特開 2024-85240 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024085240

(43)【公開日】2024-06-26

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 7/14 20060101AFI20240619BHJP

   B41J 11/42 20060101ALI20240619BHJP

【ＦＩ】

B65H7/14

B41J11/42

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022199660

(22)【出願日】2022-12-14

(71)【出願人】

【識別番号】000208743

【氏名又は名称】キヤノンファインテックニスカ株式会社

(72)【発明者】

【氏名】川村 巌

(72)【発明者】

【氏名】石津 知宏

(72)【発明者】

【氏名】堀江 男二

(72)【発明者】

【氏名】作山 正義

(72)【発明者】

【氏名】川口 隼矢

(72)【発明者】

【氏名】青戸 竜太

【テーマコード（参考）】

2C058

3F048

【Ｆターム（参考）】

2C058AB03

2C058AB15

2C058AB23

2C058AC07

2C058AC12

2C058AD01

2C058AD06

2C058AE04

2C058AE14

2C058AF39

2C058AF43

2C058AF47

2C058GB03

2C058GB12

2C058GB13

2C058GB33

2C058GB47

3F048AA05

3F048AB01

3F048BB10

3F048CB03

3F048CB06

3F048DA06

3F048DB11

3F048DB17

3F048DC05

3F048DC13

(57)【要約】

【課題】
一つの検知部で記録媒体の側端部と後端部を検知することが可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部へ前記記録媒体を搬送する搬送手段と、を備えた画像形成装置であって、前記搬送手段は、搬送ローラと、前記記録媒体の搬送方向において前記搬送ローラよりも上流側に配置され、搬送される前記記録媒体を支持する搬送テーブルと、前記搬送テーブルに前記搬送方向と交差する幅方向に移動できるように支持され、前記幅方向に移動して前記記録媒体の側端部に接触することで前記記録媒体の幅方向の位置を規制する２つの規制部材と、を有しており、前記２つの規制部材の少なくとも一方は、前記搬送テーブル上に前記記録媒体が配置されていることを検知する検知部を備えている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部へ前記記録媒体を搬送する搬送手段と、を備えた画像形成装置であって、
前記搬送手段は、
搬送ローラと、
前記記録媒体の搬送方向において前記搬送ローラよりも上流側に配置され、搬送される前記記録媒体を支持する搬送テーブルと、
前記搬送テーブルに前記搬送方向と交差する幅方向に移動できるように支持され、前記幅方向に移動して前記記録媒体の側端部に接触することで前記記録媒体の幅方向の位置を規制する２つの規制部材と、を有しており、
前記２つの規制部材の少なくとも一方は、前記搬送テーブル上に前記記録媒体が配置されていることを検知する検知部を備えている、
ことを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１のように、記録媒体の搬送方向と直交する幅方向において、記録媒体の端部の位置を検知する画像形成装置がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１５１４８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

画像形成装置において記録媒体の搬送状態を把握するには、記録媒体の搬送方向と直交する幅方向の端部（すなわち記録媒体の側端部）を検知すると共に、記録媒体の搬送方向における下流側の端部（すなわち記録媒体の後端部）を検知する必要がある。しかしながら、記録媒体の側端部と後端部を検知する場合、複数の検知部が必要であった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部へ前記記録媒体を搬送する搬送手段と、を備えた画像形成装置であって、前記搬送手段は、搬送ローラと、前記記録媒体の搬送方向において前記搬送ローラよりも上流側に配置され、搬送される前記記録媒体を支持する搬送テーブルと、前記搬送テーブルに前記搬送方向と交差する幅方向に移動できるように支持され、前記幅方向に移動して前記記録媒体の側端部に接触することで前記記録媒体の幅方向の位置を規制する２つの規制部材と、を有しており、前記２つの規制部材の少なくとも一方は、前記搬送テーブル上に前記記録媒体が配置されていることを検知する検知部を備えている、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、一つの検知部で記録媒体の側端部と後端部を検知することが可能な画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】画像形成装置の外観を示す斜視図である。

【図2】ロールシートの構成を説明する図である。

【図3】画像形成装置の内部構成を示す模式図である。

【図4】画像形成装置の制御ブロック図である。

【図5】搬送ユニットの斜視図である。

【図6】搬送ローラと搬送ベルトの動作を説明する図である。

【図7】搬送ローラと搬送ベルトの動作を説明する図である。

【図8】プラテンに設けられた溝と吸引口を説明する図である。

【図9】シートガイドの説明図である。

【図10】第１ガイドと第２ガイドを説明する図である。

【図11】第１ガイドと第２ガイドの連結を説明する図である。

【図12】第１ガイドと第２ガイドの連結を説明する図である。

【図13】第１ガイドの構成を説明する図である。

【図14】第２ガイドの構成を説明する図である。

【図15】センサフラグの動作を説明する図である。

【図16】ガイド壁の構成を説明する図である。

【図17】ガイド壁の構成を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

＜画像形成装置の全体構成＞
図１は、本実施形態の画像形成装置を外観を示す斜視図である。画像形成装置１００は、ＬＣＤ及びタッチパネルからなる操作部１０２が設けられた装置本体１０１と、記録媒体がロール状に巻き取られたロールシートを装填するロールシートホルダ１０３と、を備えている。画像形成装置１００は、搬送手段でロールシートを搬送しつつ、そのロールシートにホストコンピュータ１０４から送信した画像データを記録する。画像形成装置１００とホストコンピュータ１０４とは、プリンタケーブル１０５によって繋がれている。

【0009】

図２は、本実施形態で使用する記録媒体としてのロールシート２００の構成図である。ロールシート２００は、連続した台紙７０１と、台紙７０１上に等間隔に貼り付けられたラベル７０２で構成されており、画像形成装置１００は、ラベル７０２に記録を行う。

【0010】

図３は、本実施形態の画像形成装置１００の内部構成を示す模式図である。画像形成装置１００は、ロールシートホルダ１０３に装填されたロールシート２００を、搬送手段である搬送ユニット２０１で搬送するように構成されている。搬送ユニット２０１は、搬送ローラ２０２と、搬送ベルト２０７と、ファン２０８を備えており、ロールシート２００は、ファン２０８によって発生した負圧で搬送ベルト２０７に押し付けられながら搬送される。

【0011】

本実施形態の画像形成装置は、インクを吐出して画像を形成する画像形成部を備えたインクジェット記録装置であり、インクを吐出する多数のノズルを有する記録ヘッド２１０が、搬送ベルト２０７で搬送されるロールシート２００と対向するように設けられている。記録ヘッド２１０には不図示のインクタンクが接続されており、搬送ユニット２０１によって搬送されるロールシート２００に対して、記録ヘッド２１０からインクを吐出することで画像が形成される。また、画像形成装置には、記録ヘッド２１０のノズルを覆うことが可能な不図示のキャップが設けられている。キャップには不図示のポンプユニットが接続され、キャップ内を負圧にすることでノズル内のインクを吸引することができる。これによりノズル内部のインクが排出され、ノズルの目詰まりが防止できる。

【0012】

ロールシート２００の搬送方向において、記録ヘッド２１０よりも上流側には、ロールシート２００に貼付されたラベルの有無を検知するメディアセンサ２０９（第２検知部）が配置されている。

【0013】

＜制御部＞
図４は、本実施形態の画像形成装置１００の動作を制御する制御部の構成を示すブロック図である。画像形成装置１００は、制御部からの制御信号によって、記録動作と後述するクリーニング動作を実行する。

【0014】

図４において、メインコントローラ３０１は画像形成装置全体を制御しており、データを格納する格納手段としての機能、データ制御手段、および設定データに基づいて本体の動作を変更する設定手段としての機能などを有する。メインコントローラ３０１は、ホストコンピュータ１０４に接続され、互いに信号の授受を行う。メインコントローラ３０１に接続されたＲＯＭ３０２には、制御プログラムなどが格納されている。また、ＲＯＭ３０２に格納されたプログラムに従い、メインコントローラ３０１はＲＡＭ３０３を作業用メモリとして使用する。イメージバッファ３０４には、ホストコンピュータ１０４から送信された画像データが格納される。ヘッド駆動回路３０５は、前記記録ヘッド２０１に内蔵される発熱体（不図示）を駆動させる回路であり、メインコントローラ３０１に接続されたドライバコントローラ３０６が、イメージバッファに格納されたビットマップ形式の画像データに従ってヘッド駆動回路３０５を制御することで画像を記録する。モータ駆動回路３０７は、搬送部等に設けられた搬送モータ２０６を駆動する回路であり、メインコントローラ３０１によって制御される。そして、操作部１０２のＬＣＤに表示する画面や、ユーザがタッチパネルを操作した場合の挙動もメインコントローラ３０１によって制御されている。また、センサ回路３０９によって、メディアセンサ２０９やフォトインタラプタ４２２等の制御が行われる。

【0015】

＜搬送ユニット＞
図５から図７を用いて搬送ユニット２０１の説明を行う。

【0016】

図５は搬送ユニット２０１の斜視図である。搬送ユニット２０１は、記録を行う際に、ロールシート２００を矢印Ａの方向に搬送する。搬送ユニット２０１は、搬送ローラ２０２、ピンチローラ２０３、搬送ベルト２０７、プラテン４０２、シートガイド４０３を備えている。

【0017】

本実施形態の搬送ローラ２０２は、表面をセラミックでコーティングすることで、搬送するロールシート２００との摩擦力を高めている。また、搬送ローラ２０２として、表面にブラスト処理を施したローラを用いることで、ロールシート２００との摩擦力を高めることも可能である。搬送ローラ２０２は、後述する搬送ローラ軸に複数取り付けられている。

【0018】

ピンチローラ２０３は、バネ４０１の弾性力によって、搬送ローラ２０２へ向けて付勢されている。ロールシート２００は、搬送ローラ２０２とピンチローラ２０３で挟持されながら搬送される。

【0019】

搬送ベルト２０７は、搬送方向（矢印Ａ）において搬送ローラ２０２よりも下流側に、搬送方向に沿って架け渡されている。搬送ベルト２０７には複数の開口部が設けられており、搬送ユニット２０１の内部に設けられたファン２０８で発生させた負圧によって、開口部から空気を吸い込むように構成されている。したがって、搬送ユニット２０１にロールシート２００がセットされているとき、ロールシート２００の裏面は、搬送ベルト２０７の開口部からの吸気によって搬送ベルト２０７の上面に吸い付けられている。

【0020】

プラテン４０２の上面は、搬送ベルト２０７の上面と同じ高さとなるように構成されている。また、プラテン４０２の上面には、搬送ベルト２０７と同様に複数の開口部が設けられている。プラテン４０２の開口部からも、ファン２０８で発生させた負圧によって空気が吸い込むように構成されていることから、ロールシート２００の裏面はプラテン４０２の上面にも吸い付けられる。したがって、ロールシート２００が搬送されるとき、ロールシート２００の裏面は、プラテン４０２の上面に接触しながら搬送される。

【0021】

プラテン４０２において、図５の矢印Ｂで示す範囲は、記録ヘッド２１０によるロールシート２００への記録が行われる領域である。プラテン４０２上で矢印Ｂの範囲を吸引することにより、ロールシート２００の記録を行う領域をプラテン４０２の表面に吸い付けている。そして、ロールシート２００の浮き上がりを抑制することで、ロールシート２００が記録ヘッド２１０に接触することを抑えたり、ロールシート２００と記録ヘッド２１０との間隔が狭くなることで生じる画質の低下を抑えている。

【0022】

図６は、搬送ローラ２０２と搬送ベルト２０７の動作を示す説明図である。搬送ローラ２０２と搬送ベルト２０７は、共通の駆動源である搬送モータ２０６によって駆動される。搬送ベルト２０７は、ベルトプーリ５０１と従動コロ５０２の間に架け渡され、ベルトプーリ５０１は、ベルト駆動軸５０３に取り付けられている。搬送モータ２０６による駆動は、第1駆動ベルト５０５によってベルト駆動軸５０３に伝わり、ベルト駆動軸５０３に取り付けられたベルトプーリ５０１が回転することで搬送ベルト２０７に伝わる。なお、ベルトプーリ５０１には不図示のワンウェイクラッチが内蔵されており、ベルト駆動軸５０３がロールシート２００を搬送方向に搬送する回転方向で回転するときだけ、ベルトプーリ５０１はベルト駆動軸５０３と一緒に回転する。ベルト駆動軸５０３がこれと逆方向に回転するときには、ベルト駆動軸５０３だけが回転し、ベルトプーリ５０１は回転しない。

【0023】

搬送ローラ２０２は、搬送ローラ軸５０４に取り付けられている。搬送モータ２０６が第１駆動ベルト５０５を介してベルト駆動軸５０３を回転させると、ベルト駆動軸５０３が第２駆動ベルト５０６を介して搬送ローラ軸５０４を回転させる。そして、搬送ローラ軸５０４に取り付けられた搬送ローラ２０２が回転する。

【0024】

図７は、図６を別の角度から見た図である。搬送ユニット２０１は、ロータリーエンコーダ６０１とメディアセンサ２０９を備えている。ロータリーエンコーダ６０１のコードホイールは、搬送ローラ軸５０４に取り付けられている。ロータリーエンコーダ６０１の出力を図４のセンサ回路で監視することで、搬送ローラ軸５０４の回転量や回転速度を検出することが出来る。検出した搬送ローラ軸５０４の回転量や回転速度は、ロールシート２００の搬送の制御に用いられる。

【0025】

メディアセンサ２０９は、画像形成装置１００にセットされたロールシート２００上に貼り付けられているラベル７０２を検知する。メディアセンサ２０９は光学式の透過型センサや反射型センサを用いて、ラベル７０２の有無を検知する。メディアセンサ２０９の出力は、記録ヘッド２１０による記録開始タイミングの制御に用いられる。さらに、メディアセンサ２０９と、シートガイド４０３のフォトインタラプタ４２２が共にロールシート２００が有ることを検知した場合は搬送動作が許可され、シートガイド４０３のフォトインタラプタ４２２がロールシート２００が無いことを検知した場合には、搬送動作を停止する制御へ移行する。

【0026】

本実施形態では、搬送モータ２０６からベルト駆動軸５０３への動力伝達と、ベルト駆動軸５０３から搬送ローラ軸５０４への動力伝達とを、歯付きプーリとコグベルトの組み合わせによって行う。平ベルトとプーリの組み合わせを用いることも可能であるが、搬送モータ２０６による駆動をロスなく搬送ローラ２０２に伝えるとともに、搬送ローラ２０２によるロールシート２００の搬送精度を高めるためには、滑りが生じにくい歯付きプーリとコグベルトの組み合わせが望ましい。

【0027】

本実施形態においては、搬送ローラ２０２によるロールシート２００の搬送速度よりも搬送ベルト２０７によるロールシート２００の搬送速度を速くしている。搬送ローラ２０２によるロールシート２００の搬送は、搬送ローラ２０２とピンチローラ２０３でロールシートを挟持しながら行われる。一方、搬送ベルト２０７によるロールシート２００の搬送は、ファン２０８で発生させた負圧によって、ロールシート２００を搬送ベルト２０７に吸い付けながら行われる。そのため、搬送ローラ２０２とピンチローラ２０３によるロールシート２００の保持力の方が、搬送ベルト２０７によるロールシート２００の保持力を上回る。そして、ロールシート２００と搬送ベルト２０７との間に滑りが生じることでロールシート２００の移動速度と搬送ベルト２０７の搬送速度との差が解消される。

【0028】

搬送ベルト２０７は、搬送ローラ２０２よりも搬送方向下流側に位置しており、搬送ベルト２０７の搬送速度は、搬送ローラ２０２よりも速く設定しているため、ロールシート２００は、搬送方向下流側に引っ張られながら搬送される。このように、ロールシート２００を引っ張りながら搬送することで、プラテン４０２上でロールシート２００に弛みが生じることを防止できる。

【0029】

搬送ベルト２０７と搬送ローラ２０２の搬送速度の差が小さすぎると、プラテン４０２上でのロールシート２００の弛みを抑制する効果が弱くなってしまう。一方、搬送ベルト２０７と搬送ローラ２０２の搬送速度の差が大きすぎると、ロールシート２００の裏面と搬送ベルトの表面との間の摩擦によって、ロールシート２００の裏面に擦れた痕跡が残ったり、搬送ベルト２０７の表面の摩耗が進みやすくなったりする。そのため、搬送ベルト２０７による搬送速度が搬送ローラ２０２による搬送速度よりも３～５％程度速くなるようにするのが望ましい。

【0030】

搬送ベルト２０７の搬送速度は、搬送モータ２０６の回転数の他に、歯付きプーリの歯数とベルトプーリ５０１の外径とによって設定される。搬送ローラ２０２の搬送速度は、搬送モータ２０６の回転数の他に、歯付きプーリの歯数と搬送ローラ２０２の外径とによって設定される。本実施形態においては、搬送モータ２０６を搬送ベルト２０７と搬送ローラ２０２とを駆動する共通駆動源とし、歯付きプーリを共通の部品としている。そのため、ベルトプーリ５０１の外径を搬送ローラ２０２の外径よりも大きくすることで、搬送速度を調整している。

【0031】

ロールシート２００を画像形成装置１００にセットするときや、ロールシート２００に記録を行うにあたってラベル７０２の先端を記録開始位置へ移動させるときに、画像形成装置１００は、ロールシート２００を搬送方向と逆方向へ移動させるバックフィードを行う。バックフィードを行う場合、搬送ベルト２０７の搬送速度が搬送ローラ２０２の搬送速度よりも速く設定されていると、ロールシート２００に弛みが生じる恐れがある。これは、移動方向の上流側の搬送速度が下流側の搬送速度よりも速くなるためである。本実施形態では、ベルトプーリ５０１にワンウェイクラッチを内蔵させているため、バックフィードを行う際には、搬送ベルト２０７による搬送は行われない。そのため、バックフィードを行う場合には、ロールシート２００が搬送ローラ２０２とピンチローラ２０３によってのみ搬送を行うことで、ロールシート２００に弛みが生じることを抑制できる。

【0032】

図８は搬送ユニット２０１を上方から見た斜視図である。プラテン４０２には、搬送方向（矢印Ａ）に対して搬送ローラ２０２よりも下流側、かつ矢印Ｂで示す記録ヘッド２１０により記録が行われる領域よりも上流側に、搬送方向に直交する方向に複数の溝７０３が設けられている。この溝７０３によってロールシート２００に付着している紙粉をトラップする。溝７０３は、ロールシート２００の両端（搬送方向と直交する方向の両端）に向かって搬送方向下流側に広がった形状をしている。このように、溝７０３の形状を特殊な形状とすることで、ロールシート２００の引っ掛かりを防止している。また、溝７０３の底部の下流側には吸引口７０４が設けられている。吸引口７０４は、プラテン４０２の下部でファン２０８と連通しており、ファン２０８を駆動にすることによって溝７０３でトラップした紙粉を吸引口７０４から吸引するように構成されている。

【0033】

このように、記録が行われる領域（矢印Ｂで示す領域）より上流で紙粉をトラップし、トラップした紙粉を吸い取ることで、記録時の画像不良が低減できる。

【0034】

＜シートガイドユニット＞
図９から図１７を用いてシートガイド４０３について説明する。

【0035】

シートガイド４０３は、ロールシート２００の幅方向の位置を規制する規制部材である。シートガイド４０３は、ロールシート２００の幅方向における両端部を規制する２つの規制部材（第１ガイド４０４および第２ガイド４０５）で構成されており（図９）、搬送テーブル４０６に支持されている。第１ガイド４０４はガイド壁４０４ａとレール部４０４ｂから成り、第２ガイド４０５もガイド壁４０５ａとレール部４０５ｂから成る（図１０）。レール部４０４ｂ及び４０５ｂは、搬送テーブル４０６の搬送面４０６ａの裏面４０６ｂに設けられた溝４０６ｃ及び４０６ｄに沿って案内され、シートの幅に合わせてスライド移動が可能となっている（図１１）。また、搬送テーブル４０６には、ガイド壁４０４ａとレール部４０４ｂのつなぎ部を逃がすようにレール部４０４ｂの移動量に相当する開口部４０６ｅと、ガイド壁４０５ａとレール部４０５ｂのつなぎ部を逃がすようにレール部４０５ｂの移動量に相当する開口部４０６ｆが設けられている（図９）。

【0036】

第１ガイド４０４及び第２ガイド４０５には共通のラック４０７が取り付けられており、中央に配置したピニオンギア４０８とのラックアンドピニオンによって、片方のガイドを幅方向に移動させると、他方のガイドが連動して逆方向に同じ距離だけ移動するように構成されている（図１２）。これにより、異なる幅のロールシート２００に記録する場合であっても、ロールシート２００の幅方向における中心は常に同じ位置となる。

【0037】

第１ガイド４０４にはボス４０４ｃが形成され、これをラック４０７の穴４０７ａに差し込むことで第１ガイド４０４とラック４０７がお互いに係合される。ボス４０４ｃと穴４０７ａとの係合は、搬送方向に隙間があり、ガイドが広がる方向または縮む方向は拘束されている。２つのラックバネ４０９がラック４０７をピニオンギア４０８側へ付勢してバックラッシによる第１ガイド４０４のガタを解消し、第１ガイド４０４の動作の遊びをなくすように働いているが、この付勢力が邪魔されないように上述の隙間を設けている（図１３）。同じように、第２ガイド４０５もボス４０５ｃをラック４０７の穴４０７ａに差し込むことで第２ガイド４０５とラック４０７がお互いに係合される。第１ガイド４０４同様、ボス４０５ｃと穴４０７ａとの係合は、搬送方向に隙間を設けている。ただし、第２ガイド４０５の幅方向に関しては、ガイドが縮む方向は拘束されているが、広がる方向には隙間があり遊びがでるように設定されている（図１４）。この遊びは次のように作用する。第２ガイド４０５には把手４１０があり（図９）、ユーザはここに手をかけて、セットされたロールシート２００の幅に合わせてシートガイド４０３の幅を縮める。シートガイド４０３の幅を縮める際に、第２ガイド４０５の幅方向の隙間は詰まっており、その後把手４１０から手を離すと第２ガイド４０５のみ隙間分広がることができる。このため、環境変化でロールシート２００の幅が広がっても問題なく搬送ができる。

【0038】

第１ガイド４０４のガイド壁４０４ａには、検知部としてのセンサフラグ４２０が回転自在に支持されており、ねじりコイルバネ４２１によってシート側へ付勢されるように取り付けられている。また、センサフラグ４２０には突起部４２０ａが設けられており、ガイド壁４０４ａからシート側へ飛び出している。この突起部４２０ａをロールシート２００の側端が押すと、センサフラグ４２０が回転し、遮光部４２０ｂがフォトインタラプタ４２２から外れるので、搬送テーブル４０６にロールシート２００がセットされ、第１ガイド４０４と第２ガイド４０５との幅がシートの幅と一致していることを検知できる（図１５（ａ）、（ｂ））。

【0039】

突起部４２０ａは、第１ガイド４０４のガイド壁４０４ａのヒサシ部４０４ｄより高い位置から、シートを受ける搬送テーブル４０６の搬送面４０６ａより低い位置まで延長されているので、ロールシート２００の側端に確実に当たるようになっている（図１６、図１７）。

【0040】

また、突起部４２０ａは、ガイド壁４０４ａとレール部４０４ｂのつなぎ部の近くに設置され、第１ガイド４０４が幅方向に移動する際に搬送面４０６ａの開口部４０６ｅを通れるように配置されている。これにより、搬送面４０６ａに別の開口部を設ける必要がなくなり、シートが引っ掛かるといった搬送不良が防げる。

【0041】

センサフラグ４２０は、搬送テーブル４０６にロールシート２００がセットされていないことを検知できるので、ロールシート２００の後端が通過したことも検知できる。ロールシート２００の終端は巻き芯に粘着テープ等で張り付けられている場合が多いが、センサフラグ４２０によってロールシート２００の後端が検知できることで、ロールシート２００の搬送を停止させ、粘着テープが搬送ローラ２０２や搬送ベルト２０７に接触することを防止できる。

【0042】

シートガイド４０３によって規制されるシート幅の中心は、搬送ベルト２０７の幅方向の中心と一致している。そのため、異なる幅のロールシート２００が画像形成装置にセットされた場合でも、搬送ベルト２０７はロールシート２００の幅方向の中心部分に接触して搬送することができ、安定した搬送が可能である。

【0043】

＜変形例＞
本実施形態では、搬送ユニット２０１において１本の搬送ベルト２０７を架け渡す構成としたが、複数本のベルトを架け渡す構成としても良い。その場合、シートガイド４０３で規制するシート幅の中央を中心線として、シート幅方向で線対称となるように複数のベルトを配置するのが望ましい。このように配置することによって、ロールシート２００を搬送する方向が幅方向にずれにくくなる。また、搬送ベルト２０７の配置はプラテン中央付近に限定されるものではなく、搬送するロールシートのどちらかの側端部付近に設けても良い。また、本実施形態では、開口部を有する搬送ベルト２０７を用いて、ファン２０８による吸引でロールシート２００を搬送ベルトに吸い付けながら搬送しているが、開口部のない搬送ベルトを用いて、プラテンの開口のみで吸引する形態を用いてもよい。また、ファンによる吸引を行わずに、拍車を用いてロールシート２００がプラテン４０２から浮き上がるのを抑制する構成としても良い。また、搬送ベルト２０７と搬送ローラ２０２をそれぞれ別のモータで駆動する構成としても良い。

【0044】

以上、説明したように、本発明によれば、一つの検知部で記録媒体の側端部と後端部を検知することが可能な画像形成装置を提供することができる。

【符号の説明】

【0045】

２０１ 搬送ユニット（搬送手段）
２０９ メディアセンサ
２１０ 記録ヘッド
４０１ バネ
４０２ プラテン
４０３ シートガイド（規制部材）
４０４ 第１ガイド
４０５ 第２ガイド
４０６ 搬送テーブル
４０７ ラック
４０８ ピニオンギア
４０９ ラックバネ
４１０ 把手
４２０ センサフラグ（検知部）
４２１ ねじりコイルバネ
４２２ フォトインタラプタ
５０１ ベルトプーリ
５０２ 従動コロ
５０３ ベルト駆動軸
５０４ 搬送ローラ軸
６０１ ロータリーエンコーダ
７０１ 台紙
７０２ ラベル
７０３ 溝
７０４ 吸引口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】