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特開2024-85669プリフォーム、プラスチックボトル及びプラスチックボトルの製造方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024085669
(43)【公開日】2024-06-27
(54)【発明の名称】プリフォーム、プラスチックボトル及びプラスチックボトルの製造方法
(51)【国際特許分類】
B29C 49/22 20060101AFI20240620BHJP
B29C 49/06 20060101ALI20240620BHJP
B29B 11/08 20060101ALI20240620BHJP
B29B 11/14 20060101ALI20240620BHJP
B65D 1/02 20060101ALI20240620BHJP
B65D 65/40 20060101ALI20240620BHJP
【ＦＩ】
B29C49/22
B29C49/06
B29B11/08
B29B11/14
B65D1/02 110
B65D65/40 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022200316
(22)【出願日】2022-12-15
(71)【出願人】
【識別番号】000002897
【氏名又は名称】大日本印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100120031
【弁理士】
【氏名又は名称】宮嶋 学
(74)【代理人】
【識別番号】100127465
【弁理士】
【氏名又は名称】堀田 幸裕
(74)【代理人】
【識別番号】100202304
【弁理士】
【氏名又は名称】塙 和也
(72)【発明者】
【氏名】江口 誠
(72)【発明者】
【氏名】関根 章智
【テーマコード（参考）】
3E033
3E086
4F201
4F208
【Ｆターム（参考）】
3E033AA02
3E033BA17
3E033BB08
3E033CA16
3E033DA03
3E033DA04
3E033DB01
3E033DC03
3E033DD05
3E033EA05
3E033FA03
3E033GA02
3E086AD04
3E086BA15
3E086BA29
3E086BA35
3E086BB01
3E086BB03
3E086BB05
3E086BB15
3E086BB23
3E086BB35
3E086BB55
3E086BB63
3E086BB75
3E086CA11
3E086DA08
4F201AA24
4F201AA50
4F201AG03
4F201AG07
4F201AG24
4F201AH55
4F201AR12
4F201BA03
4F201BC02
4F201BD06
4F201BM05
4F201BM13
4F208AA24
4F208AA50
4F208AG03
4F208AG07
4F208AG24
4F208AH55
4F208AR12
4F208LA02
4F208LA04
4F208LA08
4F208LB01
4F208LB22
4F208LG03
4F208LG06
4F208LG19
4F208LG28
4F208LH06
4F208LN23
(57)【要約】
【課題】ブロー成形を施した後に高いガスバリア性を維持することが可能な、プリフォーム、プラスチックボトル及びプラスチックボトルの製造方法を提供する。
【解決手段】プリフォーム２３は、口部２６と、口部２６に連結された胴部２７と、胴部２７に連結された底部２８と、を備えている。口部２６、胴部２７及び底部２８は、外層２５を含んでいる。胴部２７及び底部２８は、外層２５の内側に位置する内層２４を含んでいる。外層２５は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいる。内層２４は、ポリエチレンフラノエートを含んでいる。
【選択図】図２
【解決手段】プリフォーム２３は、口部２６と、口部２６に連結された胴部２７と、胴部２７に連結された底部２８と、を備えている。口部２６、胴部２７及び底部２８は、外層２５を含んでいる。胴部２７及び底部２８は、外層２５の内側に位置する内層２４を含んでいる。外層２５は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいる。内層２４は、ポリエチレンフラノエートを含んでいる。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
口部と、
前記口部に連結された胴部と、
前記胴部に連結された底部と、を備え、
前記口部、前記胴部及び前記底部は、外層を含み、
前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、
前記外層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含み、
前記内層は、ポリエチレンフラノエートを含む、プリフォーム。
前記口部に連結された胴部と、
前記胴部に連結された底部と、を備え、
前記口部、前記胴部及び前記底部は、外層を含み、
前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、
前記外層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含み、
前記内層は、ポリエチレンフラノエートを含む、プリフォーム。
【請求項2】
前記胴部は、前記口部側に位置する大径部と、前記底部側に位置する小径部と、前記大径部と前記小径部との間に位置し、前記大径部側から前記小径部側に向けて縮径する縮径部とを有する、請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項3】
前記大径部において、前記内層の厚みは、前記外層の厚みの０．２倍以上２．０倍以下であり、前記縮径部において、前記内層の厚みは、前記外層の厚みの０．３３倍以上２．０倍以下であり、前記小径部において、前記内層の厚みは、前記外層の厚みの０．３３倍以上２．０倍以下である、請求項２に記載のプリフォーム。
【請求項4】
前記口部は、サポートリングを有し、前記サポートリングの少なくとも一部は、前記内層を含む、請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項5】
口部と、
前記口部に連結された胴部と、
前記胴部に連結された底部と、を備え、
前記胴部及び前記底部は、外層を含み、
前記口部、前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、
前記外層は、ポリエチレンフラノエートを含み、
前記内層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含む、プリフォーム。
前記口部に連結された胴部と、
前記胴部に連結された底部と、を備え、
前記胴部及び前記底部は、外層を含み、
前記口部、前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、
前記外層は、ポリエチレンフラノエートを含み、
前記内層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含む、プリフォーム。
【請求項6】
前記胴部は、前記口部側に位置する大径部と、前記底部側に位置する小径部と、前記大径部と前記小径部との間に位置し、前記大径部側から前記小径部側に向けて縮径する縮径部とを有する、請求項５に記載のプリフォーム。
【請求項7】
前記大径部において、前記外層の厚みは、前記内層の厚みの０．５倍以上２．０倍以下であり、前記縮径部において、前記外層の厚みは、前記内層の厚みの０．５倍以上２．０倍以下であり、前記小径部において、前記外層の厚みは、前記内層の厚みの０．５倍以上２．０倍以下である、請求項６に記載のプリフォーム。
【請求項8】
前記口部は、サポートリングを有し、前記サポートリングの少なくとも一部は、前記外層を含む、請求項５に記載のプリフォーム。
【請求項9】
前記外層の内面は、全体にわたって前記内層に覆われている、請求項５に記載のプリフォーム。
【請求項10】
口部と、
前記口部に連結された胴部と、
前記胴部に連結された底部と、を備え、
前記口部、前記胴部及び前記底部は、外層を含み、
前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、
前記外層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含み、
前記内層は、ポリエチレンフラノエートを含む、プラスチックボトル。
前記口部に連結された胴部と、
前記胴部に連結された底部と、を備え、
前記口部、前記胴部及び前記底部は、外層を含み、
前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、
前記外層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含み、
前記内層は、ポリエチレンフラノエートを含む、プラスチックボトル。
【請求項11】
口部と、
前記口部に連結された胴部と、
前記胴部に連結された底部と、を備え、
前記胴部及び前記底部は、外層を含み、
前記口部、前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、
前記外層は、ポリエチレンフラノエートを含み、
前記内層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含む、プラスチックボトル。
前記口部に連結された胴部と、
前記胴部に連結された底部と、を備え、
前記胴部及び前記底部は、外層を含み、
前記口部、前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、
前記外層は、ポリエチレンフラノエートを含み、
前記内層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含む、プラスチックボトル。
【請求項12】
プラスチックボトルの製造方法であって、
請求項１乃至９のいずれか一項記載のプリフォームを準備する工程と、
前記プリフォームを加熱する工程と、
前記プリフォームに対して二軸延伸ブロー成形を施す工程と、を備えた、プラスチックボトルの製造方法。
請求項１乃至９のいずれか一項記載のプリフォームを準備する工程と、
前記プリフォームを加熱する工程と、
前記プリフォームに対して二軸延伸ブロー成形を施す工程と、を備えた、プラスチックボトルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、プリフォーム、プラスチックボトル及びプラスチックボトルの製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルは、機械的特性、化学的安定性、耐熱性、ガスバリア性および透明性等に優れ、かつ安価であることから、飲料品等を充填するボトル等の製造に広く使用されている。特に、内容物の持続的な品質維持のため、より高いガスバリア性を有するボトルの開発が求められている。
【0003】
従来から、酸化ケイ素、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜、あるいはアルミニウム等の無機物の蒸着膜を設けて、ガスバリア性を向上させたボトルが提案されている。例えば、特許文献１および特許文献２には、ガスバリア性を向上させるために、無機酸化物の蒸着膜を備えるプラスチックボトルが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００１－３０１７３１号公報
【特許文献2】特開２００７－２２３０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、無機物及び無機酸化物の蒸着膜は延伸性に乏しく、プリフォームに対してブロー成形を施した場合に、プリフォームの延伸に追従できない場合がある。この場合、蒸着膜にクラック等が生じてしまい、プラスチックボトルのガスバリア性が低下する可能性がある。このため、ボトルに対して蒸着膜を形成する場合、プリフォームに対してブロー成形を施すことにより得られるボトルに対して蒸着膜を形成することが好ましい。
【0006】
一方、ボトルの生産性の観点からは、ボトルを成形する前、例えば、プリフォーム等にガスバリア性を付与し、これに対してブロー成形を施すことによりボトルを作製することが望ましい。このため、ブロー成形を施した後であっても、高いガスバリア性を維持できるプリフォームが求められている。
【0007】
本開示はこのような点を考慮してなされたものであり、ブロー成形を施した後に高いガスバリア性を維持することが可能な、プリフォーム、プラスチックボトル及びプラスチックボトルの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本開示の第１の態様は、口部と、前記口部に連結された胴部と、前記胴部に連結された底部と、を備え、前記口部、前記胴部及び前記底部は、外層を含み、前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、前記外層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含み、前記内層は、ポリエチレンフラノエートを含む、プリフォームである。
【0009】
本開示の第２の態様は、上述した第１の態様によるプリフォームにおいて、前記胴部は、前記口部側に位置する大径部と、前記底部側に位置する小径部と、前記大径部と前記小径部との間に位置し、前記大径部側から前記小径部側に向けて縮径する縮径部とを有していても良い。
【0010】
本開示の第３の態様は、上述した第２の態様によるプリフォームにおいて、前記大径部において、前記内層の厚みは、前記外層の厚みの０．２倍以上２．０倍以下であっても良く、前記縮径部において、前記内層の厚みは、前記外層の厚みの０．３３倍以上２．０倍以下であっても良く、前記小径部において、前記内層の厚みは、前記外層の厚みの０．３３倍以上２．０倍以下であっても良い。
【0011】
本開示の第４の態様は、上述した第１の態様から上述した第３の態様のそれぞれによるプリフォームにおいて、前記口部は、サポートリングを有していても良く、前記サポートリングの少なくとも一部は、前記内層を含んでいても良い。
【0012】
本開示の第５の態様は、口部と、前記口部に連結された胴部と、前記胴部に連結された底部と、を備え、前記胴部及び前記底部は、外層を含み、前記口部、前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、前記外層は、ポリエチレンフラノエートを含み、前記内層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含む、プリフォームである。
【0013】
本開示の第６の態様は、上述した第５の態様によるプリフォームにおいて、前記胴部は、前記口部側に位置する大径部と、前記底部側に位置する小径部と、前記大径部と前記小径部との間に位置し、前記大径部側から前記小径部側に向けて縮径する縮径部とを有していても良い。
【0014】
本開示の第７の態様は、上述した第６の態様によるプリフォームにおいて、前記大径部において、前記外層の厚みは、前記内層の厚みの０．５倍以上２．０倍以下であっても良く、前記縮径部において、前記外層の厚みは、前記内層の厚みの０．５倍以上２．０倍以下であっても良く、前記小径部において、前記外層の厚みは、前記内層の厚みの０．５倍以上２．０倍以下であっても良い。
【0015】
本開示の第８の態様は、上述した第５の態様から上述した第７の態様のそれぞれによるプリフォームにおいて、前記口部は、サポートリングを有していても良く、前記サポートリングの少なくとも一部は、前記外層を含んでいても良い。
【0016】
本開示の第９の態様は、上述した第５の態様から上述した第８の態様のそれぞれによるプリフォームにおいて、前記外層の内面は、全体にわたって前記内層に覆われていても良い。
【0017】
本開示の第１０の態様は、口部と、前記口部に連結された胴部と、前記胴部に連結された底部と、を備え、前記口部、前記胴部及び前記底部は、外層を含み、前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、前記外層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含み、前記内層は、ポリエチレンフラノエートを含む、プラスチックボトルである。
【0018】
本開示の第１１の態様は、口部と、前記口部に連結された胴部と、前記胴部に連結された底部と、を備え、前記胴部及び前記底部は、外層を含み、前記口部、前記胴部及び前記底部は、前記外層の内側に位置する内層を含み、前記外層は、ポリエチレンフラノエートを含み、前記内層は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含む、プラスチックボトルである。
【0019】
本開示の第１２の態様は、プラスチックボトルの製造方法であって、上述した第１の態様から上述した第９の態様のいずれかによるプリフォームを準備する工程と、前記プリフォームを加熱する工程と、前記プリフォームに対して二軸延伸ブロー成形を施す工程と、を備えた、プラスチックボトルの製造方法である。
【発明の効果】
【0020】
本開示によれば、プラスチックボトルにおいて、高いガスバリア性を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【発明を実施するための形態】
【0022】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して本開示の第１の実施の形態について説明する。図１乃至図８は第１の実施の形態を示す図である。以下に示す各図は、模式的に示した図である。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更して実施できる。なお、以下に示す各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。また、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名は、実施の形態としての一例であり、これに限定されることなく、適宜選択して使用できる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含めて解釈することとする。
以下、図面を参照して本開示の第１の実施の形態について説明する。図１乃至図８は第１の実施の形態を示す図である。以下に示す各図は、模式的に示した図である。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更して実施できる。なお、以下に示す各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。また、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名は、実施の形態としての一例であり、これに限定されることなく、適宜選択して使用できる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含めて解釈することとする。
【0023】
＜プラスチックボトルとプリフォーム＞
まず、図１及び図２により、本実施の形態によるプラスチックボトル１０及び本実施の形態によるプリフォーム２３について説明する。なお、本明細書中、「上」及び「下」とは、それぞれプラスチックボトル１０及びプリフォーム２３を正立させた状態（図１及び図２）における上方及び下方のことをいう。
まず、図１及び図２により、本実施の形態によるプラスチックボトル１０及び本実施の形態によるプリフォーム２３について説明する。なお、本明細書中、「上」及び「下」とは、それぞれプラスチックボトル１０及びプリフォーム２３を正立させた状態（図１及び図２）における上方及び下方のことをいう。
【0024】
（プラスチックボトル）
まず、図１により、プラスチックボトル１０について説明する。プラスチックボトル１０は、プリフォーム２３に対してブロー成形を施すことにより得られる容器である。
まず、図１により、プラスチックボトル１０について説明する。プラスチックボトル１０は、プリフォーム２３に対してブロー成形を施すことにより得られる容器である。
【0025】
図１に示すように、プラスチックボトル１０は、内層１１と、外層１２とを備えている。内層１１は、外層１２の内側に位置する。内層１１及び外層１２は、互いに一体に形成されている。
【0026】
本実施の形態において、プラスチックボトル１０は、口部１３と、口部１３に連結された胴部１６と、胴部１６に連結された底部１７と、を備えている。具体的には、プラスチックボトル１０は、口部１３と、口部１３に連結された首部１４と、首部１４に連結された肩部１５と、肩部１５に連結された胴部１６と、胴部１６に連結された底部１７とを備えている。
【0027】
このうち口部１３は、図示しないキャップが螺着されるネジ部１３ａと、ネジ部１３ａの下方に設けられたカブラ１３ｂと、カブラ１３ｂの下方に設けられたサポートリング１３ｃとを有している。このような口部１３からプラスチックボトル１０に内容液等の内容物が充填され、口部１３に図示しないキャップが螺着されることにより、内容物入りプラスチックボトルが作製される。なお、口部１３の形状は、従来公知の形状であっても良い。
【0028】
首部１４は、サポートリング１３ｃと肩部１５との間に位置しており、略均一な径をもつ略円筒形状を有している。
【0029】
肩部１５は、首部１４と胴部１６との間に設けられ、下方に向けて外径が徐々に拡大する形状を有している。
【0030】
胴部１６は、首部１４及び肩部１５を介して、口部１３に連結されている。胴部１６は、後述する圧力吸収パネル１６ａ又は水平方向溝１６ｂが形成された領域を除き、全体として略均一な径をもつ円筒形状を有している。しかしながら、これに限られるものではなく、胴部１６が、後述する圧力吸収パネル１６ａ又は水平方向溝１６ｂが形成された領域を除き、四角形筒形状や八角形筒形状等の多角形筒形状を有していても良い。あるいは、胴部１６が、後述する圧力吸収パネル１６ａ又は水平方向溝１６ｂが形成された領域を除き、上方から下方に向けて均一でない水平断面をもつ筒形状を有していても良い。
【0031】
胴部１６は、プラスチックボトル１０内の圧力変化を吸収する複数の圧力吸収パネル１６ａを含んでいる。圧力吸収パネル１６ａは、上下方向に延びるとともに、それぞれ円周方向に並んで設けられている。この圧力吸収パネル１６ａは、主として、プラスチックボトル１０の内部が減圧した際、プラスチックボトル１０の半径方向内方に変形することにより、減圧を吸収する役割を果たす。なお、圧力吸収パネル１６ａの数は任意であり、１つであっても良く、２つ以上であっても良い。
【0032】
また、胴部１６のうち、圧力吸収パネル１６ａの上方及び下方には、水平方向溝１６ｂが形成されている。この水平方向溝１６ｂは、主として、胴部１６の上部及び下部の強度を高め、胴部１６の上部及び下部が径方向内方に凹むことを抑制する役割を果たす。また、水平方向溝１６ｂは、補助的に、上下方向に収縮することにより減圧を吸収する機能も発揮する。
【0033】
底部１７は、中央に位置する陥没部２０と、陥没部２０の周囲に設けられた接地部２１とを有している。これにより、プラスチックボトル１０内に加熱された内容物を充填したときや、充填後に内容物を加熱したときにおける内圧の増減によるプラスチックボトル１０の変形を抑制できる。なお、底部１７の形状についても特に限定されるものではなく、従来公知の底部形状（例えばペタロイド底形状や丸底形状等）を有していても良い。
【0034】
本実施の形態では、口部１３、胴部１６及び底部１７は、上述した外層１２を含んでいる。具体的には、口部１３、首部１４、肩部１５、胴部１６及び底部１７は、上述した外層１２を含んでいる。また、胴部１６及び底部１７は、上述した内層１１を含んでいる。具体的には、口部１３のサポートリング１３ｃの一部、首部１４、肩部１５、胴部１６及び底部１７は、上述した内層１１を含んでいる。図示された例においては、サポートリング１３ｃの下半分が、内層１１を含んでいる。言い換えれば、内層１１は、サポートリング１３ｃの上下方向略中央部から、底部１７にかけて設けられている。このため、プラスチックボトル１０のサポートリング１３ｃよりも上方の部分は、外層１２のみから構成され、サポートリング１３ｃよりも下方の部分は、内層１１と外層１２とによって構成されている。なお、図示はしないが、サポートリング１３ｃの全体が、内層１１と外層１２とによって構成されていても良く、サポートリング１３ｃの全体が、外層１２のみから構成されていても良い。
【0035】
次に、プラスチックボトル１０の内層１１及び外層１２について説明する。ここでは、まず、プラスチックボトル１０の内層１１について説明する。
【0036】
（プラスチックボトルの内層）
図１に示すように、内層１１は、口部１３の下部（サポートリング１３ｃの上下方向略中央部）から、底部１７にかけて設けられている。
図１に示すように、内層１１は、口部１３の下部（サポートリング１３ｃの上下方向略中央部）から、底部１７にかけて設けられている。
【0037】
内層１１は、ポリエチレンフラノエートを含んでいる。このポリエチレンフラノエートは、ガスバリア性に優れている。このため、内層１１がポリエチレンフラノエートを含んでいることにより、プラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできる。また、プラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできることにより、プラスチックボトル１０の保香性を向上できる。このため、プラスチックボトル１０に充填された内容物の香りを長期間保持できる。さらに、内層１１がポリエチレンフラノエートを含んでいることにより、プラスチックボトル１０の耐白化性及び寸法安定性を向上できる。
【0038】
ポリエチレンフラノエートは、バイオマス由来のポリエチレングリコールと、バイオマス由来のフランジカルボン酸との重縮合物であっても良く、１００％バイオマス由来の化合物であっても良い。このような化合物を使用することにより、化石燃料の使用量を大幅に削減することができ、環境負荷の低減が可能となる。
【0039】
バイオマス由来のフランジカルボン酸は、グルコースから生産できる。具体的には、バイオマス由来のフランジカルボン酸は、グルコースを異性化し、フルクトースとし、これを脱水し、アルコール化させた後、酸化することにより得ることができる。
【0040】
バイオマス由来のエチレングリコールとは、バイオマスを原料として製造されたエタノール（バイオマスエタノール）を原料とした材料である。例えば、バイオマスエタノールを、従来公知の方法により、エチレンオキサイドを経由してエチレングリコールを生成する方法等により、バイオマス由来のエチレングリコールを得ることができる。
【0041】
フランジカルボン酸とポリエチレングリコールとの重縮合は、従来公知の方法により行うことができる。具体的には、上述した重縮合物は、フランジカルボン酸とポリエチレングリコールとのエステル化反応及び／又はエステル交換反応を行った後、減圧下での重縮合反応を行うといった溶融重合の一般的な方法、又は有機溶媒を用いた公知の溶液加熱脱水縮合方法によって製造できる。
【0042】
また、重縮合反応は、重合触媒の存在下において行われることが好ましい。重合触媒の添加時期は、重縮合反応以前であれば特に限定されず、原料仕込み時に添加しておいても良く、減圧開始時に添加しても良い。
【0043】
重合触媒としては、一般には、周期表で、水素、炭素を除く第１族～第１４族金属元素を含む化合物が挙げられる。具体的には、チタン、ジルコニウム、錫、アンチモン、セリウム、ゲルマニウム、亜鉛、コバルト、マンガン、鉄、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、ナトリウム及びカリウムからなる群から選ばれた、少なくとも１種以上の金属を含むカルボン酸塩、アルコキシ塩、有機スルホン酸塩又はβ－ジケトナート塩等の有機基を含む化合物、更には前記した金属の酸化物、ハロゲン化物等の無機化合物及びそれらの混合物が、重合触媒として挙げられる。
【0044】
また、プラスチックボトル１０に含まれる樹脂材料の総量に対するポリエチレンフラノエートの含有量は、５質量％以上、８０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上、６０質量％以下であることがより好ましい。これにより、プラスチックボトル１０のガスバリア性をより高くできる。
【0045】
内層１１は、本実施の形態の特性を損なわない範囲において、ポリエチレンフラノエート以外の樹脂材料を含んでいても良い。ポリエチレンフラノエート以外の樹脂材料は、例えば、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ビニル樹脂、セルロース樹脂、ナイロン樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、又はアイオノマー樹脂等であっても良い。
【0046】
内層１１は、本実施の形態の特性を損なわない範囲において、添加剤を含んでいても良い。添加剤としては、例えば、酸素吸収剤、二酸化炭素吸収剤、可塑剤、紫外線安定化剤、着色防止剤、艶消し剤、消臭剤、難燃剤、耐候剤、帯電防止剤、糸摩擦低減剤、スリップ剤、離型剤、抗酸化剤、イオン交換剤、分散剤、紫外線吸収剤、アセトアルデヒド吸収剤（例えば、Ｃｏｌｏｒ Ｍａｔｒｉｘ社製のＡＡ Ｓｃａｖｅｎｇｅｒｓ）及び着色顔料等が挙げられる。
【0047】
酸素吸収剤としては、鉄系酸素吸収剤及び非鉄系酸素吸収剤が挙げられる。酸素吸収剤としては、プラスチックボトル１０の透明性を維持できるため、非鉄系酸素吸収剤がより好ましい。
【0048】
鉄系酸素吸収剤としては、還元鉄粉、界面鉄粉、噴霧鉄粉、鉄研削粉、電解鉄粉、又は粉砕鉄等の鉄粉が挙げられる。
【0049】
また、非鉄系酸素吸収剤としては、エチレン系不飽和基含有共重合体等が挙げられる。エチレン系不飽和基含有共重合体としては、例えば、ポリブタジエン、ポリクロロプレン、ポリ（２－エチルブタジエン）、ポリ（２－ブチルブタジエン）等のポリジエンであって主として１，４位で重合したもの、ポリオクテニレン、ポリペンテニレン、ポリノルボルネン等のシクロオレフィンの開環メタセシス重合体、スチレン－イソプレンブロック共重合体、スチレン－ブタジエン共重合体、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体等のスチレン－ジエン系ブロック共重合体等が挙げられる。
【0050】
内層１１における酸素吸収剤の含有量は、３質量％以上、２０質量％以下であることが好ましく、５質量％以上、１０質量％以下であることがより好ましい。
【0051】
プラスチックボトル１０における内層１１の厚み（径方向距離）は、プラスチックボトル１０の胴部１６の任意の領域において、０．０３ｍｍ以上０．３８ｍｍ以下であることが好ましく、０．０３ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下であることがより好ましい。内層１１の厚みが０．０３ｍｍ以上であることにより、プラスチックボトル１０のガスバリア性を効果的に高くできる。また、内層１１の厚みが０．３８ｍｍ以下であることにより、プラスチックボトル１０のコストを抑えることができる。ここで、上述したように、内層１１は、ポリエチレンフラノエートを含んでいる。このポリエチレンフラノエートは、外層１２に含まれる後述するバージンポリエステル等よりも高価である。上述したように内層１１の厚みが０．３８ｍｍ以下である場合、ポリエチレンフラノエートの使用量が多くなり過ぎることを抑制できる。この結果、プラスチックボトル１０のコストを抑えることができる。さらに、内層１１の厚みが０．３８ｍｍ以下であることにより、プラスチックボトル１０を薄肉化できる。なお、内層１１の厚みは、圧力吸収パネル１６ａ又は水平方向溝１６ｂが形成されていない領域で測定する。
【0052】
（プラスチックボトルの外層）
次に、プラスチックボトル１０の外層１２について説明する。図１に示すように、外層１２は、口部１３の上端から、底部１７にかけて設けられている。本実施の形態では、口部１３のうち、サポートリング１３ｃの下半分以外の部分が、外層１２のみによって構成されている。
次に、プラスチックボトル１０の外層１２について説明する。図１に示すように、外層１２は、口部１３の上端から、底部１７にかけて設けられている。本実施の形態では、口部１３のうち、サポートリング１３ｃの下半分以外の部分が、外層１２のみによって構成されている。
【0053】
外層１２は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステル（以下、単にバージンポリエステル等とも記す）を含んでいる。ここで、本明細書中、「バージンポリエステル」とは、リサイクル処理が施されていないポリエステル、すなわち、未使用のポリエステルのことをいう。また、本明細書中、「バイオマス由来ポリエステル」とは、バイオマス由来のモノマーを含む原料から得られたポリエステルのことをいう。また、本明細書中、「メカニカルリサイクルポリエステル」とは、ポリエステル容器から得られた樹脂内部の汚染物質を除去することにより得られたポリエステルのことをいう。メカニカルリサイクルポリエステルは、ポリエステル容器を選別・粉砕・洗浄して汚染物質や異物を除去し、フレークを得て、フレークを更に高温・減圧下等で一定時間処理して樹脂内部の汚染物質を除去することにより得られる。また、本明細書中、「ケミカルリサイクルポリエステル」とは、ポリエステル容器をモノマーレベルまで分解して、再度重合することにより得られたポリエステルのことをいう。
【0054】
外層１２において、リサイクル性の観点から、バージンポリエステル等の含有量は、外層１２に含まれる樹脂材料の総量１００質量部に対し、８５質量部以上であることが好ましく、９７質量部以上であることがより好ましい。
【0055】
外層１２がバージンポリエステルを含んでいる場合、バージンポリエステルは、アンチモン触媒ポリエステル、マンガン触媒ポリエステル、チタン触媒ポリエステル、アルミニウム触媒ポリエステル、リチウム触媒ポリエステル及びゲルマニウム触媒ポリエステルから選択されても良い。本明細書において、例えば、アンチモン触媒ポリエステルとは、ポリエステルの製造時に、重合触媒として、アンチモン触媒が用いられたポリエステルを意味する。したがって、上記列挙したポリエステルは、重合触媒として、それぞれの触媒が用いられたポリエステルを意味する。
【0056】
アンチモン触媒としては、例えば、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、酢酸アンチモン、トリフェニルアンチモン及びアンチモングリコール等が挙げられる。
【0057】
マンガン触媒としては、例えば、酢酸マンガン等の脂肪酸マンガン塩、炭酸マンガン、塩化マンガン、マンガンのアセチルアセトナート塩及び水酸化マンガン等が挙げられる。
【0058】
チタン触媒としては、例えば、テトラ－ｎ－プロピルチタネート、テトラ－ｉ－プロピルチタネート、テトラ－ｎ－ブチルチタネート、テトラ－ｎ－ブチルチタネートテトラマー、テトラ－ｔ－ブチルチタネート、テトラシクロヘキシルチタネート、テトラフェニルチタネート、テトラベンジルチタネート等のチタンアルコキシド、チタンアルコキシドの加水分解により得られるチタン酸化物、酢酸チタン、シュウ酸チタン、シュウ酸チタンカリウム、シュウ酸チタンナトリウム、チタン酸カリウム、チタン酸ナトリウム、チタン酸－水酸化アルミニウム混合物、塩化チタン、塩化チタン－塩化アルミニウム混合物、臭化チタン、フッ化チタン、六フッ化チタン酸カリウム、六フッ化チタン酸コバルト、六フッ化チタン酸マンガン、六フッ化チタン酸アンモニウム及びチタンアセチルアセトナート等が挙げられる。
【0059】
アルミニウム触媒としては、例えば、アルミニウムトリスアセチルアセテート、アルミニウムモノアセチルアセトネートビス（エチルアセトアセテート）及びエチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート等が挙げられる。
【0060】
リチウム触媒としては、例えば、エチルリチウム、プロピルリチウム、ｎ－ブチルリチウム、ｓｅｃ－ブチルリチウム、ｔｅｒｔ－ブチルリチウム及びフェニルリチウム等が挙げられる。
【0061】
ゲルマニウム触媒としては、例えば、二酸化ゲルマニウム、四酸化ゲルマニウム、ゲルマニウムテトラメトキシド、ゲルマニウムテトラエトキシド、ゲルマニウムテトラプロポキシド、ゲルマニウムテトラブトキシド、ゲルマニウムテトラペンタキシド及びゲルマニウムテトラヘキソキシド等が挙げられる。
【0062】
ここで、本実施の形態において、「ポリエステル」とは、ジカルボン酸化合物とジオール化合物との共重合体を意味する。
【0063】
ジカルボン酸化合物としては、例えば、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、エイコサンジオン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、メチルマロン酸及びエチルマロン酸、アダマンタンジカルボン酸、ノルボルネンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、デカリンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、１，４－ナフタレンジカルボン酸、１，５－ナフタレンジカルボン酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、１，８－ナフタレンジカルボン酸、４，４’－ジフェニルジカルボン酸、４，４’－ジフェニルエーテルジカルボン酸、５－ナトリウムスルホイソフタル酸、フェニルエンダンジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、フェナントレンジカルボン酸、９，９’－ビス（４－カルボキシフェニル）フルオレン酸及びこれらのエステル誘導体等が挙げられる。
【0064】
ジオール化合物としては、例えば、エチレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、ブタンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジエタノール、デカヒドロナフタレンジメタノール、デカヒドロナフタレンジエタノール、ノルボルナンジメタノール、ノルボルナンジエタノール、トリシクロデカンジメタノール、トリシクロデカンエタノール、テトラシクロドデカンジメタノール、テトラシクロドデカンジエタノール、デカリンジメタノール、デカリンジエタノール、５－メチロール－５－エチル－２－（１，１－ジメチル－２－ヒドロキシエチル）－１，３－ジオキサン、シクロヘキサンジオール、ビシクロヘキシル－４，４’－ジオール、２，２－ビス（４－ヒドロキシシクロヘキシルプロパン）、２，２－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）シクロヘキシル）プロパン、シクロペンタンジオール、３－メチル－１，２－シクロペンタジオール、４－シクロペンテン－１，３－ジオール、アダマンジオール、パラキシレングリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ，スチレングリコール、トリメチロールプロパン及びペンタエリスリトール等が挙げられる。
【0065】
ポリエステルの中でも、テレフタル酸と、エチレングリコールとの共重合体であるポリエチレンテレフタレート、又はこれに共重合モノマーが添加された改質ポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【0066】
また、ポリエステルは、バイオマス由来のポリエチレンテレフタレートであっても良く、化石燃料由来のポリエチレンテレフタレートであっても良い。バイオマス由来のポリエチレンテレフタレートは、ジカルボン酸化合物が化石燃料由来のテレフタル酸であり、ジオール化合物がバイオマス由来のエチレングリコールであるポリエチレンテレフタレートであっても良い。このように、外層１２がバイオマス由来のポリエチレンテレフタレートを含むことにより、プラスチックボトル１０の環境負荷を更に低減できる。
【0067】
一例として、「バイオマス由来ポリエステル」のバイオマス度は、３％以上である。「バイオマス度」は、放射性炭素（Ｃ１４）測定によるバイオマス由来の炭素の含有量を測定した値である。大気中の二酸化炭素には、Ｃ１４が一定割合（１０５．５ｐＭＣ）で含まれている。このため、大気中の二酸化炭素を取り入れて成長する植物、例えばトウモロコシ中のＣ１４含有量も１０５．５ｐＭＣ程度であることが知られている。また、化石燃料中にはＣ１４が殆ど含まれていないことも知られている。したがって、ポリエステル中の全炭素原子中に含まれるＣ１４の割合を測定することにより、バイオマス由来の炭素の割合を算出できる。
【0068】
例えば、ポリエステル中のＣ１４の含有量をＰＣ１４とした場合の、バイオマス由来の炭素の含有量Ｐｂｉｏは、以下のようにして求められる。
Ｐｂｉｏ（％）＝ＰＣ１４／１０５．５×１００
Ｐｂｉｏ（％）＝ＰＣ１４／１０５．５×１００
【0069】
本実施の形態の特性を損なわない範囲において、ポリエステルは、ジカルボン酸化合物及びジオール化合物以外のモノマーを含んでいても良い。この場合、その含有量は、全構成単位に対し、１０モル％以下であることが好ましく、５モル％以下であることがより好ましく、３モル％以下であることがさらに好ましい。
【0070】
本実施の形態の特性を損なわない範囲において、外層１２は、添加剤を含んでいても良い。添加剤としては、例えば、酸素吸収剤、ガスバリア性樹脂（ナイロン６、ナイロン６，６及びポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）等のポリアミド）、可塑剤、紫外線安定化剤、酸化防止剤、着色防止剤、艶消し剤、消臭剤、難燃剤、耐候剤、帯電防止剤、糸摩擦低減剤、スリップ剤、離型剤、抗酸化剤、イオン交換剤、アセトアルデヒド吸収剤（例えば、Ｃｏｌｏｒ Ｍａｔｒｉｘ社製のＡＡ Ｓｃａｖｅｎｇｅｒｓ）及び着色剤等が挙げられる。
【0071】
プラスチックボトル１０における外層１２の厚み（径方向距離）は、プラスチックボトル１０の胴部１６の任意の領域において、０．０３ｍｍ以上０．３８ｍｍ以下であることが好ましく、０．０３ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下であることがより好ましい。外層１２の厚みが０．０３ｍｍ以上であることにより、プラスチックボトル１０のコストを抑えることができる。すなわち、外層１２の厚みが０．０３ｍｍ以上である場合、外層１２の厚みを必要以上に厚くすることなく、胴部１６の厚みを所定の厚みにできる。このため、内層１１に含まれるポリエチレンフラノエートの使用量が多くなり過ぎることを抑制できる。この結果、プラスチックボトル１０のコストを抑えることができる。また、外層１２の厚みが０．３８ｍｍ以下であることにより、プラスチックボトル１０を薄肉化できる。なお、外層１２の厚みは、圧力吸収パネル１６ａ又は水平方向溝１６ｂが形成されていない領域で測定する。
【0072】
なお、本開示によるプラスチックボトル１０は、内層１１の内面に位置する蒸着膜（図示せず）を更に備えていても良い。これにより、プラスチックボトル１０のガスバリア性を更に高くできる。
【0073】
蒸着膜としては、例えば、アルミニウム等の金属から構成される蒸着膜を挙げることができる。また、蒸着膜としては、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグシウム、酸化カルシウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化ホウ素、酸化ハフニウム及び酸化バリウム等の無機酸化物、ヘキサメチルジシロキサン等の有機珪素化合物、並びにＤＬＣ（Ｄｉａｍｏｎｄ Ｌｉｋｅ Ｃａｒｂｏｎ）膜等の硬質炭素膜から構成される蒸着膜を挙げることができる。
【0074】
なお、ＤＬＣ膜からなる硬質炭素膜とは、ｉカーボン膜又は水素化アモルファスカーボン膜（ａ－Ｃ：Ｈ）とも呼ばれる硬質炭素膜のことで、ＳＰ３結合を主体にしたアモルファスな炭素膜のことである。
【0075】
また、蒸着膜の厚みは、特に限定されるものではなく、例えば、１ｎｍ以上１５０ｎｍ以下であっても良い。
【0076】
蒸着膜の形成は、従来公知の方法を用いて行うことができ、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法及びイオンプレーティング法等の物理気相成長法（Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ法、ＰＶＤ法）、並びにプラズマ化学気相成長法、熱化学気相成長法及び光化学気相成長法等の化学気相成長法（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ法、ＣＶＤ法）等を挙げることができる。
【0077】
このようなプラスチックボトル１０は、容量／重量が、５ｍＬ／ｇ以上５０ｍＬ／ｇ以下であることが好ましく、８ｍＬ／ｇ以上４５ｍＬ／ｇ以下であることがより好ましい。プラスチックボトル１０の容量／重量が５ｍＬ／ｇ以上であることにより、プラスチックボトル１０のブロー成形性を向上できる。また、プラスチックボトル１０の容量／重量が５０ｍＬ／ｇ以下であることにより、プラスチックボトル１０の耐熱性及び強度を向上できる。
【0078】
プラスチックボトル１０の酸素透過度は、プラスチックボトル１０の満注容量が２８０ｍｌの場合、０．０２０ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であることが好ましい。プラスチックボトル１０の酸素透過度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２６（等圧法）に準拠して、２３℃、湿度４０％ＲＨの条件下において、酸素透過率測定装置（ＭＯＣＯＮ社製、商品名：ＯＸ－ＴＲＡＮ）を用いて測定する。
【0079】
プラスチックボトル１０の水蒸気透過度は、プラスチックボトル１０の満注容量が２８０ｍｌの場合、０．４０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下であることが好ましい。プラスチックボトル１０の水蒸気透過度は、２２℃、湿度４０％ＲＨの条件下、重量法を用いて測定する。
【0080】
プラスチックボトル１０の炭酸ガス減少率は、２４％以下であることが好ましく、２０％以下であることがより好ましい。なお、炭酸ガス減少率は、以下のようにして測定する。まず、プラスチックボトル１０に対して、ガスボリュームが３．４となるように炭酸水を充填する。次に、図示しないキャップを口部１３に螺着することにより、プラスチックボトル１０を密封する。次いで、２２℃、湿度４０％ＲＨの条件下において、１２週間放置する。その後、プラスチックボトル１０のガスボリュームを測定することにより、炭酸ガスの減少率を算出する。
【0081】
（プリフォーム）
次に、図２により、プリフォーム２３について説明する。プリフォーム２３は、上記プラスチックボトル１０を製造するために用いる部材である。図２に示すように、プリフォーム２３は、内層２４と、外層２５とを備えている。内層２４は、外層２５の内側に位置する。内層２４及び外層２５は、互いに一体に形成されている。
次に、図２により、プリフォーム２３について説明する。プリフォーム２３は、上記プラスチックボトル１０を製造するために用いる部材である。図２に示すように、プリフォーム２３は、内層２４と、外層２５とを備えている。内層２４は、外層２５の内側に位置する。内層２４及び外層２５は、互いに一体に形成されている。
【0082】
本実施の形態において、プリフォーム２３は、口部２６と、口部２６に連結された胴部２７と、胴部２７に連結された底部２８とを備えている。
【0083】
このうち口部２６は、上述したプラスチックボトル１０の口部１３に対応する部分であり、口部１３と略同一の形状を有している。すなわち、口部２６は、ネジ部２６ａと、ネジ部２６ａの下方に設けられたカブラ２６ｂと、カブラ２６ｂの下方に設けられたサポートリング２６ｃとを有している。プリフォーム２３のネジ部２６ａ、カブラ２６ｂ及びサポートリング２６ｃは、それぞれ、プラスチックボトル１０のネジ部１３ａ、カブラ１３ｂ及びサポートリング１３ｃに対応する部分である。このため、プリフォーム２３のネジ部２６ａ、カブラ２６ｂ及びサポートリング２６ｃは、プラスチックボトル１０のネジ部１３ａ、カブラ１３ｂ及びサポートリング１３ｃと略同一の形状を有している。
【0084】
胴部２７は、上述したプラスチックボトル１０の首部１４、肩部１５及び胴部１６に対応する部分である。胴部２７は、口部２６に連結され、口部２６から下方に向けて延びている。また、胴部２７の水平断面は、その上端から下端までの任意の箇所において円形となっている。しかしながら、これに限られるものではなく、胴部２７が楕円筒形状、又は四角形筒形状等の多角形筒形状等の筒形状を有していても良い。
【0085】
この胴部２７は、口部２６側に位置する大径部２７ａと、底部２８側に位置する小径部２７ｂと、大径部２７ａと小径部２７ｂとの間に位置し、大径部２７ａ側から小径部２７ｂ側に向けて縮径する縮径部２７ｃとを有している。
【0086】
このうち大径部２７ａは、胴部２７において最も外径が大きい部分であり、略均一な外径をもつ円筒形状を有する。大径部２７ａの厚み（径方向距離）は、下方に向けて徐々に厚くなっている。この大径部２７ａの高さＨ１（上下方向距離）は、１ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることが好ましい。また、大径部２７ａの外径Ｄ１は、２４．５ｍｍ以上２６ｍｍ以下とすることが好ましい。
【0087】
縮径部２７ｃは、下方に向けて外径が徐々に縮小する形状を有する。縮径部２７ｃの厚み（径方向距離）は、全体として略一定となっている。この縮径部２７ｃの高さＨ２（上下方向距離）は、８ｍｍ以上１７ｍｍ以下とすることが好ましい。
【0088】
小径部２７ｂは、胴部２７において、最も外径が小さい部分であり、略均一な外径をもつ円筒形状を有する。小径部２７ｂの厚み（径方向距離）は、全体として略一定となっている。この小径部２７ｂの高さＨ３（上下方向距離）は、２５ｍｍ以上７７ｍｍ以下とすることが好ましい。また、小径部２７ｂの外径Ｄ２は、１７ｍｍ以上２５．５ｍｍ以下とすることが好ましい。
【0089】
底部２８は、上述したプラスチックボトル１０の底部１７に対応する部分であり、略半球形状を有している。
【0090】
このようなプリフォーム２３の口部２６、胴部２７及び底部２８は、互いに一体的に形成されている。なお、胴部２７及び底部２８の合計高さＨ（サポートリング２６ｃの下面から底部２８の最下部までの上下方向距離）は、６０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【0091】
本実施の形態では、口部２６、胴部２７及び底部２８は、上述した外層２５を含んでいる。また、胴部２７及び底部２８は、上述した内層２４を含んでいる。具体的には、口部２６のサポートリング２６ｃの一部、胴部２７及び底部２８は、上述した内層２４を含んでいる。図示された例においては、サポートリング２６ｃの下半分が、内層２４を含んでいる。言い換えれば、内層２４は、サポートリング２６ｃの上下方向略中央部から、底部２８にかけて設けられている。このため、プリフォーム２３のサポートリング２６ｃよりも上方の部分は、外層２５のみから構成され、サポートリング２６ｃよりも下方の部分は、内層２４と外層２５とによって構成されている。なお、図示はしないが、サポートリング２６ｃの全体が、内層２４と外層２５とによって構成されていても良く、サポートリング２６ｃの全体が、外層２５のみから構成されていても良い。
【0092】
次に、プリフォーム２３の内層２４及び外層２５について説明する。ここでは、まず、プリフォーム２３の内層２４について説明する。
【0093】
（プリフォームの内層）
図２に示すように、内層２４は、口部２６の下部（サポートリング２６ｃの上下方向略中央部）から、底部２８にかけて設けられている。
図２に示すように、内層２４は、口部２６の下部（サポートリング２６ｃの上下方向略中央部）から、底部２８にかけて設けられている。
【0094】
内層２４を構成する材料は、プラスチックボトル１０の内層１１を構成する材料と同一である。すなわち、プリフォーム２３の内層２４は、ポリエチレンフラノエートを含んでいる。
【0095】
また、内層２４は、プリフォーム２３の胴部２７において、厚み（Ｔ１乃至Ｔ３（径方向距離））が変化するように構成されている。図示された例においては、大径部２７ａ及び縮径部２７ｃにおいて、内層２４の厚みＴ１及び厚みＴ２は、上方に向かうにつれて徐々に薄くなっている。一方、小径部２７ｂにおいて、内層２４の厚みＴ３は、全体として略一定になっている。また、内層２４は、プリフォーム２３の口部２６において、厚みが変化するように構成されている。すなわち、口部２６のサポートリング２６ｃにおいて、内層２４の厚みは、上方に向かうにつれて徐々に薄くなっている。また、底部２８における内層２４の厚みＴ４は、全体として略一定になっている。
【0096】
なお、胴部２７の小径部２７ｂ及び底部２８において、内層２４の厚みＴ３及び厚みＴ４が変化するように構成されていても良い。この場合、胴部２７の小径部２７ｂ及び底部２８において、内層２４のうち厚みが最も厚い部分の厚みは、内層２４のうち厚みが最も薄い部分の厚みの１００％以上１１０％以下であることが好ましく、１００％以上１０５％以下であることがより好ましい。これにより、内層２４を射出成形によって作製する際に、射出樹脂の流れが妨害されることを抑制できる。このため、内層２４を射出成形によって作製する際に、射出樹脂が、内層２４が形成される領域の全体に行き渡りやすくなる。この結果、射出樹脂が、内層２４が形成されるべき領域の全体に行き渡らなくなる、いわゆるショートショットの発生を抑制できる。
【0097】
大径部２７ａにおける内層２４の厚みＴ１は、０．３３ｍｍ以上１．６７ｍｍ以下であることが好ましい。内層２４の厚みＴ１が０．３３ｍｍ以上であることにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性をより高くできる。また、内層２４の厚みＴ１が１．６７ｍｍ以下であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えつつ、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。なお、大径部２７ａにおける内層２４の厚みＴ１は、大径部２７ａのうち、サポートリング２６ｃの下面から１．５ｍｍの位置で測定した厚みである。
【0098】
縮径部２７ｃにおける内層２４の厚みＴ２は、０．５８ｍｍ以上２．０４ｍｍ以下であることが好ましい。内層２４の厚みＴ２が０．５８ｍｍ以上であることにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性をより高くできる。また、内層２４の厚みＴ２が２．０４ｍｍ以下であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えつつ、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0099】
小径部２７ｂにおける内層２４の厚みＴ３は、０．６６ｍｍ以上２．４２ｍｍ以下であることが好ましい。内層２４の厚みＴ３が０．６６ｍｍ以上であることにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性をより高くできる。また、内層２４の厚みＴ３が２．４２ｍｍ以下であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えつつ、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0100】
底部２８における内層２４の厚みＴ４は、０．５３ｍｍ以上１．９５ｍｍ以下であることが好ましい。内層２４の厚みＴ４が０．５３ｍｍ以上であることにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性をより高くできる。また、内層２４の厚みＴ４が１．９５ｍｍ以下であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えつつ、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0101】
このようなプリフォーム２３の内層２４は、合成樹脂製ペレットを射出成形することにより作製された層である。
【0102】
（プリフォームの外層）
次に、プリフォーム２３の外層２５について説明する。図２に示すように、外層２５は、口部２６の上端から、底部２８にかけて設けられている。本実施の形態では、口部２６のうち、サポートリング２６ｃの下半分以外の部分が、外層２５のみによって構成されている。
次に、プリフォーム２３の外層２５について説明する。図２に示すように、外層２５は、口部２６の上端から、底部２８にかけて設けられている。本実施の形態では、口部２６のうち、サポートリング２６ｃの下半分以外の部分が、外層２５のみによって構成されている。
【0103】
外層２５を構成する材料は、プラスチックボトル１０の外層１２を構成する材料と同一である。すなわち、プリフォーム２３の外層２５は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいる。
【0104】
このようなプリフォーム２３の外層２５の厚み（径方向距離）は、内層２４が設けられた任意の領域において、内層２４の厚み（径方向距離）よりも厚くなっていても良い。
【0105】
また、外層２５は、プリフォーム２３の胴部２７において、厚み（ｔ１乃至ｔ３（径方向距離））が変化するように構成されている。図示された例においては、胴部２７の大径部２７ａ及び小径部２７ｂにおいて、外層２５の厚みｔ１及び厚みｔ３は、それぞれ全体として略一定になっている。一方、縮径部２７ｃにおいて、外層２５の厚みｔ２は、上方に向かうにつれて徐々に厚くなっている。また、外層２５は、底部２８において、厚みｔ４が全体として略一定になっている。
【0106】
このようなプリフォーム２３の外層２５は、合成樹脂製ペレットを射出成形することにより作製された層である。具体的には、外層２５は、内層２４の外面に射出樹脂を射出することにより得られた層である。このように、外層２５が内層２４の外面に射出樹脂を射出することによって作製されることにより、外層２５と内層２４との間の密着性を向上でき、内層２４と外層２５との間のデラミネーションを抑制できる。
【0107】
ここで、大径部２７ａにおいて、内層２４の厚みＴ１は、外層２５の厚みｔ１の０．２倍以上２．０倍以下であることが好ましい。なお、この場合、大径部２７ａにおける内層２４の厚みＴ１及び外層２５の厚みｔ１は、大径部２７ａのうち、サポートリング２６ｃの下面から１．５ｍｍの位置で測定する。また、縮径部２７ｃにおいて、内層２４の厚みＴ２は、外層２５の厚みｔ２の０．３３倍以上２．０倍以下であることが好ましい。なお、この場合、縮径部２７ｃにおける内層２４の厚みＴ２及び外層２５の厚みｔ２は、縮径部２７ｃのうち、サポートリング２６ｃの下面から８．０ｍｍの位置で測定する。さらに、小径部２７ｂにおいて、内層２４の厚みＴ３は、外層２５の厚みｔ３の０．３３倍以上２．０倍以下であることが好ましい。なお、この場合、小径部２７ｂにおける内層２４の厚みＴ１３及び外層２５の厚みｔ１３は、小径部２７ｂのうち、サポートリング２６ｃの下面から２５ｍｍの位置で測定する。このように、内層２４の厚みＴ１が外層２５の厚みｔ１の０．２倍以上であり、内層２４の厚みＴ２が外層２５の厚みｔ２の０．３３倍以上であり、内層２４の厚みＴ３が外層２５の厚みｔ３の０．３３倍以上であることにより、プリフォーム２３において、ポリエチレンフラノエートの使用量を多くできる。このため、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできる。また、内層２４の厚みＴ１が外層２５の厚みｔ１の２．０倍以下であり、内層２４の厚みＴ２が外層２５の厚みｔ２の２．０倍以下であり、内層２４の厚みＴ３が外層２５の厚みｔ３の２．０倍以下であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えることができる。また、外層２５の厚みｔ１乃至ｔ３に対する内層２４の厚みＴ１乃至Ｔ３の比率が大きくなり過ぎることを抑制できるため、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0108】
また、底部２８において、内層２４の厚みＴ４は、外層２５の厚みｔ４の０．３３倍以上２．０倍以下であることが好ましい。このように、内層２４の厚みＴ４が外層２５の厚みｔ４の０．３３倍以上であることにより、プリフォーム２３において、ポリエチレンフラノエートの使用量を多くできる。このため、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできる。また、内層２４の厚みＴ４が外層２５の厚みｔ４の２．０倍以下であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えることができる。また、外層２５の厚みｔ４に対する内層２４の厚みＴ４の比率が大きくなり過ぎることを抑制できるため、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0109】
【0110】
まず、図３に示すように第１キャビティ側金型７１と、コア７２を含むコア側金型７３とを有する第１金型組合体７０Ａを準備する。次に、第１キャビティ側金型７１内にコア７２を挿入する。このようにして、第１キャビティ側金型７１とコア側金型７３とを型締めする。ここで、第１キャビティ側金型７１の内面は、プリフォーム２３の内層２４の外面に対応する形状を有しており、コア側金型７３のコア７２の外面は、プリフォーム２３の内層２４の内面に対応する形状を有している。また、第１キャビティ側金型７１のうち、プリフォーム２３の底部２８に対応する位置には、射出樹脂を射出するゲート（注入口）７４が形成されている。
【0111】
次に、図４に示すように、第１キャビティ側金型７１とコア７２との間の空間に、射出樹脂を射出する。この際、第１キャビティ側金型７１とコア側金型７３とを型締めした状態で、第１キャビティ側金型７１とコア７２との間の空間に、第１キャビティ側金型７１に設けられたゲート７４から、ポリエチレンフラノエートを含む射出樹脂を射出する。ゲート７４から射出された射出樹脂は、第１キャビティ側金型７１とコア７２との間に進入する。これにより、ポリエチレンフラノエートを含む内層２４が形成される。
【0112】
そして、図５に示すように、第１金型組合体７０Ａのうち、第１キャビティ側金型７１が、コア側金型７３及び作製された内層２４から取り外される。
【0113】
次に、図６に示すように第２キャビティ側金型７５と、コア７２を含むコア側金型７３と、分割可能なリップ型７７とを有する第２金型組合体７０Ｂを準備する。このとき、コア側金型７３のコア７２には、作製された内層２４が装着されている。次に、第２キャビティ側金型７５内に、内層２４が装着されたコア７２を挿入する。この際、まず、コア側金型７３にリップ型７７を装着する。次に、第２キャビティ側金型７５に対してコア７２を接近させ、第２キャビティ側金型７５内にコア７２を挿着する。このようにして、第２キャビティ側金型７５とコア側金型７３とリップ型７７とを型締めする。ここで、第２キャビティ側金型７５の内面は、プリフォーム２３の外層２５の外面に対応する形状を有している。また、第２キャビティ側金型７５のうち、プリフォーム２３の底部２８に対応する位置には、射出樹脂を射出するゲート（注入口）７６が形成されている。
【0114】
次いで、図７に示すように、第２キャビティ側金型７５と、コア７２に装着された内層２４との間の空間に、射出樹脂を射出する。すなわち、内層２４の外面に射出樹脂を射出する。この際、第２キャビティ側金型７５等を型締めした状態で、第２キャビティ側金型７５及びリップ型７７と、内層２４及びコア側金型７３との間の空間に、第２キャビティ側金型７５に設けられたゲート７６から、射出樹脂を射出する。このとき、バージンポリエステル等を含む射出樹脂をゲート７６から射出する。ゲート７６から射出された射出樹脂は、第２キャビティ側金型７５及びリップ型７７と、内層２４及びコア側金型７３との間に進入する。これにより、バージンポリエステル等を含む外層２５が形成される。このようにして、内層２４と外層２５とが互いに一体に形成され、内層２４と、内層２４の外側に配置された外層２５とを備えるプリフォーム２３が形成される。
【0115】
そして、得られたプリフォーム２３が、第２金型組合体７０Ｂから外方へ取り出される。
【0116】
次に、プラスチックボトル１０の製造方法について説明する。
【0117】
【0118】
次に、プリフォーム２３を加熱する（図８（ｂ）参照）。このとき、プリフォーム２３は、口部２６を下に向けた状態で回転しながら、加熱装置５１によって周方向に均等に加熱される。この加熱工程におけるプリフォーム２３の加熱温度は、例えば９０℃乃至１３０℃としても良い。
【0119】
その後、プリフォーム２３に対して二軸延伸ブロー成形を施す（図８（ｃ）参照）。このとき、まず、プリフォーム２３をブロー成形用のブロー成形型８０に装着する。このブロー成形型８０は、互いに分割された一対の胴部型８１、８２と、底部型８３とを有している。胴部型８１、８２及び底部型８３は、それぞれプラスチックボトル１０の首部１４、肩部１５、胴部１６及び底部１７に対応する形状を有している。
【0120】
次に、ブロー用エアがプリフォーム２３内に吹き込まれることによって、ブロー成形型８０のキャビティ内でプリフォーム２３が成形品のプラスチックボトル１０となるまで膨張する（図８（ｃ）参照）。このようにブロー成形型８０内でプラスチックボトル１０が成形された後、型開きし、プラスチックボトル１０の完成品がブロー成形型８０外へ取り出される（図８（ｄ）参照）。
【0121】
このようにして、図１に示すプラスチックボトル１０が得られる。
【0122】
以上のように本実施の形態によれば、プリフォーム２３の口部２６、胴部２７及び底部２８が、外層２５を含み、プリフォーム２３の胴部２７及び底部２８が、外層２５の内側に位置する内層２４を含んでいる。また、外層２５が、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいる。これにより、プラスチックボトル１０の衛生性を高めることができる。また、本実施の形態によれば、外層２５が、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいる。これにより、プラスチックボトル１０の環境負荷を低減できる。
【0123】
また、内層２４が、ポリエチレンフラノエートを含んでいる。これにより、プリフォーム２３に対してブロー成形を施した後に高いガスバリア性を維持できる。このため、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできる。また、プラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできることにより、プラスチックボトル１０の保香性を向上できる。このため、プラスチックボトル１０に充填された内容物の香りを長期間保持できる。さらに、内層２４がポリエチレンフラノエートを含んでいることにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０の耐白化性及び寸法安定性を向上できる。
【0124】
また、本実施の形態によれば、プリフォーム２３の口部２６が、サポートリング２６ｃを有している。また、サポートリング２６ｃの少なくとも一部が、内層２４を含んでいる。これにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性をより高くできる。
【0125】
第２の実施の形態
次に、図９及び図１０を参照して第２の実施の形態について説明する。図９及び図１０に示す第２の実施の形態は、主として、外層１２が、ポリエチレンフラノエートを含み、内層１１が、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含む点が第１の実施の形態と異なるものである。図９及び図１０において、第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
次に、図９及び図１０を参照して第２の実施の形態について説明する。図９及び図１０に示す第２の実施の形態は、主として、外層１２が、ポリエチレンフラノエートを含み、内層１１が、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含む点が第１の実施の形態と異なるものである。図９及び図１０において、第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【0126】
（プラスチックボトル）
図９に示すように、本実施の形態では、胴部１６及び底部１７は、外層１２を含んでいる。具体的には、口部１３のサポートリング１３ｃの一部、首部１４、肩部１５、胴部１６及び底部１７は、外層１２を含んでいる。図示された例においては、サポートリング１３ｃの下半分が、外層１２を含んでいる。言い換えれば、外層１２は、サポートリング１３ｃの上下方向略中央部から、底部１７にかけて設けられている。また、口部１３、胴部１６及び底部１７は、内層１１を含んでいる。具体的には、口部１３、首部１４、肩部１５、胴部１６及び底部１７は、内層１１を含んでいる。このため、プラスチックボトル１０のサポートリング１３ｃよりも上方の部分は、内層１１のみから構成され、サポートリング１３ｃよりも下方の部分は、内層１１と外層１２とによって構成されている。なお、図示はしないが、サポートリング１３ｃの全体が、内層１１と外層１２とによって構成されていても良く、サポートリング１３ｃの全体が、内層１１のみから構成されていても良い。
図９に示すように、本実施の形態では、胴部１６及び底部１７は、外層１２を含んでいる。具体的には、口部１３のサポートリング１３ｃの一部、首部１４、肩部１５、胴部１６及び底部１７は、外層１２を含んでいる。図示された例においては、サポートリング１３ｃの下半分が、外層１２を含んでいる。言い換えれば、外層１２は、サポートリング１３ｃの上下方向略中央部から、底部１７にかけて設けられている。また、口部１３、胴部１６及び底部１７は、内層１１を含んでいる。具体的には、口部１３、首部１４、肩部１５、胴部１６及び底部１７は、内層１１を含んでいる。このため、プラスチックボトル１０のサポートリング１３ｃよりも上方の部分は、内層１１のみから構成され、サポートリング１３ｃよりも下方の部分は、内層１１と外層１２とによって構成されている。なお、図示はしないが、サポートリング１３ｃの全体が、内層１１と外層１２とによって構成されていても良く、サポートリング１３ｃの全体が、内層１１のみから構成されていても良い。
【0127】
次に、プラスチックボトル１０の内層１１及び外層１２について説明する。ここでは、まず、プラスチックボトル１０の内層１１について説明する。
【0128】
（プラスチックボトルの内層）
図９に示すように、内層１１は、口部１３の上端から、底部１７にかけて設けられている。本実施の形態では、口部１３のうち、サポートリング１３ｃの下半分以外の部分が、内層１１のみによって構成されている。
図９に示すように、内層１１は、口部１３の上端から、底部１７にかけて設けられている。本実施の形態では、口部１３のうち、サポートリング１３ｃの下半分以外の部分が、内層１１のみによって構成されている。
【0129】
内層１１は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいる。
【0130】
なお、第２の実施の形態によるプラスチックボトル１０の内層１１を構成する材料は、上述した第１の実施の形態によるプラスチックボトル１０の外層１２を構成する材料と同一であっても良い。
【0131】
プラスチックボトル１０における内層１１の厚み（径方向距離）は、プラスチックボトル１０の胴部１６の任意の領域において、０．０３ｍｍ以上０．３３ｍｍ以下であることが好ましく、０．０３ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下であることがより好ましい。内層１１の厚みが０．０３ｍｍ以上であることにより、プラスチックボトル１０のコストを抑えることができる。また、内層１１の厚みが０．３３ｍｍ以下であることにより、プラスチックボトル１０を薄肉化できる。なお、内層１１の厚みは、圧力吸収パネル１６ａ又は水平方向溝１６ｂが形成されていない領域で測定する。
【0132】
（プラスチックボトルの外層）
次に、プラスチックボトル１０の外層１２について説明する。図９に示すように、外層１２は、口部１３の下部（サポートリング１３ｃの上下方向略中央部）から、底部１７にかけて設けられている。
次に、プラスチックボトル１０の外層１２について説明する。図９に示すように、外層１２は、口部１３の下部（サポートリング１３ｃの上下方向略中央部）から、底部１７にかけて設けられている。
【0133】
外層１２は、ポリエチレンフラノエートを含んでいる。これにより、本実施の形態のプラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできる。また、プラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできることにより、プラスチックボトル１０の保香性を向上できる。このため、プラスチックボトル１０に充填された内容物の香りを長期間保持できる。さらに、外層１２がポリエチレンフラノエートを含んでいることにより、プラスチックボトル１０の耐白化性及び寸法安定性を向上できる。
【0134】
ポリエチレンフラノエートは、バイオマス由来のポリエチレングリコールと、バイオマス由来のフランジカルボン酸との重縮合物であっても良く、１００％バイオマス由来の化合物であっても良い。このような化合物を使用することにより、化石燃料の使用量を大幅に削減することができ、環境負荷の低減が可能となる。
【0135】
なお、第２の実施の形態によるプラスチックボトル１０の外層１２を構成する材料は、上述した第１の実施の形態によるプラスチックボトル１０の内層１１を構成する材料と同一であっても良い。
【0136】
本実施の形態では、外層１２の内面は、全体にわたって内層１１に覆われている。これにより、プラスチックボトル１０のコストを抑えることができる。また、外層１２の内面が全体にわたって内層１１に覆われていることにより、内容物が接する領域を内層１１によって覆うことができる。このため、内層１１が、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいる場合、プラスチックボトル１０の衛生性を更に高くできる。
【0137】
プラスチックボトル１０における外層１２の厚み（径方向距離）は、プラスチックボトル１０の胴部１６の任意の領域において、０．０３ｍｍ以上０．３３ｍｍ以下であることが好ましく、０．０３ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下であることがより好ましい。外層１２の厚みが０．０３ｍｍ以上であることにより、プラスチックボトル１０のガスバリア性を効果的に高くできる。また、外層１２の厚みが０．３３ｍｍ以下であることにより、プラスチックボトル１０のコストを抑えつつ、プラスチックボトル１０を薄肉化できる。なお、外層１２の厚みは、圧力吸収パネル１６ａ又は水平方向溝１６ｂが形成されていない領域で測定する。
【0138】
（プリフォーム）
次に、図１０により、プリフォーム２３について説明する。図１０に示すように、本実施の形態では、胴部２７及び底部２８は、外層２５を含んでいる。具体的には、口部２６のサポートリング２６ｃの一部、胴部２７及び底部２８は、外層２５を含んでいる。図示された例においては、サポートリング２６ｃの下半分が、外層２５を含んでいる。言い換えれば、外層２５は、サポートリング２６ｃの上下方向略中央部から、底部２８にかけて設けられている。また、口部２６、胴部２７及び底部２８は、内層２４を含んでいる。このため、プリフォーム２３のサポートリング２６ｃよりも上方の部分は、内層２４のみから構成され、サポートリング２６ｃよりも下方の部分は、内層２４と外層２５とによって構成されている。なお、図示はしないが、サポートリング２６ｃの全体が、内層２４と外層２５とによって構成されていても良く、サポートリング２６ｃの全体が、内層２４のみから構成されていても良い。
次に、図１０により、プリフォーム２３について説明する。図１０に示すように、本実施の形態では、胴部２７及び底部２８は、外層２５を含んでいる。具体的には、口部２６のサポートリング２６ｃの一部、胴部２７及び底部２８は、外層２５を含んでいる。図示された例においては、サポートリング２６ｃの下半分が、外層２５を含んでいる。言い換えれば、外層２５は、サポートリング２６ｃの上下方向略中央部から、底部２８にかけて設けられている。また、口部２６、胴部２７及び底部２８は、内層２４を含んでいる。このため、プリフォーム２３のサポートリング２６ｃよりも上方の部分は、内層２４のみから構成され、サポートリング２６ｃよりも下方の部分は、内層２４と外層２５とによって構成されている。なお、図示はしないが、サポートリング２６ｃの全体が、内層２４と外層２５とによって構成されていても良く、サポートリング２６ｃの全体が、内層２４のみから構成されていても良い。
【0139】
次に、プリフォーム２３の内層２４及び外層２５について説明する。ここでは、まず、プリフォーム２３の内層２４について説明する。
【0140】
（プリフォームの内層）
図１０に示すように、内層２４は、口部２６の上端から、底部２８にかけて設けられている。本実施の形態では、口部２６のうち、サポートリング２６ｃの下半分以外の部分が、内層２４のみによって構成されている。
図１０に示すように、内層２４は、口部２６の上端から、底部２８にかけて設けられている。本実施の形態では、口部２６のうち、サポートリング２６ｃの下半分以外の部分が、内層２４のみによって構成されている。
【0141】
内層２４を構成する材料は、プラスチックボトル１０の内層１１を構成する材料と同一である。すなわち、プリフォーム２３の内層２４は、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいる。
【0142】
また、図示された例においては、内層２４は、プリフォーム２３の胴部２７において、厚み（Ｔ１１乃至Ｔ１３（径方向距離））が全体として略一定になっている。しかしながら、内層２４は、プリフォーム２３の胴部２７において、厚み（Ｔ１１乃至Ｔ１３）が変化するように構成されていても良い。さらに、底部２８における内層２４の厚みＴ１４は、全体として略一定になっている。
【0143】
内層２４の厚みＴ１１は、０．６７ｍｍ以上１．６７ｍｍ以下であることが好ましい。内層２４の厚みＴ１１が０．６７ｍｍ以上であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えることができる。また、内層２４の厚みＴ１１が１．６７ｍｍ以下であることにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0144】
内層２４の厚みＴ１２は、０．７８ｍｍ以上２．０４ｍｍ以下であることが好ましい。内層２４の厚みＴ１２が０．７８ｍｍ以上であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えることができる。また、内層２４の厚みＴ１２が２．０４ｍｍ以下であることにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0145】
内層２４の厚みＴ１３は、０．８８ｍｍ以上２．４２ｍｍ以下であることが好ましい。内層２４の厚みＴ１３が０．８８ｍｍ以上であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えることができる。また、内層２４の厚みＴ１３が２．４２ｍｍ以下であることにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0146】
内層２４の厚みＴ１４は、０．７０ｍｍ以上１．９５ｍｍ以下であることが好ましい。内層２４の厚みＴ１４が０．７０ｍｍ以上であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えることができる。また、内層２４の厚みＴ１４が１．９５ｍｍ以下であることにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0147】
（プリフォームの外層）
次に、プリフォーム２３の外層２５について説明する。図１０に示すように、外層２５は、口部２６の下部（サポートリング２６ｃの上下方向略中央部）から、底部２８にかけて設けられている。
次に、プリフォーム２３の外層２５について説明する。図１０に示すように、外層２５は、口部２６の下部（サポートリング２６ｃの上下方向略中央部）から、底部２８にかけて設けられている。
【0148】
本実施の形態では、外層２５の内面は、全体にわたって内層２４に覆われている。これにより、プリフォーム２３のコストを抑えることができる。
【0149】
外層２５を構成する材料は、プラスチックボトル１０の外層１２を構成する材料と同一である。すなわち、プリフォーム２３の外層２５は、ポリエチレンフラノエートを含んでいる。
【0150】
外層２５の厚み（径方向距離）は、内層２４が設けられた任意の領域において、内層２４の厚み（径方向距離）以上であることが好ましい。これにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性、保香性、耐白化性及び寸法安定性を効果的に向上できる。
【0151】
また、図示された例においては、外層２５は、プリフォーム２３の胴部２７において、厚み（ｔ１１乃至ｔ１３（径方向距離））が変化するように構成されている。しかしながら、外層２５は、プリフォーム２３の胴部２７において、厚み（ｔ１１乃至ｔ１３）が全体として略一定になっていても良い。図示された例においては、大径部２７ａにおいて、外層２５の厚みｔ１１は、全体として略一定になっている。一方、縮径部２７ｃにおいて、外層２５の厚みｔ１２は、上方に向かうにつれて徐々に薄くなっている。また、小径部２７ｂの上端近傍において、外層２５の厚みｔ１３は、上方に向かうにつれて徐々に薄くなっているが、小径部２７ｂの上端近傍以外の部分において、外層２５の厚みｔ１３は、全体として略一定になっている。また、外層２５は、底部２８において、厚みｔ１４が全体として略一定になっている。
【0152】
ここで、大径部２７ａにおいて、外層２５の厚みｔ１１は、内層２４の厚みＴ１１の０．５倍以上２．０倍以下であることが好ましい。なお、この場合、大径部２７ａにおける外層２５の厚みｔ１１及び内層２４の厚みＴ１１は、大径部２７ａのうち、サポートリング２６ｃの下面から１．５ｍｍの位置で測定する。また、縮径部２７ｃにおいて、外層２５の厚みｔ１２は、内層２４の厚みＴ１２の０．５倍以上２．０倍以下であることが好ましい。なお、この場合、縮径部２７ｃにおける外層２５の厚みｔ１２及び内層２４の厚みＴ１２は、縮径部２７ｃのうち、サポートリング２６ｃの下面から８．０ｍｍの位置で測定する。さらに、小径部２７ｂにおいて、外層２５の厚みｔ１３は、内層２４の厚みＴ１３の０．５倍以上２．０倍以下であることが好ましい。なお、この場合、小径部２７ｂにおける外層２５の厚みｔ１３及び内層２４の厚みＴ１３は、小径部２７ｂのうち、サポートリング２６ｃの下面から２５ｍｍの位置で測定する。このように、外層２５の厚みｔ１１が内層２４の厚みＴ１１の０．５倍以上であり、外層２５の厚みｔ１２が内層２４の厚みＴ１２の０．５倍以上であり、外層２５の厚みｔ１３が内層２４の厚みＴ１３の０．５倍以上であることにより、プリフォーム２３において、ポリエチレンフラノエートの使用量を多くできる。このため、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできる。また、外層２５の厚みｔ１１が内層２４の厚みＴ１１の２．０倍以下であり、外層２５の厚みｔ１２が内層２４の厚みＴ１２の２．０倍以下であり、外層２５の厚みｔ１３が内層２４の厚みＴ１３の２．０倍以下であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えることができる。また、内層２４の厚みＴ１１乃至Ｔ１３に対する外層２５の厚みｔ１１乃至ｔ１３の比率が大きくなり過ぎることを抑制できるため、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0153】
また、底部２８において、外層２５の厚みｔ１４は、内層２４の厚みＴ１４の０．５倍以上２．０倍以下であることが好ましい。このように、外層２５の厚みｔ１４が内層２４の厚みＴ１４の０．５倍以上であることにより、プリフォーム２３において、ポリエチレンフラノエートの使用量を多くできる。このため、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできる。また、外層２５の厚みｔ１４が内層２４の厚みＴ１４の２．０倍以下であることにより、プリフォーム２３のコストを抑えることができる。また、内層２４の厚みＴ１４に対する外層２５の厚みｔ１４の比率が大きくなり過ぎることを抑制できるため、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０を薄肉化できる。
【0154】
以上のように本実施の形態によれば、プリフォーム２３の胴部２７及び底部２８が、外層２５を含み、プリフォーム２３の口部２６、胴部２７及び底部２８が、外層２５の内側に位置する内層２４を含んでいる。また、外層２５が、ポリエチレンフラノエートを含んでいる。これにより、プリフォーム２３に対してブロー成形を施した後に高いガスバリア性を維持できる。このため、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできる。また、プラスチックボトル１０のガスバリア性を高くできることにより、プラスチックボトル１０の保香性を向上できる。このため、プラスチックボトル１０に充填された内容物の香りを長期間保持できる。さらに、外層２５がポリエチレンフラノエートを含んでいることにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０の耐白化性及び寸法安定性を向上できる。
【0155】
また、内層２４が、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいる。これにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のコストを抑えることができる。また、内層２４が、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいることにより、プラスチックボトル１０の衛生性を高めることができる。さらに、内層２４が、バイオマス由来ポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいることにより、プラスチックボトル１０の環境負荷を低減できる。
【0156】
また、本実施の形態によれば、プリフォーム２３の口部２６が、サポートリング２６ｃを有している。また、サポートリング２６ｃの少なくとも一部が、外層２５を含んでいる。これにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のガスバリア性をより高くできる。
【0157】
さらに、本実施の形態によれば、外層２５の内面が、全体にわたって内層２４に覆われている。これにより、プリフォーム２３から作製されるプラスチックボトル１０のコストを抑えることができる。また、外層１２の内面が全体にわたって内層１１に覆われていることにより、内容物が接する領域を内層１１によって覆うことができる。このため、内層１１が、バージンポリエステル、バイオマス由来ポリエステル又はケミカルリサイクルポリエステルを含んでいる場合、プラスチックボトル１０の衛生性を更に高くできる。
【0158】
上記各実施の形態及び各変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記各実施の形態及び各変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。
【符号の説明】
【0159】
１０ プラスチックボトル
１１ 内層
１２ 外層
１３ 口部
１６ 胴部
１７ 底部
２３ プリフォーム
２４ 内層
２５ 外層
２６ 口部
２６ｃ サポートリング
２７ 胴部
２７ａ 大径部
２７ｂ 小径部
２７ｃ 縮径部
２８ 底部
１１ 内層
１２ 外層
１３ 口部
１６ 胴部
１７ 底部
２３ プリフォーム
２４ 内層
２５ 外層
２６ 口部
２６ｃ サポートリング
２７ 胴部
２７ａ 大径部
２７ｂ 小径部
２７ｃ 縮径部
２８ 底部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】