特開 2024-85575 ワッシャ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024085575

(43)【公開日】2024-06-27

(54)【発明の名称】ワッシャ

(51)【国際特許分類】

   F16B 43/00 20060101AFI20240620BHJP

【ＦＩ】

F16B43/00 Z

F16B43/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022200157

(22)【出願日】2022-12-15

(71)【出願人】

【識別番号】000220033

【氏名又は名称】東京コスモス電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】福永 太郎

【テーマコード（参考）】

3J034

【Ｆターム（参考）】

3J034AA20

3J034BA03

3J034BC02

(57)【要約】

【課題】被圧入部材からの抜け落ちを防止できるワッシャを提供すること。
【解決手段】被圧入部材の内部に圧入されるワッシャであって、摺動部材に接する本体部と、前記本体部の外周から幅方向外側に突出した突起部と、を有し、前記突起部は、前記ワッシャが前記被圧入部材内へ圧入された際に、圧入方向の反対方向へ向けて曲折し、前記被圧入部材の内周面に噛み込む。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被圧入部材の内部に圧入されるワッシャであって、
摺動部材に接する本体部と、
前記本体部の外周から幅方向外側に突出した突起部と、を有し、
前記突起部は、
前記ワッシャが前記被圧入部材内へ圧入された際に、圧入方向の反対方向へ向けて曲折し、前記被圧入部材の内周面に噛み込む、
ワッシャ。

【請求項2】

前記突起部は、前記本体部の外周に沿って所定の間隔を空けて複数個設けられている、
請求項１に記載のワッシャ。

【請求項3】

前記突起部は、三角形状に形成されている、
請求項１に記載のワッシャ。

【請求項4】

前記突起部は、前記本体部よりも薄く形成されている、
請求項１に記載のワッシャ。

【請求項5】

前記突起部の根元に切り欠き部が設けられている、
請求項１に記載のワッシャ。

【請求項6】

前記ワッシャは、回転式可変抵抗器に設けられる、
請求項１に記載のワッシャ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ワッシャに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、摺動部材に接する部材として、ワッシャが知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平２－５１６４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

例えば、被圧入部材に圧入されたワッシャの抜け落ちを防ぐために、被圧入部材の内周面にリブを設ける方法が知られている。しかし、ワッシャの圧入方向とは反対の方向へ強い力が働いた場合、ワッシャが被圧入部材から抜け落ちてしまうことがあり、対策としては不十分であった。

【0005】

本開示の一態様の目的は、被圧入部材からの抜け落ちをより確実に防止することができるワッシャを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係るワッシャは、被圧入部材の内部に圧入されるワッシャであって、摺動部材に接する本体部と、前記本体部の外周から幅方向外側に突出した突起部と、を有し、前記突起部は、前記ワッシャが前記被圧入部材内へ圧入された際に、圧入方向の反対方向へ向けて曲折し、前記被圧入部材の内周面に噛み込む。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、被圧入部材からの抜け落ちをより確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示の実施の形態に係る回転式可変抵抗器の構成を模式的に示す断面図

【図2】本開示の実施の形態に係るカバーを部分的に示す斜視図

【図3】本開示の実施の形態に係るワッシャの圧入前の状態を示す斜視図

【図4】本開示の実施の形態に係るワッシャの圧入後の状態を示す斜視図

【図5】本開示の変形例１に係るワッシャの圧入前の状態を示す斜視図

【図6】本開示の変形例１に係るワッシャの圧入後の状態を示す斜視図

【図7】本開示の変形例２に係るワッシャの圧入前の状態を示す斜視図

【図8】本開示の変形例２に係るワッシャの圧入後の状態を示す斜視図

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各図において共通する構成要素には同一符号を付し、それらの説明については適宜省略する。

【0010】

まず、図１、図２を用いて、本実施の形態の回転式可変抵抗器１の構成について説明する。図１は、回転式可変抵抗器１の構成を模式的に示す断面図である。図２は、カバー１２を部分的に示す斜視図である。

【0011】

図１に示すように、回転式可変抵抗器１は、回転体１０、軸受け１１、カバー１２、軸１３、被圧入部１４、およびワッシャ１５を有する。

【0012】

軸受け１１は、回転体１０に固定されている。また、軸１３は、カバー１２に固定されている。

【0013】

図１、図２に示すように、被圧入部１４（被圧入部材の一例）は、円筒形状であり、軸１３を取り囲むようにカバー１２に設けられている。

【0014】

被圧入部１４の内部には、図１に示すように、ワッシャ１５が圧入される。図１、図２に示す矢印Ａは、ワッシャ１５の圧入方向を示している。なお、図１では、本実施の形態の特徴的な構成であるワッシャ１５の突起部１７（詳細は後述）の図示を省略している。

【0015】

ワッシャ１５が圧入された後、被圧入部１４には、図１に示すように、軸受け１１が挿入される。軸受け１１（摺動部材の一例）は、ワッシャ１５の一面（具体的には、後述する本体部１６の一面）に接し、その面を摺動する。

【0016】

次に、図３、図４を用いて、本実施の形態のワッシャ１５について説明する。図３は、ワッシャ１５の圧入前の状態を示す斜視図である。図４は、ワッシャ１５の圧入後の状態を示す斜視図である。

【0017】

図３、図４に示すように、ワッシャ１５は、板状の部材であり、本体部１６と、突起部１７とを有する。本体部１６の厚みと突起部１７の厚みは、同じである。

【0018】

本体部１６は、円形であり、その中央部分には、軸１３が挿通される円形の穴（符号略）が形成されている。

【0019】

本体部１６は、被圧入部１４に圧入されたときに、軸受け１１と接する。

【0020】

突起部１７は、三角形であり、本体部１６の外周から径方向（幅方向の一例）の外側に突出して設けられている。

【0021】

また、突起部１７は、本体部１６の外周に沿って所定の間隔を空けて複数個（ここでは例として３つ）設けられている。

【0022】

突起部１７は、ワッシャが被圧入部１４内へ圧入された際に、図４に示すように、圧入方向の反対方向（図４に示す矢印Ｂの方向）へ向けて曲折する。また、曲折した突起部１７は、被圧入部１４の内周面に噛み込む。

【0023】

なお、本体部１６の形状、突起部１７の形状、および突起部１７の個数は、図３、図４の図示に限定されない。

【0024】

以上説明したように、本実施の形態のワッシャ１５は、被圧入部１４の内部に圧入されるワッシャであって、軸受け１１に接する本体部１６と、本体部１６の外周から径方向外側に突出した突起部１７と、を有し、突起部１７は、ワッシャ１５が被圧入部１４内へ圧入された際に、圧入方向の反対方向（図４に示した矢印Ｂの方向）へ向けて曲折し、被圧入部１４の内周面に噛み込むことを特徴とする。

【0025】

この特徴により、ワッシャ１５に対して圧入方向の反対方向への力が作用したとしても、被圧入部１４からの抜け落ちをより確実に防止することができる。

【0026】

なお、本開示は、上記実施の形態の説明に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。以下、変形例について説明する。

【0027】

［変形例１］
実施の形態では、本体部１６の厚みと突起部１７の厚みが同じである場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。突起部１７の厚みと本体部１６の厚みとが異なる例について、図５、図６を用いて説明する。図５は、ワッシャ１５の圧入前の状態を示す斜視図である。図６は、ワッシャ１５の圧入後の状態を示す斜視図である。

【0028】

図５、図６に示すように、突起部１７の厚みａは、本体部１６の厚みｂよりも薄い。このように、突起部１７を本体部１６よりも薄く形成することにより、ワッシャ１５の圧入時において突起部１７がより曲折し易くなる。

【0029】

［変形例２］
変形例１では、突起部１７を本体部１６よりも薄くする場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。ワッシャ１５の圧入時に突起部１７をより曲折し易くする例について、図７、図８を用いて説明する。図７は、ワッシャ１５の圧入前の状態を示す斜視図である。図８は、ワッシャ１５の圧入後の状態を示す斜視図である。

【0030】

図７、図８に示すように、突起部１７の根元に（換言すると、本体部１６における突起部１７との隣接部分に）、湾曲形状の切り欠き部１８が設けられている。このように、切り欠き部１８を設けることにより、ワッシャ１５の圧入時において突起部１７がより曲折し易くなる。

【0031】

なお、切り欠き部１８の形状、大きさ、および個数は、図７、図８の図示に限定されない。

【0032】

［変形例３］
実施の形態では、ワッシャ１５が回転式可変抵抗器１に用いられる場合を例に挙げて説明したが、これに限定されず、その他の装置、機器、器具等に用いられてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0033】

本開示のワッシャは、被圧入部材に圧入されるワッシャに有用である。

【符号の説明】

【0034】

１ 回転式可変抵抗器
１０ 回転体
１１ 軸受け
１２ カバー
１３ 軸
１４ 被圧入部
１５ ワッシャ
１６ 本体部
１７ 突起部
１８ 切り欠き部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】