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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024083976
(43)【公開日】2024-06-24
(54)【発明の名称】ブラケット支持用アンカーボルト及びブラケット支持構造
(51)【国際特許分類】
E01D 19/02 20060101AFI20240617BHJP
F16B 35/00 20060101ALI20240617BHJP
F16B 5/02 20060101ALI20240617BHJP
【ＦＩ】
E01D19/02
F16B35/00 T
F16B5/02 U
【審査請求】有
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022198101
(22)【出願日】2022-12-12
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-12-28
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り （１）株式会社三和鉄工が、令和４年５月１０日にサンコー株式会社に濱中重信及び尾山則行が発明したアンカーボルト及びブラケット支持構造を販売した。 （２）株式会社三和鉄工が、令和４年８月１日に橋梁と基礎 ２０２２年８月号１６１頁にて、濱中重信及び尾山則行が発明したアンカーボルト及びブラケット支持構造について公開した。 （３）株式会社三和鉄工が、令和４年８月４日にサンワＰＣアンカーボルト カタログにて、濱中重信及び尾山則行が発明したアンカーボルト及びブラケット支持構造について公開した。
(71)【出願人】
【識別番号】505174828
【氏名又は名称】株式会社三和鉄工
(74)【代理人】
【識別番号】100144749
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 正英
(74)【代理人】
【識別番号】100076369
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 正治
(72)【発明者】
【氏名】濱中 重信
(72)【発明者】
【氏名】尾山 則行
【テーマコード（参考）】
2D059
3J001
【Ｆターム（参考）】
2D059AA01
2D059AA03
2D059GG30
2D059GG40
2D059GG55
3J001FA18
3J001GA07
3J001GB01
3J001GC02
3J001HA02
3J001HA07
3J001JA10
3J001KA21
3J001KB04
(57)【要約】
【課題】 従来のアンカーボルトに比べて細径でありながら同等の強度を備えたアンカーボルトと、当該アンカーボルトを用いたブラケット支持構造を提供する。
【解決手段】 本発明のアンカーボルトは埋設部と突出部を備え、埋設部に異形部が形成され、突出部に螺合部が形成されたものである。本発明のブラケット支持構造は、ブラケットとブラケットを支持するアンカーボルトを備え、アンカーボルトが本発明のアンカーボルトであり、構造物にアンカーボルトを挿入するための挿入孔が設けられ、挿入孔に充填剤が充填され、挿入孔内の充填剤にアンカーボルトの埋設部が埋設され、アンカーボルトの突出部にブラケットが支持され、アンカーボルトの螺合部に止め具が螺合されたものである。
【選択図】図１
【解決手段】 本発明のアンカーボルトは埋設部と突出部を備え、埋設部に異形部が形成され、突出部に螺合部が形成されたものである。本発明のブラケット支持構造は、ブラケットとブラケットを支持するアンカーボルトを備え、アンカーボルトが本発明のアンカーボルトであり、構造物にアンカーボルトを挿入するための挿入孔が設けられ、挿入孔に充填剤が充填され、挿入孔内の充填剤にアンカーボルトの埋設部が埋設され、アンカーボルトの突出部にブラケットが支持され、アンカーボルトの螺合部に止め具が螺合されたものである。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
アンカーボルトにおいて、
構造物に埋設される埋設部と、当該埋設部が当該構造物に埋設された状態で当該構造物外に突出する突出部を備え、
前記埋設部に異形部が形成され、
前記突出部に螺合部が形成された、
ことを特徴とするアンカーボルト。
構造物に埋設される埋設部と、当該埋設部が当該構造物に埋設された状態で当該構造物外に突出する突出部を備え、
前記埋設部に異形部が形成され、
前記突出部に螺合部が形成された、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項2】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
埋設部の異形部の頂部を含む直径と突出部の螺合部の頂部を含む直径が等しい又は略等しい、
ことを特徴とするアンカーボルト。
埋設部の異形部の頂部を含む直径と突出部の螺合部の頂部を含む直径が等しい又は略等しい、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項3】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
突出部の芯部分が埋設部の芯部分よりも太い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
突出部の芯部分が埋設部の芯部分よりも太い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項4】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
異形部は、一端から他端までが連続する同じ又は略同じ高さの螺旋状の突条を備えた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
異形部は、一端から他端までが連続する同じ又は略同じ高さの螺旋状の突条を備えた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項5】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
突出部の引張強度が埋設部の引張強度よりも高く、ＪＩＳＺ２２４１ ２号試験片に則る引張試験を行った場合に、突出部よりも先に埋設部が破断する、
ことを特徴とするアンカーボルト。
突出部の引張強度が埋設部の引張強度よりも高く、ＪＩＳＺ２２４１ ２号試験片に則る引張試験を行った場合に、突出部よりも先に埋設部が破断する、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項6】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
母材として、ＪＩＳＧ３１０９を満足する鋼棒が用いられた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
母材として、ＪＩＳＧ３１０９を満足する鋼棒が用いられた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項7】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
母材として、ＪＩＳＧ３１０９ ＳＢＰＤ９３０／１０８０を満足する鋼棒が用いられた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
母材として、ＪＩＳＧ３１０９ ＳＢＰＤ９３０／１０８０を満足する鋼棒が用いられた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項8】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
異形部が螺旋状の異形ネジである、
ことを特徴とするアンカーボルト。
異形部が螺旋状の異形ネジである、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項9】
構造物に設置するブラケットの支持構造において、
ブラケットと、当該ブラケットを支持するアンカーボルトを備え、
前記アンカーボルトが、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のアンカーボルトであり、
前記構造物に前記アンカーボルトを挿入するための挿入孔が設けられ、
前記挿入孔に充填剤が充填され、
前記挿入孔内の充填剤に前記アンカーボルトの埋設部が埋設され、
前記アンカーボルトの突出部に前記ブラケットが支持され、
前記アンカーボルトの螺合部に止め具が螺合された、
ことを特徴とするブラケット支持構造。
ブラケットと、当該ブラケットを支持するアンカーボルトを備え、
前記アンカーボルトが、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のアンカーボルトであり、
前記構造物に前記アンカーボルトを挿入するための挿入孔が設けられ、
前記挿入孔に充填剤が充填され、
前記挿入孔内の充填剤に前記アンカーボルトの埋設部が埋設され、
前記アンカーボルトの突出部に前記ブラケットが支持され、
前記アンカーボルトの螺合部に止め具が螺合された、
ことを特徴とするブラケット支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、構造物に設置するブラケットを支持するアンカーボルトと、当該アンカーボルトを用いたブラケットの支持構造に関する。
【背景技術】
【0002】
日本各地における高速道路を含む道路橋は、昭和３０年代を皮切りに数多く増設されている。橋梁は経年劣化するものであり、その寿命は一般的に５０年と言われている。全国約７２万の橋梁のうち５１万橋が市町村道にあり、１０年後には、建設後５０年を経過する橋梁の割合が５２％に増加するとされている（国土交通省発表の「老朽化対策の取組み」より）。
【0003】
橋梁が劣化する原因としては、（１）交通量の増加やトラックの大型化による疲労損傷、（２）コンクリート中に浸透した塩化物イオンによる鋼材の腐食（いわゆる塩害）等が挙げられる。塩害は、海砂の使用のほか、融雪剤や海からの塩分飛来等が要因として考えられている。
【0004】
これらの要因により劣化した橋梁は、期待される本来の強度が維持できない可能性があることに加え、我が国が地震国であることから、橋梁の補強工事の早急な実施が求められている。
【0005】
平成８年度の道路橋示方書以前の基準に則した設計及び建設がなされた橋梁は、現在の耐震基準に準拠することが求められており、この要求を満たすため、補強工事に際して落橋防止システムが使用されることがある。
【0006】
落橋防止システムは、落橋防止ケーブル（チェーン）と下部橋台部もしくは橋台部にある桁端部に設置する変位制御装置であり、橋桁の落下や極端なズレを防止することができる。
【0007】
落橋防止ケーブルを用いる場合、橋脚等の構造物にブラケットが設置され、そのブラケットが設置台座として使用される。ブラケットの設置の際には既設構造物を削孔し、形成された挿入孔にアンカーボルトを挿入して接着系の充填剤で埋め固めることが行われる（特許文献１）。
【0008】
この際に使用されるアンカーボルトとしては、たとえば、ＪＩＳＧ３１１２ 鉄筋コンクリート用棒鋼 ＳＤ３４５、ＳＤ３９０、ＳＤ４９０種類の呼び名Ｄ４１やＤ５１サイズのアンカーボルト等が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【特許文献1】特開２００２－２１２９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
構造物に挿入孔を設ける際に埋設済み鉄筋を削ると強度低下を引き起こすおそれがあるため、削孔は埋設済み鉄筋を避けて行う必要がある。ところが、既設構造物が過密配筋の場合、埋設済み鉄筋を避けるのが難しく、誤って削ってしまうことがある。
【0011】
削孔箇所が埋設済み鉄筋に干渉する位置であった場合には、削孔をやり直す必要があるが、削孔を繰り返すと構造物自体の強度低下を招くおそれがある。また、削孔箇所の変更はブラケットの設計変更を伴うことから、作業効率の低下要因や工期短縮の弊害となる。
【0012】
また、アンカーボルトとして、前記Ｄ４１やＤ５１のように径が太く、重量のあるアンカーボルトを用いる場合、（１）作業性が上がりにくい、（２）削孔径が小さくできず、埋設済み鉄筋を避けて削孔するのが困難である等の問題もある。
【0013】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、従来のアンカーボルトに比べて細径でありながら同等の強度を備えたアンカーボルトと、当該アンカーボルトを用いたブラケット支持構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0014】
［アンカーボルト］
本発明のアンカーボルトは、構造物に埋設される埋設部と、埋設部が当該構造物に埋設された状態で構造物外に突出する突出部を備え、埋設部に異形部が形成され、突出部に螺合部が形成されたものである。
本発明のアンカーボルトは、構造物に埋設される埋設部と、埋設部が当該構造物に埋設された状態で構造物外に突出する突出部を備え、埋設部に異形部が形成され、突出部に螺合部が形成されたものである。
【0015】
［ブラケット支持構造］
本発明のブラケット支持構造は、落橋防止具を設置するブラケットの支持構造であって、ブラケットとブラケットを支持するアンカーボルトを備え、アンカーボルトが本発明のアンカーボルトであり、構造物にアンカーボルトを挿入するための挿入孔が設けられ、挿入孔に充填剤が充填され、挿入孔内の充填剤にアンカーボルトの埋設部が埋設され、アンカーボルトの突出部にブラケットが支持され、アンカーボルトの螺合部に止め具が螺合されたものである。
本発明のブラケット支持構造は、落橋防止具を設置するブラケットの支持構造であって、ブラケットとブラケットを支持するアンカーボルトを備え、アンカーボルトが本発明のアンカーボルトであり、構造物にアンカーボルトを挿入するための挿入孔が設けられ、挿入孔に充填剤が充填され、挿入孔内の充填剤にアンカーボルトの埋設部が埋設され、アンカーボルトの突出部にブラケットが支持され、アンカーボルトの螺合部に止め具が螺合されたものである。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、削孔径が小さくて済むため、過密配筋の構造物への削孔時に既設配筋を傷つけるリスクを低減できるほか、削孔のやり直しやこれに伴うブラケットの再設計の問題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】ブラケット支持用アンカーボルトの一例を示す図。
【図2】ブラケット支持用アンカーボルトで橋脚にブラケットを取り付けた場合の一例を示す説明図。
【図3】コンクリート付着強さについての試験結果を示すグラフ。
【図4】（ａ）～（ｄ）はブラケット支持用アンカーボルトの施工手順の一例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【0018】
（実施形態）
本発明のアンカーボルト１０の一例を、図面を参照して説明する。本発明のアンカーボルト１０は、各種用途で用いることができるが、ここでは、アンカーボルト１０が、落橋防止具（図示しない）を設置するブラケット２０（図２）の支持に用いるブラケット支持用アンカーボルト１０の場合を一例とする。
本発明のアンカーボルト１０の一例を、図面を参照して説明する。本発明のアンカーボルト１０は、各種用途で用いることができるが、ここでは、アンカーボルト１０が、落橋防止具（図示しない）を設置するブラケット２０（図２）の支持に用いるブラケット支持用アンカーボルト１０の場合を一例とする。
【0019】
この実施形態のブラケット支持用アンカーボルト１０は長尺の鋼棒である。一例としては、７００ｍｍ～１５００ｍｍ程度とすることができる。ただし、この長さは一例であり、ブラケット支持用アンカーボルト１０の長さはこの範囲に限定されるものではない。
【0020】
一例として図１に示すブラケット支持用アンカーボルト１０は、構造物Ｘ（図２）に埋設される埋設部１１と、埋設部１１が構造物Ｘに埋設された状態で構造物Ｘ外に突出する突出部１２を備えている。埋設部１１にはコンクリートとの付着強度を持たせるための異形部１３が設けられている。
【0021】
この実施形態の異形部１３は、不連続の突状が所定間隔で形成されたリブ状ではなく、螺旋状としてある。異形部１３を螺旋状とする（異形ネジとする）ことで、リブ状とする場合よりもコンクリートとの付着面積が大きくなり、付着力の面でリブ状よりも優位性がある。
【0022】
また、螺旋状の異形部１３はＪＩＳＧ３１０９の認証範囲内で節高さを変えることができるため、使用者の要望や用途に応じて柔軟に対応できるというメリットがある。節高さの下限値及び上限値は母材の直径によって異なる。母材ごとの節高さの下限値と上限値を表１に示す。
【表1】
【0023】
前記突出部１２はブラケット２０を支持する部分であり、その外周には止め具１５を螺合する螺合部１４として、雄ネジが形成されている。この実施形態の螺合部１４はいわゆるメートルネジ（ミリネジ）であり、転造により形成されている。螺合部１４にナット等の止め具１５を締結することで、ブラケット２０を突出部１２の所定位置に固定することができる。
【0024】
この実施形態では、螺合部１４の長さを、二以上の止め具１５を螺合できる長さとしてある。たとえば、図２に示すように、止め具１５としてナットを二つ螺合することで、緩み止め効果が働き、ブラケット２０の不用意な脱落や位置ずれを防止することができる。
【0025】
この実施形態の螺合部１４はいわゆるメートル細目ネジであり、ナットとの嵌め合いが並目ネジに比べて多い。並目ネジと細目ネジのピッチと山数の比較を表２に示す。
【表2】
【0026】
止め具１５には、たとえば、８割１種ナットや８割３種ナット等を用いることができる。８割１種ナットの場合、嵌め合い山数が多くなるほど、雄ネジと雌ネジは強固になる。止め具１５としてナットを二つ用いる場合、８割１種ナットと３種ナットを組み合わせることで、緩み止め効果が強くなる。
【0027】
ここで示したナットの組合せは一例であり、ナットの組合せはこれ以外であっても良い。場合によっては、ナットは一つでもよい。また、止め具１５には、ナット以外のものを用いることもできる。
【0028】
図１に示すように、この実施形態のブラケット支持用アンカーボルト１０は、異形部１３と螺合部１４の間に、異形部１３も螺合部１４もない無ネジ部１６が設けられている。無ネジ部１６は省略することもできる。無ネジ部１６を省略する場合、異形部１３と螺合部１４は隙間なく形成される。
【0029】
この実施形態のブラケット支持用アンカーボルト１０にはいくつかの特徴がある。その特徴の一つは、図１に示すように、埋設部１１の異形部１３の頂部１３ａを含む直径（外径）Ｗ１と突出部１２の螺合部１４の頂部１４ａを含む直径（外径）Ｗ２が等しく又は略等しくなるようにしてある点である。
【0030】
ここでいう「略等しく」というのは、完全に等しくはないものの、埋設部１１と突出部１２の太さに差をつけずに転造により異形部１３及び螺合部１４を形成した結果、両者の外形に若干の誤差（０．１～２．０ｍｍ程度）が生じた場合を含む趣旨である。
【0031】
この実施形態では、埋設部１１に形成された異形部１３の深さを突出部１２に形成される螺合部１４の溝の深さよりも深くしてあるため、埋設部１１と突出部１２の外径（直径）を等しく又は略等しくした場合には、埋設部１１の芯部分（異形部１３よりも内側の異形部１３が形成されていない軸の部分）１１ａの太さＷ３よりも、突出部１２の芯部分（螺合部１４よりも内側の螺合部１４が形成されていない軸の部分）１２ａの太さＷ４の方が太くなり、突出部１２の強度を埋設部１１よりも高く維持することができる。
【0032】
別の観点で言えば、本実施形態のブラケット支持用アンカーボルト１０について、ＪＩＳＺ２２４１ ２号試験片に則って引張試験を行った場合には、螺合部１４が形成された突出部１２ではなく、異形部１３が形成された埋設部１１側が先に破断することになる。
【0033】
本実施形態のブラケット支持用アンカーボルト１０の他の特徴として、異形部１３が母材の外周に連続して形成されている点がある。ここでいう「連続して」とは、異形部１３を形成する突条１３ｂが、途切れることなく一連につながっていることを意味する。換言すれば、突条が一端から他端まで途切れることなく一連であることを意味する。
【0034】
異形部１３には図示しない継ぎ手部材が取り付けられることがあるが、突条が螺旋状に連続している場合、突状が途切れている場合（非連続の場合）に比べて継ぎ手部材との接触面積を大きくすることができるため、締付け強度が高く、継ぎ手部材の脱落リスクを低減することができる。
【0035】
なお、ブラケット支持用アンカーボルト１０は、直径の異なる複数種類（この実施形態では、呼び名Ｄ２２、Ｄ２５、Ｄ３２、Ｄ３６の四種類）の母材から形成されたものを用意しておき、顧客ニーズに応じて最適なものを提供できるようにしておくのが好ましい。
【0036】
本発明のブラケット支持用アンカーボルト１０は、高強度であることにより従来品からのサイズダウンを可能としたものであり、合金鋼を用いて製造することができる。合金鋼としては、たとえば、クロムとモリブデンが添加され、高い焼き入れ性や加工性を持ち、靭性に優れるＪＩＳＧ４１０７ ＳＮＢ７材を用いることができる。ＳＮＢ７は高温用合金鋼ボルト材の一種である。
【0037】
ＪＩＳ規格で定められたＳＮＢ７の化学成分及び前記鉄筋コンクリート用棒鋼三種（ＳＤ３４５、ＳＤ３９０及びＳＤ４９０）の化学成分の比較を表３に示す。
【表3】
【0038】
本発明のブラケット支持用アンカーボルト１０は、たとえば、次の手順で製造することができる。
（１）はじめに、材料の加工性を高めるため、用意した材料に低温焼きなまし処理を行う。低温焼きなまし処理を行った材料は靭性に富み、加工性に優れる。
（２）低温焼きなまし処理後の材料を用いて引抜加工を行い、転造を行う直前の引抜材（母材）を得る。
（３）得られた母材に対して、焼き入れ及び焼き戻し処理を行う。この処理によって、ロックウェル硬さ（ＨＲＣ）３６～３８程度の母材を得る。
（４）得られた母材に対して、転造により埋設部１１の表面に異形部１３を、突出部１２の表面に螺合部１４を形成する。
（１）はじめに、材料の加工性を高めるため、用意した材料に低温焼きなまし処理を行う。低温焼きなまし処理を行った材料は靭性に富み、加工性に優れる。
（２）低温焼きなまし処理後の材料を用いて引抜加工を行い、転造を行う直前の引抜材（母材）を得る。
（３）得られた母材に対して、焼き入れ及び焼き戻し処理を行う。この処理によって、ロックウェル硬さ（ＨＲＣ）３６～３８程度の母材を得る。
（４）得られた母材に対して、転造により埋設部１１の表面に異形部１３を、突出部１２の表面に螺合部１４を形成する。
【0039】
ここで説明した製造方法は一例であり、本発明のブラケット支持用アンカーボルト１０は、これ以外の方法で製造することもできる。
【0040】
なお、この実施形態では、母材としてＪＩＳＧ３１０９を満足する鋼棒、より具体的には、ＪＩＳＧ３１０９ ＰＣ鋼棒 異形鋼棒Ｂ種１号（ＳＢＰＤ９３０／１０８０）のＪＩＳ認証品を使用し、突出部１２にメートル細目ネジを転造により形成することで、ブラケット支持用アンカーボルト１０を製造した。この母材を用いて製造されたブラケット支持用アンカーボルト１０は、機械的性質として耐力９３０ＭＰａ以上を備えている。
【0041】
母材として、ＪＩＳＧ３１０９ ＰＣ鋼棒 異形鋼棒Ｂ種１号（ＳＢＰＤ９３０／１０８０）のＪＩＳ認証品を用いる場合、母材自体に異形部が備わっているため、その部分を異形部１３として利用することができる。
【0042】
本件出願人は、本実施形態のブラケット支持用アンカーボルト１０（説明の便宜上、ここでは「本実施品」という）の引張試験を実施した。表４に本実施品の強度の実測値を、表５に従来の鉄筋コンクリート用鋼棒（ＪＩＳＧ３１１２ ＳＤ３４５、ＳＤ３９０、ＳＤ４９０）の強度を示す。
【表4】
【表5】
【0043】
表４及び表５の枠内の数値は、公称断面積（ｍｍ２）×耐力値（Ｎ／ｍｍ２）で算出された値（ｋＮ）であり、鋼棒の有する強度と考えることができる。
【0044】
表４及び表５から本実施品が、従来の鉄筋コンクリート用鋼棒（説明の便宜上、ここでは「従来鋼棒」という）よりも強度に優れることがわかる。具体的には、本実施品のＤ２２の強度は４１９ｋＮであり、従来鋼棒のうち、ＳＤ３４５及びＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５並びにＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２をカバーできることがわかる。
【0045】
同様に、本実施品のＤ２５の強度は５６４ｋＮであり、Ｄ２２でカバーできる範囲に加え、ＳＤ３４５及びＳＤ３９０のＤ４１並びにＳＤ４９０のＤ３５をカバーできることがわかる。
【0046】
同様に、本実施品のＤ３２の強度は８４１ｋＮであり、Ｄ２２及びＤ２５でカバーできる範囲に加え、ＳＤ３４５及びＳＤ３９０のＤ５１並びにＳＤ４９０のＤ４１をカバーできることがわかる。
【0047】
同様に、本実施品のＤ３６の強度は１１３５ｋＮであり、Ｄ２２、Ｄ２５及びＤ３２でカバーできる範囲に加え、ＳＤ４９０のＤ５１をカバーできることがわかる。
【0048】
このように、本実施品によれば従来鋼棒からのサイズダウンが可能であるため、ブラケット支持用アンカーボルト１０の細径化、細径化に伴う削孔径の小径化、削孔径の小径化に伴う既設鉄筋の欠損リスクの低減、削孔作業のやり直し及びブラケット２０の再設計に伴う作業時間の長期化といった弊害を解消することができる。
【0049】
本件出願人は、前記引張試験に加え、本実施品とコンクリートとの付着強さについて、第三者機関に検証を依頼した。試験方法は、建材試験センタ発行のＪＳＴＭＣ２１０１（１９９９）「引張試験による鉄筋とコンクリートの付着強さ試験方法」によることとした。本試験の結果を表６に、そのグラフを図３に示す。
【0050】
【表6】
【0051】
表６において、「鉄筋のすべり」とはコンクリートが破壊しなかったことを意味する。試験時のコンクリートの圧縮強度は２９．７Ｎ／ｍｍ２（規定は３０．０±３Ｎ／ｍｍ２）であった。判定基準は、すべり量が０．００２Ｄの場合の付着応力度は３Ｎ／ｍｍ２以上とし、最大付着応力度は８Ｎ／ｍｍ２以上とした。
【0052】
この試験結果からわかる通り、いずれの供試体も十分に付着強さを具備していることから、本実施品の異形ネジは、実用上もコンクリートに対して有効であると考えられる。
【0053】
削孔面積については、どの程度の径で孔加工するかを特定できないため、単純に呼び径サイズの断面積から算出した。算出した削孔面積の減少率及び削孔径の減少率を表７～９に示す。
【0054】
表７はＳＤ３４５から変更した場合の削孔面積の減少率及び削孔径の減少率を示すもの、表８はＳＤ３９０から変更した場合の削孔面積の減少率及び削孔径の減少率を示すもの、表９はＳＤ４９０から変更した場合の削孔面積の減少率及び削孔径の減少率を示すもののである。
【表7】
【表8】
【表9】
【0055】
表７に示すとおり、ＳＤ３４５から変更した場合、削孔面積は従来鉄筋Ｄ２５と比べて１５．６％減、従来鉄筋Ｄ３２と比べて３７．５％減、従来鉄筋Ｄ３５と比べて４７．７％減となる。
【0056】
また、表７に示すとおり、ＳＤ３４５から変更した場合、削孔径は従来鉄筋Ｄ２５と比べて８．１％減、従来鉄筋Ｄ３２と比べて２０．９％減、従来鉄筋Ｄ３５と比べて２７．７％減となる。
【0057】
表８に示すとおり、ＳＤ３９０から変更した場合、削孔面積は従来鉄筋Ｄ３２と比べて３７．５％減、従来鉄筋Ｄ３５と比べて４７．７％減、従来鉄筋Ｄ４１と比べて５１．２％減となる。
【0058】
また、表８に示すとおり、ＳＤ３９０から変更した場合、削孔径は従来鉄筋Ｄ３２と比べて２０．９％減、従来鉄筋Ｄ３５と比べて２７．７％減、従来鉄筋Ｄ４１と比べて３０．２％減となる。
【0059】
表９に示すとおり、ＳＤ４９０から変更した場合、削孔面積は従来鉄筋Ｄ３５と比べて３８．０％減、従来鉄筋Ｄ４１と比べて２８．０％減、従来鉄筋Ｄ５１と比べて４１．９％減となる。
【0060】
また、表９に示すとおり、ＳＤ４９０から変更した場合、削孔径は従来鉄筋Ｄ３５と比べて２１．３％減、従来鉄筋Ｄ４１と比べて１５．１％減、従来鉄筋Ｄ５１と比べて２３．８％減となる。
【0061】
いずれの場合も、本実施品を用いることによって削孔面積（削孔径）を小さくできることが確認できた。切削面積や削孔径を小さくできることで構造物Ｘへのダメージを最小限に抑えることができる。加えて、削孔径を小さくできることで、本実施品挿入後の充填剤Ｙの充填量を減らすことができ、施工性の向上というメリットも得られる。
【0062】
また、前述のとおり、削孔径の小径化により、既設鉄筋の欠損リスクの低減や削孔作業のやり直し、ブラケット２０の再設計に伴う作業時間の長期化といった弊害を解消することができる。
【0063】
次に、本発明のブラケット支持用アンカーボルト１０を用いて、構造物Ｘにブラケット２０を設置する際の施工手順の一例について説明する。
（１）図４（ａ）のように、構造物Ｘの所定位置に所定数削孔を行う。
（２）削孔後、図４（ｂ）のように各挿入孔Ｘ１を清掃し、接着系の充填剤Ｙを注入する。
（３）接着系の充填剤の充填後、図４（ｃ）のように、ブラケット支持用アンカーボルト１０の異形部１３を充填剤Ｙが充填された挿入孔Ｘ１内に挿入し（埋め込み）、充填剤Ｙを養生して硬化させる。
（４）前記（１）～（３）の工程を繰り返し、必要数のブラケット支持用アンカーボルト１０を構造物Ｘに埋め込む。
（５）必要数のブラケット支持用アンカーボルト１０を構造物Ｘに埋め込んだのち、図４（ｄ）のように、ブラケット支持用アンカーボルト１０の突出部１２にブラケット２０をセットしてナット１５で締結し、ブラケット２０を構造物Ｘに固定する。
（１）図４（ａ）のように、構造物Ｘの所定位置に所定数削孔を行う。
（２）削孔後、図４（ｂ）のように各挿入孔Ｘ１を清掃し、接着系の充填剤Ｙを注入する。
（３）接着系の充填剤の充填後、図４（ｃ）のように、ブラケット支持用アンカーボルト１０の異形部１３を充填剤Ｙが充填された挿入孔Ｘ１内に挿入し（埋め込み）、充填剤Ｙを養生して硬化させる。
（４）前記（１）～（３）の工程を繰り返し、必要数のブラケット支持用アンカーボルト１０を構造物Ｘに埋め込む。
（５）必要数のブラケット支持用アンカーボルト１０を構造物Ｘに埋め込んだのち、図４（ｄ）のように、ブラケット支持用アンカーボルト１０の突出部１２にブラケット２０をセットしてナット１５で締結し、ブラケット２０を構造物Ｘに固定する。
【0064】
本発明のブラケット支持用アンカーボルト１０を用いて設置されたブラケット２０は、構造物Ｘに設けられた挿入孔Ｘ１にブラケット支持用アンカーボルト１０の埋設部１１が挿入され、そのブラケット支持用アンカーボルト１０の突出部１２にブラケット２０が支持され、ブラケット２０の外側に突出した突出部１２の螺合部１４に止め具１５が螺合された支持構造を備える。
【0065】
本実施形態のブラケット支持用アンカーボルト１０を用いてブラケット２０を設置する場合、削孔径が小さくて済むため、過密配筋の構造物Ｘへの削孔時に既設配筋を傷つけるリスクを低減できるほか、削孔のやり直しやこれに伴うブラケット２０の再設計の問題を解消することができる。
【0066】
前記実施形態の構成は一例であり、本発明のブラケット支持用アンカーボルト及びブラケット支持構造は、本実施形態の構成に限定されるものではない。本発明のブラケット支持用アンカーボルト及びブラケット支持構造は、所期の目的を達成できる範囲で、適宜構成の入れ替え、追加、省略等の変更を加えることができる。
【産業上の利用可能性】
【0067】
本発明のアンカーボルトは各種用途に用いることができ、たとえば、前記実施形態のようなブラケット支持用アンカーボルトとして、各種構造物へのブラケット２０の設置に用いることができる、特に、いわゆる「あと施工アンカー工法」によって橋脚等のコンクリート構造物にブラケット２０を設置する際に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【0068】
１０ アンカーボルト（ブラケット支持用アンカーボルト）
１１ 埋設部
１１ａ （埋設部の）芯部分
１２ 突出部
１２ａ （突出部の）芯部分
１３ 異形部
１３ａ （異形部の）頂部
１３ｂ 突条
１４ 螺合部
１４ａ （螺合部の）頂部
１５ 止め具
１６ 無ネジ部
２０ ブラケット
Ｗ１ 設部（異形部）の直径
Ｗ２ 突出部（螺合部）の直径
Ｗ３ 埋設部の芯部分の太さ
Ｗ４ 突出部の芯部分の太さ
Ｘ 構造物
Ｘ１ 挿入孔
Ｙ 充填剤
１１ 埋設部
１１ａ （埋設部の）芯部分
１２ 突出部
１２ａ （突出部の）芯部分
１３ 異形部
１３ａ （異形部の）頂部
１３ｂ 突条
１４ 螺合部
１４ａ （螺合部の）頂部
１５ 止め具
１６ 無ネジ部
２０ ブラケット
Ｗ１ 設部（異形部）の直径
Ｗ２ 突出部（螺合部）の直径
Ｗ３ 埋設部の芯部分の太さ
Ｗ４ 突出部の芯部分の太さ
Ｘ 構造物
Ｘ１ 挿入孔
Ｙ 充填剤
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【手続補正書】
【提出日】2023-09-13
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
アンカーボルトにおいて、
ＪＩＳＧ３１０９を満足する一本の中実の鋼棒からなる母材を備え、
前記母材に、構造物に埋設される埋設部と、当該埋設部が当該構造物に埋設された状態で当該構造物外に突出する突出部が設けられ、
前記埋設部に、転造により形成された異形部が設けられ、
前記突出部に、転造により形成された螺合部が設けられた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
ＪＩＳＧ３１０９を満足する一本の中実の鋼棒からなる母材を備え、
前記母材に、構造物に埋設される埋設部と、当該埋設部が当該構造物に埋設された状態で当該構造物外に突出する突出部が設けられ、
前記埋設部に、転造により形成された異形部が設けられ、
前記突出部に、転造により形成された螺合部が設けられた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項2】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
Ｄ２２の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２及びＤ３５の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２及びＤ３５の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５及びＤ３２の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
Ｄ２２の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２及びＤ３５の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２及びＤ３５の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５及びＤ３２の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項3】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
Ｄ２５の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
Ｄ２５の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項4】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
Ｄ３２の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
Ｄ３２の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項5】
請求項１記載のアンカーボルトにおいて、
Ｄ３６の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
Ｄ３６の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項6】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のアンカーボルトにおいて、
埋設部の異形部の頂部を含む直径と突出部の螺合部の頂部を含む直径が等しい又は略等しい、
ことを特徴とするアンカーボルト。
埋設部の異形部の頂部を含む直径と突出部の螺合部の頂部を含む直径が等しい又は略等しい、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項7】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のアンカーボルトにおいて、
突出部の芯部分が埋設部の芯部分よりも太い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
突出部の芯部分が埋設部の芯部分よりも太い、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項8】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のアンカーボルトにおいて、
異形部は、一端から他端までが連続する同じ又は略同じ高さの螺旋状の突条を備えた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
異形部は、一端から他端までが連続する同じ又は略同じ高さの螺旋状の突条を備えた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項9】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のアンカーボルトにおいて、
突出部の引張強度が埋設部の引張強度よりも高く、ＪＩＳＺ２２４１ ２号試験片に則る引張試験を行った場合に、突出部よりも先に埋設部が破断する、
ことを特徴とするアンカーボルト。
突出部の引張強度が埋設部の引張強度よりも高く、ＪＩＳＺ２２４１ ２号試験片に則る引張試験を行った場合に、突出部よりも先に埋設部が破断する、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項10】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のアンカーボルトにおいて、
ＪＩＳＧ３１０９を満足する一本の鋼棒からなる母材として、ＪＩＳＧ３１０９ ＳＢＰＤ９３０／１０８０を満足する鋼棒が用いられた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
ＪＩＳＧ３１０９を満足する一本の鋼棒からなる母材として、ＪＩＳＧ３１０９ ＳＢＰＤ９３０／１０８０を満足する鋼棒が用いられた、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項11】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のアンカーボルトにおいて、
異形部が螺旋状の異形ネジである、
ことを特徴とするアンカーボルト。
異形部が螺旋状の異形ネジである、
ことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項12】
構造物に設置するブラケットの支持構造において、
ブラケットと、当該ブラケットを支持するアンカーボルトを備え、
前記アンカーボルトが、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のアンカーボルトであり、
前記構造物に前記アンカーボルトを挿入するための挿入孔が設けられ、
前記挿入孔に充填剤が充填され、
前記挿入孔内の充填剤に前記アンカーボルトの埋設部が埋設され、
前記アンカーボルトの突出部に前記ブラケットが支持され、
前記アンカーボルトの螺合部に止め具が螺合された、
ことを特徴とするブラケット支持構造。
ブラケットと、当該ブラケットを支持するアンカーボルトを備え、
前記アンカーボルトが、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のアンカーボルトであり、
前記構造物に前記アンカーボルトを挿入するための挿入孔が設けられ、
前記挿入孔に充填剤が充填され、
前記挿入孔内の充填剤に前記アンカーボルトの埋設部が埋設され、
前記アンカーボルトの突出部に前記ブラケットが支持され、
前記アンカーボルトの螺合部に止め具が螺合された、
ことを特徴とするブラケット支持構造。
【手続補正書】
【提出日】2023-11-17
【手続補正2】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
落橋防止具を設置するブラケットの支持に用いるブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
ＪＩＳＧ３１０９を満足する一本の中実の鋼棒からなる母材を備え、
前記母材に、構造物に埋設される埋設部と、当該埋設部が当該構造物に埋設された状態で当該構造物外に突出し、前記ブラケットを支持する突出部が設けられ、
前記埋設部に、転造により形成された異形部が設けられ、
前記突出部に、転造により形成された螺合部が設けられた、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
ＪＩＳＧ３１０９を満足する一本の中実の鋼棒からなる母材を備え、
前記母材に、構造物に埋設される埋設部と、当該埋設部が当該構造物に埋設された状態で当該構造物外に突出し、前記ブラケットを支持する突出部が設けられ、
前記埋設部に、転造により形成された異形部が設けられ、
前記突出部に、転造により形成された螺合部が設けられた、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項2】
請求項１記載のブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
Ｄ２２の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２及びＤ３５の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２及びＤ３５の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５及びＤ３２の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
Ｄ２２の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２及びＤ３５の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２及びＤ３５の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５及びＤ３２の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項3】
請求項１記載のブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
Ｄ２５の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
Ｄ２５の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項4】
請求項１記載のブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
Ｄ３２の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
Ｄ３２の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５及びＤ４１の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項5】
請求項１記載のブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
Ｄ３６の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
Ｄ３６の場合の引張強度が、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３４５のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ３９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度、並びに、ＪＩＳ Ｇ３１１２ ＳＤ４９０のＤ２５、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ４１及びＤ５１の場合の引張強度よりも高い、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項6】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
埋設部の異形部の頂部を含む直径と突出部の螺合部の頂部を含む直径が等しい又は略等しい、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
埋設部の異形部の頂部を含む直径と突出部の螺合部の頂部を含む直径が等しい又は略等しい、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項7】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
突出部の芯部分が埋設部の芯部分よりも太い、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
突出部の芯部分が埋設部の芯部分よりも太い、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項8】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
異形部は、一端から他端までが連続する同じ又は略同じ高さの螺旋状の突条を備えた、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
異形部は、一端から他端までが連続する同じ又は略同じ高さの螺旋状の突条を備えた、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項9】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
突出部の引張強度が埋設部の引張強度よりも高く、ＪＩＳＺ２２４１ ２号試験片に則る引張試験を行った場合に、突出部よりも先に埋設部が破断する、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
突出部の引張強度が埋設部の引張強度よりも高く、ＪＩＳＺ２２４１ ２号試験片に則る引張試験を行った場合に、突出部よりも先に埋設部が破断する、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項10】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
ＪＩＳＧ３１０９を満足する一本の鋼棒からなる母材として、ＪＩＳＧ３１０９ ＳＢＰＤ９３０／１０８０を満足する鋼棒が用いられた、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
ＪＩＳＧ３１０９を満足する一本の鋼棒からなる母材として、ＪＩＳＧ３１０９ ＳＢＰＤ９３０／１０８０を満足する鋼棒が用いられた、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項11】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のブラケット支持用アンカーボルトにおいて、
異形部が螺旋状の異形ネジである、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
異形部が螺旋状の異形ネジである、
ことを特徴とするブラケット支持用アンカーボルト。
【請求項12】
構造物に設置するブラケットの支持構造において、
ブラケットと、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のブラケット支持用アンカーボルトを備え、
前記構造物に前記ブラケット支持用アンカーボルトを挿入するための挿入孔が設けられ、
前記挿入孔に充填剤が充填され、
前記挿入孔内の充填剤に前記ブラケット支持用アンカーボルトの埋設部が埋設され、
前記ブラケット支持用アンカーボルトの突出部に前記ブラケットが支持され、
前記ブラケット支持用アンカーボルトの螺合部に止め具が螺合された、
ことを特徴とするブラケット支持構造。
ブラケットと、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のブラケット支持用アンカーボルトを備え、
前記構造物に前記ブラケット支持用アンカーボルトを挿入するための挿入孔が設けられ、
前記挿入孔に充填剤が充填され、
前記挿入孔内の充填剤に前記ブラケット支持用アンカーボルトの埋設部が埋設され、
前記ブラケット支持用アンカーボルトの突出部に前記ブラケットが支持され、
前記ブラケット支持用アンカーボルトの螺合部に止め具が螺合された、
ことを特徴とするブラケット支持構造。