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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024084322
(43)【公開日】2024-06-25
(54)【発明の名称】処理装置
(51)【国際特許分類】
B01D 61/46 20060101AFI20240618BHJP
B01D 63/00 20060101ALI20240618BHJP
【ＦＩ】
B01D61/46
B01D63/00 500
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022198527
(22)【出願日】2022-12-13
(71)【出願人】
【識別番号】000207791
【氏名又は名称】大豊工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】304020177
【氏名又は名称】国立大学法人山口大学
(74)【代理人】
【識別番号】100162031
【弁理士】
【氏名又は名称】長田 豊彦
(74)【代理人】
【識別番号】100175721
【弁理士】
【氏名又は名称】高木 秀文
(72)【発明者】
【氏名】堀越 直
(72)【発明者】
【氏名】比嘉 充
【テーマコード（参考）】
4D006
【Ｆターム（参考）】
4D006GA17
4D006HA47
4D006JA08A
4D006JA23Z
4D006MA03
4D006MA13
4D006MA14
4D006PA02
(57)【要約】
【課題】処理液の漏れを低減できる処理装置を提供する。
【解決手段】陰極板１２と陽極板１１との間に、カチオン交換膜１４とアニオン交換膜１３とを、ガスケット１５（枠部材）を介在させて複数枚交互に配列して複数の空間を構成し、外部から供給される処理液を複数の前記空間に流通させることにより電気透析又は逆電気透析を行う処理装置であって、ガスケット１５（枠部材）は、処理液の流通範囲を規定するシールライン１５４・２５４を有する。
【選択図】図５
【解決手段】陰極板１２と陽極板１１との間に、カチオン交換膜１４とアニオン交換膜１３とを、ガスケット１５（枠部材）を介在させて複数枚交互に配列して複数の空間を構成し、外部から供給される処理液を複数の前記空間に流通させることにより電気透析又は逆電気透析を行う処理装置であって、ガスケット１５（枠部材）は、処理液の流通範囲を規定するシールライン１５４・２５４を有する。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
陰極板と陽極板との間に、陽イオン交換膜と陰イオン交換膜とを、枠部材を介在させて複数枚交互に配列して複数の空間を構成し、外部から供給される処理液を複数の前記空間に流通させることにより電気透析又は逆電気透析を行う処理装置であって、
前記枠部材は、前記処理液の流通範囲を規定するシールラインを有する、
処理装置。
前記枠部材は、前記処理液の流通範囲を規定するシールラインを有する、
処理装置。
【請求項2】
前記シールラインは、前記空間の周囲を囲うように設けられる第一のシールラインを含む、
請求項１に記載の処理装置。
請求項１に記載の処理装置。
【請求項3】
前記枠部材は、前記処理液を隣接する他の枠部材へと案内する貫通孔を有し、
前記シールラインは、前記貫通孔と前記空間との間に設けられる第二のシールラインを含む、
請求項１又は請求項２に記載の処理装置。
前記シールラインは、前記貫通孔と前記空間との間に設けられる第二のシールラインを含む、
請求項１又は請求項２に記載の処理装置。
【請求項4】
前記第二のシールラインは、前記貫通孔と前記空間との間を連通する連通部を有する、
請求項３に記載の処理装置。
請求項３に記載の処理装置。
【請求項5】
前記貫通孔は、第一の貫通孔及び第二の貫通孔を含み、
前記枠部材は、互いに異なる空間である一の空間及び他の空間をそれぞれ構成する第一の枠部材及び第二の枠部材を含み、
前記第一の枠部材の前記連通部は、前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔のうち、前記第一の貫通孔と前記一の空間との間を連通し、
前記第二の枠部材の前記連通部は、前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔のうち、前記第二の貫通孔と前記他の空間との間を連通する、
請求項４に記載の処理装置。
前記枠部材は、互いに異なる空間である一の空間及び他の空間をそれぞれ構成する第一の枠部材及び第二の枠部材を含み、
前記第一の枠部材の前記連通部は、前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔のうち、前記第一の貫通孔と前記一の空間との間を連通し、
前記第二の枠部材の前記連通部は、前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔のうち、前記第二の貫通孔と前記他の空間との間を連通する、
請求項４に記載の処理装置。
【請求項6】
互いに隣接する前記枠部材は、前記陽イオン交換膜又は前記陰イオン交換膜を介して互いの前記シールライン同士が付き合わされるように形成される、
請求項１に記載の処理装置。
請求項１に記載の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電気透析又は逆電気透析を行う処理装置の技術に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、電気透析又は逆電気透析を行う処理装置の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。
【0003】
特許文献１には、陽イオン交換膜と陰イオン交換膜とを室枠を挟み込んで交互に積層し、電極間に配列して、両端を締付け枠で締め付けることで内部に濃縮室と脱塩室を交互に形成した電気透析装置が開示される。
【0004】
前記電気透析装置の濃縮室及び脱塩室においては、室枠を貫通する給入液口を介して外部から処理液が供給され、また室枠を貫通する吐出液口を介して外部へと処理液が排出される。また前記電気透析装置においては、処理液の漏れを抑制するため、室枠の片面側に格子状のリブが形成される。
【0005】
しかしながら、上述の如き構成においては、リブは室枠の片面側の概ね全体を網羅するように形成され、面でシールするため、処理液の漏れの低減に限界がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特許第６７０９６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、処理液の漏れを低減できる処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【0009】
即ち、請求項１においては、陰極板と陽極板との間に、陽イオン交換膜と陰イオン交換膜とを、枠部材を介在させて複数枚交互に配列して複数の空間を構成し、外部から供給される処理液を複数の前記空間に流通させることにより電気透析又は逆電気透析を行う処理装置であって、前記枠部材は、前記処理液の流通範囲を規定するシールラインを有するものである。
【0010】
請求項２においては、前記シールラインは、前記空間の周囲を囲うように設けられる第一のシールラインを含むものである。
【0011】
請求項３においては、前記枠部材は、前記処理液を隣接する他の枠部材へと案内する貫通孔を有し、前記シールラインは、前記貫通孔と前記空間との間に設けられる第二のシールラインを含むものである。
【0012】
請求項４においては、前記第二のシールラインは、前記貫通孔と前記空間との間を連通する連通部を有するものである。
【0013】
請求項５においては、前記貫通孔は、第一の貫通孔及び第二の貫通孔を含み、前記枠部材は、互いに異なる空間である一の空間及び他の空間をそれぞれ構成する第一の枠部材及び第二の枠部材を含み、前記第一の枠部材の前記連通部は、前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔のうち、前記第一の貫通孔と前記一の空間との間を連通し、前記第二の枠部材の前記連通部は、前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔のうち、前記第二の貫通孔と前記他の空間との間を連通するものである。
【0014】
請求項６においては、互いに隣接する前記枠部材は、前記陽イオン交換膜又は前記陰イオン交換膜を介して互いの前記シールライン同士が付き合わされるように形成されるものである。
【発明の効果】
【0015】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【0016】
請求項１においては、処理液の漏れを低減できる。
【0017】
請求項２においては、処理液の外部漏れを低減できる。
【0018】
請求項３においては、処理液の内部漏れを低減できる。
【0019】
請求項４においては、シールラインを用いて処理液を空間へ供給できる。
【0020】
請求項５においては、異なる空間に対して異なる貫通孔から処理液を供給できる。
【0021】
請求項６においては、処理液の漏れをより低減できる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下では、図中の矢印Ｕ、矢印Ｄ、矢印Ｆ、矢印Ｂ、矢印Ｌ及び矢印Ｒで示した方向を、それぞれ上方向、下方向、前方向、後方向、左方向及び右方向と定義して説明を行う。
【0024】
【0025】
電気透析装置１は、電気透析を行う装置である。電気透析装置１は、陽極板１１、陰極板１２、アニオン交換膜１３、カチオン交換膜１４、ガスケット１５及び支持板１６を具備する。
【0026】
陽極板１１及び陰極板１２は、それぞれ略平板状に形成される。陽極板１１及び陰極板１２は、前後方向に互いに向き合った状態で離間して配置される。陽極板１１及び陰極板１２は、電源を介して電気的に接続される。こうして、陽極板１１及び陰極板１２は、当該陽極板１１及び陰極板１２の間に電圧を印加できる。
【0027】
アニオン交換膜１３は、陰イオン交換膜である。カチオン交換膜１４は、陽イオン交換膜である。アニオン交換膜１３及びカチオン交換膜１４は、それぞれ複数設けられ、陽極板１１と陰極板１２との間において交互に配置される。なおアニオン交換膜１３及びカチオン交換膜１４は、後述する処理液の流通を遮らないように適宜の孔を有する。
【0028】
ガスケット１５は、平板状に形成される。ガスケット１５には、後述する開口部等が形成される。ガスケット１５は、複数設けられ、それぞれ互いに隣接するアニオン交換膜１３及びカチオン交換膜１４の間に介在される。またガスケット１５は、前後方向に互いに隣接する２つのガスケット１５のうち、一方のガスケット１５との間にアニオン交換膜１３を挟持すると共に、他方のガスケット１５との間にカチオン交換膜１４を挟持する。なおガスケット１５の構成についての詳細な説明は後述する。
【0029】
支持板１６は、一対設けられ、それぞれ略平板状に形成される。一対の支持板１６・１６は、陽極板１１及び陰極板１２の外側に配置される。一対の支持板１６・１６は、内側に設けられる部材（陽極板１１及び陰極板１２、複数のアニオン交換膜１３及びカチオン交換膜１４、複数のガスケット１５等）を互いに締め付けることで固定する。一対の支持板１６・１６には、外部から処理液が供給される供給口１６１及び外部へ処理液を排出する排出口１６２が設けられる。供給口１６１は、排出口１６２よりも下方に設けられる。こうして、処理液を下方から上方へと重力に逆らって流すことにより、気体の流入を抑制できる。
【0030】
なお本実施形態において、供給口１６１は２種類（以下では、第一の供給口１６３及び第二の供給口１６４と称する場合がある）設けられる。また排出口１６２は２種類（以下では、第一の排出口１６５及び第二の排出口１６６と称する場合がある）設けられる。
【0031】
こうして、電気透析装置１においては、陰極板１２と陽極板１１との間に、ガスケット１５を介してアニオン交換膜１３及びカチオン交換膜１４により区画された空間（脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒ）が複数設けられる（図５及び図６参照）。脱塩室１Ｒは、その内側で処理液（脱塩処理液）を流通させる。濃縮室２Ｒは、その内側で処理液（濃縮処理液）を流通させる。すなわち、陰極板１２と陽極板１１との間において一定の電圧を印加しながら、脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒへ処理液を供給していくことにより、脱塩室１Ｒ内の処理液中のイオンが次第に濃縮室２Ｒ内へ移行する。これにより、濃縮室２Ｒを流通する電解液のイオン濃度が増大し、目的とする高濃度の濃縮処理液を得ることができる。なお脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒの構成についての詳細な説明は後述する。
【0032】
【0033】
ここで本実施形態においては、２種類のガスケット１５が設けられる。以下では、２種類のガスケット１５のうち一方（図２に示すガスケット）を「第一のガスケット１５０」と称し、他方（図３に示すガスケット）を「第二のガスケット２５０」と称する。第一のガスケット１５０及び第二のガスケット２５０は、構成する空間が互いに異なる。本実施形態においては、後述する図５及び図６に示すように、第一のガスケット１５０は、脱塩室１Ｒを構成する。また第二のガスケット２５０は、濃縮室２Ｒを構成する。まず以下では、図２に示す第一のガスケット１５０の構成について説明する。
【0034】
図２に示すように、第一のガスケット１５０は、枠部１５１、メッシュ部１５２、貫通孔１５３及びシールライン１５４を具備する。
【0035】
枠部１５１は、中央に開口部１５１ａを有した略四角枠状に形成される。枠部１５１は、例えば熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂等の樹脂材料により構成される。枠部１５１は、平板状の部材に対して、プレス加工や切削加工、レーザー加工等の適宜の加工を行うことにより形成される。開口部１５１ａは、正面視で略矩形状に形成される。
【0036】
メッシュ部１５２は、枠部１５１の開口部１５１ａを覆うように形成される。メッシュ部１５２は、例えば複数の線材により網目状に形成される。メッシュ部１５２は、開口部１５１ａの縁部分に例えば溶接等により固定される。こうして、メッシュ部１５２により、第一のガスケット１５０を挟むように配置されたアニオン交換膜１３及びカチオン交換膜１４が互いに接触すること（これらの膜の間の空間が潰れること）を防止できる。なお各図面においては、便宜上メッシュ部１５２の図示を適宜省略している。
【0037】
貫通孔１５３は、枠部１５１を前後方向に貫通する。すなわち、貫通孔１５３は、枠部１５１の正面側と背面側とを連通する。貫通孔１５３は、処理液が流通可能となるように構成される。貫通孔１５３は、正面視で真円形状に形成される。貫通孔１５３は、枠部１５１の上側及び下側においてそれぞれ複数（本実施形態では、７つずつ）設けられる。
【0038】
上側の貫通孔１５３は、脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒから排出される処理液を流通させるための貫通孔である。上側の貫通孔１５３は、枠部１５１の開口部１５１ａの上方に設けられる。上側の貫通孔１５３は、左右方向に互いに等間隔で並設される。上側の貫通孔１５３は、他のガスケット１５の上側の貫通孔１５３等を介して、一対の支持板１６・１６に設けられる排出口１６２と連通される。なお本実施形態において、上側の貫通孔１５３のうち一部は、排出口１６２のうち第一の排出口１６５と連通される。また上側の貫通孔１５３のうち残りは、排出口１６２のうち第二の排出口１６６と連通される。
【0039】
なお以下では、第一の排出口１６５と連通された上側の貫通孔１５３を「第一の上側貫通孔１５５ａ」と称し、第二の排出口１６６と連通された上側の貫通孔１５３を「第二の上側貫通孔１５５ｂ」と称する場合がある。本実施形態においては、左右に並列された７つの上側の貫通孔１５３のうち、中央、及び、中央から左右に２つ目の、合計３つの貫通孔１５３が第一の上側貫通孔１５５ａとして構成される。また、７つの貫通孔１５３のうち、第一の上側貫通孔１５５ａ以外の合計４つの貫通孔１５３が第二の上側貫通孔１５５ｂとして構成される。
【0040】
下側の貫通孔１５３は、脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒへ供給される処理液を流通させるための貫通孔である。下側の貫通孔１５３は、枠部１５１の開口部１５１ａの下方に設けられる。下側の貫通孔１５３は、左右方向に互いに等間隔で並設される。下側の貫通孔１５３は、他のガスケット１５の下側の貫通孔１５３等を介して、一対の支持板１６・１６に設けられる供給口１６１と連通される。なお本実施形態において、下側の貫通孔１５３のうち一部は、供給口１６１のうち第一の供給口１６３と連通される。また下側の貫通孔１５３のうち残りは、供給口１６１のうち第二の供給口１６４と連通される。
【0041】
なお以下では、第一の供給口１６３と連通された下側の貫通孔１５３を「第一の下側貫通孔１５６ａ」と称し、第二の供給口１６４と連通された下側の貫通孔１５３を「第二の下側貫通孔１５６ｂ」と称する場合がある。第一の下側貫通孔１５６ａは、第一の上側貫通孔１５５ａの真下方に位置する。また第二の下側貫通孔１５６ｂは、第二の上側貫通孔１５５ｂの真下方に位置する。すなわち、本実施形態においては、左右に並列された７つの下側の貫通孔１５３のうち、中央、及び、中央から左右に２つ目の、合計３つの貫通孔１５３が第一の下側貫通孔１５６ａとして構成される。また、７つの貫通孔１５３のうち、第一の下側貫通孔１５６ａ以外の合計４つの貫通孔１５３が第二の下側貫通孔１５６ｂとして構成される。
【0042】
シールライン１５４は、処理液の漏れを抑制するためのライン状に形成されたシール部である。シールライン１５４は、枠部１５１の正面及び背面の両方に形成される。なお枠部１５１の正面及び背面に形成されたシールライン１５４の構成は略同一であるため、以下の説明では主として枠部１５１の正面に形成されたシールライン１５４の構成について説明する。
【0043】
シールライン１５４は、スクリーン印刷やディスペンサ等を用いて形成される。このため、シールライン１５４は、設計自由度に優れる。またシールライン１５４は、例えばシリコンゴムのような、ある程度柔軟性を有し弾性変形し易い材料により構成される。シールライン１５４は、処理液が流通可能な領域を囲むように形成される。換言すれば、シールライン１５４は、処理液が流通可能な領域（流通範囲）を規定するように構成される。シールライン１５４は、第一のシールライン１５７及び第二のシールライン１５８を含む。
【0044】
第一のシールライン１５７は、開口部１５１ａの周囲を取り囲むように形成される。具体的には、第一のシールライン１５７は、開口部１５１ａの左右両側にある左右部分１５７ａと、開口部１５１ａの上下両側にある上下部分１５７ｂと、を有する。
【0045】
第一のシールライン１５７の左右部分１５７ａは、開口部１５１ａの左右両側において、直線状に上下方向へ延びるように形成される。第一のシールライン１５７の左右部分１５７ａは、開口部１５１ａのすぐ近傍に形成される。
【0046】
第二のシールライン１５８の上下部分１５７ｂは、開口部１５１ａの上下両側において、左右方向へ延びるように形成される。上下部分１５７ｂは、上側の貫通孔１５３及び下側の貫通孔１５３より外側（上側及び下側）に形成される。上下部分１５７ｂは、上側の貫通孔１５３及び下側の貫通孔１５３の外側の外形（半円弧）に沿うような波状に形成される。上下部分１５７ｂの左右両端部は、左右部分１５７ａと接続される。
【0047】
第二のシールライン１５８は、開口部１５１ａの上下両側、かつ、第一のシールライン１５７の上下部分１５７ｂより内側において、左右方向へ延びるように形成される。第二のシールライン１５８は、上側の貫通孔１５３及び下側の貫通孔１５３の内側の外形（半円弧）に沿うような波状に形成される。第二のシールライン１５８は、第一のシールライン１５７の上下部分１５７ｂと接続される。こうして、第二のシールライン１５８及び第一のシールライン１５７の上下部分１５７ｂにより、上側の貫通孔１５３及び下側の貫通孔１５３の周囲に円環状のシールラインが形成される。第二のシールライン１５８には、連通部１５８ａが形成される。
【0048】
連通部１５８ａは、上側の貫通孔１５３及び下側の貫通孔１５３と、開口部１５１ａと、の間を連通するものである。すなわち、連通部１５８ａは、上側の貫通孔１５３及び下側の貫通孔１５３と、空間（脱塩室１Ｒ）と、の間を連通するものである。連通部１５８ａは、略上下方向に延びるスリット状に形成される。連通部１５８ａは、第二のシールライン１５８のうち、第一の上側貫通孔１５５ａ及び第一の下側貫通孔１５６ａに対応する部分（第二のシールライン１５８のうち、第一の上側貫通孔１５５ａ及び第一の下側貫通孔１５６ａと開口部１５１ａとの間の部分）に形成され、第二の上側貫通孔１５５ｂ及び第二の下側貫通孔１５６ｂに対応する部分には形成されない。
【0049】
また詳細な説明は省略したが、シールライン１５４は、枠部１５１の正面だけでなく背面にも形成される。背面のシールライン１５４は、正面視において、枠部１５１を介して正面のシールライン１５４と重複するように形成される。
【0050】
次に、図３を用いて、第二のガスケット２５０の構成について説明する。
【0051】
第二のガスケット２５０は、概ね第一のガスケット１５０と同様に形成される。すなわち、第二のガスケット２５０は、第一のガスケット１５０と同様の枠部２５１、メッシュ部２５２、貫通孔２５３及びシールライン２５４を具備する。
【0052】
より詳細には、第二のガスケット２５０の枠部２５１の開口部２５１ａは、第一のガスケット１５０の枠部１５１の開口部１５１ａに対応する。また第二のガスケット２５０の第一の上側貫通孔２５５ａ、第二の上側貫通孔２５５ｂ、第一の下側貫通孔２５６ａ及び第二の下側貫通孔２５６ｂは、第一のガスケット１５０の第一の上側貫通孔１５５ａ、第二の上側貫通孔１５５ｂ、第一の下側貫通孔１５６ａ及び第二の下側貫通孔１５６ｂに対応する。また第二のガスケット２５０の第一のシールライン２５７（左右部分２５７ａ及び上下部分２５７ｂ）及び第二のシールライン２５８は、第一のガスケット１５０の第一のシールライン１５７（左右部分１５７ａ及び上下部分１５７ｂ）及び第二のシールライン１５８に対応する。
【0053】
また第二のガスケット２５０の第二のシールライン２５８の連通部２５８ａは、第一のガスケット１５０の第二のシールライン１５８の連通部１５８ａに対応する。連通部２５８ａは、上側の貫通孔２５３及び下側の貫通孔２５３と、開口部２５１ａと、の間を連通するものである。すなわち、連通部２５８ａは、上側の貫通孔２５３及び下側の貫通孔２５３と、空間（濃縮室２Ｒ）と、の間を連通するものである。第二のガスケット２５０の連通部２５８ａは、第二のシールライン２５８のうち、第二の上側貫通孔２５５ｂ及び第二の下側貫通孔２５６ｂに対応する部分に形成され、第一の上側貫通孔２５５ａ及び第一の下側貫通孔２５６ａに対応する部分には形成されない点で、第一のガスケット１５０の連通部１５８ａと異なる。
【0054】
なお第二のガスケット２５０の（連通部２５８ａを除く）各部分は、電気透析装置１の正面視において、第一のガスケット１５０の各部分と重複するように形成される。
【0055】
このように、本実施形態に係る電気透析装置１においては、２種類のガスケット１５（第一のガスケット１５０及び第二のガスケット２５０）を用いて脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒが区画される。これにより、脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒには、後述するように、それぞれ異なる供給口１６１（第一の供給口１６３及び第二の供給口１６４）から処理液が供給される。また脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒは、後述するように、それぞれ異なる排出口１６２（第一の排出口１６５及び第二の排出口１６６）から処理液が排出される。
【0056】
【0057】
ここで、図５及び図６においては、複数の空間のうち、前側から後側へと順番に、脱塩室１Ｒ、濃縮室２Ｒ、脱塩室１Ｒが配置された部分を抽出した。すなわち、図５及び図６においては、前側から後側へと順番に、第一のガスケット１５０、第二のガスケット２５０、第一のガスケット１５０を用いた空間が示される。このように、第一のガスケット１５０の開口部１５１ａは、前方がアニオン交換膜１３で覆われると共に後方がカチオン交換膜１４で覆われた空間（脱塩室１Ｒ）として区画される。また第二のガスケット２５０の開口部２５１ａは、前方がカチオン交換膜１４で覆われると共に後方がアニオン交換膜１３で覆われた空間（濃縮室２Ｒ）として区画される。
【0058】
また、図５は、脱塩室１Ｒ、濃縮室２Ｒ、脱塩室１Ｒが配置された部分のうち、第一の排出口１６５に連通される第一の上側貫通孔１５５ａ・２５５ａ・１５５ａ、及び、第一の供給口１６３に連通される第一の下側貫通孔１５６ａ・２５６ａ・１５６ａを含んだ側面断面図を示している。また図６は、脱塩室１Ｒ、濃縮室２Ｒ、脱塩室１Ｒが配置された部分のうち、第二の排出口１６６に連通される第二の上側貫通孔１５５ｂ・２５５ｂ・１５５ｂ、及び、第二の供給口１６４に連通される第二の下側貫通孔１５６ｂ・２５６ｂ・１５６ｂを含んだ側面断面図を示している。
【0059】
こうして、図５に示すように、脱塩室１Ｒは、第二のシールライン１５８の連通部１５８ａを介して、第一の上側貫通孔１５５ａ及び第一の下側貫通孔１５６ａと連通される。すなわち、脱塩室１Ｒは、第一の供給口１６３からの処理液が供給される一方で、第二の供給口１６４からの処理液が供給されないように構成される。また脱塩室１Ｒは、第一の排出口１６５へと処理液が排出される一方で、第二の排出口１６６へと処理液が排出されないように構成される。
【0060】
また図６に示すように、濃縮室２Ｒは、第二のシールライン２５８の連通部２５８ａを介して、第二の上側貫通孔２５５ｂ及び第二の下側貫通孔２５６ｂと連通される。すなわち、濃縮室２Ｒは、第二の供給口１６４からの処理液が供給される一方で、第一の供給口１６３からの処理液が供給されないように構成される。また濃縮室２Ｒは、第二の排出口１６６へと処理液が排出される一方で、第一の排出口１６５へと処理液が排出されないように構成される。
【0061】
また、脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒが区画される場合、上述の如く、前後方向に互いに隣接する２つのガスケット１５の間に交換膜（アニオン交換膜１３及びカチオン交換膜１４）が挟持される。この際、図４から図６等に示すように、互いに隣接する２つのガスケット１５（例えば図４においては、後方の第一のガスケット１５０及び前方の第二のガスケット２５０）は、アニオン交換膜１３を介して互いのシールライン１５４（第一のシールライン１５７及び第二のシールライン１５８）・シールライン２５４（第一のシールライン２５７及び第二のシールライン２５８）を突き合せるように当接させる。すなわち、第一のガスケット１５０のシールライン１５４及び第二のガスケット２５０のシールライン２５４は、連通部１５８ａ・２５８ａが形成された部分を除いて、正面視において一致するように形成される。
【0062】
これによれば、ガスケット１５のうち直接的に交換膜に接触する部分（シールライン１５４・２５４）をライン状とするため、シールライン１５４・２５４における面圧を効果的に高めることができる。さらに、交換膜を前後両側から、弾性変形し易い材料により構成されるシールライン１５４・２５４にて挟持するため、当該シールライン１５４・２５４によるシール性の向上を図ることができる。
【0063】
こうして、シールライン１５４・２５４のうち、第一のシールライン１５７・２５７によれば、電気透析装置１の外部への処理液の漏れ（外部漏れ）を低減できる。また、第二のシールライン１５８・２５８によれば、貫通孔１５３・２５３を流通する処理液の、意図せぬ空間（脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒ）への漏れ（内部漏れ）を低減できる。
【0064】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。
【0065】
例えば本実施形態では、２種類のガスケット１５が設けられたが、これに限定するものではなく、３種類以上のガスケット１５が設けられてもよい。またガスケット１５を構成する各部（例えば貫通孔１５３・２５３やシールライン１５４．２５４等）の形状や、材質、配置等は任意に設定できる。
【0066】
また本実施形態では、本発明に係る処理装置を電気透析を行う装置として説明を行ったが、逆電気透析を行う装置として採用することもできる。その場合、第一の供給口１６３及び第二の供給口１６４からは、濃度が互いに異なる処理液（例えば、海水と淡水）がそれぞれ各空間に供給される。こうして、本発明に係る処理装置を用いて逆電気透析を行う場合、濃度差エネルギーをイオン交換膜により直接電力に変更することができる。
【0067】
また本実施形態のように、本発明に係る処理装置を電気透析を行う装置として採用した場合、供給口１６１は必ずしも２種類設ける必要がない。すなわち、２つの空間（脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒ）の両方とも、同じ供給口から処理液が供給されてもよい。その一方で、本発明に係る処理装置を逆電気透析を行う装置として採用した場合、排出口１６２は必ずしも２種類設ける必要がない。すなわち、２つの空間の両方とも、同じ排出口から処理液を排出してもよい。
【0068】
以上の如く、本発明の実施形態においては、
陰極板１２と陽極板１１との間に、カチオン交換膜１４とアニオン交換膜１３とを、ガスケット１５（枠部材）を介在させて複数枚交互に配列して複数の空間を構成し、外部から供給される処理液を複数の前記空間に流通させることにより電気透析又は逆電気透析を行う処理装置であって、
前記ガスケット１５（枠部材）は、前記処理液の流通範囲を規定するシールライン１５４・２５４を有するものである。
陰極板１２と陽極板１１との間に、カチオン交換膜１４とアニオン交換膜１３とを、ガスケット１５（枠部材）を介在させて複数枚交互に配列して複数の空間を構成し、外部から供給される処理液を複数の前記空間に流通させることにより電気透析又は逆電気透析を行う処理装置であって、
前記ガスケット１５（枠部材）は、前記処理液の流通範囲を規定するシールライン１５４・２５４を有するものである。
【0069】
このような構成により、電気透析又は逆電気透析を行う処理装置において、処理液の漏れを低減できる。
【0070】
また、本発明の実施形態において、
前記シールラインは、前記空間の周囲を囲うように設けられる第一のシールライン１５７・２５７を含むものである。
前記シールラインは、前記空間の周囲を囲うように設けられる第一のシールライン１５７・２５７を含むものである。
【0071】
このような構成により、例えば電気透析装置１の外部への処理液の漏れ（外部漏れ）を低減できる。
【0072】
また、本発明の実施形態において、
前記ガスケット１５（枠部材）は、前記処理液を隣接する他のガスケット１５（枠部材）へと案内する貫通孔１５３・２５３を有し、
前記シールラインは、前記貫通孔１５３・２５３と前記空間との間に設けられる第二のシールライン１５８・２５８を含むものである。
前記ガスケット１５（枠部材）は、前記処理液を隣接する他のガスケット１５（枠部材）へと案内する貫通孔１５３・２５３を有し、
前記シールラインは、前記貫通孔１５３・２５３と前記空間との間に設けられる第二のシールライン１５８・２５８を含むものである。
【0073】
このような構成により、例えば貫通孔１５３・２５３を流通する処理液の、意図せぬ空間（脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒ）への漏れ（内部漏れ）を低減できる。
【0074】
また、本発明の実施形態において、
前記第二のシールライン１５８・２５８は、前記貫通孔１５３・２５３と前記空間との間を連通する連通部１５８ａ・２５８ａを有するものである。
前記第二のシールライン１５８・２５８は、前記貫通孔１５３・２５３と前記空間との間を連通する連通部１５８ａ・２５８ａを有するものである。
【0075】
このような構成により、第二のシールライン１５８・２５８を用いて、処理液を空間（脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒ）へ供給できる。
【0076】
また、本発明の実施形態において、
前記貫通孔は、第一の貫通孔及び第二の貫通孔を含み、
前記ガスケット１５（枠部材）は、互いに異なる空間である脱塩室１Ｒ（一の空間）及び濃縮室２Ｒ（他の空間）をそれぞれ構成する第一のガスケット１５０（枠部材）及び第二のガスケット２５０（枠部材）を含み、
前記第一のガスケット１５０（枠部材）の前記連通部１５８ａは、前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔のうち、前記第一の上側貫通孔１５５ａ・第一の下側貫通孔１５６ａと前記脱塩室１Ｒ（一の空間）との間を連通し、
前記第二のガスケット２５０（枠部材）の前記連通部２５８ａは、前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔のうち、前記第二の上側貫通孔２５５ｂ・第二の下側貫通孔２５６ｂと前記濃縮室２Ｒ（他の空間）との間を連通するものである。
前記貫通孔は、第一の貫通孔及び第二の貫通孔を含み、
前記ガスケット１５（枠部材）は、互いに異なる空間である脱塩室１Ｒ（一の空間）及び濃縮室２Ｒ（他の空間）をそれぞれ構成する第一のガスケット１５０（枠部材）及び第二のガスケット２５０（枠部材）を含み、
前記第一のガスケット１５０（枠部材）の前記連通部１５８ａは、前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔のうち、前記第一の上側貫通孔１５５ａ・第一の下側貫通孔１５６ａと前記脱塩室１Ｒ（一の空間）との間を連通し、
前記第二のガスケット２５０（枠部材）の前記連通部２５８ａは、前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔のうち、前記第二の上側貫通孔２５５ｂ・第二の下側貫通孔２５６ｂと前記濃縮室２Ｒ（他の空間）との間を連通するものである。
【0077】
このような構成により、異なる空間（脱塩室１Ｒ及び濃縮室２Ｒ）に対して異なる貫通孔（ひいては、異なる第一の供給口１６３及び第二の供給口１６４）から処理液を供給できる。
【0078】
また、本発明の実施形態において、
互いに隣接する前記ガスケット１５（枠部材）は、前記カチオン交換膜１４又は前記アニオン交換膜１３を介して互いの前記シールライン１５４・２５４同士が付き合わされるように形成されるものである。
互いに隣接する前記ガスケット１５（枠部材）は、前記カチオン交換膜１４又は前記アニオン交換膜１３を介して互いの前記シールライン１５４・２５４同士が付き合わされるように形成されるものである。
【0079】
このような構成により、ガスケット１５のうち直接的に交換膜に接触する部分（シールライン１５４・２５４）における面圧を効果的に高めることができ、処理液の漏れを効果的に低減できる。
【符号の説明】
【0080】
１ 電気透析装置
１１ 陽極板
１２ 陰極板
１３ アニオン交換膜
１４ カチオン交換膜
１５ ガスケット
１５４ シールライン
２５４ シールライン
１１ 陽極板
１２ 陰極板
１３ アニオン交換膜
１４ カチオン交換膜
１５ ガスケット
１５４ シールライン
２５４ シールライン
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】