特開 2024-84537 保冷用の梱包容器、及び梱包体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024084537

(43)【公開日】2024-06-25

(54)【発明の名称】保冷用の梱包容器、及び梱包体

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/38 20060101AFI20240618BHJP

   B65D 77/04 20060101ALI20240618BHJP

   F25D 3/14 20060101ALI20240618BHJP

【ＦＩ】

B65D81/38 A

B65D81/38 Q

B65D77/04 C

F25D3/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022198860

(22)【出願日】2022-12-13

(71)【出願人】

【識別番号】520393613

【氏名又は名称】平尾 英三

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100145012

【弁理士】

【氏名又は名称】石坂 泰紀

(72)【発明者】

【氏名】平尾 英三

【テーマコード（参考）】

3E067

3L044

【Ｆターム（参考）】

3E067AB01

3E067AB16

3E067AB20

3E067AB26

3E067AC03

3E067BA06C

3E067BA09B

3E067BA12B

3E067BB01B

3E067BB02C

3E067BB14B

3E067BB15B

3E067BB16B

3E067BC06B

3E067BC06C

3E067BC07B

3E067BC07C

3E067CA18

3E067EA01

3E067EA24

3E067FA03

3E067FC01

3E067GA01

3E067GA11

3E067GD10

3L044AA04

3L044BA03

3L044CA04

3L044DC02

3L044KA01

3L044KA04

(57)【要約】

【課題】保冷性に優れるとともに、梱包作業を簡素化することが可能な梱包容器を提供すること。
【解決手段】第１紙基材１０Ｂとその表面の少なくとも一部を被覆する第１樹脂シート１０Ａとを有する第１封止部材１０と、第２紙基材２０Ｂとその表面の少なくとも一部を被覆する第２樹脂シート２０Ａとを有する第２封止部材２０と、被梱包物とこれを取り囲む断熱部材４２、及び前記第１封止部材１０を収容する樹脂製の袋体３０と、を備え、袋体３０を封止するように折り畳まれて形成される袋体３０の折り畳み部３２が、第１封止部材１０の第１樹脂シート１０Ａによる被覆面１３と、第２封止部材２０の第２樹脂シート２０Ａによる被覆面２３と、に挟まれた封止構造９０を有する、保冷用の梱包容器を提供する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１紙基材とその表面の少なくとも一部を被覆する第１樹脂シートとを有する第１封止部材と、
第２紙基材とその表面の少なくとも一部を被覆する第２樹脂シートとを有する第２封止部材と、
被梱包物とこれを取り囲む断熱部材、及び前記第１封止部材を収容する樹脂製の袋体と、を備え、
前記袋体を封止するように折り畳まれて形成される前記袋体の折り畳み部が、前記第１封止部材の前記第１樹脂シートによる被覆面と、前記第２封止部材の前記第２樹脂シートによる被覆面と、に挟まれた封止構造を有する、保冷用の梱包容器。

【請求項2】

前記袋体を収容する外箱を備え、前記封止構造は前記外箱によって拘束される、請求項１に記載の保冷用の梱包容器。

【請求項3】

前記第１封止部材は、前記断熱部材で構成される側壁部の上端側に被せられる蓋体であり、前記側壁部とともに前記被梱包物を収容する閉鎖空間を形成する、請求項１に記載の保冷用の梱包容器。

【請求項4】

前記第２封止部材は、前記外箱を閉鎖する蓋部材と前記折り畳み部との間に配置される板状の部材である、請求項２に記載の保冷用の梱包容器。

【請求項5】

前記断熱部材で取り囲まれる収容部には、前記被梱包物とともにドライアイスが収容される、請求項１に記載の保冷用の梱包容器。

【請求項6】

前記断熱部材は、キッチンペーパー及びパルプモールドの少なくとも一方を含有する、請求項１に記載の保冷用の梱包容器。

【請求項7】

前記断熱部材及び前記外箱は紙材で構成される、請求項２に記載の保冷用の梱包容器。

【請求項8】

前記第１樹脂シート及び前記第２樹脂シートが、ポリエチレン製又はポリプロピレン製であり、
前記袋体は高密度ポリエチレン製である、請求項１に記載の保冷用の梱包容器。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか一項に記載の梱包容器と、
前記梱包容器に収容される被梱包物及びドライアイスと、を備える、梱包体。

【請求項10】

前記被梱包物は、冷凍食品及び冷菓の少なくとも一方を含む、請求項９に記載に梱包体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、保冷用の梱包容器、及び梱包体に関する。

【背景技術】

【0002】

飲食品及び食材等の保管及び輸送には、品質及び鮮度を維持するために保冷用の梱包容器が用いられる。そのような梱包容器としては、軽量で比較的保冷性に優れる発泡スチロール製のものが知られている（例えば、特許文献１）。一方で、発泡スチロール製の容器はは、再生してリサイクルすることが難しい。このため、資源の有効利用の観点から紙製の断熱材を用いた梱包容器が検討されている。例えば、特許文献２では、古紙を解繊して得られる解繊物を断熱材として用いる技術が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－５２４３３号公報

【特許文献2】特開２０２２－６２９０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

保冷用の梱包容器の断熱性を維持するためには、箱体、袋体及び接着テープ等の種々の部材を組み合わせて用いる必要があるため、梱包作業が煩雑になり易い。一方で、保冷用の梱包容器に梱包される被梱包物は、鮮度及び品質を維持するため、手早く梱包される必要がある。そこで、本開示は、保冷性に優れるとともに、梱包作業を簡素化することが可能な梱包容器、及び梱包体を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の一側面は、以下の梱包容器を提供する。

【0006】

［１］第１紙基材とその表面の少なくとも一部を被覆する第１樹脂シートとを有する第１封止部材と、第２紙基材とその表面の少なくとも一部を被覆する第２樹脂シートとを有する第２封止部材２０と、被梱包物とこれを取り囲む断熱部材、及び第１封止部材を収容する樹脂製の袋体と、を備え、
袋体を封止するように折り畳まれて形成される袋体の折り畳み部が、第１封止部材の第１樹脂シートによる被覆面と、第２封止部材の第２樹脂シートによる被覆面と、に挟まれた封止構造を有する、保冷用の梱包容器。

【0007】

上述の梱包容器は、袋体の折り畳み部が、第１封止部材の第１樹脂シートによる被覆面と第２封止部材の第２樹脂シートによる被覆面とに挟まれた、封止構造を有する。この封止構造は、折り畳み部を有するため、袋体を溶着したり接着したりすることなく被梱包物を収容して封止することができる。このため、手早く且つ円滑に被梱包物の梱包を行うことができる。また、封止構造は樹脂シートと樹脂製の袋体の折り畳み部、すなわち、樹脂同士が密着して構成されるものであることから、袋体の内部から外部に冷気（ガス）が漏れることを十分に抑制することができる。したがって、上記梱包容器は、保冷性に優れるとともに、梱包作業を簡素化することができる。

【0008】

上記［１］の梱包容器は、以下の［２］～［８］のいずれか一つであってもよい。

【0009】

［２］袋体を収容する外箱を備え、封止構造は外箱によって拘束される、［１］に記載の保冷用の梱包容器。
［３］第１封止部材は、前記断熱部材４２で構成される側壁部の上端側に被せられる蓋体であり、側壁部とともに被梱包物を収容する閉鎖空間を形成する、［１］又は［２］に記載の保冷用の梱包容器。
［４］第２封止部材は、外箱を閉鎖する蓋部材と折り畳み部との間に配置される板状の部材である、［１］～［３］のいずれか一つに記載の保冷用の梱包容器。
［５］上記断熱部材で取り囲まれる収容部には、被梱包物とともにドライアイスが収容される、［１］～［４］のいずれか一つに記載の保冷用の梱包容器。
［６］上記断熱部材は、キッチンペーパー及びパルプモールドの少なくとも一方を含有する、［１］～［５］のいずれか一つに記載の保冷用の梱包容器。
［７］上記断熱部材及び外箱は紙材で構成される、［１］～［６］のいずれか一つに記載の保冷用の梱包容器。
［８］第１樹脂シート及び第２樹脂シートが、ポリエチレン製又はポリプロピレン製であり、袋体は高密度ポリエチレン製である、［１］～［７］のいずれか一つに記載の保冷用の梱包容器。

【0010】

上記［２］の梱包容器は、封止構造を拘束する外箱を備える。このため、例えば、袋体の内圧が上昇しても折り畳み部を有する封止構造の機能を維持することができる。すなわち、袋体内の内圧が上昇すると、第１封止部材が第２封止部材に向かうように押圧される。ここで梱包容器は封止構造を拘束する外箱を備えるため、折り畳み部は２つの被覆面が対向する方向に押圧される。このため、袋体内の気密性は十分に高く維持され、その結果、保冷性も十分に高く維持することができる。このように、封止構造を拘束する外箱を備えることによって、袋体の膨張に伴って折り畳み部が緩み封止構造が機能しなくなることを抑制することできる。

【0011】

上記［３］の梱包容器では、第１封止部材が被梱包物を収容する閉鎖空間を形成するための蓋体となる。このため、部品点数を削減して製造コストを低減するとともに梱包作業を一層簡素化することができる。上記［４］では、第２封止部材が板状の部材であることから、保冷性を十分に高く維持しつつ、梱包容器のサイズが大きくなり過ぎることを抑制することができる。

【0012】

上記［５］では、通常の梱包作業の温度環境ではドライアイスが昇華するため、袋体の開口を縛ったり溶着したりして梱包しようとすると、袋体がすぐに膨張して梱包作業が困難になる。上記梱包容器では、折り畳み部を２つの被覆面で挟むことによって袋体を封止できるため、袋体の封止と梱包容器の組み立てをほぼ同時に完了することができる。したがって、ドライアイスを収容する場合でも、梱包作業を円滑に行うことができる。

【0013】

上記［６］では、断熱部材に含まれる断熱材がキッチンペーパー及びパルプモールドの少なくとも一方を含有することから、製造コストを低減しつつ保冷性を一層高くすることができる。上記［７］では、断熱部材及び外箱が紙材で構成されることから、これらをリサイクルして資源の有効利用を図ることができる。上記［８］では、袋体が高密度ポリエチレン製であることによって折り畳み部が形成し易くなり、密封性を向上して保冷性を十分に高くすることができる。また、高密度ポリエチレンは、ある程度のガス透過度を有するため、冷却材としてドライアイスを用いた場合に、密封性を維持しつつ袋体内の圧力が過剰に高くなることを抑制することができる。また、第１樹脂シート及び第２樹脂シートが、ポリエチレン製又はポリプロピレン製であることによって、製造コストを十分に低減することができる。

【0014】

本開示の一側面は、以下の梱包体を提供する。

【0015】

［９］上記［１］～［８］のいずれか一つに記載の梱包容器と、当該梱包容器に収容される被梱包物及びドライアイスと、を備える、梱包体を提供する。

【0016】

上記梱包体は、上述の梱包容器を備える。上記梱包容器における袋体は折り畳み部が第１封止部材の第１樹脂シートによる被覆面と、第２封止部材の第２樹脂シートによる被覆面とで挟まれることによって封止されている。このため、袋体内の気密性が十分に高く維持され、その結果、保冷性を十分に高く維持することができる。また、袋体の折り畳み部を２つの被覆面で挟むことによって封止できるため、袋体の封止と梱包容器の組み立てをほぼ同時に完了することができる。したがって、ドライアイスを収容する場合でも、梱包作業を円滑に行うことができる。

【0017】

上記［９］の梱包体は、以下の［１０］であってもよい。
［１０］前記被梱包物は、冷凍食品及び冷菓の少なくとも一方を含む、［９］に記載に梱包体。

【0018】

上記梱包体は、保冷性に優れるとともに、梱包作業を簡素化することができる。このため、迅速な梱包作業と十分な保冷性が要求される冷凍食品及び冷菓の梱包に特に有用である。

【発明の効果】

【0019】

本開示によれば、保冷性に優れるとともに、梱包作業を簡素化することが可能な梱包容器及び梱包体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】一実施形態に係る梱包容器（梱包体）の斜視図である。

【図2】図１の梱包容器（梱包体）の分解斜視図である。

【図3】袋体とこれに収容される断熱部材及び第１封止部材を示す図である。

【図4】図１の梱包容器（梱包体）のＩＶ－ＩＶ線断面図である。

【図5】図４に示す断面のうち、袋体の折り畳み部、第１封止部材及び第２封止部材、並びにこれらの近傍を示す拡大断面図である。

【図6】断熱部材で構成される側壁部と側壁部の上端側を閉鎖するように被せられる第１封止部材とを示す斜視図である。

【図7】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施例の梱包体の作製手順を説明するための写真である。

【図8】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施例の梱包体の作製手順を説明するための写真である。

【図9】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施例の梱包体の作製手順を説明するための写真である。

【図10】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施例の梱包体の作製手順を説明するための写真である。

【図11】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施例１，２の保冷性の評価結果（温度の経時変化）を示すグラフである。

【図12】（Ａ）及び（Ｂ）は、比較例１，２の保冷性の評価結果（温度の経時変化）を示すグラフである。

【図13】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施例３，４の保冷性の評価結果（温度の経時変化）を示すグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、場合により図面を参照して、本開示の一実施形態について説明する。ただし、以下の実施形態は、本開示を説明するための例示であり、本開示を以下の内容に限定する趣旨ではない。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用い、場合により重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、各要素の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

【0022】

一実施形態に係る保冷用の梱包容器１００（梱包体２００）は、図１に示すような外観を有し、図２及び図３に示すように分解することができる。図１～図３に示すように、梱包容器１００（梱包体２００）は、外箱６０と、外箱６０の底部に収容される断熱部材４２、樹脂製の袋体３０及び第２封止部材２０とを備える。袋体３０には、側壁部となる断熱部材４１と、断熱部材４１で取り囲まれる収容部を閉鎖空間にする蓋体としての機能を有する第１封止部材１０と、が収容される。被梱包物は、断熱部材４１の上面に重ね合わせられる袋体３０、側壁部をなす４つの断熱部材４１、及び第１封止部材１０で形成される閉鎖空間に収容される。すなわち、被梱包物を収容する閉鎖空間の底面は袋体３０の一部、閉鎖空間の側面は断熱部材４１、及び天面は第１封止部材１０でそれぞれ構成される。断熱部材４１，４２は、リサイクルの観点から紙材のみで構成されてよい。断熱部材４１，４２は、断熱材を段ボール及びコートボール等の紙器用板紙で構成される箱体に収容して構成することができる。

【0023】

断熱材としては、セルロース繊維を含む解繊物、キッチンペーパー及びパルプモールドの少なくとも一方を含むことが好ましい。このように内部にガス（空気）を包含できるような材質のものであれば、保冷性を十分に高くすることができる。製造コスト低減の観点、及び製造工程の簡素化の観点から、断熱材はキッチンペーパー及びパルプモールドの少なくとも一方を含むことが好ましく、保冷性を更に向上する観点からキッチンペーパーを含むことがより好ましい。

【0024】

解繊物としては、紙を解繊して得られるものが挙げられる。原料として用いられる紙としては、例えば、新聞、書籍、雑誌、カタログ類、上質紙、包装用箱、段ボール箱、パルプモールド、紙製緩衝材等の古紙であってよい。このような原料から解繊物を得る設備としては、市販の乾式の解繊装置（解繊機）、又は、湿式解繊機等を適宜用いることができる。また、家庭で調理用として使用されるミルを用いて解繊物を得てもよい。解繊物は、解きほぐされたセルロース繊維の他に、紙粉及び古紙に付着していたインキ及びトナー等の色材、にじみ防止剤等の添加剤を含んでいてもよい。解繊されたセルロース繊維は互いに絡み合っていてもよい。

【0025】

外箱６０は、例えば通常の段ボール箱であってよい。外箱６０の上面は開放可能に構成されており、４つの側壁６４の上端には、それぞれ蓋部材６１（フラップ）が連設されており、蓋部材６１を内側に折り込むことによって、外箱６０が閉鎖される。閉鎖状態では、蓋部材６１は、テープ６６をＨ状に貼着することによって固定されてよい。図１に示すように、外箱６０の下面も、テープ６６を貼着することによって固定されてよい。

【0026】

外箱６０には、図２に示すように、断熱部材４２の上に袋体３０が収容されている。図３に示すように袋体３０は上部に開口２４を有しており、袋体３０の内部には、側壁部をなす断熱部材４１と、断熱部材４１の上端部に被せられる蓋体をなす第１封止部材１０が一体となって収容されている。断熱部材４１及び第１封止部材１０が収容された状態で、袋体３０の上部が折り畳まれて開口２４が閉じられ、図２に示すような折り畳み部３２が形成されて袋体３０が封止される。袋体３０の折り畳み部３２は、折り目を有しており、袋体３０の上端部同士が重ね合わされて形成される。このような折り畳み部３２が、図２及び図３に示すように、第１封止部材１０の上面（被覆面１３）と、第２封止部材２０の下面（被覆面）との間に挟まれる。このようにして、互いに対向する被覆面とその間に折り畳み部３２が挟まれた封止構造が形成される。

【0027】

袋体３０は、樹脂製である。樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ，ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン、及びナイロン等が挙げられる。このうち、低コストで良好な折り曲げ性を有するともに、ある程度のガス透過性を有する観点から、ポリオレフィンが好ましく、ポリオレフィンの中でも高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）がより好ましい。高密度ポリエチレンであれば、折り畳み部３２における高い封止性を維持しつつ、冷却材としてドライアイス等の昇華又は気化する冷却材を用いても、過剰に内圧が上昇することを抑制できる。袋体３０の二酸化炭素のガス透過度は、内圧の過剰な上昇を抑制しつつ優れた保冷性を十分に維持する観点から、１０，０００～３００，０００ｍＬ／ｍ^２・ｄ・ＭＰａであってよく、２０，０００～２００，０００ｍＬ／ｍ^２・ｄ・ＭＰａであってもよい。このガス透過度は、２０℃，６５％ＲＨの環境下、ＪＩＳ Ｋ ７１２６－１に準拠して測定することができる。

【0028】

図４に示すように、第１封止部材１０は、断熱部材４２で構成される側壁部の上端側を覆うように被せられて、側壁部（断熱部材４１）で取り込まれる収容部７２を閉鎖空間にする。このように第１封止部材１０は、蓋体としての機能と、折り畳み部３２を挟んで封止する封止部材としての機能とを兼ね備える。図４の収容部７２には、被梱包物及びドライアイス等の冷却材が収容されていてよい。袋体３０は、外箱６０と断熱部材４１との間に介在しつつ、収容部７２の底面において露出している。袋体３０の上部は折り畳まれて折り畳み部３２を構成している。

【0029】

図４に示すように、折り畳み部３２は第１封止部材１０（被覆面１３）と第２封止部材２０（被覆面２３）とに間に挟まれている。梱包容器１００（梱包体２００）は、折り畳み部３２が、第１封止部材１０の第１樹脂シートによる被覆面１３と、第２封止部材２０の第２樹脂シートによる被覆面２３とによって挟まれた封止構造９０を有する。封止構造９０は外箱６０によって取り囲まれている。外箱６０の蓋部材６１は例えばクラフトテープ等のテープ６６で固定される。封止構造９０は、被覆面１３，折り畳み部３２及び被覆面２３の密着状態が維持されるように外箱６０によって拘束されている。

【0030】

梱包容器１００（梱包体２００）は、封止構造９０を有するため、密封性を十分に高くすることができる。被覆面１３と被覆面２３の面積は略同一であってよく、互いに中心が位置合わせされていてよい。被覆面２３の外縁は、外箱６０の内周壁に接していてもよい。これによって、密封性を一層高くすることができる。

【0031】

図４では収容部７２に収容される被梱包物及び冷却材が図示されていないが、収容部７２には、被梱包物とともにドライアイスが収容されてよい。この場合、ドライアイスの昇華に伴って、閉鎖空間となっている袋体３０の内圧が上昇し、袋体３０が膨張する。折り畳み部３２から二酸化炭素ガスが漏れ出すと、第１封止部材１０が持ち上げられて第２封止部材２０に向かう方向に押し付けられる。封止構造９０は外箱６０によって拘束されていることから、折り畳み部３２は被覆面１３，２３によって強固に挟まれることとなる。このため、折り畳み部３２が緩んだり、折り畳み部３２と被覆面１３，２３と間に隙間が生じたりすることが抑制される。よって、封止構造９０からガス（冷気）が袋体３０の外部に大量に漏れ出すことを抑制することができる。なお、本実施形態では、外箱６０の底面と袋体３０との間に断熱部材４２を配置しているため、冷却材としてドライアイスを収容していても外箱６０の底面が膨らむことを抑制することができる。

【0032】

図５は、折り畳み部３２の一部とその近傍の断面構造を拡大して示している。第１封止部材１０は、第１紙基材１０Ｂとその一方面（上面）を被覆する第１樹脂シート１０Ａとを有する。第２封止部材２０は、第２紙基材２０Ｂとその一方面（下面）を被覆する第２樹脂シート２０Ａとを有する。

【0033】

折り畳み部３２には、第１封止部材１０の第１樹脂シート１０Ａと、第２封止部材２０の第２樹脂シート２０Ａとが接している。このように、樹脂で構成される折り畳み部３２が、第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａに直接接することによって、第１封止部材１０及び第２封止部材２０と、折り畳み部３２（袋体３０）との密着性を向上することができる。また、折り畳み部３２から冷気（ガス）が流出することを抑制することができる。このため、梱包容器１００（梱包体２００）は優れた保冷性を有する。なお、図５では、折り畳み部３２の説明のため、折り畳み部３２の両端に隙間が描かれているが、実際は、これらの隙間が押し潰されて、上下に隣接する素材同士が直接接していてよい。

【0034】

第１封止部材１０は、第１樹脂シート１０Ａが第１紙基材１０Ｂにラミネートされたものであってもよいし、第１紙基材１０Ｂに第１樹脂シート１０Ａを接着剤又は両面テープ等で貼着したものであってもよい。第２封止部材２０は、第２樹脂シート２０Ａが第２紙基材２０Ｂにラミネートされたものであってもよいし、第２紙基材２０Ｂに第２樹脂シート２０Ａを接着剤又は両面テープ等で貼着したものであってもよい。第１紙基材１０Ｂ及び第２紙基材２０Ｂとしては、段ボール、コートボール等の紙器用板紙、及びこれらで構成される箱体が挙げられる。箱体は断熱材が充填されていてもよい。断熱材の例は上述したとおりである。第１紙基材１０Ｂ及び第２紙基材２０Ｂの材質及び厚みは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。

【0035】

第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａの材質としては、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、並びにナイロン等が挙げられる。これらのうち、コスト低減の観点から、ポリオレフィンが好ましく、ポリエチレンがより好ましい。また、第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａは、生分解性プラスチックフィルムであってもよい。生分解性プラスチックフィルムは微生物によって分解されることから、例えば海洋汚染等を抑制することができる。

【0036】

第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａの厚みは、強度と製造コストを両立する観点から、例えば、１～１００μｍであってよく、５～４０μｍであってもよい。第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａは樹脂フィルムであってよい。第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａの材質及び厚みは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａは、それぞれ単層構造であってもよいし、２層以上の樹脂シートが積層されて構成されていてもよい。第１封止部材１０及び第２封止部材２０は、それぞれ、一つ又は複数の紙基材と、一つ又は複数の樹脂シートとが積層された積層体であってもよい。

【0037】

封止構造９０は、折り畳み部３２と、第１樹脂シート１０Ａで覆われる被覆面１３及び第２樹脂シート２０Ａで覆われる被覆面２３とが密着することで、袋体３０を封止することができる。このため、折り畳み部３２は溶着部及び接着剤等による接着部を設ける必要がない。したがって、手早く且つ円滑に被梱包物の梱包を行うことができ、さらに、開封も容易に行うことができる。袋体３０の開封に刃物を用いる必要がないため、安全性にも優れる。被覆面１３，２３及び折り畳み部３２が互いに接着されていない封止構造９０を備えることで、安全性を高め、梱包作業及び開封作業を一層簡便に行うことができる。

【0038】

本実施形態では、第１紙基材１０Ｂ及び第２紙基材２０Ｂの一方面（折り畳み部３２側の表面）のみが第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａで被覆されているがこのような構造に限定されない。例えば、第１紙基材１０Ｂ及び第２紙基材２０Ｂの全表面が第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａで被覆されていてもよい。

【0039】

図６には、側壁部を構成する断熱部材４１と、側壁部で取り囲まれる収容部７２と、収容部７２に収容される被梱包物７０及び被梱包物７０の上に載置されたドライアイス７５と、側壁部の上端側を覆う蓋体をなす第１封止部材１０とを示している。側壁部は、断熱材を含む４つの断熱部材４１を組み合わせて構成される。断熱部材４１は、箱体に断熱材が充填されたものであってよい。４つの断熱部材４１は連結されていてもよいし、外箱６０の内壁に沿って並べることで側壁部を形成してもよい。断熱材及び箱体の例は上述したとおりである。

【0040】

被梱包物７０は、冷凍食品及び冷菓に限定されず、例えば生鮮食品又は飲料であってもよい。梱包容器１００は、発泡スチロールを含まず、紙及び樹脂シートのみで構成されてもよい。このような梱包容器は、軽量であるうえに、使用後に再生してリサイクルすることが容易である。このため、リサイクルを促進して資源の一層の有効活用を図ることができる。

【0041】

以上、本開示の実施形態を説明したが、本開示は上記実施形態に何ら限定されるものではない。例えば、梱包容器１００は四角柱状の外観を有しているが、円柱状のものであってもよい。断熱部材４１，４２，及び第１封止部材１０に含まれる断熱材は、互いに異なってもよいし同じであってもよい。外箱は、二重又は三重に重ね合わせてもよいし、その場合、段ボールと紙器用板紙とを組み合わせて構成してもよい。収容部は、鉛直方向又は水平方向に沿って複数に区画されていてもよい。

【0042】

梱包容器１００の変形例では、側壁部の内面に沿って樹脂シートを配置してもよい。樹脂シートは、第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａと同様のものであってよい。別の変形例では、側壁部を構成する断熱部材４１と底部用の断熱部材４２とが直接接するように組み合わせて内箱を形成してもよい。この場合、袋体には、内箱と第１封止部材１０とを収容し、内箱と外箱６０の内面との間に袋体３０が介在するように配置してもよい。この場合、内箱の内面に沿って樹脂シートを配置してもよい。樹脂シートは、第１樹脂シート１０Ａ及び第２樹脂シート２０Ａと同様のものであってよい。

【実施例0043】

実施例及び比較例を参照して本開示の内容をより詳細に説明するが、本開示は下記の実施例に限定されるものではない。

【0044】

（実施例１）
＜梱包容器の作製＞
図１～図３に示すような梱包容器を作製した。断熱材としてパルプを乾燥後に解繊して得た解繊物（ＡＩＰＡ株式会社製、解繊機のスクリーン径をφ＝１ｍｍに設定して得たもの）を、段ボール箱（紙厚さ：１ｍｍ）に充填し、側壁部及び底部となる断熱部材を作製した。側壁部となる断熱部材４１に充填した解繊物の重量は１９０ｇ、底部となる断熱部材４２に充填した解繊物の重量は１２０ｇとした。外箱６０として、段ボール箱（縦×横×高さ＝２６２ｍｍ×２５２ｍｍ×１８０ｍｍ、厚さ：１ｍｍ）を、クラフトテープを用いて組み立てた。図２に示すように段ボール箱（外箱）の上面を開放した状態で、底部となる断熱部材４２を外箱６０の底面上に載置した。その後、袋体を断熱部材４２の上面及び外箱の内側面に接するように配置した。袋体としては、高密度ポリエチレン製の袋（ＨＤＰＥ，厚さ：１３μｍｍ）を用いた。袋体は、外箱として用いた段ボール箱の周囲長とほぼ同じ周囲長を有するものを用いた。

【0045】

図７（Ａ）に示すように、袋体が外箱６０の内側面と断熱部材４１との間に介在するように４つの断熱部材４１を用いて側壁部を形成した。次に、図７（Ｂ）に示すように、第１封止部材１０で側壁部の上端側を封鎖して被梱包物が収容される収容部を閉鎖空間にした。第１封止部材１０は、段ボール箱（厚さ：１ｍｍ）の中に、紙袋に上記解繊物が８０ｇ充填された断熱材を収容し、この段ボール箱の一方面（上面）に、高密度ポリエチレン製のフィルム（厚さ：１２μｍ）を両面テープで貼着することによって作製した。この第１封止部材１０は、高密度ポリエチレン製のフィルム（厚さ：１３μｍ）が外側になるように側壁部の上に載せた。

【0046】

図８（Ａ），（Ｂ）及び図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１封止部材１０を覆うようにして、袋体３０を折り畳んで、第１封止部材１０の上に折り畳み部３２を形成した。この折り畳み部３２を覆うように、第２封止部材２０を被せた（図１０（Ａ））。第２封止部材２０は、板状の段ボール（厚み：１ｍｍ）の一方面（下面）に、高密度ポリエチレン製のフィルム（厚さ：１３μｍ）を両面テープで貼着することによって作製した。段ボールの一方面の全てが当該フィルムで覆われていた。このフィルムによる被覆面と折り畳み部３２とが接するように第２封止部材２０を折り畳み部３２に被せた。

【0047】

図１０（Ｂ）に示すように、外箱の蓋部材６１（フラップ）を折り畳み、クラフトテープで蓋部材６１を固定することによって、封止構造を拘束した。このようにして、図１に示すような外観を有する梱包容器が得られた。なお、上述のとおり、側壁部及び底部となる断熱部材、並びに第１封止部材に、段ボール箱を用いているが、図７～図９の写真では、見やすくするために、これらの部材に段ボール箱ではなくコートボールで形成した箱を用いた例を示している。

【0048】

＜梱包体の作製＞
上述の梱包容器の作製の手順において、第１封止部材１０を側壁部の上に載せる前に、側壁部で囲まれた収容部に、図６に示すように被梱包物７０として容器に入ったアイスクリームを収容した。容器に入ったアイスクリームは、上段と下段に分けて、各段に４個ずつ（計８個）収容した。各段の４つのアイスクリーム容器の中から一つを選択し、選択したアイスクリーム容器の内部に温度計（Ｔ＆Ｄ製のＴＲ－７１ｎｗ、商品名）のセンサ（図７（Ａ）中の９３）を固定した。上段のアイスクリーム容器の上に図６に示すようにドライアイス（１０５０ｇ）を載置した。その後、第１封止部材１０を被せてアイスクリーム及びドライアイスが収容された収容部を閉鎖空間とし、上述の梱包容器を作製するときと同じ手順で梱包容器を作製して、図１に示すような外観を有する梱包体を作製した。袋体の折り畳み部３２は、第１封止部材の高密度ポリエチレンフィルムによる被覆面と第２封止部材の高密度ポリエチレンフィルムによる被覆面との間に挟まれて封止されていた。

【0049】

＜梱包作業時の作業性の評価＞
梱包する際の作業性を評価した。上述のアイスクリーム及びドライアイスの梱包作業を円滑に行うことができた場合を「合格」と評価し、梱包作業を円滑に行うことができなかった場合を「不合格」と評価した。結果は表１に示すとおりであった。

【0050】

＜保冷性の評価＞
折り畳み部が封止された後、収容部に収容された上段及び下段のアイスクリーム容器内の温度の経時変化を測定した。なお、外気温は約１６℃で一定に調節した。測定は２４時間継続して行った。

【0051】

図１１（Ａ）は、測定結果を示すグラフである。下側の曲線は上段のアイスクリーム容器内の温度を、上側の曲線は下段のアイスクリーム容器内の温度を示している。測定開始直後は、ドライアイスによる冷却効果によって温度が低下し、６～１０時間経過後に最低温度に到達した。上段のアイスクリーム容器と下段のアイスクリーム容器内の最低温度、及び１日（２４時間）経過後の温度、並びに１日経過後のドライアイスの残存量は、表１に示すとおりであった。

【0052】

（実施例２）
第１封止部材として、市販の板紙（コートボール、２７０ｇ／ｍ^２）の一方面（上面）に、コートボール側からポリプロピレン製のフィルム（厚み：２０μｍ）及び発泡ポリエチレンシート（酒井化学工業（株）製、商品名：ミナフォーム、厚み：２ｍｍ）をこの順にラミネートした積層体を作製した。ポリプロピレン製のフィルムは、コートボールの一方面にラミネートして貼り合わせた。発泡ポリエチレンシートは、当該フィルムに両面テープを用いて貼り合わせた。

【0053】

第２封止部材として、市販の板紙（コートボール、２７０ｇ／ｍ^２）の一方面（上面）上に、コートボール側からポリプロピレン製のフィルム（厚み：２０μｍ）及び発泡ポリエチレンシート（酒井化学工業（株）製、商品名：ミナフォーム、厚み：２ｍｍ）をこの順にラミネートした積層体を作製した。ポリプロピレン製のフィルムは、コートボールの一方面にラミネートして貼り合わせた。発泡ポリエチレンシートは、当該フィルムに両面テープを用いて貼り合わせた。

【0054】

実施例１の第１封止部材１０及び第２封止部材２０に代えて、上述の第１封止部材及び第２封止部材を用いたこと、段ボール箱（厚さ：１ｍｍ）の中に、紙袋に解繊物が封入された断熱材を収容し、これを第２封止部材と外箱の上蓋との間に挟んだこと、並びにドライアイスの初期重量が１０３０ｇであったこと以外は、実施例１と同じ手順で梱包容器及び梱包体を作製した。袋体の折り畳み部は、第１封止部材の発泡ポリエチレンシートと第２封止部材の発泡ポリエチレンシートの間に挟まれて封止されていた。実施例１と同じ手順で梱包体の保冷性を評価した。

【0055】

図１１（Ｂ）は、測定結果を示すグラフである。下側の曲線は上段のアイスクリーム容器内の温度を、上側の曲線は下段のアイスクリーム容器内の温度を示している。測定開始直後は、ドライアイスによる冷却効果によって温度が低下し、３～９時間経過後に最低温度に到達した。上段のアイスクリーム容器と下段のアイスクリーム容器内の最低温度、及び１日（２４時間）経過後の温度、１日経過後のドライアイスの残存量、並びに作業性の評価結果は、表１に示すとおりであった。

【0056】

（比較例１）
第１封止部材１０及び第２封止部材２０を用いなかったこと、並びに解繊物の重量を以下のとおり若干変更したこと以外は、実施例１と同じ手順で梱包容器及び梱包体を作製した。側壁部となる断熱部材４１に充填した解繊物の重量は２００ｇ、底部となる断熱部材４２に充填した解繊物の重量は１００ｇ、第１封止部材１０で用いた紙袋に充填された解繊物の重量は７０ｇとした。袋体の折り畳み部は、紙袋に解繊物が封入された断熱材が収容された段ボール箱（厚さ：１ｍｍ）と、外箱の蓋部材（フラップ）の間に挟まれて見掛け上は封止されていた。実施例１と同じ手順で梱包体の保冷性を評価した。

【0057】

図１２（Ａ）は、測定結果を示すグラフである。下側の曲線は上段のアイスクリーム容器内の温度を、上側の曲線は下段のアイスクリーム容器内の温度を示している。測定開始直後は、ドライアイスによる冷却効果によって温度が低下し、６～９時間経過後に最低温度に到達した。上段のアイスクリーム容器と下段のアイスクリーム容器内の最低温度、及び１日（２４時間）経過後の温度、１日経過後のドライアイスの残存量、並びに作業性の評価結果は、表１に示すとおりであった。

【0058】

（比較例２）
第１封止部材として、市販の板紙（コートボール、２７０ｇ／ｍ^２）の一方面（上面）に、ポリプロピレン製のフィルム（厚み：２０μｍ）をラミネートして貼り合わせた積層体を準備した。この第１封止部材を用いたこと、この第１封止部材のポリプロピレン製のフィルムと袋体の折り畳み部とを両面テープで貼り合わせて折り畳み部を封止したこと、及び、第２封止部材を用いなかったこと以外は、実施例２と同じ手順で梱包容器及び梱包体を作製した。袋体の折り畳み部は、第１封止部材のポリプロピレン製のフィルムと、紙袋に解繊物が封入された断熱材が収容された段ボール箱（紙厚さ：１ｍｍ）の間に挟まれるとともに、両面テープで貼り合わせたことによって、見掛け上は封止されていた。実施例１と同じ手順で梱包体の保冷性を評価した。

【0059】

図１２（Ｂ）は、測定結果を示すグラフである。下側の曲線は上段のアイスクリーム容器内の温度を、上側の曲線は下段のアイスクリーム容器内の温度を示している。測定開始直後は、ドライアイスによる冷却効果によって温度が低下し、５～１０時間経過後に最低温度に到達した。上段のアイスクリーム容器と下段のアイスクリーム容器内の最低温度、及び１日（２４時間）経過後の温度、１日経過後のドライアイスの残存量、並びに作業性の評価結果は、表１に示すとおりであった。

【0060】

（実施例３）
断熱材として市販のキッチンペーパー（王子ネピア株式会社製、商品名：ネピア激吸収キッチンタオル）を用いたこと、及びドライアイスの初期重量が１０２０ｇであったこと以外は、実施例１と同じ手順で梱包容器及び梱包体を作製した。側壁部となる断熱部材４１に充填したキッチンペーパーの枚数は各２４枚（合計２４枚×４＝９６枚、各段ボール箱の厚さ：２０ｍｍ）、底部となる断熱部材４２に充填したキッチンペーパーの枚数は３９枚（段ボール箱の厚さ：２５ｍｍ）、第１封止部材１０における段ボール箱（紙厚さ：１ｍｍ、箱の厚さ：２０ｍｍ）の中に充填したキッチンペーパーの枚数は２３枚とした。

【0061】

図１３（Ａ）は、測定結果を示すグラフである。下側の曲線は上段のアイスクリーム容器内の温度を、上側の曲線は下段のアイスクリーム容器内の温度を示している。測定開始直後は、ドライアイスによる冷却効果によって温度が低下し、４～７時間経過後に最低温度に到達した。上段のアイスクリーム容器と下段のアイスクリーム容器内の最低温度、及び１日（２４時間）経過後の温度、１日経過後のドライアイスの残存量、並びに作業性の評価結果は、表２に示すとおりであった。

【0062】

（実施例４）
断熱材として市販のキッチンペーパー（王子ネピア株式会社製、商品名：ネピア激吸収キッチンタオル）を用いたこと、及びドライアイスの初期重量が１０６０ｇであったこと以外は、実施例１と同じ手順で梱包容器及び梱包体を作製した。側壁部となる断熱部材４２に充填したキッチンペーパーの枚数は各４０枚（合計４０枚×４＝１６０枚、各段ボール箱の厚さ：２５ｍｍ）、底部となる断熱部材４１に充填したキッチンペーパーの枚数は４０枚（段ボール箱の厚さ：２５ｍｍ）、第１封止部材１０における段ボール箱（紙厚さ：１ｍｍ、箱の厚さ：２５ｍｍ）の中に充填したキッチンペーパーの枚数は４０枚とした。

【0063】

図１３（Ｂ）は、測定結果を示すグラフである。下側の曲線は上段のアイスクリーム容器内の温度を、上側の曲線は下段のアイスクリーム容器内の温度を示している。測定開始直後は、ドライアイスによる冷却効果によって温度が低下し、７～１０時間経過後に最低温度に到達した。上段のアイスクリーム容器と下段のアイスクリーム容器内の最低温度、及び１日（２４時間）経過後の温度、１日経過後のドライアイスの残存量、並びに作業性の評価結果は、表２に示すとおりであった。

【0064】

（比較例３）
図８（Ａ），（Ｂ）及び図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１封止部材１０を覆うように袋体３０を折り畳むことに代えて、袋体３０の上端部を紐で縛って封止した。そうすると、縛って封止した直後にドライアイスの昇華に伴って袋体３０が膨らんでしまい第２封止部材を被せることができなかった。この時点で、梱包作業を中止した。このため、作業性の評価結果は「不合格」とした。

【0065】

【表1】

【0066】

【表2】

【0067】

表１に示すとおり、実施例１～４の梱包体（梱包容器）は保冷性に優れることが確認された。また、実施例１～４では、袋体の折り畳み部を、第１封止部材の第１樹脂シートによる被覆面と第２封止部材の第２樹脂シートによる被覆面で挟んで構成される封止構造を外箱で拘束した。このため、梱包作業を円滑に行うことができた。実施例１～４は、封止構造における密封性が良好に維持されたことが優れた保冷性が得られた要因として考えられる。特に、キッチンペーパーを用いた実施例３，４は、一層優れた保冷性を有していた。これは、キッチンペーパーが保冷性に優れることによるものと考えられる。一方、比較例１では、梱包作業は円滑に行うことができたが、保冷性が実施例１，２よりも劣っていた。要因としては、第１封止部材及び第２封止部材を用いなかったため折り畳み部から冷気（ＣＯ_２ガス）の漏洩量が多くなったこと、及び、十分に断熱できなかったことが考えられる。このため、特に上段のアイスクリームの温度が高くなっていた。

【0068】

比較例２では、梱包当初は直ぐに最低温度に到達したものの、途中で急激に温度が上昇した。要因としては、当初は袋体の折り畳み部が両面テープで密閉されていた（このため、外箱が多少膨張していた。）ものの、内圧の上昇によって変形して両面テープが剥離し、冷気（ＣＯ_２ガス）の漏洩量が多くなったことが考えられる。比較例３では、袋体を縛った直後に袋体が膨らみ梱包作業を続けることができなかった。これらの結果から、実施例１～４の折り畳み部による封止構造は、外箱の蓋部材の閉止と、袋体の封止をほぼ同時にできるため、ドライアイスのようにガスが発生する冷却材であっても作業を円滑に行うことができ、梱包作業を簡素化できることが確認された。

【符号の説明】

【0069】

１０…第１封止部材、１０Ａ…第１樹脂シート、１０Ｂ…第１紙基材、１３，２３…被覆面、２０…第２封止部材、２０Ａ…第２樹脂シート、２０Ｂ…第２紙基材、２４…開口、３０…袋体、３２…折り畳み部、４１，４２…断熱部材、６０…外箱、６４…側壁、６１…蓋部材、６６…テープ、７０…被梱包物、７２…収容部、７５…ドライアイス、９０…封止構造、１００…梱包容器、２００…梱包体。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】