特開 2024-86067 加熱装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024086067

(43)【公開日】2024-06-27

(54)【発明の名称】加熱装置

(51)【国際特許分類】

   F24H 15/136 20220101AFI20240620BHJP

   F24H 4/02 20220101ALI20240620BHJP

   F24H 15/231 20220101ALI20240620BHJP

   F24H 15/33 20220101ALI20240620BHJP

   F24H 15/375 20220101ALI20240620BHJP

   F24H 15/31 20220101ALI20240620BHJP

   F25B 47/02 20060101ALI20240620BHJP

   F24H 1/00 20220101ALI20240620BHJP

【ＦＩ】

F24H15/136

F24H4/02 F

F24H15/231

F24H15/33

F24H15/375

F24H15/31

F25B47/02 D

F25B47/02 560

F24H1/00 A

F25B47/02 520Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022200954

(22)【出願日】2022-12-16

(71)【出願人】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000110

【氏名又は名称】弁理士法人 快友国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】村松 靖仁

【テーマコード（参考）】

3L122

【Ｆターム（参考）】

3L122AA02

3L122AA23

3L122AA54

3L122AB60

3L122AC34

3L122AC36

3L122BA02

3L122BA13

3L122BA32

3L122BA37

3L122BB02

3L122BB13

3L122BB14

3L122BC34

3L122DA02

3L122DA13

3L122DA21

3L122EA01

3L122EA63

3L122FA02

3L122FA12

3L122FA13

3L122FA27

(57)【要約】

【課題】ヒートポンプにより被加熱流体を加熱しつつヒートポンプの蒸発器を除霜することができる技術を提供する。
【解決手段】加熱装置は、冷媒の熱により被加熱流体を加熱するヒートポンプと、燃焼排ガスの熱により被加熱流体を加熱する燃焼熱源機とを備えている。制御装置は、ヒートポンプにより被加熱流体を加熱しているときに、所定の除霜実行条件が成立する場合に、燃焼熱源機により被加熱流体を加熱している場合は、加熱用熱交換器を通過した後の燃焼排ガスの熱を利用してヒートポンプの蒸発器を除霜する第１除霜運転を実行してもよい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

冷媒の熱により被加熱流体を加熱するヒートポンプと、燃焼排ガスの熱により被加熱流体を加熱する燃焼熱源機と、制御装置と、を備える加熱装置であって、
前記ヒートポンプは、
冷媒を加圧する圧縮機と、
冷媒と被加熱流体との熱交換により被加熱流体を加熱する凝縮器と、
冷媒を減圧する膨張弁と、
外気と冷媒との熱交換により冷媒を加熱する蒸発器と、
前記圧縮機、前記凝縮器、前記膨張弁、前記蒸発器の順に冷媒を循環させる冷媒経路と、を備え、
前記燃焼熱源機は、
燃焼排ガスと被加熱流体との熱交換により被加熱流体を加熱する加熱用熱交換器を備え、
前記制御装置は、前記ヒートポンプにより被加熱流体を加熱しているときに、所定の除霜実行条件が成立する場合に、前記燃焼熱源機により被加熱流体を加熱している場合は、前記加熱用熱交換器を通過した後の燃焼排ガスの熱を利用して前記ヒートポンプの前記蒸発器を除霜する第１除霜運転を実行する、加熱装置。

【請求項2】

前記燃焼熱源機は、前記加熱用熱交換器を通過した後の燃焼排ガスを前記ヒートポンプの前記蒸発器に向けて排出する第１排気口を備え、
前記第１除霜運転では、前記第１排気口から前記蒸発器に向けて排出される燃焼排ガスの熱により前記蒸発器が除霜される、請求項１に記載の加熱装置。

【請求項3】

前記燃焼熱源機は、
前記加熱用熱交換器を通過した後の燃焼排ガスを前記ヒートポンプの前記蒸発器に向けずに排出する第２排気口と、
前記第１排気口から燃焼排ガスが排出される第１状態と、前記第２排気口から燃焼排ガスが排出される第２状態とを切り替え可能な切替弁と、を備え、
前記制御装置は、前記第１除霜運転を実行する場合は前記切替弁を前記第１状態に切り替え、前記第１除霜運転を実行しない場合は前記切替弁を前記第２状態に切り替える、請求項２に記載の加熱装置。

【請求項4】

前記燃焼熱源機は、
前記加熱用熱交換器を通過した後の燃焼排ガスと冷媒との熱交換により冷媒を加熱する除霜用熱交換器と、
前記ヒートポンプの前記膨張弁から前記蒸発器までの前記冷媒経路の区間と、前記除霜用熱交換器とを接続する第１除霜経路と、を備え、
前記第１除霜運転では、前記除霜用熱交換器で加熱された後に前記ヒートポンプの前記蒸発器を通過する冷媒の熱により前記蒸発器が除霜される、請求項１に記載の加熱装置。

【請求項5】

前記制御装置は、前記ヒートポンプにより被加熱流体を加熱しているときに、前記除霜実行条件が成立する場合に、前記燃焼熱源機により被加熱流体を加熱していない場合は、前記ヒートポンプにより被加熱流体を加熱する運転を停止して、前記ヒートポンプの前記圧縮機で加圧された後に前記蒸発器を通過する冷媒の熱により前記蒸発器を除霜する第２除霜運転を実行する、請求項１から４のいずれか一項に記載の加熱装置。

【請求項6】

前記ヒートポンプは、
前記凝縮器から前記膨張弁までの前記冷媒経路の区間と、前記膨張弁から前記蒸発器までの前記冷媒経路の区間とを、前記膨張弁を介さずに接続する第２除霜経路と、
前記第２除霜経路を開閉する除霜弁と、を備え、
前記制御装置は、前記除霜弁を開弁することにより前記第２除霜運転を実行する、請求項５に記載の加熱装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書で開示する技術は、ヒートポンプと燃焼熱源機を備える加熱装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１にヒートポンプ装置が開示されている。特許文献１のヒートポンプ装置は、空気と冷媒の間で熱交換する蒸発器と、冷媒を加圧する圧縮機と、冷媒と被加熱流体の間で熱交換する凝縮器と、冷媒を減圧する膨張弁と、蒸発器、圧縮機、凝縮器、膨張弁の順に冷媒を循環させる冷媒経路と、凝縮器から膨張弁に至る冷媒経路の区間と、膨張弁から蒸発器に至る冷媒経路の区間とを、膨張弁を介することなく互いに接続する除霜経路と、除霜経路を開閉する除霜弁と、を備えている。特許文献１のヒートポンプ装置は、除霜弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることによって、圧縮機から流出した冷媒を凝縮器及び膨張弁を順に経由させて蒸発器に流入させる加熱運転と、除霜弁を開いた状態で圧縮機を運転させることによって、圧縮機から流出した冷媒を、凝縮器及び除霜経路を順に経由させて蒸発器へ流入させる除霜運転とを実施可能であり、加熱運転から除霜運転に切り替える際に、圧縮機を運転させた状態で、除霜弁を閉じた状態から開いた状態に切り替える構成である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－２１６４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のヒートポンプ装置では、加熱運転と除霜運転を切り替えて実行するので、加熱運転と除霜運転を並行して実行することができない。本明細書は、ヒートポンプにより被加熱流体を加熱しつつヒートポンプの蒸発器を除霜することができる技術を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本技術の第１の態様では、加熱装置が、冷媒の熱により被加熱流体を加熱するヒートポンプと、燃焼排ガスの熱により被加熱流体を加熱する燃焼熱源機と、制御装置と、を備えている。前記ヒートポンプは、冷媒を加圧する圧縮機と、冷媒と被加熱流体との熱交換により被加熱流体を加熱する凝縮器と、冷媒を減圧する膨張弁と、外気と冷媒との熱交換により冷媒を加熱する蒸発器と、前記圧縮機、前記凝縮器、前記膨張弁、前記蒸発器の順に冷媒を循環させる冷媒経路と、を備えていてもよい。前記燃焼熱源機は、燃焼排ガスと被加熱流体との熱交換により被加熱流体を加熱する加熱用熱交換器を備えていてもよい。前記制御装置は、前記ヒートポンプにより被加熱流体を加熱しているときに、所定の除霜実行条件が成立する場合に、前記燃焼熱源機により被加熱流体を加熱している場合は、前記加熱用熱交換器を通過した後の燃焼排ガスの熱を利用して前記ヒートポンプの前記蒸発器を除霜する第１除霜運転を実行してもよい。

【0006】

この構成によれば、燃焼排ガスの余熱を利用して蒸発器を除霜することにより、ヒートポンプにより被加熱流体を加熱しているときであっても、蒸発器を除霜することができる。よって、ヒートポンプにより被加熱流体を加熱しつつヒートポンプの蒸発器を除霜することができる。

【0007】

第２の態様では、上記の第１の態様において、前記燃焼熱源機は、前記加熱用熱交換器を通過した後の燃焼排ガスを前記ヒートポンプの前記蒸発器に向けて排出する第１排気口を備えていてもよい。前記第１除霜運転では、前記第１排気口から前記蒸発器に向けて排出される燃焼排ガスの熱により前記蒸発器が除霜されてもよい。

【0008】

この構成によれば、簡潔な構成で素早く蒸発器を除霜することができる。

【0009】

第３の態様では、上記の第２の態様において、前記燃焼熱源機は、前記加熱用熱交換器を通過した後の燃焼排ガスを前記ヒートポンプの前記蒸発器に向けずに排出する第２排気口と、前記第１排気口から燃焼排ガスが排出される第１状態と、前記第２排気口から燃焼排ガスが排出される第２状態とを切り替え可能な切替弁と、を備えてもよい。前記制御装置は、前記第１除霜運転を実行する場合は前記切替弁を前記第１状態に切り替え、前記第１除霜運転を実行しない場合は前記切替弁を前記第２状態に切り替えてもよい。

【0010】

この構成によれば、蒸発器を除霜するときは燃焼排ガスの熱を有効利用することができ、蒸発器を除霜しないときは燃焼排ガスの熱を外部に逃がすことができる。

【0011】

第４の態様では、上記の第１の態様において、前記燃焼熱源機は、前記加熱用熱交換器を通過した後の燃焼排ガスと冷媒との熱交換により冷媒を加熱する除霜用熱交換器と、前記ヒートポンプの前記膨張弁から前記蒸発器までの前記冷媒経路の区間と、前記除霜用熱交換器とを接続する第１除霜経路と、を備えていてもよい。前記第１除霜運転では、前記除霜用熱交換器で加熱された後に前記ヒートポンプの前記蒸発器を通過する冷媒の熱により前記蒸発器が除霜されてもよい。

【0012】

この構成によれば、燃焼熱源機とヒートポンプの蒸発器が離れていても除霜用熱交換器により燃焼排ガスの余熱を回収することができ、回収した熱を除霜のために有効利用することができる。

【0013】

第５の態様では、上記の第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記制御装置は、前記ヒートポンプにより被加熱流体を加熱しているときに、前記除霜実行条件が成立する場合に、前記燃焼熱源機により被加熱流体を加熱していない場合は、前記ヒートポンプにより被加熱流体を加熱する運転を停止して、前記ヒートポンプの前記圧縮機で加圧された後に前記蒸発器を通過する冷媒の熱により前記蒸発器を除霜する第２除霜運転を実行してもよい。

【0014】

この構成によれば、燃焼排ガスの熱により被加熱流体を加熱しないときであっても、ヒートポンプの蒸発器を除霜することができる。

【0015】

第６の態様では、上記の第５の態様において、前記ヒートポンプは、前記凝縮器から前記膨張弁までの前記冷媒経路の区間と、前記膨張弁から前記蒸発器までの前記冷媒経路の区間とを、前記膨張弁を介さずに接続する第２除霜経路と、前記第２除霜経路を開閉する除霜弁と、を備えていてもよい。前記制御装置は、前記除霜弁を開弁することにより前記第２除霜運転を実行してもよい。

【0016】

この構成によれば、ヒートポンプの圧縮機で加圧された冷媒を温度低下させることなく蒸発器に送ることができる。そのため、圧縮機で加圧された冷媒の熱を除霜のために有効に利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】第１実施例の給湯装置２を模式的に示す図。

【図2】第１実施例の除霜運転処理のフローチャート。

【図3】第２実施例の給湯装置２を模式的に示す図。

【図4】第２実施例の除霜運転処理のフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0018】

（第１実施例）
図１に示すように、第１実施例の給湯装置２は、ＨＰ（ヒートポンプ）ユニット４と、タンクユニット６と、バーナユニット８を備えている。給湯装置２は、例えばカラン等の給湯箇所に湯を供給する装置である。

【0019】

ＨＰユニット４は、外気から吸熱して水（被加熱流体の一例）を加熱する熱源機である。ＨＰユニット４は、圧縮機１０と、凝縮器１２と、膨張弁１４と、蒸発器１６と、冷媒経路１９からなるヒートポンプ１７を備えている。ヒートポンプ１７は、冷媒（例えばＲ３２やＲ４１０ＡといったＨＦＣ冷媒や、Ｒ７４４といったＣＯ２冷媒）を、圧縮機１０、凝縮器１２、膨張弁１４、蒸発器１６の順に冷媒経路１９を通じて循環させることで、外気から吸熱して水を加熱する。

【0020】

圧縮機１０は、冷媒を加圧して高温高圧にする。凝縮器１２は、循環経路２９を流れる水と冷媒との熱交換により、水を加熱すると共に冷媒を冷却して凝縮させる。循環経路２９は、タンクユニット６内の貯湯タンク３０とＨＰユニット４内の凝縮器１２の間で水を循環させる経路である。膨張弁１４は、冷媒を減圧して低温低圧にする。蒸発器１６は、ファン１３により送風される外気と冷媒との熱交換により冷媒を加熱して蒸発させる。蒸発器１６には、蒸発器１６の温度を検出する蒸発器サーミスタ１５が取り付けられている。

【0021】

また、第１実施例のＨＰユニット４は、第２除霜経路１４０と、第２除霜弁１４２を備えている（なお、第１除霜経路と第１除霜弁については後述する第２実施例で説明する。）。第２除霜経路１４０は、凝縮器１２から膨張弁１４までの冷媒経路１９の区間１９ａと、膨張弁１４から蒸発器１６までの冷媒経路１９の区間１９ｂとを、膨張弁１４を介さずに接続する冷媒の経路である。第２除霜経路１４０の上流端は、凝縮器１２の出口側の冷媒経路１９の区間１９ａに接続されており、第２除霜経路１４０の下流端は、蒸発器１６の入口側の冷媒経路１９の区間１９ｂに接続されている。第２除霜弁１４２は、第２除霜経路１４０上に設けられており、第２除霜経路１４０を開通／閉鎖するための開閉弁である。第２除霜弁１４２は、その開閉を電気的に制御可能な電気制御弁である。

【0022】

ＨＰユニット４はさらに、循環経路２９の水を貯湯タンク３０と凝縮器１２の間で循環させる循環ポンプ１８と、凝縮器１２に流れ込む水の温度を検出する戻りサーミスタ２０と、凝縮器１２から流れ出る水の温度を検出する往きサーミスタ２２と、外気温度を検出する外気温度サーミスタ２３と、ＨＰユニット４の各構成要素の動作を制御するＨＰコントローラ２４を備えている。

【0023】

タンクユニット６は、貯湯タンク３０と、混合弁３２と、バイパス制御弁３４を備えている。貯湯タンク３０は、外側が断熱材で覆われており、内部に水を蓄える密閉型の容器である。貯湯タンク３０の容量は、例えば１００リットルである。ＨＰユニット４の循環ポンプ１８が駆動すると、貯湯タンク３０の底部から循環経路２９に水が吸い出されて凝縮器１２へ送られる。凝縮器１２で加熱されて高温となった水は、循環経路２９を流れて、貯湯タンク３０の頂部から貯湯タンク３０内に戻される。ＨＰユニット４によって加熱された水が貯湯タンク３０に流れ込むと、貯湯タンク３０の内部には、低温の水の層の上に高温の水の層が積み重なった温度成層が形成される。

【0024】

貯湯タンク３０には、上部の水の温度を検出する上部サーミスタ３６と、中間部の水の温度を検出する中間部サーミスタ３７と、下部の水の温度を検出する下部サーミスタ３８と、底部の水の温度を検出する底部サーミスタ３９が取り付けられている。例えば、上部サーミスタ３６は貯湯タンク３０の頂部から６リットルの位置に配置されており、中間部サーミスタ３７は貯湯タンク３０の頂部から１２リットルの位置に配置されており、下部サーミスタ３８は貯湯タンク３０の頂部から３０リットルの位置に配置されており、底部サーミスタ３９は貯湯タンク３０の頂部から７０リットルの位置に配置されている。

【0025】

タンクユニット６には、給水経路４０を介して給水源から水道水が供給される。給水経路４０には、給水圧力を減圧する減圧弁４２と、給水温度を検出する入水サーミスタ４４が取り付けられている。給水経路４０は、貯湯タンク３０の底部に連通するタンク給水経路４６と、混合弁３２に連通するタンクバイパス経路４８に分岐している。タンク給水経路４６とタンクバイパス経路４８には、それぞれ逆止弁５０、５２が取り付けられている。また、タンクバイパス経路４８には、混合弁３２に流入する水道水の流量を検出する水側水量センサ５４が取り付けられている。貯湯タンク３０の頂部と混合弁３２は、タンク出湯経路５６を介して連通している。タンク出湯経路５６には、逆止弁５８と、混合弁３２に流入する貯湯タンク３０からの水の流量を検出する湯側水量センサ６０が取り付けられている。

【0026】

混合弁３２は、タンクバイパス経路４８から流れ込む水道水と、タンク出湯経路５６から流れ込む貯湯タンク３０の水を混合して、第１給湯経路６２に送り出す。混合弁３２は、ステッピングモータによって弁を駆動し、タンクバイパス経路４８側の開度（水側の開度）と、タンク出湯経路５６側の開度（湯側の開度）を調整する。第１給湯経路６２には、混合弁３２から送り出される水の温度を検出する混合サーミスタ６４が取り付けられている。

【0027】

タンクユニット６からは、第２給湯経路６６を介して、カラン等の給湯箇所への給湯が行われる。第２給湯経路６６には、給湯箇所へ供給される水の温度を検出する給湯サーミスタ６８と、逆止弁７０が取り付けられている。第１給湯経路６２と第２給湯経路６６の間は、給湯バイパス経路７２によって連通している。給湯バイパス経路７２には、バイパス制御弁３４が取り付けられている。

【0028】

タンクユニット６は、タンクコントローラ７４と、タンクコントローラ７４と通信可能なリモコン７６を備えている。タンクコントローラ７４は、タンクユニット６の各構成要素の動作を制御する。タンクコントローラ７４は、不揮発性のメモリ７５を備えている。リモコン７６は、スイッチやボタン等を介して、ユーザからの各種の操作入力を受け入れる。また、リモコン７６は、表示や音声によってユーザに給湯装置２の設定や動作に関する各種の情報を通知する。

【0029】

バーナユニット８は、バーナ８０と、加熱用熱交換器（一次熱交換器８１及び二次熱交換器８２）と、バイパスサーボ８４と、水量サーボ８６と、湯はり弁８８を備えている。バーナユニット８は、バーナ８０によるガスの燃焼によって、加熱用熱交換器８１、８２を流れる水を加熱する燃焼熱源機である。

【0030】

バーナユニット８の二次熱交換器８２には、バーナ往路９０を介して、タンクユニット６の第１給湯経路６２からの水が流れ込む。二次熱交換器８２を通過した水が一次熱交換器８１に流れ込む。一次熱交換器８１及び二次熱交換器８２では、バーナ８０で発生する燃焼排ガスと水との熱交換により水が加熱される。一次熱交換器８１は、燃焼排ガスの顕熱を回収することにより水を加熱する。二次熱交換器８２は、燃焼排ガスの潜熱を回収することにより水を加熱する。一次熱交換器８１を通過した水は、バーナ復路９２を介して、タンクユニット６の第２給湯経路６６へ流れ出る。

【0031】

バーナ往路９０には、バーナ往路９０を流れる水の流量を調整する水量サーボ８６と、バーナ往路９０を流れる水の流量を検出する水量センサ９１が取り付けられている。バーナ往路９０とバーナ復路９２の間は、バーナバイパス経路９４を介して連通している。バーナ往路９０とバーナバイパス経路９４の接続部に、バイパスサーボ８４が取り付けられている。バイパスサーボ８４は、バーナ往路９０から二次熱交換器８２へ流れる水の流量とバーナバイパス経路９４へ流れる水の流量とを調整する。バーナ復路９２には、一次熱交換器８１から流れ出る水の温度をバーナ出口温度として検出するバーナ出口サーミスタ９６が取り付けられている。バーナユニット８では、バーナ出口温度と目標加熱温度の差が小さくなるように、バーナ８０の加熱能力が調整される。バーナ復路９２からは、湯はり経路９８が分岐している。湯はり経路９８には、湯はり弁８８が取り付けられている。バーナユニット８からは、湯はり経路９８を介して、給湯箇所である浴槽への湯はりが行われる。バーナユニット８はさらに、バーナユニット８の各構成要素の動作を制御するバーナコントローラ１００を備えている。

【0032】

ＨＰコントローラ２４とタンクコントローラ７４は、互いに通信可能である。タンクコントローラ７４とバーナコントローラ１００は、互いに通信可能である。したがって、ＨＰコントローラ２４と、タンクコントローラ７４と、バーナコントローラ１００が協調して制御を行うことで、給湯装置２は沸上げ運転や給湯運転等の各種の動作を行うことができる。以下では、ＨＰコントローラ２４と、タンクコントローラ７４と、バーナコントローラ１００を総称して、単にコントローラ（制御装置の一例）と呼ぶことがある。

【0033】

第１実施例のバーナユニット８はさらに、燃焼排ガスを排出するための排気ダクト１２０を備えている。排気ダクト１２０は、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後の燃焼排ガスをバーナユニット８の外部に排出する。排気ダクト１２０は、加熱用熱交換器８１、８２の上方に配置されている。排気ダクト１２０は、共通ダクト１２２と、第１ダクト１２４と、第２ダクト１２６と、切替弁１２８とを備えている。共通ダクト１２２は、二次熱交換器８２に向けて開口するガス入口１３０を備えている。一次熱交換器８１と二次熱交換器８２を通過した後の燃焼排ガスがガス入口１３０から共通ダクト１２２に流入する。

【0034】

第１ダクト１２４と第２ダクト１２６は、共通ダクト１２２から分岐して互いに異なる方向に延びている。第１ダクト１２４は、ＨＰユニット４の蒸発器１６に向けて延びている。第２ダクト１２６は、蒸発器１６と異なる方向に向けて延びている。第１ダクト１２４は、ＨＰユニット４の蒸発器１６に向けて開口する第１排気口１３２を備えており、第１排気口１３２から蒸発器１６に向けて燃焼排ガスが排出される。第２ダクト１２６は、蒸発器１６と異なる方向に向けて開口する第２排気口１３４を備えており、第２排気口１３４から蒸発器１６と異なる方向に向けて燃焼排ガスが排出される。第２排気口１３４は、燃焼排ガスを蒸発器１６に向けずに排出する。

【0035】

切替弁１２８は、第１ダクト１２４と第２ダクト１２６の分岐部分に配置されている。切替弁１２８は、第１ダクト１２４が開かれて第２ダクト１２６が閉じられる第１状態と、第２ダクト１２６が開かれて第１ダクト１２４が閉じられる第２状態とに切り替え可能である。第１状態では、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後の燃焼排ガスが、共通ダクト１２２と第１ダクト１２４を流れて第１排気口１３２から蒸発器１６に向けて排出される。第２状態では、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後の燃焼排ガスが、共通ダクト１２２と第２ダクト１２６を流れて第２排気口１３４から蒸発器１６と異なる方向に向けて排出される。変形例では、バーナユニット８が、切替弁１２８に代えて、第１ダクト１２４を開閉する開閉弁（不図示）と、第２ダクト１２６を開閉する開閉弁（不図示）とを備えていてもよい。第１状態では、第１ダクト１２４の開閉弁が開弁すると共に第２ダクト１２６の開閉弁が閉弁し、第２状態では、第１ダクト１２４の開閉弁が閉弁すると共に第２ダクト１２６の開閉弁が開弁する構成であってもよい。

【0036】

（沸上げ運転）
沸上げ運転では、給湯装置２は、ＨＰユニット４を駆動して、貯湯タンク３０内の水を沸かし上げる。沸上げ運転を開始するタイミングは、様々な観点から設定することが可能である。例えば、後述する非燃焼給湯運転の実行中に貯湯タンク３０の上部サーミスタ３６の検出温度が所定温度以下になる（即ち、いわゆる湯切れが生じる）と共に、後述する燃焼給湯運転が開始される場合に、タンクコントローラ７４がＨＰコントローラ２４に沸上げ運転の開始を指示してもよい。あるいは、割安な深夜電力を利用可能な時間帯が終了する直前に、貯湯タンク３０内の水の沸かし上げが終了するように、タンクコントローラ７４が沸上げ運転の開始タイミングを決定して、ＨＰコントローラ２４に沸上げ運転の開始を指示してもよい。あるいは、浴槽への湯はり等の大量の給湯が開始される場合に、タンクコントローラ７４がＨＰコントローラ２４に沸上げ運転の開始を指示してもよい。あるいは、前日までの給湯実績に基づいて、大きな給湯需要の発生が予想される時刻の直前に、貯湯タンク３０の水の沸かし上げが終了するように、タンクコントローラ７４が沸上げ運転の開始タイミングを決定して、ＨＰコントローラ２４に沸上げ運転の開始を指示してもよい。あるいは、ユーザがリモコン７６を介して貯湯タンク３０の水の沸かし上げを指示することで、タンクコントローラ７４がＨＰコントローラ２４に沸上げ運転の開始を指示してもよい。

【0037】

沸上げ運転の開始が指示されると、ＨＰコントローラ２４は、ヒートポンプ１７の圧縮機１０を駆動して、圧縮機１０、凝縮器１２、膨張弁１４、蒸発器１６の順に冷媒を循環させると共に、循環ポンプ１８を駆動して、貯湯タンク３０と凝縮器１２の間で水を循環させる。これによって、貯湯タンク３０の底部から吸い出された水は、凝縮器１２において目標沸上げ温度まで加熱されて、貯湯タンク３０の頂部に戻される。タンクコントローラ７４は、上部サーミスタ３６、中間部サーミスタ３７、下部サーミスタ３８及び底部サーミスタ３９の検出温度の情報や、ＨＰコントローラ２４から取得する戻りサーミスタ２０の検出温度の情報から、貯湯タンク３０内の水が全て高温の水で置き換えられたと判断すると、ＨＰコントローラ２４に沸上げ運転の終了を指示する。タンクコントローラ７４から沸上げ運転の終了が指示されると、ＨＰコントローラ２４は沸上げ運転を終了する。

【0038】

（給湯運転）
給湯運転では、給湯装置２は、給湯設定温度に調温された水を給湯箇所へ給湯する。給湯装置２は、タンクユニット６の上部サーミスタ３６で検出される貯湯タンク３０の上部の温度が給湯設定温度以上である場合、非燃焼給湯運転を行う。非燃焼給湯運転では、タンクコントローラ７４は、バーナコントローラ１００にバーナ８０の燃焼運転を禁止する。また、タンクコントローラ７４は、バイパス制御弁３４を開くと共に、混合サーミスタ６４で検出される温度が給湯設定温度となるように、混合弁３２の開度を調整する。この場合、貯湯タンク３０の上部から供給される高温の水と、給水経路４０から供給される低温の水が、混合弁３２において混合されることで給湯設定温度に調温されて、給湯箇所へ供給される。

【0039】

上部サーミスタ３６で検出される貯湯タンク３０の上部の温度が給湯設定温度に満たない場合、給湯装置２は、燃焼給湯運転を行う。燃焼給湯運転では、タンクコントローラ７４は、バーナコントローラ１００にバーナ８０の燃焼運転を許可して、バーナユニット８における目標加熱温度として給湯設定温度を指示する。また、タンクコントローラ７４は、バイパス制御弁３４を閉じると共に、混合サーミスタ６４で検出される温度が、給湯設定温度よりもバーナ８０の最小加熱能力の分だけ低い温度となるように、混合弁３２の開度を調整する。この場合、貯湯タンク３０の上部から供給される高温の水と、給水経路４０から供給される低温の水が、混合弁３２において混合された後、バーナ８０によって目標加熱温度、すなわち給湯設定温度まで加熱されて、給湯箇所へ供給される。なお、燃焼給湯運転の際に、貯湯タンク３０内の水を沸かし上げる沸上げ運転が同時に行われることもある。

【0040】

（除霜運転）
給湯装置２では、外気温度が低いときにＨＰユニット４の蒸発器１６に霜が付着することがある。給湯装置２は、蒸発器１６に付着した霜を除霜する除霜運転（第１除霜運転及び第２除霜運転）を実行可能である。

【0041】

（第１除霜運転）
第１除霜運転は、バーナユニット８の加熱用熱交換器（一次熱交換器８１及び二次熱交換器８２）を通過した後の燃焼排ガスの熱を利用して蒸発器１６を除霜する運転である。第１実施例の第１除霜運転では、コントローラが、排気ダクト１２０に設けられている切替弁１２８を第１状態に切り替える。切替弁１２８が第１状態に切り替わると、一次熱交換器８１及び二次熱交換器８２を通過した後の燃焼排ガスが、第１ダクト１２４を流れ、第１排気口１３２から蒸発器１６に向けて排出される。第１除霜運転では、第１排気口１３２から蒸発器１６に向けて排出される燃焼排ガスの熱により蒸発器１６が除霜される。

【0042】

（第２除霜運転）
第２除霜運転は、ＨＰユニット４の圧縮機１０で加圧された後に蒸発器１６を通過する冷媒の熱を利用して蒸発器１６を除霜する運転である。第２除霜運転では、コントローラが、ＨＰユニット４の圧縮機１０を駆動した状態で、循環ポンプ１８を停止すると共に、第２除霜経路１４０に設けられている第２除霜弁１４２を開弁する。循環ポンプ１８が停止すると、貯湯タンク３０内の水が循環経路２９を循環しなくなり、凝縮器１２で水が加熱されなくなる。そのため、圧縮機１０で加圧されて温度上昇した冷媒が凝縮器１２で放熱しなくなる。（放熱したとしても僅かな放熱量である。）一方、第２除霜経路１４０に設けられている第２除霜弁１４２が開弁すると、圧縮機１０で加圧されて温度上昇した冷媒が、膨張弁１４を通過せずに第２除霜経路１４０を流れる。圧縮機１０で加圧された冷媒は、凝縮器１２で放熱せずに高温のまま第２除霜経路１４０を流れる。また、圧縮機１０で加圧された冷媒は、膨張弁１４を通過しないので、膨張弁１４で温度低下することなく第２除霜経路１４０を流れる。そのため、圧縮機１０で加圧された冷媒が高温のまま蒸発器１６へ送られる。この冷媒が蒸発器１６を通過することにより蒸発器１６が除霜される。

【0043】

（除霜運転処理；図２）
図２に示す第１実施例の除霜運転処理は、例えば、給湯装置２で沸上げ運転が開始されると開始される。沸上げ運転の実行中に除霜運転処理が実行される。第１実施例の除霜運転処理が開始される段階では、バーナユニット８の排気ダクト１２０に設けられている切替弁１２８が第２状態にされている。

【0044】

除霜運転処理のＳ２では、コントローラが、所定の除霜実行条件が成立するか否かを監視する。除霜実行条件は、例えば、蒸発器サーミスタ１５により検出される蒸発器１６の温度Ｔ１６が所定の除霜実行温度Ｔｒ未満になる場合に成立する。除霜実行温度Ｔｒは、例えば、外気温度サーミスタ２３により検出される外気温度Ｔｈよりも所定温度（例えば１０℃）低い温度である。即ち、Ｔ１６＜Ｔｒ（＝Ｔｈ－１０℃）の場合に除霜実行条件が成立する。除霜実行条件が成立する場合（Ｓ２でＹＥＳ）、処理はＳ４に進む。除霜実行条件が成立しない場合（Ｓ２でＮＯ）、処理はＳ２２に進む。

【0045】

Ｓ２でＮＯの後のＳ２２では、コントローラが、沸上げ運転の所定の終了条件が成立するか否かを監視する。沸上げ運転の終了条件は、例えば、貯湯タンク３０が満蓄になると成立する。例えば、ＨＰユニット４の戻りサーミスタ２０の検出温度が目標沸上げ温度（例えば、７０℃）以上になる場合に貯湯タンク３０が満蓄であると判断される。また、沸上げ運転の終了条件は、例えば、沸上げ運転の終了指示がリモコン７６から入力されると成立する。沸上げ運転の終了条件が成立する場合（Ｓ２２でＹＥＳ）、処理はＳ２４に進む。沸上げ運転の終了条件が成立しない場合（Ｓ２２でＮＯ）、処理はＳ２に戻る。Ｓ２２でＹＥＳの後のＳ２４では、コントローラが、沸上げ運転を終了する。沸上げ運転が終了すると図２の処理が終了する。

【0046】

一方、Ｓ２でＹＥＳの後のＳ４では、コントローラが、バーナ８０が動作中であるか否かを判断する。バーナ８０が動作中である場合（Ｓ４でＹＥＳ）、処理はＳ６に進む。バーナ８０が動作中でない場合（Ｓ４でＮＯ）、処理はＳ１２に進む。給湯装置２では、燃焼給湯運転が実行される場合にバーナ８０が動作する。バーナ８０が動作中である場合、貯湯タンク３０から給湯箇所へ供給される水がバーナ８０により加熱される。燃焼給湯運転では、ガスの燃焼による燃焼排ガスの熱が加熱用熱交換器８１、８２により回収される。

【0047】

Ｓ４でＹＥＳの後のＳ６では、コントローラが、第１除霜運転を実行する。具体的には、コントローラが、排気ダクト１２０に設けられている切替弁１２８を第２状態から第１状態に切り替える。切替弁１２８が第１状態に切り替わると、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後の燃焼排ガスが、共通ダクト１２２と第１ダクト１２４を通過して第１排気口１３２からバーナユニット８の外部に排出される。第１排気口１３２から排出される燃焼排ガスは、ＨＰユニット４の蒸発器１６に向けて排出される。一次熱交換器８１と二次熱交換器８２で回収されずに余った熱が蒸発器１６に向けて排出される。第１除霜運転では、蒸発器１６に向けて排出される燃焼排ガスの熱により蒸発器１６が除霜される。なお、第１除霜運転の実行中は、ファン１３による蒸発器１６への送風が継続して実行されている。また、第１除霜運転の実行中は、沸上げ運転が継続して実行されている。

【0048】

続くＳ８では、コントローラが、所定の除霜終了条件が成立するか否かを監視する。除霜終了条件は、例えば、蒸発器サーミスタ１５により検出される蒸発器１６の温度Ｔ１６が所定の除霜終了温度Ｔｆ（例えば２℃）以上になる場合に成立する。変形例では、除霜終了条件は、上記のＳ６の第１除霜運転が開始されてから所定の第１除霜運転時間（例えば、１０分）が経過する場合に成立する。除霜終了条件が成立する場合（Ｓ８でＹＥＳ）、処理はＳ１０に進む。除霜終了条件が成立しない場合（Ｓ８でＮＯ）、処理はＳ４に戻る。

【0049】

Ｓ１０では、コントローラが、第１除霜運転を終了する。具体的には、コントローラが、排気ダクト１２０に設けられている切替弁１２８を第１状態から第２状態に切り替える。切替弁１２８が第２状態に切り替わると、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後の燃焼排ガスが、共通ダクト１２２と第２ダクト１２６を通過して第２排気口１３４からバーナユニット８の外部に排出される。第２排気口１３４から排出される燃焼排ガスは、ＨＰユニット４の蒸発器１６と異なる方向に向けて排出される。Ｓ１０の後、処理はＳ２に戻る。

【0050】

上記のＳ４でＮＯの後のＳ１２では、コントローラが、現在実行中の沸上げ運転を停止すると共に、第２除霜運転を実行する。具体的には、コントローラが、ＨＰユニット４の循環ポンプ１８を停止する。循環ポンプ１８が停止すると、貯湯タンク３０内の水が凝縮器１２で加熱されなくなる。したがって、圧縮機１０で加圧された冷媒が凝縮器１２で放熱しなくなる。（放熱したとしても僅かな放熱量である。）

【0051】

また、コントローラが、ＨＰユニット４の圧縮機１０を駆動した状態で、第２除霜経路１４０に設けられている第２除霜弁１４２を開弁する。第２除霜弁１４２が開弁すると、圧縮機１０で加圧された冷媒が、膨張弁１４を経由せずに第２除霜経路１４０を流れる。ヒートポンプ１７の冷媒が、圧縮機１０、凝縮器１２、第２除霜弁１４２、蒸発器１６の順に循環する。圧縮機１０で加圧された冷媒は、凝縮器１２で放熱しないので、温度低下せずに高温のまま冷媒経路１９を流れる。また、第２除霜経路１４０を流れる冷媒は、膨張弁１４を通過しないので、温度低下せずに高温のまま蒸発器１６へ送られる。第２除霜運転では、圧縮機１０で加圧された後に高温のまま蒸発器１６を通過する冷媒の熱により蒸発器１６が除霜される。

【0052】

なお、上記のＳ６の処理が実行された後、Ｓ８でＮＯの後のＳ４でＮＯの場合（即ち、第１除霜運転の実行中に燃料給湯運転が終了した場合）、Ｓ１２では、コントローラが、切替弁１２８を第１状態から第２状態に切り替える。

【0053】

続くＳ１４では、コントローラが、所定の除霜終了条件が成立するか否かを監視する。除霜終了条件は、例えば、蒸発器サーミスタ１５により検出される蒸発器１６の温度Ｔ１６が所定の除霜終了温度Ｔｆ（例えば２℃）以上になる場合に成立する。変形例では、除霜終了条件は、上記のＳ１２の第２除霜運転が開始されてから所定の第２除霜運転時間（例えば、２０分）が経過する場合に成立する。除霜終了条件が成立する場合（Ｓ１４でＹＥＳ）、処理はＳ１６に進む。除霜終了条件が成立しない場合（Ｓ１４でＮＯ）、処理は待機する。

【0054】

Ｓ１６では、コントローラが、第２除霜運転を終了すると共に、上記のＳ１２で停止した沸上げ運転を再開する。具体的には、コントローラが、第２除霜経路１４０に設けられている第２除霜弁１４２を閉弁する。第２除霜弁１４２が閉弁すると、圧縮機１０で加圧された冷媒が、第２除霜経路１４０を流れずに、膨張弁１４を通過して蒸発器１６へ送られる。ヒートポンプ１７の冷媒が、圧縮機１０、凝縮器１２、膨張弁１４、蒸発器１６の順に循環する。また、コントローラが、ヒートポンプ１７の循環ポンプ１８を駆動する。これにより、貯湯タンク３０内の水が循環経路２９を流れ、凝縮器１２により加熱される。Ｓ１６の後、処理はＳ２に戻る。

【0055】

（効果）
以上、第１実施例の給湯装置２について説明した。以上の説明から明らかなように、給湯装置２では、コントローラが、ＨＰユニット４により水を加熱しているときに、除霜実行条件が成立する場合に、バーナユニット８により水を加熱している場合は、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後の燃焼排ガスの熱を利用してＨＰユニット４の蒸発器１６を除霜する第１除霜運転を実行する（図２のＳ２－Ｓ６）。第１除霜運転では、ＨＰユニット４の第１排気口１３２から蒸発器１６に向けて排出される燃焼排ガスの熱により蒸発器１６が除霜される。

【0056】

この構成によれば、燃焼排ガスの余熱を利用して蒸発器１６を除霜することにより、ＨＰユニット４により水を加熱しているときであっても、蒸発器１６を除霜することができる。よって、ＨＰユニット４により水を加熱しつつＨＰユニット４の蒸発器１６を除霜することができる。また、簡潔な構成で素早く蒸発器を除霜することができる。

【0057】

バーナユニット８は、第１排気口１３２から燃焼排ガスが排出される第１状態と、第２排気口１３４から燃焼排ガスが排出される第２状態とを切り替え可能な切替弁１２８を備えている。コントローラは、第１除霜運転を実行する場合は切替弁１２８を第１状態側に切り替え、第１除霜運転を実行しない場合は切替弁１２８を第２状態側に切り替える（図２のＳ６、Ｓ１２）。この構成によれば、蒸発器１６を除霜するときは燃焼排ガスの熱を有効利用することができ、蒸発器１６を除霜しないときは燃焼排ガスの熱を外部に逃がすことができる。

【0058】

コントローラは、ＨＰユニット４により水を加熱しているときに、所定の除霜実行条件が成立する場合に、バーナユニット８により水を加熱していない場合は、ＨＰユニット４により水を加熱する沸上げ運転を停止して、ＨＰユニット４の圧縮機１０で加圧された後に蒸発器１６を通過する冷媒の熱により蒸発器１６を除霜する第２除霜運転を実行する（図２のＳ４、Ｓ１２）。この構成によれば、燃焼排ガスの熱により水を加熱しないときであっても、ＨＰユニット４の蒸発器１６を除霜することができる。

【0059】

ＨＰユニット４は、凝縮器１２から膨張弁１４までの冷媒経路１９の区間１９ａと、膨張弁１４から蒸発器１６までの冷媒経路１９の区間１９ｂとを、膨張弁１４を介さずに接続する第２除霜経路１４０を備えている。また、ＨＰユニット４は、第２除霜経路１４０を開閉する第２除霜弁１４２を備えている。コントローラは、第２除霜弁１４２を開弁することにより第２除霜運転を実行する（図２のＳ１２）。この構成によれば、圧縮機１０で加圧された冷媒を温度低下させることなく蒸発器１６に送ることができる。そのため、圧縮機１０で加圧された冷媒の熱を除霜のために利用することができる。

【0060】

（第２実施例）
以下では第２実施例の給湯装置２について説明する。なお、第２実施例において、第１実施例と同様の構成については詳細な説明を省略する。図３に示すように、第２実施例のバーナユニット８は、除霜用熱交換器１５０と、第１除霜経路（除霜往路１５２及び除霜復路１５４）とを備えている。第２実施例のＨＰユニット４は、第１除霜弁１５６と開閉弁１５７を備えている。

【0061】

第１除霜経路（１５２、１５４）は、膨張弁１４から蒸発器１６までの冷媒経路１９の区間１９ｂと、除霜用熱交換器１５０とを接続する冷媒の経路である。除霜往路１５２の上流端は、膨張弁１４の出口側の冷媒経路１９の区間１９ｂに接続されている。除霜往路１５２の下流端は、除霜用熱交換器１５０に接続されている。除霜復路１５４の上流端は、除霜用熱交換器１５０に接続されている。除霜復路１５４の下流端は、蒸発器１６の入口側の冷媒経路１９の区間１９ｂに接続されている。第１除霜弁１５６は、除霜往路１５２上に設けられており、除霜往路１５２を開通／閉鎖するための開閉弁である。第１除霜弁１５６は、その開閉を電気的に制御可能な電気制御弁である。開閉弁１５７は、除霜往路１５２の上流端と除霜復路１５４の下流端との間の冷媒経路１９上に設けられており、両者の間の冷媒経路１９を開通／閉鎖するための弁である。開閉弁１５７は、その開閉を電気的に制御可能な電気制御弁である。

【0062】

除霜用熱交換器１５０には、除霜往路１５２を介して、ＨＰユニット４の冷媒経路１９の区間１９ｂであって開閉弁１５７よりも上流側の区間からの冷媒が流れ込む。除霜用熱交換器１５０では、加熱用熱交換器（一次熱交換器８１及び二次熱交換器８２）を通過した後の燃焼排ガスと冷媒との熱交換により冷媒が加熱される。除霜用熱交換器１５０は、燃焼排ガスの余熱を回収することにより冷媒を加熱する。除霜用熱交換器１５０で加熱された冷媒は、除霜復路１５４を介して、ＨＰユニット４の冷媒経路１９の区間１９ｂであって開閉弁１５７よりも下流側の区間へ流れ出る。したがって、除霜用熱交換器１５０で加熱された冷媒が蒸発器１６に供給される。

【0063】

（第１除霜運転）
第１除霜運転は、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後の燃焼排ガスの熱を利用して蒸発器１６を除霜する運転である。第２実施例の第１除霜運転では、コントローラが、除霜往路１５２に設けられている第１除霜弁１５６を開弁すると共に、冷媒経路１９に設けられている開閉弁１５７を閉弁する。第１除霜弁１５６が開弁すると共に開閉弁１５７が閉弁すると、ＨＰユニット４の圧縮機１０で加圧された冷媒が、第１除霜経路（１５２、１５４）を流れる。したがって、ヒートポンプ１７の冷媒が除霜用熱交換器１５０を通過した後に蒸発器１６へ送られる。除霜用熱交換器１５０では、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後の燃焼排ガスと冷媒との熱交換により冷媒が加熱される。除霜用熱交換器１５０で加熱された冷媒が除霜復路１５４を流れて蒸発器１６へ送られる。第１除霜運転では、除霜用熱交換器１５０で加熱された後に蒸発器１６を通過する冷媒の熱により蒸発器１６が除霜される。

【0064】

（除霜運転処理）
次に、第２実施例の除霜運転処理について説明する。図４に示す第２実施例の除霜運転処理が開始される段階では、第１除霜弁１５６及び第２除霜弁１４２が閉弁している。また、開閉弁１５７が開弁している。

【0065】

第２実施例の除霜運転処理では、Ｓ４でバーナ８０が動作中である場合（Ｓ４でＹＥＳ）、処理はＳ３０に進む。バーナ８０が動作中でない場合（Ｓ４でＮＯ）、処理はＳ３４に進む。

【0066】

Ｓ４でＹＥＳの後のＳ３０では、コントローラが、第１除霜運転を実行する。具体的には、コントローラが、除霜往路１５２に設けられている第１除霜弁１５６を開弁すると共に、冷媒経路１９に設けられている開閉弁１５７を閉弁する。第１除霜弁１５６が開弁すると共に開閉弁１５７が閉弁すると、圧縮機１０で加圧された冷媒が、第１除霜経路（除霜往路１５２及び除霜復路１５４）を流れる。ヒートポンプ１７の冷媒が、圧縮機１０、凝縮器１２、膨張弁１４、第１除霜弁１５６、除霜用熱交換器１５０、蒸発器１６の順に循環する。

【0067】

また、Ｓ３０では、バーナ８０が動作中であり（Ｓ４でＹＥＳ）、貯湯タンク３０から給湯箇所へ供給される水がバーナ８０により加熱されている。加熱用熱交換器（一次熱交換器８１及び二次熱交換器８２）において、バーナ８０の燃焼排ガスと水との熱交換によりで水が加熱される。バーナ８０の燃焼排ガスは、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後に除霜用熱交換器１５０を通過する。除霜用熱交換器１５０では、燃焼排ガスの余熱と冷媒との熱交換により冷媒が加熱される。第１除霜運転では、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後の燃焼排ガスの熱により冷媒が加熱される。除霜用熱交換器１５０で加熱された冷媒は、除霜復路１５４を流れてＨＰユニット４の蒸発器１６へ送られる。第１除霜運転では、除霜用熱交換器１５０で加熱された後に蒸発器１６を通過する冷媒の熱により蒸発器１６が除霜される。

【0068】

続くＳ８では、コントローラが、所定の除霜終了条件が成立するか否かを監視する。除霜終了条件が成立する場合（Ｓ８でＹＥＳ）、処理はＳ３２に進む。除霜終了条件が成立しない場合（Ｓ８でＮＯ）、処理はＳ４に戻る。

【0069】

Ｓ３２では、コントローラが、第１除霜運転を終了する。具体的には、コントローラが、除霜往路１５２に設けられている第１除霜弁１５６を閉弁すると共に、冷媒経路１９に設けられている開閉弁１５７を開弁する。第１除霜弁１５６が閉弁すると、圧縮機１０で加圧された冷媒が第１除霜経路（１５２、１５４）を流れなくなる。開閉弁１５７が開弁すると、圧縮機１０で加圧された冷媒が開閉弁１５７を通過して蒸発器１６へ送られる。

【0070】

上記のＳ４でＮＯの後のＳ３４では、コントローラが、現在実行中の沸上げ運転を停止すると共に、第２除霜運転を実行する。第２除霜運転については、第１実施例で説明したので（図２のＳ１２参照）、詳細な説明を省略する。

【0071】

なお、上記のＳ３０処理が実行された後、Ｓ８でＮＯの後のＳ４でＮＯの場合（即ち、第１除霜運転の実行中に燃料給湯運転が終了した場合）、Ｓ３４では、コントローラが、除霜往路１５２に設けられている第１除霜弁１５６を閉弁すると共に、冷媒経路１９に設けられている開閉弁１５７を開弁する。第１除霜弁１５６が閉弁すると、圧縮機１０で加圧された冷媒が、第１除霜経路（１５２、１５４）に流れなくなる。開閉弁１５７が開弁すると、圧縮機１０で加圧された冷媒が開閉弁１５７を通過して蒸発器１６へ送られる。

【0072】

続くＳ１４では、コントローラが、所定の除霜終了条件が成立するか否かを監視する。除霜終了条件が成立する場合（Ｓ１４でＹＥＳ）、処理はＳ１６に進む。除霜終了条件が成立しない場合（Ｓ１４でＮＯ）、処理は待機する。

【0073】

（効果）
以上、第２実施例の給湯装置２について説明した。以上の説明から明らかなように、第２実施例の給湯装置２では、バーナユニット８が、加熱用熱交換器８１、８２を通過した後の燃焼排ガスと冷媒との熱交換により冷媒を加熱する除霜用熱交換器１５０を備えている。また、バーナユニット８は、膨張弁１４から蒸発器１６までの冷媒経路１９の区間１９ｂと、除霜用熱交換器１５０とを接続する第１除霜経路（１５２、１５４）を備えている。第１除霜運転では、除霜用熱交換器１５０で加熱された後にＨＰユニット４の蒸発器１６を通過する冷媒の熱により蒸発器１６が除霜される。

【0074】

この構成によれば、バーナユニット８とＨＰユニット４の蒸発器１６が離れていても、除霜用熱交換器１５０により燃焼排ガスの余熱を回収することができ、回収した熱を除霜のために有効利用することができる。

【0075】

（変形例）
上記の各実施例では、ＨＰユニット４が第２除霜経路１４０と第２除霜弁１４２を備えていたが、これらを省略してもよい。この場合、コントローラは、第２除霜運転において、沸上げ運転のときよりも膨張弁１４の開度を大きくしてもよい。これにより、蒸発器１６に送られる冷媒の温度を沸上げ運転のときよりも高温にすることができ、高温の冷媒の熱により蒸発器１６を除霜することができる。

【0076】

上記の各実施例では、加熱装置の一例として給湯装置２について説明したが、この構成に限定されない。変形例では、上記の技術は、タンクと暖房負荷との間で被加熱流体を循環させる暖房装置（加熱装置の他の一例）にも適用可能である。暖房装置では、被加熱流体として例えば不凍液が用いられる。

【0077】

バーナユニット８が一次熱交換器８１と二次熱交換器８２を備えていたが、この構成に限定されない。変形例では、二次熱交換器８２を省略してもよい。バーナユニット８が一次熱交換器８１のみを備える構成であってもよい。

【0078】

上記の第２実施例では、第１除霜弁１５６が除霜往路１５２上に設けられていたが、この構成に限定されない。また、第１除霜弁１５６がＨＰユニット４に設けられていたが、この構成に限定されない。変形例では、第１除霜弁１５６が除霜復路１５４上に設けられていてもよい。また、第１除霜弁１５６がバーナユニット８に設けられていてもよい。

【0079】

以上、各実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書又は図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書又は図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

【符号の説明】

【0080】

２：給湯装置、４：ＨＰユニット、６：タンクユニット、８：バーナユニット（燃焼熱源機）、１０：圧縮機、１２：凝縮器、１３：ファン、１４：膨張弁、１５：蒸発器サーミスタ、１６：蒸発器、１７：ヒートポンプ、１８：循環ポンプ、１９：冷媒経路、２０：戻りサーミスタ、２２：往きサーミスタ、２３：外気温度サーミスタ、２４：ＨＰコントローラ、２９：循環経路、３０：貯湯タンク、３２：混合弁、３４：バイパス制御弁、３６：上部サーミスタ、３７：中間部サーミスタ、３８：下部サーミスタ、３９：底部サーミスタ、４０：給水経路、４２：減圧弁、４４：入水サーミスタ、４６：タンク給水経路、４８：タンクバイパス経路、５４：水側水量センサ、５６：タンク出湯経路、６０：湯側水量センサ、６２：第１給湯経路、６４：混合サーミスタ、６６：第２給湯経路、６８：給湯サーミスタ、７２：給湯バイパス経路、７４：タンクコントローラ、７６：リモコン、８０：バーナ、８１：一次熱交換器、８２：二次熱交換器、８４：バイパスサーボ、８６：水量サーボ、９０：バーナ往路、９１：水量センサ、９２：バーナ復路、９４：バーナバイパス経路、９６：バーナ出口サーミスタ、１００：バーナコントローラ、１２０：排気ダクト、１２２：共通ダクト、１２４：第１ダクト、１２６：第２ダクト、１２８：切替弁、１３０：ガス入口、１３２：第１排気口、１３４：第２排気口、１４０：第２除霜経路、１４２：第２除霜弁、１５０：除霜用熱交換器、１５２：除霜往路、１５４：除霜復路、１５６：第１除霜弁、１５７：開閉弁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】