特開 2024-85439 鉄筋ユニットの先組・保管方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024085439

(43)【公開日】2024-06-27

(54)【発明の名称】鉄筋ユニットの先組・保管方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/12 20060101AFI20240620BHJP

   E04C 5/04 20060101ALI20240620BHJP

【ＦＩ】

E04G21/12 105D

E04G21/12 105A

E04C5/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022199870

(22)【出願日】2022-12-15

(71)【出願人】

【識別番号】000003621

【氏名又は名称】株式会社竹中工務店

(74)【代理人】

【識別番号】100154726

【弁理士】

【氏名又は名称】宮地 正浩

(72)【発明者】

【氏名】三日市 正晃

(72)【発明者】

【氏名】柴田 祐丞

(72)【発明者】

【氏名】藤本 司

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 基樹

(72)【発明者】

【氏名】伊勢 悠太郎

(72)【発明者】

【氏名】小菅 駿佑

【テーマコード（参考）】

2E164

【Ｆターム（参考）】

2E164AA01

2E164BA42

2E164CB11

2E164CB25

2E164CB29

(57)【要約】      （修正有）

【課題】狭小地においても、多くの鉄筋ユニットを能率良く先組して合理的に保管できるようにして、多くの鉄筋ユニットを使用して構築される建物の施工性を向上させる。
【解決手段】先組用架台１０に、左右の支柱部材１１に上下方向に一定ピッチで備えた複数段の取付部１１ａに着脱自在に取り付けられる複数の鉄筋支持部材１６を備え、所定ピッチで一列に配置された複数の先組用架台１０に対して、同じ高さの取付部１１ａに鉄筋支持部材１６を取り付ける鉄筋支持部材取り付け工程と、同じ高さの鉄筋支持部材１６上に所定本数の鉄筋１を所定ピッチで配筋しつつ鉄筋１を複数の鉄筋連結部材２で連結して鉄筋ユニットＵを先組する鉄筋ユニット先組工程とを、最下段の取付部１１ａから順に行うことで、複数の先組用架台１０に対して、複数の鉄筋ユニットＵを、複数段に積み上げた状態で先組するとともに最上段の鉄筋ユニットＵから順に取り出し可能に保管する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の先組用架台を使用して鉄筋ユニットを先組・保管する鉄筋ユニットの先組・保管方法であって、
前記先組用架台には、その左右一対の支柱部材に上下方向に一定ピッチで備えられた複数段の取付部に対して着脱自在に取り付けられる複数の鉄筋支持部材が備えられ、
所定ピッチで一列に配置された複数の前記先組用架台に対して、同じ高さの前記取付部に前記鉄筋支持部材を取り付ける鉄筋支持部材取り付け工程と、同じ高さの前記鉄筋支持部材上に所定本数の鉄筋を所定ピッチで配筋しながら、当該鉄筋を複数の鉄筋連結部材で連結して前記鉄筋ユニットを先組する鉄筋ユニット先組工程とを、最下段の取付部から順に行うことにより、複数の前記先組用架台に対して、複数の前記鉄筋ユニットを、複数段に積み上げた状態で先組するとともに、最上段の鉄筋ユニットから順に取り出し可能に保管する鉄筋ユニットの先組・保管方法。

【請求項2】

最上段以外での前記鉄筋ユニット先組工程を終えるごとに、当該鉄筋ユニット先組工程にて先組された前記鉄筋ユニット上に足場板を載置する足場板載置工程が含まれている請求項１に記載の鉄筋ユニットの先組・保管方法。

【請求項3】

前記先組用架台における前記支柱部材の上端部には、揚重用の玉掛け部が備えられ、
前記先組用架台には、当該先組用架台が所定ピッチで一列に配置された状態での架台連結部材による一体連結を可能にする連結部材が備えられている請求項１又は２に記載の鉄筋ユニットの先組・保管方法。

【請求項4】

前記先組用架台には、その複数を前記架台連結部材で連結してユニット化した状態での上下方向への積み重ね載置を可能にする積み重ね載置部が備えられている請求項３に記載の鉄筋ユニットの先組・保管方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数の先組用架台を使用して鉄筋ユニットを先組・保管する鉄筋ユニットの先組・保管方法に関する。

【背景技術】

【0002】

本発明の背景技術としては、例えば、柱筋を本来の配筋位置以外で組み立てる柱筋の地組方法において、一定間隔を置いて配置される一対の鉄筋組立架台と、当該鉄筋組立架台の支柱に着脱自在にピン連結される複数段のカンザシとを備え、各鉄筋組立架台に対して、それらの下段から順に、カンザシを取り付けながら当該カンザシ上に所定数の主筋を配筋して、多数の主筋を所定ピッチで縦横に配筋した後、配筋した主筋の所定位置に複数のフープ筋を配筋して柱筋（鉄筋ユニット）を地組し、地組した柱筋を補強治具で補強した後、揚重して建て込み位置に配置する技術がある（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許２７３３１３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の地組方法は、前述した一対の鉄筋組立架台と複数段のカンザシとを使用して、各主筋を縦横の所定位置に配筋し易くすることなどにより、柱筋（鉄筋ユニット）の地組を能率良く行えるようにするものである。又、地組した柱筋を、その都度、揚重して建て込み位置に配置するものであることから、地組した柱筋の保管については何の考慮もなされていないものである。

【0005】

ところで、一般的に鉄筋ユニットを先組する場合には、建築現場の敷地内に組立ヤードとストックヤードとを確保し、組立ヤードで先組した鉄筋ユニットを、順次、ストックヤードに保管できるようにすることで、できるだけ多くの鉄筋ユニットを次々と能率良く先組して保管できるようにすることが考えられている。

【0006】

しかしながら、建築現場がその敷地内に組立ヤードとストックヤードとを確保することが難しい狭小地であると、鉄筋ユニットの先組は行えたとしても、保管できる鉄筋ユニットの数が制限されることから、多くの鉄筋ユニットを次々と能率良く先組して保存しておくことが難しくなる。

【0007】

そのため、狭小地にて、多くの鉄筋ユニットを使用して構築される建物を施工する場合の施工性の向上を図る上において改善の余地がある。

【0008】

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、狭小地においても、多くの鉄筋ユニットを能率良く先組して合理的に保管できるようにすることで、多くの鉄筋ユニットを使用して構築される建物の施工性の向上を図れるようにする点にある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の第１特徴構成は、複数の先組用架台を使用して鉄筋ユニットを先組・保管する鉄筋ユニットの先組・保管方法であって、
前記先組用架台には、その左右一対の支柱部材に上下方向に一定ピッチで備えられた複数段の取付部に対して着脱自在に取り付けられる複数の鉄筋支持部材が備えられ、
所定ピッチで一列に配置された複数の前記先組用架台に対して、同じ高さの前記取付部に前記鉄筋支持部材を取り付ける鉄筋支持部材取り付け工程と、同じ高さの前記鉄筋支持部材上に所定本数の鉄筋を所定ピッチで配筋しながら、当該鉄筋を複数の鉄筋連結部材で連結して前記鉄筋ユニットを先組する鉄筋ユニット先組工程とを、最下段の取付部から順に行うことにより、複数の前記先組用架台に対して、複数の前記鉄筋ユニットを、複数段に積み上げた状態で先組するとともに、最上段の鉄筋ユニットから順に取り出し可能に保管する点にある。

【0010】

本構成によると、１つの鉄筋ユニットを平置きすることが可能な程度の比較的狭い作業エリアのいくつかを確保することができれば、それらの作業エリアごとに複数の先組用架台を所定ピッチで一列に配置し、配置した複数の先組用架台に対して、それらの最下段から順に、鉄筋支持部材取り付け工程と鉄筋ユニット先組工程とを行うことにより、複数の鉄筋ユニットを、各作業エリアにおいて先組用架台の最下段から順に先組しながら複数段に積み上げた状態で保管していくことができる。これにより、狭小地においても、多くの鉄筋ユニットを合理的に先組して保管することが可能なる。
そして、保管した鉄筋ユニットを使用する場合には、最上段の鉄筋ユニットから順に取り出していくことができ、これにより、例えば、各鉄筋ユニットを、それらの据え付け順位から逆算して先組して保管するようにすれば、各鉄筋ユニットの取り出しを据え付け順位に従ってスムーズに行うことができる。
その結果、狭小地においても、多くの鉄筋ユニットを能率良く先組して合理的に保管することが可能になり、多くの鉄筋ユニットを使用して構築される建物の施工性を向上させることができる。

【0011】

本発明の第２特徴構成は、最上段以外での前記鉄筋ユニット先組工程を終えるごとに、当該鉄筋ユニット先組工程にて先組された前記鉄筋ユニット上に足場板を載置する足場板載置工程が含まれている点にある。

【0012】

本構成によると、先組用架台に対して最下段の鉄筋ユニットから順に先組されるごとに、先組された鉄筋ユニット上に足場板が載置されて、体勢を安定させ易い足場が形成されることになる。これにより、先組用架台の上段側で鉄筋支持部材取り付け工程や鉄筋ユニット先組工程を行うときの作業姿勢を安定させることができ、上段側での鉄筋支持部材の取り付けや鉄筋ユニットの先組を安定した作業姿勢で能率良く行うことができる。
その結果、先組用架台に対して最下段の鉄筋ユニットから順に先組していくときの施工性を向上させることができる。

【0013】

本発明の第３特徴構成は、前記先組用架台における前記支柱部材の上端部には、揚重用の玉掛け部が備えられ、
前記先組用架台には、当該先組用架台が所定ピッチで一列に配置された状態での架台連結部材による一体連結を可能にする連結部材が備えられている点にある。

【0014】

本構成によると、複数の先組用架台を使用して複数段に先組して保管された複数の鉄筋ユニットをまとめて移動させる場合には、所定ピッチで一列に配置された複数の先組用架台を架台連結部材で連結してユニット化することが可能になる。そして、このように複数の先組用架台をユニット化することにより、各先組用架台に備えた揚重用の玉掛け部を使用して、各先組用架台をクレーンなどの揚重機に玉掛けすれば、当該揚重機にて、複数の鉄筋ユニットを複数の先組用架台に複数段に積み上げて保管した状態のまま、トレーラ上や鉄筋ユニットの据え付け位置に近い仮置き位置などに一挙に揚重移動させることができる。
そして、このような揚重移動が可能になることにより、各鉄筋ユニットを、それらの据え付け順位から逆算して複数の先組用架台に先組保管しておけば、移動先においても、各鉄筋ユニットの取り出しを据え付け順位に従ってスムーズに行うことができる。
その結果、鉄筋ユニットを先組する作業エリアと鉄筋ユニットの据え付け位置とが離れていて、複数の鉄筋ユニットを揚重機やトレーラなどを使用して据え付け位置近くの仮置き位置などに移動させる必要がある場合には、その移動や移動後の各鉄筋ユニットの据え付けを能率良く行うことができる。

【0015】

本発明の第４特徴構成は、前記先組用架台には、その複数を前記架台連結部材で連結してユニット化した状態での上下方向への積み重ね載置を可能にする積み重ね載置部が備えられている点にある。

【0016】

本構成によると、複数の鉄筋ユニットが複数段に積み上げて保管された状態の先組用架台を、上下方向に複数段に積み重ねた状態で保管することが可能になる。
その結果、狭小地においても、より多くの鉄筋ユニットを能率良く先組して合理的に保管することが可能になり、多くの鉄筋ユニットを使用して構築される建物の施工性をより効果的に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】鉄筋ユニットの組立ヤードでの先組用架台設置工程などを示す概略平面図

【図2】先組用架台の構成を示す平面図

【図3】鉄筋支持部材を取り付けた状態の先組用架台の構成を示す正面図

【図4】先組用架台の構成を示す側面図

【図5】鉄筋支持部材取り付け工程を示す先組用架台の垂直断面正面図

【図6】鉄筋ユニット先組工程を示す先組用架台の正面図

【図7】足場板載置工程にて足場板を鉄筋ユニット上に載置した状態での鉄筋ユニット先組工程を示す先組用架台の要部側面図

【図8】先組用架台を使用して先組した鉄筋ユニットの保管状態を示す側面図

【図9】先組用架台を上下に積み重ねた鉄筋ユニットの保管状態を示す要部の側面図

【図10】鉄筋ユニットの先組・保管方法での作業工程を示すフローチャート

【図11】先組用架台ごと鉄筋ユニットを揚重する揚重工程を示す側面図（ａ）と平面図（ｂ）

【図12】鉄筋ユニットを先組用架台から取り出して揚重する揚重工程を示す正面図

【図13】鉄筋ユニットを先組用架台から取り出して揚重する揚重工程を示す側面図

【図14】鉄筋ユニットの据え付け工程を示す要部の正面図

【図15】鉄筋支持部材取り外し工程を示す先組用架台の正面図

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明を実施するための形態の一例として、本発明に係る鉄筋ユニットの先組・保管方法を、多くの鉄筋ユニットを使用して構築される建物における鉄筋コンクリート壁の壁鉄筋に使用される鉄筋ユニットの一例である縦筋ユニットの先組・保管に適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
尚、本発明に係る鉄筋ユニットの先組・保管方法は、上記の縦筋ユニット以外に、例えば、壁鉄筋に使用される鉄筋ユニットの一例である横筋ユニット、又は、鉄筋コンクリート梁の梁鉄筋に使用される鉄筋ユニットの一例である梁筋ユニット、などの先組・保管に適用することができる。

【0019】

本実施形態で例示する建物の建築現場は、その敷地内に縦筋ユニットの組立ヤードとストックヤードとを確保することが難しい狭小地であり、そのため、当該建築現場の敷地内には、図１に示すように、鉄筋ユニットの一例である縦筋ユニットＵのストックヤードを兼ねる縦筋ユニットＵの組立ヤードＹが確保されている。組立ヤードＹには、１つの縦筋ユニットＵを平置きすることが可能な程度の比較的狭い作業エリアＡのいくつかが確保されている。

【0020】

各作業エリアＡには４台で一組の先組用架台１０が所定ピッチで一列に配置されている。つまり、本実施形態においては、４台の先組用架台１０を使用して縦筋ユニットＵを先組・保管する鉄筋ユニットの先組・保管方法が例示されている。
尚、鉄筋ユニットの先組・保管方法としては、４台以外の例えば３台又は５台などの複数の先組用架台１０を使用して縦筋ユニットＵを先組・保管するものであってもよい。

【0021】

図２～８に示すように、各先組用架台１０は、一定ピッチで対向する左右一対の支柱部材１１と、当該支柱部材１１の下端部間に架設される第１架設部材１２と、支柱部材１１の下端部から前方又は後方に張り出す４本の張出部材１３と、第１架設部材１２と張出部材１３とにわたって架設される４本の第２架設部材１４と、支柱部材１１と張出部材１３とにわたる４枚のリブプレート１５とを溶接接合して構成されている。

【0022】

図３～５に示すように、各先組用架台１０には、左右一対の支柱部材１１に上下方向に一定ピッチで備えられた複数段の取付部１１ａに対して着脱自在に取り付けられる複数の鉄筋支持部材１６が備えられている。各鉄筋支持部材１６には円形鋼管が使用されており、それらの両端部には、周方向の同じ位置から同じ方向に突出する抜止片１６ａが溶接接合されている。
尚、鉄筋支持部材１６としては、それらの両端部に抜止片１６ａが溶接接合されたものに代えて、例えば、それらの両端部に抜止ピンが抜き差しされる貫通孔が形成されたものであってもよい。

【0023】

図２～７に示すように、各先組用架台１０の各支柱部材１１には溝形鋼が使用されており、左右一対の支柱部材１１は、それらのウェブ１１Ａが対向するように配置されている。各支柱部材１１のウェブ１１Ａには、複数段の取付部１１ａとして、前述した鉄筋支持部材１６の抜き差しが可能な鍵穴状に形成された５つの貫通孔１１ａが上下方向に一定ピッチで備えられている。各支柱部材１１におけるウェブ１１Ａの上端部には、揚重用の玉掛け部として円形に形成された単一の貫通孔１１ｂが備えられている。
尚、支柱部材１１には、溝形鋼に代えて、例えばＨ形鋼や山形鋼などを使用することができる。又、複数段の取付部１１ａとして、５つ以外の複数の貫通孔１１ａが上下方向に一定ピッチで備えられたものや、複数の貫通孔１１ａに代えて、例えば複数のフック部材などが上下方向に一定ピッチで備えられたものを使用することができる。

【0024】

図２、図４に示すように、各先組用架台１０の第１架設部材１２には溝形鋼が使用されており、第１架設部材１２は、その両端部が支柱部材１１のウェブ１１Ａを貫通する状態で各先組用架台１０に備えられている。図４、図７に示すように、第１架設部材１２の左右両端部には、４台の先組用架台１０が所定ピッチで一列に配置された状態での左右の架台連結部材２０による一体連結を可能にする連結部材１７が備えられている。左右の架台連結部材２０には、４台の先組用架台１０にわたる長さを有する円形鋼管が使用されており、左右の連結部材１７には、第１架設部材１２と架台連結部材２０との連結を可能にするキャッチクランプなどが使用されている。
尚、第１架設部材１２には、溝形鋼に代えて、例えばＨ形鋼や山形鋼などを使用することができる。

【0025】

図２～４に示すように、各先組用架台１０の各張出部材１３には溝形鋼が使用されており、各張出部材１３は、それらの一端部が支柱部材１１におけるフランジ１１Ｂの下端部に溶接接合されている。各先組用架台１０の各第２架設部材１４には山形鋼が使用されており、各第２架設部材１４は、第１架設部材１２と張出部材１３とに架設されることでそれらの水平方向の変位を拘束している。
尚、張出部材１３には、溝形鋼に代えて、例えばＨ形鋼や山形鋼などを使用することができる。第２架設部材１４には、山形鋼に代えて、例えば溝形鋼などを使用することができる。

【0026】

図２～４、図９に示すように、各先組用架台１０には、４台の先組用架台１０を左右の架台連結部材で連結してユニット化した状態での上下方向への積み重ね載置を可能にする積み重ね載置部１８が備えられている。積み重ね載置部１８は、各支柱部材１１の上下両端部と、各支柱部材１１の上端部から上方に突出する一対の係合部１８Ａとから構成されている。一対の係合部１８Ａには丸棒鋼材が使用されており、一対の係合部１８Ａは、各支柱部材１１における溝内の一対の隅部に溶接接合されている。そして、図９に示すように、ユニット化された先組用架台１０が上下に積み重ね載置される際には、下側の先組用架台１０に備えられた各係合部１８Ａが、上側の先組用架台１０に備えられた各支柱部材１１の溝内における支柱部材１１と第１架設部材１２との隙間に入り込むことにより、下側の先組用架台１０に対する上側の先組用架台１０の位置ズレが防止される。

【0027】

本実施形態で例示する鉄筋ユニットの先組・保管方法には、図１０のフローチャートなどに示すように、第１工程Ｓ１としての先組用架台設置工程（図１参照）と、第２工程Ｓ２としての鉄筋支持部材取り付け工程（図５参照）と、第３工程Ｓ３としての鉄筋ユニット先組工程（図１、図６～８参照）とが含まれている。

【0028】

第１工程Ｓ１の先組用架台設置工程においては、図１に示すように、組立ヤードＹに確保されている各作業エリアＡに４台で一組の先組用架台１０を所定ピッチで一列に配置する。具体的には、各作業エリアＡにおいて、４台の先組用架台１０を、縦筋（鉄筋の一例）１の長さ方向となる先組用架台１０の前後方向に所定ピッチで一列に配置する。そして、各先組用架台１０に備えられた左右の連結部材１７を使用して、所定ピッチで一列に配置した４台の先組用架台１０を左右の架台連結部材２０で連結する（図８参照）。これにより、４台の先組用架台１０をユニット化しておくことができる。
尚、各作業エリアＡにおける各先組用架台１０の配置間隔は、作業エリアＡの先組用架台１０を使用して先組される縦筋ユニットＵを壁鉄筋として使用する鉄筋コンクリート壁の高さや、鉄筋コンクリート壁に備えられる開口の位置や大きさなどに応じて適宜変更されるものである。

【0029】

第２工程Ｓ２の鉄筋支持部材取り付け工程においては、図５～８に示すように、作業エリアＡごとに所定ピッチで一列に配置された４台の先組用架台１０に対して、同じ高さの貫通孔（取付部）１１ａに鉄筋支持部材１６を取り付ける。具体的には、作業エリアＡの各先組用架台１０に対して、それらを使用した縦筋ユニットＵの先組が始めて行われる場合は、各先組用架台１０の左右の支柱部材１１に備えられた５つの貫通孔１１ａのうち、最下段の貫通孔１１ａに鉄筋支持部材１６を刺し通して、各先組用架台１０の最下段位置に鉄筋支持部材１６を取り付ける。縦筋ユニットＵの先組が２回目以降の場合は、左右の支柱部材１１における未使用の貫通孔１１ａのうちの最下位の貫通孔１１ａに鉄筋支持部材１６を刺し通して、各先組用架台１０における未使用段の最下位段に鉄筋支持部材１６を取り付ける。各鉄筋支持部材１６は、それらの両端部に備えられた抜止片１６ａが上向きになる姿勢で各先組用架台１０の貫通孔１１ａに刺し通された後、抜止片１６ａが自重で下向きになるように回動することで、各先組用架台１０の貫通孔１１ａからの抜け止めが行われる。

【0030】

第３工程Ｓ３の鉄筋ユニット先組工程においては、図１、図６～８に示すように、鉄筋支持部材取り付け工程にて各先組用架台１０に取り付けられた同じ高さの鉄筋支持部材１６上に所定本数の縦筋（鉄筋の一例）１を所定ピッチで配筋しながら、それらの縦筋１を複数の鉄筋連結部材２で連結して縦筋ユニットＵを先組する。鉄筋連結部材２には山形鋼が使用されており、鉄筋連結部材２の各所定位置には、鉄筋支持部材１６上に所定ピッチで配筋された縦筋１のＵボルト３やナット４などによる固定を可能にする２つ一組の貫通孔（図示せず）が形成されている。
尚、鉄筋支持部材１６上に配筋される縦筋１の本数、長さ、配筋ピッチ、鉄筋連結部材２の本数、長さ、配置、及び、貫通孔の配置や組数などは、鉄筋支持部材１６上で先組される縦筋ユニットＵの幅寸法や、当該縦筋ユニットＵを壁鉄筋として使用する鉄筋コンクリート壁に備えられる開口の位置や大きさなどに応じて適宜変更されるものである。鉄筋連結部材２には、山形鋼に代えて、例えばフラットバーや溝形鋼などを使用することができる。

【0031】

つまり、本実施形態で例示する鉄筋ユニットの先組・保管方法においては、図１に示すように、各作業エリアＡに４台で一組の先組用架台１０を所定ピッチで一列に配置する先組用架台設置工程を行った後、図５～８に示すように、所定ピッチで一列に配置された４台の先組用架台１０に対して、同じ高さの貫通孔１１ａに鉄筋支持部材１６を取り付ける鉄筋支持部材取り付け工程と、同じ高さの鉄筋支持部材１６上に所定本数の縦筋１を所定ピッチで配筋しながら、それらの縦筋１を複数の鉄筋連結部材２で連結して縦筋ユニットＵを先組する鉄筋ユニット先組工程とを、最下段の貫通孔１１ａから順に行うことにより、４台の先組用架台１０に対して、５つの縦筋ユニットＵを、５段に積み上げた状態で先組するようにしながら、最上段の縦筋ユニットＵから順に取り出し可能に保管するようにしている。

【0032】

図１０のフローチャートに示すように、鉄筋ユニット先組工程には、最上段以外での鉄筋ユニット先組工程を終えるごとに、次の鉄筋ユニット先組工程を行い易くするために、鉄筋ユニット先組工程にて先組された縦筋ユニットＵ上に足場板２１（図７参照）を載置する足場板載置工程が含まれている。足場板２１には、その持ち運びや縦筋ユニットＵ上への載置などを容易にするために、複数の鋼線材にて網板状に形成されることで、高い強度を確保しながら軽量化が図られたものが使用されている。
尚、本実施形態では、足場板載置工程が鉄筋ユニット先組工程に含まれるものを例示したが、足場板載置工程は、最下段以外での鉄筋支持部材取り付け工程を始める前（最上段以外での鉄筋ユニット先組工程を終えるごと）に、鉄筋ユニット先組工程にて先組された縦筋ユニットＵ上に足場板２１が載置されるように鉄筋支持部材取り付け工程に含まれたものであってもよい。足場板２１には、鋼板製のものやエキスパンドメタル製のものなどを使用することができる。

【0033】

以上の通り、本実施形態で例示する鉄筋ユニットの先組・保管方法によると、例えば、建築現場の敷地内に、１つの縦筋ユニットＵを平置きすることが可能な程度の比較的狭い作業エリアＡのいくつかを確保することができれば、前述した先組用架台設置工程を行った後、各作業エリアＡに配置した４台の先組用架台１０に対して、それらの最下段から順に、前述した鉄筋支持部材取り付け工程と鉄筋ユニット先組工程とを行うことにより、複数の縦筋ユニットＵを、各作業エリアＡにおいて先組用架台１０の最下段から順に先組しながら５段に積み上げた状態で保管していくことができる。これにより、狭小地においても、多くの縦筋ユニットＵを合理的に先組して保管することが可能なる。

【0034】

そして、保管した縦筋ユニットＵを使用する場合には、最上段の縦筋ユニットＵから順に取り出していくことができ、これにより、例えば、各縦筋ユニットＵを、それらの据え付け順位から逆算して先組して保管するようにすれば、各縦筋ユニットＵの取り出しを据え付け順位に従ってスムーズに行うことができる。

【0035】

その結果、狭小地においても、多くの縦筋ユニットＵを能率良く先組して合理的に保管することが可能になり、多くの縦筋ユニットＵを使用して構築される建物の施工性を向上させることができる。

【0036】

尚、例えば、縦筋ユニットＵとして幅寸法や縦筋１の配筋ピッチなどが異なる複数種類のものを先組する場合には、その種類ごとに専用の作業エリアＡを確保するようにしてもよい。

【0037】

又、本実施形態で例示する鉄筋ユニットの先組・保管方法には、最上段以外での鉄筋ユニット先組工程を終えるごとに、当該鉄筋ユニット先組工程にて先組された縦筋ユニットＵ上に足場板２１を載置する足場板載置工程が含まれていることにより、各先組用架台１０に対して最下段の縦筋ユニットＵから順に先組されるごとに、先組された縦筋ユニットＵ上に足場板２１が載置されて、体勢を安定させ易い足場が形成されることになる。これにより、各先組用架台１０の上段側で鉄筋支持部材取り付け工程や鉄筋ユニット先組工程を行うときの作業姿勢を安定させることができ、上段側での各鉄筋支持部材１６の取り付けや縦筋ユニットＵの先組を安定した作業姿勢で能率良く行うことができる。

【0038】

その結果、各先組用架台１０に対して最下段の縦筋ユニットＵから順に先組していくときの施工性を向上させることができる。

【0039】

次に、図１１～１５に基づいて、本実施形態で例示する鉄筋ユニットの先組・保管方法を適用して組立ヤードＹにて先組・保管した縦筋ユニットＵを所定の据え付け位置Ｐａに据え付ける鉄筋ユニット据え付け作業について説明する。

【0040】

本実施形態で例示する建物の建築現場においては、その敷地内に確保した縦筋ユニットＵの組立ヤードＹ（図１、図８参照）と縦筋ユニットＵの据え付け位置Ｐａ（図１４参照）とが離れていることから、組立ヤードＹにて先組・保管した各縦筋ユニットＵを所定の据え付け位置Ｐａに据え付けるためには、組立ヤードＹにて先組・保管した複数の縦筋ユニットＵを、組立ヤードＹなどに設置したクレーンなどの揚重機Ｃ１（図１参照）や図外のトレーラなどを使用して据え付け位置Ｐａ近くの仮置き位置Ｐｂ（図１１～１３参照）に搬出する必要がある。そのため、本実施形態で例示する鉄筋ユニット据え付け作業には、組立ヤードＹにて先組・保管した複数の縦筋ユニットＵを揚重機Ｃ１やトレーラなどを使用して仮置き位置Ｐｂに搬出する鉄筋ユニット搬出工程と、仮置き位置Ｐｂに搬出した縦筋ユニットＵを仮置き位置Ｐｂに設置したクレーンなどの揚重機Ｃ２などを使用して個別に揚重して所定の据え付け位置Ｐａに据え付ける鉄筋ユニット据え付け工程とが含まれている。

【0041】

鉄筋ユニット搬出工程を行うにあたり、本実施形態で例示する鉄筋ユニットの先組・保管方法においては、前述したように、各先組用架台１０における各支柱部材１１の上端部に揚重用の貫通孔１１ｂが備えられている。又、第１工程Ｓ１の先組用架台設置工程において、所定ピッチで一列に配置した４台の先組用架台１０が、それらに備えられた左右の連結部材１７を使用して、左右の架台連結部材２０にて一体連結されてユニット化されている。これにより、鉄筋ユニット搬出工程においては、図１、図１１に示すように、各先組用架台１０に備えた揚重用の貫通孔１１ｂを使用して、各先組用架台１０を、揚重機Ｃ１の吊り具Ｃａに第１吊り具ユニット３０を介して玉掛けすれば、揚重機Ｃ１にて、５つの縦筋ユニットＵを４台の先組用架台１０に５段に積み上げて保管した状態のまま、図外のトレーラ上や仮置き位置Ｐｂなどに一挙に揚重移動させることができる。

【0042】

そして、このような揚重移動が可能になることにより、各縦筋ユニットＵを、それらの据え付け順位から逆算して４台の先組用架台１０に先組保管しておけば、仮置き位置Ｐｂに４台の先組用架台１０ごと揚重移動させた後においても、４台の先組用架台１０からの各縦筋ユニットＵの取り出しを据え付け順位に従ってスムーズに行うことができる。

【0043】

その結果、縦筋ユニットＵを先組する組立ヤードＹ（図１、図８参照）と縦筋ユニットＵの据え付け位置Ｐａ（図１４参照）とが離れていて、複数の縦筋ユニットＵを揚重機Ｃ１やトレーラなどを使用して据え付け位置Ｐａ近くの仮置き位置Ｐｂ（図１１～１３参照）に移動させる必要がある場合には、その移動や移動後の各縦筋ユニットＵの据え付けを能率良く行うことができる。

【0044】

その上、本実施形態で例示する鉄筋ユニットの先組・保管方法においては、前述したように、各先組用架台１０には、それらを架台連結部材２０で連結してユニット化した状態での上下方向への積み重ね載置を可能にする積み重ね載置部１８が備えられていることにより、図９に示すように、各作業エリアＡにおいて、５つの縦筋ユニットＵが５段に積み上げて保管された状態の４台の先組用架台１０を、上下方向に複数段に積み重ねた状態で保管することが可能になる。

【0045】

その結果、狭小地においても、より多くの縦筋ユニットＵを能率良く先組して合理的に保管することが可能になり、多くの縦筋ユニットＵを使用して構築される建物の施工性をより効果的に向上させることができる。

【0046】

図１１に示すように、第１吊り具ユニット３０には、ユニット化された４台の先組用架台１０の吊り姿勢を水平に保つ吊り治具としてのトラバーサ３１と、このトラバーサ３１を揚重機Ｃ１の吊り具Ｃａに吊下げ支持させる２本の第１ワイヤーロープ３２と、トラバーサ３１に各先組用架台１０を吊下げ支持させる８本の第２ワイヤーロープ３３などが備えられている。トラバーサ３１は、ユニット化された各先組用架台１０にわたる長さを有するＨ形鋼からなる単一の第１部材３１Ａと、各先組用架台１０の左右幅と略同じ長さを有するＨ形鋼からなる複数の第２部材３１Ｂとを、各第２部材３１Ｂがユニット化された各先組用架台１０の配置間隔に対応するように接合することで構成されている。第１部材３１Ａの両端部には、揚重機Ｃ１の吊り具Ｃａに第１ワイヤーロープ３２を介して玉掛けされる第１玉掛け部３１ａが備えられている。各第２部材３１Ｂの両端部には、先組用架台１０における各支柱部材１１の上端部に備えられた揚重用の貫通孔１１ｂに第２ワイヤーロープ３３を介して玉掛けされる第２玉掛け部３１ｂが備えられている。

【0047】

図１２～１５に示すように、鉄筋ユニット据え付け工程には、縦筋ユニットＵに備えられた複数の鉄筋連結部材２のうち、設置姿勢で最上位になる鉄筋連結部材２を揚重機Ｃ２の吊り具Ｃｂに第２吊り具ユニット４０を介して玉掛けする玉掛け工程（図１２～１３参照）と、玉掛けした縦筋ユニットＵを揚重機Ｃ２にて揚重して、４台の先組用架台１０から設置姿勢で取り出すとともに、取り出した縦筋ユニットＵを、設置姿勢のまま所定の据え付け位置Ｐａまで揚重移動させる揚重工程（図１３～１４参照）と、据え付け位置Ｐａまで揚重移動させた縦筋ユニットＵを所定の据え付け位置Ｐａに据え付ける据え付け工程（図１４参照）と、取り出した縦筋ユニットＵを支持していた４本の鉄筋支持部材１６を各先組用架台１０から取り外して、次段の縦筋ユニットＵの取り出しを可能にする鉄筋支持部材取り外し工程（図１５参照）とが含まれている。

【0048】

図１２～１３に示すように、第２吊り具ユニット４０には、縦筋ユニットＵの吊り姿勢を水平に保つ吊り治具としてのトラバーサ４１と、このトラバーサ４１を揚重機Ｃ２の吊り具Ｃｂに吊下げ支持させる２本の第１ワイヤーロープ４２と、トラバーサ４１に縦筋ユニットＵを吊下げ支持させる２本の第２ワイヤーロープ４３などが備えられている。

【0049】

図１４に示すように、据え付け工程においては、揚重機Ｃ２にて所定の据え付け位置Ｐａに揚重移動させた縦筋ユニットＵのいずれかの縦筋１の上端部が、据え付け位置Ｐａの縦筋ユニットＵを支持する鉄筋支持架台５０の縦筋ユニット支持部材５１にＵボルト５２やナット５３などで固定される。又、縦筋ユニットＵの各縦筋１の下端部が、縦筋ユニットＵの据え付け位置Ｐａに先に所定ピッチで据え付けられた複数の縦筋１に機械式継手５を介して接続される。そのため、各縦筋１には、機械式継手５による接続が可能なねじ節鉄筋が使用されている。

【0050】

図１５に示すように、鉄筋支持部材取り外し工程においては、取り出した縦筋ユニットＵを支持していた各鉄筋支持部材１６を、それらの両端部に備えられた抜止片１６ａが上向きになる姿勢まで回動させることで、各先組用架台１０の貫通孔１１ａからの抜け止めを容易に解除することができ、各先組用架台１０からの各鉄筋支持部材１６の取り外しを容易に行うことができる。

【符号の説明】

【0051】

１ 鉄筋
２ 鉄筋連結部材
１０ 先組用架台
１１ 支柱部材
１１ａ 取付部
１１ｂ 玉掛け部
１６ 鉄筋支持部材
１７ 連結部材
１８ 積み重ね載置部
２０ 架台連結部材
２１ 足場板
Ｕ 鉄筋ユニット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】