特開 2024-85686 配線モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024085686

(43)【公開日】2024-06-27

(54)【発明の名称】配線モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/70 20060101AFI20240620BHJP

   H02G 15/18 20060101ALI20240620BHJP

   H05K 9/00 20060101ALI20240620BHJP

【ＦＩ】

H01R4/70 B

H02G15/18

H05K9/00 L

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022200348

(22)【出願日】2022-12-15

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088672

【弁理士】

【氏名又は名称】吉竹 英俊

(74)【代理人】

【識別番号】100088845

【弁理士】

【氏名又は名称】有田 貴弘

(74)【代理人】

【識別番号】100117662

【弁理士】

【氏名又は名称】竹下 明男

(74)【代理人】

【識別番号】100103229

【弁理士】

【氏名又は名称】福市 朋弘

(72)【発明者】

【氏名】黒石 亮

【テーマコード（参考）】

5E321

5G375

【Ｆターム（参考）】

5E321AA21

5E321BB21

5E321BB25

5E321BB53

5E321CC16

5E321GG09

5E321GH07

5G375AA02

5G375CA02

5G375CA03

5G375CB08

5G375DB31

(57)【要約】

【課題】シールド電線に対して非シールド電線を接続した場合に、非シールド電線による導電経路に対して、シールド性及び経路保持機能を付与しつつ、電線の接続部分で止水性を付与できるようにすることを目的とする。
【解決手段】配線モジュール１０は、芯線２２と芯線被覆２４とシールド２６とシールド被覆２８とを有するシールド電線２０と、非シールド芯線３２と非シールド芯線被覆３４とを有し、芯線の端部に接続された非シールド電線３０と、シールド芯線と芯線との接続部分を覆う絶縁部材４０と、筒状シールドを含むと共に剛性を有し、シールドの端部が接続された状態で非シールド電線４０を覆う筒状シールド部材５０と、シールド被覆の端部及び筒状シールド部材の端部に止水状態で固定された状態で、シールドと筒状シールド部材との接続部分を覆う止水部材６０と、を備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

芯線と、前記芯線を覆う芯線被覆と、前記芯線被覆を覆うシールドと、前記シールドを覆うシールド被覆とを有するシールド電線と、
非シールド芯線と、前記非シールド芯線を覆う非シールド芯線被覆とを有し、前記非シールド芯線の端部が前記芯線の端部に接続された非シールド電線と、
前記非シールド芯線と前記芯線との接続部分を覆う絶縁部材と、
筒状シールドを含むと共に、前記非シールド電線の経路を保持可能な程度の剛性を有し、前記筒状シールドの端部に前記シールドの端部が接続された状態で前記非シールド電線を覆う筒状シールド部材と、
一端が前記シールド被覆の端部に止水状態で固定されると共に、他端が前記筒状シールド部材の端部に止水状態で固定された状態で、前記シールドと前記筒状シールド部材との接続部分を覆う止水部材と、
を備える配線モジュール。

【請求項2】

請求項１に記載の配線モジュールであって、
前記筒状シールド部材は、前記筒状シールドとして金属パイプを含む、配線モジュール。

【請求項3】

請求項１に記載の配線モジュールであって、
前記筒状シールド部材は、前記筒状シールドとしての筒状編組と、前記筒状編組を覆う樹脂パイプとを含む、配線モジュール。

【請求項4】

請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線モジュールであって、
前記芯線が銅又は銅合金製であり、前記非シールド芯線がアルミニウム又はアルミニウム合金製である、配線モジュール。

【請求項5】

請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線モジュールであって、
前記非シールド芯線は、内部が埋まった充実導電体である、配線モジュール。

【請求項6】

請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線モジュールであって、
前記シールドの端部が前記筒状シールドの端部の外周又は内周に重なった状態で、前記シールドの端部と前記筒状シールドの端部とを締付ける金属バンドをさらに備える、配線モジュール。

【請求項7】

請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線モジュールであって、
前記筒状シールド部材は、延在方向中間部で曲がる曲げ部を有し、前記非シールド電線を曲がる経路に沿って保持する、配線モジュール。

【請求項8】

請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線モジュールであって、
前記シールド電線と、前記絶縁部材と、前記止水部材とを２組備え、
前記２つのシールド電線が前記非シールド電線の両端に接続され、
前記２つの絶縁部材と、前記２つの止水部材とのそれぞれが、前記非シールド電線の両端側に設けられる、配線モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、配線モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、単芯線電線と、第１撚り線電線と、第２撚り線電線と、パイプとを備える導電路を開示している。この導電路では、第１撚り線電線の一方の端部が単芯線の一方の端部に固着されており、第２撚り線電線の他方の端部が単芯線の他方の端部に固着されている。また、特許文献１には、パイプが、単芯線電線を包囲することが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－６３７６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、シールド電線に対して非シールド電線を接続することが要請される場合がある。この場合に、非シールド電線による導電経路に対して、シールド性及び経路保持機能を付与しつつ、電線の接続部分で防水性を確保することが望まれる。

【0005】

そこで、シールド電線に対して非シールド電線を接続した場合に、非シールド電線による導電経路に対して、シールド性及び経路保持機能を付与しつつ、電線の接続部分で止水性を付与できるようにすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の配線モジュールは、芯線と、前記芯線を覆う芯線被覆と、前記芯線被覆を覆うシールドと、前記シールドを覆うシールド被覆とを有するシールド電線と、非シールド芯線と、前記非シールド芯線を覆う非シールド芯線被覆とを有し、前記非シールド芯線の端部が前記芯線の端部に接続された非シールド電線と、前記非シールド芯線と前記芯線との接続部分を覆う絶縁部材と、筒状シールドを含むと共に、前記非シールド電線の経路を保持可能な程度の剛性を有し、前記筒状シールドの端部に前記シールドの端部が接続された状態で前記非シールド電線を覆う筒状シールド部材と、一端が前記シールド被覆の端部に止水状態で固定されると共に、他端が前記筒状シールド部材の端部に止水状態で固定された状態で、前記シールドと前記筒状シールド部材との接続部分を覆う止水部材と、を備える配線モジュールである。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、シールド電線に対して非シールド電線を接続した場合に、非シールド電線による導電経路に対して、シールド性及び経路保持機能を付与しつつ、電線の接続部分で止水性を付与できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は実施形態１に係る配線モジュールを示す正面図である。

【図2】図２は図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。

【図3】図３は実施形態２に係る配線モジュールを示す断面図である。

【図4】図４は実施形態３に係る配線モジュールを示す断面図である。

【図5】図５は変形例に係る配線モジュールを示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

【0010】

本開示の配線モジュールは、次の通りである。

【0011】

（１）芯線と、前記芯線を覆う芯線被覆と、前記芯線被覆を覆うシールドと、前記シールドを覆うシールド被覆とを有するシールド電線と、非シールド芯線と、前記非シールド芯線を覆う非シールド芯線被覆とを有し、前記非シールド芯線の端部が前記芯線の端部に接続された非シールド電線と、前記非シールド芯線と前記芯線との接続部分を覆う絶縁部材と、筒状シールドを含むと共に、前記非シールド電線の経路を保持可能な程度の剛性を有し、前記筒状シールドの端部に前記シールドの端部が接続された状態で前記非シールド電線を覆う筒状シールド部材と、一端が前記シールド被覆の端部に止水状態で固定されると共に、他端が前記筒状シールド部材の端部に止水状態で固定された状態で、前記シールドと前記筒状シールド部材との接続部分を覆う止水部材と、を備える配線モジュールである。

【0012】

本配線モジュールによると、シールド電線に対して非シールド電線を接続した場合に、筒状シールド部材によって、非シールド電線による導電経路に対して、シールド性及び経路保持機能を付与できる。また、止水部材の一端がシールド被覆の端部に止水状態で固定されると共に、止水部材の他端が筒状シールド部材の端部に止水状態で固定された状態で、止水部材がシールドと筒状シールド部材との接続部分を覆っているため、両電線の接続部分に止水性を付与できる。

【0013】

（２）（１）の配線モジュールであって、前記筒状シールド部材は、前記筒状シールドとして金属パイプを含んでもよい。

【0014】

このように、筒状シールド部材が金属パイプを含むと、単一部品によって、非シールド電線による導電経路に経路保持機能及びシールド性を付与し易い。

【0015】

（３）（１）の配線モジュールであって、前記筒状シールド部材は、前記筒状シールドとしての筒状編組と、前記筒状編組を覆う樹脂パイプとを含んでもよい。

【0016】

これにより、筒状編組によってシールド性を付与し、樹脂パイプによって経路保持機能を付与できる。

【0017】

（４）（１）から（３）のいずれか１項に記載の配線モジュールであって、前記芯線が銅又は銅合金製であり、前記非シールド芯線がアルミニウム又はアルミニウム合金製であってもよい。

【0018】

このように、配線経路のうち筒状シールド部材によって保護される部分を、アルミニウム又はアルミニウム合金製の非シールド芯線とすることで、低コスト化及び軽量化が可能となる。シールド電線については、銅又は銅合金製の芯線を用いることで、曲げ易くなり、配線作業性に優れる。

【0019】

（５）（１）から（４）のいずれか１つの配線モジュールであって、前記非シールド芯線は、内部が埋まった充実導電体であってもよい。

【0020】

これにより、非シールド電線の細径化が可能となり、かつ、非シールド電線自体に経路保持機能を持たせ易い。

【0021】

（６）（１）から（５）のいずれか１つの配線モジュールであって、前記シールドの端部が前記筒状シールドの端部の外周又は内周に重なった状態で、前記シールドの端部と前記筒状シールドの端部とを締付ける金属バンドをさらに備えてもよい。

【0022】

これにより、シールドと筒状シールドとを電気的接続状態でしっかり固定できる。

【0023】

（７）（１）から（５）のいずれか１つの配線モジュールであって、前記筒状シールド部材は、延在方向中間部で曲がる曲げ部を有し、前記非シールド電線を曲がる経路に沿って保持してもよい。

【0024】

これにより、筒状シールド部材によって非シールド電線を曲がる経路に沿って保持できる。

【0025】

（８）（１）から（７）のいずれか１つの配線モジュールであって、前記シールド電線と、前記絶縁部材と、前記止水部材とを２組備え、前記２つのシールド電線が前記非シールド電線の両端に接続され、前記２つの絶縁部材と、前記２つの止水部材とのそれぞれが、前記非シールド電線の両端側に設けられてもよい。

【0026】

このように、２つのシールド電線の間の部分に非シールド電線で用いた場合においても、シールド性及び経路保持機能を付与しつつ、電線の接続部分で止水性を付与できる。

【0027】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の配線モジュールの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0028】

[実施形態１]
以下、実施形態１に係る配線モジュールについて説明する。図１は配線モジュール１０を示す正面図である。図２は図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。

【0029】

配線モジュール１０は、シールド電線２０と、非シールド電線３０と、絶縁部材４０と、筒状シールド部材５０と、止水部材６０とを備える。

【0030】

シールド電線２０は、芯線２２と、芯線被覆２４と、シールド２６と、シールド被覆２８とを備える。

【0031】

芯線２２は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等で形成された金属製の線状部材である。芯線２２は、単芯線であってもよいし、撚り合せ線であってもよい。本実施形態では、芯線２２は、銅又は銅合金製であることが想定される。このため、芯線２２は、アルミニウム又はアルミニウム合金で形成された芯線と比較して曲げ易い。また、芯線２２は、撚り合せ線であることが想定される。このため、芯線２２は、単芯線で形成された芯線と比較して曲げ易い。芯線２２は、電力又は信号を伝送する伝送媒体として用いられ得る。

【0032】

芯線被覆２４は、芯線２２を覆う絶縁部材である。芯線被覆２４は、例えば、溶融樹脂が芯線２２の周りに押出被覆されることによって形成される。

【0033】

シールド２６は、芯線被覆２４を覆う部材であり、電磁シールド可能な材料により形成される。例えば、シールド２６は、鉄、銅又はアルミニウム等により形成される。シールド２６は、芯線被覆２４の外周全体を覆うため筒状をなしている。例えば、シールド２６は、金属線が筒状に編まれた編組である。シールド２６は、アルミニウムテープ等の金属テープが芯線被覆２４の周りに巻回されたものであってもよい。

【0034】

シールド被覆２８は、シールド２６を覆う絶縁部材である。シールド被覆２８は、例えば、溶融樹脂が芯線２２にシールド２６の周りに押出被覆されることによって形成される。

【0035】

上記芯線被覆２４、シールド２６又はシールド被覆２８は、単層であってもよいし、複数層構造を有していてもよい。シールド電線２０は、シールド２６の内側に、芯線と芯線被覆とを有する電線を、複数含んでいてもよい。

【0036】

非シールド電線３０は、非シールド芯線３２と、非シールド芯線被覆３４とを有する。

【0037】

非シールド芯線３２は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等で形成された金属製の線状部材である。非シールド芯線３２は、単芯線であってもよいし、撚り合せ線であってもよい。本実施形態では、非シールド芯線３２は、アルミニウム又はアルミニウム合金製であることが想定される。このため、非シールド芯線３２は、銅又は銅合金で形成された芯線と比較して曲げ難く、経路保持機能に優れる。また、非シールド芯線３２は、単芯線であることが想定される。このため、非シールド芯線３２は、撚り合せ線で形成された芯線と比較して曲げ難く、経路保持機能に優れる。非シールド芯線３２は、電力又は信号を伝送する伝送媒体として用いられ得る。非シールド芯線３２は、金属が帯状に加工されたバスバであってもよいし、金属が丸く押出成形された棒状部材であってもよい。

【0038】

非シールド芯線３２が、単芯線、バスバ又は金属の押出成形品である棒状部材である場合、当該非シールド芯線３２は、内部が埋まった充実(solid)導電体である。

【0039】

非シールド芯線被覆３４は、非シールド芯線３２を覆う絶縁部材である。非シールド芯線被覆３４は、例えば、溶融樹脂が非シールド芯線３２の周りに押出被覆されることによって形成される。非シールド芯線被覆３４は、非シールド芯線３２を覆うように熱収縮された熱収縮チューブ、非シールド芯線３２をインサート物として金型成形された樹脂製の金型成形物又は樹脂パイプであってもよい。

【0040】

非シールド芯線被覆３４の両端部で非シールド芯線３２の両端部が露出している。非シールド芯線３２の端部が芯線２２の端部に接続されている。例えば、非シールド芯線３２の端部が芯線２２の端部に接合されている。接合は、例えば、超音波接合、抵抗溶接等の溶接、半田付等のろう接等によってなされる。

【0041】

絶縁部材４０は、非シールド芯線３２と芯線２２との接続部分とを覆っている。絶縁部材４０は、シールド２６又は筒状シールドの内周側に位置しており、非シールド芯線３２と芯線２２との接続部分と、シールド２６若しくは筒状シールドとの間を絶縁する役割を有している。絶縁部材４０の一方の端部は芯線被覆２４の端部に止水状態で固定されており、絶縁部材４０の他方の端部は非シールド芯線被覆３４の端部に止水状態で固定されていてもよい。これにより、非シールド芯線３２と芯線２２との接続部分をより確実に止水できる。

【0042】

本実施形態では、絶縁部材４０は、例えば、非シールド芯線３２と芯線２２との接続部分とを覆った状態で熱収縮された熱収縮チューブである。熱収縮チューブの端部は、芯線２２及び非シールド芯線３２の露出部分を覆っており、当該芯線２２及び非シールド芯線３２とシールド２６との間に介在する。熱収縮チューブの一方の端部は芯線被覆２４の端部を締付けており、熱収縮チューブの他方の端部は非シールド芯線被覆３４の端部を締付けている。熱収縮チューブの内部には、ホットメルト接着剤が設けられ、当該ホットメルト接着剤が熱収縮チューブと被覆２４、３４との間を封止しているとよい。

【0043】

絶縁部材４０は、上記例に限られず、非シールド芯線３２と芯線２２との接続部分に巻回された粘着テープ又は樹脂シートであってもよいし、当該接続部分をインサート部分として金型成形された樹脂部分であってもよい。絶縁部材４０は、ゴム等の弾性材によって形成された筒状部材であってもよい。

【0044】

筒状シールド部材５０は、筒状シールドを含むと共に、非シールド電線３０の経路を保持可能な程度の剛性を有している。

【0045】

本実施形態では、筒状シールド部材５０は、金属パイプであり、筒状シールド部材５０の全体が筒状シールドである。金属パイプは、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金、鉄、ステンレス製のパイプである。本実施形態では、金属パイプは、アルミニウム又はアルミニウム合金製のパイプであることが想定される。金属パイプの外周又は内周に絶縁層が設けられてもよい。

【0046】

筒状シールド部材５０が金属パイプで形成されているため、非シールド電線３０の経路を保持可能な程度の剛性を有している。非シールド電線３０の経路を保持可能な程度の剛性とは、例えば、筒状シールド部材５０の両端が一定位置に支持された状態で、筒状シールド部材５０の剛性と非シールド電線３０の剛性とが合さって、自重によって曲ることなる初期の経路を保持できる程度の剛性である。

【0047】

筒状シールドである筒状シールド部材５０の端部に、シールド２６の端部が接続された状態で、筒状シールド部材５０が非シールド電線３０を覆っている。

【0048】

筒状シールド部材５０の端部とシールド２６の端部との接続は、例えば、次のようにしてなされる。シールド２６の端部がシールド被覆２８の端部を越えて延び、筒状シールド部材５０の端部の外周に重なるように被せられる。そして、筒状シールド部材５０の端部とシールド２６の端部との重なり箇所に、金属バンド５８が締付けられる。金属バンド５８は、例えば、銅、アルミニウム、鉄、ステンレス、各種合金で形成されている。金属バンド５８は、例えば、塑性変形可能な環状部材であり、シールド２６を筒状シールド部材５０の外周側に締付けるように、塑性変形された部材であってもよい。金属バンド５８は、例えば、ネジの締付作用によって、シールド２６を筒状シールド部材５０の外周に押付ける部材であってもよい。筒状シールド部材５０の端部とシールド２６の端部との接続は、上記構成に限られず、溶接、テープ等によってなされてもよい。

【0049】

止水部材６０は、一端がシールド被覆２８の端部に止水状態で固定されると共に、他端が筒状シールド部材５０の端部に止水状態で固定された状態で、シールド２６と筒状シールド部材５０との接続部分を覆う。止水部材６０の他端は、金属バンド５８よりも筒状シールド部材５０の中央寄りに位置する。

【0050】

止水部材６０は、例えば、ゴム等の弾性材によって形成された筒状カバーであってもよい。止水部材６０は、例えば、弾性材の金型成形品であってもよい。

【0051】

止水部材６０の両端部は、シールド被覆２８の端部及び筒状シールド部材５０の端部を締付可能な内径を有する筒形状に形成されていてもよい。これにより、止水部材６０の両端部の内周面がシールド被覆２８の端部の外周面及び筒状シールド部材５０の端部の外周面に密着し、それらの間から水が浸入し難くなる。

【0052】

止水部材６０の両端部が結束部材６８によって締付けられていてもよい。結束部材６８は、例えば、樹脂によって形成された結束バンド又は結束タイと呼ばれる部材である。結束部材６８によって、止水部材６０の両端部がシールド被覆２８の端部及び筒状シールド部材５０の端部により強い力で押付けられ、それらの間から水がより浸入し難くなる。結束部材６８は、粘着テープ等であってもよいし、金属バンドであってもよい。

【0053】

止水部材６０の延在方向中間部は、シールド電線２０と非シールド電線３０との接続部分の外径に応じた内径を有する形状であってもよい。例えば、シールド電線２０と非シールド電線３０との接続部分のうち絶縁部材４０及び金属バンド５８が設けられた部分は、他の部分よりも外径が大きい。このため、止水部材６０の延在方向中間部の内径は、両端領域の内径よりも大きく、さらに金属バンド５８を収容する部分の内径がその他の部分の内径よりも大きく形成されていてもよい。止水部材６０は、熱収縮チューブ等であってもよい。

【0054】

また、本実施形態では、配線モジュール１０は、２つのシールド電線２０を備えており、２つのシールド電線２０の間に非シールド電線３０が配置される。シールド電線２０の中間の一部が非シールド電線３０に置換えられていると把握されてもよい。

【0055】

配線モジュール１０は、非シールド電線３０の両端のそれぞれにシールド電線２０を接続するため、絶縁部材４０と、止水部材６０とを２組備える。

【0056】

非シールド電線３０の両端のそれぞれにおいて、上記芯線２２と非シールド芯線３２との接続構造、シールド２６と筒状シールド部材５０との接続構造、絶縁部材４０及び止水部材６０を含む接続構造が適用されて、シールド電線２０が接続されている。

【0057】

以上のように構成された配線モジュール１０によると、シールド電線２０に対して非シールド電線３０を接続した場合に、筒状シールド部材５０によって、非シールド電線３０による導電経路に対して、シールド性及び経路保持機能を付与できる。また、止水部材６０の一端がシールド被覆２８の端部に止水状態で固定されると共に、止水部材６０の他端が筒状シールド部材５０の端部に止水状態で固定された状態で、止水部材６０がシールド２６と筒状シールド部材５０との接続部分を覆っているため、両電線２０、３０の接続部分に止水性を付与できる。よって、シールド電線２０に対して非シールド電線３０を接続した場合に、非シールド電線３０による導電経路に対して、シールド性及び経路保持機能を付与しつつ、電線２０、３０の接続部分に止水性を付与できる。

【0058】

なお、シールド電線２０に対して非シールド電線３０を接続したいという要請は、例えば、次のような場合に生じ得る。すなわち、電力伝送用途でシールド電線２０を用いるとする。電力用のシールド電線２０として、例えば、芯線２２として銅芯線を有するものが選定されるとする。しかしながら、電力伝送のための銅芯線は、太く、銅使用量が多いので、シールド電線２０も高価になりがちである。そこで、シールド電線２０の一部をより安価な非シールド電線３０に置換えることが要請される。安価な非シールド電線３０としては、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金製の芯線を有するものが想定される。

【0059】

しかしながら、シールド電線２０の一部を非シールド電線３０に置換えるだけでは、シールド機能を欠いてしまうし、また、接続箇所に水が侵入する可能性がある。

【0060】

このような場合に、本実施形態によると、筒状シールド部材５０によって、非シールド電線３０による導電経路に対して、シールド性を付与しつつ、接続箇所において止水性を付与できる。

【0061】

また、一般的に、銅はアルミニウム又はアルミニウム合金よりも曲げ易い特徴を生かした場所に利用され得る。銅芯線を有するシールド電線２０を、アルミニウム芯線又はアルミニウム合金芯線を有する非シールド電線３０に置換する場所としては、配策時に曲げ作業を必要としない場所、つまり、経路が一定に保たれる場所が適している。筒状シールド部材５０によって、経路保持機能を付与することによって、非シールド電線３０による経路部分を一定経路に保持することができる。

【0062】

また、筒状シールド部材５０として、金属バンド５８を用いることで、単一部品によって、非シールド電線３０による導電経路に経路保持機能とシールド性を付与できる。

【0063】

また、配線経路のうち筒状シールド部材５０によって保護される部分を、アルミニウム又はアルミニウム合金製の非シールド芯線３２とすることで、配線モジュール１０として低コスト化及び軽量化が可能となる。シールド電線２０については、銅又は銅合金製の芯線を用いることで、曲げ易くなり、配線作業性に優れる。

【0064】

また、非シールド芯線３２が、内部が埋った充実導電体であれば、非シールド電線３０の細径化が可能となり、かつ、非シールド電線３０自体に経路保持機能を持たせ易い。

【0065】

また、シールド２６の端部が筒状シールドとしての筒状シールド部材５０の端部の外周に重なった状態で、シールド２６の端部と筒状シールド部材５０の端部とを金属バンド５８によって締付ければ、シールド２６と筒状シールド部材５０とを電気的接続状態でしっかり固定できる。

【0066】

また、２つのシールド電線２０が非シールド電線３０の両端に接続され、２つの絶縁部材４０と、２つの止水部材６０とのそれぞれが、非シールド電線３０の両端に設けられていれば、２つのシールド電線２０の間の部分を非シールド電線３０に置き換えた場合においても、シールド性及び経路保持機能を付与しつつ、電線２０、３０の接続部分で止水性を付与できる。

【0067】

[実施形態２]
実施形態２に係る配線モジュールについて説明する。図３は実施形態２に係る配線モジュール１１０を示す断面図である。なお、本実施形態の説明において、実施形態１で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。

【0068】

本実施形態では、シールド２６を筒状シールド部材５０の端部に固定する部材として、金属バンド５８に代えて、テープ１５８が用いられる。テープ１５８は、帯状基材の一方面に粘着層が形成されたものであってもよい。テープ１５８は、アルミニウムテープ等の金属テープであってもよいし、ＰＶＣテープ等の樹脂テープであってもよい。テープ１５８は、シールド２６の端部から筒状シールド部材５０の端部にかけて螺旋状に巻回される。テープ１５８がシールド２６の端部を筒状シールド部材５０に向けて締付けると共に、シールド２６の端部外表面及び筒状シールド部材５０の端部外表面に粘着することで、シールド２６が筒状シールド部材５０に電気的に接触した状態に保たれると共に、当該筒状シールド部材５０に固定された状態に保たれる。

【0069】

また、本実施形態では、止水部材６０に代えて、熱収縮チューブが熱収縮した止水部材１６０が用いられる。止水部材１６０の一方の端部は、シールド被覆２８の端部を覆っており、止水部材１６０の他方の端部は筒状シールド部材５０の端部の外周を覆っている。止水部材１６０の他方の端部は、テープ１５８よりも筒状シールド部材５０の中央寄りに位置する。

【0070】

熱収縮された状態で、止水部材１６０一方の端部はシールド被覆２８の端部を締付けており、止水部材１６０の他方の端部は筒状シールド部材５０の端部を締付けている。止水部材１６０の内部には、ホットメルト接着剤が設けられ、当該ホットメルト接着剤が熱収縮チューブとシールド被覆２８若しくは筒状シールド部材５０との間を封止しているとよい。

【0071】

この配線モジュール１１０によっても、上記配線モジュール１０と同様に、シールド電線２０に対して非シールド電線３０を接続した場合に、非シールド電線３０による導電経路に対して、シールド性及び経路保持機能を付与しつつ、電線２０、３０の接続部分で止水性を付与できる。

【0072】

[実施形態３]
実施形態３に係る配線モジュール２１０について説明する。図４は配線モジュール２１０を示す断面図である。なお、本実施形態の説明において、実施形態１で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。

【0073】

本実施形態では、筒状シールド部材５０に代えて、筒状シールド部材２５０が用いられる。筒状シールド部材２５０は、筒状シールドとしての筒状編組２５２と、筒状編組を覆う樹脂パイプ２５４とを含む。筒状編組２５２は、金属線が筒状に編まれた部材である。樹脂パイプ２５４は、押出成形等で形成された筒状の樹脂部品であってもよいし、金型成形された半筒状の部品が筒状をなすように組合わされた部品であってもよい。

【0074】

筒状編組２５２が非シールド電線３０を覆っている。樹脂パイプ２５４が筒状編組２５２を覆っている。筒状編組２５２によってシールド性が得られる。樹脂パイプ２５４によって、経路保持機能が得られる。樹脂パイプ２５４は、筒状編組２５２に対する保護機能及び絶縁機能を持つ。

【0075】

筒状編組２５２が非シールド電線３０の端部から延出して、シールド２６の端部に被せられている。シールド２６の端部が筒状シールドである筒状編組２５２の内周に重なった状態で、金属バンド２５８がシールド２６の端部と筒状編組２５２の端部とを締付けている。金属バンド２５８としては、上記金属バンド５８と同様の部材を用いることができる。

【0076】

この例によると、筒状編組２５２によって非シールド電線３０にシールド性を付与し、樹脂パイプ２５４によって経路保持機能を付与できる。

【0077】

その他、この配線モジュール２１０によっても、上記配線モジュール１０と同様に、シールド電線２０に対して非シールド電線３０を接続した場合に、非シールド電線３０による導電経路に対して、シールド性及び経路保持機能を付与しつつ、電線２０、３０の接続部分で止水性を付与できる。

【0078】

[変形例]
上記配線モジュール１０において、図５に示すように、筒状シールド部材５０に対応する筒状シールド部材３５０が、延在方向中間部で曲がる曲げ部３５２を有していてもよい。図５では、筒状シールド部材３５０の中間部が互いに反対側に曲る２つの曲げ部３５２を有している。筒状シールド部材３５０の両端部は、同じ方向に沿って延び、筒状シールド部材３５０の中間部が両端に対して交差する方向に延びている。このため、筒状シールド部材３５０によって、非シールド電線３０を曲る経路に沿って保持できる。実施形態３の筒状シールド部材２５０が曲げ部を有していてもよい。

【0079】

なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

【符号の説明】

【0080】

１０、１１０、２１０ 配線モジュール
２０ シールド電線
２２ 芯線
２４ 芯線被覆
２６ シールド
２８ シールド被覆
３０ 非シールド電線
３２ 非シールド芯線
３４ 非シールド芯線被覆
４０ 絶縁部材
５０、２５０、３５０ 筒状シールド部材
５８、２５８ 金属バンド
６０、１６０ 止水部材
６８ 結束部材
１５８ テープ
２５２ 筒状編組
２５４ 樹脂パイプ
３５２ 曲げ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】