２０ａの中心軸に沿う方向を「軸方向」と称し、貫通孔２０ａの中心軸周りの方向を「周方向」と称し、貫通孔２０ａの中心軸を中心とする放射方向を「径方向」と称する。また、繰出容器１から棒状化粧材Ａが繰り出される動きを「前進」と称し、繰出容器１内に棒状化粧材Ａが繰り戻される動きを「後退」と称する。

【0016】

先筒２０は、軸方向に貫通する貫通孔２０ａが形成される筒状部材である。先筒２０は、使用者が摘む摘部２３と、摘部２３と軸方向に連続して形成され基筒３０内に嵌入される嵌入部２４と、を有する。貫通孔２０ａの断面形状は、棒状化粧材Ａの断面形状と相似しており、略円形状に形成されている。摘部２３は、嵌入部２４側から先端に向かって徐々に外径が小さくなるように軸方向にテーパ状に形成されている。

【0017】

嵌入部２４の外周面には、基筒３０に形成される後述する嵌合凹部３２に嵌合する環状の嵌合凸部２５と、Ｏリング２が装着されるＯリング溝２６と、が形成される。Ｏリング２は、先筒２０と基筒３０との間に圧縮された状態で設けられることで、先筒２０と基筒３０とを相対回転させる際に適度な抵抗を生じさせる。これにより、使用者の操作感を向上させることができる。

【0018】

貫通孔２０ａは、軸方向に沿って延設され、径方向外側に向かって突出して芯チャック部材１０を軸方向に沿って案内する案内溝２１と、棒状化粧材Ａの外周面が軸方向に沿って摺動する第１壁状部２２ａと、芯チャック部材１０の進退に伴い、後述する連結帯１３が軸方向に沿って摺動する第２壁状部２２ｂと、を有する。

【0019】

図１（ｂ）に示すように、案内溝２１は、複数（ここでは４つ）の溝によって略Ｈ字状に構成される。複数の案内溝２１は、複数の爪片１２の位置に対応するように、周方向に不等間隔に配置される。

【0020】

案内溝２１の内周面は、中心軸を中心とする円弧の一部を構成するように曲面状に形成される。案内溝２１内には、芯チャック部材１０の後述する爪片１２が位置すると共に、後述する係合条部１６が係合する。

【0021】

図１（ａ）に示すように、案内溝２１は、先筒２０の後端面２０ｃまで形成されている。案内溝２１は、貫通孔２０ａの先端開口２０ｂには至ることなく、その手前まで形成されている。

【0022】

案内溝２１は、隣り合って平行に設けられる一対の第１案内溝２１ａと、同じく隣り合って平行に設けられる一対の第２案内溝２１ｂと、を有する。第１案内溝２１ａと第２案内溝２１ｂとは、中心軸を挟んで対向するように設けられる。

【0023】

図１（ｂ）に示すように、第１壁状部２２ａは、周方向に複数設けられる。第１壁状部２２ａは、周方向に隣り合う第１案内溝２１ａと第２案内溝２１ｂとの間に設けられる。第１壁状部２２ａは、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。一対の第１壁状部２２ａは、棒状化粧材Ａを径方向に挟むように設けられる。第１壁状部２２ａは、棒状化粧材Ａの外周面を支持できればよいので、対向する一対に限られるものではない。

【0024】

第２壁状部２２ｂは、周方向に複数設けられる。第２壁状部２２ｂは、周方向に隣り合う一対の第１案内溝２１ａの間と周方向に隣り合う一対の第２案内溝２１ｂの間とに各々設けられる。第２壁状部２２ｂは、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。一対の第２壁状部２２ｂは、連結帯１３の外周面に面する。第２壁状部２２ｂは、連結帯１３の外周面に面していればよいので、対向する一対に限られるものではない。

【0025】

図１（ｃ）に示すように、対向する一対の第１壁状部２２ａの間の内径寸法α－αは、対向する一対の第２壁状部２２ｂの間の内径寸法β－βよりも小さい（α－α＜β－β）。

【0026】

図１（ａ）に示すように、基筒３０は、芯チャック部材１０を収容すると共に先筒２０の嵌入部２４が嵌合され、雌ねじ筒４０が挿入される収容孔３３を有する有底筒状に形成された部材である。収容孔３３には、先筒２０の嵌合凸部２５が嵌合される環状の嵌合凹部３２が設けられる。

【0027】

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、芯チャック部材１０は、棒状化粧材Ａを保持する化粧材保持部１１と、化粧材保持部１１が立設するベース部１５と、を備える。

【0028】

化粧材保持部１１には、軟質かつ細径であり断面形状が真円形状の棒状化粧材Ａが装填される。ここでは、棒状化粧材Ａの外径は、約φ１．５～３．０［ｍｍ］である。

【0029】

化粧材保持部１１は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する複数（ここでは４つ）の爪片１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持する底面部としてのベース部端面１５ａ（図２（ｃ）参照）と、周方向の一部に形成されて少なくとも一対の爪片１２を周方向に連結する帯部としての連結帯１３と、を備える。

【0030】

図２（ｃ）に示すように、爪片１２は、ベース部端面１５ａから軸方向に立設される。爪片１２の外周面は、ベース部１５における係合条部１６の外周面よりも小径に形成される。爪片１２の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。爪片１２は、棒状化粧材Ａを挟むように複数（ここでは４つ）設けられる。複数の爪片１２は、周方向に不等間隔に配置される。

【0031】

図３（ａ）から図３（ｄ）に示すように、爪片１２は、隣り合って平行に設けられる一対の第１爪片１２ａと、同じく隣り合って平行に設けられる一対の第２爪片１２ｂと、を有する。第１爪片１２ａと第２爪片１２ｂとは、径方向の厚さ及び周方向の幅が同じである。第１爪片１２ａと第２爪片１２ｂとは、中心軸を挟んで対向するように設けられる。一対の第１爪片１２ａは、連結帯１３と共に保持片１１ａを構成する。一対の第２爪片１２ｂは、連結帯１３と共に保持片１１ｂを構成する。

【0032】

爪片１２は、径方向の厚さが約０．６０［ｍｍ］に形成される。各々の爪片１２は、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面１２ｄを有する。

【0033】

テーパ面１２ｄは、爪片１２の先端部から軸方向に離間した位置に設けられる。テーパ面１２ｄは、先端部に向かうほど中心軸を挟んで対向する爪片１２の間の距離である内径が大きくなるように傾斜して形成される。テーパ面１２ｄが設けられることで、化粧材保持部１１への棒状化粧材Ａの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ａを挿入する際に棒状化粧材Ａの後端部外周が爪片１２によって削られることを防止できる。

【0034】

なお、図３（ｂ）に示すように、爪片１２におけるテーパ面１２ｄよりも先端部側の部分は、棒状化粧材Ａの外径よりも大径に形成される。そのため、この部分は、棒状化粧材Ａとは当接しない。

【0035】

ベース部端面１５ａは、ベース部１５における軸方向の先端部に設けられる。ベース部端面１５ａには、棒状化粧材Ａの底面が当接する。

【0036】

連結帯１３は、平行に設けられる隣り合う一対の爪片１２どうしを周方向に連結するように設けられる。具体的には、一方の連結帯１３は、一対の第１爪片１２ａどうしを周方向に連結し、他方の連結帯１３は、一対の第２爪片１２ｂどうしを周方向に連結する。即ち、連結帯１３は、保持片１１ａ若しくは保持片１１ｂを構成する一対の爪片１２どうしを連結し、保持片１１ａと保持片１１ｂとの間は連結しない。保持片１１ａ，１１ｂは、周方向に近接した位置で隣り合う一対の爪片１２と連結帯１３とによって形成される。

【0037】

連結帯１３は、ベース部端面１５ａから軸方向に爪片１２よりも短く延設される。連結帯１３は、周方向に複数設けられる。連結帯１３は、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。連結帯１３は、３つの爪片１２が平行に設けられる場合には、３つの爪片１２を周方向に連結するように形成されてもよい。即ち、連結帯１３は、少なくとも一対の爪片１２を周方向に連結するものである。

【0038】

このように、芯チャック部材１０の化粧材保持部１１は、周方向の一部に形成されて少なくとも一対の爪片１２を周方向に連結する連結帯１３を有するので、複数の爪片１２が互いに離間するように拡がることが抑制される。したがって、棒状化粧材Ａを安定して保持することができ、棒状化粧材Ａが化粧材保持部１１から抜けるのを防止することができる。

【0039】

また、複数の爪片１２は、周方向に不等間隔に配置され、複数の案内溝２１は、複数の爪片１２の位置に対応するように、周方向に不等間隔に配置される。これにより、芯チャック部材１０を先筒２０に挿入する際に、爪片１２と貫通孔２０ａとの中心軸まわりの組付角度が、第２壁状部２２ｂに連結帯１３が位置するように規定される。即ち、周方向に不等間隔に配置される複数の爪片１２と、複数の爪片１２の位置に対応するように周方向に不等間隔に配置される複数の案内溝２１と、は、芯チャック部材１０を先筒２０に挿入する際に、爪片１２と貫通孔２０ａとの中心軸まわりの組付角度を、第２壁状部２２ｂに連結帯１３が位置するように規定する組付角度規定機構を構成する。したがって、連結帯１３が挿入可能でない位置に連結帯１３が挿入されることが防止されるので、芯チャック部材１０を先筒２０に挿入する際に連結帯１３の損傷を防止することができる。

【0040】

図１（ｂ）から図１（ｄ）に示すように、複数の連結帯１３の外径寸法θ－θは、複数の第１壁状部２２ａの内径寸法α－αよりも大きく、かつ複数の第２壁状部２２ｂの内径寸法β－βよりも小さい（α－α＜θ－θ＜β－β）。

【0041】

即ち、連結帯１３が設けられていない位置が挿入される第１壁状部２２ａの内周面（内径寸法α－α）と棒状化粧材Ａの外周面との間のクリアランスは、連結帯１３が挿入される第２壁状部２２ｂの内周面（内径寸法β－β）と棒状化粧材Ａの外周面との間のクリアランスよりも小さくなるように設定されている。また、対向する第２壁状部２２ｂの内径寸法β－βは、対向する連結帯１３の外径寸法θ－θよりも大きくなるように設定されている。

【0042】

ここで、上述したように、周方向に不等間隔に配置される複数の爪片１２と、複数の爪片１２の位置に対応するように周方向に不等間隔に配置される複数の案内溝２１と、が組付角度規定機構を構成するので、芯チャック部材１０を貫通孔２０ａに挿入する際には、芯チャック部材１０の連結帯１３が設けられていない位置は第１壁状部２２ａに、連結帯１３が設けられている位置は第２壁状部２２ｂに誘導される。

【0043】

よって、連結帯１３が設けられていない位置が必ず第１壁状部２２ａに誘導されるので、第１壁状部２２ａの内周面と棒状化粧材Ａの外周面との間のクリアランスを最小にできる。よって、芯チャック部材１０の前進時及び後退時に棒状化粧材Ａが傾いても、第１壁状部２２ａの内周面が棒状化粧材Ａの外周面を軸方向に沿って常時支持できる。よって、棒状化粧材Ａの傾斜に起因する芯折れを防止し、棒状化粧材Ａの進退を安定させることができる。また、芯径が小さく芯長の大きな棒状化粧材Ａが充填され、繰出ストロークが長くなっても、芯チャック部材１０の後退限から前進限に至るまで、棒状化粧材Ａの傾斜に起因する芯折れを防止することができる。

【0044】

また、連結帯１３が設けられている位置が必ず第２壁状部２２ｂに誘導されるので、連結帯１３の摺動を安定させることができる。仮に、連結帯１３が第１壁状部２２ａに挿入されると、対向する第１壁状部２２ａの内径寸法α－αは、対向する連結帯１３の外径寸法θ－θよりも小さいので、芯チャック部材１０の前進時及び後退時に、摺動しなくなったり、連結帯１３が破損したりするおそれがある。これに対して、対向する第２壁状部２２ｂの内径寸法β－βは、対向する連結帯１３の外径寸法θ－θよりも大きいので、連結帯１３が第２壁状部２２ｂに必ず誘導されることにより、芯チャック部材１０の前進時及び後退時に、安定して摺動させることができる。

【0045】

図３（ｃ）及び図３（ｄ）に示すように、連結帯１３の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、連結帯１３の内周面と爪片１２の内周面とは、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように連続して形成される。

【0046】

連結帯１３は、径方向の厚さが約０．２０～０．２５［ｍｍ］の薄膜によって形成される。即ち、連結帯１３は、爪片１２よりも径方向の厚みが小さい。連結帯１３を薄膜によって形成することで、厚みのある連結帯を用いる場合よりも、棒状化粧材Ａの外周への密着度を高くすることができ、棒状化粧材Ａを安定して保持することができる。

【0047】

図２（ｃ）に示すように、連結帯１３は、ベース部端面１５ａから離れた先端部の内周面に、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面１３ｄを有する。

【0048】

テーパ面１３ｄは、先端部に向かうほど一対の連結帯１３の間の距離である内径が大きくなるように傾斜して形成される。テーパ面１３ｄが設けられることで、化粧材保持部１１への棒状化粧材Ａの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ａを挿入する際に棒状化粧材Ａの後端部外周が連結帯１３によって削られることを防止できる。

【0049】

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ベース部１５は、案内溝２１に対して周方向に係合する係合条部１６と、係合条部１６から軸方向に連続して形成される雄ねじ部１７と、を有する。

【0050】

係合条部１６は、爪片１２が立設されるベース部端面１５ａと雄ねじ部１７との間の部分の外周に形成される。係合条部１６は、軸方向に沿って直線状に形成される。係合条部１６が先筒２０の案内溝２１に係合することで、先筒２０と芯チャック部材１０との周方向への相対回転が規制される。隣り合う係合条部１６の間には、溝部端面１９まで溝部が形成される。溝部端面１９は、先筒２０における第２壁状部２２ｂの後端面２０ｃに当接した状態で、芯チャック部材１０の前進限を規定する。

【0051】

雄ねじ部１７は、係合条部１６から軸方向に連続して係合条部１６よりも小径に形成される部分の外周に突出するように複数設けられる。雄ねじ部１７は、周方向の複数個所（ここでは２か所）に設けられると共に、軸方向の複数個所に設けられる。雄ねじ部１７は、雌ねじ筒４０の雌ねじ部４３に螺合する。

【0052】

図１（ａ）に示すように、雌ねじ筒４０は、芯チャック部材１０の雄ねじ部１７が係合する雌ねじ部４３が軸方向に貫通して形成された樹脂製の筒状部材である。雌ねじ筒４０は、基筒３０内に挿入された際に基筒３０の段部３５に当接する後端面４４と、基筒３０に先筒２０が組付けられた際に先筒２０の後端面２０ｃに当接する前端面４２と、を有する。

【0053】

雌ねじ筒４０の外周面には、軸方向に延びる複数の縦リブ（図示省略）が周方向に等間隔で形成されている。縦リブは、基筒３０の内周面に形成されたローレット（図示省略）と係合し、雌ねじ筒４０が基筒３０に対して回転することを防止する回転止めとして機能する。

【0054】

雌ねじ筒４０の雌ねじ部４３に芯チャック部材１０の雄ねじ部１７が螺合した状態で、先筒２０と基筒３０とを相対回転させると、芯チャック部材１０は先筒２０と一体に回転し、雌ねじ筒４０は基筒３０と一体に回転するので、芯チャック部材１０と基筒３０とが相対回転する。これにより、雌ねじ部４３に対して芯チャック部材１０の雄ねじ部１７が回転するので、芯チャック部材１０は雌ねじ筒４０に対して軸方向に相対移動する。即ち、先筒２０と基筒３０との相対回転によって、芯チャック部材１０により保持された棒状化粧材Ａを、先筒２０の貫通孔２０ａの先端開口２０ｂから進退させる繰出機構が構成される。

【0055】

このように、繰出容器１では、雌ねじ筒４０と芯チャック部材１０とにより棒状化粧材Ａを軸方向に繰り出す繰出機構が構成されており、先筒２０と基筒３０とを相対回転させると先筒２０及び基筒３０内で芯チャック部材１０が軸方向に進退し、芯チャック部材１０の進退に応じて棒状化粧材Ａも進退する。

【0056】

具体的には、使用者が先筒２０と基筒３０とを順方向に相対回転させたときには、芯チャック部材１０が先筒２０の先端開口２０ｂに向かって軸方向に移動して棒状化粧材Ａを前進させる。これにより、先端開口２０ｂから棒状化粧材Ａが繰り出される。一方、使用者が先筒２０と基筒３０とを逆方向に相対回転させたときには、芯チャック部材１０が逆方向に移動して棒状化粧材Ａを後退させる。これにより、棒状化粧材Ａが繰り戻される。

【0057】

前端面４２は、係合条部１６の後端面と当接した状態で、芯チャック部材１０の後退限を規定する。

【0058】

＜第１変形例＞
続いて、図４を参照して、本発明の第１実施形態の第１変形例に係る棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材１１０及び先筒１２０について説明する。なお、前述した実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。

【0059】

図４は、本発明の第１実施形態の第１変形例に係る芯チャック部材１１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材Ａが挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、棒状化粧材Ａが挿入された状態の図４（ａ）におけるＩＶＤ－ＩＶＤ線に沿う断面図であり、（ｅ）は、図１（ｂ）と同じ位置における先筒１２０の断面図である。

【0060】

この第１変形例に係る芯チャック部材１１０は、連結帯１１３の軸方向及び周方向の位置が、上述した第１実施形態とは相違する。

【0061】

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、芯チャック部材１１０は、棒状化粧材Ａを保持する化粧材保持部１１１と、化粧材保持部１１１が立設するベース部１５と、を備える。

【0062】

化粧材保持部１１１は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する複数（ここでは４つ）の爪片１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持する底面部としてのベース部端面１５ａと、周方向の一部に形成されて少なくとも一対の爪片１２を周方向に連結する帯部としての連結帯１１３と、を備える。

【0063】

爪片１２は、ベース部端面１５ａから軸方向に立設される。爪片１２の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。図４（ｃ）に示すように、爪片１２は、棒状化粧材Ａを挟むように複数（ここでは４つ）設けられる。複数の爪片１２は、周方向に不等間隔に配置される。

【0064】

爪片１２は、隣り合って平行に設けられる一対の第１爪片１２ａと、同じく隣り合って平行に設けられる一対の第２爪片１２ｂと、を有する。この第１変形例では、隣り合って平行に設けられる一対の爪片１２ではなく、隣り合って同一直線上に設けられる第１爪片１２ａと第２爪片１２ｂとが、連結帯１１３と共に、中心軸を挟んで対向するように２組設けられる保持片１１１ａ，１１１ｂを構成する。

【0065】

連結帯１１３は、同一直線上に設けられて周方向に隣り合う第１爪片１２ａと第２爪片１２ｂとを周方向に連結するように設けられる。即ち、連結帯１１３は、保持片１１１ａ若しくは保持片１１１ｂを構成する一対の爪片１２どうしを連結し、保持片１１１ａと保持片１１１ｂとの間は連結しない。保持片１１１ａ，１１１ｂは、周方向に離れた位置で隣り合う一対の爪片１２と連結帯１１３とによって形成される。

【0066】

連結帯１１３は、周方向に複数設けられる。連結帯１１３は、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。

【0067】

先筒１２０は、軸方向に貫通する貫通孔１２０ａが形成される筒状部材である。先筒１２０は、使用者が摘む摘部２３と、摘部２３と軸方向に連続して形成され基筒３０内に嵌入される嵌入部２４と、を有する。貫通孔１２０ａの断面形状は、棒状化粧材Ａの断面形状と相似しており、略円形状に形成されている。

【0068】

貫通孔１２０ａは、軸方向に沿って延設され、径方向外側に向かって突出して芯チャック部材１１０を軸方向に沿って案内する案内溝２１と、棒状化粧材Ａの外周面が軸方向に沿って摺動する第１壁状部１２２ａと、芯チャック部材１１０の進退に伴い、後述する連結帯１１３が軸方向に沿って摺動する第２壁状部１２２ｂと、を有する。

【0069】

図４（ｅ）に示すように、案内溝２１は、複数（ここでは４つ）の溝によって略Ｈ字状に構成される。複数の案内溝２１は、複数の爪片１２の位置に対応するように、周方向に不等間隔に配置される。

【0070】

第１壁状部１２２ａは、周方向に複数設けられる。第１壁状部１２２ａは、周方向に隣り合う一対の第１案内溝２１ａの間と、同じく周方向に隣り合う一対の第２案内溝２１ｂの間と、に設けられる。第１壁状部１２２ａは、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。一対の第１壁状部１２２ａは、棒状化粧材Ａを径方向に挟むように設けられる。第１壁状部１２２ａは、棒状化粧材Ａの外周面を支持できればよいので、対向する一対に限られるものではない。

【0071】

第２壁状部１２２ｂは、周方向に複数設けられる。第２壁状部１２２ｂは、周方向に隣り合う第１案内溝２１ａと第２案内溝２１ｂとの間に設けられる。第２壁状部１２２ｂは、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。一対の第２壁状部１２２ｂは、連結帯１１３の外周面に面する。第２壁状部１２２ｂは、連結帯１１３の外周面に面していればよいので、対向する一対に限られるものではない。

【0072】

複数の爪片１２は、周方向に不等間隔に配置され、複数の案内溝２１は、複数の爪片１２の位置に対応するように、周方向に不等間隔に配置される。これにより、芯チャック部材１１０を先筒１２０に挿入する際に、爪片１２と貫通孔１２０ａとの中心軸まわりの組付角度が、第２壁状部１２２ｂに連結帯１１３が位置するように規定される。即ち、周方向に不等間隔に配置される複数の爪片１２と、複数の爪片１２の位置に対応するように周方向に不等間隔に配置される複数の案内溝２１と、は、芯チャック部材１１０を先筒１２０に挿入する際に、爪片１２と貫通孔１２０ａとの中心軸まわりの組付角度を、第２壁状部１２２ｂに連結帯１１３が位置するように規定する組付角度規定機構を構成する。したがって、連結帯１１３が挿入可能でない位置に連結帯１１３が挿入されることが防止されるので、芯チャック部材１１０を先筒１２０に挿入する際に連結帯１１３の損傷を防止することができる。

【0073】

対向する一対の第１壁状部１２２ａの間の内径寸法α－αは、対向する一対の第２壁状部１２２ｂの間の内径寸法β－βよりも小さい（α－α＜β－β）。また、対向する一対の連結帯１１３の外径寸法θ－θは、対向する一対の第１壁状部１２２ａの内径寸法α－αよりも大きく、かつ複数の第２壁状部１２２ｂの内径寸法β－βよりも小さい（α－α＜θ－θ＜β－β）。

【0074】

したがって、上記第１実施形態と同様に、棒状化粧材Ａの傾斜に起因する芯折れを防止し、棒状化粧材Ａの進退を安定させることができると共に、連結帯１１３が第２壁状部１２２ｂに必ず誘導されることにより、芯チャック部材１１０の前進時及び後退時に、安定して摺動させることができる。

【0075】

連結帯１１３は、周方向の一部に形成されて少なくとも一対の爪片１２を周方向に連結する。連結帯１１３は、ベース部端面１５ａから軸方向先端側に離間した位置に設けられる。これにより、ベース部端面１５ａと連結帯１１３との間には、空間部１１４が形成される。空間部１１４が設けられることで、化粧材保持部１１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部１１４に食い込むことで、化粧材保持部１１１への棒状化粧材Ａの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が連結帯１１３の後端面に引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0076】

連結帯１１３は、爪片１２の先端部からベース部端面１５ａに向かって軸方向に離間した位置に設けられる。これにより、爪片１２における連結帯１１３よりも先端側には、爪片弾性部１２ｅが形成される。爪片弾性部１２ｅは、棒状化粧材Ａを化粧材保持部１１１に挿入する際に外周に向けて拡がるので、棒状化粧材Ａを化粧材保持部１１１にスムーズに案内することができる。

【0077】

連結帯１１３は、ベース部端面１５ａから離れた先端部の内周面に、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面１１３ｄを有する。

【0078】

テーパ面１１３ｄは、先端部に向かうほど一対の連結帯１１３の間の距離である内径が大きくなるように傾斜して形成される。テーパ面１１３ｄが設けられることで、化粧材保持部１１１への棒状化粧材Ａの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ａを挿入する際に棒状化粧材Ａの後端部外周が連結帯１１３によって削られることを防止できる。

【0079】

このように、芯チャック部材１１０の化粧材保持部１１１は、棒状化粧材Ａの底部を保持するベース部端面１５ａから離間した位置にて複数の爪片１２を周方向に連結する連結帯１１３を有するので、複数の爪片１２が互いに離間するように拡がることが抑制される。したがって、連結帯１１３によって爪片１２が棒状化粧材Ａを保持する保持力が補強されるので、棒状化粧材Ａを安定して保持することができる。

【0080】

連結帯１１３の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、連結帯１１３の内周面と爪片１２の内周面とは、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように連続して形成される。連結帯１１３は、第１実施形態の連結帯１３と同様に、径方向の厚さが約０．２０～０．２５［ｍｍ］の薄膜によって形成される。即ち、連結帯１１３は、爪片１２よりも径方向の厚みが小さい。連結帯１１３を薄膜によって形成することで、厚みのある連結帯を用いる場合よりも、棒状化粧材Ａの外周への密着度を高くすることができる。

【0081】

また、第１実施形態に係る芯チャック部材１０から爪片１２の位置を変更せずに、連結帯１１３が連結する周方向の位置を変更するだけで、連結帯１１３の内周面が棒状化粧材Ａの外周面を保持する面積が大きくなる。したがって、棒状化粧材Ａを保持する保持力が増強され、棒状化粧材Ａの抜け防止効果を高めることができる。

【0082】

このように、複数の爪片１２が周方向に不等間隔に配置され、爪片１２が連結帯１３，１１３によって連結される位置の周方向の長さと、連結されていない位置の周方向の長さが異なる寸法になるように設定することで、連結帯１３，１１３の周方向の位置を変更するだけで、連結帯１３，１１３が棒状化粧材Ａの外周面を保持する面積を小さくしたり大きくしたりすることができる。したがって、簡単な設計変更のみで、棒状化粧材Ａの芯径や材質に合わせて保持力を調整することができる。

【0083】

＜第２変形例＞
続いて、図５を参照して、本発明の第１実施形態の第２変形例に係る棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材２１０について説明する。なお、前述した実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。

【0084】

図５は、本発明の第１実施形態の第２変形例に係る芯チャック部材２１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、図５（ｂ）におけるＶＣ－ＶＣ線に沿う断面図であり、（ｄ）は、図５（ｂ）におけるＶＤ－ＶＤ線に沿う断面図である。

【0085】

この第２変形例に係る芯チャック部材２１０は、連結帯２１３が舌部２１３ｂを有する点で、上述した第１変形例とは相違する。

【0086】

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、芯チャック部材２１０は、棒状化粧材Ｂを保持する化粧材保持部２１１と、化粧材保持部２１１が立設するベース部１５と、を備える。

【0087】

化粧材保持部２１１には、棒状化粧材Ａよりも硬質な棒状化粧材Ｂが装填される。棒状化粧材Ｂは、棒状化粧材Ａと同一の外径及び長さに形成される。

【0088】

化粧材保持部２１１は、棒状化粧材Ｂの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ｂの外周面を保持する複数（ここでは４つ）の爪片１２と、棒状化粧材Ｂの底部を保持する底面部としてのベース部端面１５ａと、ベース部端面１５ａから軸方向に離れた位置にて少なくとも一対の爪片１２を周方向に連結する帯部としての連結帯２１３と、を備える。連結帯２１３は、連結帯２１３から軸方向に延設されて棒状化粧材Ｂの外周面に沿う曲面状の内周面を有する舌部２１３ｂを有する。

【0089】

舌部２１３ｂは、ベース部端面１５ａと連結帯２１３との間に形成される空間部２１４に設けられる。舌部２１３ｂは、連結帯２１３からベース部端面１５ａに向かって軸方向に延設され、ベース部端面１５ａの手前までの長さに形成される。即ち、舌部２１３ｂは、ベース部端面１５ａまでは到達せずに、舌部２１３ｂとベース部端面１５ａとの間には空間部２１４が確保される。舌部２１３ｂにおけるベース部端面１５ａに近い側の自由端部は、周方向に沿って略半円の円弧状（曲線状）に形成される。

【0090】

このように、芯チャック部材２１０の化粧材保持部２１１は、連結帯２１３から軸方向に延設されて棒状化粧材Ｂの外周面に沿う曲面状の内周面を有する舌部２１３ｂを有するので、棒状化粧材Ｂの外周面を軸方向に沿って長く保持することができる。したがって、舌部２１３ｂによって爪片１２が棒状化粧材Ｂを保持する保持力が補強されるので、棒状化粧材Ｂを安定して保持することができる。

【0091】

連結帯２１３は、舌部２１３ｂが設けられるのに伴い、第１変形例の連結帯１１３よりも先端部に近い軸方向の位置に設けられる。そのため、ベース部端面１５ａから連結帯２１３の先端までが棒状化粧材Ｂを保持する化粧材ホールド部２１２ｅを形成する。棒状化粧材Ｂは棒状化粧材Ａよりも硬質であるので、爪片弾性部の弾性を利用しなくても、化粧材保持部２１１に比較的スムーズに棒状化粧材Ｂを挿入することができる。

【0092】

連結帯２１３の内周面は、棒状化粧材Ｂの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、連結帯２１３の内周面と爪片１２の内周面とは、棒状化粧材Ｂの外周面に沿うように連続して形成される。連結帯２１３は、径方向の厚さが約０．２０～０．２５［ｍｍ］の薄膜によって形成される。一方、舌部２１３ｂは、径方向の厚さが約０．１０［ｍｍ］の極薄膜によって形成される。即ち、舌部２１３ｂは、連結帯２１３よりも径方向の厚さが小さく形成される。よって、棒状化粧材Ｂの外周への舌部２１３ｂの密着度を高くできる。

【0093】

また、化粧材ホールド部２１２ｅが形成されることにより、爪片１２の先端側の拡がりが抑制され、棒状化粧材Ｂを軸方向に長く保持できるため、棒状化粧材Ｂを保持する保持力が更に補強される。

【0094】

また、連結帯２１３に舌部２１３ｂを設ける設計変更を行うだけで、棒状化粧材Ｂの芯径や材質に合わせて保持力を調整できる。更に、芯チャック部材２１０を除く他の部品は、第１変形例のものを適用することができるので、製造コストを低減させることができる。

【0095】

＜第３変形例＞
続いて、図６を参照して、本発明の第１実施形態の第３変形例に係る棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材７１０について説明する。なお、前述した実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。

【0096】

図６は、本発明の第１実施形態の第３変形例に係る芯チャック部材７１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材Ａが挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、図６（ｂ）におけるＶＩＤ－ＶＩＤ線に沿う断面図であり、（ｅ）は、図１（ｂ）と同じ位置における先筒７２０の断面図である。

【0097】

この第３変形例に係る芯チャック部材７１０は、芯チャック部材７１０が単一の保持片１１ａと単一の第２爪片７１２ｂとによって棒状化粧材Ａを保持する点で、上述した第１実施形態とは相違する。

【0098】

図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、芯チャック部材７１０は、棒状化粧材Ａを保持する化粧材保持部７１１と、化粧材保持部７１１が立設するベース部７１５と、を備える。

【0099】

化粧材保持部７１１は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する複数（ここでは３つ）の爪片１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持する底面部としてのベース部端面１５ａと、周方向の一部に形成されて一対の爪片１２を周方向に連結する帯部としての連結帯１３と、を備える。

【0100】

爪片１２は、ベース部端面１５ａから軸方向に立設される。爪片１２の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。図６（ｃ）に示すように、爪片１２は、棒状化粧材Ａを挟むように複数（ここでは３つ）設けられる。複数の爪片１２は、周方向に不等間隔に配置される。

【0101】

爪片１２は、隣り合って平行に設けられる一対の第１爪片１２ａと、単一の第２爪片７１２ｂと、を有する。第１爪片１２ａと第２爪片７１２ｂとは、径方向の厚さ及び周方向の幅が同じである。一対の第１爪片１２ａと第２爪片７１２ｂとは、中心軸を挟んで対向するように設けられる。一対の第１爪片１２ａは、連結帯１３と共に保持片１１ａを構成する。

【0102】

第２爪片７１２ｂは、第１爪片１２ａと同様に、径方向の厚さが約０．６０［ｍｍ］に形成される。第２爪片１２ｂもまた、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面１２ｄを有する。

【0103】

連結帯１３は、平行に設けられる隣り合う一対の第１爪片１２ａどうしを周方向に連結するように設けられる。即ち、連結帯１３は、保持片１１ａを構成する一対の爪片１２どうしを連結し、保持片１１ａと第２爪片７１２ｂとの間は連結しない。保持片１１ａは、周方向に近接した位置で隣り合う一対の爪片１２と連結帯１３とによって形成される。

【0104】

図６（ｅ）に示すように、先筒７２０は、軸方向に貫通する貫通孔７２０ａが形成される筒状部材である。先筒７２０は、使用者が摘む摘部２３と、摘部２３と軸方向に連続して形成され基筒３０内に嵌入される嵌入部２４と、を有する。貫通孔７２０ａの断面形状は、棒状化粧材Ａの断面形状と相似しており、略円形状に形成されている。

【0105】

貫通孔７２０ａは、軸方向に沿って延設され、径方向外側に向かって突出して芯チャック部材７１０を軸方向に沿って案内する案内溝２１と、棒状化粧材Ａの外周面が軸方向に沿って摺動する第１壁状部７２２ａと、芯チャック部材７１０の進退に伴い、後述する連結帯１３が軸方向に沿って摺動する第２壁状部２２ｂと、を有する。

【0106】

案内溝２１は、複数（ここでは３つ）の溝によって略Ｙ字状に構成される。複数の案内溝２１は、複数の爪片１２の位置に対応するように、周方向に不等間隔に配置される。

【0107】

案内溝２１は、隣り合って平行に設けられる一対の第１案内溝２１ａと、単一の第２案内溝７２１ａと、を有する。一対の第１案内溝２１ａと第２案内溝７２１ｂとは、中心軸を挟んで対向するように設けられる。

【0108】

第１壁状部７２２ａは、周方向に複数設けられる。第１壁状部７２２ａは、周方向に隣り合う第１案内溝２１ａと第２案内溝７２１ｂとの間に設けられる。第１壁状部７２２ａは、中心軸を含む面について対称になするように一対設けられる。一対の第１壁状部７２２ａは、棒状化粧材Ａを挟むように外周面を保持する。第１壁状部７２２ａは、棒状化粧材Ａの外周面を支持できればよいので、対向する一対に限られるものではない。

【0109】

第２壁状部２２ｂは、周方向の一か所に設けられる。第２壁状部２２ｂは、周方向に隣り合う一対の案内溝２１の間に設けられる。第２壁状部２２ｂは、連結帯１３の外周面に面する。第２壁状部２２ｂは、連結帯１３の外周面に面していればよいので、周方向の一か所に限られるものではない。

【0110】

複数の爪片１２は、周方向に不等間隔に配置され、複数の案内溝２１は、複数の爪片１２の位置に対応するように、周方向に不等間隔に配置される。これにより、芯チャック部材７１０を先筒７２０に挿入する際に、爪片１２と貫通孔７２０ａとの中心軸まわりの組付角度が、第２壁状部２２ｂに連結帯１３が位置するように規定される。即ち、周方向に不等間隔に配置される複数の爪片１２と、複数の爪片１２の位置に対応するように周方向に不等間隔に配置される複数の案内溝２１と、は、芯チャック部材７１０を先筒７２０に挿入する際に、爪片１２と貫通孔７２０ａとの中心軸まわりの組付角度を、第２壁状部２２ｂに連結帯１３が位置するように規定する組付角度規定機構を構成する。したがって、連結帯１３が挿入可能でない位置に連結帯１３が挿入されることが防止されるので、芯チャック部材７１０を先筒７２０に挿入する際に連結帯１３の損傷を防止することができる。

【0111】

また、一対の第１爪片１２ａの中心軸を挟んで対向するように単一の第２爪片７１２ｂが設けられているため、複数の爪片１２の位置に対応するように周方向に不等間隔に配置される第１案内溝２１ａと第２案内溝７２１ｂの間に設けられる第１壁状部７２２ａの周方向の幅が大きくなる。よって、第１壁状部７２２ａの内周面と棒状化粧材Ａの外周面との間のクリアランスを最小にできる幅も大きくなるため、棒状化粧材Ａの傾斜に起因する芯折れを防止し、棒状化粧材Ａの進退を安定させる効果が更に高まる。

【0112】

以上の第１実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。

【0113】

繰出容器１は、棒状化粧材Ａ，Ｂの外周面を保持する化粧材保持部１１，１１１，２１１，７１１と化粧材保持部１１，１１１，２１１，７１１が立設するベース部１５とを有し、棒状化粧材Ａ，Ｂを保持する芯チャック部材１０，１１０，２１０，７１０と、棒状化粧材Ａ，Ｂが進退可能である貫通孔２０ａ，１２０ａ，７２０ａを有する先筒２０，１２０，７２０と、先筒２０，１２０，７２０に相対回転可能に組み付けられる基筒３０と、先筒２０，１２０，７２０と基筒３０との相対回転によって、芯チャック部材１０，１１０，２１０，７１０により保持された棒状化粧材Ａ，Ｂを、先筒２０，１２０，７２０の貫通孔２０ａ，１２０ａ，７２０ａの先端開口２０ｂから進退させる繰出機構と、を備え、化粧材保持部１１，１１１，２１１，７１１は、棒状化粧材Ａ，Ｂの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａ，Ｂの外周面を保持する複数の爪片１２と、棒状化粧材Ａ，Ｂの底部を保持するベース部端面１５ａと、周方向の一部に形成されて少なくとも一対の爪片１２を周方向に連結する連結帯１３，１１３，２１３と、を有し、貫通孔２０ａ，１２０ａ，７２０ａは、棒状化粧材Ａ，Ｂの外周面が軸方向に沿って摺動する第１壁状部２２ａ，１２２ａ，７２２ａと、芯チャック部材１０，１１０，２１０，７１０の進退に伴い、連結帯１３，１１３，２１３が軸方向に沿って摺動する第２壁状部２２ｂ，１２２ｂと、を有し、芯チャック部材１０，１１０，２１０，７１０を先筒２０，１２０，７２０に挿入する際に、爪片１２と貫通孔２０ａ，１２０ａ，７２０ａとの中心軸まわりの組付角度を、第２壁状部２２ｂ，１２２ｂに連結帯１３，１１３，２１３が位置するように規定する組付角度規定機構（周方向に不等間隔に配置される複数の爪片１２と、複数の爪片１２の位置に対応するように周方向に不等間隔に配置される複数の案内溝２１）を有する。

【0114】

上記態様によれば、組付角度規定機構が設けられるので、芯チャック部材１０，１１０，２１０，７１０を先筒２０，１２０，７２０に挿入する際に、爪片１２と貫通孔２０ａ，１２０ａ，７２０ａとの中心軸まわりの組付角度が、第２壁状部２２ｂ，１２２ｂに連結帯１３，１１３，２１３が位置するように規定される。したがって、連結帯１３，１１３，２１３が挿入可能でない位置に連結帯１３，１１３，２１３が挿入されることが防止されるので、芯チャック部材１０，１１０，２１０，７１０を先筒２０，１２０，７２０に挿入する際に連結帯１３，１１３，２１３の損傷を防止することができる。

【0115】

また、芯チャック部材１０，１１０，２１０，７１０の化粧材保持部１１，１１１，２１１，７１１は、周方向の一部に形成されて少なくとも一対の爪片１２を周方向に連結する連結帯１３，１１３，２１３を有するので、複数の爪片１２が互いに離間するように拡がることが抑制される。したがって、棒状化粧材Ａ，Ｂを安定して保持することができ、棒状化粧材Ａ，Ｂが化粧材保持部１１，１１１，２１１，７１１から抜けるのを防止することができる。

【0116】

また、連結帯１３，１１３，２１３の内周面と爪片１２の内周面とは、棒状化粧材Ａ，Ｂの外周面に沿うように連続して形成される。

【0117】

また、連結帯１３，１１３，２１３は、爪片１２よりも径方向の厚みが小さい薄膜によって成形される。

【0118】

これらの構成によれば、連結帯１３，１１３，２１３を薄膜によって形成することで、厚みのある連結帯を用いる場合よりも、棒状化粧材Ａ，Ｂの外周への密着度を高くすることができ、棒状化粧材Ａ，Ｂを安定して保持することができる。また、連結帯１３，１１３，２１３よりも爪片１２の方が径方向外側に突出するので、爪片１２が先筒２０，１２０，７２０の案内溝２１内に位置するようにできる。

【0119】

また、連結帯１３，１１３，２１３は、周方向に複数設けられ、第１壁状部２２ａ，１２２ａ，７２２ａは、周方向に複数設けられ、第２壁状部２２ｂ，１２２ｂは、周方向に複数設けられ、複数の連結帯１３，１１３，２１３の外径寸法は、複数の第１壁状部２２ａ，１２２ａ，７２２ａの内径寸法よりも大きく、かつ複数の第２壁状部２２ｂ，１２２ｂの内径寸法よりも小さい。

【0120】

この構成によれば、第１壁状部２２ａ，１２２ａ，７２２ａの内周面と棒状化粧材Ａ，Ｂの外周面との間のクリアランスを最小にできることにより、棒状化粧材Ａ，Ｂの傾斜に起因する芯折れを防止し、棒状化粧材Ａ，Ｂの進退を安定させることができると共に、連結帯１３，１１３，２１３が第２壁状部２２ｂ，１２２ｂに必ず誘導されることにより、芯チャック部材１０，１１０，２１０，７１０の前進時及び後退時に、安定して摺動させることができる。

【0121】

また、連結帯１１３，２１３は、ベース部端面１５ａから離れた位置に設けられてベース部端面１５ａとの間に空間部１１４，２１４を形成する。

【0122】

この構成によれば、ベース部端面１５ａと連結帯１１３，２１３との間には、空間部１１４，２１４が形成される。空間部１１４，２１４が設けられることで、化粧材保持部１１１，２１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部１１４，２１４に食い込むことで、化粧材保持部１１１，２１１への棒状化粧材Ａ，Ｂの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａ，Ｂが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａ，Ｂの外周が連結帯１１３，２１３の後端面に引っかかるため、棒状化粧材Ａ，Ｂが抜けるのを防止することができる。

【0123】

また、連結帯１３，１１３は、ベース部端面１５ａから離れた先端部の内周面に、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面１３ｄ，１１３ｄを有する。

【0124】

この構成によれば、テーパ面１３ｄ，１１３ｄが設けられることで、化粧材保持部１１，１１１への棒状化粧材Ａの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ａを挿入する際に棒状化粧材Ａの後端部外周が連結帯１３，１１３によって削られることを防止できる。

【0125】

＜第２実施形態＞
次に、図７から図９を参照して、本発明の第２実施形態に係る棒状化粧材繰出容器（以下、単に「繰出容器」と称する。）３０１について説明する。なお、前述した実施形態又は各変形例と同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。

【0126】

図７は、本発明の第２実施形態に係る繰出容器３０１の断面図であり、（ａ）は、棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材３１０が後退限に位置した状態を示し、（ｂ）は、図７（ａ）におけるＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ線に沿う断面図であり、（ｃ）は、図７（ｂ）にて先筒３２０のみを示す断面図であり、（ｄ）は、図７（ｂ）にて芯チャック部材３１０のみを示す断面図である。図８は、芯チャック部材３１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、芯チャック部材３１０における化粧材保持部３１１を拡大して示した断面図である。図９は、化粧材保持部３１１の拡大図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、棒状化粧材Ａが挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材Ａが挿入された状態の図９（ａ）におけるＩＸＣ－ＩＸＣ線に沿う断面図である。

【0127】

図７（ａ）に示すように、繰出容器３０１は、棒状化粧材Ａが進退可能である貫通孔３２０ａを有する先筒３２０と、先筒３２０に相対回転可能に組み付けられる基筒３０と、棒状化粧材Ａを保持する芯チャック部材３１０と、基筒３０内に基筒３０に対して相対回転不能に設けられる雌ねじ筒４０と、を備える。

【0128】

第２実施形態では、芯チャック部材３１０の後端面が基筒３０の底面に当接する位置を、芯チャック部材３１０の後退限と規定する。

【0129】

先筒３２０は、軸方向に貫通する貫通孔３２０ａが形成される筒状部材である。先筒３２０は、使用者が摘む摘部２３と、摘部２３と軸方向に連続して形成され基筒３０内に嵌入される嵌入部２４と、を有する。貫通孔３２０ａの断面形状は、棒状化粧材Ａの断面形状と相似しており、略円形状に形成されている。

【0130】

貫通孔３２０ａは、軸方向に沿って延設され、径方向外側に向かって突出して芯チャック部材３１０を軸方向に沿って案内する案内溝３２１と、棒状化粧材Ａの外周面が軸方向に沿って摺動する第１壁状部３２２ａと、芯チャック部材３１０の進退に伴い、後述する連結帯３１３が軸方向に沿って摺動する第２壁状部３２２ｂと、を有する。

【0131】

図７（ｂ）に示すように、案内溝３２１は、周方向に間隔をあけて複数（ここでは４つ）設けられる直線状の溝である。案内溝３２１内には、芯チャック部材３１０の後述する爪片３１２が位置すると共に、後述する係合条部１６が係合する。隣り合う案内溝３２１の間には、第１壁状部３２２ａ若しくは第２壁状部３２２ｂが各々形成される。

【0132】

図７（ａ）に示すように、案内溝３２１は、先筒３２０の後端面２０ｃまで形成されている。案内溝３２１は、貫通孔３２０ａの先端開口２０ｂには至ることなく、その手前まで形成されている。

【0133】

案内溝３２１は、周方向に９０°間隔で隣り合って設けられる３つの第１案内溝３２１ａと、一対の第１案内溝３２１ａの間に周方向に９０°間隔で設けられる単一の第２案内溝３２１ｂと、を有する。第１案内溝３２１ａと第２案内溝３２１ｂとは、周方向に９０°間隔で順に並ぶように設けられる。

【0134】

第２案内溝３２１ｂの径方向の深さは、第１案内溝３２１ａの径方向の深さよりも小さく形成される。また、第２案内溝３２１ｂの周方向の幅は、第１案内溝３２１ａの周方向の幅よりも小さく形成される。

【0135】

図７（ｃ）に示すように、第１壁状部３２２ａは、周方向に複数設けられる。第１壁状部３２２ａは、周方向に隣り合う一対の第１案内溝３２１ａの間と、周方向に隣り合う第１案内溝３２１ａと第２案内溝３２１ｂとの間と、に設けられる。第１壁状部３２２ａは、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。一対の第１壁状部３２２ａは、棒状化粧材Ａを径方向に挟むように設けられる。第１壁状部３２２ａは、棒状化粧材Ａの外周面を支持できればよいので、対向する一対に限られるものではない。

【0136】

第２壁状部３２２ｂは、周方向に複数設けられる。第２壁状部３２２ｂは、周方向に隣り合う一対の第１案内溝３２１ａの間と、周方向に隣り合う第１案内溝３２１ａと第２案内溝３２１ｂとの間と、に設けられる。第２壁状部３２２ｂは、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。一対の第２壁状部３２２ｂは、棒状化粧材Ａを径方向に挟むように設けられる。第２壁状部３２２ｂは、棒状化粧材Ａの外周面を支持できればよいので、対向する一対に限られるものではない。

【0137】

対向する一対の第１壁状部３２２ａの間の内径寸法α２－α２は、対向する一対の第２壁状部３２２ｂの間の内径寸法β２－β２よりも小さい（α２－α２＜β２－β２）。

【0138】

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、芯チャック部材３１０は、棒状化粧材Ａを保持する化粧材保持部３１１と、化粧材保持部３１１が立設するベース部１５と、を備える。

【0139】

図９（ｂ）に示すように、化粧材保持部３１１は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する複数（ここでは４つ）の爪片３１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持する底面部としてのベース部端面１５ａ（図９（ａ）参照）と、周方向の一部に形成されてベース部端面１５ａから軸方向に離れた位置にて少なくとも一対の爪片３１２を周方向に連結する帯部としての連結帯３１３と、を備える。

【0140】

図９（ａ）に示すように、爪片３１２は、ベース部端面１５ａから軸方向に立設される。爪片３１２の外周面は、ベース部１５における係合条部１６の外周面よりも小径に形成される。爪片３１２の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。爪片３１２は、棒状化粧材Ａの外周を十字状に挟むように４つ設けられる。

【0141】

爪片３１２は、周方向に９０°間隔で隣り合って設けられる３つの第１爪片３１２ａと、一対の第１爪片３１２ａの間に周方向に９０°間隔で設けられる単一の第２爪片３１２ｂと、を有する。周方向に隣り合う一対の第１爪片３１２ａは、連結帯３１３と共に保持片３１１ａを構成する。残りの１つの第１爪片３１２ａと第２爪片３１２ｂとは、連結帯３１３と共に保持片３１１ｂを構成する。

【0142】

第２爪片３１２ｂの径方向の厚さは、第１爪片３１２ａの径方向の厚さよりも小さく形成される。また、第２爪片３１２ｂの周方向の幅は、第１爪片３１２ａの周方向の幅よりも小さく形成される。

【0143】

各々の爪片３１２は、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面３１２ｄと、内周に向かって突出して棒状化粧材Ａに係合する係合部としての内周凸部３１２ｃと、を有する。

【0144】

テーパ面３１２ｄは、先端部に向かうほど対向する一対の爪片３１２の間の距離である内径が大きくなるように傾斜して形成される。テーパ面３１２ｄが設けられることで、化粧材保持部３１１への棒状化粧材Ａの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ａを挿入する際に棒状化粧材Ａの後端部外周が爪片３１２によって削られることを防止できる。

【0145】

内周凸部３１２ｃは、棒状化粧材Ａが化粧材保持部３１１に装填された状態で、棒状化粧材Ａを係止する。内周凸部３１２ｃに代えて、例えばローレット状の突起を爪片３１２の内周に形成してもよい。

【0146】

連結帯３１３は、周方向に隣り合う一対の爪片３１２どうしを周方向に連結するように設けられる。具体的には、一方の連結帯３１３は、隣り合う一対の第１爪片３１２ａどうしを周方向に連結し、他方の連結帯３１３は、隣り合う第１爪片３１２ａと第２爪片３１２ｂとを周方向に連結する。即ち、連結帯３１３は、保持片３１１ａ若しくは保持片３１１ｂを構成する一対の爪片３１２どうしを連結し、保持片３１１ａと保持片３１１ｂとの間は連結しない。保持片３１１ａ，３１１ｂは、周方向に隣り合う一対の爪片３１２と連結帯３１３とによって形成される。

【0147】

図９（ａ）に示すように、連結帯３１３は、ベース部端面１５ａから軸方向に離間した位置に設けられる。これにより、ベース部端面１５ａと連結帯３１３との間には、空間部３１４が形成される。空間部３１４が設けられることで、化粧材保持部３１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部３１４に食い込むことで、化粧材保持部３１１への棒状化粧材Ａの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が連結帯３１３の後端面に引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0148】

また、第２爪片３１２ｂの径方向の厚さは、第１爪片３１２ａの径方向の厚さよりも小さく形成され、第２爪片３１２ｂの周方向の幅は、第１爪片３１２ａの周方向の幅よりも小さく形成される。第２案内溝３２１ｂの径方向の深さは、第１案内溝３２１ａの径方向の深さよりも小さく形成され、第２案内溝３２１ｂの周方向の幅は、第１案内溝３２１ａの周方向の幅よりも小さく形成される。これにより、芯チャック部材３１０を先筒３２０に挿入する際に、爪片３１２と貫通孔３２０ａとの中心軸まわりの組付角度が、第２壁状部３２２ｂに連結帯３１３が位置するように規定される。

【0149】

即ち、複数の爪片３１２のうち少なくとも一つの第２爪片３１２ｂの径方向の厚さが他の第１爪片３１２ａの径方向の厚さよりも小さく形成され、複数の案内溝３２１のうち少なくとも一つの第２案内溝３２１ｂの径方向の深さが第１案内溝３２１ａの径方向の深さよりも小さく形成される構成、及び複数の爪片３１２のうち少なくとも一つの第２爪片３１２ｂの周方向の幅が他の第１爪片３１２ａの周方向の幅よりも小さく形成され、複数の案内溝３２１のうち少なくとも一つの第２案内溝３２１ｂの周方向の幅が他の第１案内溝３２１ａの周方向の幅よりも小さく形成される構成は、芯チャック部材３１０を先筒３２０に挿入する際に、爪片３１２と貫通孔３２０ａとの中心軸まわりの組付角度を、第２壁状部３２２ｂに連結帯３１３が位置するように規定する組付角度規定機構を構成する。したがって、連結帯３１３が挿入可能でない位置に連結帯３１３が挿入されることが防止されるので、芯チャック部材３１０を先筒３２０に挿入する際に連結帯３１３の損傷を防止することができる。

【0150】

なお、複数の爪片３１２のうち少なくとも一つの第２爪片３１２ｂの径方向の厚さが他の第１爪片３１２ａの径方向の厚さよりも小さく形成され、複数の案内溝３２１のうち少なくとも一つの第２案内溝３２１ｂの径方向の深さが他の第１案内溝３２１ａの径方向の深さよりも小さく形成される構成と、複数の爪片３１２のうち少なくとも一つの第２爪片３１２ｂの周方向の幅が他の第１爪片３１２ａの周方向の幅よりも小さく形成され、複数の案内溝３２１のうち少なくとも一つの第２案内溝３２１ｂの周方向の幅が他の第１案内溝３２１ａの周方向の幅よりも小さく形成される構成と、のいずれか一方のみにより組付角度規定機構を構成してもよい。

【0151】

図７（ｃ）及び図７（ｄ）に示すように、複数の連結帯３１３の外径寸法θ２－θ２は、複数の第１壁状部３２２ａの内径寸法α２－α２よりも大きく、かつ複数の第２壁状部３２２ｂの内径寸法β２－β２よりも小さい（α２－α２＜θ２－θ２＜β２－β２）。

【0152】

即ち、連結帯３１３が設けられていない位置が挿入される第１壁状部３２２ａの内周面（内径寸法α２－α２）と棒状化粧材Ａの外周面との間のクリアランスは、連結帯３１３が挿入される第２壁状部３２２ｂの内周面（内径寸法β２－β２）と棒状化粧材Ａの外周面との間のクリアランスよりも小さくなるように設定されている。また、対向する第２壁状部３２２ｂの内径寸法β２－β２は、対向する連結帯３１３の外径寸法θ２－θ２よりも大きくなるように設定されている。

【0153】

したがって、上記第１実施形態と同様に、第１壁状部３２２ａの内周面と棒状化粧材Ａの外周面との間のクリアランスを最小にできることにより、棒状化粧材Ａの傾斜に起因する芯折れを防止し、棒状化粧材Ａの進退を安定させることができると共に、連結帯３１３が第２壁状部３２２ｂに必ず誘導されることにより、芯チャック部材３１０の前進時及び後退時に、安定して摺動させることができる。

【0154】

図９（ａ）に示すように、連結帯３１３は、爪片３１２の先端部からベース部端面１５ａに向かって軸方向に離間した位置に設けられる。これにより、爪片３１２における連結帯３１３よりも先端側には、爪片弾性部３１２ｅが形成される。爪片弾性部３１２ｅは、棒状化粧材Ａを化粧材保持部３１１に挿入する際に外周に向けて拡がるので、棒状化粧材Ａを化粧材保持部３１１にスムーズに案内することができる。

【0155】

このように、芯チャック部材３１０の化粧材保持部３１１は、周方向の一部に形成されて少なくとも一対の爪片３１２を周方向に連結する連結帯３１３を有するので、複数の爪片３１２が互いに離間するように拡がることが抑制される。したがって、棒状化粧材Ａを安定して保持することができ、棒状化粧材Ａが化粧材保持部３１１から抜けるのを防止することができる。

【0156】

図９（ｂ）及び図９（ｃ）に示すように、連結帯３１３の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、連結帯３１３の内周面と爪片３１２の内周面とは、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように連続して形成される。

【0157】

連結帯３１３は、径方向の厚さが約０．２０～０．２５［ｍｍ］の薄膜によって形成される。連結帯３１３は、爪片３１２よりも径方向の厚みが小さい。連結帯３１３を薄膜によって形成することで、厚みのある連結帯を用いる場合よりも、棒状化粧材Ａの外周への密着度を高くすることができ、棒状化粧材Ａを安定して保持することができる。また、連結帯３１３よりも爪片３１２の方が径方向外側に突出するので、爪片３１２が先筒３２０の案内溝３２１内に位置するようにできる。

【0158】

以上の第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。

【0159】

＜第３実施形態＞
次に、図１０から図１３を参照して、本発明の第３実施形態に係る棒状化粧材繰出容器（以下、単に「繰出容器」と称する。）４０１について説明する。なお、前述した実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。

【0160】

図１０は、本発明の第３実施形態に係る繰出容器４０１の断面図であり、（ａ）は、芯チャック部材４１０が後退限に位置した状態を示す正面の断面図であり、（ｂ）は、芯チャック部材４１０が前進限に位置した状態を示す側面の断面図であり、（ｃ）は、図１０（ｂ）におけるＸＣ－ＸＣ線に沿う断面図であり、（ｄ）は、図１０（ｃ）にて先筒４２０のみを示す断面図であり、（ｅ）は、図１０（ｃ）にて芯チャック部材４１０のみを示す断面図である。図１１は、芯チャック部材４１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、芯チャック部材４１０における化粧材保持部４１１を拡大して示した断面図である。図１２は、化粧材保持部４１１の拡大図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材Ｃが挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、棒状化粧材Ｃが挿入された状態の図１２（ｂ）におけるＸＩＩＤ－ＸＩＩＤ線に沿う断面図である。図１３は、本発明の第３実施形態の変形例を示す断面図であり、（ａ）は、第１変形例を示し、（ｂ）は、第２変形例を示す図である。

【0161】

図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、繰出容器４０１は、断面形状が略楕円形状の棒状化粧材Ｃを繰り出し可能な容器である。棒状化粧材Ｃは、棒状に成形される成形芯であり、例えばアイブロウ、アイライナー及びリップライナー等として用いられるものである。棒状化粧材Ｃは、棒状化粧材Ａと同様に棒状化粧材Ｂよりも軟質である。棒状化粧材Ｃの外径寸法は、後述する化粧材保持部４１１の内径寸法よりも僅かに大きく形成される。棒状化粧材Ｃにおける短軸と長軸との比は、略１：２である。具体的には、例えば、棒状化粧材Ｃの短軸は約１．５［ｍｍ］であり、長軸は約３．０［ｍｍ］である。

【0162】

繰出容器４０１は、棒状化粧材Ｃが進退可能である貫通孔４２０ａを有する先筒４２０と、先筒４２０に相対回転可能に組み付けられる基筒４３０と、棒状化粧材Ｃを保持する芯チャック部材４１０と、基筒４３０内に基筒４３０に対して相対回転不能に設けられる雌ねじ筒４４０と、を備える。

【0163】

先筒４２０は、軸方向に貫通する貫通孔４２０ａが形成される筒状部材である。先筒４２０は、使用者が摘む摘部４２３と、摘部４２３と軸方向に連続して形成され基筒４３０内に嵌入される嵌入部４２４と、を有する。貫通孔４２０ａの断面形状は、棒状化粧材Ｃの断面形状と相似しており、略楕円形状に形成されている。摘部４２３は、嵌入部４２４側から先端に向かって徐々に外径が小さくなるように軸方向にテーパ状に形成されている。

【0164】

嵌入部４２４の外周面には、基筒４３０に形成される後述する嵌合凹部４３２に嵌合する環状の嵌合凸部４２５と、Ｏリング４０２が装着されるＯリング溝４２６と、が形成される。Ｏリング４０２は、先筒４２０と基筒４３０との間に圧縮された状態で設けられることで、先筒４２０と基筒４３０とを相対回転させる際に適度な抵抗を生じさせる。これにより、使用者の操作感を向上させることができる。

【0165】

貫通孔４２０ａは、軸方向に沿って延設され、径方向外側に向かって突出して芯チャック部材１０を軸方向に沿って案内する案内溝４２１と、棒状化粧材Ｃの外周面が軸方向に沿って摺動する第１壁状部４２２ａと、芯チャック部材４１０の進退に伴い、後述する連結帯４１３が軸方向に沿って摺動する第２壁状部４２２ｂと、を有する。

【0166】

図１０（ｃ）に示すように、案内溝４２１は、周方向に間隔をあけて複数（ここでは６つ）設けられる直線状の溝である。複数の案内溝４２１は、複数の爪片４１２の位置に対応するように、周方向に不等間隔に配置される。

【0167】

案内溝４２１の内周面は、中心軸を中心とする円弧の一部を構成するように曲面状に形成される。案内溝４２１内には、芯チャック部材４１０の後述する爪片４１２が位置すると共に、後述する係合条部４１６が係合する。隣り合う案内溝４２１の間には、第１壁状部４２２ａ若しくは第２壁状部４２２ｂが各々形成される。

【0168】

案内溝４２１は、先筒４２０の後端面４２０ｃまで形成されている。案内溝４２１は、貫通孔４２０ａの先端開口４２０ｂには至ることなく、その手前まで形成されている。

【0169】

案内溝４２１は、隣り合って平行に一対ずつ設けられる第１案内溝４２１ａと、中心軸を挟んで対向するように同一直線上に設けられる一対の第２案内溝４２１ｂと、を有する。第１案内溝４２１ａと第２案内溝４２１ｂとは、中心軸を挟んで対向するように設けられる。

【0170】

一対の第１案内溝４２１ａは、中心軸を挟んで対向するように２組設けられる。第１案内溝４２１ａは、棒状化粧材Ｃの長軸に沿うように並べて配置される。

【0171】

第２案内溝４２１ｂは、２組設けられる一対の第１案内溝４２１ａの間に設けられる。第２案内溝４２１ｂは、棒状化粧材Ｃの短軸に沿うように配置される。

【0172】

図１０（ｄ）に示すように、第１壁状部４２２ａは、周方向に複数設けられる。ここでは、第１壁状部４２２ａは、周方向の２か所に設けられる。第１壁状部４２２ａは、周方向に隣り合う一対の第１案内溝４２１ａの間に設けられる。第１壁状部４２２ａは、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。一対の第１壁状部４２２ａは、棒状化粧材Ｃを短軸方向に挟むように設けられる。第１壁状部４２２ａは、棒状化粧材Ｃの外周面を支持できればよいので、対向する一対に限られるものではない。

【0173】

第２壁状部４２２ｂは、周方向に複数設けられる。ここでは、第２壁状部４２２ｂは、周方向の４か所に設けられる。第２壁状部４２２ｂは、周方向に隣り合う第１案内溝４２１ａと第２案内溝４２１ｂとの間に設けられる。第２壁状部４２２ｂは、中心軸を挟んで対向するように二対設けられる。二対の第２壁状部４２２ｂは、連結帯４１３の外周面に面する。第２壁状部４２２ｂは、連結帯４１３の外周面に面していればよいので、対向する二対に限られるものではない。

【0174】

図１０（ｄ）に示すように、対向する一対の第１壁状部４２２ａの間の内径寸法α３－α３は、対向する二対の第２壁状部４２２ｂの間の内径寸法β３－β３よりも小さい（α３－α３＜β３－β３）。

【0175】

基筒４３０は、芯チャック部材４１０を収容すると共に先筒４２０の嵌入部４２４が嵌合され、雌ねじ筒４４０が挿入される収容孔４３３を有する有底筒状に形成された部材である。収容孔４３３には、先筒４２０の嵌合凸部４２５が嵌合される環状の嵌合凹部４３２が設けられる。

【0176】

図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、芯チャック部材４１０は、棒状化粧材Ｃを保持する化粧材保持部４１１と、化粧材保持部４１１が立設するベース部４１５と、を備える。

【0177】

化粧材保持部４１１は、棒状化粧材Ｃの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ｃの外周面を保持する複数（ここでは６つ）の爪片４１２と、棒状化粧材Ｃの底部を保持する底面部としてのベース部端面４１５ａ（図１１（ｃ）参照）と、周方向の一部に形成されてベース部端面４１５ａから軸方向に離れた位置にて少なくとも一対の爪片４１２を周方向に連結する帯部としての連結帯４１３と、を備える。

【0178】

図１１（ｃ）に示すように、爪片４１２は、ベース部端面４１５ａから軸方向に立設される。爪片４１２の外周面は、ベース部４１５における係合条部４１６の外周面よりも小径に形成される。爪片４１２の内周面は、棒状化粧材Ｃの外周面に沿うように曲面状に形成される。爪片４１２は、棒状化粧材Ｃを外周から挟むように６つ設けられる。複数の爪片４１２は、周方向に不等間隔に配置される。

【0179】

爪片４１２は、ベース部端面４１５ａからの長さが小さい複数の第１爪片としての短爪片４１２ｂと、ベース部端面４１５ａからの長さが短爪片４１２ｂよりも大きい複数の第２爪片としての長爪片４１２ａと、を有する。図１２（ｃ）に示すように、一対の長爪片４１２ａと１つの短爪片４１２ｂとは、連結帯４１３と共に保持片４１１ａ，４１１ｂを各々構成する。

【0180】

短爪片４１２ｂは、棒状化粧材Ｃの長軸の両端に各々設けられる。短爪片４１２ｂは、棒状化粧材Ｃを長軸の両端から各々保持する。

【0181】

長爪片４１２ａは、短爪片４１２ｂの間に２つずつ設けられる。長爪片４１２ａは、中心軸を挟んだ２つずつが対向するように設けられる。長爪片４１２ａは、短爪片４１２ｂよりも中心軸に近い位置に設けられる。長爪片４１２ａは、短爪片４１２ｂよりも厚みが大きく形成される。

【0182】

なお、図１０（ｂ）に示すように、芯チャック部材４１０が前進限に位置している状態では、短軸側の短爪片４１２ｂを長爪片４１２ａよりも短く形成することで、先筒４２０の短軸側の先端方向の外径を小さくすることができる。これにより、先筒４２０の摘部４２３における短軸側のテーパを先端へ向かって小さくできる。先筒４２０の先端側の外径が小さい方が、目元に化粧を施す際に先筒４２０の先端部が顔に当たることを防止できるので、繰出容器４０１を使いやすくすることができる。

【0183】

図１２（ａ）及び図１２（ｃ）に示すように、各々の長爪片４１２ａは、先端部に向けて棒状化粧材Ｃの外周面から離間するように傾斜するテーパ面４１２ｄを有する。

【0184】

テーパ面４１２ｄは、先端部に向かうほど対向する一対の長爪片４１２ａの間の距離である内径が大きくなるように傾斜して形成される。テーパ面４１２ｄが設けられることで、化粧材保持部４１１への棒状化粧材Ｃの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ｃを挿入する際に棒状化粧材Ｃの後端部外周が長爪片４１２ａによって削られることを防止できる。

【0185】

ベース部端面４１５ａは、ベース部４１５における軸方向の先端部に設けられる。ベース部端面４１５ａは、長軸と短軸とを有するように形成される棒状化粧材Ｃ断面形状と相似する形状に形成される。ベース部端面４１５ａには、棒状化粧材Ｃの底面が当接する。

【0186】

一方の保持片４１１ａでは、連結帯４１３は、隣り合う短爪片４１２ｂと長爪片４１２ａとの間を周方向に連結するように一対設けられる。他方の保持片４１１ｂでは、連結帯４１３は、同一直線上に設けられる一対の長爪片４１２ａと、その間に設けられる短爪片４１２ｂと、を周方向に連結するように一対設けられる。即ち、連結帯４１３は、保持片４１１ａ若しくは保持片４１１ｂを構成する３つの爪片４１２を連結し、保持片４１１ａと保持片４１１ｂとの間は連結しない。保持片４１１ａ，４１１ｂは、周方向に離れた位置で隣り合う複数の爪片４１２と複数の連結帯４１３とによって形成される。

【0187】

連結帯４１３は、ベース部端面４１５ａから軸方向に離間した位置に設けられる。これにより、ベース部端面４１５ａと連結帯４１３との間には、空間部４１４が形成される。空間部４１４が設けられることで、化粧材保持部４１１に挿入された棒状化粧材Ｃの外周面が空間部４１４に食い込むことで、化粧材保持部４１１への棒状化粧材Ｃの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ｃが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ｃの外周が連結帯４１３の後端面に引っかかるため、棒状化粧材Ｃが抜けるのを防止することができる。

【0188】

また、複数の爪片４１２は、周方向に不等間隔に配置され、複数の案内溝４２１は、複数の爪片４１２の位置に対応するように、周方向に不等間隔に配置される。これにより、芯チャック部材４１０を先筒４２０に挿入する際に、爪片４１２と貫通孔４２０ａとの中心軸まわりの組付角度が、第２壁状部４２２ｂに連結帯４１３が位置するように規定される。即ち、周方向に不等間隔に配置される複数の爪片４１２と、複数の爪片４１２の位置に対応するように周方向に不等間隔に配置される複数の案内溝４２１は、芯チャック部材４１０を先筒４２０に挿入する際に、爪片４１２と貫通孔４２０ａとの中心軸まわりの組付角度を、第２壁状部４２２ｂに連結帯４１３が位置するように規定する組付角度規定機構を構成する。更に、棒状化粧材Ｃは、断面形状が長軸と短軸とを有するように形成され、ベース部端面４１５ａが棒状化粧材Ｃの断面形状と相似する形状に形成される構成と、貫通孔４２０ａがベース部端面４１５ａの断面形状と相似する形状に形成される構成によってもまた、組付角度規定機構が構成される。したがって、連結帯４１３が挿入可能でない位置に連結帯４１３が挿入されることが防止されるので、芯チャック部材４１０を先筒４２０に挿入する際に連結帯４１３の損傷を防止することができる。

【0189】

図１０（ｄ）及び図１０（ｅ）に示すように、中心軸を挟んで対向する二対の連結帯４１３の外径寸法θ３－θ３は、複数の第１壁状部４２２ａの内径寸法α３－α３よりも大きく、かつ複数の第２壁状部４２２ｂの内径寸法β３－β３よりも小さい（α３－α３＜θ３－θ３＜β３－β３）。

【0190】

即ち、連結帯４１３が設けられていない位置が挿入される第１壁状部４２２ａの内周面（内径寸法α３－α３）と棒状化粧材Ｃの外周面との間のクリアランスは、連結帯４１３が挿入される第２壁状部４２２ｂの内周面（内径寸法β３－β３）と棒状化粧材Ｃの外周面との間のクリアランスよりも小さくなるように設定されている。また、対向する第２壁状部４２２ｂの内径寸法β３－β３は、対向する連結帯４１３の外径寸法θ３－θ３よりも大きくなるように設定されている。

【0191】

したがって、上記第１及び第２実施形態と同様に、棒状化粧材Ｃの傾斜に起因する芯折れを防止し、棒状化粧材Ｃの進退を安定させることができると共に、連結帯４１３が第２壁状部４２２ｂに必ず誘導されることにより、芯チャック部材４１０の前進時及び後退時に、安定して摺動させることができる。

【0192】

連結帯４１３は、爪片４１２の先端部からベース部端面４１５ａに向かって軸方向に離間した位置に設けられる。これにより、爪片４１２における連結帯４１３よりも先端側には、爪片弾性部４１２ｅが形成される。爪片弾性部４１２ｅは、棒状化粧材Ｃを化粧材保持部４１１に挿入する際に外周に向けて拡がるので、棒状化粧材Ｃを化粧材保持部６１１にスムーズに案内することができる。

【0193】

このように、芯チャック部材４１０の化粧材保持部４１１は、棒状化粧材Ｃの底部を保持するベース部端面４１５ａから離間した位置にて複数の爪片４１２を周方向に連結する連結帯４１３を有するので、複数の爪片４１２が互いに離間するように拡がることが抑制される。したがって、連結帯４１３によって爪片４１２が棒状化粧材Ｃを保持する保持力が補強されるので、棒状化粧材Ｃを安定して保持することができ、棒状化粧材Ｃが化粧材保持部６１１から抜けるのを防止することができる。

【0194】

連結帯４１３の内周面は、棒状化粧材Ｃの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、連結帯４１３の内周面と爪片４１２の内周面とは、棒状化粧材Ｃの外周面に沿うように連続して形成される。

【0195】

連結帯４１３は、径方向の厚さが約０．２０～０．２５［ｍｍ］の薄膜によって形成される。連結帯４１３は、爪片４１２よりも径方向の厚みが小さい。連結帯４１３を薄膜によって形成することで、厚みのある連結帯を用いる場合よりも、棒状化粧材Ｃの外周への密着度を高くすることができ、棒状化粧材Ｃを安定して保持することができる。また、連結帯４１３よりも爪片４１２の方が径方向外側に突出するので、爪片４１２が先筒４２０の案内溝４２１内に位置するようにできる。

【0196】

図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、ベース部４１５は、案内溝４２１に対して周方向に係合する係合条部４１６と、係合条部４１６から軸方向に連続して形成される雄ねじ部４１７と、を有する。

【0197】

係合条部４１６は、爪片４１２が立設されるベース部端面４１５ａと雄ねじ部４１７との間の部分の外周に形成される。係合条部４１６は、軸方向に沿って直線状に形成される。係合条部４１６は、爪片４１２から軸方向に連続して形成される。係合条部４１６が先筒４２０の案内溝４２１に係合することで、先筒４２０と芯チャック部材４１０との周方向への相対回転が規制される。係合条部４１６は、長爪片４１２ａから連続して形成される第１係合条部４１６ａと、短爪片４１２ｂから連続して形成される第２係合条部４１６ｂと、を有する。隣り合う第１係合条部４１６ａの間には、溝部端面４１９まで溝部が形成される。溝部端面４１９は、先筒４２０における第１壁状部４２２ａの後端面４２０ｃに当接した状態で、芯チャック部材４１０の前進限を規定する。

【0198】

雄ねじ部４１７は、係合条部４１６から軸方向に連続して係合条部４１６よりも小径に形成される部分の外周に突出するように複数設けられる。雄ねじ部４１７は、周方向の複数個所（ここでは２か所）に設けられる。雄ねじ部４１７は、雌ねじ筒４４０の雌ねじ部４４３に螺合する。

【0199】

雌ねじ筒４４０は、芯チャック部材４１０の雄ねじ部４１７が螺合する雌ねじ部４４３が軸方向に貫通して形成された樹脂製の筒状部材である。雌ねじ筒４４０は、基筒４３０内に挿入された際に基筒４３０の段部４３５に当接する後端面４４４と、基筒４３０に先筒４２０が組付けられた際に先筒４２０の後端面４２０ｃに当接する前端面４４２と、を有する。

【0200】

雌ねじ筒４４０の外周面には、軸方向に延びる複数の縦リブ（図示省略）が周方向に等間隔で形成されている。縦リブは、基筒４３０の内周面に形成されたローレット（図示省略）と係合し、雌ねじ筒４４０が基筒４３０に対して回転することを防止する回転止めとして機能する。

【0201】

雌ねじ筒４４０の雌ねじ部４４３に芯チャック部材４１０の雄ねじ部４１７が螺合した状態で、先筒４２０と基筒４３０とを相対回転させると、芯チャック部材４１０は先筒４２０と一体に回転し、雌ねじ筒４４０は基筒４３０と一体に回転するので、芯チャック部材４１０と基筒４３０とが相対回転する。これにより、雌ねじ部４４３に対して芯チャック部材４１０の雄ねじ部４１７が回転するので、芯チャック部材４１０は雌ねじ筒４４０に対して軸方向に相対移動する。即ち、先筒４２０と基筒４３０との相対回転によって、芯チャック部材４１０により保持された棒状化粧材Ｃを、先筒４２０の貫通孔４２０ａの先端開口４２０ｂから進退させる繰出機構が構成される。

【0202】

このように、繰出容器４０１では、雌ねじ筒４４０と芯チャック部材４１０とにより棒状化粧材Ｃを軸方向に繰り出す繰出機構が構成されており、先筒４２０と基筒４３０とを相対回転させると先筒４２０及び基筒４３０内で芯チャック部材４１０が軸方向に進退し、芯チャック部材４１０の進退に応じて棒状化粧材Ｃも進退する。

【0203】

具体的には、使用者が先筒４２０と基筒４３０とを順方向に相対回転させたときには、芯チャック部材４１０が先筒４２０の先端開口４２０ｂに向かって軸方向に移動して棒状化粧材Ｃを前進させる。これにより、先端開口４２０ｂから棒状化粧材Ｃが繰り出される。一方、使用者が先筒４２０と基筒４３０とを逆方向に相対回転させたときには、芯チャック部材４１０が逆方向に移動して棒状化粧材Ｃを後退させる。これにより、棒状化粧材Ｃが繰り戻される。

【0204】

芯チャック部材４１０の係合条部４１６は、雌ねじ筒４４０を挿通不能に形成されている。そのため、芯チャック部材４１０の後退に伴って係合条部４１６が雌ねじ筒４４０と当接し、芯チャック部材４１０の後退限が規定される。

【0205】

以上の第３実施形態によれば、第１及び第２実施形態と同様の効果を奏する。

【0206】

＜第１変形例＞
続いて、図１３（ａ）を参照して、本発明の第３実施形態の第１変形例に係る棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材５１０及び先筒５２０について説明する。なお、前述した実施形態又は各変形例と同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。

【0207】

図１３（ａ）は、本発明の第３実施形態の第１変形例を示す断面図である。

【0208】

この第１変形例に係る芯チャック部材５１０は、爪片４１２は、４つの長爪片４１２ａのみを有し、短爪片４１２ｂを有さない点で、上述した第３実施形態とは相違する。

【0209】

また、貫通孔５２０ａの案内溝５２１は、第１案内溝４２１ａのみを有し、第２案内溝４２１ｂを有さない。

【0210】

第１壁状部４２２ａは、周方向に複数設けられる。ここでは、第１壁状部４２２ａは、周方向の２か所に設けられる。第１壁状部４２２ａは、周方向に隣り合う一対の第１案内溝４２１ａの間に設けられる。第１壁状部４２２ａは、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。一対の第１壁状部４２２ａは、棒状化粧材Ｃを短軸方向に挟むように設けられる。

【0211】

第２壁状部５２２ｂは、周方向に複数設けられる。ここでは、第２壁状部５２２ｂは、周方向の２か所に設けられる。第２壁状部５２２ｂは、周方向に隣り合う一対の第１案内溝４２１ａの間に設けられる。一対の第２壁状部５２２ｂは、中心軸を挟んで対向するように設けられる。一対の第２壁状部５２２ｂは、棒状化粧材Ｃを長軸方向に挟むように設けられる。一対の第２壁状部５２２ｂは、連結帯５１３の外周面に面する。

【0212】

連結帯５１３は、隣り合う一対の長爪片４１２ａの間を周方向に連結するように一対設けられる。連結帯５１３は、棒状化粧材Ｃの短軸に沿うように設けられる。

【0213】

この第１変形例によっても同様に、第３実施形態と同様の効果を奏する。

【0214】

＜第２変形例＞
続いて、図１３（ｂ）を参照して、本発明の第３実施形態の第２変形例に係る棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材６１０及び先筒６２０について説明する。なお、前述した実施形態又は各変形例と同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。

【0215】

図１３（ａ）は、本発明の第３実施形態の第２変形例を示す断面図である。

【0216】

この第１変形例に係る芯チャック部材６１０は、連結帯６１３が棒状化粧材Ｃの長軸に沿うように設けられる点で、上述した第３実施形態の第１変形例とは相違する。

【0217】

第１壁状部６２２ａは、周方向に複数設けられる。ここでは、第１壁状部６２２ａは、周方向の２か所に設けられる。第１壁状部６２２ａは、周方向に隣り合う一対の第１案内溝４２１ａの間に設けられる。第１壁状部６２２ａは、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。一対の第１壁状部６２２ａは、棒状化粧材Ｃを長軸方向に挟むように設けられる。

【0218】

第２壁状部６２２ｂは、周方向に複数設けられる。ここでは、第２壁状部６２２ｂは、周方向の２か所に設けられる。第２壁状部６２２ｂは、周方向に隣り合う一対の第１案内溝４２１ａの間に設けられる。一対の第２壁状部６２２ｂは、中心軸を挟んで対向するように設けられる。一対の第２壁状部６２２ｂは、棒状化粧材Ｃを短軸方向に挟むように設けられる。一対の第２壁状部６２２ｂは、連結帯６１３の外周面に面する。

【0219】

連結帯６１３は、隣り合う一対の長爪片４１２ａとの間を周方向に連結するように一対設けられる。連結帯６１３は、棒状化粧材Ｃの長軸に沿うように設けられる。

【0220】

この第２変形例によっても同様に、第３実施形態と同様の効果を奏する。

【0221】

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【符号の説明】

【0222】

１，３０１，４０１，７０１ 繰出容器（棒状化粧材繰出容器）
１０，１１０，２１０，３１０，４１０，５１０，６１０，７１０ 芯チャック部材（棒状化粧材保持部材）
１１，１１１，２１１，３１１，４１１，７１１ 化粧材保持部
１２，３１２，４１２ 爪片
１２ａ，３１２ａ 第１爪片
１２ｂ，３１２ｂ，７１２ｂ 第２爪片
１３，１１３，２１３，３１３，４１３，５１３，６１３ 連結帯（帯部）
１３ｄ，１１３ｄ テーパ面
１５，４１５，７１５ ベース部
１５ａ，４１５ａ ベース部端面（底面部）
２０，１２０，３２０，４２０，７２０ 先筒
２０ａ，１２０ａ，３２０ａ，４２０ａ，５２０ａ，７２０ａ 貫通孔
２２ａ，１２２ａ，３２２ａ，４２２ａ，７２２ａ 第１壁状部
２２ｂ，１２２ｂ，３２２ｂ，４２２ｂ 第２壁状部
３０，３３０，４３０ 基筒
１１４，２１４，３１４，４１４ 空間部
２１３ｂ 舌部
４１２ａ 長爪片（第１爪片）
４１２ｂ 短爪片（第２爪片）
Ａ，Ｂ，Ｃ 棒状化粧材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】