特開 2024-84273 チューブ容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024084273

(43)【公開日】2024-06-25

(54)【発明の名称】チューブ容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 35/44 20060101AFI20240618BHJP

   B65D 35/02 20060101ALI20240618BHJP

【ＦＩ】

B65D35/44

B65D35/02 M

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022198447

(22)【出願日】2022-12-13

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 剛史

【テーマコード（参考）】

3E065

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E065AA02

3E065BA11

3E065DA01

3E065FA02

3E084AA03

3E084AA24

3E084BA02

3E084CB02

3E084CB04

3E084CC03

3E084DC03

3E084FA02

3E084GA06

3E084GB06

3E084JA08

3E084KA20

3E084LA02

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】キャップを形成するために必要な樹脂量を削減可能なチューブ容器を提供する。
【解決手段】チューブ容器は、容器本体と、樹脂材料製のキャップとを備える。容器本体は、一方端において閉塞されており、かつ他方端において開口部を有する筒状になっている。キャップは、側壁と、側壁の上端に連なっている上壁と、ヒンジ線において上壁に一体形成されており、かつヒンジ線回りに回動可能な蓋とを有する。上壁には、容器本体の内部と連通している貫通穴が形成されている。ヒンジ線は、平面視において、第１方向に沿って延在しており、かつ第１方向に直交している第２方向における上壁の中央位置よりも貫通穴の近くにある。ヒンジ線の両端は、上壁の外周縁よりも内側にある。ヒンジ線とは反対側にある蓋の第２方向における端は、上壁の外周縁に達している。キャップは、側壁の下端側において、開口部を閉塞するように容器本体に取り付けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と、
樹脂材料製のキャップとを備え、
前記容器本体は、一方端において閉塞されており、かつ他方端において開口部を有する筒状になっており、
前記キャップは、側壁と、前記側壁の上端に連なっている上壁と、ヒンジ線において前記上壁に一体形成されており、かつ前記ヒンジ線回りに回動可能な蓋とを有し、
前記上壁には、前記容器本体の内部と連通している貫通穴が形成されており、
前記ヒンジ線は、平面視において、第１方向に沿って延在しており、かつ前記第１方向に直交している第２方向における前記上壁の中央位置よりも前記貫通穴の近くにあり、
前記ヒンジ線の両端は、前記上壁の外周縁よりも内側にあり、
前記ヒンジ線とは反対側にある前記蓋の前記第２方向における端は、前記上壁の外周縁に達しており、
前記キャップは、前記側壁の下端側において、前記開口部を閉塞するように前記容器本体に取り付けられており、
平面視における前記上壁の中心を通り、かつ前記第１方向及び前記第２方向に直交している第３方向に平行な断面において、前記側壁は、前記側壁の上端から前記側壁の下端に向かうにつれて前記側壁の径が大きくなる曲線形状になっている、チューブ容器。

【請求項2】

前記側壁は、周方向に沿って並んでいる複数の部分で構成されており、
平面視における前記上壁の中心を通り、かつ前記第３方向に平行な断面において、前記複数の部分の１つにおける曲率半径は、前記複数の部分の他の１つにおける曲率半径と異なっている、請求項１に記載のチューブ容器。

【請求項3】

前記側壁の外壁面は、周方向に沿って並んでいる複数の平面で構成されており、
前記複数の平面のうちの隣り合う２つは、互いに傾斜している、請求項１に記載のチューブ容器。

【請求項4】

前記上壁の内壁面には、リブが形成されている、請求項１に記載のチューブ容器。

【請求項5】

前記蓋は、前記上壁側を向いている第１面を有し、
前記第１面には、前記貫通穴に嵌合される突起部が形成されており、
前記突起部が前記貫通穴に嵌合された状態で、前記蓋と前記上壁の間には、隙間が存在している、請求項１に記載のチューブ容器。

【請求項6】

前記貫通穴の内壁面には、支持部が形成されており、
前記突起部の外壁面は、前記貫通穴の内壁面に嵌合され、
前記突起部の先端は、前記支持部により支持される、請求項５に記載のチューブ容器。

【請求項7】

前記上壁の外周縁にある外壁面には、隆起部が形成されている、請求項１に記載のチューブ容器。

【請求項8】

前記蓋は、前記上壁とは反対側を向いている第２面を有し、
前記上壁の内壁面は、平坦になっており、
前記隆起部の頂面及び前記第２面は、互いに面一になっている、請求項７に記載のチューブ容器。

【請求項9】

前記容器本体は、紙基材を有する、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のチューブ容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、チューブ容器に関する。

【背景技術】

【0002】

特開２００１－０１０６４７号公報（特許文献１）には、チューブ容器が記載されている。特許文献１に記載のチューブ容器は、容器本体と、キャップとを有している。容器本体は、一方端において閉塞されており、他方端において開口部を有する筒状である。キャップは、頂板と、頂壁と、薄肉ヒンジとを有している。頂壁は、頂板と重なるように配置されている。頂壁の外周縁は、薄肉ヒンジにより頂板の外周縁に接続されている。これにより、頂壁は、頂板に対して開閉可能になっている。キャップは、樹脂材料により形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００１－０１０６４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のチューブ容器では、薄肉ヒンジが頂板の外周縁と頂壁の外周縁とを接続しているため、頂板と頂壁とが重なり合う面積が大きい。その結果、特許文献１に記載のチューブ容器によると、キャップを形成するために必要な樹脂量が増大する。本開示は、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものである。より具体的には、本開示は、キャップを形成するために必要な樹脂量を削減可能なチューブ容器を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示のチューブ容器は、容器本体と、樹脂材料製のキャップとを備えている。容器本体は、一方端において閉塞されており、かつ他方端において開口部を有する筒状になっている。キャップは、側壁と、側壁の上端に連なっている上壁と、ヒンジ線において上壁に一体形成されており、かつヒンジ線回りに回動可能な蓋とを有する。上壁には、容器本体の内部と連通している貫通穴が形成されている。ヒンジ線は、平面視において、第１方向に沿って延在しており、かつ第１方向に直交している第２方向における上壁の中央位置よりも貫通穴の近くにある。ヒンジ線の両端は、上壁の外周縁よりも内側にある。ヒンジ線とは反対側にある蓋の第２方向における端は、上壁の外周縁に達している。キャップは、側壁の下端側において、開口部を閉塞するように容器本体に取り付けられている。平面視における上壁の中心を通り、かつ第１方向及び第２方向に直交している第３方向に平行な断面において、側壁は、側壁の上端から側壁の下端に向かうにつれて側壁の径が大きくなる曲線形状になっている。

【発明の効果】

【0006】

本開示のチューブ容器によると、キャップを形成するために必要な樹脂量を削減可能である。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】チューブ容器１００の平面図である。

【図2】図１中のＩＩ－ＩＩにおける断面図である。

【図3A】ヒンジ線２３ｂの近傍におけるキャップ２０の断面図である。

【図3B】貫通穴２２ａの近傍におけるキャップ２０の断面図である。

【図4】チューブ容器１００Ａの正面図である。

【図5】チューブ容器１００Ｂの平面図である。

【図6A】図５中のＶＩＡ－ＶＩＡにおける断面図である。

【図6B】図５中のＶＩＢ－ＶＩＢにおける断面図である。

【図7】チューブ容器１００Ｃの平面図である。

【図8】図７中のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩにおける断面図である。

【図9】チューブ容器１００Ｃが有するキャップ２０の底面図の１例である。

【図10】チューブ容器１００Ｃが有するキャップ２０の底面図の他の例である。

【図11】チューブ容器１００Ｄの平面図である。

【図12】図１１中のＸＩＩ－ＸＩＩにおける断面図である。

【図13】変形例に係るチューブ容器１００Ｄの平面図である。

【図14】チューブ容器１００Ｅの平面図である。

【図15】図１４中のＸＶ－ＸＶにおける断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

実施形態の詳細を、図面を参照しながら説明する。以下の図面では、同一又は相当する部分に同一の参照符号を付し、重複する説明は繰り返さないものとする。

【0009】

（第１実施形態）
第１実施形態に係るチューブ容器を説明する。第１実施形態に係るチューブ容器を、チューブ容器１００とする。

【0010】

＜チューブ容器１００の構成＞
図１は、チューブ容器１００の平面図である。図２は、図１中のＩＩ－ＩＩにおける断面図である。図３Ａは、ヒンジ線２３ｂの近傍におけるキャップ２０の断面図である。図３Ｂは、貫通穴２２ａの近傍におけるキャップ２０の断面図である。図１、図２、図３Ａ及び図３Ｂに示されるように、チューブ容器１００は、容器本体１０と、キャップ２０とを有している。

【0011】

容器本体１０は、一方端において閉塞されており、他方端において開口部１０ａを有している筒状である。容器本体１０は、例えば樹脂材料を用いて形成されている。容器本体１０は、紙基材を有していてもよい。なお、この場合には、紙基材の両主面上には、樹脂層が配置されることになる。

【0012】

キャップ２０は、側壁２１と、上壁２２と、蓋２３とを有している。側壁２１は、周方向に沿って延在している。周方向は、平面視における上壁２２の中心が上壁２２は、側壁２１の上端に連なっている。すなわち、上壁２２は、側壁２１と一体形成されている。蓋２３は、上壁２２に一体形成されている。蓋２３は、薄肉の樹脂体２３ａにより、上壁２２と一体化されている。このように、側壁２１、上壁２２、蓋２３は樹脂材料により一体形成され、キャップ２０を構成している。

【0013】

樹脂体２３ａは、ヒンジ線２３ｂを構成している。蓋２３は、ヒンジ線２３ｂ回りに上壁２２に対して回動可能である。平面視において、ヒンジ線２３ｂは、第１方向ＤＲ１に沿って延在している。ヒンジ線２３ｂの第１方向ＤＲ１における両端は、上壁２２の外周縁よりも内側にある。

【0014】

上壁２２には、貫通穴２２ａが形成されている。貫通穴２２ａは、容器本体１０の内部と連通するように、上壁２２を貫通している。平面視において、上壁２２の第２方向ＤＲ２における中央位置を、位置Ｐとする。第２方向ＤＲ２は、平面視において第１方向ＤＲ１に直交している方向である。ヒンジ線２３ｂは、第２方向ＤＲ２において、位置Ｐよりも貫通穴２２ａの近くにある。

【0015】

第２方向ＤＲ２におけるヒンジ線２３ｂとは反対側にある蓋２３の端は、上壁２２の外周縁に達している。第２方向ＤＲ２における蓋２３の幅の最大値は、例えば、第１方向ＤＲ１におけるヒンジ線２３ｂの長さよりも大きい。

【0016】

蓋２３は、第１面２３ｃと、第２面２３ｄとを有している。第１面２３ｃ及び第２面２３ｄは、蓋２３の厚さ方向における端面である。第１面２３ｃは、上壁２２と対向している。第２面２３ｄは、第１面２３ｃの反対面である。蓋２３と対向している上壁２２の部分と蓋２３と対向していない上壁２２の部分との間には、段差がある。これにより、蓋２３が閉じられた状態で、第２面２３ｄは、蓋２３と対向していない上壁２２の部分にある上壁２２の外壁面と面一になっている。

【0017】

貫通穴２２ａの周囲にある上壁２２の部分の外壁面には、突起部２２ｂが形成されている。貫通穴２２ａの外壁面には、支持部２２ｃが形成されている。支持部２２ｃは、好ましくは上壁２２の内壁面側にある。第１面２３ｃには、突起部２３ｅが形成されている。突起部２３ｅは、蓋２３が閉じられた状態で、貫通穴２２ａに嵌合されている。より具体的には、突起部２３ｅの外壁面は、貫通穴２２ａの内壁面に嵌合されている。この際、突起部２３ｅの先端は支持部２２ｃに接触しており、突起部２２ｂの先端は第１面２３ｃに接触している。これにより、上壁２２と蓋２３との間には、隙間が存在している。

【0018】

側壁２１の径（内径及び外径）は、側壁２１の上端から側壁２１の下端に近づくにつれて、大きくなっている。第１方向ＤＲ１及び第２方向ＤＲ２に直交している方向を、第３方向ＤＲ３とする。平面視における上壁２２の中央を通り、かつ第３方向ＤＲ３に平行な断面視において、側壁２１は、曲線状になっている。平面視における上壁２２の中央を通り、かつ第３方向ＤＲ３に平行な断面視において、側壁２１を構成している曲線の接線と第３方向ＤＲ３に直交する面とがなす角度θは、側壁２１の下端から側壁２１の上端に近づくにつれて大きくなり、９０°に近づく。

【0019】

側壁２１の下端側にある側壁２１の外壁面には、容器本体１０が取り付けられている。容器本体１０は、例えば熱圧着により、側壁２１に接着されている。これにより、開口部１０ａが閉塞されている。

【0020】

＜チューブ容器１００の効果＞
以下に、チューブ容器１００の効果を説明する。

【0021】

チューブ容器１００では、ヒンジ線２３ｂが位置Ｐよりも貫通穴２２ａの近くにあり、蓋２３の外周縁と上壁２２の外周縁とがヒンジにより接続されている場合と比較して、平面視における蓋２３の面積が小さくなっている。その結果、チューブ容器１００では、蓋２３と上壁２２とが重なり合っている面積が小さくなり、キャップ２０を形成するために必要な樹脂量が低減されることになる。

【0022】

チューブ容器１００では、平面視における上壁２２の中心を通り、かつ第３方向ＤＲ３に平行な断面において、側壁２１が、側壁２１の上端から側壁２１の下端に向かうにつれて側壁２１の径が大きくなる曲線形状になっている。そのため、平面視における上壁２２の中心を通り、かつ第３方向ＤＲ３に平行な断面において側壁２１が直線状になっている場合と比較して、キャップ２０を形成するために必要な樹脂量、より具体的には側壁２１を形成するために必要な樹脂量が低減される。

【0023】

チューブ容器１００では、第２面２３ｄと蓋２３と対向していない上壁２２の部分の外壁面とが面一になっているため、倒立状態において安定して配置することができる。

【0024】

チューブ容器１００は、浴室等で用いられることがある。このような用途で用いられる場合、シャワー水が上壁２２と蓋２３との間に水が浸入することがある。しかしながら、チューブ容器１００では、上壁２２と蓋２３との間に隙間が存在するため、侵入したシャワー水が上壁２２と蓋２３との間から容易に排出される。また、チューブ容器１００の内容物が上壁２２や蓋２３に付着したとしても、付着した内容物がシャワー水により洗い流されることになる。

【0025】

容器本体１０が紙基材を有している場合、容器本体１０に使用される樹脂量が減少する結果、チューブ容器１００全体に用いられる樹脂量も減少することになる。

【0026】

＜変形例＞
上記においては、チューブ容器１００が第１の特徴及び第２の特徴の双方を有している場合を説明した。第１の特徴は、（１）キャップ２０が、側壁２１と、側壁２１の上端に連なっている上壁２２と、ヒンジ線２３ｂにおいて上壁２２に一体形成されており、かつヒンジ線２３ｂ回りに回動可能な蓋とを有していること、（２）上壁２２に容器本体１０の内部と連通している貫通穴２２ａが形成されていること、（３）ヒンジ線２３ｂが、平面視において、第１方向ＤＲ１に沿って延在しており、かつ位置Ｐよりも貫通穴２２ａの近くにあること、（４）ヒンジ線２３ｂの両端が上壁２２の外周縁よりも内側にあること及び（５）ヒンジ線２３ｂとは反対側にある蓋２３の第２方向ＤＲ２における端が上壁２２の外周縁に達していることである。第２の特徴は、（６）平面視における上壁２２の中心を通り、かつ前記第１方向及び前記第２方向に直交している第３方向に平行な断面において、側壁２１が、側壁２１の上端から側壁２１の下端に向かうにつれて側壁２１の径が大きくなる曲線形状になっていることである。チューブ容器１００は、第１の特徴及び第２の特徴のいずれかを有していなくてもよい。チューブ容器１００が第１の特徴を有しない場合、キャップ２０を側壁２１及び上壁２２を有するスパウト部にしてもよい。

【0027】

（第２実施形態）
第２実施形態に係るチューブ容器を説明する。第２実施形態に係るチューブ容器を、チューブ容器１００Ａとする。ここでは、チューブ容器１００と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さないものとする。

【0028】

＜チューブ容器１００Ａの構成＞
以下に、チューブ容器１００Ａの構成を説明する。

【0029】

チューブ容器１００Ａは、容器本体１０と、キャップ２０とを有している。キャップ２０は、側壁２１と、上壁２２と、蓋２３とを有している。これらの点に関して、チューブ容器１００Ａの構成は、チューブ容器１００の構成と共通している。

【0030】

図４は、チューブ容器１００Ａの正面図である。図４に示されるように、チューブ容器１００Ａでは、側壁２１の外壁面が、複数の平面２１ａで構成されている。複数の平面２１ａは、周方向に沿って並んでいる。複数の平面２１ａのうちの１つを、平面２１ａａとする。平面２１ａａと周方向において隣り合う複数の平面２１ａのうちの他の１つを、平面２１ａｂとする。平面２１ａａは、平面２１ａｂに対して、傾斜している。平面２１ａは、例えば三角形状である。但し、平面２１ａの形状は、これに限られるものではない。これらの点に関して、チューブ容器１００Ａの構成は、チューブ容器１００の構成と異なっている。

【0031】

＜チューブ容器１００Ａの効果＞
以下に、チューブ容器１００Ａの効果を説明する。

【0032】

チューブ容器１００Ａでは、側壁２１の外壁面が複数の平面２１ａで構成されており、平面２１ａａ及び平面２１ａｂが互いに傾斜しているため、平面２１ａａと平面２１ａｂとの境界（稜線）がリブとして機能する。そのため、チューブ容器１００Ａによると、側壁２１の肉厚を小さくしても側壁２１の剛性を高めることができ、キャップ２０を形成するために必要な樹脂量が低減される。

【0033】

（第３実施形態）
第３実施形態に係るチューブ容器を説明する。第３実施形態に係るチューブ容器を、チューブ容器１００Ｂとする。ここでは、チューブ容器１００と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さないものとする。

【0034】

＜チューブ容器１００Ｂの構成＞
以下に、チューブ容器１００Ｂの構成を説明する。

【0035】

チューブ容器１００Ｂは、容器本体１０と、キャップ２０とを有している。キャップ２０は、側壁２１と、上壁２２と、蓋２３とを有している。これらの点に関して、チューブ容器１００Ｂの構成は、チューブ容器１００の構成と共通している。

【0036】

図５は、チューブ容器１００Ｂの平面図である。図６Ａは、図５中のＶＩＡ－ＶＩＡにおける断面図である。図６Ｂは、図５中のＶＩＢ－ＶＩＢにおける断面図である。図５、図６Ａ及び図６Ｂに示されるように、チューブ容器１００Ａでは、側壁２１が、複数の部分２１ｂで構成されている。複数の部分２１ｂは、周方向に沿って並んでいる。

【0037】

複数の部分２１ｂのうちの１つを、部分２１ｂａとする。部分２１ｂａと周方向において隣り合う複数の部分２１ｂのうちの他の１つを、部分２１ｂｂとする。平面視における上壁２２の中心を通り、かつ第３方向ＤＲ３に平行な断面視において、部分２１ｂａを構成している曲線の曲率半径は、部分２１ｂｂを構成している曲線の曲率半径と異なっている。これらの点に関して、チューブ容器１００Ｂの構成は、チューブ容器１００の構成と異なっている。

【0038】

＜チューブ容器１００Ｂの効果＞
以下に、チューブ容器１００Ｂの効果を説明する。

【0039】

チューブ容器１００Ｂでは、側壁２１が複数の部分２１ｂで構成されており、部分２１ｂａにおける側壁２１の曲率半径及び部分２１ｂｂにおける側壁２１の曲率半径が互いに異なっているため、部分２１ｂａと部分２１ｂｂとの境界がリブとして機能する。そのため、チューブ容器１００Ｂによると、側壁２１の肉厚を小さくしても側壁２１の剛性を高めることができ、キャップ２０を形成するために必要な樹脂量が低減される。

【0040】

（第４実施形態）
第４実施形態に係るチューブ容器を説明する。第４実施形態に係るチューブ容器を、チューブ容器１００Ｃとする。ここでは、チューブ容器１００と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さないものとする。

【0041】

＜チューブ容器１００Ｃの構成＞
以下に、チューブ容器１００Ｃの構成を説明する。

【0042】

チューブ容器１００Ｃは、容器本体１０と、キャップ２０とを有している。キャップ２０は、側壁２１と、上壁２２と、蓋２３とを有している。これらの点に関して、チューブ容器１００Ｃの構成は、チューブ容器１００の構成と共通している。

【0043】

図７は、チューブ容器１００Ｃの平面図である。図８は、図７中のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩにおける断面図である。図９は、チューブ容器１００Ｃが有するキャップ２０の底面図の１例である。図７から図９に示されるように、上壁２２の内壁面上には、複数のリブ２２ｄが形成されている。複数のリブ２２ｄは、底面視において、例えば上壁２２の中心部から放射状に延在している。

【0044】

リブ２２ｄは、第３方向ＤＲ３に沿って上壁２２の内壁面から突出している。リブ２２ｄは、底面視において側壁２１の内壁面に達するように延在していてもよい。リブ２２ｄは、蓋２３と対向している上壁２２の部分の内壁面（貫通穴２２ａの周囲にある上壁２２の部分の内壁面）上に形成されていなくてもよい。底面視における中心部にある上壁２２の部分の内壁面上には、リブ２２ｄが配置されていなくてもよい。

【0045】

図１０は、チューブ容器１００Ｃが有するキャップ２０の底面図の他の例である。図１０に示されるように、複数のリブ２２ｄには、底面視において第１方向ＤＲ１に沿って延在している複数のリブ２２ｄａと、底面視において第２方向ＤＲ２に沿って延在している複数のリブ２２ｄｂとが含まれていてもよい。複数のリブ２２ｄａは、第２方向ＤＲ２において間隔を空けて並んでいる。複数のリブ２２ｄｂは、第１方向ＤＲ１において間隔を空けて並んでいる。すなわち、複数のリブ２２ｄは、底面視において、井桁状に配置されていてもよい。これらの点に関して、チューブ容器１００Ｃの構成は、チューブ容器１００の構成と異なっている。

【0046】

＜チューブ容器１００Ｃの効果＞
以下に、チューブ容器１００Ｃの効果を説明する。

【0047】

チューブ容器１００Ｃでは、上壁２２の内壁面上に複数のリブ２２ｄが形成されているため、キャップ２０の剛性を高めることが可能である。

【0048】

（第５実施形態）
第５実施形態に係るチューブ容器を説明する。第５実施形態に係るチューブ容器を、チューブ容器１００Ｄとする。ここでは、チューブ容器１００と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さないものとする。

【0049】

＜チューブ容器１００Ｄの構成＞
以下に、チューブ容器１００Ｄの構成を説明する。

【0050】

チューブ容器１００Ｄは、容器本体１０と、キャップ２０とを有している。キャップ２０は、側壁２１と、上壁２２と、蓋２３とを有している。これらの点に関して、チューブ容器１００Ｄの構成は、チューブ容器１００の構成と共通している。

【0051】

図１１は、チューブ容器１００Ｄの平面図である。図１２は、図１１中のＸＩＩ－ＸＩＩにおける断面図である。図１１及び図１２に示されるように、チューブ容器１００Ｄでは、上壁２２の外周縁にある外壁面に隆起部２２ｅが形成されている。チューブ容器１００Ｄでは、第２方向ＤＲ２における端にある第２面２３ｄに、隆起部２３ｆが形成されていてもよい。隆起部２２ｅ及び隆起部２３ｆは、第３方向ＤＲ３において周囲から隆起している。これにより、平面視における隆起部２２ｅ及び隆起部２３ｆの内側は、隆起部２２ｅの頂面及び隆起部２３ｆの頂面よりも低くなっている。隆起部２２ｅの頂面は、隆起部２３ｆの頂面と面一になっている。これらの点に関して、チューブ容器１００Ｄの構成は、チューブ容器１００の構成と異なっている。

【0052】

＜チューブ容器１００Ｄの効果＞
以下に、チューブ容器１００Ｄの効果を説明する。

【0053】

チューブ容器１００Ｄでは、上壁２２に隆起部２２ｅが形成されているとともに蓋２３に隆起部２３ｆが形成されていることにより、平面視における隆起部２２ｅ及び隆起部２３ｆの内側が隆起部２２ｅの頂面及び隆起部２３ｆの頂面よりも第３方向ＤＲ３における位置が低くなっている。

【0054】

そのため、チューブ容器１００Ｄを倒立状態で配置すると、隆起部２２ｅの頂面及び隆起部２３ｆの頂面が配置面に接触し、平面視における隆起部２２ｅ及び隆起部２３ｆの内側が配置面と接触しない。その結果、ヒンジ線２３ｂが配置面と接触せず、ヒンジ線２３ｂを保護することが可能となる。また、チューブ容器１００Ｄでは、平面視における隆起部２２ｅ及び隆起部２３ｆの内側が配置面と接触しないため、平面視における隆起部２２ｅ及び隆起部２３ｆの内側に水が付着しても乾燥されやすくなり、カビ等の発生を抑制可能である。

【0055】

さらに、チューブ容器１００Ｄでは、蓋２３の外周縁に隆起部２３ｆを形成することで蓋２３の外周縁において蓋２３と上壁２２との間の隙間を大きくすることができるため、蓋２３を開けやすくすることができる。

【0056】

＜変形例＞
図１３は、変形例に係るチューブ容器１００Ｄの平面図である。図１３に示されるように、隆起部２２ｅは、第１部分２２ｅａと、第２部分２２ｅｂとを有している。第１部分２２ｅａ及び第２部分２２ｅｂは、周方向において間隔を空けて配置されている。これにより、キャップ２０の重量を大きく増加させることなく、キャップ２０を外観上長く見せることができる。この例では、隆起部２２ｅが周方向において互いに離間して配置されている２つの部分に分割されているが、隆起部２２ｅは、周方向において互いに間隔を空けて配置されている３つ以上の部分に分割されていてもよい。

【0057】

（第６実施形態）
第６実施形態に係るチューブ容器を説明する。第６実施形態に係るチューブ容器を、チューブ容器１００Ｅとする。ここでは、チューブ容器１００Ｄと異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さないものとする。

【0058】

＜チューブ容器１００Ｅの構成＞
以下に、チューブ容器１００Ｅの構成を説明する。

【0059】

チューブ容器１００Ｅは、容器本体１０と、キャップ２０とを有している。キャップ２０は、側壁２１と、上壁２２と、蓋２３とを有している。これらの点に関して、チューブ容器１００Ｅの構成は、チューブ容器１００の構成と共通している。

【0060】

図１４は、チューブ容器１００Ｅの平面図である。図１５は、図１４中のＸＶ－ＸＶにおける断面図である。図１４及び図１５に示されるように、チューブ容器１００Ｅでは、上壁２２の内壁面が平坦になっている。チューブ容器１００Ｅでは、隆起部２２ｅが形成されている部分を除いて、上壁２２の外壁面が平坦になっている。つまり、チューブ容器１００Ｅでは、第２面２３ｄが、隆起部２２ｅが形成されていない上壁２２の外壁面よりも第３方向ＤＲ３において高い位置にある。チューブ容器１００Ｅでは、蓋２３が隆起部２３ｆを有しておらず、第２面２３ｄと隆起部２２ｅの頂面とが面一になっている。

【0061】

＜チューブ容器１００Ｅの効果＞
以下に、チューブ容器１００Ｅの効果を説明する。

【0062】

チューブ容器１００Ｄでは、蓋２３と対向している上壁２２の部分の内壁面と蓋２３と対向していない上壁２２の部分の内壁面との間に段差があるため、その段差に内容物が溜まってしまい、内容物を使い切ることが困難な場合がある。他方で、チューブ容器１００Ｅでは、上壁２２の内壁面が平坦面で構成されているため、内容物の溜まりやすい箇所がなく、内容物を使い切りやすい。

【0063】

チューブ容器１００Ｅでは、上壁２２の内壁面を平坦にする結果、蓋２３と対向している上壁２２の部分の外壁面と蓋２３と対向していない上壁２２の部分の外壁面との間の段差も無くなってしまう。しかしながら、チューブ容器１００Ｅでは、上壁２２に隆起部２２ｅが形成されており、第２面２３ｄと隆起部２２ｅの頂面とが面一になっているため、配置面上においてチューブ容器１００Ｅを倒立させて容易に配置することができる。

【0064】

以上のように本発明の実施形態について説明を行ったが、上記の実施形態を様々に変形することも可能である。また、本発明の範囲は、上記の実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むことが意図される。

【符号の説明】

【0065】

１０ 容器本体、１０ａ 開口部、２０ キャップ、２１ 側壁、２１ａ，２１ａａ，２１ａｂ 平面、２１ｂ，２１ｂａ，２１ｂｂ 部分、２２ 上壁、２２ａ 貫通穴、２２ｂ 突起部、２２ｃ 支持部、２２ｄ，２２ｄａ，２２ｄｂ リブ、２２ｅ 隆起部、２３ｅａ 第１部分、２３ｅｂ 第２部分、２３ 蓋、２３ａ 樹脂体、２３ｂ ヒンジ線、２３ｃ 第１面、２３ｄ 第２面、２３ｅ 突起部、２３ｆ 隆起部、１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ，１００Ｅ チューブ容器、ＤＲ１ 第１方向、ＤＲ２ 第２方向、ＤＲ３ 第３方向、Ｐ 位置、θ 角度。

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】