特開 2024-86337 容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024086337

(43)【公開日】2024-06-27

(54)【発明の名称】容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 43/26 20060101AFI20240620BHJP

   B65D 43/04 20060101ALI20240620BHJP

【ＦＩ】

B65D43/26

B65D43/04 200

【審査請求】有

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022201415

(22)【出願日】2022-12-16

(71)【出願人】

【識別番号】592199869

【氏名又は名称】エビス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100145403

【弁理士】

【氏名又は名称】山尾 憲人

(74)【代理人】

【識別番号】100189555

【弁理士】

【氏名又は名称】徳山 英浩

(74)【代理人】

【識別番号】100224627

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 稔

(72)【発明者】

【氏名】森川 淳平

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA05

3E084AA14

3E084AA26

3E084BA01

3E084CA03

3E084CC05

3E084DA03

3E084DB13

3E084DC05

3E084FA09

3E084FC01

3E084FC19

3E084GA08

3E084GB12

3E084GB26

(57)【要約】

【課題】開封に要する力が軽減され且つ意図しない開封が抑制された容器を提供する。
【解決手段】本発明に係る容器は、容器本体と蓋体とを備える。容器本体は、上縁部から外方に延在し且つ下方に傾斜する傾斜部を有する。蓋体の縁部には、上下方向に直交する横方向に沿って延びる回転中心を有するヒンジ部が設けられる。蓋体には、蓋体が容器本体を密閉することを許容する第１位置と、蓋体と容器本体との間に隙間を形成する第２位置との間で回動可能な回動部が、ヒンジ部を介して接続される。回動部は、下向きの突起部と、突起部よりも外方の外方部とを有する。容器は、傾斜部が支持されるときには、外方部に加わる下向きの外力により、回動部が第１位置から第２位置へ回動し、傾斜部が支持されないときには、前記の外力が突起部を介して傾斜部に作用して、傾斜部が下方に撓み、回動部の回動が阻害されるように構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上部に設けられた開口と、前記開口を画定する上縁部の少なくとも一部から外方に延在し且つ外方に向かって下方に傾斜する傾斜部とを有する容器本体と、
前記容器本体を密閉するように前記容器本体に取り付け可能である一方で、前記容器本体から取り外し可能である蓋体と、
前記蓋体の縁部に設けられ、上下方向に直交する横方向に沿って延びる回転中心を有するヒンジ部と、
前記ヒンジ部を介して前記蓋体に接続され、前記蓋体が前記容器本体を密閉することを許容する第１位置と、前記蓋体と前記容器本体との間に隙間を形成する第２位置との間を、前記ヒンジ部の前記回転中心を中心にして回動可能な回動部と、
を備え、
前記回動部には、下方に突出し、前記第１位置及び前記第１位置と前記第２位置との間で前記傾斜部に接触する突起部が設けられ、
前記回動部は、前記突起部よりも外方の部分である外方部を有し、
前記容器本体が前記蓋体によって密閉された密閉状態において、前記傾斜部が下方から支持されるときには、前記外方部に加わる下向きの外力により、前記回動部が前記第１位置から前記第２位置へ回動し、前記傾斜部が下方から支持されないときには、前記外方部に加わる下向きの外力が前記突起部を介して前記傾斜部に作用して、前記傾斜部が下方に撓み、前記回動部の前記第１位置から前記第２位置への回動が阻害されるように構成されている、容器。

【請求項2】

前記傾斜部は、
前記上縁部から外方に延在する第１傾斜部分と、
前記上縁部から外方に延在し、前記上縁部に沿って前記第１傾斜部分の両端部に連続する２つの第２傾斜部分と、
を有し、
前記第１傾斜部分は、前記上下方向及び前記横方向の両方に直交する直交方向に沿って外方に向かうに従って下方に傾斜し、
前記第２傾斜部分は、前記上下方向に直交し且つ前記直交方向に交差する方向に沿って外方に向かうに従って下方に傾斜している、
請求項１に記載の容器。

【請求項3】

前記回動部は、前記第１位置において、前記上下方向及び前記横方向の両方に直交する直交方向に沿って外方に向かうに従って上方に傾斜している、
請求項１又は２に記載の容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の容器としては、例えば、特許文献１に記載の容器が知られている。特許文献１に記載の容器は、開口が設けられた容器本体と、当該容器本体を密閉可能な蓋とを備える。容器本体の上縁部には、上向きに窪んだ凹溝を形成するフランジが設けられている。当該フランジの周縁部には、フィルムヒンジを介して開閉板が接続されている。開閉板は、容器の密閉状態において下方に延在している。

【0003】

蓋の周縁部には、容器の密閉状態において容器本体のフランジが挿入される凹状のフランジが設けられている。当該フランジには、下方に延在する蓋延長部が接続されている。蓋延長部は、密閉状態の容器において、容器本体の開閉板の外壁に接触している。開閉板が上方且つ容器本体から離れる向きに回動すると、前記の接触を介して蓋が持ち上げられ、容器が開封される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－１９３１３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の容器には、開封に要する力が軽減され且つ意図しない開封が抑制された容器を提供するという観点で未だ改善の余地がある。

【0006】

したがって、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、開封に要する力が軽減され且つ意図しない開封が抑制された容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る容器は、
上部に設けられた開口と、前記開口を画定する上縁部の少なくとも一部から外方に延在し且つ外方に向かって下方に傾斜する傾斜部とを有する容器本体と、
前記容器本体を密閉するように前記容器本体に取り付け可能である一方で、前記容器本体から取り外し可能である蓋体と、
前記蓋体の縁部に設けられ、上下方向に直交する横方向に沿って延びる回転中心を有するヒンジ部と、
前記ヒンジ部を介して前記蓋体に接続され、前記蓋体が前記容器本体を密閉することを許容する第１位置と、前記蓋体と前記容器本体との間に隙間を形成する第２位置との間を、前記ヒンジ部の前記回転中心を中心にして回動可能な回動部と、
を備え、
前記回動部には、下方に突出し、前記第１位置及び前記第１位置と前記第２位置との間で前記傾斜部に接触する突起部が設けられ、
前記回動部は、前記突起部よりも外方の部分である外方部を有し、
前記容器本体が前記蓋体によって密閉された密閉状態において、前記傾斜部が下方から支持されるときには、前記外方部に加わる下向きの外力により、前記回動部が前記第１位置から前記第２位置へ回動し、前記傾斜部が下方から支持されないときには、前記外方部に加わる下向きの外力が前記突起部を介して前記傾斜部に作用して、前記傾斜部が下方に撓み、前記回動部の前記第１位置から前記第２位置への回動が阻害されるように構成されている。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、開封に要する力が軽減され且つ意図しない開封が抑制された容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施形態に係る容器の分解斜視図である。

【図2】図１の容器の密閉状態における平面図である。

【図3】図２の容器のIII－III線断面図である。

【図4】図３におけるＺ１領域の拡大断面図である。

【図5】図４に対応する拡大断面図であって、容器の開放状態を示す図である。

【図6】図４に対応する拡大断面図であって、第１位置から第２位置へ回動中のフラップを示す図である。

【図7】図４に対応する拡大断面図であって、傾斜部が撓んだ状態を示す図である。

【図8】図１の容器の変形例を示す分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

＜本発明の基礎となった知見＞
本発明者は、開封に要する力が軽減され且つ意図しない開封が抑制された容器を提供するために鋭意検討した結果、以下の知見を得た。

【0011】

この種の容器では、食品等の収容物の乾燥、変質、汚染などを抑制するために、容器本体と蓋体との嵌め合いを強固にして、容器の密閉性を高める傾向がある。しかしながら、容器本体と蓋体との嵌め合いが強固になるほど、当該嵌め合いの解除、すなわち容器の開封に要する力が大きくなり、容器の利便性が低下する。

【0012】

特許文献１に記載の容器では、容器本体に設けられた開閉板が回動して、蓋が容器本体から持ち上げられることにより、容器が開封される。このような容器では、開封が意図されない状況で回動部（開閉板）が回動することで、不意に容器が開封される可能性がある。特に、回動部が下方に回動することで開封される容器では、回動部が当該容器の上に積まれた物体からの荷重によって下方に回動することも考えられる。

【0013】

そこで、本発明者は、蓋体に接続された回動部が下方に回動することで開封される容器の開発過程で、回動部に下向きの外力が加わったときに、当該回動部に下方から接触している容器本体の傾斜部が撓む構成を見出した。この構成によれば、容器の開封が意図されないとき、すなわち傾斜部が下方から支持されないときには、前記外力の一部が傾斜部の撓み変形に利用されるため、傾斜部から回動部への反作用が小さくなる。これにより、後述するように、回動部の下方への回動が阻害され、容器の意図しない開封が抑制される。この新規な知見に基づき、本発明者は以下の発明に至った。

【0014】

本発明の第１態様によれば、
上部に設けられた開口と、前記開口を画定する上縁部の少なくとも一部から外方に延在し且つ外方に向かって下方に傾斜する傾斜部とを有する容器本体と、
前記容器本体を密閉するように前記容器本体に取り付け可能である一方で、前記容器本体から取り外し可能である蓋体と、
前記蓋体の縁部に設けられ、上下方向に直交する横方向に沿って延びる回転中心を有するヒンジ部と、
前記ヒンジ部を介して前記蓋体に接続され、前記蓋体が前記容器本体を密閉することを許容する第１位置と、前記蓋体と前記容器本体との間に隙間を形成する第２位置との間を、前記ヒンジ部の前記回転中心を中心にして回動可能な回動部と、
を備え、
前記回動部には、下方に突出し、前記第１位置及び前記第１位置と前記第２位置との間で前記傾斜部に接触する突起部が設けられ、
前記回動部は、前記突起部よりも外方の部分である外方部を有し、
前記容器本体が前記蓋体によって密閉された密閉状態において、前記傾斜部が下方から支持されるときには、前記外方部に加わる下向きの外力により、前記回動部が前記第１位置から前記第２位置へ回動し、前記傾斜部が下方から支持されないときには、前記外方部に加わる下向きの外力が前記突起部を介して前記傾斜部に作用して、前記傾斜部が下方に撓み、前記回動部の前記第１位置から前記第２位置への回動が阻害されるように構成されている、容器を提供する。

【0015】

本発明の第２態様によれば、
前記傾斜部は、
前記上縁部から外方に延在する第１傾斜部分と、
前記上縁部から外方に延在し、前記上縁部に沿って前記第１傾斜部分の両端部に連続する２つの第２傾斜部分と、
を有し、
前記第１傾斜部分は、前記上下方向及び前記横方向の両方に直交する直交方向に沿って外方に向かうに従って下方に傾斜し、
前記第２傾斜部分は、前記上下方向に直交し且つ前記直交方向に交差する方向に沿って外方に向かうに従って下方に傾斜している、
第１態様に記載の容器を提供する。

【0016】

本発明の第３態様によれば、前記回動部は、前記第１位置において、前記上下方向及び前記横方向の両方に直交する直交方向に沿って外方に向かうに従って上方に傾斜している、第１又は第２態様に記載の容器を提供する。

【0017】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施形態は、本発明を限定するものではない。また、図面において実質的に同一の部材については、同一の符号を付している。

【0018】

また、以下では、説明の便宜上、容器の通常使用時の向きを想定して「上」、「下」、「前」、「後」等の方向を示す用語を用いるが、これらの用語は、本発明に係る容器の使用状態等を限定するものではない。

【0019】

＜実施形態＞
図１は、本発明の実施形態に係る容器の分解斜視図である。本実施形態の容器１は、内部に食品等を収容する保存容器であり、電子レンジによる加熱調理に使用できる。

【0020】

図１を参照すると、容器１は、全体として直方体状である。容器１は、平面視で、全体として略長方形である。

【0021】

以下の説明において、容器１の平面視における長手方向を単に長手方向Ｘといい、容器１の平面視における短手方向を単に短手方向Ｙといい、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙの両方に直交する方向を高さ方向Ｚという場合がある。長手方向Ｘと短手方向Ｙとは、互いに直交している。また、以下の説明において、高さ方向Ｚに直交し且つ容器１の外側に向かう向きを外方という場合がある。また、高さ方向Ｚに直交し且つ容器１の内側に向かう向きを内方という場合がある。本実施形態では、長手方向Ｘが本発明の「直交方向」に対応し、短手方向Ｙが本発明の「横方向」に対応し、高さ方向Ｚが本発明の「上下方向」に対応する。

【0022】

容器１は、上部に開口１０ａを有する容器本体１０と、容器本体１０を密閉するように容器本体１０に取り付け可能である一方で、容器本体１０から取り外し可能な蓋体２０とを有する。以下の説明において、蓋体２０が容器本体１０を密閉するように容器本体１０に取り付けられている容器１の状態を密閉状態という場合がある。同様に、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間が形成されるように蓋体２０が容器本体１０に取り付けられている容器１の状態を開放状態という場合がある。

【0023】

容器本体１０は、略直方体の有底筒状である。容器本体１０の材料は、例えば、ポリプロピレンである。容器本体１０は、長方形状の底部１１と、底部１１の外縁部、つまり四辺から上方に立ち上がった筒状の本体側壁部１２と、本体側壁部１２の上端部から外方に延びた本体フランジ部１３とを備える。底部１１と本体側壁部１２とは、容器本体１０が食品等を収容する収容空間を画定する。本体フランジ部１３は、本体側壁部１２の上端部を取り囲むように設けられた枠状である。本実施形態では、本体フランジ部１３は、容器本体１０の上縁部を構成している。また、本体フランジ部１３により、開口１０ａが画定されている。本体側壁部１２の上端部の内周面には、後述する蓋体２０の蓋側壁部２２が嵌め合わされる受け部１２ａが全周にわたって設けられている。

【0024】

容器本体１０は、本体フランジ部１３の外縁部の少なくとも一部から外方に延在する傾斜部１３ａを有する。本実施形態では、傾斜部１３ａは、２つ設けられ、本体フランジ部１３のうち、短手方向Ｙに延びる一対の短辺の各々から延在している。傾斜部１３ａは、高さ方向Ｚに直交する方向に沿って外方に向かうに従って、下方に傾斜している。傾斜部１３ａは、本体フランジ部１３との境界部では上側に湾曲した曲面状であり、当該境界部よりも外方の部分では平面状である。本実施形態の傾斜部１３ａは、その全体に亘って略同一の厚さを有する。

【0025】

各傾斜部１３ａは、その短手方向Ｙにおける中央部である第１傾斜部分１３ｂと、本体フランジ部１３に沿って第１傾斜部分１３ｂの両端部に連続する２つの第２傾斜部分１３ｃとを含む。第１傾斜部分１３ｂ及び第２傾斜部分１３ｃの各々は、本体フランジ部１３から外方に延在している。傾斜部１３ａと本体フランジ部１３との境界５１は、第１傾斜部分１３ｂと本体フランジ部１３との第１境界５２と、第２傾斜部分１３ｃと本体フランジ部１３との第２境界５３とを含む。

【0026】

第１傾斜部分１３ｂは、長手方向Ｘに沿って外方に向かうに従って、下方に傾斜している。第１傾斜部分１３ｂの延在方向（前記の曲面状の部分においては、曲面の接線方向）と、長手方向Ｘとの間の角度θ１は、例えば４５度以下である。第１傾斜部分１３ｂには、後述するフラップ４０が嵌め合わされるように下方に窪んだ凹部１４が形成されている。

【0027】

第２傾斜部分１３ｃは、高さ方向Ｚに直交し且つ長手方向Ｘに交差する方向に沿って外方に向かうに従って、下方に傾斜している。本実施形態の第２傾斜部分１３ｃは、本体フランジ部１３の平面視における角部１３ｅから外方に延在し、角部１３ｅの外縁の接線方向に直交する方向に沿って傾斜している。つまり、第２傾斜部分１３ｃは、高さ方向Ｚに直交する方向において、第１傾斜部分１３ｂとは異なる方向に沿って傾斜している。なお、第２傾斜部分１３ｃの傾斜は、高さ方向Ｚに直交し且つ長手方向Ｘに交差する方向に沿っていればよく、例えば短手方向Ｙに沿っていてもよい。

【0028】

図２は、図１の容器の密閉状態における平面図である。図２に示すように、本実施形態の第２傾斜部分１３ｃは、長手方向Ｘにおいて、第１傾斜部分１３ｂと本体フランジ部１３との第１境界５２よりも内方まで延在している。つまり、第２境界５３は、平面視において曲線形状である。境界５１が曲がった第２境界５３を有することにより、傾斜部１３ａが境界５１を回転中心として回転することが抑制される。これにより、傾斜部１３ａに外力が加わったときや、加熱により容器本体１０の柔軟性が高まったときにも、傾斜部１３ａの下向きの傾斜がより確実に維持される。

【0029】

傾斜部１３ａの下面には、図１に破線で示す突出部１３ｄが設けられている。突出部１３ｄは、後述するように傾斜部１３ａを下方から指で支持するときに、指が滑るのを抑制する滑り止めとして機能する。本実施形態では、線状の突出部１３ｄが、第１傾斜部分１３ｂの下面に２本設けられ、傾斜部１３ａの外縁に沿って延びている。

【0030】

蓋体２０は、略長方形の板状である。蓋体２０の材料は、例えばポリプロピレンである。蓋体２０は、略長方形の板状の蓋平面部２１と、蓋平面部２１の外縁部、つまり四辺から立ち上がった筒状の蓋側壁部２２と、蓋側壁部２２の上端部から外方に延びた蓋フランジ部２３とを備える。蓋平面部２１は、蓋体２０が容器本体１０に取り付けられたときに、開口１０ａを上側から覆う。蓋フランジ部２３は、蓋側壁部２２の上端部を取り囲むように設けられた枠状である。

【0031】

蓋側壁部２２の外形は、本体側壁部１２の受け部１２ａの内形と概ね相似形である。蓋側壁部２２の外形寸法は、本体側壁部１２の受け部１２ａの内形寸法よりも僅かに大きい。これにより、蓋側壁部２２が弾性変形した状態で蓋側壁部２２と本体側壁部１２とが嵌まり合うため、容器１の密閉性を確保できる。本実施形態の蓋体２０は、容器本体１０の内側に嵌まる所謂内嵌合の蓋である。言い換えれば、本実施形態の容器１は、内嵌合構造の容器である。

【0032】

蓋体２０の縁部には、ヒンジ部３０が設けられている。ヒンジ部３０は、薄肉の樹脂からなる所謂フィルムヒンジである。ヒンジ部３０は、蓋フランジ部２３の短手方向Ｙに延びる一対の短辺の一方に設けられている。ヒンジ部３０は、短手方向Ｙに沿って延びる回転中心を有している。

【0033】

蓋体２０には、ヒンジ部３０を介して、フラップ４０が接続されている。具体的には、フラップ４０の一端部は、ヒンジ部３０に回動可能に接続されており、ヒンジ部３０から長手方向Ｘに沿って外方に延びている。これにより、フラップ４０は、ヒンジ部３０の回転中心を中心として回動可能である。本実施形態では、蓋体２０とヒンジ部３０とフラップ４０とは、樹脂で一体に成形されている。本実施形態のフラップ４０は、本発明の「回動部」に対応する。

【0034】

フラップ４０の幅（短手方向Ｙの寸法）は、長手方向Ｘにおける外方に向かって、つまりヒンジ部３０から離れるに従って、徐々に狭くなっている。言い換えれば、フラップ４０の幅は、ヒンジ部３０に接続される基端部から先端部に向かって、徐々に狭くなっている。本実施形態のフラップ４０は、平面視で略半円形の板状であり、上面４０ａと下面４０ｂとを有する。

【0035】

図３は、図２の容器のIII－III線断面図である。図４は、図３におけるＺ１領域の拡大断面図である。図４に示すように、フラップ４０の下面４０ｂには、本体フランジ部１３に向かって下方に突出した突起部４１が設けられている。突起部４１は、短手方向Ｙに沿って延びる突条である。本実施形態の突起部４１は、短手方向Ｙに直交する断面において、略四分円形状を有している。

【0036】

フラップ４０の上面４０ａには、長手方向Ｘに沿った断面において、突起部４１の形状に対応する形状の凹部４２が形成されている。フラップ４０のうち、突起部４１よりも外方の部分は、フラップ４０の外方部４３を構成する。フラップ４０の下面４０ｂは、外方部４３の下面４３ａを含む。本実施形態では、突起部４１の高さは、外方部４３の厚さよりも大きい。突起部４１の高さは、例えば、外方部４３の厚さ方向における外方部４３の下面４３ａからの高さである。

【0037】

蓋体２０は、容器本体１０を密閉するように容器本体１０に取り付け可能である一方で、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間が形成されるように容器本体１０に取り付け可能である。図３及び図４を参照すると、容器１が密閉状態にあるとき、蓋側壁部２２と本体側壁部１２の受け部１２ａとが嵌まり合っている。これにより、蓋体２０が容器本体１０を密閉している。

【0038】

容器１が密閉状態にあるとき、フラップ４０は、受け部１２ａと蓋側壁部２２との嵌まり合いを阻害しないように、ヒンジ部３０から長手方向Ｘに沿って外方に延びている。以下の説明において、容器１が密閉状態であることを許容する、つまり蓋体２０が容器本体１０を密閉することを許容するフラップ４０の位置を第１位置という場合がある。図３及び図４に示すフラップ４０は、第１位置にある。図４に示すように、フラップ４０は、第１位置において、長手方向Ｘに沿って外方に向かうに従って、上方に傾斜している。第１位置にあるフラップ４０では、突起部４１は、接触部Ｃにおいて傾斜部１３ａに接触している。本実施形態の突起部４１は、第１傾斜部分１３ｂの曲面状の部分に接触している。

【0039】

図５は、図４に対応する拡大断面図であって、容器の開放状態を示す図である。図５に示すように、容器１が開放状態にあるとき、蓋側壁部２２が本体側壁部１２の受け部１２ａから外れて、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間Ｓが形成されている。

【0040】

容器１が開放状態にあるとき、フラップ４０は、長手方向Ｘにおける外方（図５では左側）に向かって下方に傾斜するように、ヒンジ部３０から延びている。フラップ４０と蓋体２０とは、ヒンジ部３０で屈曲するように接続されている。また、容器１が開放状態にあるとき、フラップ４０は、容器本体１０と蓋体２０との間に挟まれている。言い換えれば、容器１が開放状態にあるとき、フラップ４０は、先端部において凹部１４に嵌まることで本体フランジ部１３に支持されるとともに、基端部においてヒンジ部３０を介して蓋体２０を支持している。これにより、容器１が開放状態にあるとき、蓋体２０と容器本体１０との間に形成された隙間Ｓが維持されるようになっている。以下の説明において、容器１が開放状態であることを許容する、つまり蓋体２０と容器本体１０との間に隙間Ｓを形成するフラップ４０の位置を第２位置という場合がある。

【0041】

本実施形態のフラップ４０は、第１位置と第２位置との間を、ヒンジ部３０の回転中心を中心にして回動可能である。以下の説明において、フラップ４０がヒンジ部３０の回転中心を中心にして第１位置から第２位置に回動する方向（図３～図７では反時計回り）、つまりフラップ４０が容器本体１０に近づく方向を一方向という場合がある。また、フラップ４０がヒンジ部３０の回転中心を中心にして第２位置から第１位置に回動する方向（図３～図７では時計回り）、つまりフラップ４０が容器本体１０から離れる方向を逆方向という場合がある。

【0042】

前述したように、容器１が開放状態にあるとき、つまりフラップ４０が第２位置にあるとき、フラップ４０は、凹部１４に嵌まっている。フラップ４０が凹部１４に嵌まっているとき、凹部１４の係止壁１４ａにより、フラップ４０が逆方向に回動することが規制されている。係止壁１４ａは、凹部１４を画定する壁のうち長手方向Ｘにおける内方を向く面に位置した隆起部分である。

【0043】

フラップ４０は、傾斜部１３ａが下方から支持されるときには、外方部４３に下向きの外力が加えられると、当該外力により第１位置から第２位置へ回動する。フラップ４０が第２位置まで回動すると、蓋体２０が持ち上げられ、容器１が開放状態になる。一方で、傾斜部１３ａが下方から支持されないときには、外方部４３に加わる下向きの外力が突起部４１を介して傾斜部１３ａに作用し、傾斜部１３ａは、下方に撓む。傾斜部１３ａが撓むことにより、フラップ４０の第１位置から第２位置への回動が阻害される。

【0044】

（フラップ４０の動作）
まず、図４～図６を参照して、傾斜部１３ａが下方から支持される場合のフラップ４０の動作を説明する。

【0045】

まず、傾斜部１３ａが下方から支持されるとともに、外方部４３の上面に下向きの外力Ｆ１（図４参照）が加えられる。例えば、容器１の使用者が、親指及び人差し指によって、傾斜部１３ａ及び外方部４３を挟むように摘まむ。これにより、傾斜部１３ａが人差し指によって下方から支持されるとともに、親指から下向きの外力Ｆ１が外方部４３に加えられる。このとき、傾斜部１３ａは、下向きの外力Ｆ１によって撓むように構成されているものの、下方から支持されているために撓みづらい。この状態では、外力Ｆ１によって、フラップ４０は、第１位置から押し下げられ、ヒンジ部３０の回転中心を中心にして一方向に回動する（図４における矢印Ｒ１参照）。

【0046】

図６は、図４に対応する拡大断面図であって、第１位置から第２位置へ回動中のフラップを示す図である。図６に示すように、フラップ４０は、第１傾斜部分１３ｂと突起部４１との接触部Ｃを支点として回動する。このとき、突起部４１は、第１傾斜部分１３ｂに接触しながら、上方且つ長手方向Ｘにおける内方（図６では右）に向かって滑って移動する。つまり、フラップ４０が一方向に回動するに従って、接触部Ｃは、傾斜部１３ａ内で上方且つ長手方向Ｘにおける内方に移動する。同様に、フラップ４０が一方向に回動するに従って、接触部Ｃは、突起部４１内で外方部４３に近づくように移動する。

【0047】

突起部４１が第１傾斜部分１３ｂの曲面状の部分に接触している場合、突起部４１と傾斜部１３ａとは線接触する。この構成では、突起部４１と傾斜部１３ａとが面接触する構成よりも、突起部４１を第１傾斜部分１３ｂ上で滑らかに移動させることができる。

【0048】

本実施形態では、フラップ４０が第１位置から第２位置に回動する間において、接触部Ｃとフラップ４０の先端部との間の距離が、接触部Ｃとヒンジ部３０との間の距離よりも長くなるように構成されている。

【0049】

そして、フラップ４０を更に押し下げる、つまりフラップ４０を更に一方向に回動させると、蓋体２０が上方に押し上げられ、容器本体１０との密閉が解除される。言い換えれば、フラップ４０が第２位置に到達し、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間Ｓ（図５参照）が形成される。

【0050】

その後、フラップ４０を更に押し下げる、つまりフラップ４０を更に一方向に回動させると、フラップ４０は、先端部が傾斜部１３ａの平面状の部分に接触しながら、第２位置に向けて回動し、図５に示すように、傾斜部１３ａに設けられた凹部１４に嵌まる。フラップ４０が凹部１４に嵌まることにより、フラップ４０の逆方向への回動が抑制される。そのため、例えば加熱中に、容器本体１０と蓋体２０との間の隙間Ｓをより確実に維持することができる。

【0051】

次に、図４及び図７を参照して、傾斜部１３ａが下方から支持されない場合、すなわち容器１の開封が意図されない場合のフラップ４０及び傾斜部１３ａの動作について説明する。図７は、図４に対応する拡大断面図であって、傾斜部が撓んだ状態を示す図である。

【0052】

この場合、外方部４３に加わる外力Ｆ１（図４参照）は、例えば、容器１の上に積まれた物体からの荷重である。下向きの外力Ｆ１は、突起部４１及び接触部Ｃを介して傾斜部１３ａに作用し、図７に示すように第１傾斜部分１３ｂを撓ませる。より詳細には、第１傾斜部分１３ｂは、長手方向Ｘに沿って外方に向かうに従って下方に傾斜しているため、その傾斜が更に急になるように撓む。つまり、撓んだ第１傾斜部分１３ｂの延在方向と長手方向Ｘとの間の角度θ２が、撓む前の第１傾斜部分１３ｂの延在方向と長手方向Ｘとの間の角度θ１（図４参照）よりも大きい。

【0053】

第１傾斜部分１３ｂの撓みには、外力Ｆ１の一部が利用される。これにより、傾斜部１３ａから突起部４１への反作用は、傾斜部１３ａが下方から支持される場合よりも小さくなる。また、第１傾斜部分１３ｂの延在方向と長手方向Ｘとの間の角度が、撓む前よりも大きくなるため、突起部４１が傾斜部１３ａから受ける力のうち、上向きの分力が小さくなる。その結果、第１傾斜部分１３ｂが撓んだ状態では、突起部４１が第１傾斜部分１３ｂに沿って上方且つ長手方向Ｘにおける内方（図７では右）に滑って移動しにくくなる。そして、突起部４１の当該移動に連動する、フラップ４０の一方向の回動が阻害される。

【0054】

第１傾斜部分１３ｂの撓みの大きさは、例えば外方部４３の厚さ又は突起部４１の高さよりも大きくてもよい。第１傾斜部分１３ｂの撓みの大きさは、例えば、第１傾斜部分１３ｂの先端の高さ方向Ｚにおける移動距離である。また、第１傾斜部分１３ｂの撓みの大きさは、例えば、傾斜部１３ａが下方から支持されない状態において、フラップ４０が回動し、上面４０ａが高さ方向Ｚに直交したときに測定される。

【0055】

外方部４３に外力Ｆ１が加わったとき、第２傾斜部分１３ｃの撓みは、第１傾斜部分１３ｂの撓みよりも小さくなる。これは、第１傾斜部分１３ｂが長手方向Ｘに沿って撓む一方で、第２傾斜部分１３ｃが長手方向Ｘに交差する方向に傾斜しているためである。

【0056】

本実施形態に係る容器１によれば、傾斜部１３ａが下方から支持された状態で、外方部４３に下向きの外力が加わると、突起部４１が傾斜部１３ａから受ける反作用によって傾斜部１３ａを上るように移動するとともに、フラップ４０が第１位置から第２位置へ回動する。これにより、ヒンジ部３０を介してフラップ４０に接続された蓋体２０が持ち上げられ、容器１が開封される。つまり、容器１を開封するために、傾斜部１３ａと突起部４１との接触部Ｃを支点とするてこの原理を利用することができ、容器１の開封に要する力を軽減することができる。

【0057】

一方、傾斜部１３ａが下方から支持されない状態では、前記の外力の少なくとも一部は、傾斜部１３ａを撓ませるのに作用する。そのため、フラップ４０が傾斜部１３ａから受ける反作用は、傾斜部１３ａが撓まない構成と比較して小さくなる。また、傾斜部１３ａが下方に撓むと、傾斜部１３ａの傾斜が上下方向に直交する面に対して更に急になり、前記の反作用における上向きの分力が小さくなる。これにより、傾斜部１３ａが下方から支持されない状態、つまり容器１の開封が意図されない状態では、前記の外力が外方部４３に加わったとしても、フラップ４０が第２位置まで回動しにくい。したがって、開封に要する力が軽減され且つ意図しない開封が抑制された容器１を提供することができる。

【0058】

傾斜部１３ａが一方向のみに沿って下方に傾斜している構成では、傾斜部１３ａ全体が容器本体１０の他の部分に対して容易に変形し得る。例えば、傾斜部１３ａが下方から支持される、すなわち傾斜部１３ａに上向きの力が加わると、傾斜部１３ａは、外方に向かって上方に傾斜するように変形し得る。この場合、フラップ４０を回動させることによる蓋体２０の持ち上げが困難となる。

【0059】

一方、本実施形態に係る容器１によれば、第１傾斜部分１３ｂと第２傾斜部分１３ｃとが異なる方向に沿って下方に傾斜しているため、同一方向に沿って下方に傾斜している構成と比較して、傾斜部１３ａの変形を抑制することができる。つまり、傾斜部１３ａが下方から支持されるときや、加熱により容器本体１０の柔軟性が高まったときにも、傾斜部１３ａの下方への傾斜をより確実に維持することができる。

【0060】

また、本実施形態に係る容器１によれば、フラップ４０の第１位置と第２位置との間の回動角度は、フラップ４０が第１位置において上方に傾斜していない構成と比較して大きくなる。これにより、フラップ４０の回動によって、蓋体２０をより大きく持ち上げることができる。また、この構成によれば、フラップ４０が第１位置において傾斜しているため、フラップ４０の上に積まれた物体からフラップ４０にかかる垂直荷重は、フラップ４０が傾斜していない構成と比較して小さくなる。そのため、フラップ４０がその上に積まれた物体の荷重によって回動することを抑制することができ、容器１の意図しない開封が抑制される。

【0061】

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施することができる。例えば、前記では、容器１及び開口１０ａが平面視において略長方形であるものとしたが、本発明はこれに限定されない。容器１及び開口１０ａの平面視における形状は、多角形、円形、楕円形などであってもよい。

【0062】

＜変形例＞
図８は、図１の容器の変形例を示す分解斜視図である。図８に示す変形例では、蓋側壁部２２は、蓋平面部２１の外縁部、つまり四辺から下方に向けて延びた筒状であり、蓋フランジ部２３は、蓋側壁部２２の下端部から外方に延びている。また、本変形例では、蓋体２０の蓋側壁部２２が嵌め合わされる受け部１２ａが、本体側壁部１２の上端部の外周面に、全周わたって設けられている。本変形例では、蓋体２０の蓋側壁部２２が容器本体１０の本体側壁部１２に設けられた受け部１２ａに外側から嵌まることで、蓋体２０が容器本体１０を密閉する。つまり、本変形例の蓋体２０は、容器本体１０の外側に嵌まる所謂外嵌合の蓋である。言い換えれば、本変形例の容器１は、外嵌合構造の容器である。

【0063】

本発明は、添付図面を参照しながら、好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとって、種々の変形や修正は明白である。このような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

【産業上の利用可能性】

【0064】

本発明に係る容器は、開封に要する力が軽減され且つ意図しない開封が抑制されているので、種々の容器に有用である。

【符号の説明】

【0065】

１ 容器
１０ 容器本体
１０ａ 開口
１３ 本体フランジ部
１３ａ 傾斜部
１３ｂ 第１傾斜部分
１３ｃ 第２傾斜部分
２０ 蓋体
３０ ヒンジ部
４０ フラップ
４１ 突起部
４３ 外方部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】