特開 2024-86467 端部パーツ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024086467

(43)【公開日】2024-06-27

(54)【発明の名称】端部パーツ

(51)【国際特許分類】

   B65D 25/04 20060101AFI20240620BHJP

   F16B 5/07 20060101ALI20240620BHJP

【ＦＩ】

B65D25/04 Z

F16B5/07 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022201607

(22)【出願日】2022-12-16

(71)【出願人】

【識別番号】591006944

【氏名又は名称】三甲株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】山内 寿敏

【テーマコード（参考）】

3E062

3J001

【Ｆターム（参考）】

3E062AA01

3E062AB07

3E062AC01

3E062EA02

3E062EA07

3E062EB02

3E062EC05

3J001FA07

3J001FA09

3J001GA06

3J001GA07

3J001HA04

3J001HA07

3J001HA08

3J001HA09

3J001JB03

3J001JC13

3J001JD08

3J001KA05

3J001KA06

3J001KA07

3J001KA19

3J001KB05

(57)【要約】

【課題】板材の端縁に従来よりも嵌め込み易く、作業性を向上させることができる端部パーツを提供する。
【解決手段】端部パーツ（３３Ａ～３３Ｄ、７１）は、板材（３４、５３）における互いに対向する２つの側辺に平行な方向で延伸する第１壁部（３３１、７３１）と、第１壁部に対向して延伸する第２壁部（３３２、７３２）と、第１壁部と第２壁部とを連結する連結壁部（３３３、７３３）と、第１壁部および第２壁部を連結する複数の連結リブ（３３５）と、を備え、第１壁部は、端部パーツを板材に対して装着する方向である装着方向側の端縁の複数個所のそれぞれから装着方向に向かって傾斜して延びる複数の傾斜部（３３７）と、装着方向において複数の傾斜部のうちの互いに接近した端部どうしが結合された結合部（３３８）と、から形成された複数の山型形状部（３３６）を有する。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

板材の端縁を外側から覆うように前記板材に取り付けられる端部パーツであって、
前記端部パーツは、
前記板材における互いに対向する２つの側辺に平行な方向で延伸する第１壁部と、
前記第１壁部に対向して前記平行な方向で延伸する第２壁部と、
前記第１壁部と前記第２壁部とを連結する連結壁部と、
前記第１壁部および前記第２壁部を連結する複数の連結リブと、
を備え、
前記第１壁部は、
前記端部パーツを前記板材に対して装着する方向である装着方向側の端縁の複数個所のそれぞれから前記平行な方向の両側へ前記装着方向に向かって傾斜して延びる複数の傾斜部と、前記装着方向において前記複数の前記傾斜部のうちの互いに接近した端部どうしが結合された結合部と、から形成された複数の山型形状部を有する、
ことを特徴とする端部パーツ。

【請求項2】

複数の前記連結リブは、
前記第１壁部、前記第２壁部および前記連結壁部を連結する、
ことを特徴とする請求項１に記載の端部パーツ。

【請求項3】

前記第２壁部は、前記装着方向における前記連結壁部からの第２長さが、前記第１壁部の前記装着方向における前記連結壁部からの第１長さよりも長くなるように形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載されている端部パーツ。

【請求項4】

複数の前記連結リブのそれぞれは、前記結合部の前記装着方向側の端縁よりも前記連結壁部側に位置する、
ことを特徴とする請求項３に記載の端部パーツ。

【請求項5】

複数の前記連結リブのそれぞれは、前記第１壁部の前記山型形状部の前記結合部から離れた谷型形状部の前記装着方向側の端縁よりも前記連結壁部側に位置する、
ことを特徴とする請求項４に記載の端部パーツ。

【請求項6】

前記第１壁部と前記第２壁部のうちの少なくとも一方は、前記第１壁部の前記山型形状部の前記結合部から離れた谷型形状部側において、複数の前記連結リブの間に設けられた内面側に突出する複数の係止突部を有し、
前記板材は、前記端縁に前記端部パーツが取り付けられた場合に、複数の前記係止突部に係止される複数の被係止部を有する、
ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の端部パーツ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、板材の端縁に取り付けられる端部パーツに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、段ボール板等の厚紙体内部のトラス構造が露出する切断端に、プラスチックまたは金属製のシール枠（パーツ）を取り付け、さらに、厚紙体の縦縁に沿って、金属またはプラスチックの補強枠（パーツ）を取り付ける構成が記載されている。また、特許文献２には、プラスチック段ボールあるいは発泡プラスチック等で成形された組立板の周縁に係合溝を形成する。そして、内面側へ突出する係止リブを両外側端縁に有するＵ形溝を備えたパーツを組立板の周縁に嵌め込んで、各組立板を連結する構成が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実公平０２－０４２８０５号公報

【特許文献2】実開平０６－０８５２１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、従来の構成では、プラスチック段ボールなどの板材の端縁にパーツを嵌め込み難く、作業性が低下するおそれがある。

【0005】

本発明の一態様は、板材の端縁に従来よりも嵌め込み易く、作業性を向上させることができる端部パーツを実現することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る端部パーツは、板材の端縁を外側から覆うように前記板材に取り付けられる端部パーツであって、前記端部パーツは、前記板材における互いに対向する２つの側辺に平行な方向で延伸する第１壁部と、前記第１壁部に対向して前記平行な方向で延伸する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とを連結する連結壁部と、前記第１壁部および前記第２壁部を連結する複数の連結リブと、を備え、前記第１壁部は、前記端部パーツを前記板材に対して装着する方向である装着方向側の端縁の複数個所のそれぞれから前記平行な方向の両側へ前記装着方向に向かって傾斜して延びる複数の傾斜部と、前記装着方向において前記複数の前記傾斜部のうちの互いに接近した端部どうしが結合された結合部と、から形成された複数の山型形状部を有する。

【発明の効果】

【0007】

本発明の一態様によれば、板材の端縁に従来よりも嵌め込み易く、作業性を向上させることができる端部パーツを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態１に係る端部パーツが取り付けられた仕切りを備える容器の一例を示す分解斜視図である。

【図2】図１の仕切りを容器本体に装着した一例を示す斜視図である。

【図3】図１の仕切りの分解斜視図である。

【図4】図３の仕切りを表裏反転した状態を示す分解斜視図である。

【図5】図３のＶ部分を示す拡大斜視図である。

【図6】図３のＶＩ部分を示す拡大斜視図である。

【図7】図３のＶＩ部分を下側から見た拡大斜視図である。

【図8】図３のＶ部分を示す拡大平面図である。

【図9】図８のＩＸ－ＩＸ矢視断面図である。

【図10】図８の各端部パーツを板材の端縁に取り付けた状態を示す平面図である。

【図11】図１０のＸＩ－ＸＩ矢視断面図である。

【図12】実施形態２に係る端部パーツが容器を構成する板材の端縁に組付けられた一例を示す斜視図である。

【図13】図１２の容器の分解斜視図である。

【図14】図１２の端部パーツを内側から見た図であり、底壁の断面および連結片の一部を含む図である。

【図15】図１２の端部パーツを内側から見た図であり、第１壁部を取り除いた図（断面図）である。

【図16】端部パーツを板材の端縁に取り付けた場合における、図１４のＸＶＩ－ＸＶＩ矢視断面図である。

【図17】端部パーツを板材の端縁に取り付けた場合における、図１４のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ矢視断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

〔実施形態１〕
本発明の実施形態１に係る端部パーツについて、図１～図１１に基づいて説明する。なお、図面には、ＸＹＺ系の三次元座標を併せて示しており、ＸＹ平面は水平面を規定し、Ｚ軸は鉛直方向（Ｚ軸負方向が重力方向）を規定している。

【0010】

［容器１の概略構成］
容器１の概略構成について図１および図２に基づいて説明する。図１および図２に示すように、容器１は、容器本体２と、容器本体２に設置可能な仕切り３とを備える。容器本体２は、上に開口部が設けられた箱型の構造物である。仕切り３は、板状の構造物であり、容器本体２の収容空間に設置することによって、収容空間を上下方向（高さ方向）に区切る（仕切る）ことができる。

【0011】

容器本体２は、底壁部２０と、相対する第１側壁部２１、２２と、相対する第２側壁部２３、２４を含む。容器本体２は、平面視略矩形であり、具体的には平面視長方形を有しており、第１側壁部２１、２２同士は、底壁部２０を挟んで対向する位置にあって平面視長方形の長辺側の側壁を構成する。第２側壁部２３、２４同士は、底壁部２０を挟んで対向する位置にあって平面視長方形の短辺側の側壁を構成する。

【0012】

一方の第１側壁部２１および他方の第１側壁部２２のそれぞれの内面には、仕切り３を所定の箇所において支持するために上下方向（Ｚ軸方向）に間隔をもって設けられた複数個の設置部として機能する凹部４１が設けられている。具体的には、一方の第１側壁部２１の内面には、外方（Ｘ軸正方向）に窪んだ凹部４１が、Ｙ軸方向に沿って異なる４箇所に設けられている。上下方向に延設された凹部４１の下面が、下設置部４１１をなしている。凹部４１の上下方向における中間位置には、上設置部４４が設けられている。また、下設置部４１１および上設置部４４は、他方の第１側壁部２２の内面に設けられた外方（Ｘ軸負方向）に窪んだ凹部４１にも同様に設けられている。

【0013】

一方の第１側壁部２１および他方の第１側壁部２２のそれぞれに配設された下設置部４１１同士は、高さが同じである。また、一方の第１側壁部２１および他方の第１側壁部２２のそれぞれに配設された上設置部４４同士は、高さが同じである。下設置部４１１および上設置部４４は、一方の第１側壁部２１側に設けられている位置と、他方の第１側壁部２２側に設けられている位置とが、Ｙ軸方向に沿って線対称となる位置ではなく、Ｙ軸方向にずれた位置に設けられている。一例では、容器本体２を平面視した場合の中心点を中心とした点対称の位置関係にある。

【0014】

また、仕切り３は、図１に示すように、容器本体２の収容空間の形状に合わせて長方形を有し、長辺（Ｙ軸）に沿った一対の端辺に、上述した各下設置部４１１または各上設置部４４に載置可能な端部を含んでいる。具体的には、長辺（Ｙ軸）に沿った一対の端辺のうちの一方の端辺３１に、第１の端部３５を含んでおり、第１の端部３５は、一方の第１側壁部２１に設けられた設置部（下設置部４１１と上設置部４４）に載置可能である。

【0015】

また、一対の端辺のうちの他方の端辺３２に、第２の端部３６を含んでおり、第２の端部３６は、他方の第１側壁部２２に設けられた設置部（下設置部４１１と上設置部４４）に載置可能である。一対の端辺３１、３２をＹ軸に沿って配置した状態において、第１の端部３５と第２の端部３６はそれぞれ、Ｘ軸に沿って外方に突出した突起状に形成された部分である。

【0016】

このような構造を有する仕切り３を、上述の下設置部４１１と上設置部４４のうちの何れかの設置部に載置するかによって、収容空間をＺ軸方向に仕切る（区切る）ことができる。例えば、図２に示すように、上設置部４４に仕切り３の第１の端部３５および第２の端部３６を載置することにより、仕切り３と底壁部２０との空間と、仕切り３から上の空間とに収容空間を仕切ることができる。また、仕切り３は複数毎設置可能である。図２の例では、収容空間を２段に仕切った態様を示しているが、この例に更に別の仕切り３を下設置部４１１に設置することで、収容空間は３段に仕切られる。

【0017】

［仕切り３の構成］
次に、仕切３の構成について図１、図３～図１１に基づいて説明する。図１、図３および図４に示すように、仕切り３は、板材３４と、板材３４の端縁を外側から覆い、且つ、挟み込むように取付けられる端部パーツ３３Ａ～３３Ｄとを備える。板材３４は、中空部を備えた中空構造板材からなる。中空構造板材は、一例として、樹脂製段ボール、樹脂製発泡シート、樹脂製ハニカムボード等で構成される。端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、一例として樹脂製である。なお、板材３４は、中空部を備えた中空構造板材に限らず、中空部を備えていなくてもよい。

【0018】

端部パーツ３３Ａは、平面視長方形の板材３４の長辺である一方の端辺３１側に取り付けられ、第１の端部３５が設けられている。端部パーツ３３Ｂは、平面視長方形の板材３４の長辺である他方の端辺３２側に取り付けられ、第２の端部３６が設けられている。端部パーツ３３Ｃと端部パーツ３３Ｄは、平面視長方形の板材３４の一対の短辺側に取り付けられている。板材３４の４辺のそれぞれに取り付けられた各端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、板材３４を挟み込むように取り付けられている。また、各端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、板材３４に対して着脱可能に取り付けられている。

【0019】

［端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの構成］
図５～図７に示すように、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、断面コの字形の構造体で、板材３４に対して装着する方向（以下、「装着方向」という。）に開放された開口が設けられている。具体的には、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、第１壁部３３１と、第２壁部３３２と、連結壁部３３３と、から構成されている。第１壁部３３１は、板材３４における互いに対向する２つの側辺に平行な方向で延伸するように設けられている。第２壁部３３２は、第１壁部３３１に対してＺ軸方向に対向して、板材３４における互いに対向する２つの側辺に平行な方向で延伸するように設けられている。すなわち、第１壁部３３１および第２壁部３３２は、Ｙ軸方向で延伸するように設けられている。連結壁部３３３は、第１壁部３３１および第２壁部３３２の装着方向に対して反対側の側縁を連結するように設けられている。

【0020】

図３～図５に示すように、端部パーツ３３Ａの第１壁部３３１および第２壁部３３２は、各端部３５に対応する部分が装着方向に対して反対側へ平面視略台形状に突出している。また、端部パーツ３３Ｂの第１壁部３３１および第２壁部３３２は、各端部３６に対応する部分が装着方向に対して反対側へ平面視略台形状に突出している。

【0021】

図５および図８に示すように、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、第１壁部３３１、第２壁部３３２、および連結壁部３３３を連結する複数の連結リブ３３５が内面側に設けられている。なお、図５および図８には、端部パーツ３３Ａ、３３Ｄを示しているが、端部パーツ３３Ｂ、３３Ｃも同様に、第１壁部３３１、第２壁部３３２、および連結壁部３３３を連結する複数の連結リブ３３５が内面側に設けられている。各端部パーツ３３Ａ～３３Ｄに設けられた複数の連結リブ３３５は、装着方向に沿って設けられ、装着方向に対して直交する方向（長手方向）において略等間隔で配置されている。

【0022】

また、図６および図８に示すように、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの第１壁部３３１の板材３４への装着方向側の端縁には、装着方向に向かって突出する複数の平面視山型の山型形状部３３６が設けられている。複数の山型形状部３３６のそれぞれは、一対の傾斜部３３７と結合部３３８とから形成されている。

【0023】

傾斜部３３７は、第１壁部３３１の装着方向側の端縁の複数個所から、装着方向に対して直交する方向、つまり、装着する板材３４の側辺に対して平行な方向の両側へ、装着方向に向かって傾斜して延びるように形成されている。結合部３３８は、複数の傾斜部３３７のうちの互いに接近した傾斜部３３７どうしの端部が結合して形成されている。また、結合部３３８は、平面視略円弧状に面取りされている。

【0024】

具体的には、図８に示すように、各傾斜部３３７は、第１壁部３３１の装着方向側の端縁において、隣り合う一対の連結リブ３３５間の略中央位置のそれぞれから、第１壁部３３１の長手方向の両側へ、装着方向に向かって傾斜して延びている。そして、装着方向において互いに接近した傾斜部３３７の端部どうしが結合して結合部３３８が形成されている。複数の連結リブ３３５は、複数の山型形状部３３６のそれぞれの結合部３３８に対して、装着方向と反対側の位置に配置されている。

【0025】

また、複数の連結リブ３３５のそれぞれは、結合部３３８の装着方向側の端縁よりも連結壁部３３３側に位置している。また、連結リブ３３５の装着方向側の仮想延長線上を含む位置に山型形状部３３６の結合部３３８が配置されるようになっている。つまり、各連結リブ３３５に対応する部分を頂点として山型形状部３３６が設けられている。従って、各山型形状部３３６の装着方向側の端縁と、各連結リブ３３５の装着方向側の先端との間には、隙間が形成されている。

【0026】

更に、複数の連結リブ３３５のそれぞれは、第１壁部３３１の山型形状部３３６の結合部３３８から離れた谷型形状部３３９の装着方向側の端縁よりも連結壁部３３３側に位置している。つまり、谷型形状部３３９の装着方向側の端縁と、各連結リブ３３５の装着方向側の先端との間には、隙間が形成されている。

【0027】

また、図８および図９に示すように、端部パーツ３３Ａ、３３Ｄの連結壁部３３３から第２壁部３３２の装着方向における端部までの長さは、第２長さＬ２である。また、連結壁部３３３から第１壁部３３１の装着方向における結合部３３８の端部までの長さは、第１長さＬ１である。第２長さＬ２は、第１長さＬ１よりも、長さＬ３だけ長くなるように形成されている。なお、図８および図９には、端部パーツ３３Ａ、３３Ｄを示しているが、端部パーツ３３Ｂ、３３Ｃも同様に、第２壁部３３２の第２長さＬ２は、第１壁部３３１の第１長さＬ１よりも、長さＬ３だけ長くなるように形成されている。

【0028】

また、図７～図９に示すように、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの第１壁部３３１および第２壁部３３２は、第１壁部３３１の山型形状部３３６の結合部３３８から離れた谷型形状部３３９側において、内面側に突出する複数の係止突部３４１を有している。係止突部３４１は、図９に示すように、第１壁部３３１および第２壁部３３２にそれぞれ対向する位置に設けられている。係止突部３４１は、平面視においてＹ軸方向に延伸するように幅をもって形成されている。

【0029】

また、係止突部３４１は、複数の連結リブ３３５の間に設けられている。例えば、端部パーツ３３Ａの係止突部３４１は、図８に示すように、３個の連結リブ３３５を挟んだ位置に配置されると共に、隣り合う連結リブ３３５の間の略中央位置に配置されている。また、端部パーツ３３Ｄの係止突部３４１は、２個の連結リブ３３５を挟んだ位置に配置されると共に、隣り合う連結リブ３３５の間の略中央位置に配置されている。すなわち、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄにそれぞれ設けられた各係止突部３４１の間には、複数の連結リブ３３５が設けられており、その数は１つでもよいし、３つ以上であってもよい。

【0030】

図９に示すように、各係止突部３４１は、奥側（Ｘ軸負方向側）の壁面が、第１壁部３３１および第２壁部３３２のそれぞれの内面から所定高さ垂直に突設された後、装着方向側（開口側）へ向かって徐々にそれぞれの内面に近づくように傾斜している。また、図７～図９に示すように、第２壁部３３２の内面に形成された各係止突部３４１から連結壁部３３３までの間には、各係止突部３４１のＹ軸方向における長さよりも少し長い幅の平面視矩形状の貫通孔３４２が形成されている。

【0031】

また、図３、図４、図７～図９に示すように、板材３４の各側辺部には、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの各係止突部３４１が係止される複数の被係止部３４５が設けられている。また、板材３４の各側辺部には、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの各連結リブ３３５に対向する位置に、連結リブ３３５を挿入可能な切欠き溝状に形成された被係合部３４６が設けられている。

【0032】

また、図３～図８に示すように、端部パーツ３３Ａ、３３Ｂは、装着方向に対して直交する長手方向（Ｙ軸方向）の両端部が、第１壁部３３１、第２壁部３３２、及び連結壁部３３３を連結する連結側壁３３４により閉じられている。

【0033】

また、図６～図８に示すように、端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄは、装着方向に対して直交する長手方向（Ｘ軸方向）の両端部から外側へ突出する連結突部３４０が形成されている。連結突部３４０は、第１壁部３３１と第２壁部３３２の装着方向に対して反対側の端縁部の間と連結壁部３３３とから、断面略矩形状で所定高さ（例えば、高さ３ｍｍ～７ｍｍ程度である、）突出している。各連結突部３４０は、端部パーツ３３Ａ、３３Ｂの長手方向（Ｙ軸方向）の端部を閉塞する連結側壁３３４の内面側へ挿入可能に形成されている。

【0034】

［端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの板材３４への組付け］
次に、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの板材３４への組付けについて図８、図１０及び図１１に基づいて説明する。先ず、作業者は、板材３４の短辺側（Ｙ軸方向側）の端縁を端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄの第２壁部３３２に沿わせて配置する。このように配置した状態において、連結リブ３３５と被係合部３４６とは互いに対向する位置となる。そして、図８に示すように、作業者は、第１壁部３３１の各山型形状部３３６の結合部３３８を板材３４の端縁の各被係合部３４６に対してＹ軸方向に対向させた状態のまま、端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄを板材３４側（Ｙ軸方向側）へ押し込む。このとき、端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄの各係止突部３４１は、板材３４の端縁を挟んだ状態で、各被係止部３４５に向かって押し込められる。

【0035】

これにより、板材３４の短辺側の端縁が、第１壁部３３１の各山型形状部３３６の傾斜部３３７から徐々に端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄの内側へ嵌まり込む。また、端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄの各連結リブ３３５が対向する各被係合部３４６に挿入される。そして、図１０および図１１に示すように、端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄの各係止突部３４１が、板材３４の各被係止部３４５に係合して係止される。その結果、端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄと板材３４の短辺側（Ｙ軸方向側）の端縁とが連結されて、端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄが板材３４の短辺側（Ｙ軸方向側）の端縁に組付けられる。

【0036】

次に、作業者は、板材３４の長辺側（Ｘ軸方向側）の端縁を端部パーツ３３Ａ、３３Ｂの第２壁部３３２に沿わせて配置する。このように配置した状態において、連結リブ３３５と被係合部３４６とは互いに対向する位置となる。さらに、作業者は、端部パーツ３３Ａ、３３Ｂの各連結側壁３３４の内面側を、端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄの各連結突部３４０に対してＸ軸方向に対向させる。

【0037】

そして、図８に示すように、作業者は、第１壁部３３１の各山型形状部３３６の結合部３３８を板材３４の端縁の各被係合部３４６に対してＸ軸方向に対向させた状態のまま、端部パーツ３３Ａ、３３Ｂを板材３４側（Ｘ軸方向側）へ押し込む。このとき、端部パーツ３３Ａ、３３Ｂの各係止突部３４１は、板材３４の端縁を挟んだ状態で、板材３４の端縁の各被係止部３４５に向かって押し込められる。

【0038】

これにより、板材３４の長辺側の端縁が、第１壁部３３１の各山型形状部３３６の傾斜部３３７から徐々に端部パーツ３３Ａ、３３Ｂの内側へ嵌まり込む。また、端部パーツ３３Ａ、３３Ｂの各連結リブ３３５が対向する各被係合部３４６に挿入される。更に、端部パーツ３３Ｃ、３３Ｄの各連結突部３４０が、端部パーツ３３Ａ、３３Ｂの各連結側壁３３４の内面側へ挿入される。

【0039】

そして、図１０および図１１に示すように、端部パーツ３３Ａ、３３Ｂの各係止突部３４１が、板材３４の各被係止部３４５に係合して係止される。その結果、端部パーツ３３Ａ、３３Ｂと板材３４の長辺側（Ｘ軸方向側）の端縁とが連結されて、端部パーツ３３Ａ、３３Ｂが板材３４の長辺側（Ｘ軸方向側）の端縁に組付けられる。その結果、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、各端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの両端部どうしが接続されて、板材３４の周縁に枠体状に組付けられる。

【0040】

本実施形態１によれば、板材３４の端縁に従来よりも嵌め込み易く、作業性を向上させることができる端部パーツ３３Ａ～３３Ｄを提供することができる。特に、第１壁部３３１、第２壁部３３２および連結壁部３３３を連結する複数の連結リブ３３５を設置することで、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの反り（第１壁部３３１と第２壁部３３２とが互いに近づく方向の変形）を軽減することができる。更に、板材３４の端縁を端部パーツ３３Ａ～３３Ｄに嵌め込む際に、作業者は、第１壁部３３１の複数の山型形状部３３６の傾斜部３３７から板材３４を徐々に入れることができる。その結果、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、板材３４の端縁に従来よりも嵌め込み易く、作業性を向上させることができる。

【0041】

また、山型形状部３３６の反り（第１壁部３３１と第２壁部３３２とが互いに近づく方向の変形）を軽減することができ、第１壁部３３１の複数の山型形状部３３６の傾斜部３３７から板材３４をスムーズに入れることができる。その結果、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、板材３４の端縁に従来よりも更に嵌め込み易く、作業性を向上させることができる。

【0042】

また、第２壁部３３２の連結壁部３３３からの第２長さＬ２は、第１壁部３３１の連結壁部３３３からの第１長さＬ１よりも長いため、板材３４の端縁を第２壁部３３２に沿わせて配置し、容易に連結壁部３３３側へ押し込むことができる。その結果、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、板材３４の端縁に従来よりも更に嵌め込み易く、作業性を更に向上させることができる。

【0043】

また、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの複数の連結リブ３３５のそれぞれは、山型形状部３３６の結合部３３８の装着方向側の端縁よりも連結壁部３３３側に位置する。更に、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの複数の連結リブ３３５のそれぞれは、谷型形状部３３９の装着方向側の端縁よりも連結壁部３３３側に位置する。

【0044】

これにより、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄに押し込められた板材３４を、第１壁部３３１および第２壁部３３２の装着方向側の端縁部で挟み込むことができ、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄを組付けた板材３４の強度を高めることができる。更に、複数の連結リブ３３５のそれぞれは、谷型形状部３３９の装着方向側の端縁よりも連結壁部３３３側に位置するため、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの全長に亘って第１壁部３３１と第２壁部３３２とで板材３４を確実に挟み込むことができる。

【0045】

また、第１壁部３３１および第２壁部３３２のそれぞれの内面側に設けられた係止突部３４１は、第１壁部３３１の山型形状部３３６の結合部３３８から離れた谷型形状部３３９に対向する位置に設けられている。これにより、第１壁部３３１と第２壁部３３２との間に板材３４をある程度押し込んでから、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの係止突部３４１を被係止部３４５に係止できる。その結果、作業者は、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄを板材３４に取り付け易く、作業性の向上をはかることができる。また、板材３４の端縁から端部パーツ３３Ａ～３３Ｄが外れることを防止できる。

【0046】

〔実施形態２〕
次に、本発明の実施形態２に係る端部パーツについて、図１２～図１７に基づいて説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0047】

［容器５１の概略構成］
容器５１の概略構成について図１２および図１３に基づいて説明する。図１２に示すように、容器５１は、溝形形状の容器基体５２の両端部を一対の端部パーツ７１で閉塞してなる。容器基体５２は、中空部を備えた中空構造板材からなる板材５３を折り曲げてなる。

【0048】

図１３に示すように、容器基体５２は、長方形の底壁５５と、底壁５５の長辺から起立した一対の第１側壁５６と、底壁５５の短辺から起立しかつ第１側壁５６より低い一対の連結片５７とを有する。中空構造板材は、一例として、樹脂製段ボール、樹脂製発泡シート、樹脂製ハニカムボード等で構成される。端部パーツ７１は、一例として樹脂製である。連結片５７の上縁部には複数の切欠き溝状に形成された複数の被係合部３４６が形成されている。なお、容器基体５２は、中空部を備えた中空構造板材に限らず、中空部を備えていなくてもよい。

【0049】

一対の第１側壁５６には、持ち手孔５８が１つずつ形成されている。これらの持ち手孔５８は、容器５１の長手方向で互いにずれた位置に設けられている。各持ち手孔５８の開口縁には、補強パーツ５８Ａが取り付けられている。

【0050】

また、一対の第１側壁５６のそれぞれの上縁には、補強レール５９が装着されている。補強レール５９は、例えば、アルミニウムなどの金属製であって、断面角Ｕ字形の溝状をなしている。補強レール５９の全長は、第１側壁５６の全長と同じになっている。また、補強レール５９の長手方向の両端部と中央とには、補強レール５９の一対の対向壁６１を貫通する貫通孔６２が形成されている。なお、補強レール５９は、合成樹脂製でもよい。

【0051】

［端部パーツ７１の構成］
図１３に示すように、端部パーツ７１は、容器基体５２の端部開口を閉塞する第２側壁７３の両側縁部から各連結突壁８０が突出した平面視「コ」の字状をなしている。図１４に示すように、各連結突壁８０は、上端部に、第１側壁５６の上縁に装着された補強レール５９の長手方向の端部が嵌め込まれる横断面においてＺ軸負方向に開口する角Ｕ字形で、上端部が閉塞されたレール受容部８０Ａが形成されている。また、各連結突壁８０は、レール受容部８０Ａの下端から下方（Ｚ軸負方向）へ向けて延伸し、Ｚ軸方向の断面視においてＹ軸負方向に開口する角Ｕ字形の溝状をなして、第１側壁５６の短辺側の端縁が挿入される溝部８０Ｂが形成されている。

【0052】

また、図１３～図１６に示すように、第２側壁７３の下縁部は、二重壁構造になっている。具体的には、第２側壁７３は、下縁部の内側の壁と、その下縁部を除いた全体の壁とを構成する第１壁部７３１と、横長の帯状をなして第２側壁７３の下縁部の外側の壁を構成する第２壁部７３２とからなる。具体的には、第２壁部７３２は、第１壁部７３１から外側（Ｙ軸方向）へ向けて延伸して形成されている連結壁部７３３を介して、第１壁部７３１より僅かに容器基体５２に対して外側に設けられている。つまり、第２側壁７３の下縁部は、第１側壁部７３１の下部と、連結壁部７３３と、第２壁部７３２とにより、Ｚ軸負方向に開口が設けられた断面コの字形の形状を形成している。

【0053】

また、第２側壁７３の両側縁部には、第２側壁７３の上下方向全体に亘って延びる１対の第１縦リブ７８Ａが備えられ、それら第１縦リブ７８Ａ、７８Ａに第１壁部７３１および第２壁部７３２の両側部が接続されている。更に、第２壁部７３２の上端縁と第１壁部７３１との間を連結する連結壁部７３３が、１対の第１縦リブ７８Ａ、７８Ａの間に形成されている。従って、第２側壁７３の下縁部の両側縁部は、１対の第１縦リブ７８Ａ、７８Ａによって閉塞される。また、連結壁部７３３は、横リブとしても機能する。

【0054】

従って、第１壁部７３１、第２壁部７３２および連結壁部７３３は、板材５３の連結片５７が下方から挿入される断面コの字形の構造体で、連結片５７に対して装着する方向（以下、「装着方向」という。）に開放された開口が設けられている。また、第２壁部７３２の装着方向（Ｚ軸方向）における連結壁部７３３からの長さは、第１壁部７３１の装着方向における連結壁部７３３からの長さよりも、長くなるように形成されている。

【0055】

また、図１４、図１５および図１７に示すように、第１壁部７３１、第２壁部７３２、および連結壁部７３３を連結する複数の連結リブ３３５が内面側に設けられている。複数の連結リブ３３５は、装着方向（Ｚ軸方向）に沿って設けられ、装着方向に対して直交する方向（Ｘ軸方向）において略等間隔で配置されている。また、連結片５７の上方側（Ｚ軸方向側）の側辺部には、各連結リブ３３５に対向する位置に、連結リブ３３５を挿入可能な切欠き溝状に形成された被係合部３４６が設けられている。

【0056】

また、図１４に示すように、第１壁部７３１の連結片５７への装着方向側の端縁には、（各連結リブ３３５に対向する部分を頂点として、）装着方向に向かって突出する複数の正面視山型の山型形状部３３６が設けられている。複数の山型形状部３３６のそれぞれは、一対の傾斜部３３７と結合部３３８とから形成されている。

【0057】

傾斜部３３７は、第１壁部７３１の装着方向側の端縁の複数個所から、装着方向に対して直交する方向、つまり、装着する連結片５７の上辺に対して平行な方向の両側へ、装着方向に向かって傾斜して延びるように形成されている。結合部３３８は、複数の傾斜部３３７のうちの互いに接近した傾斜部３３７どうしの端部が結合して形成されている。一対の傾斜部３３７の装着方向側の端縁は、直線状に形成されている。また、結合部３３８は、正面視略円弧状に形成されている。

【0058】

従って、連結リブ３３５の装着方向側の仮想延長線上を含む位置に山型形状部３３６の結合部３３８が配置されるようになっている。（各山型形状部３３６の結合部３３８が、各連結リブ３３５に対向している。）また、複数の連結リブ３３５のそれぞれは、結合部３３８の装着方向側の端縁よりも連結壁部７３３側に位置している。さらに、山型形状部３３６の結合部３３８から離れた谷型形状部３３９の装着方向側の端縁よりも連結壁部３３３側に位置している。つまり、各山型形状部３３６の装着方向側の端縁と、各連結リブ３３５の装着方向側の先端との間には、隙間が形成されている。

【0059】

更に、複数の連結リブ３３５のそれぞれは、第１壁部７３１の山型形状部３３６の結合部３３８から離れた谷型形状部３３９の装着方向側の端縁よりも連結壁部７３３側に位置している。つまり、第１壁部７３１の谷型形状部３３９の装着方向側の端縁と、各連結リブ３３５の装着方向側の先端との間には、隙間が形成されている。

【0060】

［端部パーツ７１の容器基体５２への組付け］
次に、端部パーツ７１の容器基体５２への組付けについて図１４～図１７に基づいて説明する。先ず、作業者は、容器基体５２の連結片５７の上辺側（Ｚ軸方向側）の端縁を端部パーツ７１の第２壁部７３２に沿わせて配置する。これにより、図１５に示すように、連結片５７の上辺側の端縁部に形成された各被係合部３４６が、端部パーツ７１の各連結リブ３３５に対向して配置される。つまり、第１壁部７３１の各山型形状部３３６の結合部３３８が、連結片５７の上辺側の端縁部に形成された各被係合部３４６に対向した状態で配置される。

【0061】

そして、作業者は、第１壁部７３１の各山型形状部３３６の結合部３３８を連結片５７の上縁の各被係合部３４６に対してＺ軸方向に対向させて、端部パーツ７１を下側へ押し込む。これにより、図１６および図１７に示すように、連結片５７の上方側の端縁が、第１壁部７３１の各山型形状部３３６の傾斜部３３７から徐々に端部パーツ７１の内側へ嵌まり込む。また、端部パーツ７１の各連結リブ３３５が対向する各被係合部３４６に挿入されて、端部パーツ７１が連結片５７の上方側（Ｚ軸方向側）の端縁に組付けられる。

【0062】

その後、端部パーツ７１を第１側壁５６側へ回動して、各連結突壁８０のレール受容部８０Ａに補強レール５９の端部を嵌め込み、溝部８０Ｂに第１側壁５６の短辺側の端縁を挿入する。そして、各連結突壁８０と、各連結突壁８０の溝部８０Ｂに挿入された第１側壁５６の短辺側の端縁とを振動溶着などにより溶着固定して、端部パーツ７１を容器基体５２の端部開口を閉塞するように取り付ける。

【0063】

本実施形態２によれば、容器基体５２の連結片５７の上方側（Ｚ軸方向側）の端縁に従来よりも嵌め込み易く、作業性を向上させることができる端部パーツ７１を提供することができる。特に、第１壁部７３１、第２壁部７３２および連結壁部７３３を連結する複数の連結リブ３３５を設置することで、端部パーツ７１の反り（第１壁部７３１と第２壁部７３２とが互いに近づく方向の変形）を軽減することができる。更に、連結片５７の上方側の端縁を端部パーツ７１に嵌め込む際に、作業者は、第１壁部７３１の複数の山型形状部３３６の傾斜部３３７から連結片５７を徐々に入れることができる。その結果、端部パーツ７１は、連結片５７の端縁に従来よりも嵌め込み易く、作業性を向上させることができる。

【0064】

また、山型形状部３３６の反り（第１壁部７３１と第２壁部７３２とが互いに近づく方向の変形）を軽減することができ、第１壁部７３１の複数の山型形状部３３６の傾斜部３３７から連結片５７をスムーズに入れることができる。その結果、端部パーツ７１は、連結片５７の端縁に従来よりも更に嵌め込み易く、作業性を向上させることができる。

【0065】

また、第２壁部７３２の連結壁部７３３からの長さは、第１壁部７３１の連結壁部７３３からの長さよりも長いため、連結片５７の端縁を第２壁部７３２に沿わせて配置し、容易に連結壁部７３３側へ押し込むことができる。その結果、端部パーツ７１は、連結片５７の上方側の端縁に従来よりも更に嵌め込み易く、作業性を更に向上させることができる。

【0066】

また、端部パーツ７１の複数の連結リブ３３５のそれぞれは、山型形状部３３６の結合部３３８の装着方向側の端縁よりも連結壁部７３３側に位置する。更に、端部パーツ７１の複数の連結リブ３３５のそれぞれは、谷型形状部３３９の装着方向側の端縁よりも連結壁部７３３側に位置する。

【0067】

これにより、端部パーツ７１に押し込められた連結片５７を、第１壁部７３１および第２壁部７３２の装着方向側の端縁部で挟み込むことができ、端部パーツ７１を組付けた連結片５７の強度を高めることができる。更に、複数の連結リブ３３５のそれぞれは、谷型形状部３３９の装着方向側の端縁よりも連結壁部７３３側に位置するため、第２側壁７３の横幅の全長に亘って第１壁部７３１と第２壁部７３２とで連結片５７を確実に挟み込むことができる。

【0068】

［変形例１］
本実施形態では、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの第１壁部３３１の装着方向側の端縁に形成された山型形状部３３６を構成する傾斜部３３７は、装着方向側の端縁が直線状に形成されていると説明したが、これに限るものではない。例えば、傾斜部３３７は、装着方向側の端縁が、連続する複数の波形で形成されるようにしてもよい。また、例えば、傾斜部３３７は、装着方向側の端縁が、装着方向に対する傾き角度が順番に大きくなる２つ以上の直線状に形成されるようにしてもよい。

【0069】

［変形例２］
また、例えば、本実施形態では、山型形状部３３６は、一対の傾斜部３３７と結合部３３８とを有する平面視山型に形成されているが、山型形状部３３６は、平面視波形に形成されてもよい。従って、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの第１壁部３３１の装着方向側の端縁を、複数の平面視波形の山型形状部３３６が、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの長手方向に連続して配置される構成にしてもよい。

【0070】

［変形例３］
また、例えば、本実施形態では、山型形状部３３６の結合部３３８は、装着方向において互いに接近した傾斜部３３７どうしを平面視略円弧状に結合したが、これに限らない。例えば、山型形状部３３６の結合部３３８は、装着方向において互いに接近した傾斜部３３７どうしの端部を、装着方向に対して略直交する平面視直線状に結合してもよい。例えば、山型形状部３３６を平面視台形状に形成してもよい。

【0071】

［変形例４］
また、例えば、本実施形態では、端部パーツ３１Ａ～３３Ｄと、中空構造板材からなる板材３４とから構成された仕切り３は、容器１を仕切る板状の構造物であるが、これに限らない。例えば、仕切り３は、端部パーツ３１Ａ～３３Ｄの第１の端部３５および第２の端部３６を取り除いて、間仕切り、パーティション、衝立、容器用の蓋、または、容器用の蓋の一部などに使用できるように構成してもよい。また、例えば、仕切り３は、端部パーツ３１Ａ～３３Ｄの第１の端部３５および第２の端部３６を取り除いて、運搬車の台盤、運搬車内の仕切り、運搬車のドアなどの一部分、または、運搬用パレットなどに使用できるように構成してもよい。

【0072】

［変形例５］
また、例えば、端部パーツ７１の各連結突壁８０において、溝部８０Ｂを構成する外側壁部の幅を内側壁部の幅よりも所定長さ長くなるように形成し、内側壁部の装着方向側の端縁に複数の山型形状部３３６を形成してもよい。さらに、外側壁部と、内側壁部と、外側壁部と内側壁部とを連結する連結壁部と、を連結する連結リブを設け、連結リブのそれぞれを、結合部３３８（および谷型形状部）の装着方向側の端縁よりも連結壁部側に位置させてもよい。これにより、端部パーツ７１の各連結突壁８０は、第１側壁５６の短辺側の端縁に従来よりも嵌め込み易く、作業性を向上させることができる。

【0073】

［変形例６］
また、例えば、補強レール５９の第１側壁５６の外側面に当接する外側壁部の幅を、第１側壁５６の内側面に当接する内側壁部の幅よりも所定長さ、例えば、３ｍｍ～５ｍｍ程度長くなるように形成する。そして、補強レール５９の内側壁部の装着方向側の端縁に、複数の山型形状部３３６を形成してもよい。これにより、補強レール５９を第１側壁５６の上縁に従来よりも嵌め込み易く、作業性を向上させることができる。

【0074】

［変形例７］
本変形例では、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの板材３４への他の組付けについて説明する。なお、説明の便宜上、端部パーツ３３Ａの板材３４への組付けを説明するが、端部パーツ３３Ｂ～３３Ｄも同様に板材３４への組付けが可能である。

【0075】

例えば、作業者は、先ず、端部パーツ３３Ａを板材３４の側辺に対して斜めに対向するように配置する。そして、作業者は、端部パーツ３３Ａの各連結リブ３３５のうち、板材３４の側辺に近い側の最端部の連結リブ３３５を板材３４の端縁の被係合部３４６に位置合わせする。次に、作業者は、端部パーツ３３Ａの各連結リブ３３５のうち、板材３４の側辺に近い側の最端部の連結リブ３３５の次に板材３４に近い連結リブ３３５を、板材３４の端縁の被係合部３４６に位置合わせする。

【0076】

続いて、作業者は、板材３４の側辺に対して斜めになった状態の端部パーツ３３Ａを、山型形状部３３６の傾斜部３３７に板材３４の端縁を沿わせて、被係合部３４６に位置合わせした連結リブ３３５の周囲から徐々に板材３４側へ押し込む。そして、作業者は、端部パーツ３３Ａの各山型形状部３３６の結合部３３８を、板材３４の各被係合部３４６に対向させて、各連結リブ３３５を対向する被係合部３４６に挿入し、仮連結状態とする。

【0077】

つまり、作業者は、端部パーツ３３Ａの各連結リブ３３５を被係合部３４６に挿入した状態で、第１壁部３３１と第２壁部３３２の装着方向側の端縁部で、板材３４の端縁を挟み込む。

【0078】

続いて、作業者は、端部パーツ３３Ａを板材３４側へ押し込み、端部パーツ３３Ａの各係止突部３４１を各被係止部３４５に係合させて係止する。これにより、作業者は、端部パーツ３３Ａを板材３４の端縁に従来よりも嵌め込み易く、作業性を向上させることができる。

【0079】

［変形例８］
また、例えば、端部パーツ３１Ａ～３１Ｄの各連結リブ３３５は、第１壁部３３１の各山型形状部３３６の結合部３３８の装着方向側の先端まで延びていてもよい。これにより、山型形状部３３６の反り（第１壁部３３１と第２壁部３３２とが互いに近づく方向の変形）を軽減することができ、第１壁部３３１の複数の山型形状部３３６の傾斜部３３７から板材３４をスムーズに入れることができる。その結果、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、板材３４の端縁に従来よりも更に嵌め込み易く、作業性を向上させることができる。

【0080】

［変形例９］
また、例えば、端部パーツ３１Ａ～３１Ｄの第２壁部３３２の装着方向側の端縁は、直線状の形状に限られない。例えば、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの第２壁部３３２の装着方向側の端縁を、複数の山型形状部３３６が、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄの長手方向に連続して配置される形状にしてもよい。これにより、端部パーツ３３Ａ～３３Ｄは、板材３４の端縁に従来よりも更に嵌め込み易く、作業性を向上させることができる。

【0081】

〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0082】

３３Ａ～３３Ｄ、７１ 端部パーツ
３４、５３ 板材
３３１、７３１ 第１壁部
３３２、７３２ 第２壁部
３３３、７３３ 連結壁部
３３５ 連結リブ
３３６ 山型形状部
３３７ 傾斜部
３３８ 結合部
３３９ 谷型形状部
３４１ 係止突部
３４５ 被係止部
３４６ 被係合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】