特開 2024-86174 開閉弁操作装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024086174

(43)【公開日】2024-06-27

(54)【発明の名称】開閉弁操作装置

(51)【国際特許分類】

   F16K 31/60 20060101AFI20240620BHJP

【ＦＩ】

F16K31/60 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022201166

(22)【出願日】2022-12-16

(71)【出願人】

【識別番号】320013137

【氏名又は名称】須田設備株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147913

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 義敬

(74)【代理人】

【識別番号】100091605

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 敬

(74)【代理人】

【識別番号】100197284

【弁理士】

【氏名又は名称】下茂 力

(72)【発明者】

【氏名】須田 一三

(72)【発明者】

【氏名】城田 孝典

【テーマコード（参考）】

3H063

【Ｆターム（参考）】

3H063BB01

3H063DA03

3H063EE07

(57)【要約】      （修正有）

【課題】本体部にはロッド部の回転方向を切り替え可能なラチェット機構が配設されることで、作業者の作業性や利便性を向上させる開閉弁操作装置を提供する。
【解決手段】本発明の開閉弁操作装置１０では、管路５１の開閉弁５２の開閉方向に応じて、作業者が、本体部１４の回転方向を設定した後、ハンドル部１５を介して本体部１４を回転操作し、ロッド部１２を所望の方向へと回転させることで、管路５１の開閉弁５２が地上から操作される。そして、本体部１４には、上記回転方向を切り替えるラチェット機構とロッド部１２の回転数を計測するカウンタ機構が配設される。この構造により、作業者の作業性及び利便性が向上される。
【選択図】図６Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体を流す管路に配設された開閉弁を外部から開閉操作する開閉弁操作装置であって、
前記開閉弁を可動させる弁軸の軸頭部に嵌合する嵌合部と、
前記嵌合部が第１端部側に配設されるロッド部と、
前記ロッド部の第２端部側に配設される本体部と、
前記本体部と一体に回転するハンドル部と、を備え、
前記本体部は、
前記開閉弁の開閉方向に合わせて前記ロッド部を左回り方向または右回り方向へと切り替えて回転させるラチェット機構を有することを特徴とする開閉弁操作装置。

【請求項2】

前記本体部は、前記ロッド部の回転数を計測するカウンタ機構を有し、
前記カウンタ機構は、前記ロッド部の回転と連動するギア部を有し、
前記ギア部は、前記開閉弁が左回り方向に開く場合使用される第１連動ルートと、前記開閉弁が右回り方向に開く場合使用される第２連動ルートと、を有し、
前記第１連動ルートと前記第２連動ルートとは、前記開閉弁の開く方向に合わせて切り替えて使用されることを特徴とする請求項１に記載の開閉弁操作装置。

【請求項3】

前記ロッド部は、前記本体部に対して着脱自在に装着されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の開閉弁操作装置。

【請求項4】

前記ロッド部には、前記ロッド部の回転を補助する補助板が配設されることを特徴とする請求項３に記載の開閉弁操作装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガスや水道水等の流体を流す管路に配設される開閉弁を開閉操作する開閉弁操作装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の開閉弁操作装置として、特許文献１に記載の構造が知られている。開閉弁操作装置は、主に、その先端に仕切弁体の弁軸の頭部に係合する係合部が形成される開栓キーと、開栓キーを回転させる開栓棒と、開栓キーの先端に形成され、開栓棒が挿通される回転手段と、を備える。

【0003】

作業者は、仕切弁体を開閉操作する際には、開栓棒の端部側を掴み、回転手段を回転支点として、開栓キーを回転中心としてその周囲を一方向へと周回する。そして、作業者は、地表面近傍の開栓キーには、計測用のテープを貼り付けると共に、地表面には、上記テープをセンシングするセンサと、センサからの信号により開栓キーの回転数をカウントするカウント装置を設置する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４－１３２５０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従来の開閉弁操作装置では、作業者は、センサ及びカウント装置を用いて開栓キーの回転数をカウントすることで、作業員による開栓キーのカウント間違いは防止される。しかしながら、作業者は、作業現場毎に管路の埋設深さが異なることで、テープの貼付位置を調整し、センサ及びカウント装置の設置が必要となる。そのため、開栓キーをカウントするための準備作業が、作業者にとって手間であるという課題がある。

【0006】

また、従来の開閉弁操作装置では、作業者は、仕切弁体を開閉操作する際に、繰り返し開栓棒を持ち替えながら開栓キーを回転させるため、作業者にとって手間であるという課題がある。更には、仕切弁の形式や仕切弁の状態によっては、開栓キーを回転中心としてぐるぐると自らが回転する必要があり、目が回り易くなるという課題がある。

【0007】

また、従来の開栓弁操作装置では、仕切弁体の弁軸の頭部が地中深い箇所に埋設された場合には、開栓キーの先端の係合部と開栓棒の把持部との距離が離れてしまう。その結果、作業者は、開栓棒を介して開栓キーを回転させる際に芯ブレが起こった場合には、弁軸に力を加え難くなり、仕切弁体の操作性が悪化するという課題がある。

【0008】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、本体部にはロッド部の回転方向を切り替え可能なラチェット機構が配設されることで、作業者の作業性や利便性を向上させる開閉弁操作装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の開閉弁操作装置では、流体を流す管路に配設された開閉弁を外部から開閉操作する開閉弁操作装置であって、前記開閉弁を可動させる弁軸の軸頭部に嵌合する嵌合部と、前記嵌合部が第１端部側に配設されるロッド部と、前記ロッド部の第２端部側に配設される本体部と、前記本体部と一体に回転するハンドル部と、を備え、前記本体部は、前記開閉弁の開閉方向に合わせて前記ロッド部を左回り方向または右回り方向へと切り替えて回転させるラチェット機構を有することを特徴とする。

【0010】

また、本発明の開閉弁操作装置では、前記本体部は、前記ロッド部の回転数を計測するカウンタ機構を有し、前記カウンタ機構は、前記ロッド部の回転と連動するギア部を有し、前記ギア部は、前記開閉弁が左回り方向に開く場合使用される第１連動ルートと、前記開閉弁が右回り方向に開く場合使用される第２連動ルートと、を有し、前記第１連動ルートと前記第２連動ルートとは、前記開閉弁の開く方向に合わせて切り替えて使用されることを特徴とする。

【0011】

また、本発明の開閉弁操作装置では、前記ロッド部は、前記本体部に対して着脱自在に装着されることを特徴とする。

【0012】

また、本発明の開閉弁操作装置では、前記ロッド部には、前記ロッド部の回転を補助する補助板が配設されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明の開閉弁操作装置では、作業者が、ハンドル部を介して本体部を回転操作し、ロッド部を所望の方向へと回転させることで、管路の開閉弁が地上から操作される。そして、本体部には、上記回転方向を切り替えるラチェット機構が配設される。この構造により、作業者は、ハンドル部を繰り返し持ち替えて、あるいは、ロッド部の周囲を周回して開閉弁の開閉操作する必要がなく、作業性が向上される。

【0014】

また、本発明の開閉弁操作装置では、本体部に配設されるカウンタ機構により、ロッド部の回転数が計測される。そして、カウンタ機構は、開閉弁が左回りに開く場合や開閉弁が右回りに開く場合でも、上記回転数を加算または減算して計測可能である。この構造により、作業者は、開閉弁の開閉操作中にロッド部の回転数を自ら計測しなくても、ロッド部の正確な回転数を知ることが出来る。そして、開閉弁の締め過ぎによる弁軸等の破損や開閉弁の全閉状態への締め忘れが防止される。

【0015】

また、本発明の開閉弁操作装置では、ロッド部が本体部から分離可能となることで、持ち運び性や収納性が向上される。また、本体部が共用され、ロッド部により管路の埋設深さに対応することが可能となり、利便性が向上され、コストも低減される。

【0016】

また、本発明の開閉弁操作装置では、管路の埋設深さが深い場合でも、ロッド部の中間部が、補助板により支持されることで、開閉弁の開閉操作時のロッド部の芯ズレが防止され、作業性が向上される。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1A】本発明の一実施形態である開閉弁操作装置を説明する側面図である。

【図1B】本発明の一実施形態である開閉弁操作装置を説明する斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態である開閉弁操作装置の本体部を説明する斜視図である。

【図3】本発明の一実施形態である開閉弁操作装置の本体部を説明する分解斜視図である。

【図4A】本発明の一実施形態である開閉弁操作装置の開閉弁の開閉操作時における本体部の動作を説明する平面図である。

【図4B】本発明の一実施形態である開閉弁操作装置の開閉弁の開閉操作時における本体部の動作を説明する平面図である。

【図5A】本発明の一実施形態である開閉弁操作装置の開閉弁の開閉操作時における本体部の動作を説明する平面図である。

【図5B】本発明の一実施形態である開閉弁操作装置の開閉弁の開閉操作時における本体部の動作を説明する平面図である。

【図6A】本発明の一実施形態である開閉弁操作装置の使用状態を説明する概略図である。

【図6B】本発明の一実施形態である開閉弁操作装置の使用状態を説明する概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の一実施形態に係る開閉弁操作装置１０を図面に基づき詳細に説明する。尚、以下の説明の際には、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。また、上下方向は開閉弁操作装置１０の高さ方向を示し、左右方向は開閉弁操作装置１０の横幅方向を示し、前後方向は開閉弁操作装置１０の奥行方向を示す。

【0019】

図１Ａは、本実施形態の開閉弁操作装置１０を説明する側面図である。図１Ｂは、本実施形態の開閉弁操作装置１０を説明する斜視図である。図２は、本実施形態の開閉弁操作装置１０の本体部１４を説明する斜視図である。図３は、本実施形態の開閉弁操作装置１０の本体部１４を説明する分解斜視図である。

【0020】

図１Ａに示すように、開閉弁操作装置１０は、地中に埋設され、水道水、ガス等の流体を流す管路５１（図６Ａ参照）に配設される開閉弁５２（図６Ａ参照）を地上から開閉操作するための装置である。そして、開閉弁操作装置１０は、主に、管路５１に対して開閉弁５２を可動させる弁軸５６（図６Ａ参照）の軸頭部５４（図６Ａ参照）に嵌合する嵌合部１１と、嵌合部１１が第１端部側に形成されるロッド部１２と、ロッド部１２の第２端部側に形成される本体連結部１３（図１Ｂ参照）と、ロッド部１２と着脱自在に連結し、ロッド部１２を適宜回転させる本体部１４と、本体部１４と連結して形成され、本体部１４から横幅方向へと延在するハンドル部１５と、ロッド部１２に挿通され、ロッド部１２の回転時における芯ズレを防止する補助板１６（図６Ｂ参照）と、を備える。

【0021】

嵌合部１１、ロッド部１２及び本体連結部１３は、例えば、ステンレス鋼材により一体に形成される。嵌合部１１は、上記開閉弁５２の軸頭部５４に嵌合し、弁軸５６を回転させるため、例えば、直方体形状の凹部として形成される。尚、嵌合部１１としての凹部の形状は軸頭部５４の形状に合わせて任意の設計変更が可能である。

【0022】

ロッド部１２は、細長い棒形状であり、作業員が、地表面から地中の開閉弁５２を開閉操作するための開栓棒である。そして、ロッド部１２の長さは、地表面から管路５１までの深さ及び作業員の身長が考慮されて決定される。尚、ロッド部１２は、弁軸５６の回転作業時に適切な力が加えられる剛性を有していれば良く、その形状に関して任意の設計変更が可能である。

【0023】

本体連結部１３は、本体部１４の底面１４Ｆ側に形成される軸受シャフト部２８に対して着脱自在に装着される。本体連結部１３が、凸部形状として形成され、軸受シャフト部２８に挿入され、嵌合することで、ロッド部１２は、本体部１４と一体に回転する。詳細は後述するが、ラチェット機構２１は、本体部１４の収納空間１４Ａに配設される。ラチェット機構２１の歯車部２３は、軸受シャフト部２８に対して挿通し、軸受シャフト部２８と一体に回転するように軸受シャフト部２８に固定される。尚、本体連結部１３としての凸部形状は、軸受シャフト部２８の形状に合わせて任意の設計変更が可能である。また、本実施形態の収納空間１４Ａとは、本体部１４の内部に形成される空間のことをいう。

【0024】

図１Ｂに示すように、本実施形態では、ロッド部１２が、本体連結部１３及び軸受シャフト部２８を介して本体部１４に対して着脱可能な構造となる。この構造により、開閉弁操作装置１０の不使用時には、ロッド部１２と本体部１４とは、分離することが可能となる。その結果、ロッド部１２と本体部１４とは分離して持ち運ぶことで、持ち運び性が向上すると共に、収納性も向上する。

【0025】

また、上述したように、管路５１は、作業現場毎にその埋設深さが異なるため、ロッド部１２の長さも作業現場毎に長さ調整が必要となる。本実施形態では、本体部１４の共通使用が可能となることで、作業現場毎に管路５１の埋設深さに応じて、ロッド部１２の長さを替えて使用することが可能となる。つまり、ロッド部１２が、複数パターンの長さにて準備されることで、様々な作業現場に対応可能となる。一方、本体部１４は共通使用することで、開閉弁操作装置１０を各現場に対応して複数セット準備する必要がなく、コストが低減される。

【0026】

本体部１４は、ロッド部１２と連結し、開閉弁５２の開閉方向に合わせてロッド部１２を回転させる。そして、本体部１４は、例えば、ステンレス鋼材により形成され、その内部に収納空間１４Ａを有する。詳細は後述するが、本体部１４の収納空間１４Ａには、ロッド部１２の回転方向を切り替え可能とすると共に、ロッド部１２を適宜回転させるラチェット機構２１と、ロッド部１２の回転数をカウントするためのカウンタ機構２２と、が配設される。

【0027】

ハンドル部１５は、本体部１４に連結し、本体部１４を中心にしてその両側に延在して配設される。ハンドル部１５は、例えば、ステンレス鋼材により形成される。作業員は、両手でハンドル部１５を掴みながら、自分が立った状態にて両腕を動かし本体部１４を回転させることで、ロッド部１２を所望の方向へと回転させることが出来る。

【0028】

また、ハンドル部１５の先端側には、オープナー部１５Ａが形成される。管路５１の開閉弁５２の配設領域には、弁筐５３（図６Ａ参照）が地中内へと埋設され、弁筐５３の内部に開閉弁５２の軸頭部５４が配設される。作業者は、開閉弁５２を開閉操作する際には、弁筐５３の蓋部５５（図６Ａ参照）を開く必要がある。そして、作業者は、ハンドル部１５のオープナー部１５Ａを蓋部５５の切欠き部に挿入し、テコの原理を利用することで、容易に蓋部５５を開くことが出来る。

【0029】

尚、開閉弁操作装置１０は、主に、屋外にて使用される。上述したように、開閉弁操作装置１０は、ステンレス鋼材により形成されることで、錆に強くなると共に、従来の鉄鋼材製の構造に対して軽量化が実現される。しかしながら、開閉弁操作装置１０の材料としては、ステンレス鋼材に限定されるものではなく、使用に耐え得る剛性を有することで、鉄鋼材等のその他の金属材料から形成される場合でも良い。この場合には、開閉弁操作装置１０の表面にメッキ処理等を施すことで、錆対策も可能となる。

【0030】

図２に示すように、本実施形態では、ラチェット機構２１の回転方向切替爪部２４の先端側及びカウンタ機構２２のカウンタ表示部２６が、本体部１４の側面１４Ｂに配設される。また、カウンタ機構２２の開閉弁切替摘み部２７が、本体部１４の天面１４Ｃに配設される。

【0031】

詳細は後述するが、作業者は、開閉弁５２の開閉方向、例えば、右回り方向に回すことで開く開閉弁５２の場合には、紙面左側のＲ表示側へと回転方向切替爪部２４をセットすることで、ロッド部１２は、本体部１４と連動して右回り方向に回転し、開閉弁５２は開く方向へと可動する。

【0032】

また、作業者は、上記開閉弁５２の構造において、紙面右側の右開表示側へと開閉弁切替摘み部２７をセットすることで、ロッド部１２の回転数に応じて、カウンタ表示部２６は加算表示される。そして、作業者は、上記開閉作業中にカウンタ表示部２６を目視し、ロッド部１２の回転数を確認することが出来る。

【0033】

図３に示すように、本体部１４は、収納空間１４Ａが形成される基部１４Ｄと、基部１４Ｄに対して底面１４Ｆ側から固定される底面板１４Ｅと、基部１４Ｄに対して天面１４Ｃ側から固定される天面板１４Ｇと、とを有する。

【0034】

貫通孔３３が、底面板１４Ｅの略中央部に形成される。貫通孔３３には、収納空間１４Ａ側からシャフト受け部３４が配設され、シャフト受け部３４は、底面板１４Ｅに対して回転可能に配設される。そして、軸受シャフト部２８が、シャフト受け部３４に対して挿通すると共に、シャフト受け部３４に嵌合して固定される。軸受シャフト部２８の先端側は、貫通孔３３を介して収納空間１４Ａへと配設される。

【0035】

本体部１４の収納空間１４Ａには、ラチェット機構２１及びカウンタ機構２２が配設される。例えば、ラチェット機構２１は、収納空間１４Ａの中央部から紙面右側に配設され、カウンタ機構２２は、収納空間１４Ａの中央部から紙面左側に配設される。尚、収納空間１４が、ラチェット機構２１の配設領域とカウンタ機構２２の配設領域に区画される場合でも良い。

【0036】

ラチェット機構２１は、主に、歯車部２３と、歯車部２３に対して係合し、ロッド部１２の回転方向を切り替えると共に、歯車部２３を適宜回転させる回転方向切替爪部２４と、回転方向切替爪部２４を回転可能に軸支する固定軸部２５と、を備える。

【0037】

歯車部２３は、軸受シャフト部２８に挿通されると共に、軸受シャフト部２８に対して固定される。回転方向切替爪部２４は、歯車部２３に係合可能な位置であり、固定軸部２５を介して底面板１４Ｅに回転可能に固定される。そして、回転方向切替爪部２４の先端側は、本体部１４の側面１４Ｂから露出し、作業者が、作業内容に応じて回転方向切替爪部２４を操作することで、ロッド部１２の回転方向が適宜切り替えられる。

【0038】

カウンタ機構２２は、主に、カウンタ表示部２６を備えたカウンタ本体部２９と、ロッド部１２の回転をカウンタ本体部２９へと伝えるギア部３０と、カウンタ本体部２９とギア部３０とを連動させる回転軸部３１と、開閉弁切替摘み部２７に固定される切替プレート部３２と、を備える。尚、本実施形態では、カウンタ本体部２９内部のカウンタ部（図示せず）は、回転軸部３１と連動し、左回り方向に回転することで加算し、右回り方向に回転することで減算する構造である。

【0039】

次に、図４Ａから図５Ｂを用いて、本実施形態の開閉弁操作装置１０において、本体部１４の収納空間１４Ａに配設されるラチェット機構２１及びカウンタ機構２２の動作について説明する。図４Ａから図５Ｂは、本実施形態の開閉弁操作装置１０の本体部１４に配設されるラチェット機構２１及びカウンタ機構２２の動作を説明する平面図である。尚、図４Ａから図５Ｂでは、説明の都合上、部材の重なりにより見えない領域のラチェット機構２１及びカウンタ機構２２を適宜実線にて示す。

【0040】

図４Ａは、開閉弁５２の開方向が左回り方向であり、作業者が開閉弁５２を開く作業を行う際のラチェット機構２１及びカウンタ機構２２の動作を示す。一方、図４Ｂは、開閉弁５２の開方向が左回り方向であり、作業者が開閉弁５２を閉める作業を行う際のラチェット機構２１及びカウンタ機構２２の動作を示す。

【0041】

先ず、図４Ａを用いて、ラチェット機構２１及びカウンタ機構２２について説明する。図示したように、ラチェット機構２１の回転方向切替爪部２４は、左回り用爪部２４Ａと右回り用爪部２４Ｂとを有する。そして、作業者が、作業現場の開閉弁５２の開閉方向を確認し、作業内容に応じて回転方向切替爪部２４を操作することで、左回り用爪部２４Ａまたは右回り用爪部２４Ｂが、歯車部２３と係合する。

【0042】

上述したように、回転方向切替爪部２４は、固定軸部２５に回転可能に軸支され、作業員の操作により回転する。また、回転方向切替爪部２４には固定用突起部２４Ｃが形成される。そして、作業員が、左回り用爪部２４Ａと右回り用爪部２４Ｂとを切り替える際に、固定用突起部２４Ｃが本体部１４の固定用ボール部４１を乗り越えると共に、上記切り替え後には、固定用突起部２４Ｃが固定用ボール部４１により位置固定される。この構造により、本体部１４の回転時に、左回り用爪部２４Ａまたは右回り用爪部２４Ｂと歯車部２３との係合状態が解除されることが防止される。尚、固定用ボール部４１は、本体部１４に形成される付勢空間４１Ａ内に移動可能に配設される。そして、固定用ボール部４１は、付勢空間４１Ａ内に配設されるバネ（図示せず）等の弾性部材により回転方向切替爪部２４側へと付勢される。

【0043】

左回り用爪部２４Ａは、本体部１４が左回り方向へと回転する場合には、歯車部２３の歯と噛み合い、歯車部２３と一体に回転する。一方、本体部１４が右回り方向へと回転する場合には、歯車部２３の歯に対して噛み合うことなく空転する。この構造により、作業者は、ロッド部１２を自身の体の中心に合わせて配設し、ハンドル部１５を繰り返し持ち替えることなく、あるいは、自らがロッド部１２の周囲を周回することなく両腕を前後方向へと繰り返し動かすことで、ロッド部１２を左回り方向へと回転させ、開閉弁５２を開方向へと可動させることが出来る。

【0044】

一方、カウンタ機構２２では、開閉弁切替摘み部２７が左開（図２参照）側に設定されることで、ギア部３０では、紙面前方側の第１連動ルート４２が動作し、ロッド部１２の回転数を加算する。

【0045】

ギア部３０は、軸受シャフト部２８に固定される第１歯車部４４と、紙面後方側の第２連動ルート４３（図５Ａ参照）を構成する第２歯車部４５、第３歯車部４６及び第４歯車部４７と、紙面前方側の第１連動ルート４２を構成する第５歯車部４８及び第４歯車部４７と、を備える。そして、第４歯車部４７の回転軸には、回転軸部３１が固定される。回転軸部３１は、第４歯車部４７と一体に回転し、カウンタ本体部２９のカウンタ部（図示せず）を動作させる。

【0046】

第１連動ルート４２の第５歯車部４８及び第４歯車部４７は、係合状態にて配設されると共に、その上下面が固定プレート４９により狭持される。同様に、第２連動ルート４３の第２歯車部４５及び第３歯車部４６は、係合状態にて配設されると共に、その上下面が固定プレート５０により狭持される。この構造により、ギア部３０の第１連動ルート４２と第２連動ルート４３とは適宜切り替えられるが、上記係合状態が安定して維持される。

【0047】

切替プレート部３２は、第２歯車部４５の回転軸４５Ａと第５歯車部４８の回転軸４８Ａとの間であり、両方の回転軸４５Ａ，４８Ａと接触した状態となる。切替プレート部３２には、切り欠き領域３２Ａが形成される。開閉弁切替摘み部２７が左開（図２参照）側または右開（図２参照）側に設定された際に、切り欠き領域３２Ａは、適宜、回転軸４５Ａまたは回転軸４８Ａと係合する。

【0048】

この構造により、開閉弁切替摘み部２７が左開（図２参照）側に設定された場合には、第１歯車部４４と第５歯車部４８とが係合状態となり、ギア部３０の第１連動ルート４２を稼働させる。一方、開閉弁切替摘み部２７が右開（図２参照）側に設定された場合には、第１歯車部４４と第２歯車部４５とが係合状態となり、ギア部３０の第２連動ルート４３を稼働させる。尚、切替プレート部３２の下方には、バネ部（図示せず）が配設され、バネ部は固定プレート４９，５０と連結する。そして、バネ部は、固定プレート４９，５０を第１歯車部４４側へと引っ張るように付勢することで、第１歯車部４４と第２歯車部４５または第５歯車部４８との係合状態が安定して維持される。

【0049】

図示したように、第１歯車部４４は、歯車部２３の上面であり、軸受シャフト部２８に対して固定される。第１歯車部４４は、作業者による本体部１４の操作に応じて、軸受シャフト部２８と一体に回転する。上述したように、作業者による開閉弁切替摘み部２７の操作により、第１歯車部４４は、切替プレート部３２を介して第２歯車部４５または第５歯車部４８と係合状態となる。

【0050】

上述したように、図４Ａに示す作業状態では、ロッド部１２は、ラチェット機構２１を介して本体部１４と一体に左回り方向に回転し、開閉弁５２を開く方向へと可動させる。そして、カウンタ機構２２では、ギア部３０の第１連動ルート４２が稼働し、第４歯車部４７及び回転軸部３１が、左回り方向に回転し、ロッド部１２の回転数が加算して計測される。

【0051】

一方、図４Ｂに示すように、作業者が、開方向が左回り方向の開閉弁５２を閉める方向へとロッド部１２を回転させる場合には、作業者は、回転方向切替爪部２４を図４Ａの状態から紙面左側のＲ表示（図２参照）側へと切り替え操作すると共に、開閉弁切替摘み部２７を図４Ａの状態に維持する。

【0052】

作業者は、ロッド部１２を自身の体の中心に合わせて配設し、ハンドル部１５を操作することで、ロッド部１２は右回り方向へと回転し、開閉弁５２は閉方向へと可動する。上述したように、カウンタ機構２２では、ギア部３０の第１連動ルート４２が稼働し、第４歯車部４７及び回転軸部３１が、右回り方向に回転し、ロッド部１２の回転数が減算して計測される。

【0053】

次に、図５Ａは、開閉弁５２の開方向が右回り方向であり、作業者が開閉弁５２を開く作業を行う際のラチェット機構２１及びカウンタ機構２２の動作を示す。一方、図５Ｂは、開閉弁５２の開方向が右回り方向であり、作業者が開閉弁５２を閉める作業を行う際のラチェット機構２１及びカウンタ機構２２の動作を示す。

【0054】

上述したように、図５Ａに示す作業状態では、ロッド部１２は、ラチェット機構２１を介して本体部１４と一体に右回り方向に回転し、開閉弁５２を開く方向へと可動させる。そして、カウンタ機構２２では、ギア部３０の第２連動ルート４３が稼働し、第４歯車部４７及び回転軸部３１が、左回り方向に回転することで、ロッド部１２の回転数が加算して計測される。

【0055】

一方、図５Ｂに示すように、作業者が、開方向が右回り方向の開閉弁５２を閉める方向へとロッド部１２を回転させる場合には、作業者は、回転方向切替爪部２４を図５Ａの状態から紙面右側のＬ表示（図２参照）側へと切り替え操作すると共に、開閉弁切替摘み部２７を図５Ａの状態に維持する。

【0056】

作業者は、ロッド部１２を自身の体の中心に合わせて配設し、ハンドル部１５を操作することで、ロッド部１２は左回り方向へと回転し、開閉弁５２は閉方向へと可動する。上述したように、カウンタ機構２２では、ギア部３０の第２連動ルート４３が稼働し、第４歯車部４７及び回転軸部３１が、右回り方向に回転することで、ロッド部１２の回転数が減算して計測される。

【0057】

最後に、図６Ａ及び図６Ｂを用いて、本実施形態の開閉弁操作装置１０により管路５１の開閉弁５２を開閉操作する状況を説明する。図６Ａ及び図６Ｂは、作業者が開閉弁操作装置１０を用いて管路５１の開閉弁５２の開閉操作を行う状況を説明する概略図である。尚、図６Ａ及び図６Ｂでは、説明の都合上、ロッド部１２先端の嵌合部１１が、開閉弁５２の軸頭部に対して装着されていない状態を示す。

【0058】

図６Ａに示すように、水道水、ガス等の流体を流す管路５１は、地中に埋設される。そして、管路５１には、仕切弁等の開閉弁５２が設けられる。そして、管路５１の各種検査や工事等が行われる際に、開閉弁５２の開閉作業が行われる。

【0059】

管路５１の開閉弁５２の配設領域には、弁筐５３が地中内へと埋設され、弁筐５３の内部に開閉弁５２の軸頭部５４が配設される。作業者は、開閉弁５２を開閉操作する際には、ハンドル部１５のオープナー部１５Ａを用いて弁筐５３の蓋部５５を開ける。作業者は、ハンドル部１５を用いて、テコの原理を利用することで、容易に蓋部５５を開くことが出来る。

【0060】

作業者は、蓋部５５の開口部から弁筐５３内へとロッド部１２を入れて、ロッド部１２先端の嵌合部１１を軸頭部５４へと嵌合させる。その後、上述したように、開閉弁５２の開閉方向等、作業内容に応じてハンドル部１５を操作し、本体部１４と一体にロッド部１２を回転させることで、開閉弁５２の開閉操作を行う。

【0061】

ここで、図６Ｂに示すように、管路５１が地中深くに埋設されている場合には、ロッド部１２の長さが長くなり、芯ズレを起こし、ハンドル部１５から軸頭部５４へと適切に力を加えられない場合がある。そこで、本実施形態では、弁筐５３の蓋部５５の開口部に補助板１６を配設し、補助板１６の中心開口部１６Ａにロッド部１２を挿通させる場合でも良い。

【0062】

図示したように、中心開口部１６Ａの内径は、ロッド部１２の外径と略同一幅となることで、ロッド部１２は、嵌合部１１と本体部１４との間にて、補助板１６にて支えられる構造となる。この構造により、開閉弁操作装置１０では、開閉弁５２の開閉作業中に芯ズレが発生し難く、作業者の利便性が向上される。尚、上述したように、ロッド部１２と本体部１４とが分離可能となることで、補助板１６は、必要な作業現場にて使用可能となり、常時、ロッド部１２と一緒に持ち運びする必要はない。

【0063】

尚、本実施形態の開閉弁操作装置１０では、ロッド部１２が、本体部１４に対して着脱自在に装着される構造の場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、ロッド部１２が、本体部１４と一体に形成される場合でも良い。

【0064】

また、本体部１４の収納空間１４Ａには、ラチェット機構２１及びカウンタ機構２２が配設される場合について説明したが、開閉弁操作装置１０としては、ラチェット機構２１及びカウンタ機構２２の両機構が配設される場合に限定するものではなく、少なくともどちらか一方の機構が配設される場合でも良い。

【0065】

また、開閉弁切替摘み部２７が紙面左側の左開表示（図２参照）側へとセットされた場合にギア部３０の第１連動ルート４２が稼働し、開閉弁切替摘み部２７が紙面右側の右開表示（図２参照）側へとセットされた場合にギア部３０の第２連動ルート４３が稼働する場合について説明したが、この場合に限定されるものではない。例えば、開閉弁切替摘み部２７が紙面左側の左開表示（図２参照）側へとセットされた場合にギア部３０の第２連動ルート４３が稼働し、開閉弁切替摘み部２７が紙面右側の右開表示（図２参照）側へとセットされた場合にギア部３０の第１連動ルート４２が稼働する場合でも良い。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変更が可能である。

【符号の説明】

【0066】

１０ 開閉弁操作装置
１１ 嵌合部
１２ ロッド部
１３ 本体連結部
１４ 本体部
１４Ａ 収納空間
１４Ｂ 側面
１４Ｃ 天面
１４Ｄ 基部
１４Ｅ 底面板
１４Ｆ 底面
１４Ｇ 天面板
１５ ハンドル部
１６ 補助板
１６Ａ 中心開口部
２１ ラチェット機構
２２ カウンタ機構
２３ 歯車部
２４ 回転方向切替爪部
２４Ａ 左回り用爪部
２４Ｂ 右回り用爪部
２４Ｃ 固定用突起部
２５ 固定軸部
２６ カウンタ表示部
２７ 開閉弁切替摘み部
２８ 軸受シャフト部
２９ カウンタ本体部
３０ ギア部
３１ 回転軸部
３２ 切替プレート部
３３ 貫通孔
３４ シャフト受け部
４１ 固定用ボール部
４２ 第１連動ルート
４３ 第２連動ルート
４４ 第１歯車部
４５ 第２歯車部
４５Ａ，４８Ａ 回転軸
４６ 第３歯車部
４７ 第４歯車部
４８ 第５歯車部
４９，５０ 固定プレート
５１ 管路
５２ 開閉弁
５３ 弁筐
５４ 軸頭部
５５ 蓋部
５６ 弁軸

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】