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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024085599
(43)【公開日】2024-06-27
(54)【発明の名称】クランプハンガー
(51)【国際特許分類】
F16B 2/12 20060101AFI20240620BHJP
F21V 21/088 20060101ALI20240620BHJP
【ＦＩ】
F16B2/12 B
F21V21/088 300
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022200194
(22)【出願日】2022-12-15
(71)【出願人】
【識別番号】390032573
【氏名又は名称】丸茂電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】木内 暁登
【テーマコード（参考）】
3J022
【Ｆターム（参考）】
3J022DA11
3J022EA42
3J022EB14
3J022EC22
3J022FB04
3J022FB07
3J022FB12
3J022GA03
3J022GA13
3J022GB32
(57)【要約】 （修正有）
【課題】クランプハンガーの着脱作業の効率性の向上。
【解決手段】クランプハンガーは、ハンガー本体と、スライド体と、スライド体固定部を備え、ハンガー本体は、クランプ開口部と、スライド体をスライド自在に支持するスライドレール部を備え、スライド体は、スライドレール部にガイドされクランプ開口部に向けて進退自在に動き、開口部に向かう軸を有する固定ボルトを有するものであり、固定ボルトは、クランプ開口部に向けて進退自在に螺合され、スライド体固定部は、スライド体を、適宜な位置で止めることができるロック部を備えている。
【選択図】図１
【解決手段】クランプハンガーは、ハンガー本体と、スライド体と、スライド体固定部を備え、ハンガー本体は、クランプ開口部と、スライド体をスライド自在に支持するスライドレール部を備え、スライド体は、スライドレール部にガイドされクランプ開口部に向けて進退自在に動き、開口部に向かう軸を有する固定ボルトを有するものであり、固定ボルトは、クランプ開口部に向けて進退自在に螺合され、スライド体固定部は、スライド体を、適宜な位置で止めることができるロック部を備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ハンガー本体と、スライド体と、スライド体固定部を備え、
ハンガー本体は、クランプ開口部と、スライド体をスライド自在に支持するスライドレール部を備え、
スライド体は、スライドレール部にガイドされクランプ開口部に向けて進退自在に動き、クランプ開口部に向かう軸を有する固定ボルトを有するものであり、
固定ボルトは、クランプ開口部に向けて進退自在に螺合され、
スライド体固定部は、スライド体を、適宜な位置で止めることができるロック部を備えているクランプハンガー。
ハンガー本体は、クランプ開口部と、スライド体をスライド自在に支持するスライドレール部を備え、
スライド体は、スライドレール部にガイドされクランプ開口部に向けて進退自在に動き、クランプ開口部に向かう軸を有する固定ボルトを有するものであり、
固定ボルトは、クランプ開口部に向けて進退自在に螺合され、
スライド体固定部は、スライド体を、適宜な位置で止めることができるロック部を備えているクランプハンガー。
【請求項2】
スライド体は、スライドレール部に対して揺動自在に支持されており、スライド体の揺動によりロック部のロックとロック解除が切り換えられると共に、ロック部のロック状態において、固定ボルトの軸がスライドレール部に対して傾斜するようにされている請求項１に記載のクランプハンガー。
【請求項3】
ロック部は、スライド体とスライドレール部の凹凸係合でロック状態にされる請求項１又は請求項２に記載のクランプハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、スポットライト等の照明器具やスピーカー等の音響器具の各種器具を吊り下げるのに用いられるクランプハンガーに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、照明器具や音響器具を吊り下げるクランプハンガーは、架設バーをクランプして固定される。
従来のクランプハンガーは、架設バーに着脱する場合、締付けボルトを回転させて締め付けたり緩めたりして行われている。
従来のクランプハンガーは、架設バーに着脱する場合、締付けボルトを回転させて締め付けたり緩めたりして行われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
しかしながら、従来のクランプハンガーは、締付けボルトの締め付け及び緩める回転量が多く、その着脱作業が非効率的なものであった。
このため、クランプハンガーの着脱作業の効率性の向上が求められていた。
このため、クランプハンガーの着脱作業の効率性の向上が求められていた。
【0004】
前述の課題を解決するために請求項１に記載のクランプハンガーは、ハンガー本体と、スライド体と、スライド体固定部を備え、ハンガー本体は、クランプ開口部と、スライド体をスライド自在に支持するスライドレール部を備え、スライド体は、スライドレール部にガイドされクランプ開口部に向けて進退自在に動き、クランプ開口部に向かう軸を有する固定ボルトを有するものであり、固定ボルトは、クランプ開口部に向けて進退自在に螺合され、スライド体固定部は、スライド体を、適宜な位置で止めることができるロック部を備えている。
【図面の簡単な説明】
【0005】
【図1】本発明に係る第1実施形態のクランプハンガーの一部切欠側面図である。
【図3】スライド体をクランプ開口部から離間させた状態の一部切欠側面図であり、スライド体固定部がスライド体をロックしている状態を示す。
【図4】スライド体をクランプ開口部から離間させた状態の一部切欠側面図であり、スライド体固定部がスライド体のロックを解除している状態を示す。
【図5】スライド体をクランプ開口部に接近させた状態の一部切欠側面図であり、固定ボルトの当接板を架設バーの外周に当接させた状態を示す。
【図6】固定ボルトを締め付けて架設バーをクランプした状態の一部切欠側面図であり、スライド体固定部がスライド体をロックしている状態を示す。
【図7】本発明に係る第２実施形態のクランプハンガーの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0006】
以下、本発明に係る第１実施形態のクランプハンガーＡについて第1実施形態を図１～図６を参照して説明する。
以下の説明で、異なる図における同一符号は、同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
以下の説明で、異なる図における同一符号は、同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
【0007】
【0008】
ハンガー本体１は、クランプ開口部１０を有するフック部１ａと、スライド体２をスライド自在に支持するスライドレール部１ｂと、照明器具や音響器具等の各種器具(図示せず)を吊り下げる器具吊り下げ部１ｃを一体に備えている。
【0009】
フック部１ａは、架設バーａに引っ掛けるものであり、図１において、側面視において略コ型に形成されることで、スライド体２側にクランプ開口部１０が確保されている。
フック部１ａは、内周に滑り止め用の凸片１０ａが設けられており、架設バーａの固定状態において、凸片１０ａの鋭角状の先端が架設バーａの外周に圧接するようになっている。
クランプ開口部１０は、フック部１ａを架設バーａに着脱する開口であり、スライド体２のスライド方向と略対向するように開口されている。
フック部１ａは、内周に滑り止め用の凸片１０ａが設けられており、架設バーａの固定状態において、凸片１０ａの鋭角状の先端が架設バーａの外周に圧接するようになっている。
クランプ開口部１０は、フック部１ａを架設バーａに着脱する開口であり、スライド体２のスライド方向と略対向するように開口されている。
【0010】
スライドレール部１ｂは、クランプ開口部１０の一端部（図１において下側の端部）からスライド体２のスライド方向に延設されている。
スライドレール部１ｂは、図２に示すように、断面略Ｔ字状に形成されており、横方向に突設された部分は、スライド体２に凹設された係合部２０ａがスライド自在に凹凸係合する被係合部１０ｂである。
スライドレール部１ｂの上面は、スライド体固定部３の固定ロック部（ロック部）３０が設けられている。
器具吊り下げ部１ｃは、スライドレール部１ｂの下面に下方向に向けて突設されており、器具挿し込み部１０ｃに挿し込まれた器具(図示せず)を締め付けボルト１１ｃで締め付けて固定する。
スライドレール部１ｂは、図２に示すように、断面略Ｔ字状に形成されており、横方向に突設された部分は、スライド体２に凹設された係合部２０ａがスライド自在に凹凸係合する被係合部１０ｂである。
スライドレール部１ｂの上面は、スライド体固定部３の固定ロック部（ロック部）３０が設けられている。
器具吊り下げ部１ｃは、スライドレール部１ｂの下面に下方向に向けて突設されており、器具挿し込み部１０ｃに挿し込まれた器具(図示せず)を締め付けボルト１１ｃで締め付けて固定する。
【0011】
スライド体２は、スライド部２ａと、スライド部２ａと一体のボルト支持部２ｂと、固定ボルト２ｃと、スライド押さえばね２ｄと、スライド体固定部３の可動ロック部（ロック部）３１が設けられている。
【0012】
スライド部２ａは、スライドレール部１ｂの被係合部１０ｂに凹凸係合する係合部２０ａが横方向に凹設されており、係合部２０ａが被係合部１０ｂに係合した状態で、スライドレール部１ｂにガイドされてクランプ開口部１０に向けて進退自在にスライドする。
また、スライド部２ａは、フック部１ａの軸（架設バーａの軸）と平行な軸を中心として、時計方向と反時計方向に揺動するようにされ、揺動することでスライド体固定部３のロック及びロック解除が行われる（図３及び図４参照、具体的構成は後述する）。
また、スライド部２ａは、フック部１ａの軸（架設バーａの軸）と平行な軸を中心として、時計方向と反時計方向に揺動するようにされ、揺動することでスライド体固定部３のロック及びロック解除が行われる（図３及び図４参照、具体的構成は後述する）。
【0013】
ボルト支持部２ｂは、スライド部２ａにクランプ開口部１０と対向するように一体に突設されており、固定ボルト２ｃを螺合支持する螺合部２０ｂが設けられている。
螺合部２０ｂは、軸方向をクランプ開口部１０とし、固定ボルト２ｃをクランプ開口部１０に向けて進退自在に螺合支持している。
螺合部２０ｂは、軸方向をクランプ開口部１０とし、固定ボルト２ｃをクランプ開口部１０に向けて進退自在に螺合支持している。
【0014】
固定ボルト２ｃは、ボルト支持部２ｂを境として前端（クランプ開口部１０側）に当接板２０ｃが設けられ、後端にハンドル２１ｃが設けられている。
当接板２０ｃは、固定ボルト２ｃを締め付けた際に、架設バーａの外周に当接するものであり、固定ボルト２ｃの先端に３６０度方向で揺動自在に取り付けられている。
当接板２０ｃは、架設バーａの外周に当接した際に揺動することで、当接位置にかかわらず架設バーａを確実にクランプできるようになっている。
当接板２０ｃは、固定ボルト２ｃを締め付けた際に、架設バーａの外周に当接するものであり、固定ボルト２ｃの先端に３６０度方向で揺動自在に取り付けられている。
当接板２０ｃは、架設バーａの外周に当接した際に揺動することで、当接位置にかかわらず架設バーａを確実にクランプできるようになっている。
【0015】
スライド押さえばね２ｄは、スライド部２ａの前端（クランプ開口部１０側）に取り付けられており、常にスライド部２ａを時計方向へ揺動させる方向に付勢することで、スライド部２ａを常にロック状態となるようにしている。
このため、クランプハンガーＡを架設バーａに引っ掛ける作業時での、スライド体２のスライドレール部１ｂからの抜け落ちが防止される。
スライド押さえばね２ｄの付勢力は、人為的な操作でスライド部２ａを反時計方向に揺動させることができる程度である。
このため、クランプハンガーＡを架設バーａに引っ掛ける作業時での、スライド体２のスライドレール部１ｂからの抜け落ちが防止される。
スライド押さえばね２ｄの付勢力は、人為的な操作でスライド部２ａを反時計方向に揺動させることができる程度である。
【0016】
スライド体固定部３は、スライドレール部１ｂの上面に設けられた固定ロック部（ロック部）３０と、スライド部２ａに固定ロック部（ロック部）３０と対面するように設けられた可動ロック部（ロック部）３１からなる。
固定ロック部（ロック部）３０と可動ロック部（ロック部）３１とは、互いに凹凸係合することで、スライド部２ａのスライドをロックし、係合解除することでスライド部２ａのスライドが自在となる。
固定ロック部（ロック部）３０と可動ロック部（ロック部）３１とは、互いに凹凸係合することで、スライド部２ａのスライドをロックし、係合解除することでスライド部２ａのスライドが自在となる。
【0017】
固定ロック部（ロック部）３０は、スライド部２ａのスライド方向に沿うスライドレール部１ｂの上面の略全域に形成された凹凸である。
可動ロック部（ロック部）３１は、固定ロック部（ロック部）３０と対面するスライド部２ａの内側に形成された凹凸であり、スライド部２ａの後半部に設けられており、スライド部２ａの揺動によって、可動ロック部（ロック部）３１が固定ロック部（ロック部）３０に対して凹凸係合及び係合解除される。
可動ロック部（ロック部）３１は、固定ロック部（ロック部）３０と対面するスライド部２ａの内側に形成された凹凸であり、スライド部２ａの後半部に設けられており、スライド部２ａの揺動によって、可動ロック部（ロック部）３１が固定ロック部（ロック部）３０に対して凹凸係合及び係合解除される。
【0018】
前述のスライド部２ａの揺動によるスライド体固定部３のロック及びロック解除の具体的構造については、以下の通りである。
固定ロック部（ロック部）３０と対面するスライド部２ａの係合部２０ａの上内側面の前半部は、可動ロック部（ロック部）３１と連続する凹凸のない平坦部２１ａである。
平坦部２１ａは、後端から中途にわたる範囲を平行面２１０とし、中途から前端にわたる範囲に可動ロック部（ロック部）３１から離れる方向に傾斜する傾斜部２１１が設けられている。
また、スライドレール部１ｂの被係合部１０ｂの下面と対面する係合部２０ａの下内側面は、凹凸のない平坦にされ、その前半部を平行面２１２とし、後半部を被係合部１０ｂの下面から離れる方向に傾斜する傾斜部２１３としている。
固定ロック部（ロック部）３０と対面するスライド部２ａの係合部２０ａの上内側面の前半部は、可動ロック部（ロック部）３１と連続する凹凸のない平坦部２１ａである。
平坦部２１ａは、後端から中途にわたる範囲を平行面２１０とし、中途から前端にわたる範囲に可動ロック部（ロック部）３１から離れる方向に傾斜する傾斜部２１１が設けられている。
また、スライドレール部１ｂの被係合部１０ｂの下面と対面する係合部２０ａの下内側面は、凹凸のない平坦にされ、その前半部を平行面２１２とし、後半部を被係合部１０ｂの下面から離れる方向に傾斜する傾斜部２１３としている。
【0019】
すなわち、スライド部２ａは、被係合部１０ｂに対して上下で係合する係合部２０ａの上内側面の平行面２１０と傾斜部２１１の境ｓ及び下内側面の平行面２１２と傾斜部２１３の境ｓ１を回転中心として時計方向及び半時計方法に回転させ、この回転によって揺動することができる（図３及び図４参照）。
【0020】
スライド部２ａの傾斜部２１１、２１３が被係合部１０ｂから離間する方向の揺動（時計方向）では、平行面２１０、２１２が被係合部１０ｂに対して平行となる（図３、図６参照）。
このとき、可動ロック部（ロック部）３１が固定ロック部（ロック部）３０に凹凸係合し、スライド部２ａのスライドが阻止されたロック状態に切り換えられる（図３、図６参照）。
このとき、可動ロック部（ロック部）３１が固定ロック部（ロック部）３０に凹凸係合し、スライド部２ａのスライドが阻止されたロック状態に切り換えられる（図３、図６参照）。
【0021】
スライド部２ａの傾斜部２１１、２１３が被係合部１０ｂに対して接近する方向の揺動（反時計方向）では、傾斜部２１１、２１３が被係合部１０ｂに対して平行となり、平行面２１０、２１２が被係合部１０ｂから離間する（図４、図５参照）。
このとき、可動ロック部（ロック部）３１が固定ロック部（ロック部）３０から係合解除され、スライド部２ａのスライドが自在な状態に切り換えられる（図４、図５参照）。
このとき、可動ロック部（ロック部）３１が固定ロック部（ロック部）３０から係合解除され、スライド部２ａのスライドが自在な状態に切り換えられる（図４、図５参照）。
【0022】
スライド部２ａのロック状態は、固定ボルト２ｃを締め付けて架設バーａをクランプすることで保持され、これにより、スライド体２が不動状態となり、クランプハンガーＡが架設バーａに確実に取り付けられる（図１、図６参照）。
スライド部２ａのロック状態では、スライド部２ａの反時計方向の揺動に伴ってスライド体２全体が反時計方向に揺動するため、ボルト支持部がクランプ開口部１０から離間する方向に傾斜していると共に、固定ボルト２ｃの前端側がスライドレール部１ｂから離間する方向に傾斜している（図１、図６参照）。
スライド部２ａのロック状態では、スライド部２ａの反時計方向の揺動に伴ってスライド体２全体が反時計方向に揺動するため、ボルト支持部がクランプ開口部１０から離間する方向に傾斜していると共に、固定ボルト２ｃの前端側がスライドレール部１ｂから離間する方向に傾斜している（図１、図６参照）。
【0023】
スライド部２ａの時計方向の揺動の限界位置でのボルト支持部２ｂの傾斜角は、固定ボルト２ｃの軸が架設バーａの径線に対して略同一線上となるようにした傾斜であり、これにより、架設バーａに対する固定ボルト２ｃの締め付けによるクランプ状態を確実なものとすることができる。
また、スライド部２ａは、固定ボルト２ｃを緩めることで、スライド部２ａの揺動が可能となり、この揺動でロック解除できる。
また、スライド部２ａは、固定ボルト２ｃを緩めることで、スライド部２ａの揺動が可能となり、この揺動でロック解除できる。
【0024】
【0025】
第１工程（図３）：スライド体２をクランプ開口部１０から離間させた状態でフック部１ａを架設バーａに引っ掛ける。
第２工程（図４）：スライド部２ａをスライド押さえばね２ｄの付勢力に抗して反時計方向に揺動させる。
このスライド部２ａの反時計方向の揺動では、可動ロック部（ロック部）３１が固定ロック部（ロック部）３０から係合解除され、スライド体２のスライドが自在な状態となる。
第３工程（図５）：可動ロック部（ロック部）３１が固定ロック部（ロック部）３０から係合解除された状態を保持しながら、スライド体２をクランプ開口部１０に向けてスライドさせ、固定ボルト２ｃの当接板２０ｃを架設バーａの外周に近接又は当接させる。
第４工程（図６）：スライド部２ａを時計方向に揺動させて、可動ロック部（ロック部）３１を固定ロック部（ロック部）３０に凹凸係合させ、固定ボルトを締め付けることで、架設バーａをクランプすることができる。
これにより、クランプハンガーＡを架設バーに取り付けることができる。
第２工程（図４）：スライド部２ａをスライド押さえばね２ｄの付勢力に抗して反時計方向に揺動させる。
このスライド部２ａの反時計方向の揺動では、可動ロック部（ロック部）３１が固定ロック部（ロック部）３０から係合解除され、スライド体２のスライドが自在な状態となる。
第３工程（図５）：可動ロック部（ロック部）３１が固定ロック部（ロック部）３０から係合解除された状態を保持しながら、スライド体２をクランプ開口部１０に向けてスライドさせ、固定ボルト２ｃの当接板２０ｃを架設バーａの外周に近接又は当接させる。
第４工程（図６）：スライド部２ａを時計方向に揺動させて、可動ロック部（ロック部）３１を固定ロック部（ロック部）３０に凹凸係合させ、固定ボルトを締め付けることで、架設バーａをクランプすることができる。
これにより、クランプハンガーＡを架設バーに取り付けることができる。
【0026】
このようなクランプハンガーＡは、架設バーａをクランプする場合、スライド体２をクランプ開口部１０に向けてスライドさせることで、固定ボルト２ｃの前端の当接板２０ｃを架設バーａの外周に近接又は当接させることができる。
このため、クランプハンガーＡは、固定ボルト２ｃを締め付ける際の回転量及び緩める際の回転量を減らすことができ、これによって、架設バーａに対するクランプ作業及びクランプ解除作業の効率性を高めることができる。
そして、クランプハンガーＡは、特に、多くのクランプハンガーＡの架設バーａに対する取り付け作業及び取り外し作業の効率性の向上に極めて有効である。
また、クランプハンガーＡは、スライド部２ａの反時計方向の揺動という極めて簡単な操作でロック解除してスライド体２をスライドさせることができる。
また、クランプハンガーＡは、スライド押さえばね２ｄによって、スライド部２ａを常にロック状態とし、クランプハンガーＡを架設バーａに引っ掛ける作業時での、スライド体２のスライドレール部からの抜け落ちを防止でき、特に、高所での作業時での危険性を回避できる。
このため、クランプハンガーＡは、固定ボルト２ｃを締め付ける際の回転量及び緩める際の回転量を減らすことができ、これによって、架設バーａに対するクランプ作業及びクランプ解除作業の効率性を高めることができる。
そして、クランプハンガーＡは、特に、多くのクランプハンガーＡの架設バーａに対する取り付け作業及び取り外し作業の効率性の向上に極めて有効である。
また、クランプハンガーＡは、スライド部２ａの反時計方向の揺動という極めて簡単な操作でロック解除してスライド体２をスライドさせることができる。
また、クランプハンガーＡは、スライド押さえばね２ｄによって、スライド部２ａを常にロック状態とし、クランプハンガーＡを架設バーａに引っ掛ける作業時での、スライド体２のスライドレール部からの抜け落ちを防止でき、特に、高所での作業時での危険性を回避できる。
【0027】
次に、本発明に係る第２実施形態のクランプハンガーＡ’について、図７を参照して説明する。
本実施形態のクランプハンガーＡ’は、スライド体固定部３の固定ロック部（ロック部）３０が、スライドレール部１ｂの横方向に突設された被係合部１０ｂの下面に形成されている。
また、スライド体固定部３の可動ロック部（ロック部）３１は、被係合部１０ｂに係合する係合部２０ａの下内側面に形成され、被係合部１０ｂと上下方向で対向して凹凸係合する。
このクランプハンガーＡ’においても、スライド部２ａを揺動させる構造（図示せず）により、可動ロック部（ロック部）３１を固定ロック部（ロック部）３０に対して係脱させるようにすることが好ましい。
このようなクランプハンガーＡ’によっても、第１実施形態のクランプハンガーＡと同じ効果が期待できる。
本実施形態のクランプハンガーＡ’は、スライド体固定部３の固定ロック部（ロック部）３０が、スライドレール部１ｂの横方向に突設された被係合部１０ｂの下面に形成されている。
また、スライド体固定部３の可動ロック部（ロック部）３１は、被係合部１０ｂに係合する係合部２０ａの下内側面に形成され、被係合部１０ｂと上下方向で対向して凹凸係合する。
このクランプハンガーＡ’においても、スライド部２ａを揺動させる構造（図示せず）により、可動ロック部（ロック部）３１を固定ロック部（ロック部）３０に対して係脱させるようにすることが好ましい。
このようなクランプハンガーＡ’によっても、第１実施形態のクランプハンガーＡと同じ効果が期待できる。
【0028】
なお、前述した実施形態のクランプハンガーＡ、Ａ’は、スライド部２ａをスライド体固定部３における固定ロック部（ロック部）３０と可動ロック部（ロック部）３１の構成を凹凸係合によりロックする構造としているが、本発明では、凹凸係合に限らず、スライド部２ａを可動ロック部（ロック部）３１と固定ロック部（ロック部）３０との摩擦係合によりロックする構造のクランプハンガーＡ、Ａ’としてもよい（図示せず）。
この場合、可動ロック部（ロック部）３１と固定ロック部（ロック部）３０が接触する面を摩擦抵抗が高くなるように加工することが好ましい。
また、スライド体固定部３は、凹凸係合及び摩擦係合によってスライド体２をロックする構造に限らない。
スライド体２をロックする構成として、例えば、スライドレール部１ｂとスライド体２を抜き挿し自在に貫通するピンによって、スライド体２をロックし、ピンを抜くことでスライド体２のスライドを可能とする構成を挙げることができる。
また、前述した実施形態のクランプハンガーＡ、Ａ’は、スライド押さえばね２ｄを備えた構造としているが、本発明では、スライド押さえばね２ｄを備えないクランプハンガーとしてもよい。
この場合、可動ロック部（ロック部）３１と固定ロック部（ロック部）３０が接触する面を摩擦抵抗が高くなるように加工することが好ましい。
また、スライド体固定部３は、凹凸係合及び摩擦係合によってスライド体２をロックする構造に限らない。
スライド体２をロックする構成として、例えば、スライドレール部１ｂとスライド体２を抜き挿し自在に貫通するピンによって、スライド体２をロックし、ピンを抜くことでスライド体２のスライドを可能とする構成を挙げることができる。
また、前述した実施形態のクランプハンガーＡ、Ａ’は、スライド押さえばね２ｄを備えた構造としているが、本発明では、スライド押さえばね２ｄを備えないクランプハンガーとしてもよい。
【0029】
以上、本発明に係る実施形態のクランプハンガーを、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【0030】
また、前述の各実施形態は、その目的および構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【0031】
Ａ：クランプハンガー
Ａ’： クランプハンガー
１：ハンガー本体
２：スライド体
３：スライド体固定部
１０：クランプ開口部
１ｂ：スライドレール部
２ｃ：固定ボルト
３０：固定ロック部（ロック部）
３１：可動ロック部（ロック部）
Ａ’： クランプハンガー
１：ハンガー本体
２：スライド体
３：スライド体固定部
１０：クランプ開口部
１ｂ：スライドレール部
２ｃ：固定ボルト
３０：固定ロック部（ロック部）
３１：可動ロック部（ロック部）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】