特開 2024-8400 ダンパー接続構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024008400

(43)【公開日】2024-01-19

(54)【発明の名称】ダンパー接続構造

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/02 20060101AFI20240112BHJP

   F24F 13/14 20060101ALI20240112BHJP

【ＦＩ】

F24F13/02 D

F24F13/14 Z

F24F13/02 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022110242

(22)【出願日】2022-07-08

(71)【出願人】

【識別番号】390022666

【氏名又は名称】協立エアテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100197642

【弁理士】

【氏名又は名称】南瀬 透

(74)【代理人】

【識別番号】100099508

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 久

(74)【代理人】

【識別番号】100219483

【弁理士】

【氏名又は名称】宇野 智也

(72)【発明者】

【氏名】柿原 秀規

(72)【発明者】

【氏名】関 健太郎

(72)【発明者】

【氏名】木下 圭一郎

【テーマコード（参考）】

3L080

3L081

【Ｆターム（参考）】

3L080AA05

3L080AB04

3L081AA03

3L081AB02

(57)【要約】

【課題】ダンパー設置作業並びにダンパー設置後のダンパー交換作業を容易に行うことができるダンパー接続構造を提供する。
【解決手段】ダンパー接続構造１０１は、円筒型ケーシング２１の内部に可動羽根を有するダンパー２０を、所定距離を隔てて対向状態にあるダクト２２，２３の開口端部２２ａ，２３ａ同士の間に設置し、ダンパー２０の円筒型ケーシング２１の開口端部２１ａ（２１ｂ）と、ダクト２２（２３）の開口端部２２ａ（２３ａ）との間に接続部材３１（３２）を介在させ、ダンパー２０とダクト２２，２３とを接続することによって形成される。接続部材３１，３２は短管部３１ａ，３２ａ及びフランジ部３１，３２ｂを有し、ダンパー２０の円筒型ケーシング２１の開口端部２１ａ，２１ｂの外周にはダンパーフランジ部２１ｃ，２１ｄが設けられている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒型ケーシングの内部に可動羽根を有するダンパーの前記筒型ケーシングの上流側の開口端部並びに下流側の開口端部にそれぞれダクトの開口端部を接続して形成されるダンパー接続構造であって、
前記筒型ケーシングの両方の前記開口端部の外周に設けられたダンパーフランジ部と、
前記ダクトの開口端部に差し込み可能な短管部及び前記短管部の外周に設けられたフランジ部を有する一対の接続部材と、
前記ダクトの開口端部に前記短管部を差し込んだ状態にある前記接続部材のフランジ部と、前記ダンパーフランジ部との間にパッキンなどの気密手段を挟持した状態で前記フランジ部と前記ダンパーフランジ部とを固定する固定手段と、を備えたダンパー接続構造。

【請求項2】

前記ダンパーの筒型ケーシングの軸心方向の長さと、一対の前記接続部材の短管部の軸心方向の長さとの和が、対向状態にあるダクトの開口端部同士間の距離より大であって、前記ダンパーの筒型ケーシングの開口端部と前記ダクトの開口端との離隔距離に応じて前記ダクトの開口端部に対する前記接続部材の短管部の差込深さが調整可能である請求項１記載のダンパー接続構造。

【請求項3】

前記固定手段が、前記接続部材のフランジ部と前記ダンパーフランジ部とを圧着方向に締め付けるボルトナット、若しくは、前記接続部材のフランジ部及び前記ダンパーフランジ部の外周に着脱可能に係合して前記接続部材のフランジ部と前記ダンパーフランジ部とを圧着方向に挟持する開閉式クランプである請求項１または２記載のダンパー接続構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の空調設備を構成するダクトの途中にダンパーを設置する場合に用いられるダンパー接続構造に関する。

【背景技術】

【0002】

建物の空調設備の一部を構成するダクトは、その横断面形状が円形の丸型ダクトと、四角形の角型ダクトとがあるが、丸型ダクトに設置されるダンパーは差し込み式の接続構造（例えば、特許文献１の図２参照）が採用され、角型ダクトに接続されるダンパーはフランジ式の接続構造（例えば、特許文献２の図５参照）が採用されている。

【0003】

特許文献１に記載された風量調整ユニット（差し込み式のダンパー）をダクトの途中に設置する場合、例えば、図９，図１０に示すような工程を経てダンパー接続構造１００が形成されている。

【0004】

図９に示すように、建物の躯体１に垂下状に取り付けられた複数の吊りボルト２及びナット４によってダンパー１０を吊り下げ状態に保持し、ダンパー１０を形成する筒状ケーシング１１の一方の開口端部１１ａをダクト１２の開口端部１２ａに差し込み、筒状ケーシング１１の他方の開口端部１１ｂをダクト１３の開口端部１３ａに差し込む。

【0005】

次に、筒状ケーシング１１の開口端部１１ａ側において筒状ケーシング１１とダクト１２とが重なり合った部分及び筒状ケーシング１１の開口端部１１ｂ側において筒状ケーシング１１とダクト１３とが重なり合った部分にそれぞれビス１４を螺着させた後、ダクト１２の開口端部１２ａの外周付近及びダクト１３の開口端部１３ａの外周付近に粘着テープ（図示せず）を巻き付けると、図１０に示すダンパー接続構造１００が形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００７－２４００６５号公報

【特許文献2】実開平５－９４６４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

図１０に示すように、従来の差込接続方式のダンパー接続構造１００において、既設のダンパー１０を交換する必要が生じた場合、ダクト１２，１３の一部を、例えば、二点鎖線１２ｃ，１３ｃで示す位置にて切断する必要があるので、この切断作業に多くの労力と時間を要している。

【0008】

また、図１０に示すように、一般にダンパー１０及びダクト１２，１３は建物の天井３の裏側に設置されているので、ダンパー接続構造１００において、既設のダンパー１０を交換する必要が生じた場合、前述したダクト１２，１３の切断作業だけでなく、天井３の一部解体作業、既設のダンパー１０と新たなダンパー１０との交換作業、新たなダンパー１０とダクト１２，１３との接続作業、天井３の復旧作業などの多くの作業を行う必要があるため、これらの作業に多大な労力と時間が費やされている。

【0009】

一方、特許文献２の図５などに記載されたフランジ式のダンパー接続構造は、設置後のダンパー交換作業は比較的容易であるが、ダクトにもフランジを設けなければならないので、煩雑である。また、ダンパー及びダクトが丸型の場合は、従来使用されているスパイラルダクトとは別にフランジ付きのダクトを準備する必要があり、施工性の悪化を招いている。

【0010】

そこで、本発明が解決しようとする課題は、ダンパー設置作業並びにダンパー設置後のダンパー交換作業を容易に行うことができるダンパー接続構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明に係るダンパー接続構造は、筒型ケーシングの内部に可動羽根を有するダンパーの前記筒型ケーシングの上流側の開口端部並びに下流側の開口端部にそれぞれダクトの開口端部を接続して形成されるダンパー接続構造であって、
前記筒型ケーシングの両方の開口端部の外周に設けられたダンパーフランジ部と、
前記ダクトの開口端部に差し込み可能な短管部及び前記短管部の外周に設けられたフランジ部を有する一対の接続部材と、
前記ダクトの開口端部に前記短管部を差し込んだ状態にある前記接続部材のフランジ部と、前記ダンパーフランジ部との間にパッキンなどの気密手段を挟持した状態で前記フランジ部と前記ダンパーフランジ部とを固定する固定手段と、を備えたことを特徴とする。

【0012】

このような構成とすれば、接続部材を予めダクトの開口端部に取り付け、その後、接続部材のフランジ部とダンパーフランジ部との間に気密手段を挟持した状態で固定手段にて固定することにより、ダンパーをダクトの途中に設置することができるので施工性が向上する。また、接続部材の短管部が、接続対象であるダクトの開口端部に差し込み可能であることにより、ダクト側のフランジ加工が不要となる（フランジ付きダクトを準備しなくても従来のダクトで対応可能である）ため、施工工程の簡略化を図ることができる。

【0013】

さらに、ダンパーとダクトとをフランジ接続していることにより、固定手段を解除すれば、ダンパーの取り外しが可能となるため、ダンパーの交換や点検などの保守作業も容易に行うことができる。従来の差込接続方式のダンパーにおいては、既設のダンパーを取り外す場合、ダクトの一部を切断する必要があったが、そのようなダクト切断作業が不要である。

【0014】

従来のダンパー交換作業においては、天井の一部解体、ダクト切断、ダンパー交換、ダクト接続、天井復旧作業などの多くの作業を行う必要があり、多大な日数と費用が掛かっていたが、本発明により、ダンパー交換に付随する作業工程、作業時間及び作業費用を大幅に軽減することができるので、ダンパー設置作業並びにダンパー設置後のダンパー交換作業を容易に行うことができる。

【0015】

前記ダンパー接続構造においては、前記ダンパーの筒型ケーシングの軸心方向の長さと、一対の前記接続部材の短管部の軸心方向の長さとの和が、対向状態にあるダクトの開口端部同士間の距離より大であって、前記ダンパーの筒型ケーシングの開口端部と前記ダクトの開口端部との離隔距離に応じて前記ダクトの開口端部に対する前記接続部材の短管部の差込深さが調整可能であるようにすることができる。

【0016】

このような構成とすれば、対向状態にあるダクトの開口端部同士の間にダンパーを配置したとき、ダンパーの筒型ケーシングの開口端部とダクトの開口端との離隔距離に応じて、施工現場にて、接続部材の短管部の差込深さを調整しながら接続部材のフランジ部とダンパーフランジ部とを接続することができるため、作業性が向上する。

【0017】

改修工事などにおいて既設のダクトの一部を切断したことにより、対向状態にあるダクトの開口端部同士間の距離が改修工事前より広がったような場合でも、別途ダクトを継ぎ足すことなく、ダクトの開口端部に対する接続部材の短管部の差込深さを調整することにより対応可能である。

【0018】

前記ダンパー接続構造において、前記固定手段は、前記接続部材のフランジ部と前記ダンパーフランジ部とを圧着方向に締め付けるボルトナット、若しくは、前記接続部材のフランジ部及び前記ダンパーフランジ部の外周に着脱可能に係合して前記接続部材のフランジ部と前記ダンパーフランジ部とを圧着方向に挟持する開閉式クランプを用いることができる。

【0019】

前記固定手段がボルトナットであれば、汎用部品及び汎用工具を用いて設置作業、交換作業を行うことができ、前記接続部材のフランジ部と前記ダンパーフランジ部と厚み方向のサイズ変更にも容易に対応することができるので施工性が良好である。一方、前記固定手段が開閉式クランプであれば、前記接続部材のフランジ部及び前記ダンパーフランジ部への着脱を短時間で行うことができるので、ダンパー設置作業及び交換作業の迅速化を図ることができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明により、ダンパー設置作業並びにダンパー設置後のダンパー交換作業を容易に行うことができるダンパー接続構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の実施の形態であるダンパー接続構造の施工工程を示す一部省略正面図である。

【図2】図１に示す工程の後工程を示す一部省略正面図である。

【図3】図２に示す工程の後工程を示す一部省略正面図である。

【図4】その他の実施の形態であるダンパー接続構造の施工工程を示す一部省略正面図である。

【図5】図４に示す工程の後工程を示す一部省略正面図である。

【図6】その他の実施の形態であるダンパー接続構造を示す一部省略正面図である。

【図7】図６に示すダンパー接続構造の施工工程を矢線Ａ方向から見た一部省略垂直断面図である。

【図8】その他の実施の形態であるダンパー接続構造を示す一部省略分解斜視図である。

【図9】従来のダンパー接続構造の施工工程を示す一部省略正面図である。

【図10】従来のダンパー接続構造を示す一部省略正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、図１～図８に基づいて、本発明の実施形態であるダンパー接続構造１０１，１０２，１０３について施工工程を参照しながら説明する。なお、後述する施工工程はそれぞれ一例を示すものであり、これらの施工工程に限定するものではない。

【0023】

図１～図３に基づいてダンパー接続構造１０１について説明する。本実施形態に係るダンパー接続構造１０１（図３参照）は、図２に示すように円筒型ケーシング２１の内部に可動羽根（図示せず）を有するダンパー２０を、所定距離を隔てて対向状態にあるダクト２２，２３の開口端部２２ａ，２３ａ同士の間に設置し、ダンパー２０の円筒型ケーシング２１の上流側の開口端部２１ａ（下流側の開口端部２１ｂ）と、上流側のダクト２２（下流側のダクト２３）の開口端部２２ａ（２３ａ）との間に接続部材３１（３２）を介在させて、ダンパー２０とダクト２２，２３とを接続することによって形成される。

【0024】

図１に示すように、所定距離を隔てて対向状態にあるダクト２２，２３の開口端部２２ａ，２３ａにそれぞれ接続部材３１，３２を取り付ける。図１において、開口端部２２ａ，２３ａ同士を対向させた状態にあるダクト２２，２３は新たに配設されたものであるが、前述した図１０に示すように、既設のダンパー１０を交換するため二点鎖線１２ｃ，１３ｃで示す位置にて切断した後のダクト１２，１３であってもよい。

【0025】

一対の接続部材３１，３２はそれぞれ横断面が円形状の短管部３１ａ，３２ａと、短管部３１ａ，３２ａの外周に設けられたフランジ部３１ｂ，３２ｂと、を有する。接続部材３１，３２の短管部３１ａ，３２ａはそれぞれダクト２２，２３の開口端部２２ａ，２３ａに差し込み可能である。

【0026】

図１に示すように、ダクト２２の開口端部２２ａに接続部材３１の短管部３１ａを差し込み、ダクト２２と接続部材３１の短管部３１ａとが重なり合った部分に、ダクト２２の外周からビス孔（図示せず）を開設し、ビス２４を螺着して締め付ける。同様に、ダクト２３の開口端部２３ａに接続部材３２の短管部３２ａを差し込み、ダクト２３と接続部材３２の短管部３２ａとが重なり合った部分にダクト２３の外周からビス孔（図示せず）を開設し、ビス２４を螺着して締め付ける。この後、ダクト２２の開口端部２２ａの外周部分及びダクト２３の開口端部２３ａの外周部分に粘着テープ（図示せず）を巻き付けると、接続部材３１，３２の取り付けが完了する。

【0027】

次に、図２に示すように、ダクト２２，２３に取り付けられて対向状態にある接続部材３１，３２の間にダンパー２０を配置し、円筒型ケーシング２１の上部に設けられた取り付け部材２１ｆ，２１ｆを、建物の躯体１に垂下状に取り付けられた吊りボルト２，２の下部に係合させ、吊りボルト２，２にナット４，４を螺着すると、ダンパー２０が吊り下げ状態に保持される。

【0028】

この後、図３に示すように、円筒型ケーシング２１の開口端部２１ａ，２１ｂの外周に設けられたダンパーフランジ部２１ｃ，２１ｄをそれぞれ接続部材３１，３２のフランジ部３１ｂ，３２ｂに対向させ、接続部材３１，３２のフランジ部３１ｂ，３２ｂと、ダンパーフランジ部２１ｃ，２１ｄとの間にパッキンなどの気密手段（図示せず）を挟持した状態でフランジ部３１ｂ，３２ｂとダンパーフランジ部２１ｃ，２１ｄとを十字穴付き六角ボルト５及びヘキサートナット６で固定手段するとダンパー接続構造１０１が形成される。

【0029】

なお、接続部材３１，３２のフランジ部３１ｂ，３２ｂとダンパーフランジ部２１ｃ，２１ｄとの固定手段は十字穴付き六角ボルト５及びヘキサートナット６に限定しないので、従来のボルトナット（図示せず）を用いることもできる。

【0030】

ダンパー接続構造１０１は、接続部材３１，３２を予めダクト２２，２３の開口端部２２ａ，２３ａに取り付けた後、接続部材３１，３２のフランジ部３１ｂ，３２ｂとダンパーフランジ部２１ｃ，２１ｄとの間に気密手段を挟持した状態で固定手段（十字穴付き六角ボルト５及びヘキサートナット６など）にて固定することにより、ダンパー２０をダクトの途中（ダクト２２，２３の間）に設置することができるので施工性が良好である。

【0031】

また、接続部材３１，３２の短管部３１ａ，３２ａが、接続対象であるダクト２２，２３の開口端部２２ａ，２３ａに差し込み可能であるため、ダクト２２，２３側のフランジ加工が不要であり、フランジ付きダクトを準備しなくても従来のダクトで対応可能であるため、施工工程の簡略化を図ることができる。

【0032】

さらに、ダンパー２０とダクト２２，２３とをフランジ接続していることにより、固定手段（十字穴付き六角ボルト５及びヘキサートナット６など）を解除すれば、ダンパー２０の取り外しが可能となるため、ダンパー２０の交換や点検などの保守作業も容易に行うことができる。図１０に示す従来の差込接続方式のダンパー１０においては、既設のダンパー１０を取り外す場合、ダクト１２，１３の一部を切断する必要があったが、ダンパー接続構造１０１においては、そのようなダクト切断作業が不要である。

【0033】

また、図１０に示す従来のダンパー接続構造１００においては、ダンパー交換作業の際に、天井３の一部解体、ダクト１２，１３の切断、ダンパー１０の交換、新たなダンパーとダクト１２，１３との接続、天井３の復旧作業などの多くの作業を行う必要があり、多大な日数と費用が掛かっていたが、ダンパー接続構造１０１においては、ダンパー２０の交換に付随する作業工程、作業時間及び作業費用を大幅に軽減することができるので、ダンパー２０の設置作業並びにダンパー２０の設置後のダンパー交換作業を容易に行うことができる。

【0034】

なお、ダンパー接続構造１００の施工工程は図１～図３に基づいて説明した事例に限定されないので、例えば、建物の躯体１から垂下された吊りボルト２，２にダンパー２０を吊り下げ状態に取り付けた後、ダンパー２０の円筒型ケーシング２１の開口端２１ａ（または２１ｂ）に、接続部材３１（または３２）を介在させてダクト２２（または２３）を接続し、次に、円筒型ケーシング２１の開口端２１ｂ（または２１ａ）に、接続部材３２（または３１）を介在させてダクト２３（または２２）を接続してダンパー接続構造１００を形成することもできる。

【0035】

また、ダンパー２０の円筒型ケーシング２１の開口端２１ａ（または２１ｂ）に、接続部材３１（または３２）を介在させてダクト２２（または２３）を接続した後、建物の躯体１から垂下された吊りボルト２，２にダンパー２０を吊り下げ状態に取り付け、次に、円筒型ケーシング２１の開口端２１ｂ（または２１ａ）に、接続部材３２（または３１）を介在させてダクト２３（または２２）を接続してダンパー接続構造１００を形成することもできる。

【0036】

図１～図３に示すダンパー接続構造１０１の施工工程においては、ダクト２２，２３の開口端部２２ａ，２３ａにそれぞれ短管部３１ａ，３２ａが差し込まれて所定距離を隔てて対向状態にある接続部材３１，３２の間にダンパー２０の円筒型ケーシング２１が設置されている。従って、ダンパー２０の円筒型ケーシング２１の軸心方向の長さと、一対の接続部材３１，３２の短管部３１ａ，３２ａの軸心方向の長さとの和が、対向状態にあるダクト２２，２３の開口端部２２ａ，２３ａ同士間の距離より大である。

【0037】

しかしながら、施工現場の状況により、図４に示すように、対向状態にあるダクト２２，２５の開口端部２２ａ，２５ａの離隔距離が、図１に示す、対向状態にあるダクト２２，２３の開口端部２２ａ，２３ａの離隔距離より大となる場合がある。このような場合、ダクト２２，２５の開口端部２２ａ，２５ａに接続部材３１，３２（図１，図２参照）を差し込むと、対向状態にある接続部材３１，３２のフランジ部３１ｂ，３２ｂの離隔距離がダンパー２０の円筒型ケーシング２１の軸心方向の長さより大となるので、ダンパー２０を吊りボルト２，２に吊り下げ保持したとき、ダンパー２０の円筒型ケーシング２１の開口端部２１ｂ（ダンパーフランジ部２１ｄ）が接続部材３２のフランジ部３２ｂから離隔した状態となり、ダンパー２０とダクト２５とが接続不能となる。

【0038】

そこで、図４，図５に示すように、接続部材３２の短管部３２ａの軸心方向の長さより長い短管部３３ａを有する接続部材３３を用いれば、ダンパー２０の円筒型ケーシング２１の開口端部２１ｂとダクト２５の開口端部２５ａとの離隔距離に応じてダクト２５の開口端部２５ａに対する接続部材３３の短管部３３ａの差込深さが調整可能となる。

【0039】

従って、対向状態にあるダクト２２，２５の開口端部２２ａ，２５ａ同士の間にダンパー２０（図２参照）を配置するとき、ダンパー２０の円筒型ケーシング２１の開口端部２１ｂとダクト２５の開口端部２５ａとの離隔距離に応じて、施工現場にて、接続部材３３の短管部３３ａの差込深さを調整しながら接続部材３３のフランジ部３３ｂとダンパーフランジ部２１ｄとを接続することができるため、作業性が向上する。

【0040】

また、改修工事などにおいて既設のダクトの一部を切断したことにより、対向状態にあるダクトの開口端部同士の離隔距離が改修工事前より広がったような場合でも、別途ダクトを継ぎ足すことなく、ダクトの開口端部に対する接続部材の短管部の差込深さを調整することにより対応可能となる。なお、図４，図５に基づいて説明したダンパー接続構造の施工工程は一例を示すものであり、この施工工程に限定するものではない。

【0041】

次に、図６，図７に基づいて、その他の実施形態であるダンパー接続構造１０２について説明する。なお、ダンパー接続構造１０２の構成部分において、図１～図３に示すダンパー接続構造１０１と共通する部分については図１～図３中の符号と同符号を付して説明を省略することがある。

【0042】

図６に示すダンパー接続構造１０２においては、ダンパーフランジ部２１ｃと接続部材３１のフランジ部３１ｂとの接続手段並びにダンパーフランジ部２１ｄと接続部材３２のフランジ部３２ｂとの固定手段として、接続部材３１（３２）のフランジ部３１ｂ（３２ｂ）及びダンパーフランジ部２１ｃ（２１ｄ）の外周に着脱可能に係合してフランジ部３１ｂ（３２ｂ）とダンパーフランジ部２１ｃ（２１ｄ）とを圧着方向に挟持する開閉式クランプ４０（４０）を用いている。

【0043】

図７に示すように、開閉式クランプ４０は、円弧形状をなす一対の挟持部材４１，４１と、挟持部材４１，４１の一方の端部同士を回動可能に連結する蝶番部材４２と、挟持部材４１，４１の他方の端部に設けられた係合部材４３，４３を着脱可能に固定するネジ４４と、を備えている。挟持部材４１（４１）は、その横断面がＵ字状をなす樋状部材であり、それぞれフランジ部３１ｂ（３２ｂ）及びダンパーフランジ部２１ｃ（２１ｄ）の半周領域に係合し、フランジ部３１ｂ（３２ｂ）とダンパーフランジ部２１ｃ（２１ｄ）とを圧着方向に挟持する。

【0044】

図７の左部分に示すように、ネジ４４を緩めて開いた状態にした挟持部材４１，４１の間にフランジ部３１ｂ（３２ｂ）とダンパーフランジ部２１ｃ（２１ｄ）（図６参照）とを挟んだ状態にして、図７の右部分に示すように、挟持部材４１，４１を閉じて係合部材４３，４３を重ね合わせた後、ネジ４４を締めつけると、フランジ部３１ｂ（３２ｂ）とダンパーフランジ部２１ｃ（２１ｄ）とが固定される。

【0045】

図６に示すように、フランジ部３１ｂ（３２ｂ）とダンパーフランジ部２１ｃ（２１ｄ）とを圧着方向に挟持する開閉式クランプ４０を用いれば、フランジ部３１ｂ（３２ｂ）とダンパーフランジ部２１ｃ（２１ｄ）への着脱を短時間で行うことができるので、ダンパー２０の設置作業及び交換作業の迅速化を図ることができる。なお、図６，図７に基づいて説明したダンパー接続構造１０２の施工工程は一例を示すものであり、この施工工程に限定するものではない。

【0046】

次に、図８に基づいて、その他の実施形態であるダンパー接続構造１０３について説明する。図８に示すように、本実施形態に係るダンパー接続構造１０３は、四角筒型ケーシング６１の内部に可動羽根（図示せず）を有するダンパー６０を、所定距離を隔てて対向状態にあるダクト２２，２３の開口端部２２ａ，２３ａ同士の間に設置し、ダンパー６０の四角筒型ケーシング６１の開口端部６１ａ（６１ｂ）と、ダクト２２（２３）の開口端部２２ａ（２３ａ）との間に接続部材５１（５２）を介在させて、ダンパー６０とダクト２２，２３とを接続することによって形成される。

【0047】

ダンパー６０の四角筒型ケーシング６１の開口端部６１ａ，６１ｂの外周には四角形額縁状のダンパーフランジ部６１ｃ，６１ｄが設けられている。接続部材５１（５２）は、円筒型のダクト２２（２３）の開口端部２２ａ（２３ａ）に差し込み可能な短管部５１ａ（５２ａ）と、短管部５１ａ（５２ａ）の外周に形成されたフランジ部５１ｂ（５２ｂ）とを有している。フランジ部５１ｂ（５２ｂ）外周形状は、ダンパーフランジ部６１ｃ，６１ｄと同様に四角形額縁状をなしている。図８に示すダンパー接続構造１０３を用いることにより、丸筒型ダクト２２，２３の間に、四角筒型ケーシング６１を有するダンパー６０を設置することができる。なお、図８に基づいて説明したダンパー接続構造１０３の施工工程は一例を示すものであり、この施工工程に限定するものではない。

【0048】

接続部材５１（５２）の短管部５１ａ（５２ａ）並びにフランジ部５１ｂ（５２ｂ）の形状は前述したものに限定しないので、接続部材の短管部の断面形状並びにフランジ部の断面形状を変更することにより、施工現場におけるダクトの形状やダンパーのケーシングの形状に応じた施工を行うことができる。

【0049】

例えば、角型ダクトと丸型ダクトとの間に丸型ケーシング有するダンパーを設置する場合は、角型短管部と丸型フランジ部を有する接続部材と、丸型短管部と角型フランジ部を有する接続部材を使用することによって対応可能であるため、ダンパーの上流と下流とでダクト形状の変更が可能である。

【0050】

また、角型ダクトと角型ダクトの間に丸型ケーシング有するダンパーを設置する場合は、角型短管部と丸型フランジ部を有する接続部材をダンパーの上流側と下流側に配置することによって対応可能であるため、開口端部同士が対向状態にある角型ダクトの間に丸型ケーシングを有するダンパーを設置することもできる。

【0051】

なお、図１～図８に基づいて説明したダンパー接続構造１０１，１０２，１０３は、本発明に係るダンパー接続構造を例示するものであり、本発明に係るダンパー接続構造は、前述したダンパー接続構造１０１，１０２，１０３に限定されない。

【産業上の利用可能性】

【0052】

本発明に係るダンパー接続構造は、建物の空調設備を構成するダクトなどの各種送風経路にダンパーを設置する手段として建設業や建築業などの産業分野において広く利用することができる。

【符号の説明】

【0053】

１ 躯体
２ 吊りボルト
３ 天井
４ ナット
５ 十字穴付き六角ボルト
６ ヘキサートナット
１０，２０，６０ ダンパー
１１，２１ 円筒型ケーシング
１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１３ａ，２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２３ａ，６１ａ，６１ｂ 開口端部
１２，１３，２２，２３，２５ ダクト
１４ ビス
２１ｃ，２１ｄ，６１ｃ，６１ｄ ダンパーフランジ部
２１ｆ 取り付け部材
３１，３２，３３，５１，５２ 接続部材
３１ａ，３２ａ，３３ａ，５１ａ，５２ａ 短管部
３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，５１ｂ，５２ｂ フランジ部
４０ 開閉式クランプ
４１ 挟持部材
４２ 蝶番部材
４３ 係合部材
６１ 四角筒型ケーシング
１００，１０１，１０２，１０３ ダンパー接続構造

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】