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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024086181
(43)【公開日】2024-06-27
(54)【発明の名称】設置位置確認治具
(51)【国際特許分類】
E04G 21/18 20060101AFI20240620BHJP
H02S 20/30 20140101ALI20240620BHJP
【ＦＩ】
E04G21/18 A
H02S20/30 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022201183
(22)【出願日】2022-12-16
(71)【出願人】
【識別番号】000223403
【氏名又は名称】住ベシート防水株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100091292
【弁理士】
【氏名又は名称】増田 達哉
(74)【代理人】
【識別番号】100173428
【弁理士】
【氏名又は名称】藤谷 泰之
(74)【代理人】
【識別番号】100091627
【弁理士】
【氏名又は名称】朝比 一夫
(72)【発明者】
【氏名】川▲崎▼ 慶
【テーマコード（参考）】
2E174
【Ｆターム（参考）】
2E174DA33
2E174DA40
2E174DA41
(57)【要約】
【課題】躯体が備える平面に対して、配置体を配置するために用いられる固定具を固定したときに、固定具の平面への設置位置が、この固定具の固定に先立って、平面に墨出しされた直線同士の交点に対応して、優れた位置精度で位置決めされているかを知ることができる設置位置確認治具を提供すること。
【解決手段】設置位置確認治具２００は、固定具の設置位置の確認に用いられる。設置位置を、平面に対して、予め、墨出しされた第１墨出しラインと第２墨出しラインとの交点に対して、設置位置と交点とが重なることを目的として位置決めされた点としたとき、設置位置確認治具２００は、平板２１０と、確認作業の際に設置位置に重なるように配置される基準点２２０と、基準点２２０を通過し、第１墨出しラインと平行をなす第１帯部２３０と、基準点２２０を通過し、第２墨出しラインと平行をなす第２帯部２４０とを有する。
【選択図】図１１
【解決手段】設置位置確認治具２００は、固定具の設置位置の確認に用いられる。設置位置を、平面に対して、予め、墨出しされた第１墨出しラインと第２墨出しラインとの交点に対して、設置位置と交点とが重なることを目的として位置決めされた点としたとき、設置位置確認治具２００は、平板２１０と、確認作業の際に設置位置に重なるように配置される基準点２２０と、基準点２２０を通過し、第１墨出しラインと平行をなす第１帯部２３０と、基準点２２０を通過し、第２墨出しラインと平行をなす第２帯部２４０とを有する。
【選択図】図１１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
平面に対して固定された固定具の設置位置の確認に用いられる設置位置確認治具であって、
前記設置位置は、前記平面に対して、予め、墨出しされた第１墨出しラインと第２墨出しラインとの交点に対して、前記平面の直交方向において、前記設置位置と前記交点とが重なることを目的として位置決めされた点であり、
前記設置位置を、前記平面の反対側から目視したとき、前記交点は、前記固定具の固定により消失もしくは前記固定具の設置により視認することができず、前記交点を除く前記第１墨出しラインおよび前記第２墨出しラインの一部が視認されており、
当該設置位置確認治具は、前記固定具が固定された前記平面に対して配置することで、前記交点に対する前記設置位置を確認するための確認作業に用いられ、
全体形状が平板状をなす平板と、
前記確認作業の際に前記設置位置に重なるように配置される基準点と、
前記基準点を通過し、前記確認作業の際に前記第１墨出しラインと平行をなすように前記平板に帯状をなして描画された第１帯部と、
前記基準点を通過し、前記確認作業の際に前記第２墨出しラインと平行をなすように前記平板に帯状をなして描画された第２帯部と、を有することを特徴とする設置位置確認治具。
前記設置位置は、前記平面に対して、予め、墨出しされた第１墨出しラインと第２墨出しラインとの交点に対して、前記平面の直交方向において、前記設置位置と前記交点とが重なることを目的として位置決めされた点であり、
前記設置位置を、前記平面の反対側から目視したとき、前記交点は、前記固定具の固定により消失もしくは前記固定具の設置により視認することができず、前記交点を除く前記第１墨出しラインおよび前記第２墨出しラインの一部が視認されており、
当該設置位置確認治具は、前記固定具が固定された前記平面に対して配置することで、前記交点に対する前記設置位置を確認するための確認作業に用いられ、
全体形状が平板状をなす平板と、
前記確認作業の際に前記設置位置に重なるように配置される基準点と、
前記基準点を通過し、前記確認作業の際に前記第１墨出しラインと平行をなすように前記平板に帯状をなして描画された第１帯部と、
前記基準点を通過し、前記確認作業の際に前記第２墨出しラインと平行をなすように前記平板に帯状をなして描画された第２帯部と、を有することを特徴とする設置位置確認治具。
【請求項2】
前記平板は、その平均厚さが１．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下である請求項１に記載の設置位置確認治具。
【請求項3】
前記固定具は、前記平面から立設して、前記設置位置に対応して設けられた円柱状をなす柱状体を有し、
前記平板は、該平板を貫通する貫通孔を備え、前記貫通孔は、その中心が前記基準点に重なるように前記平板に設けられており、
当該設置位置確認治具は、前記確認作業の際に、前記柱状体に前記貫通孔に挿通して用いられる請求項１に記載の設置位置確認治具。
前記平板は、該平板を貫通する貫通孔を備え、前記貫通孔は、その中心が前記基準点に重なるように前記平板に設けられており、
当該設置位置確認治具は、前記確認作業の際に、前記柱状体に前記貫通孔に挿通して用いられる請求項１に記載の設置位置確認治具。
【請求項4】
前記固定具は、さらに、前記柱状体に挿通され、平面視形状が円環状をなす環状体を有し、
前記貫通孔の直径は、前記環状体の外周面の直径に一致する請求項３に記載の設置位置確認治具。
前記貫通孔の直径は、前記環状体の外周面の直径に一致する請求項３に記載の設置位置確認治具。
【請求項5】
前記第１墨出しラインと前記第２墨出しラインとは、前記平面に対して、前記交点において直交するように、予め墨出しされている請求項１に記載の設置位置確認治具。
【請求項6】
前記確認作業において、視認される前記第１墨出しラインと前記交点とを通過する第１仮想ラインが、前記第１帯部の領域内を通過し、かつ、視認される前記第２墨出しラインと前記交点とを通過する第２仮想ラインが、前記第２帯部の領域内を通過したとき、前記固定具を前記平面に対して固定した前記設置位置が合格であると判定する請求項１に記載の設置位置確認治具。
【請求項7】
前記平板は、少なくとも前記第１帯部および前記第２帯部が描画されている領域において透明または半透明である請求項１に記載の設置位置確認治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、躯体の床部のような平面に配置体を固定する際に、配置体を固定するために用いられる固定具を設置する設置位置の確認に用いられる設置位置確認治具に関する。
【背景技術】
【0002】
建築物の高耐久化が求められるに伴って、多くの建築物の屋上やベランダ等の躯体（構造体）において、防水シート（樹脂シート）を敷設施工したシート防水構造が採用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【0003】
このシート防水構造では、床部を防水シートで覆う構成をなしているが、防水シートの床部（躯体）への固定は、例えば、以下のようにして実施される。すなわち、まず、複数の円盤状をなす固定ディスク（鋼板）を、所定の間隔で床部に配置させた状態で、床部に固定ビス等を用いて固定する。さらに、これら固定ディスクにおいて、固定ディスクの上面と防水シートとの下面とを接合することで、床部上に配置された固定ディスクを介して床部と防水シートとが接合されることにより実施される。
【0004】
このようなシート防水構造が施された躯体に対して、ソーラーパネルユニットのような配置体を設置することが、近年、提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【0005】
この場合、防水シートが敷設された床部（平面）に対して固定用金具（アンカー）が備える柱状体を打ち込むことで床部に固定用金具（固定具）を固定し、その後、この固定用金具に、ソーラーパネルユニット（配置体）が備える脚部を固定することで、シート防水構造が施された躯体に対してソーラーパネルユニットの設置がなされることがある。
【0006】
この場合、複数のソーラーパネルユニットが床部の縦方向および横方向に沿って、マトリクス状に、床部に設置される。したがって、複数のソーラーパネルユニットを、位置ズレすることなくマトリクス状に、床部に設置させるには、ソーラーパネルユニットの固定に用いられる固定用金具を、優れた位置精度でマトリクス状をなして位置決めする必要が生じる。
【0007】
ここで、固定用金具を床部に固定する設置位置（固定位置）は、ソーラーパネルユニットと同様に、床部に対して、マトリクス状をなして位置することになるが、この設置位置の位置決め（特定）は、具体的には、互いに直交する複数の直線（墨出し線）を、これらの交点が設置位置に対応するように、床部上に敷設された防水シートに対して、墨出しすることで行われる。そして、互いに直交する直線の交点に対応して、固定用金具を固定することで、床部の設置位置に固定用金具が固定される。
【0008】
この直線の交点に対応した固定用金具の固定が優れた位置精度で実施されていると、直線の交点と固定用金具の設置位置とが、床部の直交方向において一致もしくはほぼ一致することから、これら交点と設置位置との一致もしくは不一致を確認することで、固定用金具の設置位置の位置精度を確認することができる。
【0009】
ところが、床部に対する固定用金具の固定の後には、互いに直交する直線の交点が、固定用金具の固定により消失もしくは視認することができないことに起因して、固定用金具が固定されている設置位置が、直線の交点に対して、優れた位置精度で位置決めされて固定されているか否かを知ることができないと言う問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0010】
【特許文献1】特開２０１３－５３５１７号公報
【特許文献2】特開２０１１－４３０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
本発明の目的は、建築物の屋上のような躯体が備える床部等の平面に対して、配置体を配置するために用いられる固定具を固定したときに、この固定具の平面に対する設置位置が、固定具の平面に対する固定に先立って、予め平面に墨出しされた直線同士の交点に対応して、優れた位置精度で位置決めされているか否かを知ることができる設置位置確認治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0012】
このような目的は、下記（１）～（７）に記載の本発明により達成される。
（１） 平面に対して固定された固定具の設置位置の確認に用いられる設置位置確認治具であって、
前記設置位置は、前記平面に対して、予め、墨出しされた第１墨出しラインと第２墨出しラインとの交点に対して、前記平面の直交方向において、前記設置位置と前記交点とが重なることを目的として位置決めされた点であり、
前記設置位置を、前記平面の反対側から目視したとき、前記交点は、前記固定具の固定により消失もしくは前記固定具の設置により視認することができず、前記交点を除く前記第１墨出しラインおよび前記第２墨出しラインの一部が視認されており、
当該設置位置確認治具は、前記固定具が固定された前記平面に対して配置することで、前記交点に対する前記設置位置を確認するための確認作業に用いられ、
全体形状が平板状をなす平板と、
前記確認作業の際に前記設置位置に重なるように配置される基準点と、
前記基準点を通過し、前記確認作業の際に前記第１墨出しラインと平行をなすように前記平板に帯状をなして描画された第１帯部と、
前記基準点を通過し、前記確認作業の際に前記第２墨出しラインと平行をなすように前記平板に帯状をなして描画された第２帯部と、を有することを特徴とする設置位置確認治具。
（１） 平面に対して固定された固定具の設置位置の確認に用いられる設置位置確認治具であって、
前記設置位置は、前記平面に対して、予め、墨出しされた第１墨出しラインと第２墨出しラインとの交点に対して、前記平面の直交方向において、前記設置位置と前記交点とが重なることを目的として位置決めされた点であり、
前記設置位置を、前記平面の反対側から目視したとき、前記交点は、前記固定具の固定により消失もしくは前記固定具の設置により視認することができず、前記交点を除く前記第１墨出しラインおよび前記第２墨出しラインの一部が視認されており、
当該設置位置確認治具は、前記固定具が固定された前記平面に対して配置することで、前記交点に対する前記設置位置を確認するための確認作業に用いられ、
全体形状が平板状をなす平板と、
前記確認作業の際に前記設置位置に重なるように配置される基準点と、
前記基準点を通過し、前記確認作業の際に前記第１墨出しラインと平行をなすように前記平板に帯状をなして描画された第１帯部と、
前記基準点を通過し、前記確認作業の際に前記第２墨出しラインと平行をなすように前記平板に帯状をなして描画された第２帯部と、を有することを特徴とする設置位置確認治具。
【0013】
（２） 前記平板は、その平均厚さが１．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下である上記（１）に記載の設置位置確認治具。
【0014】
（３） 前記固定具は、前記平面から立設して、前記設置位置に対応して設けられた円柱状をなす柱状体を有し、
前記平板は、該平板を貫通する貫通孔を備え、前記貫通孔は、その中心が前記基準点に重なるように前記平板に設けられており、
当該設置位置確認治具は、前記確認作業の際に、前記柱状体に前記貫通孔に挿通して用いられる上記（１）または（２）に記載の設置位置確認治具。
前記平板は、該平板を貫通する貫通孔を備え、前記貫通孔は、その中心が前記基準点に重なるように前記平板に設けられており、
当該設置位置確認治具は、前記確認作業の際に、前記柱状体に前記貫通孔に挿通して用いられる上記（１）または（２）に記載の設置位置確認治具。
【0015】
（４） 前記固定具は、さらに、前記柱状体に挿通され、平面視形状が円環状をなす環状体を有し、
前記貫通孔の直径は、前記環状体の外周面の直径に一致する上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の設置位置確認治具。
前記貫通孔の直径は、前記環状体の外周面の直径に一致する上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の設置位置確認治具。
【0016】
（５） 前記第１墨出しラインと前記第２墨出しラインとは、前記平面に対して、前記交点において直交するように、予め墨出しされている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の設置位置確認治具。
【0017】
（６） 前記確認作業において、視認される前記第１墨出しラインと前記交点とを通過する第１仮想ラインが、前記第１帯部の領域内を通過し、かつ、視認される前記第２墨出しラインと前記交点とを通過する第２仮想ラインが、前記第２帯部の領域内を通過したとき、前記固定具を前記平面に対して固定した前記設置位置が合格であると判定する上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の設置位置確認治具。
【0018】
（７） 前記平板は、少なくとも前記第１帯部および前記第２帯部が描画されている領域において透明または半透明である上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の設置位置確認治具。
【発明の効果】
【0019】
本発明の設置位置確認治具によれば、建築物の屋上のような躯体が備える床部等の平面に対して配置体を配置するために、この配置体を平面に固定する固定具を、平面に予め墨出しされた直線同士の交点に対応して固定した際に、固定具の平面に対する固定により、この直線の交点が消失もしくは視認することができなくなっていたとしても、固定具が平面に固定されている設置位置が、直線の交点に対して、優れた位置精度で位置決めされているか否かを知ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】シート防水構造が施された躯体に対して、ソーラーパネルユニットが固定された状態を部分的に取り出した部分斜視図である。
【図11】本発明の設置位置確認治具の第１実施形態を示す平面図である。
【図15】本発明の設置位置確認治具の第２実施形態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明の設置位置確認治具を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【0022】
まず、本発明の設置位置確認治具を説明するのに先立って、シート防水構造が施された躯体に対して、配置体固定構造を介して躯体に固定されているソーラーパネルユニット（太陽光発電ユニット）について説明する。すなわち、配置体固定構造を介して、シート防水構造が施された躯体に固定された配置体として、ソーラーパネルユニットが適用されている場合について説明する。
【0023】
そして、このソーラーパネルユニット（配置体）および配置体固定構造の説明の後に、配置体固定構造が備える固定用金具（固定具）の躯体（床部）に対する設置位置の確認に用いられる、本発明の設置位置確認治具について説明する。
【0024】
＜ソーラーパネルユニット＞
図１は、シート防水構造が施された躯体に対して、ソーラーパネルユニットが固定された状態を部分的に取り出した部分斜視図、図２は、図１に示すシート防水構造が施された躯体に固定されたソーラーパネルユニットのＡ－Ａ線縦断面図、図３は、図１に示すシート防水構造が施された躯体に固定されたソーラーパネルユニットの図２に示すＢ部における縦断面図、図４は、図２に示すＢ部において、シート防水構造が施された躯体に、ソーラーパネルユニットを固定するために用いられる配置体固定構造の分解図である。なお、以下の説明では、図１～図４中の上側を「上」、下側を「下」と言う。また、図１では、説明の便宜上、シート防水構造が施された躯体の全体を示すことなく、躯体が備える床部と壁部とを部分的に図示している。さらに、図２～図４中では、理解を容易にするため、ソーラーパネルユニット、シート防水構造および配置体固定構造において、各部の厚さ方向を誇張して模式的に図示している。
図１は、シート防水構造が施された躯体に対して、ソーラーパネルユニットが固定された状態を部分的に取り出した部分斜視図、図２は、図１に示すシート防水構造が施された躯体に固定されたソーラーパネルユニットのＡ－Ａ線縦断面図、図３は、図１に示すシート防水構造が施された躯体に固定されたソーラーパネルユニットの図２に示すＢ部における縦断面図、図４は、図２に示すＢ部において、シート防水構造が施された躯体に、ソーラーパネルユニットを固定するために用いられる配置体固定構造の分解図である。なお、以下の説明では、図１～図４中の上側を「上」、下側を「下」と言う。また、図１では、説明の便宜上、シート防水構造が施された躯体の全体を示すことなく、躯体が備える床部と壁部とを部分的に図示している。さらに、図２～図４中では、理解を容易にするため、ソーラーパネルユニット、シート防水構造および配置体固定構造において、各部の厚さ方向を誇張して模式的に図示している。
【0025】
ソーラーパネルユニット７０は、シート防水構造１が施工された、建築物が備える屋上やベランダのような躯体１０（構造体）に対して固定される。
【0026】
躯体１０は、本実施形態では、図１に示すように、床部１１と、この床部１１の外縁を取り囲むように沿って立設して設けられた壁部１２（立ち上がり部）とを有している。
【0027】
シート防水構造１は、かかる構成をなしている、躯体１０、すなわち枠体をなす壁部１２と、底部を構成する床部１１とを備えた躯体１０に対して施工されるものであり、床部１１の上側に敷設された断熱層４０（断熱材）と、壁部１２および断熱層４０に敷設された防水シート３０と、配置部材（図示せず）と、固定ディスク（図示せず）とを有している。
【0028】
断熱層４０（断熱材）は、その全体形状がシート状（層状）をなして、床部１１の上側に敷設され、その下面が床部１１に当接し、上面が後述する防水シート３０に当接している。これにより、断熱層４０は、外部からの熱が躯体１０の内部に伝達されるのを遮断する機能を発揮する。
【0029】
この断熱層４０は、発泡体で構成され、その構成材料としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のような樹脂材料、金属材料、および、セラミックス材料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせたものを主材料として用いることができるが、中でも、熱可塑性樹脂を主材料として構成されるものであることが好ましい。これにより、断熱層４０の軽量化を図るとともに、化学的方法もしくは物理的方法を用いることで、発泡体で構成される断熱層４０を比較的容易に形成することができる。
【0030】
なお、本明細書中において、「主材料」とは、このものを含有する層（膜）を構成する構成材料のうち、５０重量％以上含有する構成材料のことを言うこととする。
【0031】
また、熱可塑性樹脂としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体のようなポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリウレタン系樹脂等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【0032】
なお、断熱層４０は、上記の通り、発泡体の単体で構成される場合の他、前記発泡体の上面が被覆材で被覆された積層体であってもよい。このように、発泡体を被覆材で被覆することで、後述する防水シート３０に含まれる可塑剤が発泡体側に移行するのを、確実に防止することができるため、防水シート３０の変質・劣化を、より的確に抑制または防止することができる。
【0033】
さらに、断熱層４０は、その平均厚さが３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下程度であるのが好ましく、４０ｍｍ以上７０ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、断熱層４０に、外部からの熱が躯体１０の内部に伝達されるのを遮断する機能を確実に発揮させることができる。
【0034】
配置部材は、床部１１上に敷設された断熱層４０と壁部１２との境界部に配置され、さらに、複数の固定ディスクは、所定（一定）の間隔を開けて断熱層４０上に配置されており、この状態で、配置部材および固定ディスクは、断熱層４０を介して、床部１１に固定ビス等により固定されている。
【0035】
そして、塩化ビニル系樹脂等の樹脂材料を主材料として構成され、好ましくは可塑剤、安定化剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、加工助剤、滑剤、充填材、難燃剤および色材等の添加剤を含む防水シート３０は、上記のような構成をなしている、配置部材、固定ディスクおよび固定ビスとともに床部１１と断熱層４０とを覆った状態で、固定部材および固定ディスクに、溶着または接着により固定されており、これにより、躯体１０の防水性が確保される。
【0036】
すなわち、日光や雨水には防水シート３０が晒されることとなり、躯体１０が直接的に日光や雨水に晒されることが防止されるため、躯体１０の防水性が確保される。また、固定ディスクの上面と防水シート３０との下面とが接合されており、これにより、固定ディスクを介して断熱層４０が敷設された床部１１と防水シート３０とが接合され、その結果、風等に対して防水シート３０が引き剥がされることなく躯体１０に固定されている。
【0037】
また、防水シート３０は、その平均厚さが０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下程度であるのが好ましく、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、防水シート３０に、躯体１０の防水性を確保する機能を確実に発揮させることができる。
【0038】
ソーラーパネルユニット７０は、前述の通り、断熱層４０を備えるシート防水構造１が施された躯体１０に対して固定される配置体であり、平板状をなす本体部７１（ソーラーパネル部）と、本体部７１の各隅部近傍から下側に向かって突出する４つの脚部７２とを有しており、複数（図１中では６個）のソーラーパネルユニット７０が、躯体１０の床部１１の縦方向および横方向に沿って、マトリクス状をなすように、行列に整列した状態で、シート防水構造１が施された躯体１０の床部１１に対して配置されている。そして、ソーラーパネルユニット７０は、このものが備える脚部７２において、配置体固定構造６０が備える固定用金具５０を介して、シート防水構造１が施された床部１１（躯体１０）に対して固定されている（図１、図２参照）。
【0039】
本体部７１は、例えば多結晶シリコンからなるセルを行列に配列された状態で複数備え、これらセルを強化ガラスで覆ったものであり、本実施形態では、平面視形状が長方形状をなす平板であり、その下面の４つの隅部近傍から突出して脚部７２が設けられている。
【0040】
脚部７２は、１つの本体部７１に対して４つ設けられ、それぞれ、基端が本体部７１の隅部近傍に固定され、また、先端が、配置体固定構造６０が備える固定用金具５０を介してシート防水構造１が施された躯体１０の床部１１に対して固定されている。このような脚部７２は、２つの脚部７２が他方の２つの脚部７２に対して長さが長く形成され、長さの長い２つの脚部７２が一方の長辺に対応した隅部近傍に配置され、長さの短い２つの脚部７２が他方の長辺に対応した隅部近傍に配置されている。これにより、ソーラーパネルユニット７０の躯体１０に対する固定時に、本体部７１を床部１１に対して傾斜させ得ることから、傾斜された本体部７１を南向きに向けた状態で躯体１０に固定することで、本体部７１に効率よく太陽光を受光させることができる。
【0041】
配置体固定構造６０は、シート防水構造１が設けられた躯体１０が備える床部１１上に、このシート防水構造１を介して、ソーラーパネルユニット７０を固定するのに用いられるものであり、固定用金具５０と、防水シート片３５と、スペーサ４５と、金属シート片３４とを有している。
【0042】
この配置体固定構造６０を介して、床部１１にソーラーパネルユニット７０を固定することで、躯体１０に施されたシート防水構造１による防水性の低下を招くことなく、 断熱層４０が敷設された床部１１に固定し、かつ、配置体としてのソーラーパネルユニット７０の位置ズレが生じるのを的確に抑制または防止して、ソーラーパネルユニット７０を床部１１に長期に亘って固定することができる。以下、この配置体固定構造６０が備える各部について、順次、説明する。
【0043】
固定用金具５０（アンカー）は、各脚部７２の先端に固定して設けられ、この固定用金具５０の断熱層４０が敷設された床部１１に対する固定により、脚部７２が固定用金具５０を介して断熱層４０が敷設された床部１１に固定される。すなわち、ソーラーパネルユニット７０が、断熱層４０が敷設された床部１１（平面）に対して固定される。
【0044】
この固定用金具５０は、本実施形態では、図３、図４に示すように、固定板６１（金属片）と、ボルト６２（第２固定ボルト）と、ボルト６３（第１固定ボルト）と、ダブルアンカー６４（柱状体）と、パッキン３６、３７と、座板５１と、固定具本体５２と、ワッシャー５３と、ナット５４、５５と、固定体５６と、ワッシャー５７と、ナット５８とを有している。
【0045】
ダブルアンカー６４（柱状体）は、その全体形状が円筒状をなし、その内周面に雌ネジが形成されており、固定用金具５０を固定すべき床部１１（平面）に形成された穴部１１１に打ち込まれることで床部１１に固定されている。
【0046】
固定板６１は、その全体形状が平板状をなす金属片からなり、その中央部に設けられた１つの挿通孔６１１を備え、また、その縁部側に、挿通孔６１１を通過する線上に挿通孔６１１を中央側としてそれぞれ設けられた２つの挿通孔６１２を備えており、防水シート３０上に配置された状態で、挿通孔６１１には、ボルト６３が脚部７２側（上側）に突出するように挿通され、さらに、挿通孔６１２には、ボルト６２が床部１１側（下側）に突出するようにそれぞれ挿通されている。
【0047】
ボルト６２（第２固定ボルト）は、円盤状をなすフランジ部と、フランジ部の中心部から突出して設けられ、その外周面に雄ネジが形成されたボルト本体とを有している。このボルト６２が備えるボルト本体を、固定板６１が備える挿通孔６１２に、床部１１側（下側）に向かって突出するように挿通した状態で、防水シート３０および断熱層４０を貫通して、ダブルアンカー６４に螺合することで、ボルト６２は、床部１１に打ち込まれることで固定され、その結果、固定板６１は、断熱層４０を介して床部１１上に敷設された防水シート３０に接触した状態で固定される。
【0048】
なお、ボルト６２は、挿通孔６１２に挿通された状態で、床部１１に固定され、このとき、固定板６１の中央部の下側に対応する位置には、後述するスペーサ４５が配置されるが、固定板６１の平面視形状がスペーサ４５よりも大きく設定され、また、挿通孔６１２が固定板６１の縁部側に設けられている。そのため、スペーサ４５を避け、防水シート３０および断熱層４０を挿通させて、ボルト６２を、床部１１に固定させることができる。すなわち、固定板６１の下側に位置する、スペーサ４５および、このスペーサ４５を被覆する金属シート片３４を避けて、固定板６１に挿通されたボルト６２をもって、固定板６１に挿通されたボルト６３を、床部１１に固定させることができる。
【0049】
また、ボルト６３（第１固定ボルト）は、円盤状をなすフランジ部と、フランジ部の中心部から円柱状に突出して設けられ、その外周面に雄ネジが形成されたボルト本体（柱状体）とを有している。このボルト６３が備えるボルト本体を、固定板６１が備える挿通孔６１１に、脚部７２側（上側）に突出するように挿通した状態で、固定板６１が防水シート３０上に固定されることで、ボルト６３は、脚部７２側に突出した状態で、固定板６１を介して防水シート３０上に固定される。
【0050】
固定具本体５２は、平板状をなし、その中心部に厚さ方向に貫通する貫通孔を備える底部と、この底部が備える１辺の縁部から立設する立ち上がり部とを有している。この固定具本体５２が備える底部の下側に、固定板６１とほぼ同様の形状に形成され、その中心部に貫通孔を備えるパッキン３６、３７および座板５１を配置し、各部材が備える貫通孔にボルト６３を挿通し、さらに、ワッシャー５３を介在させた状態で、ナット５４、５５を螺合することにより、固定具本体５２は、ボルト６３、固定板６１、ボルト６２およびダブルアンカー６４を介して、床部１１に固定されている。
【0051】
固定体５６は、平板状をなす一対の底部と、各底部が備える１辺の縁部から立設する一対の立ち上がり部と、これら立ち上がり部の先端同士を連結し、その中心部に厚さ方向に貫通する貫通孔を備える頂部とを有している。この固定体５６が備える底部を、固定具本体５２が備える底部に接触させ、固定体５６（頂部）が備える貫通孔にボルト６３を挿通し、さらに、ワッシャー５７を介在させた状態で、ナット５８を螺合することにより、固定体５６が固定具本体５２に対して固定され、これにより、固定具本体５２のボルト６３を介した固定板６１に対する固定強度がより強固なものとなっている。
【0052】
固定用金具５０を、かかる構成を有するものとすることで、断熱層４０と防水シート３０とが床部１１側から、この順で敷設された床部１１に対して固定用金具５０が強固に固定される。そのため、図３に示すように、固定具本体５２の立ち上がり部に形成された貫通孔にボルト７４を挿通し、さらに、このボルト７４を脚部７２が備える貫通孔に挿通した状態で、ナット７３を螺合することにより、脚部７２は、固定用金具５０を介して断熱層４０と防水シート３０とが敷設された床部１１に対して固定される。すなわち、ソーラーパネルユニット７０が、固定用金具５０を介して、断熱層４０と防水シート３０とが敷設された床部１１に対して固定される。
【0053】
なお、かかる構成をなす固定用金具５０において、固定板６１、ボルト６２、ボルト６３およびダブルアンカー６４が、床部１１に対して固定され、防水シート片３５で被覆されて設けられている。そして、パッキン３６、３７、座板５１、固定具本体５２、ワッシャー５３、ナット５４、５５、固定体５６、ワッシャー５７およびナット５８が、防水シート３０側から脚部７２側に突出して設けられたボルト６３に対して挿通した状態で固定して設けられることで、結果的に、床部１１に対して固定されている。
【0054】
したがって、床部１１に対して固定されている、固定板６１、ボルト６２、ボルト６３およびダブルアンカー６４の設置位置に応じて、固定用金具５０の設置位置が決定される。そこで、本明細書においては、以下、「固定板６１、ボルト６２、ボルト６３およびダブルアンカー６４」が床部１１に対して固定されているものを、単に「固定具」と言うこともある。
【0055】
防水シート片３５は、その平面視形状が固定板６１よりも大きい平板状をなし、厚さ方向に貫通する貫通孔を中央部に備えており、この貫通孔に、脚部７２側に突出するボルト６３のボルト本体を挿通した状態で、防水シート３０さらには固定板６１に対して固定されており、これにより、固定用金具５０の防水シート片３５よりも下側に位置する部材、すなわち、固定板６１、ボルト６２、６３およびダブルアンカー６４の防水性が確保されている。
【0056】
スペーサ４５は、その全体形状が円柱状をなし、断熱層４０の厚さ方向に貫通し、固定用金具５０に対応して、その下側に設けられた貫通孔４１に配設されている。
【0057】
このスペーサ４５は、図３に示すように、その高さが断熱層４０と防水シート３０との合計の厚さとほぼ等しく設定され、断熱層４０よりも硬度が高い筒体４６と、この筒体４６の内部空間に充填された断熱片４７とを有する。
【0058】
かかる構成をなすスペーサ４５は、固定用金具５０に対応して、その下側において、断熱層４０に形成された貫通孔４１に、防水シート３０の厚さ方向に貫通して設けられた孔部３０１に挿通した状態で、配設されることにより、床部１１上に配置される。そのため、固定用金具５０が備える固定板６１は、スペーサ４５を介して、床部１１により支持される。このとき、スペーサ４５は、断熱層４０よりも硬度が高い筒体４６を備えることから、固定板６１ひいては固定用金具５０を優れた強度で支持することができる。そのため、固定用金具５０を介して床部１１に固定された、配置体としてのソーラーパネルユニット７０の自重により、スペーサ４５が押し潰されるのを、的確に抑制または防止し得ることから、ソーラーパネルユニット７０の床部１１からの位置ズレを、長期に亘って発生させることなく、ソーラーパネルユニット７０を床部１１に固定することができる。
【0059】
なお、スペーサ４５の高さは、図３のように、断熱層４０と防水シート３０との合計の厚さとほぼ等しく設定されるのが好ましいが、断熱層４０の厚さとほぼ等しく設定されるものであってもよい。スペーサ４５の高さを、断熱層４０の厚さとほぼ等しく設定した場合においても、固定用金具５０に対応してスペーサ４５を、配設することにより得られる前記効果を、ほぼ同様に発揮させることができる。
【0060】
また、本明細書において、スペーサ４５の高さが、断熱層４０と防水シート３０との合計の厚さ、または、断熱層４０の厚さとほぼ等しいとは、それぞれ、断熱層４０と防水シート３０との合計の厚さ、または、断熱層４０の厚さに対して、±１０．０％以内のズレ量でスペーサ４５の高さに誤差が生じていることを許容することとする。
【0061】
筒体４６は、緻密体で構成され、断熱層４０よりも硬度を高くし得る構成材料からなり、この構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂のような樹脂材料、チタン、アルミニウム、ニッケル、ステンレスのような金属材料が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【0062】
断熱片４７は、好ましくは発泡体で構成される。これにより、断熱片４７に断熱層４０と同一の機能を発揮させることができる。そのため、スペーサ４５が配置された位置において、外部からの熱が躯体１０の内部に伝達されるのを、的確に抑制または防止することができる。
【0063】
この断熱片４７の構成材料としては、断熱層４０で挙げたのと、同一の構成材料を用いることができる。
【0064】
金属シート片３４は、その平面視形状が四角形状をなし、固定用金具５０に対応する位置で、防水シート３０を被覆するものである。
【0065】
防水シート３０は、断熱層４０が備える貫通孔４１にスペーサ４５を配置するために設けられ、その平面視において重なる位置で、貫通孔４１（スペーサ４５）に対応して形成された、厚さ方向に貫通する孔部３０１が設けられている。金属シート片３４は、この防水シート３０に形成された孔部３０１を被覆するものであり、金属シート片３４の平面視形状がスペーサ４５すなわち孔部３０１よりも大きく設定されており、これにより、金属シート片３４は、固定用金具５０に対応する位置で、防水シート３０の平面視において、孔部３０１およびスペーサ４５を包含して防水シート３０を被覆することができる。
【0066】
このように、貫通孔４１に対応したスペーサ４５の配置のために、防水シート３０に孔部３０１が形成されていたとしても、この孔部３０１を包含して防水シート３０に対して金属シート片３４が被覆されている。そして、この金属シート片３４を包含して、防水シート片３５は、防水シート３０を被覆している。したがって、金属シート片３４と防水シート片３５とにより、孔部３０１を介して、雨水等の水が躯体１０側に浸入するのを的確に抑制または防止し得る。したがって、躯体１０に施されたシート防水構造１による防水性の低下を招くのを的確に抑制または防止することができる。また、躯体１０が備える床部１１に対する、シート防水構造１および配置体固定構造６０の施工は、床部１１に対してシート防水構造１を形成した後に、配置体固定構造６０を設けることにより実施される。そのため、孔部３０１を包含した防水シート３０に対する金属シート片３４の被覆の後に、金属シート片３４を包含した防水シート３０に対する防水シート片３５の被覆がなされることとなる。したがって、シート防水構造１および配置体固定構造６０の施工時において、例えば、防水シート３０に対する金属シート片３４の被覆の後に、防水シート３０に対して防水シート片３５が被覆される迄の間に、シート防水構造１が風雨に曝されたとしても、孔部３０１を介して、床部１１に雨水が浸入するのを、金属シート片３４により的確に抑制または防止することができる。さらに、防水シート片３５と断熱片４７とが不本意に接触することに起因して、防水シート片３５に含まれる可塑剤が断熱片４７側に移行するのを、確実に防止することができるため、防水シート片３５の変質・劣化を、より的確に抑制または防止することができる。そして、貫通孔４１に対応してスペーサ４５を配置した状態で、固定用金具５０ひいては配置体固定構造６０を、床部１１に固定し得ることから、この配置体固定構造６０を介して、床部１１に固定されたソーラーパネルユニット７０を、優れた強度で固定することができる。
【0067】
金属シート片３４は、金属材料を主材料として構成され、この金属材料としては、特に限定されないが、例えば、アルミニウム、ニッケル、ステンレス、銅、チタンおよびタングステン等が挙げられ、これらの金属を単独または合金として用いることができる。これらの中でも、アルミニウムであることが好ましい。すなわち、金属シート片３４は、アルミシート片であることが好ましい。これにより、優れた密着性をもって、孔部３０１およびスペーサ４５を包含して防水シート３０を被覆することができる。
【0068】
＜固定用金具の固定方法＞
前述の通り、ソーラーパネルユニット７０は、複数（図１中では６個）のソーラーパネルユニット７０が、躯体１０の床部１１の縦方向および横方向に沿って、マトリクス状をなすように、行列に整列した状態で、シート防水構造１が施された躯体１０の床部１１に対して配置されている。そして、ソーラーパネルユニット７０は、このものが備える脚部７２において、配置体固定構造６０が備える固定用金具５０を介して、シート防水構造１が施された床部１１（躯体１０）に対して固定されている。
前述の通り、ソーラーパネルユニット７０は、複数（図１中では６個）のソーラーパネルユニット７０が、躯体１０の床部１１の縦方向および横方向に沿って、マトリクス状をなすように、行列に整列した状態で、シート防水構造１が施された躯体１０の床部１１に対して配置されている。そして、ソーラーパネルユニット７０は、このものが備える脚部７２において、配置体固定構造６０が備える固定用金具５０を介して、シート防水構造１が施された床部１１（躯体１０）に対して固定されている。
【0069】
そのため、複数のソーラーパネルユニット７０を、床部１１の縦方向および横方向に沿って、マトリクス状をなすように、床部１１に位置精度よく配置させるには、床部１１（平面）に対して、ソーラーパネルユニット７０の固定に用いられる、配置体固定構造６０が備える固定用金具５０を、床部１１の縦方向および横方向に沿ったマトリクス状に、優れた位置精度で固定することが求められる。すなわち、固定用金具５０を、このものが固定された設置位置５０１において、優れた位置精度で位置決めすることが求められる。
【0070】
このような要求に対して、固定用金具５０は、シート防水構造１が施された躯体１０の床部１１の設置位置５０１に、以下に示すようにして、固定される。
【0071】
図５は、図４に示す配置体固定構造が備える固定用金具が固定された設置位置と、墨出しされた墨出し線の交点との位置関係を示す平面図、図６～図１０は、図５に示す墨出し線の交点に対応して、固定用金具を固定する固定方法を示す平面図である。なお、以下の説明では、図５～図１０中の紙面手前側を「上」、紙面奥側を「下」と言う。また、図６～図１０では、説明の便宜上、シート防水構造が施された躯体の全体を示すことなく、固定用金具が固定された設置位置の近傍の床部を部分的に図示している。
【0072】
前述の通り、シート防水構造１が施された躯体１０に対するソーラーパネルユニット７０の固定では、固定すべきソーラーパネルユニット７０を、行列方向（図５中ＸＹ方向）に沿って、マトリクス状をなして位置精度よく複数配列するために、ソーラーパネルユニット７０を固定する配置体固定構造６０が備える固定用金具５０を、このものが固定（配置）された設置位置５０１に、行列方向に優れた位置精度で位置決めすることが求められる。
【0073】
具体的には、図１に示したような行列方向にソーラーパネルユニット７０を躯体１０に配置する場合、すなわち、図５に示すように、Ｘ方向（横方向）に、Ｍ個のソーラーパネルユニット７０を配置し、Ｙ方向（縦方向）にｎ個のソーラーパネルユニット７０を配置する場合、位置Ａ１～位置Ｍｎに示す位置で、Ｘ方向およびＹ方向に対して行列をなして、Ｍ×ｎ個のソーラーパネルユニット７０が配列される。
【0074】
また、これらソーラーパネルユニット７０を固定する固定用金具５０が配置された設置位置５０１は、各ソーラーパネルユニット７０が配置される位置Ａ１～位置Ｍｎに対応した、位置ａ～位置ｄで位置決めされる必要がある。
【0075】
そして、ソーラーパネルユニット７０が配置される位置Ａ１～位置Ｍｎに対応した、各位置ａ～位置ｄは、図５に示すように、床部１１に敷設された防水シート３０上において、予め墨出しされた、Ｘ方向に沿って伸びる墨出し線としての複数のライン９０１と、Ｙ方向に沿って伸びる墨出し線としての複数のライン９０２との交点として、防水シート３０上に描画されている。
【0076】
このように、各ソーラーパネルユニット７０が配置される位置Ａ１～位置Ｍｎに対応した位置ａ～位置ｄが、複数のライン９０１と複数のライン９０２との交点として、防水シート３０に描画されている。そして、固定用金具５０は、これら位置ａ～位置ｄ（交点）に一致するように、設置位置５０１において固定（設置）されることとなるが、以下では、ライン９０１とライン９０２との交点として描画された位置ａに対応して、固定用金具５０を固定する場合の各工程を一例として説明する。
【0077】
［１Ａ］まず、断熱層４０と防水シート３０とが、床部１１側からこの順で敷設された床部１１（平面）には、防水シート３０上に、Ｘ方向に沿って伸びる墨出し線としてのライン９０１と、Ｙ方向に沿って伸びる墨出し線としてのライン９０２とが予め墨出しされている。このようなライン９０１、９０２において、これらの交点として、固定用金具５０を固定すべき位置ａが防水シート３０上に描画されている（図６参照）。
【0078】
このライン９０１、９０２の交点としての位置ａに対応して、すなわち、位置ａを目印として、断熱層４０および防水シート３０をそれぞれ貫通する貫通孔４１および孔部３０１を形成した後に、これら貫通孔４１および孔部３０１に、スペーサ４５を挿通した状態で配置する。そして、床部１１の平面視において、スペーサ４５の外側の位置に、断熱層４０および防水シート３０を貫通させて、床部１１（平面）に形成された穴部１１１にダブルアンカー６４を打ち込む（図７参照）。
【0079】
なお、位置ａに対応して貫通孔４１および孔部３０１を形成するとき、貫通孔４１および孔部３０１の中心が、床部１１の平面視すなわち床部の直交方向において、位置ａに一致するように、貫通孔４１および孔部３０１を、それぞれ、断熱層４０および防水シート３０に形成する。
【0080】
［２Ａ］次に、貫通孔４１および孔部３０１に対応して配置されたスペーサ４５を包含するように、防水シート３０を金属シート片３４で被覆する（図８参照）。
【0081】
このとき、床部１１の平面視において、金属シート片３４は、スペーサ４５の外側に位置するダブルアンカー６４を被覆することなく、スペーサ４５を選択的に被覆している。
【0082】
［３Ａ］次に、ボルト６２（第２固定ボルト）を、固定板６１が備える挿通孔６１２に、床部１１側（下側）に向かって突出するように挿通した状態で、防水シート３０および断熱層４０を貫通して、ダブルアンカー６４に螺合する（図９参照）。
【0083】
これにより、ボルト６２は、床部１１に打ち込まれることで固定され、その結果、固定板６１は、ボルト６２およびダブルアンカー６４により、断熱層４０を介して床部１１上に敷設された防水シート３０に接触した状態で固定される。
【0084】
このとき、ボルト６３（第１固定ボルト）は、固定板６１のボルト６２による床部１１への固定に先立って、固定板６１が備える挿通孔６１１に、脚部７２側（上側）に突出するように挿通した状態とされている。そのため、ボルト６２により、固定板６１が床部１１に固定されることで、ボルト６３は、脚部７２側に突出した状態で、固定板６１を介して防水シート３０上に固定される。
【0085】
すなわち、固定板６１を床部１１に対して固定することで、ボルト６３を脚部７２側に突出させた状態で、固定板６１、ボルト６２、ボルト６３およびダブルアンカー６４で構成される固定具が、防水シート３０および断熱層４０を介して、床部１１に固定される。
【0086】
なお、固定板６１を床部１１に対して固定するとき、脚部７２側に突出するボルト６３の中心（中心軸）が、床部１１の平面視において、貫通孔４１および孔部３０１の中心に一致するように、固定板６１を固定する。したがって、前記工程［１Ａ］において、貫通孔４１および孔部３０１の中心が、床部１１の平面視において、位置ａに一致するように、貫通孔４１および孔部３０１が、それぞれ、断熱層４０および防水シート３０に形成されている。そのため、固定板６１は、脚部７２側に突出するボルト６３の中心が、床部１１の平面視において、位置ａに一致するように床部１１に対して固定されることから、ボルト６３の中心（中心軸）の位置が、固定具（固定用金具５０）が固定された設置位置５０１を構成する。
【0087】
［４Ａ］次に、ボルト６３を脚部７２側（上側）に突出させた状態で、ボルト６２により床部１１に固定された固定板６１を包含するように、防水シート３０を防水シート片３５で被覆する（図１０参照）。
【0088】
このとき、固定板６１から、脚部７２側（上側）に突出して設けられたボルト６３は、防水シート片３５をも貫通した状態とされ、この状態で、防水シート片３５は、固定板６１を包含して防水シート３０を被覆する。
【0089】
［５Ａ］次に、パッキン３６、３７、座板５１、固定具本体５２、ワッシャー５３、ナット５４、５５、固定体５６、ワッシャー５７およびナット５８を、この順で、脚部７２側（上側）に突出して設けられたボルト６３に対して挿通し、その後、この状態で、これらをボルト６３に固定する（図示せず）。
【0090】
これにより、固定板６１、ボルト６２、ボルト６３、ダブルアンカー６４、パッキン３６、３７、座板５１、固定具本体５２、ワッシャー５３、ナット５４、５５、固定体５６、ワッシャー５７およびナット５８で構成される固定用金具５０が、設置位置５０１において、防水シート３０および断熱層４０を介して、床部１１に固定される。
【0091】
以上のような工程［１Ａ］～工程［５Ａ］を経ることで、シート防水構造１が施された躯体１０の床部１１、すなわち、シート防水構造１が備える防水シート３０上の設置位置５０１に、固定用金具５０が固定される。
【0092】
ここで、防水シート３０上の設置位置５０１に固定された固定用金具５０（固定具）と、この設置位置５０１への固定に用いられた、ライン９０１とライン９０２との交点としての位置ａとの一致もしくは不一致を確認することができれば、固定用金具５０が固定（設置）された設置位置５０１の位置精度を確認することができる。
【0093】
しかしながら、前記工程［１Ａ］～前記工程［５Ａ］を経て、防水シート３０上の設置位置５０１に、固定用金具５０を固定した場合、前記工程［１Ａ］における、貫通孔４１および孔部３０１に対するスペーサ４５の配置により、防水シート３０上に描画された位置ａは、消失している。
【0094】
また、例えば、前記工程［１Ａ］～前記工程［５Ａ］のうち前記工程［１Ａ］において、貫通孔４１および孔部３０１に対するスペーサ４５の配置を省略した場合では、位置ａは、消失してはいないものの、固定板６１および防水シート片３５で被覆されていることから、視認することができない。
【0095】
そのため、固定用金具５０が固定されている設置位置５０１が、消失している、もしくは視認することができない位置ａに対して、如何なる位置精度で位置決めされて固定用金具５０が固定されているかを知ることができないと言う問題があった。
【0096】
かかる問題点を解決すること、すなわち、消失している、もしくは視認することができない位置ａに対する、固定用金具５０が固定されている設置位置５０１の位置精度を知るために、本発明の設置位置確認治具２００が用いられる。以下、この設置位置確認治具２００、および、設置位置確認治具２００を用いた設置位置５０１の確認方法について説明する。
【0097】
なお、上記の通り、固定用金具５０が固定されている設置位置５０１は、固定用金具５０が備える、固定板６１、ボルト６２、ボルト６３およびダブルアンカー６４で構成される固定具が固定されている位置により決定される。すなわち、固定用金具５０が固定されている設置位置５０１と固定具が固定される設置位置とは一致している。そのため、以下では、設置位置確認治具２００を用いて、固定具が固定された設置位置５０１を確認することとする。
【0098】
＜設置位置確認治具＞
＜＜第１実施形態＞＞
図１１は、本発明の設置位置確認治具の第１実施形態を示す平面図、図１２～図１４は、図１１に示す設置位置確認治具を用いて固定具が固定された設置位置を確認する確認方法を示す平面図である。なお、以下の説明では、図１１～図１４中の紙面手前側を「上」、紙面奥側を「下」と言う。また、図１１～図１４では、説明の便宜上、シート防水構造が施された躯体の全体を示すことなく、固定用金具が固定された設置位置の近傍の床部を部分的に図示している。
＜＜第１実施形態＞＞
図１１は、本発明の設置位置確認治具の第１実施形態を示す平面図、図１２～図１４は、図１１に示す設置位置確認治具を用いて固定具が固定された設置位置を確認する確認方法を示す平面図である。なお、以下の説明では、図１１～図１４中の紙面手前側を「上」、紙面奥側を「下」と言う。また、図１１～図１４では、説明の便宜上、シート防水構造が施された躯体の全体を示すことなく、固定用金具が固定された設置位置の近傍の床部を部分的に図示している。
【0099】
設置位置確認治具２００は、床部１１（平面）に対して固定された固定具の設置位置５０１の確認の際に、固定具が固定された防水シート３０（床部１１）に対して配置することで、位置ａに対する設置位置５０１を確認するための確認作業に用いられるものであり、全体形状が平板状をなす平板２１０と、確認作業の際に、設置位置確認治具２００の平面視において設置位置５０１（ボルト６３の中心軸）に重なるように配置される基準点２２０と、この基準点２２０を通過し、第１墨出しラインとしてのライン９０１と平行をなすように平板２１０に帯状をなして描画された第１帯部２３０と、基準点２２０を通過し、第２墨出しラインとしてのライン９０２と平行をなすように平板２１０に帯状をなして描画された第２帯部２４０と、を有している。
【0100】
かかる構成をなす設置位置確認治具２００によれば、シート防水構造１が施された床部１１（平面）に対してソーラーパネルユニット７０（配置体）を配置するために、ソーラーパネルユニット７０を平面に固定する固定用金具５０（固定具）を、防水シート３０上に予め墨出しされたライン９０１、９０２同士の交点としての位置ａに対応して固定した際に、固定用金具５０の床部１１に対する固定により、位置ａ（交点）が消失もしくは視認することができなくなっていたとしても、固定用金具５０（固定具）が床部１１に固定されている設置位置５０１が、位置ａに対して、優れた位置精度で位置決めされているか否かを知ることができる。以下、この設置位置確認治具２００が備える各部について、順次、説明する。
【0101】
平板２１０は、全体形状が平板状をなしており、床部１１に対して施工されたシート防水構造１の防水シート３０上に配置される。
【0102】
この平板２１０は、本実施形態では、透明（無色透明、着色透明）または半透明をなし、すなわち、実質的に透明をなし、その構成材料としては、特に限定されないが、例えば、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアセタール系樹脂のような透明性を備える樹脂材料や、石英ガラス、ソーダガラスのようなガラス材料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これにより、強度に優れた、実質的に透明をなす平板２１０とすることができる。
【0103】
また、平板２１０は、その平均厚さが１．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下程度であるのが好ましく、２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、平板２１０に、優れた強度を付与することができる。そのため、固定具が固定された設置位置５０１を、設置位置確認治具２００を用いて確認する際に、設置位置確認治具２００の取り扱い性の向上を図ることができる。
【0104】
さらに、平板２１０は、本実施形態では、図１３、図１４に示すように、その大きさが、設置位置確認治具２００を防水シート３０上に載置した際に、設置位置確認治具２００の平面視において、防水シート片３５を包含し得る大きさに設定されている。これにより、固定具が固定されている設置位置５０１が、位置ａに対して、優れた位置精度で位置決めされているか否かの、設置位置確認治具２００を用いた確認を、より容易に実施することができる。
【0105】
基準点２２０は、固定具の設置位置５０１の確認作業の際、すなわち、設置位置確認治具２００を、防水シート３０上に載置した際に、設置位置確認治具２００の平面視において、固定具の設置位置５０１（固定位置）すなわちボルト６３の中心（中心軸）に重なるように配置される点であり、本実施形態では、設置位置確認治具２００の平面視において、平板２１０の厚さ方向に貫通して設けられた貫通孔２２５の中心が、基準点２２０に重なるように構成されている。換言すれば、貫通孔２２５の中心（中心点）が基準点２２０を構成している。
【0106】
この貫通孔２２５には、固定具の設置位置５０１の確認作業の際に、固定具を構成するボルト６３（柱状体）が挿通され、このとき、設置位置確認治具２００は、設置位置確認治具２００の平面視において、貫通孔２２５の中心（中心点）すなわち基準点２２０が、脚部７２側に突出するボルト６３の中心（中心軸）すなわち固定具の設置位置５０１と重なるように、防水シート３０上に載置される。
【0107】
第１帯部２３０は、基準点２２０を通過し、固定具の設置位置５０１の確認作業の際、すなわち、設置位置確認治具２００を、防水シート３０上に載置した際に、防水シート３０上に墨出しされた墨出し線（第１墨出しライン）としてのライン９０１と平行をなすように平板２１０に帯状をなして描画された、透明または半透明をなす帯状体である。
【0108】
また、第１帯部２３０は、基準点２２０を通過するが、本実施形態では、この基準点２２０を第１帯部２３０が通過する位置は、図１１に示すように、第１帯部２３０の短手方向（幅方向）の中央（中心）同士を結ぶ、第１帯部２３０の長手方向に沿った（長手方向に平行をなす）直線２３１上に対応している。これにより、固定具が固定されている設置位置５０１が、位置ａに対して、優れた位置精度で位置決めされているか否かをより優れた精度で知ることができる。
【0109】
さらに、第１帯部２３０は、その平均幅が、好ましくは２．０ｍｍ以上２０．０ｍｍ以下程度、より好ましくは４．０ｍｍ以上１６．０ｍｍ以下程度、さらに好ましくは４．０ｍｍ以上１２．０ｍｍ以下程度に設定されている。第１帯部２３０の平均幅の大きさは、固定用金具５０を固定する設置位置５０１に求められる位置精度に応じて設定されるが、第１帯部２３０の平均幅が前記範囲内に設定されることで、設置位置５０１が優れた位置精度で位置決めされているか否かを確実に確認することができる。
【0110】
第２帯部２４０は、基準点２２０を通過し、固定具の設置位置５０１の確認作業の際、すなわち、設置位置確認治具２００を、防水シート３０上に載置した際に、防水シート３０上に墨出しされた墨出し線（第２墨出しライン）としてのライン９０２と平行をなすように平板２１０に帯状をなして描画された、透明または半透明をなす帯状体である。
【0111】
また、第２帯部２４０は、基準点２２０を通過するが、本実施形態では、この基準点２２０を第２帯部２４０が通過する位置は、図１１に示すように、第２帯部２４０の短手方向（幅方向）の中央（中心）同士を結ぶ、第２帯部２４０の長手方向に沿った（長手方向に平行をなす）直線２４１上に対応している。これにより、固定具が固定されている設置位置５０１が、位置ａに対して、優れた位置精度で位置決めされているか否かをより優れた精度で知ることができる。
【0112】
なお、第２帯部２４０および前述した第１帯部２３０が、本実施形態では、以上のような構成をなすことから、第１帯部２３０の長手方向に沿った直線２３１と、第２帯部２４０の長手方向に沿った直線２４１との交点が基準点２２０上に位置することとなる。
【0113】
また、第２帯部２４０は、その平均幅が、好ましくは２．０ｍｍ以上２０．０ｍｍ以下程度、より好ましくは４．０ｍｍ以上１６．０ｍｍ以下程度、さらに好ましくは４．０ｍｍ以上１２．０ｍｍ以下程度に設定されている。第２帯部２４０の平均幅の大きさは、固定用金具５０を固定する設置位置５０１に求められる位置精度に応じて設定されるが、第２帯部２４０の平均幅が前記範囲内に設定されることで、設置位置５０１が優れた位置精度で位置決めされているか否かを確実に確認することができる。
【0114】
また、かかる構成をなす第１帯部２３０および第２帯部２４０は、ライン９０１が防水シート３０上においてＸ方向に沿って墨出しされ、ライン９０２が防水シート３０上においてＹ方向に沿って墨出しされ、ライン９０１とライン９０２とが、これらの交点において直交している（図５、図６等参照）ため、これら同士も同様に直交するように、平板２１０上に描画されている（図１１参照）。
【0115】
上記のような設置位置確認治具２００を用いて、躯体１０（床部１１）に施工されたシート防水構造１が備える固定具が固定されている設置位置５０１の位置精度を確認する確認方法は、例えば、以下のようにして、実施される。
【0116】
ここで、設置位置確認治具２００を用いて設置位置５０１の位置精度を確認するのに先立って、例えば、図１２に示すように、脚部７２側に突出するボルト６３に対して、平面視形状が円環状をなす環状体として、ワッシャー５３を挿通しておく。そして、このとき、設置位置確認治具２００としては、貫通孔２２５の直径が、この挿通されるワッシャー５３の直径に一致するものを予め用意しておく。
【0117】
これにより、貫通孔２２５にボルト６３を挿通させて、設置位置確認治具２００を防水シート３０上に載置させた際に、貫通孔２２５には、ワッシャー５３をも挿通させることができる。このワッシャー５３の挿通により、貫通孔２２５の内周面とワッシャー５３の外周面とが一致する。そのため、ボルト６３の中心軸すなわち設置位置５０１と、設置位置確認治具２００の基準点２２０とを、設置位置確認治具２００の平面視において一致させる（重ねる）ことができる。
【0118】
上記のようにして、ボルト６３にワッシャー５３が挿通された固定具に対して、設置位置確認治具２００が備える貫通孔２２５にボルト６３を挿通させることで、固定具が固定されている設置位置５０１の位置精度が確認される。
【0119】
具体的には、固定具が備えるボルト６３に対して、設置位置確認治具２００が備える貫通孔２２５にボルト６３を挿通させた状態で、設置位置確認治具２００を、防水シート３０上に載置する。
【0120】
このとき、ボルト６３には予めワッシャー５３が挿通されていることから、貫通孔２２５に対して、ワッシャー５３をも挿通させるとともに、防水シート３０上のライン９０１に対して第１帯部２３０が平行となり、防水シート３０上のライン９０２に対して第２帯部２４０が平行となるように、設置位置確認治具２００を防水シート３０上に載置する（図１３、図１４参照）。
【0121】
この貫通孔２２５へのワッシャー５３の挿通により、上記の通り、設置位置５０１（ボルト６３の中心軸）と基準点２２０とが、設置位置確認治具２００の平面視において一致する。そして、この状態で、防水シート３０上のライン９０１に対して第１帯部２３０が平行となり、防水シート３０上のライン９０２に対して第２帯部２４０が平行となるように、設置位置確認治具２００を、ボルト６３の中心軸方向に回転させる。
【0122】
このとき、図１３に示すように、ライン９０１（第１墨出しライン）と位置ａ（ライン９０１とライン９０２との交点）とを通過する仮想ライン９１１（第１仮想ライン）、すなわち、固定用金具５０の配置により消失もしくは視認することができなくなっているライン９０１（位置ａ）が、第１帯部２３０が描画されている領域内を通過し、かつ、ライン９０２（第２墨出しライン）と位置ａ（ライン９０１とライン９０２との交点）とを通過する仮想ライン９１２（第２仮想ライン）、すなわち、固定用金具５０の配置により消失もしくは視認することができなくなっているライン９０２（位置ａ）が、第２帯部２４０が描画されている領域内を通過したとき、固定具が固定されている設置位置５０１が、位置ａに対して、優れた位置精度で位置決めされていると言えるため合格であると判定する。
【0123】
これに対して、図１４に示すように、ライン９０１と位置ａとを通過する仮想ライン９１１が、第１帯部２３０が描画されている領域内を通過することと、ライン９０２と位置ａとを通過する仮想ライン９１２が、第２帯部２４０が描画されている領域内を通過することとの少なくとも一方を満足しないとき、固定具が固定されている設置位置５０１が、位置ａに対して、優れた位置精度で位置決めされていると言えないため不合格であると判定する。なお、図１４では、仮想ライン９１１が、第１帯部２３０が描画されている領域内を通過するが、仮想ライン９１２が、第２帯部２４０が描画されている領域内を通過しない場合を提示している。
【0124】
以上のような確認方法を実施することで、固定具が固定されている設置位置５０１が、位置ａに対して、優れた位置精度で位置決めされているか否かを確認することができる
【0125】
【0126】
以下、本発明の設置位置確認治具の第２実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【0127】
本実施形態は、平板２１０に描画された第１帯部２３０および第２帯部２４０の構成が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
【0128】
すなわち、図１５に示すように、本実施形態では、第１帯部２３０は、第１帯部２３０の長手方向に沿った直線２３１を、第１帯部２３０の短手方向の中央に配置させて、平板２１０に、幅が異なるものが複数本（図１５では２本）描画されている。そして、第２帯部２４０は、第２帯部２４０の長手方向に沿った直線２４１を、第２帯部２４０の短手方向の中央に配置させて、平板２１０に、幅が異なるものが複数本（図１５では２本）描画されている。
【0129】
このように、第１帯部２３０および第２帯部２４０を、それぞれ、幅が異なるものが複数本描画されている構成とすることで、固定用金具５０（固定具）が固定されている設置位置５０１が、位置ａに対して位置決めされているのに求められる位置精度に応じて、幅が異なる第１帯部２３０および第２帯部２４０のうち、何れかを選択することができる。したがって、求められる位置精度が異なる固定用金具５０を、シート防水構造１が施された床部１１に対して固定した場合において、本実施形態の設置位置確認治具２００であれば、１つの設置位置確認治具２００を用いて、固定用金具５０（固定具）が固定されている設置位置５０１の位置精度を確認することができる。
【0130】
このような第２実施形態の設置位置確認治具２００によっても、前記第１実施形態と同様の効果が得られる。
【0131】
以上、本発明の設置位置確認治具について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【0132】
また、設置位置確認治具を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【0133】
また、前記実施形態では、本発明の設置位置確認治具が備える平板が実質的に透明をなすこととしたが、平板は、実質的に不透明なものであってもよい。ただし、平板を実質的に透明なものとすることで、固定具が固定されている設置位置が、墨出しライン同士の交点に対して、優れた位置精度で位置決めされているか否かの確認を、比較的容易に実施することができる。
【符号の説明】
【0134】
１ シート防水構造
１０ 躯体
１１ 床部
１２ 壁部
３０ 防水シート
３４ 金属シート片
３５ 防水シート片
３６ パッキン
３７ パッキン
４０ 断熱層
４１ 貫通孔
４５ スペーサ
４６ 筒体
４７ 断熱片
５０ 固定用金具
５１ 座板
５２ 固定具本体
５３ ワッシャー
５４ ナット
５５ ナット
５６ 固定体
５７ ワッシャー
５８ ナット
６０ 配置体固定構造
６１ 固定板
６２ ボルト
６３ ボルト
６４ ダブルアンカー
７０ ソーラーパネルユニット
７１ 本体部
７２ 脚部
７３ ナット
７４ ボルト
１１１ 穴部
２００ 設置位置確認治具
２１０ 平板
２２０ 基準点
２２５ 貫通孔
２３０ 第１帯部
２３１ 直線
２４０ 第２帯部
２４１ 直線
３０１ 孔部
５０１ 設置位置
６１１ 挿通孔
６１２ 挿通孔
９０１ ライン
９０２ ライン
９１１ 仮想ライン
９１２ 仮想ライン
ａ～ｄ 位置
１０ 躯体
１１ 床部
１２ 壁部
３０ 防水シート
３４ 金属シート片
３５ 防水シート片
３６ パッキン
３７ パッキン
４０ 断熱層
４１ 貫通孔
４５ スペーサ
４６ 筒体
４７ 断熱片
５０ 固定用金具
５１ 座板
５２ 固定具本体
５３ ワッシャー
５４ ナット
５５ ナット
５６ 固定体
５７ ワッシャー
５８ ナット
６０ 配置体固定構造
６１ 固定板
６２ ボルト
６３ ボルト
６４ ダブルアンカー
７０ ソーラーパネルユニット
７１ 本体部
７２ 脚部
７３ ナット
７４ ボルト
１１１ 穴部
２００ 設置位置確認治具
２１０ 平板
２２０ 基準点
２２５ 貫通孔
２３０ 第１帯部
２３１ 直線
２４０ 第２帯部
２４１ 直線
３０１ 孔部
５０１ 設置位置
６１１ 挿通孔
６１２ 挿通孔
９０１ ライン
９０２ ライン
９１１ 仮想ライン
９１２ 仮想ライン
ａ～ｄ 位置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
