特開 2024-84928 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024084928

(43)【公開日】2024-06-26

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/52 20060101AFI20240619BHJP

【ＦＩ】

H01R13/52 301F

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022199131

(22)【出願日】2022-12-14

(71)【出願人】

【識別番号】000227995

【氏名又は名称】タイコエレクトロニクスジャパン合同会社

(74)【代理人】

【識別番号】100100077

【弁理士】

【氏名又は名称】大場 充

(74)【代理人】

【識別番号】100136010

【弁理士】

【氏名又は名称】堀川 美夕紀

(72)【発明者】

【氏名】吉村 健太郎

【テーマコード（参考）】

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E087EE06

5E087FF07

5E087LL03

5E087LL04

5E087LL14

5E087RR12

(57)【要約】

【課題】ポッティング剤を注入することで防水性能を満たすコネクタにおいて、ポッティング剤の注入量を高精度に制御することが可能なコネクタを提供する。
【解決手段】
コネクタ１０は、窪んだ形状に形成され互いに同じ向きに開いた開口１３Ａ，１４Ａを有するポッティング溜まり１３，１４と、ポッティング溜まり１３，１４に注入されるポッティング剤の注入量を指し示す指標５１と、ポッティング溜まり１３，１４に注入されたポッティング剤が硬化したポッテイング塊６１，６２とを有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

防水構造を備えたコネクタであって、
前記コネクタの互いに接する複数の構成部品の接触部分の端縁を含む領域に窪んだ形状に形成されたポッティング溜まりと、
前記ポッティング溜まりに注入されるポッティング剤の注入量を指し示す指標と、
前記ポッティング溜まりに注入されたポッティング剤とを有することを特徴とするコネクタ。

【請求項2】

前記ポッティング溜まりが、当該コネクタの構成部品の外壁を周回する窪みからなり、該窪みの、周回方向の一部分が該一部分を除く部分よりも広がっていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

棒状に延びる信号コンタクトを有し、
前記ポッティング溜まりが、該信号コンタクトを周回する窪みからなり、
前記指標として、前記信号コンタクトの該ポッティング溜まりに突き出た部分に、該信号コンタクトが延びる方向に対する横向きに突き出た指標を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記指標が、複数の注入量のそれぞれを指し示す複数の個別指標からなることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

【請求項5】

前記ポッティング溜まりと該ポッティング溜まりに対応した前記指標とのペアを複数有し、該複数のポッティング溜まりが互いに同一方向に開いた開口を有することを特徴とする請求項１から４のうちのいずれか１項に記載のコネクタ。

【請求項6】

当該コネクタが、第１の相手コネクタと嵌合する第１の嵌合部と第２の相手コネクタと嵌合する第２嵌合部とを備えて該第１の相手コネクタと該第２の相手コネクタとの間で伝送される信号を仲介するコネクタであって、
当該コネクタが、前記第１の相手コネクタと嵌合し前記第２の相手コネクタとは非嵌合の状態にあるときに、当該コネクタに浸入した水が該第１の相手コネクタ側に漏れるのを防止する防水構造を有することを特徴とする請求項１から５のうちのいずれか１項に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、防水構造を備えたコネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、防水構造を備えたコネクタが知られている。

【0003】

例えば、特許文献１には、棒状に延びる信号コンタクトと、その信号コンタクトから離れてその信号コンタクトの周りを取り巻く筒状のアウタシールドとを有し、信号コンタクトとアウタシールドとの間に第１のシール部材を嵌め込むとともに、アウタシールドの外周に第２のシール部材を嵌め込んだ構造のコンタクトが開示されている。

【0004】

このコネクタはカメラモジュール側の第１の相手コネクタとケーブルが接続された第２の相手コネクタとの双方に嵌合してカメラモジュールとケーブル側との信号の伝送を仲介するコネクタである。そして、このコネクタは、カメラモジュール側の第１の相手コネクタと嵌合するとともにケーブルが接続された第２の相手コネクタとは未嵌合の状態にあるときに、このコネクタに浸入した水がカメラモジュール側の第１の相手コネクタに漏れるのを防止する役割を担っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２１－１６６１６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

近年、上掲の公報に記載されたコネクタの分野においても、益々の小型化、信号の高速化がすすんでおり、このため、信号コンタクトも径の細いコンタクトが使用されてきている。この信号コンタクトの径が細いと、その信号コンタクトの周りを防水するためにその信号コンタクトを貫通させる孔も狭くなり、十分な防水性を確保した孔を設けることが困難となるおそれがある。

【0007】

ここで、これを解決する手段として、ポッティング溜まりを作っておいてそこに液状のポッティング剤を注入し、そのポッティング剤を硬化させることで防水性能を確保する技術が知られている。しかしながら、小型化されたコネクタの小さいポッティング溜まりに高精度に制御された量のポッティング剤を注入することは難しく、少量過ぎて十分な防水性能を得ることができなかったり、あるいはポッティング剤を多量に注入しすぎてその後工程での組み立てに悪影響を与えるおそれがある。

【0008】

本発明は、上記事情に鑑み、ポッティング剤を注入することで防水性能を満たすコネクタにおいて、ポッティング剤の注入量を高精度に制御することが可能なコネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成する本発明のコネクタは、防水構造を備えたコネクタであって、
このコネクタの互いに接する複数の構成部品の接触部分の端縁を含む領域に窪んだ形状に形成されたポッティング溜まりと、
そのポッティング溜まりに注入されるポッティング剤の注入量を指し示す指標と、
そのポッティング溜まりに注入されたポッティング剤とを有することを特徴とする。

【0010】

本発明のコネクタは、ポッティング溜まりに注入されるポッティング剤の注入量を指し示す指標を有するため、その指標を観察しながらポッティング剤を注入することにより、注入を終えるタイミングを正しく判定することができ、ポッティング剤の注入量を高精度に制御することが可能である。

【0011】

ここで、本発明のコネクタにおいて、上記ポッティング溜まりが、そのコネクタの構成部品の外壁を周回する窪みからなり、該窪みの、周回方向の一部分がその一部分を除く部分よりも広がっていることが好ましい。

【0012】

一部分が広がっていることにより、ポッティング剤注入工程における、ポッティング剤注入ノズルの位置精度を緩めることができる。

【0013】

また、本発明のコネクタにおいて、
棒状に延びる信号コンタクトを有し、
上記ポッティング溜まりが、信号コンタクトを周回する窪みからなり、
上記指標として、信号コンタクトのポッティング溜まりに突き出た部分に、信号コンタクトが延びる方向に対する横向きに突き出た指標を有することが好ましい。

【0014】

この指標を有する信号コンタクトの場合、ポッティング剤の注入量を高精度に制御することができることに加え、表面張力により信号コンタクトに沿って伝わってくるポッティング剤をこの指標で食い止めることができる。

【0015】

さらに、本発明のコネクタにおいて、上記指標が、複数の注入量のそれぞれを指し示す複数の個別指標からなることも好ましい態様である。

【0016】

複数の個別指標からなる指標を採用すると、例えば、ポッティング剤の適正注入量の下限値および上限値を知ることができる。

【0017】

さらに、本発明のコネクタにおいて、上記ポッティング溜まりとそのポッティング溜まりに対応した上記指標とのペアを複数有し、それら複数のポッティング溜まりが互いに同一方向に開いた開口を有することも好ましい態様である。

【0018】

仮に、複数のポッティング溜まりが別々の方向に開いた開口を持っている場合、ある１つの方向に開いた開口を持つポッティング溜まりにポッティング剤を注入し、そのポッティング剤が硬化してから姿勢を変えて別の方向に開いた開口を持つポッティング溜まりにポッティング剤を注入する必要があり、ポッティング剤注入処理の効率が悪い。

【0019】

これに対し、複数のポッティング溜まりが互いに同一方向に開いた開口を有すると、１つのポッティング溜まりにポッティング剤を注入した後、そのポッティング剤の硬化を待たずに別のポッティング溜まりにポッティング剤を注入することができ、ポッティング剤注入処理の効率が向上する。

【0020】

ここで、本発明のコネクタが、第１の相手コネクタと嵌合する第１の嵌合部と第２の相手コネクタと嵌合する第２嵌合部とを備えて第１の相手コネクタと第２の相手コネクタとの間で伝送される信号を仲介するコネクタであって、
このコネクタが、第１の相手コネクタと嵌合し第２の相手コネクタとは非嵌合の状態にあるときに、このコネクタに浸入した水が第１の相手コネクタ側に漏れるのを防止する防水構造を有するコネクタであってもよい。

【発明の効果】

【0021】

以上の本発明によれば、ポッティング剤を注入することで防水性能を満たすコネクタにおいて、ポッティング剤の注入量を高精度に制御することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態としてのコネクタの斜視図である。

【図2】図１に示すコネクタの使用法の一例を示した図である。

【図3】図１に示すコネクタの分解斜視図である。

【図4】図１に示すコネクタの縦断面図である。

【図5】図１に示すコネクタを下側から見た底面図である。

【図6】第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。

【図7】図６と同様、第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。

【図8】ポッティング剤を注入する前の第１のポッティング溜まりの一部分を示す斜視図である。

【図9】アウタシールドの内壁面に形成された指標の変形例を示した図である。

【図10】ポッティング剤を注入する前の第２のポッティング溜まりの一部分を示した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の実施形態について説明する。

【0024】

図１は、本発明の一実施形態としてのコネクタの斜視図である。

【0025】

また、図２は、図１に示すコネクタの使用法の一例を示した図である。

【0026】

図１に示されている本発明の一実施形態としてのコネクタ１０は、図２では、図２（Ｂ）に示されている。

【0027】

このコネクタ１０は、図２に示した姿勢における下側に第１の嵌合部１１を有し、上側に第２の嵌合部１２を有する。そして、このコネクタ１０は、ケース９１内に収納されている第１の相手コネクタ９２を第１の嵌合部１１で覆うようにして、その第１の相手コネクタ９２と嵌合する。ここに示す例では、第１の相手コネクタ９２は、カメラが搭載されているモジュールに組み込こまれていて、そのカメラの信号を外部に送り出すためのコネクタである。

【0028】

また、上側の第２の嵌合部１２は、第２の相手コネクタ９３と嵌合する。この第２の相手コネクタ９３にはケーブル９４が接続されている。ケーブル９４は、長く延びているが、ここでは、第２の相手コネクタ９３に接続されている先端部分のみ、図示している。

【0029】

図２（Ｂ）に示すコネクタ１０は、第１の相手コネクタ９２と第２の相手コネクタ９３との双方の相手コネクタと嵌合し、それら双方の相手コネクタ間で伝送される信号を仲介する。第１の相手コネクタ９２は、車に搭載されるカメラを内蔵したモジュールに組み込こまれていて、そのカメラからの信号を送り出す役割のコネクタである。図２（Ｂ）に示すコネクタ１０は、第１の相手コネクタ９２からカメラの信号を受け取って第２の相手コネクタ９３に伝える。第２の相手コネクタ９３にはケーブル９４が接続されていて、第２の相手コネクタ９３に伝えられた信号は、ケーブル９４により、離れた位置にあるモニタ等の不図示の装置に伝送される。

【0030】

ここで、コネクタ１０は、車の製造過程で、あるいは、車のメンテナンスの過程で、第１の相手コネクタ９２と嵌合し、第２の相手コネクタ９３とは未嵌合の状態が存在する。カメラが搭載されたモジュールは水分を嫌うため、コネクタ１０は、第２の相手コネクタ９３とは未嵌合の状態であってもそのコネクタ１０に浸入した水が第１の相手コネクタ９２側に漏れることがないように防水対策が施されたコネクタである必要がある。このコネクタ１０の防水は、第２の相手コネクタ９３との嵌合よりも前の段階における防水であり、嵌合前防水あるいは未嵌合防水と呼ばれている。

【0031】

図３は、図１に示すコネクタの分解斜視図である。

【0032】

また、図４は、図１に示すコネクタの縦断面図である。

【0033】

このコネクタ１０は、図３に示した上から順に、樹脂製のアウタハウジング２０、金属製のアウタシールド３０、樹脂製のインナハウジング４０、金属製の信号コンタクト５０、ポッティング塊６０、および、金属製のケースシェル７０で構成されている。

【0034】

信号コンタクト５０は、棒形状を有し、図２に示す第１の相手コンタクト９２からカメラの信号を受け取って第２の相手コンタクト９３に伝える役割を有している。この信号コンタクト５０は、インナハウジング４０に支えられている。

【0035】

アウタシールド３０は、筒状の部材であり、その内部にインナハウジング４０を支持し、さらにその中心に信号コンタクト５０を支持している。

【0036】

ポッティング塊６０は、このコネクタ１０の防水を担当している。ここには、硬化後のポッティング剤の塊りとしての形状が示されている。このポッティング塊６０は、内側の第１のポッティング塊６１と外側の第２のポッティング塊６２とに分かれている。これらのポッティング塊６１，６２は、このコネクタ１０の組立の途中の工程で図６に示す２つのポッティング溜まり１３，１４に液状のポッティング剤が注入されて硬化したものであり、本来は、ポッティング溜まり１３，１４を構成している部品とは分離不能であるが、図３では、あえて、硬化後のポッティング塊６１，６２を取り出して、それらの形状を示している。そして、２つのポッティング溜まり１３，１４に液状のポッティング剤が注入されて硬化することにより、防水構造が完成する。

【0037】

これら２つのポッティング溜まり１３，１４は、いずれも、このコネクタ１０の、互いに接する複数の構成部品の接触部分の端縁を含む領域に窪んだ形状に形成されている。

【0038】

具体的には、第１のポッティング溜まり１３は、信号コンタクト５０の、インナハウジング４０から下に突き出た部分の周りに、窪み形状に形成されている。すなわち、この第１のポッティング溜まり１３は、信号コンタクト５０とインナハウジング４０との接触部分、および、インナハウジング４０とアウタシールド３０との接触部分を含む領域に形成されていて、信号コンタクト５０とインナハウジング４０の底面４１と、アウタシールド３０の内壁面３１とで区画されている。

【0039】

また、第２のポッティング溜まり１４は、アウタシールド３０とアウタハウジング２０との接触部分を含む領域に形成されていて、アウタシールド３０の外壁面３２とアウタハウジング２０の内壁面２１とで区画されている。

【0040】

これら第１のポッティング溜まり１３および第２のポッティング溜まり１４は、いずれも、同一の方向、具体的には図４における下方に開いた開口を有する。そこで、これら第１のポッティング溜まり１３および第２のポッティング溜まり１４にポッティング剤を注入するにあたっては、ケースシェル７０を組み立てる前のコネクタ１０を、図４に示す姿勢とは上下逆向きにした状態に保持し、その逆向きにした状態で第１のポッティング溜まり１３および第２のポッティング溜まり１４にポッティング剤を注入し、その注入したポッティング剤が硬化してポッティング塊６１，６２となるまでその逆向きにした状態が保持される。

【0041】

ここでは、第１のポッティング溜まり１３および第２のポッティング溜まり１４の双方が同一の下向きの方向に開いた開口を有するため、逆向きにした姿勢のまま、第１のポッティング溜まり１３および第２のポッティング溜まり１４の双方にポッティング剤を注入することができる。

【0042】

ポッティングについてのさらなる説明については、後に譲る。

【0043】

ケースシェル７０は、第１のポッティング溜まり１３および第２のポッティング溜まり１４にポッティング剤が注入されて硬化した後に取り付けられる。このケースシェル７０は、その切片７１がアウタシールド３０に接してグランド電位に保たれる。そして、このコネクタ１０が第１の相手コネクタ９２に嵌合した際に第１の相手コネクタ９２に覆いかぶさるとともに第１の相手コネクタ９２のグランド（不図示）に接して、第１の相手コネクタ９２をシールドする。

【0044】

アウタハウジング２０は、その下方に大きく開いた第１の嵌合開口２２を有し、さらに上方に開いた第２の嵌合開口２３を有する。

【0045】

第１の嵌合開口２２には、ケースシェル７０が配置されている。このコネクタ１０が第１の相手コネクタ９２と嵌合すると、ケースシェル７０が第１の相手コネクタ９２を覆うとともにアウタハウジング２０がケース９１に嵌まり込む。

【0046】

第２の嵌合開口２３には、第２の相手コネクタ９３との嵌合に当たり、その第２の相手コネクタ９３が嵌まり込む。

【0047】

以上で、コネクタ１０の全体の説明は終了し、ポッティング溜まりの周りの部分についてさらに説明を続ける。

【0048】

図５は、図１に示すコネクタを下側から見た底面図である。ここで、図５（Ａ）は、ケースシェルを取り付けた状態の底面図、図５（Ｂ）は、ケースシェルを取り外した状態における底面図である。

【0049】

また、図６は、第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。

【0050】

前述のとおり、第１および第２のポッティング溜まり１３，１４には、組立中のコネクタ１０を上下逆向きにした姿勢で、ポッティング剤が注入される。

【0051】

図５（Ａ）には、アウタハウジング２０の第１の嵌合開口２２の内側にケースシェル７０が広がっていることが示されている。そして、そのケースシェル７０は、そのケースシェル７０の切片７１がアウタシールド３０に接していて、グランド電位に保たれている。

【0052】

また、アウタシールド３０の中心には、信号コンタクト５０が示されている。そして、信号コンタクト５０の周りの、アウタシールド３０に取り巻かれた領域に第１のポッティング溜まり１３が形成されていて、第１のポッティング溜まり１３には、そこに注入されたポッティング剤による第１のポッティング塊６１が形成されている。

【0053】

また、アウタシールド３０の外側には、第２のポッティング溜まり１４が形成されている。そして、その第２のポッティング溜まり１４には、そこに注入されたポッティング剤による第２のポッティング塊６２が形成されている。この第２のポッティング溜まり１４は、図５（Ａ）においては、ケースシェル７０の切片７１どうしの間から一部のみ表れている。図５（Ｂ）および図６には、その全体の形が現れている。

【0054】

ここで、第２のポッティング溜まり１４は、アウタシールド３０の外壁３２を周回する周回方向の一部分１４'が、その一部分１４'を除く部分よりも広がっている。これは、ポッティング剤を注入するノズル（不図示）の、第２のポッティング溜まり１４に対する位置合わせ精度を緩めるためであり、この広がっている部分１４'を形成することにより、ポッティング剤を注入する作業の効率化が図られている。

【0055】

図７は、図６と同様、第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。ただし、この図７の場合、ポッティング剤を注入する前の第１のポッティング溜まり１３が示されている。第２のポッティング溜まり１４については、図６と同様、既にポッティング剤が注入されている。

【0056】

また、図８は、ポッティング剤を注入する前の第１のポッティング溜まりの一部分を示す斜視図である。

【0057】

信号コンタクト５０には、第１のポッティング溜まり１３の中央に突き出た部分に、この信号コンタクト５０が延びる上下方向に対する横向きに突き出た鍔部５１が形成されている。この鍔部５１は、第１のポッティング溜まり１３にポッティング剤を注入するにあたっての適正な注入量を指し示す指標としての役割を担っている。すなわち、第１のポッティング溜まり１３にポッティング剤を注入するにあたっては、この鍔部５１に達する高さまでポッティング剤が注入される。また、この鍔部５１は、第１のポッティング溜まり１３にポッティング剤を注入したときに、ポッティング剤が表面張力により信号コンタクト５０の壁面を更なる上方に伝ってくるのを防止する役割も担っている。これにより、信号コンタクト５０の信号伝送性能の信頼性が保たれている。

【0058】

また、図７に示すように、アウタシールド３０の内壁面３１には、途中の深さ位置まで延びる溝３２が形成されている。この溝３２も、第１のポッティング溜まり１３にポッティング剤を注入するにあたっての適正な注入量を指し示す指標としての役割を担っている。すなわち、この溝３２の下端の高さまでポッティング剤を注入すると、適量のポッティング剤が注入されたことを意味している。また、ここには、溝３２は、周回方向４か所に形成されている。これにより、この溝３２は、ポッティング剤を注入する際のコネクタ１０が傾いていないかを示す指標ともなっている。

【0059】

図９は、アウタシールドの内壁面に形成された指標の変形例を示した図である。

【0060】

この図９には、アウタシールド３０の内壁面３１に形成された、図７と同様な、途中の深さ位置まで延びる溝３２が形成されている。ただし、この図９には２つの溝３２ａ，３２ｂが示されているが、それら２つの溝３２ａ，３２ｂは互いに長さが異なっている。すなわち、溝３２ａは、溝３２ｂよりも第１のポッティング溜まり１３の底に近い位置まで延びている。この溝３２ａは、第１のポッティング溜まり１３に注入したポッティング剤がこの溝３２ａの下端にまで達しないときは、注入量が少なすぎることを意味している。一方、もう１つの溝３２ｂは、注入したポッティング剤がこの溝３２ｂの下端にまで達すると注入量が多すぎることを意味している。

【0061】

このように、複数の指標を組み合わせて、注入量の上下限値を指し示してもよい。

【0062】

なお、ここでは、溝３２を指標としているが、指標は溝である必要はなく、突起あるいは突条等であってもよい。

【0063】

図１０は、ポッティング剤を注入する前の第２のポッティング溜まりの一部分を示した斜視図である。

【0064】

この第２のポッティング溜まり１４の周縁には、図５（Ｂ）に示すように周回方向の３か所に、この図９に示すような３段の階段１５が形成されている。これら３段の階段１５は、第２のポッティング溜まり１４へのポッティング剤の注入量の指標としての役割を担っている。

【0065】

すなわち、ここでは、３段の階段１５のうちの一番低い１段目の階段１５ａは、この１段目の階段１５ａがポッティング剤で埋まらないときはポッティング剤の注入量が少なすぎることを意味している。２段目の階段１５ｂは、ポッティング剤がその高さまで注入されるとちょうど基準の注入量であることを意味している。また、３段目の階段１５ｃは、この３段目の階段１５ｃがポッティング剤で埋まると、ポッティング剤の注入量が多すぎることを意味している。

【0066】

すなわち、この３段の階段１５は、ポッティング剤の適正注入量だけでなく、注入量の上下限値、すなわち注入量の許容値も指し示している。

【0067】

また、この３段の階段１５も、周回方向３か所に形成されているため、コネクタ１０の傾きの指標としても有効である。

【0068】

ここで、図５（Ｂ）には、１段目と２段目の階段１５ａ，１５ｂがポッティング剤に埋まり、３段目の階段１５ｃがポッティング剤表面から現れている状態が示されている。

【0069】

このように、本実施形態のコネクタによれば、注入量の指標を設けて適正な注入量のポッティング剤を注入して防水性能が付与されているため、例えば防水ゴム等では対応できない細径の信号コンタクト５０の採用や、コネクタの小型化の要請に応えることができる

【符号の説明】

【0070】

１０ コネクタ
１１ 第１の嵌合部
１２ 第２の嵌合部
１３ 第１のポッティング溜まり
１３Ａ 第１のポッティング溜まりの開口
１４ 第２のポッティング溜まり
１４Ａ 第２のポッティング溜まりの開口
１５ ３段の階段
１５ａ １段目の階段
１５ｂ ２段目の階段
１５ｃ ３段目の階段
２０ アウタハウジング
２１ アウタハウジングの内壁面
２２ 第１の嵌合開口
２３ 第２の嵌合開口
３０ アウタシールド
３１ アウタシールドの内壁面
３２，３２ａ，３２ｂ 溝
４０ インナハウジング
４１ インナハウジングの底面
５０ 信号コンタクト
５１ 信号コンタクトの鍔部
６０ ポッティング塊
６１ 第１のポッティング塊
６２ 第２のポッティング塊
７０ ケースシェル
７１ ケースシェルの切片
９１ ケース
９２ 第１の相手コネクタ
９３ 第２の相手コネクタ
９４ ケーブル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】