特開 2024-83090 棒状化粧材繰出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024083090

(43)【公開日】2024-06-20

(54)【発明の名称】棒状化粧材繰出容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 40/20 20060101AFI20240613BHJP

【ＦＩ】

A45D40/20 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022197402

(22)【出願日】2022-12-09

(71)【出願人】

【識別番号】000252090

【氏名又は名称】鈴野化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大庭 淳

(57)【要約】

【課題】爪片の数を少なくしても棒状化粧材を安定して保持することができ、棒状化粧材保持部材から棒状化粧材が抜けることを防止する。
【解決手段】繰出容器１は、芯チャック部材１０と、貫通孔２０ａを有する先筒２０と、先筒２０に組み付けられる基筒３０と、先筒２０と基筒３０との相対回転によって、棒状化粧材Ａを貫通孔２０ａの先端開口２０ｂから進退させる繰出機構と、を備え、芯チャック部材１０は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する爪片１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持するベース部端面１５ａと、爪片１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部１３と、羽根部１３の後方に形成される空間部１３ｃと、を有し、貫通孔２０ａは、芯チャック部材１０を軸方向に沿って案内する案内溝２１を有し、案内溝２１には、爪片１２と羽根部１３とが位置する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状化粧材繰出容器であって、
棒状化粧材の外周面を保持する化粧材保持部と、前記化粧材保持部が立設するベース部と、を有し、前記棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部材と、
前記棒状化粧材が進退可能である貫通孔を有する先筒と、
前記先筒に相対回転可能に組み付けられる基筒と、
前記先筒と前記基筒との相対回転によって、前記棒状化粧材保持部材により保持された前記棒状化粧材を、前記先筒の前記貫通孔の先端開口から進退させる繰出機構と、
を備え、
前記化粧材保持部は、
前記棒状化粧材の軸方向に沿って延び前記棒状化粧材の前記外周面を保持する爪片と、
前記棒状化粧材の底部を保持する底面部と、
前記爪片から前記棒状化粧材の前記外周面に沿って周方向に延設され前記棒状化粧材の前記外周面を保持する羽根部と、
前記羽根部の後方に形成される空間部と、
を有し、
前記貫通孔は、前記棒状化粧材保持部材を軸方向に沿って案内する案内溝を有し、
前記案内溝には、前記爪片と前記羽根部とが位置する、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項2】

請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記羽根部は、前記棒状化粧材が軸方向に係合する係合部を有する、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項3】

請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記羽根部の内周面と前記爪片の内周面とは、前記棒状化粧材の前記外周面に沿うように連続して形成される、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項4】

請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記羽根部は、前記爪片よりも径方向の厚みが小さい、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項5】

請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記羽根部は、前記爪片と径方向の厚みが同じである、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項6】

請求項２に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記係合部は、前記羽根部の後端面に形成される、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項7】

請求項２に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記爪片は、前記底面部から軸方向に延設され、前記爪片と同じ厚みに形成されて前記棒状化粧材の前記外周面に沿って周方向に拡がる拡張部を有する、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項8】

請求項７に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記羽根部は、前記拡張部から軸方向に離れた位置に設けられて前記拡張部との間に前記空間部を形成し、
前記係合部は、前記羽根部の後端面に形成される、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項9】

請求項８に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記羽根部は、前記爪片よりも径方向の厚みが小さく、前記拡張部と周方向の幅が同じである、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項10】

請求項２に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記羽根部は、
前記底面部から軸方向に離れた位置に設けられて前記底面部との間に第１空間部を形成する第１羽根部と、
前記第１羽根部から軸方向に離れた位置に設けられて前記第１羽根部との間に第２空間部を形成する第２羽根部と、
を有し、
前記係合部は、前記第１羽根部の後端面と前記第２羽根部の後端面とに形成される、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項11】

請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記羽根部は、前記底面部から離れた先端部の内周面に、前記先端部に向けて前記棒状化粧材の前記外周面から離間するように傾斜するテーパ面を有する、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項12】

請求項１から１１のいずれか一つに記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記貫通孔は、前記棒状化粧材の前記外周面が軸方向に沿って摺動する壁状部を更に有する、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項13】

請求項１２に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記羽根部の外径寸法は、前記壁状部の内径寸法よりも大きい、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項14】

請求項１２に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記爪片は、周方向に間隔をあけて複数設けられ、
前記羽根部は、前記爪片における周方向の両端部から各々延設され、
前記壁状部は、隣り合う前記爪片から各々延設される一対の前記羽根部の間にて前記棒状化粧材の前記外周面を支持するように設けられる、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【請求項15】

請求項１２に記載の棒状化粧材繰出容器であって、
前記爪片は、周方向に間隔をあけて複数設けられ、
前記羽根部は、前記爪片における周方向の一端部のみから延設され、
前記壁状部は、
隣り合う前記爪片から各々延設される前記羽根部の間にて前記棒状化粧材の前記外周面を支持する第１壁状部と、
隣り合う前記爪片における前記羽根部が設けられない他端部の間にて前記棒状化粧材の前記外周面を支持する第２壁状部と、
を有する、
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、棒状化粧材繰出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、棒状化粧材を保持する芯チャック（棒状化粧材保持部材）を備えた棒状化粧材繰出容器が記載されている。この容器では、芯チャックは、円筒状の芯チャック本体に複数のスリットを設けて、円周部を複数の保持片（爪片）に分割して形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－３２９１７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の容器では、芯チャックは、４つの保持片を有しており、各々の保持片は、先筒内の溝部に位置している。この容器において、仮に、保持片の数を減らした場合には、芯チャックによって保持される棒状化粧材の面積が小さくなり、充分な保持力が維持できなくなるおそれがある。そのため、棒状化粧材の繰り出し及び繰り戻しの際や、容器が落下して衝撃が加わった際に、棒状化粧材が芯チャックから抜けやすくなる。

【0005】

本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたものであり、爪片の数を少なくしても棒状化粧材を安定して保持することができ、棒状化粧材保持部材から棒状化粧材が抜けることを防止することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のある態様によれば、棒状化粧材繰出容器は、棒状化粧材の外周面を保持する化粧材保持部と、前記化粧材保持部が立設するベース部と、を有し、前記棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部材と、前記棒状化粧材が進退可能である貫通孔を有する先筒と、前記先筒に相対回転可能に組み付けられる基筒と、前記先筒と前記基筒との相対回転によって、前記棒状化粧材保持部材により保持された前記棒状化粧材を、前記先筒の前記貫通孔の先端開口から進退させる繰出機構と、を備え、前記化粧材保持部は、前記棒状化粧材の軸方向に沿って延び前記棒状化粧材の前記外周面を保持する爪片と、前記棒状化粧材の底部を保持する底面部と、前記爪片から前記棒状化粧材の前記外周面に沿って周方向に延設され前記棒状化粧材の前記外周面を保持する羽根部と、前記羽根部の後方に形成される空間部と、を有し、前記貫通孔は、前記棒状化粧材保持部材を軸方向に沿って案内する案内溝を有し、前記案内溝には、前記爪片と前記羽根部とが位置する。

【発明の効果】

【0007】

上記態様によれば、爪片から棒状化粧材の外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材の外周面を保持する羽根部が設けられ、爪片と羽根部とは貫通孔の案内溝内に位置する。そのため、爪片の数を減らしたとしても、羽根部が設けられているので、棒状化粧材を保持するための充分な保持力を確保できる。したがって、爪片の数を少なくしても棒状化粧材を安定して保持することができ、棒状化粧材保持部材から棒状化粧材が抜けることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係る棒状化粧材繰出容器を示す図であり、（ａ）は、棒状化粧材保持部材が後退限に位置した状態を示す断面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）におけるＩＢ－ＩＢ線に沿う断面図である。

【図2】図２は、棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材保持部材における化粧材保持部を拡大して示した正面の断面図であり、（ｄ）は、図２（ｃ）における側面の断面図である。

【図3】図３は、化粧材保持部の拡大図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材が挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、棒状化粧材が挿入された状態の図３（ｂ）におけるＩＩＩＤ－ＩＩＩＤ線に沿う断面図である。

【図4】図４は、本発明の第１実施形態の第１変形例に係る棒状化粧材繰出容器における棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材が挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、図１（ｂ）と同じ位置における断面図であり、（ｅ）は、棒状化粧材が挿入された状態の図４（ｂ）におけるＩＶＥ－ＩＶＥ線に沿う断面図である。

【図5】図５は、本発明の第１実施形態の第２変形例に係る棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図である。

【図6】図６は、本発明の第１実施形態の第３変形例に係る棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図である。

【図7】図７は、本発明の第１実施形態の第４変形例に係る棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図である。

【図8】図８は、本発明の第２実施形態に係る棒状化粧材繰出容器の断面図であり、（ａ）は、棒状化粧材保持部材が後退限に位置した状態を示す正面の断面図であり、（ｂ）は、棒状化粧材保持部材が後退限に位置した状態を示す側面の断面図であり、（ｃ）は、図８（ａ）におけるＶＩＩＩＣ－ＶＩＩＩＣ線に沿う断面図であり、（ｄ）は、図８（ａ）におけるＶＩＩＩＤ－ＶＩＩＩＤ線に沿う断面図である。

【図9】図９は、棒状化粧材保持部材を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、平面図であり、（ｄ）は、棒状化粧材保持部材における化粧材保持部を拡大して示した断面図である。

【図10】図１０は、化粧材保持部の拡大図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、図１０（ａ）におけるＸＣ－ＸＣ線に沿う断面図であり、（ｄ）は、図１０（ａ）におけるＸＤ－ＸＤ線に沿う断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。

【0010】

＜第１実施形態＞
まず、図１から図３を参照して、本発明の第１実施形態に係る棒状化粧材繰出容器（以下、単に「繰出容器」と称する。）１について説明する。

【0011】

図１は、繰出容器１を示す図であり、（ａ）は、芯チャック部材１０が後退限に位置した状態を示す断面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）におけるＩＢ－ＩＢ線に沿う断面図である。図２は、芯チャック部材１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、芯チャック部材１０における化粧材保持部１１を拡大して示した正面の断面図であり、（ｄ）は、図２（ｃ）における側面の断面図である。図３は、化粧材保持部１１の拡大図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材Ａが挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、棒状化粧材Ａが挿入された状態の図３（ｂ）におけるＩＩＩＤ－ＩＩＩＤ線に沿う断面図である。

【0012】

図１（ａ）に示すように、繰出容器１は、断面形状が略円形状の棒状化粧材Ａを繰り出し可能な容器である。棒状化粧材Ａは、棒状に成形される成形芯であり、例えばアイブロウ、アイライナー及びリップライナー等として用いられるものである。棒状化粧材Ａの外径寸法は、後述する化粧材保持部１１（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照）の内径寸法よりも僅かに大きく形成される。

【0013】

繰出容器１は、棒状化粧材Ａが進退可能である貫通孔２０ａを有する先筒２０と、先筒２０に相対回転可能に組み付けられる基筒３０と、棒状化粧材Ａを保持する棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材１０と、基筒３０内に基筒３０に対して相対回転不能に設けられる雌ねじ筒４０と、を備える。

【0014】

以下では、先筒２０における貫通孔２０ａの中心軸に沿う方向を「軸方向」と称し、貫通孔２０ａの中心軸周りの方向を「周方向」と称し、貫通孔２０ａの中心軸を中心とする放射方向を「径方向」と称する。また、繰出容器１から棒状化粧材Ａが繰り出される動きを「前進」、棒状化粧材Ａが繰り出される方向を「前方」と称し、繰出容器１内に棒状化粧材Ａが繰り戻される動きを「後退」、棒状化粧材Ａが繰り戻される方向を「後方」と称する。

【0015】

先筒２０は、軸方向に貫通する貫通孔２０ａが形成される筒状部材である。先筒２０は、使用者が摘む摘部２４と、摘部２４と軸方向に連続して形成され基筒３０内に嵌入される嵌入部２７と、を有する。貫通孔２０ａの断面形状は、棒状化粧材Ａの断面形状と相似しており、略円形状に形成されている。摘部２４は、嵌入部２７側から先端に向かって徐々に外径が小さくなるように軸方向にテーパ状に形成されている。

【0016】

嵌入部２７の外周面には、基筒３０に形成される後述する嵌合凹部３２に嵌合する環状の嵌合凸部２５と、Ｏリング２が装着されるＯリング溝２６と、が形成される。Ｏリング２は、先筒２０と基筒３０との間に圧縮された状態で設けられることで、先筒２０と基筒３０とを相対回転させる際に適度な抵抗を生じさせる。これにより、使用者の操作感を向上させることができる。

【0017】

貫通孔２０ａは、軸方向に沿って延設され、径方向外側に向かって突出して芯チャック部材１０を軸方向に沿って案内する案内溝２１と、棒状化粧材Ａの外周面が軸方向に沿って摺動する壁状部２２と、を有する。

【0018】

図１（ｂ）に示すように、案内溝２１は、複数（ここでは２つ）の溝によって構成される。２つの案内溝２１は、中心軸を通過する直線上に、中心軸を挟んで対向するように設けられる。２つの案内溝２１は、複数の爪片１２の位置に対応するように、周方向に１８０°間隔に配置される。

【0019】

案内溝２１の内周面は、中心軸を中心とする円弧の一部を構成するように曲面状に形成される。案内溝２１内には、芯チャック部材１０の後述する爪片１２と羽根部１３とが位置すると共に、後述する係合条部１６が係合する。

【0020】

図１（ａ）に示すように、案内溝２１は、先筒２０の後端面２２ａまで形成されている。案内溝２１は、貫通孔２０ａの先端開口２０ｂには至ることなく、その手前まで形成されている。

【0021】

壁状部２２の内周面は、中心軸を中心とする円弧の一部を構成するように曲面状に形成される。壁状部２２は、棒状化粧材Ａの外周面を支持する。詳細は後述するが、壁状部２２は、隣り合う爪片１２から各々延設される一対の羽根部１３の間にて棒状化粧材Ａの外周面を支持するように設けられる。

【0022】

基筒３０は、芯チャック部材１０を収容すると共に先筒２０の嵌入部２７が嵌入され、雌ねじ筒４０が挿入される収容孔３３を有する有底筒状に形成された部材である。収容孔３３には、先筒２０の嵌合凸部２５が嵌合される環状の嵌合凹部３２が設けられる。

【0023】

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、芯チャック部材１０は、棒状化粧材Ａの外周面を保持する化粧材保持部１１と、化粧材保持部１１が立設するベース部１５と、を有する。

【0024】

化粧材保持部１１には、軟質かつ細径であり断面形状が真円形状の棒状化粧材Ａが装填される。ここでは、棒状化粧材Ａの外径は、約φ１．５～３．０［ｍｍ］である。

【0025】

化粧材保持部１１は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する複数（ここでは２つ）の爪片１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持する底面部としてのベース部端面１５ａ（図２（ｃ）参照）と、爪片１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部１３と、羽根部１３の後方（軸方向のベース部端面１５ａ側）に形成される空間部１３ｃ（図２（ｃ）及び図２（ｄ）参照）と、を備える。

【0026】

図２（ｃ）に示すように、爪片１２は、ベース部端面１５ａから軸方向に立設される。爪片１２の外周面は、ベース部１５における係合条部１６の外周面よりも小径に形成される。爪片１２の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。爪片１２は、棒状化粧材Ａを挟むように複数（ここでは２つ）設けられる。

【0027】

爪片１２は、周方向に間隔をあけて複数設けられる。具体的には、２つの爪片１２は、複数の案内溝２１の位置に対応するように、周方向に１８０°間隔に配置される。

【0028】

図３（ａ）から図３（ｄ）に示すように、２つの爪片１２は、中心軸を挟んで対向するように設けられる。爪片１２は、径方向の厚さが約０．６０［ｍｍ］に形成される。各々の爪片１２は、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面１２ｄを有する。

【0029】

テーパ面１２ｄは、爪片１２の先端部から軸方向に離間した位置に設けられる。テーパ面１２ｄは、先端部に向かうほど一対の爪片１２の間の距離である内径が大きくなるように傾斜して形成される。テーパ面１２ｄが設けられることで、化粧材保持部１１への棒状化粧材Ａの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ａを挿入する際に棒状化粧材Ａの後端部外周が爪片１２によって削られることを防止できる。

【0030】

なお、図３（ａ）に示すように、爪片１２におけるテーパ面１２ｄよりも先端部側の部分は、棒状化粧材Ａの外径よりも大径に形成される。そのため、この部分は、棒状化粧材Ａとは当接しない。

【0031】

ベース部端面１５ａは、ベース部１５における軸方向の先端部に設けられる。ベース部端面１５ａには、棒状化粧材Ａの底面が当接する。

【0032】

羽根部１３は、爪片１２における周方向の両端部から各々延設される。羽根部１３は、棒状化粧材Ａの周方向に沿って延設される。周方向に対向する一対の羽根部１３どうしは、周方向に連結されず、間隔をあけて設けられる。

【0033】

羽根部１３は、爪片１２の軸方向の一部に形成される。即ち、羽根部１３は、爪片１２よりも短く延設される。羽根部１３は、ベース部端面１５ａから軸方向に離間した位置に設けられる。

【0034】

このように、芯チャック部材１０の化粧材保持部１１は、爪片１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部１３を有する。これにより、爪片１２の数を減らしたとしても、羽根部１３が設けられているので、棒状化粧材Ａを保持するための充分な保持力を確保できる。したがって、爪片１２の数を少なくしても棒状化粧材Ａを安定して保持することができ、芯チャック部材１０から棒状化粧材Ａが抜けることを防止することができる。

【0035】

図３（ｃ）及び図３（ｄ）に示すように、羽根部１３の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、羽根部１３の内周面と爪片１２の内周面とは、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように連続して形成される。これにより、羽根部１３の内周面と爪片１２の内周面とが周方向の広い範囲で棒状化粧材Ａに密着するので、棒状化粧材Ａを安定して保持することができる。

【0036】

羽根部１３は、径方向の厚さが約０．１０～０．５０［ｍｍ］の薄膜によって形成される。即ち、羽根部１３は、爪片１２よりも径方向の厚みが小さい。羽根部１３を薄膜によって形成することで、厚みのある羽根部を用いる場合よりも、棒状化粧材Ａの外周への密着度を高くすることができる。

【0037】

羽根部１３は、爪片１２と共に先筒２０の案内溝２１内に位置する。棒状化粧材Ａの外周面は、径方向の厚みが大きい爪片１２と薄膜状の羽根部１３との内周面に保持される。そのため、棒状化粧材Ａは、爪片１２に保持されることに加えて、薄膜状の羽根部１３によって外周面が弾性的に最適な保持力で密着保持される。

【0038】

羽根部１３は、ベース部端面１５ａから離れた先端部の内周面に、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面１３ａと、棒状化粧材Ａが軸方向に係合する係合部１３ｂと、を有する。

【0039】

テーパ面１３ａは、先端部に向かうほど内径が大きくなるように傾斜して形成される。テーパ面１３ａが設けられることで、化粧材保持部１１への棒状化粧材Ａの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ａを挿入する際に棒状化粧材Ａの後端部外周が羽根部１３によって削られることを防止できる。

【0040】

係合部１３ｂは、羽根部１３の後端面（軸方向のベース部端面１５ａ側の端面）に形成される。係合部１３ｂは、棒状化粧材Ａの周方向に沿って設けられる。係合部１３ｂの後方には、空間部１３ｃが形成される。

【0041】

空間部１３ｃは、ベース部端面１５ａと羽根部１３との間に形成される。空間部１３ｃが設けられることで、化粧材保持部１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部１３ｃに食い込むことで、化粧材保持部１１への棒状化粧材Ａの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が係合部１３ｂに引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0042】

ここで、通常は、細径の棒状化粧材Ａは、４つの爪片によって保持されるのが一般的である。これに対して、本実施形態では、細径の棒状化粧材Ａを２つの爪片１２によって保持している。このように、爪片１２の数を４つから２つに減らす場合には、４つの爪片を設ける場合と同等の保持力を維持するために、爪片の周方向の幅を大きくして棒状化粧材Ａの外周面を保持する面積を増やすことが一般的である。

【0043】

これに対して、本実施形態では、爪片１２の周方向の幅が４つの爪片を設ける場合と同等のままとし、薄膜状の羽根部１３を設けている。これにより、爪片１２の数を４つから２つに減らしたとしても、４つの爪片を設ける場合と同等の保持力を維持することができる。

【0044】

羽根部１３の弾性は、羽根部１３の径方向の厚み（外径寸法）を変更することで調整できる。例えば、羽根部１３の厚みが小さくなると、羽根部１３の弾性が増す。また、羽根部１３の周方向の幅を変更することで、棒状化粧材Ａの外周面の保持面積を調整できる。したがって、棒状化粧材の特徴（軟質又は硬質，細い又は太い，等）に合わせて、羽根部１３の径方向の厚みと周方向の幅とを変更するだけで、特徴の異なる棒状化粧材ごとに最適な保持力を提供することができる。したがって、棒状化粧材の特徴を問わず、爪片１２の数が少なくても、棒状化粧材が化粧材保持部１１から抜けることを防止できる。

【0045】

先筒２０の貫通孔２０ａには、棒状化粧材Ａの外周面が軸方向に沿って摺動する壁状部２２が設けられる。図１（ｂ）に示すように、先筒２０に芯チャック部材１０を組み付けると、案内溝２１内に爪片１２と羽根部１３とが位置する。このとき、羽根部１３の外径寸法は、壁状部２２の内径寸法よりも若干大きく形成されている。

【0046】

上述したように、爪片１２は、４つの爪片を設ける場合と周方向の幅が同等のままで、４つから２つに数を減らしている。これに伴い、案内溝２１も、爪片１２の周方向の幅に羽根部１３の周方向の幅を追加する必要はあるが、４つから２つに減らすことができる。したがって、貫通孔２０ａにおける案内溝２１を除くすべての部分が壁状部２２となり、壁状部２２と棒状化粧材Ａの外周面との間のクリアランスを最小にすることのできる面積を、従来よりも大きくすることができる。

【0047】

よって、芯チャック部材１０の前進時及び後退時に棒状化粧材Ａが傾いても、クリアランスを最小にすることのできる面積が大きいので、傾斜角度は小さい。よって、壁状部２２が、棒状化粧材Ａの外周面を軸方向に沿って充分な面積で常時支持することができるので、棒状化粧材Ａの傾斜による芯折れを防止し、棒状化粧材Ａの進退を安定させることができる。そのため、棒状化粧材Ａが極細かつ軟質で、繰り出しストロークが長く折れやすい場合であっても、芯チャック部材１０の後退限から前進限まで全体にわたって棒状化粧材Ａの傾斜による芯折れを防止することができる。

【0048】

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ベース部１５は、案内溝２１に対して周方向に係合する係合条部１６と、係合条部１６から軸方向に連続して形成される雄ねじ部１７と、を有する。

【0049】

係合条部１６は、爪片１２が立設されるベース部端面１５ａと雄ねじ部１７との間の部分の外周に形成される。係合条部１６は、軸方向に沿って直線状に形成される。係合条部１６が先筒２０の案内溝２１に係合することで、先筒２０と芯チャック部材１０との周方向への相対回転が規制される。隣り合う係合条部１６の間には、端面１９まで溝部が形成される。端面１９は、先筒２０における壁状部２２の後端面２２ａ（図１（ａ）参照）に当接した状態で、芯チャック部材１０の前進限を規定する。

【0050】

雄ねじ部１７は、係合条部１６から軸方向に連続して係合条部１６よりも小径に形成される部分の外周に突出するように複数設けられる。雄ねじ部１７は、周方向の複数個所（ここでは２か所）に設けられると共に、軸方向の複数個所に設けられる。雄ねじ部１７は、雌ねじ筒４０の雌ねじ部４３（図１（ａ）参照）に螺合する。

【0051】

図１（ａ）に示すように、雌ねじ筒４０は、芯チャック部材１０の雄ねじ部１７が螺合する雌ねじ部４３が軸方向に貫通して形成された樹脂製の筒状部材である。雌ねじ筒４０は、基筒３０内に挿入された際に基筒３０の段部３５に当接する後端面４４と、基筒３０に先筒２０が組付けられた際に先筒２０の後端面２２ａに当接する前端面４２と、を有する。

【0052】

雌ねじ筒４０の外周面には、軸方向に延びる複数の縦リブ（図示省略）が周方向に等間隔で形成されている。縦リブは、基筒３０の内周面に形成されたローレット（図示省略）と係合し、雌ねじ筒４０が基筒３０に対して回転することを防止する回転止めとして機能する。

【0053】

雌ねじ筒４０の雌ねじ部４３に芯チャック部材１０の雄ねじ部１７が螺合した状態で、先筒２０と基筒３０とを相対回転させると、芯チャック部材１０は先筒２０と一体に回転し、雌ねじ筒４０は基筒３０と一体に回転するので、芯チャック部材１０と基筒３０とが相対回転する。これにより、雌ねじ部４３に対して芯チャック部材１０の雄ねじ部１７が回転するので、芯チャック部材１０は雌ねじ筒４０に対して軸方向に相対移動する。即ち、先筒２０と基筒３０との相対回転によって、芯チャック部材１０により保持された棒状化粧材Ａを、先筒２０の貫通孔２０ａの先端開口２０ｂから進退させる繰出機構が構成される。

【0054】

このように、繰出容器１では、雌ねじ筒４０と芯チャック部材１０とにより棒状化粧材Ａを軸方向に繰り出す繰出機構が構成されており、先筒２０と基筒３０とを相対回転させると先筒２０及び基筒３０内で芯チャック部材１０が軸方向に進退し、芯チャック部材１０の進退に応じて棒状化粧材Ａも進退する。

【0055】

具体的には、使用者が先筒２０と基筒３０とを順方向に相対回転させたときには、芯チャック部材１０が先筒２０の先端開口２０ｂに向かって軸方向に移動して棒状化粧材Ａを前進させる。これにより、先端開口２０ｂから棒状化粧材Ａが繰り出される。一方、使用者が先筒２０と基筒３０とを逆方向に相対回転させたときには、芯チャック部材１０が逆方向に移動して棒状化粧材Ａを後退させる。これにより、棒状化粧材Ａが繰り戻される。なお、芯チャック部材１０の後退限は、芯チャック部材１０の後端面が基筒３０の底面に当接することによって規定される。

【0056】

＜第１変形例＞
続いて、図４を参照して、本発明の第１実施形態の第１変形例に係る棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材２１０について説明する。なお、以下の各変形例では、前述した実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。

【0057】

図４は、本発明の第１実施形態の第１変形例に係る繰出容器１における棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材２１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、棒状化粧材Ａが挿入される前の状態を示す平面図であり、（ｄ）は、図１（ｂ）と同じ位置における断面図であり、（ｅ）は、棒状化粧材Ａが挿入された状態の図４（ｂ）におけるＩＶＥ－ＩＶＥ線に沿う断面図である。

【0058】

この第１変形例に係る芯チャック部材２１０は、羽根部２１３の径方向の厚みが爪片１２と同じである点で、上述した第１実施形態とは相違する。

【0059】

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、芯チャック部材２１０は、棒状化粧材Ａの外周面を保持する化粧材保持部２１１と、化粧材保持部２１１が立設するベース部１５と、を有する。

【0060】

化粧材保持部２１１は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する複数（ここでは２つ）の爪片１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持する底面部としてのベース部端面１５ａと、爪片１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部２１３と、羽根部２１３の後方（軸方向のベース部端面１５ａ側）に形成される空間部２１３ｃと、を備える。

【0061】

羽根部２１３は、爪片１２における周方向の両端部から各々延設される。羽根部２１３は、棒状化粧材Ａの周方向に沿って延設される。周方向に対向する一対の羽根部２１３どうしは、周方向に連結されず、間隔をあけて設けられる。

【0062】

羽根部２１３は、爪片１２の軸方向の一部に形成される。即ち、羽根部２１３は、爪片１２よりも短く延設される。羽根部２１３は、ベース部端面１５ａから軸方向に離間した位置に設けられる。

【0063】

このように、芯チャック部材２１０の化粧材保持部２１１は、爪片１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部２１３を有する。これにより、爪片１２の数を減らしたとしても、羽根部２１３が設けられているので、棒状化粧材Ａを保持するための充分な保持力を確保できる。したがって、爪片１２の数を少なくしても棒状化粧材Ａを安定して保持することができ、芯チャック部材２１０から棒状化粧材Ａが抜けることを防止することができる。

【0064】

図４（ｃ），図４（ｄ），及び図４（ｅ）に示すように、羽根部２１３の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、羽根部２１３の内周面と爪片１２の内周面とは、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように連続して形成される。これにより、羽根部２１３の内周面と爪片１２の内周面とが周方向の広い範囲で棒状化粧材Ａに密着するので、棒状化粧材Ａを安定して保持することができる。

【0065】

羽根部２１３は、径方向の厚さが約０．６０［ｍｍ］に形成される。即ち、羽根部２１３は、爪片１２と径方向の厚みが同じである。羽根部２１３の外径寸法は、壁状部２２の内径寸法よりも大きい。

【0066】

図４（ｄ）に示すように、羽根部２１３は、爪片１２と共に先筒２０の案内溝２１内に位置する。棒状化粧材Ａの外周面は、爪片１２と羽根部２１３との内周面に保持される。

【0067】

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、羽根部２１３は、ベース部端面１５ａから離れた先端部の内周面に、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面２１３ａと、棒状化粧材Ａが軸方向に係合する係合部２１３ｂと、を有する。

【0068】

テーパ面２１３ａは、先端部に向かうほど内径が大きくなるように傾斜して形成される。テーパ面２１３ａが設けられることで、化粧材保持部２１１への棒状化粧材Ａの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ａを挿入する際に棒状化粧材Ａの後端部外周が羽根部２１３によって削られることを防止できる。

【0069】

係合部２１３ｂは、羽根部２１３の後端面（軸方向のベース部端面１５ａ側の端面）に形成される。係合部２１３ｂは、棒状化粧材Ａの周方向に沿って設けられる。係合部２１３ｂの後方には、空間部２１３ｃが形成される。

【0070】

空間部２１３ｃは、ベース部端面１５ａと羽根部２１３との間に形成される。空間部２１３ｃが設けられることで、化粧材保持部２１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部２１３ｃに食い込むことで、化粧材保持部２１１への棒状化粧材Ａの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が係合部２１３ｂに引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0071】

羽根部２１３は、爪片１２と厚みが同じであるため、第１実施形態の係合部１３ｂよりも係合部２１３ｂが径方向に大きくなり、係合部２１３ｂの面積も大きくなる。そのため、化粧材保持部２１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部２１３ｃに食い込み、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周面が羽根部２１３の係合部２１３ｂに引っ掛かる面積が大きくなるため、棒状化粧材Ａの抜け防止効果を更に高めることができる。

【0072】

＜第２変形例＞
続いて、図５を参照して、本発明の第１実施形態の第２変形例に係る棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材４１０について説明する。

【0073】

図５は、本発明の第１実施形態の第２変形例に係る芯チャック部材４１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図である。

【0074】

この第２変形例に係る芯チャック部材４１０は、羽根部４１３が第１羽根部４１３ａと第２羽根部４１３ｂとを有する点で、上述した第１実施形態とは相違する。

【0075】

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、芯チャック部材４１０は、棒状化粧材Ａの外周面を保持する化粧材保持部４１１と、化粧材保持部４１１が立設するベース部１５と、を有する。

【0076】

化粧材保持部４１１は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する複数（ここでは２つ）の爪片１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持する底面部としてのベース部端面１５ａと、爪片１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部４１３と、羽根部４１３の後方（軸方向のベース部端面１５ａ側）に形成される第１空間部４１３ｃ，第２空間部４１３ｄと、を備える。

【0077】

羽根部４１３は、ベース部端面１５ａから軸方向に離れた位置に設けられてベース部端面１５ａとの間に第１空間部４１３ｃを形成する第１羽根部４１３ａと、第１羽根部４１３ａから軸方向に離れた位置に設けられて第１羽根部４１３ａとの間に第２空間部４１３ｄを形成する第２羽根部４１３ｂと、を有する。

【0078】

第１羽根部４１３ａは、爪片１２における周方向の両端部から各々延設される。第１羽根部４１３ａは、棒状化粧材Ａの周方向に沿って延設される。周方向に対向する一対の第１羽根部４１３ａどうしは、周方向に連結されず、間隔をあけて設けられる。

【0079】

第２羽根部４１３ｂは、爪片１２における周方向の両端部から各々延設される。第２羽根部４１３ｂは、棒状化粧材Ａの周方向に沿って延設される。周方向に対向する一対の第２羽根部４１３ｂどうしは、周方向に連結されず、間隔をあけて設けられる。

【0080】

第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂは、爪片１２の軸方向の一部に形成される。即ち、第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂは、爪片１２よりも短く延設される。第１羽根部４１３ａは、ベース部端面１５ａから軸方向に離間した位置に設けられ、第２羽根部４１３ｂは、第１羽根部４１３ａから更に軸方向に離間した位置に設けられる。

【0081】

このように、芯チャック部材４１０の化粧材保持部４１１は、爪片１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂを有する。これにより、爪片１２の数を減らしたとしても、第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂが設けられているので、棒状化粧材Ａを保持するための充分な保持力を確保できる。したがって、爪片１２の数を少なくしても棒状化粧材Ａを安定して保持することができ、芯チャック部材４１０から棒状化粧材Ａが抜けることを防止することができる。

【0082】

第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂの内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂの内周面と爪片１２の内周面とは、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように連続して形成される。これにより、第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂの内周面と爪片１２の内周面とが周方向の広い範囲で棒状化粧材Ａに密着するので、棒状化粧材Ａを安定して保持することができる。

【0083】

第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂは、径方向の厚さが約０．１０～０．５０［ｍｍ］の薄膜によって形成される。即ち、第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂは、爪片１２よりも径方向の厚みが小さい。第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂを薄膜によって形成することで、厚みのある羽根部を用いる場合よりも、棒状化粧材Ａの外周への密着度を高くすることができる。

【0084】

第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂは、爪片１２と共に先筒２０の案内溝２１内に位置する。棒状化粧材Ａの外周面は、爪片１２と第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂとの内周面に保持される。

【0085】

第１羽根部４１３ａ及び第２羽根部４１３ｂが設けられることで、棒状化粧材Ａの外周面を弾性的に最適な保持力で、第１実施形態のように羽根部１３のみ設けられている場合と比較して軸方向に長く保持することができ、棒状化粧材Ａの保持面積が増加する。よって、保持力が更に増強され、棒状化粧材Ａが化粧材保持部４１１から抜けることを防止できる。

【0086】

第１羽根部４１３ａは、棒状化粧材Ａが軸方向に係合する第１係合部４１３ｅを有する。

【0087】

第２羽根部４１３ｂは、ベース部端面１５ａから離れた先端部の内周面に、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面１３ａと、棒状化粧材Ａが軸方向に係合する第２係合部４１３ｆと、を有する。

【0088】

第１係合部４１３ｅは、第１羽根部４１３ａの後端面（軸方向のベース部端面１５ａ側の端面）に形成される。第１係合部４１３ｅは、棒状化粧材Ａの周方向に沿って設けられる。第１係合部４１３ｅの後方には、第１空間部４１３ｃが形成される。

【0089】

第２係合部４１３ｆは、第２羽根部４１３ｂの後端面（軸方向のベース部端面１５ａ側の端面）に形成される。第２係合部４１３ｆは、棒状化粧材Ａの周方向に沿って設けられる。第２係合部４１３ｆの後方には、第２空間部４１３ｄが形成される。

【0090】

即ち、第１係合部４１３ｅと第２係合部４１３ｆとは、第１羽根部４１３ａの後端面と第２羽根部４１３ｂの後端面とに各々形成される。

【0091】

第１空間部４１３ｃは、ベース部端面１５ａと第１羽根部４１３ａとの間に形成される。第２空間部４１３ｄは、第１羽根部４１３ａと第２羽根部４１３ｂとの間に形成される。第１空間部４１３ｃ及び第２空間部４１３ｄが設けられることで、化粧材保持部４１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が第１空間部４１３ｃ及び第２空間部４１３ｄに食い込むことで、化粧材保持部４１１への棒状化粧材Ａの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が第１係合部４１３ｅ及び第２係合部４１３ｆに引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0092】

＜第３変形例＞
続いて、図６を参照して、本発明の第１実施形態の第３変形例に係る棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材５１０について説明する。

【0093】

図６は、本発明の第１実施形態の第３変形例に係る芯チャック部材５１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図である。

【0094】

この第３変形例に係る芯チャック部材５１０は、爪片１２が拡張部５１２ａを有する点で、上述した第１実施形態とは相違する。

【0095】

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、芯チャック部材５１０は、棒状化粧材Ａの外周面を保持する化粧材保持部５１１と、化粧材保持部５１１が立設するベース部１５と、を有する。

【0096】

化粧材保持部５１１は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する複数（ここでは２つ）の爪片１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持する底面部としてのベース部端面１５ａと、爪片１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部５１３と、羽根部５１３の後方（軸方向のベース部端面１５ａ側）に形成される空間部５１３ｃと、を備える。

【0097】

爪片１２は、ベース部端面１５ａから軸方向に延設される拡張部５１２ａを有する。

【0098】

拡張部５１２ａは、爪片１２における周方向の両端部から各々延設される。拡張部５１２ａは、棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に拡がる。周方向に対向する一対の拡張部５１２ａどうしは、周方向に連結されず、間隔をあけて設けられる。拡張部５１２ａは、爪片１２と径方向の厚みが同じに形成される。

【0099】

拡張部５１２ａは、爪片１２の軸方向の一部に形成される。即ち、拡張部５１２ａは、爪片１２よりも短く延設される。

【0100】

拡張部５１２ａの内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、拡張部５１２ａの内周面と爪片１２の内周面とは、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように連続して形成される。これにより、ベース部端面１５ａから軸方向に延設される拡張部５１２ａの内周面と爪片１２の内周面とが周方向の広い範囲で棒状化粧材Ａに密着するので、特に棒状化粧材Ａの後部を安定して保持することができる。

【0101】

拡張部５１２ａは、爪片１２と共に先筒２０の案内溝２１内に位置する。棒状化粧材Ａの外周面は、爪片１２と拡張部５１２ａとの内周面に保持される。

【0102】

羽根部５１３は、拡張部５１２ａから軸方向に離れた位置に設けられて拡張部５１２ａとの間に空間部５１３ｃを形成する。

【0103】

羽根部５１３は、爪片１２における周方向の両端部から各々延設される。羽根部５１３は、棒状化粧材Ａの周方向に沿って延設される。周方向に対向する一対の羽根部５１３どうしは、周方向に連結されず、間隔をあけて設けられる。

【0104】

羽根部５１３は、爪片１２の軸方向の一部に形成される。即ち、羽根部５１３は、爪片１２よりも短く延設される。

【0105】

このように、芯チャック部材５１０の化粧材保持部５１１は、爪片１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部５１３を有する。これにより、爪片１２の数を減らしたとしても、羽根部５１３が設けられているので、棒状化粧材Ａを保持するための充分な保持力を確保できる。したがって、爪片１２の数を少なくしても棒状化粧材Ａを安定して保持することができ、芯チャック部材５１０から棒状化粧材Ａが抜けることを防止することができる。

【0106】

羽根部５１３の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、羽根部５１３の内周面と爪片１２の内周面とは、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように連続して形成される。これにより、羽根部５１３の内周面と爪片１２の内周面とが周方向の広い範囲で棒状化粧材Ａに密着するので、棒状化粧材Ａを安定して保持することができる。

【0107】

羽根部５１３は、径方向の厚さが約０．１０～０．５０［ｍｍ］の薄膜によって形成される。即ち、羽根部５１３は、爪片１２及び拡張部５１２ａよりも径方向の厚みが小さい。羽根部５１３を薄膜によって形成することで、厚みのある羽根部を用いる場合よりも、棒状化粧材Ａの外周への密着度を高くすることができる。

【0108】

羽根部５１３は、拡張部５１２ａと周方向の幅が同じである。羽根部５１３は、爪片１２と共に先筒２０の案内溝２１内に位置する。棒状化粧材Ａの外周面は、爪片１２と羽根部５１３との内周面に保持される。

【0109】

羽根部５１３が設けられることで、棒状化粧材Ａの外周面を弾性的に最適な保持力で保持することができ、棒状化粧材Ａの保持面積が増加する。よって、保持力が更に増強され、棒状化粧材Ａが化粧材保持部５１１から抜けることを防止できる。

【0110】

羽根部５１３は、棒状化粧材Ａが軸方向に係合する係合部５１３ｄを有する。

【0111】

係合部５１３ｄは、羽根部５１３の後端面（軸方向のベース部端面１５ａ側の端面）に形成される。係合部５１３ｄは、棒状化粧材Ａの周方向に沿って設けられる。係合部５１３ｄの後方には、空間部５１３ｃが形成される。

【0112】

空間部５１３ｃは、拡張部５１２ａと羽根部５１３との間に形成される。空間部５１３ｃが設けられることで、化粧材保持部５１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部５１３ｃに食い込むことで、化粧材保持部５１１への棒状化粧材Ａの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が係合部５１３ｄに引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0113】

＜第４変形例＞
続いて、図７を参照して、本発明の第１実施形態の第４変形例に係る棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材１１０について説明する。

【0114】

図７は、本発明の第１実施形態の第４変形例に係る芯チャック部材１１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図である。

【0115】

この第４変形例に係る芯チャック部材１１０は、爪片１１２が切欠き部１１２ｂを有する点で、上述した第１実施形態とは相違する。

【0116】

図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、芯チャック部材１１０は、棒状化粧材Ａの外周面を保持する化粧材保持部１１１と、化粧材保持部１１１が立設するベース部１５と、を有する。

【0117】

化粧材保持部１１１は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する複数（ここでは２つ）の爪片１１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持する底面部としてのベース部端面１５ａと、爪片１１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部１１３と、羽根部１１３の後方（軸方向のベース部端面１５ａ側）に形成される空間部１１３ｃと、を備える。

【0118】

爪片１１２は、ベース部端面１５ａから軸方向に立設される。爪片１１２の外周面は、ベース部１５における係合条部１６の外周面よりも小径に形成される。爪片１１２の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。爪片１１２は、棒状化粧材Ａを挟むように複数（ここでは２つ）設けられる。

【0119】

爪片１１２は、周方向に間隔をあけて複数設けられる。具体的には、２つの爪片１１２は、複数の案内溝２１の位置に対応するように、周方向に１８０°間隔に配置される。

【0120】

２つの爪片１１２は、中心軸を挟んで対向するように設けられる。爪片１１２は、径方向の厚さが約０．６０［ｍｍ］に形成される。各々の爪片１１２は、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面１２ｄと、周方向の両端部から一部が切りかかれて形成される切欠き部１１２ｂと、を有する

【0121】

切欠き部１１２ｂは、ベース部端面１５ａと羽根部１１３との間に軸方向に沿って設けられる。切欠き部１１２ｂは、ベース部端面１５ａから軸方向に離れるほど周方向に大きく切り欠かれる。即ち、切欠き部１１２ｂは、軸方向に沿って斜めに形成される。

【0122】

羽根部１１３は、ベース部端面１５ａから軸方向に離れた位置に設けられてベース部端面１５ａとの間に空間部１１３ｃを形成する。

【0123】

羽根部１１３は、爪片１１２における周方向の両端部から各々延設される。羽根部１１３は、棒状化粧材Ａの周方向に沿って延設される。周方向に対向する一対の羽根部１１３どうしは、周方向に連結されず、間隔をあけて設けられる。

【0124】

羽根部１１３は、爪片１１２の軸方向の一部に形成される。即ち、羽根部１１３は、爪片１１２よりも短く延設される。

【0125】

このように、芯チャック部材１１０の化粧材保持部１１１は、爪片１１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部１１３を有する。これにより、爪片１１２の数を減らしたとしても、羽根部１１３が設けられているので、棒状化粧材Ａを保持するための充分な保持力を確保できる。したがって、爪片１１２の数を少なくしても棒状化粧材Ａを安定して保持することができ、芯チャック部材１１０から棒状化粧材Ａが抜けることを防止することができる。

【0126】

羽根部１１３の内周面は、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、羽根部１１３の内周面と爪片１１２の内周面とは、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように連続して形成される。これにより、羽根部１１３の内周面と爪片１１２の内周面とが周方向の広い範囲で棒状化粧材Ａに密着するので、棒状化粧材Ａを安定して保持することができる。

【0127】

羽根部１１３は、径方向の厚さが約０．１０～０．５０［ｍｍ］の薄膜によって形成される。即ち、羽根部１１３は、爪片１１２よりも径方向の厚みが小さい。羽根部１１３を薄膜によって形成することで、厚みのある羽根部を用いる場合よりも、棒状化粧材Ａの外周への密着度を高くすることができる。

【0128】

羽根部１１３は、爪片１１２と共に先筒２０の案内溝２１内に位置する。棒状化粧材Ａの外周面は、爪片１１２と羽根部１１３との内周面に保持される。

【0129】

羽根部１１３が設けられることで、棒状化粧材Ａの外周面を弾性的に最適な保持力で保持することができ、棒状化粧材Ａの保持面積が増加する。よって、保持力が更に増強され、棒状化粧材Ａが化粧材保持部１１１から抜けることを防止できる。

【0130】

羽根部１１３は、棒状化粧材Ａが軸方向に係合する係合部１１３ｂを有する。また、爪片１１２は、棒状化粧材Ａが軸方向に係合する係合部１１２ｃを有する。

【0131】

係合部１１３ｂは、羽根部１１３の後端面（軸方向のベース部端面１５ａ側の端面）に形成される。係合部１１３ｂは、棒状化粧材Ａの周方向に沿って設けられる。同様に、係合部１１２ｃは、爪片１１２における切欠き部１１２ｂに臨む後端面（軸方向のベース部端面１５ａ側の端面）に形成される。係合部１１２ｃは、棒状化粧材Ａの周方向に沿って設けられる。係合部１１３ｂ及び係合部１１２ｃの後方には、空間部１１３ｃが形成される。

【0132】

空間部１１３ｃは、ベース部端面１５ａと羽根部１１３との間に形成される。空間部１１３ｃが設けられることで、化粧材保持部１１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部１１３ｃに食い込むことで、化粧材保持部１１１への棒状化粧材Ａの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が係合部１１３ｂ及び係合部１１２ｃに引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0133】

このように、第４変形例では、空間部１１３ｃは、切欠き部１１２ｂが設けられることで、羽根部１１３の後端面だけでなく、爪片１１２の一部にも形成されている。よって、化粧材保持部１１１への棒状化粧材Ａの係合を更に強固にすることができ、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0134】

以上の第１実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。

【0135】

繰出容器１は、棒状化粧材Ａの外周面を保持する化粧材保持部１１，１１１、２１１，４１１，５１１と、化粧材保持部１１，１１１、２１１，４１１，５１１が立設するベース部１５と、を有し、棒状化粧材Ａを保持する芯チャック部材１０，１１０，２１０，４１０，５１０と、棒状化粧材Ａが進退可能である貫通孔２０ａを有する先筒２０と、先筒２０に相対回転可能に組み付けられる基筒３０と、先筒２０と基筒３０との相対回転によって、芯チャック部材１０，１１０，２１０，４１０，５１０により保持された棒状化粧材Ａを、先筒２０の貫通孔２０ａの先端開口２０ｂから進退させる繰出機構と、を備え、化粧材保持部１１，１１１、２１１，４１１，５１１は、棒状化粧材Ａの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ａの外周面を保持する爪片１２，１１２と、棒状化粧材Ａの底部を保持するベース部端面１５ａと、爪片１２，１１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３と、羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３の後方に形成される空間部１３ｃ，１１３ｃ，２１３ｃ，４１３ｃ，４１３ｄ，５１３ｃと、を有し、貫通孔２０ａは、芯チャック部材１０，１１０，２１０，４１０，５１０を軸方向に沿って案内する案内溝２１を有し、案内溝２１には、爪片１２，１１２と羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３とが位置する。

【0136】

上記態様によれば、爪片１２，１１２から棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ａの外周面を保持する羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３が設けられ、爪片１２，１１２と羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３とは貫通孔２０ａの案内溝２１内に位置する。そのため、爪片１２，１１２の数を減らしたとしても、羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３が設けられているので、棒状化粧材Ａを保持するための充分な保持力を確保できる。したがって、爪片１２，１１２の数を少なくしても棒状化粧材Ａを安定して保持することができ、芯チャック部材１０，１１０，２１０，４１０，５１０から棒状化粧材Ａが抜けることを防止することができる。

【0137】

また、羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３は、棒状化粧材Ａが軸方向に係合する係合部１３ｂ，１１３ｂ，２１３ｂ，４１３ｅ，４１３ｆ，５１３ｄを有する。

【0138】

この構成によれば、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が係合部１３ｂ，１１３ｂ，２１３ｂ，４１３ｅ，４１３ｆ，５１３ｄに引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0139】

また、羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３の内周面と爪片１２，１１２の内周面とは、棒状化粧材Ａの外周面に沿うように連続して形成される。

【0140】

この構成によれば、羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３の内周面と爪片１２，１１２の内周面とが全周にわたって棒状化粧材Ａに密着するので、棒状化粧材Ａを安定して保持することができる。

【0141】

また、羽根部１３，１１３，４１３，５１３は、爪片１２，１１２よりも径方向の厚みが小さい。

【0142】

この構成によれば、羽根部１３，１１３，４１３，５１３を薄膜によって形成することで、厚みのある羽根部を用いる場合よりも、棒状化粧材Ａの外周への密着度を高くすることができる。

【0143】

また、羽根部２１３は、爪片１２と径方向の厚みが同じである。

【0144】

この構成によれば、羽根部２１３は、爪片１２と厚みが同じであるため、係合部２１３ｂが径方向に大きくなり、係合部２１３ｂの面積も大きくなる。そのため、化粧材保持部２１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部２１３ｃに食い込み、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周面が羽根部２１３の係合部２１３ｂに引っ掛かる面積が大きくなるため、棒状化粧材Ａの抜け防止効果を更に高めることができる。

【0145】

また、係合部１３ｂ，１１３ｂ，２１３ｂ，４１３ｅ，４１３ｆ，５１３ｄは、羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３の後端面に形成される。

【0146】

この構成によれば、化粧材保持部１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部１３ｃ，１１３ｃ，２１３ｃ，４１３ｃ，４１３ｄ，５１３ｃに食い込むことで、化粧材保持部１１，１１１、２１１，４１１，５１１への棒状化粧材Ａの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が係合部１３ｂ，１１３ｂ，２１３ｂ，４１３ｅ，４１３ｆ，５１３ｄに引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0147】

また、爪片１２は、ベース部端面１５ａから軸方向に延設され、爪片１２と同じ厚みに形成されて棒状化粧材Ａの外周面に沿って周方向に拡がる拡張部５１２ａを有する。

【0148】

また、羽根部５１３は、拡張部５１２ａから軸方向に離れた位置に設けられて拡張部５１２ａとの間に空間部５１３ｃを形成し、係合部５１３ｄは、羽根部５１３の後端面に形成される。

【0149】

また、羽根部５１３は、爪片１２よりも径方向の厚みが小さく、拡張部５１２ａと周方向の幅が同じである。

【0150】

これらの構成によれば、拡張部５１２ａと羽根部５１３との間には、空間部５１３ｃが形成される。空間部５１３ｃが設けられることで、化粧材保持部５１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が空間部５１３ｃに食い込むことで、化粧材保持部５１１への棒状化粧材Ａの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が羽根部５１３の係合部５１３ｄに引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。そして、薄膜の羽根部５１３は、棒状化粧材Ａの外周への密着度を高くし、ベース部端面１５ａから軸方向に延設される拡張部５１２ａの内周面と爪片１２の内周面とが周方向の広い範囲で棒状化粧材Ａに密着するので、棒状化粧材Ａを安定して保持することができる。

【0151】

また、羽根部４１３は、ベース部端面１５ａから軸方向に離れた位置に設けられてベース部端面１５ａとの間に第１空間部４１３ｃを形成する第１羽根部４１３ａと、第１羽根部４１３ａから軸方向に離れた位置に設けられて第１羽根部４１３ａとの間に第２空間部４１３ｄを形成する第２羽根部４１３ｂと、を有し、第１係合部４１３ｅと第２係合部４１３ｆとは、第１羽根部４１３ａの後端面と第２羽根部４１３ｂの後端面とに各々形成される。

【0152】

この構成によれば、第１空間部４１３ｃ及び第２空間部４１３ｄが設けられることで、化粧材保持部４１１に挿入された棒状化粧材Ａの外周面が第１空間部４１３ｃ及び第２空間部４１３ｄに食い込むことで、化粧材保持部４１１への棒状化粧材Ａの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ａが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ａの外周が第１係合部４１３ｅ及び第２係合部４１３ｆに引っかかるため、棒状化粧材Ａが抜けるのを防止することができる。

【0153】

また、羽根部１３，１１３，２１３，４１３ｂ，５１３は、ベース部端面１５ａから離れた先端部の内周面に、先端部に向けて棒状化粧材Ａの外周面から離間するように傾斜するテーパ面１２ｄ，２１３ａを有する。

【0154】

この構成によれば、テーパ面１２ｄ，２１３ａが設けられることで、化粧材保持部１１，１１１、２１１，４１１，５１１への棒状化粧材Ａの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ａを挿入する際に棒状化粧材Ａの後端部外周が羽根部１３，１１３，２１３，４１３ｂ，５１３によって削られることを防止できる。

【0155】

また、貫通孔２０ａは、棒状化粧材Ａの外周面が軸方向に沿って摺動する壁状部２２を更に有する。

【0156】

また、羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３の外径寸法は、壁状部２２の内径寸法よりも大きい。

【0157】

また、爪片１２，１１２は、周方向に間隔をあけて複数設けられ、羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３は、爪片１２，１１２における周方向の両端部から各々延設され、壁状部２２は、隣り合う爪片１２，１１２から各々延設される一対の羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３の間にて棒状化粧材Ａの外周面を支持するように設けられる。

【0158】

これらの構成によれば、爪片１２，１１２は、４つの爪片を設ける場合と周方向の幅が同等のままで、４つから２つに数を減らしている。これに伴い、案内溝２１も、爪片１２，１１２の周方向の幅に羽根部１３，１１３，２１３，４１３，５１３の周方向の幅を追加する必要はあるが、４つから２つに減らすことができる。したがって、貫通孔２０ａにおける案内溝２１を除くすべての部分が壁状部２２となり、壁状部２２と棒状化粧材Ａの外周面との間のクリアランスを最小にすることのできる面積を、従来よりも大きくすることができる。よって、芯チャック部材１０，１１０，２１０，４１０，５１０の前進時及び後退時に棒状化粧材Ａが傾いても、クリアランスを最小にすることのできる面積が大きいので、傾斜角度は小さい。よって、壁状部２２が、棒状化粧材Ａの外周面を軸方向に沿って充分な面積で常時支持することができるので、棒状化粧材Ａの傾斜による芯折れを防止し、棒状化粧材Ａの進退を安定させることができる。

【0159】

＜第２実施形態＞
次に、図８から図１０を参照して、本発明の第２実施形態に係る棒状化粧材繰出容器（以下、単に「繰出容器」と称する。）３０１について説明する。なお、前述した実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。

【0160】

図８は、本発明の第２実施形態に係る繰出容器３０１の断面図であり、（ａ）は、芯チャック部材３１０が後退限に位置した状態を示す正面の断面図であり、（ｂ）は、芯チャック部材３１０が後退限に位置した状態を示す側面の断面図であり、（ｃ）は、図８（ａ）におけるＶＩＩＩＣ－ＶＩＩＩＣ線に沿う断面図であり、（ｄ）は、図８（ａ）におけるＶＩＩＩＤ－ＶＩＩＩＤ線に沿う断面図である。図９は、芯チャック部材３１０を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、平面図であり、（ｄ）は、芯チャック部材３１０における化粧材保持部３１１を拡大して示した断面図である。図１０は、化粧材保持部３１１の拡大図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、図１０（ａ）におけるＸＣ－ＸＣ線に沿う断面図であり、（ｄ）は、図１０（ａ）におけるＸＤ－ＸＤ線に沿う断面図である。

【0161】

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、繰出容器３０１は、断面形状が略楕円形状の棒状化粧材Ｂを繰り出し可能な容器である。棒状化粧材Ｂは、棒状に成形される成形芯であり、例えばアイブロウ、アイライナー及びリップライナー等として用いられるものである。棒状化粧材Ｂは、棒状化粧材Ａよりも軟質である。棒状化粧材Ｂの外径寸法は、後述する化粧材保持部３１１の内径寸法よりも僅かに大きく形成される。棒状化粧材Ｂにおける短軸と長軸との比は、短軸を１とした場合に長軸が略３である。

【0162】

繰出容器３０１は、棒状化粧材Ｂが進退可能である貫通孔３２０ａを有する先筒３２０と、先筒３２０に相対回転可能に組み付けられる基筒３３０と、棒状化粧材Ｂを保持する棒状化粧材保持部材としての芯チャック部材３１０と、基筒３３０内に基筒３３０に対して相対回転不能に設けられる雌ねじ筒３４０と、を備える。

【0163】

先筒３２０は、軸方向に貫通する貫通孔３２０ａが形成される筒状部材である。先筒３２０は、使用者が摘む摘部３２４と、摘部３２４と軸方向に連続して形成され基筒３３０内に嵌入される嵌入部３２７と、を有する。貫通孔３２０ａの断面形状は、棒状化粧材Ｂの断面形状と相似しており、略楕円形状に形成されている。摘部３２４は、嵌入部３２７側から先端に向かって徐々に外径が小さくなるように軸方向にテーパ状に形成されている。

【0164】

嵌入部３２７の外周面には、基筒３３０に形成される後述する嵌合凹部３３２に嵌合する環状の嵌合凸部３２５と、Ｏリング３０２が装着されるＯリング溝３２６と、が形成される。Ｏリング３０２は、先筒３２０と基筒３３０との間に圧縮された状態で設けられることで、先筒３２０と基筒３３０とを相対回転させる際に適度な抵抗を生じさせる。これにより、使用者の操作感を向上させることができる。

【0165】

貫通孔３２０ａは、軸方向に沿って延設され、径方向外側に向かって突出して芯チャック部材３１０を軸方向に沿って案内する案内溝３２１と、棒状化粧材Ｂの外周面が軸方向に沿って摺動する第１壁状部３２２ａ及び第２壁状部３２２ｂと、を有する。第１壁状部３２２ａと第２壁状部３２２ｂとは、壁状部３２２を構成する。

【0166】

図８（ｃ）及び図８（ｄ）に示すように、案内溝３２１は、周方向に間隔をあけて複数（ここでは４つ）設けられる直線状の溝である。複数の案内溝３２１は、複数の爪片３１２の位置に対応するように、周方向に間隔をあけて複数設けられる。

【0167】

案内溝３２１の内周面は、中心軸を中心とする円弧の一部を構成するように曲面状に形成される。案内溝３２１内には、芯チャック部材３１０の後述する爪片３１２が位置すると共に、後述する係合条部３１６が係合する。隣り合う案内溝３２１の間には、第１壁状部３２２ａ若しくは第２壁状部３２２ｂが各々形成される。

【0168】

案内溝３２１は、先筒３２０の後端面３２０ｃまで形成されている。案内溝３２１は、貫通孔３２０ａの先端開口３２０ｂには至ることなく、その手前まで形成されている。

【0169】

案内溝３２１は、隣り合って平行に一対ずつ設けられる。一対の案内溝３２１は、中心軸を挟んで対向するように２組設けられる。案内溝３２１は、棒状化粧材Ｂの長軸に沿うように並べて配置される。

【0170】

第１壁状部３２２ａは、周方向に複数設けられる。ここでは、第１壁状部３２２ａは、周方向の２か所に設けられる。第１壁状部３２２ａは、周方向にて長軸方向に隣り合う一対の案内溝３２１の間に設けられる。第１壁状部３２２ａは、後述する隣り合う爪片３１２から各々延設される羽根部３１３の間にて棒状化粧材Ａの外周面を支持する。第１壁状部３２２ａは、中心軸を挟んで対向するように一対設けられる。一対の第１壁状部３２２ａは、棒状化粧材Ｂを短軸方向に挟むように設けられる。第１壁状部３２２ａは、棒状化粧材Ｂの外周面を支持できればよいので、対向する一対に限られるものではない。

【0171】

第２壁状部３２２ｂは、周方向に複数設けられる。ここでは、第２壁状部３２２ｂは、周方向の２か所に設けられる。第２壁状部３２２ｂは、周方向にて短軸方向に隣り合う案内溝３２１の間に設けられる。第２壁状部３２２ｂは、後述する隣り合う爪片３１２における羽根部３１３が設けられない他端部の間にて棒状化粧材Ａの外周面を支持する。一対の第２壁状部３２２ｂは、中心軸を挟んで対向するように設けられる。一対の第２壁状部３２２ｂは、棒状化粧材Ｂを長軸方向に挟むように設けられる。第２壁状部３２２ｂは、棒状化粧材Ｂの外周面を支持できればよいので、対向する一対に限られるものではない。

【0172】

基筒３３０は、芯チャック部材３１０を収容すると共に先筒３２０の嵌入部３２７が嵌合され、雌ねじ筒３４０が挿入される収容孔３３３を有する有底筒状に形成された部材である。収容孔３３３には、先筒３２０の嵌合凸部３２５が嵌合される環状の嵌合凹部３３２が設けられる。

【0173】

図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、芯チャック部材３１０は、棒状化粧材Ｂを保持する化粧材保持部３１１と、化粧材保持部３１１が立設するベース部３１５と、を備える。

【0174】

化粧材保持部３１１は、棒状化粧材Ｂの軸方向に沿って延び棒状化粧材Ｂの外周面を保持する複数（ここでは４つ）の爪片３１２と、棒状化粧材Ｂの底部を保持する底面部としてのベース部端面３１５ａ（図９（ｄ）参照）と、周方向にて長軸方向に隣り合う爪片３１２の互いに対向する一端部のみから延設される羽根部３１３と、を備える。

【0175】

図９（ｄ）に示すように、爪片３１２は、ベース部端面３１５ａから軸方向に立設される。爪片３１２の外周面は、ベース部３１５における係合条部３１６の外周面よりも小径に形成される。爪片３１２の内周面は、棒状化粧材Ｂの外周面に沿うように曲面状に形成される。爪片３１２は、棒状化粧材Ｂを外周から挟むように４つ設けられる。複数の爪片３１２は、周方向に間隔をあけて複数設けられる。爪片３１２は、中心軸を挟んだ２つずつが対向するように設けられる。

【0176】

図１０（ｂ）に示すように、各々の爪片３１２は、先端部に向けて棒状化粧材Ｂの外周面から離間するように傾斜するテーパ面３１２ｄを有する。

【0177】

テーパ面３１２ｄは、先端部に向かうほど対向する一対の爪片３１２の間の距離である内径が大きくなるように傾斜して形成される。テーパ面３１２ｄが設けられることで、化粧材保持部３１１への棒状化粧材Ｂの挿入が容易になると共に、棒状化粧材Ｂを挿入する際に棒状化粧材Ｂの後端部外周が爪片３１２によって削られることを防止できる。

【0178】

図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、ベース部端面３１５ａは、ベース部３１５における軸方向の先端部に設けられる。ベース部端面３１５ａは、長軸と短軸とを有するように形成される棒状化粧材Ｂの断面形状と相似する形状に形成される。ベース部端面３１５ａには、棒状化粧材Ｂの底面が当接する。

【0179】

周方向にて長軸方向に隣り合う爪片３１２は、ベース部端面３１５ａから軸方向に延設される拡張部３１２ａを有する。

【0180】

拡張部３１２ａは、爪片３１２における周方向の一端部のみから延設される。具体的には、拡張部３１２ａは、周方向にて長軸方向に隣り合う爪片３１２の互いに対向する一端部のみから延設される。拡張部３１２ａは、棒状化粧材Ｂの外周面に沿って周方向に拡がる。周方向に対向する一対の拡張部３１２ａどうしは、周方向に連結されず、間隔をあけて設けられる。拡張部３１２ａは、爪片３１２と径方向の厚みが同じに形成される。

【0181】

拡張部３１２ａは、爪片３１２の軸方向の一部に形成される。即ち、拡張部３１２ａは、爪片３１２よりも短く延設される。

【0182】

拡張部３１２ａの内周面は、棒状化粧材Ｂの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、拡張部３１２ａの内周面と爪片３１２の内周面とは、棒状化粧材Ｂの外周面に沿うように連続して形成される。これにより、ベース部端面３１５ａから軸方向に延設される拡張部３１２ａの内周面と爪片３１２の内周面とが周方向の広い範囲で棒状化粧材Ｂに密着するので、特に、棒状化粧材Ｂの後部を安定して保持することができる。

【0183】

拡張部３１２ａは、爪片３１２と共に先筒３２０の案内溝３２１内に位置する。棒状化粧材Ｂの外周面は、爪片３１２と拡張部３１２ａとの内周面に保持される。

【0184】

羽根部３１３は、拡張部３１２ａから軸方向に離れた位置に設けられて拡張部３１２ａとの間に空間部３１３ｃを形成する。

【0185】

羽根部３１３は、爪片３１２における周方向の一端部のみから延設される。具体的には、羽根部３１３は、周方向にて長軸方向に隣り合う爪片３１２の互いに対向する一端部のみから延設される。羽根部３１３は、棒状化粧材Ｂの周方向に沿って延設される。周方向に対向する一対の羽根部３１３どうしは、周方向に連結されず、間隔をあけて設けられる。

【0186】

羽根部３１３は、爪片３１２の軸方向の一部に形成される。即ち、羽根部３１３は、爪片３１２よりも短く延設される。

【0187】

このように、芯チャック部材３１０の化粧材保持部３１１は、爪片３１２から棒状化粧材Ｂの外周面に沿って周方向に延設され棒状化粧材Ｂの外周面を保持する羽根部３１３を有する。これにより、爪片３１２の数を減らしたとしても、羽根部３１３が設けられているので、棒状化粧材Ｂを保持するための充分な保持力を確保できる。したがって、爪片３１２の数を少なくしても棒状化粧材Ｂを安定して保持することができ、芯チャック部材３１０から棒状化粧材Ｂが抜けることを防止することができる。

【0188】

羽根部３１３の内周面は、棒状化粧材Ｂの外周面に沿うように曲面状に形成される。即ち、羽根部３１３の内周面と爪片３１２の内周面とは、棒状化粧材Ｂの外周面に沿うように連続して形成される。これにより、羽根部３１３の内周面と爪片３１２の内周面とが周方向の広い範囲で棒状化粧材Ｂに密着するので、棒状化粧材Ｂを安定して保持することができる。

【0189】

羽根部３１３は、径方向の厚さが約０．１０～０．５０［ｍｍ］の薄膜によって形成される。即ち、羽根部３１３は、爪片３１２及び拡張部３１２ａよりも径方向の厚みが小さい。羽根部３１３を薄膜によって形成することで、厚みのある羽根部を用いる場合よりも、棒状化粧材Ｂの外周への密着度を高くすることができる。

【0190】

羽根部３１３は、拡張部３１２ａと周方向の幅が同じである。羽根部３１３は、爪片３１２と共に先筒３２０の案内溝３２１内に位置する。棒状化粧材Ｂの外周面は、爪片３１２と羽根部３１３との内周面に保持される。

【0191】

羽根部３１３が設けられることで、棒状化粧材Ｂの外周面を弾性的に最適な保持力で保持することができ、棒状化粧材Ｂの保持面積が増加する。よって、保持力が更に増強され、棒状化粧材Ｂが化粧材保持部３１１から抜けることを防止できる。

【0192】

羽根部３１３は、棒状化粧材Ｂが軸方向に係合する係合部３１３ｂを有する。

【0193】

係合部３１３ｂは、羽根部３１３の後端面（軸方向のベース部端面３１５ａ側の端面）に形成される。係合部３１３ｂは、棒状化粧材Ｂの周方向に沿って設けられる。係合部３１３ｂの後方には、空間部３１３ｃが形成される。

【0194】

空間部３１３ｃは、拡張部３１２ａと羽根部３１３との間に形成される。空間部３１３ｃが設けられることで、化粧材保持部３１１に挿入された棒状化粧材Ｂの外周面が空間部３１３ｃに食い込むことで、化粧材保持部３１１への棒状化粧材Ｂの係合を強固にすることができる。よって、衝撃などにより棒状化粧材Ｂが軸方向前方へ移動しそうになっても、棒状化粧材Ｂの外周が係合部３１３ｂに引っかかるため、棒状化粧材Ｂが抜けるのを防止することができる。

【0195】

先筒３２０の貫通孔３２０ａには、棒状化粧材Ｂの外周面が軸方向に沿って摺動する壁状部３２２が設けられる。図８（ｃ）に示すように、先筒３２０に芯チャック部材３１０を組み付けると、案内溝３２１内に爪片３１２と羽根部３１３とが位置する。

【0196】

このとき、爪片３１２の拡張部３１２ａの外径寸法は、第１壁状部３２２ａの内径寸法よりも大きい。また、羽根部３１３の外径寸法は、第１壁状部３２２ａの内径寸法よりも若干大きい。そのため、貫通孔３２０ａにおける案内溝３２１を除くすべての部分が壁状部３２２となり、壁状部３２２と棒状化粧材Ｂの外周面との間のクリアランスを最小にすることのできる面積を、従来よりも大きくすることができる。

【0197】

よって、芯チャック部材３１０の前進時及び後退時に棒状化粧材Ｂが傾いても、クリアランスを最小にすることのできる面積が大きいので、傾斜角度は小さい。よって、壁状部３２２が、棒状化粧材Ｂの外周面を軸方向に沿って充分な面積で常時支持することができるので、棒状化粧材Ｂの傾斜による芯折れを防止し、棒状化粧材Ｂの進退を安定させることができる。そのため、棒状化粧材Ｂが極細かつ軟質で、繰り出しストロークが長く折れやすい場合であっても、芯チャック部材３１０の後退限から前進限まで全体にわたって棒状化粧材Ｂの傾斜による芯折れを防止することができる。

【0198】

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、ベース部３１５は、案内溝３２１に対して周方向に係合する係合条部３１６と、係合条部３１６から軸方向に連続して形成される雄ねじ部３１７と、を有する。

【0199】

係合条部３１６は、爪片３１２が立設されるベース部端面３１５ａと雄ねじ部３１７との間の部分の外周に形成される。係合条部３１６は、軸方向に沿って直線状に形成される。係合条部３１６は、爪片３１２から軸方向に連続して形成される。係合条部３１６が先筒３２０の案内溝３２１に係合することで、先筒３２０と芯チャック部材３１０との周方向への相対回転が規制される。隣り合う係合条部３１６の間には、溝部端面３１９まで溝部が形成される。溝部端面３１９は、先筒３２０における第１壁状部３２２ａの後端面３２０ｃに当接した状態で、芯チャック部材３１０の前進限を規定する。

【0200】

雄ねじ部３１７は、係合条部３１６から軸方向に連続して係合条部３１６よりも小径に形成される部分の外周に突出するように複数設けられる。雄ねじ部３１７は、周方向の１か所に設けられる。これに代えて、雄ねじ部３１７を周方向の複数個所（例えば２か所）に設けてもよい。雄ねじ部３１７は、雌ねじ筒３４０の雌ねじ部３４３に螺合する。

【0201】

雌ねじ筒３４０は、芯チャック部材３１０の雄ねじ部３１７が螺合する雌ねじ部３４３が軸方向に貫通して形成された樹脂製の筒状部材である。雌ねじ筒３４０は、基筒３３０内に挿入された際に基筒３３０の段部３３５に当接する後端面３４４と、基筒３３０に先筒３２０が組付けられた際に先筒３２０の後端面３２０ｃに当接する前端面３４２と、を有する。

【0202】

雌ねじ筒３４０の外周面には、軸方向に延びる複数の縦リブ（図示省略）が周方向に等間隔で形成されている。縦リブは、基筒３３０の内周面に形成されたローレット（図示省略）と係合し、雌ねじ筒３４０が基筒３３０に対して回転することを防止する回転止めとして機能する。

【0203】

雌ねじ筒３４０の雌ねじ部３４３に芯チャック部材３１０の雄ねじ部３１７が螺合した状態で、先筒３２０と基筒３３０とを相対回転させると、芯チャック部材３１０は先筒３２０と一体に回転し、雌ねじ筒３４０は基筒３３０と一体に回転するので、芯チャック部材３１０と基筒３３０とが相対回転する。これにより、雌ねじ部３４３に対して芯チャック部材３１０の雄ねじ部３１７が回転するので、芯チャック部材３１０は雌ねじ筒３４０に対して軸方向に相対移動する。即ち、先筒３２０と基筒３３０との相対回転によって、芯チャック部材３１０により保持された棒状化粧材Ｂを、先筒３２０の貫通孔３２０ａの先端開口３２０ｂから進退させる繰出機構が構成される。

【0204】

このように、繰出容器３０１では、雌ねじ筒３４０と芯チャック部材３１０とにより棒状化粧材Ｂを軸方向に繰り出す繰出機構が構成されており、先筒３２０と基筒３３０とを相対回転させると先筒３２０及び基筒３３０内で芯チャック部材３１０が軸方向に進退し、芯チャック部材３１０の進退に応じて棒状化粧材Ｂも進退する。

【0205】

具体的には、使用者が先筒３２０と基筒３３０とを順方向に相対回転させたときには、芯チャック部材３１０が先筒３２０の先端開口３２０ｂに向かって軸方向に移動して棒状化粧材Ｂを前進させる。これにより、先端開口３２０ｂから棒状化粧材Ｂが繰り出される。一方、使用者が先筒３２０と基筒３３０とを逆方向に相対回転させたときには、芯チャック部材３１０が逆方向に移動して棒状化粧材Ｂを後退させる。これにより、棒状化粧材Ｂが繰り戻される。芯チャック部材３１０の係合条部３１６は、雌ねじ筒３４０を挿通不能に形成されている。そのため、芯チャック部材３１０の後退に伴って係合条部３１６が雌ねじ筒３４０と当接し、芯チャック部材３１０の後退限が規定される。

【0206】

以上の第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。

【0207】

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【符号の説明】

【0208】

１，３０１ 棒状化粧材繰出容器（繰出容器）
１０，１１０、２１０，３１０，４１０，５１０ 芯チャック部材（棒状化粧材保持部材）
１１、１１１，２１１，３１１，４１１，５１１ 化粧材保持部
１２，１１２，３１２ 爪片
１２ｄ，３１２ｄ テーパ面
１３、１１３，２１３，３１３，４１３，５１３ 羽根部
１３ａ，２１３ａ テーパ面
１３ｂ，１１２ｃ，１１３ｂ，２１３ｂ、３１３ｂ，５１３ｄ 係合部
１３ｃ，１１３ｃ，２１３ｃ，３１３ｃ，５１３ｃ 空間部
１５，３１５ ベース部
１５ａ，３１５ａ ベース部端面（底面部）
２０，３２０ 先筒
２０ａ，３２０ａ 貫通孔
２０ｂ、３２０ｂ 先端開口
２１，３２１ 案内溝
２２，３２２ 壁状部
３０，３３０ 基筒
３１２ａ，５１２ａ 拡張部
３２２ａ 第１壁状部
３２２ｂ 第２壁状部
４１３ａ 第１羽根部
４１３ｂ 第２羽根部
４１３ｃ 第１空間部
４１３ｄ 第２空間部
４１３ｅ 第１係合部
４１３ｆ 第２係合部
Ａ，Ｂ 棒状化粧材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【手続補正書】

【提出日】2023-03-02

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１９８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0198】

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、ベース部３１５は、案内溝３２１に対して周方向に係合する係合条部３１６と、周方向にて短軸方向に隣り合う一対の係合条部３１６の間の部分の後端から軸方向に連続して形成される雄ねじ部３１７と、を有する。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１９９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0199】

係合条部３１６は、爪片３１２が立設されるベース部端面３１５ａと雄ねじ部３１７が形成される軸方向の位置との間の部分の外周に形成される。係合条部３１６は、軸方向に沿って直線状に形成される。係合条部３１６は、爪片３１２から軸方向に連続して形成される。係合条部３１６が先筒３２０の案内溝３２１に係合することで、先筒３２０と芯チャック部材３１０との周方向への相対回転が規制される。周方向にて長軸方向に隣り合う係合条部３１６の間には、溝部端面３１９まで溝部が形成される。溝部端面３１９は、先筒３２０における第１壁状部３２２ａの後端面３２０ｃに当接した状態で、芯チャック部材３１０の前進限を規定する。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０２００

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0200】

雄ねじ部３１７は、周方向にて短軸方向に隣り合う一対の係合条部３１６の間の部分の後端から軸方向に連続して係合条部３１６よりも小径に形成される部分の外周に突出するように複数設けられる。雄ねじ部３１７は、周方向の１か所に設けられる。これに代えて、雄ねじ部３１７を周方向の複数個所（例えば２か所）に設けてもよい。雄ねじ部３１７は、雌ねじ筒３４０の雌ねじ部３４３に螺合する。