特開 2024-85453 カシメホルダの取付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024085453

(43)【公開日】2024-06-27

(54)【発明の名称】カシメホルダの取付構造

(51)【国際特許分類】

   B21J 15/00 20060101AFI20240620BHJP

   B21J 15/30 20060101ALI20240620BHJP

   B21D 37/14 20060101ALI20240620BHJP

   F16B 21/02 20060101ALI20240620BHJP

【ＦＩ】

B21J15/00 F

B21J15/30 F

B21D37/14 F

F16B21/02 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022199910

(22)【出願日】2022-12-15

(71)【出願人】

【識別番号】000241267

【氏名又は名称】株式会社ジェイテクトフルードパワーシステム

(72)【発明者】

【氏名】天野 岸根

(72)【発明者】

【氏名】大澤 周平

【テーマコード（参考）】

3J037

4E050

【Ｆターム（参考）】

3J037AA01

3J037CA04

4E050FA02

4E050FB07

(57)【要約】      （修正有）

【課題】カシメパンチを有するカシメホルダを簡単に取付け取外し得るカシメホルダの取付構造を提供する。
【解決手段】被加工物を塑性変形するカシメパンチ２と、先端を突出してカシメパンチ２を収容するカシメホルダ３と、カシメホルダ３に先端を嵌装してカシメホルダ３を押圧するピストンロッド４とを備える。カシメホルダ３にはカラー１７を軸方向へ移動可能で周方向への回動を不能に嵌装する。カラー１７はピストンロッド４と係合する軸方向の一方位置と、ピストンロッド４との係合を解除する軸方向の他方位置とを有する。カシメホルダ３はピストンロッド４に係合する周方向の係合位置と、ピストンロッド４との係合を解除する周方向の解除位置とを有する。カシメホルダ３の係合位置でカラー１７は一方位置に位置してカシメホルダを回動不能にする。カラー１７の他方位置ではカシメホルダ３を回動可能とする。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被加工物に圧力を加えて被加工物を塑性変形するカシメパンチと、カシメパンチの先端を突出してカシメパンチを収容するカシメホルダと、カシメホルダに先端を嵌装してカシメホルダを押圧するピストンロッドとを備え、カシメホルダにはカシメパンチを突出する先端と対向する背部にカラーを軸方向へ移動可能で周方向への回動を不能に嵌装し、カラーはピストンロッドと係合する軸方向の一方位置と、ピストンロッドとの係合を解除する軸方向の他方位置とを有し、カシメホルダはピストンロッドに係合する周方向の係合位置と、ピストンロッドとの係合を解除する周方向の解除位置とを有し、カシメホルダの係合位置でカラーは一方位置に位置してカシメホルダを回動不能にすると共に、カラーの他方位置ではカシメホルダを回動可能とすることを特徴とするカシメホルダの取付構造。

【請求項2】

前記カラーを前記一方位置に向けて付勢するばねを設けることを特徴とする請求項１に記載のカシメホルダの取付構造。

【請求項3】

前記カシメホルダと前記カラーには、いずれか一方に軸方向に延びる長孔を形成すると共に、いずれか他方に長孔へ挿入する第１ピンを設けることを特徴とする請求項１または２のいずれか一つに記載のカシメホルダの取付構造。

【請求項4】

前記カシメホルダと前記ピストンロッドには、いずれか一方に軸方向に延びる軸孔とこの軸孔に直交して周方向に延びる周孔から成る略Ｌ字状のＬ字孔を形成すると共に、いずれか他方にＬ字孔に挿入する第２ピンを設け、Ｌ字孔の周孔への第２ピンの挿入で前記カシメホルダを前記係合位置に位置すると共に、Ｌ字孔の軸孔への第２ピンの挿入で前記カシメホルダを前記解除位置に位置することを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載のカシメホルダの取付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被加工物に局部的な圧力を加えて塑性変形を生じさせるカシメパンチを有するカシメホルダの取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

この種のカシメホルダの取付構造は、カシメパンチの根元を拡径してフランジを形成し、このフランジを多数の転動球を介してカシメホルダ（球ホルダ）に平行移動可能に支持して収容し、カシメホルダ（球ホルダ）はプレス機構に装着したシャンクホルダに取付けている。そして、カシメパンチの根元と対向する先端に形成したカシメ型で被加工物に圧力を加え、被加工物を塑性変形して成形目的形状に加工している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－５５４９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、かかる従来のカシメホルダの取付構造では、カシメパンチのフランジを収容したカシメホルダ（球ホルダ）をプレス機構に装着したシャンクホルダにボルトで取付けているため、カシメパンチを繰り返し使用することによりカシメパンチが消耗すると、ボルトを緩めてカシメホルダ（玉ホルダ）をジャンクホルダから取外し、新たなカシメパンチをカシメホルダ（球ホルダ）に収容してボルトを再び締めてジャンクホルダに取付けなければならず、特に、プレス機構を狭小な場所に設置していると、ボルトを締緩するドライバ等の工具が取り扱い難く、カシメホルダの着脱に手間を要していた。

【0005】

本発明の課題は、カシメパンチを有するカシメホルダを簡単に取付け取外し得るカシメホルダの取付構造を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

かかる課題を達成すべく、本発明は次の手段をとった。即ち、
被加工物に圧力を加えて被加工物を塑性変形するカシメパンチと、カシメパンチの先端を突出してカシメパンチを収容するカシメホルダと、カシメホルダに先端を嵌装してカシメホルダを押圧するピストンロッドとを備え、カシメホルダにはカシメパンチを突出する先端と対向する背部にカラーを軸方向へ移動可能で周方向への回動を不能に嵌装し、カラーはピストンロッドと係合する軸方向の一方位置と、ピストンロッドとの係合を解除する軸方向の他方位置とを有し、カシメホルダはピストンロッドに係合する周方向の係合位置と、ピストンロッドとの係合を解除する周方向の解除位置とを有し、カシメホルダの係合位置でカラーは一方位置に位置してカシメホルダを回動不能にすると共に、カラーの他方位置ではカシメホルダを回動可能とすることを特徴とするカシメホルダの取付構造がそれである。

【0007】

この場合、前記カラーを前記一方位置に向けて付勢するばねを設けてもよい。また、前記カシメホルダと前記カラーには、いずれか一方に軸方向に延びる長孔を形成すると共に、いずれか他方に長孔へ挿入する第１ピンを設けてもよい。さらにまた、前記カシメホルダと前記ピストンロッドには、いずれか一方に軸方向に延びる軸孔とこの軸孔に直交して周方向に延びる周孔から成る略Ｌ字状のＬ字孔を形成すると共に、いずれか他方にＬ字孔に挿入する第２ピンを設け、Ｌ字孔の周孔への第２ピンの挿入で前記カシメホルダを前記係合位置に位置すると共に、Ｌ字孔の軸孔への第２ピンの挿入で前記カシメホルダを前記解除位置に位置してもよい。

【発明の効果】

【0008】

以上詳述したように、請求項１に記載の発明は、カシメホルダにはカシメパンチを突出する先端と対向する背部にカラーを軸方向へ移動可能で周方向への回動を不能に嵌装し、カラーはピストンロッドと係合する軸方向の一方位置と、ピストンロッドとの係合を解除する軸方向の他方位置とを有し、カシメホルダはピストンロッドに係合する周方向の係合位置と、ピストンロッドとの係合を解除する周方向の解除位置とを有し、カシメホルダの係合位置でカラーは一方位置に位置してカシメホルダを回動不能にすると共に、カラーの他方位置ではカシメホルダを回動可能とする。このため、カラーを他方位置に移動すると、カシメホルダを係合位置から解除位置に回動できるから、従来の取付構造の如く、ボルトを工具で締緩してカシメホルダを取付けたり、取外したりするものに比し、工具を不要にしてカシメホルダを簡単に取付け取外しすることができる。

【0009】

また、請求項２に記載の発明は、カラーを一方位置に向けて付勢するばねを設ける。このため、一方位置に位置するカラーは、ばねの弾性力で確実に位置保持することができるから、カシメパンチの使用に伴う衝撃を受けても、カシメホルダはピストンロッドへの係合状態を良好に維持することができる。

【0010】

また、請求項３に記載の発明は、カシメホルダとカラーには、いずれか一方に軸方向に延びる長孔を形成すると共に、いずれか他方に長孔へ挿入する第１ピンを設ける。このため、長孔へ第１ピンが係合するから、カシメホルダをピストンロッドから取外した状態で、カラーがカシメホルダから離脱することを良好に防止できる。

【0011】

また、請求項４に記載の発明は、カシメホルダとピストンロッドには、いずれか一方に軸方向に延びる軸孔とこの軸孔に直交して周方向に延びる周孔から成る略Ｌ字状のＬ字孔を形成すると共に、いずれか他方にＬ字孔に挿入する第２ピンを設け、Ｌ字孔の周孔への第２ピンの挿入でカシメホルダを係合位置に位置すると共に、Ｌ字孔の軸孔への第２ピンの挿入でカシメホルダを解除位置に位置する。このため、カシメホルダは係合位置と解除位置とに確実に位置することができるから、カシメホルダの取付け取外しを確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態を示したカシメホルダの取付構造を用いたカシメ機の概略図である。

【図2】図１の線Ａ－Ａに沿った拡大断面図である。

【図3】図２の線Ｂ－Ｂに沿った断面図である。

【図4】図２の線Ｃ－Ｃに沿った断面図である。

【図5】カラーを破線で示し透視した図２の矢視Ｄから見た図である。

【図6】図５とは異なる状態を示した図である。

【図7】図５とはさらに異なる状態を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。
図１において、１はブロックで、被加工物Ｗに圧力を加えて被加工物Ｗを塑性変形するカシメパンチ２を収容するカシメホルダ３を先端に取付ける第１のピストンロッド４と、被加工物Ｗを固定する固定具５を先端に取付ける第２のピストンロッド６とを移動自在に設ける。ピストンロッド４、６にはそれぞれピストン７、８を一体形成する。ブロック１の内部には、ピストン７、８のピストンロッド４、６が突出する側にロッド側室９、１０を区画形成すると共に、ロッド側室９、１０とピストン７、８を介して対向する側にキャップ側室１１、１２を区画形成する。ロッド側室９、１０にはロッド側流路１３、１４を接続し、キャップ側室１１、１２にはキャップ側流路１５、１６を接続する。各流路１３～１６には作動油を流通自在にする。

【0014】

ピストンロッド４は、キャップ側流路１５よりキャップ側室１１への作動油の供給で、ロッド側室９よりロッド側流路１３へ作動油を排出しながら図１下方向へ移動すると共に、ロッド側流路１３よりロッド側室９への作動油の供給で、キャップ側室１１よりキャップ側流路１５へ作動油を排出しながら図１上方向へ移動する。また、ピストンロッド６は、キャップ側流路１６よりキャップ側室１２への作動油の供給で、ロッド側室１０よりロッド側流路１４へ作動油を排出しながら図１下方向へ移動すると共に、ロッド側流路１４よりロッド側室１０への作動油の供給で、キャップ側室１２よりキャップ側流路１６へ作動油を排出しながら図１上方向へ移動する。

【0015】

図２ないし図５に示す如く、ピストンロッド４は、先端に本体部４Ａへ連接して中径部４Ｂと小径部４Ｃとを形成する。中径部４Ｂは本体部４Ａより小径で外周の一部に平坦面４Ｄを形成する。小径部４Ｃは中径部４Ｂより小径で最先端となる。カシメパンチ２は、先端をカシメホルダ３より突出し、２個のナット部材５、６でカシメホルダに固定する。カシメホルダ３は、カシメパンチ２を突出する先端と対向する背部をピストンロッド４の小径部４Ｃに嵌装し、背部端をピストンロッド４の中径部４Ｂと小径部４Ｃとの連接段部に当接する。カシメホルダ３は、背部の外径寸法をピストンロッド４の中径部４Ｂと略同一径に形成し、外周の一部に中径部４Ｂの平坦面４Ｄと幅方向の寸法Ｗを略同一寸法にする平坦面３Ｂを形成する。

【0016】

１７は円筒状のカラーで、貫通孔１８を軸方向へ貫通形成する。貫通孔１８は内径寸法をカシメホルダ３背部の外径寸法およびピストンロッド４の中径部４Ｂの外径寸法より若干大径に形成する。また、貫通孔１８は内周の一部に平坦面１８Ａを形成し、平坦面１８Ａは幅方向の寸法をカシメホルダ３の平坦面３Ｂおよび中径部４Ｂの平坦面４Ｄの幅寸法Ｗより若干大きく形成する。カラー１７は平坦面１８Ａをカシメホルダ３の平坦面３Ｂに合致してカシメホルダ３の背部に嵌装し、軸方向へ移動可能で周方向への回動を不能にする。

【0017】

カラー１７はピストンロッド４と係合する軸方向の一方位置と、ピストンロッド４との係合を解除する軸方向の他方位置とを有する。カラー１７の一方位置では、平坦面１８Ａをピストンロッド４の中径部４Ｂの平坦面４Ｄと合致する。カラー１７の他方位置では、平坦面１８Ａと平坦面４Ｄとの合致を解除する。１９はカシメホルダ３とカラー１７との間に介装するばねで、カラー１７を一方位置に向けて付勢する。カラー１７はばね１９の弾性力で付勢され、一方位置で軸方向端部をピストンロッド４の本体部４Ａと中径部４Ｂとの連接段部に当接する。

【0018】

２０はカラー１７に形成する長孔で、カラー１７の外周面と内周面との間を貫通して軸方向に延びている。２１はカシメホルダ３の背部に径方向へ突設した第１ピンで、カラー１７の長孔２０へ挿入する。そして、カシメホルダ３をピストンロッド４から取外した状態では、長孔２０の軸方向一端２０Ａが第１ピン２１に当接し、ばね１９の弾性力で付勢されたカラー１７はカシメホルダ３から離脱しない。

【0019】

２２はカシメホルダ３の背部に形成するＬ字孔で、第１ピン２１の突設位置と径方向に略対向する位置で外周面と内周面との間を貫通し、軸方向に延びて背部端に至る軸孔２２Ａと、軸孔２２Ａに直交して周方向に延びる周孔２２Ｂから成る。２３はピストンロッド４の小径部４Ｃに径方向へ突設した第２ピンで、カシメホルダ３のＬ字孔２２に挿入する。

【0020】

カシメホルダ３はピストンロッド４に係合する周方向の係合位置と、ピストンロッド４との係合を解除する周方向の解除位置とを有する。カシメホルダ３の係合位置では、カラー１７は一方位置に位置してカシメホルダ３を回動不能にし、Ｌ字孔２２に挿入した第２ピン２３は周孔２２Ｂへ位置する。カシメホルダ３の解除位置では、カラー１７は他方位置に位置してカシメホルダ３を回動可能にし、Ｌ字孔２２に挿入した第２ピン２３は軸孔２２Ａへ位置する。

【0021】

次に、かかる構成の作動を説明する。
図１の状態で、ピストンロッド６を下方に移動して固定具５で被加工物Ｗを固定する。この被加工物Ｗを固定した状態で、ピストンロッド４を下方に移動してカシメパンチ２で被加工物Ｗを塑性変形して加工する。そして、被加工物Ｗの加工が完了すると、ピストンロッド４を上方に移動し、この後、ピストンロッド６を上方に移動して被加工物Ｗの固定を解除し、図１の状態に復帰する。続いて、新たな被加工物Ｗを同様に固定して加工し、以後、これを繰り返し作業する。

【0022】

次に、被加工物Ｗを多数加工してカシメパンチ２が消耗し、新たなカシメパンチ２に取り替える場合を説明する。
図２ないし図５は、カシメパンチ２を収容するカシメホルダ３をピストンロッド４の先端に取付けている状態を示し、カラー１７はばね１９の弾性力で付勢されて一方位置に位置し、軸方向端部をピストンロッド４の本体部４Ａと中径部４Ｂとの連接段部に当接し、平坦面１８Ａをピストンロッド４の中径部４Ｂの平坦面４Ｄと合致し、カシメホルダ３を回動不能にしている。カシメホルダ３は係合位置に位置し、Ｌ字孔２２に挿入の第２ピン２３は周孔２２Ｂに位置している。

【0023】

この状態で、図６に示す如く、作業者が手動操作でカラー１７をばね１９の弾性力に抗して下方向に移動すると、カラー１７は他方位置に位置し、平坦面１８Ａ（図３に示す）と平坦面４Ｄとの合致を解除し、ピストンロッド４との係合を解除する。カシメホルダ３は回動可能な状態となる。

【0024】

この状態で、カシメホルダ３をカラー１７とともに作業者が回動操作し、第２ピン２３を軸孔２２Ａに位置すると、カシメホルダ３は解除位置に位置してピストンロッド４との係合を解除する。

【0025】

この状態で、図７に示す如く、作業者が手動操作でカシメホルダ３を下方向に移動すると、カシメホルダ３はカラー１７とともにピストンロッド４から離脱して取外される。そして、新たなカシメパンチ２に取り替えたカシメホルダ３を、前述と逆の手順でピストンロッド４に取付ける。

【0026】

かかるカシメホルダ３の取付け、取外しにおいて、カシメホルダ３にはカシメパンチ２を突出する先端と対向する背部にカラー１７を軸方向へ移動可能で周方向への回動を不能に嵌装し、カラー１７はピストンロッド４と係合する軸方向の一方位置と、ピストンロッドとの係合を解除する軸方向の他方位置とを有し、カシメホルダ３はピストンロッド４に係合する周方向の係合位置と、ピストンロッドとの係合を解除する周方向の解除位置とを有し、カシメホルダ３の係合位置でカラー１７は一方位置に位置してカシメホルダ３を回動不能にすると共に、カラー１７の他方位置ではカシメホルダ３を回動可能とする。このため、カラー１７を他方位置に移動すると、カシメホルダ３を係合位置から解除位置に回動できるから、従来の取付構造の如く、ボルトを工具で締緩してカシメホルダを取付けたり、取外したりするものに比し、工具を不要にしてカシメホルダ３を簡単に取付け取外しすることができる。

【0027】

また、カラー１７を一方位置に向けて付勢するばね１９を設ける。このため、一方位置に位置するカラー１７は、ばね１９の弾性力で確実に位置保持することができるから、カシメパンチ２の使用に伴う衝撃を受けても、カシメホルダ３はピストンロッド４への係合状態を良好に維持することができる。

【0028】

また、カシメホルダ３とカラー１７には、いずれか一方に軸方向に延びる長孔２０を形成すると共に、いずれか他方に長孔２０へ挿入する第１ピン２１を設ける。このため、長孔２０へ第１ピン２１が係合するから、カシメホルダ３をピストンロッド４から取外した状態で、カラー１７がカシメホルダ３から離脱することを良好に防止できる。

【0029】

また、カシメホルダ３とピストンロッド４には、いずれか一方に軸方向に延びる軸孔２２Ａとこの軸孔２２Ａに直交して周方向に延びる周孔２２Ｂから成る略Ｌ字状のＬ字孔２２を形成すると共に、いずれか他方にＬ字孔２２に挿入する第２ピン２３を設け、Ｌ字孔２２の周孔２２Ｂへの第２ピン２３の挿入でカシメホルダ３を係合位置に位置すると共に、Ｌ字孔２２の軸孔２２Ａへの第２ピン２３の挿入でカシメホルダ３を解除位置に位置する。このため、カシメホルダ３は係合位置と解除位置とに確実に位置することができるから、カシメホルダ３の取付け取外しを確実に行うことができる。

【0030】

なお、前述の一実施形態では、長孔２０をカラー１７に形成し、第１ピン２１をカシメホルダ３へ突設したが、長孔をカシメホルダに形成し、第１ピンをカラーに径方向内方へ向けて突設してもよい。また、Ｌ字孔２２をカシメホルダ３に形成し、第２ピン２３をピストンロッド４へ突設したが、Ｌ字孔をピストンロッドに形成し、第２ピンをカシメホルダへ径方向内方へ向けて突設してもよいことは勿論である。この場合、ピストンロッドに形成したＬ字孔は軸孔をピストンロッドの先端に至るよう形成する。

【符号の説明】

【0031】

２：カシメパンチ
３：カシメホルダ
４：ピストンロッド
１７：カラー
Ｗ：被加工物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】