特開 2024-84501 中性線、及び回転電機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024084501

(43)【公開日】2024-06-25

(54)【発明の名称】中性線、及び回転電機

(51)【国際特許分類】

   H02K 11/25 20160101AFI20240618BHJP

【ＦＩ】

H02K11/25

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022198808

(22)【出願日】2022-12-13

(71)【出願人】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(74)【代理人】

【識別番号】100121821

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 強

(74)【代理人】

【識別番号】100139480

【弁理士】

【氏名又は名称】日野 京子

(74)【代理人】

【識別番号】100125575

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 洋

(74)【代理人】

【識別番号】100175134

【弁理士】

【氏名又は名称】北 裕介

(74)【代理人】

【識別番号】100207859

【弁理士】

【氏名又は名称】塩谷 尚人

(72)【発明者】

【氏名】山本 竹真

(72)【発明者】

【氏名】山田 純平

【テーマコード（参考）】

5H611

【Ｆターム（参考）】

5H611AA01

5H611BB01

5H611BB02

5H611BB04

5H611PP02

5H611QQ04

5H611UA02

5H611UB01

(57)【要約】

【課題】ステータコイルの各相のコイル端に中性線の各接続部を接触させる際に中性線が曲がる位置を安定させる。
【解決手段】中性線（３０）は、断面が矩形状の平角導線により形成され、ステータコイル（２０）の中性点を構成する。中性線は、ステータコイルの各相のコイル端（２０Ｕａ、２０Ｖａ、２０Ｗａ）に接続される各接続部（３０ｕ、３０ｖ、３０ｗ）と、各接続部の間において、平板状に張り出す張出部（６１）を含むことで他の部分よりも断面積が大きくなっている拡張部（６０）と、を備える。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

断面が矩形状の平角導線により形成され、ステータコイル（２０）の中性点を構成する中性線（３０）であって、
前記ステータコイルの各相のコイル端（２０Ｕａ、２０Ｖａ、２０Ｗａ）に接続される各接続部（３０ｕ、３０ｖ、３０ｗ）と、
前記各接続部の間において、平板状に張り出す張出部（６１、１６１）を含むことで他の部分よりも断面積が大きくなっている拡張部（６０、１６０）と、
を備える、中性線。

【請求項2】

Ｕ字状に折り曲げられたＵ字部（３５）を備える、請求項１に記載の中性線。

【請求項3】

前記拡張部は、前記Ｕ字部に最も近い前記接続部（３０ｕ）と前記Ｕ字部との間に設けられている、請求項２に記載の中性線。

【請求項4】

前記Ｕ字部に最も近い前記接続部と前記拡張部との距離は、前記Ｕ字部と前記拡張部との距離よりも長い、請求項３に記載の中性線。

【請求項5】

前記各接続部の間において前記各接続部が並ぶ方向に延びている延長部（３１、３２、３３）を備え、
前記延長部は、複数の直線部（３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ）と、前記各接続部が並ぶ方向に前記複数の直線部を沿わせるように曲がった複数の曲部（３１ｄ、３１ｅ、３３ｄ、３３ｅ）とを備えている、請求項１～４のいずれか１項に記載の中性線。

【請求項6】

前記張出部（６１）が前記中性線の幅方向へ張り出しており、前記拡張部（６０）の幅が他の部分の幅よりも広くなっている、請求項１～４のいずれか１項に記載の中性線。

【請求項7】

前記中性線における前記拡張部に隣接する部分には、前記拡張部に向かって前記中性線の幅を滑らかに増加させるＲ部（６２）が形成されている、請求項６に記載の中性線。

【請求項8】

前記張出部（１６１）が前記中性線の厚み方向へ張り出しており、前記拡張部（１６０）の厚みが他の部分の厚みよりも厚くなっている、請求項１～４のいずれか１項に記載の中性線。

【請求項9】

前記中性線における前記拡張部に隣接する部分には、前記拡張部に向かって前記中性線の厚みを滑らかに増加させるＲ部（１６２）が形成されている、請求項８に記載の中性線。

【請求項10】

請求項１～４のいずれか１項に記載の中性線と、
前記ステータコイルと、を備える回転電機であって、
前記中性線は、前記ステータコイルの軸方向の一端（２０ａ）に対して径方向の外側に配置されている、回転電機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ステータコイルの中性点を構成する中性線に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の中性線において、Ｕ字状に折り曲げたＵ字部により温度センサを挟み込んで固定するものがある（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－６１３８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、中性線は、ステータコイルの各相のコイル端に接続される各接続部を有している。各相のコイル端に中性線の各接続部を接続するためには、各相のコイル端に中性線の各接続部を接触させるように中性線を曲げる必要がある。このとき、中性線が曲がる位置が安定しないため、各相のコイル端の位置に中性線の各接続部の位置を正確に調整することができないおそれがある。

【0005】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、ステータコイルの各相のコイル端に中性線の各接続部を接触させる際に中性線が曲がる位置を安定させることにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための第１の手段は、
断面が矩形状の平角導線により形成され、ステータコイル（２０）の中性点を構成する中性線（３０）であって、
前記ステータコイルの各相のコイル端（２０Ｕａ、２０Ｖａ、２０Ｗａ）に接続される各接続部（３０ｕ、３０ｖ、３０ｗ）と、
前記各接続部の間において、平板状に張り出す張出部（６１、１６１）を含むことで他の部分よりも断面積が大きくなっている拡張部（６０、１６０）と、
を備える。

【0007】

上記構成によれば、中性線は、断面が矩形状の平角導線により形成されており、ステータコイルの中性点を構成する。中性線は、前記ステータコイルの各相のコイル端に接続される各接続部を備えている。ここで、各相のコイル端に中性線の各接続部を接続するためには、各相のコイル端に中性線の各接続部を接触させるように中性線を曲げる必要がある。なお、矩形状とは、矩形と、矩形の角が若干丸められている形状とを含む。すなわち、平角導線により形成された中性線の角が面取りされていてもよい。

【0008】

この点、中性線は、前記各接続部の間において、平板状に張り出す張出部を含むことで他の部分よりも断面積が大きくなっている拡張部を備えている。平板状に張り出した張出部を含む拡張部は冶具等で掴みやすく、拡張部を掴んで中性線を曲げることができ、各相のコイル端の位置に中性線の各接続部の位置を調整しやすくなる。さらに、拡張部は他の部分よりも強度が高くなるため、ステータコイルの各相のコイル端に中性線の各接続部を接触させる際に、拡張部との境付近において中性線を安定して曲げることができる。その結果、各相のコイル端と中性線の各接続部との接触を改善することができ、溶接等での接続面積・接続力を維持しやすくなるとともに、接続部付近の残留応力を低減することができ、接続の信頼性を向上させることができる。

【0009】

第２の手段では、中性線は、Ｕ字状に折り曲げられたＵ字部（３５）を備えている。このため、Ｕ字部に温度センサを挟み込んで保持することができる。しかし、各相のコイル端に中性線の各接続部を接触させるように中性線を曲げる際に、Ｕ字部が変形すると温度センサを挟み込む力が低下するおそれがある。この点、拡張部との境付近において中性線を優先的に曲げることができるため、Ｕ字部が変形することを抑制することができる。

【0010】

中性線が曲げられた部分及びその近傍は加工硬化する。Ｕ字部の近傍は特に加工硬化しやすく、Ｕ字部の近傍で中性線を曲げる場合は大きな力が必要となる。このため、Ｕ字部に最も近い接続部をコイル端に接触させるように中性線を曲げる際には大きな力が必要となり、Ｕ字部が変形しやすい。

【0011】

この点、第３の手段では、前記拡張部は、前記Ｕ字部に最も近い前記接続部（３０ｕ）と前記Ｕ字部との間に設けられている。こうした構成によれば、Ｕ字部に最も近い接続部をコイル端に接触させるように中性線を曲げる際に、Ｕ字部よりも手前の拡張部との境付近において中性線を優先的に曲げることができる。したがって、Ｕ字部の近傍で中性線を曲げる場合であっても、Ｕ字部が変形することを抑制することができる。

【0012】

第４の手段では、前記Ｕ字部に最も近い前記接続部と前記拡張部との距離は、前記Ｕ字部と前記拡張部との距離よりも長い。こうした構成によれば、前記Ｕ字部に最も近い前記接続部から前記拡張部を遠ざけることができ、拡張部の近くで中性線が変形した影響が接続部に及ぶことを抑制することができる。したがって、接続部付近の残留応力を低減することができ、接続の信頼性を向上させることができる。

【0013】

第５の手段では、前記各接続部の間において前記各接続部が並ぶ方向に延びている延長部（３１、３２、３３）を備え、前記延長部は、複数の直線部（３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ）と、前記各接続部が並ぶ方向に前記複数の直線部を沿わせるように曲がった複数の曲部（３１ｄ、３１ｅ、３３ｄ、３３ｅ）とを備えている。

【0014】

上記構成によれば、中性線は、前記各接続部の間において前記各接続部が並ぶ方向に延びている延長部を備えている。このため、各相のコイル端に中性線の各接続部を接触させる際には、延長部が曲げられることとなる。ここで、前記延長部は、複数の直線部と、前記各接続部が並ぶ方向に前記複数の直線部を沿わせるように曲がった複数の曲部とを備えている。このため、各相のコイル端に中性線の各接続部を接触させる際に、複数の直線部をそれぞれ曲げて各接続部の位置を調整することができる。したがって、各接続部の位置を調整しやすくなり、接続部付近の残留応力を低減することができる。

【0015】

第６の手段では、前記張出部（６１）が前記中性線の幅方向へ張り出しており、前記拡張部（６０）の幅が他の部分の幅よりも広くなっている。こうした構成によれば、拡張部の幅が他の部分の幅よりも広いため、拡張部を冶具等で容易に掴むことができる。

【0016】

第７の手段では、前記中性線における前記拡張部に隣接する部分には、前記拡張部に向かって前記中性線の幅を滑らかに増加させるＲ部（６２）が形成されている。こうした構成によれば、中性線の使用時に応力が集中する位置を、拡張部との境からＲ部側へずらすことができる。このため、拡張部との境付近において中性線が曲がる位置と、中性線の使用時に応力が集中する位置とをずらすことかでき、中性線の耐久性を向上させることができる。

【0017】

第８の手段では、前記張出部（１６１）が前記中性線の厚み方向へ張り出しており、前記拡張部（１６０）の厚みが他の部分の厚みよりも厚くなっている。こうした構成によれば、拡張部の厚みが他の部分の厚みよりも厚いため、拡張部を冶具等で優先的に掴みやすくなる。さらに、拡張部との境付近において中性線が曲がる部分の断面積を増加させることができるため、残留応力を低下させることができる。

【0018】

第９の手段では、前記中性線における前記拡張部に隣接する部分には、前記拡張部に向かって前記中性線の厚みを滑らかに増加させるＲ部（１６２）が形成されている。こうした構成によれば、中性線の使用時に応力が集中する位置を、Ｒ部まで広げることができる。このため、拡張部との境付近において中性線が曲がる位置と、中性線の使用時に応力が集中する位置とをずらすことかでき、中性線の耐久性を向上させることができる。

【0019】

第１０の手段では、第１～第９の手段のいずれか１つに記載の中性線と、前記ステータコイルと、を備える回転電機であって、前記中性線は、前記ステータコイルの軸方向の一端（２０ａ）に対して径方向の外側に配置されている。こうした構成によれば、中性線がステータコイルの軸方向の一端に対して軸方向に配置される場合と比較して、回転電機の軸方向の長さを短縮することができ、回転電機の搭載性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】ステータの部分平面図。

【図2】ステータコイル、中性線、及び温度センサの側面図。

【図3】中性線の斜視図。

【図4】Ｕ字部、温度センサ、及び拡張部の拡大側面図。

【図5】中性線の変更例の斜視図。

【図6】中性線の他の変更例の斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、ハイブリッド車両や電動車両に搭載されるモータジェネレータに具現化した一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

【0022】

図１，２に示すように、モータジェネレータ（回転電機）のステータ１０は、ステータコア１１と、ステータコア１１に巻装されたステータコイル２０とを備えている。ステータコア１１は、円環状のヨーク１２と、このヨーク１２の内周面に周方向に等間隔で設けられた複数のティース１３と、を備えている。隣り合うティース１３の間の部分は、スロットになっており、スロットに導線２１が挿入されている。導線２１は、例えば断面が矩形（矩形状）の平角導線であり、所定の形状に曲げられてスロットに挿入されている。導線２１は、互いに溶接されて、ティース１３に巻回されたコイルを形成している。なお、矩形状とは、矩形と、矩形の角が若干丸められている形状とを含む。すなわち、導線２１の角が面取りされていてもよい。

【0023】

ステータコイル２０は、導線２１を例えば集中巻することで構成されている。導線２１の表面には、隣接する導線２１間の絶縁を確保するためにエナメル加工が施されている。ステータコイル２０は、Ｗ相の相コイル２０Ｗ、Ｕ相の相コイル２０Ｕ、Ｖ相の相コイル２０Ｖを有しており、各相コイル２０Ｗ，２０Ｕ，２０Ｖは、複数の単コイルから構成されている。単コイルは、導線２１を１つのティース１３に巻回することで構成されている。各単コイルは、周方向に繰り返し並ぶように各ティース１３に配置されている。なお、ステータコイル２０は、導線２１を分布巻することで構成することもできる。

【0024】

複数の同相の単コイルを結線して構成される各相コイル２０Ｗ，２０Ｕ，２０Ｖの図示しない各第１端（一端）には、各入力端子（図示略）がそれぞれ接続されている。各入力端子には、３相交流電力を出力する図示しないインバータが接続される。各相コイル２０Ｗ，２０Ｕ，２０Ｖの各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａ（コイル端、他端）は、中性線３０に接続されている。各相コイル２０Ｗ，２０Ｕ，２０Ｖは、各入力端子と中性線３０との間で並列接続されて例えば２Ｙ結線（並列スター結線）されている。中性線３０は、ステータコイル２０の中性点を構成している。中性線３０は、ステータコイル２０の軸方向の一端２０ａに対して、ステータコイル２０（ステータコア１１、ステータ１０）の径方向の外側に配置されており、ステータコイル２０の軸方向には配置されていない。すなわち、中性線３０は、ステータコイル２０の軸方向の一端２０ａよりも先端側（軸方向）へ突出していない。

【0025】

各相コイル２０Ｗ，２０Ｕ，２０Ｖの各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａは、図３に示す中性線３０に溶接によって接続されている。中性線３０は、１本の平角導線（分岐部を含む）を折り曲げて、各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖが形成されている。各相コイル２０Ｗ，２０Ｕ，２０Ｖは、各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖ（接続部）に溶接されている。中性線３０における隣り合う端子３０ｗと端子３０ｕとの中央（中間）には、Ｕ字状に折り曲げられたＵ字部３５が形成されている。なお、Ｕ字部３５は、中性線３０において折り返すように曲がった折り返し部に相当する。平角導線により形成された中性線３０の角が面取りされていてもよい。

【0026】

中性線３０において、Ｕ字部３５よりも端子３０ｗ側の部分が第１部３１であり、Ｕ字部３５と端子３０ｕとの間の部分が第２部３２であり、端子３０ｕと端子３０ｖとの間の部分が第３部３３である。第１部３１、第２部３２、及び第３部３３は、同一（共通）の平面に沿って延びている（配置されている）。換言すれば、第１部３１、第２部３２、及び第３部３３の中心線は、同一（共通）の平面に含まれている。第１部３１，第３部３３は、各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖの間において各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖが並ぶ方向、すなわちステータコア１１及びステータコイル２０の周方向に延びている。第１部３１（延長部）は、複数の直線部３１ａ，３１ｂ，３１ｃと、各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖが並ぶ方向に複数の直線部３１ａ，３１ｂ，３１ｃを沿わせるように曲がった複数の曲部３１ｄ，３１ｅとを備えている。第３部３３（延長部）は、複数の直線部３３ａ，３３ｂ，３３ｃと、各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖが並ぶ方向に複数の直線部３３ａ，３３ｂ，３３ｃを沿わせるように曲がった複数の曲部３３ｄ，３３ｅとを備えている。すなわち、第１部３１及び第３部３３は、全体が曲線状に形成されているのではなく、複数の直線部と、２つの直線部の間を繋ぐ曲部とにより形成（構成）されている。

【0027】

図３と併せて、Ｕ字部３５周辺の拡大図である図４を参照して説明する。第１部３１におけるＵ字部３５の近傍の部分と、第２部３２におけるＵ字部３５の近傍の部分とは、平行（略平行）になっている。Ｕ字部３５の足部３５ａ，３５ｂ（直線部）は、同方向へ延びている。詳しくは、足部３５ａ，３５ｂは、第１部３１及び第２部３２の中心線を含む平面に垂直な方向（図３の下方向）へ延びている。足部３５ａ，３５ｂは、Ｕ字部３５の底部３５ｃ（曲線部）により接続されている。

【0028】

足部３５ａ，３５ｂから、それぞれ突出部３７ａ，３７ｂが突出している。突出部３７ａは、第１部３１におけるＵ字部３５の近傍の部分及び第２部３２におけるＵ字部３５の近傍の部分に平行（略平行）に、足部３５ａから突出している。突出部３７ｂは、第１部３１におけるＵ字部３５の近傍の部分及び第２部３２におけるＵ字部３５の近傍の部分に平行（略平行）に、足部３５ｂ（Ｕ字部３５）から突出している。突出部３７ａ，３７ｂは、平板（平板状）に形成されており、互いに対向し、互いに平行（略平行）である。そして、図４に示すように、突出部３７ａ（図４では見えず）と突出部３７ｂとの間に温度センサ４０が挟み込まれている。

【0029】

温度センサ４０は、本体４１、張出部４２、及びサーミスタ素子４５を備えている。本体４１及び張出部４２は、樹脂等により形成されている。本体４１は、直方体（直方体状）に形成されている。本体４１の長手方向の一端から両側へ、張出部４２が張り出している。サーミスタ素子４５（感温素子）は、本体４１において張出部４２と反対側の端部４１ａ（長手方向の一端部）に埋め込まれている。サーミスタ素子４５は、温度に応じて抵抗値が変化する。サーミスタ素子４５は、リード線４８に接続されている。

【0030】

サーミスタ素子４５はＵ字部３５の足部３５ａと足部３５ｂとの間に配置されている。すなわち、サーミスタ素子４５は、Ｕ字部３５の足部３５ａと足部３５ｂと（Ｕ字部３５）により挟み込まれている。詳しくは、温度センサ４０は、突出部３７ａと足部３５ａとの接続部３６ａと、突出部３７ｂと足部３５ｂとの接続部３６ｂとにより挟み込まれている。温度センサ４０は、隣り合う端子３０ｗと端子３０ｕとの中央（略中央）に配置されている。

【0031】

そして、突出部３７ａ及び接続部３６ａと、突出部３７ｂ及び接続部３６ｂとにより温度センサ４０を挟み込んだ状態で、図１に示すようにサーミスタ素子４５（温度センサ４０）は樹脂５０により封止されている。

【0032】

ここで、各相コイル２０Ｗ，２０Ｕ，２０Ｖの各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａに中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖをそれぞれ接続するためには、各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａに中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖを接触させるように中性線３０を曲げる必要がある。このとき、中性線３０が曲がる位置が安定しないと、各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａの位置に中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖの位置を正確に調整することができないおそれがある。

【0033】

そこで、中性線３０は、端子３０ｗと端子３０ｕとの間において、平板状に張り出す張出部６１を含むことで他の部分よりも断面積が大きくなっている拡張部６０を備えている。拡張部６０は、中性線３０の第２部３２、すなわち中性線３０においてＵ字部３５に最も近い端子３０ｕとＵ字部３５との間に形成されている（設けられている）。詳しくは、端子３０ｕと拡張部６０との距離は、Ｕ字部３５と拡張部６０との距離よりも長い。拡張部６０は、第２部３２においてＵ字部３５の近傍（隣）に形成されている。

【0034】

張出部６１は、中性線３０の幅方向（長手方向及び厚さ方向以外の方向）へ張り出している。これにより、拡張部６０の幅は、他の部分の幅よりも広くなっている。張出部６１は、矩形板状に形成されている。張出部６１の厚みは、中性線３０の他の部分の厚みと同じである。

【0035】

中性線３０における張出部６１（拡張部６０）に隣接する部分には、拡張部６０に向かって中性線３０の幅を滑らかに増加させるＲ部６２が形成されている。すなわち、直線部３３ａ（第３部３３）と張出部６１との接続部（境界部）にＲ部６２が形成されている。Ｒ部６２は、曲面状に形成されている。直線部３３ａと張出部６１とは、Ｒ部６２により滑らかに接続されている。

【0036】

以上のように構成された中性線３０を、各相コイル２０Ｗ，２０Ｕ，２０Ｖの各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａに接続する工程は、以下のように実施される。以下の工程は、作業者により手作業で実施されてもよいし、機械により自動的に実施されてもよい。

【0037】

まず、各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａに、中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖの位置を合わせる。ここで、中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖにおいて、各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａに接触させることができない端子がある場合は、中性線３０を曲げて中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖを各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａにそれぞれ接触させる。このとき、冶具（図示略）により中性線３０の拡張部６０を掴む。冶具は、ワークを挟持する機能を有している。拡張部６０の幅は他の部分の幅よりも広いため、拡張部６０の付近を冶具により大まかに掴めば拡張部６０を容易に掴むことができる。そして、各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａに、中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖを工具等で掴んで近付けるように、中性線３０の各部を曲げる。具体的には、中性線３０において、曲部３１ｄ，３１ｅ，３３ｄ，３３ｅよりも強度が低い各直線部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３３ａ，３３ｂ，３３ｃがそれぞれ曲げられる。例えば、第２端２０Ｕａに中性線３０の端子３０ｕを近付ける場合、直線部３３ａ，３３ｂが曲げられる。

【0038】

なお、中性線３０の成形時に、中性線３０が曲げられた部分及びその近傍は加工硬化している。Ｕ字部３５の近傍は特に加工硬化しやすく、中性線３０の取り付け時にＵ字部３５の近傍で中性線３０を曲げる場合は大きな力が必要となる。このため、Ｕ字部３５に最も近い端子３０ｕを第２端２０Ｕａに接触させるように中性線３０を曲げる際には大きな力が必要となり、Ｕ字部３５が変形しやすい。Ｕ字部３５が変形すると温度センサ４０を挟み込む力が低下するおそれがある。

【0039】

この点、冶具により中性線３０の拡張部６０を掴んで中性線３０を曲げており、拡張部６０は他の部分よりも強度が高いため、拡張部６０との境付近において中性線３０が優先的に曲げられる。これにより、Ｕ字部３５が変形することが抑制される。中性線３０の使用時に応力が集中する位置Ｃ１Ａ，Ｃ１Ｂは、拡張部６０との境Ｃ２Ａ，Ｃ２ＢからＲ部６２側へずれている。すなわち、拡張部６０との境Ｃ２Ａ，Ｃ２Ｂ付近において中性線３０が曲がる位置と、中性線３０の使用時に応力が集中する位置Ｃ１Ａ，Ｃ１Ｂとがずれている。なお、中性線３０の使用時に応力が集中する位置Ｃ１Ａ，Ｃ１Ｂは、モータジェネレータを搭載した車両の走行時の振動等で中性線３０に力が作用した際に応力が集中する位置である。中性線３０への力は、中性線３０の自重、温度センサ４０及びＵ字部３５の重量等に起因して、中性線３０が振動した時に発生する。

【0040】

そして、各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａに、中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖを接触させた後に、各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａと中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖとが溶接される。

【0041】

以上詳述した本実施形態は、以下の利点を有する。

【0042】

・中性線３０は、端子３０ｗと端子３０ｕとの間において、平板状に張り出す張出部６１を含むことで他の部分よりも断面積が大きくなっている拡張部６０を備えている。平板状に張り出した張出部６１を含む拡張部６０は冶具等で掴みやすく、拡張部６０を掴んで中性線３０を曲げることができ、各相の第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａの位置に中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖの位置を調整しやすくなる。さらに、拡張部６０は他の部分よりも強度が高くなるため、ステータコイル２０の各相の第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａに中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖを接触させる際に、拡張部６０との境付近において中性線３０を安定して曲げることができる。その結果、各相の第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａと中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖとの接触を改善することができ、溶接での接続面積・接続力を維持しやすくなるとともに、接続部付近の残留応力を低減することができ、接続の信頼性を向上させることができる。

【0043】

・中性線３０は、Ｕ字状に折り曲げられたＵ字部３５を備えている。このため、Ｕ字部３５に温度センサ４０を挟み込んで保持することができる。そして、拡張部６０との境付近において中性線３０を優先的に曲げることができるため、Ｕ字部３５が変形することを抑制することができる。

【0044】

・拡張部６０は、Ｕ字部３５に最も近い端子３０ｕとＵ字部３５との間に設けられている。こうした構成によれば、Ｕ字部３５に最も近い端子３０ｕを第２端２０Ｕａに接触させるように中性線３０を曲げる際に、Ｕ字部３５よりも手前の拡張部６０との境付近において中性線３０を優先的に曲げることができる。したがって、Ｕ字部３５の近傍で中性線３０を曲げる場合であっても、Ｕ字部３５が変形することを抑制することができる。

【0045】

・Ｕ字部３５に最も近い端子３０ｕと拡張部６０との距離は、Ｕ字部３５と拡張部６０との距離よりも長い。こうした構成によれば、Ｕ字部３５に最も近い端子３０ｕから拡張部６０を遠ざけることができ、拡張部６０の近くで中性線３０が変形した影響が端子３０ｕに及ぶことを抑制することができる。したがって、端子３０ｕ付近の残留応力を低減することができ、接続の信頼性を向上させることができる。

【0046】

・中性線３０は、各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖの間において各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖが並ぶ方向に延びている第１部３１，第２部３２，第３部３３を備えている。このため、各相の第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａに中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖを接触させる際には、第１部３１，第２部３２，第３部３３が曲げられることとなる。ここで、第１部３１，第２部３２，第３部３３は、複数の直線部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３３ａ，３３ｂ，３３ｃと、各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖが並ぶ方向に複数の直線部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３３ａ，３３ｂ，３３ｃを沿わせるように曲がった複数の曲部３１ｄ，３１ｅ，３３ｄ，３３ｅとを備えている。このため、各相の第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａに中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖを接触させる際に、複数の直線部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３３ａ，３３ｂ，３３ｃをそれぞれ曲げて各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖの位置を調整することができる。したがって、各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖの位置を調整しやすくなり、各相コイル２０Ｗ，２０Ｕ，２０Ｖと中性線３０との接続部付近の残留応力を低減することができる。

【0047】

・張出部６１が中性線３０の幅方向へ張り出しており、拡張部６０の幅が他の部分の幅よりも広くなっている。こうした構成によれば、拡張部６０の幅が他の部分の幅よりも広いため、拡張部６０を冶具等で容易に掴むことができる。

【0048】

・中性線３０における拡張部６０に隣接する部分には、拡張部６０に向かって中性線３０の幅を滑らかに増加させるＲ部６２が形成されている。こうした構成によれば、中性線３０の使用時に応力が集中する位置Ｃ１Ａ，Ｃ１Ｂを、拡張部６０との境Ｃ２Ａ，Ｃ２ＢからＲ部６２側へずらすことができる。このため、拡張部６０との境Ｃ２Ａ，Ｃ２Ｂ付近において中性線３０が曲がる位置と、中性線３０の使用時に応力が集中する位置Ｃ１Ａ，Ｃ１Ｂとをずらすことかでき、中性線３０の耐久性を向上させることができる。

【0049】

・中性線３０は、ステータコイル２０の軸方向の一端２０ａに対して径方向の外側に配置されている。こうした構成によれば、中性線３０がステータコイル２０の軸方向の一端２０ａに対して軸方向に配置される場合と比較して、モータジェネレータの軸方向の長さを短縮することができ、モータジェネレータの搭載性を向上させることができる。

【0050】

なお、上記実施形態を、以下のように変更して実施することもできる。上記実施形態と同一の部分については、同一の符号を付すことにより説明を省略する。

【0051】

・中性線３０がステータコイル２０の軸方向の一端２０ａに対して軸方向に配置された構成を採用することもできる。この場合は、各相コイル２０Ｗ，２０Ｕ，２０Ｖの各第２端２０Ｗａ，２０Ｕａ，２０Ｖａを、一端２０ａの他の部分よりも軸方向に突出させて中性線３０の各端子３０ｗ，３０ｕ，３０ｖを接続すればよい。

【0052】

・拡張部６０に向かって中性線３０の幅を滑らかに増加させるＲ部６２に代えて、拡張部６０に向かって中性線３０の幅を徐々に増加させる傾斜部を形成することもできる。傾斜部は、例えば平面状に形成された傾斜平面である。

【0053】

・突出部３７ａ，３７ｂを省略し、温度センサ４０をＵ字部３５の足部３５ａと足部３５ｂとにより挟み込んで、温度センサ４０を隣り合う２つの端子３０ｗ，３０ｕの中間に配置した構成を採用することもできる。

【0054】

・Ｕ字部３５に最も近い端子３０ｕと拡張部６０との距離が、Ｕ字部３５と拡張部６０との距離よりも短くてもよい。この場合であっても、Ｕ字部３５に最も近い端子３０ｕを第２端２０Ｕａに接触させるように中性線３０を曲げる際に、Ｕ字部３５よりも手前の拡張部６０との境付近において中性線３０を優先的に曲げることができる。したがって、Ｕ字部３５の近傍で中性線３０を曲げる場合であっても、Ｕ字部３５が変形することを抑制することができる。

【0055】

・端子３０ｗとＵ字部３５との間にさらに拡張部６０を形成して（設けて）もよい。こうした構成によれば、端子３０ｗを第２端２０Ｗａに接触させるように中性線３０を曲げる際に、Ｕ字部３５よりも手前の拡張部６０との境付近において中性線３０を優先的に曲げることができる。したがって、Ｕ字部３５の近傍で中性線３０を曲げる場合であっても、Ｕ字部３５が変形することを抑制することができる。また、端子３０ｕと端子３０ｖとの間にさらに拡張部６０を形成してもよい。なお、中性線３０において拡張部６０を、上記３箇所のうち任意の２箇所又は任意の１箇所に形成してもよい。

【0056】

・図５に示すように、張出部１６１が中性線３０の厚み方向へ張り出しており、拡張部１６０の厚みが他の部分の厚みよりも厚くなっている構成を採用することもできる。中性線３０において、拡張部１６０が形成された位置は、拡張部６０が形成された位置と同様である。張出部１６１は、中性線３０の厚さ方向（長手方向及び幅方向以外の方向）へ張り出している。これにより、拡張部１６０の厚みは、他の部分の厚みよりも厚くなっている。張出部１６１は、矩形板状に形成されている。拡張部１６０の幅は、中性線３０の他の部分の幅と同じである。こうした構成によれば、拡張部１６０の厚みが他の部分の厚みよりも厚いため、拡張部１６０を冶具等で優先的に掴みやすくなる。さらに、拡張部１６０との境付近において中性線３０が曲がる部分の断面積を増加させることができるため、残留応力を低下させることができる。なお、第２部３２を曲げたり、変形させたりすることにより、張出部１６１を形成することもできる。

【0057】

さらに、中性線３０における拡張部１６０に隣接する部分には、拡張部１６０に向かって中性線３０の厚みを滑らかに増加させるＲ部１６２が形成されている。すなわち、直線部３３ａと張出部１６１との接続部（境界部）にＲ部１６２が形成されている。Ｒ部１６２は、曲面状に形成されている。直線部３３ａと張出部１６１とは、Ｒ部１６２により滑らかに接続されている。こうした構成によれば、中性線３０の使用時に応力が集中する位置を、Ｒ部１６２まで広げることができる、このため、拡張部６０との境付近において中性線３０が曲がる位置と、中性線３０の使用時に応力が集中する位置とをずらすことかでき、中性線３０の耐久性を向上させることができる。

【0058】

・張出部が中性線３０の幅方向及び厚み方向へ張り出しており、拡張部の幅が他の部分の幅よりも広く且つ拡張部の厚みが他の部分の厚みよりも厚くなっている構成を採用することもできる。

【0059】

・第１部３１，第２部３２，第３部３３を、それぞれ全体が曲線状に曲がった曲線部により構成することもできる。すなわち、第１部３１，第２部３２，第３部３３が、直線部及び曲部を備えていなくてもよい。

【0060】

・図６に示すように、中性線３０がＵ字状に折り曲げられたＵ字部３５を備えていない構成を採用することもできる。中性線３０は、通電時の中性線３０における電流経路（第１部３１、所定部分３９Ａ、第２部３２）から外れる方向へ中性線３０から突出し、中性線３０の所定部分３９Ａに対向する突出部３７ｃを備え、中性線３０の所定部分３９Ａと突出部３７ｃとにより温度センサ４０が挟み込まれていてもよい。中性線３０の所定部分３９Ａと突出部３７ｃとは平行である。この場合、拡張部６０は、図３，４に示した構成であってもよいし、図５に示した構成であってもよい。

【0061】

・感温素子として、サーミスタ素子４５に代えて、熱電対を採用することもできる。

【0062】

・ステータコイル２０は、４相以上の相コイルを備えていてもよい。その場合、中性線３０は相コイルと同数の端子を備え、各相コイルの第２端に中性線３０の各端子が接続されていればよい。

【0063】

なお、上記の各変更例は、組み合わせ可能な範囲で任意に組み合わせて実施することができる。

【0064】

以下、上述した実施形態及び変更例から抽出される特徴的な構成を記載する。
［構成１］
断面が矩形状の平角導線により形成され、ステータコイル（２０）の中性点を構成する中性線（３０）であって、
前記ステータコイルの各相のコイル端（２０Ｕａ、２０Ｖａ、２０Ｗａ）に接続される各接続部（３０ｕ、３０ｖ、３０ｗ）と、
前記各接続部の間において、平板状に張り出す張出部（６１、１６１）を含むことで他の部分よりも断面積が大きくなっている拡張部（６０、１６０）と、
を備える、中性線。
［構成２］
Ｕ字状に折り曲げられたＵ字部（３５）を備える、構成１に記載の中性線。
［構成３］
前記拡張部は、前記Ｕ字部に最も近い前記接続部（３０ｕ）と前記Ｕ字部との間に設けられている、構成２に記載の中性線。
［構成４］
前記Ｕ字部に最も近い前記接続部と前記拡張部との距離は、前記Ｕ字部と前記拡張部との距離よりも長い、構成３に記載の中性線。
［構成５］
前記各接続部の間において前記各接続部が並ぶ方向に延びている延長部（３１、３２、３３）を備え、
前記延長部は、複数の直線部（３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ）と、前記各接続部が並ぶ方向に前記複数の直線部を沿わせるように曲がった複数の曲部（３１ｄ、３１ｅ、３３ｄ、３３ｅ）とを備えている、構成１～４のいずれか１つに記載の中性線。
［構成６］
前記張出部（６１）が前記中性線の幅方向へ張り出しており、前記拡張部（６０）の幅が他の部分の幅よりも広くなっている、構成１～５のいずれか１つに記載の中性線。
［構成７］
前記中性線における前記拡張部に隣接する部分には、前記拡張部に向かって前記中性線の幅を滑らかに増加させるＲ部（６２）が形成されている、構成６に記載の中性線。
［構成８］
前記張出部（１６１）が前記中性線の厚み方向へ張り出しており、前記拡張部（１６０）の厚みが他の部分の厚みよりも厚くなっている、構成１～７のいずれか１つに記載の中性線。
［構成９］
前記中性線における前記拡張部に隣接する部分には、前記拡張部に向かって前記中性線の厚みを滑らかに増加させるＲ部（１６２）が形成されている、構成８に記載の中性線。
［構成１０］
構成１～９のいずれか１つに記載の中性線と、
前記ステータコイルと、を備える回転電機であって、
前記中性線は、前記ステータコイルの軸方向の一端（２０ａ）に対して径方向の外側に配置されている、回転電機。

【符号の説明】

【0065】

２０…ステータコイル、３０…中性線、２０Ｕａ…第２端、２０Ｖａ…第２端、２０Ｗａ…第２端、端子…３０ｕ、端子…３０ｖ、端子…３０ｗ、拡張部…６０、張出部…６１。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】