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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024085631
(43)【公開日】2024-06-27
(54)【発明の名称】コアヤーン、布帛、ニット、及び繊維製品
(51)【国際特許分類】
D02G 3/36 20060101AFI20240620BHJP
D02G 3/04 20060101ALI20240620BHJP
D04B 1/14 20060101ALI20240620BHJP
D04B 21/16 20060101ALI20240620BHJP
D04B 21/00 20060101ALI20240620BHJP
D03D 15/208 20210101ALI20240620BHJP
D03D 15/283 20210101ALI20240620BHJP
D03D 15/47 20210101ALI20240620BHJP
D03D 15/44 20210101ALI20240620BHJP
D03D 15/533 20210101ALI20240620BHJP
D03D 15/20 20210101ALI20240620BHJP
D03D 15/292 20210101ALI20240620BHJP
D03D 15/52 20210101ALI20240620BHJP
D01F 8/06 20060101ALI20240620BHJP
A41D 31/00 20190101ALI20240620BHJP
A41D 31/04 20190101ALI20240620BHJP
A41B 11/00 20060101ALI20240620BHJP
A41D 31/12 20190101ALN20240620BHJP
【ＦＩ】
D02G3/36
D02G3/04
D04B1/14
D04B21/16
D04B21/00 B
D03D15/208
D03D15/283
D03D15/47
D03D15/44
D03D15/533
D03D15/20 100
D03D15/292
D03D15/52
D01F8/06
A41D31/00 502D
A41D31/04 Z
A41B11/00 A
A41D31/12
【審査請求】有
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022200245
(22)【出願日】2022-12-15
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-05-01
(71)【出願人】
【識別番号】519381469
【氏名又は名称】青島紗支紡織科技有限公司
(71)【出願人】
【識別番号】521358556
【氏名又は名称】青島新嘉程家紡有限公司
(74)【代理人】
【識別番号】110000800
【氏名又は名称】デロイトトーマツ弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】王 暁東
【テーマコード（参考）】
3B018
4L002
4L036
4L041
4L048
【Ｆターム（参考）】
3B018AC02
3B018AC03
3B018AD02
3B018AD07
4L002AA01
4L002AA02
4L002AA06
4L002AA07
4L002AB01
4L002AB02
4L002AB04
4L002AC03
4L002AC07
4L002BA00
4L002CA00
4L002EA00
4L002EA03
4L002FA01
4L036MA04
4L036MA06
4L036MA09
4L036MA15
4L036MA33
4L036MA37
4L036MA39
4L036PA21
4L036PA31
4L036PA46
4L036RA24
4L036UA01
4L036UA25
4L041BA02
4L041BA05
4L041BA21
4L041CA36
4L041CB13
4L041DD18
4L048AA07
4L048AA08
4L048AA13
4L048AA15
4L048AA24
4L048AA27
4L048AA28
4L048AA34
4L048AA52
4L048AA54
4L048AA56
4L048AB05
4L048AB11
4L048AB18
4L048AB19
4L048AC13
4L048AC15
4L048CA00
4L048CA05
4L048CA07
4L048DA01
(57)【要約】
【課題】吸湿性が高く、感触がよく、かつ冷涼感を与える衣服に使用される繊維を提供する。
【解決手段】芯鞘構造を備えるコアヤーンの芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、その鞘は天然繊維を含む。この芯は、好ましくは、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、及び、ポリエチレン繊維とナイロン繊維との複合繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つを含む。この鞘は、好ましくは、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含む。
【選択図】図１
【解決手段】芯鞘構造を備えるコアヤーンの芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、その鞘は天然繊維を含む。この芯は、好ましくは、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、及び、ポリエチレン繊維とナイロン繊維との複合繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つを含む。この鞘は、好ましくは、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含む。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
芯鞘構造を備えるコアヤーンであって、
当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、
当該鞘は天然繊維を含むことを特徴とするコアヤーン。
当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、
当該鞘は天然繊維を含むことを特徴とするコアヤーン。
【請求項2】
請求項１に記載されたコアヤーンにおいて、前記芯は、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、及び、ポリエチレン繊維とナイロン繊維との複合繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つを含み、前記鞘は、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含むことを特徴とするコアヤーン。
【請求項3】
請求項１に記載されたコアヤーンにおいて、前記コアヤーンにおける前記芯の含有量が２０～６０質量％の範囲であり、当該コアヤーンにおける前記鞘の含有量が８０～４０質量％の範囲であることを特徴とするコアヤーン。
【請求項4】
請求項１に記載されたコアヤーンにおいて、前記コアヤーンの型番が５ｓ～６０ｓの範囲であることを特徴とするコアヤーン。
【請求項5】
請求項１に記載されたコアヤーンにおいて、前記鞘は、トップ染めされた綿繊維又は再生セルロース繊維と、生成り綿繊維又は再生セルロース繊維を含むことを特徴とするコアヤーン。
【請求項6】
請求項１に記載されたコアヤーンにおいて、前記芯が、帯電防止剤を含有するポリエチレンからなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレンからなる鞘とを有する複合繊維からなることを特徴とするコアヤーン。
【請求項7】
請求項１に記載されたコアヤーンにおいて、前記芯が、ポリエチレンからなる芯と、ナイロンからなる鞘とを有する複合繊維からなることを特徴とするコアヤーン。
【請求項8】
請求項１～７のいずれか１項に記載されたコアヤーンが使用されている布帛。
【請求項9】
請求項１～７のいずれか１項に記載されたコアヤーンが使用されているニット。
【請求項10】
請求項８に記載された布帛が使用されている繊維製品。
【請求項11】
請求項９に記載されたニットが使用されている繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コアヤーン、布帛、ニット、及び繊維製品に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、蒸し暑い時期に着用する衣服には冷涼感が求められる。冷涼感を与える衣服に使用される繊維は合成繊維である。特許文献１には、内コア層の素材がポリプロピレンであり、外皮層の素材がポリエチレンである芯鞘型構造を有する複合繊維を構成繊維とする冷感軽量生地が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実用新案登録第３２３９６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来の合成繊維が使用される、冷涼感を与える衣服の吸湿性は低く、そのゴワゴワする感触は悪かった。
【0005】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、吸湿性が高く、感触がよく、かつ冷涼感を与える衣服に使用される繊維を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者らは上記課題に鑑み検討を重ね、芯が特定の熱伝導率を有する樹脂で構成されるフィラメントを含み、鞘が天然繊維を含むコアヤーンが使用される衣服は、その吸湿性が高く、感触がよく、かつ冷涼感を与えることを見出した。本発明はこれらの知見に基づき完成されるに至ったものである。
【0007】
本発明は、芯鞘構造を備えるコアヤーンであって、当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、当該鞘は天然繊維を含むことを特徴とするコアヤーンに関する。
前記芯は、好ましくは、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、及び、ポリエチレン繊維とナイロン繊維との複合繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つを含み、前記鞘は、好ましくは、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含む。
前記コアヤーンにおける前記芯の含有量は、好ましくは２０～６０質量％の範囲であり、当該コアヤーンにおける前記鞘の含有量は、好ましくは８０～４０質量％の範囲である。
前記コアヤーンの型番は、好ましくは５ｓ～６０ｓの範囲である。
前記鞘は、好ましくは、トップ染めされた綿繊維又は再生セルロース繊維と、生成り綿繊維又は再生セルロース繊維を含む。
前記芯は、好ましくは、帯電防止剤を含有するポリエチレンからなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレンからなる鞘とを有する複合繊維からなる。
前記芯は、好ましくは、ポリエチレンからなる芯と、ナイロンからなる鞘とを有する複合繊維からなる。
前記芯は、好ましくは、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、及び、ポリエチレン繊維とナイロン繊維との複合繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つを含み、前記鞘は、好ましくは、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含む。
前記コアヤーンにおける前記芯の含有量は、好ましくは２０～６０質量％の範囲であり、当該コアヤーンにおける前記鞘の含有量は、好ましくは８０～４０質量％の範囲である。
前記コアヤーンの型番は、好ましくは５ｓ～６０ｓの範囲である。
前記鞘は、好ましくは、トップ染めされた綿繊維又は再生セルロース繊維と、生成り綿繊維又は再生セルロース繊維を含む。
前記芯は、好ましくは、帯電防止剤を含有するポリエチレンからなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレンからなる鞘とを有する複合繊維からなる。
前記芯は、好ましくは、ポリエチレンからなる芯と、ナイロンからなる鞘とを有する複合繊維からなる。
【0008】
さらに本発明は、前記コアヤーンが使用されている布帛、前記コアヤーンが使用されているニット、当該布帛が使用されている繊維製品、及び当該ニットが使用されている繊維製品に関する。
【発明の効果】
【0009】
本発明のコアヤーンは、冷涼感を与え、柔軟性、吸湿性、速乾性、形状安定性、抗ビリング性、及び耐久性が優れるコアヤーンを提供する。本発明の布帛及びニットは、それぞれ前記コアヤーンが使用されている布帛、ニットを提供する。本発明の繊維製品は、前記布帛又はニットが使用されている繊維製品を提供する。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明のコアヤーンの１実施形態を示す模式図。
【図2】本発明のコアヤーンの別の実施形態を示す模式図。
【図3】本発明のコアヤーンを製造する方法の１つの実施態様を示す図。
【図4】本発明のコアヤーンを製造する方法の別の実施態様を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0011】
本発明について更に詳細に説明する。
なお、数値範囲の「～」は、断りがなければ、以上から以下を表し、両端の数値をいずれも含む。また、数値範囲を示したときは、上限値および下限値を適宜組み合わせることができ、それにより得られた数値範囲も開示したものとする。
さらに図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
なお、数値範囲の「～」は、断りがなければ、以上から以下を表し、両端の数値をいずれも含む。また、数値範囲を示したときは、上限値および下限値を適宜組み合わせることができ、それにより得られた数値範囲も開示したものとする。
さらに図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
【0012】
＜コアヤーン＞
本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンの当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂（熱可塑性樹脂）の熱伝導率は０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲である。前記熱伝導率は、例えばカトーテック株式会社製ＫＥＳ－Ｆ７サーモラボII試験機を用いて測定される。熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の樹脂として、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ四フッ化エチレン、ポリメチルメタクリレート、ナイロン（ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０等）、ポリオキシメチレンが挙げられる。熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の樹脂の例とその熱伝導率を表１に示す。
本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンの当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂（熱可塑性樹脂）の熱伝導率は０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲である。前記熱伝導率は、例えばカトーテック株式会社製ＫＥＳ－Ｆ７サーモラボII試験機を用いて測定される。熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の樹脂として、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ四フッ化エチレン、ポリメチルメタクリレート、ナイロン（ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０等）、ポリオキシメチレンが挙げられる。熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の樹脂の例とその熱伝導率を表１に示す。
【0013】
【表1】
【0014】
前記芯に含まれる繊維は、ポリエチレングリコール等の帯電防止剤、線状中密度ポリエチレン等の防滑剤を含んでいてよい。前記芯に含まれる繊維は、芯鞘構造を備える複合繊維であってよい。好ましくは、前記複合繊維の芯は帯電防止剤、鞘は防滑剤を含む。
さらに本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンの当該鞘は天然繊維を含む。前記天然繊維として、植物繊維（綿、麻、再生セルロース、リヨセル、レーヨン等）、動物繊維（生糸、絹糸、羊毛、カシミヤ等）が挙げられる。
さらに本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンの当該鞘は天然繊維を含む。前記天然繊維として、植物繊維（綿、麻、再生セルロース、リヨセル、レーヨン等）、動物繊維（生糸、絹糸、羊毛、カシミヤ等）が挙げられる。
【0015】
好ましくは、前記芯は、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、及び、ポリエチレン繊維とナイロン繊維との複合繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つを含み、前記鞘は、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含む。より好ましくは、前記芯、鞘のそれぞれは、これらの繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つからなる。前記芯は、更に好ましくは、ポリエチレンからなる芯と、ナイロンからなる鞘とを有する複合繊維からなる。さらに前記芯は、防滑剤を含有するポリエチレン繊維からなる芯と、帯電防止剤を含有するポリエチレン繊維からなる鞘とを有する複合繊維からなっていてもよい。
【0016】
図１は、本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンの１実施形態を示す模式図である。コアヤーン３は、内芯１ａと外芯１ｂを備える複合繊維からなる芯と、天然繊維２からなる鞘を備えている。内芯１ａはポリエチレン、外芯１ｂはナイロンから構成されていてもよく、内心１ａは帯電防止剤を含有するポリエチレン、外芯１ｂは防滑剤を含有するポリエチレンから構成されていてもよい。
【0017】
図２は、本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンの別の実施形態を示す模式図である。コアヤーン３は、ナイロン、ポリエチレン等の、熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲である樹脂で構成される繊維１からなる芯と、天然繊維２からなる鞘を備えている。
【0018】
前記天然繊維２は、好ましくは、トップ染めされた綿繊維又は再生セルロース繊維と、生成り綿繊維又は再生セルロース繊維を含む。前記トップ染めされた繊維及び前記生成り繊維の併用の結果、少ない染料でコアヤーンの表面を十分に染色できる。
【0019】
好ましくは、本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンにおける前記芯の含有量は２０～６０質量％の範囲であり、前記鞘の含有量は８０～４０質量％の範囲である。
【0020】
本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンの型番は、好ましくは５ｓ～６０ｓの範囲である。
【0021】
＜コアヤーンの製造方法＞
本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンは、通常のコアヤーンの製造方法により製造される。本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンの製造方法として、例えば以下の２つが挙げられる。
本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンは、通常のコアヤーンの製造方法により製造される。本発明の芯鞘構造を備えるコアヤーンの製造方法として、例えば以下の２つが挙げられる。
【0022】
本発明のコアヤーンを製造する方法の１つ（製造方法１）は、前記芯を構成する繊維に、前記鞘を構成する、天然繊維を含む撚糸（ロービング）を撚る撚り工程を含み、当該撚り工程において、前記コアヤーンの中心軸と前記フィラメントの中心軸が重複せず、かつ平行である。
【0023】
前記製造方法１の１つの実施態様を図３に示す。前記芯を構成する繊維１、及び前記天然繊維２をＺ撚りして前記コアヤーンを製造できる（図３Ａ）。Ｚ撚りにおいて、前記芯を構成する繊維１の中心軸は、前記コアヤーンの中心軸より左側によっており、両中心軸は平行である。
【0024】
前記芯を構成する繊維１及び前記天然繊維２をＳ撚りしても前記コアヤーンを製造できる（図３Ｂ）。Ｓ撚りにおいて、前記芯を構成する繊維１の中心軸は、前記コアヤーンの中心軸より右側によっており、両中心軸は平行である。
【0025】
前記撚り工程において、前記コアヤーンの中心軸と前記フィラメントの中心軸が重複しないので、前記コアヤーンの断面における前記芯の片寄りが防止される。
【0026】
本発明のコアヤーンを製造する方法の別の１つ（製造方法２）は、前記芯を構成する繊維１に、前記鞘を構成する２本以上の天然繊維２をサイロ紡績により撚るサイロ紡績撚り工程を含む。
【0027】
前記製造方法２の１つの実施態様を図４に示す。前記サイロ紡績撚り工程において、前記コアヤーンの中心軸と前記芯を構成する繊維１の中心軸は重複せず、かつ平行である。また、前記鞘を構成する１本以上のトップ染めされている天然繊維２ａに加え、１本以上の生成り天然繊維２ｂが撚られてもよい。
前記芯を構成する繊維１は、好ましくはビニール袋に保管される。その結果、前記芯を構成する繊維１の帯電と、当該繊維１への空気中の夾雑物の吸着が防止される。
前記芯を構成する繊維１は、好ましくはビニール袋に保管される。その結果、前記芯を構成する繊維１の帯電と、当該繊維１への空気中の夾雑物の吸着が防止される。
【0028】
＜コアヤーンの応用＞
本発明のコアヤーンは布帛又はニットに織り込まれる。さらに前記布帛又はニットは、布団カバー、布団、敷パット、枕、マットレス、カーペット、座布団、クッション、衣類、靴下等の繊維製品に使用される。
本発明のコアヤーンは布帛又はニットに織り込まれる。さらに前記布帛又はニットは、布団カバー、布団、敷パット、枕、マットレス、カーペット、座布団、クッション、衣類、靴下等の繊維製品に使用される。
【実施例0029】
以下、本発明を実施例に基づき更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0030】
実施例及び比較例において、各種物性は以下のとおりに測定ないし算出された。
＜樹脂の熱伝導率＞
樹脂の熱伝導率は、カトーテック株式会社製サーモラボII熱伝導率測定機を用いて測定された。
＜樹脂の熱伝導率＞
樹脂の熱伝導率は、カトーテック株式会社製サーモラボII熱伝導率測定機を用いて測定された。
【0031】
＜Ｑ－ＭＡＸ値（冷感値）＞
JIS L1927に準じてカトーテック株式会社製サーモラボII接触冷温感測定装置を用いてニット生地が与える冷感を測定した。すなわち、センサーと熱板を接触させて当該センサーを加熱し、ニット生地と当該センサーの温度差を１０℃にして両者を接触させ、熱の移動量（Ｑ－ＭＡＸ値）を測定した。前記値が大きいほど、ニット生地は人肌により強い冷感を与える。
JIS L1927に準じてカトーテック株式会社製サーモラボII接触冷温感測定装置を用いてニット生地が与える冷感を測定した。すなわち、センサーと熱板を接触させて当該センサーを加熱し、ニット生地と当該センサーの温度差を１０℃にして両者を接触させ、熱の移動量（Ｑ－ＭＡＸ値）を測定した。前記値が大きいほど、ニット生地は人肌により強い冷感を与える。
【0032】
＜ニット生地の速乾性＞
０．６ｍｌの水を１０ｃｍ×１０ｃｍのニット生地に滴下し、下記式（１）により残留水分率を算出した。前記残留水分率が１０％になるまでの時間を速乾性の基準とした。
残留水分率＝［Ｗｔ－Ｗ］／（Ｗ０－Ｗ）］×１００・・・（１）
ただし、Ｗは前記ニット生地の質量、Ｗｔは所定時間が経過した時点での水を含む前記ニット生地の質量、Ｗ０は水を滴下した直後の水を含む前記ニット生地の質量である。
０．６ｍｌの水を１０ｃｍ×１０ｃｍのニット生地に滴下し、下記式（１）により残留水分率を算出した。前記残留水分率が１０％になるまでの時間を速乾性の基準とした。
残留水分率＝［Ｗｔ－Ｗ］／（Ｗ０－Ｗ）］×１００・・・（１）
ただし、Ｗは前記ニット生地の質量、Ｗｔは所定時間が経過した時点での水を含む前記ニット生地の質量、Ｗ０は水を滴下した直後の水を含む前記ニット生地の質量である。
【0033】
［実施例１］
防滑剤として線状中密度ポリエチレンを２０質量％含むポリエチレン組成物を紡糸して得られたポリエチレン繊維と、帯電防止剤としてポリエチレングリコール（＃６００）を１．５質量％含むポリエチレン組成物を紡糸して得られたポリエチレン繊維とを使用して、帯電防止剤を含有するポリエチレン繊維からなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレン繊維からなる鞘とを有する複合繊維（８０Ｄ ４８Ｆ）を作り、この複合繊維をボビンに巻き取って、当該ボビンをビニール袋に保管した。前記複合繊維中の鞘の含有量は２０質量％、芯の含有量は８０質量％であった。ビニール袋に保管されていた前記複合繊維を、Ｆ５０６細紡績機の芯糸装置に供給して巻き戻し、ガイドワイヤホイールを介し、当該紡績機の前ローラの挟み口で、当該紡績機の２つのスピンインゴットから巻き戻されたコーマ綿の撚糸と共にＺ撚りされ、前記複合繊維からなる芯と、前記コーマ綿の撚糸からなる鞘を備える型番２６ｓのコアヤーン１が紡績された。コアヤーン１中の芯の含有量は４２質量％、鞘の含有量は５８質量％であった。前記コアヤーン１を織り込んでニット生地１を製造した。前記ニット生地１のＱ－ＭＡＸ値は０．３３８、速乾性は４８分間であった。
防滑剤として線状中密度ポリエチレンを２０質量％含むポリエチレン組成物を紡糸して得られたポリエチレン繊維と、帯電防止剤としてポリエチレングリコール（＃６００）を１．５質量％含むポリエチレン組成物を紡糸して得られたポリエチレン繊維とを使用して、帯電防止剤を含有するポリエチレン繊維からなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレン繊維からなる鞘とを有する複合繊維（８０Ｄ ４８Ｆ）を作り、この複合繊維をボビンに巻き取って、当該ボビンをビニール袋に保管した。前記複合繊維中の鞘の含有量は２０質量％、芯の含有量は８０質量％であった。ビニール袋に保管されていた前記複合繊維を、Ｆ５０６細紡績機の芯糸装置に供給して巻き戻し、ガイドワイヤホイールを介し、当該紡績機の前ローラの挟み口で、当該紡績機の２つのスピンインゴットから巻き戻されたコーマ綿の撚糸と共にＺ撚りされ、前記複合繊維からなる芯と、前記コーマ綿の撚糸からなる鞘を備える型番２６ｓのコアヤーン１が紡績された。コアヤーン１中の芯の含有量は４２質量％、鞘の含有量は５８質量％であった。前記コアヤーン１を織り込んでニット生地１を製造した。前記ニット生地１のＱ－ＭＡＸ値は０．３３８、速乾性は４８分間であった。
【0034】
［実施例２］
ポリエチレン繊維とナイロン繊維を使用して、ポリエチレン繊維からなる芯と、ナイロン繊維からなる鞘とを有する複合繊維（８０Ｄ ４８Ｆ）を製造し、この複合繊維をボビンに巻き取って、当該ボビンをビニール袋に保管した。前記複合繊維中の鞘の含有量は５０質量％、芯の含有量は５０質量％であった。ビニール袋に保管されていた前記複合繊維を、Ｆ５０６細紡績機の芯糸装置に供給して巻き戻し、ガイドワイヤホイールを介し、当該紡績機の前ローラの挟み口で、当該紡績機の２つのスピンインゴットから巻き戻されたリヨセルの撚糸と共にＺ撚りされ、前記複合繊維からなる芯と、前記リヨセルの撚糸からなる鞘を備える型番２６ｓのコアヤーン２が紡績された。コアヤーン２中の芯の含有量は４２質量％、鞘の含有量は５８質量％であった。前記コアヤーン２を織り込んでニット生地２を製造した。前記ニット生地２のＱ－ＭＡＸ値は０．３５６、速乾性は６６分間であった。
ポリエチレン繊維とナイロン繊維を使用して、ポリエチレン繊維からなる芯と、ナイロン繊維からなる鞘とを有する複合繊維（８０Ｄ ４８Ｆ）を製造し、この複合繊維をボビンに巻き取って、当該ボビンをビニール袋に保管した。前記複合繊維中の鞘の含有量は５０質量％、芯の含有量は５０質量％であった。ビニール袋に保管されていた前記複合繊維を、Ｆ５０６細紡績機の芯糸装置に供給して巻き戻し、ガイドワイヤホイールを介し、当該紡績機の前ローラの挟み口で、当該紡績機の２つのスピンインゴットから巻き戻されたリヨセルの撚糸と共にＺ撚りされ、前記複合繊維からなる芯と、前記リヨセルの撚糸からなる鞘を備える型番２６ｓのコアヤーン２が紡績された。コアヤーン２中の芯の含有量は４２質量％、鞘の含有量は５８質量％であった。前記コアヤーン２を織り込んでニット生地２を製造した。前記ニット生地２のＱ－ＭＡＸ値は０．３５６、速乾性は６６分間であった。
【0035】
［実施例３］
防滑剤として線状中密度ポリエチレンを２０質量％含むポリエチレン組成物を紡糸して得られたポリエチレン繊維と、帯電防止剤としてポリエチレングリコール（＃６００）を１．５質量％含むポリエチレン組成物を紡糸して得られたポリエチレン繊維とを使用して、帯電防止剤を含有するポリエチレン繊維からなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレン繊維からなる鞘とを有する複合繊維（５０Ｄ ３６Ｆ）を製造し、この複合繊維をボビンに巻き取って、当該ボビンをビニール袋に保管した。前記複合繊維中の鞘の含有量は２０質量％、芯の含有量は８０質量％であった。ビニール袋に保管されていた前記複合繊維を、Ｆ５０６細紡績機の芯糸装置に供給して巻き戻し、ガイドワイヤホイールを介し、当該紡績機の前ローラの挟み口で、当該紡績機の２つのスピンインゴットから巻き戻されたリヨセルの撚糸と共にＺ撚りされ、前記複合繊維からなる芯と、前記リヨセルの撚糸からなる鞘を備える型番４０ｓのコアヤーン３が紡績された。コアヤーン３中の芯の含有量は３８質量％、鞘の含有量は６２質量％であった。前記コアヤーン３を織り込んでニット生地３を製造した。前記ニット生地３のＱ－ＭＡＸ値は０．３１５、速乾性は５３分間であった。
防滑剤として線状中密度ポリエチレンを２０質量％含むポリエチレン組成物を紡糸して得られたポリエチレン繊維と、帯電防止剤としてポリエチレングリコール（＃６００）を１．５質量％含むポリエチレン組成物を紡糸して得られたポリエチレン繊維とを使用して、帯電防止剤を含有するポリエチレン繊維からなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレン繊維からなる鞘とを有する複合繊維（５０Ｄ ３６Ｆ）を製造し、この複合繊維をボビンに巻き取って、当該ボビンをビニール袋に保管した。前記複合繊維中の鞘の含有量は２０質量％、芯の含有量は８０質量％であった。ビニール袋に保管されていた前記複合繊維を、Ｆ５０６細紡績機の芯糸装置に供給して巻き戻し、ガイドワイヤホイールを介し、当該紡績機の前ローラの挟み口で、当該紡績機の２つのスピンインゴットから巻き戻されたリヨセルの撚糸と共にＺ撚りされ、前記複合繊維からなる芯と、前記リヨセルの撚糸からなる鞘を備える型番４０ｓのコアヤーン３が紡績された。コアヤーン３中の芯の含有量は３８質量％、鞘の含有量は６２質量％であった。前記コアヤーン３を織り込んでニット生地３を製造した。前記ニット生地３のＱ－ＭＡＸ値は０．３１５、速乾性は５３分間であった。
【符号の説明】
【0036】
１ 熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲である樹脂で構成される繊維、
２ 天然繊維、３ コアヤーン。
２ 天然繊維、３ コアヤーン。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【手続補正書】
【提出日】2023-02-01
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
芯鞘構造を備えるコアヤーンであって、
当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、
当該鞘はトップ染めされた綿繊維又は再生セルロース繊維と、生成り綿繊維又は再生セルロース繊維を含むことを特徴とするコアヤーン。
当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、
当該鞘はトップ染めされた綿繊維又は再生セルロース繊維と、生成り綿繊維又は再生セルロース繊維を含むことを特徴とするコアヤーン。
【請求項2】
芯鞘構造を備えるコアヤーンであって、
当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、
当該鞘は天然繊維を含み、
当該芯が、帯電防止剤を含有するポリエチレンからなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレンからなる鞘とを有する複合繊維からなることを特徴とするコアヤーン。
当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、
当該鞘は天然繊維を含み、
当該芯が、帯電防止剤を含有するポリエチレンからなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレンからなる鞘とを有する複合繊維からなることを特徴とするコアヤーン。
【請求項3】
芯鞘構造を備えるコアヤーンであって、
当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、
当該鞘は天然繊維を含み、
当該芯が、ポリエチレンからなる芯と、ナイロンからなる鞘とを有する複合繊維からなることを特徴とするコアヤーン。
当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、
当該鞘は天然繊維を含み、
当該芯が、ポリエチレンからなる芯と、ナイロンからなる鞘とを有する複合繊維からなることを特徴とするコアヤーン。
【請求項4】
請求項１に記載されたコアヤーンにおいて、前記芯は、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、及び、ポリエチレン繊維とナイロン繊維との複合繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つを含むことを特徴とするコアヤーン。
【請求項5】
請求項２に記載されたコアヤーンにおいて、前記鞘は、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含むことを特徴とするコアヤーン。
【請求項6】
請求項３に記載されたコアヤーンにおいて、前記鞘は、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含むことを特徴とするコアヤーン。
【請求項7】
請求項１～６のいずれか１項に記載されたコアヤーンにおいて、前記コアヤーンにおける前記芯の含有量が２０～６０質量％の範囲であり、当該コアヤーンにおける前記鞘の含有量が８０～４０質量％の範囲であることを特徴とするコアヤーン。
【請求項8】
請求項１～６のいずれか１項に記載されたコアヤーンにおいて、前記コアヤーンの型番が５ｓ～６０ｓの範囲であることを特徴とするコアヤーン。
【請求項9】
請求項１～６のいずれか１項に記載されたコアヤーンが使用されている布帛。
【請求項10】
請求項１～６のいずれか１項に記載されたコアヤーンが使用されているニット。
【請求項11】
請求項９に記載された布帛が使用されている繊維製品。
【請求項12】
請求項１０に記載されたニットが使用されている繊維製品。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0007】
本発明は、芯鞘構造を備えるコアヤーンであって、当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、当該鞘はトップ染めされた綿繊維又は再生セルロース繊維と、生成り綿繊維又は再生セルロース繊維を含むことを特徴とするコアヤーンに関する。
前記芯は、好ましくは、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、及び、ポリエチレン繊維とナイロン繊維との複合繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つを含む。
本発明は、芯鞘構造を備えるコアヤーンであって、当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、当該鞘は天然繊維を含み、当該芯が、帯電防止剤を含有するポリエチレンからなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレンからなる鞘とを有する複合繊維からなることを特徴とするコアヤーンに関する。
前記鞘は、好ましくは、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含む。
本発明は、芯鞘構造を備えるコアヤーンであって、当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、当該鞘は天然繊維を含み、当該芯が、ポリエチレンからなる芯と、ナイロンからなる鞘とを有する複合繊維からなることを特徴とするコアヤーンに関する。
前記鞘は、好ましくは、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含む。
前記コアヤーンにおける前記芯の含有量は、好ましくは２０～６０質量％の範囲であり、当該コアヤーンにおける前記鞘の含有量は、好ましくは８０～４０質量％の範囲である。
前記コアヤーンの型番は、好ましくは５ｓ～６０ｓの範囲である。
前記芯は、好ましくは、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、及び、ポリエチレン繊維とナイロン繊維との複合繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つを含む。
本発明は、芯鞘構造を備えるコアヤーンであって、当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、当該鞘は天然繊維を含み、当該芯が、帯電防止剤を含有するポリエチレンからなる芯と、防滑剤を含有するポリエチレンからなる鞘とを有する複合繊維からなることを特徴とするコアヤーンに関する。
前記鞘は、好ましくは、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含む。
本発明は、芯鞘構造を備えるコアヤーンであって、当該芯に含まれる繊維を構成する樹脂の熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・ｋ以上の範囲であり、当該鞘は天然繊維を含み、当該芯が、ポリエチレンからなる芯と、ナイロンからなる鞘とを有する複合繊維からなることを特徴とするコアヤーンに関する。
前記鞘は、好ましくは、綿繊維、再生セルロース繊維、リヨセル繊維、レーヨン繊維、及び綿とレーヨンの混紡繊維からなる群から選ばれる少なくとも１つの天然繊維を含む。
前記コアヤーンにおける前記芯の含有量は、好ましくは２０～６０質量％の範囲であり、当該コアヤーンにおける前記鞘の含有量は、好ましくは８０～４０質量％の範囲である。
前記コアヤーンの型番は、好ましくは５ｓ～６０ｓの範囲である。